УШМ, если знать и грамотно использовать все ее возможности – устройство поистине универсальное, которому поддается практически любой материал. И если речь идет об обработке дерева в больших масштабах, то «болгарка» гораздо эффективнее ручного абразивного инструмента и приспособлений. Главное, правильно выбрать соответствующую насадку. С их основными модификациями и спецификой применения поможет разобраться эта статья.

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

Особенности применения:

• В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
• Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.

Диск обдирочный

Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

Назначение фрез:

• Выборка пазов.
• Предварительное выравнивание кромок.
• Вырезка чаши.
• Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).

Специфика применения:

• При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
• На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Насадки лепестковые

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

Такие насадки применяются последовательно, поэтому для обработки дерева их понадобится несколько. Шлифовка начинается диском с «грубым» абразивом, и постепенно размер его зерна необходимо уменьшать. Следовательно, приспособления в процессе работы на «болгарке» периодически меняются.

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

Специфика применения:

• Шлифовка дерева.
• Циклевка паркета.
• Обработка кромок и торцов.
• Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

На заметку!

Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца. Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций . Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

• «Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
• Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
• Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
• Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

Угловая шлифовальная машина (УШМ, проще говоря, болгарка) представляет собой электроинструмент, активно применяющийся как бытовыми мастерами, так и профессионалами своего дела. С помощью подобного оснащения можно не только порезать металл на отдельные заготовки, но и выполнить подготовку деталей. Но для этого необходимо приобрести специальную насадку – щетку с ворсом, расположенным по кругу тела приспособления, которое нередко именуют корщеткой или кордщеткой.

Кроме этого, периодически щетки «выходят из строя». Происходит это из-за высоких нагрузок, которым подвергаются насадки во время работ, ведь это расходный материал. Таким образом, требуется замена данной детали . В обоих случаях исполнителю нужно знать, какую щетку лучше выбрать . Для этого необходимо обладать , производителях и торговых марках. Ответы на данные актуальные вопросы даются в нашей статье.

Функции: для чистки, снятия краски

Кордщетки для болгарки применяются во всех сферах, где требуется механическая обработка любых материалов. Корщетки удобны в использовании, эффективны и что немаловажно – обладают низкой стоимостью . Грамотный выбор обеспечивает повышение производительности и ресурса щеток, а также улучшает качество выполняемых работ.

Щетка для УШМ, гофрированная проволока. Фото Все Инструменты.ру

С помощью кордщеток исполнители осуществляют следующие операции :

• снятие заусенцев;
• удаление ржавчины, краски, лака, антикоррозийного покрытия, шлака, окалины, смолы, герметика и других загрязнений;
• шлифование;
• полировка;
• затирка;
• текстурирование;
• браширование древесины;
• стачивание острых углов;
• удаление цветов побежалости.

Подобные операции нередко выполняются при проведении сварочных и кузовных работ. Так как сварка распространена практически во всех сферах деятельности, то и корщетки пользуются высоким спросом у клиентов различных категорий.

Виды кордщеток на УШМ по дереву и металлу

Критериями для типологии корщеток выступает конфигурация изделий, материал ворса, размер (диаметр), вид проволоки. Каждый вид щеток обладает собственными характеристиками и подходит для осуществления определенных операций.

Материал изготовления

Материал, из которого выполняется ворс для щеток , является основным критерием для классификации. В зависимости от материала обрабатываемых изделий следует подбирать соответствующие насадки.

Металлические (железные), латунные, медные

Кордщетки с металлическим ворсом наиболее популярны. Они отличаются универсальностью , с их помощью возможно выполнять различные виды работ . К подобному типу насадок относятся щетки с ворсом не только из металлов (стали, меди), но и сплавов, в частности латуни. Последний вариант насадок предназначен для обработки мягких материалов, бронзы и меди.

Чашечная щетка для УШМ с ворсом из крученой металлической проволоки. Фото

Стальные: из нержавеющей стали (нержавейки), стали с латунным покрытием

Насадки с ворсом из стали предназначены для обработки металлических поверхностей. Кордщетки с щетиной из нержавейки следует использовать для работы с изделиями из соответствующего материала, а также из алюминия.

Цилиндрическая щетка с ворсом из нержавеющей стали. Фото ВсеИнструменты.ру

Такое «сочетание» обеспечивает высокое качество обработки. Встречаются также модели с латунированной щетиной, т.е. стальные ворсинки покрыты латунью, что обеспечивает защиту от коррозии.

Справка. Нередко стальные и металлические кордщетки объединяют в одну категорию.

Нейлон (полимерные)

Нейлоновые и другие полимерные насадки подходят для полировки металлических изделий , выполнения работ по дереву , финишной обработки, текстурирования, шершевания . Кроме этого, щетки из подобных материалов предназначены для деталей из мягких металлов.

Формы

Существует большое разнообразие конфигураций насадок для болгарки. Каждый вид используется для выполнения определенных работ. Правильный выбор обеспечивает удобство для исполнителя и качество.

Круглые

Несмотря на большой перечень форм все кордщетки имеют круглую форму. Наглядно данный факт продемонстрирован на иллюстрациях.

Чашеобразные, в форме чашки

Чашечные кордщетки как нельзя лучше подходят для обработки поверхностей большой площади .

Чашечная щетка для УШМ торговой марки . Фото ИнструмЛенд.ру

Конические

Корщетки конической формы следует использовать для работы с изделиями, поверхность которых имеет углубления.

Радиальные

Плоские щетки, к которым относятся и радиальные, используются для обработки поверхностей, расположенных в узких и труднодоступных местах.

Радиальная щетка для УШМ с ворсом из витой стальной проволоки. Фото

Дисковые

Дисковые насадки являются наиболее распространенной, они также обладают горизонтальной плоскостью. Поэтому отлично подходят для обработки поверхностей в узких местах.

Дисковая щетка для УШМ, витая сталь. Фото 220Вольт

Проволока

Для изготовления щетины для насадок применяется проволока различных типов.

Витая

Насадки, рабочая часть которых выполнена из витой проволоки, представляют собой щетки с закрученными в жгуты или в хаотичном порядке ворсинки. Подобное «строение» обеспечивает жесткость воздействия , щетинки меньше ломаются и вылетают по мере истирания.

Щетка для УШМ, «тарелка», витая проволока. Фото

Жгутовые

Жгутовые кордщетки представляют собой насадки со скрученным ворсом . Такие приспособления отличаются повышенной твердостью и эффектом самозатачивания. Они применяются в частности для удаления ржавчины и окалины.

Чашечные жгутовые чашки. Фото

Гофрированная

Гофрированные ворсинки имеют ряд волнообразных изгибов. Подобная щетина обладает пружинящими свойствами, что смягчает воздействие и уменьшает вибрацию болгарки.

Чашечная щетка с гофрированной стальной проволокой. ВсеИнструменты.ру

Ровная

Насадки с ровной щетиной являются стандартным вариантом для проведения механической обработки металла, стали, древесины.

Чашечная щетка с прямой. ровной щетиной. Фото

Размеры

Говоря о размерах насадок для болгарок подразумевают диаметр. Выделяют маленькие кордщетки, габариты которых не превышают 115 мм. Такие приспособления используются для обработки небольших поверхностей. Их применение актуально как в быту, так и в производственных условиях.

Щетка для УШМ. маленькая, диаметр 65 мм. Фото

Существуют также большие корщетки с диаметром 115-200 мм. Предназначены для решения промышленных задач, подходя для шлифовальных машин значительной мощности.

Другие виды: ручные и для дрели

Особой популярностью пользуются насадки для дрели и ручные кордщетки . Приспособления нередко объединяют с щетками для болгарок.

Ручная щетка с металлическим ворсом и деревянной рукояткой. Фото

Представляют собой отдельную группу расходных материалов. Востребованность корщеток для дрели и ручных приспособлений обусловлена разнообразием видов. Широкий перечень обеспечивает возможность наилучшего выбора.

Как выбрать?

При выборе насадки для УШМ следует обращать внимание на следующие детали:

• Ворс должен распределяться равномерно, иметь одинаковую длину. В противном случае щетка вибрирует, обработка выполняется неравномерно и некачественно.
• Важным параметром является рекомендуемые обороты машинки . Если поставить щетку для низких оборотов на болгарку с высокой скоростью, то она быстро поломается. Щетка для быстрого вращения неэффективна на машине с низкой скоростью.
• Чем меньше диаметр кордщетки , тем меньше нагрузка на двигатель и соответственно вибрация. В результате рука меньше устает. Но чем больше диаметр, тем меньше проходов необходимо сделать. Соответственно меньше потраченных сил и времени.

Сегодня угловые шлифовальные машины являются одним из самых востребованных ручных электроинстументов. Высокая технологичность использования сделала «болгарку» популярной в промышленном производстве, бытовом секторе.

Одной из штатных обязанностей УШМ является обработка стальных поверхностей. Технологами ведущих производителей разработан специальный тип комплектующих изделий, используемых при шлифовании.

Классификация и технические характеристики

Несмотря на обширный ассортимент, насчитывающий десятки наименований, щетки по металлу для «болгарки» имеют две основных разновидности, которые активно применяются при проведении зачистки.

Чашечная конструкция

Предназначается для грубой обработки заготовок из железа. Оптимальное применение подобных образцов – это отделка плоских стальных изделий, которые имеют значительную площадь поверхности. Специфика эксплуатации заключается в том, что процесс происходит на высокой скорости. Промышленностью выпускается продукция, характеризующаяся следующими основными техническими показателями:

• диаметр насадок для ручного электроинструмента 6,5-15,0 см;
• форма бывает коническая, торцевая;
• посадочное резьбовое соединения М10 и М14.

Полезный совет! Иногда, в зависимости от вида зачистных комплектующих и типа материала, удобно выполнять шлифование с различной частотой оборотов. Оптимальный вариант – это использование УШМ с регулятором вращения.

Это способствует качественному проведению отделки заготовок. Изделие представляет собой чашку конической формы с впрессованной щетиной из стальной проволоки. Жесткость регулируется использованием различного диаметра ворса.

Дисковые щетки

Главным компонентом шлифования являются стальные нити. Основная область применения — это обработка сварочных соединений, стыков. Изготавливаются в виде дисков. Идеальны в процессе полирования труднодоступных мест. Используются при производстве щадящего режима очистки, удаления ржавчины, придания деталям товарного вида. Отличаются высоким запасом прочности, длительным сроком эксплуатации. Серийные образцы имеют несколько главных показателей:

• технологический размер диаметра изделия колеблется в пределах 0,115-0,20 м;
• стальной ворс 0,3 и 0,5 мм длиной до 7 см;
• толщина слоя щетины 6-20 мм;
• посадочное место с резьбой М10, М14;
• эксплуатационная скорость вращения до 12500 оборотов в минуту.

Отдельного внимания заслуживают щетки по металлу для «болгарки», которые изготавливаются по технологии залива пластиком рабочего ворса. Такая методика увеличивает прочность и рабочий ресурс.

Класс по жесткости

Независимо от типа щетки по металлу для «болгарки» отличаются показателем упругости щетины. Технология выпуска предусматривает разную методику и материал изготовления ворса. Вся линейка имеет несколько разновидностей шлифовальной проволоки:

• жгутовая стальная;
• металлическая латунированная;
• гофрированная;
• витая;
• залитая полимерными составами;
• нержавеющая.

Стандартный диаметр отдельных нитей 0,3, 0,5 мм. Более толстая проволока предназначена для первичной обработки, а мягкий латунированный ворс и «гофра» используются во время финишной обработки.

Область применения

Такая универсальная продукция как щетки по металлу для «болгарки» широко используются во многих сферах производства:

• машиностроение;
• изготовление сварных железных конструкций различного назначения;
• эксплуатация, ремонт стальных трубопроводов;
• техническое обслуживание машин, механизмов;
• подготовка поверхностей для нанесения лакокрасочных покрытий.

Это лишь малая толика от общего перечня областей использования такого универсального приспособления, которое востребовано практически повсеместно.

Очень часто производитель угловых шлифовальных машин комплектует свои изделия запасной парой щёток (графитовых контактов, позволяющих передавать электрический ток на вращающийся ротор).

Неужели эта деталь так интенсивно изнашивается, что только её предусмотрено добавлять? Если инструментом пользоваться от случая к случаю, то щётки переживут самого владельца. Но если же эксплуатировать болгарку ежедневно, то, действительно, их износ будет существенным. И наступит тот день, когда несколькосантиметровый графитовый стержень сотрётся до тоненькой пластинки. Допускать предельного износа щёток нельзя, чтобы не повредить контакты ротора. Проверять состояние стержней надо периодически, после наработки в десятки часов.

Вот здесь и возникает дельный вопрос к производителям болгарок, почему не сделать в корпусе окошко из прозрачного пластика, чтобы визуально оценивать состояние графитовых контактов без разбора электроинструмента (в некоторых моделях болгарок раскручивать корпус нет необходимости)?

Внимание! Приступая к замене щёток, как и при любом проникновении внутрь корпуса электроинструмента, необходимо отключить питание электросети путём извлечения штепсельной вилки из розетки.

В виду конструкционных разнообразностей угловых шлифовальных машин, замена графитовых контактов у каждой модели инструмента может иметь свои особенности.

Самый элементарный способ, без разборки корпуса

Некоторые производители подошли к возможности замены щёток очень рационально. В корпусе машины имеются резьбовые пробки-заглушки. И весь процесс проверки или «ремонта» занимает две минуты (для обеих графитовых контактов):

Это самый простой способ замены щёток у болгарки, не предусматривающий разборки корпуса. Поэтому при покупке нового инструмента этот нюанс можно принять во внимание.

Болгарки без задней рукоятки

У шлифмашин, не имеющих задней рукоятки, замена щёток производится в следующей последовательности:

Часто встречается другой способ крепления щёток. В этом случае последовательность действий будет следующая:

Это два самых распространённых способа замены графитовых контактов. Хотя не исключены и другие варианты конструкций шлифмашин.

Болгарки с задней рукояткой

Болгарки, имеющие заднюю рукоятку, позволяют добраться до щёток немного другим, более простым способом:

Вполне возможно, что могут существовать и другие способы замены графитовых щёток, обусловленные конструкционными особенностями шлифмашин.

Вывод

Конструкционно болгарки отличаются друг от друга, поэтому методика замены щёток может немного отличаться от базовых способов, описанных выше. Но общие черты всё же просматриваются:

1. Щётки находятся рядом с задней рукояткой или тем местом корпуса, которое предназначено для удержания инструмента.
2. Наиболее распространённые конструкции графитовых щёток: с пружиной и без неё.

Первый тип конструкции предполагает упрощённый способ замены, ведь он имеет и провод, и контактную пластину, и прижимную пружину.

Беспружинные щётки требуют чуть более трудоёмкого процесса замены, ведь фиксирующая пружина крепится на корпусе и она более жёсткая, а провод крепится в отдельном месте при помощи штекера.

Насадки на болгарку придают машинке множество функциональных назначений. Одними из них является работа с деревянными поверхностями. Даже применение инструмента в саду для спиливания деревьев сегодня актуально, особенно это необходимо в весеннее и осеннее время года.

Ошлифовать деревянную поверхность, например, пола или бруса, применяемого для строительных конструкций – это крайняя необходимость, чтобы не получить травму от торчащих слоев древесины.

Шлифовальная насадка на болгарку для обработки такого рода поверхностей, как правило, имеется в розничной продаже, и подобрать ее по размеру посадочного диаметра несложно. Обычно для этого используется шлифовальный круг.

Но чтобы качественно выполнить работу:

1. Необходимо до тонкости изучить состояние обрабатываемой поверхности. Для этого рекомендуется пометить площадь для обработки мелком или предварительно провести дефектовку поверхности, чтобы во время проведения работ исключить дополнительный осмотр и целенаправленно выполнять задачу. Такой способ значительно снизит временные затраты.
2. Следует обратить внимание на наличие грибка на поверхности, а также трещин и сколов. Перед непосредственным использованием инструмента следует устранить эти дефекты.
3. Наличие черных пятен тоже настораживает, поэтому предварительно их необходимо обработать специальным составом. Поры раскроются, и будет виден фронт работ.

Есть некоторые нюансы, которые не дают возможности проводить работы качественно, например, круги от шлифовального круга все равно остаются, и требуется отдельная доработка поверхностей с применением наждачной бумаги.

При всем вышесказанном не нужно пренебрегать и простыми правилами по технике безопасности:

1. Круг должен быть без сколов, трещин, и при задевании его металлическим инструментом он должен издавать звонкий звук.
2. Дата использования круга должна быть указана на самом круге.
3. Работать без защитного экрана недопустимо.
4. На работнике должна быть спецодежда, обувь закрытого типа и головной убор.
5. Перед непосредственным применением следует внимательно осмотреть кабель на наличие оголенных проводов.
6. Насадка для болгарки должна быть прочно закреплена на техническом средстве во избежание вылета.
7. Перед выполнением задачи нужно опробовать работу механизма путем холостого включения.

Разновидности устройств для шлифовки

Если неправильно выбрать зачистной круг для болгарки, проводимый процесс может занять много времени. Но и покупать дорогостоящий инструмент и приспособления к нему тоже не имеет смысла, так как операции могут отличаться друг от друга.

На современном строительном рынке имеется множество предложений о приобретении насадки для болгарки.

Перечень насадок и для чего они предназначены:

Технология изготовления следующая:

• на одном из концов ручки выполняют специальное приспособление, необходимое для закрепления технического устройства;
• на неподвижной конструкции вала производят закрепление конца трубки с УШМ с ранее приваренным уголком для перемещения;
• с обратной стороны крепежа приспосабливается пружина, которая позволяет возвращать машинку в начальное положение.

Все достаточно просто и надежно и все производиться на одном месте.

1. Отрезные диски. Угловые шлифовочные машинки также используются и со специальными отрезными дисками. Последние имеются в розничной продаже в большом ассортименте. С их помощью можно производить разрезку твердых поверхностей.

Некоторые особенности дисков:

• на самой круглой форме диске имеется около 6 разрезов, которые не достигают центральной оси;
• устройство сегментов способствует быстрому охлаждению во время проведения операций по резанию металлического изделия;
• они применяются для резки дерева, кирпича, бетона и металла.

Параметры по диаметру варьируются в диапазоне от 150 до 200 мм. Толщина насадочного слоя зависит от характеристики обрабатываемого материала. Например, для распиловки деревянных изделий достаточно 2 или 3 мм толщины насадки. Многие диски изготовлены с алмазным покрытием. Такое решение обеспечивает прочность при обработке и исключает риск травм, потому что круг не может разлететься в разные стороны.

Полировальные и шлифовальные диски могут быть выполнены из различных материалов:

• матерчатые;
• войлочные;
• из наждачной бумаги;
• их губчатых материалов.

Применение специальной пасты для насадки обязательно, чтобы исключить сильное трение о поверхность. Эти диски используются для ремонта кузовов автомобилей.

Для затачивания инструмента и обдирочных работ в основном применяются 3 вида насадок:

1. Алмазные затирочные. Они используются для распиловки каменных, а также бетонных поверхностей и кирпича. Но для металлических изделий их использование недопустимо.
2. Абразивные диски заточные. Применяются для разрезки металлических поверхностей на довольно большую глубину. Внешняя сторона их имеет гладкую поверхность, а внутренняя – шероховатую. Применяются на УШМ небольшого размера.
3. Витые диски с шарошками. Применяются для снятия лакокрасочного покрытия с камня. Поверхность становится безупречно ровной и гладкой.

Тарелка опорная для УШМ предназначена для крепления кругов на наждачной или тканевой основах при проведении шлифовальных операций. Крепеж кругом осуществляется с использованием прижимной шайбы, а покрытие позволяет обрабатывать даже сложные поверхности.

Заключительная часть

Сегодня без использования углошлифовальной машины невозможно представить себе современное производство, а также в гараже практически у каждого хозяина в хозяйстве имеется это техническое устройство. Его использование многофункционально, и применительно для любого вида работ как ремонтных, так и для изготовления или обработки какой-либо сборочной единицы или изделия. Насадки для УШМ тоже имеют разные функции, что позволяет их использовать по разным направлениям. Поэтому необязательно обращаться в ремонтную мастерскую, а все основную часть работ можно выполнить самостоятельно.