Багато з нас в дитинстві займалися здиранням зі старих акумуляторів свинцю з метою його подальшої переплавки в колечка або кулончики. Тоді правила переплавки нікого не цікавили, а тому в якості посудини для цього дії служили консервні банки, утримувані "обручем" з щойно зірваних гілочок.

Зараз же багато людей, які хочуть переплавити який-небудь матеріал, підходять до цього більш серйозно. І у них часто виникає питання: як зробити це так, щоб не зіпсувати нічого навколо і не залишити собі пару пам'ятних опіків?

З даного матеріалу ви дізнаєтеся про те, як змайструвати тигель для плавки свинцю своїми руками. А креслення зразкового результату можна побачити вище.

Але для початку - визначення.

Що таке тигель?

Нескладно здогадатися, що це звичайнісінький посудину, в якому переплавляють різні метали. Точніше, не зовсім звичайний. Так як його завдання полягає в тому, щоб витримати не тільки температуру плавлення матеріалу, але також і власну температуру нагрівання на момент обробки.

різновиди судини

Поділ типів цього інструменту відбувається по категорії сировини, яке необхідно обробити. На даний момент існують наступні види тигеля для плавки свинцю:

• керамічні нейтрального типу;
• керамічні графітованої типу;
• графітові;
• чавунні;
• сталеві.

Увага! Останні три типи абсолютно не підходять для використання в індукційній печі. Це пояснюється повним поглинанням ними енергії ЕМП.

Тепер можна переходити до безпосередньої інструкції по створенню тигеля для плавки свинцю своїми руками.

Що знадобиться для його створення?

В даному матеріалі буде наведено приклад складання керамічного тигеля нейтрального типу. Цей тип один з найбільш простих. До того ж сталевий посудину досить непрактичний. Що ж знадобиться для виготовлення тигеля для плавки свинцю своїми руками:

• шамотна глина - 7 частин;
• мелкомолотий шамот - 1 частина;
• 10 столових ложок силікатної канцелярського клею.

Де знайти інгредієнти?

Щоб отримати мелений шамот, можна розтовкти шамотна цегла в фаянсової ступі. Її нескладно знайти в господарському магазині, спеціалізованих торгових токах, що займаються продажем медичного обладнання, або ж в аптеці.

Також варто подбати про наявність млини для розмелювання шамоту. Її нескладно спорудити самостійно.

Як зробити суміш для керамічної тигеля нейтрального типу?

Для початку необхідно підготувати форму саморобного тигеля для плавки свинцю. Робиться це за наступним алгоритмом:

• Суха глина змішується з меленим шамотом, до отримання однорідної консистенції. Рекомендується зробити 20 обертів на млинку для шамоту.

• Як тільки необхідний стан буде досягнуто, можна вивантажити масу і почати перемішувати вручну, додаючи потроху воду. Суміш в правильному стані буде лепіться в грудку, що не прилипати до шкіри і не просочуватися крізь пальці.
• Тепер необхідно додати силікатна канцелярський клей.
• Всю масу ретельно перемішати. Варто відзначити, що це найважчий і трудомісткий етап. Обробку продовжувати до тих пір, поки не буде отримана однорідна консистенція.
• Наступним етапом створення тигеля для плавки свинцю власними руками буде усунення повітря з готової суміші. Необхідно простежити за тим, щоб в ній не залишилося жодного бульбашки. В іншому випадку тигель лопне при сильному нагріванні. Щоб цього уникнути, повітря потрібно вибити.
• Розстелити на твердій підлозі плівку (ні в якому разі не використовувати газети!).

• Тепер починається найприємніше. Щоб усунути все повітря з заготівлі, необхідно з максимальною силою кидати її на плівку. Робити так до того моменту, поки з маси не перестануть виходити бульбашки. Після цього кинути ще 10 раз (можна більше).
• Після того як була закінчена процедура з видалення із суміші повітря, можна поміщати її на зберігання. Щоб вона пролежала якомога довше, варто використовувати скляний посуд, що має герметично закривається кришку.

Увага! Не варто зберігати заготовку в пластиковій тарі, а також оберненої в кілька шарів плівки. Вона висохне за пару тижнів і буде непридатна до використання!

Ліплення тигеля для плавки свинцю своїми руками

Щоб надати заготовленої масі необхідну форму, можна вибрати один з представлених далі варіантів. Виглядають вони так:

• використовувати розбірну або руйнується форму з гіпсу;
• зліпити самостійно.

Який з варіантів вибрати, залежить лише від вас. Останній етап створення тигеля повинен бути виконаний строго за вказаною алгоритму:

• Після того як посудину був сформований, його необхідно висушити.
• Як тільки висохне - помістити заготовку в муфельну піч. Налаштувати температуру на 800 градусів і обпалювати протягом одного або двох годин. Така температура необхідна для того, щоб клей міг розплавитися і міцно зв'язати між собою всі інші компоненти. Якщо температура буде нижче, тигель розвалиться при першій же роботі в печі від температури вмісту. Якщо ж температура буде вище - він розвалиться до кінця випалу.

Отримана форма здатна витримувати жар в 1600 градусів. Якщо матеріали були якісно оброблені і промолоти - він прослужить до 30 переплавок.

приступимо:

І так, для виготовлення тигля, знадобиться: шматок пластикової водопровідної труби наскільки я пам'ятаю діаметр приблизно 105 мм. (Зовнішня частина форми), два дерев'яних диска (дно форми е її кришка) зроблені точно під розмір внутрішнього діаметра пластикової труби (можна взяти фанеру але товщину рекомендую не менше 20 мм), внутрішня частина форми вона робиться на конус а низ повністю закруглюється (по діаметру її треба зробити не ідеально круглої, а злегка овальної, всього на 1-2 мм, пізніше поясню чому), три хомута відповідні зовнішньому діаметру пластикової труби, три самореза середньої довжини (в залежності від товщини дерев'яного кола (майбутньої кришки форми), два довгих шурупа (вони будуть потрібні для того, щоб витягнути внутрішню форму).

Ще буде потрібно шамотна глина, шамотна крихта, приготована з шамотної цегли (на один тигель з кришкою у мене йде приблизно килимка цегли

Трубу необхідно розпиляти по всій довжині (це полегшить вилучення готового тигля)

З боку майбутнього дна форми робимо пропили як на малюнку всього приблизно 6-10 на глибину приблизно 20-25 мм. (Вони допоможуть жорстко закріпити дно форми

Встановлюємо дно, і закріплюємо його хомутом.

Встановлюємо середній хомут, але затискаємо його в повному обсязі, тільки так, щоб в подальшому стінки форми не розповзалися, залишаємо щілину приблизно в 1 мм.

Тепер треба вирізати 4 паперових кола під внутрішній розмір форми вони не дадуть прилипати суміші до дну форми і до її кришці)

Кладемо один з кіл на дно форми.

Тепер займемося сумішшю її треба перемішувати дуже ретельно. Я використовую склад складається приблизно на 60% з шамотної крихти, на 30% з шамотної глини і на 10% з деревного вугілля. Перемішую його спочатку в сухому вигляді потім вже з водою, води треба не багато, щоб склад тільки тримав форму як на малюнку.

Далі з метою заощадження нервової системи при наступних спробах витягнути тигель з зовнішньої форми, рекомендую прокласти межу стінками форми і сумішшю аркуш паперу. (Перший досвід з витягування готового тигля з зовнішньої форми зайняв у мене години 2-3 і скінчився природно нічим, так що на рахунок листа паперу настійно рекомендую)

Перш ніж формувати дно тигля необхідно заміряти відстань від дна форми до її верхніх країв. У міру трамбування суміші ці виміри треба буде повторювати поки не буде досягнута необхідна товщина дна. (Забігаючи наперед скажу, що пробував схему і навпаки, коли дно тигля трамбується в останню чергу, а спочатку робляться краю. В принципі це ролі не грає, і в тому і в іншому випадку результат залежить від того, наскільки добре ви утрамбували суміш, і нету чи в ній пустот)

Після того, як дно готове, встановлюємо по центру внутрішню частину форми, і починаємо трамбувати майбутні стінки тигля.

Трамбувати треба дуже ретельно, це запорука, того, що весь попередній і майбутній праця не буде марною. Суміш краще доповідати маленькими порціями.

Трамбуємо далі.

Утрамбували. Далі кладемо зверху ще один вирізаний паперове коло.

Закриваємо верхньою кришкою форми. У ній як і у внутрішній частині має бути три отвори, через них саморізи з'єднають кришку форми з їй внутрішньої, центральною частиною.

Загортаємо саморізи, Чому саме три самореза? Той, що в середині - центрує кришку, два бічних - основні на них ляже вся навантаження.

Тепер ще два великих самореза.

Далі найскладніше, закріпивши горизонтально форму і вставивши між великими саморізами будь-який довгий предмет (як показано на малюнку) починаємо поступово обертати внутрішню частину форми (для цього її і необхідно було зробити овальної форми) Таким чином розширюється внутрішня частина тигля, що потім дозволить без проблем витягнути внутрішню форму.

Коли вона почне вільно обертатися, її можна витягнути. Зазвичай внутрішні стінки тигля після цього досить гладкі.

Знімаємо всі хомути.

Витягуємо тигель з форми, зазвичай проблем з цим не буває.



Внутрішня поверхня з ще не зашпаклювати вадами на стику дна і стінок.

Що стосується кришки тигля, то тут все просто, в тій же формі закріплюємо хомутом дно, знову кладемо коло з паперу, трамбуємо суміш і закриваємо кришкою, попередньо, поклавши ще один паперовий лист зверху. Далі пресуємо або струбциною, або молотком. Виходить такий ось млинець, а коли він висохне, то по центру свердлимо дрилем отвір приблизно 6-8 мм.

Виходить ось такий тигель.

Завантаживши вміст, замазуємо тигель зовні шамотною глиною.

Ну і власне все, залишилося тільки поставити тигель в піч.

Тепер що стосується найпоширеніших питань:
Що можна плавити в цьому тиглі?
Я робив цей тигель для плавки булату, температура плавки заліза 1535 градусів, чисте залізо я не оливо, зазвичай цвяхи і електроди тоесть приблизно 1400-1500 градусів він тримає. Наскільки довго не скажу, але півгодини, годину - точно. Природно все метали і сплави з більш низькою температурою плавлення в тиглі плавити можна.
Пробуйте.
Якщо щось піде не так поекспериментуйте зі складом суміші.
Понад 1500 гріти не пробував, не дозволяє піч.

Чи можна плавити мідь, латунь, бронзу і т.д.?
Відповів в попередньому питанні.

Чим можна гріти тигель? У яких печах?
У мене саморобна піч на кам'яному вугіллі, провів не одну плавку, проблем з тигель поки не було жодного разу. Знову ж таки повторюся трамбують суміш як слід, від цього багато залежить.
Пальник на пропані, піч на мазуті теж використовувати можна (але сам не пробував), багато чого буде залежати від товщини стінок тигля, чим товще - тим надійніше, але і складніше прогріти вміст, більше витрати енергії. Тільки не забудьте нагрівати треба поступово, якщо нагріти тигель тільки з одного боку то трісне будь-який навіть графітовий.

P.S. Ну і техніка безпеки, зрозуміло, таки не чашка з чаєм ...

© При використанні матеріалів сайту (цитат, зображень) вказівку джерела обов'язково.

Тигель - посудину для плавки металу. У тиглях плавлять, як правило, переробний метал, тобто вже доведений до потрібного ступеня якості для відливання в форму або афінажу (глибокого очищення від домішок). Генеральна лінія розвитку великої металургії - зменшення кількості переділів, аж до випуску кондиційного металу відразу з плавильної печі, але в промисловості тигельна плавка досі зберігає істотне значення, а в кустарному майстерності і ювелірній справі домінує.

Тигель не просто достатньо жаростійкий посудина. Його хімічний склад і конструкція повинні відповідати виду металу, що переплавляється та режиму плавки. У цій статті описується, як зробити тигель своїми руками і яким умовам він повинен задовольняти для користування будинку або в малій майстерні. У розрахунку на початківців металургів доведеться спершу торкнутися самого процесу плавки металу, тому що вимоги до тиглю визначаються в основному його умовами.

Трохи про плавці

У глибокому вакуумі переплавляє метал високої чистоти можна нагріти точно до температури плавлення або трохи вище, і витримати при ній деякий час, щоб розплавилися крихітні, буквально в кілька атомів, залишки кристаллитов. Потім металу можливо дати охолонути трохи нижче температури плавлення - він залишиться рідким, як перенасичений розчин без кришталика-затравки. Якщо тепер метал вилити, також у вакуумі, в форму з хімічно абсолютно інертного матеріалу, в яку поміщений затравочний кристалик того ж металу, то, дотримуючись усіх тонкощів даної технології, отримаємо монокристалічного виливок, що володіє унікальними властивостями.

В аматорських умовах вакуумна плавка, на жаль, нездійсненна. Щоб правильно самому виготовити тигель для плавки металу, потрібно врахувати ряд особливостей плавки в НЕ інертною хімічно газовому середовищі. Переплавляє метал, по-перше, взаємодіє з повітрям, чому частина його втрачається на освіту оксиду, що особливо важливо при переплавки брухту дорогоцінних металів: при своїй температурі плавлення (1060 градусів Цельсія) навіть золото помітно окислюється. Щоб до певної міри компенсувати окислення, тигель повинен створювати для розплаву відновну середу або бути хімічно інертним, якщо метал плавиться чистим відкритим полум'ям, див. Далі.

По-друге, щоб метал в тиглі не застиг, поки його донесуть до ливарної форми, щоб залишки вихідних кристалітів не зіпсували виливок, і розплав придбав достатню плинність, метал в тиглі перегрівають. Напр., Температура плавлення цинку - 440 градусів, а його ж ливарна - 600. Алюмінію, соотв., 660 і 800. Оскільки перегрів металу після розплавлення вимагає деякого часу, заодно відбувається і дегазація розплаву, це по-третє.

відновлення

У металургії в якості відновників використовують переважно атомарний вуглець C, монооксид вуглецю CO (чадний газ) і водень H. Останній найчастіше випадковий гість, тому що для цієї мети занадто активний і поглинається металами, не утворюючи з ними хімічних сполук, у великих кількостях, що псує ливарний матеріал. Напр., Тверда платина при кімнатній температурі здатна поглинути до 800 обсягів водню. Платинова болванка у водневій атмосфері буквально на очах спухає, тріскається і розпадається на шматки. Якщо їх вийняти їх водневої камери і нагріти, водень виділиться назад.

Примітка:подібним чином, але в менших кількостях, метали поглинають / виділяють і інші гази, напр. азот. Саме тому потрібно дегазація розплаву, див. Також нижче.

Помітну частку водневе відновлення має місце при нагріванні відкритим полум'ям газового пальника, при його контакті з менш нагрітою поверхнею. До псування металу справа не доходить - поглинений водень далі в процесі плавки виділяється і згоряє. Але, якщо до газопоглинання схильний і матеріал тигля, він під час плавки може тріснути і лопнути, це потрібно обов'язково мати на увазі.

Відновлення CO помітно, якщо метал в тиглі плавиться відкритим полум'ям рідинної (бензинової, гасової, дизельної) пальника, з тих же причин. Рідке паливо згорає багато повільніше газу, і зона його догорання тягнеться на кілька см від сопла пальника. Відновлення чадним газом - саме, з точки зору металу, чисте, бо нічого не псує метал і не дає побічних продуктів при сильному надлишку відновника. Тому відновлення CO широко використовується в металургії при виплавці металу з руди, але як зробити тигельну піч (див. Далі), в якій компенсація окислення повністю забезпечувалася б CO, поки ніхто не придумав.

Атомарний вуглець відновник досить енергійний для того, щоб компенсувати окислення. Створити за допомогою C відновну середу в тиглі також нескладно: досить ввести вільний вуглець в тій чи іншій аллотропическими модифікації до складу його матеріалу або весь тигель виконати з жаростійкого і механічно досить міцного алотропія C; таким є графіт. При відновленні C існує небезпека науглероживания розплаву, але графіт виділяє при нагріванні зовсім небагато атомарного вуглецю. Якщо гріти метал в графітовому тиглі газовим полум'ям, то надлишковий C тут же знайде собі більш «смачний» для нього H і небезпека науглероживания зведеться до нуля. А для інших способів нагріву (див. Далі) можна підібрати розміри, конфігурацію тигля і присадку графіту до його матеріалу так, що зайвого C просто не буде при будь-якому мислимому режимі плавки. Це дуже цінна властивість графіту, теж майте на увазі.

Примітка:коефіцієнт температурного розширення графіту ТКР негативний, що істотно компенсує теплове розширення тигля, підвищує його стійкість і збільшує ресурс. Теж цінна якість.

Витримка

Отже, чому розплав в тиглі потрібно перегрівати і витримувати, зрозуміло. Хоча лиття з металу зовсім інша тема, тут все ж потрібно згадати, що час витримки розплаву слід дотримуватися досить точно. Хімічно чисті метали на практиці майже не застосовуються, напр. золото 9999 дуже швидко стирається; виняток електротехнічна мідь і цинк для оцінкові, вони чим чистіше, тим краще. Найчастіше використовують т. Зв. евтектичних сплави; напр. сталь це евтектика заліза з вуглецем, а дюраль - складна евтектика з декількох компонент. Якщо дати розплаву перестояла, структура евтектики в литві зміниться і готовий виріб вийде зіпсоване. Особливо критично час витримки для бронзи і латуні: лити їх потрібно негайно, як тільки гра розплаву в тиглі мабуть зміниться, стане спокійніше. Пам'ятайте, як інженер Телегін в «Ходіння по муках» А. Н. Толстого турбувався, як би тимбронза не перестояла?

Стосовно до виготовлення саморобного тигля дегазація розплаву при витримці цінна тим, що в цей час він (чаша) відчуває значні динамічні навантаження від бульбашок газів, що виділяються і / або гри самого розплаву. Тобто, зробити тигель витримує велику кількість термічних деформацій і, якщо потрібно відновлювальних, мало. Його матеріал повинен бути і достатньо вузькому, щоб витримувати ударні хвилі від лопаються бульбашок і поштовхи від струменів розплаву. Саме цією обставиною пояснюється низька стійкість і надійність саморобних графітових тиглів, (див. Далі).

З чого робити

Плавильні тиглі виготовляються (див. Рис. Нижче):

1. керамічними хімічно нейтральними;
2. керамічними графітовими;
3. графітовими;
4. чавунними;
5. сталевими.

Їх порівняльні характеристики такі:

• Керамічні нейтральні - використовуються для переплавлення брухту ювелірних виробів зі збереженням проби, тому що при непрямому нагріванні (див. нижче) властивостей металу не змінюють. Самому зробити можна, але складно (див. Далі) і чи варто? Тигель для золота на 50 г коштує в ювелірному магазині до 100 руб. Без проблем придатні для плавки в індукційній печі (див. Далі), тому що майже не поглинають енергію електромагнітного поля (ЕМП). Ресурс - 10-30 плавок.
• Керамічні графітові - придатні для плавки будь-якого металу; в домашніх умовах до 1,5-2 кг за раз. Для використання в індукційній печі її потужність на ту ж кількість металу доведеться підвищити в 1,5-2 рази внаслідок поглинання ЕМП струмопровідних графітом. Самому зробити можна, див. Далі. Ресурс - до 50 і більше плавок.
• Графітові - придатні для переплавки старого, окисленого брухту кольорових і дорогоцінних металів, тому що створюють сильну відновлювальну середу. Плавка срібла відкритим газовим полум'ям в графітовому тиглі дозволяє майже повністю відновити вихідний вага окисленого металу. Самостійно не робляться, див. Нижче. Ресурс - понад 100 плавок.
• Чавунні - використовуються в основному для переплавки червоної міді в безкисневому, тому що активно поглинають кисень. Ресурс - до 30 плавок, а потім аморфний вуглець з чавуну йде і тигель деградує.
• Сталеві - саморобний дешевий варіант для плавки невеликих кількостей алюмінієвих і магнієвих сплавів і ін. Хімічно інертних в розплаві металів. Можливе застосування для переплавки невеликих кількостей свинцю в рибальські грузила і т.п.

Примітка:графітові, чавунні і сталеві тиглі для використання в індукційних печах (див. далі) абсолютно непридатні, тому що повністю поглинають енергію ЕМП.

Про графітових тиглях

Графітові тиглі роблять або точеними з масивного природного графіту (дорогі), або спеченими при високій температурі з графітового порошку (дешевше, але все одно не дуже-то дешеві). Любителі часто намагаються робити «графітові» тиглі з меленого графіту на сполучному з каоліну і т.п., але це виходять не графітові, а надмірно графітові керамічні тиглі - тендітні, що витримують не більше 10 плавок і псують метал внаслідок надлишкового виділення атомарного вуглецю дрібнодисперсним графітом . Більш-менш раціональний спосіб використання меленого графіту в аматорській тигельної плавці - зробити з нього настільну міні тигельну грубку для керамічних нейтральних тиглів, див. Рис.

Холодне зварювання для збірки даної печі слід використовувати на температуру не нижче 800 градусів - добре проводять електрику щоки за час однієї плавки не гріють вище 400. Не набагато більше нагріється без тигля і графітовий порошок, але, коли тигельок в нього утиснений, він виявиться в гарячому плямі понад 1000 градусів внаслідок ущільнення порошку під тиглем.

Якщо плавиться золото, то після закінчення плавки і охолодження печі графітовий порошок висипають і перетрушують, тому що він спікається. Для плавки срібла і мельхіору порошок видаляють і перетрушують через 3-5 плавок, так піч швидше нагрівається. У будь-якому випадку, щоб тримати відновну середу, піч під час плавки накривають слюдяною кришкою.

способи нагріву

Якщо потрібно переплавити за раз більше 150-200 г металу, то до тиглю знадобиться спорудити і тигельну піч, інакше добитися однорідності розплаву і високої якості виливки буде дуже важко. Виняток - легкоплавкий і легко відновлюється свинець: його за один раз в домашніх умовах можна переплавити до 20-30 кг. Відносне виняток - цинк для гарячого цинкування, його розплаву в тиглі без печі може бути до 2-2,5 кг, але поверх нього обов'язково потрібно сипати буру, щоб дзеркало розплаву було повністю покрито її киплячим шаром. Сталевий кріплення кидають в розплав крізь шар бури.

Оптимальний в усіх відношеннях спосіб нагріву тигля в печі - газом, поз. 1 на рис., Але газова тигельна піч досить складна споруда, хоча і цілком може бути виготовлена ​​самостійно. Найбільш відповідний тигель для газової печі - керамічний графітований, тому що його матеріал володіє досить високою теплопровідністю. При особливо високих вимогах до чистоти металу краще використовувати керамічний нейтральний тигель. При знижених для легкоплавких металів - чавунний, як краще проводить тепло і тим самим економить паливо. Графітові тиглі в газову піч ставлять, тільки якщо потрібно сильне відновлення старого окисленого металу, а небезпека науглероживания несуттєва, напр., При переплавки витягнутого з землі срібла на афінаж

Для легкоплавких металів часто найбільш економічної виявляється електрична тигельна піч, поз. 2; вона може бути т. зв. омічний (з нагріванням нихромовой спіраллю) або індукційної, з нагріванням від генератора електромагнітних коливань, див. нижче. В індукційній печі застосовні тільки керамічні нейтральні або, в обмежених межах, графітові тиглі.

Якщо тигель більш ніж на 2-2,5 кг металу, то тигельну піч за правилами безпеки потрібно робити перекидної (поз. 3), тому що і 1 кг пролитого на підлогу розплаву це вже велика біда. Метал в дрібних ювелірних тиглях, навпаки, переважно гріти без печі, безпосередньо полум'ям пальника, поз. 4. У такому випадку тигель весь час плавки утримують спеціальним пружинним захопленням, поз. 5 і 6.

Примітка:срібло і його сплави, а також свинець на грузила, в домашніх умовах в кількості до 15-20 г можна плавити, використовуючи замість тигля ... ложку з харчової нержавійки, див. рис. праворуч. Для безпеки тоді треба зробити до губок лещат прокладки з поздовжніми пропилами під ручку ложки. Полум'я - виключно газове; бензинове може спалити ложку.

електронагрів

Омічні тигельні печі використовуються в основному для плавки свинцю або олова. Для більш тугоплавких металів вони виявляються неекономічними, але свинцю в домашній тигельної електропечі за раз можна переплавити до 20 кг; як самому зробити електричний тигель для плавки свинцю см. напр. відео:

Відео: електричний тигель для плавки свинцю

Плавка алюмінію в тиглі, виявляється вигідніше індукційна внаслідок його високої електропровідності, але з міддю цей фокус вже не проходить - її температура і прихована теплота плавлення багато більше. При індукційному способі плавки метал гріють вихрові струми Фуко, для чого тигель з ним поміщають в ЕМП котушки з товстого мідного дроту, що живиться змінним струмом від генератора електромагнітних коливань. Як зробити своїми руками генератор для індуктивного нагріву невеликих кількостей металу, напр., На дрібнички, описано в інших матеріалах, або, наприклад, див. Слід. відео керівництво.

Відео: індукційний нагрів своїми руками

Зі збільшенням кількості металу, що переплавляється не тільки зростає необхідна потужність генератора, але і падає оптимальна його частота, це позначається т. Зв. поверхневий ефект (скін-ефект) в металі. Якщо 100-200 г алюмінію можна переплавити в ЕМП від будь-якого саморобного генератора для, то установка на 1,5-2 кг дюралю або магнієвого сплаву являє собою вже солідна споруда, див. Рис. праворуч. Якщо ви маєте намір працювати з алюмінієм, то гарненько подумайте - а чи варто щось подібне городити? Чи не простіше вийде міні газова піч для плавки невеликих кількостей алюмінієвих сплавів, см. Напр. ролик

Відео: міні піч для плавки алюмінію

робимо тиглі

Тепер прийшов час зробити своїми руками плавильний тигель. З вищесказаного ясно, що своїми руками має сенс робити тиглі:

1. сталевий;
2. Керамічний нейтральний;
3. Керамічний графітований.

Про сталевих тиглях особливо говорити нічого - це просто посудина зі сталі в привареної ручкою. Використовуються сталеві тиглі для переплавлення легкоплавких металів; іноді - цинку на гарячу оцинковку з якістю до 3+. Сталеві тиглі для свинцю, олова і цинку придатні тільки для плавки одного конкретного металу, тому що після 1-2 плавок самі покриваються їм зсередини.

керамічний нейтральний

Склад суміші для формування керамічного нейтрального тигля - 7 частин шамотної глини, 1 частина дрібно меленого шамоту (до фракції<1,5 мм) и 10 ст. ложек жидкого стекла (силикатного канцелярского клея) на 1 л сухой смеси. Молотый шамот в небольших количествах можно получить из кусков шамотного кирпича, растолченных в фаянсовой ступке (продаються в магазинах хозяйственных, медицинского оборудования и некоторых аптеках). Не жалко денег на крутизну – можно в сувенирном купить агатовую, они более стойкие. Если же вы собираетесь лить металл регулярно и довольно много, или делать тигли на продажу, то, возможно, лучше будет сделать для размола шамота цепную или шариковую мельницу.

Млин для шамоту

Шамот тонкого помелу входить до складу сировини для формування і нейтрального, і графітованої тиглів, причому якість і довговічність тигля багато в чому від нього залежать, а дроблення шамоту кустарними способами дуже занадто багато і не дає цілком доброякісного матеріалу. Пристрій ланцюгової млини для мінеральної сировини показано на рис. праворуч. Матеріал - сталь. Ланцюгів - 4; їх підвішують наперекрест так, щоб горизонтальними вони провисали на прим. на 1/3 діаметра бака. Варіант замість ланцюгів на 1 битий шамотна цегла - 2-3 жмені кульок від підшипника. Нові покупні обійдуться дорожче ланцюгів, але старі від розбитих підшипників цілком придатні. Привід будь: ручний, електричний. І ланцюгова, і кулькова млини здатні розмолоти шамот в пил на кшталт цементу; для отримання певних фракцій млин зупиняють раніше. Зів бака, щоб не пиліло, на час помелу чимось прикривають. Цегла для розмелювання досить кинути з висоти на тверду підлогу і отримані шматки завантажити в млин.

Підготовка формувальної маси

Змішуємо суху глину з меленим шамотом до повної гомогенності (однорідності). Ідеальний варіант - прокрутити 15-20 разів в тій же млині; якщо вона кульова, то кульки в бак можна не кидати. Вивантажуємо перемішану масу і додаємо потроху води (1,5-2,5 частини), перемішуючи вже вручну, до консистенції: стисла в кулаці, злипається в грудку, але не прилипає до шкіри і не продавлюється між пальцями. Додаємо рідке скло, також розмішуючи до повної однорідності, це самий трудомісткий етап.

обезвоздушіванія

Всього один залишився в масі для керамічної тигля бульбашка повітря здатний привести до того, що тигель від нагрівання лопне. Тому з маси потрібно вибити повітря. Для цього на тверду підлогу стелять чисту плівку; газету, як радять в деяких посібниках, не треба - маса набереться паперових волокон.

Для вибивання повітря весь ком маси з силою кидають на підлогу багато разів. Практично - після того, як з шльопати маси перестали вискакувати бульбашки, ще не менше 10 разів.

зберігання

На зберігання відбиту масу кладуть в скляний посуд з герметично закривається кришкою. У пластиковій і тим більше загорнута з кілька шарів плівки маса пересихає за кілька тижнів, і відновленню не підлягає, а в склі в прохолодному місці зберігається більше півроку.

Використання

Тиглі з отриманої маси просто ліплять руками або формують в руйнується гіпсовій формі або в розбірний, як описано далі. Відформований тигель сушать, і, що для даної маси абсолютно обов'язково, після сушки отжигают в муфельній печі годину-дві при температурі 800 градусів. Саме при такій температурі рідке скло розплавиться і міцно зв'яже інші компоненти. Нижче - тигель зруйнується при першій плавці; вище - при відпалі. Це дуже суттєвий недолік даної технології, тому що муфельна піч обладнання не з дешевих і не з простих, хоча. Максимальна робоча температура отриманих тиглів - до 1600 градусів; ресурс, при якісному помоле шамоту - до 30 плавок.

графітований

Технологія виготовлення графітірованних тиглів для плавки будь-яких металів, в т.ч. чорного брухту, при будь-якому способі нагріву, добре описана в статті автора А. Ramir від 2006 р, (див. dendrite-steel.narod.ru/stat-ramir-3.htm). А. Ramir, судячи з усього, самоучка, але тим більше йому честі - його вироби цілком відповідають хорошим промисловим зразкам. Однак, по-перше, його стаття багато разів переписана рерайтерами, які явно в своєму житті відливали не метал. По-друге, до неї в пошуку не завжди доберешся, і креслення чомусь не завантажуються, хоча вони начебто в вільної роздачі. По-третє, до матеріалів А. Ramir є що додати, не в образу йому. Одне з правил техніки свідчить: в хорошій конструкції завжди знайдеться, що вдосконалити. Тому повторимо і доповнимо основні моменти зазначеної публікації.

Креслення тиглів зі згаданої статті дано на рис .:

У кг вказано максимальна вага переплавляють сталі; на інший метал його потрібно перераховувати. Головні труднощі в даному випадку представляє виготовлення опоки - круглої обичайки прес-форми. Її внутрішня поверхня конічна, інакше готовий тигель після формування не винесено, тому А. Ramir використовував точені опоки.

Тим часом опоку для будь-якої з цих форм можна зробити з відрізка пластикової труби. Його в 3-х місцях, внизу, посередині і вгорі, перехоплюють гвинтовими хомутами, і гріють зсередини феном. Підтягуючи хомути, отримують поверхня не цілком конічну, але з тигля опока зніметься. Потрібно тільки використовувати черв'ячні хомути (див. Рис. Справа) або їх саморобні аналоги. Будь-який інший хомут деформує трубу поперек. Опока з неї швидше за все зійде з тигля, але він довго не прослужить або трісне при першій же плавці.

Склад суміші, застосованої автором - 7 об'ємних частин меленого шамоту, 3 частини гончарної або пічної глини і 1 частина меленого графіту. А. Ramir дає і рецепт з 2 частинами графіту, але по відновлювальної здатності це явний перебір, а ймовірність розтріскування тигля з суміші 7: 3: 1 зведеться до нуля, якщо шамот потовкти на порох в ступці або розмолоти в млині (див. Вище) .

Вимочувати шамотна цегла, як радить А. Ramir, потрібно тільки перед дробленням описаним їм кустарним способом. Сухі компоненти змішуються до повної однорідності в зазначеній послідовності (шамот, глина, графіт) і зачиняються водою при безперервному перемішуванні до консистенції, як описано вище. Вибивати повітря з цієї маси немає необхідності, тому що вона обезвоздушівается в процесі формування. Суміш не зберігається, тому готувати її потрібно безпосередньо перед виготовленням тигля.

Для формування внутрішньої поверхні тигля потрібно виточити з твердого дерева бовдур (залитий сірим на поз. 1-5 рис.), Ошкурить його і, дуже бажано, пройтися по ньому шкірою до повної гладкості поверхні. У центрі поверхні бовдура, формує дно тигля, свердлять глухе отвір і вставляють в нього зубочистку або, краще, круглу гладку пластикову паличку від вушної ковирялкі. Сірник, яку використовував А. Ramir, варіант не найкращий - при витягуванні часто ламається, а виріб від цього йде в шлюб.

Примітка:використання будь-яких мастил при формуванні тигля неприпустимо - вони вбереться в його матеріал, і тигель від нагрівання лопне.

Форма наповнюється сумішшю шарами по 15 мм, і кожен шар трамбується дерев'яної трамбуванням. Це найвідповідальніший етап: бульбашки і нерівномірне ущільнення суміші неприпустимі. Коли до верху опоки залишиться ок. 12 мм, суміш ущільнюють вже витонченою кришкою з отвором під стерженек з центрі, поз. 2. Суміш додають шарами по 1-2 мм, поки зазор між дуже сильно притиснутою кришкою і верхнім краєм опоки не досягне 1-1,5 мм, поз. 3. Якщо зазор вийшов більше, частина суміші можна відібрати. Далі кришку знімають і стерженек з бовдура обережно витягують пассатижами, кришку ставлять назад і форму перевертають. До днища бовдура саморізами прикріплюють рукоять і, обережно повертаючи його туди-сюди, витягують з виливки.

Примітка:якщо стерженек в дно бовдура не вставляти, його неможливо буде зняти, не зруйнувавши виливки - вакуум під бовдуром не дасть.

Формування тигля з плоским дном (який на 1,2 кг) має особливості - його бовдур просто так не витягнеш. Тому, коли трамбуемая маса підніметься до плоского верху бовдура, на нього укладають гурток з туалетного або фільтрувального паперу.

Тепер тієї ж масою закладають отвір від стерженька і дрібні дефекти внутрішньої поверхні тигля. Вона повинна бути абсолютно гладкою, інакше ймовірність руйнування тигля при плавці досить велика, так що після виправлення дефектів її потрібно загладити. Кращий спосіб для цього - вистилати її туалетним папером (поз. 4), вставити бовдур (поз. 5), і кілька разів провернути.

Залишилося зняти опоку. Для цього її разом з тиглем перевертають знову в робочий (для тигля) положення, підставляють круглу дерев'яну цурку і обережно стягують опоку, поз. 5 і 6. Якщо опока пластикова, то її виступаючий верхній край в декількох місцях трохи відгинають назовні пальцями; швидше за все, опока після цього зійде як по маслу.

І, нарешті, готову виливок сушать. Устаткування - кухонна плита з духовкою. Виливок ставлять догори дном на деко і поміщають в духовку. Півгодини гріють на самому малому газу, потім ще півгодини на середньому (температура по вбудованому термометру - ок. 150 градусів) і ще 2 години на повному. Після цього вогонь вимикають і залишають виливок в духовці остигати до завтрашнього ранку. Відкривати духовку в усі час сушіння не можна!

Перед використанням тигель потрібно перевірити на приховані тріщини. Для цього його, тримаючи кінчиками пальців за дно, по колу зверху вниз простукують нігтями. Кожен стукіт повинен відгукуватися дзвоном. Якщо десь не задзвеніло - шлюб, плавити з такому не можна. Відпал для виготовленого за даною технологією тигля не потрібно. Скрізь дзвенить - можна в ньому відразу плавити.

А навіщо?

У читача, який цікавиться домашньої металургією «для загального розвитку», може виникнути питання: а до чого всі ці клопоти? Не всі ж бродять з металошукачем в лісі після дощу, не всі захоплені виплавкою булату будинку, і далеко не у всіх є на прикметі центнери старої електроніки, з яких можна витягти десятки грамів золота, платини, паладію.

Для плавлення металів використовують спеціальні термостійкі чаші, що називаються тиглями. Вони користуються великою популярністю в ювелірних майстернях, лабораторіях і металургійній галузі. Але для повноцінного процесу недостатньо обзавестися простим предметом з термостійкою поверхнею, адже для різного заліза потрібно свій виріб, яке має відповідати хімічним складом і підходити під конкретний температурний режим. Також в цих об'єктах проводять готовий сплав, яким залишилося надати правильну форму.

Іноді трапляється, що подібні пристосування можуть знадобитися в приватну справу, але їх покупка - дороге задоволення. Тому тигель своїми руками зробити вигідніше - можна заощадивши значну частку бюджета.Да, процедура зажадає певних навичок і терпіння, але в підсумку вийти посудину, який не поступається заводським аналогам. Ще важливо визначитися з типами переплавляються об'єктів, щоб виготовити відповідну чашу. Якщо планується працювати з різними металами, рекомендується створювати кілька виробів.

В якості альтернативи можна взяти на озброєння електротігель, який робиться своїми руками без особливих зусиль. Він має кілька спектрів використання, але головний з них - переплавлення золота.

Загальні етапи виготовлення

Для початку готується сировину, і тут все залежить від моделі майбутнього резервуара. Брати компоненти краще з запасом, адже перша річ навряд чи вийде. Також, з метою безпеки, слід займатися виробництвом в дали від відкритого вогню, і вибирати добре провітрюється.

Безпечніше виробляти роботу в гаражі або спеціальній прибудові.

Другим етапом йде змішування матеріалів і надання литві необхідних параметрів. Для цих цілей застосовують гіпсові формочки. Створити обриси не складе труднощів, і таку інформацію легко знайти в інтернеті. Потім однорідної матерією обклеюють зовнішню частину макета, формуючи майбутній саморобний вогнетривкий тигель. Ще йому важливо надати необхідну глибину і товщину.

І останньою дією йде процес сушіння: заготівля лягає в картонну коробку і накривається кришкою. Це дозволить литві просохнути, і видалить з неї зайву воду. Іноді може знадобитися термічна обробка, однак, відповідальний пункт - контроль температури відпалу, і захист шкіри рук і обличчя. Якщо буде дуже сильний жар, то предмет лопне, і є шанс отримання сильних опіків. Докладну інструкцію про те, як зробити тигель самому і в домашніх умовах буде розказано в наступних розділах.

Виготовлення глиняного тигля

Тут не обійтися без глини шамотної типу, яка продається в будь-якому магазині будматеріалів. Вона прекрасно переносить екстремальне термічний вплив, коштує дешево і проблем з її пошуком навряд чи виникне. В крайньому випадку можна виготовити тигель з дробленого шамотного цегли. Також доведеться прикупити рідке скло, і всі складові змішати для однорідної основи. Пропорції виглядають приблизно так:

• 7 одиниць глини;
• 3 одиниці шамоту;
• 10 ложок рідкого скла.

Всі компоненти додаються поетапно: глина разом з шамотом змішуються до однорідної консистенції, і до них поступово доливається вода. Основна мета - створити суміш, яка не буде прилипати до рук. Коли отримана необхідна консистенція додається скло, і все ретельно перемішується. Тут головне довести об'єкт до стану, коли площину перестане тріскатися. Суміш готова, а для зберігання радиться скористатися щільним целофаном, або обернути її в 7-10 шарів плівки.

Перед ліпленням доведеться видалити залишки повітря, вдаривши субстанцію близько 8-12 разів про тверду поверхню.

Змішаний матеріал наноситься всередину макета, формуються його глибина і товщина. Дно краще створити напівкруглим, що дасть більший ефект при майбутньої плавці залізних стружок. Також субстанцію потрібно щільно притискати до макету, щоб між площинами не утворювався повітря, а для більшої зручності рекомендується змочувати руки водою.

Після резервуар відправляється на сушку: кладеться в тару з картону або пластику, і поміщається в сухе місце. Кількох годин вистачить, щоб видалити залишки вологи. Також виріб трохи осяде, і його буде просто вилучити з формочки. Вогнетривкого судини з шамотної цегли вистачить на довгий час використання, проте, останнім пунктом створення повинна йти процедура випалу в печі і при Т = 800 ° С. І річ можна застосовувати за своїм призначенням. Для зручності експлуатації знадобитися тигельна піч, яка робиться своїми руками. Для простого монтажу можна зварити конструкцію з декількох труб, щоб вийшов циліндр. Зазвичай його закріплюють на двох паралельних стійках, щоб він не торкався землі. І тут враховується товщина стінок (мінімум 5 мм.) І стійкість вироби (воно зобов'язаний легко переносити Т = 1600 ° С і більше).

Як зробити графітовий тигель

• низька загальна маса;
• опірність гарячим сплавів;
• хороші показники теплопровідності;
• з ростом температури збільшується міцність.

Якщо йти легким шляхом, то можна взяти графітовий стрижень, і тигель практично готовий. Залишається тільки приробити дно.

Якщо необхідної трубки не знайдеться, все можна виконати за допомогою двох форм різних розмірів, які вставляються одна в одну, а вільний простір дозволить надати потрібні розміри. Спочатку потрібно засипати мертель в вільну тару, і жаліти його не слід. Справа в тому, що порошок буде утрамбовуватися і осідати. Далі додається рідке скло (близько 15 мл.) І все ретельно перемішується. Змішану масу рекомендується помістити у великий контейнер циліндричної форми (можна використовувати пластиковий стаканчик) а маленьким продавити отвір, залишивши дно досить товстим.

У підсумку вийде посудину, якому дається час на висихання. У цьому випадку також буде потрібно термічна обробка, завдяки якій відійдуть надлишки рідини. Якщо всі дії пройшли вірно, то буде якісний графітовий тигель, зроблений своїми руками.

Збірка чавунного тигля

Цей тип є найгіршим, але іноді і він приносить хорошу користь. Все що потрібно - помістити в металеву чашу чавунний стакан меншого діаметру, а вільний простір засипати піском з глиною.

Далі все нагрівається в печі, поки суміш не розплавитися і не прийме однотипну субстанцію. Після чашка закаменеет, і в ній можна проводити расплавкі заліза. Це основна інформація про те, як зробити тигель в домашніх умовах і з мінімальними витратами.

»Новини

Робимо міні-плавильню для плавки алюмінію | We make a mini smelter for melting aluminum

Для плавлення металів використовують спеціальні термостійкі чаші, що називаються тиглями.

Вони користуються великою популярністю в ювелірних майстернях, лабораторіях і металургійній галузі.

Але для повноцінного процесу недостатньо обзавестися простим предметом з термостійкою поверхнею, адже для різного заліза потрібно свій виріб, яке має відповідати хімічним складом і підходити під конкретний температурний режим. Також в цих об'єктах проводять готовий сплав, яким залишилося надати правильну форму.

Тигель своїми руками

Іноді трапляється, що подібні пристосування можуть знадобитися в приватну справу, але їх покупка - дороге задоволення.

Тому тигель своїми руками зробити вигідніше - можна заощадивши значну частку бюджету.

Так, процедура зажадає певних навичок і терпіння, але в підсумку вийти посудину, який не поступається заводським аналогам.

Ще важливо визначитися з типами переплавляються об'єктів, щоб виготовити відповідну чашу. Якщо планується працювати з різними металами, рекомендується створювати кілька виробів.
Плавильня, тигль, зроби сам

вибір матеріалу

Тут серйозну роль грають вогнетривкі складові, до яких відносяться:

Кераміка - середній варіант, відмінно підходить для особистої експлуатації. У даній посуді не відбувається реакцій, здатних змінити структуру металу, і вона відмінно підходить для кобальту, хрому і палладія.Гліна - речовина, яка застосовується у виробництві тиглів для ювелірів. Ця складова має високу вогнетривкість та здатна витримати до +1600 ° C. Якщо людина хоче створювати прикраси у власному приміщенні, але не знає з чого зробити посуд для переплавки, то цей варіант є безумовно лучшім.Графіт шикарно підійде для плавлення оцинкованих і латунних сплавів, а основним його перевагою є довговічність. Що стосується робочої температури, то вона не повинна перевищувати +800 ° C.Чугун. Тиглі з цієї речовини зустрічаються рідко, і відносяться до бюджетних категорій. Ще у виробок подібного роду будуть недоліки у вигляді швидкого окислення, низького опору спеку і швидкої виробленні (до 30 плавок).

Різновиди саморобних тигель
Тигель для свинцю Своїми руками

В якості альтернативи можна взяти на озброєння електротігель, який робиться своїми руками без особливих зусиль. Він має кілька спектрів використання, але головний з них - переплавлення золота.

Загальні етапи виготовлення

Для початку готується сировину, і тут все залежить від моделі майбутнього резервуара.

Брати компоненти краще з запасом, адже перша річ навряд чи вийде.

Також, з метою безпеки, слід займатися виробництвом в дали від відкритого вогню, і вибирати добре провітрюється.

Безпечніше виробляти роботу в гаражі або спеціальній прибудові.

Другим етапом йде змішування матеріалів і надання литві необхідних параметрів. Для цих цілей застосовують гіпсові формочки.

Створити обриси не складе труднощів, і таку інформацію легко знайти в інтернеті.

Потім однорідної матерією обклеюють зовнішню частину макета, формуючи майбутній саморобний вогнетривкий тигель. Ще йому важливо надати необхідну глибину і товщину.

Глиняний тигель в процесі сушіння

І останньою дією йде процес сушіння: заготівля лягати в картонну коробку і накривається кришкою. Це дозволить литві просохнути, і видалить з неї зайву воду.

Іноді може знадобитися термічна обробка, однак, відповідальний пункт - контроль температури відпалу, і захист шкіри рук і обличчя.

Якщо буде дуже сильний жар, то предмет лопне, і є шанс отримання сильних опіків.

Докладну інструкцію про те, як зробити тигель самому і в домашніх умовах буде розказано в наступних розділах.

Виготовлення глиняного тигля

Тут не обійтися без глини шамотної типу, яка продається в будь-якому магазині будматеріалів.

Вона прекрасно переносить екстремальне термічний вплив, коштує дешево і проблем з її пошуком навряд чи виникне. В крайньому випадку можна виготовити тигель з дробленого шамотного цегли.

Також доведеться прикупити рідке скло, і всі складові змішати для однорідної основи. Пропорції виглядають приблизно так:

7 одиниць глини; 3 одиниці шамоту; 10 ложок рідкого скла.

глиняні тигель

Всі компоненти додаються поетапно: глина разом з шамотом змішуються до однорідної консистенції, і до них поступово доливається вода.

Основна мета - створити суміш, яка не буде прилипати до рук. Коли отримана необхідна консистенція додається скло, і все ретельно перемішується.

Тут головне довести об'єкт до стану, коли площину перестане тріскатися.

Суміш готова, а для зберігання радиться скористатися щільним целофаном, або обернути її в 7-10 шарів плівки.

Перед ліпленням доведеться видалити залишки повітря, вдаривши субстанцію близько 8-12 разів про тверду поверхню.

Змішаний матеріал наноситься всередину макета, формуються його глибина і товщина.

Дно краще створити напівкруглим, що дасть більший ефект при майбутньої плавці залізних стружок.

Також субстанцію потрібно щільно притискати до макету, щоб між площинами не утворювався повітря, а для більшої зручності рекомендується змочувати руки водою.

Після резервуар відправляється на сушку: кладеться в тару з картону або пластику, і поміщається в сухе місце. Кількох годин вистачить, щоб видалити залишки вологи.

Також виріб трохи осяде, і його буде просто вилучити з формочки.

Вогнетривкого судини з шамотної цегли вистачить на довгий час використання, проте, останнім пунктом створення повинна йти процедура випалу в печі і при Т = 800 ° С.

І річ можна застосовувати за своїм призначенням. Для зручності експлуатації знадобитися тигельна піч, яка робиться своїми руками.

Для простого монтажу можна зварити конструкцію з декількох труб, щоб вийшов циліндр. Зазвичай його закріплюють на двох паралельних стійках, щоб він не торкався землі. І тут враховується товщина стінок (мінімум 5 мм.) І стійкість вироби (воно зобов'язаний легко переносити Т = 1600 ° С і більше).

Як зробити графітовий тигель

низька загальна маса; опірність гарячим сплавів; хороші показники теплопровідності; з ростом температури збільшується міцність.

Якщо йти легким шляхом, то можна взяти графітовий стрижень, і тигель практично готовий. Залишається тільки приробити дно.

Графітовий тигель різних розмірів

Якщо необхідної трубки не знайдеться, все можна виконати за допомогою двох форм різних розмірів, які вставляються одна в одну, а вільний простір дозволить надати потрібні розміри.

Спочатку потрібно засипати мертель в вільну тару, і жаліти його не слід. Справа в тому, що порошок буде утрамбовуватися і осідати. Далі додається рідке скло (близько 15 мл.

) І все ретельно перемішується.

У підсумку вийде посудину, якому дається час на висихання.

У цьому випадку також буде потрібно термічна обробка, завдяки якій відійдуть надлишки рідини.

Якщо всі дії пройшли вірно, то буде якісний графітовий тигель, зроблений своїми руками.

Збірка чавунного тигля

Цей тип є найгіршим, але іноді і він приносить хорошу користь. Все що потрібно - помістити в металеву чашу чавунний стакан меншого діаметру, а вільний простір засипати піском з глиною.

Після чашка закаменеет, і в ній можна проводити расплавкі заліза.

Це основна інформація про те, як зробити тигель в домашніх умовах і з мінімальними витратами.

Будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.

Джерело: http://promts.net/view/2011546598-tigel-svoimi-rukami/

Плавильні печі: види і пристрій тиглів, виготовлення тигля своїми руками з графіту, глини або чавуну

Практично кожен предмет має кілька видів і призначень, так і печі.

Є печі для обігріву приміщень, для приготування їжі, а є спеціальні пристрої для плавлення металів або для їх зберігання вже в розплавленому вигляді. Такі пристрої називають тигельними плавильними печами.

Вони мають специфічне призначення і тому список підприємств, де вони знайшли своє застосування, зовсім невеликий. В основному це заводи і лабораторії.

Але що ж робити, якщо потрібно для будь-яких цілей будинку переплавити метал? Купувати таке обладнання дуже дорого, але його цілком реально виготовити своїми руками. Для цього необхідні мінімальні знання в цій галузі, бажання і час.

Тигельна піч - це ємність, виконана з вогнетривкого матеріалу в якій, нагріваючи до певної температури, плавлять метал. Основні матеріали, з яких виготовляються тиглі:

Використовуються тигельні печі як на заводах, де виготовляють більше металеві вироби, так і на малих підприємствах, наприклад, для виготовлення ювелірних виробів.

Керамічні печі - це оптимальний варіант. При плавці металів в керамічному тиглі в самому речовині не відбуваються ніякі зміни.

Тому в таких тиглях без проблем можна плавити навіть неблагородні метали або сплавиз кобальту, хрому або паладію.

Графітові тиглі.

Такі печі відрізняються довгим терміном експлуатації і високою опірністю перед окисленням, що робить їх універсальними для плавлення будь-яких металів і особливо сплавів на основі цинку і латуні. Крім того їх часто використовують в індукційних печах. Графітові тиглі можуть витримати дуже високі температури, наприклад, вісімсот градусів для плавлення алюмінію.

Чавунні тиглі, мабуть, найгірші з трьох перерахованих.

У них висока реактивність, швидке окислення і взаємодія з іншими металами, а також чавун погано чинить опір високій температурі.

З цих причин чавунні тиглі дуже рідко зустрічаються, Але вони недорогі і цілком доступні.

У цій статті будуть розглянуті способи виготовлення трьох видів саморобних тиглів.

тигельні печі

Нагрівальним елементом тигельної плечі в домашніх умовах зазвичай є індуктор. Він має циліндричну форму з порожниною всередині. У цю порожнину і поміщається саморобний тигель з металевою стружкою.

індуктор виготовляється з вогнетривкого матеріалу, Всередині нього обмотка з дроту, найчастіше використовується мідний дріт.

За допомогою спеціального генератора в цю обмотку подається струм, який і створює електромагнітне поле. Що, в свою чергу, створює вихровий струм в тиглі і в вміщеному в нього металі. Вони і плавлять стружку.

Сам індуктор збирається з 4 електронних ламп з паралельним з'єднанням. Такий індуктор можна підключити до звичайної розетки.

Є ще один варіант збірки індуктора своїми руками з електромагнітного сердечника і двох шарів обмотки.

Перший шар - 10 витків мідного дроту з товщиною 4 мм, а другий - один виток, матеріалом для якого служить металева пластина з перетином 15 * 5 міліметрів.

Електромагнітний сердечник має П-подібну форму і являє собою набір сталевих пластин.

Навколо пластин робиться перша обмотка, яка поміщається в ізольований корпус, вторинна обмотка з'єднує сердечник і металеві бруски, Між якими має бути відстань рівне розмірами тигля. Вся ця конструкція поміщається в корпус печі.

Отже, виходить піч, в якій розташований індуктор. Від індуктора йдуть дроти до розетки. У цю піч поміщається тигель таким чином, щоб замкнути собою бруски.

Якщо він поміщений правильно, то пролунати гудіння, в якому стверджується, що з'явилося напруга і плавлення почалося.

Якщо звуку немає, то за допомогою ручки потрібно посунути тигель до повного замикання ланцюга.

Виготовлення тигля з глини

Можна виготовити тигель з шамотної глини. Це недорогий варіант і до того ж володіє високою стійкістю до великих температур.

таку глину використовують при кладці печейі її можна купити в будь-якому будівельному магазині.

Шамотна глина здатна витримати температуру до 1600 градусів за Цельсієм.

Отже, знадобиться шамотна глина (продається в мішках в будівельних магазинах), рідке скло (продається там же) і мелений шамот. Його можна купити або виготовити з шамотної цегли.

Для того щоб зробити суміш, з якої в майбутньому буде виліплений тигель, береться 7 частин глини, 3 частини шамоту і на літр сухої суміші 10 ложок рідкого скла. Змішується шамот і глина до однорідного стану.

Після цього потихеньку доливається вода. Щоб не зіпсувати заготівлю можна частину суміші відсипати, А в разі великої кількості води - додати сухого порошку.

Місити потрібно до моменту, коли глина перестане липнути до рук.

Тільки після того, як буде замішана глина потрібної консистенції, можна додавати скло.

При додаванні скла потрібно ретельно все вимішуватидо стану, коли глина перестане тріскатися.

Найкраще в кому глини додати скло і розкачати в рулон, потім кілька разів скласти і повторювати процедуру до тих пір, поки не перестане тріскатися.

Матеріал для тигля готовий. До того моменту коли він буде використаний, зберігати потрібно в кількох шарах целофану.

Глина є, тепер щоб виготовити тигель потрібно взяти форму, найпростіший спосіб - це використання гіпсової форми. Як зробити таку форму можна знайти на будь-якому сайті з ліплення з гіпсу. Отже, безпосередньо виготовлення тигля.

Перед початком ліплення потрібно відбити все повітря з глини, для цього на підлогу можна постелити газету і кілька разів з силою кинути кому на нього, раз десять буде досить.

Тепер береться кому глини і ретельно вмінается в дно форми, після цього невеликими грудочками формуються стіни вироби. Їх товщину можна контролювати по краю форми.

дуже важливо ретельно приминати глину до форми, Щоб там не утворилося повітряних подушок. Після того як тигель виліплений, потрібно зробити рівною внутрішню поверхню.

Для цього достатньо змочити глину водою.

Після цього настає момент сушіння. Форма з глиною поміщається картонну коробку і накривається кришкою.

Годин через сім вся вода з глини випарується і форма майбутнього тигля трохи «сяде», так що дістати її з форми не особливо складно.

Після цього тигель продовжує сушитися в тій же коробці, в міру сушіння всі дефекти самі собою устранятся і горщик придбає сірий окрас. Іноді можуть з'явитися невеликі тріщини.

Графіт - це матеріал, у якого є безліч унікальних властивостей. Позитивні якості графіту:

• стійкість до впливу розплавленими металами;
• збільшення міцності з підвищенням температури;
• високі термостійкість і теплопровідність;
• невелику питому вагу.

Для виготовлення тигля з цього матеріалу знадобляться:

• графітовий порошок;
• цілісний графіт;
• фетр;
• графітова трубка;
• шамотна мертель;
• магнезит.

Деякі з цих матеріалів можна використовувати як самостійні одиниці. Наприклад, графітова трубка по суті вже є тиглем, досить лише зробити в ній дно.

Принцип виготовлення з усіх матеріалів однаковий. Розглянемо на прикладі мертеля. Робиться дві форми. Можна скрутити з щільного паперу, щоб простіше потім було видалити.

зовнішня форма має конфігурацію полого циліндра, А внутрішня просто циліндр. Вставляється малий циліндр в більш широкий. Між ними буде заливатися суміш.

Форма ставиться в пластиковий стаканчик і в неї засипається порошок мертеля. Засипати потрібно з гіркою, так як він сяде, коли потрібно буде утрамбовувати. В цей порошок за допомогою шприца заливається 15 кубиків рідкого скла.

Все перемішується і виходить консистенція пісочного тіста. Невеликими порціями набивається в форму.

У підсумку виходить щось на кшталт перевернутого догори дном стаканчика. Щоб форма не прилипла до столу найкраще робити всю процедуру на целофані.

Потім форма перевертається дном вниз і витягується внутрішній циліндр. Його теж найкраще проклеїти спочатку целофаном або скотчем.

Тоді при вилученні форма тигля не постраждає.

Після того як тигель підсох його потрібно помістити в індуктор і прогріти.

Це потрібно робити при невеликих температурах, Так як повинна випаруватися вся вода, незважаючи на те, що зовні здається, ніби її там зовсім немає.

Якщо тигель попередньо не прогрітий і відразу почати в ньому плавити, то він, швидше за все, лопне. Після прогрівання при постукуванні по тиглю, він видасть дзвінкий звук. Це говорить про те, що чаша зроблений добре.

Дотримуючись представленим інструкціям, можна досить просто обзавестися саморобної плавильної піччю, яка прослужить нітрохи не менше, ніж покупна. Головне, не поспішати, дотримувати акуратність в роботі і не порушувати технологій виготовлення.