Ескіз верстата для столярних робіт габаритні розміри. Дерев'яний верстат: різновиди конструкції

Кожен домашній майстерзнає, що добре облаштована майстерня зі стійким та надійним столярним верстатом, обладнаним усілякими пристроями для обробки деталей, – це половина успіху при виготовленні виробів з дерева. Звичайно, робочий стіл можна купити в торгової мережі. Проте рекомендуємо виготовити його самостійно. По-перше, це дозволить отримати виріб потрібного розмірута функціональності. По-друге, при будівництві верстата додаткове обладнанняможна розмістити найраціональнішим чином. По-третє, вартість верстата буде набагато нижчою за заводський варіант, що дозволить на заощаджені гроші купити якісний інструмент. Якщо ці аргументи дали вам привід задуматися про виготовлення робочого столу своїми руками, то наші креслення, інструкції та рекомендації допоможуть спорудити добротний, надійний та функціональний столярний верстат.

Призначення та конструкція типового столярного верстата

Міцний та надійний столярний верстат забезпечить зручність та комфорт під час тривалої роботи з дерев'яними деталями.

Столярний верстат, по суті, є масивним, надійним столомдля обробки дерев'яних виробівбудь-якого розміру. Головні вимоги до обладнання цього типу - міцність і стійкість.Крім того, верстат повинен бути обладнаний хоча б мінімальним набором пристроїв для закріплення та утримання заготовок. Габарити робочого столу вибираються в залежності від розмірів та ваги оброблюваних деталей, а також вільного місцяу майстерні чи гаражі. До речі, є конструкції компактних верстатів, які можна розмістити навіть на балконі.

Конструкція столярного верстата із набірною стільницею. На малюнку: 1 - основа або підверстаччя; 2-верстачна дошка; 3 - стусло; 4 – стяжка; 5 - лещата; 6 - опорна балка

Оскільки роботи, які проводять на столярному верстаті, виконуються за допомогою ручного та електричного інструменту, верстак виготовляють із масивного бруса та товстих дощок. До речі, робочу поверхню, або по-іншому верстатну дошку, збирають лише з твердих сортів деревини. При виготовленні стільниці застосовують сухі дубові, букові або грабові дошки завтовшки не менше 60 мм. Якщо стільниця буде виготовлена з сосни, вільхи або липи, то її поверхня швидко зношуватиметься і вимагатиме періодичного оновлення. Часто верстатну кришку набирають із кількох вузьких та товстих дощок, встановлюючи їх на ребро.

Ряд отворів, виконаних на робочій поверхні столу, дозволяє встановлювати наполегливі елементи для зручності обробки довгих дерев'яних заготовок.

З метою полегшення конструкції опорні ніжки робочого столу, навпаки, виготовляють із м'якої деревини. Між собою вертикальні опори з'єднують поздовжньо встановленим брусом підвищення стійкості вироби.

Типова схема столярного верстата

На лицьову та бічну сторону верстата навішують лещата спеціальної конструкції для кріплення заготовок. Крім того, на габаритних верстатах монтують окремі затискні пристрої для великих і дрібних деталей. Оптимальним місцем розташування столярних лещат є ліва сторонапереднього фартуха та ближня частина правої боковини.

У підверстач - просторі між опорами, під стільницею, нерідко облаштовують зручні полиціта висувні ящики для зберігання інструменту та приладдя.

Для зручності в задній частині стільниці роблять виїмку під фурнітуру та дрібні деталі. Нерідко складне у виготовленні поглиблення замінюють рамкою, збитою з дерев'яних рейок.

Види та конструктивне виконання

Всі саморобні столи для столярних робіт можна розділити на три види:

Мобільні верстаки мають вагу до 30 кг, габарити менше 1 м за довжиною і до 70 см по ширині, оснащуються одними лещатами і виготовляються частково металевих елементів. Подібні верстати призначаються для роботи з невеликими, легкими заготовками або дрібного ремонтудерев'яні вироби. Мобільний робочий стіл є відмінним варіантом при нестачі місця і може бути встановлений у будь-якому приміщенні на дачі або балконі. Нерідко мобільні верстати мають розкладну конструкцію.
Саморобний столярний верстат мобільної конструкції

Якщо немає потреби у стаціонарному, професійному верстаті, то для дрібних ремонтних робіт чи виготовлення невеликих деталей можна переобладнати старий письмовий стіл.
Стаціонарний столярний верстат виготовляється з прив'язкою до певного місця та не призначений для переміщення в процесі експлуатації. Устаткування цього типу дозволяє обробляти деталі будь-якого розміру та ваги.
Стаціонарний столярний верстат є надійною, стійкою спорудою, облаштованою відповідно до уподобань власника та особливостей приміщення
Верстат складеного типу - найскладніший у виготовленні. Тим не менш, ця конструкція в силу своєї варіативності є практичною і функціональною спорудою. При необхідності окремі частини верстата можна легко замінити, оскільки елементи робочого столу з'єднуються між собою болтовими з'єднаннями.
Складовий верстат є спорудою, яку можна підлаштувати під будь-які вимоги

Проект та креслення

Під час розробки конструкції столярного верстата найважливішими критеріямиє висота, конфігурація та обладнання. Крім цього, треба обов'язково враховувати, ким буде експлуатуватися робочий стіл - шульга або правша.

Враховуючи, що працювати за столярним верстатом доведеться довго, висоті майбутньої споруди має приділятися найпильніша увага. Для людей середнього зросту фахівці рекомендують робити стіл не вищим за 90 см.

Креслення столярного верстата

Визначаючи відстань від підлоги до стільниці, найкраще орієнтуватися не так на середньостатистичні параметри, але в особливості своєї анатомії. Оптимально, якщо верхній зріз ніжок буде на одному рівні з кистями рук. Якщо ви розрахуєте цей параметр з урахуванням товщини стільниці, то працювати за таким верстатом невтомно можна буде протягом кількох годин.

Кришка верстата може виготовлятися з дощок, дерев'яного масивуабо фанери і є набірною конструкцією. Використовувати ДСП або OSB для цього не рекомендується. Професійні столяри давно вже визначили оптимальний розмірстільниці - максимум 2 м завдовжки і 0.7 м завширшки. На такому верстаті з однаковою зручністю можна виготовити і збірні дерев'яні двері, і невелику кватирку.

Проектуючи споруду, не варто забувати і про міцність каркаса, що несе. Для опорних елементів конструкції використовують брус перетином не менше ніж 100х100 мм. Як поздовжні і поперечні підсилювальні елементи допускається використання рейок і бруса перетином поменше - від 50 - 60 мм і більше. Стики деталей монтують на шипи або шканти, для міцності використовують меблеві куточки та іншу арматуру, а всі з'єднання виконують за допомогою болтів та шурупів. Цвяхи забезпечити необхідну стійкість та фундаментальність конструкції не зможуть.

Столярний верстат. Вид зверху

Нерідко каркас, або по-іншому верстата станину, виготовляють з металу. Незважаючи на те, що цей матеріал дозволяє з меншими трудовитратами зробити конструкцію з регульованою висотою, професійні столяри воліють повністю дерев'яні конструкції.

Далі розглянемо проект столярного столу, виготовленого з фанери, а точніше з двох склеєних між собою фанерних листів товщиною 1.8 мм. Габарити кришки – 150х60 см. По краях стільниця має посилення з фанерних смуг, що збільшує її товщину до 72 мм. До речі, представлені розміри не є догмою і можуть бути при необхідності скориговані відповідно до потреб та особливостей конкретного приміщення, що використовується під майстерню.

Необхідні інструменти та матеріали

Фанера товщиною 18 мм є достатньою. дорогим матеріалом(ціна одного листа розміром 1.5х1.5 м становить понад 700 рублів без урахування вартості доставки). Для нашого проекту потрібно як мінімум два аркуші цього матеріалу. Небагато заощадити можна, якщо купити один, більше габаритний листрозмірами 2500х1250 мм. Додатково при нагоді постарайтеся придбати обрізки фанери шириною не менше 300 мм, які підуть на посилення кришки верстата по периметру.

Додатково для будівництва столярного верстата знадобляться:

дерев'яний брус перетином не менше 100х100 мм – для опор;
брус або рейки перетином не менше 60х60 мм – для елементів посилення каркаса;
Вибираючи пиломатеріал для столярного верстата, ретельно оглядайте заготовки щодо відсутності сучків і тріщин. Пам'ятайте, що ці деталі будуть працювати під тривалим навантаженням;
електричний дриль з набором звичайних та пір'яних свердел;
відрізки дощок завдовжки не менше 1.5 м для підкладання під струбцини;
столярний клей. Хороший результатможна отримати, скориставшись вітчизняним складом «Момент Столяр»;
меблеві болти з гайками та саморізи;
дискова пилка;
столярний косинець;
довге правило (не менше 2 м);
рівень будівельний;
шпатель зубчастий з розміром вирізаних секторів не нижче 3 мм;
столярні струбцини.

Струбцини, необхідні для стискання фанерних листів при склеюванні, мають бути міцними та надійними. Якщо ви непрофесійний столяр і не маєте якісного інструменту, то можна обійтися недорогими затискними пристроями китайського виробництва. Зрозуміло, кількість таких пристроїв має бути подвоєно.

Інструкція з виготовлення

Для виготовлення стільниці відріжте дисковою пилкою дві заготовки. Якщо вам вдалося придбати фанерний лист максимальної довжинито від нього треба відпиляти одну заготовку довжиною 1520 мм. Розрізавши її навпіл, ви отримаєте дві деталі 1520х610 мм. Після цього правилом перевірте у кожного листа увігнуту та опуклу сторони. Це дозволить правильно зорієнтувати листи при склеюванні.
Якісне склеювання забезпечує притиск деталей стільниці струбцинами.

Щоб правильно склеїти фанерні листиїх складають, звертаючи опуклими сторонами один до одного.
Уклавши одну заготовку на три паралельно укладені дошки, нанесіть на її поверхню столярний клей. Для цього скористайтеся прямим та зубчастим шпателями. Пам'ятайте, що роботу треба проводити дуже швидко, інакше склад почне передчасно схоплюватися. Виробник клею «Момент столяр» рекомендує з'єднувати деталі не пізніше ніж через дві хвилини після початку нанесення складу. Тому, якщо ви не впевнені у швидкості своєї роботи, використовуйте столярний клей, який не має тимчасових обмежень. Звичайно, міцність з'єднання буде трохи знижена, проте навіть меблева суміш «ПВА» гарної якостізабезпечить прийнятний ступінь склеювання.
Щоб уникнути пошкодження заготовки під струбцини, підкладають. опорні дошки
Уклавши другу заготівлю поверх першої, по периметру майбутньої кришки столу підкладіть опорні дошки і починайте стягувати стільницю струбцинами. При цьому не забувайте контролювати площину деталі за допомогою правила. Центр заготівлі стягнути струбцинами не вийде, тому в цій частині можна встановити вантаж вагою не менше ніж 15 – 20 кг.
Склеювати фанерні листи в щит можна і без струбцин, якщо вдасться знайти ідеально рівну поверхню для їх укладання, а також вантаж достатньої маси.
Після висихання клею струбцини знімають і приступають до посилення бічних поверхонь стільниці. Для цього смуги фанери шириною 15 см приклеюють по всьому периметру кришки два шари. Виконуючи цю роботу, обов'язково простежте, щоб верхній шар повністю перекривав місця стикування.
Посилення бічних частин верстатного столу додатковими фанерними смугами
Для торцювання бічних поверхонь столу застосовують дискову пилку. Паркетку ведуть плавно, не поспішаючи. Як напрямна зручно використовувати все те ж правило. Стільниці надають розмір 1500х600 мм із дотриманням прямих кутів, для чого користуються столярним косинцем або заводським кутом фанерного листа.
Опори верстата виготовляють із бруса перетином 100х100 мм, з'єднуючи їх із проніжками та царгами, для яких використовують пиломатеріал поперечним перерізом не менше 60х60 мм. У нашому випадку висота верстата складає 900 мм, однак ви можете скоригувати цей розмір під свій зріст.
Виготовлення каркасу столярного верстата
Складання ніжок роблять «в шип» або з використанням шкантів, обов'язково наносячи столярний клей на деталі, що з'єднуються.
Збираючи верхню та нижню раму підверстаччя, скрупульозно витримують кути 90 градусів між деталями. Виконувати цю вимогу буде простіше, якщо ще на етапі підготовки деталей правильно торцювати краї. Ширина рами нашої споруди становить 900 мм, а висота каркаса - 830 мм, враховуючи відстань від підлоги до нижньої проніжки 150 мм.
Сховати головки болтів та шайби допоможуть отвори, зроблені в деталях перовим свердлом

За бажання в підверстач можна спорудити полицю. Для цього за розміром нижнього простору вирізають фанерну панель, у кутах якої роблять прямокутні вирізи під ніжки верстата.

Встановлення додаткового обладнання

Справжній столярний верстат неможливо уявити без пристроїв, призначених для кріплення заготовок, що обробляються. З цією метою до готової стільниці кріплять лещата таким чином, щоб їх губки знаходилися на одному рівні з поверхнею кришки. Щоб правильно встановити пристрій на верстат, лещата прикладають до верстата і відзначають місця кріплень. Після цього свердлять отвори діаметром 12 мм і встановлюють інструмент на верстат, використовуючи з'єднання болтове з різьбленням М12. Виконуючи цю операцію, обов'язково профрезеруйте отвори під шайби та головки болтів.

Вид готового виробуіз встановленими лещатами

Якщо немає можливості встановити стаціонарні лещата, можна обійтися і без них, застосовуючи верстатні затискачі або струбцини.

Крім лещат, на робочому столі передбачають упори. Для цього в стільниці свердлять ряд отворів. Кращими упорами вважаються деталі, виготовлені з дерева, оскільки металеві пристрої можуть пошкодити оброблювану деталь. Гнізда під опорні елементи розташовують на відстані, що дорівнює половині ходу лещат. Це дозволить надійно закріпити заготовку будь-якого розміру.

Відео: Столярний верстак своїми руками

Будівництво столярного верстата – завдання досить складне. Тим не менш, власноруч зібраний верстатдозволить працювати у зручній, комфортній обстановці. Для цього потрібно не тільки продумати ергономіку робочого простору та правильно підготувати проект споруди, а й виконувати роботу у повній відповідності до рекомендацій професійних столярів. Лише тоді отриманий виріб буде міцним та стійким, радуючи свого господаря протягом довгих років служби.

Конструкційні особливості
Типи верстатів
Матеріал виготовлення
Підготовчий етап
Інструменти та матеріали
Інструкція зі збирання

Верстат столярний, або токарний, - масивний, стійкий, стаціонарний або переносний робочий стіл. На ньому ручним або електричним обладнаннямобробляють заготовки різного калібру. Для забезпечення надійної фіксації інструменту стільниця забезпечується технологічними отворами.

Конструкційні особливості

Верстати для домашніх майстерень повинні бути зручними у використанні, включати полиці, ящики. Конструкція:

несуча рама на чотирьох ніжках;
стільниця з дерева чи металевого листа;
тумбочка (одна або кілька) для зберігання пристроїв, запчастин.

Тумбочки встановлюються по краях робочої поверхні, часто постачаються полицями, висувними ящиками.

Гараж або майстерня, де буде встановлено столярний стіл, повинен мати розетку для включення стаціонарної поворотної лампи направленого світла. Світильник зазвичай закріплюють на стіні або безпосередньо на робочій поверхні – верстатній дошці.

Типи верстатів

Столи бувають:

столярними,
слюсарними.

У першому випадку конструкція складається з металевого або дерев'яного каркасуі дерев'яні стільниці. Не підходить для обробки металевих заготовок, при обтачуванні яких використовується машинне масло: дерев'яний верстат вбирає маслянисту рідину. До того ж металева стружка швидко приводить кришку до непридатності.

Другий варіант - універсальний верстат. Його стільниця з оцинкованого заліза підійде для роботи з деревом та металами. Конструкція більш стійка, витривала, витримує посилений тиск. На ній можна робити заточування, шліфування, розпил, різання заготовок. Верстат може бути монолітним і розкладним. Креслення саморобного верстата представлено зображенні.

Матеріал виготовлення

Щоб зробити саморобний столярний верстат, потрібно обрізна дошка або листовий метал. Металевий стілбільш стійкий до механічного впливу, та його складно зібрати.

Для виготовлення верстата з металу необхідно скласти креслення з розмірами окремих елементів. При складанні верстата складаного або цільного з дошки знадобиться звичайний набір інструментів.

Металевий зразок важкий, дерев'яний не дуже витривалий. Можна поєднати ці два матеріали в одному виробі: виготовити робочий стіл із дерева, стільницю посилити тонким листом заліза.

Підготовчий етап

Спочатку потрібно визначити форму та габарити верстата, вибрати місце його встановлення. Щоб робоче місцезавжди було добре освітлено, світло повинне падати зліва або прямо. Часто розетки з подовжувачем монтують на поверхні верстата.

Довжина стільниці має бути достатньою для обробки заготовок, розміщення інструментів.

Оптимальні параметри ширини - 50-60 см. Один край столу зазвичай використовують для робіт із циркулярною пилкою, іншими електроінструментами. Тому там фіксують запобіжну планку із виступом 20–30 см.

Від висоти верстата залежить зручність під час роботи. Щоб визначити цей параметр, потрібно встати прямо, зігнути руки в ліктях. Відстань від підлоги до зігнутих у ліктях рук – оптимальна для стаціонарного або складаного верстата.

Інструменти та матеріали

Потрібно:

зварювальний апарат;
кутова шліфувальна машинказ пиляльним колом, призначеним для різання металу;
дриль, шуруповерт;
рівень, рулетка
зварювальний апарат, набір електродів;
електричний лобзик для розпилювання фанери.

Матеріали:

Металевий куточок, смужка стали завтовшки 4 мм.
Листова сталь завтовшки 2 мм. З неї виготовляються напрямні для ящиків, верхнє покриття стільниці.
Дошка дерев'яна завтовшки 50 мм, шириною 25 см для робочої поверхні.
Фанера завтовшки 15 мм. Призначена для ящиків, стін верстата.
Кріпильні елементи: саморізи по металу, анкерні болти, шурупи.
Двоміліметрова труба квадратного перерізу.
Фарба для фарбування дерев'яних та металевих поверхонь.

З обрізних дощокспоруджують стільницю, полиці, смужки стали у пригоді для виготовлення окантувальних бортиків.

Інструкція зі збирання

Для початку з металевого куточкароблять 4 однакові ніжки. Опори у верхній частині з'єднуються аналогічним куточком з допомогою зварювального апарату. Повинна бути конструкція 50 х 100 см. Для забезпечення столу додаткової жорсткості на висоті 10-15 см від підлоги приварюють шматки куточка. За бажанням можна передбачити стійки, що кріплять для висувних ящиків, полиць.

Дерев'яні дошки необхідно укласти на остов, щільно зафіксувати болтами, попередньо забезпечивши. металевий каркаста самі дошки технологічними отворами для кріпильних елементів.

Дерев'яні стільниці не витримують посилених навантажень. Для захисту використовують оцинковане залізо відповідного розміру. Його закріплюють поверх дощок саморізами.

При різанні металеві краї часто покриваються задирками. Для безпеки їх рекомендується відшліфувати напилком.

Для більшої стійкості ніжки в нижній частині можна забезпечити металевими пластинами з отворами для кріплення. Також рекомендується прикрутити верстат до підлоги. На боці конструкції, що примикає до стіни, часто встановлюють металевий екран. На ньому зручно розміщувати дрібний інструмент.

Здавна вмілі майстрипрагнули облаштувати робоче місце максимально комфортно і, якщо висловлюватись сучасною мовою, ергономічно, що вважалося запорукою не тільки швидкої та ефективної роботи, але й безпеки. У зв'язку з цим приміщення, призначені для ремонту та ручного виробництва, були заповнені всілякими столами, стелажами та ящиками, первісним матеріалом для виготовлення яких було дерево. З часом метал, що дешевшає, поступово витісняв дерево з будівельної арени і став використовуватися для виготовлення верстатів. металевих меблівта різного допоміжного обладнання, особливо актуального в умовах будівельної майстерні. Так як товар, що пропонує магазини, часто не відповідає зазначеним характеристикам, та й стоїть часом нарівні з промисловим обладнанням, в нашій статті ми поділимося простими порадамиі розповімо, як зробити дерев'яний верстат своїми руками.

Основне призначення та типові характеристики верстата

Незалежно від своїх конструктивних особливостей верстак є робочим столом, обов'язково характеризується масивними габаритами і стійкістю, і призначений для обробки конструкцій і виробів з різними габаритами. Конструюючи столярний верстат, важливо пам'ятати, що габарити оброблюваних виробів безпосередньо залежать від габаритів верстата, при цьому практикується обробка виробів як ручним способом, так і з використанням електроінструментів - дриля та електрорубанка. Типове компонування стандартного столярного верстата складається з наступних елементів:

Робоча поверхня, для виготовлення якої використовується масивна дошкатовщина якої не менше 60 мм. Для виготовлення кришки фахівці радять віддавати перевагу деревині твердих порід, таким як дуб або бук, використовуючи яку не доведеться періодично змінювати робочу поверхню верстата, що обумовлено високою зносостійкістю матеріалу.
Тиски, призначені для закріплення деталей, що обробляються. Вони встановлюються на передню поверхню кришки. Масивні верстати передбачають установку кількох лещат, окремо призначених для кріплення дрібних та великих деталей. Великі лещата виготовляються з дерева, тоді як, вибираючи лещата невеликих габаритів, краще віддавати перевагу металевим конструкціям.
Верстатні опори призначені для підвищення стійкості загальної конструкції, які з'єднуються поздовжніми планками Для їх виготовлення бажано використовувати м'яку деревину, липу чи сосну.
У просторі під верстатом, на опорах, можна встановити висувні ящики, призначені для інструментів та будь-якого іншого робочого приладдя.

Столярний верстат: типи конструктивного виконання

Розробляючи проект верстата, важливо враховувати його конструктивні особливості, буде встановлений стаціонарно в майстерні або буде представлений мобільною конструкцією. Якщо ви віддали перевагу мобільній конструкції, оптимальним рішеннямбуде полегшити її за рахунок використовуваного матеріалу, який має бути меншою за товщину. Мобільний верстак також може бути модифікований за допомогою розбірної стільниці, а також складними ніжками. У зв'язку з перерахованими особливостями, розрізняють три типи верстатів:

Мобільний верстат, призначений для дрібних ремонтних робіт та маніпуляцій із заготовками з дерева;
Стаціонарний верстат, що використовується для обробки масивних дерев'яних заготовок та важких дощок. Він простий у виготовленні, проте прив'язаний до одного місця;
Розбірний або «верстак-трансформер», зручний своєю розбірною конструкцієющо полегшує процес заміни окремих його деталей, а також підвищує мобільність усієї конструкції. Дізнатися, як зробити висувний верстат, можна у спеціалізованих посібниках.

Столярний або слюсарний верстат: відмінності

Крім представленої вище класифікації, верстати розрізняються за своїм призначенням. Розрізняють столярний та слюсарний верстати. Оскільки створення слюсарного верстатапов'язано з низкою труднощів, у цьому посібнику ми розповімо, як зробити столярний верстат своїми руками.

Розміри та розташування верстата

У процесі створення верстата важливо правильно вибрати його місцезнаходження. Він повинен бути в безпосередній близько від природних джерел світла, якщо такі є. Місцеві джерела світла також не будуть зайвими. Не можна забувати і про електричні розетки, які повинні бути також поблизу верстата. Всі дроти, що знаходяться в робочій зоні, переважно укладати в гофровану трубу або короб.

Перш, ніж розпочати спорудження верстата, фахівці рекомендують визначитися з його остаточною висотою. Для цього необхідно опустити руки вниз, після чого долоні розташувати паралельно підлозі. Відстань між підлогою та долонями і є та сама висота робочого столу, найбільш зручна саме для вас. Оскільки саморобні верстатинайчастіше розраховані єдине робоче місце, довжина столу дорівнює 1,5 м, а ширина - 0,8 м.

Як зробити верстак відео

Як зробити верстак у гаражі: підбір матеріалів

Підбір матеріалу для виготовлення верстата - важливий етап всієї роботи, який визначає підсумкову міцність і стійкість конструкції, що споруджується. Перед тим, як зробити верстак тесляра, поговоримо про раціональний вибір матеріалів, необхідних для його виготовлення. На думку фахівців, для спорудження верстата оптимальним матеріаломбуде струганий брус, який підійде для виготовлення каркасної рами та ніжок.

Ідеальні розміри струганого бруса:

для ніжок – 100x70 мм;
для перемичок – 100x50 мм;

Для стільниці краще вибрати дошки завтовшки 5 см, або цілісного полотна, наприклад старої дерев'яні дверіабо ДСП, що характеризується поверхнею, що ламінує. Важливо знати, що краще віддавати твердим породам деревини, таким як дуб, клен і бук.

Як зробити стіл верстат? Послідовність дій

Виготовлення верстата включає кілька етапів, основними з яких є:

Складання основи;
Встановлення стільниці;
Встановлення обладнання на верстат.

Складання основи

Підстава, як конструктивний елементверстата, є дерев'яну раму, кріплення якої здійснюється таким чином, щоб конструкція відповідала всім вимогам жорсткості та стійкості. З цією метою між ніжками верстата необхідно передбачити установку горизонтально розташованої перемички, а посередині, протягом всієї довжини конструкції, важливо встановити царгу. І перемички і царгу закріплюють на відстані 40-50 см від підлоги. Згодом вони можуть використовуватися не тільки для посилення конструкції, але і для встановлення полиць та ящиків для підручних інструментів. Конструюючи основу, бруси закріплюють за допомогою з'єднання «шип-паз», а в тих місцях, де подібне неможливо, користуються саморізами. Переважно в першу чергу підготувати пази та шипи, згідно з наявним кресленням, і тільки потім проклеїти місця з'єднання брусів столярним клеєм.

Якщо ви споруджуєте стаціонарний верстат, одну або кілька частин рами можна прикріпити до стіни, що сприятиме ще більшому посиленню остаточної конструкції.

Виготовлення стільниці та її встановлення

Продумуючи етапи виготовлення стільниці, не можна забувати, що вона повинна бути дещо більшою за основу. З раніше підготовлених товстих дощок збивають масивний щит раніше зазначених розмірів, для кріплення яких застосовують довгі цвяхи, що вбиваються з внутрішньої сторонидощок. Дошки, що використовуються, попередньо приганяють один до одного, щоб виключити попадання сміття в наявні щілини. Для монтажу стільниці виключено застосування матеріалів, для виготовлення яких використовувалася пресована стружка, оскільки вони не відповідають вимогам до його стійкості. До стільниці, прибиваються кілька поперечних брусків, для яких потрібно передбачити пази в основі. До цих перемичок за допомогою шурупів кріплять горизонтально орієнтовані рейки, які потрібні для ковзання висувних ящиків.

Стільниця прикріплюється до основи на болтах. Для цього у верхній частині брусків основи, використовуючи стамеску, роблять поглиблення, а в стільниці просвердлюють отвори під болти, головки яких утоплюються в кришці за допомогою висвердлювання в стільниці поглиблень відповідного діаметра. Щоб у процесі подальшої роботи уникнути травм від тріски, що потрапляють, стільницю кілька разів шліфують і покривають оліфою.

Встановлення обладнання

До встановленої стільниціприкріплюють лещата, під установку яких мають бути передбачені поглиблення в торці стільниці. У місці встановлення лещат, з нижньої сторони стільниці кріплять фанеру. Встановлюючи лещата, їх спочатку прикладають, відзначають місце їхнього кріплення, а потім закріплюють за допомогою гайок і болтів. Пам'ятайте, що лещата не повинні розташовуватися з краю, що сприяє зміщенню сили тяжіння в процесі роботи.

Крім лещат класичним обладнання для верстата є дерев'яні затискачі, стаціонарний дриль високої потужності, окремі різновиди. токарного обладнання, фрезерування елемент. В умовах дачі також корисно встановити болгарку та циркулярку. Встановлюючи обладнання на верстат, важливо продумати всі деталі зручності та безпеки, а також перевірити міцність усіх кріплень. Якщо обладнання працює від електричної мережі, важливо правильно розрахувати потужність обладнання, що одночасно підключається, а також правильно провести саме підключення.

Як спроектувати та зробити універсальний верстат?

У цій статті не був докладно розглянутий процес виготовлення слюсарного верстата, а також не пояснюється, як зробити залізний верстат з причини складності даного процесу, проте вважаємо за потрібне розглянути варіант, що передбачає об'єднання слюсарного та столярного верстатів, що особливо актуально в умовах заміських будинків і ділянок.

Для цього виготовляють такий же верстат, як наведено в інструкції, проте дещо збільшують площу робочої поверхні. Іноді для цього може знадобитися посилення основи за допомогою використання додаткових каркасних елементів. Коли стільниця встановлена, одну половину покривають листом тонкої нержавіючої сталі, який закріплюють шурупами. У ідеальному варіантіпокривають не тільки верхню частинустільниці, а й її торцеві елементи.

Усі фото зі статті

Здійснюючи столярні роботи у своєму будинку, будь-який самодіяльний майстер повинен мати для них зручне пристосування. Воно стане гарантією комфорту та безпеки вашої діяльності, а також значно інтенсифікує її.

Наша стаття присвячена тому, як зробити верстак по дереву самотужки.

Типова конструкція робочого столу

Столярний верстак, по суті, є масивним і стійким робочим столом, на якому відбувається обробка дерев'яних заготовок різних розмірів. Чим пристосування більше, тим важчі і габаритніші елементи на ньому можна обробляти.

При цьому працювати на ньому можна ручними інструментами: пилкою, стамескою, коловоротом та ін., а також механічними: електричним лобзиком, рубанком, дрилем і т.д.

Компонування елементів

Верстат для роботи з деревом має такі типові елементи.

Робоча поверхня (стільниця, кришка) виготовляється з дощок. Вони повинні бути сухими та мати товщину не менше 5 – 6 см. Оптимальний варіант- Використовувати просочену оліфою: дуб, граб, бук. В іншому випадку кришка швидко зношуватиметься.
На передній стороні стільниці встановлюються лещата для фіксації заготовок.

Зверніть увагу! Якщо довжина верстата буде більше одного метра, найкраще навісити пару різних лещат для обробки невеликих та великих елементів. Великі лещата можуть бути зроблені з дерева, а маленькі з металу.

Опори (ніжки) зазвичай робляться з м'яких порід: липи, сосни, клена та ін. Вони сполучаються один з одним поздовжньо розташованими планками. Так конструкція набуває міцності та стійкості.
З фіксацією на опорах в просторі нижче кришки верстата можна розмістити полиці, що висуваються або закріплені наглухо, ящики або шафки для інструментарію.
На передній стороні стільниці перед тим, як зробити верстак по дереву, слід висвердлити отвори для монтажу клинів, струбцин та інших пристроїв для фіксації габаритних заготовок.
На задній стороні кришки слід зробити поглиблення, необхідне обробки невеликих деталей.

У цього столярного верстата надійний каркас, міцна робоча поверхня і безліч відділень зручного зберіганняінструментів та пристроїв. Основну конструкцію ви зробите своїми руками за два дні, а різні корисні доповнення додаватимете поступово.

Інструменти для роботи

Для обробки масиву деревини та листових матеріалів знадобиться інструмент:

Ножівка.
Електрорубанок.
Пила циркулярна.
Шліфувальна машина.
Дриль та свердла.
Струбцини.
Шуруповерт.
Олівець.
Кутник.
Рулетка.
Пензель.

Каркас столярного верстата

Візьміть рівні соснові дошкибез великих сучків перетином 50х150 мм. Сирий пиломатеріал просушіть: чим нижча вологість дощок, тим менша ймовірність короблення конструкції. Столярний верстат, що розглядається, розрахований на комфортну роботумайстра зростом 170-180 см. Щоб змінити висоту конструкції, зробіть ніжки вищими або нижчими.

Таблиця 1 – список деталей каркасу

Найменування	Чистові розміри, мм	Матеріал	Кількість
Найменування		Матеріал	Кількість
Деталь ніжки
Нижня проставка
Верхня проставка
Поперечна проніжка
Поперечка кришки
Поздовжня проніжка
Поздовжня царга
Нижня полиця
Проставка стільниці

Всі елементи основи столярного верстата парні, тому розмічайте на дошці шириною 150 мм одразу дві деталі однакової довжини.

Напиляйте всі дерев'яні заготовки по довжині за винятком проставок: короткі зручніше нарізати вже струганими, а довгі слід відпиляти пізніше «за місцем».

Заміряйте ширину дошки, відніміть товщину диска вашої циркулярної пилки та розділіть результат навпіл. Виставте на мірній шкалі розрахований розмір і переконайтеся в перпендикулярному положенні пиляльного диска. Розпустіть дошки точно посередині.

Остругайте деталі та обробіть їх наждачним папером середньої зернистості.

Напиляйте нижні проставки та відшліфуйте торці. Очистивши поверхні від пилу, нанесіть клей на малу проніжку та на кінець ніжки.

Стисніть деталі струбциною, витріть клей, що видавився, і просвердліть отвори свердлом з зенковкой.

Скріпіть заготовки шурупами 6,0 х70. Підготуйте решту ніжок каркаса столярного верстата.

Зніміть фаску на нижніх торцях, щоб зменшити ймовірність розколу деревини під час переміщення верстата.

Підготуйте до склеювання вузли з'єднання ніжок з поздовжніми проніжками. Скріпіть деталі саморізами, виставивши прямий кут.

Прикрутіть усі чотири ніжки на свої місця.

Розмістіть на підлозі половинки каркаса та поздовжні царги, відміряйте довжину верхніх проставок.

Напиляйте деталі та закріпіть на клей та шурупи.

Зберіть на рівної поверхніверхню раму столярного верстата. Скріплюйте бруски столярним клеєм та шурупами 6,0х80 мм, висвердлюючи під них напрямні отвори.

Зберіть нижню обв'язку верстата, використовуючи для зручності струбцини та допоміжні дощечки.

Покладіть на місце верхню раму та вирівняйте всю конструкцію. З'єднайте частини каркасу шурупами.

Виріжте з листового матеріалу товщиною 16 мм нижню полицю та закріпіть її на брусках

Стільниця верстата для столярних робіт

Використовуйте для кришки верстата листи МДФ, ДСП або фанери завтовшки 16-20 мм. Склейте плити в два шари і отримайте стільницю товщиною 32-40 мм.

Креслення та влаштування кришки верстата: 1 – кромкові планки (береза, клен); 2 – робоча поверхня (тверда ДВП); 3 – плита, що несе (ДСП, фанера або МДФ).

Для стільниці можна взяти листи ДСП, що залишилися від непотрібних меблів. Наприклад, підійдуть стінки шафи. Візьміть їх за основу та додайте дрібні шматки так, щоб кришка столярного верстата вийшла розмірами 670х1940 мм.

Розміщуйте вузькі плити ближче до задній стінціта до центру верстата. Великі листирозташовуйте в верхньому шарістільниці. Склейте розкроєні заготовки.

Скріпіть листи саморізами, заглиблюючи їх у роззенковані отвори. Обріжте кромки ручною циркулярною пилкою на відстані 20 мм від краю.

Вирівняйте стільницю щодо каркаса та закріпіть шурупами.

Острогайте рейки для кромкових накладок. Відпиляйте скоси в 45 ° і наріжте планки по довжині. Покладіть на кришку верстата шмат ДВП, додайте зверху рівну панель і скріпіть все це струбцинами.

Так простіше кріпити накладки. Вирівняйте кінці по краях стільниці і притисніть рейку до панелі – верхня площина встане врівень з кришкою верстата. Притримуючи планку однією рукою, висвердліть напрямні отвори та закріпіть деталі шурупами.

Переставте пристрій на інший бік і встановіть інші накладки. Обробіть планки шліфувальною машиною.

Просвердліть у кутку плити отвір, що дозволяє легко виштовхнути ДВП із поглиблення при його заміні.

Очистіть поверхні від пилу та покрийте дерев'яні частини каркасу морилкою. Покладіть ДВП у поглиблення кришки. Якщо ви використовуєте шматки матеріалу, зафіксуйте їх за допомогою двостороннього скотчу. Встановіть на верстаті столярні лещата.

Ящики для зберігання інструменту в столярному столі

Заповнюючи простір під кришкою столярного верстата, використовуйте модульний принцип. Окремі блоки робити простіше та зручніше згодом змінювати, коли потрібно місце для нового інструменту. Буде певний перевитрата матеріалу, зате збільшиться маса верстата та його стійкості вистачить для роботи з електроінструментом.

Схема організація місць зберігання: 1 – скринька повного висування; 2 – місткий ящик із фанери; 3 – контейнер із ДСП; 4 – широкий ящик; 5 – відсік для переносного інструментальної скриньки; 6 – місце для кейсів та заготовок.

Використовуйте ящики від старих меблів

Підберіть ящики, що підходять за габаритами, від непотрібного письмового столуабо комод.

Підпишіть дерев'яні елементиі обережно роз'єднайте їх. Очистіть від клею шипи та вуха.

Обріжте планки по ширині, видаляючи стерті кути і пази, що розтріскалися. Якщо рідне дно ящика кволе, приготуйте товщу фанеру або ДВП. Зробіть нові пази на циркулярній пилці.

Зберіть ящик «на суху», за необхідності підганяйте деталі. Очистіть поверхні та склейте конструкцію. Використовуйте монтажні куточки для точного збирання прямих кутів.

Коли висохне клей, відшліфуйте кути та сторони ящика, закріпивши його для зручності роботи.

Підготуйте напрямні планки та розрахуйте розміри модуля.

Розрахунок блоку для трьох висувних ящиків

Напиляйте нижню, верхню та бічні панелі. Прикрутіть шурупами напрямні рейки.

Зберіть панелі в модуль та спробуйте хід ящиків. Розмістіть блок усередині верстата, підклавши під нього підпірки.

Висвердліть напрямні отвори, роззенкуйте і закрутіть шурупи. Кріпіть ДСП до верхніх брусів та до ніжок верстата.

Встановіть передні накладки на ящики. Розмітивши розташування корпусу, прихопіть його одним шурупом. Вставте ящик на місце та скоригуйте положення панелі. Акуратно вийміть ящик і загорніть інші шурупи.

Закріпіть накладки, що залишилися – модуль з широкими висувними ящиками готовий.

Відсік столярного столу для переносної скриньки

Середній модуль виготовляється на всю висоту підверстання для посилення жорсткості столярного верстата. Для корпусу візьміть ДСП завтовшки 16 мм і виріжте дві боковини, дно та кришку.

Корпус середнього модуля: 1 – схема каркасу; 2 – бічна стінка; 3 – нижня та верхня панелі.

Прикріпіть направляючі планки до боковин, зберіть каркас на шурупах і встановіть впритул до правого блоку.

Підготуйте деталі для шухляди.

Креслення елементів ящика: 1 – довга стінка; 2 – коротка стінка; 3 – днище; 4 – передня накладка; 5 – рейка.

Циркулярною пилкою оберіть пази в стінках, що можна зробити звичайним диском. Виставте глибину пропилу 6 мм, а ширину 8 мм. Проженіть усі чотири деталі. Посуньте поздовжній упор пили на 2 мм і виконайте пробний пропил. Перевірте паз і відрегулюйте упор, якщо потрібно. Проженіть інші заготовки.

Зберіть модуль і встановіть знизу рейки, що захищають кромки ДСПвід сколів і такі, що забезпечують більш «гладкий» хід.

Закріпіть лицьову панельшурупами та поставте ящик на місце.

Як зробити модулі зі зручними висувними ящиками

Влаштування корпусів цих модулів ідентично попереднім конструкціям. Висувний контейнер, що розміщується на роликових направляючих, виготовляється з урахуванням монтажного зазору, тому його ширина буде меншою. внутрішнього розмірукорпуси на 26 мм (для поширених напрямних завтовшки 12 мм).

Влаштування модуля та деталі ящика: 1 – складальна схема; 2 – задня та передня стінки; 3 – передня панель; 4 – днище; 5 – бічні стінки.

Перед складання корпусу закріпіть на боковинах обмежувальні дерев'яні рейкита металеві напрямні.

Схема монтажу напрямних на стінах корпусу.

Закріпіть готовий модульпід кришкою верстата.

Для встановлення напрямних на ящику відклацніть фіксатори та витягніть малі рейки.

Закріпіть деталі на стінах. Потрібну відстань від кромки до напрямної визначте самостійно виходячи з конкретної конструкції та зазору в 10 мм між стінкою ящика та верхньої панелі каркасу.