Glücklich sind eine Mischung aus filmbildenden Substanzen (Harzen, Polymer) und Wasser, organischen Lösungsmitteln. Beim Lacktrocknen wird ein transparenter Festfilm gebildet, der die Struktur der lackierten Oberfläche schützt und unterstreicht, hauptsächlich verschiedene Holzspezies, Papieroberflächen. Der Lack werden in der Regel als letzte Schicht auf die vorbereitete Oberfläche angewendet, was dem Produkt oder der Oberfläche eine fertige raffinierte Ansicht mit verbesserten Benutzereigenschaften verleiht.
Epoxylacke sind Lösungen von Epoxidharzen oder deren modifizierten Produkte in organischen Lösungsmitteln. Epoxylacke basierend auf Epoxids, durchfallenden Harzen sowie Lacken, kombinierten Epoxidharzen mit Filmverbrauchern (Alkydnitrit- und Zellstoffharze, Ethinollack, flüssige Thiokolate) haben die größte praktische Anwendung in der Volkswirtschaft.
In Epoxylacken werden nach dem Auflösen des Harzes verschiedene Härter und Additive hinzugefügt. Um heiße und kalte Trockenbeschichtungen zu erhalten, werden nicht gesperrte Isocyanate und Polyamide als Härter bei Raumtemperatur verwendet. Dies sind Zweikomponentenlacke. Einkomponentenlacke werden mit anderen Härtern gebildet, einschließlich blockierter Isocyanate, gehärtet bei erhöhter Temperatur 120-235 0.
Epoxidharz wird in vielen Branchen eingesetzt. Bei sich wird dieses synthetische Oligomer nicht verwendet. Nützliche Qualitätsharze geben Härter nach dem Ende des Polymerisationsprozesses. Das Mischen verschiedener Härter mit unterschiedlichen Harzen kann ein Produkt mit verschiedenen Eigenschaften (Feststoff, Flüssigkeit, Gummi) erstellen. Die von Epoxidharz zugesetzten Quellkomponenten werden schließlich in ein heißes oder kaltes Kernharz (von +200 ° C bis -10 ° C) unterteilt.

Epoxidlack-Komponenten

Epoxylacke in ihrer Zusammensetzung enthalten:
- Lösungsmittel (aromatische Kohlenwasserstoffe, Ketone, Ether von Glykols, Nitroparaffinen, Alkoholen);
- Zusatzstoffe, die sich auf der Spreizung auf der Oberfläche des Lacks (Silizium) verbessern;
- Härter (Polyamide mit niedrigem Molekulargewicht, Polyethylenpolyaminen, Isocyanate, Carbonsäureanhydrite, Hexamethylendiaminlösung in Ethanol);
- Abstoßungsbeschleuniger (Phenole, tertiäre Amine, Phosphatsäure);
- SYKKATIVA.

Parkettböden und nicht nur

EP-2146-Lack werden für Parkettböden, Holzoberflächen (Treppen, Möbel), Dekorpapier verwendet. Epoxylacke haben hohe Festigkeit, Härte, chemisch wasserdicht. Bevor Sie Epoxidlack verwenden, müssen Sie zwei Komponenten mischen - Lack und Härter. Die Zeit des vollständigen Lackierens von 6 bis 12 Stunden. Nach dem Trocknen und den Lackübergang zu einem soliden Zustand werden schädliche Komponenten für den Menschen sicher, inert.

Merkmale des Beschichtungslacks EP-2146
Die lackierte Oberfläche wird schön, glänzend, dauerhaft, zuverlässig durchgeführt. Die Struktur (Zeichnung) des Baumes ist ausgezeichnet. Produkte, die mit Lack EP-2146 behandelt wurden, verlieren nicht 15 Jahre lang ihre Attraktivität. Lack ist aufgrund eines festen Films gegen mechanische Beschädigungen beständig, was nach dem Trocknen einen Lack bildet; zur Wirkung von Reinigungsmitteln und Wasser.
Nach dem Auftragen von Lack ist die Oberfläche gut ausgerichtet, sodass Sie in jede Richtung malen können. Nach 2 Stunden Färbung bei 20 ° C können Sie 2 Lackschicht auftragen.
Mit einer Rolle oder Pinsel auftragen. Verdünntes mit Lösungsmittel Nr. 650, 646. Lackverbrauch beträgt 100 g / m2. EP-2146-Lack kann einer langen (mindestens 8 h) Exposition gegenüber Feuchtigkeit standhalten, ohne in den physikalischen Eigenschaften der Oberfläche ändert.
Nagellack EP-2146 enthält:
- Epoxidharz;
- Kolloxylin;
- Weichmacher;
- Lösungsmittel.
Vorbereitung der Oberfläche zum Färben:
1) Umfrage über die Oberflächen, entfernen Sie Schleifpartikel, Staub; Bei der Verbindung von Böden sollten Sie auch die Mastixschichten entfernen.
2) Richten Sie die Chips und Unregelmäßigkeiten der behandelten Oberfläche aus;
3) Tragen Sie einen Lack-Primer auf (füllen Sie die Poren, die Venen der Venen, reduzieren Sie den Verbrauch von Parkettlacken).
Der Lackfilm hat Alkali, Wasserbeständigkeit, Adhäsion an verschiedenen Materialien, aber nicht genügend Atmosphärentum, daher wird er hauptsächlich für interne Reparaturarbeiten verwendet.

Epoxidlack ist eine Lösung von Epoxidlösungen, meistens, die auf organischen Lösungsmitteln auf der Grundlage organischer Lösungsmittel basieren.

Dank der Anwendung der Zusammensetzung wird eine dauerhafte wasserdichte Schicht erstellt, die Holzoberflächen vor mechanischen und klimatischen Einflüssen sowie Tonhöhen schützt.

Verschiedene Arten von Lacken werden zur Herstellung von Splits verwendet, um Metall- und Polymerbasis zu beenden.

Merkmale von Epoxylacken

Vor der Verwendung wird ein Härter in Abhängigkeit von der Art des Harzes dem Lack hinzugefügt. Somit wird eine Zweikomponentenzusammensetzung mit hervorragenden technischen Eigenschaften erhalten. . Neben dem charakteristischen Glanz bietet der Stoff erhöhte Korrosionsschutz, mechanische Festigkeit.Dies ist ein sichere Material, das keine toxischen Verbindungen enthält, aber auch Lösungsmittel, die auch während des Betriebs eingesetzt werden, enthalten giftige Substanzen.

Aus Lackbenachtstoffen kann aufgrund seiner Struktur und ankommenden Komponenten nicht genügend Plastizität isoliert werden. Darüber hinaus ist es notwendig, ordnungsgemäß zu mischen, um in seinen Qualitäten eine optimale Abdeckung zu erhalten.

Epoxylacke werden hauptsächlich für Oberflächen aus Holz verwendet: Parkett- und Klebstoffboden, Fensterrahmen, Türen und auch für die Dekoration und den Schutz von Holzmöbeln. Es gibt spezielle Kompositionen, zum Beispiel, "ELORK-ED"die zum Ausfüllen von 3D-Boden mit Flocken (Chips, Glitzer, Glitzer) ausgelegt sind.

Die Qualität des resultierenden Films hängt direkt von der Art des verwendeten Harzes ab. ED-20 gilt als haltbarste in Verbindung, in der das Material teurer ist als seine analogen basierenden Analoga auf der Basis von ED-16.

Fluorplastische Lacke.

Diese Art von Produkt ist eine Lösung von Harz für Fluorpolistral-Epoxylacke, Härter und bestimmte Fluorpolymerverbindungen des Typs "F-32LN". Ein Merkmal dieser Materialgruppe ist:

• niedriger Reibungskoeffizient;
• hohe dielektrische Konstante;
• frostbeständigkeit;
• wärmewiderstand;

• gute Elastizitätsindikatoren;
• festigkeit unter Bedingungen intensiver ultravioletter Strahlung;
• erhöhte Korrosionsschutz;
• hoher Griff mit Glas, Kunststoff, Metall, Gummi, Holz.

Kälte und heiße Härtungsfluorplastlacke entsprechen den bestehenden Sicherheitsstandards und der GOST-Standards. Bei der Auswahl sollten Sie auch auf die zugehörigen Dokumentation und Qualitätszertifikate achten.

Dank der Wärmebeständigkeit und der elektrischen Isoliereigenschaften sind diese Materialien:

• verwendet, um Verbundlacke zu erstellen, Email;
• in Kombination mit anderen Harzen, die in der Optik, der Elektronik verwendet werden;
• schutz vor Korrosionsventilatoren aus Abgas, Gaskanälen, Keramikfiltern in Wasserreinigungsgeräten und anderen Geräten, einschließlich der industriellen Produktion.

Die Technologie ihres Antrags auf die Oberfläche kann unterschiedlich sein: manuell pinseln, mit Hilfe von Luft- und Airless-Sprühen, Tauchen.

Transparente, lichtbeständige Materialien

Epoxidlack-Beschichtungen, die auf transparente Basis hergestellt werden, und ein transparenter Härter sind so gestaltet, dass sie einen Glanz mit beliebigen Oberflächen verleihen sowie sie vor aggressiven chemischen Aufpralls schützen. Sie werden im Gerät von Bulkböden mit dekorativen Elementen verwendet, da sie kleine Risse und Kratzer verbergen können.

Haupt-positive Qualitäten:

• schichttransparenz bis 2 mm;
• mangel an Geruch;
• beständigkeit gegen Sonnenstrahlen;

• immunität gegen chemische und mechanische Belichtung;
• versiegelung und Entstaubung von irgendeinem Grund;
• die Möglichkeit der Verwendung von Reinigungsmitteln während der Reinigung.

Transparente Epoxidbeschichtungen sind notwendig, um Kühlgeräte, Oberflächen in Industriegeschäften und Lagerhäusern, Garagen, Parkplätzen und anderen Wohn- und öffentlichen Orten zu verarbeiten.

Ein Beispiel für ein solches Material kann lichtbeständig sein, UV-resistenter "lac-2k"helfen, eine völlig transparente und dauerhafte Basis zu bilden.

Lacke für den Außenbereich

Elakor-ed "ist ein Material auf Epoxid-Polyurethanbasis, dessen Hauptzweck die Anordnung von Böden ist, obwohl in der Praxis die Zusammensetzung verwendet wird, um hochfeste Filme auf anderen Oberflächen zu bilden.

Aufgrund seiner Zusammensetzung drückt der Lack Feuchtigkeit, Fett und Schmutz, die Temperaturunterschiede von -220 bis +120 Grad standhalten.

Produkte sind einfach zu bedienen, ermöglicht es Ihnen, buchstäblich pro Tag eine glänzende Schutzbeschichtung zu erstellen. Es ist jedoch wichtig zu wissen, wie das Produkt korrigiert wird.

Vorbereitende Arbeiten werden zuerst durchgeführt:

• es ist notwendig, die Basis von Staub, kleiner Müll und Kontamination zu reinigen;
• baum ist wünschenswert, um weiterzumachen und zu polieren;
• bei Beton wird er zuerst abgedeckt und nivelliert;

• bei Überlappung sollte das Metall aus dem Rust eliminiert werden;
• polymerprodukte, bevor die Verarbeitung abrastet und entfettet.

Dem Lack wird ein Härter hinzugefügt, der 10 Minuten probiert werden sollte.

Nach dem Ende der chemischen Reaktion (Formation der Blasen) können Sie anfangen zu bewerben.

Da Epoxid-Polyurethanzusammensetzungen eine Stunde aushärten, ist es mit einem großen behandelten Bereich besser, eine Teile von Teilen herzustellen. Die Anwendung erfolgt bei einer Temperatur, die nicht unter +5 ist, und nicht höher als +30 Grad mit Walze, Bürste oder spezielles pneumatisches Gerät. Die Verwendung der Bürste erfordert seine regelmäßige Reinigung durch Lösungsmittel. Die Rolle verhängt ein Kreuzkreuz an einem Kreuz.

Bei der Arbeit wird empfohlen, mindestens drei Lackschichten aufzubauen, die maximale Dichte und Festigkeit gewährleisten. Ein Quadratmeter Sie müssen mindestens 120 Gramm Lösung verwenden. Alle Abweichungen in einer großen oder kleineren Seite führen zu einem unbefriedigenden Ergebnis oder Falten der Zusammensetzung auf der Oberfläche.

Trotz des Mangels an Geruch ist es wünschenswert, alle Arbeiten mit Epoxidmischungen in einem speziellen Kostüm- und Gasmasken durchzuführen, da das Atemschutzgerät die Augen nicht in der Lage ist, die Augen und das Licht aus toxischer Verdampfung nicht zu schützen. Dies gilt insbesondere für die EP-Serienlacke, da sie giftige Lösungsmittel enthalten.

Epoxylacke machen nicht nur eine Beschichtung, sondern erhöhen seine Operation aufgrund der hohen Beständigkeit gegen verschiedene äußere Einflüsse.

Wie man Polymer herstellt epoxy Betonfußboden in einem Landhaus-Garage, sehen.

Epoxylacke für Holz sind Materialien, die Harze enthalten. Je nach Art des Lösungsmittels geben sie eine dichte oder transparente Schicht und haben dunkle oder bernsteinfarbene Farben. Dieser Zweikomponentenlack für Holz wird sowohl in der industriellen Produktion als auch im Alltag zur Fertigstellung von Oberflächen aus Holz verwendet. Es wird als Dekorationsmittel während der Restaurierung von Wandplatten, Möbeln, Gender verwendet.

Es ist verboten, eine solche Beschichtung auf die alten Ebenen anzuwenden.

Vorteile und Nachteile

Die Vorteile solcher Materialien umfassen:

• nach dem Malen eines dichten transparenten glänzenden Films;
• konservierung und Unterstreichen der natürlichen Struktur des Baums;
• beständigkeit gegen mechanische, chemische Auswirkungen;
• widerstand gegen Abrieb;
• einfache Anwendung und tiefe Durchdringung in die Poren der Basis;
• mindestbetrag der Trocknungszeit (2 h);
• gute Haftung mit der Oberfläche;
• kein Geruch.

1. Die Mischung besteht aus giftigen Komponenten. Ohne Schutzmittel ist Arbeit mit einer solchen Beschichtung nicht zulässig. Ansonsten gibt es Verbrennungen von Schleimhaut, Atemwege, Haut. Ein gewöhnliches Gaze-Atemschutzgerät zum Schutz gegen giftige Verdampfung reicht nicht aus. Es ist besser, Masken für industrielle Ziele zu verwenden.
2. Dieses Material wird schnell gefaltet. Dies führt dazu, dass sie zuvor auf die Oberfläche der Schicht aufgebracht wird. Dass dies nicht passiert, wird die Basis zunächst vorbereitet und getränkt.
3. Die Nagellack-EP 2146 verformt beim Treffen von Kunststoffen seine Struktur. Daher wird empfohlen, Bürsten und Geräte zu verwenden, die aus natürlichen Fasern bestehen, um damit zusammenzuarbeiten.
4. Malerei ist nur mit guter Belüftung des Raums möglich.

Anwendungsregeln

Die Betriebsdauer der Oberfläche in der Oberfläche hängt von der richtigen Anwendung der Zusammensetzung ab. Wenn es kein Vertrauen gibt, dass der Lack die Oberflächenstruktur nicht verletzt, dann machen Sie zunächst die Testfärbung auf einem kleinen Bereich.

Instrumente

Verwenden Sie beim Arbeiten mit einer solchen Beschichtung:

• handschuhe;
• schutzbrille;
• respirator;
• bürsten oder Kraskopult;
• schleifpapier, Schleifmaschine;
• lappen;
• mischleistung.

Vor der Arbeit:

1. Die Oberfläche wird gereinigt und getrocknet.
2. Entfernen Sie die alte Farbeschicht, das Radieren durchführen, gefolgt von der Behandlung mit Schleifmitteln oder Schleifautomaten.

1. Reinigen Sie die Basis von Staub und Schmutz.
2. Die Komponenten des Lacks werden in einem separaten Container gemischt und der im Handbuch angegebenen Hersteller an den Hersteller hinterlassen.
3. Dann ist die Basis gemahlen.
4. Eine Bürste oder Pulverisierer, die auf der Oberfläche entlang der Fasern geschichtet ist (der Pause zwischen ihnen sollte 3-4 Stunden betragen.).
5. Wenn das Finish-Polieren angenommen wird, ist die letzte Ebene nach dem vollständigen Trocknen feinkörnigem Schmiegerpapier.

Beliebte Marken

EP 2146.

Dieser Parkettlack führt in der Liste der LCS-Inlandsproduktion von JSC Yaroslavl-Farben.

Seine Vorteile:

1. Es erfordert keine Grundierung.
2. Trocknungszeit zur Trennung - 48 Stunden; zwischen den Schichten - 2 h.
3. Verbrauch - 1 kg pro 1 kV. m.
4. Glanz - 55% (Semi-Man).
5. Die Art des Materials ist eine Komponente.

EP 730.

Dieser universelle Zwei-Punkt-Lack auf Epoxybasis produziert BioHim LLC von St. Petersburg. Es ist so konzipiert, Metall- und Holzoberflächen zu schützen. Dieses Material ist gegen jede Art von Einflüssen beständig: Mechanische, chemische, alkalische Temperatur, Temperatur.

Trocknungszeit - 1 Stunde.

Verbrauch - 80 g pro Quadrat. m.

Et 3D.

Diese Zusammensetzung ist so konzipiert, dass sie einen 3D-Boden erzeugt. Es wird auf eine Holz- und Betonoberfläche aufgetragen. Die dichte glänzende Leinwand hält die Temperaturunterschiede erhebliche Belastungen und Immunität auf.

Zeit der vollständigen Trocknung - 48 Stunden.

Verbrauch - 1,5 kg pro 1 kV. m.

Was ist ein transparenter Epoxylack? Diese Epoxidharzlösung wird in einer Zweikomponentenform geliefert. Es eignet sich für das Beschichten neuer Parkett- und Holzböden, Türplatten. Seit Epoxid-Zweikomponentenlack auf Epoxy-Basis muss es unmittelbar vor der Verwendung hergestellt werden. Wie kann man es machen?

Ein Härter wird hinzugefügt und für 5-10 Minuten gründlich gemischt. Danach kann es verwendet werden. Geeignet zum Finieren von Möbeln und Häusern (Holzoberflächen). Eine ähnliche Mittel zum Aufbringen auf den mit Lack bedeckten Oberflächen, wenn alle vorherigen Schichten nicht entfernt werden.

Epoxy: Produktbeschreibung

Epoxidlack, eine zweikomponentige vorverpackte Flüssigkeit, einfach zu bedienen. Es kann gesprüht, mit einer Bürste oder einer Walze verschmiert werden. Es ergibt einen hohen Glanz und eine Glätte der Oberfläche.

Lack ist blunder. Dient als Schutzbarriere der behandelten Oberfläche. Guter Kratzer- und Abriebfestigkeit. Wenn es notwendig ist, die natürliche Art von Holz zu erhalten, angewendet Epoxylack für Holz.

Vorteile von Mitteln

Hergestellt aus hochwertigem Epoxidharz in einer Zweikomponentenform mit einem Polyamid-Härter. Epoxylack behält die natürliche Schönheit des Holzes. Hervorragende chemische Beständigkeit und Abriebfestigkeit. Es kann verwendet werden, um verschiedene Oberflächen zu verarbeiten, wie z.

• holz;
• beton;
• metall;
• ein Stein;
• alle Arten von Haushaltsgegenständen;
• möbel;
• parkett-Holzböden;
• türen für das Badezimmer;
• steinartefakte;
• metallobjekte;
• keramikfliese usw.

Es kann für industrielle Böden als Epoxidverarbeitung verwendet werden, als Endbeschichtung, um Glanz zu erhalten und Hygiene zu gewährleisten.

Gibt Glanz (kann auch mit Eierschalenverkleidung geliefert werden). Sie können solche Lackböden abdecken. Das Werkzeug wird aufgrund hervorragender Abriebfestigkeit gut abgehalten.

Oberflächenvorbereitung

Mit einem Pinsel oder Spray auftragen. Maske sollte zum Sprühen verwendet werden. Die Herstellung der Oberfläche ist von großer Bedeutung. Die Oberfläche sollte trocken, sauber sein, nicht mit Schmiermittel, Butter, Rost und anderen Schadstoffen kontaminiert sein.

Verdünnung und Mischung.

Kommt in einer Zweikomponentenform. Zwei Komponenten müssen vor der Bewerbung gründlich gemischt und 15-20 Minuten verlassen werden. Um das Reinigen einfacher zu machen, und insbesondere auf poröses Holz, müssen Sie mit einem Epoxiddiluierlack mischen.

Es sollte darauf geachtet werden, dass das Mischen fettig verhindert wird als die Materialmenge, da es während des Arbeitstages verwendet werden muss. Wenn weniger als 4 Liter Material erforderlich ist, sollten die Basis und der Katalysator streng in Übereinstimmung mit den auf dem Behälter angegebenen Anteilen gemischt werden.

Trockenzeit

Die Oberfläche trocknet über zwei Stunden. Sie können in wenigen Stunden wieder abdecken. Erreicht nach 7 Tagen nach der Bewerbung maximale Härte.

Technische Eigenschaften

Vor dem Auftragen von Produkten aus Holz, zum ersten Mal verarbeitet, muss die Oberfläche hergestellt werden. Tragen Sie drei bis vier Schichten eines zweikomponenten-Epoxid-Transparentenlacks auf. Der erste muss auf 20% verdünnt werden, um ein gutes Eindringen in Holz zu gewährleisten. Nachfolgende Schichten können weniger oder konzentriert sein.

Mischstoffe können mit Sprühvorrichtung, Pinsel oder Walze aufgebracht werden. Mindestens zwei Ebenen sollten mit einem Intervall von 3-4 Stunden angewendet werden. Das Intervall sollte 8 Stunden nicht überschreiten. Lassen Sie keine gemischten Substanzen für die Nacht.

Mit früheren lackierten Produkten gibt es etwas anders. Entfernen Sie alle vorherigen Beschichtungen mit dem "Kran" - Krasnas und Einrichtungen zum Entfernen von Lack. Auf solchen Böden wird empfohlen, mechanische Schleifgeräte zu verwenden. Tragen Sie den Epoxylack in drei oder vier Schichten auf.

1. Stellen Sie sicher, dass die Schreinerei vollständig trocken ist, da die mit Lack reagierende Feuchtigkeit Milchschatten verleihen kann. Epoxidlack sollte nicht auf die Böden angewendet werden, wenn das Risiko besteht, Luftfeuchtigkeit zu verbessern (insbesondere in alten Gebäuden, in denen es Feuchtigkeit gibt). Da kann dies zur Verformung eines Holzbodenbelags führen.
2. Wenn Sie auf den Lack auf neuen und polierten Bodenböden aufgetragen werden, stellen Sie sicher, dass die gesamte Oberfläche sauber ist und die Verschmutzung vollständig entfernt ist, bevor Sie sich bewerben. Es wird empfohlen, Staub vom Boden und zwischen Holzverbindungen ein paar Minuten vor dem Beschichten mit einer Bürste zu entfernen, und dann mit einem mit Epoxiddilügen angefeuchteten Tuch.
3. Um eine glatte Oberfläche zu erhalten, muss jede Schicht mit flachem Schleifpapier gerieben werden, vorzugsweise mit dünnem wasserdichtem Schleifpapier. Wischen Sie die Beschichtung vor dem Auftragen ab.
4. Um eine glatte, glänzende Oberfläche zu erhalten, wird die Verwendung mehrerer dünner Schichten empfohlen. Nicht zu eng anwenden.

Ort der Lagerung und Vorsichtsmaßnahmen

Laden Sie an einem kühlen, trockenen Ort von direktem Sonnenlicht auf. Nicht auf nasse Oberflächen oder auf frischem Beton auftragen. Arbeitsräume sollten gut belüftet sein, da die Lösungsmittelpaare lange nicht einatmen sollten. Das Rauchen ist während des Betriebs nicht erlaubt. Es ist notwendig, die Zusammensetzung aus offenem Feuer usw. anzuwenden, usw.

Fluorplasto-Epoxy.

Fluorpolistral-Epoxidlack ist eine Lösung von Harz, Härter und Fluor, Polymerverbindungen.

Haupteigenschaften:

• frostbeständigkeit;
• beständigkeit gegen Temperaturabfälle;
• elastizität;
• festigkeit, auch wenn sie ultravioletter Strahlung ausgesetzt sind;
• korrosionsschutz;
• hohe Haftanzeige mit Holz, Glas, Kunststoff, Metall, Gummi.

Fluorpolistral-Epoxidholz: Merkmale der Verwendung von Lack

Ähnlich resistent gegen den Einfluss von Oxidationsmitteln. Bevor es angewendet wird, ist es notwendig, die Oberfläche durch Reinigung vorzubereiten, und es sollte ausdrückt werden. Fluoroplasto-Epoxylacke werden verwendet, nachdem die Oberfläche von butiralen Phosphat- oder Epoxyzusammensetzungen grundiert ist. Der Temperaturmodus der Verwendung eines solchen Lacks liegt im Bereich von -5 ° C bis +18 ° C.

Kalte und heiße Härtchenlacke

Epoxy Kalthärtungslack wird häufig im Alltag oder in der Produktion verwendet, oder wo keine Möglichkeit besteht, die Wärmebehandlung zu verwenden. Für Produkte, die große Belastungen standhalten müssen, werden der Einfluss großer Temperaturen und Chemikalien, heiße Härtchenlacke, verwendet.

Fazit

Jetzt wissen Sie, was ein Epoxylack ist, auf welcher Basis erstellt, welche Vorteile hat. Wir haben auch die Funktionen dieser Mittel überprüft. Darüber hinaus beschrieb der Artikel die Nuancen der Verwendung von kalten und heißen Härtchenlacken.

Talentierte Designer und Gesetzgeber der Weltmode weisen zunehmend den Einsatz teurer Schmuck auf, um ein Bild von Podiummodellen zu erstellen. Verschiedene Bijouteria erobert rasch die Herzen schöner Sexualvertreter aus verschiedenen Teilen der Globus. Viele private Unternehmer machen das Erstellen eines interessanten Zubehörs profitables Geschäft ihres Lebens, zahlen viel Zeit und Kraft ein Hobby. Die Vielfalt der Materialien Amazes: Es gibt auch Steinmöglichkeiten und Modelle von und mit einem echten Silber mit einem dicken Kunststoff. Produkte aus Epoxy sind ebenso beliebt und gefragt. Sie zeichnen sich durch ein attraktives Erscheinungsbild, lange Lebensdauer und außergewöhnliche Formen aus. Wie man das Leben eines solchen Schmucks ausdehnt und lange Zeit aufbewahrt? Wenden Sie die Endbeschichtung an, worüber wir in diesem Artikel sprechen werden.

Hauptmerkmale

Oder auf dem Harz aufgebrachte Farbe sind nicht nur für ein dekoratives Ziel ausgelegt, sondern auch, um die Basis vor den destruktiven Wirkungen ultravioletter Strahlen zu schützen. Der direkte Hit des Sonnenlichts verschlechtert das Erscheinungsbild des Produkts und betrifft auch die Oberfläche. Für den rechtzeitigen und langfristigen Schutz sollten Sie eine Beschichtung auswählen, die keine Angst vor der Benutzeroberfläche hat, und seinen destruktiven Einfluss effektiv widersteht. In dieser Hinsicht bleiben mehr Vorteile in glänzenden Optionen: Aufgrund der Merkmale der Struktur spiegeln sie das Licht sofort wider, und ermöglichen es Ihnen, die Pigmentierung in dem ursprünglichen Zustand lange aufrechtzuerhalten. Die matte Schicht ist eine schlechtere Bewältigung mit den Pflichten, daher wird er viel seltener verwendet und erfordert eine Lagerung an dunklen Stellen.

Kompatibilität

Es ist ein gehärteter, harter Kunststoff, der ziemlich problematisch ist, um sich aufzulösen oder zu brechen. Dank dieser Eigenschaft kann es mit einer Vielzahl chemischer Zusammensetzungen und sogar Lösungsmittel abgedeckt werden, die das Material nicht erweichen und mit seinen Bestandteilen reagieren können. Es sollte jedoch nicht riskiert werden: Wenn Sie sich dafür entscheiden, unbekannte Farbe zu erwerben, ist es besser, es auf einem kleinen Grundstück zu testen, das nicht leid testet, wenn er keinen Schaden und Schaden entsteht.

Viele Beschichtungen sind vollständig mit dem obigen Produkt kompatibel, da es nicht mit chemischen Verbindungen interagiert. Polyurethane und Polyester werden manchmal wesentlich von natürlichen Aminen erheblich beschädigt, und wenn angewendet, sollten auf ein vollständig versteinertes Harz - durchschnittlich zwei Wochen in der Raumatmosphäre angewendet werden. Um den Hardwareprozess zu beschleunigen, können Sie eine Temperaturanstieg verwenden: Verlassen Sie beispielsweise das fertige Produkt neben der heißen Batterie oder senden Sie in einem kurzen Zeitraum in den Hauptsitz in 60 Grad Celsius. Wenden Sie diese Methode anwenden, ist am besten, wenn Sie dunkle Farbtöne verwenden.

Arten von Beschichtungen.

1. Latex-Farben funktionieren perfekt Arbeiten zum Schutz gegen Ultraviolett. Viele architektonische Strukturen können eine solche Oberfläche rühmen. Es gibt eine begrenzte Verschleißfestigkeit, eine Tendenz, Kratzer und Beschädigungen zu erkennen;
2. Alkid-Oberflächen (verschiedene Arten von Email und herkömmlichem Lack) zeichnen sich durch Einfachheit im Gebrauch, niedrige Kosten, nahezu vollständige Mangel an Toxizität, regelmäßige Verfügbarkeit auf Lagerregalen aus. Ihre Sorte erfordert Vorsicht, wenn Sie wählen: Nur Materialien der Premium-Klasse bieten einen langfristigen Effekt und löschen auch mit regelmäßigen Schmuckzehen seit mehreren Jahren.
3. Einkomponenten- und Zweikomponenten-Polyurethan-Beschichtungen haben zweifellose Vorteile: Einfache Anwendung, schnelle und störungsfreie Reinigung, hervorragende Schutzeigenschaften. Der einzige Minus ist ein hoher Preis, aber die Qualität ist gleichzeitig. Der Verbrauch ist minimal, so dass Sie nur eine runde Summe verbringen können, um reizvolle, überlaufende Dekorationen weiter zu genießen.

Lass uns zusammenfassen

Epoxidschmuck wird die Fans der ursprünglichen, exklusiven Produkte mögen, die durch gute Verschleißfestigkeit und charmantes auszeichnen. Die Härte des Materials und seiner natürlichen, sogar Brillanz ermöglichen theoretisch, zusätzliche Verwendung der Mittel aufzugeben, um eine Schutzschicht zu erstellen. Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass die Lebensdauer in diesem Fall erheblich reduziert wird. Wenn Sie nicht planen, eine Beschichtung anwenden zu können, wird empfohlen, Zubehör ausschließlich in dunklen, gut belüfteten Zimmern zu speichern, abseits der schädlichen Sonneneinstrahlung. Außerdem sollten Sie nicht gehen, es gibt keine scharfen, durchdringenden Piercing-Schneidgegenstände, die eine unerwünschte Bildung von Abschaufeln verursachen können. Sorge um Halsketten, Perlen, Ringe, Armbänder, und dann können Sie ihre erstaunliche Brillanz längere und hervorragende Verspieltheit bewundern.