Електроприводи для автоматизації промислової арматури AUMA SA. Ступінь захисту ІР 68.Захист від корозії до C5 відповідно до EN ISO 12944-2.

Приводи AUMA можуть бути інтегровані в будь-якій звичайній DCS. Вони доступні у конфігурації з блоками керуванняAMExCабо ACExC.

Приводи із вбудованими засобами управлінняготові до роботи відразу після підключення до джерела живлення та можуть керуватися за допомогою місцевого управління.

Залежно від версії введення в експлуатацію може бути виконане без інструментів і без відкриття корпусу пристрою.

Типоряд включає електроприводи:

• AUMA SA 07.2
• AUMA SA 07.6
• AUMA SA 10.2
• AUMA SA 14.2
• AUMA SA 14.6
• AUMA SA 16.2
• AUMA SA 25.1
• AUMA SA 30.1
• AUMA SA 35.1
• AUMA SA 40.1
• AUMA SA 48.1

До гідності даних електроприводів належить:

• Введення в експлуатацію та діагностика можливі через програмне забезпечення CDT. Зв'язок між цифровими інтерфейсами, ноутбуком та приводом здійснюється на основі з'єднання Bluetooth.
• Установка дуже проста. Вставні муфти дозволяє легко адаптувати між приводом та клапаном; Електричне підключення здійснюється через роз'єм терміналу.
• Керування з DCS можна здійснювати або за допомогою команд управління ВІДКРИТИ-СТОП-ЗАКРИТИ, або визначаючи задану позицію. Команди і сигнали зворотного зв'язку передаються через звичайні паралельні інтерфейси, або через мережеві інтерфейси.
• Електроприводи AUMA підтримують протоколи польових шин.

Приводи та блоки керування AUMA SA використовуються в технологічних установках по всьому світу для забезпечення безперервного процесу виробництва. Це обладнання застосовується у різних сферах промисловості та має тривалий термін служби.

Приводи другого покоління відповідають найвищим вимогам щодо автоматизації сучасних технологічних установок у сфері нафтогазового обладнання. Додатково до стандартних вузлів можуть бути виготовлені деталі на замовлення.

Приводи другого покоління сумісні із приводами AUMA попередніх версій. Приводи та блоки керування різних поколінь можна експлуатувати спільно.

Модульний принцип дозволяє комбінувати багатооборотні приводи AUMA SAEx з блоками керування, Виготовляючи обладнання за технічними умовами замовника.

Доступна велика кількість опцій за варіантами корпусів, діапазонами температур, електричних схем підключень, типів мікровимикачів, що застосовуються, а також комбінації з блоками управління і знижувальними редукторами

Електроприводи AUMA.Зображення у розрізі.

Електроприводи AUMA відрізняють такі показники, як:

• Сумісність. Приводи 2 покоління сумісні з приводами AUMA попередніх версій. Усі налаштування керування та конфігурації відображаються на великому дисплеї.
• Зручність. Удосконалена конструкція маховика дозволяє легко активувати ручне керування і приводити в рух, докладаючи лише невелике зусилля однією рукою.
• Точність керування.Більш досконала механічна конструкція дозволила покращити точність управління та збільшити вихідну швидкість обертання для регулюючих приводів.
• Тривалий термін служби.Матеріали, принцип конструкції та нові технології виробництва, а також підвищений захист від корозії забезпечують більш тривалий термін служби обладнання.
• Простота адаптації.Універсальний пустотілий вал приводів другого покоління забезпечує з'єднання з арматурою будь-якого типу.
• Безпека. Оператор обладнання попереджається про ситуацію, яка може спричинити збій. У разі виникнення збою аварійний режим дозволяє переводити приводи в заздалегідь встановлені положення.
• Простота інтеграції. Блок керування AMExCзабезпечує з'єднання по всіх стандартних цифрових протоколах, включаючи Profibus DP-V2, і дозволяє швидко та просто інтегрувати пристрій у РСУ, наприклад, FDT/DTM.

Електроприводи AUMA.Технічна характеристика

Багатооборотний електропривід AUMA SA Характеристики конструкції:

Режим роботи:

• короткочасний S 2 - 15 хв.
• повторно-короткочасний S 4 - 25%.

Самогальмування:

• при швидкості до 90 об/хв. (50 Гц)
• 108 про/хв (60 Гц).

Електродвигун:

• трифазний асинхронний, виконання IM B9 згідно з IEC 60034.

Клас ізоляції:

• F, тропічне виконання - стандарт
• Н, тропічне виконання – опція.

Захист електродвигуна:

• термовимикачі (НЗ) – стандарт
• термістори (PTC згідно з DIN 44082) - опція.

Ступінь захисту:

• IP 68 – стандарт.

Захист від корозії:

• KS - стандарт
• KX, KX-G – опція.

Автоматизація:

• блоки керування Auma MATIC, AUMATIC - опція.

Технічні дані:

• Тип електроприводу: багатооборотний.
• Режим управління: відкрити/закрити.
• Тип виконання: загальнопромисловий.
• Модель: NORM.
• Режим роботи: короткочасний.
• Температурний діапазон (С): -40...+80.
• Крутний момент (Нм): 10 - 1000.
• Кр. момент регулювання (Нм): 30.
• Швидкість обертання (про/хв.): 4 - 180*.
• Електродвигун: 3-х фазний асинхронний, виконання IM B9 згідно з IEC 60034.
• Живлення ~ (B): 220 – 500 В, 50 – 60 Гц.
• Клас захисту: IP-68.
• Автоматизована арматура: Клапани запірні, Засувки.

Позначення та маркування електроприводів

Інші електроприводи AUMA представлені в нашому каталозі.

Багатооборотні приводи SA 07.1 - SA 48.1 для відсічної роботи розраховані на короткостроковий режим від 2 до 15 хв. Спеціальна версія зі зниженим моментом, що крутить, розрахована на режим роботи від 2 до 30 хв.

Електроприводи типів SA 07.1 - SA 16.1 можна поєднувати з різними системами управління. Від простого керування ВІДКРИТИ-ЗАКРИТИ до мікро керованої версії з фіксацією робочих даних або цифрового інтерфейсу.

Особливості конструкції

Багатооборотні приводи використовуються там, де потрібна автоматизація роботи. Можлива адаптація їхньої роботи до будь-яких вимог. Це можливо завдяки:

1. Широкому діапазону моментів, що крутять.
2. Різним комбінаціям із редукторами. Будь-який багатооборотний привід може видозмінюватися і перетворюватися на важіль або прямохідний.
3. Велика різноманітність існуючих модифікацій.

Для багатооборотних запірних приводів AUMA характерно таке:

• Діапазон моментів від 10 Нм до 32,000 Нм
• Вихідна швидкість від 4 до 180 об/м
• Відключення по переміщенню та моменту
• Вихідні форми відповідно до стандарту ISO
• Сумісний з моторами 3-ф AC, 1-ф AC та DC

Умови довкілля:

• Високий захист оболонки
• Високий ступінь захисту від корозії
• Широкий температурний діапазон застосування

Опції:

• Вимикачі проміжного положення
• Вимикачі у тандемній версії
• Дистанційний датчик положення
• Магнітний датчик положення та моменту
• Індикатор механічного стану

Інтерфейси:

• Електричне штекерне приєднання АУМА (клеми опціонально)
• Кришка з різьбленням для кабельних вводів
• Вихідні форми відповідно до стандартів ISO та DIN.

Компанія «ЕСКО» надає можливість придбати високоякісне обладнання за доступними цінами. У каталозі представлені різноманітні елементи запірної арматури, а також важливі деталі, які доповнюють їхню роботу. Це, зокрема, електропривід AUMA, який виготовляється в Німеччині. Вже один цей факт говорить про надійність продукції: вона відповідає європейським стандартам та чудово справляється зі своїми завданнями, витримуючи суворі умови експлуатації.

Модифікації приводів AUMA

1. Електроприводи AUMA моделей SA 07.1 – SA 16.1 та SAR 07.1 – SAR 16.1, які мають наступні характеристики:
   - крутний момент в межах 10 - 1000 Нм,
   - Швидкість на виході - 4 - 180 об/хв.
2. Приводи AUMA моделей SA 25.1 – SA 48.1 та SAR 25.1 – SAR 30.1, що мають наступні параметри роботи:
   - крутний момент варіює від 630 до 32 000 Нм,
   - Швидкість на виході - 4-90 об/хв.
3. Неповнооборотні приводи від AUMA, які застосовуються там, де потрібне автоматизоване обертання не більше ніж на 360 градусів. Цей вид приводу найчастіше використовується у хімічній, нафтохімічній, фармацевтичній промисловостях, а також на електростанціях, у галузі теплопостачання, переробки стічних вод, для облаштування насосних станцій, водопідготовчих установок, кораблебудування, на металургійних заводах, на підприємствах харчової промисловості. У свою чергу неповнообігові приводи AUMA поділяються на:
   - Неповнооборотні з інтегрованим управлінням (наприклад, електропривід моделі AUMA MATIC),
   - Неповнооборотні з управлінням MATIC у налаштованому виконанні.

Перераховані види електроприводів AUMA розраховані на режим роботи до 15 хвилин, що відповідає стандартним вимогам до подібної арматури. Для роботи до 30 хвилин передбачені приводи у спеціальному виконанні.

До уваги покупців представлені різні конфігурації товарів, наприклад, електропривід AUMA SA07 2 або електропривод AUMA SA14, відмінністю яких є момент, що крутиться.

Однією з переваг електроприводів AUMA є універсальність: вони чудово поєднуються з різними засувками від зарубіжних та вітчизняних виробників. Це, зокрема, засувка AVK, засувка Hawle, засувки чавунні МЗВ та МЗВГ.

Область застосування електроприводів AUMA дуже широка:

• нафтохімічна промисловість;
• фармацевтика;
• електростанції;
• кораблебудування;
• шлюзи, греблі, переробка стічних вод;
• металургія;
• кондиціювання повітря;
• теплопостачання;
• контроль за забрудненістю повітря;
• теплопостачання;
• насосні станції;
• цементна промисловість;
• легка промисловість та багато іншого.

Багатооборотний електропривід AUMA SA 07.2 - SA 16.2

Тип/серія:SA 07.2 - SA 16.2 / NORM

Характеристики конструкції:

— Режим роботи:
короткочасний S 2 - 15 хв.
повторно-короткочасний S 4 - 25%.

— Самогальмування:
при швидкості до 90 об/хв. (50 Гц)
108 про/хв (60 Гц).

— Електродвигун:
трифазний асинхронний, виконання IM B9 згідно з IEC 60034.

— Клас ізоляції:
F, тропічне виконання - стандарт
Н, тропічне виконання – опція.

— Захист електродвигуна:
термовимикачі (НЗ) - стандарт
термістори (PTC згідно DIN 44082) - опція.

— Ступінь захисту: IP 68 - стандарт.

— Захист від корозії:
KS - стандарт
KX, KX-G - опція.

— Автоматизація:
блоки керування Auma MATIC, AUMATIC - опція.

Технічні дані:

Тип електроприводу: багатооборотний.
Режим управління: відкрити/закрити.
Тип виконання: загальнопромисловий.
Модель: NORM.
Режим роботи: короткочасний.
Температурний діапазон (С°): -40…+80.
Крутний момент (Нм): 10 — 1000.
Кр. момент регулювання (Нм): 30.
Швидкість обертання (про/хв.): 4 — 180*.
Електродвигун: 3-х фазний асинхронний, виконання IM B9 згідно з IEC 60034.
Живлення ~ (B): 220 - 500 В, 50 - 60 Гц.
Клас захисту: IP-68.
Автоматизована арматура: Клапани запірні, Засувки.

Доступно велика кількість опцій за варіантами корпусів, діапазонами температур, електричних схем підключень, типів мікровимикачів, що застосовуються, а також комбінації з блоками управління і понижувальними редукторами.

Електроприводи SA 07.2, SA 07.6, SA 10.2, SA 14.2, SA 14.6, SA 16.2 є приводами другого покоління і рекомендуються використовувати замість приводів SA 07.1, SA 07.5, SA 10.1, SA 14.1, SA 14.

Асортимент продукції:

У цій статті міститься огляд функцій та областей застосування для багатооборотних електроприводів SA виробництва компанії AUMA, і навіть блоків управління. Стаття може бути корисною як експерту, так і нефахівцеві при підборі пристрою для даної галузі застосування.

Для багатооборотних приводів AUMA, що працюють у режимі Відкрити – Закрити, прийнято позначення SA: (Електроприводи AUMA SA 07.2 – SA 48.1)Для багатооборотних приводів AUMA, що працюють у режимі регулювання, прийнято позначення SAR: ( Електроприводи AUMA SAR 07.2 – SAR 30.1)

Багатооборотні приводи SA розвивають момент, що крутить, від 10 Нм до 32 000 Нм. Комбінація з неповнообіговими редукторами GSзабезпечує крутний момент до 675000 Нм. Такий широкий діапазон дозволяє автоматизувати арматуру будь-яких діаметрів та рівнів тиску. Управління здійснюється через розподілену систему управління (РСУ) за стандартною схемою.

Електроприводи другого покоління сумісні з приводами AUMAпопередніх версій. Приводи та блоки керування різних поколінь можна експлуатувати спільно. Це забезпечує надійність інвестицій та дозволяє впроваджувати нові досконаліші технології.

Електроприводи AUMA. Простота експлуатації

Однією з головних переваг обладнання AUMA є зручність. Усі налаштування керування та конфігурації відображаються на великому дисплеї. Усі пристрої мають зручне багатомовне меню.

Управління здійснюється через панель місцевого управління або за допомогою програми AUMA Tool Suite бездротового зв'язку через ноутбук, або комунікатор.

Засобами управління AUMA проводиться постійна реєстрація та аналіз таких основних характеристик, як крутний момент, температура та вібрація. Проводиться реєстрація відхилень від робочих режимів, і навіть перевищення прикордонних значень.

Оператор обладнання попереджається про ситуацію, яка може спричинити збій. Таким чином, можна заздалегідь вжити заходів і запобігти простій установці. Усі події та сигнали класифікуються відповідно до вимог NAMUR. Налаштування, робочі процеси та помилки реєструються у звіті про подію з позначкою часу, і їх можна переглянути у будь-який час.

До безперечних переваг приводівAUMA також відносяться:

• Простота інтеграції.При паралельному з'єднанні цифрових входів (до 10) та вихідних контактів (до 12) утворюється зручний інтерфейс для РСУ. Блоки керування типу та забезпечують з'єднання по всіх стандартних цифрових протоколах, включаючи -V2, і дозволяє швидко та просто інтегрувати пристрій у РСУ, наприклад, FDT/DTM. Універсальний пустотілий вал приводів другого покоління забезпечує з'єднання з арматурою будь-якого типу.
• Функціонуванняприпадіннінапруги до -30%
• Температуранавколишньогосередивід–60 °Сдо +70°С
• Більш досконале управління та експлуатація.
• Удосконаленаконструкціямаховика -дозволяє легко активувати ручне керування і приводити в рух, докладаючи лише невелике зусилля однією рукою. Команда про активацію ручного управління може передаватися до диспетчерської.
• Електричнепідключенняелектродвигуна однаково всім приводів другого покоління.
• Універсальнийзнижуючийредуктору блоці вимикачів покриває весь діапазон стандартних значень ходу.
• Точність керування.Більш досконала механічна конструкція зі значно зниженою механічною похибкою дозволила покращити точність керування та збільшити вихідну швидкість обертання для регулюючих приводів.
• Тривалий термін служби.Матеріали, принцип конструкції та нові технології виробництва, а також підвищений захист від корозії забезпечують більш тривалий термін служби обладнання.

Устаткування AUMA. Турбота про безпеку персоналу.

Обладнання компанії AUMA використовується в усьому світі – у всіх кліматичних зонах та на будь-яких промислових підприємствах. До основних вимог, яким повинен відповідати будь-який технічний пристрій, належить його безперебійна та тривала експлуатація за умов мінімального технічного обслуговування.

З цієї причини основним завданням компанії AUMA є використання найсучасніших технологій для розробки та виробництва пристроїв, стійких до вкрай несприятливих умов експлуатації.

• Високі класи захисту.Пристрої AUMA другого покоління виготовляються із класом захисту IP68 відповідно до EN 60529. Забезпечує знаходження під водою на глибині 8 метрів до 96 годин. У підводному положенні допускається до 10 перемикань. Щоб відповідати класу захисту IP 68, потрібно використовувати відповідні кабельні різьбові роз'єми. У стандартний комплект поставки такі роз'єми не входять, але їх можна придбати окремо.
• Ефективність захисту від корозіїє ключовим чинником, визначальним термін служби устаткування. Нанесення захисного шару здійснюється у два етапи: попередня хімічна обробка поверхні та нанесення порошку у два шари. Відповідно до категорій корозійної активності за EN ISO 12944-2 виділяються різні рівні захисту для відповідних областей застосування.
• Захист арматури від навантаження. У разі підвищення значення моменту, що крутить, внаслідок, наприклад, попадання стороннього предмета на шток арматури, привід відключиться, щоб уникнути пошкодження арматури.
• Термозахист електродвигуна.Якщо температура електродвигуна перевищує 140 °C, в обмотці електродвигуна спрацює термовимикач або термістор. Вони оптимально захищають обмотку електродвигуна від перегріву. Термові вимикачі або PTC термістори забезпечують більш високий ступінь захисту в порівнянні з реле теплового навантаження, оскільки температура вимірюється безпосередньо на обмотках електродвигуна.
• Технологія дублювання блоків.Для підвищення надійності застосовуються дублюючі блоки шини, а також комбіновані інтерфейси з паралельним зв'язком лінії шини. У разі виникнення збою аварійний режим дозволяє переводити приводи на заздалегідь встановлені положення.
• Корекція напряму обертання.Автоматична корекція напрямку обертання за неправильної послідовності фаз є невід'ємною функцією блоків управління. Якщо фази були переплутані під час підведення трифазного джерела живлення, привід продовжує рухатися в правильному напрямку при отриманні відповідної команди управління.
• Захист арматури від навантаження.Блок управління відключає привід у разі перевищення моменту, що крутить, під час ходу.
• Блокування ручного керування.Ручний маховик та електродвигун не можуть бути заблоковані одночасно, що дозволяє виключити помилку керування. Керування електродвигуном є пріоритетним. Активація ручного керування під час роботи електродвигуна не призводить до виникнення несправності або поломки обладнання.
• Робота приводу при втраті сигналу чи аварійної ситуації.При втраті сигналу керування або активації аварійного сигналу привід продовжує працювати в заздалегідь заданому аварійному режимі. У разі виникнення такої ситуації можливе вимкнення захисних механізмів на приводі.
• Захисна труба для штока арматури, що піднімається.Захисна труба, пропонована в якості опції, захищає шток арматури, що піднімається, від забруднень і оберігає оператора від тілесних ушкоджень.
• Подовження ручного маховика.Для приводів, встановлених у незручних місцях (шахти та ін.), доступ до маховика утруднений. Для таких випадків пропонується подовжувач маховика, який полегшує маніпуляцію в ручному режимі.
• Настінне кріплення.У разі обмеження доступу до приводу, при надмірно сильних вібраціях або за дуже високих температур навколишнього середовища в місці встановлення блоку управління необхідно змонтувати окремо від приводу на настінному кріпленні. Довжина кабелю між приводом та блоком управління може становити до 100 м. Настінне кріплення можна у будь-який час модернізувати.
• Оптимальне становище обладнання.Положення пристроїв можна легко підібрати та відрегулювати, що дозволяє вирішити такі проблеми як неправильна постановка дисплея, труднощі доступу до елементів керування, кабельних вводів тощо. Можливі зміни положення з кроком 90° у таких випадках: блоку керування до приводу, панелі керування на блоці керування, а також клемного гнізда до блоку керування. Завдяки знімним клемним роз'ємам, монтажне положення можна просто і швидко змінити прямо на місці.

Для користувача ключовими є три параметри: великий експлуатаційний ресурс, мінімальне технічне обслуговування з великим інтервалом та ремонтопридатність. Ці характеристики неминуче впливають кошторис експлуатаційних витрат і тому чітко відстежуються оператором.

Приводи AUMA можна інтегрувати у будь-яку систему автоматизації. Однак зручнішим та економічно вигідним варіантом є установка на приводі блоку управління. Крім того, це дозволить спростити процес введення обладнання в експлуатацію. Електроприводи з вбудованим блоком управління готові до роботи, т.к. блок управління повністю сумісний із приводом функціонально. Як тільки підведено джерело живлення, можна керувати приводом за допомогою кнопок на панелі місцевого управління.

Привід можна встановити на робочій ділянці без безпосереднього підключення до РСУ. Лише команди управління та сигнали зворотного зв'язку, як і раніше, передаються від системи управління до приводу і назад. Будь-які перемикання режиму роботи електродвигуна виконуються самим пристроєм без затримки. Приводи AUMА можуть поставлятися в комбінації з блоком керування АМ або АС. Обидва типи блоку управління відрізняються за своїми функціями.

Цифрові інтерфейсиAUMA.

Системи з'єднання по польової шинізастосовуються передачі будь-яких сигналів, отриманих від різних пристроїв. Звичайні системи вимагають використання розподільних шаф з блоками введення-виведення, в той час як для польової шини достатній лише один інтерфейс.

Оцифрування всіх даних дозволило розширити функціональні можливості системи, наприклад, налаштувати польовий пристрій через РСУ або отримати всю інформацію про пристрій диспетчерської. Приводи AUMA із вбудованими блоками керування можуть бути підключені до всіх стандартних систем з'єднання по польовій шині в рамках автоматизації процесу.

Вбудовані блоки керування обробляють сигнали від приводу та команди керування, автоматично та без зволікання виконують необхідні команди перемикання, використовуючи редуктори, реверсивні контактори або тиристори. Блоки керуванняпередають оброблені сигнали від приводів систему вищого рівня. Приводом можна легко керувати на робочому майданчику за допомогою місцевих засобів керування. Блоки та сумісні з усіма поколіннями приводів AUMA. РСУ здатна уніфікувати та обробити інформацію від приводів та арматури будь-яких типів.

Можливості цифрового моніторингу.

• Інтеграція можливостей моніторингу та діагностикиз метою полегшення проведення регулярного обслуговування оператором. Дані функції дозволяє приводам подавати інформацію про їх власний статус, діапазон сигналів, що подаються набагато перевищує кількість стандартних сигналів помилки. Оператор вчасно отримує всю інформацію про можливе виникнення помилок у вигляді сигналу класифікації NAMUR «Поза специфікацією». Цей сигнал показує, що умови експлуатації приводу не відповідають заданим і можуть призвести до помилки. У такому разі необхідно вжити превентивних заходів.
• Діагностична інформація – усунення помилок. Коли оператор отримує лише прості сигнали NAMUR, докладна діагностична інформація про стан приводу надходить сервісному інженеру або через дисплей, або через Tool Suite. Таким чином, можна ідентифікувати джерело сигналу «Потрібне технічне обслуговування» та вжити відповідних заходів.
• Моніторинг терміну служби.Крім вимог до крутного моменту на арматурі та робочих циклів, вібрації та температура пристроїв є ключовими факторами, що визначають термін служби обладнання. В якості опції приводи можуть бути оснащені датчиками постійного відстеження температури електродвигуна, редуктора та електронних блоків.
• Звіт про подію із зазначенням часу, та реєстрація робочих даних.Процедури налаштування, включення-вимкнення, сигнали попередження, помилки та час роботи вносяться до звіту про подію. Ця функція є важливим засобом діагностики для АС.
• Характеристики моменту, що крутить. Блок управління АС реєструє характеристики моменту, що крутить, в різні проміжки часу. Зіставляючи поточну криву з еталонною, можна дійти невтішного висновку про стан арматури.
• Система керування обладнанням.Завдяки розширеним можливостям діагностики та класифікації сигналів стану відповідно до NAMUR, приводи AUMA із вбудованим блоком керування АС 01.2 відповідають усім вимогам інтеграції в такі системи.

ЕлектроприводиAUMA. Якість та надійність.

Основна вимога, якій мають відповідати приводи, це надійність. Саме приводи визначають перебіг чітко скоординованого технологічного процесу. Надійність передусім передбачає продумане проектування, ретельний підбір матеріалів, а також використання найсучасніших технологій виробництва в рамках чітко скоординованого технологічного процесу.