Yu.v. BNEEXES (Generaldirektor von Vistaros LLC)

Die Tatsache, dass von 60 bis 75 Prozent des Energieverbrauchs von Abwasserbehandlungseinrichtungen (KOs) von Städten und großen Industrieunternehmen das Belüftungssystem luft. Dieser Artikel diskutiert Probleme des möglichen Energieverbrauchs im Belüftungssystem durch die Verwendung energieeffizienter Systemelemente.

Energieeinsparungsreserven im Belüftungssystem sind riesig, sie können 70% oder mehr betragen. Betrachten Sie die Hauptelemente dieses Systems, die den Energieverbrauch erheblich beeinträchtigen. Wenn Sie Probleme, beispielsweise die Notwendigkeit, in einem guten Arbeitszustand von Luftversorgungsleitungen usw. aufrechtzuerhalten, fallen, enthalten diese:

1. Das Vorhandensein von primären Klärgruben auf dem KPS, die es ermöglichen, den biologischen Bedarf an Sauerstoff (BR) und den chemischen Bedarf an Sauerstoff (CCD) des Abwassers am Eingang von Aerotanken zu reduzieren. In der Regel sind primäre Sumps bereits an den meisten schwerwiegenden Zöpfen vorhanden.
2. Die Einführung eines Denitrifikationsnitrifizierungsprozesses, mit dem Sie die Menge an gelöstem Sauerstoff in der rückkehraktiven Ile erhöhen können. Dieser Prozess wird zunehmend in der Konstruktion und Rekonstruktion des Polizisten umgesetzt.
3. Rechtzeitiger Service und Ersatz von Belüftern.
4. Die Verwendung von kontrollierten optimalen Leistungsgebläsen, der Einführung eines einheitlichen Steuerungssystems für alle Gebläse.
5. Die Verwendung von spezialisierten Steuerventilen im Luftverteilungssystem von Aerotanen.
6. Einführung des Steuerungssystems jedes Ventils und aller Ventile je nach Daten ausgelöste Sauerstoffsensoren, die in Belüftungsbecken installiert sind.
7. Die Verwendung von Luftströmungszählern zur Stabilisierung des Luftverteilungsprozesses und der Optimierung des Sollwerts auf dem minimalen Niveau des gelösten Sauerstoffs für das Ventilverwaltungssystem.
8. Einführung in ein zusätzliches Rückkopplungssteuersystem für Ammoniumsensor an der Ausgabe von Aerotanen (in bestimmten Fällen angewendet).

Die ersten beiden Punkte (primäre Sumpeln und die Einführung der Nitrifizierungs-Denitrifikation) sind in größerem Umfang in den Fragen der Kapitalkonstruktion auf dem Polizisten und in diesem Artikel nicht detailliert. Folgende Fragen der Einführung moderner High-Tech-Module und -systeme, die es ermöglichen, einen erheblichen Verringerung des Stromverbrauchs auf dem Polizisten zu erreichen. Diese Module und Systeme können sowohl parallel zur Entscheidung der ersten beiden Gegenstände und unabhängig von ihnen eingebettet sein.

Der Hauptverbraucher der Elektrizität im Luftversorgungssystem zur Belüftung ist Gebläse. Ihre richtige Wahl ist die Grundlage der Energieeinsparung. Darüber hinaus geben alle anderen Elemente des Systems nicht den gewünschten Effekt. Trotzdem beginnen wir nicht mit Gebläsen, und wir folgen der Reihenfolge, in der Sie alle Module auswählen müssen.

Belüfter

Eine der Haupteigenschaften von Belüftern ist die spezifische Wirksamkeit des Auflösens von Sauerstoff, gemessener als Prozentsatz pro Meter der Tiefe der Belüfter. Für moderne neue Belüfter beträgt dieser Wert 6% und sogar 9%, für alte Belüfter kann es 2% und niedriger sein. Das Design der Belüfter und der angewandten Materialien bestimmen das Leben ihrer Operation ohne Effizienzverlust, der für moderne Systeme 6 bis 10 Jahre und mehr beträgt. Die Wahl des Designs, die Anzahl und Anordnung der Belüfter erfolgt gemäß solchen Parametern als Bods und ICPs der Eingabe im System der Belüftung, hinsichtlich des Volumens angehender Abwässer pro Zeiteinheit und durch den Bau von Aerotenkov . Wenn wir mit der Rekonstruktion des Gehirns mit sehr alten Belüftern in einem schlechten Zustand befassen, werden in einigen Fällen nur der Austausch der Belüfter und der Installation relevanter Gebläsebelüfter den Energieverbrauch um 60-70% reduzieren!

Gebläse

Wie oben erwähnt, sind die Gebläse das Hauptelement, das Strom verbraucht hat. Alle anderen Elemente ermöglichen es Ihnen, den Bedarf an der Luftversorgung zu reduzieren oder die Luftstrombeständigkeit zu reduzieren. Wenn jedoch gleichzeitig das alte nicht verwaltete Gebläse mit niedriger Effizienz verlässt, wird es keine Einsparungen geben. Wenn es mehrere nicht verwaltete Gebläse bei der Belüftung gibt, können theoretisch andere Elemente des Systems optimieren und eine Verringerung der Luftversorgung erreichen, aus dem Betrieb stammen und mehrere Gebläse aus den zuvor beteiligten Werten übersetzen und somit die Energieverringerung erreichen Verbrauch. Sie können auch versuchen, die täglichen Schwankungen der Anforderungen des Belüftungssystems in Sauerstoff auszugleichen, indem Sie einfach einschalten oder das Backup-Gebläse trennen.

Die Verwendung eines kontrollierten Gebläses ist jedoch wesentlich effizienter, um einen Block von mehreren kontrollierten Kompressoren zu verwenden. Dadurch ist es möglich, die Luftzufuhr in genau den Einhaltung der Notwendigkeit bereitzustellen, die sich während des Tages erheblich ändert, und ändert sich je nach Saison und anderen Faktoren. Die übliche ständige Luftversorgung durch nicht verwaltete Gebläse ist immer redundant und führt zu einer Überspannung der Elektrizität und in einigen Fällen, um den technologischen Prozess der Nitrifizierungs-Denitrifikation aufgrund überschüssiger Sauerstoff in den Aerotanks zu verletzen. Gleichzeitig führt der fehlende Luft an der Zuführung von Luft, um Schadstoffe auf Lager am Auslass der Oszillation der maximal zulässigen Konzentrationen (MPC) zu überschreiten, was inakzeptabel ist.

Genaue Kontrolle der Luftversorgung bei ständiger Steuerung des gelösten Sauerstoffspiegels in Aerotanken (und in einigen Fällen - und mit einer ständigen automatischen Steuerung von Ammoniumkonzentrationen und anderen Schadstoffen auf Lager am Auslass der Aerotanen) liefert ein optimales Leistungsverbrauch mit a garantierte Compliance von gereinigten Beständen mit bestehenden Standards.

Die Notwendigkeit, vermeidet, dass mehrere Gebläse im Block (zum Beispiel zwei großes und zwei kleines) zusammenhängt, hängt davon ab, dass der Flugzeugregulierungsbereich stark begrenzt ist. Es ist am besten, bestenfalls von 35% bis 100% Macht, häufiger von 45% bis 100%. Daher kann ein kontrolliertes Gebläse nicht immer eine optimale Luftzufuhr bereitstellen, wobei die täglichen und saisonalen Bedürfnisse der Notwendigkeit berücksichtigt werden. Heute sind drei Arten von Gebläsen am berühmtesten: Rotary, Schraube und Turbo.

Die Wahl des gewünschten Gebläse-Typs erfolgt hauptsächlich gemäß den folgenden Parametern:

- der maximale und nominale Bedarf an der Luftversorgung - hängt von den Parametern der installierten Belüfter ab, die wiederum auf der Grundlage ihrer Wirksamkeit und der Notwendigkeit des gesamten Belüftungssystems in gelöstem Sauerstoff ausgewählt werden, wie oben beschrieben;

- Der erforderliche maximale übermäßige Druck am Gebläseauslass wird durch die maximal mögliche Tiefe des Belüftungsbeckens der Belüftung oder eher die Tiefe der Anordnung von Belüftern sowie Druckverluste bestimmt, wenn Luft durch die Pipeline und durch alle Elemente von das System wie Ventile usw.

In der Regel hat jedes kontrollierte Gebläse eine eigene Steuereinheit, es ist auch wichtig, eine gemeinsame Steuereinheit von allen Gebläsen zu haben, die einen optimalen Betriebsmodus bereitstellen. Das Management wird in den meisten Fällen durch Druck am Ausgang der Gebläseeinheit durchgeführt.

Kontrollierte Luftventile.

Wenn in dem System ein Gebläse (oder der Gebläseblock) Luft auf nur einem Belüftungsbecken liefert, können Sie ohne Luftventile arbeiten. In der Regel bei Belüstungsstationen liefert die Gebläseeinheit jedoch Luft für mehrere Aerotane. In diesem Fall werden Luftventile am Eingang zu jedem Aerotenk benötigt, um die Verteilung des Luftstroms zu regulieren. Zusätzlich können die Ventile an Rohren verwendet werden, die die Luftzufuhr an verschiedene Zonen eines Aerootans verteilen. Zuvor werden Schwenkdämpfer durch manuell für diese Zwecke manuell verwaltet. Ferngesteuerte Ventile müssen jedoch verwendet werden, um die Auktion wirksam zu verwalten.

Ein wichtiger Merkmal der kontrollierten Ventile umfassen:

1. LINEZ-Steuerungseigenschaften, d. H. Der Grad der Übereinstimmung mit der Änderung der Ventilantriebsposition (Aktuator) durch Ändern des Luftstroms durch das Ventil im gesamten Steuerbereich.
2. Fehler und Wiederholgenauigkeit des Tests von Aktuator mit einem Set-Luftstrom-Sollwert. Bestimmt durch die Qualität des Ventils (Linearität der Steuereigenschaften), das Antriebs- und Antriebssteuerungssystem.
3. Fallendruck auf das Ventil im Betriebsbereich der Offenbarung.

Der Druckabfall an den Drehdämpfern während der teilweisen Öffnung kann sehr signifikant sein und erreichen 160-190 mbar, was zu einem großen zusätzlichen Energieverbrauch führt.

Wenn auch höchste Qualität, aber universelle Ventile in dem System (für Wasser und Luft ausgelegt) verwendet werden, beträgt der Druckabfall derartiger Ventile im Betriebsbereich (40-70%) in der Regel 60-90 mbar. Ein einfacher Austausch eines solchen Ventils an einem speziellen elliptischen Luftventil führt zu einer zusätzlichen Wirtschaft als 10% der Elektrizität! Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Druckabfall auf Vacomass-Elliptik im gesamten Betriebsbereich 10-12 mbar nicht überschreitet. Bei Verwendung von Vakomass-Strahlventilen kann ein noch größerer Effekt erreicht werden, für den der Druckabfall des Betriebsbereichs 5-6 mbar nicht überschreitet.

Gestellte spezielle Luftventile

Vakumpomasse. FirmenBindemittel GmbH., Deutschland.

Am Ort der Installation des gesteuerten Ventils wird häufig die Pipeline an der Anwendung des optimalen Größesventils angelegt. Da die Verengung und Erweiterung in Form eines Rohrleitungsrohrs durchgeführt wird, führt dies nicht zu einem wesentlichen zusätzlichen Druckabfall auf dem Bereich mit dem Ventil. Gleichzeitig arbeitet das Ventil mit kleinerem Durchmesser in dem optimalen Öffnungsbereich, der die Kontrollzufleissteilbarkeit und die Minimierung des Druckabfalls auf dem Ventil selbst gewährleistet.

Gelöste Sauerstoffsensoren und Ventilsteuerungssysteme

BA1 - Belüftungsbecken 1; BA2 - Belüftungspool 2;

SPS-Software und logischer Controller;

BV - Blockgebläse;

F - Luftstromzähler; P - Drucksensor;

O2 - gelöster Sauerstoffsensor

M - Antrieb (Aktuator) Luftventil

Soz - Preisteuerungssystem (Ventil)

SUV - Blower Management System

Die Abbildung zeigt den häufigsten Steuerkreis des Luftversorgungsverfahrens für mehrere Belüftungsbecken. Die Qualität der Strömungsreinigung in Aerotanken wird durch das Vorhandensein der gewünschten Menge an gelöstem Sauerstoff bestimmt. Daher wird für den Hauptgesteuerten Wert in der Regel die Konzentration des gelösten Sauerstoffs [Mg / Liter] aufgenommen. In jedem AeroTan sind ein oder mehrere gelöste Sauerstoffsensoren installiert. Das Steuerungssystem legt den Sollwert (vom Durchschnittswert) der Sauerstoffkonzentration mit einer solchen Berechnung ein, so dass die minimale tatsächliche Sauerstoffkonzentration gewährleistet ist, um die geringe Konzentration von schädlichen Substanzen (z. B. Ammonium) im Ausgang des Belüftungssystem - innerhalb des MPC. Wenn das ankommende Volumen der Abwässer in einem bestimmten Aerotenk abnimmt (entweder der Bauch und der Kabeljaue abnimmt), wird der Bedarf an Sauerstoff reduziert. Dementsprechend wird die Menge an gelöstem Sauerstoff in der Aerotank höher als der Sollwert und durch das Signal von dem Sauerstoffsensor verringert das Ventilsteuersystem (SUS) die Offenbarung des entsprechenden Luftventils, der zu einer Abnahme der Luftversorgung der Luftversorgung führt Aerotan. Gleichzeitig führt es zu einer Erhöhung des Drucks P am Ausgang der Gebläseeinheit. Das Signal vom Drucksensor tritt in das Gebläseverwaltungssystem (SUV) ein, das die Luftversorgung verringert. Infolgedessen wird der Stromverbrauch von Gebläsen reduziert.

Es sei darauf hingewiesen, dass Um das Problem der Energieeinsparung zu lösen, ein durchdachtes optimales Einstellen einer gegebenen Mindestkonzentration an gelöstem Sauerstoff in der Soz ist sehr wichtig.

Eine ebenso wichtige und angemessene Einstellung eines bestimmten Drucks P am Auslass des Gebläseblocks ist nicht wichtig.

Luftstromzähler

Die Hauptaufgabe von Luftströmungszählern im Belüftungssystem aus der Sicht der Energieeinsparung besteht darin, den Luftversorgungsverfahren zu stabilisieren, was es ermöglicht, die Konzentration des gelösten Sauerstoffs für das Steuerungssystem zu senken.

Das Luftversorgungssystem von der Gebläseeinheit in mehrere Aerotane ist in Bezug auf das Management ziemlich kompliziert. Da in jedem pneumatischen System gegenseitig beeinflusst und verzögert und verzögert werden, wenn Sie Steuereffekte und Signale von Rückkopplungssensoren erarbeiten. Daher schwankt die tatsächliche Konzentration des gelösten Sauerstoffs ständig in der Nähe des angegebenen Werts (Sollwert). Das Vorhandensein von Luftströmungszählern und dem allgemeinen Managementsystem aller Ventile ermöglicht es, die Systemreaktionszeit erheblich zu reduzieren und Schwingungen zu reduzieren. Was wiederum wiederum ist, um den Sollwert zu senken, ohne dass der Ammonium-MPC und andere schädliche Substanzen in Lagerbeständen in der Ertrag übergeht. Mit der Erfahrung der Firma Binder GmbH ermöglicht es Ihnen die Einführung in das Datenverwaltungssystem aus Flow-Zählern, um zusätzliche Energieeinsparungen von etwa 10% zu erhalten.

Wenn der Prozess der schrittweisen Rekonstruktion des Belüftungssystems im Gange ist, in dem die Belüfter, Ventile, Ventilsteuersystem und Luftstromzähler, während das alte Gebläse aufrechterhalten wird, und gehen Sie dann zur Auswahl neuer kontrollierter Gebläse, der Die tatsächlichen Luftstromdaten werden dazu beitragen, die Wahl der Gebläse optimal zu erzielen, was beim Kauf und Nutzern zu erheblichen Einsparungen führt.

Ein unverwechselbares Merkmal von Vacomass-Strömungszählern der Firma BINDER GmbH ist ihre Fähigkeit, aufgrund speziellen technologischen Lösungen an kurzen direkten Bereichen "zu" und "danach" und direkt im Vakum-Ventilblock installiert.

Ammoniumsensor

Der Ammoniumkonzentrationssensor kann in dem Kanal am Ausgang des Abwassers vom AeroTAN-System installiert werden, um die Reinigungsqualität zu steuern. Darüber hinaus ermöglicht die Einführung von Indikationen vom Ammoniumsensor in das Steuerungssystem, dass Sie das System weiter stabilisieren und zusätzliche Energieeinsparungen aufgrund der weiteren Abnahme der Konzentrationseinstellung von gelöstem Sauerstoff erhalten.

Ein Beispiel für die Organisation des Luftzufuhrsteuerungssystems in AeroSanks mit Feedback auf dem gelösten Sauerstoffsensor (Tun) und Ammonium (NH4).

Die Belüftung des Abwassers ist die Sättigung der Flüssigkeit mit Sauerstoff, der Bakterien das Leben ergibt, die Giftstoffe, organische Substanzen, organische Substanzen, bilden, die il verarbeitet. Bubble-Ströme werden durch Diffusoren an der Unterseite des Wasserreservoirs erstellt.

Bei einem kontinuierlichen Betrieb des Geräts sind große Druckluftvolumina erforderlich, um die Belüftungsbogen für die Belüftung zu sorgen.

Ausstattungsanforderungen

Kompressoren für Behandlungseinrichtungen werden basierend auf den folgenden Bedingungen ausgewählt:

1. Das erste, was auf die Wahl eines Kompressors achten, ist die Tiefe des Reservoirs. Alle 10 m der Flüssigkeitssäule erzeugt einen Druck von 1 bar. Dementsprechend sollte das Gebläse für Abwasserbehandlungsanlagen einen Arbeitsdruck erzeugen, der ausreicht, um Luft auf die untere Ebene zu pumpen. In der Regel überschreitet die Tiefe der Behandlungseinrichtungen nicht mehr als 7 Meter (0,7 bar - 70 kPa), somit zur Belüftung, die meisten der Zentrifugal-Modelle und VRMT-Gebläse, die von LLC "Thermomechanics" hergestellt werden, für die Auktion geeignet.
2. Produktivität, die basierend auf der Größe des Reservoirs, der Anzahl und Eigenschaften von Diffusoren berechnet wird. Das Volumen der erforderlichen Luft kann 100 bis 50 Tausend Cubes pro Stunde betragen.
3. "Reinheit". Die Luft sollte keine Verunreinigungen der Schmierkühlflüssigkeiten enthalten, die die lebenswichtige Aktivität von Bakterien beeinträchtigen.
4. Einfach und zuverlässig. Der Niederdruckkompressor muss in Nonstop arbeiten. Für die Wasserbelüftung, geeignete Maschinen mit direktem Antrieb von der Motorwelle, ohne Getriebe und Klinor. Die Zentrifugalgebläse der Tremomechanics-Anlage haben mehr als 100.000 Stunden Dauerbetrieb über eine Ressource.
5. Wenig Lärm. Wunderschöne Abwasseraufbereitungsanlagen, dienenhafte Dörfer privater Haushalte, kommerzielle Unternehmen erhalten zunehmend Vertrieb. Die Nähe zu Wohnen beseitigt die Verwendung von Geräten, die Sanitärnormen für Geräuschpegel überschreiten. Die akustischen Indikatoren der Wirbel- und Zentrifugal-Supercharger der Thermomechanika liegen im Bereich von 50 bis 75 dB, der den Anforderungen von Sanpin vollständig erfüllt.
6. Effizienz. Der Stromverbrauch hängt direkt von der Effizienz und der Leistung des Supercharger-Motors ab. Rotary-Gebläße für die Belüftung haben jedoch einen höheren Effizienz, jedoch "riesig" Wirbel, besitzen den Vorteil von Rauschen, Zuverlässigkeit und Reinheit der injizierten Luft

Um den Strom nicht zu bewegen, benötigen Sie eine genaue Berechnung einer ausreichenden Luftmenge pro Zeiteinheit, wodurch das Gebläse von einer bestimmten Leistung ausgewählt wird.

Mit der Verwendung von automatischen Steuerungssystemen können Sie auch die Motorzeit reduzieren, und dementsprechend den Strom ausmacht.

Wie man wählt

Um das optimale Typ und das Modell des Gebläses zu kaufen, minimieren Sie die Kosten der Abwässerbelüftung, rufen Sie die Vertriebsabteilung für thermomechanics an, oder bestellen Sie einen Rückruf zu einer günstigen Zeit.

Der Servicetechniker führt vorläufige Luftstromberechnungen aus, bietet das für eine bestimmte Situation am besten geeignete Ausrüstung.

Die Produktpreise werden auf Antrag des Kunden stimmsichtlich, nachdem er das Gebläsemodell oder die technische Aufgabe zum Entwerfen der Installation koordiniert.

Gebläse für Kläranlagen werden für zwei technologische Prozesse verwendet:

• Zur Belüftung. Der Belüftungsverfahren ist eine erzwungene Sättigung von Abwasser durch Luft, um die Wiedergabe von Aerobic-Bakterien zu stimulieren. Diese nützlichen Bakterien zersetzen sich mit dem in Wasser enthaltenen Biomasse auf Methan und Kohlendioxid. Ein solcher Prozess tritt auf allen großen Strukturen in Russland auf. Je nach Volumen an eingehenden Aktien ändert die Belüftungsintensität die Leistung der Gebläseleistung.
• Die Entfernung von Biogas, die als Folge der Zersetzung durch Bakterien durch Bakterien organische Substanzen in Abwasser ausgebildet sind. Die Biogas, die aus Methan und Kohlendioxid bestehen, wird mit einem Zisterngebläse gepumpt und an den Verbraucher geliefert.

Um die Aufgaben von Zebrikon zu lösen, bietet JSC zwei Arten von Gebläsen für Abwasserbehandlungsanlagen: Rotation und Schraube. Mit ihrer Hilfe können Sie alle auf kürzester Zeit eingestellten Aufgaben lösen. Mitarbeiter unseres Unternehmens können Gebläse für Abwasseraufbereitungsanlagen direkt an die technische Aufgabe der Kunden wählen.

Technische Eigenschaften

Modulare Ausführung

Wenn die Kunden in einigen Fällen einen separaten Raum für die Installation von Gebläsen haben, schlägt unser Unternehmen vor, diese Aufgabe durch Montage von Geräten in Blockcontainern zu lösen. In diesem Fall erhalten Sie eine autonome Arbeitskompressorstation zur Herstellung von Druckluft mit niedrigem Druck, die vollständig einsatzbereit ist. Alle Systeme sind im Behälter montiert. Um den Bahnhof zu starten, müssen Sie nur Strom bringen und das Luftzufuhrnetz an den gemeinsam genutzten Sammler anzeigen.

Wie man Ausrüstung bestellt

Wenn Sie ein Gebläse für Abbenötigen, und Sie sind bereit, es zu kaufen, unser Unternehmen hat die Möglichkeit, es für günstige Begriffe auf Sie aufzunehmen. Zemanikon JSC ist ein Lieferant für dieses Gerät im Territorium der Russischen Föderation. Die Mitarbeiter unseres Unternehmens wählen Sie korrekt die gewünschte Ausrüstung aus, die sich voll an Ihren technischen Auftrag entsprechen. Darüber hinaus sind wir bereit, die Installation, Inbetriebnahmearbeiten durchzuführen, und starten das Gerät erfolgreich in Betrieb im Territorium des Kunden. Unsere Service-Ingenieure werden im Rahmen einer zusätzlichen Vereinbarung während des gesamten Betriebs der Ausrüstung nach dem Verkaufsdienst von Kompressoren ausgeben.

Gebläse oder Niederdruckkompressoren werden in der chemischen, metallurgischen, Lebensmittel- und Bergbauindustrie sowie in der Belüftung von Abwasser, der Herstellung von Baustoffen und an der Eisenbahn weit verbreitet.
Die Specstroymashina-Firma produziert BP-Serie-Gebläse (Rotary-Gebläse), basierend auf den Anläufern der besten Welthersteller, wie zum Beispiel Tuthill
Vakuum- und Gebläsesysteme (USA); Kommode Roots (Casha, England), Aerzener Maschinenfabrik GmbH (Deutschland). Alle verwendeten Supercharger verfügen über ein ISO 9001-Zertifikat. Gebläse der BP-Produktion von Specstroymashsin-Unternehmen verfügen über hohe Effizienz, zuverlässige und störungsfreie Arbeiten für ein langes Lebensdauer.

Bei der Arbeit mit dem Kunden, Ingenieuren unseres Unternehmens studieren und analysieren und analysieren die ermittelten technischen Informationen und bieten qualitativ hochwertige Geräte zu einem optimalen Preis.

Die Verwendung hochwertiger importierter Gebläse mit geringen Rauscheigenschaften ermöglicht es Ihnen, BP-Serienbläser direkt in den industriellen Räumlichkeiten zu verwenden. Für einen zusätzlichen Schutz vor den Auswirkungen der Lärmstrahlung produziert und liefert Specstroymashin-Unternehmen mit BP-Serienbläschen, Geräuschkabinen mit zwei Modifikationen von SCM und SCM "STRIBOGA" mit einem integrierten CCM-Gebläse-Schaltschrank.

Shumkovok SCM ist so gestaltet, dass die Öffnung der Mindestanzahl von Paneelen die beste Wartung der Knoten und Mechanismen des Gebläses ermöglicht.

Das BP-Gebläse-Design ermöglicht den einfachen und ungehinderten Zugriff auf die Hauptknoten, die einem periodischen Ersatz oder Wartungswartung unterliegen: Gürtel, Superchargerkorken, Schaltkasten des Elektromotors, abnehmbarer Luftfilterabdeckung usw.

Becher der BP-Serie sind mit Vibrationsbildern ausgestattet. Es besteht die Möglichkeit, eine einfache und schnelle Installation von Vibrationen auf der konkreten Fundament des Produktionsraums zu erhalten.

Um die Ausrüstung der Ausrüstung zu automatisieren, stellt Specstroymashina verschiedene Schränke von SCM STI-Gebläsen (Stern-Dreieck), Schow-PPP-CSM (Gebläse-Schaltschrank mit sanftem Start), SCSM CESM (Kabinettsteuerschrank mit Frequenzantrieb) und andere. Verwenden Sie dazu Komponenten solcher bekannter Welthersteller wie Siemens, Danfos, Mitsubishi usw.

Die Bemühungen der Designer von Specstroymashin gelang es, die Gebläse der BP-Serie zu gestalten, harmonisch kombiniert die Qualität, Kompaktheit und die Möglichkeit, elektrische Motormotoren verschiedener Unternehmen pro Basis zu installieren.

Massendimensionale Merkmale der BP-Serie werden mit fremden Gegenstücken angemessen. Bei der Installation von Gebläsen der BP-Serie werden signifikante Produktionsbereiche gespeichert und der Bequemlichkeit der Aufrechterhaltung der Geräte erhöht.

In Abwesenheit des Kunden fertigt die Räumlichkeiten für die Installation der Ausrüstung "Specstroymashin" und installiert die Gebläse in den Container-Container-Block mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden sowie den Service- und Inbetriebnahme.

Von Specstroymashin hergestellte Gebläse unterliegen strikte Qualitätskontrolle und obligatorische Zertifizierung, wodurch unsere Produkte mit vielen Weltherstellern von Niederdruckkompressoren, wie GE-Wurzeln, Vienybe, Lutos, Robuschi, Kaeser-Kompressoren, Hibon, Atlas-Copco, Aerzer, konkurrieren können.

Sud. 8. Die Gestaltung des Gebläsemoduls gemäß den "Zwei in einem Diagramm DP"

Gebläse - der Begriff ist mehr Jargon, anstatt technisch. Es ist richtiger, diese Maschinen aufzurufen. Da dieser Artikel jedoch für eine breite Palette von Lesern ausgelegt ist, verwenden wir diesen Begriff als häufiger. Das Gebläse, wie jede Kompressormaschine, zeichnet sich durch zwei Grundparameter aus: Leistung und Überdruck erzeugt.

In Belüftungsverfahren werden Aerootane in Tiefe von 1 bis 7 m eingesetzt, was den von den Gebläsen erzeugten Überschubdrucks ermittelt: von 10 bis 80 kPa. Bei der Leistung des Gebläses hängt es von dem Volumen der verarbeiteten Wasseranlage ab: Je höher das Volumen, desto mehr Luft ist erforderlich. Beispielsweise können die Fähigkeiten der Abwassereinrichtungen eines kleinen Landesdorfes und einer großen Stadt von mehreren Bestellungen variieren.

Dementsprechend liegt der Bereich der erforderlichen Gebläseproduktivität im Bereich von zwei oder drei Kubikmetern Luft pro Stunde bis zu mehreren Zehntausendtausenden. Natürlich entspricht ein breites Spektrum an Parametern einer Vielzahl von Gebläsegrößen - sowohl durch Macht als auch in der Größe. Es gibt jedoch allgemeine Anforderungen, die für alle Airblowing-Wassergebläse erforderlich sind. Erstens muss das Gebläse "trocken" sein, dh die Zufuhrluft sollte keine Schmier- und Verschleißprodukte enthalten.

Zweitens sollte das Gebläse zuverlässig sein, leicht zu bedienen und, wenn möglich, nicht energieintensiv sein, wenn sie nahezu kontinuierlich 24-Stunden-Arbeiten ist. Und drittens muss das Gebläse geräuscharm sein, weil Oft funktioniert es in unmittelbarer Nähe zum menschlichen Gehäuse. Die letzte Anforderung ist jetzt besonders relevant, weil Der Bau von Abhat Differenzierungstrends gewonnen. Mit anderen Worten, der Bau zahlreicher Landdörfer, einzelner Cottages, Straßencafés usw. Es impliziert den Bau kleiner Abwasseranlagen in unmittelbarer Nähe des Gehäuses.

Wirtschaftlich ist das gerechtfertigt, weil Kommunikations-, Bau- und Betriebskosten sind stark reduziert. Der angegebene Trend hat kürzlich die Nachfrage nach einer kleinen Gebläseperformance identifiziert. Entscheiden Sie sich trotz der Vielzahl vorhandener Arten von Kompressormaschinen eine Maschine, die alle aufgelisteten Anforderungen erfüllt, schwierig ist. Die Anforderung nach "Trockenheit" der mitgelieferten Luft, Zuverlässigkeit und Stummschaltung schädigen diese Wahl scharf. Darüber hinaus wird der Preis solcher Kompressoren in der Regel importiert, großartig.

Die Nomenklatur der von der inländischen Industrie angebotenen Kompressoren ist äußerst begrenzt. Für kleine Abwasseraufbereitungsanlagen werden beispielsweise Gebläse mit dem Entladungsdruck von 20 bis 80 kPa und mit einer Kapazität von 5 bis 1000 m3 / h benötigt. Die Anforderung an die "Trockenheit" der mitgelieferten Luft in dem angegebenen Parameterbereich entspricht meistens zwei Arten von Gebläse - Massenwirkung (Membran, Spirale, Rotationsbläser) und dynamische Aktion (Turbo-Turn).

Membrangebläse. Entwickelt für sehr kleine Leistung (5-10 m3 / h). Sie werden hauptsächlich dem russischen Markt, insbesondere japanisch, geliefert. Maschinen verbrauchen wenig Strom, kompakt, geräuscharm. Der Preis für solche Gebläse von 500 bis 1300 cu Die Ressource dieser Maschinen wird durch die Qualität des Hauptteils - der Membranen bestimmt. Nach Angaben des Autors beträgt die Entwicklung der Ressource für diese Technik 2-3 Jahre. Aufmerksamkeit auf diese Maschinen hat sich stark erhöht, weil Sie werden im individuellen Cottage-Bau der Behandlungseinrichtungen eingesetzt.

Spiralkompressoren Es ist immer noch möglich, "exotisch" auf dem Markt von "trockenen" Kompressoren zuzuordnen. Dies ist eine relativ neue Technik, die intensiv beherrscht und mit uns in und im Ausland ist. Das Design der Maschine beinhaltet die Verwendung von hohen Technologien in der Herstellung, sodass Kompressoren noch sehr teuer sind. Zum Beispiel bietet die schwedische Firma "Atlas Copco" spiralförmige Kompressoren mit einer Kapazität von 10 bis 24 m3 / h zu einem Preis von bis zu 6000 USD. Der Niveau des Überdrucks beträgt bis zu 10 bar (100 m Wasser. Art.).

Praktisch haben diese Autos, wie Kolbenkompressoren ohne Schmierung, noch keine Anwendungen in Belüftungssystemen gefunden.

Rotary-Gebläse Veröffentlicht mehrere der Firmen von Nah- und Fernausland. Der Bereich ihrer Kapazität beträgt 30 bis 3000 m3 / h. In der Praxis werden sie manchmal genannt Getriebe oder Arten von Rots. Das Gebläse der AF-Melitopol-Kompressoranlage (Ukraine) ist die berühmte inländische Marke. Mit der Verwendung von westlichen Technologien werden solche Gebläse jetzt von Venibe (Litauen) veröffentlicht. Mehrere europäische Firmen liefern unseren Markt solcher Gebläse.

Ein Merkmal des Designs von Rotationsgebläsen ist das Vorhandensein von zwei synchron rotierenden Rotoren. Für die Synchronisation der Rotation können Sie eingreift und daher geschmiert werden. Das Vorhandensein eines Knotens Synchronisationszahnräder verringert natürlich die Zuverlässigkeit der Maschine, erhöht das Ölgefahr in den Kompressionshohlraum durch die Wellendichtung.

Aus der Gerechtigkeit sei darauf hingewiesen, dass aufgrund des hohen technologischen Niveaus der Produktion europäischer Unternehmen äußerst zuverlässig ist, der Preis ist jedoch mehrmals höher als das gleiche Melitopol. Beispielsweise kostet das Gebläse der AF-Serie der Melitopol-Anlage auf den meisten "laufenden" Parametern (Druck 50 kPa und der Kapazität von 400 m3 / h) in unserem Markt 3000-4000 CU, während die Gebläseparameter der Europäischen Firma - 8000 -10000 y. E. Der Unterschied in der Ressource der funkenfähigen Technologie ist geeignet.

In Bezug auf die Zuverlässigkeit natürlich bevorzugter turboVodudues.. Das Arbeitselement der Maschine ist ein einfaches Rad mit Klingen, die sich im Gehäuse an Kugellagern drehen. Mit Ausnahme von Lagern im Auto gibt es keine Reibungsanordnungen, die seine Zuverlässigkeit bestimmt. Der Vorteil von Turbo-Turnups sollte einen relativ geräuscharmen Niveau enthalten.

Die Hauptrauschquelle in allen Berücksichtigen Arten von Gebläse ist gasdynamisches Geräusch, dh das Geräusch, das durch Luft veröffentlicht wird, wenn der Stromfluss durchlaufen wird. In Rotary-Gebläßen ist dieses Rauschen mit niedrigem Frequenz, da Luft wird von "Portionen" serviert und in Turbo-Turns - Hochfrequenz, weil Luft wird kontinuierlich serviert. Hochfrequenzgeräusche ist einfacher genug. Es genügt zu sagen, dass trotz der Installation von Schalldämpfern, Rotary-Gebläsen in der Regel einzelne Räumlichkeiten aufgrund des hohen Rauschens erfordern.

Gleichzeitig benötigen die mit Schalldämpfern ausgestatteten Turbomaschinen keine Räumlichkeiten, weil Der Niveau ihres Geräusches liegt in der Nähe von Sanitärnormen. In FIG. 1 präsentiert Vergleichsgeräuscheigenschaften von zwei Gebläsen - AF-Serie vom Rotations-AF-Serie (Kurve 1) und Turbo-Turbo-Turnups von Wirbel (Kurve 2). Eine Kurve, die den PS-80-Sanitärnormen entspricht, ist separat hervorgehoben. Aus der Figur ist klar, dass in den meisten Oktaven-Bändern an Sanitärnormen an der drehenden Gebläse oben überdämmert ist, als bei dem Wirbelgebläse.

Natürlich sind diese und nachfolgende Vergleichstests nicht, um einige Autos zugunsten anderer zu kritisieren. Der Zweck der Analyse besteht darin, die charakteristischen Merkmale jedes Maschinentyps abzuheben, und das Recht der Wahl ist dem Leser zur Verfügung gestellt. In jedem Fall können die Auswahlkriterien drafisch unterscheiden. Apropos Turbo-Turnups, wäre es notwendig, sofort den Bereich ihrer Produktivität anzuzeigen.

In der Region relativ kleiner Hersteller (von 10 bis 3000 m3 / h) werden Turbomoshäre von bekannten traditionellen Typen (Zentrifugal, axial) durch Kompakt, aber sehr hochkehrschriftlich erhalten. Die Drehzahl, zum Beispiel ein inländischer Staubsauger reicht 16000-20000 min-1. Der Collector-Elektromotor eines solchen Staubsaugers kann nicht in der Lage sein, den Takt um die Uhr zu arbeiten, je nach Betriebsbedingungen von Abwasseraufbereitungseinrichtungen.

Es ist möglich, einen Multiplizierer zu verwenden, d. H. Getriebe mit einer Erhöhung des Übersetzungsverhältnisses, wie Getriebe oder Klinor. Dann ist der Antrieb von einem herkömmlichen asynchronen Elektromotor möglich. Während das Design jedoch wesentlich kompliziert wird, was bedeutet, dass die Zuverlässigkeit abnimmt. Es ist möglich, berührungslose Elektromotoren mit hoher Geschwindigkeit zu verwenden.

Derzeit hat die inländische Industrie Prototypen solcher Aggregate erstellt und hergestellt. Beispielsweise ist ein Zentrifugal-Supercharger, der in inländischen ozonologischen Anlagen verwendet wird, mit einem Multiplizierer ausgestattet, dessen spextelloser Welle mit dem Schlagradantrieb mit einer Geschwindigkeit von über 50000 Minuten gedreht wird.

Der verzahnte zweistufige Multiplizierer wird mit Öl geschmiert. Ein weiterer Auflader, der für pneumatische Transportsysteme entwickelt und hergestellt wird, besteht in Form eines Hochgeschwindigkeits-Elektromotors des Laufrads mit Klingen. Arbeiterumsatz - mehr als hunderttausend. Spezielle Elektromotor, spezielle Blütenblatt-Gasdynamiklager, Prädentzion-Baugruppe und -fertigung. Sie müssen nicht über die Kosten eines solchen Aggregats sprechen - es ist groß genug. Für beide Daten auf der Ressource gibt es keine Daten.

Unter Berücksichtigung dieses Interesses ist ein großes Interesse ein relativ neuer Turbomaschine - wirbel. Aufgrund der Spezifität des Luftkompressionsmechanismus im Strömungsteil dieser Maschinen ist der Bereich ihrer Produktivität und der Druckkraft und des Drucks dem Bereich von Rotationsmaschinen ähnlich. Gleichzeitig werden die Wirbelwagen von den Mängeln von Rotoren ausgeliefert: Sie haben viel höhere Zuverlässigkeit und sind weniger laut.

Die Drehfrequenz der Wirbel-Turbomaschine beträgt 3000-5000 min-1, was ihren Antrieb vereinfacht. In mstu sie. Bauman wurde entwickelt und derzeit von der Branche produziert, ist eine ganze Reihe inländischer Wirbelwagen. Designs sind original und durch Patente Russlands, USA und eine Reihe von Ländern in Europa geschützt.

In Bezug auf ihre Eigenschaften ist die Maschine den besten fremden Analoga nicht unterlegen. Es gibt bereits ein ziemlich reichhaltiges Erlebnis des Betriebs solcher Maschinen, einschließlich auf Abwasseraufbereitungsanlagen. Dies ist in erster Linie die EF-100-Maschinen. Der Bereich ihrer Kapazität beträgt 200 bis 800 m3 / h und Drücke - bis zu 80 kPa. In FIG. 2 zeigt das Wirbelgebläse von der EF-100-Serie. Die Maschine ist auf demselben Rahmen mit dem Elektromotor installiert und ist mit einer Klinie verbunden.

Die Auswahl der Riemenscheiben und der Kraft des Elektromotors fast eine Maschine empfängt ein gesamtes Netzwerk verschiedener Eigenschaften. In FIG. 3 präsentiert die Leistungsmerkmale der Marke Turbo-Turnups EF-100, sechzehn Größen. Beachten Sie, dass die Merkmale nahezu hinten anproportionale Abhängigkeit von Druck aus der Leistung sind, was für Automatisierung und Regulierung sehr bequem ist.

Es ist auch wichtig, dass diese Eigenschaften im Gegensatz zu den Eigenschaften der Zentrifugal-Turbomaschine keine Wirbelsäulenzonen haben, d. H. Praktisch arbeitet die Maschine stetig oberhalb des Nenndrucks, während er nur eine zusätzliche Leistung konsumiert. In diesem Fall fällt der Strom verbraucht mit zunehmender Produktivität. Zentrifugal-Turbomaschine hat das Gegenteil.

Deshalb ist die Wirbel-Turbomen nicht schreckliche Werfer. Die Auswahl von Riemenscheiben und Elektromotoren, wie in der EF-100-Serie, ist der einfachste und billigste Weg, um ein Netzwerk der Leistung auf einem Wirbelwagen zu erhalten. Es ist jedoch aus der Sicht der Regulierung als der automatische Änderung der Parameterveränderung unpraktisch. In Belüftungssystemen kann die Bedürfnisse nach Luft sowohl während des Tages (Tag- und Nachtzeit) erheblich ändern, und je nach Saison (Sommer, Winter).

Um Strom zu sparen, und diese Einsparungen können bis zu 40% erreichen, und in letzter Zeit werden die automatischen Luftzufuhrsteuerungssysteme zunehmend verwendet, indem die Drehungshäufigkeit von Turbo-Turnups geändert wird. Dank der aktuellen Frequenzumwandlungsgeräte, die auf dem Markt erschienen sind, ist das automatische Steuerungssystem einfach und erschwinglich geworden.

Im Wirbel-Turbo-Umsatz zeigt das Ändern der Drehfrequenz das Merkmal in eine Richtung oder eine andere Seite nahezu äquidistant anfänglich an. Mit anderen Worten, die Eigenschaften, die in FIG. 3 kann fast auf einer Maschine erhalten werden, indem die Drehzahl mit dem Frequenzumrichter geändert wird. Ein solches Auto wurde entworfen. Wirbel-Vacumtskompressor VKK-3 (Abb. 4) ist in Form eines Monoblocks hergestellt, d. H. Das Laufrad ist direkt auf der Motorwelle installiert.

Nennparameter der Maschine: Produktivität - 700 m3 / h, der Druck der Abgabe - 40 kPa, die Drehzahl beträgt 3000 min-1. Nachdem Sie die Drehfrequenz mit dem in der Stromversorgungsschaltung enthaltenen Frequenzumrichter abgesenkt haben, können Sie nahezu jeden Arbeitspunkt auf dem in Fig. 1 gezeigten Kennlinienbereich erhalten. 3. VKK-3 - Das größte Auto der Vortex-Gebläse-Blower-Serie.

Alle Autos in dieser Serie haben ein gemeinsames Merkmal - das sind Monoblocks. Das erste Auto aus dieser Serie ist vkk-1 (Fig. 5) in MSTU entwickelt. ANZEIGE Bauman und seriell in der NGO "Energia" seit 1991 produziert. Das Auto war für pneumatische Transportsysteme Mehl in Bäckereien gedacht. Seine Betriebsparameter:

• produktivität - 120 m3 / h;
• druck - 28-30 kPa;
• die Leistung des Elektromotors beträgt 5,5 kW;
• masse - 80 kg;
• abmessungen - 500.500.500 mm.

1999 wurden diese Autos in Belüftungssystemen angewendet. Derzeit erstellt und produziert von einem seriell-basierten inländischen Enterprise LLC "deu" neue Version - VKK-2 (Abb. 6). Im Gegensatz zum Vorgänger (VKK-1) wurden VKK-2 viele konstruktive Änderungen vorgenommen, was um die Zuverlässigkeit um die Uhr steigt. VKK-2 - Universalmaschine, weil Ermöglicht Ihnen, zwei Versionen bzw. zwei verschiedene Eigenschaften mit den folgenden Arbeitspunkten (Tabelle 1) mit einer einfachen Transformation zu erhalten.

Unter Berücksichtigung des Trends, der den Bau kleiner Abwasseraufbereitungsanlagen erweitert, das zu Beginn des Artikels in MSTU gesagt wurde. ANZEIGE Bauman wird derzeit Prototypen des Mikroumsatzes des Vortex-Typs mit einer Kapazität von 5 und 20 m3 / h mit der Leistung von Elektromotoren bzw. 1,5 kW entwickelt.

Es wäre unfair, von den Turbo-Turnups vom Vortex-Typ zu sprechen, um sie den Hauptnachteil zu verführen - eine relativ geringe Effizienz. Sein Wert überschreitet nicht 35-40%. Tatsächlich beträgt die Energieintensität von Wirbel Turbo-Turnups 1,5-2-mal höher als der von rotary. Die Wahl der Maschinenart, insbesondere im Falle seiner Rundum-Taktarbeit, ist daher notwendig, diese Tatsache zu berücksichtigen.

Wenn es um kleine MicroMachinen geht, ist der Stromverbrauch jedoch nicht der wichtigste Parameter. Wesentlich wichtigerer Zuverlässigkeit, Einfachheit des Dienstes, geräuscharmer, da die Kläranlage mit Abwasserhäuschen ohne Wartung und in der Nähe von Wohnungen hart arbeiten sollte. Für leistungsstärkere Maschinen wie VKK-3 sind Einsparungen durch die Regulierung möglich, wie oben angegeben.

Ein paar Worte über fremde Analoga. Einer der Haupthersteller von Wirbel-Blasen in Europa ist Siemens. Das Unternehmen erzeugt eine ganze Reihe von ELMO-G-Maschinen (Abb. 7). Inländische Wirbel-Gebläse, die ihnen nur im Design unterlegen sind. Die technischen Parameter sind in nichts minderwertig. Wie für Preise, natürlich, ist der Unterschied großartig.

Das inländische Gebläse der VKK-2 kostet beispielsweise etwa 1900 cu, ähnlich den Parametern der Siemens 92N-Einheit kostet etwa 4800 USD. Wenn wir über das Produktivitätsbereich von drei bis mehreren Zehntausenden von Kubikmetern pro Stunde sprechen, gibt es keinen Wettbewerb turboVodudues. Traditionelle Typen, insbesondere Zentrifugal.

Spezialisten sind seit langem Kreiselbläser der TV-Serie, die von der chirchy-Anlage (Usbekistan) hergestellt wurden. Leistungsstarke stationäre Aggregate mit guter Effizienz und hoher Zuverlässigkeit. Derzeit beherrschte ihre Produktion das ukrainische Unternehmen, das Machine-Bauwerk Lugansk (Gebläse der HC-Serie).

Wie jedes stationäre Aggregat mit einer großen Masse (das Gewicht des Gebläse erreicht mehrere Tonnen), benötigt das Gebläse des MC eine gute Grundlage. Die operative Erfahrung zeigt jedoch, dass eine solche Fundament nicht immer möglich ist. Die Böden, auf denen die Kläranlagen je nach Saison manchmal recht instabil sind.

In mstu sie. ANZEIGE Bauman wurde versucht, eine Alternative zu den TV- und HC-Gebläsen zu erstellen. Die Entwickler gingen entlang, um ein ganzes Spektrum von Maschinen mit solchen Einfassungsmethoden als Partitionierung und Compoundierung zu schaffen, wenn Derivate durch einen Satz identischer Abschnitte (Module) erhalten werden.

Die Verbindung dieser Module sequentiell oder parallel definiert entweder den Gesamtdruck oder die Gesamtleistung. Diese Technik erlaubte eine minimale technologische Kosten, um ein breites Spektrum von Einheiten mit verschiedenen technischen Parametern zu erhalten. Jeder Abschnitt (Modul) kann in zwei Versionen ausgeführt werden: Entweder ist es eine an einem Rahmen mit einem Elektromotor und ein kinematisch zugehöriges Gurtgetriebe montiertes Zentrifugalstufe, oder dies sind zwei Schritte einer Zentrifugalmaschine, deren Arbeitsräder jeweils fixiert sind Zwei Enden der Elektromotorwelle (Schema zwei in einem ").

Das Design des Moduls gemäß den "zwei in einem in einem in einem" -Schema ist in Fig. 4 gezeigt. 8. Die Betriebsräder und die Maschinen der Maschinen werden geschweißt aus dünnblech entlang der ursprünglichen Technologie. Die Axialdiffusoren reduzieren die Abmessungen des Moduls und haben gute Anti-Spannkennlinien. Das Abschluss von Modulen kann eine breite Palette von Maschinen erhalten.

Auf der Registerkarte. 2 und 3 sind die Hauptparameter der Module und ihrer möglichen Kombinationen. Diese Optionen sind nur ein Beispiel und begrenzen nicht die Anzahl der möglichen Kombinationen von Modulen. Neben der Vereinigung hat der modulare Aufbau eine Reihe von Vorteilen. Erstens erfordert eine kleine Masse des Moduls (350-600 kg) keine leistungsstarke Fundamente.

Zweitens können aus demselben Grund die Module willkürlich auf den vorhandenen Bereichen platziert werden, indem sie nur von der Pipeline anschließen, was mehr Optionen für Anpassungen des Geräts ergibt. Drittens werden im Modul herkömmliche Fettkugellager als Wellenhalterung verwendet, was den Betrieb vereinfacht (keine Ölsuspensionen, die in gleitenden Trägern verwendet werden, beispielsweise in einigen Modifikationen des Fernsehgebläses).

Viertens mit einem gleichen Stromverbrauch mit den Einheiten des Fernsehgeräts erstellt das modulare Gerät nicht solche leistungsstarke Startbelastung an der Stromversorgung, da Module-Schritte können sequentiell aktiviert werden und keine übliche Menge der installierten Stromversorgung aufweisen. Zu veranschaulichen, ein Beispiel geben. Im Gebläse des VS 1-50 / 1.6 mit Parametern: V \u003d 3000 m3 / h; .R \u003d 60 kPA Elektromotor mit einer Nennleistung von 160 kW verwendet.

Gleichzeitig können die gleichen Parameter durch drei sequentiell angeschlossene Module I (Tabelle 2) mit der Gesamtleistung von Elektromotoren erhalten werden: 30. 3 \u003d 90 kW. Und schließlich ist ein fünfziger Jahren der Preis. Es ist auch zugunsten der modularen Option. Zum Beispiel kostet das gleiche Gebläse des VIC 1-50 / 1.6 etwa 17.000 USD. , während die Kosten von drei Modulen i - ca. 11.000 cu

Derzeit in mstu sie. ANZEIGE BAUMAN setzt die Entwicklung neuer Technologien fort. Seine Kunden sind eine Reihe von inländischen Unternehmen, insbesondere derjenigen, die an dem Gerät von kompakten Behandlungseinrichtungen beteiligt sind. Die sich schnell entwickelnde Industrie- und menschliche Lebensschutzbranche stimuliert neue technische Entwicklung in der Kompressorkonstruktion.