Після кількох невдалих спроб випиляти складні форми електричним лобзиком, я вирішив зробити по кресленнях із мережі саморобний настільний. лобзиковий верстат. Вирізати на ньому складні форми невеликих розмірів із легких матеріалів буде дуже просто.

Для складання лобзикового верстата своїми руками з електролобзика вам знадобляться:

• електричний лобзик
• лист фанери та дошки для опори
• гвинти для дерева
• болти з гайками

Інструменти: дриль, наждачний папір, струбцина, рулетка.

Крок 1: Вирізаємо кришку та основу

Накресліть два прямокутники 250х300 мм на аркуші фанери і випиліть їх лобзиком. Ці прямокутники будуть основою та кришкою вашого верстата. Ретельно обробіть поверхні прямокутників наждачним папером, особливо той, який буде кришкою.

Крок 2: Робимо передні стійки

Показати ще 4 зображення

Виміряйте висоту лобзика від підошви до ручки, щоб лобзик містився в коробі верстата, стійки повинні бути більшими за цю відстань. Мій лобзик висотою 18 см, тому я зробив з дошки стійки довжиною 20 см. Потім я стиснув два шматки між собою струбциною і відпилив від них по 5 мм з обох боків, щоб обидві стійки були однаковою висоти.

Тепер стійки можна прикрутити до основи. Щоб деревина не тріснула, потрібно попередньо просвердлити отвори під гвинти та роззенкувати їх.

Крок 3: Закріплюємо лобзик на кришці

Показати ще 7 зображень

1. Зніміть підошву з лобзика, за допомогою шестигранника, що йде в комплекті. У кришці вже є один отвір, вам залишилося просвердлити ще три, щоб у кожному кутку був монтажний отвір.
2. У центральній частині фанерної кришки відзначте місце, де закріплюватимете підошву лобзика, і отвір для полотна лобзика.
3. Тепер можна просвердлити чотири отвори у фанері, роззенковавши їх перовим свердлом, щоб капелюшки гвинтів були нарівні з поверхнею. Залишилося зробити отвір під пилку.
4. Тепер надягніть підошву назад на лижі лобзика, і прикладіть фанерну кришку до підошви, щоб пилка пройшла у призначений для неї отвір.
5. Для розширення кожного монтажного отвору покладіть шайбу, вставте в отвори болти і закрутіть їх з іншого боку гайками. Закрутити болти було трохи складно, тому я фіксував головку кожного болта плоскою викруткою і крутив з іншого боку гайковим ключем.

Крок 4: Встановлюємо лобзик на основу

Кришку з лобзиком опустіть на основу зі стійками і закріпіть зверху гвинтами, попередньо просвердливши під них отвори. Не забудьте роззенкувати отвори, щоб деревина не потріскалася при загвинчуванні. Лобзик не повинен торкатися основи та повинен добре триматися за кришку. Тому головки гвинтів повинні бути врівень з поверхнею кришки, інакше вони розкрутяться під час роботи лобзика.

З залишків дошки я зробив додатково дві задні стійки, так верстат став набагато стійкішим.

Крок 5: Доробка верстата

На цьому етапі верстат цілком функціональний, його досить просто закріпити струбциною на стільниці і можна працювати.

Я виявив у свого лобзикового верстата дві особливості:

• полотно трохи гуляло в сторони, особливо під час роботи на високих оборотах.
• ширина полотна була більша, ніж у стандартних пилок для електролобзиків, через що прорізання особливо тонких отворів залишало бажати кращого.

Крок 6: Зменшуємо ширину полотна

Полотно меншої ширини дасть можливість прорізати тонкі вигини і полегшить вирізування округлених кутів.

1. Витягніть пилку до максимуму, не забудьте вимкнути лобзик з мережі.
2. Позначте точку, де полотно виходить із корпусу. Нижче цієї точки нічого не потрібно прибирати.
3. Зніміть пилку з лобзика та на шліфувальний верстатсточіть полотно до потрібної ширини. Під час шліфування вмочуйте пилку в прохолодну водущоб вона не перегрівалася, інакше метал втратить твердість, і пилка вже нічого не зможе прорізати. Зміна кольору – ознака перегріву металу.
4. Коли ви отримаєте бажану ширину полотна, встановіть пилку у лобзик.

Крок 7: Робимо напрямну для пилки

Направляюча не дасть полотну гуляти убік під час різання, особливо на високих обертах.

Направляючу я зробив із маленької смужки ПВХ-пластику. На одному кінці смужки лобзиком робимо невеликий проріз під кутом до середини смужки. Закріплюємо смужку за пилкою, пригвинтивши до дерев'яної Г-подібної деталі, закріпленої на кришці вашого верстата. Направляючу можна змастити олією для кращого руху.

Запам'ятайте:

1. Направляюча ніколи не повинна бути вищою за лезо в нижній точці траєкторії руху полотна.
2. Напрямна обмежує розміри матеріалу, який ви збираєтеся різати, через свою висоту і точку кріплення на поверхні. Тому краще закріпити напрямну так високо, як це тільки можливо (з огляду на попереднє зауваження), і максимально віддалити від полотна, з ухилом убік, як тільки можна.

Крок 8: Висновок

Доклавши трохи зусиль, ви отримаєте практично справжній настільний лобзиковий верстат. Він, звичайно, не замінить справжнього верстата, але з огляду на його нульову вартість є відмінним варіантом.

З дитинства нам знайома технологія випилювання лобзиком. Принцип простий - нерухома деталь розміщується на підставці з технологічним вирізом, розпил проводиться за рахунок переміщення пилки. Якість робіт залежить від твердості рук та вміння працівника.

У такий спосіб можна буквально вирізати мережива з тонких дерев'яних чи пластикових заготовок. Проте процес трудомісткий та повільний. Тому багато майстрів замислювалися про малу механізацію.

Проста конструкція з минулого століття

Ще в журналі « Юний технік»пропонувалися креслення, як зробити лобзиковий верстат своїми руками. Причому конструкція не передбачає електроприводу, привід працює від м'язової сили, як у точильників ножів.

Верстат складається з основних частин:

• станина (А)
• робочий стіл (Б) з прорізом для полотна
• система важелів (В) для утримання пиляльного полотна
• маховик (Г), який є первинним шківом приводу
• кривошипно-шатунний механізм (Д), поєднаний з вторинним шківом приводу, і важелі, що приводить в рух (В)
• педальний вузол (Е) з кривошипно-шатунним механізмом, що приводить в рух маховик (Г)
• натягувач пильного полотна (Ж)

Ступні ноги майстер рухає маховик (Г). За допомогою пасової передачі обертається кривошипно-шатунний механізм (Д), з'єднаний з нижнім важелем (В). Між важелями натягнута пилка, ступінь натягу регулюється талрепом (Ж).

При добре збалансованому маховику, забезпечується достатня плавність ходу пильного полотна, та подібний саморобний лобзиковий верстат дозволяє масово випилювати однотипні заготовки, економлячи час та зусилля. У ті часи пилки для верстата лобзикового випускалися у вигляді плоскої стрічки односпрямованої дії.

Тому для отримання візерунків складної формидоводилося обертати заготівлю навколо полотна. Розміри заготівлі обмежені довжиною важелів (В).

Від механічного лобзика до електричного один крок

Ножний привідне може дати реальної свободи дій та рівномірності ходу пилки. Розумніше пристосувати для кривошипно-шатунного механізму електродвигун. Однак, якщо ви використовуєте настільний лобзиковий верстат час від часу, немає сенсу виготовляти стаціонарну конструкціюіз власним мотором.

Можна використовувати домашній електроінструмент. Наприклад – шуруповерт із регулятором швидкості обертання.
Використовуються матеріали, буквально з дерев'яних обрізків та старого мотлоху. Єдина відповідальна деталь – станина. Її краще виготовити із міцної фанери завтовшки не менше 18 мм.

Всі з'єднання робимо на шурупах по дереву, місця стиків можна промазати клеєм ПВА. З того самого матеріалу збираємо опорний постамент для штанги важелів. Конструкція опори повинна мати люфтів, від її міцності залежить наступна точність роботи всього верстата.

У житті домашнього майстра, періодично виникає необхідність твору фігурних і декоративних пропилів, у тому числі і всередині заготівлі. Бензинові, циркулярні та звичайні ручні пилкиз цим завданням впоратися не можуть, через свої конструктивних особливостей. Для вирішення цієї проблеми використовують ручний лобзик, спеціально призначений для виконання подібних операцій. Даний інструмент безперечно справляється зі своїм завданням, але при роботі з великими обсягами або габаритними матеріалами, безумовно, програє своєму професійному побратиму – лобзиковому верстату.

Придбати новенький, блискучий і функціональний настільний лобзик не складає ніяких труднощів. Прилавки магазинів заповнені продукцією різних виробників, націленої на професійну та аматорську роботу. З першого погляду, представлені у продажу стаціонарні лобзики, здаються дуже складними у плані конструкції, чиє збирання виробляють лише обрані експерти-техніки. Насправді ж це цілком прості пристрої, які можна зробити самостійно, маючи бажання та покрокову інструкцію. І якщо перший пункт залежить лише від Вас, з другим ми обов'язково допоможемо та надамо докладний посібникпо самостійного збираннясаморобного лобзикового верстата.

Сфера застосування

Особлива конструкція і тонке пиляльне полотно, роблять настільний лобзиковий верстат унікальним пристроєм, незамінним при виконанні певних типівзадач. Найбільшу популярність даний апарат здобув у деревообробній промисловості. Найчастіше його використовують у тонких роботах з виготовлення прикрас, сувенірної продукції, музичних інструментівта меблів.

Одна з головних особливостей, за яку так цінують верстат лобзик по дереву, полягає в можливості проведення внутрішніх розпилів заготовки без пошкодження її контуру. Чи не останню роль у корисності даного пристроюграє зручність його використання, коли обидві руки оператора вільні та можуть найкращим чиномконтролювати становище виробу на робочої поверхні. До всього іншого варто додати акуратність одержуваної лінії розпилу, а також можливість працювати з пластиком і металом. Всі вищеперелічені переваги роблять настільний лобзик найкращим інструментомдля випилювання декоративних елементів.

Принцип роботи лобзикового верстата

Щоб сформувати максимально чітке уявлення пристрою настільного лобзиканеобхідно розуміти з чого він складається. Ми перерахуємо всі елементи конструкції елементарного апарату даного типу, без додаткового функціоналу (видалення тирси, регулятора оборотів, нахилу робочої поверхні та інших примочок). Отже, стаціонарний електролобзик складається з наступних компонентів:

1. Стійка основа
2. Електромотор
3. Кривошипно-шатунний вузол
4. Робочий стіл
5. Верхній та нижній важіль
6. Пристрій для затиску пилки

Звичайно, без пояснення взаємозв'язку вищенаведених компонентів вони залишаться лише набором слів. Для передачі більш конкретного уявлення про роботу конструкції коротко розповімо про її пристрій.

Весь процес бере свій початок у мотора, який передає обертання на кривошипно-шатунний механізм, який перетворює круговий рух на зворотно-поступальний. По шатуна, який є частиною механізму, рух переходить на нижній важіль, змушуючи його рухатися вгору-вниз. Вся описана конструкція, розташовується під робочим столом. Верхній важіль розташовується над поверхнею столу і з'єднується з нижньою пружиною, що служить натягувачем пильного полотна. У протилежних від пружини кінцях обох важелів є затискач, куди встановлюється пилка, що робить розпилювання заготовки.

Для більшої наочності всього вищеописаного процесу наводимо наступний креслення лобзикового верстата з функцією регулятора натягу пильного полотна. Хоча дана можливість і є однією з основних, ми не наводили її в описі конструкції елементарного пристрою, оскільки можна працювати і без неї.

Лобзиковий верстат з електролобзика

Далеко не у кожного виникає потреба у регулярному проведенні декоративних фігурних розпилів. Найчастіше для вирішення подібних завдань домашнім майстрам вистачає звичайного ручного електричного лобзика. Не кожен захоче купувати громіздкий і досить дорогий апарат для одноразового використання та подальшого збирання пилу. Все ж таки, у побуті, часом з'являється робітниця, що вимагає максимально точного і акуратного розпилу. В такому випадку, можна зібрати досить простий верстат з електролобзика своїми руками, використовуючи мінімальний набір матеріалів та трохи фантазії.

На сьогоднішній день, у мережі представлено безліч різноманітних варіантіввиконання настільного лобзика, різного ступеняскладності та ефективності. Переглянувши десятки виробів, ми зупинилися на найцікавішій і водночас простій збірці, яка відповідає головним вимогам якості розпилу. Зібрати подібний лобзиковий верстат з ручного електролобзика своїми руками, зможе навіть новачок, який має у розпорядженні необхідний інструмент. Для складання потрібно:

1. Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (довжина, ширина, висота)
2. Пружина
3. Профільна труба (1.5 м): 30x30x2 (довжина, ширина, товщина)
4. Електролобзик
5. Плоскі шайби (4 шт)
6. Болти для шайб та з'єднань
7. Самонарізи для складання стільниці

Наведені вище значення вказані із запасом. При складанні верстата, керуйтеся своїми уподобаннями та логікою.

Необхідні інструменти:

• Зварювальний апарат
• Болгарка з диском по металу
• Шуруповерт

Зібравши весь необхідний арсенал, можна сміливо братися до дії.

1.Насамперед слід зібрати основу майбутнього верстата. Для цього Беремо 3 заготовлені листи ДСП або іншого, досить товстого деревного матеріалуі робимо їх конструкцію, схожу на букву “п”. Фіксуємо по краях шурупами. Для більшої надійності та стійкості, можна зробити задню стінку.

2. По центру поверхні зібраної стільниці намічаємо майбутні отвори для пилки та кількох кріплень для лобзика. Для цього знімаємо з електролобзика підошву, прикладаємо її протилежною (не плоскою) стороною до майбутнього місця кріплення та робимо кілька крапок через пази підошви. На даному етапі необхідно дотримуватися точності, так як, лобзик, що встановлюється знизу, повинен мати максимально точне, перпендикулярне розташування бічним граням столу, щоб уникнути перекосу пилки при подальшій роботі. Зазначені точки просвердлюємо свердлом на 3-4 мм, а центральну (для пилки) на 10 мм. Як на наведених нижче фото.

3. Після фіксації лобзика під стільницею, переходимо до складання верхнього важеля з квадратної труби, що служить натягувачем пильного полотна. Як нерухому основу відрізаємо частину труби, довжиною 300 мм і з одного з кінців приварюємо елементи фіксації (куточки або вушка). Рухлива частина повинна бути дещо довшою (близько 45 см). З'єднання двох елементів здійснюється за допомогою болта з гайкою та п-подібного металевого елемента, що приварюється до кінця стійки, як на фото нижче.

До кінця рухомого важеля, який перебуватиме безпосередньо на пилкою, приварюється шайба, яка служитиме верхнім елементом кріплення.

4. Перед встановленням зібраної конструкції натягувача до поверхні стільниці обов'язково переконайтеся, що кінець стріли розташовується прямо над отвором, просвердленим під пилку. Якщо верхнє кріплення буде сильно йти убік, пилка часто рватиметься, ускладнюючи процес випилювання. Коли буде вивірено ідеальне розташування натягувача, кріпимо конструкцію до стільниці болтами.

5. Оскільки електролобзик не пристосований до роботи з тонкими пилками, виготовляємо для нього простий кріплення-перехідник. Для цього беремо старе пиляльне полотно, сточуємо болгаркою зуби, обрізаємо по довжині до 3-4 см і приварюємо до кінця звичайну гайку, в яку і затискатиметься верстатна пилка за допомогою другої гайки і болта.

При виготовленні такого перехідника, зверніть особлива увагана його довжину. Якщо вона буде занадто великою, гайка битиметься про дно стільниці, що може призвести до поломки інструменту.

6. Коли пилка затиснута в обох кріпленнях, залишається тільки зробити її натяг і приступати до роботи. Реалізація такої функції проста. Кріпимо пружину до задньої частини рухомого важеля за допомогою болта та гайки, а протилежну частину фіксуємо до стільниці на необхідну довжину. Визначити натяг дуже легко. Для цього достатньо провести по пилянні пальцем, як по гітарній струні. Високе звучання означатиме, що пристрій придатний для роботи.

На даному етапі, складання елементарного пристрою вважається завершеною. Щоб зрозуміліше, як з лобзика зробити верстат, рекомендуємо подивитися наступний відеоролик.

Саморобний лобзиковий верстат із дриля.

Шуруповерт та дриль є одними з найпоширеніших електроінструментів у будь-якому господарстві. Дані пристрої досить потужні, мають широку сферузастосування і часом використовуються навіть як приводи різних механізмів. Саме як двигун використовує дриль автор наступного посібника зі збирання настільного лобзика своїми руками.

Поданий процес виготовлення класичного верстата не вимагає зварювання і різання металу болгаркою, але при цьому відмінно демонструє принцип роботи подібного апарату. В основі пристрою лежить елементарний кривошипно-шатунний механізм, який можна виготовити за пару хвилин, маючи у розпорядженні шматок фанери та короткий сталевий пруток діаметром 6 мм. На жаль, автор не надав докладний кресленнялобзикового верстата, але закрив безліч питань, змонтувавши наочну відео-інструкцію.

Весь процес складання включає досить багато дрібних деталей, Прості для розуміння і не вимагають додаткових коментарів. З цієї причини, ми вирішили не пояснювати елементарні речі на словах, а торкнутися лише основних деталей конструкції. За традицією почнемо інструкцію з перерахування необхідних матеріалів.

1. Дерев'яна рейка (2 шт): 500x40x20 (довжина, ширина, товщина)
2. ДСП для основи: 400x350x20
3. ДСП для робочої поверхні: 320x320x20
4. Смужки ДСП (2 шт): 350x50x20
5. Аркуш алюмінію: 400x400x1
6. Дриль (шуруповерт)
7. Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм завдовжки
8. Самонарізи, болти, шайби та гайки
9. Клей для дерева
10. Сталевий прут, діаметром 6мм (для кривошипного вузла)
11. Пружина

Перелічені матеріали використовують у інструкції, але з претендують на абсолютну точність. Ви можете замінити тим, що маєте у розпорядженні. Від розмірів, за потреби, теж можна відійти.

Необхідні інструменти:

• Шуруповерт або дриль
• Пасатижі
• Ножиці по металу
• Молоток

Підготувавши необхідні матеріали, залишається лише зібрати їх у єдиний робочий механізм, дотримуючись відео-посібника, наведеного нижче. При з'єднанні дерев'яних деталейза допомогою саморізів та клею, радимо почекати повного висихання, яке триватиме від 24-х годин. В іншому випадку, з'єднання буде кволим.

На місце представленого механізму натягу пилки можна встановити невеликий талреп з фіксуючою гайкою. Так, процес натягу буде більш зручним та ефективним.

Як пилка, автор використовує сталевий дрітдля виживання у лісі. Зрозуміло, ідеально рівне розпилювання подібним елементом не отримати, тому на кінцях верхнього і нижнього важелів слід зробити елемент кріплення. Затиснути пилку можна між двома шайбами, затягнутими гвинтом із парою гайок.

Для найбільш міцної та зручної фіксації кривошипу, краще використовувати свердлильний патрон із ключем. За наявності даного елемента Ви зможете швидко зняти дриль або шуруповерт, коли він знадобиться в іншому місці. Також просто його можна буде затягнути назад.

Сподіваємося, що представлене керівництво було корисним і зрозуміло передало принцип роботи та виготовлення пристрою. Більш наочну інструкцію про те, як зробити саморобний лобзик, Ви можете переглянути в наведеному нижче відеоролику.

Збережіть цю сторінку у своїй соц. мережі та поверніться до неї у зручний час.

Ідея створення саморобного електролобзика найчастіше зумовлена ​​недоліками, якими володіє фабричний ручний інструмент. Можна зробити своїми руками невеликий настільний верстат, який включатиме штовхач, зворотно-поступальний двигун, систему натягу пилки. При цьому вам не знадобляться складні креслення – зрозумівши суть, легко досягти результату.

Бажання створити саморобний електролобзикможе виникати з кількох причин:

1. Немає електроживлення у майстерні, але є можливість користуватися двигунами внутрішнього згоряннямалу потужність.
2. Існують пневматичні двигуни, але потужності компресора не вистачає для серійного інструменту.
3. Живлення електродвигуна походить від акумуляторів або сонячних батарей, потужності джерела недостатньо застосування електроінструменту.
4. Потрібно отримати параметри руху пилки, які недосяжні при використанні серійного інструменту.

Сконструювати електролобзик нескладно. Типова структура виглядає так:

Установку легко пристосувати під будь-яке джерело моменту, що крутить. Пара шківів (один розташовується на валу двигуна, інший - надає руху кривошипно-шатунний механізм) дозволяють варіювати передавальне число, знижуючи навантаження на силовий агрегат і дозволяючи отримати потрібні обороти (вони ж відповідають за кількість ходів пили в хвилину) на виконавчому пристрої.

Верстат, побудований за наведеною вище схемою, може мати саму різну конфігураціюматеріал виготовлення також вибирається індивідуально. Приклад готової установки має такий вигляд:

Недоліки ручного електролобзика

Ручний електролобзик призначений для формування рівних зрізів. При цьому в міру зношування роликів, штока, штовхача може спостерігатися биття пили і відхилення її від прямої, зміна кута атаки. Незалежно від якості вузлів інструменту, завжди є такі особливості:

1. При затупленні пилки спостерігається відхилення від прямої під час розпилювання матеріалу нерівномірної щільності (наприклад, ДСП низької якості). Пила здатна піти з лінії різу, зустрівши сучок у деревині.
2. При спробах зробити фігурний радіусний пропил, можна спостерігати наступну картину: верхня лінія різу, за якою стежить працівник, йде точною траєкторією, нижня - відхиляється, йде вбік, радіус стає більше. Чим вище зношування інструменту і нижче гострота пили, тим сильніше виражене дане явище.
3. З деякими матеріалами не можна працювати, використовуючи підхоплення або нижню подачу пилки. Від тесляра потрібно вкрай рівномірно вести інструмент уперед, що неможливо зробити дуже точно, в результаті спостерігається биття пилки траєкторією входу та виходу.

Ще складніше працювати з тонкими, призначеними для фігурних різів пилками. Якщо немає практики, домогтися гарного результатудуже складно, особливо на товстій плиті чи матеріалах з дерева. Розглянемо, як зробити роботу столяра простіше, а результат — краще.

Стандартні рішення

Верстат з ручного електролобзика робиться на основі простого столика . Цей пристрій поширений, виготовляється серійно, зразки можна побачити на фотографіях нижче.

Механіка роботи проста:

• Лобзиковий верстат чітко фіксує інструмент, гарантуючи відсутність впливу людського фактора (рука може вести електролобзик нерівно).
• Наявність опори дозволяє рухати пристрій без відхилень по траєкторії.

За допомогою столика лобзики починають різати по прямій, проте можливості такого пристрою обмежені. Якщо зняти бічний упор і спробувати заготівлю, формуючи криволінійний різ, виникають ті ж проблеми відхилення пили. Вирішити проблему можна застосуванням простої пилки, жорстко закріпленої парою роликів. Робити фігурні різи тепер зручно та швидко. Як виглядають саморобки та промислові вироби даного типу показано на наступних фото.

Пристрої натягу для фігурних різів

Для виконання дуже тонких та точних фігурних різів можна зробити верстат з електролобзика із системою натягу пильного полотна. Ідея створення своїми руками полягає в наступному:

1. Використовується дуже тонка пилка, В ідеалі – для ручного лобзика.
2. До штока електроінструменту приєднана струбцина, яка натягуватиме ріжуче полотно.
3. Система стабілізації траєкторії руху регулюватиме як одну свободу ходу, і дві (горизонталь і вертикаль).

Як натяжний блок застосовується струбцина ручного лобзика, До якої виготовляється перехідник, що в свою чергу вставляється в затискний пристрій штока електроінструменту. Для забезпечення регулювання однієї свободи руху застосовується пара куточків та болт. Результат реалізації ідеї подано на наступному фото.

Пила забезпечує чітко вертикальний рух, можна створити хороший натяг, однак у горизонтальному напрямку є обов'язкове биття. Полотно йде з підхватом, рухається не прямою.

Розвиток цієї ідеї – на наступному фото. Тут рухається фіксуюча траєкторію деталь, а металева струбцина забезпечує жорсткість конструкції та механічний опір.

Система стабілізована у двох ступенях свободи, зроблений за її допомогою різ – акуратний та точний. Використовуючи шнур із алмазним покриттям для ручного лобзика, можна різати скло без формування неакуратних сколів на краях.

Пристосування для вкрай тонких робіт

Якщо необхідно діяти вкрай делікатно та повільно, потрібно знизити зусилля на ріжучому полотні та одночасно забезпечити сильний натяг та точний рух пилки. Для цього саморобний електролобзик оснащують розпірними пристроямиз довгими плечима.

Електроінструмент у своїй діє над зоні різу, але в деякому віддаленні. Це дозволяє, залежно від побажань столяра, регулювати зусилля, швидкість та амплітуду руху пилки. Один із варіантів реалізації ідеї представлений на наступному фото.

Залежно від потреб майстра конструкція може виконуватися зі сталі, мати додаткові фіксуючі зони, електроінструмент встановлюватися не жорстко, а з можливістю руху в межах своєї опорної балки.

Насправді такі рішення застосовуються рідко. Для тонких робіт, які виконуються постійно, набагато вигідніше придбати спеціалізований лентопильний верстат, який забезпечить якість та продуктивність.

Як видно з представлених конструкцій, електролобзик можна зробити навіть з швейної машинки, що має рухомий шток.

Ера електричного інструменту настала не з першими електродрилями, а тоді, коли електродвигун став атрибутом інструменту більш вузького спрямування: ножиць, ножівки, гайковерта і, звичайно ж, лобзика.

Причому електролобзик став одним із перших у цьому ряду. На сьогодні він – один із найбільш затребуваних інструментів у домашній (та й не лише) майстерні. І насамперед, йдетьсяпро ручний інструмент.

Але ми розглядаємо у цій статті лобзикові верстати, а це вже практично стаціонарні пристрої, що мають часто своє певне місце в майстерні, бо для комфортної роботивимагають підстави з заданими параметрами: висотою, щоб рука, покладена на робочий стіл, мала вигин у лікті під 90º та стійкістю, щоб гасила вібрації самого верстата.

Для чого призначені верстати лобзикові

Лобзикові верстати в першу чергу призначені для випилювання деталей або елементів складної конфігурації у листовому матеріалі: дереві, фанері, МДФ, ДВП, ДСП, пластику, алюмінію. Також з їх допомогою проводять випилювання внутрішніх контурів виробів з попереднім просвердлюванням матеріалу, що випилюється.

Такий інструмент, на відміну від ручного або електричного лобзика, Залишає працюючому на ньому вільними обидві руки, що значно полегшує роботу і дозволяє виконати її з найбільшою точністю. Більшість лобзикових верстатів, за умови правильного підборуі установки пилок, дозволяють проводити випилювання навіть у досить товстих заготовках, зі строгим дотриманням кута в 90 º по відношенню до площини заготовки.

Також багато моделей мають похилий стіл, що дає можливість виконувати складні візерунки під строго заданими кутами, відмінними від прямого, що є практично неможливим при використанні ручного або електричного лобзиків.

Крім домашнього використання, вони широко застосовуються на меблевих виробництвахта підприємства з виготовлення музичних інструментів. Щоправда, досить часто їх замінюють лазерними верстатами, але обпалені краї, залишені останніми, роблять їх використання повсюдним.

Загальне креслення, особливості будови настільних лобзикових верстатів

Найбільш поширеною схемою пристрою лобзикових верстатів є така:

Вона включає:

• станину (або корпус), на якій кріпляться всі вузли та механізми;
• привід, частіше від електродвигуна клиновим ременем на кривошип;
• кривошипно-шатунний механізм, що перетворює обертальний рух валу електродвигуна у зворотно-поступальний рух пилки;
• здвоєне коромисло з натяжним пристроєм та кріпленнями для пилки;
• робочий стіл, іноді з механізмом повороту горизонтальній площині на заданий кут.

Раніше у продажу були мініатюрні лобзикові верстати з дещо спрощеним конструктивом, але саме через нього, що приводить до швидкого виходу з ладу пилок через короткий їх хід, їх випуск і було припинено.

Більшість же настільних лобзикових верстатів, що випускаються нині, працюють з пилками довжиною 200 – 350 мм і мають робочий хід від 30 до 50 мм.

Відмінності між верстатами в основному полягають у потужності електроприводу (від 90 до 500 Вт – у більшості моделей), а також видом та способами кріплення пилок. Оптимальною, на наш погляд, є потужність 150 Вт.

А пилки, крім довжини, можуть відрізнятися за шириною (від 2 до 10 мм), типом хвостовиків (зі штифтами або без) та за товщиною (від 0,6 до 1,25 мм).

У деякі моделі можна встановлювати найпростіші, часто звані «радянськими», пилки для ручних лобзиків, що є великою перевагою. Для реалізації саме такої можливості власники лобзикових верстатів, що не мають її, часто удосконалюють кріплення своїх апаратів, встановлюючи на них затискачі від ручного лобзика.

Більшість настільних лобзикових верстатів мають 2 швидкісні режими: частіше – 600 і 1000 об/хв., що дуже корисно при роботі з різними по товщині, твердості та в'язкості матеріалами. Наявність згадуваного поворотного столудля 99% виконуваних на верстаті робіт – функція марна.

Також більшість лобзикових верстатів мають додаткові пристрої, такі як:

• компресор для здування стружки з лінії пропилу;
• підсвічування області пиляння;
• блок свердління та інше.

Назвати ці пристрої марними ніяк не можна, але орієнтуватися на їх наявність при виборі настільного лобзикового верстата, все ж таки, не варто, оскільки ці ж функції з успіхом можуть виконати:

• компресор для акваріума, з підібраною вами самостійно потужністю обдування, найчастіше ефективніший, ніж штатний;
• настільна лампа або перенесення з комфортним для ваших очей світловим потоком;
• електродриль або шуруповерт.

Ще складніші пристосування, типу гравірувальних бормашинок, якими може бути укомплектований ваш верстат, взагалі викликають певне здивування, але відразу скажемо, що подібні інструменти краще мати не прив'язаними до лобзикового (або будь-якого іншого) верстата. Їх мобільність найчастіше дорожча за розширений функціонал цього самого верстата. До того ж це все далеко не безкоштовно.

Робимо вибір виробника лобзикового верстата.

Найчастіше у російського споживача вибір зупиняється на верстатах лобзикових Рroxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Зубр, JET, Енкор Корвет і Кротон. Кожен з них має свої переваги та недоліки. Ми б, за надійністю та відповідністю заявленим виробником характеристикам, виділили верстати. німецької фірми Hegner. Та й лінійка цього обладнання у них довша за багатьох, але обов'язково при покупці наполягайте на ходових випробуваннях, незалежно від того, верстат якої фірми ви зберетеся купувати.

І навіть якщо є можливість вибрати з 2-х однакових верстатів, вимагайте увімкнути обидва. Купуйте той, у якого менше шумність у роботі та вібрація.

Лобзиковий верстат своїми руками

Знайти креслення такого обладнання на просторах інтернету завдання досить тривіальне, але виділяти з них якийсь конкретний, ми не вважаємо за доцільне, через абсолютно різних підходівдо реалізації як самої ідеї будівництва такого верстата, так і підбору матеріалів, типу приводу та іншого. Ми запропонуємо кілька концепцій саморобного лобзикового верстата та коротко проаналізуємо переваги та недоліки кожної, щоб ви могли зорієнтуватися, що підходить саме вам.

• Перша:найпростіша у реалізації, придатна до виконання більшості завдань із виготовлення деталей з досить складним контуром у домашніх умовах.

Варіантів кріплення ручного електролобзика до стільниці, що є робочим столом верстата – безліч. Виберіть будь-який, або запропонуйте свій та поділіться з читачами нашого сайту, за що ми будемо вдячні.

Також на відео показані прийоми роботи з виготовлення складного контуруза допомогою не найтоншої пилки. А головний недолік цієї конструкції - у неможливості використання тонких пилок, що ускладнює виготовлення ажурних деталей.

• Друга:дерев'яні. Цікава через те, що матеріал доступний, легкий в обробці та ремонті.

На наш погляд, цікавим у ній є використання того ж ручного електролобзика, що раціонально з двох причин:

• у разі потреби він може використовуватись і як самостійний інструмент, Яким і був виготовлений;
• привід має вбудоване регулювання швидкості, амплітуду коливань, виключає додаткові механізми, що знижують надійність конструкції.

Втім, для любителів помайструвати, є альтернативні варіантивиготовлення дерев'яного верстата лобзикового.

При використанні як привод дриля або шуруповерта з регульованою частотою обертання вихідного валу, також плавно можна буде регулювати і частоту руху пилки.

Більше того, керування цим процесом можна за допомогою простого пристрою передати на педаль, що зробить роботу ще більш зручною, а різ - більш точним. Такі лобзикові верстати потрібно добре укріплювати розкосами та косоурами та надійно кріпити до підлоги, щоб вони не зрушувалися під час роботи.

• Третя:металева. Не викликає сумніву, що саме ця концепція найнадійніша і довговічніша (за умови виключення серйозних помилок при виготовленні), але й найдорожча. Має сенс її втілювати, якщо робіт буде велика кількістьі вам вдасться заощадити достатню суму, завдяки використанню матеріалів, що вже є у вас. Інакше сенсу у виготовленні подібних конструкцій своїми руками, враховуючи, що недорогі лобзикові верстати заводського виготовлення можна придбати дешевше 4 тис. руб., Не так вже й багато.

Звичайно, останнє не має значення, якщо вам цікавий процес технічної творчості.

Шановні читачі, якщо у вас залишилися питання, ставте їх, використовуючи форму нижче. Ми будемо раді спілкуванню з вами;)