Завдяки армуванню набуває підвищену міцністьта довговічність. Раніше як арматуру використовували виключно металеві прути, пов'язані між собою в каркас, проте зараз у продажу з'явилися пластикові або композитні армокаркаси. Ці вироби виготовляються з базальтових, карбонових або скляних волокон із додаванням полімерних смол. Пластикова арматура, плюси та мінуси якої будуть розглянуті трохи нижче, проводиться згідно з вимогами міжнародного стандарту, які варто вивчити докладніше.

Форми випуску пластикової арматури

Стандарт 31938-2012, що регламентує технічні вимоги, що відносяться до полімерних армуючих виробів, визначає елементи цього типу, як тверді прути круглого перерізу. Прутки складаються з основи, заповнювача та сполучного компонента.

Композитну арматуру роблять у вигляді стрижнів перетином від 4 до 32 мм. Продаються такі вироби або нарізаному вигляді, або в зв'язках або бухтах довжиною до 100 м.

Пластиковий профіль буває двох видів:

• Періодичний – рифлені лозини, одержувані методом спіральної обмотки.
• Умовно-гладкий. У цьому випадку склопластикові стрижні обсипаються кварцовим піском, завдяки чому готові виробимають кращі адгезійні властивості.

Важливо! обов'язково за своїми параметрами має відповідати ГОСТ 30247.0-94 по вогнестійкості та ГОСТ 30403-2012 щодо пожежної безпеки.

Щоб визначити, чи варто використовувати композитні матеріали замість металевих, розглянемо плюси та мінуси склопластикової арматури.

Переваги композитної арматури

До переваг склопластикових виробів у порівнянні з металевими аналогами слід зарахувати:

• Невелика вага. Для арматури із пластиковими стрижнями використовуються прути меншого перерізу, завдяки чому загальна вагаконструкції знижується майже вдвічі. Наприклад, склопластиковий стрижень діаметром 8 мм буде важити всього 0,07 кг/п м, тоді як металевий прут з таким же перетином важить 0,395 кг/п м. Завдяки меншій вазі транспортувати пластикові вироби можна навіть на легковому автомобілі, тоді як для металевої арматури знадобиться великовантажна машина.

• Стійкість до корозії. Склопластикові вироби не окислюються та не впливають з вологою.
• Діелектричні показники. Композитні прути – це радіопрозорі діелектрики, які відрізняються інертністю до електрики та радіохвиль. Саме тому пластикова арматура вважається найбільш гарним матеріаломдля будівництва медичних центрів, лабораторій та інших спеціалізованих споруд.
• Хімічна стійкість. Агресивні компоненти, такі як: бетонне молочко, бітум, морська вода, розчинник або сольові склади, з часом надають негативний впливна металеві профілі. У свою чергу композитні матеріали залишаються інертними до такого «сусідства».
• Температурний діапазон. Композити можна використовувати при режимі від -60 до +120 градусів.
• Висока теплопровідність. Показник провідності тепла у склопластику становить 47 Вт/м*К, а метал – 0,5 Вт/м*К.
• Підвищені показники міцності. Міцність композитного матеріалу на розтягування значно вища, ніж у металевого виробу. При однаковому діаметрі пластикова арматура витримує у 3-4 рази більше поздовжніх навантажень.
• Довгий термін експлуатації. Виробники композитних матеріалів стверджують, що така арматура прослужить понад 150 років. Перевірити це поки що неможливо, проте рекордний зафіксований термін служби пластикового армокаркасу становив 40 років.
• Швидкість монтажу. Склопластикові стрижні швидко нарізаються звичайною болгаркою і в'яжуться за допомогою пластикових хомутів.

Крім цього завдяки підвищеній пружності пластикові вироби випускаються практично будь-якої довжини.

Тим не менш, не поспішатимемо з висновками щодо того, яка арматура краща. Задля справедливості варто розглянути також і негативні сторони склопластикових стрижнів для армування монолітних бетонних будівель.

Мінуси композитної арматури

Серед мінусів композитних матеріалів, які використовуються при закладці арматури, виділяють такі:

• Низьку гнучкість на вигин. Через те, що пластикові елементивідрізняються низьким модулем пружності, що може призвести до деформації бетонної конструкції. Добре гнучі елементи складно використовувати при . Для порівняння модуль пружності композиту становить 55 000 МПа, а пластик цей показник досягає 200 000 МПа.
• Невеликий діапазон розмірів. На сьогоднішній день при виборі сталевої арматури споживачам пропонується більша різноманітність виробів різного перерізу.
• Відсутність БНіПів. Хоча склопластикові вироби і нормуються за ГОСТ, інший нормативної базидля будівельних елементівцього не існує. Виходячи з цього, ускладнюється процес проектування об'єктів, оскільки робити розрахунки поки що є досить проблематично.
• Неможливість використання у деяких регіонах. Пластикові виробине рекомендується застосовувати при будівництві об'єктів у областях, де взимку фіксуються дуже низькі температури.
• Нестійкість. ускладнюється поганою стійкістю пластикових лозин. Конструкція починає хитатися, тому доводиться вдаватися до «хитрощів», щоб зафіксувати каркас до заливання бетонної суміші.
• Досить висока вартість матеріалу. Склопластик обійдеться в 2 рази дорожче за сталеві аналоги.

Говорячи про пластикову арматуру, її плюси та мінуси, багато хто відносить до недоліків цих виробів такі речі, як: неможливість використання зварювального обладнання та низька стійкість до нагрівання. Однак, насправді зварювання таким чином практично не використовується при складанні армокаркасу. Так само абсурдна і теорія щодо нестійкості матеріалу до високих температур. Склопластик повністю втрачає свої властивості при нагріванні понад 600 градусів, але й не кожен бетон здатний витримати подібну температуру.

Виходячи з вищесказаного стає очевидним, що при армуванні бетонних конструкційЩоб визначити яка арматура більше підходить - металева або склопластикова, потрібно уточнити для яких саме цілей вам потрібен посилений каркас. З одного боку новітні композитні матеріали явно виграють, проте з погляду вартості, можливо, буде вигідніше придбати сталеві вироби.

При зведенні будь-якої будівлі необхідний фундамент. Щоб він був міцнішим, в бетон вставляють арматуру. Раніше вона виготовлялася виключно із металу. Сучасні технологіїдозволяють виготовляти арматуру з композиту. Вона має свої плюси і мінуси, тому перед тим, як використовувати її при будівництві лазні, слід ретельно вивчити особливості.

Особливості матеріалу

Арматура, яка виготовляється з різних композитів, знайшла застосування як у приватному, так і капітальному будівництві.

Арматура із композиту буває двох видів залежно від матеріалу виготовлення. Її виробляють із скловолокна або базальтоволокна. Остання коштує набагато дорожче, хоча за своїми властивостями трохи перевищує якість скловолоконних прутів.

Особливість композитної арматури в тому, що вона складається з двох шарів – внутрішньої та зовнішньої. Внутрішня частина- Це серцевина з волокон, розташованих паралельно. Ці волокна поєднані між собою композитом з епоксидної або поліефірної смол. Саме від серцевини залежать характеристики арматури.

На серцевину у вигляді спіралі навиті волокна, які також поєднані між собою за допомогою композиту. Ця частинавідповідальна за зчеплення із бетонним розчином.

Оскільки композитний матеріалне має достатньої міцності на вигин, він не підходить для в'язання при укладанні сталевих лозин. Для цього краще використати пластикові хомути.

Плюси та мінуси

Кріплення вуглепластикових прутиків здійснюється спеціальними хомутами, для скріплення немає необхідності використовувати зварювання

До переваг композитної арматури відносяться:

• невелика вага;
• вартість нижча, ніж у металевої;
• міцність;
• стійкість до впливів агресивних середовищ;
• чудові теплоізолюючі властивостіщо є основною перевагою при будівництві лазні;
• не є провідником, а тому не створює перешкод для радіохвиль;
• термін служби може становити 80 років;
• арматура продається в бухтах, тому довжина прута необмежена.

І все ж є у композитної арматури та недоліки:

• вона не може експлуатуватися за температури вище 200°С;
• не надто пружна. Втім, останній недолік є важливим лише при будівництві висотних будинків. У фундаменті лазні еластичність ніякої ролі не грає.

Якщо ви не збираєтеся нагрівати фундамент лазні до занадто високих температур, то найкращим виборомє використання саме композитної арматури. Міцний та легкий матеріал, який можна нарізати шматками будь-якої довжини, має відмінні армуючі властивості.

Основні плюси композитної арматури полягають у її малій вазі, високій міцності на розрив, високій хімічній та антикорозійній стійкості, низькій теплопровідності, малому коефіцієнті теплового розширення і в тому, що вона є діелектриком. Висока міцність на розрив, що значно перевищує аналогічний параметр у сталевої арматури при рівному діаметрі, дозволяє застосовувати композитну арматуру меншого діаметра замість сталевої.

Ви навіть не уявляєте собі, наскільки вигідним є застосування склопластикової арматури! Економічний виграш від її застосування складається з цілого ряду факторів, а аж ніяк не з однієї різниці у вартості між погонним метромсталевої та композитної арматури.

Не полінуйтеся подивитися повний опис факторів, з яких складається ваша економія коштів, часу, людино-годин, електрики, витратних матеріаліві т.д. у статті «ЕКОНОМІЯ ВІД ВИКОРИСТАННЯ КОМПОЗИТНОЇ АРМАТУРИ»

Але, треба пам'ятати, що композитна арматура має і суттєві мінуси. Більшість російських виробників не афішують ці мінуси, хоча будь-який інженер будівельник може помітити їх самостійно. Основними мінусами будь-якої композитної арматури є:

• модуль пружності композитної арматури майже в 4 рази нижче, ніж у сталевої навіть при рівному діаметрі (тобто вона легко згинається). Тому її можна застосовувати в фундаментах, дорожніх плитахі т.д., але застосування у перекриттях потребує додаткових розрахунків;
• при нагріванні до температури 600 °С, компаунд, що зв'язує волокна арматури, розм'якшується настільки, що арматура повністю втрачає свою пружність. Для збільшення стійкості конструкції до вогню у разі пожежі потрібно робити додаткові заходипо теплозахисту конструкцій, у яких використовується композитна арматура;
• композитну арматуру, на відміну від сталевої, неможливо зварювати електрозварюванням. Рішення - встановлення на кінці арматурних стрижнів сталевих трубок (в заводських умовах) до яких можна буде застосовувати електрозварювання;
• такій арматурі неможливо надати вигин безпосередньо на будівельному майданчику. Рішення - виготовлення арматурних стрижнів необхідної форми ще на виробництві за кресленнями замовника;

Підіб'ємо підсумок

Незважаючи на те, що всі види композитної арматури є досить новим матеріалом на будівельному ринку Росії. Її застосування має великі перспективи. На сьогоднішній день її можна сміливо застосовувати в малоповерховому будівництві, у фундаментах різних типів, у дорожніх плитах та інших подібних конструкціях. Однак для застосування її в багатоповерховому будівництві, конструкціях мостів і т.д. - Потрібно враховувати її фізико-хімічні особливості ще на етапі підготовки до проектування.

Цікавий факт – арматура в бухтах!

Основним застосуванням арматури у малоповерховому будівництві є використання її для армування фундаментів. При цьому найчастіше використовується сталева арматура класу А3, діаметрами 8, 10, 12 мм. Вага 1000 метрів погонних сталевих арматур становить 400 кг для Ø8мм, 620 кг для Ø10мм, 890 кг для Ø12мм. Теоретично Ви можете придбати сталеву арматуруу бухтах (якщо знайдете), при цьому, згодом, Вам знадобиться спеціальний пристрій для повторного вирівнювання такої арматури. Чи зможете Ви перевезти 1000 метрів такої арматури на своєму легковому автомобілі до місця будівництва, щоб скоротити витрати на доставку? А тепер уявіть, що вказану арматуру можна замінити композитною меншою діаметром, а саме 4, 6, 8 мм замість 8, 10, 12 мм. відповідно. Вага 1000 метрів погонної композитної арматури становить 20 кг для Ø4мм, 36 кг для Ø6мм, 80 кг для Ø8мм. До того ж, дещо зменшився її обсяг. Таку арматуру можна придбати в бухтах, при цьому зовнішній діаметр бухти становить трохи більше 1м. Крім того, при розмотуванні такої бухти композитна арматура не вимагає випрямлення, оскільки практично не має залишкової деформації. Чи могли Ви собі уявити, що зможете перевезти арматуру, потрібну для будівництва заміського будинкуабо дачі, у власному багажнику легкового автомобіля? І Вам навіть не знадобиться допомога при завантаженні та розвантаженні!

Сучасний світ змінюється стрімко, і це стосується й будівельної сфери – нових технологій та матеріалів. Сьогодні застосування композитної арматури у будівництві не є масовим, та головна причинатому - нестача інформації та реальних, незалежних відгуківвід будівельників. Адже значно звичніше і надійніше використовувати стару, добру арматуру з металу, характеристики якої добре відомі та підтверджені часом.

Але арматура з композитних матеріалів застосовується в західних країнах з 70-х років і отримала досить високу оцінку. Хоча й там їй не вдалося вичавити сталь.

У нас у країні багато хто досі запитує: склопластикова арматура що це? І отримують масу інформації - як фантастично хвалебну (як правило, що виходить від самих виробників пластикової арматури), так і дуже негативну (виробникам сталевої арматури конкуренти також не потрібні). Ми спробуємо спокійно і неупереджено проаналізувати переваги та недоліки композитної арматури.

Як виготовляють композитну арматуру?

Почнемо з того, що термін «композитна арматура» поєднує в собі всі види неметалевої арматури, виготовленої на базі різного типуволокон, які використовуються як армуюча основа дроту. Волокна, з яких виробляють арматуру, можуть бути:

• 1. базальтове волокно;
• 2. скляне волокно;
• 3. Арамідне волокно.
• 4. вуглецеве волокно.

Таким чином, види композитної арматури, залежно від застосовуваних волокон, такі:

• 1. Базальтопластикові арматури, зазвичай чорного кольору (АБП);

• 2. Склопластикова арматура, світло-жовтого кольору, проте завдяки барвникам, кольорова гама широка (АСП);

• 5. Комбінована арматура (з урахуванням волокон різних типів).

Будь-яка композитна арматура виробляється на тому самому обладнанні, технологія також не відрізняється. Різниця лише у типі волокон. В даний час існує кілька методів виробництва:

1. Пучок волокон, попередньо сформувавши пруток - основний стрижень арматури, просочують епоксидною смолою та витягують. Потім пучок волокон протягують валами, одночасно намотуючи на нього джгут, зроблений з тих же волокон із застосуванням смол. Джгут у цьому процесі виконує два завдання - щільно притискає волокна стрижня, і служить ребрами арматури, які покращать у майбутньому адгезію арматури та бетону. Після цього арматура проходить етап сушіння в печі, і ось арматура готова. Цей метод є найстарішим, ним користуються майже всі російські виробникипластикової арматури.

1.Система подачі волокна (скловолокно, вуглеволокно, базальтове волокно)

2.Полімерна ванна (поліефірні, епоксидні смоли)

3. Преформувальний пристрій

4.Фільєра

5.Зони нагрівання/охолодження фільєри

6.Тягне машина

7.Відрізна машина

2. Другий метод відрізняється від першого лише тим, що джгут намотують на стрижень з дуже сильним зусиллям, він буквально втискається в основний пруток, у результаті ребра формуються з волокон самого стрижня. Така арматура довговічніша, ніж вироблена першим методом, оскільки ризику відвалювання ребер немає. Однак знайти подібну арматуру російського виробництвамайже неможливо, оскільки більшість користується першим методом.

3. Третій метод також схожий на перший, проте стягує джгут тут не формує ребра, а тільки стягує волокна прутка до моменту полімеризації в печі. Для зчеплення з бетоном на арматуру наносять шар абразиву – кварцовий пісок. Такий вид арматури має найгіршу зчіпку з бетоном, і до всього - найменший термін служби. Справа в тому, що епоксидна смоладосить швидко руйнується в лужному середовищі бетону, а поліефірні смоли, які не бояться лугу, дуже рідко застосовуються виробниками в Росії.

4. Нарешті арматура, виготовлена ​​методом «пултрузії». При цьому волокна формуються в стрижень, просочуються полімерними смолами, простягаються через фільєри з різним перетином, розташованих за спаданням. Такий метод дозволяє формувати періодичний рельєф (ребра) з високою точністюзавдяки чому їх можна використовувати як різьблення (наприклад, як стяжний гвинт для опалубки, зі склопластиковою або сталевою гайкою). Арматура, виготовлена ​​в такий спосіб, відрізняється високою якістю, довговічністю та високою ціною. Крім того, у Росії така арматура майже не виробляється.

Якщо пошукати, то у продажу можна знайти вже зовсім незвичний матеріал- композитну арматуру із внутрішньою порожниною. Незважаючи на свою екзотичність, арматура-трубочка заслуговує на увагу - адже завдяки порожнині збільшується діаметр, і при однаковій кількості волокон, арматура з порожниною має велику площу зіткнення з бетоном, а значить і найкращу адгезію.

Композитна арматура плюси та мінуси

Як і будь-хто будівельний матеріал, арматура з композиту має свої переваги та недоліки. Плюси композитної арматури:

1. Вага – неметалічна арматура практично пушинка, порівняно з металевою. Вага композитної арматури в 10-12 разів менша, ніж рівної за міцністю сталевий. Наприклад, 1 метр пластикової арматури 10 мм важить 100 грам, а сталевий того ж діаметра – 617 грам. А те, що пластикова скочується в бухти, дозволяє завантажити кілька бухт (метраж бухти зазвичай 100-200 метрів) арматури в багажник легкового автомобіля.

2. У композитної арматури вражаюча міцність на розрив - у 2,5-3 рази більше, ніж у сталевої (звичайно, мається на увазі при рівному діаметрі). Таким чином, композитна арматура діаметром 12 мм, замінює сталеву діаметром 14-16 мм. Звідси будівельниками та виробниками використовується термін «рівноміцність».

3. Вартість композитної арматури на сьогодні нижча, ніж на металеву, хоча ще кілька років тому було навпаки. Причому ціна на сталеву арматуру стабільно зростає, тоді як композитна залишається майже на місці.

4. Ще один плюс – композитна арматура продається у бухтах по 100-200 метрів, що дозволяє значно скоротити кількість обрізків при армуванні конструкцій.

Але не все так безхмарно, є й мінуси композитної арматури:

1. Основним мінусом композитної арматури фахівці називають низький модуль пружності, в 4 рази нижчий ніж у сталевої - і це за рівного діаметру. Звичайно, це не критична вада, головне зробити додаткові розрахунки, і краще, якщо це зроблять фахівці. Або наш калькулятор.

2. Гнути композитну арматуру можна лише на виробництві, на будівельному майданчику зігнути під кутом її не вийде. Щоправда, елементів у вигляді прутків під кутом зазвичай потрібно небагато, до того ж їх можна замінити сталевою арматурою.

3. Склопластикова арматура не витримує високої температури – при 100 градусах вона перестає бути пружною та легко ламається.

4. Зварювання при використанні композитної арматури неприпустиме, хоча деякі фахівці ставлять це на перевагу. Дійсно, при армуванні хоч сталевий, хоч пластиковою арматуроюі ту і іншу в основному в'яжуть дротом або пластиковими стяжками.

Існує хибне твердження, що в'язати композитну арматуру можна лише пластиковими стяжками (хомутами). Звичайно, це не так. Більш того, ми рекомендуємо в'язати звичайним обпаленим сталевим в'язальним дротом. Процес в'язання композитної арматури нічим не відрізняється від в'язання металевої арматури. Та й мета одна – зафіксувати каркас до моменту набору міцності бетону, далі вже не важливо взагалі, чим і як в'язали склопластикову арматуру.

До речі, необхідно сказати кілька слів про різання композитної арматури. Не всі знають, що перерубувати, перекушувати чи перепилювати склопластикову арматуру можна, але зовсім не потрібно. Оптимальний варіантрозрізати композит – за допомогою болгарки. Справа в тому, що перекушування або перерубування створює мікротріщини, які хоч і не видно неозброєним поглядом, проте глибоко йдуть у стрижень. У тріщини потрапляє вода і луг, а заморозки-розморозки тріщини будуть розширюватися, руйнуючи поступово арматуру.

Важливо! При різанні композитної арматури слід прийняти необхідні заходибезпеки - захистити очі та органи дихання, оскільки дрібний пил від базальтових або скляних волокон вкрай шкідливий.

Де застосовується склопластикова арматура

Застосування композитної арматури у будівництві досить широке, хоча у Росії не дуже поширене. В основному її застосовують при облаштуванні фундаментів у приватному домобудуванні, при будівництві доріг, виробництві плит. Часто її використовують для створення гнучких зв'язків між цегляною кладкоюдля поліпшення характеристик стін і т.д.

Якщо у вас є досвід використання композитної арматури - будь ласка, поділіться в коментарях!

Композитна арматура є досить молодим матеріалом, який став доступним на будівельному ринку не так давно. Однак завдяки великою кількістюпереваг вона здобула широку популярність. Багато виробників стверджують, що такі вироби здатні повністю замінити сталеву арматуру. Однак не завжди її застосування обґрунтоване. Варто докладніше познайомитися як з перевагами, так і недоліками композиту. Це дозволить вибрати матеріал, який прослужить багато десятиліть.

Арматура композитна - це стрижень, виконаний зі склопластику. Навколо нього обмотана нитка із вуглепластику. За рахунок її використання забезпечується не лише міцність виробу, а й надійне зчеплення з бетоном. Такі вироби мають як ряд плюсів, так і певні мінуси. З цієї причини використовувати її можна не завжди.

Кріплення вуглепластикових прутиків здійснюється спеціальними хомутами. Для скріплення не потрібно використовувати зварювання. Це є її суттєвою перевагою.

Для кожної ситуації варто розглянути особливості використання таких виробів. Застосування цього підходу дозволить забезпечити надійність та ефективність кріплення різних конструкцій.

При недостатньому обліку характеристик виробу і без порівняння їх із металевою арматурою можна суттєво нашкодити будівельної конструкції, якщо використовувати композитні матеріали Тому ще до того, як використовувати композитні вироби, варто дізнатися, в яких випадках їх застосування виявиться доцільним.

Важливо! Також варто звернути увагу на фізико-механічні властивості композитних виробів.

Основні переваги

Композитна арматура відрізняється цілим рядом позитивних якостей. Серед її основних переваг виділяють:

Також матеріал має і чимало недоліків, які варто розглянути докладніше.

Основні недоліки

Перед придбанням арматури зі склопластику слід дізнатися про всі її характеристики, а також основні мінуси. До недоліків матеріалу відносять:

• Вона не переноситься на високі температури. Однак і випадок, коли вона може нагрітися до 200 градусів усередині бетонної конструкції, уявити досить складно.
• Найвища ціна. Однак цей недолік перекривається можливістю використання виробів із вуглепластику меншого діаметру, ніж виробів із металу.
• Композитна арматура має погану згинальність. Така властивість накладає певні обмеження при її використанні для зміцнення бетонної конструкції. Однак гнуті ділянки можна армувати і сталевими лозинами.
• Такі вироби погано справляються із навантаженнями на злам. Ця обставина для більшості бетонних конструкцій є критичною.
• Якщо порівнювати з металевою арматурою, склопластикові вироби відрізняються меншою твердістю. Цей недолік не дозволяє переносити великі вібраційні навантаження, які з'являються під час заливання бетону з використанням автомобільного міксера. Коли використовується така техніка, бетонна конструкція зазнає великих навантажень. У зв'язку із цим можливі дефекти конструкції.

Якщо розглядати недоліки вуглепластикової арматури, не можна сказати про безумовну перевагу одного матеріалу над іншим. У будь-якому випадку при виборі композитних виробів варто бути обережним, враховувати його плюси та мінуси, а також умови застосування у конкретній ситуації.

Важливо! Оскільки композитний матеріал не має достатньої міцності на вигин, він не підходить для в'язання при укладанні сталевих лозин. Для цього краще використати пластикові хомути.

Сфери застосування

Арматура, яка виготовляється з різних композитів, знайшла застосування як у приватному, і у капітальному будівництві. Правила її укладання можна вивчити самостійно за інструкцією виробника. Оскільки в особливостях використання композитних виробів у капітальному будівництві немає сенсу, варто загострити увагу на зведенні бетонних основдля приватних будинків.

Основні сфери використання виробів із склопластику:

Якщо узагальнювати вищеописане, варто зауважити, що склопластикову арматуру можна ефективно використовувати здебільшого. Однак при цьому варто враховувати недоліки матеріалу та пов'язані з ними обмеження експлуатації. Часто вони обумовлюються виробником.

Важливо! В'язка композитної арматури здійснюється з використанням пластикових хомутів.

Чи може склопластикова арматура замінити металеву

Склопластикові вироби з'явилися на будівельному ринку відносно недавно. Однак на тему її використання створено чимало відео та текстових матеріалів. Якщо врахувати наведені вище рекомендації, можна стверджувати, що використовувати склопластикові вироби можна при зміцненні стін або для з'єднання несучих конструкційіз перегородками.

Основна перевага склопластикової арматури – на ній не з'являється іржа. Крім того, при її використанні не з'являється містків холоду, чого не скажеш про прути з металу. Застосування такого матеріалу обґрунтовано в тих випадках, коли споруджувана споруда не буде надто важкою. Також необхідно використовувати її лише при будівництві будинку на стійкому ґрунті.

Тривалою практикою успішність застосування такого матеріалу ще не підтверджено. Відгуків про нього поки що недостатньо, щоб зробити правильний висновок. Тому кожен забудовник у певному сенсі ризикує, використовуючи композитну арматуру. Якщо планується зводити будову, до якої висуваються високі вимоги міцності та стійкості, слід вибирати арматуру з металу.

Висновки

При виборі композитної арматури для посилення бетонних конструкцій варто врахувати її основні плюси та мінуси. Так, матеріал відрізняється легкістю, зручністю транспортування та досить хорошими показниками міцності. Однак він не витримує великих навантажень на злам. З цієї причини для будівель, до яких пред'являються високі вимоги щодо міцності та стійкості, слід вибирати традиційні металеві прути.

Складається такий композит із склопластикового шнура, обмотаного ниткою із вуглепластику. За рахунок використання останньої збільшується зчеплення з бетоном. Якщо планується збудувати легку конструкціюможна використовувати композит. Зазвичай композитну арматуру застосовують у будівництві малоповерхових будинків. Використовується склопластикова арматура як для стрічкових, так і для плитних основ.

При використанні склопластику краще порадитись із досвідченими будівельниками. Особливо важливо заручитися їхньою допомогою при складанні проекту споруди.

• Композитна дошка для тераси
• Скільки клеєного бруса треба додому
• Скільки у кубі бруса
• ФБС блоки: розміри, ГОСТ