Металевий столик здатний доповнити собою будь-який інтер'єр незалежно від того, в якому стилі він був виконаний. Наприклад, його можна вигідно розмістити на кухні, оформленій у стилі хай-тек або поставити в мансарду. Якщо у вас немає можливостей для того, щоб придбати готовий фірмовий виріб, не варто зневірятися. За бажання ви створите прекрасний металевий стілсвоїми руками, переглянувши корисні поради, викладені нижче та уважно вивчивши фото з інструкціями. Розібратися в існуючих видахдопоможе інформація, подана нижче.

Якщо ви вирішили зробити стіл власноруч, то повинні знати таке: стільницю можна виготовляти різних видівматеріалів: пластику, скла, металу чи деревини. Щоб об'єднати окремі елементиміж собою, майстри рекомендують використовувати з цією метою зварювальну установку.

Дерев'яна стільницяІз пластику Із скла

Основа також відрізняється: вона може бути створена з прямих металевих заготовок, скріплених між собою (припустимо, труб) або гнутих виробів, кованого металу.

Стіл із профільного металу Кований стіл

На сьогоднішній день виділяють такі види металевих столиків:

• верстат, тобто робочий стіл для проведення слюсарних робіт, який дозволяє проводити різноманітні дії з деревиною та іншими різновидами будматеріалів;
• кований столик;
• приставний та ергономічний столик з металу;
• журнальний стіл на металевій основі.

Верстак Кований стіл Присувний стіл Журнальний стіл

Перегляньте фото різноманітних моделей, щоб зробити правильний вибір і створити ідеальний стіл із металу в домашніх умовах.

Що потрібно, щоб побудувати меблі?

Якщо ви плануєте створити стіл для дому своїми руками з металу, то вам знадобляться такі види матеріалів:

• металопрофіль (замість нього допускається взяти металевий прокат);
• ґрунтування та фарба для обробки металевих поверхонь;
• інструменти для рівномірного розподілу рідких речовин (пензлики і валики будуть дуже доречними);
• крейда і гладка поверхня (це стане в нагоді для створення шаблону);
• стільниця, а також бруси та клеючий склад для її надійної фіксації.

Не можна обійтися і без особливих інструментів:

• зварювального пристрою;
• болгарки, оснащеної металевою щіткою (якщо її немає, допускається застосовувати металеву щіткубез шліфувальної машинки);
• пила для робіт із металом;
• молоток;
• шуруповерт;
• кріпильні вироби, зокрема, болти та саморізи.

Можуть знадобитися додаткові пристрої, все залежить від того, якому варіанту ви віддасте перевагу.

Як створити стіл із профільної труби?

Створити меблі з профільної трубисвоїми руками – це не так уже й складно. Перегляньте фото на нашому сайті, щоб визначитися, як має виглядати готова модель, а потім приступайте до справи.

1 2 3

Процес складається з наступних етапів:

1. Знайдіть відповідні металеві куточки. Зварюємо їх таким чином, щоб вийшов правильний трикутник. Ідентичну фігуру створюємо із трубок, довжина яких становить 38,5 см.
2. За допомогою свердла робить в рамі отвори, за рахунок яких каркас буде приєднуватися до стільниці.
3. Згинаємо трубки з металу (довжина 73 см) молотком, притримуючи заготівлі лещатами. З ніжками можна не працювати, можна не чіпати, проте тоді їх кінцеві частини доведеться відокремити під певним кутом. Підготовлені таким чином ніжки для столу прикріплюємо до рами, а металеві кульки прикріплюємо до кінців. Для зварювання окремих сталевих елементів рекомендується використовувати спеціалізоване обладнання. Тільки воно здатне забезпечити якісне з'єднання зварених елементів.
4. Вирізаємо стільницю, використовуючи відповідний матеріал. Обробляємо крайні частини за допомогою наждакового паперу (також для цього можна використовувати шліфувальний апарат). Прикріплюємо заготовку на ноги, використовуючи кріпильні вироби. Вставляємо шурупи у зроблені отвори на залізній рамі.

На цьому роботу вважатимуться завершеною. Стільниця може бути виготовлена ​​з різних матеріалів. Цей чинник впливає те що, який спосіб кріплення краще вибрати. Іноді люди створюють унікальні стільниціна основі профнастилу, процес створення подібного виробу досить складний, тому його вибирають досить рідко.

Набагато простіше зробити стільницю із пластику або деревини, адже перелічені матеріали досить прості в обробці, крім того, вони цілком надійні.

Як зробити столик консольного типу?

За бажанням ви можете зробити меблі, використовуючи консоль. Такий виріб стане стильним доповненням для будь-якого будинку незалежно від його розмірів. Готові столики відрізняються невеликою шириною, отже, не займають надто багато місця. Використовуйте якісну консоль, щоб отримати надійний та довговічний елемент інтер'єру.

1 2 3

Процес створення столика не надто складний, а тому його зможе створити будь-яка людина, навіть якщо вона не є майстром столярної справи. Якщо ви бажаєте зробити меблі такого типу, то скористайтеся запропонованою інструкцією:

1. Купуємо все необхідні інструментита пристосування, насамперед, консоль та кріпильні пристосування.
2. Робимо ніжки, які обов'язково повинні бути масивними і міцними, щоб витримувати великий стіл. Заготівлі для їх виготовлення купуємо у магазині, де торгують господарськими товарами.
3. Підготовляємо дошки для подальшої обробки. Беремо їх (параметри: довжина – 3 м; ширина – 20 см) та розділяємо пилкою. В результаті одержуємо 4 заготівлі. Також потрібно таку ж кількість дощок, але з іншими розмірами (параметри: довжина 145 см, товщина – 10 см). Їх встановлюємо у вертикальному положенні на зроблену заготівлю. По краях маємо 4 квадратні заготовки зі стороною по 10 см. Об'єднайте окремі елементи конструкції за допомогою гвинтів. Повторюємо процедуру за описаною схемою, щоб отримати ще пару заготовок (у майбутньому вони утворюють верхню та нижню частини виробу).
4. Прикріплюємо ніжки.
5. Робимо відступ 2,5 см від краю, укладаємо заготовку поверх і змащуємо клеєм для столярних робіт. Обробляємо клеючим складом обидві сторони, а потім прикладаємо зверху дошку. Зроблену заготовку фіксуємо на тому місці, де їй належить перебувати гвинтами.
6. Формуємо нижню консоль за рахунок повторення процедури, наведеної вище.

1 2 3 4

На завершальному етапі пофарбуйте готовий вирібі декоруйте консоль на власний смак. Якщо у вас відсутні ідеї, перегляньте фото тут, щоб знайти ідеальний варіантоформлення нових меблів, зроблених власноруч.

Кожен майстер, який більш-менш серйозно займається зварювальними роботами, знає, як непросто одному збирати складні конструкції великого розміру. Навіть звичайний стелаж для гаража чи підвалу зробити досить проблематично – виставити рами за рівнем, закріпити їх, зробити прихватку. Виручить тут зварювальний стіл своїми руками, зробити який зовсім нескладно навіть зварювальникові-початківцю.

Це нескладна, але надзвичайно функціональна конструкція, що дозволяє виконати більшість зварювальних робіт(і металообробних операцій) з великою зручністю. Важливо лише правильно його зробити. Використовувати можна готові креслення з інтернету або спеціальних посібників із зварювання, або розробити свої, базуючись на типових. Для справжнього майстра другий варіант кращий - завжди можна внести зміни до конструкції, що враховують:

• умови використання столу,
• місце його встановлення,
• види робіт, які виконуватимуться,
• анатомічні особливості зварювальника.

Роль зварювального столу - підвищити комфорт зварювальника і, як наслідок, швидкість та ефективність роботи. У більшості випадків це вдається і при використанні стандартного столу, покупного або зробленого за готовими кресленнями, але власна конструкція все ж таки краща.

Нижче наведені фото, які виробляються серійно або зроблені самостійно різними майстрами.

Як видно, варіантів конструкції може бути кілька, серед них:

• стаціонарні;
• збірні;
• мобільні;
• розкладні.

Головне, що їх поєднує - всі вони зроблені з металу, дуже міцні та обладнані росною горизонтальною стільницею, з отворами чи проміжками між смугами. Такі технологічні отвори необхідні для вільної вентиляції робочої зони, падіння іскор та шлаку, без припинення зварювальних робіт на їх прибирання та полегшення конструкції столу.

Щоб побудувати стіл для зварювання своїми руками необхідно мати деякі навички електродного зварювання (інакше навіщо стіл?). Звичайно, зібрати конструкцію можна і на болтові з'єднання, в цьому випадку знадобиться тільки болгарка і дриль, але все ж таки зварний стіл власної роботи - це своєрідна візитна картказварювальника, навіть якщо він працює виключно на своє задоволення.

Приблизне креслення зварювального столу показано нижче - на розміри та особливості пристрою можна орієнтуватися при розробці своєї конструкції, але зміни можливі, навіть бажані.

Насамперед вони стосуються ніжок столу. На малюнку показано опори, розташовані під кутом. Це практично і виправдано для великого розміру столу, де необхідно правильно розподілити вагу, особливо, якщо на стільниці розташована велика деталь або складна конструкція. Для домашньої майстерні виправдані вертикальні ніжки, перпендикулярні до стільниці - і варити такий стіл зручніше, і за функціоналом він не поступається.

Центральна опора необхідна, якщо довжина столу перевищує 2 м. У разі менших розмірів достатньо двох пар ніжок - рама стола з куточка 4х4 см здатна витримати досить пристойні навантаження, розподілені по всій площі. А ось ролики, особливо поворотні – дуже необхідна річ. Можна використовувати меблеві, із твердої пластмаси, або пошукати металеві. Нескладно зробити їх і самому на основі 203 підшипників.

Стіл можна буде повертати навколо своєї осі як завгодно. Але їхнє становище має фіксуватися, а хоча б два з них, на ніжках, розташованих на діагоналях, обладнуються фіксуючим гальмом. Не завжди потрібна маневреність столу, коли він почне переміщатися несподівано при невеликому зусиллі або необережному русі.

Монтаж столу

Зупинятися надто докладно на операціях монтажу не будемо - це пріоритет майстра, який має намір збирати стіл. Але основні операції, інструменти та матеріали коротко опишемо.

Для складання столу знадобляться такі інструменти:

• Зварювальний апарат (ММА або напівавтомат);
• Болгарка;
• Струбцини;
• Дриль;
• Плоскогубці;
• Рівень;
• Кутник.

З матеріалів необхідний косинець не менше 4Х4 для ніжок (можна використовувати профільну трубу прямокутного або квадратного перерізу) та каркаса столу. Якщо раму зробити з двома-трьома внутрішніми поздовжніми лонжеронами, то можна обмежитися куточком або трубою 3х3 см, але для ніжок вона буде недостатньою.

Кількість металу визначається розмірами столу, які вибираються майстром. По висоті стіл повинен бути в межах 0,7-1 м, залежно від зростання зварювальника. При нарізанні заготовок необхідно врахувати і висоту опор - поворотних роликів або регульованих по висоті опор (встановлюються на стаціонарні столи).

Для стільниці необхідні сталеві пластини з листа завтовшки від 3 мм (максимально 6 мм). Більш товстого металу не потрібно ні для столу в домашньому гаражіні для невеликої майстерні. Якщо є можливість купити перфорований сталевий лист з отворами будь-якої конфігурації, діаметром не менше 1 см, то це навіть краще - міцність столу стає вищою, монтаж спрощується і площина стільниці буде дуже рівною, що в багатьох випадках дозволить виконати складні зварювальні операції.

Дерев'яних деталей слід уникати навіть як допоміжні. Зварювальні роботи не для горючих матеріалів у конструкції. Якщо вага столу не має значення, що виправдано при стаціонарних варіантах, то паралельно стільниці, нижче за неї на 10-15 см, можна приварити ще один каркас полиці, що служить для складування різного матеріалу- куточка, профілю, арматури та кругляка. Майстерня не захаращуватиметься матеріалом і весь він буде під руками.

Як самостійно зробити зварювальний стіл однією з найзручніших конструкцій показано на відео.

Якщо у вас є свої розробки в цій галузі, або свій вже побудований зварювальний стіл, поділіться інформацією з нами та нашими читачами. Практичний досвід - найцінніше, чим має інтернет.

Якщо зварювання здійснюється на коліні, про якість швів краще не згадувати. Щоб вони були міцними та акуратними, потрібен зварювальний стіл. На ньому працювати комфортніше, оскільки деталі за необхідності закріплюються. Для гаража, де мало місця підійде складний варіант.

Перед проектуванням та виготовленням, корисно дізнатися, які вимоги до столу пред'являються. До них відносяться:

• обов'язкове встановлення над робочим місцем примусової витяжки для відведення газів;
• вентилятор встановлюється зліва на висоті 1,3 - 1,5 м;
• для очищення електродів на стіл зварювальника встановлюється кант із мідної смуги;
• встановлення полиць та ящиків для електродів та інструменту;
• кріплення для підключення заземлення;
• забороняється застосування в конструкції горючих матеріалів і шкідливі речовини, що виділяють при нагріванні;
• обов'язкове освітлення робочої зони світильником на 36 ст.

Різновиди столів для зварювання

Залежно від складності та частоти виконуваних робіт вибирається конструкція столу для зварювання. За періодичного виконання нескладних операцій вибирається простий варіант. Для ремонту та виготовлення складних конструкцій знадобиться складально-монтажний напівпрофесійний варіант.

Простий стіл для зварювальних робіт

Такі конструкції міцні, легко виготовляються, зручні для роботи. Основою конструкції є жорстка рама, до якої приварені 4 стійки з профільної труби або куточка. Внизу, на відстані 20 см від підлоги, вони скріплені поперечками. Зверху встановлена ​​стільниця з пазами для струбцин. До рами зі стільницею приварюється кронштейн для кабелю зварювального, а під нею не зайвим буде піддон для збору сміття. Збоку можна помістити тумбу з полицями для складання великогабаритного оснащення. Поруч із нею встановлюється підставка для ємності з водою.

Напівпрофесійний стіл зварювальника

Це складніша конструкція, укомплектована додатковим обладнанням. За зручністю роботи вона не відрізняється від простого типу, але із встановленими металообробними головками для свердління, фрезерування, шліфування та інших операцій. Можливе встановлення вбудованих вентиляційних системта повітроводів. Опірні стійки напівпрофесійних столів кріпляться до підлоги за допомогою анкерних болтівабо крупним планом в бетон. Наявність стільниці, що обертається, дозволяє зварювати складні конструкції з одного місця. Для встановлення інвертора передбачено поворотний майданчик. У комплект також входять знімні тиси та струбцини різного розміру.

Який зварювальний стіл вибрати

Вибір залежить від наявного місця та розв'язуваних завдань. У тісному гаражі епізодичні зварювальні роботи можна виконувати за відкидним верстатом для зварювальних робіт. Якщо місце дозволяє зручнішим буде стаціонарний або мобільний стіл простого типу. Любителям комфорту рекомендується придбати чи виготовити самостійно поворотний стілу формі кола, встановлений на жорстко закріпленій опорі. Для виготовлення складного ремонту, щоб все було під рукою, краще вибрати робочий стіл зі встановленими на ньому верстатами. Заводські моделі комплектуються різними додатковими пристроямиТому, щоб не переплачувати, подумайте, наскільки вони для вас важливі.

Як вибрати зручну та надійну конструкціюпідкажуть рекомендації фахівців:

• робоча зона має бути обгороджена захисним екраном з вогнестійкого матеріалу;
• для забезпечення надійної жорсткості конструкції її вага має бути не менше 180 - 200 кг;
• освітлення не повинно створювати відблисків, тому застосування енергозберігаючих лампвиключено, оскільки їхнє світло не поглинається склом маски;
• поворотна платформа вітається;
• якщо немає вбудованої вентиляції, повинен використовуватися пересувний вентилятор із магнітними присосками на всмоктувальному рукаві.

Виготовлення зварювального столу своїми руками

Складання зварювального столика своїми руками не тільки економить сімейний бюджет, Але і дозволяє зробити його під конкретні умовиексплуатації.

Необхідні інструменти та пристрої

Щоб самостійно зробити зварювальний столик, необхідно запастися:

• пасатижами;
• рулеткою;
• крейдою;
• лінійкою;
• молотком;
• косинцем;
• кусачками;
• трьома С-подібними струбцинами;
• болгаркою або, у крайньому випадку, ножівкою по металі;
• зварювальним апаратом з електродами;
• мітчиками з коміром для нарізування різьблення;
• фрезерним або токарним верстатом, на якому зніматимуться фаски.

Визначаємось із розмірами столу

Користуватись промисловими кресленнями зварювального столу не варто. Їхнє втілення в життя в домашніх умовах важко через неможливість застосування заводських технологій. Але взяти за основу можна, щоби скласти свій проект. У ньому вказуються загальні габарити та розміри всіх деталей.

Щоб стіл був зручний для роботи, повинні виконуватись ергономічні вимоги:

• максимальні розміри робочої зони не більше ніж 1×0,8 м;
• висота стільниці має бути не нижче 0,7 м, але не вище 0,85 м;
• загальна висота з урахуванням захисного огородженняне більше 1,4 - 1,5 м.

Заготівля та розкрий

Виготовити саморобний зварювальний стіл можна із підручних матеріалів: куточків, профільних труб, листового заліза. Спочатку болгаркою відрізаються:

• 4 куточки 25 × 25 мм, довжиною 0,46 м з кінцями, обрізаними під кутом 45⁰, бічні сторони каркасів полиць;
• 2 залізні листи товщиною 3 мм розміром 44,5×75 см для полиць;
• 4 відрізки профільної труби 30×230×21,5 мм довжиною 76 см на ніжки;
• 4 куточка 25×225 довжиною 0,76 м зі зрізаними під кутом 45⁰ кінцями, поздовжні сторони каркасів полиць;
• 2 відрізка профілю 60 240 25 довжиною 1 м і 2 розміром 0,72 м для каркаса стільниці;
• 8 профілів 40×230×21,5 завдовжки 0,72 м на стільницю;
• 2 колісні опори зі стопорами та 2 без них;
• 4 куточки 30×30 для пояса жорсткості.

Виготовлення стільниці

Її каркас зварюється із профільної труби 60×240. Сама стільниця для зварювального столу збирається із профілю 40×230. Відрізки приварюються таким чином, щоб відстані між ними були рівними. У результаті виходить поверхня столу із зазорами, які використовуються для встановлення струбцин та тримачів. За потреби періодичного подовження стільниці до її боків кріпляться відкидні панелі.

Виготовлення ніжок для столу

Ніжки приварюються у кутах каркаса стільниці. Попередньо їх прихоплюють у кількох точках і перевіряють за допомогою косинця та лінійки кути. По відношенню до рами вони мають бути 90⁰. При недотриманні перпендикулярності конструкція буде нестійка. Тому перекоси усуваються та накладаються суцільні шви. Якщо стіл не передбачається часто переміщати, знизу ніжок приварюються шматочки листової сталі квадратної форми, щоб підвищити стійкість.

Пояс жорсткості зварювального столу

Щоб надати конструкції максимальну міцність, потрібно зробити додатковий пояс жорсткості. Його виготовляють із куточка 30×30, відрізки якого приварюються до ніжок з відривом 20 — 30 див від підлоги. Зв'язування опор проводиться по колу, підсилювальні елементи встановлюються так, щоб гострий кутбув зовні.

Захисний екран

Він не дає розлітатися бризкам від зварювання та частинкам, що утворюються при зачистці швів. Раму для захисного екрануроблять із легких куточків, яке з тонкого сталевого листа. Бажано таку огорожу робочої зони робити із бічними стінками. До каркаса приварюються штифти, які при встановленні входять в отвори, просвердлені в стільниці. За потреби розміщення великогабаритних деталей екран знімається.

Колеса та ручка для переміщення

Коліщатка потрібні для мобільного столу, якщо планується часто його переміщати. Якщо ставити на всі 4 ніжки, пара повинна бути зі стопорами, щоб надійно фіксувати положення столу на місці. При використанні коліс від магазинних візків їх встановлюють на дві бічні опори. Фіксація здійснюється іншою парою ніжок, із привареними до них прямокутними металевими пластинками. Щоб перемістити такий стіл, доведеться край, де немає коліс, піднімати.

Для зручності пересування до каркасу стільниці приварюють одну або дві ручки. Їх виготовляють із прутка діаметром 10 - 12 мм у вигляді букви П. Щоб ручки не заважали їх приварюють знизу.

Полиця для інструментів

Її можна виготовити з металевих листів, закріплених на куточках пояса твердості. Чи не забороняється використання ДСП, OSB, багатошарова фанера. Однак тоді під стільницею необхідно приварити металевий похилий лоток з бортиками. На ньому збиратиметься окалина та сміття, що падає через зазори столу. Додаткові полиці зварюються з куточків 25×25 та 25×225. Деякі умільці роблять вбудовані тумби з полицями та висувними ящиками.

Фарбування столу

Виготовлення своїми руками зварювального столу завершується його фарбуванням. Перед нанесенням покриття необхідно зачистити зварювальні швита обробити їх антикорозійним складом. Якщо фарбування планується за допомогою фарбопульта або балончиків коліщатка потрібно обернути поліетиленом, інакше вони заклиняться. Фарба, природно, має бути по металу. Для обробки зварювального столу підійдуть жаростійкі емалі, якими фарбують радіатори опалення. Непогано зарекомендував себе залізний сурик. Якщо його після нанесення відпалити пальником до обвуглювання утворюється міцне термостійке покриття.

Спеціальність зварювальника відноситься до категорії шкідливих професій, тому що він валиться:

• дії високої температури;
• небезпеки від розльоту бризок розплавленого металу;
• високоінтенсивного ультрафіолетового опромінення;
• можливості ураження електрострумом;
• ризику постраждати від падіння деталей

Щоб унеможливити наслідки від впливу перерахованих негативних факторів потрібно виконувати правила, розроблені фахівцями:

• приміщення для роботи має бути обладнане ефективною припливно-витяжною вентиляцією;
• приступаючи до роботи, необхідно переконатися у відсутності пошкоджень обладнання та ізоляції, перевірити наскільки надійні контактні з'єднання;
• у процесі виконання роботи користуватися зварювальною маскою, респіратором, захисними рукавичками з крагами, одягом та взуттям з вогнетривкого матеріалу;
• неприпустимо захаращувати стіл для зварювальних робіт та підходи до нього сторонніми предметами;
• заборонено роботу з непристосованих опор;
• деталі, призначені для зварювання, повинні кріпитись спеціальними пристроями;
• при роботі в приміщеннях, де зберігаються паливно-мастильні та легкозаймисті матеріали, відстань до них від робочої зони має бути не менше 5 м.

Щоб умови роботи були комфортними та безпечними, стіл зварювальний монтажний необхідно оснастити допоміжними пристроями. Для забезпечення точності зварювання застосовуються струбцини, якими фіксуються деталі. Затискачами заготовки кріпляться під кутом між собою. Якщо дрібні деталінеможливо закріпити механічно, то їх фіксації користуються магнітним підставою. Але при застосуванні необхідно враховувати його вагу і масу деталей, що зварюються.

Відео виготовлення зварювального столу

У домашній зварювальній майстерні часом просто не обійтися без такого потрібного пристрою, як зварювальний стіл. Така конструкція, виготовлена ​​з металу, значно полегшує процес зварювання різних вузлів, деталей та конструкцій. Крім несучої функції, стіл зварювальника може виступати в ролі заземлювального контуру, до якого можна приєднати затискач і кабель заземлення. Стіл зварювальника можна як придбати в спеціалізованих магазинах, Так і зробити самостійно, заощадивши певну суму грошей. Самостійний монтажбуде чудовою практикою і піде на користь початківцям спеціалістам зварювальної справи.

Зварювальний стіл краще зробити своїми руками, так як це піде на користь початківцям спеціалістам зварювальної справи.

Основні функції зварювального столу

Стіл зварювальника – достатньо проста конструкціяяка виконує такі основні функції:

• площина для роботи, оснащена у тому числі різними елементами для фіксації робочих заготовок (решітки, драбинки, утримувачі зварювального пальника тощо);
• заземлюючий контур.

Інструменти та пристрої для створення столу зварювальника

Для створення столу зварювальника потрібні такі інструменти та матеріали:

• зварювальний апарат, а також електроди, балон з інертним газом тощо;
• кутник звичайний;
• косинець столярний;
• рулетка будівельна;
• кусачки;
• струбцини С-подібні – 4 шт.;
• пила по металу (болгарка);
• мітчик для нарізування різьблення М8;
• дриль чи перфоратор;
• обладнання для зняття фасок із заготовок (фрезерний або токарний верстат).

Вимоги безпеки під час зварювальних робіт

Зварювальні роботи відносяться до робіт підвищеної небезпеки, тому при їх виробництві слід виконувати такі основні вимоги охорони праці та техніки безпеки:

1. Зварювальні роботи слід проводити в приміщенні, що добре провітрюється, або приміщенні з припливно-витяжною вентиляцією.
2. При роботі потрібно використовувати кошти індивідуального захистуКабіна: зварювальний щиток або маску, шкіряні рукавички для зварювальних робіт, спецодяг, спецвзуття.
3. Перед початком робіт потрібно перевірити справність зварювального обладнання, заземлення та засобів індивідуального захисту.
4. Робоче місце зварювальника повинно бути звільнене від легкозаймистих матеріалів та не мати захаращень.

Алгоритм складання столу зварювальника

Варіант 1. Креслення зварювального столу.

Як приклад розглянемо два варіанти створення столу зварювальника своїми руками.

Стіл зварювальника 1100х660х900 мм. Як полегшення та здешевлення конструкції стільниця виконана з листа товстої фанери, яка згодом накрита металевою пластиною.

Матеріали для збирання:

• профільна труба 40х20х2 мм – 9,9 м;
• смуга 40х4 мм – 2,0 м;
• кріплення: болти М8х40 – 4 шт. гайки М8-6 - 4 шт.;
• сталевий лист 1100х650х2 мм – 1 шт.;
• фанера 1220х1220х10 мм – 1 аркуш.

Нарізаємо з профільної труби 40х20х2 мм заготовки для рами, ніжок та перемичок столу (2 заготовки по 1,1 м, 2 заготовки по 0,66 м, 4 заготовки по 0,9 м, 1 заготовка для рамної перемички – 0,58 м, 2 заготовки для перемичок на ніжки стола по 0,58 м, 1 заготовка для довгої перемички ніжок столу – 1,02 м).

Знімаємо фаски на деталях, що зварюються на фрезерному або токарному верстаті.

Варимо раму під стільницю:

1. Заготовки профільної труби, призначені під зварювання рами для стільниці, розташовуємо та фіксуємо С-подібними струбцинами на великому рівному столі.
2. Рама під стільницю є прямокутником з перемичкою, тому для коректного складання і подальшої експлуатації конструкції перевіряємо збіг розмірів двох діагоналей прямокутника. Допустиме відхилення±1 мм.
3. Зварюємо заготовки під раму (насамперед варимо сам прямокутник, а потім – перемичку) спочатку прихватним швом, перевіряємо геометричну коректність з'єднання, потім проварюємо всі стики основним швом.
4. Зачищаємо шви болгаркою.

Підсилюємо кути рами стільниці накладками зі смуги 40х4 мм для кріплення ніжок та інших навісних елементів. Для цього:

• знімаємо фаски на підготовлених накладках;
• приварюємо підготовлені накладки знизу рами у кутах кріплення ніжок столу.

Для кріплення ніжок приварюємо накладки зі смуги 40х4 мм (з попередньо знятими фасками) до верхнього краю ніжок, робимо дрилем або перфоратором отвори під кріплення ніжок:

• свердлимо отвори Д<6 мм в ножках, затем по ним размечаем и сверлим отверстия в раме;
• розсвердлюємо отвори до Д=6,7 мм і нарізаємо різьблення М8.

Прикріплюємо ніжки столу до рами і приварюємо бічні поперечини між ніжками.

Вирізаємо з листа фанери стільницю, встановлюємо її на раму та накриваємо сталевим листом. За необхідності закріплюємо шари стільниці до рами.

Обробляємо усі шви антикорозійними складами.

Надалі можна буде модернізувати цей стіл, прикріпивши до ніжок коліщатка для пересування, що мають стопорні пристрої, та встановити додаткові елементи для фіксування робочих заготовок: драбинки, грати тощо. Можна приварити до одного з верхніх кутів стільниці тримач зварювального пальника, зроблений з частини труби відповідного діаметра. Такий варіант столу досить просторий, ґрунтовний та підходить для роботи з масивними конструкціями.

Стіл зварювальника 445х750х915 мм. Цей стіл має компактні розміри, а також колісні опори (зі стопорними пристроями) на ніжках.

Варіант 2. Креслення зварювального столу.

Матеріали для збирання:

• пластина металева 445х750х3 мм – 2 шт.;
• куточок 25х25х3 мм (довжиною 46 см), зрізаний під 45 ° - 4 шт.;
• куточок 25х25х3 мм (довжиною 76 см), зрізаний під 45 ° - 4 шт.;
• куточок 32х32х3 мм (довжиною 91,5 см) – 4 шт.;
• труба Д=3 см (довжиною 7,5 см) – 1 шт.;
• опори колісні різьбові – 4 шт.;
• гайки для колісних опор – 4 прим.;
• сполучні гайки – 4 шт.;
• шайби стопорні – 4 шт.

Усі матеріали не повинні мати слідів іржі. За наявності слідів корозії їх потрібно ретельно зачистити.

Зварюємо рами для стільниці та другої полиці. Робимо два рівні прямокутники зі сторонами 76 см і 46 см. Перевіряємо збіг розмірів двох діагоналей прямокутників. Допустиме відхилення ±1 мм.

Зварюємо рамні заготовки спочатку прихватним швом, перевіряємо геометричну коректність з'єднання, потім проварюємо всі стики основним швом.

Зачищаємо шви болгаркою. Приварюємо до рам стільницю і другу полицю, зварювання виконуємо спочатку прихватним, а потім основним швом.

Приварюємо ніжки столу до рами зі стільницею. За допомогою струбцин фіксуємо ніжки, приставлені під кутом 90° до рами зі стільницею, проварюємо стики прихватним швом.

Аналогічно фіксуємо та приварюємо ніжки до другої полиці, розташованої на вибраній відстані від стільниці (зазвичай 0,7 м). Після перевірки прямокутності з'єднань виконуємо усі шви основним зварювальним швом. Монтуємо колісні опори.

Приварюємо тримач для зварювального пальника (труба Д=3 см завдовжки 7,5 см) до вибраного кута стільниці.

Обробляємо усі шви антикорозійними складами. Другий варіант столу зварювальника готовий.

Він відрізняється мобільністю та займає мало місця, підійде для роботи у невеликій майстерні.

Якщо зварюванням користуватися зрідка – зручностями можна знехтувати, але за професійного підходу до виконання роботи в домашній майстерні, необхідно подбати про прийнятні умови. Ми розповімо, як зробити зварювальний стіл своїми руками. У конструкції, що описується, верхня частина знімна.

Заготівля та розкрій матеріалу

Будемо робити великий стіл, щоб варити металеві двері та рами. Було придбано лист металу 1250×2500 мм, товщиною 3 мм. Вирішили зробити основу під стільницю трохи менше листа – 1150×2500 мм.

Так як маса дверей, що виготовляються, чимала, використовуємо профільні труби 50×40 мм, зі стінками 2,5 мм. Для виготовлення верхньої частини та перегородок придбано профільну трубу 50×25 мм. Опори під полиці будуть виготовлені з квадратного прутка 15×15 мм.

Визначимося з розмірами столу

З верхньою частиною все зрозуміло – робимо під розмір листа, а нижню опорну частину (раму) можна зробити коротшим.

З отриманого матеріалу необхідно відрізати заготовки певного розміру.

Рама столу

№	Розмір труби (мм)	Кількість (шт.)	Довжина (см)	Призначення
1	50×40	2	50	верхня опора
2	50×40	4	60	ніжки
3	50×40	2	110	нижня горизонтальна перемичка в торці столу
4	50×25	4	160	бічна перемичка
5	50×25	2	42	перемички між ніжок

Верхня, знімна частина

Квадратний пруток 15×15 мм служитиме опорою для полиць, і привариться в останню чергу.

У нижній та верхній горизонтальних перемичках рами столу, свердлом Ø10,5 мм свердлиться отвір, відступивши від країв по 5 см. Знизу будуть закріплені ніжки з коліщатками, а зверху знімна стільниця.

Складання

Зварювальний стіл із профільної труби своїми руками не зібраний, а вже потрібна рівна поверхня. У нашому випадку були використані металеві двері, що виготовляються. На ній розклали деталі для першої ніжки і зафіксували магнітними куточками.

Як перемичку використані обрізки труб – до неї приваримо опору для полиці. Правильність складання каркаса перевіряється рулеткою – відстані по осях повинні збігатися.


Зварювання виконували апаратом ЗІ – так зручніше.


Збираємо рамку на прихватках, потім повністю обварюємо.


Аналогічним чином збирається друга деталь.


Тепер повністю зваримо станину і приваримо по нижньому краю горизонтально розташованих труб пруток 15×15 мм – він послужить опорою для полиці. При використанні тонкої фанери для виготовлення полиць, потрібно подбати про ще одну підпірку, приваривши її по центру. По шматку круглої арматури приварюється із торців, щоб повісити інструмент. Також встановимо ніжки з коліщатками.


Приступимо до збирання рами. Знову все розкладаємо на нашому імпровізованому столі, виставляючи кути та перевіряючи співвісність.


Спочатку прихватками, а потім ґрунтовно приварюється кожна деталь.

Оскільки стіл розбірний (частково), знадобиться 4 болти та 8 гайок Ø10 мм. Болти слід вставити в раму (показано на ілюстрації).


Тепер стикуємо 2 виготовлені частини. Верхню раму потрібно виставити на болтах так, як вона стоятиме у завершеному варіанті.


Зафіксувавши деталі струбциною, потрібно прихватками приварити головки болтів до опор верхньої рами.


Раму потрібно акуратно зняти, щоб не відламати болти, і приварити їх ґрунтовно.


Повернувши раму на своє місце, усередині труби на болт надівається шайба Гровера, і ґрунтовно затискається гайкою. Цю операцію зручно виконувати накидним ключем, якщо такого немає, то нижня гайка підтискається рукою, а верхня затискається ріжковим ключем.


Нам потрібний рівний майданчик, тому болгаркою з обдирним диском, видаляються виступаючі частини швів.


Зафіксуємо коліщатка, щоб стіл залишався нерухомим, адже на нього потрібно укласти важкий лист металу.


Роботу легше виконувати з помічником, але можна впоратися самостійно. На стіл лягає один край листа, а потім піднімається другий, і метал заштовхується нагору.

верхню раму накриваємо листом виходить стільниця

Лист потрібно вирівняти, але вдаряти по ньому молотком не можна – залишаться вм'ятини. Найкраще використовувати дерев'яний брусок або бити молотком по металу через дощечку.


Перед зварювальними роботами лист кріпиться до каркасу струбцинами, а середину потрібно притиснути гирей або мішком із цементом, інакше метал може повести при нагріванні.


Тепер можна приварити.


Ми розглянули, як зробити зварювальний стіл, але тепер його потрібно довести до кондиції. Робочу поверхню столу очистили від іржі.


Після розрізання труб, у кожній з них залишилися задирки, позбутися яких вийде за допомогою напилка.


Оскільки алкідна емаль добре захищає від корозії різні металеві поверхні, зупинили вибір на ній. Пензлем вийде не дуже красиво, а пульверизатора немає, тому придбали фарбу в балончиках.


Щоб колеса залишилися незабарвленими, їх захистили, одягнувши целофанові пакети.


Після висихання фарби можна видалити пакети з ніжок.


Торці труб закриваються пластиковими заглушками.


За внутрішнім розміром рамок вирізаються з листа фанери полиці і вставляються на свої місця.


Стіл готовий – на ньому можна було варити великі конструкції, і завдяки коліщаткам підвозити прямо до машини.


Хоча зібрана конструкція призначається виготовлення великих деталей, збоку можна прикріпити болтом невеликий поворотний зварювальний стіл.

Шпилька або довгий гвинт/болт.

Сталева пластина 200х200 мм (розмір підбирається індивідуально).
Процес виготовлення дуже простий.

Ззаду кульової опори є стопорне кільце, яке потрібно вийняти з пазів та витягнути. Без спеціального інструменту це не так просто зробити. Якщо опора завальцована, то цю частину можна зрізати болгаркою.

Виймається пружина, втулка та палець.

В опорі болгаркою вирізається паз, в якому палець зміг би рухатися назад і вперед. Тут не можна перестаратися, зрізавши зайве, бо тоді палець вискакуватиме.

Збоку, навпроти центру кульової частини пальця, робиться паз шириною болта, і приварюється гайка.

До головки гвинта приварюється відрізок профільної труби.

За трубу можна вхопитися ключем, але це незручно, тому з іншого боку просвердлюється наскрізний отвір, в який вставляється довгий гвинт. Щоб він не випадав, на різьбову частину можна накрутити дві гайки, затиснувши їх ключем, або розплескати цю частину молотком.

Вставивши палець на місце, притиснемо його гвинтом.

До торцевої частини пальця приварюється пластина. Для зручності роботи у ній заздалегідь вирізається паз.

У торці столу просвердлюється отвір, і нарізається різьблення. Через просвердлений у куточку отвір поворотний механізм прикручується до столу.

Зафіксувавши деталь на поворотному столі, її можна нахиляти, щоб було зручно варити.
Власник такого зручного та багатофункціонального столу зможе працювати у комфортних умовах.