У домашніх умовах різання оргскла потрібно дуже рідко. Зазвичай таку роботу виконують фахівці у майстернях. Однак ця навичка може стати в нагоді і в побуті. Адже іноді виникає бажання зробити своїми руками вазу, акваріум чи невеликий декоративний столик. Отже, предмет нашого огляду – оргскло. Чим різати такий матеріал?

Особливості матеріалу

Далеко не всі знають, що є оргсклом. Чим різати його в домашніх умовах і які особливості воно має? В першу чергу, оргскло має експлуатаційними характеристикамиміцного пластику, а також зовні нагадує звичайне скло. Цей матеріал прозорий. Однак, на відміну від скла, вона не б'ється.

Завдяки таким властивостям стало популярним оргскло. Чим різати його у побуті? У даному випадкуне все так просто. Матеріал сам собою досить міцний. Оргскло отримало широке застосування. Адже в деяких випадках використовувати звичайне скло небезпечно та проблематично. Обробляти матеріал можна практично всіма доступними методами. Однак є деякі нюанси, які варто враховувати при роботі з оргсклом.

Різання лазером оргскла

Як виготовляються вироби з оргскла на виробництві? Як правило, для різання цього матеріалу використовують лазер. Це найзручніший метод. Однак застосувати його в домашніх умовах просто неможливо. Завдяки тонкому лазеру можна зробити точний надріз. У такий спосіб зазвичай вирізують навіть дрібні деталімайбутніх виробів. Однак даний методрізання має певні обмеження: лазерний промінь створює високу напругу матеріалу. Надалі окремі деталі склеїти просто неможливо.

Вирізати вироби з оргскла можна тільки в промислових умов. За потреби слід звернутися за допомогою до відповідної організації. Головне – заздалегідь зробити всі креслення. Також варто підібрати досвідченого майстра.

Оргскло: чим різати?

У деяких випадках допускається застосування пилки. Вона може бути стрічковою чи дисковою. Останній різновид пили призначений для прямолінійного розрізу. При цьому шов виходить акуратним та чітким. Що стосується вона підходить для виготовлення заготовок. Вирізати таким інструментом чіткі грані навряд чи вдасться. Щоб поверхня була гладшою, рекомендують використовувати фрезу.

Варто зазначити, що даний метод різання оргскла можна застосовувати не тільки на виробництві, а й у домашніх умовах.

Спеціальне обладнання

Вироби з оргскла вирізують високошвидкісним інструментом. Це дозволяє отримати рівний та якісний шов. Швидкість такого обладнання може становити до 4 тисяч оборотів за хвилину. Після цього оргскло проходить додаткову механічну обробку.

Однак не варто забувати, що даний матеріалмає невелику теплопровідність. В результаті різання на високої швидкостіможуть швидко нагріватися краї. У деяких інструментах передбачено режим "Оргскло".

Виручить ножівка по металу

Якщо потрібно розрізати оргскло в домашніх умовах, можна використовувати найдоступніший інструмент. Однак цей метод має серйозний недолік: місце зрізу залишається грубим та шорстким. Щоб усунути такий дефект, потрібно додаткова обробка. Для згладжування місця зрізу зазвичай застосовують наждачний папір чи напильник.

Ріжемо оргскло різаком

Способи різання оргскла в домашніх умовах можуть бути зовсім різними. Хтось використовує ножівку по металі, а хтось різак. По суті, цей інструмент є пилкою лише з одним зубом. Щоб розрізати оргскло, потрібно металева лінійкапевної довжини. Цей інструмент необхідно розмістити на аркуші матеріалу там, де його розділити. Після цього потрібно провести різаком вздовж лінійки.

Коли зріз дійде до товщини листа, можна зупинитися, а потім акуратно доламати матеріал. Якщо з'явилися дефекти, їх можна згладити. Для цього необхідно обробити край оргскла наждачним папером. За бажання різак можна виготовити самостійно із наждачного полотна. Деякі досвідчені майстри для різання оргскла використовують шматки скла. За такого способу потрібно надійний захистдля рук.

Застосування простих інструментів

Якщо різання оргскла лазером - вам дороге задоволення, то розрізати матеріал можна підручними матеріалами. Дуже часто для подібної роботи використовують ніхромову нитку. Перед початком різання її потрібно нагріти. Для цього буде потрібно трансформатор, потужність якого становить 24 Вт.

Внаслідок нескладних маніпуляцій можна акуратно розрізати оргскло. Нагріта легко плавить матеріал. Це дозволяє не тільки розрізати оргскло, а й вирізати фігурні деталі.

Також деякі майстри використовують цей варіант підійдедля різання оргскла в домашніх умовах. До матеріалу зазвичай притискають викрутку торцем. При цьому інструмент потрібно утримувати за край ручки. Після цього лезо викрутки нагрівають паяльником, потужність якого становить 25 Вт.

Оргскло повинне почати плавиться. Жалом викрутки просто проводять лінію в тому місці, де має бути зріз. Після цього оргскло легко ламається. Щоб отримати пряму лінію, можна використовувати лінійку з металу або полотно ножівки без зубів.

Крім вищеописаних способів, розрізати оргскло можна фрезою або циркулярною пилкою. Товщина леза у разі повинна становити трохи більше 1 мм. Варто врахувати, що в процесі різання може виникнути дим. При цьому краї матеріалу нерідко спінюються через підвищення температури внаслідок тертя. Цього можна уникнути. Необхідно охолоджувати робочу поверхнюінструмент.

Часто бажання зробити свій будинок ще привабливішим та цікавішим спонукає господарів використовувати в роботі дуже рідкісні та вигадливі матеріали. Раніше для декору використовувалися вінілові платівкита металеві сплави, сірникові коробкиі випалене дерево, текстиль і шкірозамінник, а також багато іншого: досвідчений майстерзнайде застосування усьому. Сьогодні широку популярність набуло полімерне оргскло, яке може бути використане як для декоративних цілей, так і як матеріал для створення вигадливих пристроїв. побутового застосування. Завдяки творчого підходу, умілим рукам та певним знанням з органічного скла можна створювати по-справжньому унікальні предмети, які згодом стануть вашою гордістю та прикрасою будинку.

Трохи про матеріал

Названий матеріал є полімерним сплавом, що має високу міцність і при цьому максимальну пластичність (за умови використання високих температур). До складу оргскла входять аморфні полімери, які в основному складаються з розгорнутих та лінійних макромолекул. Такий склад матеріалу дозволяє досягати його абсолютної прозорості, міцності та легкості.

Новий матеріал, який суттєво розширив можливості будівельників та дизайнерів

Перевагами оргскла, що використовується як матеріал для створення декоративних елементівінтер'єру, є:

Тому органічне скло стає все більш затребуваним у майстрів на всі руки.

Варто зазначити, що з оргскла можна створювати зовсім різні вигадливі дрібниці. Це можуть бути симпатичні етажерки та химерні полички, невеликі акваріуми або горщики під кімнатні рослини, напівкруглі перегородкиу кімнаті або прості стільниці. При цьому в деяких випадках може бути потрібна процедура згинання оргскла під заданим кутом.

Провести це завдання можна в домашніх умовах з дотриманням основних правил роботи з оргсклом.

Декілька принципів роботи з оргсклом

Перед тим як приступити до плавлення та згинання оргскла, необхідно засвоїти кілька принципів, які допоможуть вам виконати роботи максимально продуктивно та без зайвих перевитрат матеріалу.

• Отже, для формування деталі потрібного розмірунеобхідно відрізати від цілого полотна оргскла шматок матеріалу бажаних параметрів. Це дозволить отримати на виході економічну витрату матеріалу та більш високу продуктивність виконаних робіт.
• Для роботи необхідно використовувати лише чисте оргскло. З цією метою рекомендується вимити матеріал.

Важливо не використовувати абразивні матеріали для очищення оргскла. Тільки м'яка ганчірочка і природне просушування полімерного полотна. В іншому випадку на оргсклі утворюються помітні та непривабливі подряпини, розлучення, які псують зовнішній виглядматеріалу та зменшують його прозорість.

• Після миття оргскла не приступайте відразу до роботи зі згинання. Дайте матеріалу просохнути. На це потрібно не менше доби в сухому приміщенні при кімнатній температурі. Або забезпечте сушіння феном при температурі 80 градусів за Цельсієм.

Принцип розрахунку часу сушіння оргскла за допомогою фена має бути таким: 1 годину на 1 мм товщини матеріалу на кожній його ділянці.

• Приступаючи до нагрівання оргскла з його деформації під потрібним кутом, врахуйте, що теплову обробку матеріалу необхідно проводити з протилежного боку щодо кута згинання. Тобто гріємо верх матеріалу та згинаємо його вниз.
• Для згинання оргскла достатньо використовувати температуру нагріву 150 градусів, а для плавки матеріалу та його заливання у заготовлені форми потрібна температура не менше 170 градусів.

Важливо: для правильного згинання оргскла в домашніх умовах потрібно прогрівати площу матеріалу, що втричі перевищує його товщину. Тобто, якщо ваше оргскло має товщину 3 мм, то для його рівного та красивого згинання потрібно прогрівати таку ділянку по лінії передбачуваного згину, ширина якого дорівнюватиме 9 мм. При цій товщині оргскла достатньо обробки тепловим приладом з одного боку матеріалу. Якщо ж товщина оргскла перевищує 5 мм, потрібно провести процес його нагрівання з двох сторін по лінії передбачуваного згину.

• Після згинання оргскла важливо дати йому охолонути природним шляхом. Не використовуйте воду або холодне повітря як охолоджувач. Це може завдати шкоди готовому виробу як тріщин, бульбашок тощо.

Способи згинання в домашніх умовах

Необхідні матеріали

Для того, щоб надати орсгсклу потрібну конфігурацію, можна використовувати один з декількох популярних способів:

• нагрівання матеріалу за допомогою будівельного фена;
• Шляхом кип'ятіння;
• За допомогою ніхромового дроту.

Залежно від способу згинання оргскла вам знадобиться нагрівальний елемент ( будівельний фен, ніхромовий дріт або каструлька з киплячою водою). Крім цього, підготуйте:

• Ножування по металу;
• Тиски для надійної фіксації пластини оргскла;
• Фому для згинання (труба, брусок, стільниця та ін.);
• Абразивний матеріал для шліфування країв виробу;
• Небагато води (для охолодження матеріалу під час його різання).

Підготовчі роботи

Якщо ваш майбутній виріб вимагає використання невеликого фрагмента оргскла, спочатку необхідно відрізати його від загального полотна. Для цього надійно зафіксуйте оргскло в лещатах і ножівкою по металу відріжте шматок. У місцях фіксації не забудьте прокласти м'який матеріал, який запобігає псуванню оргскла.

Для різання оргскла можна використовувати як ручну ножівку, так і електролобзик

Важливо: використовуйте лише гостру ножівку.В іншому випадку матеріал може бути пошкоджений та деформований. У процесі різання оргскла охолоджуйте лінію розпилу водою. Це дозволить уникнути перегріву оргскла та його можливого плавлення.

Якщо під час різання на матеріалі з'явилася тріщина, не варто перейматися. Її можна прибрати маленькою хитрістю: обробіть краї розколу охолодженою оцтовою кислотою. Методом зсуву оргскла у місці розколу дозвольте оцтовій кислотіглибше проникнути у пори матеріалу. Потім стисніть оргскло у місці тріщини. Матеріал сплавиться і відполірована тріщина не буде помітна.

Згинання методом кип'ятіння

Це найбільш простий спосіб згинання оргскла, що практично не вимагає додаткових інструментів.

Не забудьте використовувати захисні рукавички, щоб уникнути опіків.

5. Сформовану з оргскла деталь залиште до повного остигання.

За допомогою будівельного фена

Якщо ви маєте зігнути досить великий шматок оргскла, то для цих цілей використовуйте будівельний фен. Його потужність дозволить обробити більшу площу органічного. полімерного матеріалуза гранично короткий час.

За допомогою ніхромового дроту

За допомогою ретельно натягнутого під оргсклом ніхромового дроту можна досягти згинання матеріалу по прямій лінії без зусиль. Для цього необхідно виконати такі дії:

Відео: гнім оргскло ніхромовим дротом

Пропонуємо до вашої уваги невелике відео, яке наочно продемонструє, як гнути оргскло за допомогою ніхромового дроту.

Оргсклодосить легко обробляється. Його можна різати, свердлити, фрезерувати, полірувати, шліфувати, гравірувати, згинати, нагрівати, формувати та зварювати.

Стрічкова пилка підходить більше для вирізування заготовок перед формуванням, так як при такому різанні немає необхідності в одержанні чіткого зрізу (для різання ливарного акрилу використовують стрічкову пилкузі швидкістю обертання 700-800 м/хв.). Для отримання точної та гладкої поверхні при вирізанні складних формрекомендується використовувати фрезу. Дискові пили дозволяють виробляти прямі точні розрізи з чітким зрізом (при різанні ливарного акрилу застосовують дискову пилкуз армованими карбідом зубами зі швидкістю обертання 800-1200 м/хв). При проведенні дрібних робіт можуть застосовуватись пилки з лезом для легких металів.

Для більш технологічного різання переважно використовувати високошвидкісне обладнання. При високій швидкості різання та мінімальній швидкості подачі можна отримати якісну кромку (при різанні екструзійного оргскла за допомогою високошвидкісних) циркулярних пилокрекомендована швидкість обертання диска – 4000 об/хв. (Для обробки необхідно використовувати диски діаметром 250 мм, виготовлені з швидкорізальної сталі або армовані твердим сплавом. Щоб уникнути деформації зубця пилок повинні бути нерозведеними). Різання лазерним променем має ряд переваг: виняткова точність порізки, мала кількість відходів, розрізи високої якості, що вимагають незначного шліфування.

Однак цей спосіб сприяє появі високого внутрішньої напругиматеріалу, та подальше склеювання таких поверхонь не рекомендується. Литєве оргскло легко піддається механічній обробці, але через малу теплопровідність швидко нагрівається в зоні різання. Тому обробку слід вести при найменшій глибині шару, що зрізається, але з великими швидкостямирізання.

Увага! Щоб уникнути появи подряпин у процесі зберігання або при механічній обробці, не видаляйте захисну плівку або паперове покриття.

Свердління оргскла

Свердління екструзійного оргскла проводиться за допомогою стаціонарного або мобільного свердлувального верстата з використанням спеціальних свердл для легких металів із швидкорізальної сталі підвищеної продуктивності, спеціально заточених для свердління екструзійного оргскла. Необхідно стежити за гладкістю країв просвердленого отворущоб уникнути утворення тріщин. У разі глибокого свердління рекомендується часто піднімати свердло з метою вилучення стружки та обмеження нагрівання матеріалу. При свердлінні ливарного оргскла використовуються будь-які металеві гвинтові свердла. Коефіцієнт виправлення діаметра свердла +0,05 мм щодо діаметра отвору. Щоб уникнути внутрішньої напруги при свердлінні необхідно охолодження різального інструменту і матеріалу охолоджувальними мастильними рідинами або стисненим повітрям.

Холодне згинання оргскла

Оргскло, як лите, так і екструдоване легко піддається холодному згинанню, проте слід дотримуватися мінімального радіусу вигину для того, щоб не піддавати плити надмірній напрузі. Мінімальна величина радіуса згинання має у 230 разів перевищувати товщину пластику.

Гравірування оргскла

У більшості випадків проводиться за допомогою розпушувачів, що встановлюються на пантографи та оснащені фрезами малого діаметра (2-6 мм) різного профілю. Також можуть використовуватися лазерні ріжучі верстати, які дозволяють гравіювати шляхом обмеження глибокої дії лазерного пучка.

Шліфування оргскла

Грубі поверхні або поверхні з дефектами, такими як подряпини, шліфують мокрим наждачним папером із дрібного корунду. Після грубого полірування поверхню слід обробити спеціальними засобами. (Полірувальні пасти типу ВІАМ, трепелу, крокусу, дисперговані у воску). Проводяться всі операції або вручну або на полірувальній машині.

Полірування оргскла

Зрізані краї та матову поверхню можна якісно відполірувати механічним способом за допомогою алмазних різців. Однак якщо це неможливо, наприклад, криволінійний зріз, тоді рекомендується полірування полум'ям. Цей спосібполягає в обробці виробів чистим "жорстким" полум'ям високої температури, але слід дотримуватися деяких запобіжних заходів. Так, наприклад, поверхня, що шліфується, повинна бути абсолютно чистою, і крім того, даний метод сприяє виникненню значних напруг, яке перед склеюванням або нанесенням фарби потрібно зняти шляхом відпалу.

Зварювання та склеювання оргскла

1. У випадку з литим оргсклом рекомендується використовувати (як і для екструзійного оргскла) "родинні" клеї, що дозволяє досягти найбільш міцної сполуки та її атмосферостійкості. Для отримання прозорих безбарвних швів при склеюванні внахлест або встик з односторонньою накладкою краще використовувати клей СММ на основі поліметилметакрилату.

Перед склеюванням деталі з литого оргскла необхідно відпалити для зняття внутрішніх напруг. Рекомендована температура відпалу 65-80С залежно від температури розм'якшення скла (90-120С), після чого переважно природне охолодження.

Зварювання також застосовують для отримання заготовок для формування нестандартних виробів, для кріплення накладок та утворення потовщень. Зварювання литого оргскла роблять при більш високих температурах (до 300 0 С). Готову деталь після механічної обробки шва піддають термічній обробці для зняття внутрішніх напруг.

2. Листи з екструзійного оргскла можна склеювати самі з собою та з іншими матеріалами, отримуючи при цьому високоміцний та довговічний шов. Перед склеюванням бажано провести термообробку.

Матеріали для склеювання екструзійного оргскла:

Плівковий тип клею: розчин поліметилметакрилату в летючому розчиннику;

Полімеризований тип клею: сироп ПММА з диметиланіліном (СММ), який в момент склеювання додають ініціатор полімеризації (перекис бензоїлу);

Інші типи клею: епоксидні, поліефірні, поліуретанові та ін марок АК-90, МП-88 (81), БФ-2 (4,6);

Розчинники: дихлоретан, хлористий метилен.

Після сушіння та застигання клею при кімнатній температурі рекомендується провести відпал протягом 2-5 годин при температурі 60С.

Зварювання здійснюється кількома методами:

індукції;

Випромінювання;

Ультразвуковий паяння;

Вібрації;

Гарячий газ.

Формування оргскла у гарячому стані

Цей вид обробки дозволяє надати матеріалу найрізноманітніші форми. Якщо отримана деталь відповідає бажаній формі, її можна повторно нагріти і відкоригувати. Литий акрил має пам'ять про форму і здатний легко повертатися у вихідне положення при повторному нагріванні. З екструзійним це можливо виключно в тому випадку, якщо матеріал не розтягувався. Захисну плівку перед нагріванням слід обов'язково видалити з литого пластику і залишити на екструзійному. Перед формуванням необхідно провести попереднє гаряче сушіння акрилу, щоб уникнути утворення бульбашок у готовому виробі.

Необхідність у сушінні виникає через те, що під час зберігання або транспортування в матеріал може проникати незначна кількість вологи. Проводять сушіння або конвекційної сушильній камеріз циркуляцією гарячого повітря (при температурі 75-80 С протягом 1-2 годин на кожен мм товщини. Як правило, при великому змістівологи досить 24 години сушіння), або за допомогою інфрачервоного випромінювання при температурі від 75 до 80° С протягом 1-2 годин на кожен мм товщини. Для нагрівання литого оргскла перед формуванням використовують обладнання, що створює рівномірне температурне поле з перепадом по площині та товщині листа не більше - + 3 С. Лите скло нагрівають 3-4 хв/мм товщини до температури 165-190°С.

Лите оргскло при нагріванні швидко розм'якшується, але його міцність знижується незначно в порівнянні з екструзійним. Литий та екструзійний акрил по-різному реагують на нагрівання. У литого можлива рівномірна усадка максимум 2%, однакова в усіх напрямках (відповідно збільшується товщина листа). У екструзійного - від 3 до 6% у напрямку екструзії та 1-2% у поперечному напрямку (для листа 2мхЗм напрямом екструзії є сторона 3 м). Литий акрил легко переносить неоднорідність нагріву в 10-15°С (перегріте лите оргскло, на відміну екструзійного, не розтріскується і не розривається при деформації), у разі екструзійного, різниця в температурі нагрівання може призвести до виникнення значних напруг в матеріалі.

2. Поведінка цих матеріалів при гарячому формуванні також різна. Для деформації литого акрилу потрібно докладати значний тиск, а екструзійний формується легко і без особливих зусиль (рекомендований температурний інтервал - 160-170°С; час нагрівання - 3 хвилини на 1 мм товщини матеріалу). Форми (матриці та пуансони) виготовляють із різних матеріалів: деревини, гіпсу, алюмінію, сталі. Формування в гарячому стані можна проводити простими способами, наприклад, помістивши пластик після нагрівання на опуклу або увігнуту форму, де він під своєю вагою набуває її контурів.

Формування можна проводити також вільним втягуванням у вакуумщільній камері і вільним видуванням стисненим повітрям, як за допомогою форм, так і без них. Якщо необхідно провести згинання плоского листа по прямій лінії, то достатньо провести місцеве нагрівання пластику вздовж осі згину за допомогою одного або кількох прямолінійних нагрівальних елементівнаприклад ніхромової струною. Увага! При гарячій переробці та/або формуванні захисне покриттянеобхідно зняти і ретельно очистити, так як залишки клею або захисної плівкипри розм'якшенні листа можуть пошкодити його поверхню.

3. Щоб уникнути виникнення внутрішньої напруги, охолодження має бути якомога тривалішим і одноріднішим. Для найкращого збереження форми, що віддрукувалася, і щоб уникнути деформації, виріб необхідно залишити на матриці до його охолодження до температури 60-70°С. Відформовані вироби перед їх взаємодією з розчинниками, фарбою або самоклеючою плівкоюповинні зазнати термічного кондиціювання з метою зниження напруги.

Скло, а не б'ється... Бо воно не звичайне, а органічне, чи, як його ще називають, плексиглас. Це чудовий матеріал. Він легко обробляється. Його можна пиляти, стругати, точити звичайним різцем на токарному верстаті, Видавлювати, видувати ... Деталі з цього матеріалу легко і міцно склеюються. Так, що навіть лінії склеювання виходять прозорими, майже непомітними.

Однак є у цього матеріалу свої особливості, які дуже корисно знати під час його обробки. Розкажемо про них.

Різання плексигласу.

Листовий матеріал, звичайно, можна пиляти ножівкою по металу, але це дуже клопітно. Та й шов виходить низької якості. Щоб виправити справу, користуються спеціальними саморобними крупнозубими ножівковими полотнами. Але найкраще застосовувати різаки. Різак - це, по суті, пила, що має лише один зуб (рис. 1). Заточують його на наждаку зі шматка ножівки (сталь Р9, Р18) і забирають у ручку по руці.

На лист оргскла кладуть сталеву лінійку і проводять різаком кілька разів, поки матеріал не буде прорізаний наполовину. Далі його просто ламають (рис. 2, 3), а край зламу зачищають звичайним столярним фуганком. Дуже зручний для цієї мети саморобний фуганок, що складається з рашпілю із двома ручками (рис. 4). А можна й просто – циклей, зробленої зі шматка старої фрези з рівною прямокутною гранню. У руці тримати її слід, як показано малюнку 5.

Є ще один прийом циклювання - за допомогою уламка звичайного скла. Як показано на малюнку 6, площина скла майже стосується оброблюваної кромки - у цьому випадку поверхня виходить прозорою.

Оргскло можна різати і на циркульній пилці звичайними фрезами для металу завтовшки 0,5-1 мм. Щоправда, під час роботи вони швидко нагріваються, матеріал починає димитися, а оброблена поверхня виходить шорсткою, спіненою. Тому отримати прямолінійний зріз дуже важко. Але якщо фрезу охолоджувати, такого не станеться. Пристосуйте для цього звичайну пляшку, Розташувавши її по одну зі сторін фрези і наповнивши водою. Воду подавайте по пластиковому шлангудіаметром 2-3 мм. 0,5 л вистачить на годину роботи. У перервах шланг можна затискати прищіпкою для білизни. Водяне охолодження підвищує продуктивність у 2-3 рази. Але найголовніше, виходить дуже рівна напівпрозора поверхня. Якщо ж фрезу відполірувати, а зубці заточити із застосуванням оселка, можна отримати і зовсім прозору.

Полірування оргскла.

Цілком обійтися без цієї операції часом неможливо. Але перш ніж до неї приступити, поверхню добре готують - зішліфовують дрібним наждачним папером усі нерівності. Робити це краще із водою.

Ручне полірування проводиться шматком фланелі або старої вовняної ковдри, попередньо змащених полірувальною пастою. Закінчують полірування шматком тієї ж тканини, але абсолютно чистою або змащеною олією.

Робота піде швидше, якщо використовувати полірувальне коло, закріплене на валу звичайного наждачного точила. У найпростішому випадку це може бути пакет гуртків із байки, фетру або сукна, затиснутих між двома шайбами.

Для полірування виробів, близьких формою до сферичним, користуватися треба м'яким колом, більш плоских - жорстким. І краще мати їх по два. Одним, змащеним полірувальною пастою, вести полірування, іншим, чистим – наводити остаточний глянець. Якщо лінійна швидкістьполірувального кола занадто висока - близько 10 м/с, то можливе місцеве перегрів поверхні виробу. Матеріал буде бульбашитися, а це важковиправний дефект. Прослідкуйте, щоб цього не сталося.

Формування оргскла.

При температурі 110-135 ° С оргскло стає пластичним і гнеться під власною вагою. Але якщо температура трохи нижче - матеріал тендітний, трохи вище - з'являються бульбашки, що погіршують якість. Тому, розігріваючи оргскло на деку в духовці газової плити, керуйтеся показаннями термометра. Точність його часом невелика. Перевірте на пробному шматку матеріалу, на якій позначці з'являться перші бульбашки.

Для формування достатньо мати дерев'яний пуансон та фанерну (10 мм) матрицю (рис. 8). Отвір матриці повинен повторювати контур виробу в плані з припуском на товщину матеріалу, що обробляється. Щоб на виробі не залишалося слідів від текстури дерева, змастіть пуансон та краї матриці казеїновим клеєм. Коли клей висохне, всю поверхню зачистіть шкіркою.

Формування найкраще виконувати удвох на підлозі, підстеливши шматок фанери, щоб не зіпсувати лінолеум або паркет. Той, хто працює з розігрітим оргсклом, повинен надіти на руки теплі вовняні або бавовняні рукавички, а зверху брезентові рукавиці. Нагадуємо: ніякі синтетичні вироби тут не застосовні - вони легко плавляться і можуть спричинити важкі опіки.

Коли шматок оргскла розігріється, його швидко виймають із духовки та кладуть на матрицю. Ваш помічник, не гаючись, бере пуансон, злегка натискає на нього, фіксуючи в потрібному положенні, а потім встає на нього ногами. Приблизно через 5-10 хвилин готову деталь можна вийняти, видалити надлишки матеріалу і розпочати подальшу обробку.

У тих випадках, коли необхідно виготовити деталь у вигляді півкулі, замість пуансону можна застосувати стиснене повітря (рис. 9). Штамп у цьому випадку є матрицею 1 і підставою 2 зі штуцером 3. Між ними прокладається заготівля. Пластина оргскла 4 встановлюється між матрицею і основою і стягується гвинтами 5. Штамп нагрівають в духовці до розм'якшення оргскла. Потім швидко виймають, надягають на штуцер шланг і подають повітря під тиском. Для цього цілком придатний автомобільний насос.

Циліндр із плоского листа найпростіше отримати, використовуючи як формотворчий елемент відрізок труби (рис. 10). Взявши за дротяне кільце розігріту заготівлю (форму її показано на малюнку 11), втягуємо її в отвір труби і залишаємо там до повного остигання.

Як склеїти оргскло.

Оргскло найчастіше клеять дихлоретаном - або чистим, або з розчиненою в ньому стружкою. Але дихлоретан – отрута. Тому працювати з ним можна лише у приміщенні з гарною вентиляцією. І, звичайно, щоб поблизу не знаходилися харчові продукти. Поверхні, що склеюються, змащують дихлоретаном і стискають так, щоб видавилися бульбашки повітря. Місце склеювання схоплюється протягом кількох хвилин.

Фарбування оргскла.

Щоб виріб пофарбувався рівномірно, його попередньо полірують (якщо потрібно), видаляють подряпини і сколи. Потім готують барвник: на кожні 100 вагових частин спирту (денатурований спирт або спиртовий розчинник) береться 0,08 - 0,15 вагових частин барвника. Можна використовувати спиртові морилки для дерева. Вони містять спирт та барвник. Їх колір змінюють, додаючи інші, розчинні у спирті, сухі барвники.

Ось деякі барвники, що розчиняються у спирті: судановий червоний, судановий помаранчевий, нігрозин спирторозчинний (чорний колір), суміш хризоїдину та родаміну (яскраво-червоний колір), родамін (малиновий колір) та інші подібного типу. Відповідний барвник - паста для кулькових ручок. Вона містить від 5 до 25 відсотків чистого високоякісного стійкого барвника.

Підготовлений виріб, очищений від забруднень і жирових плям, занурюють на 5-20 хвилин розчин барвника. Барвник, у свою чергу, ставлять у каструлю з гарячою водою, нагріту заздалегідь. Нагрівати безпосередньо на вогні розчин барвника не можна: він є вогнебезпечним. Інтенсивність фарбування оргскла, глибина проникнення в нього барвника багато в чому залежать від того, скільки часу витримується виріб у розчині, та від кількості барвника.

Потримавши виріб у гарячому розчині, його переносять у посудину холодною водою. Після охолодження насухо витирають фільтрувальним або промокальним папером, м'якою ганчірочкою, а потім, щоб надати блиск, злегка полірують замшею, м'яким фетром або суконкою. Ще краще полірувати спеціальними полірувальними пастами, що продаються в магазинах, наприклад, пастою № 5 ГОІ, тонкою. Особливо гарна для полірування оргскла та інших пластмас паста ЛІК.

Пасту для полірування можна приготувати самому. У розплавлений парафін (температура плавлення 52 градуси) вводять, ретельно перемішуючи, розтертий і просіяний через дрібне сито окис хрому (співвідношення вагових частин парафіну та окису хрому 1:1). Окис хрому рівномірно розподіляють у парафіні. Коли парафін застигне, утворюється тверда, жирна на дотик паста, рівномірно забарвлена ​​в зелений колір.