УШМ, якщо знати і грамотно використовувати всі її можливості - пристрій справді універсальний, якому піддається практично будь-який матеріал. І якщо йдетьсяпро обробку дерева у великих масштабах, то «болгарка» набагато ефективніша за ручний абразивний інструмент і пристрої. Головне, правильно вибрати відповідну насадку. З їх основними модифікаціями та специфікою застосування допоможе розібратися ця стаття.

Грубе зачищення деревини

Диск-рубанок

Така насадка практично повністю замінює цей інструмент.

Незамінна річ, якщо потрібно, наприклад, зробити чорнову обробку колоди - при зведенні зрубу, підготовці опор огорожі і таке інше.

Особливості застосування:

• У даному випадкузахисний кожух можна зняти. Така насадка є цільнолитою, і її руйнація не відбувається. Але захист від тріски, що розлітається (окуляри, щільний одяг, рукавиці) потрібен.
• Допускається робота лише з «болгаркою», в якій передбачено (або встановлюється) другу рукоятку. УШМ має утримуватися при чорновій обробці дерева обов'язково двома руками.

Диск обдирний

Основне призначення таких насадок – зняття з деревини кори, обтісування заготовки. Якщо болгарка в умілих руках, то з таким пристосуванням можна зробити вибірку матеріалу. Наприклад, при необхідності вирубування чаші. Якщо зводиться зруб з колод, то УШМ з такою насадкою відмінно замінює теслярську сокиру.

У деяких випадках обдирним диском можна зробити розпилювання. Щоправда, різ буде широким, та й відходів (стружки, тирси) вийде багато.

Фрезерування

Диски

Такі насадки випускаються у різному виконанні. Головна відмінність пристроїв – у розмірі зерен абразиву.

Вони за специфікою застосування мало чим відрізняються від рашпілів. Різниця лише у швидкості виконання технологічної операції. За певних навичок такі доцільно використовувати і для чистової обробки дерева.

Фрези

Вони є і спеціально по дереву. Асортимент значний, оскільки насадки цього відрізняються конфігурацією, розташуванням і розмірами зубів.

Призначення фрез:

• Вибір пазів.
• Попереднє вирівнювання країв.
• Вирізка чаші.
• Розпилювання (для дерев'яних заготовок невеликого перерізу).

Специфіка застосування:

• При обробці деревини такими насадками демонтувати захисний кожух не дозволяється.
• На кожний виріб є інструкція. У ній однозначно зазначено, для яких видів робіт призначена дана насадка, обороти «болгарки», що рекомендуються, і так далі.

Шліфування дерева

Якщо розшифрувати абревіатуру УШМ, то зрозуміло, що чистова обробка – основне призначення «болгарки».

Кордщетки

Використовуються переважно для первинного (грубого) шліфування деревини, коли потрібно згладити нерівності зразка.

Диски торцеві

Назви говорить сама за себе. Такими насадками обробляються кінцеві частини дерев'яних заготовок (зрізи). Особливо ефективні, якщо доводиться мати справу з кутовими розрізами.

Насадки пелюсткові

Найбільш використовувані шліфувальні пристрої для «болгарки».

Такі насадки використовуються послідовно, тому для обробки дерева їх знадобиться кілька. Шліфування починається диском із «грубим» абразивом, і поступово розмір його зерна необхідно зменшувати. Отже, пристрої у процесі роботи на «болгарці» періодично змінюються.

Шліфувальні круги

Найбільш універсальне пристосування до «болгарки». Його одного цілком достатньо для різного ступеняшліфування. Сама насадка є металевою основою, на якій кріпляться кола з тією чи іншою зернистістю. Вони легко змінюються або в міру зношування, або у разі переходу на іншу ділянку роботи. Отже, лише кола є витратним матеріалом. Сама ж насадка використовується необмежений час.

Специфіка застосування:

• Шліфування дерева.
• Циклювання паркету.
• Обробка кромок та торців.
• Зачищає деревину перед фарбуванням.

Полірування деревини

Для цього використовуються щітки, диски кола. Їхні «робочі елементи» можуть бути з губки, повсті, дрібнозернистої «наждачки» та ряду інших матеріалів.

У статті наведено приклади лише основних типів насадок на «болгарку». Виробів цього класу досить багато, тому нескладно вибрати оптимальний варіант пристосування для обробки будь-якої деревини. Автор сподівається, що наведена інформація допоможе читачеві у цьому.

На замітку!

Під обробкою дерева мається на увазі і його розкрій (розпилювання). Іноді при виготовленні штучних деталей доводиться займатися їх припасуванням за місцем установки ще до того, як приступати до шліфування зразка. Деякі "умільці" (а їх і серед знайомих, і в інтернеті чимало) радять використовувати для таких операцій. Категорично забороняється! Ось лише основні причини, через які цього робити не можна.

• "Болгарка" - машинка високошвидкісна. І хоча метал, з якого виготовляються відрізні диски, міцний, у такому режимі він довго не витримує. Точніше, ріжучі кромки (зубці), які фіксуються методом напаювання. При інтенсивній роботі вони відвалюються і розлітаються убік, причому з величезною швидкістю. Наслідки спрогнозувати нескладно.
• Не всі диски за розміром (насамперед зовнішньому діаметру) підходять для установки на УШМ. Значить доведеться демонтувати захисний кожух. Те саме – про безпеку працівника можна забути.
• Структура деревини (навіть твердої породи) досить пухка. Отже, велика ймовірність, що пиляльний дискчерез постійну вібрацію може затиснути. Як поведеться «болгарка» у подібній ситуації, враховуючи її потужність та обороти, передбачити не візьметься ніхто. Але те, що вона досить легко вирветься із рук – однозначно.
• Постійні зміни режиму (з тієї ж причини в'язкості пиломатеріалу) призводять до систематичного перегріву двигуна УШМ. За такого використання «болгарка» довго служити не буде.

Саме тому обробка дерева з її допомогою проводиться тільки поверхнева – груба зачистка, шліфування, брошування. А для розкрою слід використовувати пиляльні інструменти та механізми (ножовка, циркулярка, ел/лобзик тощо).

Кутова шліфувальна машина(УШМ, простіше кажучи, болгарка) є електроінструментом, що активно застосовується як побутовими майстрами, так і професіоналами своєї справи. За допомогою такого обладнання можна не тільки нарізати метал на окремі заготовки, але й виконати підготовку деталей. Але для цього потрібно придбати спеціальну насадку- щітку з ворсом, розташованим по колу тіла пристосування, яке часто називають корщіткою або кордщіткою.

Крім цього, періодично щітки «виходять з ладу». Відбувається це через високі навантаження, яким піддаються насадки під час робіт, адже це витратний матеріал. Таким чином, потрібна заміна цієї деталі . В обох випадках виконавцю потрібно знати, яку щітку краще вибрати. Для цього необхідно мати виробники і торгові марки. Відповіді на дані актуальні питаннядаються у нашій статті.

Функції: для чищення, зняття фарби

Кордщетки для болгарки застосовуються у всіх сферах, де потрібна механічна обробка будь-яких матеріалів. Корщітки зручні у використанні, ефективніі що важливо – мають низьку вартість. Грамотний вибір забезпечує підвищення продуктивності та ресурсу щіток, а також покращує якість виконуваних робіт.

Щітка для УШМ, гофрований дріт. Фото Всі Інструменти.ру

За допомогою кордщеток виконавці здійснюють наступні операції:

• зняття задирок;
• видалення іржі, фарби, лаку, антикорозійного покриття, шлаку, окалини, смоли, герметика та інших забруднень;
• шліфування;
• полірування;
• затирання;
• текстурування;
• брошування деревини;
• сточування гострих кутів;
• видалення кольорів втечі.

Подібні операції нерідко виконуються при проведенні зварювальних та кузовних робіт.Так як зварювання поширене практично у всіх сферах діяльності, то і корщітко користуються високим попитом у клієнтів різних категорій.

Види кордщеток на УШМ по дереву та металу

Критеріями для типології корщіток є конфігурація виробів, матеріал ворсу, розмір (діаметр), вид дроту. Кожен вид щіток має власні характеристики і підходить для здійснення певних операцій.

Матеріал виготовлення

Матеріал, з якого виконується ворс для щітокє основним критерієм для класифікації. Залежно від матеріалу виробів, що обробляються, слід підбирати відповідні насадки.

Металеві (залізні), латунні, мідні

Кордщетки з металевим ворсомнайпопулярніші. Вони відрізняються універсальністю, за їх допомогою можна виконувати різні видиробіт. До подібного типу насадок відносяться щітки з ворсом не лише з металів (сталі, міді), а й сплавів, зокрема латуні. Останній варіант насадок призначений для обробки м'яких матеріалів, бронзи та міді.

Чашкова щітка для УШМ з ворсом із крученого металевого дроту. Фото

Сталеві: з нержавіючої сталі (нержавіючої сталі), сталі з латунним покриттям

Насадки з ворсом із сталі призначені для обробки металевих поверхонь. Кордщетки із щетиною з нержавіючої сталіслід використовувати для роботи з виробами з відповідного матеріалу, а також алюмінію.

Циліндрична щітка з ворсом із нержавіючої сталі. Фото ВсеІнструменти.ру

Таке «поєднання» забезпечує висока якістьобробки. Зустрічаються також моделі з щетиною латунированной, тобто. сталеві ворсинки покриті латунню, що забезпечує захист від корозії.

Довідка.Нерідко сталеві та металеві кордщетки поєднують в одну категорію.

Нейлон (полімерні)

Нейлонові та інші полімерні насадки підходять для полірування металевих виробів , виконання робіт з дерева, фінішної обробки, текстурування, шорсткування. Крім цього, щітки з таких матеріалів призначені для деталей з м'яких металів.

Форми

Існує велика різноманітність конфігурацій насадок для болгарки. Кожен вид використовується для виконання певних робіт. Правильний вибірзабезпечує зручність для виконавця та якість.

Круглі

Незважаючи на великий перелік форм всі кордщетки мають круглу форму.Наочно даний фактпродемонстровано на ілюстраціях.

Чашоподібні, у формі чашки

Чашкові кордщетки якнайкраще підходять для обробки поверхонь великої площі.

Чашкова щітка для УШМ торгової марки. Фото ІнструмЛенд.ру

Конічні

Корщітки конічної форми слід використовувати для роботи з виробами, поверхня яких має заглиблення.

Радіальні

Плоскі щітки, до яких належать і радіальні, використовуються для обробки поверхонь, розташованих у вузьких та важкодоступних місцях.

Радіальна щітка для УШМ з ворсом з кручений сталевого дроту. Фото

Дискові

Дискові насадки є найбільш поширеною, вони також мають горизонтальну площину. Тому чудово підходять для обробки поверхонь у вузьких місцях.

Дискова щітка для УШМ, кручена сталь. Фото 220Вольт

Дріт

Для виготовлення щетини для насадок використовується дріт різних типів.

Віта

Насадки, робоча частина яких виконана з крученого дроту, являють собою щітки із закрученими в джгути або в хаотичному порядку ворсинки. Подібна «будова» забезпечує жорсткість впливу, щетинки менше ламаються і вилітають у міру стирання.

Щітка для УШМ, «тарілка», кручений дріт. Фото

Джгутові

Джгутові кордщетки є насадки зі скрученим ворсом. Такі пристрої відрізняються підвищеною твердістю і ефектом самозаточування. Вони застосовуються зокрема для видалення іржі та окалини.

Чашкові джгутові чашки. Фото

Гофрована

Гофровані ворсинки мають низку хвилеподібних вигинів. Подібна щетина має пружні властивості, що пом'якшує вплив і зменшує вібрацію болгарки.

Чашкова щітка з гофрованим сталевим дротом. ВсіІнструменти.ру

Рівна

Насадки з рівною щетиною є стандартним варіантом для проведення механічної обробкиметалу, сталі, деревини.

Чашкова щітка з прямою. рівною щетиною. Фото

Розміри

Говорячи про розміри насадок для болгарок мають на увазі діаметр. Виділяють маленькі кордщетки, габарити яких не перевищують 115 мм.Такі пристрої використовуються для обробки невеликих поверхонь. Їх застосування актуальне як і побуті, і у виробничих умовах.

Щітка для УШМ. маленька, діаметр 65 мм. Фото

Існують також великі корщітки з діаметром 115-200 мм.Призначені для вирішення промислових завдань, підходячи для шліфувальних машинзначну потужність.

Інші види: ручні та для дриля

Особливою популярністю користуються насадки для дриля та ручні кордщетки. Пристосування нерідко поєднують із щітками для болгарок.

Ручна щітка з металевим ворсом та дерев'яною рукояткою. Фото

Є окремою групою витратних матеріалів. Затребуваність корщіток для дриля та ручних пристроївобумовлена ​​різноманітністю видів. Широкий список забезпечує можливість найкращого вибору.

Як вибрати?

При виборі насадки для УШМ слід звертати увагу на такі деталі:

• Ворс повинен розподілятися рівномірно,мати однакову довжину. В іншому випадку щітка вібрує, обробка виконується нерівномірно та неякісно.
• Важливим параметром є рекомендовані обороти машинки. Якщо поставити щітку для низьких оборотівна болгарку з високою швидкістю, вона швидко поламається. Щітка швидкого обертання неефективна на машині з низькою швидкістю.
• Чим менше діаметр кордщеткитим менше навантаження на двигун і відповідно вібрація. В результаті рука менше втомлюється. Але чим більше діаметртим менше проходів необхідно зробити. Відповідно менше витрачених сил та часу.

Сьогодні кутові шліфувальні машини є одним із найбільш затребуваних ручних електроінстументів. Висока технологічність використання зробила «болгарку» популярною в промислове виробництво, побутовий сектор.

Одним із штатних обов'язків УШМ є обробка сталевих поверхонь. Технологами провідних виробників розроблено спеціальний тип комплектуючих виробів, що використовуються під час шліфування.

Класифікація та технічні характеристики

Незважаючи на великий асортимент, що налічує десятки найменувань, щітки по металу для «болгарки» мають два основні різновиди, які активно застосовуються при проведенні зачистки.

Чашкова конструкція

Призначається для грубої обробки заготовок із заліза. Оптимальне застосування подібних зразків – це оздоблення плоских. сталевих виробів, які мають значну площу поверхні. Специфіка експлуатації полягає в тому, що процес відбувається на високої швидкості. Промисловістю випускається продукція, що характеризується такими основними технічними показниками:

• діаметр насадок для ручного електроінструменту 6,5-15,0 см;
• форма буває конічна, торцева;
• посадкове різьбове з'єднанняМ10 та М14.

Корисна порада! Іноді, залежно від виду зачистних комплектуючих та типу матеріалу, зручно виконувати шліфування з різною частотою обертів. Оптимальний варіант– це використання УШМ із регулятором обертання.

Це сприяє якісному проведенню обробки заготовок. Виріб є чашкою конічної форми з впресованою щетиною зі сталевого дроту. Жорсткість регулюється використанням різного діаметраворсу.

Дискові щітки

Головним компонентом шліфування є сталеві нитки. Основна сфера застосування - це обробка зварювальних з'єднань, стиків. Виготовляються як дисків. Ідеальні у процесі полірування важкодоступних місць. Використовуються при виробництві щадного режиму очищення, видалення іржі, надання деталей товарного вигляду. Вирізняються високим запасом міцності, тривалим терміном експлуатації. Серійні зразки мають кілька основних показників:

• технологічний розмір діаметра виробу коливається не більше 0,115-0,20 м;
• сталевий ворс 0,3 та 0,5 мм завдовжки до 7 см;
• товщина шару щетини 6-20 мм;
• посадкове місце з різьбленням М10, М14;
• експлуатаційна швидкість обертання до 12500 оборотів за хвилину.

На окрему увагу заслуговують щітки по металу для «болгарки», які виготовляються за технологією затоки пластиком робочого ворсу. Така методика збільшує міцність та робочий ресурс.

Клас з жорсткості

Незалежно від типу щітки для металу для «болгарки» відрізняються показником пружності щетини. Технологія випуску передбачає різну методику та матеріал виготовлення ворсу. Уся лінійка має кілька різновидів шліфувального дроту:

• джгутова сталева;
• металева латуйована;
• гофрована;
• кручена;
• залита полімерними складами;
• нержавіюча.

Стандартний діаметр окремих ниток 0,3, 0,5 мм. Більш товстий дріт призначений для первинної обробки, а м'який латунований ворс та «гофра» використовуються під час фінішної обробки.

Область застосування

Така універсальна продукція, як щітки по металу для «болгарки», широко використовуються в багатьох сферах виробництва:

• машинобудування;
• виготовлення зварних залізних конструкційрізного призначення;
• експлуатація, ремонт сталевих трубопроводів;
• технічне обслуговування машин, механізмів;
• підготовка поверхонь для нанесення лакофарбових покриттів.

Це лише мала дещиця від загального переліку областей використання такого універсального пристосування, яке користується попитом практично повсюдно.

Дуже часто виробник кутових шліфувальних машин комплектує свої вироби запасною парою щіток (графітових контактів, що дозволяють передавати електричний струмна ротор, що обертається).

Невже ця деталь настільки інтенсивно зношується, що тільки її передбачено додавати? Якщо інструментом користуватися час від часу, то щітки переживуть самого власника. Але якщо ж експлуатувати болгарку щодня, то справді їх знос буде суттєвим. І настане той день, коли кілька сантиметровий графітовий стрижень зітреться до тоненької платівки. Допускати граничного зношування щіток не можна, щоб не пошкодити контакти ротора. Перевіряти стан стрижнів треба періодично, після напрацювання на десятки годин.

Ось тут і виникає слушне питання до виробників болгарок, чому не зробити в корпусі віконце прозорого пластику, щоб візуально оцінювати стан графітових контактів без аналізу електроінструменту (у деяких моделях болгарок розкручувати корпус немає необхідності)?

Увага! Приступаючи до заміни щіток, як і за будь-якого проникнення всередину корпусу електроінструменту, необхідно відключити живлення електромережі шляхом вилучення штепсельної вилкиіз розетки.

Через конструкційні різноманітності кутових шліфувальних машин, заміна графітових контактів у кожної моделі інструмента може мати свої особливості.

Найпростіший спосіб, без розбирання корпусу

Деякі виробники підійшли до можливості заміни щіток дуже раціонально. У корпусі машини є різьбові пробки-заглушки. І весь процес перевірки чи «ремонту» займає дві хвилини (для обох графітових контактів):

Це найпростіший спосіб заміни щіток у болгарки, що не передбачає розбирання корпусу. Тому при покупці нового інструменту цей нюанс можна взяти до уваги.

Болгарки без задньої рукоятки

У шліфувальних машин, що не мають задньої рукоятки, заміна щіток проводиться в наступній послідовності:

Часто зустрічається інший спосіб кріплення щіток. У цьому випадку послідовність дій буде такою:

Це два найпоширеніші способи заміни графітових контактів. Хоча не виключені й інші варіанти конструкцій шліфувальних машин.

Болгарки із задньою рукояткою

Болгарки, що мають задню рукоятку, дозволяють дістатися щіток трохи іншим, більш простим способом:

Цілком можливо, що можуть існувати інші способи заміни графітових щіток, обумовлені конструкційними особливостямишліфувальних машин.

Висновок

Конструкційно болгарки відрізняються одна від одної, тому методика заміни щіток може трохи відрізнятися від базових способів, описаних вище. Але загальні рисивсе ж таки проглядаються:

1. Щітки знаходяться поруч із задньою рукояткою або місцем корпусу, яке призначене для утримання інструменту.
2. Найбільш поширені конструкції графітових щіток: із пружиною і без неї.

Перший тип конструкції передбачає спрощений спосіб заміни, адже має і провід, і контактну пластину, і притискну пружину.

Безпружинні щітки вимагають трохи більш трудомісткого процесу заміни, адже фіксуюча пружина кріпиться на корпусі і вона жорсткіша, а провід кріпиться в окремому місці за допомогою штекера.

Насадки на болгарку надають машинці безліч функціональних призначень. Одним із них є робота з дерев'яними поверхнями. Навіть застосування інструменту в саду для спилювання дерев сьогодні актуальне, особливо це необхідно навесні та осінній часроку.

Ошліфувати дерев'яну поверхню, наприклад, підлоги або бруса, що застосовується для будівельних конструкцій- це крайня необхідність, щоб не отримати травму від шарів деревини, що стирчать.

Шліфувальна насадка на болгарку для обробки таких поверхонь, як правило, є в роздрібному продажу, і підібрати її за розміром посадкового діаметра нескладно. Зазвичай при цьому використовується шліфувальне коло.

Але щоб якісно виконати роботу:

1. Необхідно до тонкості вивчити стан поверхні, що обробляється. Для цього рекомендується помітити площу для обробки дрібною або попередньо провести дефектування поверхні, щоб під час проведення робіт виключити додатковий огляд та цілеспрямовано виконувати завдання. Такий спосіб значно знизить часові витрати.
2. Слід звернути увагу на наявність грибка на поверхні, а також тріщин та сколів. Перед використанням інструмента слід усунути ці дефекти.
3. Наявність чорних плям також насторожує, тому попередньо їх необхідно обробити спеціальним складом. Пори розкриються, і буде видно фронт робіт.

Є деякі нюанси, які не дають можливості проводити роботи якісно, ​​наприклад, кола від шліфувального кола все одно залишаються, і потрібне окреме доопрацювання поверхонь із застосуванням наждакового паперу.

При всьому сказаному вище не потрібно нехтувати і простими правиламиз техніки безпеки:

1. Коло має бути без сколів, тріщин, і при зачіпленні його металевим інструментомвін має видавати дзвінкий звук.
2. Дата використання кола має бути вказана на самому колі.
3. Працювати без захисного екранунеприпустимо.
4. На працівнику має бути спецодяг, взуття закритого типута головний убір.
5. Перед прямим застосуванням слід уважно оглянути кабель на наявність оголених проводів.
6. Насадка для болгарки має бути міцно закріплена на технічному засобіщоб уникнути вильоту.
7. Перед виконанням завдання слід випробувати роботу механізму шляхом холостого включення.

Різновиди пристроїв для шліфування

Якщо неправильно вибрати зачисне коло для болгарки, процес може тривати багато часу. Але й купувати дорогий інструмент та пристосування до нього теж не має сенсу, оскільки операції можуть відрізнятися одна від одної.

На сучасному будівельному ринку є безліч пропозицій щодо придбання насадки для болгарки.

Перелік насадок і для чого вони призначені:

Технологія виготовлення така:

• на одному з кінців ручки виконують спеціальний пристрій, необхідний для закріплення технічного пристрою;
• на нерухомій конструкції валу роблять закріплення кінця трубки з УШМ із раніше привареним куточком для переміщення;
• зі зворотного боку кріплення пристосовується пружина, яка дозволяє повертати машинку в початкове положення.

Все досить просто і надійно, і все проводитися на одному місці.

1. Відрізні диски. Кутові шліфувальні машинки також використовуються і зі спеціальними. відрізними дисками. Останні є в роздрібному продажу в великому асортименті. З їх допомогою можна проводити розрізання твердих поверхонь.

Деякі особливості дисків:

• на круглій формі диску є близько 6 розрізів, які не досягають центральної осі;
• будову сегментів сприяє швидкому охолодженню під час проведення операцій з різання металевого виробу;
• вони застосовуються для різання дерева, цегли, бетону та металу.

Параметри діаметром варіюються в діапазоні від 150 до 200 мм. Товщина насадочного шару залежить від характеристики матеріалу, що обробляється. Наприклад, для розпилювання дерев'яних виробівДостатньо 2 або 3 мм товщини насадки. Багато дисків виготовлено з алмазним покриттям. Таке рішення забезпечує міцність при обробці та виключає ризик травм, тому що коло не може розлетітися в різні боки.

Полірувальні та шліфувальні диски можуть бути виконані з різних матеріалів:

• матер'яні;
• повстяні;
• із наждакового паперу;
• їх губчасті матеріали.

Застосування спеціальної пасти для насадки обов'язково, щоб унеможливити сильне тертя об поверхню. Ці диски використовуються для ремонту автомобілів.

Для заточування інструменту та обдирних робіт в основному застосовуються 3 види насадок:

1. Алмазні затиральні.Вони використовуються для розпилювання кам'яних, а також бетонних поверхоньта цегли. Але для металевих виробів їх використання є неприпустимим.
2. Абразивні диски заточувальні.Застосовуються для розрізання металевих поверхонь на велику глибину. Зовнішня сторона їх має гладку поверхню, а внутрішня – шорстку. Застосовуються на УШМ невеликого розміру.
3. Виті диски з шарошками.Застосовуються для зняття лакофарбового покриттяз каменю. Поверхня стає бездоганно рівною та гладкою.

Тарілка опорна для УШМ призначена для кріплення кіл на наждачній або тканинній основах під час проведення шліфувальних операцій. Кріплення навколо здійснюється з використанням притискної шайби, а покриття дозволяє обробляти навіть складні поверхні.

Заключна частина

Сьогодні без використання кутошліфувальної машини неможливо уявити собі сучасне виробництво, а також у гаражі практично у кожного господаря в господарстві є це технічний пристрій. Його використання багатофункціональне, і стосовно будь-якого виду робіт як ремонтних, так і для виготовлення або обробки будь-якої складальної одиницічи вироби. Насадки для УШМ теж мають різні функції, що дозволяє їх використовувати по різним напрямкам. Тому необов'язково звертатися до ремонтної майстерні, а основну частину робіт можна виконати самостійно.