Naučimo se pravilnega spajkanja s spajkalnikom. Kako pravilno spajkati s spajkalnikom, upoštevajte tipične napake Kako pravilno začeti spajkati z novim spajkalnikom


Vsakdo se lahko sreča s postopkom spajkanja in da bi rezultat izpolnil pričakovanja, je treba upoštevati več pomembnih pravil.


Kaj je spajkanje: značilnosti postopka

Spajkanje- postopek, pri katerem se nekatere kovine združujejo s pomočjo drugih, iz bolj taljivih. To se zgodi pri visokih temperaturah (180 - 300°C) z vnosom med dele spajkanje(zlitina svinca in kositra), ki ima nižje tališče. Zaradi njegovega strjevanja nastane trpežen, enodelen in visoko električno prevoden material. Ogrevanje poteka s spajkalnikom. Obstajajo različne vrste spajkalnikov, spajk in talil.

Za domačo uporabo je najbolje kupiti najpogostejši spajkalnik z napetostjo 220 V in močjo 40 W.

Običajno so kovinske površine prevlečene s plastjo oksida in jih je treba pred spajkanjem očistiti. Toda površine lahko ponovno oksidirajo. Da se to ne bi zgodilo in da bi bila površina staljene spajke bolj tekoča, uporabite tok.

Najpogostejša vrsta fluksa je kolofonija. Sestavljen je iz smole iglavcev in ima jantarno rumeno barvo. Zahvaljujoč temu območje spajkanja ni izpostavljeno koroziji in ne dopušča električnega puščanja.

Kateri spajkalnik izbrati

Če želite izbrati pravi spajkalnik, predlagam, da se seznanite z njegovimi vrstami:

  • Spajkalnik od 3 do 10 W - za mikrovezja;
  • Od 20-40 W - gospodinjska možnost, primerna na primer za radijsko opremo;
  • Od 60 do 100 W - za spajkanje debelih žic;
  • Od 100 do 250 W - za velike predmete, kot je radiator.

Najbolje je izbrati spajkalnik z vgrajenim temperaturnim senzorjem.

Varnostni ukrepi

Spajkanje je nevaren postopek in preden začnete, morate upoštevati vse varnostne predpise.

  • Pred začetkom dela si nadenite dobra zaščitna očala - to vas bo zaščitilo pred spajkanjem v očeh;
  • Spajkalnik lahko držite samo za ročaj;
  • Ogrevan spajkalnik se ne sme dotikati izolacije napajalne žice, saj lahko to povzroči in posledično požar;
  • Prav tako je nemogoče pregreti spajkalnik - to preverimo z dotikom kolofonije - pojavi se rahel dim;
  • Poskrbite za stojalo za spajkalnik - so v prodaji;
  • Pri spajkanju elektronskih naprav je treba napajalne žice odklopiti. Na primer, elektronsko vezje je lahko izklopljeno, vendar povezano z zemljo. In če telo spajkalnika ni ozemljeno ali ima slabo izolacijo, lahko to povzroči oblok več kV;
  • Med spajkanjem ne vdihavajte hlapov - škodljivi so za telo. Prezračite prostor pred in po delu. Za to je bolje uporabiti tehnične prostore;
  • Po delu si temeljito umijte roke in obraz. Bolje je nositi dolge rokave.

Tehnologija spajkanja


5 pravil za dober rezultat

  1. Da bi dobili visokokakovosten rezultat, je potrebno zagotoviti enake temperature spajkanih površin. To pomeni, da ni dovolj segreti eno površino in jo nanesti na drugo. Ko se konica nizko segreje, se bo spajka le malo zmehčala, ne bo pa stopila. Če je visoka, bo prišlo do čezmernega izhlapevanja spajke.
  2. Če nekaj ne uspe prvič, morate pustiti, da se podrobnosti ohladijo! Ne morete jih pihati ali jih umetno ohladiti. Čas je izbran s poskusom. Pred začetkom glavnega dela je priporočljivo najprej vaditi nekaj, na primer bakrene žice.
  3. Flux se nanese neposredno pred spajkanjem. Za 1 kapljico spajke se le malo dotaknite kolofonije.
  4. Konico nanašamo na mesto spajkanja s celotno lopatico!
  5. Spajko je treba enakomerno porazdeliti po celotni površini. In želo je dobro očiščeno oksidov.

Samo praksa vam bo pomagala, da se naučite dobro spajkati. Upoštevajte varnostne ukrepe in ne bojte se eksperimentirati!

Postopek spajkanja je zelo preprosta operacija, če sledite tehnološkemu procesu in razpoložljivosti veščin. Ta članek vam bo povedal, kako pravilno spajkati doma in razložil osnove spajkanja. Začenši z najpreprostejšim spajkanjem žičnih pramenov in postopnim obvladovanjem bolj zapletenih dejanj, se bo povečala spretnost in kakovost povezovanja delov. Kako pravilno spajkati s spajkalnikom s kolofonijo in kislino, je opisano v tehnološkem procesu spajkanja, ki se radikalno razlikuje od varjenja. Poleg običajnih električnih spajkalnikov imajo izkušeni mojstri profesionalne spajkalne postaje za popravilo tiskanih vezij kompleksnih naprav.

Tehnologija spajkanja

Za spajkanje se uporabljajo štiri vrste naprav: električni, indukcijski, plinski, vroč zrak. Električni spajkalniki imajo spiralni ali keramični grelec, plinski spajkalnik uporablja gorilnik, spajkalnik z vročim zrakom pa zračni tok. Najpogosteje se uporabljajo električni spajkalniki, ki so zelo enostavni za uporabo in cenovno dostopni. Delimo jih glede na moč, ki določa sproščanje toplotnega toka do kontaktnih delov.

Spajkanje elektronskih elementov se izvaja z električnimi spajkalniki z močjo do 40 W, za tankostenske dele pa se uporabljajo naprave približno 80-100 vatov. Masivnejše naprave se uporabljajo za delo s kovino z debelino stene 2 mm ali več. Ta orodja vključujejo udarne spajkalne likalnike z močjo nad 250 W. Na izbiro električnega spajkalnika vpliva tudi toplotna prevodnost obdelovanca.

Postopek spajkanja izkorišča sposobnost staljene kovine, da dobro teče. Ta metoda spajanja naredi dele enega kosa, združene s plastjo spajke, potem ko se vroča masa strdi. Količina električne prevodnosti je odvisna od kakovosti spajkanja kontaktov. Če želite izvedeti, kako delati s spajkalnikom, je priporočljivo, da si ogledate ustrezen videoposnetek in preučite navodila za delo s to električno napravo.

Spajkanje delov je možno, če sta izpolnjena dva pogoja:

  • čistost mesta adhezije;
  • skladnost s temperaturnimi pogoji.

Čistost območja spajkanja

Prisotnost oksidnega filma na nogah radijskih komponent preprečuje pritrditev na površino spajke. Ta proces poteka na atomski ravni, zato prisotnost onesnaževal ne bo zagotovila, da se zanesljivo oprime elementov. Za preprečevanje nastajanja oksidnega filma se uporabljajo fluksi. Da bi razumeli, kako pravilno spajkati s kolofonijo ali kislino, se seznanite s tehnologijo njihove uporabe.

Skladnost s temperaturnimi pogoji

Preden začnete spajkati, se morate odločiti o izbiri zlitine za uporabljene elemente. Temperatura, pri kateri spajka preide v staljeno stanje, mora biti pod dovoljeno temperaturo za dele, ki jih spajkamo. To še posebej velja za aluminijeve spojine, pa tudi za elemente z velikim krčenjem med strjevanjem, ki moti normalno kristalno tvorbo spajkalne mase.

Osnovne napake pri delu s spajkalnikom

Postopek spajkanja se le nepoznavalcem zdi zelo preprost. Vendar pa zahteva nekaj znanja in določene veščine, odvisno od izkušenj. Naučiti se pravilno spajkati s kolofonijo, spajkanjem in kislino sploh ni težko. Če želite to narediti, se morate seznaniti s tehnologijo, osnovnimi načeli opravljanja dela in se poskušati izogniti glavnim napakam. Preden se naučite spajkati s spajkalnikom, morate natančno preučiti osnovne tehnike delovanja in nekatere nianse. Spretnost pride postopoma, prav tako kakovost izvedenih povezav. Tipične napake začetnikov pri uporabi spajkalnika vključujejo:

  • ne izgubi se;
  • pregreti;
  • valjanje spajk;
  • kemično uničenje.

Ne izgubi se

Slabo spajkanje ogroža okvaro električnih delov in se pojavi iz več razlogov. To se zgodi zaradi slabo segrete konice spajkalnika, uporabe ognjevzdržne zlitine, premikanja kontaktov med strjevanjem mase, pa tudi zaradi prehladne spajkalne površine.

Pregretje

Ta proces se zgodi, ko se električni spajkalnik uporablja z večjo močjo, kot je potrebno, kot tudi z visoko temperaturo njegove konice za določeno vrsto spajkanja. Poleg tega pride do pregrevanja, ko je ogrevan spajkalnik dolgo časa izpostavljen delovnemu območju ali ko se za povezovanje elementov z nizko temperaturno odpornostjo uporablja ognjevzdržna spajka. To povzroči termično uničenje povezovalnih žic in delov ter spremembo njihovih lastnosti.

Valjanje spajkanja

Postopek valjanja se pojavi zaradi slabega čiščenja elementov, ki se povezujejo. Oksidacijski sloj na njih ne dovoljuje, da bi se zlitina dobro razširila in prišla v majhne špranje. Poleg tega se to zgodi, ko so sklepi slabo obdelani s fluksom, pa tudi znamka fluksa se ne ujema s kovino, ki se spajka. Kotaljenje vodi do slabšega kontakta in možnih mehanskih poškodb že ob najmanjšem zunanjem vplivu.

Kemično uničenje

Do kemičnega uničenja pride, ko je izbran napačen fluks, ki ne ustreza vrsti elementov, ki se spajajo z električnim spajkanjem. Poleg tega se lahko pojavi, če se fuge na koncu delovnega procesa ne operejo. To ogroža korozijo in uničenje kovinskega prevodnika.

Te informacije vam bodo pomagale razumeti, kako se naučiti pravilno spajkati električne povezave, da zagotovite zanesljiv stik.

Pripravljalni postopek

Na tej stopnji se pripravi električni spajkalnik in izdelki, ki jih je treba povezati. Če želite ugotoviti, kaj je potrebno za spajkanje delov s spajkalnikom, morate imeti doma minimalen nabor komponent. Sestavljen je iz električnega spajkalnika, talil za različne materiale, spajke in pomožnega orodja. Nov električni spajkalnik se lahko kadi, ko ga prvič priključite na električno omrežje. To je povsem normalno – tako konzervansna olja izgorijo na njegovem vbodu.

Konice so lahko različnih oblik, primerne za različne vrste spajkanja. Nova konica je pocinkana za zaščito pred obrabo in oksidacijo. Da bi to naredili, je segreta konica potopljena v kolofonijo, kovina se na njej stopi in nato podrgne na leseni blok. Zaradi tega postopka mora biti konica popolnoma prekrita z zlitino. Med postopkom spajkanja fluks postopoma razjeda bakreno konico, kar zahteva občasno ostrenje in ponavljanje postopka kositrenja.

Pred spajkanjem s kolofonijo in kositrom s spajkalnikom pripravimo območje. Deli, ki se uporabljajo za električno spajkanje, so očiščeni kontaminantov in razmaščeni. Za to se uporabljajo različna topila na osnovi acetona, bencina in drugih tekočin, rjo pa odstranimo mehansko. To je potrebno za hitro odstranitev oksidacijskega filma s spojenih površin.

Kositrenje ali fluksiranje

Pokositrenje vključuje prekrivanje površine izdelkov, ki jih je treba spojiti, s tanko plastjo spajke. Ta postopek se uporablja v pripravljalnem procesu, pa tudi v vmesnem in končnem. S pripravljalnim postopkom se močno olajša končna povezava elementov, saj se že pokositreni deli zlahka spajkajo.

Kositranje koncev žic različnih premerov je eden najpogostejših postopkov spajkanja. Na jedro, ki je bilo očiščeno izolacije, se nanese fluks, po katerem se konica s spajkanjem prepelje vzdolž njegove površine. Staljena kovina zlahka preide v jedro in postopek kositranja je končan. Za izboljšanje postopka je priporočljivo mehansko odstraniti površino žic in kablov. Radijske komponente ne zahtevajo tega predhodnega postopka in jih je mogoče enostavno spajkati na plošče.

Za različne kovine, ki jih spajamo, se uporabljajo različni talili. Zasnovani so posebej za delo z določenimi materiali. Talila za električno spajkanje aluminija so primerna tudi za izdelke iz nerjavnega jekla. V tem primeru je treba površino izdelkov po končanem spajkanju očistiti iz ostankov, da preprečimo korozijo.

Tehnika spajkanja

Delo se izvaja s spajkalnikom tako, da se spajka iz konice odvaja na del in se neposredno dovaja na blazinico elementa, ki ga spajkamo. Ne glede na način spajkanja je del pripravljen, nameščen in pritrjen v delovnem položaju. Po tem se območje obdelave navlaži s fluksom in segreje električni spajkalnik. Videoposnetek s podrobnim prikazom postopka vam bo pokazal, kako spajkati s spajkalnikom s kolofonijo.

Ko spajka odteče iz konice, se pritisne na spajkani element. Talilo vre in postopoma izhlapeva, tako da staljena kovina gladko teče od konice do spoja. S translacijskimi gibi z vbodom po predelu, ki ga spajamo, se kovina razporedi po predelu sklepa in predel, ki ga zdravimo, poravna.

Dovajanje zlitine na mesto spajkanja vključuje predgretje elementov na želeno temperaturo spoja. Po tem spajkalnik dovaja staljeno kovino od konca do konca med konico in delom. Ta način dela je bolj primeren za velike dele.

Po uporabi različnih kislinskih tokov jih je treba sprati, da zagotovimo zaščito povezave pred korozijo.

Vrste spajk

Za spajkanje z električnimi spajkalniki se uporabljajo nizkotemperaturne spajke znamke POS. Ti materiali iz kositra in svinca so v obliki kovinskih palic. V skladu z GOST imajo te trde zlitine v svoji sestavi različne vsebnosti kositra. Glede na to so označeni (POS-61, POS-40, POS-30). Poleg njih se proizvajajo nesvinčene in druge nestrupene spajkalne spojine. Imajo višje tališče in zagotavljajo visoko trdoto spoja.

Nekatere zlitine imajo nizko temperaturo širjenja in se uporabljajo za radioelemente in mikrovezja številnih plošč, ki so še posebej občutljive na pregrevanje. Aktivno uporabljeni vključujejo sestavke kositra in srebra tipa PSR, pa tudi kositer v čisti obliki. Za številne spajkane dele obstajajo tabele s komponentami, ki se uporabljajo za njihovo povezavo.

Temperatura spajkanja

Temperatura segrevanja konice električnega spajkalnika neposredno določa kakovost spajkanih elementov. Nezadostno ogrevanje ne bo omogočilo, da se kovina razširi po površini tudi pri uporabi fluksa. Takšna povezava bo imela ohlapno strukturo in nizko trdnost.

Temperatura konice mora biti 40 °C višja od vrednosti temperature spajkanja, za spajkane dele pa mora biti ta indikator v območju 40-80 °C. V tem primeru se spajkalna konica segreje za 60-120 °C nad tališčem spajke. Na spajkalnih postajah zahtevano temperaturo nastavi poseben regulator.

Za vizualno določitev potrebnega ogrevanja se kot indikator uporablja kolofonija. Spuščati mora paro in vreti, na konici pa ostati v obliki majhnih kipečih kapljic.

Varnostni ukrepi

Med postopkom električnega spajkanja se sproščajo jedki plini, ki so nevarni za zdravje, zato je treba delo izvajati v dobro prezračenem prostoru. Poleg tega tehnološki proces spremljajo občasni brizgi staljene kovine in fluksa. Za zaščito oči uporabite posebna očala. Prosimo, upoštevajte, da električni spajkalniki z žico zahtevajo posebne previdnostne ukrepe, ker imajo izpostavljene kovinske dele. Posebno pozornost posvetite stanju izolacije napajalne žice. Pazite, da ne pride v stik z vročimi deli električnega spajkalnika, kar lahko privede do kratkega stika in požara.

Spajkanje je priljubljeno pri sestavljanju različnih električnih in radijskih naprav. Zagotavlja električno prevodne povezave bakrenih žic in drugih bakrenih izdelkov med seboj, s komponentami električnega vezja in drugimi kovinskimi deli iz čistega bakra in bakrovih zlitin ter za spajkanje aluminija. Spajkanje je preprosto, zelo prilagodljivo in omogoča nizek kontaktni upor spojenih komponent.

Bistvo tehnologije spajkanja je segrevanje kontaktne cone in nato napolnitev s tekočo kovinsko spajko z nizkim tališčem. Po ohlajanju talina zagotavlja električni kontakt. Pred spajkanjem žic je običajno potrebna dodatna obdelava površin, ki jih spajamo (najpogosteje t. i. kositranje žic), kar zagotavlja dolgoročno stabilnost.

V odsotnosti vibracij in udarnih obremenitev za majhne dele je dosežena dobra trdnost povezave. V vseh drugih primerih spajkajte z dodatno fiksacijo.

Kaj lahko potrebujete za spajkanje?

Spajkanje zahteva vir toplote. Spajkate lahko z odprtim ognjem, električno spiralo ali laserskim žarkom. Slednje vam omogoča spajkanje tudi s čisto kovino. Doma večinoma uporabljajo električni spajkalnik. Namenjen je za:

  • namestitev in popravilo različnih elektronskih vezij;
  • načrtovanje in popravilo električne opreme;
  • kositranje sloja spajke na različnih kovinskih izdelkih.

Spajkalnik

Spajkamo z ročnim spajkalnikom, ki se uporablja za:

  • segrevanje povezanih komponent;
  • segrevanje spajke, dokler ne preide v tekoče stanje;
  • nanašanje tekoče spajke na elemente, ki jih je treba povezati.

Spajkalnik, ki je prikazan na sliki 1, vsebuje:

  • spiralni grelec iz nikromove žice, izolirane s filmom iz sljude ali steklenih vlaken;
  • bakrena konica, ki se nahaja znotraj spirale;
  • plastični ali leseni ročaj;
  • ohišje za namestitev konice spajkalnika in spirale.
Slika 1. 100-vatni spajkalnik s plastičnim ročajem in tripolnim vtičem

Priključek na električno omrežje se izvede s kablom dolžine približno 1 m, ki izstopa iz zadnje strani ročaja skozi omejevalnik radija upogiba.

Leseni ali plastični ročaj je oblikovan kot preprost ročaj. Elektronska vezja so spajkana z izdelki z nizko porabo energije, opremljenimi s pištolskimi ročaji s sprožilnim gumbom za hitro segrevanje konice. Ena različica takšnega orodja je prikazana na sliki 2.


Slika 2. Radijski spajkalnik tipa pištola

Gospodinjski spajkalniki so zasnovani za priključitev na omrežje z napetostjo 12 in 220 V.

Zaradi električne varnosti morajo biti 220-voltni spajkalniki opremljeni s 3-polnim vtičem, ki zagotavlja zanesljivo ozemljitev. Za 12-voltno opremo zadostuje preprost 2-polni ploščati vtič.

Spajkanje

Spajkajo se s spajkalom - zlitino kositra in svinca, možni so dodatki drugih kovin. Spajka je v obliki cevi ali žice različnih premerov. Cevasta spajka je v notranjosti napolnjena s kolofonijo, spajkanje z njo je bolj priročno.

Za znižanje stroškov je zlitini dodan svinec. Njegova specifična vsebina se spreminja, kar se neposredno odraža v blagovni znamki. Na primer, POS-61 (zelo priljubljeno terciarno) pomeni:

  • P – spajka;
  • OS – kositer-svinec;
  • 61 – z 61 odstotki vsebnosti kositra.

V vsakdanjem življenju spajkajo z zlitinami z zmanjšano vsebnostjo kositra, priporočljivo je, da posode pocinkate z uporabo POS-90.

Poleg tega jih je mogoče spajkati z mehkimi in trdimi spajkami. Mehke sestave imajo tališče pod 450, ostale so razvrščene kot trde. Tališče spajke POS-61 je 190 – 192 °C. Zaradi težav pri segrevanju se visokotemperaturno spajkanje s trdimi spajkami ne izvaja z električnim orodjem.

Aluminij spajkamo z uporabo sestavkov z dodatkom kovin z nizkim tališčem: aluminija in kadmija. Zaradi povečane toksičnosti je spajkanje z njimi mogoče le, če ni druge možnosti.

Flux

Spajkati jih je treba pod pomožno komponento, ki zagotavlja:

  • raztapljanje oksidnih filmov na površini spojenih delov;
  • dober oprijem spajkalne zlitine na njih;
  • izboljšanje pogojev za širjenje zlitine po površini v tanki plasti.

Običajno se za ta namen uporablja kolofonija, pa tudi sestavki na osnovi njene mešanice z alkoholom, glicerinom in cinkom. Kolofonija ima zmehčišče malo nad 50°C in vre pri 200°C. Kemično je kolofonija precej agresivna do kovin in je higroskopna, ko je nasičena z vlago, hitro poveča prevodnost. Odvisno od dodatkov in njihove koncentracije izkazuje lastnosti nevtralnih ali aktivnih fluksov.


Kolofonijski tok se prodaja v obliki prahu, kosov ali raztopine kolofonije.

Srebro, nerjavno jeklo in nekatere druge kovine je mogoče spajkati samo s posebnimi talili (znanimi kot kislinska talila ali spajkalne kisline).

Nekateri inštalaterji, ki spajkajo žice, za izboljšanje kakovosti storitev izvajajo predgretje tablete aspirina, katere hlapi delujejo kot tok.

Spajkalne paste

Spajkalna pasta je sestava spajke in talila. Uporablja se za spajkanje na težko dostopnih mestih, kot tudi pri vgradnji brezvodnih elektronskih elementov. Sestava se nanese na komponento, ki se nato preprosto segreje z vbodom.

Testenine lahko naredite sami. Da bi to naredili, se kositrni opilki zmešajo s tekočim talilom do gelaste konsistence. Pasta je shranjena v nepredušni posodi, rok uporabnosti zaradi oksidacije kositra ni daljši od šestih mesecev.

Stojalo za spajkalnik

Spajkajo s konico, segreto na visoko temperaturo, zato med odmori orodje pustimo na stojalu. Pri močnih spajkalnikih je izdelan z dvema nosilcema: zadnjim za ročaj, sprednjim za telo. Nosilci so nameščeni na podlagi iz vezanega lesa, ki se uporablja za:

  • namestitev škatle kolofonije;
  • shranjevanje spajkalne žice (primer je prikazan na sliki 3);
  • čiščenje konice.

Slika 3 prikazuje, da stojalo ne zahteva redkih materialov in ga je mogoče izdelati ročno.


Slika 3. Domače stojalo za močan spajkalnik

Pri napravah majhne moči se pogosto uporablja stožčasto držalo (navadno ali spiralno, ki je prikazano tudi na sliki 3), v katerega se orodje vstavi s konico.

Starejši modeli stojal so opremljeni z regulatorjem delovne temperature in LCD zaslonom za prikaz temperature konice, slika 4. Takšno spajkalno orodje pogosto imenujemo spajkalna postaja.


riž. 4. Primer spajkalne postaje z indikatorjem

Pletenica za odstranjevanje spajk

Spajkani so s pletenjem v primerih, ko je treba pri demontaži delov odstraniti spajko s tiskanega vezja. Je gosta mreža iz tankih bakrenih žic, prevlečenih s talilom.

Načelo delovanja temelji na površinskem učinku: mrežica zaradi kapilarnih sil "vpije" spajko, ki se na tiskanem vezju stopi.

Običajna širina pletenice je približno 5 mm, dobavljena v zvitkih v ovoju s premerom približno 5 cm.

Zunanja pletenica starega gibljivega koaksialnega kabla lahko opravlja funkcijo odspjkanja.

Varnostni ukrepi

Skladnost z varnostnimi ukrepi:

  • pomaga zaščititi pred toplotnimi opeklinami;
  • preprečuje požar;
  • ščiti pred električnim udarom.

Preden začnete spajkati, se prepričajte, da napajalni kabel deluje pravilno. Vbod se ne sme dotikati vajeti ali drugih predmetov. Spajkalnik mora biti vedno postavljen na stojalo. Prepovedano se je dotikati njegovega telesa, orodje lahko vzamete le za ročaj.

Priprava

Delovno mesto

Spajkanje vedno poteka pri normalni splošni razsvetljavi (ne slabše od 500 luksov), če je potrebno ustvariti bolj udobne pogoje, se uporablja lokalni vir svetlobe.

Zagotoviti je treba dobro prezračevanje. Najboljše rezultate doseže napa, če je ni, spajkajte občasno, da prezračite prostor pred hlapi kolofonije (vsako uro med intenzivnim delom).

Izbira spajkalnika po moči

Spajkajte s spajkalniki različnih moči. Običajno se domneva, da:

  • spajkalnik z nizko močjo (20 – 50 W) je primeren za delo z elektroniko in omogoča spajkanje tankih žic;
  • 100-vatni instrument z debelino največ 1 mm;
  • 200 W ali več vam omogoča spajkanje tako masivnih delov, ki na začetku zahtevajo uporabo močnih spajkalnikov.

Moč naprave je enostavno oceniti vizualno: 50-vatni spajkalnik se izkaže za nekoliko večji od nalivnega peresa, medtem ko ima 200-vatni spajkalnik skupno dolžino približno 35-40 cm.

Spajkalnik za delo

Pred prvo uporabo odstranite preostalo tovarniško mast iz ohišja. Njihovo izgorevanje vodi do pojava dima in neprijetnega vonja. Zato se spajkalnik vklopi prek podaljška in ga četrt ure izpostavimo zunaj skozi okno.

Nato se konica spajkalnika kuje s kladivom: stiskanje bakra podaljša življenjsko dobo. Konica žela je oblikovana:

  • pod kotom ali rezom - za točkovno delo (primer je prikazan na sliki 5);
  • v obliki noža - s takšnim vbodom se hkrati spajka več kontaktov (značilno za mikrovezja);
  • posebni - uporabljajo se za spajkanje nekaterih vrst radijskih komponent.

Slika 5. Primer univerzalnega brušenja konice spajkalnika in pravilnega vzdrževanja njenega delovnega območja

Preden začnete spajkati, očistite konico iz oksidnega filma. Ta postopek se izvede z drobnozrnatim brusnim papirjem ali žametno datoteko, pa tudi kemično: potopitev v kolofonijo. Očiščena konica je pocinkana s spajkanjem.

Če je potrebno, lahko spajkate na mestu z močnim spajkalnikom. Da bi to naredili, je na konico navita bakrena žica s premerom 0,5 - 1 mm, s prostim koncem pa se segreje spajka.

Deli za spajkanje

Spajkajo se vedno v več fazah. Najprej pripravite površino kovinskega prevodnika:

  • odstranitev oksidnega filma, ki mu sledi razmaščevanje;
  • kositrenje (nanašanje plasti kositra na kontaktne površine).

Nato lahko povežete dele.

Ne pozabite očistiti uporabljenih žic.

Oksidni film se odstrani z datoteko, brusnim papirjem ali rezilom noža. Pri upogljivih žicah se vsaka žica obdela.

Izolacijo emajlirane žice odstranimo tako, da jo povlečemo po površini PVC cevi, na katero jo pritisnemo z ogreto konico.

Znak pripravljenosti je enakomerno sijoča ​​površina brez preostalega oksidnega filma.

Vedno spajkajo z razmaščevanjem, tj. obrišite površino s krpo, ki ne pušča vlaken, ali prtičkom, navlaženim z acetonom ali belim špiritom.

Nove žice nimajo oksidnega filma. Servisirajo se takoj po odstranitvi izolacije.

Bakreni vodnik je potrebno pocinkati s talilom, po segrevanju mora spajka prekriti površino kovine s tanko plastjo. Če so nodule, spajkanje ni priporočljivo, žica je nameščena navpično, pri čemer spajkalnik prehaja od zgoraj navzdol. Odvečna staljena spajka teče na konico.

Po potrebi postopke čiščenja in servisiranja kombiniramo. Če želite to narediti, položite žico, prevlečeno s kolofonijo, v brusni papir, jo segrejte med vrtenjem.

Kakovost nekaterih vrst fluksa se zmanjša med dolgotrajnim skladiščenjem, pa tudi pod vplivom zračne vlage. Zato so takšni tokovi spajkani z dodatnim nadzorom roka uporabnosti.

Tehnika spajkanja žic po korakih

Spajkanje žic se izvaja v naslednjem zaporedju:

  1. Odstranite izolacijo v dolžini 3-5 cm (pri žicah večjega premera je dolžina odstranjenega dela daljša).
  2. Po potrebi očistite in razmastite povezane vodnike.
  3. Oblikujte tesen zasuk žic.
  4. Nastali spoj obdelajte s fluksom.
  5. Nanesite spajko na konico in spajkajte zasuk, segrevanje se nadaljuje, dokler se popolnoma ne razširi; ponovite večkrat, če je potrebno. Spajka mora zapolniti vse votline spoja, kot je prikazano na sliki 6.
  6. Nastali spoj je izoliran.

Slika 6. Spajkane polne žice

Spajkanje aluminijastih žic med seboj, pa tudi z bakrenimi žicami, nima bistvenih razlik, razen bolj zapletenega postopka vzdrževanja.

Metoda po korakih za spajkanje radijskih komponent na ploščo

Običajno imajo radijske komponente in tovarniška tiskana vezja vodnike in tokovne proge, ki so prevlečene s kositrom. Spajkati jih je mogoče brez predhodnega kositrenja. Plošče lahko konzervirate le, če jih izdelate sami.

Postopek spajkanja vključuje naslednje korake:

  1. S pinceto upognite kable pod želenim kotom in jih vstavite v luknje na plošči.
  2. Popravite del s pinceto.
  3. Zberite spajko na konico, jo potopite v kolofonijo in jo postavite na priključno točko med vodnikom in ploščo, kot je prikazano na sliki 7. Po segrevanju površin spajka steče na tire plošče, vodnik elementa in kontakte mikrovezja, enakomerno porazdeljena po njih pod vplivom sil površinske napetosti .
  4. Del držimo v želenem položaju s pinceto, dokler se spajka ne strdi.
  5. Po končanem spajkanju obvezno operite ploščo z alkoholom in/ali acetonom.
  6. Poleg tega spremljajo odsotnost kratkih stikov komponent plošče, ki jih povzročajo kapljice spajke.

Slika 7. Spajkanje vodnikov radijskih komponent na tiskanem vezju

Za boljšo pritrditev je priporočljivo, da čeljusti pincete nabrusite ali uporabite posebno orodje, kot je prikazano na sliki 8.

Odvečne kable odstranimo s stranskimi rezalniki.


riž. 8. Možnost spajkalne pincete

Na ponovno uporabljenih ploščah pritrdilne luknje očistimo ostankov spajke z lesenim zobotrebcem.

Pri delu je priporočljivo upoštevati naslednja pravila:

  • konica je usmerjena vzporedno z ravnino deske;
  • zaradi nevarnosti pregrevanja radijskih komponent, kot tudi luščenja tokovnih poti zaradi pregrevanja, se plošče spajkajo največ 2 sekundi;
  • Pred nanosom spajke je treba konico očistiti oksidov.

Možne težave pri spajkanju

Če imate določeno hitro pridobljeno spretnost, spajkanje zagotavlja dober stik. Nekaj ​​težav je enostavno prepoznati vizualno. Tej vključujejo:

  • šibko segrevanje povezanih komponent ali ti. hladno spajkanje - spajka pridobi značilno dolgočasno barvo, mehanska trdnost stika se zmanjša, hitro se zruši;
  • pregrevanje komponent - spajka sploh ne pokriva površin, tj. povezave praktično ni;
  • premikanje sestavnih delov, ki se povezujejo, dokler se spajka popolnoma ne strdi - viden oster prelom v filmu utrjene spajke, povezave ni.

Odprava teh napak se izvede s ponovnim spajkanjem.

Zaključek

Spajkane povezave zagotavljajo visoko kakovost v kombinaciji z možnostjo izdelave. Postopek je enostaven za izvedbo (lahko se naučite spajkati v nekaj urah), vendar morate skrbno izvesti več zaporednih operacij, pri čemer natančno upoštevate tehnologijo delovanja.

Spajkate lahko pravilno le, če imate delovno orodje.

Možne težave pri spajkanju Spajkajte vedno strogo v skladu z varnostnimi predpisi.

Video vadnice o spajkanju






Spajkanje je metoda ustvarjanja trajne povezave z vnosom staljenega materiala v kontaktno območje s tališčem, nižjim od tališča materialov delov, ki se povezujejo. Pravilnega spajkanja s spajkalnikom se lahko naučite tako, da tehnologijo obvladate v praksi.

Namen naprave

Električni spajkalnik je na voljo z napajalno napetostjo od 12 do 220V. Težko je izdelati zasnovo nizke porabe za visoko napetost, saj to zahteva veliko plasti tanke žice, kar vodi do povečanja velikosti. Poleg tega je izbran na podlagi varnostnih pogojev pri delu.

Moč spajkalnika je priročno izbrati s preprosto tabelo:

Optimalna temperatura konice se vzdržuje ročno ali samodejno. V ta namen se uporabljajo tiristorski regulatorji.

Za podaljšanje življenjske dobe je mogoče kovati konec spajkalnika. V tem primeru se bo baker manj raztopil v spajki. Pred uporabo spajkalnika damo konici določeno obliko z datoteko. Najpogostejši so vogal in rez. Konec ima obliko noža, da lahko hkrati spajkate več kontaktov mikrovezja ali zatičev konektorja.

Orodja

Pred pravilnim spajkanjem s spajkalnikom je treba delovno območje opremiti s potrebnim orodjem:

- Stoj. Ogrevana naprava se nahaja na stojalu. Služi tudi za namestitev fluksa in je platforma za delo z žicami. Nanj je dodatno pritrjen “krokodil” s kosom penaste gume za čiščenje žela.

- Stativ. Vsebuje višinsko premikajoče in vrtljive sponke (»krokodilčke«), pladenj s kolofonijo in držalo za spajkalnik.

- Komplet orodij. Potreben je za podporo delov, dajanje želenih oblik žicam in čiščenje površin za spajkanje. Takšna orodja vključujejo pinceto, klešče, rezila za žice, okrogle klešče, pile, nož in brusni papir.

Skrivnosti spajkanja


Kako uporabljati spajkalnik?

    Tujke odstranimo s površin delov z brušenjem z brusnim papirjem in razmaščevanjem z acetonom ali bencinom.

    Konico očistimo oksidov in saj z datoteko, blokom ali brusnim papirjem.

    Spajkalnik se segreje, njegov konec premažemo s kolofonijo in nato pokositrimo. Da bi to naredili, se spajka na konici podrgne z leseno kocko. Celotna delovna površina mora pridobiti značilno srebrno barvo.

    Spajka se segreje. Manjši del ga v obliki kapljice nanesemo na spoj in izravnamo. Po potrebi ga dodajamo zahtevani količini, dokler ni prekrita kontaktna površina. Priključno območje se segreje. Kako pravilno spajkati žice? Stik konice z vodnikom naj bo na čim večji površini in ne s konico, kot to počnejo neizkušeni monterji. V tem primeru mora kolofonija še vedno ostati na kapljici spajke, da se ne začne njena oksidacija. Postopek spajkanja se izvede v enem koraku. Če konico potegnete nazaj in večkrat pritisnete nazaj v del, bo spajka zaradi oksidacije posivela, saj kolofonija prej izhlapi. Med postopkom hlajenja morajo deli ostati negibni. Ko se žice premaknejo, ko spajka še ni strjena, se v njej oblikujejo mikrorazpoke, ki poslabšajo trdnost povezave in ustvarijo dodaten električni upor.

    Ostanke kolofonije odstranimo s čopičem, navlaženim z alkoholom.

    Žice za spajkanje

    Ugotovimo, kako pravilno spajkati žice s spajkalnikom. Najprej so njihovi konci, namenjeni za povezavo, osvobojeni izolacije. Pomembno je, da pravilno segrejete žice, ki so povezane. Da bi to naredili, morajo dimenzije konice ustrezati dimenzijam delov. Če je spajkalnik prevelik, se med delovanjem poškodujejo sosednji elementi. Zaradi majhne velikosti bo spajkanje nezanesljivo, saj je dele težko segreti.

    Priprava žice vključuje odstranitev izolacije z njenega konca. Odstranjuje se z nožem ali žičnimi rezalniki. Vpredeno žico je treba zviti, da posamezni deli ne štrlijo, in pokositrati. Da bi to naredili, ga spustimo v kopel kolofonije, kapljico spajke vzamemo s spajkalnikom in večkrat preidemo vzdolž bakrenih žic. Med postopkom kositranja je treba žico segrevati in vrteti, da je prevlečena z vseh strani. Za pripravo na nadaljnje delo pokositreni konec pomočimo v staljeno kolofonijo in ga tako »lakiramo«. Odvečno količino lahko nato enostavno odstranite z roko.

    Spajka je šibka zlitina in se zlomi pod majhnimi obremenitvami. Žice, ki jih je treba povezati, so predhodno ogoljene in zvite. Da bi to naredili, morajo imeti skupno os. Njihova središča morajo biti poravnana, po kateri je ena žica zasukana vzdolž druge. Podobna operacija se izvede z drugim koncem. Na spoj nanesemo talino kolofonije in nato spajkamo. Zasuk je treba segrevati 2-3 sekunde.

    Če je količina premajhna, je potrebno dodati spajko, da bo nanos enakomeren in sijoč. Marsikdo ne razume, zakaj se povezava ne ogreje niti z zmogljivo napravo. Kako naj v tem primeru poteka spajkanje s spajkalnikom? Dejstvo je, da se toplota širi od spodaj navzgor. Zato je treba zasuk segreti od spodaj. Pri pregrevanju se spajka razleze, pri premajhni toploti pa prevleka zrahlja.

    Enožilne žice očistimo do sijaja in potopimo v kolofonijo. Nato se povežejo in segrejejo 3-5 sekund. in nanesite spajko. Na izpostavljeno žico je nameščena termoskrčljiva cev večjega premera, ki se s povišano temperaturo skrči, nakar se tvori zanesljiva izolacija. Če se spajka hitro ohladi, jo segrejte z vžigalnikom. Ko ste obvladali pravilno spajkanje žic, lahko začnete bolj zapletene operacije.

    Zvijanje bakrenih in aluminijastih žic skupaj je nesprejemljivo zaradi nastajanja toplote v kontaktnem uporu. Pritrjeni so preko vmesnega elementa, ki je lahko vijačna povezava, ločena s podložkami, sponkami ali plastjo druge kovine. Aluminijeva spajka na osnovi kositra je primerna tudi za bakrene žice in je lahko zanesljiva vmesna plast zanje.

    Spajkanje radijskih komponent

    Spajkanje z radijskim elementom se izvede z zvijanjem ali prekrivanjem z uporabo hladilnega telesa, na primer s pinceto. Ogrevanje številnih delov električnih tokokrogov ne sme preseči 70 ºС za več kot 3 sekunde.

    Na plošči s tiskanim vezjem je montažno območje okoli oboda luknje prekrito s plastjo spajke. Nato se vanj vstavi pokositreni in s kolofonijo premazani konec vodnika. Segreje se in navlaži z dodano kapljico spajke. Konica se mora istočasno dotikati žebljička in steze deske. Odvečno spajko enostavno odstranimo z bakreno pletenico. Delo je učinkovito, če so si vse spajkalne točke podobne. Vodniki radijskih elementov so upognjeni in vstavljeni v luknje na plošči. Konci na hrbtni strani so rahlo upognjeni, da del ne pade ven.

    Spajkalnika v segretem stanju ne morete dolgo sušiti. Prekrije se s plastjo oksidov, konico pa bo treba ponovno očistiti in pokositriti. Na koncu naj bo vedno plast staljene kolofonije, med dolgimi presledki med delom pa naj bo spajkalnik izklopljen. Prav tako se stara spajka občasno odstrani z gobo.

    Elementi plošč različne opreme lahko odpovejo pod vplivom statične elektrike. Da bi preprečili njegovo pojavljanje, je treba telo spajkalnika ozemljiti.

    Delo z mikrovezji

    Poglejmo, kako pravilno spajkati mikrovezja. Postopek ima nekaj posebnosti. Mikrovezja ne prenesejo pregrevanja. Na spojih ne sme biti odvečne spajke. Če želite to narediti, uporabite spajkalnik za mikrovezja z nadzorom temperature.

    Hkratno segrevanje kontaktov se izvaja s sušilcem za lase s šobami. Območje na plošči je treba očistiti. Za to je primeren aceton ali univerzalno topilo za lak. Nato vklopite sušilnik za lase in nastavite temperaturo na 330-370 ºС. Pri minimalni hitrosti pihanja se čip segreje in ga po taljenju kontaktov takoj odstranimo s pinceto. Nato je območje spajkanja namazano s fluksom in namesto okvarjenega nameščeno novo mikrovezje. Pri segrevanju s sušilcem za lase se zaradi taljenja kontaktov nekoliko povesi, kar je znak, da je operacija končana. Območje spajkanja se obriše z acetonom, da se odstrani morebitni preostali tok. Dovolj močne kontakte lahko dodatno segrejemo s spajkalnikom.

    Ko obvladate preproste, lahko preidete na kompleksne spojine, na primer različne kovine z uporabo plina, peči ali pulznega ogrevanja.

    Spajkanje aluminija

    Težave pri spajkanju aluminija so povezane z nizkim tališčem (660 ºС) in močnim oksidnim filmom. Deli se segrejejo v pečici ali s plinskim gorilnikom. Njihova priprava je sestavljena iz odstranjevanja maščob s topilom in mehanskega čiščenja z brusnim papirjem, abrazivnim kolutom ali krtačo iz nerjavečega jekla. V tem primeru se ponovno oblikuje oksidni film, vendar je njegova debelina veliko manjša od prejšnje. Nato se na spoj nanese talilo in segreje na temperaturo taljenja spajke. Palica elektrode se dotika spoja, dokler se ne začne taliti.

    Spajka za spajkanje aluminija pri temperaturah 150-400 ºС je lahko na osnovi cinka, kositra, kadmija (z nizkim tališčem). Ima slabo odpornost proti koroziji in zahteva dodatne premaze. Ognjevarne spajke, kot so silumin (590-600 ºС), 34A (530-550 ºС) in druge, so bolj zanesljive in se pogosteje uporabljajo. Aluminijeve zlitine imajo nižje tališče. Spajkajo se z ogrevanjem peči, ki je natančneje regulirano.

    Zaključek

    Kako pravilno spajkati žice in mikrovezja s spajkalnikom? Odgovor na to vprašanje pomeni najprej skrbno pripravo orodja in delov. Med postopkom ustvarjanja trajne povezave mora biti plast staljene spajke vedno zaščitena s talilom. Za vsako operacijo se izbere spajkalnik ustrezne moči in oblike delovne površine konice. Ko so deli pravilno povezani in temperatura vzdrževana, je spajkanje zanesljivo in dolgotrajno.

Vsak novi radioamater mora prej ali slej pridobiti minimalni nabor orodij in se naučiti osnov spajkanja s spajkalnikom. Če želite delo opraviti hitro in kakovostno, morate obvladati spajkanje s kolofonijo.

Kako pravilno spajkati s spajkalnikom in kolofonijo

Za začetek morate kupiti naslednjo minimalno opremo:

  • električni spajkalnik;
  • kositer ali spajka;
  • kolofonija.

Kar zadeva moč spajkalnika, bo zadostovalo običajnih 40 W (napetost 220 V). Za domačo uporabo takšen spajkalnik povsem zadostuje. Zdaj spajkajte - potrebovali ga boste za povezavo komponent in delov. Spajka je lahko drugačna: kolofonija, zlitina kositra in svinca. Prodaja se v obliki cevi (s talilom v notranjosti) ali v obliki žice. Zadnja možnost je boljša.

Kar zadeva izbiro spajke, je glede na trdoto in tališče primerno talilo z oznako PIC (kositer-svinčena spajka), 60 je odstotek kositra, 40 (ta številka ni navedena, izračunamo jo sami) količino svinca v tem spajku. Dobro je, če najdete spajko z visoko vsebnostjo svinca (se razlikuje po barvi, bo temnejša). Tališče takšne spajke je za red velikosti višje, kar pomeni večjo trdnost spajkanja.

In končno, o fluksih - ta snov je namenjena odstranjevanju oksidov iz delov, ki se spajkajo. Temu se ni mogoče izogniti, saj je konica spajkalnika bakrena in bo pri segrevanju oksidirala, zato boste morali občasno odstraniti ogljikove usedline. Če tega ne storite, se spajka ne bo pritrdila na dele, ampak se bo preprosto razširila. Spajkanje s tako onesnaženo konico ne bo delovalo.

Najenostavnejši in najbolj zanesljiv tok je kolofonija. Material je naraven, saj je kolofonija izdelana iz borove smole. To je tekočina jantarne barve s prijetno aromo po borovcih. Prodano v kosih v čisti obliki, v obliki viskoznega ali tekočega fluksa. Za začetnike sta primerna čista kolofonija in alkoholno-kolofonijski tok; to je univerzalni material, sestavljen iz raztopine kolofonije in čistega etilnega alkohola.

Kako spajkati s kolofonijo

Vse, kar potrebujete, je bilo kupljeno in pripravljeno, očistiti morate konico spajkalnika (in če ni sploščena, to storite sami). Tanjša kot je konica, bolj občutljivo spajkanje je mogoče opraviti. Kot konice mora biti diedričen 30-45 stopinj.

Kako spajkati s kolofonijo:

  • Odprite okno, delati morate v dobro prezračenem prostoru.
  • Vklopite spajkalnik, počakajte, da neprijeten vonj in značilen dim izginejo - konica je kalcinirana in pripravljena za uporabo.
  • Spajkalnik lahko za zdaj izklopite, da očistite konico.
  • Ponovno vklopite električni aparat in počakajte, da se konica segreje.
  • Objemke delov lahko rahlo pocinkate (z vročo konico se večkrat dotaknite kolofonije, da je konica prekrita s spajkanjem), da zagotovite kakovosten oprijem delov, ki jih spajkate.
  • Vzemite kolofonijo, se s konico konice dotaknite kolofonije, da poberete malo spajke. Počakajte, da se segreje. Trajalo bo dobesedno nekaj minut.
  • Postavite želo na borovo desko za nekaj sekund, nato pa ponovite svoja dejanja.
  • Po nekaj ponovitvah vam bo uspelo.
  • Za začetnika je pri obvladovanju osnov spajkanja bolj priročno delati tako, da je konica izpostavljena, to je najbolj osnovna napaka pri delu. Zaradi velike izpostavljene konice se vezje pogosto vname.
  • Pri delu z bakreno žico je dovolj eno kositranje, to pomeni, da morate konico segreti, se dotakniti kolofonije, konico položiti na delovno površino, dvigniti žico, jo spustiti v kolofonijo, vročo konico položiti na površino in dvignite žico.
  • Zaradi teh dejanj se kolofonija začne kaditi, žica pa teče okoli mase kolofonije. Po tem boste morali prekriti spajkanje s kositrom in ga prenesti na žico.
  • Če zaradi izvedenih dejanj žica spremeni barvo iz rumene v srebrno, to pomeni, da je bilo vse opravljeno pravilno. Če želite spajkati 2 žici, morate obe pokositrit.