Minimaschine aus einer Bohrmaschine. Do-it-yourself-Drehmaschine aus einer Bohrmaschine: Zeichnungen, Fertigungstipps


Holzprodukte sehen immer interessant aus, besonders wenn sie gedrechselt werden und eine schöne und einzigartige Struktur des Holzes entsteht. Selbst wenn sich herausstellt, dass die Elemente beim Drehen in Form und Größe identisch sind, werden Sie nicht zwei identische finden.

Es ist bekannt, dass eines der Hobbys von Peter I. die Arbeit an einer Drehbank war, vielleicht so etwas wie dieses.

Daher würde dies niemand als „königliche“ Aufgabe bezeichnen, aber viele können mit ihren eigenen Händen eine Holzdrehmaschine bauen, und hier gibt es viele Möglichkeiten für einfache Lösungen. Wir bieten Ihnen mehrere unserer Meinung nach erfolgreich umgesetzte Projekte an.

Woraus kann eine Holzdrehmaschine hergestellt werden?

Eine solche Maschine herzustellen ist nicht so schwierig. Schauen wir uns zunächst den Schaltplan an.

Der Spindelstock ist starr mit dem Rahmen verbunden. Es kann entweder einen Elektromotor oder eine Vorrichtung mit Riemenscheiben enthalten, auf die das Drehmoment von einem externen Motor übertragen wird. Dies kann ein selbstzentrierendes Spannfutter, eine Kronenscheibe oder eine Planscheibe mit einer konischen Gewindestange sein. Der Reitstock ist entlang des Bettes verschiebbar und verfügt über eine Vorrichtung zum Zentrieren und Anpressen des Werkstücks. Der Anschlag ist zudem relativ zum Rahmen in 3 Ebenen beweglich.

Das Bett einer selbstgebauten Holzdrehmaschine kann entweder aus Metall oder aus Holz selbst oder dickschichtigem Sperrholz bestehen. Entweder der gesamte Spindelstock oder zumindest die Hauptelemente Spindelstock und Reitstock müssen ausschließlich aus Metall gefertigt sein.

Am häufigsten werden Ecken zur Herstellung eines Metallrahmens verwendet – sie lassen sich am einfachsten festziehen und die beweglichen Elemente der Maschine befestigen und weisen ein hohes Maß an Dimensionsstabilität auf. Sie können aber auch ein Kanal- oder Profilrohr verwenden.

Manchmal wird in den Kanal eine Nut für bewegliche Elemente gefräst.

Die konstruktiven Lösungen von Spindelstock und Reitstock können unterschiedlich sein, aber die Hauptbedingung – die ideale Ausrichtung ihrer Zentren – muss strikt eingehalten werden. Wenn der Elektromotor selbst die Rolle des Spindelstocks übernimmt, wird die Höhe des Reitstocks daran angepasst.

Dies ist die einfachste Art, eine Drehmaschine anzutreiben, die Motorparameter sollten jedoch nahezu universell sein:

  • Drehzahl 1500 U/min;
  • Leistung – ab 120 Watt.

Die Abtriebswelle eines solchen Motors kann unter einem Morsekegel bearbeitet werden, um ein Dreibackenfutter einer elektrischen Bohrmaschine zu montieren, in das entweder eine Gewindestange oder ein Bohrer eingespannt wird. Seltener wird ein großes selbstspannendes Spannfutter über eine Planscheibe auf der Motorwelle montiert, die separat bearbeitet werden muss.

Handwerker fertigen Holzdrehmaschinen in Originalgröße nicht aus praktischen Gründen, sondern aus Liebe zum Material selbst und um seine gestalterischen Fähigkeiten zu demonstrieren, obwohl es sich dabei um voll funktionsfähige Geräte handeln kann, die ihren Gegenstücken aus Stahl in praktischer Hinsicht in nichts nachstehen.

Zwar wird die Herstellung einer solchen Schönheit doppelt so lange dauern wie die Herstellung einer solchen aus Metall, aber dies wird durch den Unterschied in den Materialkosten ausgeglichen.

DIY Metalldrehmaschine für Holz: Zeichnen

Für diejenigen, die das Rad nicht neu erfinden möchten, bieten wir eine Zeichnung einer Holzdrehmaschine an, die hinsichtlich der Abmessungen der zu bearbeitenden Teile universell ist und auf der Basis von 50x50-Stahlwinkeln erstellt wurde.

Die Zeichnung gibt nicht den Durchmesser des Lochs für die zentrale Welle des Spindelstocks an, weil sie hängt vom gewählten Antriebstyp ab und es wird nur der Abstand zu dessen Mitte angezeigt. Wenn außerdem eine Welle mit Riemenscheiben im Spindelstock eingebaut ist, muss dieses bestimmte Teil in zwei Exemplaren hergestellt werden und das zweite Teil muss an der Rückseite des Spindelstocks installiert werden. Natürlich können Sie auch ein Rohr mit Lagern einbauen, auf dem sich die zentrale Welle mit Riemenscheiben außerhalb des Spindelstocks dreht.

Auf einer solchen Maschine können Tischbeine und sogar Baluster hergestellt werden. Wenn Sie längere Drechselprodukte benötigen, muss das Bett verlängert werden. Machen Sie alle anderen Teile in den angegebenen Größen, außer vielleicht auch mit einer geringfügigen Verlängerung des Anschlags.

Sie können ein Schneidwerkzeug für eine Holzdrehmaschine kaufen oder selbst herstellen.

Die Hauptfräser sind: Reyer – ein Durchgangs- oder Schruppfräser (im Foto 2 und 3 rechts) und Meisel – ein Schlichtfräser (im Foto – 2 Mittelfräser). Aus dem Rest werden scharfe Aussparungen unterschiedlicher Form (links) und abgerundete Aussparungen (rechts) hergestellt.

Eine kleine Metalldrehmaschine kann wie im Video gezeigt hergestellt werden, in dem auch die Abmessungen aller Teile angegeben sind:

Für das Drehen einer großen Anzahl, insbesondere langer, gleichartiger Teile lohnt es sich jedoch, über den Bau einer Maschine mit Kopiergerät nachzudenken.

Holzdrehmaschine zum Selbermachen mit Kopierer: Video

Tatsächlich kann die Maschine selbst die gleiche sein wie oben vorgeschlagen, nur das Design muss geändert werden, und eines der universellen Elektrowerkzeuge für die Holzbearbeitung muss als Schneidwerkzeug verwendet werden – meistens ist es eine Schleifmaschine.

Die Vorlage für ein mit einem Kopierer bearbeitetes Produkt mit regelmäßiger zylindrischer Form ist ein gleichmäßiger Streifen. Wenn Sie eine komplexe mehrstufige Form benötigen, wird das Profil auf einer flachen Schablone ausgeschnitten. Es kann Metall, Sperrholz, Holz, Kunststoff usw. sein. und je nach Konstruktionsmerkmalen der Maschinen an unterschiedlichen Orten installiert werden.

Schauen wir uns den Aufbau einer dieser Maschinen an.

Das Werkstück wird bei dieser Maschine zwischen der Krone des Spindelstocks und dem feststehenden Konus der Rückseite eingespannt. Der Reitstockkonus wird mit einer Kontermutter gesichert.

Der Kopierer ist auf einer Drehwelle mit zwei Lagern und einer Spannrolle eines Automobil-Steuerantriebs montiert, sodass er sich frei entlang der Welle bewegen kann.

Die Welle wiederum ist ebenfalls auf Lagern auf der Basis montiert, sodass sie sich leicht um ihre Achse drehen kann.

Am Kopierer ist eine Schleifmaschine fest montiert, auf der gepaarte Scheiben leicht versetzt montiert sind, was eine höhere Qualität und saubereres Drehen ermöglicht.

Sägen sollten mit pobeditovy Spitzen und großen Zähnen genommen werden, was eine bessere Entfernung von Spänen fördert.

Die Schablone kann an einer geeigneten Stelle angebracht werden, die das Drehen nicht behindert. Das Profilmuster wird mit einer Leine von der Vorlage auf den Kopierer übertragen, muss jedoch in Form und Länge mit dieser Stelle übereinstimmen. Je dünner die Spitze der Leine ist, desto genauer überträgt sie die Form von der Schablone auf das Werkstück, gleichzeitig muss sie jedoch recht hart und steif sein.

Eine interessante Option besteht darin, dass ein Referenzteil die Rolle einer Vorlage übernimmt. Das vom Autor des folgenden Videos vorgeschlagene System bietet genau eine solche Möglichkeit, und durch Anpassungen seiner Befestigung können Sie einige Anpassungen an der Dicke der nachgebildeten Drehteile vornehmen.

Die Verwendung einer Handkreissäge anstelle einer Schleifmaschine mit vorgesetzter Schablone ist ebenfalls eine eher fortschrittliche Art der Holzdrehmaschine mit Kopierer. Dadurch können Sie es kompakter machen, aber durch die Kombination des Steuergriffs mit der Leine können Sie es nicht dünn genug machen, sodass eine sehr genaue Formübertragung mit dieser Anordnung nicht möglich ist.

Und es sollten auch zwei Scheiben auf der Säge sein.

DIY Holzdrehmaschine aus einer Bohrmaschine

Am einfachsten wäre es natürlich, eine Holzdrehmaschine mit einem handelsüblichen Elektrowerkzeug, in erster Linie einer Bohrmaschine, herzustellen, obwohl es auch werkseitig hergestellte Geräte gibt.

Es ist wünschenswert, dass der Bohrer über ausreichende Leistung, einen Verriegelungsknopf in der Ein-Position und eine Geschwindigkeitsregelung verfügt.

Schauen wir uns mehrere Schemata an und beginnen mit dem einfachsten, bei dem die Verwendung eines Reitstocks nicht erforderlich ist. Dies ist bei der Herstellung von Produkten mit kleinem Durchmesser und nicht sehr langer Länge möglich.

In diesem Fall besteht eine recht bequeme Möglichkeit, den Bohrer selbst zu befestigen, darin, ein Stück Gewindestange oder den Gewindeteil einer leistungsstarken selbstschneidenden Schraube in das Bohrfutter einzubauen und dafür ein Loch mit dem entsprechenden Durchmesser in das Werkstück zu bohren . Jeder Block geeigneter Höhe reicht als Anschlag aus.

Und hier ist das entsprechende Video:

Wenn Sie auf einen Reitstock nicht verzichten können, kann ein mechanischer Schraubstock seine Funktion teilweise erfüllen; Sie müssen lediglich den Bohrer beim Befestigen relativ dazu positionieren.

Am gebräuchlichsten sind jedoch selbstgebaute Drehmaschinen auf Bohrerbasis, die über einen Holzrahmen und zumindest primitive Reitstöcke verfügen.

Die Rolle einer in einem selbstspannenden Bohrfutter fixierten Krone kann übrigens auch ein Holzbohrer erfolgreich übernehmen. Um zu verhindern, dass es beim Einführen des Werkzeugs anfängt, Späne vom Ende des Werkstücks zu entfernen, müssen Sie an diesem Ende einen Schlitz für die Flügel des Bohrers anbringen und die Mitte bohren.

Die im Video gezeigte Drehmaschine, die aus einer leistungsstarken Bohrmaschine besteht, steht stationären Maschinen, die für die Bearbeitung von Teilen gleicher Abmessungen ausgelegt sind, in nichts nach und ermöglicht durch ihre Fähigkeit, höhere Geschwindigkeiten zu erreichen, eine qualitativ hochwertigere Endbearbeitung der Produkte.

Um eine Heimdrehmaschine zu bauen, können Sie nicht nur eine Bohrmaschine, sondern auch einen Winkelschleifer verwenden.

Es ist zwar wünschenswert, dass es über eine Drehzahlregelung verfügt, da 10.000 oder mehr U/min für solche Maschinen zu viel sind.

Für Heimwerker, die sich mit Metall auskennen und es vorziehen, mit Metall zu arbeiten, bieten wir diese Ausführung einer Drehmaschine aus einer elektrischen Bohrmaschine an.

Ein selbstspannendes Futter als Reitstock kann aber auch in jeder anderen Ausführung verwendet werden.

Und zum Schluss noch ein kurzes Video. Es mag scheinen, dass es sich um eine Spielzeugmaschine handelt, aber mit ihrer Hilfe können Sie tatsächlich eine ziemlich lange Liste nützlicher Dinge erstellen: von Türgriffen und Griffen für Handwerkzeuge bis hin zu Schachfiguren.

Liebe Leserinnen und Leser, wenn Sie Fragen haben, stellen Sie diese bitte über das untenstehende Formular. Wir freuen uns, mit Ihnen zu kommunizieren;)

Eine Drehmaschine aus einer Bohrmaschine, die das einfache Drehen verschiedener Materialien durchführt, wird in einer Heimschreinerei von großem Nutzen sein.

Mobile Dreheinheiten zur Bearbeitung von Teilen mit einer elektrischen Bohrmaschine als Antrieb werden auf dem modernen Werkzeugmarkt in verschiedenen Ausführungen angeboten.

Dennoch ist es für einen Heimwerker besser, mit eigenen Händen eine Drehmaschine aus einer Heimbohrmaschine zu bauen und dabei Abfallmaterialien und Teile zu verwenden – das spart viel.

Gleichzeitig kann durch die richtige Auswahl der Einzelteile und die Anordnung einer solchen Einheit deren Funktionalität bei Bedarf erweitert werden.

Entwurf einer selbstgebauten Drehmaschine aus einer Bohrmaschine

Zeichnungen einer Drehmaschine aus einer Bohrmaschine bestehen aus vier wichtigen Komponenten: Bett, Spindelstock, Reitstock, Stütze (Stütze).

Eine selbstgebaute Drehmaschine aus einer Bohrmaschine muss über eine zuverlässige, stabile Basis verfügen, die Qualität, Genauigkeit und einfache Bearbeitung verschiedener Materialien gewährleistet.

Die präzisesten Industrieanlagen für Metall, Holz und andere Materialien sind mit einem massiven Rahmen auf Beinen ausgestattet.

Für einen Heimwerker ist es besser, seine Maschine mobiler zu machen. Dementsprechend sollte der Rahmen leicht oder zusammenklappbar sein.

Mit seiner Hilfe kann die Maschine auf einem Tisch, einer Werkbank oder einem Schrank installiert und bei Bedarf bewegt werden.

Die Hauptsache ist, dass das Bett seine Hauptfunktion erfüllt, nämlich eine starre, zuverlässige Basis zu sein, auf der die Hauptfunktionskomponenten der Maschine korrekt platziert sind.

Spindelstock – Die Hauptaufgabe dieser Einheit besteht darin, das zu bearbeitende Werkstück starr zu fixieren und zu drehen.

Während des Betriebs muss das Teil fest an einer Stelle fixiert sein und darf sich nicht unter dem Einfluss von Vibrationen bewegen.

Andererseits kann sich der Spindelstock in Längsrichtung bewegen.

Dadurch ist es möglich, die Arbeitseinheiten des Gerätes je nach Größe des zu bearbeitenden Werkstücks optimal anzuordnen.

Bei stationären Industriemaschinen ist eine solche Funktionseinheit in den monolithischen Aufbau des Gesamtrahmens eingebunden.

Eine selbstgebaute Drehmaschine, hergestellt aus einer Heimwerkerbohrmaschine, verwendet als wichtiges Funktionsteil des Geräts einen Bohrhammer oder eine Bohrmaschine, die bei Bedarf einfach entfernt werden kann.

Der Reitstock ist eine bewegliche Einheit der Maschine, die einfach an der gewünschten Stelle auf dem Bett befestigt werden kann. Aufgrund seiner Beweglichkeit können Werkstücke unterschiedlicher Länge eingebaut werden.

Die Hauptsache ist, dass die Achsen von Spindelbaugruppe und Reitstock in einem guten Verhältnis zueinander stehen.

Ein korrekt hergestelltes solches Gerät sollte eine möglichst genaue Einstellung des Schubkegels aufweisen.

Durch das richtige Muster der relativen Position der beiden „Spindelstöcke“ können Sie die Werkstücke während der Bearbeitung sicher fixieren.

Bremssattel (Handauflage) – Die Hauptaufgabe dieses Elements einer Drehmaschine aus einer Haushaltsbohrmaschine besteht darin, als Anschlag für Schneidwerkzeuge zu dienen, die hauptsächlich von Hand gehalten werden.

Dieses Gerät kann sich entlang des Rahmens in Längs- und Querrichtung bewegen und während des Betriebs starr fixiert werden.

Es ist wichtig, die Stütze so zu installieren, dass der Arm des Schneidwerkzeugs so kurz wie möglich zum Werkstück ist.

Dies gewährleistet Sicherheit beim Arbeiten mit verschiedenen Werkstücken.

Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass der Bremssattel bei einer selbstgebauten Drehmaschine die größte Bewegungsfreiheit hat und sich in Längs- und Querrichtung bewegt.

Dadurch wird eine optimale Arbeitsposition mit dem gewünschten Werkzeughebelarm gewährleistet.

Die verbleibenden zwei beweglichen Einheiten der Einheit dürfen sich nur entlang von Führungen entlang der Achse des Werkstücks bewegen.

Eine Dreheinheit mit eigenen Händen herstellen

Beim Erstellen einer Drehvorrichtung mit Bohrmaschine in einer Heimwerkstatt werden verschiedene verfügbare Werkzeuge und Möglichkeiten genutzt.

Beispielsweise kann eine Werkbank oder ein Tisch mit einer ebenen Arbeitsfläche effektiv als starres Bett und solide Unterlage dienen.

Der Antrieb einer Bohrmaschine oder eines Bohrhammers sorgt für die Drehung des Werkstücks und das Werkzeugfutter ermöglicht eine starre Fixierung.

Um seine Funktionen effektiv zu erfüllen, wird der Bohrer mit einer Klemme, die als Klemme bezeichnet wird, und einer fest an seinem Hals befestigten Klemme am Rahmen befestigt.

Ein Gegenanschlag mit konischem Ende lässt sich am einfachsten aus zwei Holzstücken und einer Stellschraube herstellen.

Ein solches Gerät wird genau gegenüber dem festen Bohrer installiert und übernimmt die Funktion eines Reitstocks.

Wenn Sie in einer Heimwerkstatt eine Drehmaschine hauptsächlich zur Bearbeitung von Holzwerkstücken einsetzen möchten, empfiehlt es sich, einen solchen Anschlag mit einer handelsüblichen Zwinge zu sichern.

Zur Herstellung einer Werkzeugablage können Sie auch einen Holzklotz verwenden, der mit einer Zwinge an der Oberfläche der Unterlage befestigt wird.

So können Sie mit einfach zugänglichen Materialien ohne große Schwierigkeiten mit Ihren eigenen Händen eine Holzdrehmaschine aus einer Bohrmaschine herstellen.

Eine solche Einheit wird zu einem unverzichtbaren Helfer bei der Herstellung von dekorativen Holzprodukten, Griffen für verschiedene Werkzeuge und Türen.

Mit seiner Hilfe lassen sich wunderschöne Innenelemente aus Holz herstellen, die dem Raum einen einzigartigen Charme verleihen.

Wenn Sie Metallwerkstücke mit selbstgebauten Bohrmaschinen drehen müssen, sollten Sie genaue Zeichnungen verwenden und sich auf die technischen Parameter der Bohrmaschine oder des Bohrhammers konzentrieren.

Der Rahmen einer solchen Einheit sollte schwerer und langlebiger sein.

Die starre Konstruktion der Metallmaschine, die eine stabile Ausrichtung von Spindelstock und Reitstock gewährleistet, ermöglicht die Bearbeitung weicher Metallwerkstücke in einer Heimwerkstatt.

Durch den Einsatz einer speziellen Planscheibe, montiert im Bohrfutter, können sperrige Werkstücke bearbeitet werden.

Wenn auf solchen Maschinen die Werkstücke mit einer Feile oder Nadelfeile bearbeitet werden, reicht es aus, die Spannmöglichkeit als Werkzeug zu nutzen.

Beim Arbeiten mit Drehwerkzeugen sollten Sie eine Unterlage verwenden, die sich über einen Schraubmechanismus in Längs- und Querrichtung bewegt.

Erweiterung der Funktionalität einer selbstgebauten Maschine

Durch die Ausstattung des Geräts mit zusätzlichen Anbaugeräten und den Einsatz spezieller Geräte werden die Einsatzmöglichkeiten der Drehmaschine deutlich erweitert.

Gleichzeitig ist es wichtig, das Design zunächst zu durchdenken, damit es immer verbessert werden kann.

Mit einem speziellen Aufsatz, einem sogenannten Kopierer, können Sie die Massenproduktion bestimmter Teile in kleinem Maßstab nach einer genauen Vorlage organisieren.

Mit Hilfe verbesserter Versionen der Maschinen ist es möglich, Transformatoren zu wickeln, Spiraldüsen aufzutragen und auf ein rotierendes Werkstück zu malen, wodurch einzigartig schöne Muster erhalten werden.

Daher ist es für die meisten Heimwerker nicht unmöglich, eine Drehmaschine mit einer Bohrmaschine als Teil der Gerätekonstruktion herzustellen.

Gleichzeitig erweitert jeder Meister seine Funktionalität entsprechend seinen Bedürfnissen.

Die Qualität dieses Geräts hängt direkt von der Verwendung bestimmter Komponenten und Materialien ab.

Viele Menschen brauchen eine Drehmaschine. Es ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Materialien sowie die Formzuschnitte und Werkstücke. Drehmaschinen sind in den unterschiedlichsten Größen auf dem Markt erhältlich, von klein bis sperrig. Die beste Qualität der Drehmaschine kann jedoch nur garantiert werden, wenn Sie sie selbst herstellen. Deshalb schauen wir uns jetzt an, wie Sie mit einer handgeführten elektrischen Bohrmaschine eine kleine Drehmaschine bauen können.

Im Video eine Mini-Drehmaschine aus einer Bohrmaschine bauen:

Also brauchen wir zuerst ein Stück Sperrholz, auf das wir vorab zwei Holzklötze kleben müssen, um so etwas wie einen Tisch zu machen, dann eine Bohrmaschine, die einen Griff haben sollte, oder eine andere selbstgemachte Halterung, einen Rohling zum Testen der Funktionsweise der Maschine (in unserem Fall Schaumstoff), zwei Sorten Schleifpapier – fein und grob, sowie zwei Holzklötze.


Als erstes müssen wir eine Halterung für die Bohrmaschine anfertigen. Daher müssen Sie den Bohrer auf einen Tisch, also auf ein Stück Sperrholz, legen, ihn mit einem Marker umkreisen und oben am Griff ein Loch für die Schraube bohren. Es ist darauf zu achten, dass der Bohrer auf dem Kopf steht. Dies ist notwendig, damit das Werkzeug nicht überhitzt, da der Bohrer an den Seiten und an der Unterseite Kühlrippen aufweist. Um den Bohrer zu sichern, müssen Sie lediglich die Griffschraube entfernen, sie durch das Loch im Sperrholz führen und den Griff wieder befestigen.


Als nächstes müssen wir den hinteren Träger unserer Maschine herstellen. Dazu benötigen wir einen Holzklotz und einen Bohrer mit kleinem Durchmesser (etwas größer als ein Grillspieß). Wir bohren ein Loch in den Block, befestigen einen Spieß anstelle eines Bohrers am Bohrer, stecken den Block hindurch und befestigen ihn mit Heißkleber auf dem Sperrholz.


Es bleibt uns noch, uns um den nächsten Teil der Maschine zu kümmern, der es uns ermöglicht, unsere Werkstücke zu formen. Dafür benötigen wir einen zweiten Block und Schleifpapier. Kleben Sie einfach Papier auf beide Teile des Blocks.

Das Werkstück, das wir bearbeiten möchten, wird auf einen Grillspieß gesteckt. Danach müssen Sie nur noch Ihrer Fantasie freien Lauf lassen und unseren Rohlingen mit Schleifpapier unterschiedlicher Größe die Form geben.


Auf diese Weise können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Mini-Drehmaschine bauen, die sich ideal für die Bearbeitung von Schaumstoff und kleinen Holzklötzen eignet. Mit der gleichen Technologie lassen sich leistungsstärkere Maschinen entwickeln, die anspruchsvollere Materialien verarbeiten können.

Do-it-yourself-Drehmaschine aus einer Bohrmaschine – Anleitung mit Zeichnungen, Fotos und Videos

Mit einer Do-it-yourself-Drehmaschine aus einer Bohrmaschine können Sie beim Kauf mehrerer spezieller Bearbeitungsgeräte sparen. Nicht alle Handwerker benötigen eine ernsthafte Ausrüstung, da einfache Drechselarbeiten häufig zu Hause durchgeführt werden müssen. In solchen Fällen kann eine einfache selbstgebaute Maschine sehr nützlich sein, deren Herstellungsprozess wir in diesem Artikel besprechen werden.

Allgemeines Diagramm einer selbstgebauten Drehmaschine

Mit einer Drehmaschine aus einer elektrischen Bohrmaschine

In der Industrie werden auch Drehmaschinen hergestellt, die als Antrieb eine elektrische Bohrmaschine verwenden. Solche Geräte sind auf dem modernen Markt leicht zu finden. Sie bauen aus einer Bohrmaschine ihre eigene Drehmaschine, um Geld zu sparen, da solche Seriengeräte nicht billig sind.

Nachdem Sie nur sehr wenig Zeit aufgewendet und Komponenten für die Herstellung eines solchen Geräts ausgewählt haben, von denen viele höchstwahrscheinlich nur in Ihrer Werkstatt verstauben, steht Ihnen eine Maschine zur Verfügung, mit der Sie Holz- und sogar Metallwerkstücke drehen können.

Für die meisten Heimwerker wird es trotz der scheinbaren Komplexität ihres Designs nicht schwierig sein, mit eigenen Händen eine Maschine aus einer Bohrmaschine herzustellen. Gleichzeitig hängt die Funktionalität dieses Geräts weitgehend davon ab, welche Materialien und Komponenten Sie auswählen.

Wir verstehen die Konstruktion von Drehmaschinen

Bei der Konstruktion jeder Drehmaschine lassen sich mehrere Hauptkomponenten unterscheiden, die auch die Grundlage unserer selbstgebauten Haushaltsgeräte bilden.


Zeichnungen der Hauptkomponenten einer selbstgebauten Drehmaschine aus einer Bohrmaschine (zum Vergrößern anklicken)

Dies ist die Grundlage des Geräts und verantwortlich für die zuverlässige Befestigung seiner Einzelteile und deren genaue Lage zueinander. Dieses Element der Drehausrüstung sorgt auch für deren Stabilität. Stationäre Einheiten haben einen massiven Rahmen, der auf speziellen Beinen steht. Für Tischmaschinen, die leicht an jeden geeigneten Ort transportiert werden können, ist der Rahmen leichter.

Spindelstock

Dieses Element der Drehausrüstung ist für die Fixierung und Drehung des zu bearbeitenden Werkstücks verantwortlich, das in einem in der Spindelbaugruppe installierten Spannfutter befestigt ist. Bei kleinen Dreheinheiten, auch selbstgebauten, kann sich der Spindelstock entlang der Bettführungen bewegen. Dies ist erforderlich, um eine Ausrichtung durchzuführen und die relative Position der Strukturelemente des Geräts anzupassen. Während der Bearbeitung ist diese Maschineneinheit sicher fixiert. Bei stationären Dreheinheitenmodellen ist diese Einheit stationär; sie ist fest mit dem Bett verbunden.

Reitstock

Hierbei handelt es sich um eine bewegliche Einheit der Maschine, die für die Fixierung und Anpressung des Werkstücks an das Spannfutter bei der Bearbeitung in den Zentren verantwortlich ist. Der Reitstock lässt sich frei entlang der Bettführungen bewegen und ermöglicht die Montage und Bearbeitung von Teilen unterschiedlicher Länge auf einer Drehmaschine. Eine sehr wichtige Anforderung an dieses Strukturelement ist die optimale Ausrichtung zur Spindelbaugruppe.

Bei Minimaschinen, auch selbstgebauten Einheiten auf Basis einer Bohrmaschine, übernimmt die Rolle dieser Einheit eine Werkzeugablage, die sich entlang der Führungen des Bettes bewegen und sicher in der Arbeitsposition fixieren lassen muss. Bei Kleingeräten dient die Auflage als Anschlag für die Messer, das Schneidwerkzeug selbst wird gegen die Auflagefläche gedrückt und dort manuell gehalten.

Eine Variante der Maschine mit einem Metallrahmen aus Vierkantrohr. Durch die Verschraubung des Bettes mit einer stabilen Werkbank erhalten Sie eine sehr stabile Struktur, die Ihnen die Arbeit mit Metall ermöglicht. Gesamtansicht der Maschine Bohrerbefestigung Reitstock Befestigung der Auflageplattform Ansicht montiert mit dem Werkstück mittels Winkelanschlag

Bei jeder Drehmaschine haben die Vorder- und Reitstöcke einen Freiheitsgrad und können sich nur entlang der Drehachse bewegen, und der Support (oder die Werkzeugauflage) kann sich sowohl in Längs- als auch in Querrichtung bewegen. Wichtig ist auch die Möglichkeit, die Werkzeugauflage in Querrichtung zu bewegen, um den vom Fräser erzeugten Hebelarm zu minimieren. Wenn der Abstand vom Ende der Auflagefläche der Werkzeugauflage zum zu bearbeitenden Werkstück groß ist, wird das Halten des Drehmeißels sehr schwierig. Das Werkzeug kann dem Bediener einfach aus der Hand gerissen werden, was zu schweren Verletzungen führen kann.

Wie man mit eigenen Händen eine Drehmaschine baut

Der Bau einer kleinen Drehmaschine mit eigenen Händen wird erheblich vereinfacht, wenn Ihre Werkstatt über eine Werkbank mit einer ebenen und haltbaren Arbeitsfläche verfügt. In diesem Fall müssen Sie keine Zeit und Mühe mit der Suche nach einem Bett für Ihr Drehwerkzeug verschwenden. Eine elektrische Bohrmaschine, die gleichzeitig als Spindelstock und Drehantrieb dient, wird mit einer Klemme und einer am Werkzeughals befestigten Klemme an einer solchen Oberfläche befestigt.


Version der Maschine mit Holzbett

Jetzt müssen Sie einen Anschlag anbringen, der als Reitstock dient. Ein solcher Anschlag, der gegenüber dem feststehenden Werkzeug angebracht wird, kann aus einem Paar Holzklötzen und einer Stellschraube hergestellt werden, deren Ende zu einem Kegel geschärft ist. Wenn Sie nicht sehr massive Holzwerkstücke mit Ihrer selbstgebauten Bohrmaschine bearbeiten möchten, können Sie einen solchen Schwerpunkt mit einer Klemme auf der Oberfläche des Arbeitstisches befestigen.

Als Unterlage können Sie auch einen Holzklotz verwenden, gegen dessen Auflagefläche Sie das Schneidwerkzeug drücken. Es wird mit einer Klemme an der Oberfläche der Werkbank befestigt.

Natürlich können Sie mit Ihren eigenen Händen aus verfügbaren und kostengünstigen Materialien eine einfache Drehmaschine herstellen, auf der verschiedene Holzbearbeitungsvorgänge erfolgreich durchgeführt werden können. Mit einem so einfachen Gerät, das auf der Basis einer Bohrmaschine hergestellt wird, können Sie verschiedene Teile aus Holz drehen: Griffe für Türen und Werkzeuge, Strukturelemente von Treppen, Dekorationsgegenstände.


Schema und Zeichnung einer Maschine auf Kanalbasis

Der Aufbau solcher Bohrmaschinen und ihre Ausführungsmöglichkeiten können unterschiedlich sein. Um den Vorgang nicht von Grund auf zu verstehen, können Sie im Internet ein Foto des Geräts finden, das am besten zu Ihnen passt, und es selbst herstellen. Unabhängig davon, nach welchem ​​Schema Sie aus einer Bohrmaschine eine Drehvorrichtung herstellen, ist es jedoch sehr wichtig, eine möglichst genaue Ausrichtung der Drehachse der Spindelbaugruppe und der konischen Einstellschraube am Reitstock sicherzustellen.

Wenn Sie eine Maschine bauen möchten, mit der Sie Dreharbeiten an Metall und nicht nur an Holz durchführen können, ist es besser, sie nach allen Regeln herzustellen. Zunächst muss man sich auf das Design des vorhandenen Bohrers und die Abmessungen der Werkstücke konzentrieren, die auf einem solchen Gerät bearbeitet werden sollen. Es ist notwendig, eine Zeichnung anzufertigen und eine bestimmte Form und Art des Befestigungselements für die Montage auszuwählen. Als Grundlage für die Zeichnung können Sie ein Foto von ähnlichen Einheiten machen, die viele Heimwerker selbst herstellen.

Eine ziemlich einfache Version einer Drehmaschine mit einem Holzbett. Mit dieser Art der Konstruktion ist die Bearbeitung von Metall wahrscheinlich nicht möglich, für die Bearbeitung von Holz ist sie jedoch durchaus geeignet. Komplette Maschine. Bett. Befestigung des Bohrers am Bett. Reitstock-Design. Klemme für Holzwerkstücke. Stützplattform

Eine selbstgebaute Drehmaschine, die nach allen Regeln hergestellt wurde, ist eine starre Struktur, bei der sich die gegenseitige Ausrichtung von Vorder- und Reitstock nicht ändert. Alle beweglichen Elemente eines solchen Geräts, das auf einem zuverlässigen Rahmen montiert ist, bewegen sich entlang seiner Führungen. Wenn Sie eine Planscheibe kaufen oder selbst herstellen, die im Bohrfutter befestigt wird, ist eine solche Einheit in der Lage, Werkstücke auch mit großem Durchmesser zu bearbeiten.

Auf einer selbstgebauten Drehmaschine aus einer Bohrmaschine, deren Elemente alle auf einem starren Rahmen befestigt sind, können Sie Arbeiten an Metall durchführen, jedoch nur an Weichmetall (dazu gehören Legierungen auf Aluminium- und Kupferbasis). Auf einer solchen Maschine werden Werkstücke mit einer Nadelfeile, einer Feile und um einen Block gewickeltem Schleifpapier bearbeitet. In diesem Fall reicht die Werkzeugablage, die zur Aufnahme des Werkzeugs dient, vollkommen aus. Wenn Sie mit Drehwerkzeugen arbeiten möchten, können Sie auf eine Stütze nicht verzichten, deren Bewegung in Längs- und Querrichtung durch einen Schraubmechanismus sichergestellt wird.


Eine werkseitige Drehvorrichtung für einen Bohrer, wie auf dem Foto GRIZZLY h3669, kostet ohne Lieferung etwa 5.000 Rubel

Weiteres Zubehör

Die Funktionalität einer selbstgebauten Wendeeinheit lässt sich deutlich erweitern, wenn sie mit zusätzlichen Aufsätzen und Zubehör ausgestattet wird. Zu diesen Möglichkeiten zählen insbesondere:

  • Auftragen von Farbe auf ein rotierendes Teil, wodurch Sie sehr interessante Muster erhalten;
  • Spiralschnitte am Werkstück ausführen;
  • Wicklung von Transformatoren usw.

Wenn Sie einen speziellen Aufsatz für eine Maschine auf Basis einer Bohrmaschine, einen sogenannten Kopierer, anfertigen, können Sie zu Hause ganze Chargen identischer Teile nach einer Schablone herstellen. Es ist sehr wichtig, bereits in der Konstruktionsphase einer selbstgebauten Maschine alle Einsatzmöglichkeiten vorzusehen, um dies sofort bei der Konstruktion zu berücksichtigen.

Zusammenfassend lässt sich festhalten, dass die technischen Möglichkeiten Ihres selbstgebauten Drehgeräts sehr beeindruckend sein können. Es ist wichtig, das Design einer solchen Maschine richtig zu entwickeln und für ihre Herstellung hochwertige und zuverlässige Komponenten auszuwählen.

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Eine Drehmaschine aus einer Bohrmaschine – wie man mit eigenen Händen eine Drehmaschine für Holz und Metall herstellt, Video

Die geschnitzten Figuren, die von den Händen eines Meisters auf einer Drehbank geschaffen wurden, sind erstaunlich, und ich möchte etwas Ähnliches machen. Mit einer Drehmaschine aus einer Bohrmaschine, die auf dem Bett einer Fußnähmaschine montiert ist, können Sie aus einem unauffälligen Block ein Souvenir machen. Holz ist leicht zu verarbeiten. Für die Metallbearbeitung muss eine selbstgebaute Maschine gründlicher sein. Eine Do-it-yourself-Drehmaschine aus einer Bohrmaschine bleibt nicht ohne Arbeit.

Drehmaschine

Schon vor dem Aufkommen schnelllaufender elektrischer Maschinen gab es Holzdrehmaschinen. Die Drehung könnte mithilfe von Riemen von einer Riemenscheibe auf die Spindel übertragen werden. Das große Rad wurde sogar von Hand gedreht. Eine Drehmaschine aus einer Bohrmaschine, die von einem Elektromotor angetrieben wird, hat sich zu einer Hochgeschwindigkeitsdrehmaschine entwickelt, aber das vor mehreren Jahrhunderten erfundene Funktionsprinzip ist gleich geblieben. Auf einem massiven Schweißrahmen mit durchdachter zuverlässiger Befestigung kann das Gerät sogar weiche Metalle – Kupfer, Aluminium und ähnliche Legierungen – verarbeiten.

Das zur Bearbeitung in die Drehmaschine eingelegte Holzwerkstück muss eine runde Form haben. Die Rippen müssen zunächst gefaltet werden, damit der Fräser reibungslos auf der Oberfläche läuft.

Durch die Verarbeitung von Holz und Kunststoff können Sie eine schlichte Struktur schaffen, die sich auch in einer Wohnung leichter in einer abgelegenen Ecke verstecken lässt.

Das Diagramm zeigt eine selbstgebaute Holzdrehmaschine aus einer Bohrmaschine. Das Gerät wird auf einer stabilen Plattform mit einem axialen Durchgangsschlitz installiert, der auf beliebige Weise hergestellt wird. Eine auf einer geeigneten Struktur montierte Platte wird als Rahmen bezeichnet. Dies ist die Basis der zukünftigen Maschine. Die Größe des Bettes richtet sich nach der Länge der Werkstücke und dem Platz zum Aufstellen der Arbeitseinheiten:

  • Spindelstock oder führende Mitte;
  • Reitstock;
  • Unterstützung oder Unterstützung.

Wenn der Motor, der die Drehung des Antriebsteils gewährleistet, in Form einer Bohrmaschine verwendet wird, muss das Werkzeug mit speziellen Klemmen starr befestigt werden. In das Spannfutter wird ein Halter in Form einer Planscheibe eingesetzt, mit dessen Hilfe das Werkstückende fixiert wird. Der Spindelstock kann eine Bewegungsfreiheit haben – entlang der Achse. Bei Metallbohrmaschinen ist der Spindelstock fest mit dem Bett verschweißt.

Die Mitte des Reitstocks und der vordere Spindelstock befinden sich auf gleicher Höhe über dem Bett und entlang der Achse. Die Genauigkeit der Installation ist wichtig und wird in Bezug auf den Schlitz auf der Tischebene kontrolliert. Der Reitstock hat notwendigerweise einen Freiheitsgrad. Das eingelegte Werkstück wird zwischen den Spitzen eingespannt und anschließend die hintere Baugruppe fixiert.

Es ist wichtig, das Werkstück mittig zu montieren, damit es beim Drehen nicht anschlägt.

Die Werkzeugauflage ist der Mitteleinsatz, der unter dem Werkstück befestigt wird. Sägemehl fliegt hinein, aber der Hauptzweck des Geräts ist ein Ständer zur Unterstützung des Fräsers auf der Arbeitsseite. Der Meister führt den Fräser an die rotierende Stange und stützt sich dabei auf die Kante der Handbremse, die sich fast nahe an der Rotationslinie befindet. Der Anschlag muss senkrecht zur Längsachse frei beweglich sein und wird beim Einbau des Werkstücks entfernt.

Die Werkzeugauflage ist auch vertikal verstellbar; sie muss möglichst nah an der zu bearbeitenden Oberfläche liegen, damit das Drehwerkzeug an der Kante anliegt. Mit einem großen Hebel ist es schwierig, das Werkzeug zu halten und es kann mit schwerwiegenden Folgen herausgezogen werden. Beim Drehen konischer Flächen wird die Werkzeugauflage in einem Winkel parallel zum Kegel platziert.

Wenn Sie an einer Drehmaschine arbeiten, müssen Sie auf Ihre eigene Sicherheit achten. Es muss eine Schutzbrille getragen werden. Die Kleidung sollte eng anliegen. Aber Ihre Hände müssen geöffnet sein, um das Instrument zu spüren.

Eine Drehmaschine aus einer Bohrmaschine mit Kommutatormotor ist keine sehr erfolgreiche Konstruktion. Ohne konstante Belastung nimmt der Motor Fahrt auf und „pedelt“. Daher ist eine elektronische Einheit zur Aufrechterhaltung einer konstanten Drehzahl vorgesehen. Ist eine solche Vorrichtung nicht vorhanden, wird aus Sicherheitsgründen ein Getriebe eingebaut. Manchmal werden Konstruktionen mit Hochgeschwindigkeitsmechanismen über einen Riemenantrieb verbunden. Werksgefertigte Drehmaschinen auf Bohrerbasis kosten etwa 5.000 Rubel.

Lasst uns mit unseren eigenen Händen eine Maschine erschaffen

Ein Drehaufsatz für eine Bohrmaschine, der den Spindelstock darstellt, wird auf einer starken, stabilen Unterlage, beispielsweise einer Werkbank, befestigt. Es sollten Bedingungen für den Einbau der Spindel geschaffen werden, sodass die Löcher mit dem hinteren Teil koaxial sind. Als Beispiel für die Erstellung einer Basis können Sie die Zeichnungen der vorgeschlagenen Knoten verwenden.

Eine elektrische Bohrmaschine, die gleichzeitig als Spindelstock und elektrischer Rotationsantrieb dient, wird mit einer Klemme und einer am Werkzeughals befestigten Klemme an einer solchen Oberfläche befestigt. Sie können die Bohrmaschine jedoch auch auf einem Hügel über dem Bett montieren, dann steigt der zweite Befestigungspunkt auf die gleiche Höhe. Es gibt viele Möglichkeiten, aus einer Bohrmaschine eine Drehmaschine herzustellen. Dabei kommt es vor allem darauf an, dass der Grundsatz der axialen Ausrichtung und zuverlässigen Befestigung des Werkstücks eingehalten wird. Um jede Einheit zu stabilisieren, ist es wichtig, die Befestigung von Klammern und Bohrern zu berücksichtigen.

Während der Arbeit müssen Sie an eine mögliche Erwärmung des Werkzeugs denken und den Motor zum Stillstand bringen.

Jeder Job erfordert eine bestimmte Menge an Geräteleistung. Um Schachfiguren herzustellen, benötigen Sie daher eine Miniaturmaschine, und um eine gemusterte Auskleidung eines Sideboards herzustellen, haben die Abmessungen des Bettes und des Energieantriebs unterschiedliche Parameter.

Ist es möglich, aus einer Bohrmaschine eine Metalldrehmaschine herzustellen?

In der Praxis werden für die Metallbearbeitung eher monumentale Geräte eingesetzt. Wichtig ist ein geschweißter stabiler Rahmen, da die Kräfte, die auf eine rotierende Metallstange ausgeübt werden, viel größer sind. Der Schwerpunkt der Maschine liegt auf einer zuverlässigen, schraubenbewegenden Unterstützung. Dies dient als Drehpunkt für den Fräser. Durch die gründliche Befestigung des Bohrers mit Zwingen entsteht ein zuverlässiger Befestigungspunkt für das Werkstück im Bohrfutter.

Die gesamte Struktur ist geschweißt, einschließlich des Reitstocks. Nur ein solcher Monolith kann Belastungen bei der Metallbearbeitung zuverlässig aufnehmen. Auf einer Do-it-yourself-Bohrmaschine können Sie kleine Werkstücke aus Weichmetallen bearbeiten. Die Bearbeitung des Materials erfolgt mit schonenden Methoden – Feile, Nadelfeile, Schleifpapier. Wenn eine Tiefenbearbeitung erforderlich ist, um ein Profil mit Fräsern zu erstellen, ist ein verstellbarer Bremssattel erforderlich.

Dieses Video hilft Ihnen, besser zu verstehen, wie Sie eine Eisendrehmaschine mit Ihren eigenen Händen herstellen:

Was kann man mit einer Drehmaschine machen?

Bereits in der Konstruktionsphase der Maschine können Sie Drehaufsätze für die Bohrmaschine vorsehen. Einer davon könnte ein Kopierer sein. Es dient dazu, alle Figurenschnitte auf einem Holzzylinder exakt nach Vorbild zu wiederholen. Das Zurückspulen von Motoren kann ein Problem darstellen, und der Bohraufsatz kann diese Aufgabe bewältigen. Zum Schleifen können Sie eine auf dem Bett montierte Bohrmaschine verwenden und ein Polierpad darauf legen.

Zum Auftragen der Farbe das Werkstück drehen. Wenn sich die Dekorschicht zentrifugal über die Oberfläche verteilt, entsteht ein unvorhersehbares Farbmosaik. Die erste Maschine wird das Interesse an Kreativität und Ihrer Fantasie wecken.

Mit den verfügbaren preiswerten Materialien können Sie einen Assistenten schaffen, mit dem Sie exklusive Dinge für Ihr Zuhause formen können. Kunsthandwerk aus eigener Hand wird seit jeher geschätzt.

Universelle selbstgebaute Maschine aus einer Bohrmaschine - Video

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Wie man aus einer Bohrmaschine eine selbstgemachte Drehmaschine für zu Hause baut

Der Wunsch, mit eigenen Händen nützliche Dinge für die Inneneinrichtung einer Wohnung herzustellen, kann in einer kleinen Werkstatt verwirklicht werden. Einige seiner Geräte können problemlos unabhängig von einem Standardsatz gewöhnlicher Werkzeuge hergestellt werden, die fast jedem Besitzer eines Privathauses zur Verfügung stehen.

Betrachten wir eine der Designoptionen für ein solches Gerät. Wir hoffen, dass unsere Tipps dem Heimwerker helfen, eine selbstgebaute Drehmaschine für die Holzbearbeitung aus einer elektrischen Bohrmaschine zu bauen und diese zuverlässig und sicher zu verwenden.

Aus eigener Erfahrung können wir sagen, dass viele Teenager sich gerne am kreativen Prozess an einer Drehbank beteiligen und einfache Küchenutensilien, Werkzeuggriffe, aber auch Sport-Nunchucks, Matroschka-Puppen und sogar Schach aus Holz drehen.

Bau einer Drehmaschine aus einer Bohrmaschine

Das erste Gerät dieser Art wurde von mir vor mehr als zwanzig Jahren auf der Grundlage von Materialien aus einem der Do-It-Yourself-Magazine hergestellt. Von ihm sind nur noch Fotografien übrig geblieben, aus denen ich die Zeichnungen mit meinen Kommentaren präsentiere.

Sie werden zusätzlich durch Bilder fertiger Teile illustriert, die aus verschiedenen Blickwinkeln fotografiert wurden. Sie ermöglichen Ihnen, den Prozess der Herstellung von Drehteilen aus einer Bohrmaschine besser zu verstehen.

Um zu arbeiten, müssen Sie Folgendes erstellen:

  • ein Spindelstock, in den eine selbstgebaute elektrische Bohrmaschine eingesetzt wird;
  • Reitstock mit beweglicher Verriegelungsspitze;
  • Fräserstopp;
  • Spitzenklemme zur Befestigung des Werkstücks in der Bohrmaschine;
  • Maschinenbett;
  • Klammern oder andere Befestigungselemente.

Die Hauptvoraussetzung für sicheres Arbeiten mit diesem Gerät ist die eindeutige und zuverlässige Befestigung aller Teile an einem gemeinsamen stabilen Rahmen. Dadurch wird die korrekte Drehung des Werkstücks gewährleistet, das aus Metall oder Holz bestehen kann. Ich habe ein dickes, breites Werkbankbrett verwendet. Es ist zulässig, alle Teile mit Klemmen auf einem stabilen Tisch zu montieren, wie in der Zeichnung dargestellt.

Im Bild ist eine einzelne Drehachse besonders rot hervorgehoben. Die Einhaltung in horizontaler Richtung gewährleistet eine optimale Bearbeitung des Werkstücks ohne Schlagen und unnötige Schwingungen.

Sie wird durch die Lage der Höhe und Richtung der Drehachse des Bohrfutters mit der Mitte des Reitstocks sowie durch die korrekte Befestigung des Holzwerkstücks bestimmt.

Spindelstock

Als Material für die Herstellung wurde beschlossen, mehrschichtiges Birkensperrholz und Aluminiumecken zu verwenden, wie in der Zeichnung dargestellt. Sie können auch dicke Getinax- oder Glasfaserplatten verwenden. Ihre Gesamtdicke soll einen sicheren Halt des Bohrers am Sockel zur Befestigung des Zusatzhandgriffs gewährleisten.

Dazu wird in der Mitte des Werkstücks ein Loch geschnitten. Es kann mit einem Ringbohrer gebohrt werden. Ich schneide mehrschichtiges Sperrholz mit einer normalen Handstichsäge ein, nachdem ich die Bretter mit Schrauben befestigt habe, um die Ecken zu sichern. Anschließend habe ich die Oberfläche mit einer Rundfeile etwas poliert.

Auf einer Seite der Spindelplatte wird mit einer Säge ein etwa zwei mm breiter Schlitz eingebracht. Es ist erforderlich, den Bohrer durch Zusammendrücken mit einem Stift im Sockel zu fixieren. Für Letzteres müssen Sie einen Hohlraum schaffen: Bohren Sie in vertikaler Richtung oder schneiden Sie einfach mit einem Messer nach, nachdem Sie das Befestigungselement demontiert haben.

Die Befestigungsschraube des Stehbolzens im Spindelstockgehäuse wird durch das Bohrloch gesteckt und die Ecken werden mit Schrauben an der Grundplatte befestigt.

Reitstock mit verstellbarer Spitze

Der Montagekörper wird mit der gleichen Technologie wie zuvor hergestellt. Nur das zentrale Loch wird entlang des Außendurchmessers der beweglichen Mittelbuchse geschnitten. Es sollte sich durch die Drehung des Schwungradgriffs frei entlang der Achse bewegen und mit einer Schraube des Verriegelungsgriffs arretiert werden, wie in der Zeichnung dargestellt.

Allerdings ist die Befestigungseinheit in meinem Kopfplattendesign etwas anders: Sie nutzt eine horizontale statt einer seitlichen Kompression des Gewindes mit einer Sicherungsmutter. Sie müssen es nur mit einem Schraubenschlüssel zusammendrücken.

Vergleichen Sie beide Methoden und wählen Sie diejenige aus, die besser zu Ihnen passt.

Ein Heimwerker kann ohne eine Metalldrehmaschine kein Zentrum und eine Buchse mit eigenen Händen herstellen. Ich habe es den Maßen entsprechend bei einem Drechsler bestellt.

Die Mittelfläche ist die Basis zum Drehen des Holzstücks. Es muss poliert und gehärtet werden, man kann es sogar ein wenig schmieren. Dadurch werden Reibungsverluste reduziert.

Anstelle eines Rades zum manuellen Drehen der Spindel, wie in der Zeichnung gezeigt, habe ich einen gewöhnlichen Ventilgriff aus einem alten Wasserhahn eingebaut und den Sitz vom Ende des Gewindes mit einer Feile abgeschliffen.

Sie können sogar einfach einen Stab in die Mitte einschweißen, aber dann wird die Befestigungsstruktur untrennbar.

Methoden zum Sichern eines Werkstücks in einer Drehmaschine

Die Drehteile können lang oder kurz, breit und schalenförmig sein. Sie werden auf unterschiedliche Weise installiert.

Befestigen langer Werkstücke

Die Installationsmethode ist in der allerersten Zeichnung dargestellt. In den Bohrer wird eine speziell entwickelte Spitze eingesetzt: ein Stab mit einem Durchmesser von 8–10 mm und einem Dreizack am Ende.

Zur Herstellung können Sie einen Gewindebolzen, eine einfache Mutter und eine Flügelmutter verwenden, die mit einem Schraubenschlüssel fest auf das Gewinde gedrückt werden. Das Ende des Stiftes ist zu einem Kegel geschliffen. 10–15 mm Abstand von dort bis zum Rand des Lamms.

Dieses Teil passt in das Ende des Werkstücks. In der Mitte wird ein Loch mit einer Tiefe von etwa 10–15 mm gebohrt, um das Werkstück mit einem Stift zu zentrieren, und es wird ein Ausschnitt gemacht, in den die Ohren des Lammes eindringen und die Drehung des Spannfutters übertragen.

Es ist durchaus akzeptabel, einfach einen zentralen Schlitz in den Bolzen zu bohren und dort einen flachen Dreizack anzuschweißen.

Auf der Rückseite wird das lange Werkstück beim Drehen in der Drehmaschine von der Mitte des Reitstocks gehalten.

Dorn für kurze Teile

Der obere Teil wird in das Bohrfutter eingespannt und ein Stück Holz wird in die Rückseite des Dorns eingeführt. Durch die Bohrlöcher wird es mit Schrauben im rohrförmigen Hohlraum befestigt.

Es ist zu berücksichtigen, dass bei der Befestigung des Werkstücks durch die Dornmitte ohne Reitstock seitliche Belastungen auf die Bohrerlager einwirken. Daher können keine großen Anstrengungen unternommen werden.

Mit dieser Konstruktion des Dorns können Sie sogar die inneren Hohlräume von Teilen ausschneiden und Kelche, Schüsseln, Salzstreuer und ähnliche Utensilien herstellen.

Design des Fräserstopps

Der Winkel wird an die Stange geschweißt und in ein vertikales Rohrstativ eingesetzt, in dem er mit einer Feststellschraube festgeklemmt wird. An seinem unteren Teil ist ein dicker Drahtbügel angeschweißt. Die Befestigung im Untergestell erfolgt mit einer Klemmschraube und Mutter, die durch das Loch in der Tischplatte gesteckt wird.

Dank der Länge der Halterung kann der Anschlag an verschiedene Stellen der Basis verschoben werden, und der gelöste Stopper der oberen Ablage ermöglicht eine Anpassung relativ zur Drehachse der Drehmaschine.

Vorbereitung der Rohlinge

Das Holz sollte gut getrocknet und ohne Risse ausgewählt sein. Gute Produkte werden aus Laubbäumen gewonnen: Birke, Apfel, Birne, Eiche und anderen Obstbäumen. Die Härte des Materials beeinflusst die Geschwindigkeit seiner Verarbeitung.

Bevor das Werkstück in die Drehmaschine eingebaut wird, muss es mit einer Axt, einem Hobel oder einem Messer in eine zylindrische Form gebracht werden. Dadurch wird die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt und der Elektromotor entlastet.

Für die Drehzentren von Spindelstock und Reitstock müssen an den Enden der vorbereiteten Zylinder Löcher in das Werkstück gebohrt und für den Dreizack ein Schnitt gemacht werden.

Kurze Werkstücke zur Befestigung in einem Dorn mit Schrauben müssen mit einem Vorsprung hergestellt werden, der eng in seinen Hohlraum passt.

Werkzeuge

Um ein rotierendes Werkstück zu bearbeiten, benötigen Sie ein Werkzeug – Fräser. Zunächst können Sie mit gewöhnlichen Meißeln auskommen und so eine gute Schärfung erzielen.

Mit zunehmender Erfahrung benötigen Sie folgende Fräserausführungen:

  • halbkreisförmig - Schruppen, Schruppen;
  • flach für Präzisionsbearbeitung: Besäumen, Schneiden, Nivellieren.

Sie lassen sich ganz einfach mit Ihren eigenen Händen auf einer Schmirgelmaschine herstellen oder kaufen Sie einfach einen fertigen Bausatz im Laden.

Drehmaschinenfunktionen

Zunächst verwendete ich eine in der Sowjetunion hergestellte Bohrmaschine mit Thyristor-Geschwindigkeitsregelung und einer Leistung von nur 300 Watt. Bei mir hat es funktioniert, bis der Kollektormechanismus mehr als 30 Jahre lang unter verschiedenen Belastungen, einschließlich extremem Bohren von Betonplatten, abgenutzt war. Bohrhämmer waren damals einfach nicht im Angebot.

Diese Leistung reicht für gemütliche kleine Bastelarbeiten. Für den Normalbetrieb greift man aber besser auf die Bauform einer modernen Bohrmaschine mit mindestens 800 Watt zurück. Der Unterschied ist sofort spürbar.

Für viele Arbeiten sind keine hohen Drehzahlen erforderlich: Sie müssen einen Regler verwenden. In diesem Modus erhöht sich die Belastung des Motors und eine Reserve seiner Leistung und der gesamten Struktur ist einfach notwendig.

Um die Effizienz der Drehmaschine zu erhöhen, habe ich anstelle einer Bohrmaschine einen dreiphasigen Asynchron-Elektromotor eingebaut, der ihr einen Kondensatorstart aus einem einphasigen Netzwerk ermöglicht.

Dadurch war es möglich, lange und starke Werkstücke wie Schaufelstiele und andere Landwerkzeuge zu drehen.

Um das Holzwerkstück am Motor zu befestigen, musste eine Buchse mit einer Feststellschraube an der Drehwelle und einer W-förmigen Spitze hergestellt werden, die in die Mitte des Holzschnitts eingeführt wurde.

Alle Fotos zeigen, dass meine Drehmaschine vor langer Zeit hergestellt wurde und in einer Werkstatt gelagert wird, in die feuchte Luft eindringt. Im Laufe mehrerer Jahre traten deutlich sichtbare Korrosionserscheinungen auf. Lassen Sie nicht zu, dass dies Ihrem Instrument passiert.

Wenn Sie darüber nachdenken, eine Drehmaschine für die Holzbearbeitung nicht aus einer Bohrmaschine, sondern aus einem Asynchronmotor zu erstellen, ist es besser, eine dreiphasige Spannung mit einem Standardwert von 380 Volt zu verwenden, um sie anzutreiben. Die Leistungsverluste werden minimal sein.

Für ein einphasiges 220-V-Netz können Sie einen Frequenzumrichter anschließen, der es Ihnen ermöglicht, die gesamte Leistung eines dreiphasigen Asynchronmotors zu nutzen. Solche Geräte sind zu einem sehr günstigen Preis im Handel erhältlich. Sie lassen sich bequem auf verschiedenen Motoren verwenden.

Achten Sie bei der Ausstattung eines Dreherarbeitsplatzes besonders auf Sicherheitsmaßnahmen und die Auswahl des elektrischen Schutzes. Achten Sie darauf, den Elektromotor nur über einen Leistungsschalter anzuschließen, um Unfälle durch Kurzschlüsse und Überlastungen zu vermeiden.

Die Notwendigkeit, ein Elektrowerkzeug über einen FI-Schutzschalter anzuschließen, hängt von den örtlichen Gegebenheiten ab. Aber in kritischen Situationen ist Schutz nie überflüssig.

Das Design des Reitstocks kann verbessert werden, indem in der Mitte ein Axiallager eingebaut wird, z. B. Größe Nr. 607. Die beim Drehen des Werkstücks aufgewendete Reibung nimmt sofort ab und seine Verbrennung wird eliminiert.

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Wenn Sie über geschickte Hände und Materialien verfügen, kann an einem Wochenende eine Drehmaschine aus einer Bohrmaschine hergestellt werden

Was für Geräte wurden nicht aus einer gewöhnlichen Handbohrmaschine hergestellt! Dieses Elektrowerkzeug ist so vielseitig, dass Sie die Anschaffung mehrerer handgeführter Bearbeitungsmaschinen sparen können.

Betrachten wir eine spezielle Option für die Verwendung einer elektrischen Bohrmaschine – eine Drehmaschine

Machen wir gleich eine Reservierung – es gibt Industriedesigns, die in Elektrofachgeschäften verkauft werden. Nachdem Sie einen bestimmten Geldbetrag ausgegeben haben, können Sie ein fertiges Exemplar erwerben und Holz- und Metallprodukte in einer Heimwerkstatt bearbeiten. Aber heimische Kulibins suchen nicht nach einfachen Wegen und streben danach, aus Schrott eine selbstgebaute Maschine zu bauen.

Eine primitive Drehmaschine, hergestellt aus einem Bohrer

Man muss sagen, dass es sich trotz seiner scheinbaren Komplexität um eines der am einfachsten herzustellenden Geräte handelt. Das technologische Niveau des Designs ist unbegrenzt und wird durch die Materialien bestimmt, die Sie finden konnten.

Schauen wir uns zunächst an, woraus eine einfache Drehmaschine besteht.

Zeichnung zum Bau einer selbstgebauten Drehmaschine
  1. Bett.
  2. Es ist die Basis jedes stationären Elektrowerkzeugs. Es bestimmt die relative Position der Hauptteile der Maschine und gewährleistet die Stabilität der Struktur. Wenn der Rahmen massiv genug ist und über eigene Beine verfügt, wird das Werkzeug auf dem Boden installiert und steht tatsächlich still. Der kompakte Rahmen wird auf einem Tisch oder einer Werkbank montiert und die Maschine kann dann problemlos an jeden geeigneten Ort gebracht werden.

  3. Spindelstock.
  4. Eine kritische Einheit, an der eine Spindel oder ein Spannfutter mit rotierendem Antrieb befestigt ist. In der Regel kann diese Einheit bei Kompaktmodellen entlang des Bettes bewegt werden, jedoch nur, um die relative Position von Maschinenkomponenten oder die Ausrichtung anzupassen. Während des Betriebs muss der Spindelstock sicher befestigt sein. Bei großen stationären Drehmaschinen ist dieser Teil im Allgemeinen fest mit dem Bett verbunden.

  5. Reitstock.
  6. Eine bewegliche Einheit, die das Werkstück an der Spindel (Futter) festklemmt. Das Hauptprinzip ist die perfekte Ausrichtung auf den Spindelstock. Diese Komponente der Maschine muss sich frei entlang des Bettes bewegen können, um die Montage eines Werkstücks beliebiger Länge zu ermöglichen. Ein richtig gefertigter Reitstock verfügt über eine präzise Einstellung des Druckkegels. Nachdem Sie das Gerät fixiert haben, können Sie die Klemmkraft einstellen.

  7. Heimwerker.
  8. Dient als Drehmaschinenunterstützung. Bei einem kompakten Gerät handelt es sich um einen Anschlag für Messer, die der Bediener in den Händen hält. Muss entlang des Rahmens verschiebbar und in der Arbeitsposition sicher fixiert sein.

WICHTIG! Vorder- und Reitstock haben einen Freiheitsgrad – die Bewegung erfolgt entlang der Drehachse des Werkstücks. Die Werkzeugauflage muss sich sowohl entlang als auch quer zur Achse bewegen.

Dies ist notwendig, damit der Hebel des Fräsers von der Werkzeugauflage zum Werkstück möglichst kurz ist. Andernfalls kann es Ihnen einfach aus den Händen gerissen werden, was zu Verletzungen und Schäden am Werkstück führt.

Wie baut man mit eigenen Händen eine Drehmaschine?

Wenn Sie eine universelle Werkbank mit einer flachen und stabilen Tischplatte haben, können Sie auf ein Bett verzichten. In diesem Fall wird der Bohrer am Hals mit einer Klemme mit Klemme auf dem Tisch befestigt. Dieses Design kombiniert sowohl den Spindelstock als auch den Rotationsantrieb.

Möglichkeit zur Befestigung einer Bohrmaschine an einer Tischplatte

Gegenüber dem Spannfutter ist koaxial ein Anschlag angebracht, der die Rolle eines Reitstocks übernimmt. Es kann buchstäblich aus ein paar Stangen und einer zu einem Kegel geschliffenen Einstellschraube hergestellt werden. Das Gerät kann mit einer Klemme befestigt werden. Wenn das Werkstück nicht sehr massiv ist, ist diese Konstruktion durchaus praktikabel.

Anschlag zum Zentrieren des Werkstücks entlang der Achse

Ein geeigneter Block, der wiederum mit einer Klammer befestigt wird, kann ein praktisches Werkzeug sein. Wenn Sie Zeit und Material haben, können Sie eine einfache Holzbearbeitungsmaschine bauen, die auf einem improvisierten Bett steht.

Eine einfache Drehmaschine aus Sperrholz und einigen Blöcken

Mit diesem Gerät lassen sich Griffe für Werkzeuge oder Türen, Knöpfe und Geländerstäbe sowie andere Dekorationselemente aus Holz drehen.

WICHTIG! Bei der Herstellung einer der beschriebenen Strukturen ist es notwendig, die Drehachse der Spindel (Futter) und den konischen Anschlag des Reitstocks gegenseitig zu zentrieren.

Dennoch ist es besser, eine Drehmaschine nach den Regeln herzustellen. Skizzieren Sie nach der Einschätzung der Rohstoffreserven eine Zeichnung. Die Abmessungen und die Form der Befestigungselemente werden entsprechend der verfügbaren elektrischen Bohrmaschine und den erwarteten Abmessungen der herzustellenden Produkte ausgewählt.

Zeichnung der Platzierung des Werkzeugs und der Mitte auf dem Bett

Am Ende sollten Sie eine starre, unabhängige Struktur erhalten, deren gegenseitige Ausrichtung sich nicht ändert. Das Bett ist auf dem Tisch befestigt und alle anderen Komponenten bewegen sich reibungslos relativ zur Führung. Auf einer solchen Maschine können Sie Werkstücke mit großem Durchmesser bearbeiten, lediglich dafür müssen Sie eine Unterlegscheibe mit Befestigung in einem Bohrfutter kaufen oder planen.

Gesamtansicht der Drehmaschine

Durch die Platzierung auf dem Bett können Sie Ihr Gerät in eine Metalldrehbank verwandeln. Aber die Bearbeitung von Stahlrohlingen funktioniert trotzdem nicht. Und es ist einfach, zylindrische Produkte aus Aluminiumlegierungen, Bronze oder Messing herzustellen. Wenn Sie mit einer um einen Block gewickelten Feile oder Schleifpapier arbeiten, kommen Sie mit einer Werkzeugablage aus. Um mit echten Fräsern arbeiten zu können, muss eine Stütze mit Schraubenvorschubmechanismus hergestellt werden.

Weiteres Zubehör

Bevor Sie eine selbstgebaute Maschine entwerfen, sollten Sie darüber nachdenken, zusätzliche Geräte darauf zu installieren, die ihre Fähigkeiten erweitern. Viele Heimwerker fragen sich, wie sie absolut identische Produkte in mehreren Exemplaren herstellen können, ohne alle 30 Sekunden eine Schablone anzuprobieren. Ein sogenannter Kopierer kann an eine Holzdrehmaschine adaptiert werden.

Und dann können Sie den Teil der ersten Kopie beliebig oft wiederholen. Die Rohlinge können mit Mustern bemalt und spiralförmige Einkerbungen angebracht werden. Diese Maschine kann zum Wickeln von Transformatoren verwendet werden. Sobald Sie es in Betrieb nehmen, entstehen sofort viele Ideen, um die Vielseitigkeit des Geräts zu erhöhen. Bevor Sie mit der Umsetzung des Plans beginnen, bewerten Sie daher alle vielversprechenden Verbesserungen und denken Sie bereits in der Phase der Projekterstellung darüber nach.

Für viele ist die Holzbearbeitung ein unterhaltsames Hobby, andere würden es gerne ausprobieren, verfügen aber nicht über die nötige Ausrüstung. Um Kleinteilen eine schöne und interessante äußere Form zu geben, braucht man eine Drehmaschine, die viele nur aus dem Arbeitsunterricht in der Schule kennen. Nur wenige wissen, dass man aus einer Bohrmaschine selbst eine voll funktionsfähige und nützliche Drehmaschine bauen kann.

Arten von Maschinen

Die Drehmaschine selbst gehört zu den Spezialgeräten, die schwer und haushaltsüblich sein können. Erstere zeichnen sich durch große Abmessungen aus, die das Arbeiten mit Teilen mit erheblichen Abmessungen ermöglichen. Solche Geräte werden in beruflichen Tätigkeiten und in der holzverarbeitenden Industrie verstärkt benötigt.

Die zweite Installationsart zeichnet sich durch die Erfüllung kleiner Haushaltsbedürfnisse aus – das Schneiden und Bearbeiten von Beinen für einen Hocker oder Trennwänden für Geländer. Dafür ist weder eine besondere Leistung des Gerätes noch eine Größe erforderlich.


Möglicherweise haben Sie ein Foto einer Drehmaschine gesehen, die aus einer Bohrmaschine besteht – es gibt eine vorgefertigte Plattform, an der auf der einen Seite die Bohrmaschine befestigt und auf der anderen Seite das Teil festgeklemmt ist. Sie können einen solchen Ständer in einem Geschäft kaufen, da die Verwendung einer Bohrmaschine nicht nur für Volksrezepte typisch ist.

Allein der Preis für eine solche Plattform kann Zehntausende Rubel erreichen, was an sich nicht sehr gerechtfertigt ist. Der durchschnittliche Preis auf dem Markt liegt bei der Hälfte des genannten Betrags, was angesichts der Komplexität des Designs immer noch etwas hoch ist. Deshalb ist es überhaupt keine schlechte Idee, eine solche Maschine mit eigenen Händen zu bauen.

Auswahl

Wie wir bereits besprochen haben, unterscheiden sich selbstgebaute Drehmaschinen aus Bohrern vielleicht nicht wesentlich von Serienmodellen, aber sie helfen den Benutzern, Geld zu sparen.

Für den Haushaltsbedarf wird dies völlig ausreichen, auch wenn die Auswahl der Materialien und deren Installation nicht viel Zeit in Anspruch nehmen.


Darüber hinaus kann ein solches Gerät auch bei der Arbeit mit Metallwerkstücken nützlich sein, was für einige Handwerker interessant sein wird.

Drehmaschine

Unabhängig von der Größe oder dem Verwendungszweck sind Drehmaschinen im Kern gleich konstruiert, sie verfügen lediglich über Funktionen, die vom Einsatzbereich abhängen. Um herauszufinden, wie man mit eigenen Händen eine Drehmaschine herstellt, müssen wir uns genau dieses Gerät genauer ansehen.

Viele Menschen aus dem Schularbeitskurs können sich erinnern, dass die Basis von allem das Bett ist. In diesem Teil befinden sich alle Teile zum Befestigen und Bewegen des Werkstücks. Es ist die Basis der gesamten Struktur und die Stabilität und Zuverlässigkeit der gesamten Maschine hängt von ihr ab.

Wenn bei der Herstellung einer Drehmaschine der Schwerpunkt auf massiven Teilen liegt, werden zusätzliche Beine am Bett befestigt, sodass eine vollständige, stabile Struktur entsteht.

Für den Haushaltsbedarf reicht eine Tischmaschine, die keine zusätzliche Stabilität erfordert und die Arbeit dadurch deutlich erleichtert.


Alle Zeichnungen einer Drehmaschine aus einer Bohrmaschine weisen ein solches Detail in ihrer Konstruktion auf. Es dient der Zentrierung des zu bearbeitenden Teils und überträgt das Antriebsmoment, das in unserem Fall vom Bohrer kommt. Handelt es sich um ein schweres Modell, wird dieses Teil mit dem Rahmen verschweißt und nur die Höhe angepasst.

Außerdem gibt es einen Reitstock, der auch als Befestigungsvorrichtung dient. Es handelt sich um ein bewegliches Teil, dessen Aufgabe es ist, das Teil zu sichern und gegen das Spannfutter zu drücken, das am Spindelstock montiert wird. Bei schweren Maschinen bewegt sich dieser Teil nicht nur vertikal, sondern auch horizontal und ermöglicht so die Bearbeitung größerer Teile.

Zu guter Letzt kommt noch der Bremssattel. Es ist notwendig, um mit dem Teil zu arbeiten und es zu bearbeiten. Es hält es nicht fest, sondern dient gleichzeitig als Anschlag für Ihr Instrument. Es ist möglich, ohne zu arbeiten, aber es wird furchtbar umständlich sein und die Gesamtqualität des Teils wird leiden, was nicht wünschenswert ist.

DIY-Maschine

Da wir nun wissen, woraus das Gerät besteht, haben wir eine Art Schritt-für-Schritt-Anleitung, die zeigt, wie man aus einer Bohrmaschine eine Maschine macht. Wenn wir über den Entstehungsprozess selbst sprechen, ist es ein großer Vorteil, in Ihrer Garage oder Ihrem Schuppen eine Werkbank mit einer ebenen Oberfläche zu haben. Wenn dies der Fall ist, können Sie den Punkt mit dem Rahmen überspringen, da dieser bereits fertig ist.

Um unseren Bohrer am Bett zu befestigen, benötigen Sie eine Klemme, die das Werkzeug hält, und eine Klemme.

Als nächstes müssen Sie über die Rückseite der Halterung nachdenken – den Reitstock. Es ist sehr wichtig, ihn in der gleichen Richtung wie den Bohrer zu platzieren – ihre Achsen müssen übereinstimmen. Andernfalls kommt es bei schlechter Befestigung des Teils zu starken Vibrationen und Sie können nicht normal damit arbeiten. Dazu muss der am Spindelstock befestigte Konus ebenso wie der Bohrer zentriert werden, auch hier hilft eine Zwinge.

Der nächste Schritt besteht darin, die Bohrmaschine als Drehmaschine zu verwenden. Wenn Sie nicht vorhaben, das Holz einfach nur zu schleifen, benötigen Sie unbedingt ein Werkzeug. Außerdem muss es am Rahmen befestigt sein und sich entlang des Teils bewegen können. Wie Sie sehen, können Sie ganz einfach alle Teile für eine Drehmaschine besorgen oder sie selbst herstellen und dabei viel Geld sparen.

Fotos von Drehmaschinen aus einer Bohrmaschine