Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики. Наладчик КВП: що за професія, розряди, навчання Посадові обов'язки наладчика кипіа 3 розряди
4-й розряд
Характеристики робіт.Налагоджує прості електронні теплотехнічні прилади, автоматичні газоаналізатори, контрольно-вимірювальні, електромагнітні, електродинамічні, рахунково-аналітичні механізми з підгонкою та доведенням деталей та вузлів. Налагоджує схеми управління контактно-релейного, іонного, електромагнітного та напівпровідникового електроприводу. Налагодження, випробування та здавання елементів та простих електронних блоків зі зняттям характеристик. Складання та макетування простих та середньої складності схем.
Повинен знати:будову, принцип роботи та способи налагодження устаткування, що обслуговується; технічні умови експлуатації; правила зняття параметрів при випробуваннях; будову та принцип роботи радіоламп, тріодів, напівпровідникових діодів, транзисторів та їх основні характеристики; методи та способи електричного та механічного регулювань елементів та простих блоків електронних обчислювальних машин, принцип генерування посилення; правила прийому радіохвиль та налаштування станцій середньої складності; призначення та застосування контрольно-вимірювальних приладів (осцилограф, стандарт-генератор, катодний вольтметр та ін.); правила відліків вимірювань та складань за ними графіків; основи електротехніки, електроніки та радіотехніки в обсязі виконуваної роботи.
Приклади робіт
- Автоматика в газовому господарстві – налагодження.
- Автомати живлення, контактори, кінцеві вимикачі, елементи захисту та блокування – перевірка функціонування.
- Блоки, вузли та прилади хіміко-термічного та електровакуумного обладнання – регулювання.
- Генератори лампові - налагодження з підбором екранної напруги, зняття градуйованих частотних кривих контурів із виміром потужності.
- Осциллографи шлейфові - середній ремонт та налагодження.
- Перетворювачі електричні - складання схеми, налагодження та усунення дефектів.
- Прилади лічильно-вирішальні - регулювання вузлів.
- Приймачі нескладні на чотирьох – шести каскадах – налаштування зі зняттям частотної характеристики.
- Сельсини - регулювання та узгодження у схемі станцій відповідно до технічних умов та інструкції.
- Верстати металорізальні, електроприводи запірних та регулюючих пристроїв всіх типів - нескладне налагодження схеми автоматики.
- Установки промислові газові (кисневі, водневі та ацетиленові станції) - налагодження апаратури, автоматики та схем.
- Ланцюги електричні - осцилографування струму та напруги.
5-й розряд
Характеристики робіт.Налагоджує прилади та установки автоматичного регулювання середньої складності з підсумовуючим механізмом та дистанційною передачею показань. Налагоджує, випробуває та здає блоки середньої складності та системи живлення електронно-обчислювальних та керуючих машин, приладів та інформаційно-вимірювальних систем. Перевірка електричних параметрів регульованої апаратури із застосуванням різноманітних контрольно-вимірювальних приладів. Складання макетних схем для регулювання та випробування складних механізмів, приладів, систем.
Повинен знати:принципи встановлення режимів робіт окремих пристроїв, приладів та блоків; принципи регулювання блоків середньої складності та стабілізованих джерел живлення; принципи кодування та декодування в системах телемеханіки; техніку налагодження цифрових систем стеження; будову, призначення та принцип роботи складних механізмів радіотехнічних систем та приладів; методи та способи електричної, механічної та комплексної налагодження складних пристроїв та технологічну послідовність налагодження; макетування складних схем із обробкою їх елементів; основи механіки
Приклади робіт
- Автоматика живлення, тиску та температури - налагодження та перевірка.
- Апаратура внутрішньозаводського диспетчерського зв'язку радіостанцій та переговорних пристроїв - налагодження та регулювання.
- Апаратура промислового телебачення, електронно-гравіювальні верстати - налагодження.
- Апаратура телеуправління безконтактних та релейних систем - налагодження та регулювання.
- Апаратура ультразвукова промислова та дефектоскопія медичної апаратури, фототелеграфів – налагодження.
- Блоки на напівпровідникових приладах – налагодження.
- Блоки, вузли складного хіміко-термічного та електровакуумного обладнання – регулювання.
- Вібростенди з електронною системою управління – налагодження, перевірка.
- Захист релейний - підналагодження.
- Машини, прилади самопишучі автоматичні, електричні та електронні - налагодження та перевірка.
- Машини пральні автоматизовані - ремонт та налагодження програмних пристроїв.
- Печі мартенівські, загартовані, індукційні – налагодження схем автоматики.
- Прилади кисневі та пірометричні - налагодження та перевірка.
- Прилади коригувальних та програмних пристроїв – налагодження.
- Радіоблоки - включення блоку в електромережу в схемі з пристроєм живлення, налаштування довжини хвилі високочастотної частини, зняття режиму по постійному струму, перевірка посилення радіочастоти.
- Системи розрахункових приладів - налагодження.
- Верстати металорізальні різної складності та з програмним управлінням, обладнання гнучких технологічних процесів – налагодження автоматики.
- Телевізійні та електронно-механічні графобудівники - налагодження.
- Підсилювачі високої та низької частоти (два-п'ять каскадів посилення) - налагодження з підгонкою та регулюванням всіх параметрів вхідних радіоламп, налаштування контурів гетеродина та вирівнювання смуги частоти у смугових підсилювачах та зрізуючих фільтрах, налаштування резонансу, зняття та креслення частотних характеристик.
6-й розряд
Характеристики робіт.Налагоджує, перевіряє та здає в експлуатацію складні схеми промислової автоматики, телемеханіки, зв'язку, електронно-механічних випробувальних та електрогідравлічних машин та стендів, оснащених інфомаційно-вимірювальними системами. Налагоджує рахунково-грошові машини з електронними лічильниками та бракувальні конвеєри для перевірки та рахунку монет різних переваг. Комплексні випробування електронно-обчислювальної системи керування з випробувальною машиною. Налагодження та випробування схем електронно-обчислювальних керуючих машин. Складання принципових та монтажних схем для регулювання та випробування складних та дослідних зразків механізмів, приладів, систем. Розробка методів налагодження та схем з'єднання регульованої апаратури з контрольно-вимірювальними приладами та джерелами живлення. Налагодження та перевірка апаратури та агрегатів радіостанцій, пеленгаторів, радарних установок та приладів автоматичної дії електронної апаратури.
Повинен знати:технологію збирання блоків апаратури будь-якої складності; конструкцію, схеми та принципи роботи електронних лічильників лічильно-грошових машин, бракувальних конвеєрів, лічильно-підсумовувальних та обчислювальних керуючих машин; методи та способи налагодження різних електричних блоків та складних регуляторів; методи розрахунку окремих елементів регулюючих пристроїв; правила оформлення здаткової технічної документації; основи телемеханіки в межах роботи, що виконується.
Потрібна середня професійна освіта.
Приклади робіт
- Автоматика складна промислових установок з виробництва кисню, аргону, водню, ацетилену та інших газів – комплексне налагодження.
- Апаратура медична електронна – налагодження.
- Апаратура радіоелектронна, генератори всіх типів, електронні осцилографи, складні безконтактні системи телеуправління – налагодження з виявленням та усуненням пошкоджень.
- Апаратура ультразвукова складна – налагодження.
- Газоаналізатори світлофотометричні, магнітоелектричні, оптико-акустичні - налагодження.
- Машини газорізальні з програмним керуванням - налагодження.
- Зразки дослідного обладнання для виготовлення виробів електронної техніки - регулювання.
- Пірометри оптичні радіаційні та потенціометри - налагодження та перевірка.
- Верстати металорізальні та верстати з програмним управлінням, обладнання гнучких технологічних процесів – налагодження автоматики.
- Установки перевірочні – налагодження.
- Установки промислового телебачення – налагодження.
7-й розряд
Характеристики робіт.Налагодження, регулювання та здавання в експлуатацію складних систем приладів та систем управління обладнання на базі мікропроцесорної техніки з виконанням відновлювальних ремонтних робіт елементів цих систем, програмуючих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ та іншого обладнання засобів електронно-обчислювальної техніки із забезпеченням виведення їх на задані Параметри роботи. Діагностування систем керування обладнання за допомогою спеціальних тестових програм.
Повинен знати:основні принципи побудови систем управління на базі мікропроцесорної техніки, функціональні та структурні схеми програмованих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ; конструкцію мікропроцесорних пристроїв; основи програмування та теорії автоматизованого електроприводу; способи запровадження технологічних та тестових програм; методику налаштування систем з метою отримання заданих статичних та динамічних характеристик пристроїв та приладів перетворювальної техніки; будову основних контрольно-вимірювальних приладів та діагностичної апаратури, створених на базі мікропроцесорної техніки; методи та організацію побудови "пам'яті" в системах управління; способи налагодження електронних блоків різних пристроїв; методи розрахунку окремих підстроювальних пристроїв; правила оформлення здавальної технічної документації
Потрібна середня професійна освіта.
8-й розряд
Характеристики робіт.Комплексне налагодження, регулювання та здавання в експлуатацію складних та унікальних систем приладів та систем управління обладнання на базі мікропроцесорної техніки з виконанням відновлювальних ремонтних робіт цих систем, програмованих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ та іншого обладнання засобів електронно-обчислювальної техніки, а також периферійного обладнання та їх діагностування за допомогою тестових програм та стендів із застосуванням засобів обчислювальної техніки. Налагоджує, ремонтує, регулює та здає в експлуатацію цифрові електроприводи із застосуванням "інтелектуальних" датчиків. Розробка нестандартних плат для систем керування. Упорядкування тестових корекцій технологічних програм устаткування. Аналіз, систематизація відмов у роботі технологічного обладнання та розробка рекомендацій для їх усунення. Налагоджує та ремонтує пригнічувальні пристрої радіоперешкод генераторів частоти потужністю понад 1 кВт. Перерахунок електронних пристроїв на вітчизняні номінали. Складання необхідних схем для налагодження та ремонту приладів. Ремонт та налагодження електронних блоків в ультразвукових установках.
Повинен знати:методи побудови систем управління з урахуванням мікропроцесорної техніки; важливі схеми програмованих контролерів, мікро- і міні-ЕОМ; способи корекції технологічних та тестових програм; організацію комплексу робіт з налагодження та пошуку несправностей пристроїв та систем обчислювальної техніки; будову та діагностику унікальних вимірювальних та керуючих систем та комплексів; теорію автоматичного регулювання; основні "мови" програмування, що застосовуються у конкретному технологічному обладнанні; схеми та принцип роботи електронних пристроїв, що пригнічують радіоперешкоди, правила оформлення здаткової технічної документації; основи телемеханіки в межах роботи, що виконується.
Потрібна середня професійна освіта.
ЗАТВЕРДЖУЮ
Керуючий директор Управління розвитку кваліфікацій
Загальноросійська громадська організація «Російський союз промисловців та підприємців»
Ю. В. Смирнова
ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ
наладчика контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду
Підрозділи «Складні технології»
1. Загальні положення
1.1. Справжня посадова інструкція визначає функціональні, посадові обов'язки, права та відповідальність наладника контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду підрозділу «Складні технології» (далі - Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду) Загальноросійська громадська організація «Російський союз промисловців та далі Установа).
1.2. На посаду наладчика контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду призначається особа, яка задовольняє наступним вимогам до освіти та навчання:
з досвідом практичної роботи:
Особливі умови допуску до роботи наладчика контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду:
1.3. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду повинен знати:
1.4. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду повинен вміти:
1.5. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади наказом управляючого директора управління розвитку кваліфікацій Установи відповідно до чинного законодавства Російської Федерації.
1.6. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду підпорядковується керуючому директору управління розвитку кваліфікацій Установи та начальнику підрозділу «Складні технології»
2. Трудові функції
3. Посадові обов'язки
4. Права
Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду має право:
4.1. Запитувати та отримувати необхідну інформацію, а також матеріали та документи, що належать до питань діяльності наладчика контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду.
4.2. Підвищувати кваліфікацію, проходити перепідготовку (перекваліфікацію).
4.3. Вступати у взаємовідносини з підрозділами сторонніх установ та організацій для вирішення питань, що входять до компетенції наладчика контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду.
4.4. Брати участь у обговоренні питань, що входять до його функціональних обов'язків.
4.5. Вносити пропозиції та зауваження з питань покращення діяльності на дорученій ділянці роботи.
4.6. Звертатися до відповідних органів місцевого самоврядування або суду для вирішення спорів, що виникають при виконанні функціональних обов'язків.
4.7. Користуватись інформаційними матеріалами та нормативно-правовими документами, необхідними для виконання своїх посадових обов'язків.
4.8. Проходити в установленому порядку атестацію.
5. Відповідальність
Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду несе відповідальність за:
5.1. Невиконання (неналежне виконання) своїх функціональних обов'язків.
5.2. Невиконання розпоряджень та доручень керуючого директора управління розвитку кваліфікацій Установи.
5.3. Недостовірну інформацію про стан виконання доручених завдань та доручень, порушення строків їх виконання.
5.4. Порушення правил внутрішнього трудового розпорядку, правила протипожежної безпеки та техніки безпеки, встановлені в Установі.
5.5. Заподіяння матеріальних збитків у межах, встановлених чинним законодавством Російської Федерації.
5.6. Розголошення відомостей, що стали відомими у зв'язку із виконанням посадових обов'язків.
За вищезазначені порушення наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду може бути притягнутий відповідно до чинного законодавства залежно від тяжкості провини до дисциплінарної, матеріальної, адміністративної, цивільної та кримінальної відповідальності.
Ця посадова інструкція розроблена відповідно до положень (вимог) Трудового кодексу Російської Федерації від 30.12.2001 р. № 197 ФЗ (ТК РФ) (зі змінами та доповненнями), професійного стандарту «Спеціаліст у галузі контрольно-вимірювальних приладів та автоматики» затвердженого наказом Міністерства праці та соціального захисту Російської Федерації від 15 лютого 2017 р. № 181н та інших нормативно-правових актів, що регулюють трудові відносини.
Ця посадова інструкція переведена автоматично. Зверніть увагу, що автоматичний переклад не дає 100% точності, тому в тексті можуть бути незначні помилки перекладу.
| Інструкція для посади Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду", представлена на сайті, відповідає вимогам документа - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників. 42 випуск. Обробка металу. Частина 1. Керівники, професіонали, спеціалісти, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. "Волочення, здавлювання, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. "Точіння, свердління, фрезерування та інші види обробки металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Забарвлення". Книга 4. "Покриття металів неметалами: емалювання та інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин"", який затверджений наказом Міністерства промислової політики України від 22.03.2007 N 120. Узгоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р. Статус документа - "діючий". |
|
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ погоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0,4. Періодична перевірка цього документа проводиться з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду" належить до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - неповна вища освіта (молодший спеціаліст) без вимог до стажу роботи або професійно-технічна освіта, підвищення кваліфікації та стаж роботи за фахом наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 7 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- методи побудови систем управління з урахуванням мікропроцесорної техники;
- Важливі схеми програмованих контролерів, мікро - та міні ЕОМ;
- способи коригування технологічних та тестових програм;
- організацію комплексу робіт з налагодження та пошуку несправностей пристроїв та систем обчислювальної техніки;
- будову та діагностику унікальних вимірювальних та керуючих систем та комплексів;
- Теорію автоматичного регулювання;
- основні "мови" програмування, що застосовуються у конкретному технологічному обладнанні.
1.4. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/установі).
1.5. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду під час відсутності, заміщується особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав та несе відповідальність за належне виконання покладених на неї обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує комплексне налагодження, регулює та здає в експлуатацію складні, особливо складні та унікальні системи приладів та системи управління обладнання на базі мікропроцесорної техніки з виконанням відновлювальних ремонтних робіт цих систем, програмованих контролерів, мікро- та міні ЕОМ та іншого обладнання засобів електронно-обчислювальної техніки, а також периферійного обладнання та діагностує їх за допомогою тестових програм та стендів із застосуванням засобів обчислювальної техніки.
2.2. Налагоджує, ремонтує, регулює та здає в експлуатацію цифрові електроприводи із застосуванням "інтелектуальних" датчиків.
2.3. Розробляє нестандартні плати для систем керування.
2.4. Складає тестові та коригує технологічні програми обладнання.
2.5. Аналізує, систематизує відмови у роботі технологічного обладнання та розробляє
2.6. Знає, розуміє та застосовує чинні нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.7. Знає та виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів та прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
3.1. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду має право вдаватися до дій для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду має право отримувати усі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду має право вимагати надання сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та здійсненні прав.
3.4. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду має право вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду має право ознайомлюватися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду має право запитувати та отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків та розпоряджень керівництва.
3.7. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду має право підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду має право повідомляти про всі виявлені в процесі своєї діяльності порушення та невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду має право ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки з посади, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
4.1. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду несе відповідальність за невиконання або несвоєчасне виконання покладених на цю посадову інструкцію обов'язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Наладник контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду несе відповідальність за недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду несе відповідальність за розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду несе відповідальність за невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Наладник контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду несе відповідальність за правопорушення, скоєні у процесі своєї діяльності, у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Наладник контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду несе відповідальність за заподіяння матеріальних збитків організації (підприємству/установі) у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Наладчик контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-го розряду відповідає за неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.
Характеристики робіт. Налагоджує прилади та установки автоматичного регулювання середньої складності з підсумовуючим механізмом та дистанційною передачею показань. Налагоджує, випробуває та здає блоки середньої складності та системи живлення електронно-обчислювальних та керуючих машин, приладів та інформаційно-вимірювальних систем. Перевірка електричних параметрів регульованої апаратури із застосуванням різноманітних контрольно-вимірювальних приладів. Складання макетних схем для регулювання та випробування складних механізмів, приладів, систем.
Повинен знати: принципи встановлення режимів робіт окремих пристроїв, приладів та блоків; принципи регулювання блоків середньої складності та стабілізованих джерел живлення; принципи кодування та декодування в системах телемеханіки; техніку налагодження цифрових систем стеження; будову, призначення та принцип роботи складних механізмів радіотехнічних систем та приладів; методи та способи електричної, механічної та комплексної налагодження складних пристроїв та технологічну послідовність налагодження; макетування складних схем із обробкою їх елементів; основи механіки
Потрібна середня професійна освіта.
Приклади робіт
1. Автоматика живлення, тиску та температури - налагодження та перевірка.
2. Апаратура внутрішньозаводського диспетчерського зв'язку радіостанцій та переговорних пристроїв - налагодження та регулювання.
3. Апаратура промислового телебачення, електронно-гравіювальні верстати – налагодження.
4. Апаратура телеуправління безконтактних та релейних систем - налагодження та регулювання.
5. Апаратура ультразвукова промислова та дефектоскопія медичної апаратури, фототелеграфів – налагодження.
6. Блоки на напівпровідникових приладах – налагодження.
7. Блоки, вузли складного хіміко-термічного та електровакуумного обладнання – регулювання.
8. Вібростенди з електронною системою управління – налагодження, перевірка.
9. Захист релейний – підналагодження.
10. Машини, прилади самопишучі автоматичні, електричні та електронні - налагодження та перевірка.
11. Машини пральні автоматизовані - ремонт та налагодження програмних пристроїв.
12. Печі мартенівські, загартовані, індукційні – налагодження схем автоматики.
13. Прилади кисневі та пірометричні - налагодження та перевірка.
14. Прилади коригувальних та програмних пристроїв – налагодження.
15. Радіоблоки - включення блоку в електромережу в схемі з пристроєм живлення, налаштування довжини хвилі високочастотної частини, зняття режиму по постійному струму, перевірка посилення радіочастоти.
16. Системи розрахункових приладів - налагодження.
17. Верстати металорізальні різної складності та з програмним управлінням, обладнання гнучких технологічних процесів – налагодження автоматики.
18. Телевізійні та електронно-механічні графобудівники - налагодження.
19. Підсилювачі високої та низької частоти (два - п'ять каскадів посилення) - налагодження з підгонкою та регулюванням всіх параметрів вхідних радіоламп, налаштування контурів гетеродина та вирівнювання смуги частоти у смугових підсилювачах та зрізуючих фільтрах, налаштування резонансу, зняття та викреслення частот.
Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики (КВП) 2-й розряд
Характеристика, робіт.
1. Ремонт, регулювання, випробування та здавання простих, магнітоелектричних, електромагнітних, оптико-механічних та тепловимірювальних приладів та механізмів.
2. Слюсарна обробка деталей за 12 – 14 квалітетами.
3. Визначення причин та усунення несправностей простих приладів.
4. Монтаж найпростіших схем з'єднань.
5. Навивка пружин із дроту в холодному стані, захисне мастило деталей.
6. Ремонт приладів середньої складності під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.
Повинен знати:
Пристрій, призначення та принцип роботи приладів, що ремонтуються, механізмів;
- схеми простих спеціальних регулювальних установок;
- основні властивості струмопровідних та ізоляційних матеріалів та способи вимірювання опору в різних ланках ланцюга;
- призначення та правила застосування найбільш поширених універсальних та спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів;
- сорти та види антикорозійних масел та мастил;
- найменування та маркування оброблюваних матеріалів;
- основи електротехніки в обсязі роботи, що виконується.
Приклади робіт.
1. Амперметри, вольтметри, манометри, гальванометри – середній ремонт та регулювання.
2. Ваги вагонні – обробка різних деталей.
3. Ваги товарні пересувні та стаціонарні (врізні) - заміна та ремонт настилу платформ та гіроутримувачів.
4. Гирі торгові та умовні - ремонт та здавання під таврування.
5. Деталі прості до приладів - слюсарна обробка з нарізкою різьблення в наскрізних отворах.
6. Каркаси для трансформаторів – виготовлення.
7. Колеса зубчасті з футором – комплектування.
8. Кіно- та фотоапарати – зміна окулярів, замків, кришок, ремонт лічильників кадрів.
9. Контактори магнітні та пускачі – середній ремонт.
10. Манометри технічні – складання.
11. Мілівольтметри - середній ремонт, перевірка та здавання після випробувань.
12. Основа реле - складання за шаблоном.
13. Прилади – встановлення на механічний нуль.
14. Причепи, біноклі, зорові труби - ремонт та юстирування.
15. Перетворювачі п'єзоакустичні, електромагнітні датчики - середній ремонт.
16. Провідники мідні для опорів – заготівля.
17. Регулятори, розподільники та великі реле – ремонт.
18. Термометри опору мідні та платинові - складання та тарування.
19. Термопари контактні - складання та регулювання.
20. Хомутики складної конфігурації – виготовлення.
21. Шестерні, втулки, настановні кільця та інші деталі - штифтування на валиках, свердління та розгортання отворів під штифти.
Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики (КВП) 3-й розряд
Характеристика робіт.
1. Ремонт, складання, перевірка, регулювання, випробування, юстирування, монтаж та здавання тепловимірювальних, електромагнітних, електродинамічних, лічильних, оптико-механічних, пірометричних, автоматичних, самописних та інших приладів середньої складності зі зняттям схем.
2. Слюсарна обробка деталей за 11 - 12 квалітетами з підгонкою та доведенням деталей.
3. Складання та монтаж схем з'єднань середньої складності.
4. Забарвлення приладів.
5. Пайка різними припоями (мідними, срібними та ін.).
6. Термообробка деталей з подальшим доведенням їх.
7. Визначення твердості металу тарованими напилками.
8. Ремонт, регулювання та юстирування особливо складних приладів та апаратів під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.
Повинен знати:
Пристрій, призначення та принцип роботи приладів та апаратів, що ремонтуються та юстуються;
- державні стандарти на випробування та здавання окремих приладів, механізмів та апаратів;
- основні властивості металів, сплавів та інших матеріалів, що застосовуються під час ремонту;
- електричні властивості струмопровідних та ізоляційних матеріалів;
- способи термообробки деталей з подальшим доведенням;
- Вплив температур на точність вимірювання;
- умовні позначення запірної, що регулює запобіжну арматуру в теплових схемах;
- правила встановлення пристроїв, що звужують;
- Види прокладок імпульсних трубопроводів;
- встановлення зрівняльних та розділових судин;
- систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості.
Приклади робіт.
1. Амперметри, вольтметри, гальванометри, мілівольтметри, манометри, електролічильники, редуктори – капітальний ремонт та регулювання.
2. Арифмометри та друкарські машинки всіх систем - поточний та середній ремонт.
3. Барометри - анероїди - ремонт та регулювання.
4. Ваги технічні – ремонт.
5. Ваги товарні та автомобільні з коромисловим вказівним приладом - поточний та середній ремонт, перевірка загартованих сталевих деталей ваг, згинання, шліфування призм, подушок та сережок.
6. Гірі робітники – перевірка на контрольних вагах.
7. Датчики гідравлічні - обпресування, ремонт.
8. Датчики п'єзоакустичні – капітальний ремонт, регулювання.
9. Деталі прості до приладів – нарізування різьблення у глухих отворах.
10. Кіно- та фотоапарати - повне розбирання затворів, ремонт автоспусків, встановлення об'єктивів на фокус, виправлення діафрагм, підганяння приймальних котушок.
11. Кільця, шарикотримачі – виготовлення.
12. Магніти, що сортують - виготовлення з установкою на машину.
13. Манометри трубчасті – ремонт.
14. Мікрометри з ціною розподілу 0,01 мм - розбирання, доведення мікрогвинта, площин п'яти, гайки, а також складання та перевірка по плоскопаралельним кінцевим заходам та інтерференційним склам.
15. Потенціометри – розбирання, чищення, складання кінематичної схеми.
16. Прилади електровимірювальних, електромагнітних та електродинамічних систем - капітальний ремонт.
17. Призми - доведення після загартування нескладних напрямних.
18. Витратометри, реле часу, механічні поплавкові механізми - ремонт та регулювання.
19. Стереодальноміри, командирські труби - ремонт та юстирування.
20. Тахометри – ремонт.
21. Термопари – установка.
22. Тяги та напорометри - ремонт.
23. Ланцюги електричні - продзвонювання.
Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики (КВП) 4-й розряд
Характеристика робіт.
1. Ремонт, регулювання, випробування, юстирування, монтаж та здавання складних електромагнітних, електродинамічних, тепловимірювальних, оптико-механічних, лічильних, автоматичних, піротехнічних та інших приладів з підгонкою та доведенням деталей та вузлів.
2. Налаштування та налагодження пристрою релейного захисту, електроавтоматики, телемеханіки.
3. Визначення дефектів приладів, що ремонтуються, та усунення їх.
4. Слюсарна обробка деталей за 7 - 10 квалітетами та складання зубчастих та черв'ячних зачеплень.
5. Складання та монтаж складних схем з'єднань.
6. Обчислення абсолютної та відносної похибки під час перевірки та випробування приладів.
7. Складання дефектних відомостей та заповнення паспортів та атестатів на прилади та автомати.
Повинен знати:
Пристрій, принцип роботи і способи налагодження складних приладів, механізмів, апаратів, що ремонтуються і юстуються;
- призначення та способи налагодження контрольно-вимірювальних та контрольно-юстирувальних приладів;
- способи регулювання та градуювання приладів та апаратів та правила зняття характеристик при їх випробуванні;
- Правила розрахунку опорів;
- Схеми складних з'єднань;
- правила обчислення абсолютної та відносної похибок під час перевірки та випробування приладів;
- позначення теплових та електричних схем та креслень;
- систему допусків та посадок;
- квалітети та параметри шорсткості;
- основи механіки та електроніки в обсязі роботи, що виконується.
Приклади робіт.
1. Авторегулятори - перевірка та налагодження на діючому обладнанні.
2. Апаратура кінопроекційна – заміна окремих вузлів та деталей.
3. Арифмометри та друкарські машинки всіх систем - капітальний ремонт та реставрація.
4. Терези аналітичні точні - ремонт, регулювання.
5. Ваги бункерні елеваторні - поточний, середній та капітальний ремонт, юстирування та перевірка.
6. Ваги товарні та автомобільні з коромисловими вказівними приладами – капітальний ремонт.
7. Терези шкальні товарні та автомобільні з циферблатним вказівним приладом - капітальний, середній та поточний ремонт.
8. Ваги врізні товарні пересувні та стаціонарні - поточний, середній та капітальний ремонт, монтаж, юстирування, перевірка.
9. Візири – ремонт, юстирування.
10. Водоміри всіх систем та всіх діаметрів у колодязях - установка з перемиканням на інші діаметри, виконання середнього ремонту.
11. Випрямлячі - ревізія та ремонт.
12. Гальванометри самописні та логометри - розбирання та ремонт.
13. Кіно- та фотоапаратура - ремонт синхронізаторів; діафрагм механізмів уповільнення, юстирування далекоміра.
14. Колеса зубчасті – доведення шпонкового паза з насадкою на вісь.
15. Контактори магнітні, пускачі морського виконання – середній ремонт.
16. Механізми вартові всіляких приладів (манометрів, тягометрів та ін.) - капітальний ремонт з виготовленням деталей та регулювання.
17. Мікроскопи - ремонт з доведенням деталей та юстирування.
18. Манометри та індикатори - розбирання, ремонт, складання та регулювання.
19. Мости електричні – ремонт.
20. Оптиметри горизонтальні та вертикальні - розбирання, ремонт, складання та юстирування турбін піноля з виготовленням ковпачків, пружин та столиків.
21. Осі з трубками – остаточна обробка з доведенням.
22. Перископи - ремонт та юстирування.
23. Пірометри оптичні та радіаційні - капітальний ремонт.
24. Прилади електромагнітної системи - ремонт із розбиранням механізму кінематики та рухомої системи.
25. Прилади електронні регулюючі – ремонт.
26. Реле поляризоване - ревізія, ремонт та регулювання.
27. Системи рухомих приладів – балансування.
28. Стабілізатори напруги - ревізія та ремонт.
29. Столи монтажні – поточний ремонт.
30. Товщиноміри ультразвукові електромагнітні – середній ремонт.
31. Електроприводи всіх типів - монтаж та налагодження.
Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики (КІПіА) 5-й розряд
Характеристика робіт.
1. Ремонт, регулювання, випробування, юстирування, монтаж, налагодження та здавання складних тепловимірювальних, оптико-механічних, електродинамічних, лічильних, автоматичних та інших приладів з установкою автоматичного регулювання з підсумовуючим механізмом та дистанційною передачею показань.
2. Виявлення та усунення дефектів у роботі приладів, виготовлення лабораторних приладів.
3. Викреслення шкал, сіток та складання складних ескізів.
4. Перерахунок електричних приладів інші межі измерения.
5. Регулювання та перевірка за кваліфікаціями всіх видів теплових та електричних контрольно-вимірювальних приладів, авторегуляторів та автоматів живлення.
Повинен знати:
Конструктивні особливості ремонтованих складних і точних приладів та способи їх регулювання та юстирування;
- Влаштування точних вимірювальних інструментів;
- причини виникнення дефектів у роботі приладів та автоматів, заходи запобігання та усунення їх;
- кінематичну схему самописних приладів всіх типів;
- правила ремонту, перевірки та юстування складних приладів та автоматів та правила вибору базисних поверхонь, що гарантують отримання необхідної точності.
Приклади робіт.
1. Автомати живлення, тиску та температури - ремонт, перевірка та юстирування.
2. Авторегулятори та прилади - монтаж, налагодження, огляд для визначення дефектів на місці встановлення та перед ремонтом.
3. Авторегулятори та інша апаратура з електронними та напівпровідниковими схемами - ремонт та реконструкція.
4. Апаратура кінопроекційна – розбирання, ремонт, складання, регулювання.
5. Ваги вагонні, автомобільні з коромисловими циферблатними та вказівними приладами – монтаж, юстирування, перевірка стійок, кронштейнів майданчиків.
6. Гоніометри – ремонт, перевірка, юстирування.
7. Деталі оптичні скляні – доведення.
8. Інтерферометри – ремонт, перевірка, юстирування.
9. Кіно- та фотоапарати - встановлення кута дзеркала, виправлення блоку діафрагми, заслону.
10. Манометри зразкові глибинні та потенціометри – ремонт з перегородкуванням шкали.
11. Манометри самописні та контактні - ремонт.
12. Машини вимірювальні для вимірювання довжин – ремонт, перевірка, юстирування.
13. Машини проявні вітчизняного виробництва - складання вузлів.
14. Мікроскопи універсальні – ремонт, перевірка, юстирування.
15. Мікроскопи інструментальні – ремонт штрихової головки мікроскопа; ремонт, складання та перевірка столу на точність.
16. Мости електричні та електронні - ремонт.
17. Нівеліри прецизійні – ремонт, перевірка, юстирування.
18. Осі стрілок приладів - заточування та полірування.
19. Прилади газового аналізу автоматичні, радіоактивні ультразвукові та радіоактивні пневматичні регулятори, ємнісні сигналізатори, блоки систем та ін. - ремонт, збирання та регулювання.
20. Прилади кисневі та пірометричні - ремонт, перевірка, регулювання.
21. Прилади оптико-механічні складні різних систем та конструкцій - ремонт, регулювання та випробування.
22. Прилади стрілочні вимірювальні - капітальний ремонт із заміною основних частин та вузлів - перемотування рамок, заміна моментних пружин з підбором їхньої сили, перегородження приладів на інші межі вимірювання.
23. Прилади точні (пірометри оптичні, ваги аналітичні, мікроаналітичні та ін.) – повний капітальний ремонт із гарантією терміну роботи.
24. Прилади універсальні для перевірки черв'ячних фрез - перевірка, юстирування.
25. pH-метри - ремонт з повним розбиранням та складанням.
26. Витратоміри з вторинним регулюючим приладом – ремонт.
27. Телеосередки системи телемеханізації, лінійні вузли та радіоконтроль - ремонт, складання, перевірка та налаштування.
28. Теодоліти односекундні - ремонт, перевірка, юстирування.
29. Кутники та плити перевірочні, лінійки синусні - ремонт та доведення поверхонь.
30. Щити теплові – комутація складних електричних схем.
31. Ексцентрики – доведення криволінійної поверхні по гоніометру.
Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики (КВП) 6-й розряд
Характеристика робіт.
1. Ремонт, регулювання, монтаж, випробування, налагодження, юстирування та тарування експериментальних, дослідних та унікальних тепловимірювальних, автоматичних та електронних апаратів проекційних та оптичних систем, радіоактивних приладів, агрегатів радіостанцій, пеленгаторів, радарних установок.
2. Виявлення та усунення дефектів у роботі апаратури.
3. Визначення ступеня зносу деталей та вузлів.
4. Налагодження та комплексне випробування після монтажних схем теплового контролю та автоматики котлів, турбін та технологічного обладнання.
5. Складання схем для перевірки пристроїв теплової автоматики.
Повинен знати:
Влаштування, взаємодія складних приладів, технологічний процес їх складання та способи юстування;
- електричні теплові схеми пристроїв теплової автоматики;
- будову та методи вивіряння складних контрольно-юстирувальних приладів;
- властивості оптичного скла, металів та допоміжних матеріалів, провідників, напівпровідників, що застосовуються у приладобудуванні;
- основи розрахунку зубчастих коліс різних профілів зачеплення та оптичних систем;
- основи фізики, механіки, телемеханіки, теплотехніки, електротехніки, метрології, радіотехніки та електроніки в обсязі роботи, що виконується.
Потрібна середня професійна освіта.
Приклади робіт.
1. Авторегулятори та прилади тепловимірювальні – налагодження на діючому обладнанні.
2. Аналізатори автоматичного складу рідини та газів (титрометри, газоаналізатори інфрачервоного поглинання) - капітальний ремонт та юстирування.
3. Апарати кінопроекційні – налагодження мальтійської та грейферної систем.
4. Апаратура електронна – налагодження.
5. Ваги автоматичні порційні - капітальний ремонт, монтаж, юстирування та перевірка.
6. Терези та гирі зразкові - ремонт, юстирування, перевірка.
7. Ваги зразкові вагонні - ремонт, монтаж, юстирування та перевірка.
8. Газоаналізатори оптико-акустичні – капітальний ремонт, юстирування.
9. Дальноміри - ремонт та юстування оптичної системи.
10. Вимірювачі телевізійні – ремонт, перевірка.
11. Кіно- та фотоапарати - регулювання затворів, ремонт механізму уповільнення, заміна призми далекоміра, усунення люфту в далекокамері "Київ", "Старт", "Зміна" та ремонт автоспуску, усунення скидання дзеркала, виправлення нерівномірності пряжки плівки, , чищення відеошукача, зміна дзеркала, регулювання взводної пружини об'єктива.
12. Кисневиміри магнітні - монтаж та налагодження.
13. Контури коливальні телекомірок систем телемеханізації - ремонт, налаштування.
14. Компаратори – ремонт, юстирування.
15. Магазини редукційні, моторчики Уоррена - ремонт та регулювання.
16. Магазини опорів – ремонт.
17. Осцилографи – ремонт.
18. Пірометри оптичні, радіаційні та потенціометри - ремонт та юстирування.
19. Платформи контрольно-вагові – перевірка.
20. Прес-форми складної конфігурації – виготовлення.
21. Сигналізатори солевмісту - монтаж, ремонт, налагодження.
22. Схеми автоматизації обдування поверхонь нагріву та безперервного продування котлів - ремонт та налагодження.
23. Схеми монтажно-комутаційні - складання за важливими електричними схемами.
24. Термометри опорів - намотування активної частини та зварювання місць відриву.
25. Тестери контрольні (прилади) – ремонт.
26. Підсилювачі магнітні – ремонт.
27. Пристрої добірні - вибір місць, розмітка та встановлення за принциповими схемами теплового контролю та авторегулювання.
28. Рівнеміри електронні - ремонт та налагодження після монтажу.
Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики (КВП) 7-й розряд
Характеристика робіт.
1. Ремонт, технічне обслуговування, перевірка, випробування, монтаж, налагодження та здавання в експлуатацію електронних пристроїв на базі мікропроцесорів, міні- та мікро-ЕОМ та термінальних пристроїв системи телеобробки.
2. Налагодження, регулювання та здавання в експлуатацію складних систем приладів та систем управління обладнанням на базі мікропроцесорної техніки з виконанням відновлювальних ремонтних робіт елементів цих систем, програмуючих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ та іншого обладнання та засобів електронно-обчислювальної техніки із забезпеченням виведення їх за задані параметри роботи.
3. Діагностування систем устаткування, що управляють, за допомогою спеціальних тестових програм.
Повинен знати:
Основні принципи побудови систем управління на базі мікропроцесорної техніки, функціональні та структурні схеми програмованих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ;
- конструкцію мікропроцесорних пристроїв;
- основи програмування та теорії автоматизованого електроприводу;
- способи запровадження технологічних та тестових програм;
- методику налаштування систем з метою отримання заданих статичних та динамічних характеристик пристроїв та приладів перетворювальної техніки;
- будову основних контрольно-вимірювальних приладів та діагностичної апаратури, створених на базі мікропроцесорної техніки;
- методи та організацію побудови "пам'яті" в системах управління.
Потрібна середня професійна освіта.
Приклади робіт.
1. Мікропроцесорні "Інтелектуальні" дифманометри, датчики тиску та рівня - перевірка, тестування, переналаштування за допомогою комунікаторів.
2. Мікропроцесорні газоаналізатори, вимірювачі вологи, солевмісту, якості - перевірка, тестування, введення програм, зміна діапазонів, визначення несправності тестів.
Слюсар з контрольно-вимірювальних приладів та автоматики 8-й розряд
Характеристика робіт.
1. Комплексне технічне обслуговування та налагодження, ремонт, перевірка, випробування, монтаж та здача в експлуатацію складних та унікальних систем приладів та систем управління обладнанням на базі мікропроцесорної техніки з виконанням відновлювальних та ремонтних робіт цих систем, програмованих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ та іншого обладнання засобів електронно-обчислювальної техніки, а також периферійного обладнання.
2. Їх діагностування за допомогою тестових програм та стендів із застосуванням засобів обчислювальної техніки.
3. Складання тестів та корекцій технологічних програм та стендів із застосуванням засобів обчислювальної техніки.
Повинен знати:
Способи побудови систем управління з урахуванням мікропроцесорної техніки;
- Важливі схеми програмованих контролерів, мікро- та міні-ЕОМ;
- способи корекції технологічних та тестових програм;
- організацію комплексу робіт з налагодження та пошуку несправностей пристроїв та систем обчислювальної техніки;
- будову та діагностику унікальних вимірювальних та керуючих систем та комплексів;
- Теорію автоматичного регулювання;
- основні "мови" програмування, що застосовуються у конкретному технологічному обладнанні.
Потрібна середня професійна освіта.
Приклади робіт.
1. Мікропроцесорні контролери, регулятори - перевірка, складання програм, запровадження програм, підбір зміни параметрів регулювання кожному конкретного вузла регулювання.
2. Мікропроцесорні логічні схеми – налагодження, перевірка, визначення несправностей за тестами.
3. Мікропроцесорні прилади з цифровими входами та виходами – перевірка, складання програм.
4. Мікропроцесорні інтелектуальні датчики тиску, температури, датчики рівня - налаштування, програмування, тестування, здача на перевірку за допомогою комунікатора за протоколом HART або SMART.
5. Мікропроцесорні регулятори, віброметри – налагодження, програмування, ремонт, здавання на перевірку.
6. Рівнеміри на базі мікропроцесорів, рекодери, безпаперові самописці (на базі мікро-ЕОМ), мікропроцесорні газоаналізатори, pH-метри, вимірювачі вологості та температури – підключення до ПЕОМ, налаштування, програмування, налагодження, тестування, здавання на перевірку.
Професійний стандарт за професією Слюсар-наладчик КВП – .