Монтаж кабелів зв'язку проблеми монтажу. Монтаж алюмінієвої оболонки методом гарячого паяння

Технологія монтажу мідножильних кабелів

Д.А. Попов, головний спеціаліствідділу зв'язку ГТСС

Організація телекомунікаційних мереж на базі волоконно-оптичних ліній передачі відсунула на другий план проблеми, пов'язані з будівництвом, монтажем та експлуатацією мідножильних кабельних ліній. Одним із найбільш «хворих» питань для мідножильних кабелів з поліетиленовими або металевими оболонками є герметичність оболонки та контроль її цілісності у процесі монтажу та експлуатації.

На підставі досвіду проектування, будівництва та експлуатації ГТСС у 1986 р. запропонував технологію монтажу кабелів з відділенням «ствола» магістрального кабелю від кабелів відгалужень у релейні шафи та службові об'єкти, розташовані на перегоні, за допомогою газонепроникних ізолюючих муфт. Тоді ж було прийнято рішення про влаштування заземлень броні та оболонок магістральних кабелів за триточковою схемою -тільки на вводах в кінцеві (підсилювальні) пункти та в середині підсилювальної ділянки.

Це дозволило вирішити низку проблем:

Ізолювати електрично магістральний кабель від кабелів відгалужень, що унеможливило попадання зворотного тягового струму через відгалуження до магістрального кабелю;

Контролювати на підсилювальній ділянці опір між бронею та «землею», бронею та оболонкою та оболонкою та «землею»;

Поставити під контроль цілісність шлангових захисних покривів кабелів із зовнішнім покривом типу Шп;

скоротити час пошуку місць негерметичності оболонки магістрального кабелю;

Зменшити вартість та трудомісткість будівництва, оскільки відпала необхідність улаштування заземлення броні та оболонки кабелів на кожній муфті.

Технологію монтажу магістрального кабелю докладно викладено у типових матеріалах для проектування «Кабельні лінії дальнього зв'язку залізничного транспорту. Лінійні споруди, 410405-
ТМП, ШП-43-04», розроблених 2004 р. Однак сьогодні виникли нові проблеми. Одна з них – організаційна: есцебісти та зв'язківці експлуатують лінії різного призначення, та вимоги до параметрів зазначених ліній різні. Тоді як раніше в одному магістральному кабелі поєднувалися високочастотні, низькочастотні ланцюги зв'язку, а також автоматики та телемеханіки.

Друга проблема – немає до кінця відпрацьованих технологій монтажу кабелів, та й процес їх впровадження відбувається повільно.

Розглянемо стан технологій для монтажу кабелів зв'язку. ВНДІАС розробив «Інструкцію з монтажу, ремонту та відновлення кабельних ліній залізничного зв'язку із застосуванням нових технологій та матеріалів», яка затверджена у 2002 р. Зазначимо деякі її особливості. Перша - відсутність в інструкції технологій монтажу, що раніше існували, муфт методом паяння і методом зварювання вибухом. Друга - зміна конструкції розгалужувальної муфти: замість традиційної Т-подібної маємо рукавичну конфігурацію. Третя – застосування замість чавунних муфт для захисту від механічних впливів стрічки «Армопласт». Четверта - можливість монтажу прямих муфт при відновленні герметичності оболонки без перерізання кабелю із застосуванням тер-мосаджуваних манжет.

За наявності позитивних чинників є деякі витрати в нових технологіях і матеріалах для монтажу. Так, з номенклатури муфт «зникла» врізна трійникова муфта, в якій з'єднання жил кабелю відгалуження з магістральним кабелем виконувалося паралельно без перерізання жил останнього.

Проаналізуємо нову технологію монтажу газонепроникних ізолюючих муфт. Відповідно до п. 8.2 інструкції для монтажу газонепроникних ізолюючих муфт ГМВІ-4, ГМВІ-7, ГМВІ-40 на кабелях відгалужень використовується відрізок довжиною 4 або 6 м (надалі стабкабель). У його середині видаляються захисні покриви - алюмінієва оболонка і поясна ізоляція і за допомогою розбірної знімної форми, що встановлюється на місце віддаленої оболонки ділянки кабелю (без розрізання токопів, що живлять), заливається поліуретанова композиція. При монтажі муфти з розрізанням кабелю на його кінці після заливання змонтованого зростка насуваються частини муфт марки МПП і термоусаживаемая трубка ТУТ. Таким чином, відгалуження утворюється без застосування ГМВІ.

При прокладанні кабелю в тілі земляного полотна рекомендована довжина відгалуження 6 м. При монтажі відгалужень до релейних шаф для пристрою ГМВІ не потрібно додаткових. сполучних муфт. Однак при довжині стабкабеля 4 м потрібна додаткова сполучна муфта. Якщо відрізок стабкабеля, що представляє муфту ГМВІ, буде запаяний з одного кінця в розгалужувальну муфту, інший кінець необхідно нарощувати кабелем певної довжини, щоб виконати введення в релейну шафу або об'єкт, розташований на перегоні.

Напрошується рішення: довжина кабелю відгалуження повинна передбачатися такою, щоб перекривалася відстань від місця монтажу трійникової (розгалужувальної) муфти до боксу, що встановлюється на об'єкті, куди вводиться кабель відгалуження. У цьому випадку монтаж ГМВІ - розріз та видалення оболонки кабелю відгалуження та заливання цього місця поліуретановою композицією виконуються безпосередньо на кабелі відгалуження в одному котловані з розгалужувальною муфтою. При цьому відпадає необхідність додаткової сполучної муфти.

Газонепроникні муфти ГМС-4, ГМС-7, ГМСМ-40, виготовлені за класичною схемою для технологій монтажу кабелів методом гарячого паяння, випускає ВАТ «Зв'язокбуддеталь». Перетворення їх на газонепроникні ізолюючі муфти здійснюється відповідно до інструкції шляхом видалення смуги шириною 10 мм з середини газонепроникної муфти та відновлення її герметичності насувом на віддалену ділянку трубки, що термоусаджується.

Таким чином, виходячи з аналізу нових технологій монтажу, ремонту та відновлення кабельних ліній залізничного зв'язку та наявного досвіду проектування доцільно рекомендувати наступне:

Пристрій газонепроникних ізолюючих муфт проводити безпосередньо на кабелі відгалуження в одному котловані з розгалужувальною муфтою та відмовитися від нормування довжини кабелів відгалужень за інструкцією (стаб-кабелів). Аналогічно слід здійснювати монтаж газонепроникної муфти безпосередньо на магістральному кабелі при його введенні в підсилювальні (кінцеві) пункти;

Доповнити інструкцію переліком стандартних комплектів витратних матеріалів (наборів для монтажу різних марок кабелів) та інструментів, які необхідно придбати для виготовлення газонепроникних муфт і які мають передбачатися під час проектування.

МОНТАЖ КАБЕЛІВ АВТОМАТИКИ ТА ТЕЛЕМЕХАНІКИ

Не менше виникає питань щодо технології монтажу кабелів СЦБ. Сьогодні це самостійні кабельні лінії, які прокладаються як на станціях, так і на перегонах для організації ланцюгів автоматики та телемеханіки. Нижче йтиметься про кабельні лінії для організації ланцюгів СЦБ на перегонах.

Принципова відмінність кабельних ліній СЦБ і зв'язку у тому, що ланцюга автоматики і телемеханіки організуються, зазвичай, по фізичним парам, частотні параметри яких нормуються. Фахівці можуть заперечити, посилаючись на те, що для застосування рекомендовані кабелі парного скручування. Однак це заперечення не обґрунтовано, оскільки норми на змонтовані ділянки кабельних ліній СЦБ відсутні. При цьому слід зазначити, що у розділі 22 Правил з прокладання та монтажу кабелів пристроїв СЦБ, ПР 32 ЦШ 10.01-95 встановлено лише норми опору ізоляції жил кабелів перед монтажем, після монтажу та в період експлуатації.

Друга відмінність – будівельна довжина кабелів. Вона становить не більше 300 м для кабелів з поліетиленовою ізоляцією в пластмасовій оболонці (ГОСТ Р51312-99) та для кабелів з поліетиленовою ізоляцією в металевій оболонці з гідрофобним заповненням (ТУ 16.К71-297-2000). Для кабелів з поліетиленовою ізоляцією водоблокуючими складами в пластмасовій оболонці, що випускаються за ТУ 16.К71-353-2005, будівельна довжина складає: для неброньованих - 1000 м, броньованих з числом пар до 14 - 800 м, з числом пар 16 і більше – 600 м.

В даний час чинними нормативними документами з монтажу кабелів СЦБ є: «Правила прокладання та монтажу кабелів пристроїв СЦБ, ПР 32 ЦШ 10.01-95»; «Правила з монтажу кабелів для сигналізації та блокування з гідрофобним заповненням, М.1995»; «Правила з монтажу кабелів для сигналізації та блокування з алюмінієвими оболонками та гідрофобним заповненням. ПР 32 ЦШ 10.11-2001».

Істотною відмінністю технології є також те, що кабельні лінії СЦБ не містяться під надлишковим тиском, мають велику номенклатуру сполучних та розгалужувальних муфт (підлогові, підземні) і, як наслідок, різні технологіїзі зрощування будівельних довжин. Крім того, вони не мають відгалужень і вводяться у службові об'єкти та релейні шафи з повним розрізом, а через короткі будівельні довжини на трасі монтуються. велика кількістьсполучних муфт.

З рекомендованих у нормативних документах з'єднувальних підземних муфт найчастіше купуються сигнально-блокувальна тупикова (МСБТ) і пряма для сигнально-блокувальних кабелів (МСБ-А(у)б), призначені для кабелів відповідно з поліетиленовою та алюмінієвою оболонками. Вони постачаються як комплекти для монтажу кабелів. Виробником, ВАТ «Зв'язокбуддеталь», розроблено відповідні інструкції щодо їх монтажу.

Технології з'єднання кабелів у підземних прямих муфтах із застосуванням каркасів і термоусаджуваних трубок, а також поліурета-нової композиції зафіксовані в «Правилах з монтажу кабелів для сигналізації та блокування з гідрофобним заповненням», але комплекти витратних матеріалів не передбачені. У той же час у «Правилах з монтажу кабелів для сигналізації та блокування з алюмінієвими оболонками та гідрофобним заповненням ПР 32 ЦШ 10.112001» такі комплекти наведені.

Застосовуються термоусаджувальні трубки та манжети, як правило, іноземних фірм-виробників. Проте манжети, що термоусаджуються, не рекомендовані для застосування нормативними документами з монтажу кабелів СЦБ.

ОСОБЛИВОСТІ І ПРОТИРІЧЧЯ У ТЕХНОЛОГІЇ МОНТАЖУ КАБЕЛІВ ЗВ'ЯЗКУ І СЦБ

Принципові відмінності кабелів зв'язку та СЦБ, крім утримання під надлишковим тиском, монтажу вводів та відгалужень, є і у влаштуванні заземлень броні та металевих оболонок та в нормах заземлювальних пристроїв, а також нормах індукованих напруг у жилах кабелів на електрифікованих залізницьах змінного струму.

Обставина, яка змушує аналізувати та оцінювати стан технології та монтажу кабелів СЦБ, - їх протяжність, а також наявність у них гальванічно не розділених ланцюгів (від станції до станції), які піддаються електромагнітним впливамелектротяги змінного струму.

Це слід враховувати під час виборів трас і марок кабелів, і навіть проводити розрахунки впливу тягової мережі електрифікованих залізниць змінного струму лінії СЦБ.

При цих розрахунках необхідно враховувати вимоги нормативних документів з монтажу кабелів і, в першу чергу, рекомендації щодо влаштування заземлень їх броні та оболонки, схильних до електромагнітних впливів, що позначається на коефіцієнті захисної дії оболонки та величині індукованої напруги в жилах кабелів СЦБ.

Інститут «Гіпротранссигналзв'язок» на підставі нормативних документів розробив та випустив у 2003 р. допоміжні матеріали"Розрахунки впливу тягової мережі електрифікованих залізниць змінного струму на лінії СЦБ, 650219", якими керуються проектувальники.

Норми індукованих напруг у жилах кабелів СЦБ прийняті відповідно до « Методичними вказівкамиз проектування пристроїв автоматики, телемеханіки та зв'язку. Випуск 37. Тимчасові правила захисту пристроїв СЦБ від впливу контактної мережі електрифікованої залізниці змінного струму». Вони складають: для вимушеного режиму роботи контактної мережі – 250 В, для режиму короткого замикання – 1000 В.

Величина індукованої напруги для вимушеного режиму роботи контактної мережі підтверджена в Нормах технологічного проектування пристроїв автоматики та телемеханіки на федеральному залізничному транспорті, НТП СЦБ/МПС-99, а для режиму короткого замикання вказано, що допустима напруга в перегінних релейних ланцюгах пристроїв зв'язку та провідного мовлення від впливу тягової мережі електрифікованих залізниць змінного струму». Однак у таблиці 3.2 цих правил наведено лише норму допустимої індукованої напруги по відношенню до землі в жилах кабелю, коли застосовують спеціальні заходи щодо захисту та техніки безпеки, і вона становить 0,6 ісп - випробувального напруження ізоляції жил або вступного обладнання по відношенню до землі ( оболонці), зазначеного у технічних умовах або у ГОСТі.
Для кабелів СЦБ, що випускаються за ГОСТ Р51312-99 і ТУ 16.К71-297-2000, наведено норму випробувального напруження між жилами 2500 В. Прийнявши для розрахунку режиму короткого замикання цю норму з урахуванням норми на допустиму індуковану напругу0, х х2500 = 1500 В, тобто маємо суперечливі норми для розрахунку в режимі короткого замикання.

Для кабелів зв'язку заземлення броні та оболонки виконується за триточковою схемою. При цьому броня та оболонка не перепаюються на вводах та в муфтах. Магістральний кабель електрично ізольований газонепроникними ізолюючими муфтами від відпаїв. Оболонка та броня кабелів відгалуження при введенні в релейну шафу або об'єкт на перегоні заземлюються на відокремлене заземлення. Опір заземлювальних пристроїв на електрифікованих ділянках для кінцевих підсилювальних пунктів та поєднаних будівель вузлів зв'язку з постами ЕЦ згідно таблиці 7.1 « Відомчих нормтехнологічного проектування електрозв'язку на залізничному транспорті, ВНТП/МПС-91», як правило, має становити 4 Ом. Для кабелів СЦБ НТП СЦБ/МПС-99 конкретна норма для заземлювальних пристроїв відсутня.

Правила прокладання та монтажу кабелів пристроїв СЦБ - ПР 32 ЦШ 10.01-95 трактують пристрій заземлення броні та оболонок кабелів СЦБ як на лініях, так і на вводах інакше, ніж для кабелів зв'язку. Так, у п. 21.2 цих правил говориться, що на ділянках, обладнаних електротягою як змінного, так і постійного струму, слід проводити з'єднання металевих оболонок та броні кабелів у релейних шафах та службово-технічних будинках відрізками проводів марки ПВ2, ПВ3 або ПВ4 перерізом 2,5 мм2. У п. 21.3 наведено роз'яснення, що у підземних сполучних муфтах броня та оболонки кабелів з'єднуються окремими ізольованими проводами марки ПВ, тобто не з'єднуються між собою та не заземлюються.

Крім того, у п. 21.4 сказано, що на ділянках з електротягою постійного струму проводи, що з'єднують броню та оболонку кабелів у службово-технічних будівлях та в релейних шафах, підключаються загальним проводом через КВП до захисного заземлювального пристрою, а на ділянках з електротягою загальний провід підключається безпосередньо до заземлюючого пристрою.

У п. 21.16 вказується, що на броньованих кабелях сигналізації та блокування з металевими оболонками або без них після введення у службово-технічний будинок (пост Ец, ГАЦ та ін.) необхідно влаштовувати ізолюючі муфти. Однак конструкція, технологія монтажу зазначених ізолюючих муфт та норми заземлювальних пристроїв для кабелів введення не наведені. Крім цього у п. 21.11 зазначено, що для заземлення броні та оболонок кабелів у релейних шаф, трансформаторних ящиків, розгалужувальних, універсальних та сполучних муфт слід встановлювати типові сигнальні заземлювальні пристрої, опір кожного з яких не повинен перевищувати 10 Ом.

Враховуючи відсутність рішень щодо конструкції ізолюючої муфти, ГТСС розробив і випустив локальний документ - розпорядження № 31 від 30.11.2000 р., в якому наказується кабелі з металевою оболонкою або бронею обробляти на наземних муфтах типу УПМ або РМ та здійснювати їх введення в модуль ЕЦ- ТМ кабелем марки СБПЗП.

Таким чином виходить, що чіткості щодо нормування опору та влаштування заземлювальних пристроїв для заземлення оболонок та броні кабелів СЦБ у службово-технічних будівлях немає.

Кабельні лінії СЦБ мають цілісність броні та оболонки тільки від поста ЕЦ до сигнальної точки (релейної шафи), далі від сигнальної точки до наступної сигнальної точки тощо. «броня – оболонка» та «оболонка – земля» на всьому протязі лінії від станції до станції неможливо (КІПи рекомендовані тільки на ділянках з електротягою постійного струму, але броня та оболонка підключаються до заземлюючого пристрою перепаяними між собою).

Виходячи з викладеного, можна зробити такі висновки:

Необхідно відкоригувати згадані нормативні документиз прокладання та монтажу кабелів СЦБ у частині визначення чіткої номенклатури муфт, що застосовуються, та комплектів для монтажу муфт на кабелях СЦБ;

Не перепаювати броню та оболонку на вводах у релейні шафи, будівлі постів ЕЦ, службові об'єкти за аналогією з кабелями зв'язку, заземлюючи їх (броню та оболонку) поелементно через КВП, та дати більш чітку редакцію розділу 21 ПР 32 ЦШ 10. Конкретизувати та узаконити пристрій ізолюючих муфт на броньованих кабелях та кабелях з металевими оболонками, що дозволить контролювати цілісність шлангового покриву, а для броньованих кабелів контролювати опір між бронею та «землею», бронею та оболонкою та оболонкою та «землею» на ділянках пост ЕЦ – сигнальна точка і далі сигнальної точки до сигнальної точки;

Нормувати опір заземлення броні та оболонки кабелів при їх введенні у службово-технічні будівлі та об'єкти на перегоні, виходячи зі схеми монтажу магістральних кабелів СЦБ (повний розріз кабелю та його введення в релейну шафу, об'єкт на перегоні);

Забезпечити цілісність броньованого покриву та металевої оболонки при обробці кабелю в шафах на клемах, що дозволить зберегти його коефіцієнт захисної дії протягом усього від станції до станції.

ПЕРСПЕКТИВИ

Багато проблем прокладання та монтажу кабелів зв'язку та СЦБ повинні мати єдиний підхід при їх вирішенні, а питання доцільно вирішувати оперативно.

Як перший крок у цьому напрямку слід було б розглянути зазначені проблеми на нараді фахівців, розробити та погодити програму з їх усунення, розробити норми, правила, рекомендації, технології та затвердити їх для застосування при проектуванні, будівництві та експлуатації кабельних ліній зв'язку та СЦБ. Причому в першу чергу слід нормувати параметри ліній та ланцюгів автоматики та телемеханіки, встановити норми індукованої напруги в жилах кабелів СЦБ для розрахунку впливу тягової мережі електрифікованих залізниць змінного струму на лінії СЦБ, норми заземлень броні та оболонки кабелів та відпрацювати чітку технологію влаштування заземлення оболонки кабелів.

У системах СЦБ в даний час застосовуються мікропроцесорні та інші електронні пристроїі на них не можуть поширюватися чинні норми індукованої напруги, а також заземлення, що влаштовується для апаратури, що встановлюється у будинках.

Друге питання - регламентація типів муфт, що застосовуються для монтажу кабелів зв'язку та автоматики та телемеханіки. Хочу послатися на статтю, опубліковану у Віснику зв'язку № 3 за 2003 р. С.М. Кулешовим, «Популярні помилки лінійників». Автор дає огляд сьогоднішнього стану справ щодо застосування технологій та муфт для монтажу кабелів та наголошує, що кабелі електричні, оптичні можуть і повинні поставлятися разом із муфтами, які споживачі змонтують на лініях зв'язку.

Третє питання - усунути всі протиріччя та недомовки у частині монтажу кабелів СЦБ, що є у ПР 32 ЦШ 10.01-95.

Четверте – дати «зелене світло» кабелям із водоблокуючими складами, забезпечивши їх впровадження на мережі доріг із супроводом та грамотним застосуванням технологій та матеріалів для монтажу муфт на них. До таких кабелів відносяться магістральні високочастотні кабелі зв'язку з тришаровою плівко-пористою ізоляцією і водоблокувальними матеріалами (ТУ 16.К71.358-2005), кабелі для сигналізації та блокування з поліетиленовою ізоляцією з водоблокуючими матеріалами в алюмінієвій (ТУ .К71.354-2005) та пластмасовій (ТУ 16.К71.353-2005) оболонках. Вони позбавлені багатьох недоліків, властивих класичним кабелям, і зможуть забезпечити вищі експлуатаційні параметри ліній.

МОНТАЖ СИМЕТРИЧНИХ

Кабелі

10.3. При монтажі симетричних кабелів повинні дотримуватись вимог

стандартів ( технічних умов) на даний тип кабелю в частині випробувань,

температурних режимів, мінімально допустимих радіусів вигину тощо.

10.4. До початку монтажу сердечника на оброблені та підготовлені кінці

відрізків кабелю, що зрощуються (будівельних довжин, кроків, секцій) повинні бути

насунуті відповідні монтажні деталі (свинцеві муфти та конуси,

алюмінієві трубки, термоусаджувальні або поліетиленові деталі для

відновлення ізолюючих покривів), що не мають поздовжніх розрізів.

10.5. Попередньо, до встановлення монтажних деталей на кінці, що зрощуються,

всі пом'ятості на свинцевих деталях повинні бути ретельно випрямлені, кінці

зачищені металевою щіткою до блиску, внутрішня та зовнішня поверхні.

всіх деталей добре очищені та просушені. Для запобігання забрудненню

внутрішньої поверхнімонтажних деталей кінець кабелю (особливо із зовнішнім

покривом із пряжі, покритої крейдовим розчином) перед встановленням на нього

деталей слід обмотати папером.

МОНТАЖ КАБЕЛЯ У ПРЯМИХ

МУФТАХ

10.6. Після обробки кінців на відстані 2 - 5 мм від місця зрізу оболонки на

поясну ізоляцію сердечника кабелю накласти бандаж із суворих або

синтетичних ниток. Паперові стрічки поясної ізоляції розмотати, обрізати

біля бандажа з ниток (8 - 10 мм від місця зрізу оболонки), змотати в рулончики та

10.7. Звільнені від поясної ізоляції четвірки та пари розібрати по

повивам. Розбір робити починаючи з верхнього повива. Визначити заздалегідь

заданому забарвленню лічильну четвірку (пару), розділити повив (у

багаточетверкових кабелях) на два пучки, відігнути їх і прикріпити нитками до

кабелю (рис. 10.1). Аналогічно розібрати всі наступні повиви, крім

центрального. На кожен повив біля місця зрізу оболонки поверх поясної

ізоляції накласти бандаж із ниток.

При відгинанні четвірок і пар слід уникати крутих вигинів, щоб не

пошкодити ізоляцію жил.

10.8. До початку зрощування елементів осердя слід перевірити

відстань між місцями зрізу оболонки та ретельно прикріпити до монтажних

козли кінці кабелів.

10.9. Зрощення жил слід починати з центрального повива (четвірки). Якщо

у центральному повиві є емальовані жили, їх слід вивести в

зовнішній повив і зрощувати в останню чергу.

10.10. Зрощування жил симетричних кабелів повинно проводитись

наступним чином:

а) вибрати четвірки (пари) з однаковим порядковим номером у зрощених

кінцях кабелю, укласти поруч, вирівняти і визначити місце скручування жил; при

цьому місця скручування жил сусідніх четвірок мають бути зрушені щодо

один одного вздовж осі ростка так, щоб вони рівномірно розподілялися по всій

його довжині (див. рис. 10.4);

б) зрушити нитки, навиті спірально, поверх четвірки, до місця поясного зрізу

ізоляції, затягнути їх та зав'язати;

в) насунути на четвірки обох кінців кабелю по одному груповому кільцю

(Рис. 10.2, а), на рахункову четвірку насунути по два кільця. Допускається заміна

групових кілець бандажом із ниток;

г) розсунути жили четвірки, що зрощується, або пари одного з кінців кабелю і

насунути на кожну з них по одній ізолюючій гільзі (рис. 10.2, а);

д) вибрати жили з однаковим забарвленням ізоляції в обох кінцях кабелю,

надати їм положення, яке вони повинні займати після скручування,

покласти їх хрест-навхрест і зробити два повні обороти із захопленням паперової ізоляції (рис. 10.2, б). Ізолювальні стрічки та кордель розкрутити та обірвати

біля скручування;

П р і м е ч а н ня. У кабелях з полістирольною та поліетиленовою ізоляцією жил захоплення ізоляції

при скручуванні не проводиться.

е) скрутити жили між собою, як показано на рис. 10.2, вобрізати їх на

відстані 15 - 30 мм від початку скручування, кінці скручування на відстані 10 - 15 мм

змочити розчином каніфолі і пропаяти припоєм ПОСС-40-0,5 в стаканчиковому

паяльнику (рис. 10.2, г) Аналогічно зростити інші жили четвірки; при цьому

всі скручування повинні бути розташовані на одній осі. Зовнішнім оглядом

перевірити якість паяння: простір між жилами в місцях скручування повинен

бути заповнено припоєм, паяння має бути гладкою;

ж) відігнути скручування у бік, протилежний насунутій гільзі, зрушити

гільзу на скручування таким чином, щоб відстань від кінців гільзи до

оголених жил було щонайменше 10 мм. Групові кільця присунути з обох

сторін до зросту четвірки (рис. 10.3). Аналогічно зростити решту четвірок

Загальний виглядзростка сердечника в прямій муфті до відновлення поясної

ізоляції показано на рис. 10.4.

10.11. Після зрощування всіх жил та ретельної перевірки якості монтажу

зросток кабелю з паперовою ізоляцією жил має бути просушений потоком

гарячого повітря від паяльної лампивстановленою під зростком.

10.12. Обмотати зріст двома-трьома шарами з кабельного паперу або

синтетичного матеріалу з 50%-ним перекриттям. Між шарами упаковки

зростка укласти перший екземпляр заповненого паспорта, складеного у двох

екземплярах за формою 8.1. Другий екземпляр паспорта має бути зданий

керівнику монтажних робітдля залучення до виконавчої документації.

Паспорт заповнюється простим олівцем.

Якщо у багаточетвірковому кабелі між повивами є поясна ізоляція, то

після зрощування кожного повива вона має бути також відновлена шляхом обмотки

паперові стрічки. При цьому зросток слід просушувати після зрощування четвірок (пар)

кожного повива.

10.13. Перепаювання броні, обладнання КВП (у місцях передбачених

проектом), встановлення замірного стовпчика та засипку котловану виконати згідно

вимогам розд. 8, а зрощування металевої оболонки та відновлення

захисних покривів - згідно з розд. 11 та 12.

Монтаж алюмінієвої оболонки методом гарячого паяння

11.74. Для зрощування алюмінієвої оболонки методом гарячого паяння, крім

звичайних пристосувань та матеріалів, повинні бути підготовлені:

а) охолоджувач (рис. 11.15) з діаметром отвору, що відповідає діаметру

алюмінієвої оболонки, що зрощується;

б) щітки сталеві (з кордною стрічкою): одна для зачистки оболонки та друга для

її обслуговування;

в) цинково-олов'яний припій ЦОП;

г) матеріали для відновлення ізолюючих покривів (розд. 12).

11.75. Після обробки кінців кабелю залудити алюмінієву оболонку, для чого:

а) сердечник кабелю поверх поясної ізоляції обмотати двома шарами

склострічки;

б) поверхню оболонки зачистити напилком, потім сталевою щіткою,

протерти ганчіркою, змоченою бензином (Б-70 або неетильованим А-72) та

знову протерти сухою тканиною;

в) при залуджуванні оболонки необхідно звернути особливу увагу на чистоту

оброблюваної поверхні. Щоб розплавлений бітум не підтікав у зону

кінець кабелю слід обробляти в похилому положенні.

Залужування проводиться без застосування флюсу; сталеві щітки перед

використанням повинні бути ретельно очищені від забруднень, промиті в

бензині та просушені; щітки, призначені для залужування, не повинні

використовуватись для зачистки оболонки; щітки для зачистки не повинні

застосовуватися для залужування;

г) на сталеву щітку (призначену лише для залужування оболонки)

нанести 5 - 7 г припою ЦОП, розігрітого до стану плинності;

д) прогріти полум'ям паяльної лампи (рис. 11.16, а) або пальники алюмінієву

оболонку до температури плавлення припою і, натираючи сталевою щіткою з припоєм

ЦОП, залудить оболонку по всьому колу з відривом 40 - 50 мм від її зрізу;

припій повинен покрити оболонку рівним, гладким і блискучим шаром,

е) на гарячу поверхню залуженої оболонки шляхом натирання нанести

прутком тонкий шар припою ПОСС-30-2;__

ж) тривалість всього процесу залужування має бути мінімальною і не

перевищувати 1 хв;

з) негайно після нанесення припою ПОСС-30-2 на оболонку кабелю поблизу

місця зрізу поліетиленового шланга встановити охолоджувач (рис. 11.16, б);

і) після остигання оболонки зняти охолоджувач і видалити склострічку з

сердечника.

Аналогічно підготувати другий кінець кабелю.

11.76. Видалення поясної ізоляції, монтаж сердечника, упаковка ростка,

запаювання свинцевої муфти, випробування герметичності, встановлення захисної

чавунної муфти та інші роботи повинні виконуватися так само, як на кабелі в

свинцевій оболонці з урахуванням наступного:

а) перед насуванням на кінець кабелю безшовної свинцевої муфти на її кінцях

слід зробити кілька трикутних вирізів, що полегшує утворення

конусів і зберігає залужені поверхні оболонки та муфти в процесі

формування конусу;

б) упаковку ростка виконати збільшеною кількістю кабельних шарів

папери (6 – 8 шарів);

в) паяння муфти проводити без застосування флюсу - сухою прасувальною машиною;

г) відразу ж після закінчення паяння на оголену оболонку необхідно

встановити охолоджувач (рис. 11.16, в).__

Монтаж свинцевих оболонок

11.9. Підготовку та обробку кінців кабелю (до видалення свинцевої оболонки

включно) виконати відповідно до розд. 8, а монтаж сердечника - у

відповідно до розд. 9 та 10.

11.10. Свинцеву циліндричну муфту, раніше насунуту на один із кінців

кабелів, що зрощуються, зрушити на упакований зросток таким чином, щоб її

поперечна вісь збіглася із серединою зростка. Дерев'яним молотком при

необхідності зробити припасування конусів, які повинні щільно прилягати до

свинцевої оболонки.

11.11. Для монтажу оболонки на муфтах, що симетрують, тип свинцевої

муфти слід визначити залежно від типу кабелю та обсягу робіт з його

симетрування. Якщо за нормами трудомісткості або за практичним досвідом

відомо, що протягом одного робочого дня закінчити монтаж сердечника та

муфти неможливо, необхідно застосовувати муфти свинцеві з конусами (рис.

11.1, г), щоб у час перерви у роботі муфта була запаяна, тобто. захищена

від проникнення вологи. При цьому свинцеві конуси до монтажу осердя

повинні бути постійно припаяні до оболонки кабелю, а свинцевий циліндр на

час перерви тимчасово припаяний до конусів.

11.12. Якщо монтаж симетруючої муфти може бути виконаний протягом

одного робочого дня, допускається використання циліндричної муфти без

конусів та з конусним закінченням.

11.13. Свинцеву муфту з поздовжнім швом встановлюють після упаковки

зростка. Очищену та ретельно просушену муфту необхідно розсунути по

поздовжньому шву, встановити на зросток, стиснути та закріпити тимчасовим

дротяним хомутиком. Краї поздовжнього шва повинні перекривати один одного

на 8 – 15 мм. Поздовжній шов слід розташувати зі зміщенням щодо

горизонтальній площині на 45 вгору. Щоб при запаюванні поздовжнього шва__

свинцю має бути зверху вниз. Конуси муфти повинні бути підігнані по

діаметру кабелю, до її встановлення на зросток, а після встановлення щільно прилягати до

оболонки.

11.14. При монтажі коаксіальних кабелів тип свинцевої муфти визначається

за табл. 11.4.

11.15. Для залужування швів та паяння свинцевих муфт (ящиків індуктивності,

подовжувачів, корпусів муфт АРУ і т.д.) повинен застосовуватися припій ПОСС-30-2;

як флюс використовується стеарин. Паяльна гладилка для рівномірного

розподіл припою по шву повинен складатися з щільної тканини без ворсу,

складеної в 12 - 16 шарів (наприклад, поплін).

Перед залуджуванням місце паяння слід обробити (покрити тонким шаром)

розплавленим стеарином.

11.16. Запайка муфт повинна проводитися в два етапи: спочатку залужування

швів, потім їх запайка. При запаюванні розрізної муфти спочатку слід запаяти

поздовжній (поперечний) шов, потім конуси та після перевірки герметичності

швів місцевим тиском (див. разд. 17) запаяти контрольний отвір. Для

надання свинцевій муфті стабільного положення до запаювання першого конуса

другий кінець муфти слід тимчасово припаяти до свинцевої оболонки кабелю.

11.17. У процесі паяння та після її завершення не можна ворушити муфту та кабель.

до остигання паяних швів. Безпосередньо після паяння гарячий шов слідує

остудити стеарином, що унеможливлює утворення тріщин.

11.18. Зварювання муфт на кабелі з полістирольною або поліетиленовою ізоляцією

струмопровідних елементів, щоб уникнути її оплавлення, слід вести при

мінімально допустимому нагріванні кабелю та конусів муфти, для чого необхідно:

а) нагрівання вести вузьким полум'ям пальника (паяльної лампи), спрямовуючи його на

припій, що розігрівається, і місце його укладання;

б) запаювання вести максимально швидко.

11.19. Запаяні шви повинні бути гладкими, не мати тріщин, раковин,

сторонніх включень та шорсткостей,

Якість запаювання конусів у нижній їх частині має контролюватись

спайщиком за допомогою увігнутого чи звичайного дзеркала.

11.20. Після остигання муфти повинна бути перевірена її герметичність

відповідно до вимог розд. 17.

ВІДНОВЛЕННЯ ЗАХИСНИХ

ІЗОЛЮЮЧИХ ПОКРОВ НА

КАБЕЛЯХ У МЕТАЛЕВІЙ

ОБОЛОНЦІ

ЗАГАЛЬНІ ВКАЗІВКИ

12.1. Відновлення захисних ізолюючих пластмасових покривів

шлангового типу на кабелях в металевих оболонках (алюмінієвих, сталевих,

свинцевих) повинно проводитися одним із наступних способів:

а) термоусаджувані деталі або останні в комбінації з

поліетиленовими деталями;

б) поліетиленовими деталями, що зварюються з поліетиленовими захисними

покривами кабелю та між собою наплавленням поліетиленової стрічки, прогрітої

під шаром склострічки (гарячий спосіб);

в) багатошаровою обмоткою зростка пластмасовими стрічками з промазанням

останніх липким поліізобутиленовим компаундом (ЛПК) та стрічками з

склотканини, просоченими масою Б-1 або бітумно-гумової мастикою(МБР)

(Холодний спосіб).

12.2. Спосіб відновлення ізолюючого захисного покриву для того чи

іншого типу кабелю визначається відповідною технічною документацією,

затвердженої в установленому порядку (інструкціями, технологічними

За наявності кількох способів вибір одного з них для застосування на

конкретної кабельної лінії, що будується, визначається будівельною організацією

(з урахуванням наявності можливостей забезпечення необхідних матеріалів та деталей).

База нормативної документації: www.complexdoc.ru

ВІДНОВЛЕННЯ ізолюючих

ПОКРОВ ЗА ДОПОМОГОЮ

ПОЛІЕТИЛЕНОВИХ ДЕТАЛЕЙ (ГАРЯЧИЙ

СПОСІБ)

12.25. Відновлення покривів типу Шп (кабелі типу МКСАШп, ЗКАШп,

МКССтШп, ТЗПАШп та ін.) гарячим способом має проводитися наступним

а) провід до КВП, пропущений крізь поліетиленовий конус, припаяти до

середині свинцевої (алюмінієвої) муфти у місцях, де проектом передбачено

будову КВП;

б) встановити провід до КВП у місці припаювання його до муфти у вертикальне

положення і на зросток, відступивши на 5 - 7 мм від місця поліетиленового зрізу

шланга з кожного боку, нанести три шари, що чергуються, компаунда ЛПК і

поліетиленової стрічки шириною 25 - 30 мм з 35%-ним перекриттям. У місці

припаювання дроту КВП нанесення ЛПК та намотування стрічки виконуються із захопленням

ізоляції дроту на висоту 25 – 30 мм;

в) обмотати зросток четвертим шаром стрічки без промазання компаундом; обмотку

вести з 50%-ним перекриттям витків стрічки;

г) на відстані 30 – 50 мм від місця зрізу ретельно знежирити шланг

ганчіркою, змоченою бензином, протерти насухо і злегка зачистити ножем, видаливши

глянсову поверхню (зробити її шорсткою);

д) встановити на зріст поліетиленові деталі, що підлягають зварюванню (конуса і

трубку або напівмуфту), насунуті на кінці кабелю, що зрощуються перед

монтажем сердечника; кінці конуси повинні перекривати шланг на 20 – 30 мм;

е) у місцях зчленування поліетиленових деталей з поліетиленовим шлангом та

між собою щільно намотати два шари склострічки з 50%-ним перекриттям;

ж) відкритим полум'ям паяльної лампи через склострічку рівномірно

прогрівати місця зварювання доти, доки крізь склострічку не виступить

розплавлена поліетиленова маса і при цьому стрічка потемніє; після остигання

склострічку обережно розмотати та оглянути місця зварювання;

П р і м е ч а н ня. При приварюванні поліетиленових конусів із впресованими проводами для КВП

(ПСП, ПРППМ) на провід у місці стику його із зовнішньою поверхнею конуса насунути

поліетиленову гільзу, обмотати її поліетиленовою або склострічкою із захопленням дроту на

відстані 30 - 40 мм (для запобігання дроту від пошкодження полум'ям).

з) на місця зварювання намотати шість-вісім шарів поліетиленової стрічки з

захопленням зварюваних поверхонь на 10 - 15 мм. На поліетиленову стрічку

намотати два шари склострічки з 50%-ним перекриттям;

і) прогріти місця зварювання відповідно до п. 12.25, ж, при виявленні дефектів

зробити додаткове зварювання через склострічку;

к) перевірити герметичність поліетиленової муфти місцевим надлишковим

тиском повітря, що нагнітається через поліетиленову гільзу, приварену до

поверхні муфти; після покриття муфти та зварних швівмильним розчином

гільзу видалити, а місце проколу заварити за допомогою поліетиленової стрічки,

прогрівається через склострічку. Після перевірки герметичності змити мильний

розчин та протерти муфту насухо;

л) вивідний провід КВП (від оболонки) укласти вздовж зростка у бік Б і

прикріпити бандажом до кабелю;

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

« Нові технології монтажу кабелів місцевого зв'язку»

1. Монтаж герметизованих муфт з використанням індивідуальних з'єднувачів, гідрофобного заповнювача та термоусаджуваних стрічок

1.1 Загальні положення

Запропонована технологія забезпечує виконання вимог, викладених у «Посібник з будівництва лінійних споруд місцевих телефонних мереж» - Мінзв'язку Росії - АТВТ «ССКТБ-ТОМАСС», - М., 1996.

У технологічному процесі монтажу герметизованих муфт використані компоненти вітчизняного та зарубіжного виробництва, що мають відповідні сертифікати якості (відповідності), що знайшли широке застосування при будівництві та експлуатації споруд зв'язку (табл. 1). Структурна схема муфти та її елементи наведені на рис. 1.

Таблиця 1.Матеріали, що застосовуються при монтажі герметизованих муфт кабелю типу ТП

Розглянутий метод монтажу герметизованих муфт дозволяє виконувати технологічні процесипри відновленні зросту кабелів зв'язку типу ТП ємністю до 100×2.

У табл. 2-5 наводиться витрата матеріалів при монтажі прямих і розгалужених герметизованих муфт багатопарних кабелів типу ТП, трудовитрати та перелік інструментів.

Таблиця 2.Витрата матеріалів при монтажі прямих герметизованих муфт ГМП

Найменування матеріалів	Єдії. нзмер.	Ємність кабелю та тип муфти
		10x2 МПС 7/13	20x2 МПС 13/20	30x2 МПС 13/20	50x2 МПС 20/27	100x2 МПС 20/27
Муфта поліетиленова МПС
Індивідуальний або
багатопарний з'єднувач:
варіант *UY-2*
варіант MS 2 4000D
Гідрофобний компаунд:
заповнювач
затверджувач
Термозбіжні трубки:





Екранна перемичка комбі-
нована із затискачами
Відрізки леїти VM

Наждачна стрічка
Структурна стрічка

Таблиця 3.Витрата матеріалів при монтажі розгалужувальних герметизованих муфт ГМР

Найменування матеріалів	Один, виміряв.	Ємність кабелю та тип муфти
		20x2 (10+10) 2МПР 13/20	30x2 (10+20) 2МПР 13/20	50x2(10+30) 2МПР 13/20	100x2(30+20+50) 2МПР 13/20
Муфта поліетиленова МПР
Індивідуальний або багато-
парний з'єднувач:
варіант UY-2
варіант MS 2 4000D
Гідрофобний компаунд:
заповнювач
затверджувач
Термозбіжні трубки:




Екранна перемичка комбінована із затискачами Структурна стрічка Armorcast

Таблиця 4.Трудовитрати на монтаж прямої герметизованої муфти ГМП кабелю ємністю 100x2 індивідуальними з'єднувачами UY-2

Види робіт	Час роботи, хв.
Очистити ганчір'ям суміжні кінці кабелю, що підлягають монтажу, від забруднення.
Насунути на суміжні кінці кабелів відрізки термоусадкових трубок
ЗДІЙ 40/20 (2 шт.) і ЗДІЙ 80/40
Насунути на суміжні кінці кабелю напівмуфти
Насунути на суміжні кінці кабелю затискачі екранної шини
Одночасне видалення поліетиленової оболонки та екранної стрічки кабелю
Додаткове видалення на суміжних кінцях кабелю по 15 мм поліетиленової.
оболонки без порушення шару екранної стрічки
Закріплення на ділянках екранної стрічки екранних затискачів та тимчасової ек-
ранньої стрічки
Розбирання сердечника кабелю за пучками (повивами)
Продзвонювання ланцюгів кабелю по пучках (повивах)
Монтаж всіх струмопровідних жил сердечника кабелю з'єднувачами UY-2
Заміна робочої екранної шини постійно діючої екранної шини
Стикування напівмуфт та зачистка ділянок стику наждачним папером
Обмотка стиків напівмуфт стрічкою «Севілен»
Обмотка стиків напівмуфт стрічкою «Радлен»
Вплив полум'ям газового пальника(паяльної лампи) на шар стрічок (Радлен-

Влаштування діроколом двох отворів у напівмуфтах
Розкриття металевої та скляної упаковок, що містять компоненти гід-
рофобного заповнювача
Змішування компонентів гідрофобного заповнювача
Види робіт	Час роботи, хв.
Впорскування медичним шприцем рідкого гідрофобного заповнювача
отвір напівмуфти
Очищення ганчіркою поверхні напівмуфт від можливого забруднення та зачистка
наждачним папером прилеглої до отворів поверхні
Укладання вилучених з дірокола поліетиленових пижів в отвори напівмуфт
Укладання на отвори пластиру з двох відрізків вінілової леїти РОЗУМ
Насадка та осадка полум'ям трьох термоусаджуваних трубок
Укладання та закріплення відновленого кабелю на консолях
Прибирання робочого місця

Таблиця 5.Інструменти, пристрої та інвентар

Найменування	Од. вимір.	Кількість
Пальник газовий або паяльний лампа ЛП-0,5
Шматочки бічні
Викрутка
Ніж кабельний
Метр складаний
Викрутка
Прес-кліщі Е-9Х
Ключ для розкриття продуктів, консервованих в металічній
ської тарі
Дірокол для пристрою Отвори в поліетиленовій муфті
Шприц медичний 150 ml

1.2 Порядок виконання робіт з монтажу герметизованих муфт

1. Підготовка кінців кабелю до монтажу

1.1. Монтаж герметизованої муфти виконується відповідно до вимог розділу II «Монтаж електричних кабелівмісцевих телефонних мереж», викладеними в «Посібнику з будівництва лінійних споруд місцевих мереж зв'язку» Мінзв'язку Росії, АТВТ «ССКТБ-ТОМАСС», М., 1996, частина 1 (надалі «Керівництво»).

1.2. Роботи, що виконуються з монтажу герметизованої муфти, повинні проводитись відповідно до вимог «Правил з охорони праці під час робіт на кабельних лініях зв'язку та проводового мовлення («радіофікації»)» ПОТ РО-45-005-95, М., 1995 р.

1.3. Залежно від умов і місця монтажу викласти суміжні кінці кабелю, що зрощуються, за формою кабельного колодязя зв'язку (котлована) і закріпити.

1.4. Насунути на суміжні кінці кабелів відрізки трубок, що термоусаджуються (ТУТ) в залежності від марки і конструкції монтованої муфти (рис. 2).

1.5. Насунути на суміжні кінці кабелів елементи поліетиленової муфти (рис. 3).

1.6. Насунути на суміжні кінці кабелю затискачі екранної шини (рис. 4).

1.7. Видалити поліетиленову оболонку та екранну алюмінієву стрічку із суміжних кінців кабелю, дотримуючись зазначених на рис. 5 габарити звільненої від оболонки ділянки сердечника (L) та екранної стрічки (табл. 6.).

Таблиця 6

Габарити ділянки сердечника та стрічки

Габарити
L, мм

1.8. Насунути затискачі на оголені ділянки екранної алюмінієвої стрічки і, використавши викрутку, закріпити разом із тимчасовою робочою шиною (рис. 6).

1.9. Кінці оголеного екранного дроту зрізаних відрізків кабелю зберегти.

1.10. Сердечники суміжних відрізків кабелів, що підлягають монтажу, розібрати по пучках чи повивах; здійснити продзвонювання ланцюгів, підготувавши процес організації зростка за технологією, викладеною в «Керівництві», п.п. 11.36–11.42.

2. Зрощування струмопровідних жил одножильними з'єднувачами UY-2

Відповідно до рекомендацій «Керівництва» «...для забезпечення високої якості ростка при монтажі кабелів малої ємності, рекомендується застосовувати одножильні з'єднувачі, наприклад типу UY-2 "Скотчлок". З'єднувач UY-2 призначений для з'єднання мідних жил діаметром 0,4...0,9 мм з паперовою та поліетиленовою ізоляцією без попередньої їх зачистки, при цьому максимальний діаметр жили в ізоляції повинен бути не більше 2,08 мм. Корпус з'єднувача заповнений гідрофобною масою, що запобігає впливу вологи на місце з'єднання провідників.

З'єднувач дозволяє зрощувати провідники з різними діаметрамижил та типами ізоляції. Їх рекомендується використовувати для монтажу кабелів малої ємності (до 100x2) та для зрощення запасних жил у кабелях великої ємності.

Монтаж кабелів з використанням одножильного з'єднувача здійснюється за допомогою прес-кліщів (Е-9У), провідники, що відкушують і запресовують.

2.1. З відібраних пучків (повивів) відібрати відповідні пари (четвірки) і скрутити між собою 2-3 обороти з натягом, відступивши від зрізу оболонки на 40 мм (рис. 8).

2.2. Зі скручених пар ізольованих жил відібрати однойменні «а-а» (рис. 9)

2.3. Повернувши з'єднувач прозорою стороною до себе, ввести в нього підготовлені однойменні жили «а-а» або «б-б» до упору задню стінкуз'єднувача та спресувати прес-кліщами Е-9Х.

2.4. Місця з'єднання наступних пар розташувати через кожні 30 мм на всій довжині, що залишилася. робочої зони. Пари, що залишилися, монтувати проти місць з'єднання пар першого ряду (рис. 10).

2.5. Змонтувавши перший пучок жив, злегка руками стисніть його серцевину. Аналогічно монтуйте зріст всього сердечника кабелю.

2.6. Групи змонтованих з'єднувачів рівномірно розподіліть по колу ростка віялом, починаючи з першої, і покладіть так, щоб з'єднувачі лежали в один шар, а діаметр ростка був по всій його довжині однаковим і компактним (рис. 11).

2.7. Зніміть тимчасову робочу шину і на її місце відновіть, міцно закріпивши в затиску робочу екранну шину, що постійно діє, вилучену з комплекту (рис. 12).

2.8. На отриманий зріст насунути напівмуфти.

3. Герметизація зростка

3.1. Місця стиків кабелю та напівмуфт протерти ганчіркою і ретельно, на 20...40 мм. від кромки стику в обидві сторони по всьому колу, зачистити поверхню кабелю та муфти наждачним папером (рис. 13).

3.2. На оброблену наждачним папером і очищену ганчіркою ділянку стику 20...40 мм колами, з перекриттям в 50%, в один шар накласти стрічку, що підклеює. «Севіпен» (Рис 14).

3.3. Поверх стрічки «Севілен» аналогічно, але в протилежний бік, витками з 50% перекриттям, в один шар накласти термоусаджувальну стрічку «Радлен» (рис. 15).

3.4. Полум'ям газового пальника (паяльної лампи) впливати на витки термоуса-живаної стрічки «Радлен», доводячи стики в поверхню рівномірного однорідного шару (рис. 16).

3.5. Металевою трубкою-діроколом на відстані 50...70 мм від центрального стику напівмуфт у їх верхній частині сфери виконати два наскрізні отвори діроколом (просічка) (рис. 17).

3.6. Розкрити металеву та скляну ємності, що містять відповідно компоненти полімеризуючого компаунду (ПК): заповнювач та затверджувач (рис. 18).

3.7. Перелити вміст скляної посудини (затверджувач) у металеву ємність (заповнювач) та ретельно перемішати компоненти дерев'яною паличкоюдо однорідного потемніння складу рідини.

3.8. Витягти з упаковки медичний шприц та заповнити його об'єм темною рідкою масою, отриманою в металевої ємності(гідрофобним заповнювачем) (рис. 19).

3.9. Ввести наконечник шприца в один із виконаних отворів поліетиленової муфти і, повільно впорскуючи вміст, звільнити шприц (рис. 20).

3.10. При необхідності, повторюючи операції, заповнити об'єм муфти поліетиленової масою гідрофобного заповнювача. Поява маси гідрофобного заповнювача із суміжного отвору вказує на завершення цієї операції.

Залежно від ємності кабелю та марки поліетиленової муфти комплект герметизованої муфти (ГМ) може містити кілька пар ємностей затверджувача та закріплювача.

Увага: Впорскування вмісту шприца робіть повільно, дозволяючи масі заповнювати простір між індивідуальними з'єднувачами ростка.

3.11. Вичекавши кілька хвилин, переконатися у повному заповненні муфти гідрофобним заповнювачем і ретельно протерти ганчіркою поверхню муфти від можливого забруднення. Прилеглий до отворів район у радіусі 1,5...2,0 см ретельно зачистити наждачним папером та протерти ганчіркою.

3.12. У раніше виконані отвори в муфті вставити вилучені з дірокола поліетиленові пижі, поверх яких накласти пластир з відрізків вінілової стрічки VM, що додаються (рис. 21).

3. Велике та малі кільця трубок, що термоусаджуються, насунути на герметизовані стрічками «Севілен» і «Радлен» стики поліетиленової муфти (рис. 22).

3.14. Полум'ям газового пальника (паяльної лампи) осадити трубки, що термоусаджуються (рис. 23).

3.15. Готову герметизовану муфту укласти на дно котловану або консолі кабельного колодязя зв'язку.

2. Технологія герметизації муфт ліній місцевого зв'язку з кабелів з поліетиленовою ізоляцією жил та оболонкою

2.1 Загальні положення

Монтаж багатопарних кабелів електрозв'язку здійснюється відповідно до розроблених АТ «СКТБ-ТОМАСС», М., 1995 р. Керівництво регламентує монтаж кабелів:

Міських телефонних типу Ф з повітряно-паперовою ізоляцією жив у свинцевій, алюмінієвій та сталевій гофрованій оболонках;

Міських телефонних типу ТП з поліетиленовою ізоляцією жив у поліетиленовій оболонці;

Кабель сільського зв'язку типу КСПП, ПРППМ (ПРВПМ).

Керівництво в основному розраховане на застосування вітчизняних технологій монтажу із застосуванням окремих елементівконструкцій муфт іноземних фірм Однак, останнім часом з'явилася низка елементів та технологій (наприклад компанії ЗМ), спрямованих на підвищення надійності муфт.

У статті О.С. Бріскера та С.А. Попова «Нові технології монтажу та ремонту кабелів ГТС» (ВС, 1996 № 11) наведено опис компресійного методу герметизації ростка, запропонованого компанією ЗМ.

У статті B.C. Прудинського та А.Т. Шевченка «Монтаж кабелів із гідрофобним заповненням» зроблено аналіз існуючих елементів конструкцій та технологій (табл. 7) та запропоновано спосіб герметизації муфт кабелів з гідрофобним заповненням, що передбачає заливання сердечника самопливом гелю фірми ЗМ марки 4442 через отвори вітчизняних муфт типу МПС (МПР). Однак, як стверджують автори, немає стовідсоткової гарантії заповнення гелем усіх пустот ростка.

Не посягаючи на основні принципи монтажу кабелів місцевого зв'язку, справжньої роботинаводиться нова технологія та обладнання для герметизації муфт із застосуванням вітчизняних матеріалів.

Пропонована технологія забезпечує повну герметизацію внутрішнього просторузмонтованої муфти з кабелів типу ТПП та кабелів із гідрофобним заповненням ТПепЗП.

Герметизація муфт здійснюється із застосуванням спеціально розробленого ЛОНІІС, ТОВ «ФОРКОМ» та «НПК ГІДРОФОБ» компаунду, що полімеризується для заливання в муфти багатопарних кабелів з поліетиленовою ізоляцією жил і оболонкою.

Введення в осердя компаунду здійснюється із застосуванням розробленого ЛОНІІС «Пристрої герметизації муфт» (УГМ).

2.2. Технологія герметизації муфт багатопарних кабелів з поліетиленовою ізоляцією жил та оболонкою

Монтаж жил, сердечника багатопарних кабелів типу ТПП та його оболонки повинен здійснюватися відповідно до «Посібником з будівництва лінійних споруд місцевих мереж зв'язку», ССКТБ-ТОМАСС, М., 1995

Пропонована у цій роботі технологія передбачає вирішення проблеми повної герметизації змонтованої муфти.

Основні положення герметизації муфт

1. Технологія герметизації муфт поширюється на монтаж ліній з кабелів ТПП з поліетиленовою ізоляцією жил та поліетиленовою або полівінілхлоридною оболонкою та кабелів з гідрофобним заповнювачем ТТШепЗ.

3. Умовна в'язкість компаунду, що полімеризується, що вводиться в муфту, повинна бути не більше 180 сек, час полімеризації - не більше 36 годин.

4. Після полімеризації маса, що герметизується, повинна досягати консистенції густого меду. Допускається одержання суцільної рідкої липкої каучукоподібної маси.

5. При демонтажі муфт видалення компаунду здійснюється механічно шляхом зняття заповнювача ганчіркою.

6. Введення герметизуючого складу в осердя муфти здійснюється за допомогою «Пристрої герметизації муфт» (УГМ), що представляє ручний шприц-прес у складі: пристрої герметизації муфт, камери для заповнювача, штока з поршнем, впускного клапана, випускного клапана, манометра контролю вихід заповнювача у штуцері підключення, вузла підключення пристрою до муфти (кабелю) зі шлангом, шланга.

У комплект обладнання з герметизації муфт входять: пристрій герметизації муфт УГМ, стійка для кріплення УГМ, інструмент для підготовки технологічних отворів у корпусі муфт та оболонці кабелю, ємність для приготування гідрофобного заповнювача (Компаунд).

Технічні характеристики УГМ:

Місткість камери для заповнювача - 0,5 л;

Допустимий тиск на вході в муфту - 5 кгс/см" (атм);

Довжина шланга підключення –2 м;

Габарити УГМ – 15x100x270 мм;

Маса пристрою – 3 кг.

Технологічний регламент герметизації муфт

Підготовчі роботи

1. Монтаж муфти повинен здійснюватися відповідно до «Посібником з будівництва споруд місцевих мереж зв'язку» (М., 1995 р.) з урахуванням доповнень з монтажу сердечника, які враховують умови його заповнення.

2. Розпушений пучок змонтованого осердя («ліхтарик») обмотується синтетичною стрічкою спіраллю зі слабким натягом із пробілами (8...10 мм). Спіраль закріплюється синтетичною ниткою.

3. Відновлюється екранний дріт, встановлюється екранна перемичка. Екран у кабелях ТПП намотується на сердечник зі слабким натягом та закріплюється синтетичною стрічкою.

Така технологія забезпечить проникнення гідрофобної маси в осердя змонтованої муфти.

Підготовка УДМ до роботи

1. Закріпити УГМ на стійці та опустити поршень у крайнє нижнє положення, обертаючи ручку штока за годинниковою стрілкою.

2. Виготовити гідрофобний заповнювач (компаунд) шляхом змішування основного компонента та затверджувача у необхідних пропорціях у спеціальній ємності (пляшці з пробкою), збовтуючи протягом 3...5 хвилин.

3. Встановити ємність (пляшку) на стійку та опустити в неї впускний шланг.

4. Заповнити камеру УГМ компаундом, обертаючи ручку штока проти годинникової стрілки, піднімаючи його, привести поршень у крайнє верхнє положення. При цьому за рахунок розряджання, створюваного в камері, здійснюється перекачування заповнювача з пляшки камеру пристрою.

5. Зробити технологічні отвори діаметром 4 мм у муфті, що герметизується, використовуючи пробійник № 1.

6. Виготовити пробки діаметром 5 мм із обрізків оболонки кабелю, використовуючи пробійник №2.

7. Для кабелів типу ТТЛ! прорізаються два отвори в оболонці кабелю на відстані 2 см від кінців, що заварюються, муфти і третє контрольне у верхній частині корпусу муфти ближче до далекого від місця закачування кінця.

Для кабелів типу ТГШепЗ (з гідрофобним заповненням) прорізаються пробійником два отвори по кінцях циліндричної частини корпусу муфти. Третій контрольний отвір робиться у верхній частині муфти на рівній відстані від кінців.

8. До одного з крайніх отворів приєднується пристрій, що підключає.

Герметизація муфт

1. Введення заповнювача в муфту здійснюється за рахунок переміщення поршня шляхом обертання ручки за годинниковою стрілкою. Тиск, під яким заповнювач надходить у муфту, контролюється манометром і має перевищувати 5 кгс/см 2 (атм).

2. У кабелях типу ТПП герметизується як внутрішня порожнина муфти, і ділянки кабелю, прилеглі до неї. Процес повного заповнення муфти контролюється витіканням заповнювача з отвору в оболонці кабелю і отвори в середині циліндричної частини муфти. Після появи заповнювача з отвору у верхній частині корпусу муфти в отвір вставити пробку, приготовлену заздалегідь, з наступною обмоткою липкою поліетиленовою або полівінілхлоридною стрічкою. Після цього продовжити закачування до появи заповнювача в отворі в оболонці кабелю.

3. При великому обсязі внутрішньої порожнини муфти (понад 0,5 л) процес введення заповнювача повторюється.

4. Після закінчення заповнення муфти знімається пристрій, що підключає, а отвір закривають пробками із закріпленням їх липкою ПВХ стрічкою або зварюванням з оболонкою.

5. Після завершення робіт необхідно промити УГМ чистим дизельним паливом, залитим у чисту ємність (пляшку), аналогічно процесу всмоктування та випуску заповнювача. Процес повторити 2-3 рази. Після промивання корпус УГМ перевернути манометром вгору для очищення порожнини і залишити в цьому положенні.

Заключение.Пропонована технологія значно спрощує елемент герметизації муфт, запропонований компанією ЗМ, і забезпечує повну герметизацію. Технологія застосовується в експлуатації під час ремонту ліній без перерви зв'язку.

3. Монтаж малопарних кабелів місцевого зв'язку із застосуванням компаундів, що полімеризуються, і тупикових муфт.

Монтаж кабелів із застосуванням компаунду, що полімеризується (ПК), відрізняється від широко поширеного методу монтажу кабелів із застосуванням бітумного компаунду. («Інструкція з монтажу кабелів бітумними компаундами на лініях СТС», М., Зв'язок, 1977 та «Посібник з експлуатації лінійно-кабельних споруд СТС», Санкт-Петербург, Лоніїс, 1993) тим, що ПК не вимагає розігріву, а для приготування його необхідне змішання двох компонентів: заливальної маси та затверджувача.

З використанням полимеризующегося компаунда (ПК) допускається монтувати на лініях місцевого телефонного зв'язку однопарні, одночетвері і малопарні кабелі, що мають пластмасову оболонку та ізоляцію жил, перелічені в табл. 8.

Таблиця 8Марки кабелів, що монтуються ПК

Зазначеним методом допускається монтувати кабелі як з однорідними, і з різнорідними матеріалами оболонок.

Конструктивно тупикова муфта (рис. 24) складається з корпусу, що служить для розміщення, захисту та заливання ПК, зросту кабелів та кришки, що оберігає від попадання в муфту ґрунту тощо. Кришка закріплюється на корпусі за допомогою замка фіксатора.

Компаунд, що полімеризується, виходить в результаті змішування двох компонентів: заливальної маси, виготовленої з використанням маслонаповненого каучуку ФП65-2М (ТУ 38.03.1.016-90) та затверджувача. Заливальна маса поставляється в герметично закритій тарі, що унеможливлює попадання вологи.

Муфти, що змонтовані із застосуванням ПК, повинні експлуатуватися у вертикальному положенні.

4. Технологія монтажу та демонтажу муфт

Монтаж тупикової муфти здійснюється в наступній послідовності:

1. Патрубки кришки зрізаються відповідно до діаметру кабелю, що монтується.

2. Кінці кабелів, що монтуються, вставляються в патрубки кришки.

3. Зрощування жил кабелів виконують або скручуванням з пропайкою, або за допомогою індивідуальних з'єднувачів типу UDW і UY-2, що стискається.

Розміри обробки кабелів при ручному скручуванні (мм) наведено на рис. 25: а) однопарних; б) одночетвіркових; в) малопарні.

При ручному скручуванні пропаяні жили ізолюють тупиковою заповненою компаундом гільзою (трубкою) з поліетилену. При зрощуванні жил за допомогою індивідуальних з'єднувачів типу, що стискається, потрібні спеціальні ручні прес-кліщі Е-9ВМ і E-9Y.

4. Після закінчення монтажу ростка кабелів муфту прикладають до зросту кабелів і визначають рівень, на який він буде занурений у муфту, з таким розрахунком, щоб кінець зросту не доходив до дна муфти на 10...15 мм. Кабелі на цьому рівні обмотуються липкою полівінілхлоридною (ПВХ) стрічкою.

5. Зсувають кришку до зростка до упору і з боку патрубків кришки обмотують кабелі ПВХ стрічкою. У результаті виходить так, що кришка зафіксована з обох боків обмотками з ПВХ.

6. Для приготування однієї порції ПК (для монтажу однієї муфти) необхідно в чисту, суху ємність налити 300 мл маси заливки для муфти МТК-1 або 600 мл для муфти МТК-2, затверджувач у флаконі збовтати і додати в масу. Протягом 1-2 хвилин вміст ємності ретельно перемішують. З цього моменту починається полімеризація ПК, що триває до 36 годин. Приготований ПК слід використовувати протягом 30 хвилин. Приготування та заливання ПК повинні проводитися при температурі не нижче +5 "С. При нижчій температурі необхідний підігрів компаунду гарячою водою, в якій розміщують ємності з компонентами ПК і їх перемішують перед заливкою в муфту.

7. Приготовлений ПК заливається у муфту.

8. Змонтований зріст кабелів вводять у муфту з ПК до кришки, насувають кришку на фланець корпусу муфти і повертають за годинниковою стрілкою до упору. На цьому монтаж муфти закінчується. Повне заповнення внутрішнього простору муфти визначається витіканням ПК із зазорів між корпусом муфти, кабелями і кришкою.

9. Муфту вертикально встановлюють у котловані. Для цього в дні котловану лопатою роблять заглиблення на 3/4 довжини муфти. Муфту вставляють у заглиблення, а запас кабелів викладають кільцями. Потім котлован засипають звичайним порядком. У колодязях телефонної каналізації муфту вставляють у дротяний підвіс або трубчастий кронштейн, які закріплені вертикально на конструкціях колодязя.

Контроль якості змонтованих ліній

Після монтажу кабелів здійснюють контрольні вимірювання змонтованих ліній (або ділянок ліній). Новозбудовані чи капітально відремонтовані лінії повинні мати електричні характеристики, наведені у табл. 9.

Електричні характеристики ПК відповідають вимогам, що пред'являються до діелектричних матеріалів у кабельній промисловості та становлять:

Діелектрична проникність – 2,8;

Питомий об'ємний опір – 1х10 12 Ом-см;

Тангенс кута діелектричних втрат - 1x10" 4 при частоті 100 кГц.

Демонтаж муфт

Демонтаж муфт на лінії може бути здійснений шляхом вилучення ростка кабелів із корпусу та механічного видаленняПК з подальшим промиванням внутрішньої поверхні муфти дизельним паливом. Після промивання муфту можна використовувати повторно.

Запобіжні заходи

1. Компаунди, що полімеризуються, відповідно до ГОСТ 12.1.007-76 відноситься до малонебезпечних продуктів.

2. При роботі з ПК необхідно дотримуватись правил роботи з мінеральними маслами та правил особистої гігієни. Роботи рекомендується проводити в захисних рукавичках та спецодязі.

3. ПК не вибухонебезпечний, мимоволі не спалахує, горить при внесенні в джерело вогню.

4. Затверджувач має лужні властивості. При попаданні затверджувача на шкіру або в очі уражені місця необхідно промити великою кількістю води.

Подібні документи

Вивчення технології встановлення та утримання магістральних та міжстанційних кабелів ємністю від 100 пар під постійним надлишковим тиском з метою контролю та уникнення попадання вологи. Техніка монтажу газонепроникних муфт на кабелях ТГ, ТПП та ТППБ.

контрольна робота , доданий 12.02.2011

Різновиди ліній зв'язку на основі крученої пари, коаксіального, оптоволоконного кабелів, їх будова. Проведення монтажу та перевірки на працездатність кабельних ліній. Конструкція вітопарного кабелю, схеми його обтиску, підключення кручених пардо розетки.

курсова робота , доданий 30.01.2016

Прокладання електричних та оптичних кабелів у кабельній каналізації. Проводить чотирипарні симетричні або волоконно-оптичні проводи всередині будівлі. Зрощування будівельних довжин кабелів зовнішньої прокладки. Монтаж оптичних полиць та настінних муфт.

реферат, доданий 02.12.2010

Історія розвитку ліній зв'язку. Різновиди оптичних кабелів зв'язку. Оптичні волокна та особливості їх виготовлення. Конструкції оптичних кабелів. Основні вимоги до ліній зв'язку. Напрями розвитку та особливості застосування волоконної оптики.

контрольна робота , доданий 18.02.2012

Класифікація кабелів зв'язку, їх різновиди та сфери практичного застосування. Струмопровідні жили, їх призначення та типи організації. Способи ізоляції жил кабелів. Скрутка жив. Захисні оболонки, їх форми, оцінка основних переваг та недоліків.

контрольна робота , доданий 11.02.2011

Підвіска оптичного кабелю на опорах високовольтних ліній передач та залізниць. Організація та технологія робіт з монтажу. Вимоги до нероз'ємним з'єднаннямоптичного волокна; підготовка до зрощування. Конструкція муфт, особливості монтажу.

курсова робота , доданий 12.08.2013

Принципи та особливості побудови систем автоматичної комутації на прикладі місцевої телефонної мережі. Розробка схеми мережі зв'язку. Розрахунок телефонних навантажень приладів ATC та сполучних ліній, кількість обладнання. Вибір типу проектованої ATC.

курсова робота , доданий 27.09.2013

Класифікація оптичних кабелів зв'язку та технічні вимоги, які пред'являються до них. Основні параметри та характеристики деяких видів оптичних кабелів та їх призначення: для прокладання в ґрунт, для пневмозадувки у захисні пластмасові труби та інші.

курсова робота , доданий 12.08.2013

Характеристика ділянки лінії зв'язку, що проектується. Вибір типів кабелів, систем передачі та арматури для монтажу кабельної магістралі. Розміщення підсилювальних та регенераційних пунктів на трасі лінії зв'язку. Розрахунок небезпечних впливів на кабель та його захист.

курсова робота , доданий 06.02.2013

Діапазони частот, що передаються основними типами напрямних систем. Параметри каналів зв'язку. Позначення лініях зв'язку. Перемикач каналів із мультиплексуванням за часом. Характеристики каналів на коаксіальному кабелі, оптичні кабелі.

Реферат
на тему:
Нові технології монтажу кабелів місцевого зв'язку

1.1 Загальні положення

З метою підвищення експлуатаційної надійності кабельних ліній зв'язку, побудованих на основі симетричних багатопарних кабелів міської телефонної мережі типу ТП, розглядається новий метод і даються рекомендації з монтажу прямої та розгалужальної муфт типу ГМ з використанням індивідуальних з'єднувачів, гідрофобного заповнювача та стрічок, що термоусаджуються. Пропонований метод може бути використаний на ділянках кабельних ліній зв'язку, що не містяться під надлишковим повітряним тиском або в кабелях з гідрофобним заповнювачем.
Пропонована технологія забезпечує виконання вимог, викладених у «Посібнику з будівництва лінійних споруд місцевих телефонних мереж» - Мінзв'язку Росії - АТВТ «ССКТБ-ТОМАСС», - М., 1996.
У технологічному процесі монтажу герметизованих муфт використані компоненти вітчизняного та зарубіжного виробництва, що мають відповідні сертифікати якості (відповідності), що знайшли широке застосування при будівництві та експлуатації споруд зв'язку (табл. 1). Структурна схема муфти та її елементи наведені на рис. 1.

Таблиця 1. Матеріали, що застосовуються під час монтажу герметизованих муфт кабелю типу ТП
Назва виробу Тип виробу Технічні умови
Муфта поліетиленова
Індивідуальні та багатопарні з'єднувачі
Компаунд ПК, що полімеризується: заповнювач
та затверджувач (триетоїоламін)
Стрічка з шаром, що підклеюєТермоусаджувальна стрічка
Термозбіжна трубка МПС UY-2, MS2 4000D ФП-65-2М
Севілен-118 Радлен ТУТ ТУ-45-8-86 Сертифікат фірми «ЗМ» ТУ-6-09-2448-72
ТУ-2245-006-00203536-96 ТУ-2245-006-00203536-95 ТУ-95-1613-87

Метод монтажу герметизованих муфт, що розглядається, дозволяє виконувати технологічні процеси при відновленні зростка кабелів зв'язку типу ТП ємністю до 100x2.

Таблиця 2. Витрата матеріалів під час монтажу прямих герметизованих муфт ГМП
Найменування матеріалів Єдії. нзмер. Ємність кабелю та тип муфти

10x2 МПС 7/13 20x2 МПС 13/20 30x2 МПС 13/20 50x2 МПС 20/27 100x2 МПС 20/27
Муфта поліетиленова МПС шт. 1 1 1 1 1Індивідуальний або
багатопарний з'єднувач:
варіант UY-2 шт. 22 42 62 104 208
варіант MS2 4000D шт. - - - - 4
Гідрофобний компаунд:
заповнювач м. 250 350 350 500 500
затверджувач р. 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Термозбіжні трубки:
d = 20/10 прим. 2
d = 30/15 прим. - 2 2 -
d = 40/20 прим. 2 2
d d = 80/40 прим. - - - 1 1
Екранна перемичка комбі-шт. 1 1 1 1 1нована із затискачами
Відрізки леїти VM шт. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) м
Наждачна стрічка шт. 1 1 1 1 1
Структурна стрічка керма. - - - - 2
Armorcast

Таблиця 3. Витрата матеріалів при монтажі розгалужувальних герметизованих муфт ГМР
Назва матеріалів Єдиний, вимір. Ємність кабелю та тип муфти
20x2 (10+10) 2МПР 13/20 30x2 (10+20) 2МПР 13/20 50x2(10+30) 2МПР 13/20 100x2(30+20+50)2МПР 13/20
Муфта поліетиленова МПР шт. 1 1 1 1
Індивідуальний або багато-
парний з'єднувач:
варіант UY-2 шт. 42 62 104 208
варіант MS2 4000D шт. - - - 4
Гідрофобний компаунд:
заповнювач м. 350 350 350 500
затверджувач р. 3,5 3,5 3,5 5,0
Термозбіжні трубки:
d = 30/15 прим. 2 2 2 2
d = 40/20 прим. 1 1 1 1
d = 60/30 прим. 1 1 1
d = 80/40 прим. 1
Екранна перемичка комбінована із затискачами Структурна стрічка Armorcast шт. кермо. 1 1 1 1 2

Таблиця 4. Трудовитрати на монтаж прямої герметизованої муфти ГМП кабелю ємністю 100x2 індивідуальними з'єднувачами UY-2
Види робіт Час роботи, хв.
Очистити ганчір'ям суміжні кінці кабелю, що підлягають монтажу, від забруднення.
Насунути на суміжні кінці кабелів.

11.9.1 Мідні жили кабелів типу ТП (діаметри від 0,32 до 0,70 мм) при новому будівництві повинні зрощуватися за допомогою механічних з'єднувачів:

а) на кабелях ємністю до 100x2 при прямому зрощуванні рекомендується використовувати індивідуальні з'єднувачі типів UY-2 (ЗМ) та Tel-Splice на дві жили (tyco/Electronics/Raychem);

б) на кабелях ємністю до 100x2 при паралельному зрощуванні, коли одночасно зрощуються три жили, рекомендується використовувати індивідуальні з'єднувачі UR-2 (ЗМ) та Tel-Splice на три жили (tyco/Electronics/Raychem);

в) на кабелях ємністю від 200x2 до 1200x2 при прямому зрощуванні рекомендується використовувати:

Вітчизняні багатожильні з'єднувачі СМП-10; багатожильні з'єднувачі компанії "ЗМ": MS2 4000-D (25 пар) та MS2 9700-10 (10 пар);

Багатожильні з'єднувачі компанії "tyco/Electronics/Raychem": AMP STACK для прямого зрощування на 25 пар та на 10 пар;

г) на кабелях ємністю від 200×2 до 1200×2 при паралельному зрощуванні рекомендується використовувати:

Багатожильні з'єднувачі компанії "ЗМ": MS2 4008-D (25 пар) та MS2 9708-10 (10 пар);

Багатожильні з'єднувачі компанії "tyco/Electronics/Raychem": AMP STACK для розгалуження на 25 пар та на 10 пар.

З'єднувачі зарубіжних виробників слід використовувати для зрощування жил з діаметрами від 0,4 до 0,7 мм.

При зрощуванні жил діаметром 0,32 мм слід використовувати вітчизняні з'єднувачі СМП-10.

Допускається використання індивідуальних та групових з'єднувачів інших типів.

Ручне скручування на кабелях ТППеп, ТППепБ, ТГ і ТБ при новому будівництві допускається тільки з дозволу служб експлуатації мереж. Ручні скручування жил ізолюються поліетиленовими гільзами: індивідуальними та подовженими.

11.9.2 Мідні жили кабелів типу ТП із гідрофобним заповненням повинні зрощуватися лише механічними з'єднувачами. Ручне скручування при їх зрощуванні не допускається. Особливості монтажу кабелів типу ТП із гідрофобним заповненням наведено в 11.19.

11.9.3 Мідні жили кабелів типу Т зрощують ручним скруткою з ізолюванням скруток паперовими гільзами: індивідуальними та подовженими. Допускається зрощування жил кабелів типу Т із пористо-паперовою ізоляцією багатожильними з'єднувачами будь-якого типу.

11.9.4 При зрощуванні жил ручним скручуванням і в процесі експлуатації кабелів, з'єднаних у такий спосіб, необхідно виключити розбивку пар, тобто розсипання з'єднаних пар і четвірок. Для цього кожна пара або четвірка повинні скріплюватися перев'язкою із суворих ниток (застосовується на кабелях типу Т) або груповими кільцями з поліетилену (застосовується на кабелях типу ТП).

У разі використання загальної подовженої гільзи групові кільця або в'язання нитками не потрібні.

11.9.5 При паралельному зрощуванні трьох жил кабелів типу Т ручним скручуванням паперові гільзи підбираються з урахуванням діаметра скручування.

11.9.6 Перед зрощуванням кожної чергової пари або четвірки спайник повинен визначити місце в зростку. Найближчі до обрізів оболонки скручування жил повинні відстояти від чих не менше ніж на 40 мм. Скручування жил окремих пар (четвірок) або групи таких скруток рівномірно розподіляють по всій довжині зростка, зміщуючи кожну наступну групу на половину гільзи попередньої групи. Допускається розміщення скруток у шаховому порядку.

11.9.7 При зрощуванні ручним скручуванням жил різних діедрів на кабелях типу Т скручування жил необхідно пропаяти, якщо різниця діаметрів дорівнює або перевищує 0,3 мм.

Скрутки пропаюють припоєм ПОСС-40-2 із застосуванням як флюс розчину каніфолі в спирті (три вагові частини каніфолі на сім частин спирту). Паяння скруток роблять у стаканчиковому паяльнику, що розігрівається полум'ям газового пальника або паяльної лампи. Перед паянням кінці скручування змащують на довжині від 8 до 10 мм розчином каніфолі в спирті за допомогою м'якого пензлика. Кінці скруток занурюють у розплавлений припій на 20 мм. Довжина пропаяної ділянки має становити від 5 до 8 мм. Пропайка проводиться групами по 6-8 пар у міру зрощування.

11.9.8 Для зрощування жил різного діаметруна кабелях типу ТП підбирають з'єднувачі відповідного типу з урахуванням рекомендацій виробників. При цьому можуть використовуватись як індивідуальні, так і багатопарні з'єднувачі.

11.9.9 Спосіб зрощування жил за допомогою багатопарних з'єднувачів, при якому за один прийом зрощуються 10 або 25 пар без попереднього обрізання та зняття ізоляції, забезпечує високу якість монтажу, проходження сигналів сучасних видівапаратури зв'язку та підвищення продуктивності праці в порівнянні з ручним скручуванням жил.

11.9.14 Для забезпечення високої якості зростків, необхідної для передачі кабелями сигналів сучасних видів апаратури зв'язку, при монтажі кабелів малої ємності слід використовувати одножильні з'єднувачі, перелічені в 11.9.1. Найбільш широко застосовуваним з'єднувачем даного типує UY-2 "Скотчлок" виробництва компанії "ЗМ" (рис. 11.16). Він призначений для з'єднання мідних жил діаметром від 0,4 до 0,9 мм з паперовою та поліетиленовою ізоляцією без попередньої їх зачистки, при цьому максимальний діаметр жили в ізоляції має бути не більше 2,08 мм. Корпус з'єднувача заповнений гідрофобним гелем, що запобігає впливу вологи на місце з'єднання провідників.

Малюнок 11.16 - Загальний вигляд з'єднувача UY-2

З'єднувач дозволяє з'єднувати провідники з різними діаметрами жил та типами ізоляції. Їх рекомендується використовувати для монтажу кабелів малої ємності (до 100х2) та для зрощення запасних жил у кабелях великої кістки, а також для зрощення екранних дротів.

Для роботи зі з'єднувачами UY-2 постачаються прес-кліщі E-9Y. З їх допомогою опресовують з'єднувачі та відкушують надлишки жил.

11.9.15 Зрощування жил кабелів з поліетиленовою ізоляцією жил проводять у наступній послідовності: з відібраних пучків кабелів, що зрощуються, вибирають пари (четвірки), відповідні один одному за забарвленням, і скручують внатяг в три обороти на відстані 40 мм від обрізів1 оболонки (1). . Потім зі скручених пар (четвірок) відбирають однойменні жили "А" і "А1" і, склавши їх разом, підрівнюють, обрізають за допомогою прес-кліщів на відстані 40 мм від місця скручування (рисунок 11.17б). Повернувши з'єднувач прозорою стороною до себе, вводять у нього підготовлені жили до упору задню стінку корпусу з'єднувача. Опресовують з'єднувач на жилах передньої робочої частини прес-кліщів. Далі відбирають дві другі однойменні жили "Б" і "Б1" із пари, що зрощується і, склавши їх разом, обрізають на відстані 45 мм від місця скручування. Вводять жили в з'єднувач і опресовують (рисунок 17в, г). У кабелі з четвірковим скручуванням жил аналогічно готують треті та четверті жили, обрізаючи їх відповідно на відстані 50 і 55 мм від місця скручування.

Місця скручування наступних пар (четвірок) розташовують через кожні 30 мм на всій довжині робочої зони (рисунок 17д). Пари (четвірки), що залишилися, монтуються проти місць скруток пар (четвірок) першого ряду. Змонтувавши перший пучок жив, зв'язують його вощеною ниткою у трьох місцях через рівні проміжки. Потім монтують решту пучок.

Сполучені пучки перев'язують разом вощеною ниткою у трьох місцях через рівні проміжки. Групи змонтованих з'єднувачів, що утворилися після перев'язки, рівномірно розподіляють по колу ростка віялом, починаючи з першої, і укладають так, щоб з'єднувачі лежали в один шар, а діаметр ростка був по всій довжині його однаковим.

11.9.16 При зрощуванні жил кабелів із паперовою ізоляцією однойменні пари жил натягують усередині робочої зони та згинають під прямим кутом на відстані 40 мм від одного з обрізів оболонки. При цьому не можна допускати пошкоджень ізоляції жил у місці згину, вигинати жили слід плавно, утримуючи у місці згину великим та вказівним пальцями.

а - жили, що зрощуються, скручені;
б - жили "А" та "А1" підготовлені до зрощування;
в-жили "А" та "А1" з'єднані в UY-2, жили "Б" та "Б1"
підготовлені до зрощування;
г- пара жил опресована у з'єднувачах;
д - перший ряд змонтованих пар жил

Малюнок 11.17 - Зрощення жил за допомогою одножильних з'єднувачів

11.9.17 Відновлення характеристик ізоляції жил забезпечують матеріали, з яких виготовлені з'єднувачі та гільзи. Корпуси з'єднувачів виготовлені з пластмас, що забезпечують досягнення при вимірюваннях встановлених норм на опір ізоляції та випробувальне напруження. Паперові гільзи повинні бути виготовлені з кабельного паперу.

Гільзи для кабелів типу ТП повинні бути виготовлені з поліетилену. високого тиску. Допускається використання гільз на кабелях сільського зв'язку трубок ТУТ, виготовлених з радіаційно-модифікованого поліетилену.

Застосування як гільзи відрізків трубок з ПВХ композицій не допускається