Стільниці з ДСП: особливості матеріалу та етапи виготовлення своїми руками. Чи можна самостійно зробити меблі з ламінату? Робота з меблями

Матеріал і поверхня, з якого виготовлена стільниця, має бути:

Вологостійкий.
Ударостійкий.
Зносостійкий.
Термостійкий.
Екологічний.

Тому вибір утрудняється підбором оптимального співвідношення цих якостей, причому важливу роль відіграє її вартість.

В даний час більшість стільниць для кухні виготовляються з ламінованого ДСП (постформінг), масиву дерева та каменю.

Стільниця з ламінованого ДСП

Метод отримання виробу в результаті облицювання ДСП (деревностружкової плити) називається постформінг. Такий метод дозволяє облицьовувати дерев'яні плитибудь-яким матеріалом. Найбільш широко застосовується облицьовування ламінатами, виготовленими із багатошарових пластиків на основі паперу. Особливість такого покриття в тому, що воно огинає плиту, роблячи верхню округлу кромку.

Плити, фанеровані методом постформінгу недорогі, і отримали широке застосуванняу меблевій промисловості. Поверхня стільниці з ламінатом із пластику не вбирає вологу, стійка до впливу абразивних речовин, миючих засобів, термостійка, здатна витримувати удари від падіння важких предметів. Пластикова поверхня може бути будь-яких відтінків кольору, імітувати структуру дерева або природного каменю.

Стільниці випускаються стандартного розміру 60×3050 мм та різної товщини 28, 32 та 38 мм. Легко піддаються обробці, що дуже зручно при самостійне виготовленнякухонних меблів. Плиту можна підігнати за необхідними розмірами, зробити вирізи для встановлення мийки та під варильну поверхню. Плити з ДСП не мають вологостійкості, тому важливою умовою при роботі є захист торцевих поверхонь від попадання рідин. Способів захисту багато, від обклеювання стрічкою кромки до обробки силіконовим герметиком.
Основною перевагою цих стільниць є їхня невисока вартість.

Стільниця з дерева

Велика цільна дошка з масиву, згодом, сильно коробиться. Тому для виготовлення стільниць використовують меблеві щити, які збираються із окремих дощок. Дошки беруться обов'язково із твердих порід дерева.

Деревина дуже схильна до впливу температур і вологості повітря. Намертво закріплена стільниця, що незабаром може почати розтріскуватися, щоб уникнути цього, її необхідно кріпити плаваючим методом.

Стільниця з дерева екологічна та додає стильний дизайнкухонних меблів, але її поверхня дуже чутлива до механічних пошкодженьта гарячим предметам. Невеликі пошкодженнялегко усуваються шляхом шліфування наждачним папером, але поверхні потрібен постійний догляд, полірування та покриття спеціальними водовідштовхувальними складами. До того ж придбання меблевих щитівз натурального дереваобходиться недешево.

Кам'яні стільниці для кухні

Стільниці з каменю мають безліч переваг. Вони довговічні, не вбирають вологу і запахи, не схильні до впливу грибкових бактерій. Поверхня легко миється будь-якими миючими засобами. Для виготовлення стільниць для кухні використовується граніт та базальт. Мармур для кухні менш підходить, через пористу структуру на ньому залишаються плями від кави та інших рідин.

Поряд із натуральним каменем для виготовлення стільниць використовується штучний, акриловий та агломерований камінь. За своїми характеристиками штучне камінняне гірше за натуральні.

Стільниці з акрилового каменю можуть мати різне забарвлення та монолітну поверхню будь-якої конфігурації та розміру. Недоліком акрилового каменю є непереносимість гарячих предметів, його легко подряпати, але вони також легко усуваються. Загальним недоліком стільниць з каменю є їхня висока вартість, неможливість змінювати розміри готової стільниці самостійно в домашніх умовах. Їх виготовляють лише на замовлення із суворою відповідністю заданих розмірів.

Якщо кухонні меблівстановлюється ґрунтовно і надовго, стільниця з каменю за своїми характеристиками перевершує всі інші, і виправдовує свою вартість.

Діліться цією важливою інформацієюз друзями у соціальних мережах!

ЧИТАЙТЕ ТАК Ж

Робимо простий стіл.

Найскладніша частина роботи, це розпилювання ламінату без сколів.
Якщо у вас немає під рукою форматно-розкроювального верстата, або хоча б циркулярки зі спеціальною пилкою, то краще за це діло самому і не братися.
Найпростіший вихід зі становища, розпиляти листи за розміром там, де ви їх купуєте. Зараз багато магазинів та будівельних ринків надають таку послугу. Як самому обробляти ламінат та фанеру, у статті .

Ще одне технічне питання, обклеювання деталей кромковою стрічкою.
Це якраз можна зробити вдома, за допомогою звичайної праски.
Все що вам залишиться, розмітити та просвердлити деталі під кофірмати, меблеві куточки чи меблеві стяжки. Для встановлення меблевих петель на дверцятах, потрібно придбати свердло «форстнера» 35 мм. , спеціальне для ламінату, з укороченим центром Але для збирання простого столудверцята не знадобляться. Можна зробити кухонний.

Розміри деталей.

Найпростіший стіл складається з чотирьох деталей:
Стільниця розміром 1100 мм. 600 мм. , Одна штука.
Боковини заввишки 740 мм. та шириною (глибиною) 500 мм. , Дві штуки.
Поздовжня перемичка довжиною 850 мм. та шириною 400 мм. , Одна штука.
Ще знадобляться чотири підп'ятники, чотири меблеві куточки
та 4-6 конфірматів (євриків).

Як я вже сказав, деталі краще замовити та купити вже напиляними за розміром.
Пиляти їх на циркулярці, з подальшим добудовуванням на фуганці, не найкращий вихід.

Стіл збирається без ящиків та полиць, хоча в принципі нічого не заважає додати до виробу полиці, висувні ящики, тумбу з дверцятами.

Для свердління отворів під «єврики» краще скористатися спеціалізованим свердлом. Це свердло робить відразу три операції, свердлить основний отвір діаметром 5 мм. , вхідний розбиває під шийку діаметром 7 мм. і одночасно зенкує вхід під капелюшок. В іншому випадку доведеться використовувати три свердла, що робить роботу повільнішою і більш трудомісткою.

Розмічаємо отвори посередині боковин, на відстані від верхньої кромки 50 мм. та 350 мм. . Конфірматів можна ставити по два чи три з кожної сторони.
Якщо ви користуєтеся ручним дрилем, то розмітку робіть з внутрішньої сторонибоковин, а при свердлінні зі зворотного боку підкладіть шматок дерева або фанери, щоб свердло не давало великих сколів. Діаметр першого свердління 5 мм. .

Далі розмічаємо та свердлимо отвори в торцях перемички, так само на відстані 50 мм. та 350 мм. від кутів, свердлом 5 мм. .
Із зовнішнього боку боковин розбиваємо вхід свердлом 7 мм. на глибину 8-10 мм. і зенкуємо отвір під капелюшок.

Потім на столі або підлозі стикуємо деталі боковин та поздовжньої перемички, а в отвори вкручуємо конфірмати. Капелюшки євриків закриваємо пластиковими заглушками, підібраними під основний колір виробу.

Так само в перевернутому положенні встановлюємо підстілку на перевернуту стільницю, вирівнюємо так, щоб звиси по краях і торцях були однакові.
Розмічаємо та ставимо меблеві куточки для кріплення стільниці до боковин. Отвори під шурупи краще не свердлити, а просто наколоти шилом. Більш солідна конструкція у статті.

Стягуємо деталі куточками, на шурупах довжиною 15 мм. та стіл готовий.
Але перед тим, як його перевернути, треба поставити на нижні торці боковин підп'ятники. Підп'ятники підійдуть прості пластикові, а закріпити їх можна тонкими цвяхами.

(Visited 485 times, 1 visits today)

Найбільш застосовуваний матеріал для того, щоб виготовити меблі своїми руками, це ЛДСП, або ламінат. Це деревно-стружкова плита, покрита з одного або двох боків лаком-шпоном.

Ламінат можна застосовувати для виготовлення різноманітних видівмеблів, у тому числі шафа-купе.

Властивості цього матеріалу дозволяють застосовувати його для найрізноманітніших видів меблів: починаючи від кухонного гарнітура та закінчуючи обстановкою вітальні. Позитивні властивості ламінату:

він витримує підвищені температури;
у продажу є вологостійкі зразки ЛДСП;
має велику колірну гамуз величезною різноманітністю відтінків;
легко обробляється;
може витримати великі навантаження, що дозволяє застосувати його як оздоблювальний матеріал;
ціна ЛДСП цілком доступна.

Має такі недоліки:

з ламінату неможливо створити фігурні деталі;
при попаданні води нестійкий вид цього матеріалу деформується (набухає).

Перш ніж використовувати ЛДСП, щоб створити меблі своїми руками, треба врахувати деякі нюанси роботи з ним. Головне - це розпиляти матеріал так, щоб не пошкодити його лакове покриття. Можна зробити це самому, але оскільки листи мають великі розміри, то внести їх у квартиру, укласти та обробити досить складно. Щоб позбавитися цієї проблеми, треба звернутися в спеціальну фірму, яка за принесеними вами кресленнями якісно розпиляє матеріал на відповідному устаткуванні і обробить торці деталей.

При свердлінні плити її треба розташувати на твердій поверхні і щільно притиснути це скорочує кількість сколів при обробці.

ЛДСП продається на будь-якому будівельному ринку або в магазинах того самого профілю. Потрібну для створення меблів фурнітуру та комплектуючі частини можна придбати там же. Для кріплення деталей саморобних меблівможна використовувати такі компоненти:

пластикові чи металеві косинці;
гвинти або шурупи.

Куточки із пластмаси випускаються різних кольорів, що дає можливість точно підібрати їх під забарвлення саморобних меблів. На будівельному ринку можна придбати й спеціальні гвинти для меблевих гарнітурів.

Для обробки ЛДСП знадобиться інструмент. електричний дрильз набором свердел та фрезою. Нагоді набір викруток, а якщо у вас є можливість, то можете придбати шуруповерт - це заощадить час.

Як зробити меблі з ламінату?

Для цього спочатку складають креслення майбутнього предмета чи гарнітура (наприклад, кухні). Потім викреслюють на листах ватману окремі деталі з усіма розмірами. Якщо займатися цією справою, то можна взяти готові креслення, але тоді буде потрібно прив'язувати їх до розмірів вашої квартири.

Після закінчення цієї роботи на будівельному ринку купують потрібний матеріал, фурнітуру, комплектуючі та кріплення, щоб зробити меблі з ламінату. Фахівці обріжуть ЛДСП за розмірами, вказаними на ваших кресленнях.

При створенні майбутніх меблів всі деталі треба розташувати по порядку їх збирання. З одного боку робочого місця укладають листи матеріалу, кріплення та інші деталі, а з іншого — робочий та розмічальний інструмент. Таке облаштування робочого місця дозволяє значно прискорити процес складання і не гаяти часу на пошук потрібних деталей або інструментів.

Якщо потрібна розмітка на деталях із ламінату своїми руками, то використовують рулетку та олівець. У потрібних місцяхна поверхні матеріалу відзначають майбутні отвори. Вони повинні бути на відстані 5-6 см від краю листа, а їхнє розташування по висоті залежить від кількості полиць у шафі. Якщо при складанні застосовуються спеціальні гвинти для меблів, то для утоплення їх головок у матеріалі використовують свердло діаметром 8-8,5 мм, а для різьбової частини - 6-6,2 мм.

Щоб не було перекосів, металевим косинцем перевіряють правильність прямих кутів стінок виробу, що збираються.

Всі деталі шаф скручують між собою згідно креслень. Якщо потрібно встановити задню стінку, то її вирізають по потрібним розмірамз ДВПО з використанням лобзика чи ножівки. Потім цей лист або прикручують до шафи шурупами або прибивають дрібними цвяхами з тильного боку. Торці всіх дверцят шаф треба обклеїти тонким шпоном, який за кольором повинен збігатися з забарвленням основного матеріалу.

На шафу встановлюють петлі. Якщо вони мають бути утоплені, то для створення поглиблення застосовують фрезу діаметром 32-32 мм. На майбутні фасади встановлюють фурнітуру – ручки та інші елементи. Дверцята навішуються на шафи, які треба попередньо встановити на місце. На цьому процес створення меблів своїми руками закінчено.

У свята мамам та бабусям доводиться крутитися на кухні цілими днями. Справа сперечається швидше, якщо все під рукою. А все під рукою, коли обробний стіл, плита та мийка розташовані зручно та об'єднані широкою цільною стільницею.

Сьогодні ми чули про «кухонні острови», накриті мармуровими або гранітними плитами. На меблевих виставках та у друзів чіпали стільниці зі штучного литого каменю, бачили мозаїчне облицювання. Всім відомі стільниці з ЛДСП з їх незаперечними перевагами. Але є ідея цікавіша. Цілісну стільницю можна спорудити з неламінованих ДСП або МДФ і накрити її декоративним листовим пластиком. Це не так складно, як здається. Варто постаратися, щоби отримати досконалий ексклюзив.

Вибираємо пластик для виготовлення стільниці

У продажу є і оргскло з його привабливою прозорістю (не радимо, швидко подряпається) та ПВХ-листи (жорсткіше, ніж ПВХ-лінолеум). Є і декоративний паперово-шаровий матеріал HPL (high pressure laminates - ламінат) високого тискудуже популярний у меблярів), і декоративне облицюванняз удароміцного полістиролу, та пластики на основі полікарбонату… Вибір, як завжди, ґрунтується на вивченні властивостей, а визначається доступністю та обставинами застосування. Теоретично, можна використовувати навіть підлогове гомогенне ПВХ-покриття, але в нашому випадку облицювання виконується з HPL.

Переваги такої саморобної стільниці

Пропонована технологія має два плюси. По-перше, можна створити абсолютно безшовну лицьову поверхню навіть при кутовому розташуванні робочої зони- з ЛДСП досягти такого ефекту не вдасться. По-друге, декоративна гамма листових пластиків в цілому набагато ширша, ніж у готових ламінованих стільниць. Крім однотонних артикулів і традиційного декору, що імітує деревину або натуральний каміньрізних порід, пропонуються несподівані геометричні орнаменти, анімалістичні принти та текстильні мотиви. Встановіть стільницю самі та відчуйте приємне почуття гордості за свою роботу!

На замітку:
При обробці стільниці та верхньої грані фартуха напрямна фрезера рухатиметься ламінатом, при цьому дуже важливо, щоб інструмент не зупинявся. Зупинившись, фреза заглибиться у ламінат. Щоб уникнути пошкоджень, можна змастити край поверхні технічним вазеліном.

Стільниця – креслення

1. Листовий пластик. 2. Підстава із ДСП. 3. Фартух. 4. Бічна накладка
5. Паз. 6. Підкладні рейки. 7. Торцеве оздоблення.

Стільниця своїми руками – хід роботи на фото

1. Вирізавши за розміром необхідні деталіз ДСП (фартух, стільницю, підкладки), скріпіть їх. Майстер зробив це за допомогою будівельного степлера, скобами 0,6 см завдовжки 3 см на відстані 12,5 см один від одного – клей у цьому випадку не потрібний.

2. Стандартний отвір під раковину 54х82 см. Але, можливо, у вас інша? Перш ніж хапатися за інструмент, заміряйте її габарити та намалюйте контур олівцем.

3. Поверхні частин ДСП-основи можуть виявитися на трохи різній висоті, але стик має бути ідеальним. Нанесіть на стик кілька штрихів олівцем і обробляйте наждачкою, поки сліди олівця не зникнуть.

4.Заготовте торцеве облицювання. Смужки слід робити трохи довше, щоб після монтажу акуратно підрізати до потрібного розміру.

5.Основну частину облицювання можна вирізати болгаркою або циркулярною пилкою. Так як передню кромку ламінованої стільниці все одно доведеться шліфувати, лінії відрізів не повинні бути ідеальними.

6.Нижній край і верхівка бічної накладки повинні бути рівними, щоб їх достатньо було обробити лише шліфуванням. Приклейте обробку і закріпіть її декількома легкими ударами гладкого молотка – готове для підрізування.

7.Цю деталь доведеться розмітити за місцем і, ймовірно, обрізати. Щоб ламінат не тріскався, робіть короткі надрізи не більше 0,7 см за один раз. Зашкурьте край.

8. Розмістіть торцеву накладку врівень із нижнім краєм основи стільниці та посадіть пластик молотком. Потім зніміть зайве фрезером.

9. Непросто буде акуратно нанести клей на фартух після укладання ламінату на стільницю, так що фартух промажте клеєм одночасно з основою.

10. Використовуйте роздільники під час укладання ламінату. Встановивши лист у потрібне положення, починайте виймати з-під нього роздільники. Зверніть увагу: підкладки повинні бути чистими, щоб під облицьовуванням не залишилося смітинок.

11. Для розгладження поверхні використовуйте загорнутий у рушник брусок замість валика. Починайте з задньої частини та просуйтеся до передньої кромки.

12. Облицювання внутрішнього кутаперед встановленням фартуха обробіть ножицями для металу (маленькими надрізами). Пристукніть молотком і розгладьте бруском. Облицювання стільниці також слід підступати молотком.

13. Використовуйте фрезер для вирізання отвору під раковину. Просто проткніть матеріал свердлом, що обертається, і просуйтеся до краю. Ближче до закінчення роботи підставте щось під шматок ламінату, що вирізається, щоб він не провалився вниз.

14. Після складання обробіть всі краї шліфуванням (рухи повинні бути зверху вниз, а не вперед-назад). Надлишки клею приберіть розчинником.

Нарізати торцеве облицювання ножицями по металу можна, але складно. Ідеально рівно вийде тільки за певної вправності. Можна використовувати готову торцеву стрічку, або придбати спеціальний інструмент. У комплекті до верстата для різання ламінату є напрямна для виготовлення смуг шириною від 1,25 до 11 см. Фрезер також допоможе.

Облицювання стільниці з HPL-листів зручно випилювати циркулярною пилкою. Підкладіть під лист дошку, щоб не зачіпати пилкою об підлогу. На нижню поверхню основи пилки наклейте малярський скотч, щоб не подряпати ламінат.

Клей для HPL дуже токсичний, обов'язково використовуйте респіратор, тримайте вікно відкритим та увімкніть вентилятор. Клей наносять на обидві поверхні, що з'єднуються (попередньо їх ретельно очистіть). По периметру наносите клей пензлем, а потім розподіляйте обрізком ламінату по решті площі.

Клей для ламінату схоплюється миттєво; щойно дві промазані поверхні стикаються, їх вже неможливо розділити. А точно і акуратно укласти великий гнучкий лист складно. Наріжте залишки ламінату на смужки і використовуйте їх як роздільники: ви зможете рухати по них лист ламінату.

Якщо ви замінюєте стільницю на столах (тумбах) фабричного складання, то основу з ДСП потрібно підняти. Як підкладки використовуйте рейки або наріжте брусочки з ДСП товщиною 1,9 см. Тоді верхні ящики не зачіпатимуть стільницю. У місцях стику двох столів замість підкладок встановіть дошку.

У будь-якому будинку обов'язково є кухня. Вона є навіть у тих будинках, де господарі не прагнуть самостійно займатися приготуванням їжі. Кухня – це особливе робоче місце, тут домашній кухар зайнятий таїнством приготування смачної та здорової їжі.

Оснащення цих приміщень різними побутовими приладамидозволяє протягом невеликого проміжку часу створювати оригінальні страви та десерти. Кухонна технікарозміщується у вбудованих тумбах чи шафах. Але організує весь простір стільниця, яка і ставить стиль цієї особливої кімнати.

Орієнтуючись неї, виконують дизайн інших елементів. Текстура та відтінки ламінованої поверхні, так чи інакше, визначають колірне рішеннятумб, шаф та столиків.

Загальний вигляд ламінованої стільниці

Ламінат для стільниці

Основою стає меламінова смола. Вона має високу адгезію до різним матеріалам. Під дією високої температури ця смола розплавляється, дифузує та проникає всередину пористого матеріалу, утворюючи з ним єдине ціле. Наявність у смолі оксидів алюмінію збільшує жорсткість та міцність виробу.

У структурі ламінату є і папір високої щільності, на яку наносять малюнок. Цей малюнок проглядається крізь шар меламіну. Виробники при формуванні ламінату використовують текстуровані форми або ролики, які відповідно до малюнка створюють відчутний мікрорельєф зовнішньої поверхні.

Нижче є підоснова, що надає додаткової міцності без збільшення товщини. Зазвичай це крафт-папір. При пресуванні з температурою 199 ° С крафт-папір просочується меламінової смолою.

При виготовленні такого ламінату використовують верстати, що прокочують і пресують. Вони в процесі прокочування рулонів меламіну та двох видів паперу під дією високої температури та тиску створюється ламінат. Його використовують, щоб ушляхетнити матеріали, що не мають привабливої поверхні. Його ще називають ламінат HPL, тут використано абревіатуру (High Pressure Laminate), що означає ламінат високого тиску.

Структура ламінату

Ламінат випускають аркушами великого формату. Їх можна наклеїти на ДСП чи МДФ. Отримують плити, що ламінують, ДСП або МДФ. Наклеєний ламінат на ДВП створює новий матеріалХДФ, який отримує в даний час цікаве застосуванняпри виробництві корпусних меблів.

Виробництво ламінованої плити

Ламіновані плити використовуються для виготовлення меблів. Перші заводи в Європі, де виготовлялися ламіновані ДСП на основі HPL, з'явилися у Швейцарії. Потім технологія виробництва плити, що ламінувала, поширилася за іншими європейським країнам. Зараз кілька російських підприємствтеж випускають якісні ламіновані листи. Їхня продукція використовується на меблевих фірмах.

У продажу є не тільки готові плити, а й ламінат HPL. Його реалізують як рулонів. Їх застосовують для обклеювання торців плит після розкрою. Є у продажу та листовий ламінат. Вони застосовуються для самостійного наклеювання на щити з фанери або ДСП.

Технологічний процес виготовлення ламінованого матеріалу є цікавим. Тут використовуються спеціальні термопреси, що забезпечують сильне притискання покриття та матеріалу основи між собою.

Плити майбутнього ламінованого ДСП на форматно-розкроювальних верстатах по рольгангах переміщуються в зону роботи клейових машин. Тут на поверхню плити наноситься клей. В даний час застосовують поліуретанові однокомпонентні клеї, які твердіють на відкритому повітріу присутності води. Цей матеріал має високі адгезійні властивості, після полімеризації плита набуває додаткової ударної міцності.

Виробництво ЛДСП

Тому на поверхню склеювання наносять і у вигляді дрібного розпилу та воду. Потім укладають ламінат. Матеріал зверху злегка прикочують роликами.

На машині, що перекидає, підготовлений матеріал перевертають. На другій машині, що клеїть, наносять шар клею на зворотний бік плити. Потім укладається другий лист ламінату.

Такий сендвіч направляють у термопрес. У структурі відбувається полімеризація клею. Висока температураблизько 80 ° С сприяє прискоренню полімеризації. Щоб підвищити продуктивність виробництва плит після прогріву нижньої плити укладають другу, їх поділяють тонкими аркушами паперу. Потім укладають третю плиту тощо. Доводять загальну висоту до 12...20 плит матеріалу.

З термопресу готовий матеріал(ЛДСП або ЛМДФ) укладається у палету. Там і відбувається повільне охолодження матеріалів. Надалі у складі палет плити вирушає у торговельну мережу.

Ламіновані плити своїми руками

При виготовленні стільниць не завжди можна знайти у продажу матеріал потрібної товщиниабо текстури. Тому ексклюзивне виробництво стільниць орієнтується на індивідуальне виготовлення плит, що ламінують, необхідного формату.

на кухонної стільницібагато хто хоче бачити не структуру деревини, а камінь. Тому попит має ламінат, що імітує матеріал у вигляді зрізу різних каменів. Деякі вважають за краще в стільниці побачити незвичайні камені, яких у природі зустріти не можна. Такі стільниці виготовляють дизайнери, використовуючи різні графічні програми, малюючи оригінальні матеріали.

Ламінат під камінь

Після вибору типу ламінату приступають до розробки проекту стільниці. Створюють ескіз, у якому опрацьовую загальний виглядта розташування над та під нею кухонного обладнання. За наявності програм інженерного програмування створюється тривимірна віртуальна модель кухні. З їхньою допомогою формується погляд на матеріал з різних точок, щоб уявити наскільки зручно і виразно буде розташування основних приладів стільниці, ламінату на ній.

Моделюються також джерела світла. Вони дозволяють проектувальнику на стадії віртуальної моделі передбачити оптимальне освітленняробочих місць.

Далі затверджується проект кухні та стільниці з позначенням структури матеріалу. Надалі з плити фанери (ДСП, МДФ) випилюється майбутня стільниця. Виконується підготовка поверхні, майстри видаляють наявні нерівності. Поверхня матеріалу шпаклюється, а потім зашліфовується. Стільниця готується до наклеювання ламінуючого покриття. За допомогою спеціальних металевих щітокна матеріал наносять мікронерівності. Їх заповнить клей. У цьому випадку ламінуюче покриття міцніше з'єднуватиметься з плитою стільниці.

З ламінату формою стільниці вирізують пластину. Обов'язково залишають допуск на підрізування. І тут легше працювати з матеріалом. Плавку, що ламінує, наклеюють на плиту. Поверхня плити покривають клеєм, намагаються створити рівну поверхню клейової без порожніх просвітів. Клей наносять і на пластину ламінату. Щоб з'єднання було міцним, деякий час вичікують. Потрібно, щоб у матеріалі клейового шару утворилася плівка оксидів, вона сприяє прискоренню полімеризації. Як клею використовують епоксидну смолу. Її полімеризація відбувається після внесення до її маси затверджувача. Збільшення температури прискорює цей процес. Матеріал стільниці нагрівають за допомогою інфрачервоних ламп.

Стільниця на кухні

На поверхню стільниці накладається пластина ламінату. Ретельно поєднують краї, а потім притискають за допомогою струбцин. Для рівномірного притискання використовують допоміжні пластини із фанери. Через 24 години утворюється суцільна стільниця.

За аналогією формують торці. Рулонна плівка, що ламінує, наклеюють на заготовку стільниці. Після приклеювання декоративних шарів ламінату спеціальним ножемзрізають надлишки ламінату, а потім видаляють задирки, допрацьовують можливі недоліки склеювання. Залишається доставити стільницю з ламінату на об'єкт, де збирається кухня. Там виконують монтаж елементів меблів, встановлюють кухонні прилади. Стільниця з ламінату готова, ламінат надійно протягом багатьох років радуватиме господарів.

Переваги та недоліки стільниць з ламінату

Основні переваги стільниці з ламінату полягають у наступному:

зіставляючи ціни на різні стільниці, покупці переконуються, що ламіновані стільниці дешевші. Це і зрозуміло, при їх виготовленні використовуються недорогі комплектуючі, це визначає доступність за цінами;
Нескладно підтримувати чистоту стільниць, досить періодично протирати вологою ганчіркою всі поверхні. Для видалення плям з матеріалу використовують засоби для виведення плям і миючі розчини;
Виготовлення стільниці з ламінату може бути виконане у вигляді різних форм, при виготовленні можна зістикувати окремі елементиі одержати таку, яку неможливо виготовити методом лиття;
ламінат довговічний, при правильному та своєчасному догляді стільниці такого типу можуть експлуатуватися понад десять років. Наявність у структурі ламінату захисних компонентів дозволяє йому не втрачати насиченість кольору при тривалому освітленні та потраплянні сонячних променів.