Здрастуйте. Сьогодні я хочу розповісти про магнітний косинець для зварювання, який я нещодавно зробив. Мені скоро доведеться виготовляти кілька хвірток і в'їзна брамаТому я вирішив цієї зими зробити кілька магнітних косинців. Вони чудово заощадять мені час і сили при зварюванні прямокутних конструкцій з профільних труб.

Ось що мені для цього знадобилося:

1. Старий динамік автомобільної стереосистеми.
2. "Магнітний" листовий метал (сталь) завтовшки 1 міліметр
3. Смужка із тонкого алюмінію.
4. Витяжні заклепки.

Як відомо, у динаміках є досить потужні феритові магніти.

За допомогою молотка та зубила я відокремив "магнітну частину" динаміка. (Вона кріпиться на чотирьох заклепках).

Після цього залишилося витягти магніт. Він розташований між двома сталевими пластинами та закріплений клеєм. Потрібно було опустити його на якийсь час в ацетон, або в 646-й розчинник... Але я просто взяв ножа, який не шкода, вставив між пластиною і магнітом, і легкими ударами молотка відокремив пластини.

Раніше в мене це виходило "чисто", але цього разу феритовий магніт трохи сколовився... Ну та гаразд... Підшліфую на алмазній чашці.

Далі я почав виготовлення пластин. Їх я вирізав із старого віконного відливу. (Сам дивуюсь, але він був виготовлений із "чорного" не оцинкованого заліза, товщиною 1 мм!). Метал дуже добре магнітився, що мені потрібно було в першу чергу.

За допомогою слюсарного косинця, приклавши його та отриманий магніт до заготівлі, я визначив розміри мого майбутнього виробу, накреслив його та вирізав болгаркою:

Далі я помітив і вирізав кути. Кути вирізати необхідно з кількох причин:
По-перше, при різанні профільної труби (а особливо, товстим колом на , на краю залишаються задирки. При зварюванні вони легко розплавляться і не завадять. А ось косинець у них упрється. (Адже навіть півміліметра сильно змінять кут в даному випадку). Тому після того, як труби будуть відрізані за розміром, доведеться зачищати ці задирки, і втрачати на цей час.

По-друге, якщо не буде в кутку великого зазору, можна випадково приварити сам косинець до заготівлі!

Тому я вирізав їх таким чином:

Другу пластину я не помічав. Просто доклав до неї першу (вже з вирізами) і, за цим шаблоном, відзначив і теж вирізав:

Далі я зайнявся "тонким припасуванням". Адже, болгаркою вирізати дуже точно неможливо, а точність потрібна до часток міліметра. Тому, доводити довелося вручну. Я взяв відрізок широкої профільної труби, розстелив на ньому смугу наждачної шкурки, і вручну, на ній сточував сторони моїх металевих трикутників, періодично вкладаючи їх у слюсарний косинець і перевіряючи "на просвіт"

Після цього, рівно склавши заготовки і стиснувши їх у лещатах, я просвердлив у них отвори під заклепки. (Цей процес забув сфотографувати). І після цього, про всяк випадок, стягнувши їх через отвори гвинтами М5, ще раз "довів" на наждачці, вже дві разом.

Далі я хочу загострити увагу на поширеній помилці під час виготовлення саморобних косинців. Багато саморобників роблять їх "відкритими". Тобто, не закривають нічим торець! Це неприпустимо. Тому що при роботі з металом виникає безліч тирси, застиглих бризок окалини, дрібних обрізків та іншого магнітного сміття. Так як все це сміття дуже легке, воно рясно прилипає до магніту. Ось, наприклад, фото слабкого (!!!) магніту, яким я спеціально "поелозив" по верстату після того, як вирізав і довів свої заготовки:

Бачите, скільки він назбирав?! Самого магніту навіть не видно за сміттям! Ось так буде збирати сміття і магнітний косинець. І навіть сильніше, тому що магнітні властивості у нього потужніші!

Саме тому його форма має бути такою, щоб можна було легко його очистити! Тобто торці його повинні представляти гладкі площини. Їх я зробив із тонкої алюмінієвої пластини. Під руку потрапила якась окантовка від полиці старого холодильника.

З неї я і вирізав смужку, шириною рівну товщині магніту:

А з неї вигнуло рамку по периметру пластин. Вона буде вкладена між ними, і щільно затиснеться заклепками. Торці косинця будуть щільно закриті, магнітний бруд усередину не потрапить, а прибрати його з поверхні пластин буде легко.

До речі, зверніть увагу: внизу магніт мені довелося трохи підрізати. Це моя помилка - прикидаючи розміри пластин, я не взяв поправку на товщину алюмінієвої пластини, і потім магніт не помістився в неї.

Так ось, зверну увагу на ще одному моменті. Феритовий магніт досить легко ріжеться болгаркою. Але, на відміну від різання металу, застосовувати при цьому абразивне колоне варто і намагатися! Він ковзатиме, і ви просто перегрієте магніт. (До речі, якщо хтось не знає, постійні магнітивтрачають від перегріву свої властивості.). Різати потрібно алмазним колом. Найкраще підійде алмазне коло для мокрого різання, яке називається в народі "плитковим" колом. Він має суцільну ріжучу поверхню і не вищерблює місце різання:

І при різанні магніт потрібно охолоджувати водою.
Далі я хочу пояснити, чому я зробив торці саме з алюмінію, а заразом загострити увагу на ще одній поширеній помилці. Як відомо, у будь-якого магніту є два полюси, умовно звані "північним" та "південним". Обидва полюси однаково добре притягуються до металу. У магнітів такої форми полюси знаходяться на площинах. Тобто коли ми прикладаємо до площин металеві пластини, то вже ці пластини є полюсами магніту. І саме ними наш косинець "приклеюватиметься", а зовсім не площиною між ними.

Але, головне, полюси магніту не можна "закорочувати" магнітним матеріалом! Це знижує його властивості, та, крім того, сприяє тому, що магніт, хай і повільно, але розмагнічується! І ще одна помилка в тому, що багато хто з'єднує пластини сталевими (!!!) гвинтами. Це, звичайно, вже дрібниця, але, якщо є можливість, то її краще виключити. І ось як я це зробив...

Поєднувати пластини я вирішив витяжними заклепками.

Спеціальні зварювальні магнітні (куточки) використовуються для закріплення сталевих деталей, що обробляються, забезпечуючи зручність і комфортність поводження з ними в процесі зварювання. Найчастіше магнітні куточки використовуються при зварюванні труб довільного перерізу, а також листових або смугових заготовок, різних профілів та інших металевих виробів.

До одного з різновидів магнітів для зварювання відносяться спеціальні косинці, що повністю замінюють громіздкі струбцини і забезпечують фіксацію деталей під кутами 45, 90, 135 градусів.

Відомо безліч виконань та варіантів таких магнітів, що випускаються різними виробниками. Вони відрізняються не лише своїми робочими розмірами та кутами кріплення, а й силою зчеплення.

Магнітний фіксатор або куточок для зварювання може мати різну конфігурацію, що забезпечує можливість виставлення необхідного кріпильного кута. Таким магніти можуть мати такі виконання:

• звичайні косинці, з яких вдається виставляти фіксовані кути, зумовлені профілем заготовок;
• кріплення типу струбцини з можливістю регулювання кута фіксації, що забезпечує їх універсальне застосуванняяк елементи зварювання на конструкціях будь-якого ступеня складності;
• сучасні зразки косинців з декількома фіксованими кутами, що також відносяться до багатофункціональних інструментів і застосовуються при організації складних зварювальних робіт;
• косинці з різними зусиллями затиску, розраховані як на масивні елементи конструкцій, що зварюються, так і на невеликі (компактні) деталі.

Крім всього перерахованого в кріпильні зразки може вбудовуватися постійний або магніт, що відключається, що дозволяє знімати виріб без будь-яких помітних зусиль.

Вартість кожної з моделей магніту формується з урахуванням низки показників, що стосуються конструкції (можливості виставлення різних кутів, їх регулювання та потужності магніту). Вона коливається у діапазоні від 300-400 рублів за типовий зразок (800-900 рублів за набір стандартних куточків) до 3000-5000 рублів за спеціальні моделі професійного призначення.

Кожен магнітний тримач для зварювання має свої робочі характеристики, що визначають вартість його продажів. Однак для тих, хто не зациклений на фірмових виробах і бажає заощадити на покупці, завжди можливий варіант самостійного їх виготовлення.

Переваги магнітних власників маси

Принцип дії утримувача у вигляді магніту поширюється і на так звану масу, яка при зварюванні безпосередньо підключається до заготівлі. Його застосування під час електрозварювальних робіт цілком обґрунтоване, оскільки надає зварювальникові відчутні переваги, що виражаються в наступному:

• за рахунок використання надійного, компактного та швидко встановлюваного контакту свобода дій оператора помітно підвищується;
• магнітний кутовий тримач маси кріпиться до початку зварювання, так що його установка не потребує будь-якої сторонньої допомоги;
• можливість надійного і стійкого з'єднання практично з будь-якими поверхнями, що обслуговуються;
• простота пристрою магніту, що не містить складних вбудованих елементів;
• здатність витримувати навантаження та напруги у великому діапазоні механічних впливів, що забезпечує достатню міцність кріплення металоконструкцій;
• і, нарешті, значна за величиною площа контакту із заготівлею, що гарантує надійне змикання з нею при зварюванні.

Однак у способу фіксації маси є недоліки. Основний з них - це те, що магніт незручно встановлювати на невеликі за розміром металеві деталі (на пруток або арматуру, наприклад).

Ще одним мінусом цих безперечно зручних пристроївє неможливість використання їх при зварюванні кольорових металів, адже магніт до них не прилипає.

До всього сказаного слід додати, що під час зварювання до магніту налипають дрібні металеві стружки та інші відходи, які рекомендується зчищати металевою щіткою.

З урахуванням зазначених незручностей використання такої маси загалом цілком виправдане, оскільки дає конкретні та відчутні результати.

Саморобні магнітні затискачі

Магнітний косинець для зварювання можна зробити своїми руками, це не складає особливої ​​праці, тим більше інформації по порядку вироблених операцій більш ніж достатньо.

Конструкція

Магнітний пристрій або пристрій, як правило, виготовляється з двох окремих частин. По-перше, це контакт або точка, в якій на тримачі закріплюється кабель, що підводить. По-друге, це сам магніт, який може мати різні формита габарити.

Дві частини збірного виробу для зварювання з'єднують за допомогою особливого кріплення, що забезпечує їх надійне зчеплення. При цьому особлива увагазвертається на загальна вага, який повинен перевищувати певного значення.

Так, магнітні трикутники для зварювання від компанії ESAB мають загальну вагу близько 850 грамів та гарантують зручність поводження з ними.

З урахуванням особливостей конструкції зварювальних магнітів можна приступати до їх безпосереднього збирання.

Самостійне виготовлення

Потрібно досить «сильний» магніт, в якості якого може використовуватися підстава потужного динаміка, що прийшов в непридатність. Далі необхідно буде знайти відповідні до них за розміром набори товстих шайб у кількості двох штук.

І, нарешті, слід запастись додатковими кріпленнями (болтом та гайкою), необхідними для приєднання затиску зварного кабелю. При складанні системи спочатку в одній з шайб (яка буде контактним майданчиком) просвердлюють отвір під болт. Після цього його вставляють у заготовку та приварюють.

Головка кріпильного болта сточується напилком до товщини самої шайби (урівень з площиною контакту).

Після зварювання конструкцію у вигляді грибка ретельно зачищають напилком, а потім на неї нанизується магніт динаміка. У завершенні робіт на виступаючому штоку з різьбленням кріплять другу шайбу і тут же закріплюють кінець кабелю, а потім всю конструкцію стягують гайкою.

В кінці огляду звернемо увагу на те, що, незважаючи на суттєву економію при, фірмові магніти все ж таки є більш надійними і довговічними.

Ці інструменти призначені для фіксації металевих деталейта труб під час зварювального процесу, паяння та складання виробів. Досвідчений майстер, безперечно, знайде застосування цієї корисної деталі в інших галузях господарства.

Магніти для зварювання: переваги використання

1. Застосовуються при роботі з трубами круглої та прямокутної форми, листами металу, деталями нестандартної форми.
2. Зварювальний косинець може бути стандартних величин, наприклад, 30, 45, 60, 90, 135 градусів. Також магнітний куточок для зварювання може бути універсальним і підлаштовуватись під будь-яку необхідну величину кута.
3. Оперативне кріплення: магнітний утримувач для зварювання фіксується на деталі самостійно.
4. Можливість працювати без використання допомоги партнера, тобто трудовитрати зводяться до мінімуму. Цей фактор особливо важливий, якщо потрібно виконати великий обсяг зварювальних робіт.
5. Кутки можна застосовувати при будь-якому розташуванні деталей, що зварюються, і під будь-яким кутом.
6. Магнітні тримачі також можна використовувати з метою розмітки будь-яких елементів.

В даний час для все більшої кількості зварювальників магнітні косинці перейшли з розряду допоміжних інструментів у розряд необхідних.

На які види поділяються косинці для фіксації?

Розподіл на види може відбуватися з різних підстав. За джерелом виникнення їх можна поділити на заводські куточки та саморобні. Зрозуміло, для професійного використання краще купувати куточки. відомих виробників. Для разових застосувань у господарстві краще використовувати саморобний магнітний утримувач, що набагато дешевше.

Зробити магнітний косинець для зварювання можна зі сталі, попередньо намалювавши креслення. Пластини можуть бути вилиті вручну або вирізані за допомогою лазерного різання. Між пластинами повинна бути проставка, що запобігає налипанню металевої тирси і надає виробу більше жорсткості. Її можна виготовити, наприклад, із фанери. Для збору всіх елементів воєдино використовуються алюмінієві заклепки та клей. У результаті ми отримуємо магніт для зварювання своїми руками. Якщо все зробити правильно, він буде аналогічний заводським аналогам.

Також магніти поділяються на види в залежності від конфігурації та принципу дії:

1. Звичайна конструкція утримувача дозволяє налаштувати фіксовану величину кута.
2. Магнітна струбцина характеризується можливістю налаштувати будь-яку величину кута, що дозволяє використовувати її під час роботи будь-якої складності.
3. Фіксатор може мати постійний і відключається магніт для зварювання. Останній вид після закінчення зварювання автоматично вимикається. Тобто для його зняття не потрібно докладати жодних зусиль.
4. Більшість сучасних фіксаторів мають кілька величин кута, що робить їх застосовними для ширшої області зварювальних робіт.
5. Куточки бувають різної потужності. Для фіксації громіздких, великих та важких деталей потрібно використовувати потужніші магніти, а легкі елементи зварюються із застосуванням магнітів невеликої потужності.

Таким чином, важливість застосування магнітних куточків для фіксації виробів є дуже високою. Вони полегшують роботу і дозволяють виконувати її більш оперативно, без допомоги партнера. Існує безліч фірм-виробників магнітів у різному ціновому діапазоні. Важливо, що нескладна конструкція дозволяє виготовити магнітний косинець своїми руками, цим мінімізує матеріальні і трудові витрати в процесі проведення роботи. Всі перелічені факти говорять тільки про позитивні якостіцього допоміжного матеріалу.

Невеликі металеві предмети складно утримати в одному положенні у процесі зварювання. Фіксацію виконують підручними засобами так, щоб вироби не зміщувалися. Як допоміжного інструментупідійде магнітний куточок.

Його також називають косинцем для зварювання. Він знадобиться і домашньому майстру, та професійному зварювальнику. Даний механізм покращує якість зварного швата деталі в цілому. Розглянемо, як зробити магнітний куточок для зварювання своїми руками.

Магнітний косинець є механізмом для затиску однієї деталі або стикування двох її частин, що забезпечує підтримку в заданому положенні при зварюванні. Він придатний для одноразової процедури та серійного виробництва. Розрізняються пристрої конструкцією та особливостями роботи. Розрізняють такі зварювальні магніти:

• стандартний косинець з магнітом, що не відключається, і стаціонарними кутами;

• струбцина - гнучке пристосування з можливістю налаштовувати кути, доречно для виробів різної складності;

• тримачі з різною потужністю – застосовують для утримання заготовок з різними характеристиками: для дрібних – малопотужні, для великих – великої потужності;

• моделі, що відключаються – після відключення тримачі самі від'єднуються, елемент вивільняється без зусиль;

• універсальні косинці – оснащені декількома кутами з часто використовуваними параметрами для виконання складних та простих робіт;

• трикоординатні і чотирикутні пристрої - доречні для зварювання в складних високотемпературних умовах, в них використовують феритні магніти, що витримують перепади температури, і циліндри.

Для домашнього застосуванняможна зібрати магнітний куточок для зварювання своїми руками. Інструмент кустарного виробництвавитримує механічне навантаження. Він може зафіксувати великогабаритні деталі, стаціонарно утримувати та стикувати частини виробів для отримання якісних швів.

Кутові моделі є дві пластини з магнітом, розміщеним між ними. Це багатопозиційні пристрої з кутом затиску, що настроюється, в межах 30⁰-135⁰.Вони доречні для швидкого фіксування елементів, що зварюються. Пластини дозволяють утримати предмет в одній із 6 позицій.Такі механізми набувають, коли в процесі зварювання заготівлю потрібно повертати у кількох ракурсах.

• Важливо! Прилади з фіксованими кутами потрібно вибирати в ситуаціях, коли зварювання проводиться в позиціях, що часто використовуються.

Вимкнені

Модель, що відключаються – пристрої з магнітним полем, яке вимикається спеціальним поворотним важелем. Вони спрощують затискач і вивільнення предмета, що зварюється. Такі пристрої легко очищаються від металевої стружки і невеликих виробів.

Основні критерії вибору

Для професійних робіт слід вибирати інструмент високої якості. Пристрої схильні до впливу високих температур, що знижують коефіцієнт намагніченості у неякісних екземплярів. На пристосуванні повинні бути відсутні сколи, виїмки та інші дефекти в місцях торкання з виробом, що затискається. Нерівності не дозволяють фіксувати предмети під заданим кутом.

• Важливо! До гідності куточків відносять можливість відключати магнітне поле і на всьому пристосуванні, і на окремих його гранях. Ці прилади є доречними для майстрів, які часто зварюють деталі складної конфігурації.

Китайські косинці виділяються бюджетною ціною, але вони не витримують температурних перепадів, тому швидко ламаються. Для зварювання виробів під різними кутамирекомендується вибирати налаштовуваний механізм або придбати комплект, що містить кілька видів інструментів для затиску під певними ракурсами.

Саморобний магнітний куточок

Домашні умільці зможуть зібрати магнітний куточок для зварювання самостійно. Для його виготовлення не знадобляться вузькоспеціалізовані знання. Попередньо необхідно підготувати:

• магніт – товщина менше 15 мм;

• лист сталі товщиною 2-3 мм;

• болти М6з комплектом гайок чи заклепки;

• термостійкий клей.

• Важливо! Конфігурація магніта значення немає. Практика показує, краще вибирати його круглої форми. Підійде варіантз потужного динаміка

Аркуш стали розмічають у формі трикутника для подальшого нарізування елементів магнітного куточка для зварювання своїми руками, креслення краще брати готові. Болгаркою по розмітці вирізають перший елемент. Другу деталь можна розмітити по першій, приклавши її до сталевого полотна. За допомогою напилка зачищають розрізані поверхні до ідеально рівного стану. Готові елементи мають бути однаковими, похибки не допускаються.

Трикутники прикладають один до одного і затискають так, щоб краї повністю збіглися. Їх фіксують у лещатах. По кутах висвердлюють отвори того ж діаметра, як болти або заклепки, якими скріплюватимуться елементи.

Між трикутними пластинами поміщають магніт. Розмір його має перевищувати параметри трикутників. Поверхню попередньо намазують клеєм. Частини власника скріплюють болтами чи заклепками. Забарвлення термостійкою емаллю здійснюють після застигання клею.

• Важливо! Ваш інструмент кустарного виробництва з неодимовими магнітами здатний утримати заготівлю вагою понад 3 кг. Стан нежаростійких аналогів рекомендується періодично контролювати, тому їх частини бажано скріплювати болтами.

При виготовленні магнітного куточка для зварювання регульованого власноруч слід враховувати особливості майбутніх робіт. Для зварювання в умовах високої температуринеобхідно передбачити жаростійкі феритні магніти. Вони не потребують контролю стану.

Перегрів механізму, непризначеного для нагрівання, призводить до зниження його дії магніту і безповоротному виходу з ладу. У нерозбірних конструкціях його замінити не можна.

Як зібрати магнітний куточок для зварювання своїми руками? : 1 коментар

Корисний у Вас сайт, багато цікавої та корисної інформації. Дякую за Вашу працю.

Під час проведення зварювальних робіт невеликих металевих деталей буває непросто утримати їх у нерухомому стані. Для фіксації елементів у цьому випадку зварювальнику найчастіше доводиться вдаватися до застосування додаткових механізмів та пристроїв, щоб під час зварювання деталі не зміщувалися.

Застосування лещат і струбцин дозволяє відмінно справляються з цим завданням, але основний недолік таких виробів полягає в необхідності здійснювати велика кількістьдодаткових рухів для встановлення деталі у статичному положенні. А також у неможливості зафіксувати деталі під певним кутом.

Магнітний тримач для зварювання не має таких недоліків, тому якщо часто доводиться здійснювати зварювання деталей таким чином, то рекомендується придбати або виготовити самостійно цей пристрій.

Види магнітних тримачів для зварювання

При виконанні зварювальних робіт найчастіше використовуються магнітні пристрої наступних конструкцій.

Кутові: постійної дії

Перевагою цієї моделі косинців є можливість швидкої фіксації деталей, що зварюються, на 6 положень. Пристрій складається з 2 пластин із розташованим між ними потужним магнітом.

Якщо часто доводиться виконувати зварювання деталей під різними кутами, рекомендується придбати тримач з можливістю регулювання.

Конструкція з фіксованими кутами обійдеться значно дешевше, але набувати такий девайс слід, коли основна частина зварювальних робіт є фіксацією елементів в позиції, що найчастіше застосовується.

Вимкнені

Магнітний тримач для зварювання, що відключається, представляє пристрій, в якому магнітне поле можна нейтралізувати за допомогою поворотного важеля.

Такі пристрої коштують у кілька разів дорожче звичайного косинця, але завдяки функції відключення користуватися виробом простіше та комфортніше.

Також моделі, що відключаються, можна легко очистити від металевої стружки та інших дрібних деталей.

Дивіться цікаве відео, де людину розповідає про саморобний магніт, що відключається для зварювання:

Який вибрати тип утримувача для зварювання залежить від багатьох обставин. Якщо куточок необхідний для частого застосування, то рекомендується придбати модель, що відключається, з зусиллям на відрив не менше 20 кг.

Основні критерії вибору

Якщо магнітний тримач необхідний професійного використання, то новачкові складно розібратися з моделями над ринком.

Нижче буде наведено основні критерії відбору такого пристосування з урахуванням багатьох факторів.

1. Придбання неякісного виробу ускладнить виконання зварювальних операцій на високому рівні. Тримачі піддаються високому температурному впливу, що може призвести до суттєвого зниження коефіцієнта намагніченості у поганих виробів. При покупці слід оглянути виріб щодо виявлення механічних пошкоджень. Навіть невелика виїмка або нерівність інструменту в місці зіткнення з елементами, що фіксуються, не дозволить виконати роботу під необхідним кутом.
2. Якщо часто доводиться виконувати зварювання деталей під різними кутами, рекомендується придбати регульований тримач або набір з кількох трикутників.
3. Чи не останнім критерієм вибору є ціна. Вартість багатьох моделей китайського виробництвабуває дуже привабливою, але нерідко такі пристрої виходять з ладу після першого використання.

Для придбання якісного магнітного власника рекомендується розглядати продукцію вітчизняного та європейського виробництва.

Саморобний магнітний куточок

Якщо немає бажання або можливості придбати фіксуючий пристрій у магазині, можна самостійно виготовити його з підручних матеріалів.

Магнітний тримач для зварювання своїми руками можна виготовити з використанням таких матеріалів:

• магніт із потужного динаміка;
• сталевий лист завтовшки 2,5 мм;
• термостійкий клей для металу;
• заклепки.

Для проведення робіт знадобляться такі інструменти:

Саморобний магнітний тримач для зварювальних робіт виготовляється у такій послідовності:

1. На металевому листі із застосуванням косинця та будь-якого гострого предмета здійснюється розмітка трикутної заготовки.
2. За допомогою болгарки заготовка вирізається строго по наміченим смугах.
3. Вирізана заготовка прикладається до металевому листуі знову провадиться розмітка листа.
4. Здійснюється вирізання точної копії попередньої деталі.
5. Обидва трикутники доводяться напилком таким чином, щоб їхні бічні площини були ідеально рівними, а деталі були абсолютно однаковими.
6. Трикутники поєднуються один з одним, затискаються в лещатах і по їх кутах робляться отвори діаметром, який дорівнює товщині заклепки, що застосовується.
7. Між двома трикутниками міститься магніт з динаміка, на площину якого попередньо наноситься клей.
8. Кутник розміщують таким чином, щоб отвори пластин поєдналися і роблять фіксацію їх між собою заклепками.
9. Як клей повністю висохне, виріб можна пофарбувати у будь-який колір спеціальною термостійкою емаллю.

Зібраний виріб дозволить якісно зафіксувати під певним кутом масу до 3 кг.

Якщо для проведення зварювальних робіт потрібен потужніший утримувач, то можна виготовити пристрій за наведеною вище схемою. Тільки як магнітний матеріал використовувати неодимові магніти з жорсткого диска комп'ютера. В цьому випадку можна отримати безкоштовне та якісне пристосування підвищеної потужності.

При виготовленні саморобної конструкціїзастосування клею та заклепок є найкращим варіантом. Якщо застосувати болтові з'єднання, то згодом кріплення ослабне від вібрації та високої температури.

Висновок

Використання магнітних косинців для зварювання дозволяє виконати роботи якісніше.

Вартість нерегульованих моделей з можливістю розміщувати заготівлі в 3 позиціях складе близько 500 рублів, тому кожному зварювальнику по кишені придбати такий виріб. Якщо є бажання заощадити та підвищити свої навички у самостійне виготовлення, то викладені інструкції допоможуть виготовити магнітний пристрій своїми руками.

Магнітний косинець призначений для фіксації металевих деталей при зварюванні, паянні, збиранні конструкцій. Застосовується для роботи з круглими трубами, прямокутними трубами, смугами, куточками, профілями, листовим, суцільним та іншими видами металу Кутник швидко і надійно з'єднує деталі, скорочує час роботи, полегшує монтаж і замінює громіздкі затискачі та струбцини. Кути: 45 °, 90 °, 135 °.

Існує безліч видів та конструкцій зварювальних косинців від різних виробників. Для різних видівробіт магнітні косинці є різних розмірів, різного зусилля, є навіть з плавно змінним робочим кутом.

Звичайно всі зварювальні куточки різні за ціною. Але якщо вам не дуже важливий бренд і зовнішній вигляд, то магнітний косинець можна запросто зробити своїми руками. Саморобного пристосуванняцілком вистачить для зварювальних і монтажних робіту гаражі чи підсобному господарстві, а головне саморобний пристрійприємніше та дешевше.

У будь-якому випадку зварювальний косинець знайде своє застосування.

Приступимо до виготовлення. За основу було взято магазинний зразок магнітного косинця. Його розміри були змінені під використання магніту, від динаміка зі старого телевізора. Вийшло таке креслення.

Марка сталі може бути будь-який, в моєму випадку це сталь 3. Пластини зварювального косинця можна випиляти вручну, можна болгаркою, головне дотриматися точності кутів. У моєму випадку пластини були вирізані з металу за допомогою лазерного різання. Вийшли ось такі заготівлі.

Тепер потрібно зробити проставку між 2 пластинами магнітного косинця вона необхідна для того щоб захистити магніт від налипання металевої тирси і надати жорсткість нашої конструкції. Найпростіше, що виявилося під рукою це фанера, випилюємо заготовку з отвором під магніт і на пару мм зменшимо контур деталі. Робиться це для того, щоб проставка не заважалася при фіксації магнітним косинцем, наприклад водопровідної труби.

Тепер коли ми маємо все необхідні деталізбираємо магнітний косинець за допомогою алюмінієвих заклепок, попередньо намазавши деталі клеєм, для більшої надійності. Збирати пластини потрібно строго паралельно.

Коли клей висохне залишається тільки пофарбувати саморобний магнітний косинець, спочатку ґрунтовкою, а потім і фарбою, в колір, що сподобався.

У результаті ми отримуємо зварювальний косинець аналогічний за своїми характеристиками з магазинними зразками. Головне пам'ятати, що при роботі небажано допускати сильного нагрівання магнітного косинця, оскільки температура може призвести до втрати магнітних властивостей.

zazsila.ru

Зварювальний магнітний косинець

Найчастіше, щоб провести якісну зварювальну роботу, одного досвіду буває мало. Навіть професіонали використовують допоміжні пристрої, такі як магнітні косинці для зварювання, які допомагають фіксувати деталі під час роботи і не дозволяють їм зміщуватися.

Основним завданням цієї конструкції є забезпечення точності стикування двох виробів найчастіше під кутом 90 градусів. Однак професійні магнітні куточки дозволяють утримувати деталі під будь-яким кутом.

Переваги магнітного косинця для зварювання

• Магніти для зварювання дозволяють працювати не тільки з листовим металом, але і з виробами складної форми.
• Завдяки наявності магніту зварювальні роботи значно спрощуються.
• Швидка фіксація виробу під потрібним кутом.
• Зварювальні магніти дозволяють працювати у будь-яких площинах.

Магнітний косинець своїми руками

Навіть недосвідчений майстер з легкістю зможе зробити магнітний косинець для зварювання своїми руками. Для цього будуть необхідні наступні матеріали:

1. Листовий металтовщиною 2-3 мм у розрізі;
2. Магніт круглої форми;
3. Болгарка;
4. Гвинти, гайки.

Розглянемо покрокове виготовленнявироби:

1. Перед тим як розпочати виготовлення виробу, краще вивчити схему магнітного косинця. Професіонали рекомендують початківцям використовувати монолітні вироби. Шаблони таких конструкцій легко знайти в Інтернеті або створити для себе індивідуально. На металевому листі робимо розмітку майбутнього виробу. Важливо, щоб кути були максимально прямими.
2. За допомогою болгарки обрізаємо заготовки та перевіряємо їх кути.
3. Змінюємо різальний диск у болгарці на зачищаючий і ретельно шліфуємо виріб. Усі кути двох пластин повинні точно збігатися. Якщо щось не збігається, кути підганяються до максимальної чистоти. Крім цього, шліфується і торцева та лицьова частини, щоб іржа та інші дефекти не знизили силу. магнітного поля.
4. Фіксуємо магніт між двома пластинами і проводимо складання.
5. Розсвердлюємо місця кріплень та збираємо магніт для зварювання за допомогою гвинтів та гайок. Для збирання використовуються болти типу М6. Гайки накручуються не лише на кінець болта, але й між металевими пластинами, щоб виключити згинання виробу при вкручуванні різьбового болта. Важливо, щоб круглий магніт не виступав за межі шаблонів. Хвостовики болтів, що виходять на гайки, треба обрізати болгаркою.
6. Перевіряємо відстань між кутами
7. Магнітний куточокдля зварювання готовий.

При використанні як саморобних куточків, так і куплених у магазині, не варто забувати про робітників температурних режимах. Так, зварювання магнію вимагає дуже низьких температур, іншим сплавам необхідний сильніший нагрівання, що може призвести до втрати магнітних властивостей куточка.

Сергій Одинцов

electrod.biz

Магнітні пристрої для зварювальних робіт

Зварювальне обладнання, крім самого апарату та захисних засобів, має більший список. Найчастіше для кріплення заготовок потрібні різноманітні затискачі та тримачі. Особливо наявність такого додаткового обладнанняактуально, коли потрібно зробити зварювання заготовок під різними кутами.

У цій статті ми розберемо, які магніти для зварювання застосовуються у процесі роботи та як виготовити самостійно деякі з них.

Різновиди зварювальних пристроїв

Навіщо використовуються магнітні аксесуари у зварювальних роботах? Технологія з'єднання деталей шляхом варіння може вимагати від зварювальника, наприклад, розміщення різних заготовок під кутами від 30 до 90 градусів або точної орієнтації країв в одній площині. Особливо корисні такі магніти для зварювання металоконструкцій із профільних труб. Домогтися відмінної якості можна тільки з використанням різного роду куточків та утримувачів.

Найчастіше у зварювальній практиці знадобляться такі пристрої:

• Магнітні куточки (постійні та відключені).
• Закріплювальні пристрої (для фіксації в одному положенні).
• Струбцини (використовують для притиску деталей).
• Розпірки (для створення проміжків).

Магнітні куточки

Головна перевага такого пристрою в тому, що вони дозволяють скоротити час на підготовку деталей до зварювання. Магнітний куточок для зварювання дозволяє:

• Зменшити трудомісткість процесу. Не потрібно довго возитися із закріпленням деталей.
• Можливість фіксувати частини виробу практично під будь-яким кутом.
• Компактність пристроїв спрощує роботу з ними.
• Автоматизувати процес зварювання. Магніти, що відключаються, дозволяють швидко з'єднати і від'єднати кріплення.

Найпростіші елементарні вироби мають прості зварні з'єднанняале частіше вони мають складні конфігурації і форми швів. Та й точність за такої роботи ніхто не скасовує. Тому часто використовують магнітні пристосування з різним функціоналом: фіксованими і регульованими кутами або ж постійні і магнітні системи, що відключаються.

Конструкція постійних магнітних куточків проста. Це дві пластини з металу з розташованим між ними магнітом. Найпоширеніша форма у вигляді будиночка з двосхилим дахом, зрізаним ковзаном та круглий отвірпосередині. Також є й інші, для варіння у всіх трьох координатах простору, чи простіше – чотиригранні чи багатогранники, а також циліндри.

Маючи таким магнітним косинцем для зварювання між деталями в потрібному положенні, домагаються швидкого закріплення частин виробу.

Магніти, що відключаються.

Магнітний тримач для зварювання може бути як постійним, так і таким, що відключається. Вони дозволяють закріпити деталі увімкненням.

Їх перевага в тому, що магніт, що відключається, для зварювання можна зняти одним поворотом вимикача, після фіксації деталей точками зварювання. Також це спрощує чищення магніту від стружки та дрібних обрізків (на відміну від постійного магніту).

Також усі магнітні косинці можуть бути стандартними або універсальними. Якщо стандартні мають точно фіксовані кути, універсальні дозволять зварити дві деталі під кутом, наприклад, в 32 градуси.

Струбцини

Цей пристрій призначений для стягування двох частин між собою та тимчасової їх фіксації.

Найпоширеніша форма це у вигляді перевернутої на бік букви «п». Одна сторона служить постійним фіксатором, а з іншого є гвинтовий притиск з різьбленням.

Розмір деталей, які можна зафіксувати струбцинами, обмежується параметрами.

Такі притискні пристрої будуть корисні не тільки при зварювальних, але й інших видах слюсарних робіт.

Використання просте - деталі розміщуються у струбціні та затягуються гвинтом.

Розпірки

Для створення зазорів між частинами виробу, що зварюються, можна зробити елементарну розпірку зі шматка труби або арматури. Але щоб скоротити час підготовки, можна скористатися фабричною продукцією.

Принцип роботи таких пристроїв, як і струбцин, заснований на гвинтовій різьбі. Тільки функціонуючих, навпаки, на розтискання.

Як зробити магнітний косинець, що відключається.

Ціни на магнітні пристрої для зварювання можуть коливатися від 20 доларів за прості пристрої, універсальні коштують дорожче. А найдорожчі - це відключення. Але їх можна зробити самотужки.

Постійний магнітний косинець можна виготовити таким чином:

• З відповідного листа сталі потрібно вирізати пластини, наприклад трикутної форми. Головне при цьому правильно заміряти та розмітити кути трикутника. Усі торці потрібно ретельно зачистити напилком.
• Магніт можна використовувати з будь-яких непридатних аудіоколонок.

Відповідно, пластини з металу вирізаються за розміром наявного магніту.

• Потім всю конструкцію збирають в одне ціле. Магніт розташований між пластинами. Для складання свердлять три отвори, під притискні болти.
• Щоб магніт усередині пристрою не забруднювався стружкою та обрізками, можна зробити торцеві заглушки. Або просто періодично очищати поверхню, розібравши пристосування.

Форма саморобного власникаможе бути різноманітною, головне – це точно витримати усі кути. Такий спосіб забезпечує надійне кріплення деталей, що зварюються.

Магніт для зварювальних робіт або гвинтові фіксатори в будь-якому випадку стануть у нагоді в арсеналі зварювальника. Навіть маючи підсобника, який буде дотримувати деталі, що зварюються, неможливо домогтися точної витримки кутів і необхідних параметрів.

Магнітні тримачі надійно фіксуватимуть деталі, а їх встановлення та демонтаж прості, при цьому займають мінімум робочого часу.

Дуже універсальні в застосуванні магніти, що відключаються, їх механізм дозволяє контролювати і регулювати зміщення деталей.

Якщо у Вас є досвід використання магнітних тримачів та інших пристроїв, поділіться ним у блоці коментарів до цієї статті. Наскільки ефективними будуть зварювальні магніти в домашній майстерні і які пристрої краще придбати. Також важливий ваш досвід у виготовленні таких кріплень своїми руками, як зробити і наскільки важкі у виготовленні універсальні та магнітні пристрої, що відключаються.

wikimetall.ru

Магнітний косинець зварювальника

ВКонтакті

Доброго часу всім. Хочу вам розповісти, як зробити простий косинець зварювальника з кутами 45 і 90 градусів.

Для цього нам лише знадобиться: невеликий лист старого непотрібного металу 2 мм, негідний динамік, точніше магніт від нього діаметр 85 мм, ширина 15 мм, 4 болти 6 мм, довжина 40 мм, гайки до болтів. Отже почнемо, слюсарним косинцем перевіряємо, щоб кут металевого листа був чітко 90 градусів. Якщо немає заводського косинця, тоді йдемо іншим шляхом, кладемо магніт, так щоб він пристав до двох країв у заподлицо.

До нижнього краю магніту кладемо лінійку рівно відзначаємо і відрізаємо.
Далі зачищаємо до білого металу.
По готовому трикутнику робимо ще один.
Далі затискаємо в лещата заготовки і обробляємо напилком до досконалості, обидві заготовки повинні бути однакового розміру.
Коли заготовки готові кладемо з-поміж них магніт і відзначаємо місця для отвору свердлимо дві заготовки разом.


Далі вставляємо болти на один болт іде три гайки, дві всередину і одна зверху для притиску.
По центру теж свердлимо отвір
і скручуємо болтом, поправивши магніт урівень з усіх трьох сторінщоб він не зміщувався, але затискаємо без фанатизму, якщо перетиснути магніт може розколотися.
Тепер обрізаємо зайві болти, що стирчать.
Ось і все косинець готовий. Перевіримо його беремо квадратний профільі ставимо на нього косинець.
Беремо ще один профіль і приєднуємо до пристосування та зварюємо.

Все добре, сили магніту на косинці цілком вистачає, щоб при зварюванні його не повело, тому що він теж нагрівається.

Джерело Ставайте автором сайту, публікуйте власні статті, опис саморобок з оплатою за текст. Докладніше тут.

ВКонтакті

Оціни саморобку:

30 Щоб написати коментар, необхідно увійти на сайт через соц. мережі (або зареєструватися): Звичайна реєстрація

Інформація

Відвідувачі, які перебувають у групі Гості, не можуть залишати коментарів до цієї публікації.

Під час проведення зварювальних робіт невеликих металевих деталей буває непросто утримати їх у нерухомому стані. Для фіксації елементів у цьому випадку зварювальнику найчастіше доводиться вдаватися до застосування додаткових механізмів та пристроїв, щоб під час деталі не зміщувалися.

Застосування лещат і струбцин дозволяє відмінно справляються з цим завданням, але основний недолік таких виробів полягає в необхідності здійснювати велику кількість додаткових рухів для встановлення деталі в статичному положенні. А також у неможливості зафіксувати деталі під певним кутом.

Магнітний тримач для зварювання не має таких недоліків, тому якщо часто доводиться здійснювати зварювання деталей таким чином, то рекомендується придбати або виготовити самостійно цей пристрій.

При виконанні зварювальних робіт найчастіше використовуються магнітні пристрої наступних конструкцій.

Кутові: постійної дії

Перевагою цієї моделі косинців є можливість швидкої фіксації деталей, що зварюються, на 6 положень. Пристрій складається з 2 пластин із розташованим між ними потужним магнітом.

Якщо часто доводиться виконувати зварювання деталей під різними кутами, рекомендується придбати тримач з можливістю регулювання.

Конструкція з фіксованими кутами обійдеться значно дешевше, але набувати такий девайс слід, коли основна частина зварювальних робіт є фіксацією елементів в позиції, що найчастіше застосовується.

Вимкнені

Магнітний тримач для зварювання, що відключається, представляє пристрій, в якому магнітне поле можна нейтралізувати за допомогою поворотного важеля.

Такі пристрої коштують у кілька разів дорожче звичайного косинця, але завдяки функції відключення користуватися виробом простіше та комфортніше.

Також моделі, що відключаються, можна легко очистити від металевої стружки та інших дрібних деталей.

Дивіться цікаве відео, де людину розповідає про самомагнітний магніт для зварювання:

Який вибрати тип утримувача для зварювання залежить від багатьох обставин. Якщо куточок необхідний для частого застосування, то рекомендується придбати модель, що відключається, з зусиллям на відрив не менше 20 кг.

Основні критерії вибору

Якщо магнітний тримач необхідний професійного використання, то новачкові складно розібратися з моделями над ринком.

Нижче буде наведено основні критерії відбору такого пристосування з урахуванням багатьох факторів.

1. Придбання неякісного виробу ускладнить виконання зварювальних операцій на високому рівні. Тримачі піддаються високому температурному впливу, що може призвести до суттєвого зниження коефіцієнта намагніченості у поганих виробів. При покупці слід оглянути виріб щодо виявлення механічних пошкоджень. Навіть невелика виїмка або нерівність інструменту в місці зіткнення з елементами, що фіксуються, не дозволить виконати роботу під необхідним кутом.
2. Якщо часто доводиться виконувати зварювання деталей під різними кутами, рекомендується придбати регульований тримач або набір з кількох трикутників.
3. Чи не останнім критерієм вибору є ціна. Вартість багатьох моделей китайського виробництва буває дуже привабливою, але нерідко такі пристрої виходять з ладу після першого використання.

Для придбання якісного магнітного власника рекомендується розглядати продукцію вітчизняного та європейського виробництва.

Саморобний магнітний куточок

Якщо немає бажання або можливості придбати фіксуючий пристрій у магазині, можна самостійно виготовити його з підручних матеріалів.

Магнітний тримач для зварювання своїми руками можна виготовити з використанням таких матеріалів:

• магніт із потужного динаміка;
• сталевий лист завтовшки 2,5 мм;
• термостійкий клей для металу;
• заклепки.

Для проведення робіт знадобляться такі інструменти:

• електродриль;
• заклепочник;
• косинець;
• напилок.

Саморобний магнітний тримач для зварювальних робіт виготовляється у такій послідовності:

1. На металевому листі із застосуванням косинця та будь-якого гострого предмета здійснюється розмітка трикутної заготовки.
2. За допомогою болгарки заготовка вирізається строго по наміченим смугах.
3. Вирізана заготовка прикладається до металевого листа і знову розмітка листа.
4. Здійснюється вирізання точної копії попередньої деталі.
5. Обидва трикутники доводяться напилком таким чином, щоб їхні бічні площини були ідеально рівними, а деталі були абсолютно однаковими.
6. Трикутники поєднуються один з одним, затискаються в лещатах і по їх кутах робляться отвори діаметром, який дорівнює товщині заклепки, що застосовується.
7. Між двома трикутниками міститься магніт з динаміка, на площину якого попередньо наноситься клей.
8. Кутник розміщують таким чином, щоб отвори пластин поєдналися і роблять фіксацію їх між собою заклепками.
9. Як клей повністю висохне, виріб можна пофарбувати у будь-який колір спеціальною термостійкою емаллю.

Зібраний виріб дозволить якісно зафіксувати під певним кутом масу до 3 кг.

Якщо для проведення зварювальних робіт потрібен потужніший утримувач, то можна виготовити пристрій за наведеною вище схемою. Тільки як магнітний матеріал використовувати неодимові магніти з жорсткого диска комп'ютера. В цьому випадку можна отримати безкоштовне та якісне пристосування підвищеної потужності.

При виготовленні саморобної конструкції застосування клею та заклепок є найкращим варіантом. Якщо застосувати болтові з'єднання, то згодом кріплення ослабне від вібрації та високої температури.