Mezi obrovským množstvím různých úrovní stavebních organizací a firem nabízejících své služby je extrémně těžké vybrat si společnost, které můžete svěřit své vlastní peníze. Hrozí, že narazíte na nepoctivé obchodníky.

Společnost, které můžete věřit, musí mít řadu vlastností: včasné dodání objektů, přijatelný ceník, záruky. Dnes vám dáváme do pozornosti hodnocení stavebních společností dřevěných domů v Moskevské oblasti - toto je seznam organizací, kterým se podařilo prokázat své čestné jméno.

Vše začalo v polovině minulého století, pak se malá rodinná firma postupně proměnila v mezinárodní holding. Uplynulo půl století a HONKA se stala největším zástupcem Finska ve výstavbě prémiových domů. Kanceláře této stavební společnosti jsou ve třech desítkách zemí.

Hlavní sídlo společnosti Honka se nachází ve Finsku, kde výroba probíhá pod nejpřísnější kontrolou, díky čemuž jsou získávána moderní, dokonalá obydlí, která splňují všechny standardy moderní finské dřevěné bytové výstavby.

Trvalo mnoho let, než se Honka stala pojmem. Chatové vesnice postavené zaměstnanci této společnosti přitahují obchodníky a představitele elity.

Motto HONKATALOTU je: „Opravdová vášeň! Skutečné mistrovské dílo!"

Toto jméno je známé ve Finsku i po celém světě při stavbě dřevěných domů. Tento účastník hodnocení stavebních firem v Moskvě má ​​svůj původ na začátku minulého století a od té doby až dodnes pokračuje ve vývoji, projektování a výstavbě dřevěných domů elitní třídy, které splňují nejmodernější požadavky a požadavky.

Další účastník hodnocení stavebních společností venkovských domů Moskva je na trhu již více než patnáct let. Společnost Tamak vznikla na základě velkého podniku Tamboagromontazh, jehož historie sahá až do poloviny 80. let minulého století.

V dnešní době se jedná o organizaci, která se zabývá výrobou rámových panelových domů a dodávkami materiálů. Výrobky této společnosti jsou dobře známé nejen v Rusku, ale také v evropských zemích. Lepené profilované dřevo, ze kterého se vyrábí dřevěné stavebnice, bylo vysoce oceněno mnoha partnery firmy.

V oboru činnosti organizace je nejen výstavba bytového fondu, ale i průmyslových a sociálních zařízení. Tamakovy projekty najdete v pravidelně aktualizovaném oficiálním katalogu.

Společnost, která na tuzemském trhu působí již několik desítek let, získala vysoké hodnocení. V hodnocení stavebních firem dřevostaveb pokračuje Architekt. Tato SK pro stavbu domů používá výrobky vlastní výroby - lepené a hoblované řezivo. V poslední době firma zvýšila svou konkurenceschopnost zvládnutím technologie konstrukce rámu.

Celkově archiv architekta obsahuje více než sto sedmdesát tisíc předaných předmětů, s prací této organizace se můžete seznámit na výstavních místech, která jsou nejen v Moskvě, ale také v Tule, Kaluze, Rjazani.

Výrobní a stavební sdružení, které funguje přes deset let. Hlavními úkoly organizace jsou výroba vrstveného dýhového řeziva a lisovaných výrobků, výstavba rodinných domů (dřevěných, rámových). V katalogu společnosti se můžete seznámit s ukázkami stavěných domů a vybrat si, co se vám líbí. Celý proces výstavby probíhá pod dohledem služby technického dozoru. Firma nabízí nejen stavbu dřevěného domu „od základu“, ale také provádí kteroukoli z jednotlivých etap výstavby.

Pokud nemáte dostatek peněz, můžete využít řadu výhodných úvěrových programů, uchýlit se ke splátkám, zúčastnit se akcí nebo vyjednat slevy. APS DSK je spolehlivý partner, o čemž svědčí velké množství pozitivních recenzí na různých stránkách.

« Postaveno moudře!“- slogan dalšího účastníka hodnocení stavebních firem dřevěných domů. Firma má stejně jako předchozí nominovaní vlastní produkci. Je to to, co vám umožňuje profesionálně provést stavbu dřevěného domu - od základů až po dokončení.

Aby dřevěný dům splnil vaše očekávání, musíte zodpovědně přistupovat k výběru výrobce. Při stavbě domů z lepených trámů skutečně závisí kvalita konstrukce na tom, jak kompetentně byla výroba lepených trámů provedena.

NLK Domostroenie je lídrem na trhu prodeje hotových domů z baru

Jedním z uznávaných lídrů v oblasti výroby a prodeje je NLC Domostroenie. Jaké jsou výhody pro klienta, který se rozhodne u nás nakoupit materiál na stavbu chaty z vrstveného dýhového řeziva?

• Dlouhodobý vývoj v oblasti výroby a prodeje hotových domů z baru. NLK Domostroenie je výrobcem vrstveného dýhového řeziva od roku 1993. Za tuto dobu se výrazně zlepšily technologie, vznikla rozsáhlá základna projektů domů na klíč. Stavba nejsložitější stavby z lepeného dřeva od NLK Domostroenie se promění v jednoduchý postup. Klient může jedině ocenit výbornou kvalitu sestavy a chatu koupit. To potvrzuje i příklad realizovaných projektů: některé z nejlepších dřevěných domů v elitních vesnicích moskevského regionu (Istra Country Club, Volna, Forestville, West Home) postavili specialisté NLKD. I stavbu slavného domu otce Frosta ve Velkém Ustyugu provedla naše společnost.
• Kvalitní suroviny... Jako součást největšího dřevařského holdingu na severozápadě Ruska - Investlesprom - máme přístup k nejcennějším jehličnanům z Karélie a dalších severních oblastí Ruska. Vrstvené lamelové řezivo vyrábíme ze surovin, které odolají nejnáročnějším klimatickým podmínkám. Chata z vrstveného dýhového řeziva této kvality je příležitostí, jak se pojistit proti jakýmkoli rozmarům charakteru středního pruhu.
• Vlastní výroba... Máme k dispozici dvě výrobní místa: Sokolskiy DOK a Novovyatskiy LPK. Jakákoli stavba z vrstveného dýhového řeziva, kterou provádí naše společnost, využívá jejich zdroje. To je ten silný základ, na jehož základě byly v moderním moskevském regionu vytvořeny četné chaty z lepeného lamelového dřeva. V podnicích jsou také položeny základní předpoklady pro úspěšnou stavbu: správně zpracované lepené lamelové dřevo určuje, jak pevná a spolehlivá bude celá chata. Kompetentní technologie zpracování jsou klíčem ke každé další fázi výstavby. Naše společnost tomu věnuje dostatečnou pozornost, takže při prodeji jakýchkoliv provedení můžeme dát pevné záruky kvality. Každý, kdo u nás nakoupí, může počítat s dokonalou přesností spárování všech dílů.
• Kompetentní cenová politika... Všechny produkty NLK Domostroenie se prodávají za konkurenceschopné ceny: dlouhodobá praxe vám umožňuje vytvořit ideální rovnováhu mezi kvalitou a cenou. Tato prodejní politika dělá z vrstveného dýhového řeziva skutečně dostupný materiál. Svědčí o tom široký prodej dřevostaveb na bázi lepených nosníků od NLK Domostroenie. Prodáváme jak elitní chaty, tak i úspornější stavby: každý si může koupit dům či chatu ze dřeva, které mu vyhovuje.
• Šetrné hospodaření v lesích: Vytvářením udržitelného bydlení nám záleží na zachování životního prostředí. Nejrozsáhlejší konstrukce z vrstveného dýhovaného řeziva nepoškozuje křehké severské ekosystémy.
• Pozornost k zákazníkům ve všech fázích realizace objednávky. Prodej všech produktů vychází vstříc všem potřebám koncového zákazníka. Provázíme naše klienty nejen ve fázích výběru projektu a stavby domu, ale také ve fázi záručního servisu hotových staveb. Každý, kdo si koupí chatu od NLK Domostroenie, získá komplexní podporu ve všech otázkách a profesionální servis - jen tak lze prodat hotové domy z baru.

DD : Řekněte nám prosím o společnostech, které zastupujete. Jaké jsou jejich zkušenosti s výrobou lamelového dýhového řeziva?

A. Kirillov : Společnost "Russian West" vyrábí lepené lamelové dřevo již více než 7 let. Vlastní dřevozpracující závod společnosti se nachází nedaleko Moskvy. Zaměstnáváme architekty, projektanty, geodety, mistry a další specialisty a také ruské stavební týmy. Do dnešního dne jsme postavili více než 200 objektů. Vyrábíme také řezivo pro developery chatových osad a stavební firmy.

T. Mayorov : Honkatalot je nejstarší výrobce dřevěných domů na světě s nejbohatšími staletými tradicemi a know-how čtyř generací jedné rodiny. Díky unikátním technologiím a vývoji našich specialistů představuje arzenál Honkatalotu jednu z nejširších řad designů, typů a modelů dřevěných domů na světovém trhu, nejbohatší a nejúžasnější možnosti lepeného lamelového dřeva jako stavebního materiálu. Vyrábíme například lepené lamelové dřevo různých rozměrů - tloušťky 400, 450 a dokonce i 500 mm!

V. Fidarov : "TAMAK" je silná společnost zabývající se stavbou domů a zpracováním dřeva se 100% zahraničním kapitálem (Německo, Rakousko). Společnost vznikla na základě závodu na výrobu montovaných domů, který vznikl v roce 1986 s cílem vyrábět cementotřískové desky a moderní panelové domy německou technologií Streif. V roce 1999 závod koupili zahraniční investoři. V této době již měla společnost zkušenosti s výrobou konstrukčního lepeného dřeva. A v roce 2000 začala výroba nových produktů pro Rusko - stěnové lepené profilované nosníky a lepené nosníky, které splňují evropské normy. Dnes má firma TAMAK moderní výrobní areál, vlastní projekční kancelář a laboratoř. Vyrábíme sestavy domů libovolné složitosti na dvou vysoce přesných automatických obráběcích centrech Hundegger K2 a střešní systémy - na Hundegger Speed ​​Cut.

V. Kaširin : Společnost "Vyatskiy Dom" zaujímá jedno z předních míst na trhu výstavby dřevěných domů, včetně domů z vrstveného dýhového řeziva. Naše zkušenosti s výrobou vrstveného dýhového řeziva a stavbou rodinných domů z něj jsou sedm let.

A. Dubovenko : Firma "GOOD WOOD" se zabývá projektováním, výrobou a výstavbou rodinných domů z vrstveného dýhového řeziva. Na tuzemském i zahraničním trhu působíme již přes 8 let a stavíme domy pro jednotlivce i obce. Společnost má vlastní výrobní závod v Zelenogradu a také tým architektů, kteří našim zákazníkům nejen pomáhají s výběrem hotového projektu, ale také vytvářejí individuální projekty.

DD : Jaké jsou hlavní výhody vrstveného dýhového řeziva jako stěnového materiálu?

A. Dubovenko : Lepené lamelové dřevo je technologicky vyspělé a odolné, umožňuje stavět domy, u kterých bude méně reklamací, rychlá montáž a velmi prestižní. Hlavním plusem je ale úspora energie. Stavby z vrstveného dýhového řeziva jsou oproti zděným domům s použitím izolace ekologičtější a mají výrazně kratší dobu montáže. Ve srovnání s konstrukcemi na dřevěném rámu jsou domy vyrobené z vrstveného dýhového řeziva prestižnější a odolnější. Ve srovnání s pěnovým blokem jsou lepené nosníky také odolnější.

A. Kirillov : Výhody vrstveného dýhového řeziva jsou dobře známé: minimální smrštění, minimalizace doby výstavby, vynikající úspora tepla, vynikající vzhled a není potřeba vnější i vnitřní dekorace stěn.

V. Kaširin : Odpověď na tuto otázku je možná nekonečná, ale protože hlavní výhody laminovaného dýhového řeziva již byly vyjmenovány, výčet pouze doplním. Díky nízké hmotnosti stěny z vrstveného dýhového řeziva nejméně zatěžují základ, což umožňuje výrazné úspory při zakládání. Domy z vrstveného dýhového řeziva z továrních stavebnic se montují co nejdříve. Není potřeba vnější a vnitřní dekorace stěn, protože materiál je fajn. Také je široce známá ekologická bezpečnost vrstveného dýhového řeziva, které v tomto není horší než masivní dřevo.

T. Mayorov : Pokud je lepené lamelové dřevo vyrobeno výhradně z vysoce kvalitního dřeva, pak je to jeden z nejodolnějších stavebních materiálů na světě. Mezi faktory, které určují vlastnosti dřeva, je především důležitá oblast růstu lesa. Například severní les je tenký, poddimenzovaný, křivý, příliš hustý, proto patří ve Finsku do nejnižší šesté třídy a říká se mu „šestý“ nebo Laponec. Jižní les je naopak příliš volný pro výrobu vrstveného dýhového řeziva. Dalším ukazatelem je stupeň péče o les, přítomnost podrostu (plevele). Třída dřeva je také ovlivněna dobou kácení, gramotností přepravy a věkovou skupinou stromů, které budou vzájemně spojeny ve slepeném poli.

Při výrobě Honkatalotu se používají stromy řezané pouze podél jádra, nikoli na prkna, ale výhradně na lamely. Při lepení lamel se používá pouze ekologické lepidlo. Například ve Finsku takové lepidlo používají pouze dvě firmy vyrábějící dřevěné domy, protože to vyžaduje speciální úpravu lepicí linky.

V. Fidarov : Lepené lamelové dřevo a lepené trámy odstraňují takové nevýhody řeziva nebo kulatiny z masivního dřeva, jako je deformace a nestabilní geometrie, silné praskání, vysoká vlhkost, omezení délky (až 6 m) a průřezu. Krátce se dotknu stavby. Lepené lamelové dřevo "TAMAK" např. tloušťky 202 mm se skládá z 5 lamel o délce 12 m, slepených k sobě. Lamely vznikají podélným spojováním hoblovaných přířezů ze suchého řeziva, ze kterého byly odstraněny všechny nepřijatelné vady. To umožňuje dosáhnout vynikající vizuální kvality předních ploch lišty.

Vzhledem k tomu, že průřez řeziva, ze kterého se skládá lepené řezivo, je mnohem menší než průřez masivního řeziva, lze jej vysušit na optimální vlhkost 10 ± 2 %. Proto je konečný produkt odolnější vůči biologickému poškození, nepodléhá deformaci a deformaci. Díky možnosti výroby velkých průřezů lepených nosníků, umožňujících pokrytí velkých rozponů, dostávají designéři volný prostor pro realizaci svých představ.

Stabilní geometrie lepeného dřeva umožňuje nastavit složitý profil pro detaily, provádět zámkové spoje s vysokou přesností, a tedy postavit dům vysokou rychlostí jako konstruktér. Stěnové profilované lepené lamelové dřevo "TAMAK" s profilem ve tvaru W nevyžaduje izolaci po délce. Izolovány jsou pouze zámky. Drážky a hřebeny sousedních nosníků zajišťují těsné spojení „s přesahem“, takže nosník je pevně upevněn ve stěně. Stěna se stává „monolitickou“ a je vyloučeno foukání a zamrzání.

Usazování v domech z vrstveného dýhového řeziva "TAMAK" je minimální a nepřesahuje 1-2% (v praxi - do 1%). To umožňuje zahájit dokončovací práce v interiéru ihned po sestavení elektrocentrály. Požární odolnost lepeného dřeva, neošetřené protipožárními impregnacemi, je 2-4x vyšší než u kovu. Proto je na Západě, zejména v Rakousku a Německu, mnoho veřejných velkorozpětí (obchodní centra, bazény, sportovní paláce atd.) pokryto dřevěnými lepenými konstrukcemi velkých částí.

DD : Lepené dřevo se používá nejen jako stěnový materiál, ale také jako konstrukce pro dřevěné rámy, pro stavbu rozpětí, pro výrobu okenních a dveřních bloků. Jaké jsou v tomto ohledu jeho specifické vlastnosti a výhody?

V. Kaširin : Nebývalá pevnost, schopnost unést dostatečně vysoká zatížení při vlastní nízké hmotnosti (ve srovnání např. s kovovými konstrukcemi) - to vše umožňuje použít tento materiál jako nosné konstrukce pro překrytí velkých rozpětí. A výroba různých truhlářských výrobků (dveřní a okenní tvárnice, schodiště, parapety a nakonec nábytek) bez lepeného dřeva je dnes prostě nemyslitelná.

A. Dubovenko : Stěnové lepené lamelové dřevo a lepené lamelové dřevo na trámy jsou dvě zcela odlišné technologie a dva zcela odlišné příběhy. Stěnové lepené lamelové dřevo nahrazuje cihly, kulatiny, pěnové bloky a panely. A konstrukční lepené lamelové dřevo nahrazuje kovové konstrukce. Výhodou vrstveného dýhového řeziva pro velkorozponové stavby je, že je odolnější vůči ohni. Zuhelnatí a nezbortí se jako svary. Obecně však platí, že kovové konstrukce jsou stále levnější a v této kapacitě je lepené lamelové dřevo slibnějším směrem než dnešní realita. Připomíná nám to auta jezdící na rostlinný olej. Nápad je to dobrý, ale aplikací zatím moc není. Výjimku tvoří konstrukce z ohýbaného lepeného dřeva používaného na stadionech a kluzištích. Jsou velmi oblíbené, protože kromě technických předností jsou také velmi výrazné.

A. Kirillov : Lepené lamelové dřevo vede méně než suchá deska. Proto jsou konstrukce z vrstveného dýhového řeziva (trámy, krokve) mnohem pevnější a vydrží velké zatížení.

DD : Co určuje kvalitu vrstveného dýhového řeziva? Jak je to ve vaší výrobě zajištěno?

V. Kaširin : Kvalita lamelového řeziva závisí především na moderním technologickém řetězci jako celku a na každé fázi výroby. A to od dodávek kvalitních surovin, přesného a technologického řezání, sušení a samotné výroby vrstveného dýhového řeziva na moderních přesných a technologických zařízeních s použitím kvalitních a ekologických lepidel. Je to právě tím, že naše společnost má kompletní výrobní cyklus, jehož etapy jsem uvedl, a zajišťuje uvedení kvalitního produktu, který je na trhu žádaný.

V. Fidarov : Kvalita vrstveného dýhového řeziva i hotových dílů pro bytovou výstavbu z tohoto materiálu závisí na řadě zdánlivě jednoduchých podmínek. Jedná se o přítomnost vytápěných výrobních prostor s udržováním požadovaných teplotních a vlhkostních podmínek, moderní vybavení, dodržování technologie výroby a technických podmínek řeziva, surovin a kvality lepicích systémů, kvalifikovaný a zkušený personál (dělníci, mistři, technologové , specialisté na kontrolu kvality). Síla lepeného spoje závisí nejen na kvalitě lepidla, ale také na povrchové úpravě pro lepení. Překročení mezí drsnosti lamel vede k vytvoření nestejnoměrné vrstvy lepidla v tloušťce a následně ke zvýšení napětí smršťováním, které spoj oslabuje. Proto jsou lamely před lepením hoblovány do první třídy čistoty.

A. Kirillov : Tajemství kvality vrstveného dýhového řeziva je velmi jednoduché. Osvědčená technologie. Vysoce kvalitní vybavení. Spolehlivé lepidlo. Nejlepší suroviny. Svědomité a šikovné ruce. Máme finskou výrobní technologii. Osvědčená výbava. Kryté vytápěné sklady, které umožňují skladování řeziva při požadované teplotě. Pro lepení řeziva používáme konstrukční lepidlo Dynea, které je oproti lepidlům některých jiných firem mnohem pevnější a na rozdíl od nich neobsahuje formaldehyd. Vykupujeme pouze vybrané jehličnaté dřeviny. A poté pečlivě třídíme i tu část, která jde do výroby vnějších povrchů.

A. Dubovenko : Rád bych se zaměřil na technologii lepení, protože jde o poměrně složitý technologický proces. Kvalita lepení závisí na následujících faktorech: 1) vlhkost dřeva na vstupu; 2) rozdíl vlhkosti mezi dvěma lepenými deskami; 3) teplota desky, lepidla a vzduchu v zóně lepení; 4) kvalita hoblování desky; 5) geometrie desky; 6) doba mezi hoblováním a lepením; 7) poměr lepidla a tvrdidla; 8) doba mezi smícháním složek lepidla a nanesením na desku; 9) doba mezi nanesením lepidla na desku a vyvinutím tlaku na lis; 10) úroveň tlaku v lisu a stabilita tlaku během cyklu lepení; 11) doba lisování.

Máme vlastní interní normy, které jsou mnohem přísnější než ruské GOST. Kromě toho máme vlastní laboratoř, která se zabývá vnitřní kontrolou technologií. Každý den je testováno 12 vzorků řeziva podle evropského systému: 3 hodiny varu, poté 12 hodin v sušárně na nulovou vlhkost. Poté se pomocí optických přístrojů odhadne procento praskání.

DD : Jedinou nevýhodou lepeného řeziva je dnes poměrně vysoká cena. Vidíte nějaké vyhlídky na pokles tržní ceny domů a výrobků z vrstveného dýhového řeziva?
V. Fidarov: Největší podíl nákladů na laminované dýhované řezivo tvoří náklady na řezivo. Zvýšení vývozních cel na dřevo by proto zvýšilo objem dodávek na ruský trh, což by vedlo ke snížení cen této suroviny. Významnými položkami výdajů jsou také elektřina a náklady na lepidla.

V. Kaširin : K čemu přirovnáváme lepené lamelové dřevo? Dnes je to jeden z nejkvalitnějších a technologicky nejvyspělejších dřevěných materiálů. Dnes je cena lamelového řeziva (konkrétně cena naší výroby) nízká. A ti, kteří si dnes chtějí postavit dům z vrstveného dýhového řeziva, musí využít okamžiku, protože cena tohoto produktu, myslím, poroste.

T. Mayorov : Lepené lamelové dřevo lze vyrobit pouze ze stromů starých minimálně 60 let. Po celou tu dlouhou dobu je třeba o les pečovat. Neexistují žádné vyhlídky na snížení tržní ceny lepeného lamelového dřeva, dokud se nenaučíme zachovat to, co máme, tzn. starat se o les, kompetentně obnovovat to, co jsme vykáceli. Pokud mluvíme o příkladu Finska, pak je pro Finy les národním bohatstvím země, jejich zlatou rezervou. Neříkají tomu jinak než svým zeleným zlatem a podle toho se o něj starají. Lesy středního Finska jsou uznávány Světovou asociací dřevařského průmyslu jako nejlepší lesy na světě a dřevěné domy v tomto regionu jsou té nejvyšší kvality. Finsko je ale malá země a jeho zelené zlato nemůže stačit všem...

A. Dubovenko : Skutečně hlavní nevýhodou vrstveného dýhového řeziva je vysoká cena. Vytvořili jsme projekt "Lidový dům", kterým se nám podařilo vynést náklady na dům z vrstveného dýhového řeziva (na klíč) až na 16 800 rublů za m2. Tento projekt způsobil v roce 2008 skutečnou revoluci na trhu bytové výstavby. Během této doby bylo postaveno několik tisíc "lidových" domů. Doposud neexistuje za takovou cenu nabídka domů z kulatiny srovnatelné konfigurace, i když „zaoblení“ jako materiál je levnější než lepené lamelové dřevo.

Jak se nám toho podařilo dosáhnout, již bylo v tisku řečeno hodně, uvedu jen pár příkladů. Jednak kvůli délce střechy. Je známo, že pracovní šířka plechové střešní krytiny je 1,1 m. Pokud tedy máme hřeben 10 metrů, musíme si koupit 10 plechů a z jednoho plechu odříznout 90 cm. práce a ztráta téměř 10 % střešního materiálu. Vyrobili jsme brusle 9,9 metru. Za druhé, pomocí standardních oken. Jsou továrny, které dokážou vyrobit okna jakékoli velikosti, a jsou továrny, které vyrábějí jednu velikost. Celá rostlina vytváří jednu nebo dvě velikosti oken. Vyrábějí je pro panelové domy. Navíc kvalita je ještě vyšší než u oken „na zakázku“ a cena, jako každý výrobek kontinuální výroby, je nižší. K těmto oknům jsme speciálně upravili naše projekty "lidových domů".

A. Kirillov : Vysoká cena lepeného dřeva je relativní pojem. V konečné ceně domu jsou náklady na materiál stěny cca 30%. A vezmeme-li v úvahu, že při práci s lepenými trámy nevznikají žádné dodatečné náklady na izolaci, tmelení, osazování a navíc můžete ušetřit na dokončovacích pracích, pak při zachování všech ostatních podmínek budou náklady na domy z kulatiny a lepené trámy se budou lišit o 10 procent 10 % - není tak velký poplatek za možnost přestěhovat se do vlastního domu o 1-2 roky dříve. Bez otřesů, jako byla finanční krize z minulého roku, bude lepené lamelové dřevo pouze růst na ceně. Ochranná cla na nezpracované dřevo nebyla zavedena, což znamená, že suroviny porostou. Přispěje také nákladová inflace. Lepené lamelové dřevo se stalo široce známým a oblíbeným materiálem, což také jen přispívá ke zvýšení poptávky a tím i cen. Finské dřevo by mohlo zvýšit nabídku, ale je drahé a v očích masového spotřebitele už není nejlepší ve srovnání s ruským. Takže tam prostě žádné faktory nehrají na nižší ceny.

Děkujeme účastníkům kulatého stolu za poskytnuté materiály a ilustrace.

Časopis "Dřevěné domy", #35

Na trhu existuje velké množství možností pro vrstvené dýhové řezivo. Všechny se značně liší jak cenou, tak vlastnostmi. Na co si dát pozor při výběru kvalitního lepeného lamelového dřeva? Jaké jsou kvalitativní vlastnosti vrstveného dýhového řeziva a jak je hodnotit?

Výrobci dýhovaného řeziva jsou relativně omezeni svými výrobními podmínkami, typem zařízení a použitou technologií. Spolupracujeme s různými výrobci a pokusíme se objektivně odpovědět na otázku: "Které lepené lamelové dřevo je pro koncového zákazníka výhodnější a proč?"

Zvažme, podle jakých parametrů hodnotit a vybírat laminované řezivo, co ovlivňují a jak je ovládat.

Podle dřevin

Lepené lamelové dřevo se vyrábí z borovice, smrku, cedru, modřínu a kombinací různých druhů dřeva.

Borovice a smrk

Tyto druhy dřeva se nejčastěji používají při výrobě lamelového dýhového řeziva, protože jsou cenově dostupné a snadno zpracovatelné ve výrobě.

Zvláštnost! Místo růstu silně ovlivňuje kvalitativní vlastnosti dřeva. Dřevo ze sibiřské oblasti je hustší (to lze určit podle letokruhů na koncové části dřeva), i vzhledově se liší od dřeva z centrální oblasti. Lepené lamelové dřevo z takového dřeva je zpravidla dražší a podle našich zkušeností opodstatněné.

Cedr a modřín

Tyto druhy dřeva se méně běžně používají při výrobě vrstveného dýhového řeziva, protože jsou na trhu méně žádané. Hlavním důvodem jsou vyšší náklady s podobnými spotřebitelskými vlastnostmi.
Výhody těchto hornin jsou: vyšší hustota, menší vystavení povětrnostním vlivům a delší životnost doma.

Zvláštnost! Výrazný vzhled: modřín a cedr mají zvláštní texturu, která je nejvýraznější po natírání.

Kombinované lepené lamelové dřevo

Takto lepené lamelové dřevo se skládá z lamel z různých druhů dřeva. Zpravidla se na vnější lícní lamely používají druhy dražších druhů dřeva - modřín, cedr, někdy i bříza a uvnitř - levnější borovice nebo smrk.

Kromě vzhledu nejsou u kombinovaného vrstveného dýhového řeziva výrazné rozdíly, jak ukazují naše zkušenosti.

Výběr dřevin pro laminované dýhové řezivo necháváme na zákazníkovi, většinou se stávají rozhodujícími faktory vzhled a cena.

Podle typu profilu: finština nebo němčina

Existují dva hlavní typy profilů:

Finská - hladká, s izolací.
Německy - "hřeben".

Ostatní typy profilů jsou upgradovanou verzí jednoho z těchto profilů.

U finského profilu se používají ohřívače Rive-line, juta, Shelter, pěnová pryž a řada dalších.

Vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při hodnocení vrstveného dýhového řeziva podle typu profilu:

1. Zařízení. Kvalita lamelového řeziva není ovlivněna ani tak typem profilu, jako spíše vlastnostmi zařízení, na kterém byl vyroben. Rovnoměrnost geometrických parametrů profilu a těsnost lišty podél profilu závisí na pravidelnosti ostření nožů, které profil řežou.
2. Náklady na izolaci a její instalaci. Stavba domu z vrstveného dýhového řeziva s izolací zahrnuje náklady na samotnou izolaci (čím kvalitnější, tím vyšší náklady) a její montáž.
3. Konce. Konce lamelového řeziva v místě, kde mohou srážky pronikat do izolace, jsou z pochopitelných důvodů rizikovým místem.
4. Tepelná izolace. Při dodržení výrobních a montážních technologií poskytuje lepené lamelové dřevo s libovolným profilem stejné tepelně izolační vlastnosti při stejné tloušťce.
5. Vzhled. Typ profilu ovlivňuje, jak budou konce v domě vypadat. Výběr profilu je založen pouze na osobních preferencích zákazníků. Někomu se „hřeben“ z principu nelíbí, jiný se k němu staví neutrálně.

Pro většinu našich projektů volíme jako nejlepší variantu lepené lamelové dřevo bez izolace se třemi hroty.

Průřez: výška a tloušťka

Minimální tloušťka lamelového řeziva je 80 mm, maximální tloušťka, která se používá ve velkém množství, je 300 mm.

Podle výšky lze lepené lamelové dřevo rozdělit do dvou typů:

Jednopodlažní - z desky stejné šířky. Nejčastěji se jedná o nosník dvou typů: vysoký 140 mm a vysoký 185-200 mm. Tyto rozměry jsou určeny normou desky, ze které je řezivo vyrobeno.

Dvoupatrový - vysoká tyč, která probíhá lepením podél vodorovné roviny tyče. Obvykle má výšku 240-270 mm. Je to dáno také velikostí desky, ze které je řezivo vyrobeno, a technologií výroby (ostření a "řezání" profilu ovlivňuje).

Určujícím faktorem toho, jaké dřevo výrobce vyrábí, je typ zařízení. Ne na žádném zařízení není možné řezat kalíšky na tyč o průřezu i 270 (v) × 200 mm, o velkých průřezech nemluvě.

Tloušťka řeziva ovlivňuje tepelně izolační vlastnosti stěny domu.

Tloušťku dřeva je vhodné volit podle typu konstrukce:

• pro malé nevytápěné přístavby je povoleno použít tyč o průřezu 80-140 mm,
• pro vany, penziony a domy sezónního pobytu - od 160 mm,
• v domech k trvalému pobytu - od 200 mm.

Výška dřeva je určena spíše architektonickými a stylistickými úvahami v závislosti na velikosti domu / stavby. Domy o velké ploše (od 250 m²) z hlediska architektury vypadají lépe z baru s výškou 270 mm.

Výhody stavby domů z "vysokého" dřeva:

• doba montáže je kratší a náklady jsou levnější;
• méně drážek, které je třeba při lakování brousit, což znamená, že lakování je levnější;
• méně spár podél profilu, což znamená potenciální místa tepelných ztrát.

Podle technických podmínek

Od února 2017 v Rusku neexistují žádné normy GOST pro lepené lamelové dřevo. Výrobci nezávisle odrážejí všechny hlavní kvalitativní charakteristiky vrstveného dýhového řeziva ve svých technických specifikacích (TU).

Při posuzování specifikací výrobce byste měli určitě věnovat pozornost několika bodům:

1. Minimální přípustná délka vnějších spojovacích lamel, zejména na přední straně. Pokud je uvedená délka 300 mm, má výrobce právo dodat lištu lamel 300 mm. Vzhledem k tomu, že textura dřeva po malování se objevuje různými způsoby, stěna domu s takovou délkou lamel může vypadat jako "šachovnice". Minimální délka jedné kompozitní lícní lamely by neměla být menší než 1200 mm.
2. Uzly podle druhu, počtu a přípustnosti jejich umístění na vnějších a vnitřních lamelách.
3. Přítomnost pryskyřičných kapes na vnějších lamelách.
4. Geometrické rozměry vrstveného dýhového řeziva.
5. Procento vlhkosti, které lze měřit speciálním zařízením - vlhkoměrem. Vlhkost lamelového řeziva při přejímce by měla být 12 %.

Podle typu zařízení pro výrobu stavebnice domu

Vzhled domu (absence trhlin, přesnost přilehlých částí, schopnost realizovat různá architektonická řešení) a jeho provozní vlastnosti závisí na typu zařízení pro výrobu stavebnice domu.

Zařízení pro numerické řízení (CNC)

Projekt stavebnice domu je vypracován ve specializovaném programu a poté nahrán do CNC zařízení, které vyrobí každý detail. Na takovém zařízení je možné vyrábět konstrukčně složité díly s vysokou tolerancí přesnosti s minimálním vlivem lidského faktoru.

Například s Hundegger K2i CNC Universal Homebuilding Center je možné vyrábět spojovací komponenty - Gerbera joint, tyrolský zámek a rybina - pro domy se složitou architekturou a vysokými standardy kvality.

Rohové spoje "řez" nebo "hrnky" - jedna z nejdůležitějších jednotek v domech z vrstveného dýhového řeziva. Tepelně izolační vlastnosti domu závisí na přesnosti, s jakou budou vyrobeny.

Konvenční řezačka šálků a ruční zařízení

Na takovém zařízení jsou sestavy lepených laminovaných dřevěných domů vyráběny s lidskou účastí a velkým množstvím ruční práce a samotné stroje mají nižší toleranci přesnosti řezání. Technicky je nemožné vyrobit některé konstrukční prvky a spoje pomocí takového zařízení. Přesnost lícování dílů pro domácí stavebnice je nižší než u CNC zařízení.

Podle země původu: tuzemské nebo zahraniční lepené lamelové dřevo

Předchůdcem výroby vrstveného dýhového řeziva je Evropa, v Rusku se objevila o něco později. Nyní přední výrobci vrstveného dýhového řeziva v Rusku a v Evropě používají stejné lepidlo, stejné CNC zařízení pro výrobu domácích stavebnic.

Hlavním rozdílem je stabilní dodržování kvalitativních parametrů vrstveného dýhového řeziva a bezproblémový chod výrobní technologie. Tuzemští výrobci podle našich zkušeností vyžadují bližší kontrolu.

evropských výrobců

Přířezy (nosníky) pro vrstvené dýhové řezivo se vyrábí v jednom velkém závodě, kde se desky suší, brousí a lepí. Tyto přířezy nakupují malí výrobci, kteří se specializují pouze na řezání profilů a výrobu domácích stavebnic. Díky tomuto rozdělení cyklu výroby laminovaného řeziva si tyto společnosti udržují stálou kvalitu.

Zvláštnost! Někteří finští výrobci umí lepit prkna o tloušťce 60-80 mm. V souladu s tím se tyč o tloušťce 200 mm skládá ze tří lamel, a ne z pěti, jako u domácích, které vyrábějí tyč z lamel o tloušťce 40-50 mm.

Významní zahraniční výrobci lamelového řeziva: Honka, LUMI POLAR (bývalá značka Honkatalot), Ikihirsi, Finnlamelli, Makihouse, Polar Life Haus a další.

Domácí výrobci

Tuzemští výrobci dýhovaného řeziva, i když se jedná o malé firmy, plně provádějí celý výrobní cyklus: nákup desek, sušení, řezání, lepení, profilování, výroba stavebnice domu. Tento počet operací vyžaduje vážnější náklady na správu, aby byl zachován požadovaný výsledek a větší kontrola.

Podle typu lepení lamel: vertikální nebo horizontální

Většina výrobců lepeného lamelového dřeva vyrábí dřevo s vertikálním lepením lamel. Taková tyč se používá při stavbě domů od doby, kdy se tento materiál objevil na trhu, a nebyly zjištěny žádné stížnosti ohledně technologie výroby.

V posledních letech se objevuje stále více variant lepeného lamelového dřeva s horizontálním lepením. Výrobci jej řadí jako „prodyšný“ kvůli absenci vertikálních lepených spojů, které mohou bránit přirozené vlastnosti dřeva - paropropustnosti (pohyb vzduchu z ulice do místnosti az místnosti do ulice). Objektivně je to pravda.

Větší počet lepených švů na vnějším povrchu lepeného lamelového dřeva ve srovnání s vertikálně lepeným dřevem ovlivňuje:

1. Vzhled povrchu stěny... Plocha monolitické s homogenní texturou dřevěných částí stěny bude menší.
2. Lepicí švy... Požadavky na ně se zvyšují, protože je jich více navenek, což je ovlivněno prostředím.
3. Lakování vrstveného dýhového řeziva... Horizontální lepené dřevo je nový materiál a zatím nebylo nashromážděno dostatek praktických zkušeností, které by potvrdily, jaké barvy a oleje je lepší vybrat, jak budou vypadat, jak bude vypadat přirozená textura dřeva.

Kvalitní lepené lamelové dřevo = kvalitní domov?

Zvažovali jsme 7 prioritních parametrů, které je třeba vzít v úvahu při posuzování kvality lamelového řeziva: druh dřeva, typ profilu, průřez, technické podmínky, typ zařízení, země původu, typ lepení lamel.

Vysoká kvalita vrstveného dýhového řeziva nezaručuje vysokou kvalitu domu. Chyby při výrobě, instalaci, dokončování mohou zkazit jakýkoli materiál a vést k nežádoucím následkům.

Katalog projektů domů a koupelen

• 
  více o tomto domě #terasa, #BBQ, #podkroví, # hi-tech, #krb, #kancelář, #kotelna plocha 151 m2 počet podlaží 1
• 
  více o tomto domě #terasa, #barbecue area, #hi-tech plocha 161 m2 počet podlaží 1
• 
  více o tomto domě #terasa, # hi-tech, #krb, #kancelář, #kotelna plocha 210 m2 počet podlaží 1
• 
  více o tomto domě #balkón, #veranda, #podkroví, # hi-tech, #krb, #patio, #kancelář, #druhé světlo, #kotelna plocha 368 m2 počet podlaží 2

Vícestupňový technologický proces výroby lamelového dýhového řeziva od kulatiny až po hotové části domu umožňuje Koivisto zajistit dokonale přesnou výrobu lepeného lamelového řeziva vynikající kvality. Vynikající kvalitou lepeného profilovaného dřeva je absence nerovností, drsnost, správná vlhkost, správný profil a teprve potom výroba dílců domu dle projektu. Proto pouze kompletní výrobní cyklus od kulatiny po díly, prováděný na vysoce kvalitním zařízení, umožní vytvořit vysoce kvalitní produkt.

Pouze s pomocí dobře lepeného profilovaného nosníku můžete vytvořit pohodlný, pevný dům, který splňuje všechny moderní požadavky na pohodlí. Je však třeba poznamenat, že pouze při správném návrhu a instalaci jsou odstraněny problémy s tepelnými ztrátami a je zajištěn komfort v provozu hotové konstrukce.

Výroba nástěnné stavebnice se skládá z následujících technologických postupů

1. Řezání kulatiny se provádí po třídění dřeva podle druhů a tloušťky

1. Příprava a třídění řeziva pro pokládku v sušících komorách

Po primárním třídění dřeva podle tloušťky je řezivo uloženo do balíků a naloženo do sušáren rakouské firmy Muhlbock-Vanicek a vysušeno na vlhkost 10 % ± 2. Každý druh dřeva prochází svým vlastním specifickým sušícím cyklem (smrk - 7 dnů, borovice - 10 dnů, cedr - 10 dnů, modřín - 25 dnů). Celý proces sušení je řízen automatizací. Toto procento vlhkosti dřeva po vysušení zajišťuje absenci další deformace řeziva, a to jak u lepených trámů, tak u hoblovaných lišt (podlahové desky, fošny, imitace trámů, krokve, podlahové trámy).

1. Výroba lamel tyče a jejich třídění

Vysušené řezivo prochází druhotným tříděním podle % vlhkosti, požadovaných parametrů (šířka, tloušťka) a vzniklých vad: praskliny, deformace, suky, modrá. Desky, které prošly tímto tříděním, jdou po délce na spojovací linku. Splicing předpokládá získání lamel o délce 13,4 metru dvou typů: přední lamely a vnitřní lamely. Kvalita lícových lamel musí splňovat požadavky TU na stěnový nosník a mít vzdálenost mezi spárami minimálně 750 mm.

Lamely určené pro použití uvnitř řeziva splňují méně přísné požadavky, ale zároveň odpovídají kvalitnímu dřevu: žádná modrá, žádná hniloba, dodržení geometrických parametrů, žádné míchání různých druhů dřeva.

1. Výroba vrstveného dýhového řeziva se provádí na:

Hotové 13metrové lamely procházejí čtvrtým stupněm kontroly: kvality spojování a vzhledu lamel. Dále, po předběžném oholení, jsou hotové lamely s použitím ekologického lepidla AICA (Japonsko) přiváděny do lisu ke slepení v požadované tloušťce. Průřez lamelového řeziva je dán konkrétním projektem nebo účelem řeziva.

Na stroji KRUSI CMI 4 × 4 (Švýcarsko) probíhá automatizovaná výroba domovních dílů. Dále pátý stupeň kontroly: pro kvalitu dlabání tyče a přesnost řezání uzlových spojů.

1. Balení částí domu

Díly domu jsou baleny v černobílé fólii, která vylučuje výskyt kondenzace během skladování a přepravy. Tento typ fólie vám pomůže zajistit dlouhodobé uskladnění částí domu na staveništi a dodržování pravidel pro montáž na stěnu (zakrytí horních korunek na noc).

Hotové lepené lamelové dřevo lze ošetřit ochrannými impregnacemi (vodoodpudivé, ohnivzdorné, protiplísňové). Správně vysušené jehličnaté dřevo však i bez zpracování dobře odolává povětrnostním vlivům a nějakou dobu nevyžaduje vrchní nátěr.

Charakteristické vlastnosti výroby LLC "Koivisto":

• Vyrábíme lepené trámy z takových druhů dřeva jako: borovice, smrk, cedr, modřín;
• Při výrobě částí domu - je vyloučeno míchání různých druhů dřeva;
• Při výrobě dřeva se používá lepidlo šetrné k životnímu prostředí;
• Vlhkost dřeva nepřesahuje 12 %, což zlepšuje odolnost proti povětrnostním vlivům;
• Linie spojování lícních lamel není menší než 750 mm, což zlepšuje vzhled;
• Při profilování se používají tři typy dřevěných profilů: s izolací, bez izolace, „finské“;
• Vyrábíme dvojitou lepicí lištu;
• Vyrábíme nosníky do průřezu 500 mm a délky do 13,4 metru;
• Na přání kupujícího je stěnový nosník doplněn všemi lištami nezbytnými pro stavbu (imitace, podlahová deska, tyč, krokve, klády, sloupy) a spojovacími prvky.