Друкована плата– це діелектрична основа, на поверхні та в обсязі якої нанесені струмопровідні доріжки відповідно до електричною схемою. Друкована плата призначена для механічного кріпленняі електричного з'єднанняміж собою методом паяння висновків, встановлених на неї електронних та електротехнічних виробів.

Операції з вирізування заготовки зі склотекстоліту, свердління отворів та травлення друкованої плати для отримання струмопровідних доріжок незалежно від способу нанесення малюнка на друковану платувиконуються за однаковою технологією.

Технологія ручного способу нанесення
доріжок друкованої плати

Підготовка шаблону

Папір, на якому малюється розведення друкованої плати зазвичай тонка і для більш точного свердління отворів, особливо у разі використання ручної саморобного дрилящоб свердло не вело вбік, потрібно зробити її більш щільною. Для цього потрібно приклеїти малюнок друкованої плати на більш щільний папір або тонкий щільний картон за допомогою будь-якого клею, наприклад, ПВА або Момент.

Вирізування заготовки

Підбирається заготівля фольгованого склотекстоліту відповідного розміру, шаблон друкованої плати прикладається до заготівлі та описується по периметру маркером, м'яким простим олівцем або нанесенням ризику гострим предметом.

Далі склотекстоліт ріжеться за нанесеними лініями за допомогою ножиць по металу або випилюється ножівкою по металу. Ножицями відрізати швидше і немає пилу. Але треба врахувати, що при різанні ножицями склотекстоліт сильно згинається, що дещо погіршує міцність приклеювання мідної фольги і якщо потрібно перепаювання елементів, то доріжки можуть відшаровуватися. Тому якщо плата велика і з дуже тонкими доріжками, краще відрізати за допомогою ножівки по металу.

Приклеюється шаблон малюнка друкованої плати на вирізану заготовку за допомогою клею Момент, чотири краплі якого наносяться по кутах заготовки.

Так як клей схоплюється всього за кілька хвилин, то відразу можна приступати до свердління під радіодеталі.

Свердління отворів

Свердлити отвори найкраще за допомогою спеціального міні свердлувального верстата твердосплавним свердлом діаметром 0,7-0,8 мм. Якщо міні свердлильного верстатав наявності немає, то можна просвердлити отвори малопотужним дрилем простим свердлом. Але під час роботи універсальної ручним дрилемкількість переламаних свердел залежатиме від твердості Вашої руки. Одним свердлом точно не обійдетесь.

Якщо свердло затиснути не вдається, то його хвостовик можна обгорнути кількома шарами паперу або одним шаром наждачної шкурки. Можна на хвостовик намотати щільно виток до витка тонкого металевого зволікання.

Після закінчення свердління перевіряється, чи всі просвердлені отвори. Це добре видно, якщо подивитися на друковану плату на просвіт. Як бачимо, пропущених отворів немає.

Нанесення топографічного малюнка

Для того, щоб місця фольги на склотекстоліті, які будуть струмопровідними доріжками, захистити при травленні від руйнування їх необхідно покрити маскою, стійкою до розчинення у водному розчині. Для зручності малювання доріжок їх краще попередньо намітити за допомогою м'якого простого олівця або маркера.

Перед нанесенням розмітки слід обов'язково видалити сліди клею Момент, яким приклеювався шаблон друкованої плати. Так як клей не сильно затвердів, його легко можна видалити, скачати пальцем. Поверхню фольги також потрібно обов'язково знежирити за допомогою ганчірки будь-яким засобом, наприклад, ацетоном або уайт-спиртом (так називається очищений бензин), можна і будь-яким миючим засобомдля миття посуду, наприклад, Феррі.

Після розмітки доріжок друкованої плати можна приступати до їх малюнку. Для малювання доріжок добре підходить будь-яка водостійка емаль, наприклад, алкідна емаль серії ПФ, розведена до відповідної консистенції розчинником уайт-спиртом. Малювати доріжки можна різними інструментами- Скляним або металевим рейсфедером, медичною голкою і навіть зубочисткою. У цій статті я розповім, як малювати доріжки друкованих плат за допомогою креслярського рейсфедера та балеринки, які призначені для креслення на папері тушшю.

Раніше комп'ютерів не було і всі креслення креслили простими олівцямина ватмані і потім переводили тушшю на кальку, з якою за допомогою копіювальних апаратів робили копії.

Нанесення малюнка починають із контактних майданчиків, які малюють балеринкою. Для цього потрібно відрегулювати зазор розсувних губок рейсфедера балеринки до необхідної ширини лінії та для встановлення діаметра кола виконати регулювання другим гвинтом відсунувши рейсфедер від осі обертання.

Далі рейсфедер балеринки на довжину 5-10 мм наповнюється за допомогою пензлика фарбою. Для нанесення захисного шару на друковану плату найкраще підходить фарба марки ПФ або ГФ, оскільки вона повільно висихає та дозволяє спокійно працювати. Фарбу марки НЦ теж можна застосовувати, але працювати з нею складно, оскільки вона швидко висихає. Фарба повинна добре лягати і не розтікатися. Перед малюванням фарбу потрібно розвести до рідкої консистенції, додаючи в неї потроху інтенсивному перемішуванні відповідний розчинник і пробуючи малювати на обрізках склотекстоліту. Для роботи з фарбою найзручніше її налити у флакон від манікюрного лаку, в закрутці якого встановлений пензлик, стійкий до розчинників.

Після регулювання рейсфедера балеринки та отримання необхідних параметрів ліній можна розпочати нанесення контактних майданчиків. Для цього гостра частина осі вставляється в отвір і основа балеринки провертається по колу.

При правильному налаштуваннірейсфедера та потрібної консистенції фарби навколо отворів на друкованій платі виходять кола ідеально круглої форми. Коли балеринка починає погано малювати, із зазору рейсфедеру тканиною видаляються залишки фарби, що підсохла, і рейсфедер заповнюється свіжою. щоб описати всі отвори на цій друкованій платі колами знадобилося лише дві заправки рейсфедера і не більше двох хвилин часу.

Коли круглі контактні майданчики на платі намальовані, можна розпочинати малювання струмопровідних доріжок за допомогою ручного рейсфедера. Підготовка та регулювання ручного рейсфедеру не відрізняється від підготовки балеринки.

Єдине, що додатково знадобиться, так це плоска лінійка, з приклеєними на одній із її сторін по краях шматочками гуми, товщиною 2,5-3 мм, щоб лінійка при роботі не ковзала і склотекстоліт, не торкаючись лінійки, міг вільно проходити під нею. Найкраще підходить як лінійка дерев'яний трикутник, він стійкий і одночасно може служити при малюванні друкованої плати опорою для руки.

Щоб друкована плата при малюванні доріжок не ковзала, бажано її розмістити на аркуш наждакового паперу, що є двома склепними між собою паперовими сторонами наждачних аркушів.

Якщо при малюванні доріжок і кіл вони зіткнулися, то не варто вживати жодних заходів. Потрібно дати фарбі на друкованій платі підсохнути до стану, коли вона не забруднюватиме при дотику і за допомогою вістря ножа видалити зайву частину малюнка. Щоб фарба швидше висохла плату потрібно розташувати в теплому місці, наприклад, зимовий часна батарею опалення. У літній часроку – під промені сонця.

Коли малюнок на друкованій платі повністю нанесений та виправлені усі дефекти можна переходити до її травлення.

Технологія нанесення малюнка друкованої плати
за допомогою лазерного принтера

Під час друку на лазерному принтері відбувається перенесення за рахунок електростатики утвореного тонером зображення з фото барабана, на якому лазерний промінь намалював зображення на паперовий носій. Тонер утримується на папері, зберігаючи зображення лише за рахунок електростатики. Для закріплення тонера папір прокочується між валиками, один з яких термопічкою, розігрітою до температури 180-220°C. Тонер розплавляється та проникає в текстуру паперу. Після остигання тонер твердне і міцно утримується на папері. Якщо папір знову нагріти до 180-220 ° C, тонер знову стане рідким. Це властивість тонера і використовується для перенесення зображення струмопровідних доріжок на друковану плату в домашніх умовах.

Після того, як файл з малюнком друкованої плати готовий, необхідно роздрукувати його за допомогою лазерного принтера на паперовий носій. Зверніть увагу, що зображення малюнка друкованої плати для даної технології повинно мати вигляд з боку установки деталей! Струменевий принтер для цих цілей не підходить, тому що працює на іншому принципі.

Підготовка паперового шаблону для перенесення малюнка на друковану плату

Якщо надрукувати малюнок друкованої плати на звичайному папері для офісної техніки, то через пористу її структуру тонер глибоко проникне в тіло паперу і при перенесенні тонера на друковану плату, більшість його залишиться в папері. На додаток будуть складнощі з видаленням паперу з друкованої плати. Доведеться її довго розмочувати у воді. Тому для підготовки фотошаблону необхідний папір, що не має пористу структуру, наприклад фотопапір, підкладка від самоклеючих плівокта етикетки, калька, сторінки від глянсових журналів.

Як папір для друку малюнка друкованої плати я використовую кальку зі старих запасів. Калька дуже тонка і друкувати шаблон безпосередньо на ній неможливо, вона в принтері замінюється. Для вирішення цієї проблеми, перед печаткою на шматок кальки необхідного розміру по кутах нанести по крапельці будь-якого клею і приклеїти на лист офісного паперу А4.

Такий прийом дозволяє роздруковувати малюнок друкованої плати навіть на найтоншому папері або плівці. Для того, щоб товщина тонера малюнка була максимальною, перед друком, потрібно виконати налаштування «Властивостей принтера», відключивши режим економного друку, а якщо така функція не доступна, то вибрати грубий тип паперу, наприклад картон або щось подібне. Цілком можливо з першого разу хороший відбиток не вийде, і доведеться трохи поекспериментувати, підібравши найкращий режимдруку лазерного принтера. В отриманому відбитку малюнку доріжки та контактні майданчики друкованої плати повинні бути щільними без перепусток та змащування, оскільки ретуш на даному технологічному етапі марна.

Залишилося обрізати кальку за контуром і шаблон для виготовлення друкованої плати буде готовий і можна приступати до наступного кроку, перенесення зображення на склотекстоліт.

Перенесення малюнка з паперу на склотекстоліт

Перенесення малюнка друкованої плати є найвідповідальнішим етапом. Суть технології проста, папір, стороною надрукованого малюнка доріжок друкованої плати прикладається до мідної фольги склотекстоліту і з великим зусиллям притискається. Далі бутерброд розігрівається до температури 180-220°C і потім охолоджується до кімнатної. Папір відривається, а малюнок залишається на друкованій платі.

Деякі умільці пропонують переносити малюнок з паперу на друковану плату, використовуючи електропраску. Я пробував такий спосіб, але результат виходив нестабільним. Важко забезпечити одночасно нагрівання тонера до потрібної температуриі рівномірний притиск паперу до поверхні друкованої плати при затвердінні тонера. В результаті малюнок переноситься не повністю і залишаються прогалини у малюнку доріжок друкованої плати. Можливо, праска недостатньо нагрівалася, хоча регулятор був виставлений на максимальне нагріванняпраски. Розкривати праску та переналаштовувати терморегулятор не хотілося. Тому я скористався іншою технологією, менш трудомісткою та забезпечує стовідсотковий результат.

На вирізану у розмірі друкованої плати та знежирену ацетоном заготівлю фольгованого склотекстоліту приклеїв по кутах кальку з надрукованим на ній малюнком. На кальку зверху поклав, для рівномірнішого притиску, п'ять листків офісного паперу. Отриманий пакет поклав на лист фанери і зверху накрив таким же розміром. Весь цей бутерброд затиснув із максимальною силою у струбцинах.

Залишилося нагріти зроблений бутерброд до температури 200 ° C і остудити. Для нагрівання ідеально підходить електродуховка із регулятором температури. Достатньо помістити створену конструкцію в шафу, дочекатися набору заданої температуриі через півгодини витягти плату для охолодження.

Якщо електродуховки немає, то можна скористатися і газовою духовкою, відрегулювавши температуру ручкою подачі газу по вбудованому термометру. Якщо термометра немає або він несправний, то можуть допомогти жінки, що підійде положення ручки регулятора, при якому печуть пироги.

Так як кінці фанери покоробило, про всяк випадок затис їх додатковими струбцинами. щоб уникнути подібного явища, краще друковану плату затискати між металевими листамизавтовшки 5-6 мм. Можна просвердлити в їх кутах отвори та затискати друковані плати, стягувати пластини за допомогою гвинтів із гайками. М10 буде достатньо.

Через півгодини конструкція охолола достатньо, щоб затвердів тонер, плату можна витягати. При першому погляді на витягнуту друковану плату стає зрозуміло, що тонер перейшов з кальки на плату відмінно. Калька щільно і рівномірно прилягала лініями друкованих доріжок, кільцям контактних майданчиків і літерами маркування.

Калька легко відірвалася практично від усіх доріжок друкованої плати, залишки кальки було видалено за допомогою вологої тканини. Але все ж не обійшлося без прогалин у кількох місцях на друкованих доріжках. Таке може статися внаслідок нерівномірності друку принтера або бруду, що залишився, або корозії на фользі склотекстоліту. Пробіли можна зафарбувати будь-якою фарбою, манікюрним лаком або заретушувати маркером.

Для перевірки придатності маркера для ретушування друкованої плати потрібно намалювати ним на папері лінії та папір змочити водою. Якщо лінії не розпливуться, то маркер для ретуші підходить.

Труїти друковану плату в домашніх умовах найкраще в розчині хлорного залізаабо перекису водню з лимонною кислотою. Після травлення тонер із друкованих доріжок легко видаляється тампоном, змоченим в ацетоні.

Потім свердляться отвори, лудяться струмопровідні доріжки та контактні майданчики, запаюються радіоелементи.

Такий вигляд набула друкована плата із встановленими на ній радіодеталями. Вийшов блок живлення та комутації для електронної системи, що доповнює звичайний унітаз функцією біде.

Травлення друкованої плати

Для видалення мідної фольги з незахищених ділянок фольгованого склотекстоліту при виготовленні друкованих плат у домашніх умовах радіоаматори зазвичай використовують хімічний спосіб. Друкована плата поміщається у травильний розчин та за рахунок хімічної реакціїмідь, незахищена маскою, розчиняється.

Рецепти травильних розчинів

Залежно від доступності компонентів радіоаматори застосовують один із розчинів, наведених у таблиці нижче. Травильні розчини розташовані у порядку популярності їх застосування радіоаматорами в домашніх умовах.

Найменування розчину	склад	Кількість	Технологія приготування	Переваги	Недоліки
Перекис водню плюс лимонна кислота	Перекис водню (H 2 O 2)	100 мл	У 3% розчині перекису водню розчинити лимонну кислотута кухонну сіль	Доступність компонентів, висока швидкість травлення, безпека	Не зберігається
	Лимонна кислота (C 6 H 8 O 7)	30 г
	Поварена сіль(NaCl)	5 г
Водний розчин хлорного заліза	Вода (H 2 O)	300 мл	У теплій воді розчинити хлорне залізо	Достатня швидкість травлення, повторне використання	Невисока доступність хлорного заліза
	Хлорне залізо (FeCl 3)	100 г
Перекис водню плюс соляна кислота	Перекис водню (H 2 O 2)	200 мл	У 3% розчин перекису водню влити 10% соляну кислоту	Висока швидкість травлення, повторне використання	Потрібна висока акуратність
	Соляна кислота (HCl)	200 мл
Водний розчин мідного купоросу	Вода (H 2 O)	500 мл	У гарячій воді(50-80 ° С) розчинити кухонну сіль, а потім мідний купорос	Доступність компонентів	Отруйність мідного купоросу та повільне травлення, до 4 годин
	Мідний купорос(CuSO 4)	50 г
	Поварена сіль (NaCl)	100 г

Труїти друковані плати в металевому посудіне допускається. Для цього потрібно використовувати ємність зі скла, кераміки чи пластику. Утилізувати відпрацьований травильний розчин допускається у каналізацію.

Травильний розчин з перекису водню та лимонної кислоти

Розчин на основі перекису водню з розчиненою в ній лимонною кислотою є безпечним, доступним і швидко працюючим. З усіх перерахованих розчинів за всіма критеріями це найкращий.

Перекис водню можна придбати у будь-якій аптеці. Продається у вигляді рідкого 3% розчину або таблеток під назвою гідроперит. Для отримання рідкого 3% розчину перекису водню з гідропериту потрібно 100 мл води розчинити 6 таблеток вагою 1,5 грама.

Лимонна кислота у вигляді кристалів продається в будь-якому продуктовому магазині, розфасована в пакетиках вагою 30 або 50 г. Поварена сіль знайдеться у будь-якому будинку. 100 мл травильного розчину вистачить видалення мідної фольги товщиною 35 мкм з друкованої плати площею 100 см 2 . Відпрацьований розчин не зберігається та повторного використанняне підлягає. До речі, лимонну кислоту можна замінити на оцтову, але через її їдкий запах труїти друковану плату доведеться на відкритому повітрі.

Травильний розчин на основі хлорного заліза

Другим за популярністю травильним розчином є водний розчин хлорного заліза. Раніше він був найпопулярнішим, тому що на будь-якому промислове підприємствохлорне залізо було легко дістати.

Травильний розчин не вимогливий до температури, труїть досить швидко, але швидкість травлення знижується в міру витрачання хлорного заліза в розчині.

Хлорне залізо дуже гігроскопічне і тому з повітря швидко вбирає воду. У результаті дні банки з'являється жовта рідина. Це не впливає на якість компонента і таке хлорне залізо придатне для приготування травильного розчину.

Якщо використаний розчин хлорного заліза зберігати в герметичній тарі, його можна використовувати багаторазово. Підлягає регенерації, достатньо розчин насипати залізних цвяхів (вони відразу покриються пухким шаром міді). При попаданні на будь-які поверхні залишає важко видаляються жовті плями. В даний час розчин хлорного заліза для виготовлення друкованих плат застосовують рідше у зв'язку з його дорожнечею.

Травильний розчин на основі перекису водню та соляної кислоти

Відмінний травильний розчин, що забезпечує високу швидкістьтравлення. Соляну кислоту при інтенсивному помішуванні вливають у 3% водний розчин перекису водню тоненькою цівкою. Вливати перекис водню у кислоту неприпустимо! Але через наявність у травильному розчині соляної кислоти при травленні плати потрібно дотримуватись великої обережності, оскільки розчин роз'їдає шкіру рук і псує все, на що потрапляє. З цієї причини травильний розчин із соляною кислотою в домашніх умовах використовувати не рекомендується.

Травильний розчин на основі мідного купоросу

Метод виготовлення друкованих плат із застосуванням мідного купоросу зазвичай використовують у разі неможливості виготовлення травильного розчину на основі інших компонентів через їх недоступність. Мідний купорос є отрутохімікатом і широко застосовується для боротьби зі шкідниками. сільському господарстві. На додаток час травлення друкованої плати становить до 4 годин, при цьому необхідно підтримувати температуру розчину 50-80°С і забезпечити постійну зміну розчину біля поверхні, що наливається.

Технологія травлення друкованих плат

Для травлення плати в будь-якому з перерахованих вище травильних розчинів підійде скляна, керамічна або пластиковий посуднаприклад, від молочних продуктів харчування. Якщо під рукою відповідного розміру ємності не виявилося, то можна взяти будь-яку коробку із щільного паперу або картону відповідного розміру та вистелити її начинку поліетиленовою плівкою. У ємність наливається травильний розчин і його поверхню акуратно малюнком вниз кладеться друкована плата. За рахунок сил поверхневого натягурідини та невеликої ваги плата буде плавати.

Для зручності до центру плати клеєм момент можна приклеїти пробку від пластикова пляшка. Корок одночасно буде служити ручкою та поплавком. Але тут є небезпека, що на платі утворюються бульбашки повітря і в цих місцях мідь не витравиться.

Щоб забезпечити рівномірне витравлення міді, можна покласти друковану плату на дно ємності вгору малюнком і періодично похитувати ванну рукою. Через деякий час, залежно від травильного розчину, почнуть з'являтися ділянки без міді, а потім мідь повністю розчиниться на всій поверхні друкованої плати.

Після остаточного розчинення міді в травильному розчині друковану плату виймають із ванни і ретельно промивають під струменем проточної води. Тонер видаляється з доріжок ганчіркою, змоченою в ацетоні, а фарба добре видаляється ганчіркою, змоченою в розчиннику, який додавався в фарбу для отримання потрібної консистенції.

Підготовка друкованої плати до монтажу радіодеталей

Наступним кроком є ​​підготовка друкованої плати до монтажу радіоелементів. Після зняття з плати фарби доріжки потрібно обробити круговими рухами дрібним наждачним папером. Захоплюватися не потрібно, тому що мідні доріжки тонкі і можна їх легко сточити. Достатньо всього кількох проходів абразивом зі слабким притиском.

Далі струмопровідні доріжки та контактні майданчики друкованої плати покриваються спирто-каніфольним флюсом і лудяться м'яким припоєм електричним паяльником. щоб отвори на друкованій платі не затягувалися припоєм, його на жало паяльника потрібно брати небагато.

Після завершення виготовлення друкованої плати, залишиться лише вставити у призначені позиції радіодеталі та запаяти їх висновки до майданчиків. Перед паянням ніжки деталей потрібно обов'язково змочити спирто-каніфольним флюсом. Якщо ніжки радіодеталей довгі, їх потрібно перед пайкою обрізати бокорізами до довжини виступання над поверхнею друкованої плати 1-1,5 мм. Після закінчення монтажу деталей потрібно видалити залишки каніфолі за допомогою будь-якого розчинника – спирту, уайт-спирту або ацетону. Вони успішно розчиняють каніфоль.

На втілення цієї простої схеми ємнісного реле від розведення доріжок для виготовлення друкованої плати до створення зразка, що діє, пішло не більше п'яти годин, набагато менше, ніж на верстку цієї сторінки.

Армовані тканини. Термореактивні синтетичні смоли грають роль сполучного елемента. І не так важливо, як саме розглядається текстоліт. Що це таке, зрозуміти досить легко навіть за описом

Деякі параметри та властивості

Залежно від цього, якою природою мають волокна, текстоліти діляться кілька груп.

1. Базальтотекстоліти на основі
2. Вуглецеві текстилі з вуглецевих.
3. Асботекстоліти з азбестовими волокнами.
4. Склотекстоліти зі скляних волокон різного типу.
5. Органотекстоліти зі штучних та
6. Власне текстоліти, волокна тут бавовняні.

Існують інші різновиди. Саржеве, сатинове, полотняне - види переплетення, якими відрізняються самі нитки. Різними можуть бути поверхнева щільність, товщина, число ниток на одиницю довжини у напрямку основи та качка тканини, структура та товщина нитки або джгута. Існує спеціальна технологіязавдяки якій отримують текстоліт. Що це таке ми вже з'ясували.

Якщо міжшарова міцність має бути особливо високою, застосовують тканини багатошарового типу. Іноді трапляються вироби, де волокна виготовлені з кількох різновидів матеріалів.

На що ще звернути увагу?

Має значення також технологія виготовлення, кількість і властивості сполучної речовини, характеристики самої тканини, природа волокон - параметри, що визначають, які якості матиме сам текстоліт. Що стосується самого виробничого процесу, то його основою виступає пошарова намотування або викладення тканин, коли на оправлення формою виробу наноситься сполучна речовина. Фольгований текстоліт виробляється так само. Далі відбувається формування. Крім того, текстолітові пластини, плити чи листи обов'язково проходять механічну обробку.

Різноманітними у складі можуть бути не тільки тканини, а й сполучні елементи, що відіграють роль просочення для наповнювача. Термореактивні найчастіше виконують цю роль, фольгований текстоліт – не виняток.

Про переваги та інші параметри

Існує ціла низка якостей, властивих такому матеріалу, як текстоліт. Що це таке, легко зрозуміти з опису його характеристик.

1. Робочий діапазон температур – від -40 до +105 градусів, якщо частота струму близько 50 Гц, зберігається
2. Текстоліт – гарний діелектрик, завдяки чому стає незамінним помічникомв електротехнічній та енергетичній промисловості.
3. Легкість механічної обробки.
4. Висока міцність.
5. Невелика густина.
6. Низький коефіцієнт тертя.

Додаткова інформація

Текстоліт листовий застосовується у багатьох сферах життєдіяльності. Він може бути конструкційним, антифрикційним, фрикційним, електроізоляційним, теплоізоляційним та радіотехнічним матеріалом.

Багато в чому сприяє легко переносити механічні навантаження, навіть досить серйозні. Так що особливо широке застосуваннязнаходиться йому в електротехнічній галузі машинобудування. На основі текстоліту виготовляються різноманітні деталі з конструкційним призначенням.

Області застосування та нові можливості

Для виробництва кілець, втулок використовується виробний текстоліт. Що це таке, можна зрозуміти навіть без спеціальних словників. В амортизаційних панелях та прокладках також можна побачити цей матеріал.

У коробках швидкостей, у розподільних механізмах різних двигунів, в редукторах часто помітна наявність конічних та циліндричних шестерень на основі такого матеріалу, як текстоліт. Ціна буває різною. Елементами відцентрових насосів, Турбін виступають текстолітові підшипники Текстоліт може успішно замінювати гетинакс як матеріал для виробництва електроізоляційних деталей. Підстави для друкованих плат із текстоліту роблять у радіоелектроніці. Крім того, в сучасних турнірах саме текстоліт стає основою для виготовлення зброї - таке застосування досить несподівано.

Трохи про марки

Є ще різновид текстоліту, який називають азбопластиком і виділяють окремо. Це вогнестійкий та міцний матеріал, здатний витримати нагрівання до +250 градусів. Відрізняється хімічною стійкістю, антикорозійними та електроізоляційними властивостями. Вид сполучної речовини і наповнювача багато в чому визначає, які саме характеристики матиме той чи інший виріб. Наприклад, високої кислотостійкості надають матеріали з антофілітового азбесту. Спосіб виготовлення та ступінь наповнення теж можуть впливати на існуючі параметри. У кожному випадку все визначається індивідуально, за цим варто простежити окремо.

Саморобний текстоліт

Тут я розповім, як зробити текстоліт своїми руками. Матеріал дуже корисний. Він міцний, не вбирає вологу, довговічний, який легко обробляється.
По суті це пластик, але пластик армований волокнами тканини, що надає не тільки додаткову міцність, але і красу, ось якраз про красу матеріалу, що вийшов, ми і постараємося подбати.

Отже з чого складається текстоліт, це клей (епоксидна смола) і бавовняна тканина. Прийшло мені в голову заморочитися виготовленням текстоліту, коли я шукав з чого б зробити рукоятку для ножа, наткнувся на шматок звичайного заводського текстоліту, думаю, хороша рукоятка вийде, але колір і текстура мене зовсім не влаштовували, от і наважився спробувати зробити щось більш симпатичне.
Епоксидну смолу легко купити, перша тканина яка спала мені на думку це були старі джинси, плюс вони ще були з одного боку сині, а з іншого білі, потім вийшов цікавий малюнок схожий на малюнок дерева.
я взяв джинси нарізав на шматки потрібного мені розміру, далі розстелив на столі харчову плівку, відрізав 2 дерев'яні брускищоб потім затиснути з-поміж них майбутній текстоліт, обернув їх харчовою плівкоюПотім одягнув одноразові медичні гумові рукавички і почав готувати епоксидний клей. Я готував епокс у звичайній консервній банку. Більшість людей нехтують інструкцією написаної на упаковці з епоксидною смолою. Намагаються додати затверджувача побільше, щоб швидше застигла, підігрівати її взагалі ніхто не вважає за потрібне, проте при збільшенні кількості затверджувача, клей хоч і твердне швидше, але ставати кам'яним, більш крихким, менш еластичним, а значить страждає міцність, крім того повільніше відбуватиметься затвердіння, тим краще клейпросочить тканину. Тепер про підігрів - підігріті компоненти клею не тільки легше витягти з флаконів і змішати, підігрітий клей краще просочуватиме тканину. взагалі бажано в процесі склеювання тримати клей у СЛЕГКА підігрітому стані. Скажу відразу я недооцінив поглинаючу здатність тканини і мені довелося змішувати клей 2 рази, це теоретично небажано, бо як не намагайся точно дозувати компоненти пропорції, швидше за все, будуть трохи іншими, а як наслідок і властивості кінцевого продуктутрохи інші, однак на практиці не думаю, щоб це мало якесь помітне відмінність, але тим не менше.
Повернемося до нашої приготовленої в консервній банці епокси
Я брав по одному шматки джинси, занурював у банку з клеєм трохи "пожмакавши" в клеї пропускав між пальцями, щоб зняти зайвий клей і клав на один із обгорнутих харчової плівкою брусків. Клав виворітну сторону до виворітної, лицьову до лицьової, в моєму випадку це робило майбутній малюнок деталі більшим і виразнішим. При цьому треба старатися, щоб між клаптями не було бульбашок повітря.
Взагалі тут можна включити фантазію на повну і використовувати різні комбінаціїтканин, комбінації шарів, можна спробувати просочити все, що завгодно. Уявляєте один з ваших домочадців ходить по дому зі словами "де ж мої улюблені теплі шкарпетки" а ви знизавши плечима з задоволеним виглядом крутіть у руках ніж з рукояткою з саморобного текстолітуі вставляєте його в піхви, які в минулому житті були чиїмись чоботами:)) Або, скажімо, можна зробити рукоятку для ножа з якогось вашого одягу, який має для Вас якесь символічне значення, але яку ви ніколи не одягнете, веде ніж з історією, щось на зразок талісмана;)
Уклавши останній клапоть я притиснув весь цей "бутерброд" другим обгорнутим плівкою бруском, зверху додатково обмотав харчовою плівкою і затиснув в лещата (при цьому буде витікати зайва епокса, треба подбати про те, щоб не забруднети лещата і все навколо) стискав досить сильно, після чого залишив у спокої годин на 12. для стиску можна також скористатися струбцинами або просвердливши отвори в брусках стягнути їх на болтах, або зробивши кільця з міцної мотузки і одягнувши їх на краї брусків стягнути їх скруткою, скориставшись, скажімо, двома цвяхами. Загалом у кого якісь можливості і кому як зручніше.
Після повного затвердіння текстоліт готовий до використання у якомусь проекті.
У мене вийшла ось така рукоятка

Сталося так, що мені знадобилися каркас із перемотуванням. У зарядний пристрійзламався перетворювач напруги - вийшов із ладу трансформатор. Залишився без обмоток і ще лопнув каркас. На ринку я не знайшов навіть схожих на потрібні мені. Так от, довелося робити зовсім нове.

Як вийшов із цієї непростої ситуації

Зрозуміло, купити склотекстоліту тій ситуації мені не пощастило. Користуватися паперовим аналогом неможливо. Тут і осяяло. Потрібно створити склотекстоліт самому. До того ж так приємно відтворити уроки в судномодельному гуртку в польових умовах. Відразу згадав «епоксидки» та як робили пластикові моделі суден. Ви не повірите, але мені все вдалося вперше.

Отже, щоб сформувати лист склотекстоліту (позначатимемо його СТ), потрібно пару листів оргскла. Відразу зазначу, що воно не клеїться епоксидною смолою. Також нехай напоготові буде будівельний фен, але згодиться і звичайний. Тим більше, що у такого агрегату можна відрегулювати температуру повітряного струменя. Втім, надто теплий термострум нам і не потрібний.

Якими будуть кількість і товщина шарів склотканини, таким буде в результаті і наш лист СТ. Щоб продемонструвати вам процес виготовлення, я нарізав три шматочки склотканини (Фото 1). Так у нас вийде лист СТ, завтовшки один сантиметр і три десятих міліметри.

Приготуємо кілька відрізків склотканини необхідного розміру. Приготуємо клей. Кількість "епоксидки" визначимо самі. Аркуш оргскла викладаємо на стіл і наливаємо на матеріал трохи смоли. Її потрібно розподілити так, щоб вона відповідала розміру клаптиків склотканини. Зверху покладемо шматочок тканини. Вмикаємо фен. Під струменями теплого повітрясклотканина добре просмалюється. При нестачі смоли, додамо її. Закінчивши ґрунтовно просочувати цей шматочок, викладаємо наступний клапоть. Після закінчення поетапного вишарування, накриваємо нашу заготовку іншим шматочком оргскла.

Весь час дивіться, чи не утворюються повітряні бульбашки усередині наших шарів. (Для наочності зверніться до фото №2).
Замість струбцин можна використовувати саморобний вантаж: дрібнодисперсний пісок і брезентовий мішок у вигляді стандартної подушки, щоб у неї помістилося близько двадцяти кілограмів піску. Для точності позначу параметри мішка: півсотні на півсотні див. Зверніть увагу, якщо мішок буде з іншого матеріалу, то пісок необхідно вимити, інакше утворюється непотрібний нам пил.

Наш лист СТ ви побачите на третьому фото. Вийшло 150×180мм. Далі з нього я створив трансформаторні, і дросельні каркаси і навіть корпуси для своїх моделей.

Здрастуйте, дорогі читачі блогу. Зараз на вулиці чудова погода, а в мене чудовий настрій. Сьогодні я хочу вам розповісти про те, як можна виготовити якісні друковані плати в домашніх умовах.

]Взагалі метод виготовлення друкованих плат за допомогою лазерної праскине складний. Його суть полягає у способі нанесення захисного малюнка на фольгований текстоліт.

У нашому випадку захисний малюнок ми спочатку за допомогою принтера виводимо на фотопапір, глянцевий його бік. Потім в результаті нагрівання праскою розм'якшений тонер присмажується до поверхні текстоліту. Подробиці цього дійства читайте далі…АЛЕ в наступних статтях на вас чекає ще більше корисна інформаціяз галузі радіоаматорських технологій так що обов'язково підпишіться.

Тож приступимо.

Для виготовлення плати за технологією ЛУТ нам знадобиться:

1. фольгований текстоліт (одно-або двосторонній)
2. лазерний принтер
3. ножиці по металу
4. глянсовий фотопапір (Lomond)
5. розчинник (ацетон, спирт, бензин тощо)
6. наждачний папір (з дрібним абразивом, нульовка цілком підійде)
7. свердлилка (зазвичай моторчик з цанговим патроном)
8. зубна щітка (дуже потрібна річ, не тільки для здоров'я зубів)
9. хлорне залізо
10. власне сам малюнок плати намальований у Sprint-Layout

Підготовка текстоліту

Беремо до рук ножиці по металу і вирізаємо шматок текстоліту за розміром нашої майбутньої друкованої плати. Раніше я різав текстоліт ножівкою по металу, але це, виявилося, порівняно з ножицями не так зручно, та й текстолітовий пил дуже докучав.

Отриману заготівлю друкованої плати добре шкіримо наждачним папером — нулівкою до появи рівномірного дзеркального блиску. Потім змочуємо шматочок тканини ацетоном, спиртом або якимось ще розчинником, ретельно протираємо і знежирюємо нашу плату.

Наше завдання очистити нашу плату від оксидів і «спітніших рук». Само собою після цього намагаємося руками нашої плати не чіпати.

Підготовка малюнка друкованої плати та перенесення на текстоліт

Намальований заздалегідь малюнок друкованої плати ми роздруковуємо на фотопапір. Причому в принтері відключаємо режим економії тонера, а малюнок виводимо на глянцевому боці фотопаперу.

Тепер дістаємо з-під столу праску і вмикаємо в мережу, нехай нагрівається. Свіжороздрукований аркуш паперу кладемо на текстоліт малюнком донизу і починаємо прасувати праскою. З фотопапером, на відміну від кальки, підкладки від самоклейки церемонитися не потрібно, «елозим» праскою до початку пожовтіння паперу.

Тут можна не боятися перетримати плату або переборщити з тиском. Після цього беремо цей бутерброд із присмаженим папером і несемо його у ванну. Під струменем теплої водиподушечками пальців починаємо скочувати папір. Далі беремо до рук заготовлену зубну щіткуі добре проходимо нею поверхнею плати. Наше завдання здерти білий крейдяний шар із поверхні малюнка.

Просушуємо плату і під яскравою лампою добре перевіряємо.

Найчастіше крейдяний шар здирається з першого разу зубною щіткою, але буває, що виявляється недостатньо. У цьому випадку можна скористатися ізолентою. Білі волокна налипають на ізоленту залишаючи нашу хустку чистою.

Травлення плати

Для приготування розчину, що травить, нам знадобиться хлорне залізо FeCL3.

Цей чудо порошок у нашому радіомагазині коштує близько 50р. Наливаємо в неметалеву посудину води та засипаємо туди хлорного заліза. Зазвичай три частини води беруть одну частину FeCL3. Далі поринаємо в посудину нашу плату і даємо їй час.

Час травлення залежить від товщини фольги, температури води, свіжості розчину. Чим гарячий розчин, тим швидше пройде процес травлення, але водночас у гарячій воді є можливість пошкодити захисний малюнок. Також процес травлення прискорюється при помішуванні розчину.

Деякі пристосовують для цього «бульбулятор» від акваріума або кріплять вібромоторчик від телефону. Витрачену плату виймаємо та промиваємо під струменем води. Травлячий розчин зливаємо в баночку і ховаємо під ванну, головне щоб дружина не побачила.

Цей розчин нам ще потім стане в нагоді. Витрачену хустку очищаємо від захисного шару тонера. Я для цього застосовую ацетон, але ніби спиртом або бензином теж не погано виходить.

Свердління плати

Витруєна та очищена плата потребує свердлівки, оскільки не завжди є можливість застосування поверхневого монтажу. Для свердління плати у мене припасена невелика свердлилка. Вона є моторчиком типу ДПМ з насадженим на вал цанговим патроном. Брав я його у радіомагазині за 500р. Але думаю можна застосувати для цього будь-який інший моторчик, наприклад, від магнітофона.

Свердлимо плату гострим свердлом, намагаючись зберігати перпендикулярність. Перпендикулярність особливо важлива під час виготовлення двосторонніх плат. Керування отворів під свердління нам не потрібно, так як отвори у фользі утворилися при травленні автоматично.

Проходимося по платі шкіркою нульовкою, знімаючи задирки після свердлівки, і готуємося до лудіння нашої плати.

Лудіння плати

Я намагаюся залужувати свої плати, і роблю це з кількох причин:

• Залужена плата стійкіша до корозії, і через рік ви не побачите слідів іржі на вашому пристрої.
• Шар припою на друкованому малюнку збільшує товщину струмопровідного шару, тому знижується опір провідника.
• На попередньо залужену плату легше напоювати радіодетальки, підготовлені поверхні сприяють якісному паянню.

Знежирюємо плату та очищаємо від оксиду. Скористаємося ацетоном, а потім буквально на секунду вмочити в розчин хлорного заліза. Порозовілі плату рясно фарбуємо флюсом. Далі дістаємо паяльник потужніший і, набравши невелику кількість припою на жало, швидкими рухами проходимо доріжками нашого друкованого малюнка. Залишається тільки пройтися трохи наждачним папером по малюнку, і отримуємо в результаті красиву, блискучу хустку.

Де можна придбати

Де можна купити фольгований текстоліт? Та втім не лише текстоліт, а й інші інструменти для радіоаматорської творчості.

Нині я не маю з цим якихось проблем, тому що в моєму місті є кілька точок пристойних радіомагазинів. Там я і текстоліт купую і все, що потрібно.

У той час, коли в моєму місті не було нормального радіомагазину, я всі матеріали, інструменти та радіодеталі замовляв в інтернет-магазині. Один з таких інтернет магазинів де можна знайти текстоліт та й не тільки це магазин Дессі, про нього я до речі навіть.

Друковані плати на замовлення

Бувають ситуації коли є малюнок друкованої плати, але зовсім не хочеться стикатися з технологічними заморочками, а друкована плата ой як потрібна. Або буває, що й не проти спробувати, осягнути всі обряди цього процесу але часу як на зло немає та й не відомо до чого приведе (перший результат не завжди наближений до ідеалу). У цьому випадку можна вчинити простіше, можна і отримати якісний результат.

Так що УВАГА! Якщо ви зацікавлені у виготовленні друкованих плат на замовлення, то обов'язково читайте!

Ну що ж, ми й познайомилися зі способом виготовлення друкованих плат своїми руками в домашніх умовах. Обов'язково підпишіться на нові статті тому, що далі буде багато цікавого та корисного.

Крім того, відносно недавно з'явився ще один прогресивний спосіб підписки через форму сервісу Email розсилок, цей спосіб примітний тим, що кожен, хто підписався, отримує ПОДАРУНОК!!!, і цей подарунок безперечно оцінить будь-який радіоаматор. Так що люди підписуються та отримують приємні бонуси, так що ласкаво просимо.

Так що створюйте свої пристрої, робіть друковані плати, а технологія ЛУТбуде вам на допомогу.

З повагою Володимир Васильєв.

Пропоную подивитись хорошу добіркувідеороликів за кожним етапом ЛУТ — технології.