Літня кухня 

Підприємства металургії. Металургійний комплекс Росії - основні центри металургії та проблеми


Металургійний комплексзаймає третю позицію у структурі промислового виробництва та належить до базових галузей промисловості. Чорна металургія відіграє важливу роль розвитку економіки будь-якої країни.

Її галузевий склад включає організаційні та технологічні заходи з виробництва, чавуну та прокату. Крім того, вона включає:

  • видобуток, збагачення руд;
  • отримання нерудної та допоміжної сировини для цієї галузі;
  • вторинний переділ;
  • виготовлення вогнетривів;
  • металовиробів виробничого призначення;
  • коксування вугілля.

Продукція чорної металургії знайшла застосування у більшості галузей економіки. Основні її споживачі – машинобудівна, металообробна промисловість, будівництво, залізничний транспорт. Вона взаємопов'язана також із легкою та хімічною промисловістю.

Чорна металургія, галузь, що динамічно розвивається. Але це складна виробнича сфера і в Росії досить сильні конкуренти Японії, України, Бразилії. Їй вдається зберігати одну з лідируючих позицій, при цьому вигідно виділятись низькою собівартістю. У сфері, а також виплавки чавуну та коксового виробництва їй вдалося досягти найбільших успіхів. Цьому сприяє постійне вдосконалення технологічних процесів, розробка стратегічних планів та вдосконалення антикризового управління.

Типи та особливості підприємств

Природна основа чорної металургії – паливо та .

Росія багата на копалини та сировину для розвитку цієї галузі, але їх територіальне розміщення нерівномірне. Тому будівництво комбінатів має прив'язку до певних районів. Виділяють три типи чорної металургії, від них безпосередньо залежить географічне розташуваннявиробничих комплексів:

  • металургія повного циклу, що має на увазі присутність всіх виробничих етапів, що здійснюються на території одного підприємства;
  • металургія неповного циклу відрізняється тим, що один із процесів виділено в окреме виробництво;
  • мала металургія, що характеризується окремими металургійними цехами у складі машинобудівних комплексів.

Повний цикл виробництва включає як основне виробництво чавуну, сталі, прокату, так і підготовчий етап до плавки залізних руд – її збагачення для підвищення вмісту в ній заліза. Для цього видаляється порожня порода та випал для усунення фосфору, вуглекислоти, .

Для забезпечення якості кінцевого продукту потрібне застосування наступних компонентів:

  • технологічного палива;
  • води;
  • легуючих металів;
  • флюсів;
  • вогнетривких матеріалів.

Як паливо в основному виступає кокс із висококалорійного, малозольного, малосірчистого та високоміцного вугілля, а також газ. Металургійні підприємства повного циклу здебільшого розміщуються поблизу паливних, сировинних та водних ресурсів, а також до допоміжних матеріалів.

При виробництві 90% витрат йдуть на паливо та сировину. На кокс їх доводиться – близько 50%, на залізняк – 40%. Підприємства повного циклу розташовані близько до сировинних джерел – у Центрі та на Уралі, паливних баз – комплекси на Кузбасі, а також заводи між пунктами – у Череповці.

Повний цикл

У металургії неповного циклу акцент робиться одному виді продукції – чавун, сталь чи прокат. Передільні підприємства - окрема група, що спеціалізується на виготовленні сталі без виплавки чавуну, до неї входять також трубопрокатні заводи.

Розташування таких виробництв залежить від близькості до джерел вторинної сировини та споживачів готової продукції. Що стосується машинобудівних заводів – це одна особа, оскільки вони і споживачі, і джерела металобрухту.

Для малої металургії, що є частиною підприємств, як відомо з розташування, основний орієнтир – споживачі.

Виготовлення феросплавів та електросталі також входить до складу чорної металургії.

Перші – сплави з легуючими металами, такими як феросиліцій, ферохром. Їх виробляють на передільних підприємствах (чавун-сталь, чавун) чи заводах повного циклу.

Вони важливі у розвиток якісної металургії. Отримання їх відбувається електрометалургійним шляхом на спеціалізованих заводах, але при цьому витрачається велика кількість електроенергії – на 1 тонну потрібно до 9 тис. кВт-год. Виготовлення електросталей найбільш розвинене в галузях необхідного скупчення металобрухту та джерел енергії.

У сучасному машинобудуванні, яке потребує металу різних марок, високої якості, обмежених партіях особливим попитом користується продукція міні-заводів. Вони не вимагають великих потужностей, здатні оперативно здійснити виплавку конкретного металу в невеликій кількості.

Їхня перевага – швидка реакція на зміни кон'юнктури ринку, максимальне задоволення споживчих запитів та високу якість одержуваної сталі, особливість плавлення прогресивним електродуговим методом.

Отримання та застосування чавуну та сталі

Металургійні бази: характеристики та розміщення

Металургійні підприємства, що користуються загальними ресурсами - паливом і рудою, що забезпечують країну необхідним обсягом металу, називаються металургійними базами. Найстаріша з них розташована на Уралі. Вона ще з XVIII століття виплавляє найбільший обсяг чавуну, сталі в Росії і досі залишається лідером.

Наступні позиції займають Центральний та Північний район, а також Сибір та Далекий Схід. Крім того, за межами основних, розташовані інші центри чорної металургії – «Северсталь» (Череповець) – комбінат повного циклу, а також переділового типу – у Поволжі, на Північному Кавказі.

Уральська чорна металургія використовує привізне паливо – кузнецьке, карагандинське вугілля, а копалини, що видобуваються в Кізелівському басейні, можуть застосовуватися лише у суміші.

Постачання сировини здійснюються з Казахстану, а також з Курської магнітної аномалії. Власна сировинна база представлена, що перспективно розвиваються, Качканарським і Бакальським родовищем.

На Уралі багато залізної руди, що містить легуючі компоненти, а також у родовищі «Опівнічне» є поклади марганцевих руд.

Провідна роль цьому районі в підприємств повного циклу, у своїй збереглися і розвиваються дрібні заводи.

Підприємства неповного циклу переважно розташовані на західних схилах. Особливість регіону в тому, що тільки там виробляють виплавку природно-легованих металів та чавуну на деревному вугіллі.

Центральна металургійна база користується паливом, що привіз. Видобуток руди переважно здійснюється у Курській, Білгородській області. Більшість сталі, чавуну виплавляється Новолипецким комбінатом – у одному з найбільших і технологічно розвинених у Росії.

Особливий інтерес представляє завод, розташований у Старому Осколі, на якому залізо та електросталь виготовляють із залізорудного концентрату за допомогою хімічного відновлення, при цьому минаючи етап виплавки чавуну.

Особливості методу

Цей прогресивний метод не вимагає використання коксу, великого водоспоживання, що важливо для району з дефіцитом прісних вод та власних паливних ресурсів. До великих чавуноливарних, сталеливарних та сталепрокатних металургійних заводів відносяться:

  • Новотульський;
  • "Електросталь";
  • підприємство у Орлі;
  • Косогірський.

Менш потужні сталеливарні заводи у Волго-Вятському районі: Виксунський, Кулебацький, Омутнінський. Центральний район славиться малою металургією та має величезний плюс – розташування поряд із залізорудним басейном, а також сусідство з центрами машинобудування та іншими споживачами.

Сибірська та Далекосхідна металургійні бази працюють на кузбаському вугіллі, а також залізняках гірського Алтаю, Пріангар'я.

Там розташовані заводи, комбінати повного циклу – Кузнецький та Західно-Сибірський.

Переробні заводи працюють у наступних містах:

  • Красноярк;
  • Комсомольськ-на-Амурі;
  • Забайкальськ;
  • Новосибірськ.

Випуск будівельних і машинобудівних профілів металопрокату «Західно-Сибірський металургійний комбінат» виробляє 44% загального обсягу арматури і 45% – дроту, а також відправляє продукцію на експорт у 30 країн світу.

Виплавка феросплаву - феросиліція відбувається на найбільшому в Росії Ковальському заводі феросплавів.

Процес виробництва чорної металургії

Стан ринку та тенденції розвитку галузі

У Росії її обсяг експорту до чорної металургії перевищує внутрішнє споживання. На виробництво безпосередньо впливає можливість експорту, і навіть рівень конкуренції і торгової політики імпортерів.

Якщо знижується експорт, відбувається і скорочення інвестиційної активності, а відповідно активний розвитокцієї сфери. За таких обставин галузь більше залежить від внутрішнього попиту – виробництв, які потребують цієї продукції.

Основною тенденцією перспектив галузі стає перехід до більш якісної та чистої чорної металургії.

Настає час економно-легованих сталей, що відрізняються великою межею міцності.

Конструкції, що виготовляються, виходять металомісткими і мають тривалий термін експлуатації.

У розвитку сфери чорної металургії актуальними стають такі напрямки:

  • Модернізація, використання новітніх технологій, переорієнтація підприємств, чия продукція неконкурентоспроможна Основними виробниками залишаться Череповецький, Магнітогорський, Нижньотагільський, Кузнецький, Новолипецький, Челябінський та інші великі трубні заводи.
  • Зростання частки передільних металургійних виробництв, оскільки такий метал дешевший. Перспективне створення міні-заводів, які максимально орієнтовані на потреби споживачів. Вони здатні забезпечити високоякісними металами, бути вузькоспеціалізованими та виконувати невеликі замовлення.
  • Орієнтація на споживачів, що з розвитком науково-технічного прогресу, удосконаленням методів збагачення руд, великим накопиченням вторсировини у старопромислових районах.
  • Будівництво заводів далеко від густонаселених районів, оскільки більше значення приділяється заходам з охорони навколишнього середовища та екологічної безпеки.
  • Закриття заводів, де на нижніх поверхах досі використовується застаріле обладнання.
  • Посилення спеціалізації заводів для покращення якості сталей, складних видів прокату. Розпочнеться активність виробництв металу для транспортної, будівельної, автомобільної та електронної галузей.

Технології та безпека виробництва

Темпи технологічного переозброєння української чорної металургії перевищують інші промислові галузі.

Проведена в останні рокимодернізація базових переділів дозволила знизити витрати виробництва, що є основним конкурентним перевагою.

А також підвищилася енергоефективність, потреба в ресурсах, що призвело до зниження енерговитрат на екологічно шкідливу, яка тепер виробляється на конверторних, а також електросталеплавильних потужностях.

Одна з нагальних проблем на цій стадії розвитку металургії – це раціональне природокористування та забезпечення безпеки навколишнього середовища. Працюючи устаткування, застосовуваного під час виробництва чорних металів, здійснюються шкідливі викиди у повітря, що негативно впливає як у навколишню природу, і здоров'я людей.

За обсягом викидів у повітря ця галузь стоїть на третьому місці, перед нею лише енергетична область та .

Серед основних джерел забруднення шкідливими речовинамиє дробильно-розмольна техніка, машини – агломераційні, а також випалу котунів. Небезпечними є також місця, де відбуваються вантажно-розвантажувальні роботи, пересипання матеріалів.

У містах, де функціонують великі комбінати, що займаються переробкою, виплавкою та випуском товарів цієї галузі, у повітрі спостерігається рівень забруднення різними домішками з високим класом небезпеки.

Особливо високу концентрацію домішок фіксують у Магнітогорську, де етилбензол, діоксид азоту мають загрозливі показники, а також аналогічна ситуація у Новокузнецьку з діоксидом азоту.

Зростання виробництва провокує збільшення скидів відходів, тобто відбувається забруднення вод. За результатами досліджень, кожен дев'ятий кубометр стічних вод, що виходить під час роботи російських промислових підприємствце відходи чорної металургії.

Хоча ця проблема стоїть досить гостро, в нинішній ситуації конкуренції з виробниками з СНД, що все зростає, малоймовірні широкомасштабні роботи, що вимагають серйозних фінансових вливань, спрямованих на рішення екологічних проблем. Значення чорної металургії часто перевищує важливість екології країни. Підприємства, що спеціалізуються на виробництві сталі, рідко замислюються про чистоту довкілля. Тому і виникає фірма, яка спеціалізується на перевірці роботи підприємств чорної.

Машинобудування, будівництво, електротехніка - всі ці та багато інших сфер неможливо уявити без металургії. Що таке ця галузь? Як видобувають метали? Якими вони є? Відповіді на ці запитання можна знайти у статті.

Визначення

Металургія - це напрямок у промисловості, який займається видобутком сировини, виробництвом сплавів, утилізацією відходів та виробництвом продукції з отриманих сплавів.

Металургія, залежно від сировини, поділяється на чорну та кольорову. До першої групи належать метали, що містять залізо, хром та марганець. До другої – всі інші.

Процес виробництва продукції з металів включає такі етапи, як:

    видобуток та підготовка руди;

  • утилізація.

Металургійна промисловість включає процеси одержання багатьох елементів періодичної таблиці, крім газів та галоїдів.

Чорна

Чорна металургія - це галузь металургії, що займається виробництвом сплавів із заліза, марганцю та хрому.

У природі залізо зустрічається у руді у формі карбонатів, гідроксиду та оксиду. Тому перший етап виробництва, у чорної металургії - це звільнення заліза з руди з допомогою доменної печі за нормальної температури понад +1000 З. При необхідності цьому етапі виробляється зміна властивостей металу.

Чорна металургія включає такі напрямки, як:

  • видобуток та збагачення нерудної сировини;
  • виробництво чорних металів;
  • виробництво труб із сталі та чавуну;
  • коксохімічну промисловість;
  • вторинну обробку сировини.

Продукція, що виробляється на металургійних комбінатах, буває:

    основний, тобто кінцевим продуктом, готовим до експлуатації;

    побічної, тобто продуктом, що виходить під час виробництва основної продукції;

    попутною, тобто продукцією, що залишилася після виробництва основної та побічної, яка використовується або як вторинна сировина, або як є.

Видобуток

Метали отримують шляхом вилучення з руд або вторинної сировини. Вся руда, що містить цінні елементи, ділиться на багату (більше 55% цінних елементів), бідну (менше 50%) та убогу (менше 25%).

При видобутку руди використовуються три основні методи:

    відкритий;

    підземний;

    комбінований.

Відкритий метод - найпоширеніший і найекономічніший. За такого методу підприємством організується необхідна інфраструктура та розробляється родовище кар'єрами.

Підземний метод використовується у тому випадку, якщо породи лежать глибоко під землею. У порівнянні з відкритим, цей метод дорожчий через необхідність спеціального технічного обладнання. Крім цього, він актуальніший, ніж інші методи, оскільки запаси залізної руди, що залягає близько до поверхні, практично виснажені. У такий спосіб видобувається понад 70% залізняку.

Комбінований спосіб, як відомо з назви, поєднує у собі два вищевказаних методу.

Виробництво

У металургії під виробництвом чорних металів розуміють складний технологічний процес, який можна поділити на два етапи:

    виробництво чавуну;

    переробка чавуну на сталь.

Необхідними матеріалами для чавуну є залізна руда, паливо (кокс) та флюс. Саме в такому порядку їх завантажують доменні печі, де під вагою власної маси вони опускаються вниз печі. У нижній частині печі знаходяться отвори - фірми, якими подається нагріте повітря підтримки процесу горіння. В результаті плавлення з руди відновлюється залізо та інші елементи, а отримані в процесі шлак і чавун виливаються через спеціальні отвори - шлакову та чавунну льотки.

Процес переділу чавуну в сталь передбачає зниження рівня вуглецю та домішок способом вибіркового окислення та переведення їх у шлак при виплавці. Для цього розплавлений чавун вводять феросплави з вмістом Al, Mn і Si. Вони утворюють сталі важкорозчинні оксиди, які частково спливають в шлак.

Продукція

Продукція чорної металургії широко використовується в машинобудуванні, будівництві, комунальне господарство, військово-промисловому комплексі та сільському господарстві.

До основної продукції чорної металургії можна віднести:

    металопрокат (листовий, фасонний, сортовий);

    готовий прокат;

  • чавун передільний та ливарний;

    вогнетриви;

    хімічної продукції.

Кольорова

До кольорової металургії відносяться всі види металів, крім залізовмісних. Сама галузь ділиться на металургію легких і важких металів, що ґрунтуються на таких властивостях металу, як щільність та вага. Усі види металів, що використовуються у кольоровій металургії, можна розділити на:

    легені, до яких належать магній, алюміній, титан;

    важкі, до яких належать олово, цинк, свинець, нікель, мідь;

    рідкісноземельні, до яких належать ербій, тербій, самарій, празеодим, неодим, лантан, диспрозій, церій, ітрій;

    штучні, до яких належать америцій, технецій;

    малі, до яких належать ртуть, кобальт, миш'як, сурма, кадмій, вісмут;

    розсіяні, до яких належать селен, германій, талій, індій, галій, цирконій;

    легуючі, до яких належать ванадій, ніобій, тантал, молібден, вольфрам;

    благородні, до яких належать платина, золото, срібло.

Порівняно з чорною, кольорова металургіябільш енерговитратна. Це пояснюється низьким змістом корисних речовину кольорових металах та, як наслідок, великою кількістю відходів, що вимагають особливої ​​утилізації та переробки хімічними способами.

Видобуток сировини та її збагачення

Кольорові метали одержують із рудного концентрату, тобто із збагаченої руди. Під збагаченням розуміють поділ руди на метали та мінерали, що дозволяє штучно збільшити вміст металів у сировині. При поділі використовуються такі технології, як дроблення, подрібнення, сортування та переробка шляхом зневоднення. Після отримання металу з руди він проходить обробку та шліфування.

Після всіх цих процесів метал відправляють у цехи чи підприємства, де буде виготовлено необхідну продукцію - верстати, труби, машини тощо.

Рафінування

Чорнові метали містять різні домішки, які впливають на фізико-хімічні властивості металів, а також містять важливі дорогі елементи, наприклад, золото або срібло. Тому одним із найважливіших етапів обробки металу є рафінування, тобто очищення. Рафінування проводиться трьома способами:

    електролітичним – використовується для глибокого очищення кольорових металів;

    хімічним, який також називається афінажем, застосовується при глибокого очищеннязолото;

    пірометаллургічним – використовується при виробництві металів високої чистоти та ділиться на фракційне, лікваційне, окисне рафінування.

Отримання сплавів

Сплав - це речовина, що складається з двох і більше металів та неметалів, наприклад, вуглець, фосфор, миш'як.

Сплави не виходять із двох схожих металів. Наприклад, цинку та свинцю.

Найціннішими металами є:

    бронза - з'єднання міді та олова;

    латунь - з'єднання міді та цинку;

    дуралюмін - з'єднання алюмінію, міді, заліза, кремнію, магнію та марганцю;

    карбід вольфраму - з'єднання вольфраму з вуглецем та кобальтом;

    ніхром - з'єднання з нікелю, хрому та заліза;

    алі - з'єднання немагнітного алюмінію, нікелю та кобальту.

    Продукція галузі

    Людині, незнайомій близько з металургією, при згадці про кольорові метали першими на думку спадають золото і срібло. Вище було розглянуто все різноманіття кольорової металургії. Тут же розглянемо продукцію, яка виробляється у цій сфері. Це:

    • сортовий прокат - шестигранник, пруток, дріт;
    • листовий прокат – смуга, стрічка, лист.

    Крім профільної, на металургійних заводах та комбінатах виробляється хімічна продукція - хлор, поташ, сірчана кислота, елементарна сірка, цинковий та мідний купорос.

    Типи баз та фактори їх розміщення

    Перш ніж розглянути основні металургійні бази у світі та у Росії, варто коротко описати типи баз та чинники їх розміщення.

    У металургійній промисловості виділяють 3 типи баз.

    База, що працює з власними рудою та вугіллям.

    База, що працює або з власною рудою і вуглем, або з привізною рудою і власним вугіллям.

    Працююча недалеко від вугільних басейнів або недалеко від споживача.

Чинниками, які впливають розташування металургійних центрів, можна назвати:

    споживчий, якого належить близькість великих машинобудівних комплексів - основних споживачів стали;

    екологічний, До якого належать застарілі підприємства, що використовують один з найбільш "брудних" способів виробництва - доменний процес;

    транспортний, до якого належать підприємства, що використовують привізні руду та вугілля, оскільки знаходяться далеко від їх джерел;

    паливний, до якого належать підприємства, що знаходяться неподалік вугільних басейнів;

    сировинний, До якого належать підприємства, розташовані поблизу місць руди.

Металургія у світі

Світова металургія зосереджена у 98 країнах світу, з яких руда видобувається лише у 50. Лідерами є п'ять країн - це Китай, Бразилія, Росія, Австралія та Індія, що постачають на світовий ринок 80% сировини. Більшість світових запасів руд - це матеріал середнього і низької якості, що вимагає збагачення у процесі виробництва. Руд високої якості у світі дуже мало. Наприклад, запаси Росії як одного з лідерів металургійної промисловості становлять лише 12 % від світових запасів.

Найбільше руди видобувається у Китаї, а корисного заліза - у Росії.

Лідируючими компаніями, які регулюють світовий процес видобутку та виробництва руди та металів, є компанії Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel, Nippon Steel.

Arcelor Mittal – це компанія, утворена завдяки злиттю підприємств Індії та Люксембургу. Їй належать підприємства у 60 країнах світу, зокрема російське "Северсталь-Ресурс" та українське "Криворіжсталь".

Hebei Iron & Steel Group – ще одна компанія, утворена в результаті злиття кількох компаній. Але є не приватним, а державним підприємством, зареєстрованим у Китаї. Тут виробляється унікальний продукт - ультратонкий холоднокатаний лист та сталеві плити. Крім видобутку та виробництва, компанія займається дослідницької діяльності та інвестиціями.

Nippon Steel та Sumitomo Metal Industries – японський лідер з виробництва сталі. Доменні печі цієї компанії було встановлено ще 1857 року.

Металургія Росії

У російській економіціметалургія посідає друге місце після нафтогазової промисловості. У цій сфері працюють понад 2% працюючих громадян у країні на 1,5 тис. підприємств.

У РФ є основні бази чорної металургії, розміщення яких пояснюється близькістю джерел руди і басейнів вугілля:

    Уральська;

    Сибірська;

    Центральна.

Найстаріше і велике підприємство металургії - Уральське, де виробляється половина всієї продукції чорної металургії у Росії. Центрами Уральської металургії є Єкатеринбург, Нижній Тагіл, Челябінськ та Магнітогорськ. Найбільші підприємства – Чусівський металургійний завод та Челябінський металургійний комбінат.

Сибірська металургійна база - наймолодша із трьох і будується на зміну Уральській, де вичерпано запаси металів практично вичерпано. Тут розташовані всього два великі металургійні комбінати - Кузнецький і Західно-Сибірський.

Центральна металургійна база знаходиться у Білгородській та Курській областях. Найбільшим металургійним комбінатом та заводами є Новолипецький металургійний комбінат та заводи у Старому Осколі та Тулі.

93% відсотка продукції припадає на частку шести великих центрів металургії. Це:

    ПАТ "Сєвєрсталь";

    ВАТ "Мечел";

    "Євраз";

    ВАТ "Металоінвест";

    ВАТ "Новолипецький металургійний комбінат";

    ВАТ "Магнітогорський металургійний комбінат".

Металургія – промисловість, яка відіграє важливу роль у житті кожної людини.

Така галузь господарсько-економічної діяльності, як металургія, включає у собі два направления: . Тому проведений нами огляд найбільших російських металургійних підприємств буде розбитий на дві частини: російські підприємства чорної металургії та російські підприємства кольорової металургії.

Російські підприємства чорної металургії

Чорна металургія включає наступні підгалузі:

1. Видобуток нерудної сировини (вогнетривких глин, флюсової сировини тощо) для чорної металургії.
2.Виробництво чорних металів (до чорних металів відносяться: сталь, чавун, прокат, металеві порошки чорних металів, доменні феросплави).
3. Трубне виробництво (виготовлення сталевих та чавунних труб).
4.Коксохімічне виробництво (виготовлення коксу, коксового газу тощо).
5.Вторинна обробка чорних металів (вторинна обробка включає обробку брухту і відходів чорних металів).

Продукція, що випускається російськими, реалізується машинобудівним та будівельним організаціям, А також експортується за кордон.

Існує кілька різновидів підприємств чорної металургії:

1.Металургійні підприємства повного циклу (займаються виробництвом чавуну, сталі та прокату).
2. Підприємства передільної металургії (підприємства без виплавки чавуну).
3. Підприємства малої металургії (машинобудівні заводи, що займаються випуском сталі та прокату).

Найдрібнішими металургійними підприємствами є заводи; більшими - комбінати. І комбінати, і заводи можуть об'єднуватись у холдинги.

Розташування російських підприємств чорної металургії залежить насамперед від близькості до родовищ залізняку та інших корисних копалин. Так, наприклад металургійні комбінати, що займаються виробництвом чавуну та сталі, знаходяться в тих областях, де, по-перше, недалеко розташовані родовища залізних руд, і, по-друге, багато лісів (оскільки для відновлення заліза необхідне деревне вугілля). При будівництві металургійних підприємств враховується також забезпеченість електроенергією, природним газомта водою.

На сьогоднішній день у Росії існують 3 металургійні бази:

1.Уральська металургійна база.
2. Центральна металургійна база.
3. Сибірська металургійна база.

Уральська металургійна база займається виробництвом на основі залізняку, видобутого в наступних родовищах:

1. Качканарські родовища (Росія).
2. Курська магнітна аномалія (Росія).
3.Кустанайські родовища (Казахстан).

Найбільшими підприємствами передільної металургії Уральської металургійної бази є: (місто Єкатеринбург; те, що залишилося від Верх-Ісетського металургійного заводу), «ІжСталь» (місто Іжевськ; входить у сотав ВАТ «Мечел»), (входить до холдингу «ЧТПЗ»), Челябінський феросплавний завод (найбільший у Росії по виробництву феросплавів), Сєрівський завод феросплавів, (входить до холдингу), Уральський трубний завод (місто Первоуральськ), .

Центральна металургійна база займається виробництвом на основі залізняку, видобутого в наступних родовищах:

1. Курська магнітна аномалія (Росія).
2.Меродождения Кольського півострова (Росія).

Найбільшими металургійними підприємствами повного циклу Центральної металургійної бази є: (входить до групи компаній), Новолипецький металургійний комбінат, Косогірський металургійний завод (місто Тула), (місто Старий Оскол).

Найбільшими підприємствами передільної металургії Центральної металургійної бази є: Череповецький сталепрокатний завод (входить до групи компаній ВАТ «Сєвєрсталь»), Орловський сталепрокатний завод, Металургійний завод «Електросталь» (місто Електросталь), Металургійний завод «Серп і молот» (місто Москва), Іжорський трубний завод (місто; належить компанії «Северсталь»), (місто Викса, ).

Сибірська металургійна база займається виробництвом на основі залізняку, видобутого в наступних родовищах:

1.Місцеродження Гірської Шорії (Росія).
2.Абаканські родовища (Росія).
3. Ангаро-Ілімські родовища (Росія).

Найбільшими металургійними підприємствами повного циклу Сибірської металургійної бази є: , (місто Новокузнецьк), Новокузнецький феросплавний завод.

Найбільшими підприємствами передільної металургії Сибірської металургійної бази є: , Металургійний завод «Сибелектросталь» (місто Красноярськ), (входить до холдингу «ITF Group»), Петровськ-Забайкальський металургійний завод.


Російські підприємства кольорової металургії

Кольорова металургія включає такі виробничі процеси:

1. Видобуток та збагачення руд кольорових металів.
2.Виплавлення кольорових металів та їх сплавів (існує два типи кольорових металів: важкі (мідь, цинк, свинець, нікель, олово) та легкі (алюміній, магній, титан)).

Розташування залежить від таких факторів, як сировинний фактор (близькість до сировинних джерел; це найважливіший фактор), природний фактор, паливно-енергетичний фактор та економічний фактор. Підприємства з виробництва важких кольорових металів розміщуються у безпосередній близькості до районів видобутку сировини (оскільки для цього виробництва не потрібно великої кількостіенергії). Підприємства ж з виробництва легких кольорових металів потребують великої кількості електроенергії, тому розміщуються біля джерел дешевої енергії.

У Росії розташовані такі типи підприємств кольорової металургії:

1.Підприємства мідної підгалузі.
2.Підприємства свинцево-цинкової підгалузі.
3. Підприємства нікель-кобальтової підгалузі.
4.Підприємства олов'яної підгалузі.
5. Підприємства алюмінієвої підгалузі.
6.Підприємства вольфрам-молібденової підгалузі.
7.Підприємства титан-магнієвої підгалузі.
8.Підприємства рідкометальної підгалузі.

Найбільшими російськими підприємствами мідної підгалузі є: Бурибаївський ГЗК, Гайський ГЗК (входить до холдингу «УГМК»), Карабашмедь, Красноуральський мідеплавильний комбінат, Кіровградський мідеплавильний комбінат, Медногорський мідно-сірчаний комбінат (входить до холдингу Газпром»), Виробництво поліметалів (входить до холдингу «УГМК»), Саф'янівська мідь (входить до холдингу «УГМК»), (входить до холдингу «УГМК»), (входить до холдингу «УГМК»), (входить до холдингу «УГМК») »).

Найбільшими російськими підприємствами свинцево-цинкової підгалузі є: Бшкирський мідно-сірковий комбінат, Біловський цинковий завод, Горівський ГЗК, Дальполіметал, Розквітмет, Садонський свинцево-цинковий комбінат, Учалинський ГЗК, Челябінський електролітно-цинковий завод.

Найбільшими російськими підприємствами нікель-кобальтової підгалузі є: ГМК "Норільський нікель" (належить компанії "Інтеррос"), ПО "Режнікель" (належить РАТ "Газпром"), Уфалейнікель, Южуралнікель.

Найбільшими російськими підприємствами олов'яної підгалузі є: Далекосхідна гірська компанія, Дальолово (належить компанії «НОК»), Депутатсколово, Новосибірський олов'яний комбінат, Хінганське олово (належить компанії «НОК»).

Найбільшими російськими підприємствами алюмінієвої підгалузі є: Ачинський глиноземний завод (входить до холдингу), Богуславський алюмінієвий завод (входить до холдингу «СУАЛ»), Білокалитвинське металургійне ПЗ (входить до холдингу «РусАЛ»), ,Саянський алюмінієвий завод (входить до холдингу «РусАЛ»), Ступинська металургійна компанія (належить РАТ «Газпром»), Уральський алюмінієвий завод (входить до холдингу «СУАЛ»), Фольгопрокатний завод.

Найбільшими російськими підприємствами вольфрам-молібденової підгалузі є: Гідрометалург, Жирекенський ГЗК, Кіровградський завод твердих сплавів, Лермонтовська гірничо-рудна компанія, Приморський ГЗК, Сорський ГЗК.

Найбільшими російськими підприємствами титан-магнієвої підгалузі є: АВІСМА, ВСМПО, Солікамський магнієвий завод.

Найбільшими російськими підприємствами рідкометалевої підгалузі є: Забайкальський ГЗК, Орлівський ГЗК, Севредмет (належить ЗАТ «ФТК»).

Чорна металургія включає видобуток нерудної сировини (вогнетривких глин, флюсів та ін.), коксохімічне виробництво, виробництво чавуну, сталі, прокату, металевих порошків чорних металів, доменних феросплавів, вторинну обробку чорних металів (обробку брухту та відходів чорних металів).

Підприємства чорної металургії можуть мати повний цикл (виробництво чавуну, сталі та прокату), належати до передільної металургії (тільки сталь та прокат, без виробництва чавуну) або малої металургії (машинобудівні заводи, що займаються випуском сталі та прокату).

Підприємства чорної металургії розміщуються поруч із джерелами сировини. Металургійні комбінати, що займаються виробництвом чавуну та сталі, розташовані неподалік родовищ залізних руд. За її будівництва враховується забезпеченість електроенергією, природним газом і водою.

Найбільші компанії з виробництва сталі в Росії - Северсталь, Група НЛМК, Група ММК, Євраз, Металоінвест, Мечел, ОМК.

Найбільші компанії з виробництва труб – Група ТМК, Група ЧТПЗ, Северсталь, ОМК, Уральський трубний завод.

Уральська металургійна база

Джерела руди: Качканарські родовища, Курська магнітна аномалія, Кустанайські родовища (Казахстан).

Найбільші підприємства повного циклу: Магнітогорський металургійний комбінат, Челябінський металургійний комбінат (Мечел), Нижньотагільський металургійний комбінат (Євраз), комбінат «Уральська сталь» (м. Новотроїцьк, Металоінвест), Білорецький металургійний комбінат (Мечел), (м. Сєров, УГМК-Сталь), Чусовський металургійний завод (ОМК).

Найбільші підприємства передільної металургії: "ВІЗ-Сталь" (м. Єкатеринбург, Група НЛМК), "Іжсталь" (м. Іжевськ, Мечел), Челябінський трубопрокатний завод (Група ЧТПЗ), Первоуральський новотрубний завод (Група ЧТПЗ), Сіверський труб Група ТМК), Сінарський трубний завод (Група ТМК), Челябінський феросплавний завод (найбільший у Росії з виробництва феросплавів), Сірівський завод феросплавів, Уральський трубний завод (м. Первоуральськ), Золотоустівський металургійний завод, НЛМК-Урал (Група

Центральна металургійна база

Джерела руди: Курська магнітна аномалія, родовища Кольського півострова.

Найбільші підприємства повного циклу: Череповецький металургійний комбінат (Сєвєрсталь), Новолипецький металургійний комбінат (м. Липецьк, Група НЛМК), Косогірський металургійний завод (м. Тула), Оскольський електрометалургійний комбінат (м. Старий Оскол, Металоінвест).

Найбільшими підприємствами передільної металургії: Череповецький сталепрокатний завод (Сєвєрсталь), Орловський сталепрокатний завод (Сєвєрсталь), Іжорський трубний завод (м. Санкт-Петербург, Северсталь), Виксунський металургійний завод (ОМК), Металургійний завод «Електросталь» (м. Електросталь).

Сибірська металургійна база

Джерела руди: родовища Гірської Шорії, Абаканські родовища, Ангаро-Ілімські родовища.

Найбільші підприємства повного циклу: Об'єднаний західно-сибірський металургійний завод (м Новокузнецьк, Євраз), Новокузнецький феросплавний завод. Найбільше підприємство передільної металургії – Новосибірський металургійний завод імені Кузьміна.

Кольорова металургія

Кольорова металургія включає видобуток та збагачення руд кольорових металів, виплавку кольорових металів та їх сплавів: важких (мідь, цинк, свинець, нікель, олово) та легень (алюміній, магній, титан).

Підприємства з виробництва важких кольорових металів розміщуються поруч із джерелами руди, оскільки їм не потрібно великої кількості енергії. Підприємства з виробництва легких кольорових металів розміщуються поруч із джерелами дешевої енергії.

Алюміній

Майже всі російські потужності з виробництва алюмінію зосереджені в холдингу «РУСАЛ». Найбільші підприємства: Братський алюмінієвий завод, Красноярський алюмінієвий завод, Богучанський алюмінієвий завод (будується), Іркутський алюмінієвий завод, Саяногорський та Хакаський алюмінієві заводи, Новокузнецький алюмінієвий завод, Волгоградський алюмінієвий завод, ський алюмінієвий завод, Уральський алюмінієвий завод, Бокситогорський глиноземний завод.

Не входять до РУСАЛу: Каменськ-Уральський металургійний завод, Ступінська металургійна компанія, Самарський металургійний завод (Арконік СМЗ).

Мідь, цинк та свинець

Виробництво металів цієї групи в основному поділено між двома холдингами: Уральською гірничо-металургійною компанією (УГМК) та Російською мідною компанією.

Підприємства УГМК: Медногорський мідно-сірчаний комбінат, Святогір (колишній Кіровградський мідеплавильний комбінат), Середньоуральський мідеплавильний завод, Уралелектромідь, Саф'янівська мідь, Челябінський цинковий завод, завод «Електроцинк», Бурибаївський ГЗК, Бурибаївський ГЗК, Бурибаївський ГЗК, Бурибаївський ГЗК, Бурибаївський ГЗК, Бурибаївський ГЗК,

Підприємства Російської мідної компанії: Карабашмедь, Киштимський меделектролітний завод, Новгородський металургійний завод, Уралгідромедь, Ормет.

Самостійні підприємства: Рязцветмет, Дальполіметал, Новоангарський збагачувальний комбінат та Горівський ГЗК.

Нікель та кобальт

Власником всіх чинних російських потужностей з виробництва цих металів є компанія «Норнікель». Її підприємства знаходяться в м. Норильськ та в Мурманській області (м. Мончегорськ, м. Заполярний та сел. Нікель). Норнікель також виробляє понад половину обсягу російської міді.

Інші метали

Титан, магній, рідкісні метали.Корпорація ВСМПО-АВІСМА, Солікамський магнієвий завод, Ловозерський ГЗК.

Вольфрам та молібден.Компанія «Союзметалресурс»: Сорський феромолібденовий завод, Жирекенський феромолібденовий завод, Сорський та Жирекенський ГЗК. «Компанія Вольфрам»: Гідрометалург, Унецький завод тугоплавких металів. Кіровградський завод твердих сплавів, Лермонтовський ГЗК, Приморський ГЗК, Новоорловський ГЗК, родовища Тирниаузьке та Забуте.

Олово.Русолово (холдинг "Селігдар"): Правоурмійське родовище, активи колишнього Сонячного ГЗК. Новосибірський олов'яний комбінат.

Видобуток золота, срібла та платини

Найбільші компанії Росії з видобутку золота та срібла: "Полюс Золото", Група компаній "Петропавловськ", "Поліметал", Чукотська ГГК (належить канадській Kinross), Nordgold N.V., Highland Gold Mining, "Южуралзолото", "Височайший", , "Сусуманзолото", "Селігдар", "Російська платина", "Атомредмедзолото".

Найбільші виробники платини - "Норнікель" і "Російська платина".

Виділяються такі типи виробництв у металургійному комплексі Виробництва повного циклу, які представлені, як правило, комбінатами, в яких одночасно діють усі названі стадії технологічного процесу. Виробництво неповного циклу - це підприємства, у яких здійснюються в повному обсязі стадії технологічного процесу, наприклад, у чорній металургії виробляється лише сталь і прокат, але відсутня випуск чавуну, чи виробляється лише прокат. До неповного циклу відносяться також електротермія феросплавів, електрометалургія та ін. Підприємства неповного циклу, або "малої металургії" називаються передільні, представлені у вигляді окремих підрозділів з виробництва ливарного чавуну, сталі або прокату у складі великих машинобудівних підприємств країни.

Магнітогорський металургійний комбінат (ММК), «Магнітка» металургійний комбінат у місті Магнітогорську Челябінській області. Один із найбільших металургійних комбінатів СНД, найбільший - у Росії. Повне найменування - Відкрите акціонерне товариство "Магнітогорський металургійний комбінат".

Комбінат являє собою металургійний комплекс з повним виробничим циклом, починаючи з підготовки залізорудної сировини до глибокої переробки чорних металів. Загальна площакомбінату складає 11834,9 га.

Сировинна база забезпечується рудником у місті Бакале, а також (у перспективі) розробкою Пріоскольського залізорудного родовища. Порівняно з основними російськими конкурентами (Євраз, Северсталь, НЛМК, Мечел), ММК слабо забезпечений основною сировиною власного виробництва: залізорудна сировина купується в основному в Казахстані (ССГОПО), коксівне вугілля - у тому числі у групи "Мечел". З метою розвитку власної сировинної бази, у 2006 році за 630 млн рублів було придбано ліцензію на розробку Пріоскольського родовища (Білгородська область). Плани щодо будівництва гірничо-збагачувального комбінату та освоєння родовища (проект загальною вартістю понад 3 млрд доларів) були перенесені на невизначений час наприкінці 2008 року через брак фінансових ресурсів внаслідок падіння попиту та цін на сталь.

Виробничі показники ММК за 2008 рік:

  • · Випуск сталі за 12 місяців 2008 - 12 млн т.;
  • · Виробництво товарної металопродукції - 11 млн т.

Виручка в 2008 році - 226 млрд руб. (Зростання на 19%, 190 млрд за 2007 рік). Прибуток від реалізації - 54 млрд руб. (51 млрд руб. за 2007 рік). Чистий прибуток у 2008 - 10 млрд руб.

Виторг комбінату за US GAAP за 2007 рік склав $8,197 млрд (за 2006 рік - $6,424 млрд), операційний прибуток - $2,079 млрд (зростання на 17,8%), чистий прибуток - $1,772 млрд ($1,426 млрд у 2006 році)

Нижньотагільський металургійний комбінат ім. В. І. Леніна (абревіатура - НТМК; раніше Ново-Тагільський металургійний завод, НТМЗ) - містоутворююче підприємство м. Нижній Тагіл, Свердловській області, один із найбільших металургійних комплексів Росії. Перший чавун отримано на Ново-Тагильском металургійному заводі 25 червня 1940 року - ця дата і вважається днем ​​народження підприємства.

Нині до складу НТМК входять гірничорудне, агломераційне, коксохімічне, вогнетривке, доменне, сталеплавильне, прокатне виробництва.

На комбінаті працює єдиний у Росії та СНД універсально-балковий стан з випуску широкополочних балок та колонних профілів з висотою профілю від 150 до 1000 мм. Потужність стану - 1,5 млн т/рік.

Підприємство виробляє ванадієвий чавун, ванадієвий шлак (сировина для вилучення ванадію). Випускається металопрокат для залізничного транспорту, зокрема, всі основні профілі для вагонобудування. Комбінат постачає заготовки для трубопрокатного виробництва та конструкційний металопрокат для машинобудування.

На початку 2008 року підприємство освоїло випуск нових марок сталі, які можуть використовуватись у виробництві труб великого діаметрадля магістральних газопроводів.

Основна рудна база заводу - Качканарське родовище.

Виручка за січень-вересень 2008 (РСБУ) - 98,626 млрд руб. (Зростання на 34% у порівнянні з 2007), чистий прибуток - 30,622 млрд руб. (Зростання в 1,7 рази).

Західно-Сибірський металургійний комбінат (Запсиб) – один із найбільших металургійних комплексів колишнього СРСР. За всіма основними техніко-економічними показниками ВАТ "Західно-Сибірський металургійний комбінат" відноситься до кращих підприємств металургії Росії і є одним з найбільших виробників металопрокату будівельного та машинобудівного сортаменту в Росії. ЗСМК є найбільшим у Сибіру виробником сталі. Виробничі потужності включають коксохімічне виробництво, агломераційне виробництво, сталеливарні потужності, три доменні печі, блюмінг, машину безперервного лиття заготовок та чотири прокатні стани. Західно-Сибірський металургійний комбінат - одне з найсучасніших підприємств країни, розташоване на території 3000 га за 25 км від м. Новокузнецька. Успішна робота трьох доменних печей загальним корисним об'ємом 8000 м3 забезпечується продукцією агловапняного виробництва - агломератом постійного хімічного складу та підвищеної міцності. За технічним і будівельно-архітектурним рішенням сталепрокатне виробництво Запсиба належить до найкращих підприємствРосії. Розроблена тут технологія уповільнення зварювального дроту дозволила забезпечити високий рівеньякості продукції, знизити трудомісткість процесу виробництва дроту, покращити екологічну обстановку на комбінаті, у 1,5 рази скоротивши кількість стічних вод. Надійна та безперебійна робота основних виробничих цехівЗапсиба забезпечується технічно оснащеною ремонтною базою, потужним енергетичним господарством, залізничним та автомобільним транспортом, спеціалізованими лабораторіями для аналізу сировини, матеріалів та якості готової продукції. Загальна довжина залізничних колій на комбінаті 400 км, автомобільних близько 150 км, конвеєрних – 90 км. Річний вантажообіг залізничними коліями складає 60 млн. тонн, обсяг автомобільних перевезень– 20 млн. тонн на рік. 2005 року Запсиб виробив 4,6 млн. тонн чавуну, 5,7 млн. тонн сталі, 5,0 млн. тонн прокату. ЗСМК спеціалізується на виробництві довгомірного прокату для будівельної індустрії та машинобудування, лиття чавуну та сталі, продукції коксохімічного виробництва, виробництві незагартованого дроту, морозостійкої арматури для залізобетону та електродів. Реалізацією продукції виробництва ВАТ "Західно-Сибірський Металургійний Комбінат" займається ТД "ЄвразХолдинг". Серед дилерів торговельного будинку: ЗАТ "Сталепромислова компанія", ЗАТ "Компанія Трійка Сталь", ТОВ "Нордком", ВАТ "Комтех" та інші.

Волгоградський металургійний завод «Червоний Жовтень» - один із найбільших виробників металопрокату спеціальних марокстали у Росії, завод неповного циклу.

Свою діючу структуру та остаточну спеціалізацію завод отримав уже у післявоєнний час. Основні виробничі потужності були запущені в 50-70-ті роки. До 1986 року завод мав виробничим потенціалом, здатним забезпечити на рік виплавку сталі обсягом 2 млн. тонн, прокату -- 1,5 млн. тонн. Його частка становила 12% виробництва якісних сталей у країні, зокрема Нержавіючих сталей - 14%, стали електрошлакового переплаву - 52%. У сортамент заводу налічувалося 500 марок сталі, що випускається за стандартами РФ, Німеччини, США, Японії.

Завод нагороджений орденом Леніна (1939) та орденом Трудового Червоного Прапора (1948), у 1985 ВМЗ «Червоний Жовтень» був удостоєний ордену « Вітчизняної війни» I ступеня за заслуги у забезпеченні Радянської Арміїі військово-морського флоту в роки Другої світової війни.

Після акціонування підприємство пережило кілька власників, зокрема - арбітражне управління в 1998-1999 роках. 16 жовтня 2003 року компанія «Midland Resources Holding LTD» (найбільший акціонер українського металургійного комбінату «Запоріжсталь») у партнерстві з підприємцем Ігорем Шамісом придбала 100 відсотків акцій групи компаній „Волгоградський металургійний завод „Червоний Жовтень”“.

Сьогодні на ВМЗ «Червоний Жовтень» йде широкомасштабна реконструкція, мета якої – розширення виробництва легованих сталей спеціального призначення. У вересні 2003 року завод виплавляв 37582 тонн сталі, а у вересні 2004 ця цифра склала 55558 тонн. Кількість марок сталі, що випускається, в даний час становить понад 600 видів. Чисельність працюючих для підприємства перевищує 7 тис. людина.

Підприємства без виплавки чавуну відносять до так званої передільної металургії.

Передільна металургія орієнтується в основному на джерела вторинної сировини (відходи металургійного виробництва, відходи від прокату, що споживається, амортизаційний лом) і на місця споживання готової продукції, оскільки найбільша кількістьметалевого брухту накопичується в районах розвиненого машинобудування. Набагато вже взаємодіє з машинобудуванням «мала металургія». Особливими рисами розміщення відрізняється виробництво феросплавів та електросталей. Феросплави - сплави заліза з легуючими металами (марганцем, хромом, вольфрамом, кремнієм та ін.), без яких взагалі немислимо розвиток якісної металургії, - отримують в доменних печахта електрометалургійним шляхом. У першому випадку виробництво феросплавів здійснюється на металургійних підприємствахповного циклу, а також з двома (чавун-сталь) або одним (чавун) переділом, у другому - їх виробництво представлено спеціалізованими заводами.