Der Durchmesser der Stange unter dem metrischen Thread. Durchmesser von Stäben unter den Threads beim Schneiden mit Matrizen
Metrische Threads. Die Durchmesser der Stangen und Toleranzen auf sie unter dem metrischen Thread M3-M50, der von Matrizen durchgeführt wird. Durchmesser bohren M1-M10 zum Bohren von Löchern für metrische Threads. Schnittfaden P.
Metrische Threads. Die Durchmesser der Stangen und Toleranzen auf sie unter dem metrischen Thread M3-M50, der von Matrizen durchgeführt wird. Durchmesser bohren M1-M10 zum Bohren von Löchern für metrische Threads. Schnittfäden mit Matrizen und Tags.
- Outdoor-Thread:Der Schuh ist im Gate mit Schrauben entlang seiner Kontur festgeklemmt.
- Am Ende der Stange, auf dem Sie den Faden schneiden müssen, wird die Fase in einem Winkel entfernt<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
- Am Ende eines fest angezündeten Ende einer Stange mit einer Fase in Form eines abgeschnittenen Kegels, ist es in der horizontalen Ebene des Messers mit einem Mischen installiert und dreht sich beide Hände des Knopfes im Uhrzeigersinn (schaut von oben aus ), wenn der Thread rechts ist, mit einem geringen Druck auf den Schrei. Manchmal wird empfohlen, den Knopf im Uhrzeigersinn schnell zu drehen, manchmal, manchmal - nach jeder Halbzeit, wieder ein, um es zurückzubrechen, um die Chips zu brechen. Die Hauptsache ist gut, um alle Arbeiter der Klingen zu schmieren, damit die Threads nicht eilen, und die Würfel füllten nicht.
- Der Durchmesser der Stäbe unter dem äußeren Metrikfaden sollte gemäß Tabelle 1 ausgewählt werden.
Tabelle 1. Stangendurchmesser für metrische Threads, die von Matrizen durchgeführt werden
Durchmesser | Toleranzen Der Durchmesser der Rute |
Durchmesser | Toleranzen Der Durchmesser der Rute |
||
gewinde | stange | gewinde | stange | ||
Faden | |||||
3 | 2,94 | -0,06 | 12 | 11,88 | -0,12 |
3,5 | 3,42 | -0,08 | 16 | 15,88 | -0,12 |
4 | 3,92 | -0,08 | 18 | 17,88 | -0,12 |
4,5 | 4,42 | -0,08 | 20 | 19,86 | -0,14 |
5 | 4,92 | -0,08 | 22 | 21,86 | -0,14 |
6 | 5,92 | -0,08 | 24 | 23,86 | -0,14 |
7 | 6,90 | -0,10 | 27 | 26,86 | -0,14 |
8 | 7,90 | -0,10 | 30 | 29,86 | -0,14 |
9 | 8,90 | -0,10 | 33 | 32,83 | -0,17 |
10 | 9,90 | -0,10 | 36 | 35,83 | -0,17 |
11 | 10,88 | -0,12 | 39 | 38,83 | -0,17 |
Kleines Pitch-Schnitzen | |||||
4 | 3,96 | -0,08 | 24 | 23,93 | -0,14 |
4,5 | 4,46 | -0,08 | 25 | 24,93 | -0,14 |
5 | 4,96 | -0,08 | 26 | 25,93 | -0,14 |
6 | 5,96 | -0,08 | 27 | 26,93 | -0,14 |
7 | 6,95 | -0,10 | 28 | 27,93 | -0,14 |
8 | 7,95 | -0,10 | 30 | 29,93 | -0,14 |
9 | 8,95 | -0,10 | 32 | 31,92 | -0,17 |
10 | 9,95 | -0,10 | 33 | 32,92 | -0,17 |
11 | 10,94 | -0,12 | 35 | 34,92 | -0,17 |
12 | 11,94 | -0,12 | 36 | 35,92 | -0,17 |
14 | 13,94 | -0,12 | 38 | 37,92 | -0,17 |
15 | 14,94 | -0,12 | 39 | 38,92 | -0,17 |
16 | 15,94 | -0,12 | 40 | 39,92 | -0,17 |
17 | 16,94 | -0,12 | 42 | 41,92 | -0,17 |
18 | 17,94 | -0,12 | 45 | 44,92 | -0,17 |
20 | 19,93 | -0,14 | 48 | 47,92 | -0,17 |
22 | 21,93 | -0,14 | 50 | 49,92 | -0,17 |
- Interner Beitrag:von Taps schneiden. Der Hahn ist ein Metallschneidwerkzeug zum Schneiden des Innengewinde in vorgebohrten Löchern. Es gibt manuell (drehen sich mit einem Schweißgerät) und Maschinen, Schraubenschlüssel und instrumental (Gebärmutter und entdeckt). Beim Schneiden von tiefen Threads wird normalerweise ein Satz von drei Testern verwendet: Der erste Tap (Bezeichnung ist ein Risiko) - vorläufig, zweiter (zwei Risiken) schneidet Fäden und der dritte (drei Risiken oder ohne Boden) ist kalibriert. Spanner eignen sich zum Schneiden von kurzen Fäden (wie in der Mutter) und haben sequentiell angeordnete Schneidkanten; Nachdem Sie während der gesamten Länge passieren, erhalten Sie vollständige Threads.
- Der große Wert hat die richtige Wahl der Lochdurchmesser. Wenn der Durchmesser größer ist, hat der Innengewinde kein vollständiges Profil und ist eine fragile Verbindung. Mit einem kleineren Durchmesser des Locheingangs ist der Tester dabei schwierig, was zum Zusammenbruch der ersten Windungen des Threads oder zum Marmelade und dem Bruch des Hahns führt. Der Durchmesser des Lochs unter dem metrischen Faden kann ungefähr durch Multiplizieren der Gewindegröße um 0,8 (beispielsweise für den M2-Gewinde, der Bohrer muss einen Durchmesser von 1,6 mm für M3 - 2,4-2,5 mm usw. haben (siehe .. Tisch).
- Es ist notwendig, den Schneidteil des Testers mit dickem Öl (z. B. Solidol), tierischem Fett (Schmalz) oder Gemüseöl - flüssiges Motoröl zu schmieren.
- Dann müssen Sie sorgfältig darauf sorgen, dass der Abgriff genau entlang der Lochachse läuft, um einen Bruch zu vermeiden. Nach dem Schneiden von 4-5 Umdrehungen wird der Wasserhahn aus dem Loch entfernt und von den Chips gereinigt. Danach wird es erneut geschmiert und wieder in das Loch eingeschraubt, weitere 4-5 Windungen werden geschnitten, wobei der Betrieb fortgesetzt wird, bis er stoppt (mit einem Taubloch oder vor dem Ausgang des Hahns (mit einem Querschnittloch).
- Dann reinigen Sie den ersten Tap, setzen Sie es an und nehmen Sie einen Tester mit zwei Risiken, schmieren Sie es, schmieren Sie es manuell in das Loch und setzen Sie, sobald sie in das Metall stürzt, die Gorotes darauf einstellen. Nach dem Schneiden von 5-6 Windungen wird der Hahn von den Chips gereinigt und in den vollen Durchgang des Lochs geschmiert.
- Dann säubern Sie den zweiten Hahn, setzen Sie es an Ort und nehmen Sie den letzten Hahn mit drei Risiken ein, schmieren Sie auch mit Fett, wenden Sie sich vor dem Eingriff in ein Loch, tragen Sie den Knopf und kalibrieren Sie die Threads sorgfältig. Reinigung von Chips und Schmierung wiederholen, wie zuvor.
- Zollbankender Thread ist als auch metrisch geschnitten. Wolken werden verwendet, um die Fäden an den Rohren zu schneiden, üblicherweise mit einstellbaren Schneidelementen im Gewindeband für Rohre mit einem Innendurchmesser von 1/4 bis 4 Zoll. Fäden an Rohren und ein Stiel mit großem Durchmesser werden besser in Drehmaschinen geschnitten.
- Der Durchmesser des Takts zum Bohren von Löchern für metrische Fäden sollte gemäß Tabelle 2 ausgewählt werden.
Tabelle 2. Bohrdurchmesser zum Bohren von Löchern für metrische Threads
Außendurchmesser Threads, mm. |
Bohrdurchmesser (mm) für | |
Gusseisen, Bronze | Stahl, Messing | |
1 | 0,75 | 0,75 |
1,2 | 0,95 | 0,95 |
1,6 | 1,3 | 1,3 |
2 | 1,6 | 1,6 |
2,5 | 2,2 | 2,2 |
3 | 2,5 | 2,5 |
3,5 | 2,9 | 2,9 |
4 | 3,3 | 3,3 |
5 | 4,1 | 4,2 |
6 | 4,9 | 5 |
7 | 5,9 | 6 |
8 | 6,6 | 6,7 |
9 | 7,7 | 7,7 |
10 | 8,3 | 8,4 |
Artikelbewertung:
Diese Tabelle hilft, das Schneiden von Metrisches Faden herauszufinden, und es ist möglich, die Ehe zu reduzieren. Die Tabellenwerte können nützlich sein, um Autos, Master-Shop, ITER, nützlich zu sein.
Die Durchmesser der Stäbe unter dem Schneiden von metrischen Threads werden durch GOST 16093-2004 reguliert.
Nennfaden Durchmesser d | Schrittfaden | Stabdurchmesser unter Schneiden mit Toleranzfeld | ||||||
4h. | 6g. | 6e. | 6e; 6g. | 8g. | ||||
Nenndurchmesser | Abweichung einschränken | Nenndurchmesser | Abweichung einschränken | Nenndurchmesser | Abweichung einschränken | |||
1,0 | 0,25 | 0,97 | -0,03 | 0,95 | - | -0,04 | - | - |
1,2 | 0,25 | 1,17 | 1,15 | - | - | - | ||
1,4 | 0,3 | 1,36 | 1,34 | - | - | - | ||
1,6 | 0,35 | 1,55 | 1,53 | - | - | - | ||
2 | 0,4* | 1,95 | -0,04 | 1,93 | - | -0,05 | - | - |
0,25 | 1,97 | -0,03 | 1,95 | - | -0,04 | - | - | |
2,5 | 0,45 | 2,45 | -0,04 | 2,43 | - | -0,06 | - | - |
3 | 0,5* | 2,94 | 2,92 | 2,89 | - | - | ||
0,35 | 2,95 | -0,03 | 2,93 | - | -0,04 | - | - | |
4 | 0,7* | 3,94 | -0,06 | 3,92 | 3,89 | -0,08 | - | - |
0,5 | 3,94 | -0,04 | 3,92 | 3,89 | -0,06 | - | - | |
5 | 0,8* | 4,94 | -0,07 | 4,92 | 4,88 | -0,10 | 4,92 | -0,18 |
0,5 | 4,94 | -0,04 | 4,92 | 4,89 | -0,06 | - | - | |
6 | 1* | 5,92 | -0,07 | 5,89 | 5,86 | -0,10 | 5,89 | -0,20 |
0,75 | 5,94 | -0,06 | 5,92 | 5,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 5,94 | -0,04 | 5,92 | 5,89 | -0,06 | - | - | |
8 | 1,25* | 7,90 | -0,08 | 7,87 | 7,84 | -0,11 | 7,87 | -0,24 |
1 | 7,92 | -0,07 | 7,89 | 7,86 | -0,10 | 7,89 | -0,20 | |
0,75 | 7,94 | -0,06 | 7,92 | 7,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 7,94 | -0,04 | 7,92 | 7,89 | -0,06 | - | - | |
10 | 1,5* | 9,88 | -0,09 | 9,85 | 9,81 | -0,12 | 9,85 | -0,26 |
1 | 9,92 | -0,07 | 9,89 | 9,86 | -0,10 | 9,89 | -0,20 | |
0,5 | 9,94 | -0,04 | 9,92 | 9,89 | -0,06 | - | - | |
0,75 | 9,94 | -0,06 | 9,92 | 9,88 | -0,09 | - | - | |
12 | 1,75* | 11,86 | -0,10 | 11,83 | 11,80 | -0,13 | 11,83 | -0,29 |
1,5 | 11,88 | -0,09 | 11,85 | 11,81 | -0,12 | 11,85 | -0,26 | |
1,25 | 11,90 | -0,08 | 11,87 | 11,84 | -0,11 | 11,87 | -0,24 | |
1 | 11,92 | -0,07 | 11,89 | 11,86 | -0,10 | 11,89 | -0,20 | |
0,75 | 11,94 | -0,06 | 11,92 | 11,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 11,94 | -0,04 | 11,92 | 11,89 | -0,06 | - | - | |
14 | 2* | 13,84 | -0,10 | 13,80 | 13,77 | -0,13 | 13,80 | -0,29 |
1,5 | 13,88 | -0,09 | 13,85 | 13,81 | -0,12 | 13,85 | -0,26 | |
1 | 13,92 | -0,07 | 13,89 | 13,86 | -0,10 | 13,89 | -0,20 | |
0,75 | 13,94 | -0,06 | 13,92 | 13,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 13,94 | -0,04 | 13,92 | 13,89 | -0,06 | - | - | |
16 | 2* | 15,84 | -0,10 | 15,80 | 15,77 | -0,13 | 15,80 | -0,29 |
1,5 | 15,88 | -0,09 | 15,85 | 15,81 | -0,12 | 15,85 | -0,26 | |
1 | 15,92 | -0,07 | 15,89 | 15,86 | -0,10 | 15,89 | -0,20 | |
0,75 | 15,94 | -0,06 | 15,92 | 15,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 15,94 | -0,04 | 15,92 | 15,89 | -0,06 | - | - | |
18 | 2* | 17,84 | -0,10 | 17,80 | 17,77 | -0,13 | 17,80 | -0,29 |
1,5 | 17,88 | -0,09 | 17,85 | 17,81 | -0,12 | 17,85 | -0,26 | |
1 | 17,92 | -0,07 | 17,89 | 17,86 | -0,10 | 17,89 | -0,20 | |
0,75 | 17,94 | -0,04 | 17,94 | 17,92 | -0,06 | - | - | |
20 | 2,5* | 19,84 | -0,13 | 19,80 | 19,76 | -0,18 | 19,80 | -0,37 |
1,5 | 19,88 | -0,09 | 19,85 | 19,81 | -0,12 | 19,85 | -0,26 | |
1 | 19,92 | -0,07 | 19,89 | 19,86 | -0,10 | 19,89 | -0,20 | |
0,75 | 19,94 | -0,06 | 19,92 | 19,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 19,94 | -0,04 | 19,92 | 19,89 | -0,06 | - | - |
Der Standard-Ton-Thread-Schritt ist angezeigt(*)
Rohrgewinde
Gewindezittern Es handelt sich um eine Gruppe von Standards, die zur Verbindung und Abdichtung verschiedener Arten von Strukturelementen mittels Rohrfäden bestimmt ist. Die Qualität der Arbeit beim Schneiden der Rillen wirkt sich stark auf die Zuverlässigkeit der Verbindung und das auf diese Weise erhaltene Design aus. Besonders muss das Fadenverhältnis mit der Achse des Rohrs achten, auf die er angewendet wird.
Wenn Sie den Thread manuell mit einem Würfel schneiden, ist die Koaxialität weit von idealen Indikatoren entfernt, was die Zuverlässigkeit und Qualität der Verbindung beeinträchtigen kann. Wie für die Verwendung solcher Werkzeuge als Drehmaschine oder Schneidemaschine, Anwendungen gewindeschneidköpfe mit genialem GewindeschneidmesserHier sind die Indikatoren des angewendeten Threads vergleichbar mit theoretischen Werten.
Rothenberger betrifft Gewindemaschinen, fädliche Wolken, Köpfe, Messer, die Arbeit mit hoher Genauigkeit bereitstellen. Alle Geräte entsprechen vollständig internationalen Standards in diesem Bereich.
Trub-LKW-Zylinder, g (BspP)
Als Carving von Vertda bekannt ( BSW (Britishstandardwhitworth)). Diese Art gilt für die Organisation zylindrischer Gewindeverbindungen. Wird auch verwendet, um interne zylindrische Carving-Fälle mit externen konischen Schnitzkräften auszuführen (GOST 6211-81).
- GOST 6357-81 - Die wichtigsten Normen der Austauschbarkeit. Zylindrische Schnitzerei.
- ISO R228.
- EN 10226.
- DIN 259.
- BS 2779.
- JIS B 0202.
Fadenparameter
- theoretische Profilhöhe (H) - 960491r;
- die Bezeichnung auf der Form des Profils ist das Schnitzen eines Zolls (Profil in Form eines isolierten Dreiecks mit einem Winkel an der Oberseite von 55 Grad);
- der maximale Durchmesser des Rohrs beträgt 6 Zoll (das geschweißte Gelenk wird an den Rohren mit einem Durchmesser von über 6 verwendet).
Beispiel für die bedingte Bezeichnung:
G-Bezeichnung der Profilform (Carving Rohrzylindrik);
G1 1/2 - Bedingter Durchgang (gemessen in Zoll);
A - Genauigkeitsklasse (vielleicht A oder C).
Für die Bezeichnung des linken Threads wird der LH-Index verwendet (Beispiel: G1 1/2 L-B-40 - Trub-Truck, 1 1/2 - Bedingter Durchgang in Zoll, Genauigkeitsklasse B, Drehlänge 40 Millimeter).
Fadenschritt kann einen von vier Werten haben:
Tabelle 1
Die Hauptgrößen des Rohrzylinderfadens werden durch GOST 6357-81 (BSP) bestimmt. Es sollte daran erinnert werden, dass die Größe des Fadens in diesem Fall herkömmlicherweise das Lumen des Rohrs charakterisiert, während der Außendurchmesser tatsächlich wesentlich mehr ist.
Tabelle 2
Bezeichnung der Fadengröße | Schritt R. | Gewindedurchmesser | |||
---|---|---|---|---|---|
Reihe 1. | Serie 2. | d \u003d D. | d 2 \u003d D 2 | d 1 \u003d d 1 | |
1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
7/8" | 30,201 | 29,039 | 27,877 | ||
1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
1.1/8" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
1.1/4" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
1.3/8" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
1.1/2" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
1.3/4" | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
2.1/4" | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
2.1/2" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
2.3/4" | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
3.1/4" | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
3.1/2" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
3.3/4" | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
4.1/2" | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
5.1/2" | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
d - der Außendurchmesser des Außengewinde (Rohrleitung);
D - der Außendurchmesser des Innengewinde (Kupplung);
D1 - der Innendurchmesser des Innengewinde;
d1 - der Innendurchmesser des Außengewinde;
D2 - der durchschnittliche Durchmesser des Innengewinde;
d2 - Durchschnittlicher Außengewindedurchmesser.
Carving Rohr konisch, r (bspt)
Wird verwendet, um röhrenförmige konische Verbindungen zu organisieren sowie den inneren zylindrischen und externen Kegelfaden (GOST 6357-81) anzuschließen. Die Basis für BSW ist mit BSP kompatibel.
Die Versiegelungsfunktion in Verbindungen unter Verwendung von BSPT führt das Carving selbst aus (aufgrund seiner zerknitterten an der Anschlussstelle, wenn sie die Anpassung anschrauben). Daher sollte die Verwendung von BSPT immer von der Verwendung von Dichtungsmittel begleitet werden.
Diese Art des Threads ist durch die folgenden Parameter gekennzeichnet:
- GOST 6211-81 - Hauptnormen der Austauschbarkeit. Carving Rohr konisch.
- ISO R7.
- DIN 2999.
- BS 21.
- JIS B 0203.
die Bezeichnung auf der Form des Profils ist ein Schnitzen eines Zolls mit einer Verjüngung (Profil in Form eines äquilibrierten Dreiecks mit einem Winkel an der Oberseite von 55 Grad, der Winkel des Kegels φ \u003d 3 ° 34'48).
Mit der Bezeichnung wird ein alphabetischer Thread-Typ verwendet (Erz äußerer und rflan) und ein digitales Digitaldurchmesser-Indikator (z. B. R1 1/4 - Carving Rohr konisch mit einem Nenndurchmesser von 1 1/4). Der LH-Index wird verwendet, um den linken Thread zu bezeichnen.
Fadenparameter
Zollgewinde mit Verjüngung 1:16 (Kegelwinkel φ \u003d 3 ° 34'48). Profilwinkel an einer Oberseite von 55 °.
Legende: Buchstabe R für Außengewinde und RC für intern ( Gost 6211-81. - die wichtigsten Normen der Austauschbarkeit. Carving Rohr konisch.), Numerischer Wert des Nenndurchmessers des Threads in Zoll (Zoll), LH Buchstaben für die linken Wellen. Beispielsweise ist ein Faden mit einem Nenndurchmesser von 1,1 / 4 als R 1,1 / 4 angegeben.
Tisch 3.
Bezeichnung der Größe des Fadens, der Schritte und der Nennwerte des Äußeren,
Mittel- und Innendurchmesser des Rohrs konisch (R), mm
Bezeichnung Größe Gewinde | Schritt R. | Fadenlänge | Fadendurchmesser in der Hauptseite Flugzeug |
|||
---|---|---|---|---|---|---|
Arbeiten | Aus dem Gesicht Pipes Main Flugzeug | Äußere D \u003d D. | Mitte D 2 \u003d D 2 | Innere D 1 \u003d d 1 |
||
1/16" | 0,907 | 6,5 | 4,0 | 7,723 | 7,142 | 6,561 |
1/8" | 6,5 | 4,0 | 9,728 | 9,147 | 8,566 | |
1/4" | 1,337 | 9,7 | 6,0 | 13,157 | 12,301 | 11,445 |
3/8" | 10,1 | 6,4 | 16,662 | 15,806 | 14,950 | |
1/2" | 1,814 | 13,2 | 8,2 | 20,955 | 19,793 | 18,631 |
3/4" | 14,5 | 19,5 | 26,441 | 25,279 | 24,117 | |
1" | 2,309 | 16,8 | 10,4 | 33,249 | 31,770 | 30,291 |
1.1/4" | 19,1 | 12,7 | 41,910 | 40,431 | 38,952 | |
1.1/2" | 19,1 | 12,7 | 47,803 | 46,324 | 44,845 | |
2" | 23,4 | 15,9 | 59,614 | 58,135 | 56,565 | |
2.1/2" | 26,7 | 17,5 | 75,184 | 73,705 | 72,226 | |
3" | 29,8 | 20,6 | 87,884 | 86,405 | 84,926 | |
3.1/2" | 31,4 | 22,2 | 100,330 | 98,851 | 97,372 | |
4" | 35,8 | 25,4 | 113,030 | 111,551 | 110,072 | |
5" | 40,1 | 28,6 | 138,430 | 136,951 | 135,472 | |
6" | 40,1 | 28,6 | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
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Außenfäden ausschneiden. Die Durchmesser der Stäbe unter dem Thread, wenn sie mit Matrizen schneiden.
Bevor Sie den Faden schneiden, müssen Sie den Durchmesser des Werkstücks unter diesem Thread auswählen.
Durch das Schneiden des Fadens mit einem RAID ist zu berücksichtigen, dass, wenn das Fadenprofil von Metallprodukten, insbesondere Stahl, Kupfer usw. gebildet wird, und das Produkt steigt. Infolgedessen wird der Druck auf der Oberfläche der Würfel verbessert, der zur Erwärmung und Haftung der Metallpartikel führt, so dass sich der Thread ausdrehen kann.
Bei der Auswahl eines Durchmessers der Stange unter dem Außengewinde sollten Sie durch die gleichen Überlegungen geführt werden, die bei der Auswahl von Löchern für Innengewinde. Die Praxis des Ausschneidensautens zeigt, dass die beste Fadenqualität erhalten werden kann, wenn der Stangendurchmesser etwas geringer ist als der Außendurchmesser des Schneidgewinde. Wenn der Stangendurchmesser weniger erforderlich ist, wird der Thread als unvollständig herausgestellt; Wenn mehr, dann der Farbstoff oder kann nicht in die Stange eingeschraubt werden, und das Ende der Stange wird verdorben, oder während des Betriebs der Zähne der Würfel kann aufgrund von Überlastungen gebrochen werden, und der Faden wird reduziert.
Auf der Registerkarte. 27 zeigt die Durchmesser der Stangen, die beim Schneiden der Threads mit Matrizen verwendet werden.
Tabelle 27. Durchmesser von Stäben unter den Threads beim Schneiden mit Matrizen
Der Durchmesser des Werkstücks sollte 0,3 bis 0,4 mm kleiner sein als der Außendurchmesser des Threads.
Beim Schneiden des Fadens ist die Stange in dem Schraubstock fixiert, so dass das Ende des Schraubstocks oberhalb des Schwammpegels 20-25 mm größer war als der Schnittteil. Um sicherzustellen, dass der Zusammenstoß am oberen Ende der Stange streift, streift die Fase. Dann ist die an der Stange anliegende Stange an der Stange angebracht, und der Klinke dreht sich mit einem geringen Druck, so dass der Würfel um etwa 0,2 bis 0,5 mm abgestürzt ist. Danach wird der geschnittene Teil der Stange mit Öl geschmiert und den Cluster auf dieselbe Weise drehen, wie der Tank läuft, dh ein oder zwei Windungen rechts und halb biegen links (Abb. 152, B).
Feige. 152. Treiberschneiden (B)
Um Ehe und Panne zu verhindern, sind die Zähne erforderlich, dass die Platte ohne Schräglage in die Stange eindringen kann.
Überprüfung des geschnittenen Innengewinde erfolgt durch Gewindekorken und Mikrometer im Freien - Gewinde- oder Gewinderinge.
Schrauben, Bolzen und Nieten sind die häufigsten Elemente mit Außengewinde. Am häufigsten in den Händen eines Heimmanns machen sie sich fertig. Es kommt jedoch vor, dass es notwendig ist, etwas schwierige Bolzen oder nicht-Standard-Bolzen herzustellen. Das Werkstück für ein solches Teil ist die Stange, deren Durchmesser des Schneidgewinde passen muss.
Der Durchmesser der Stange unter dem Außengewinde hängt vom Nenndurchmesser des Gewindes und der Größe der Gewindeschritte ab. All diese Informationen zeigen in der Regel die Zeichnung des Teils in Form der Bezeichnung M10 × 1,5 an. Der Buchstabe "M" bezeichnet den metrischen Thread, die Zahl nach dem Buchstaben ist der Nenndurchmesser, der Figur nach dem "X" -Zeichen ist ein Fadenschritt. Bei Verwendung des Hauptschritts (groß) kann es nicht angezeigt werden. Der Hauptschritt des Threads vom Standard bestimmt und am meisten bevorzugt.
Bei der Auswahl eines Durchmessers der Stange unter dem Außengewinde werden die gleichen Prinzipien durch die gleichen Prinzipien geführt, die bei der Auswahl von Löchern für Innengewinde. Es wurde festgestellt, dass die beste Fadenqualität erhalten wird, wenn der Stangendurchmesser etwas geringer ist als der Nenndurchmesser des Schneidgewinde. Das Metall beim Schnitten ist leicht extrudiert und das Fadenprofil ist abgeschlossen.
Wenn der Durchmesser der Stange viel kleiner als die erforderlichen ist, werden die Scheitelpunkte des Gewindegewindes geschnitten, falls mehr, dann kürzt die Platte einfach an der Stange oder in den Prozess ein.
Es gibt für jede Kombination von Durchmesser- und Gewindeschritten optimaler Stangendurchmesser.. Der einfachste Weg, diesen Durchmesser auf dem Tisch zu bestimmen, wo die meisten Lauffäden gegeben werden, mit denen sich der Heimatmeister treffen kann. Fetthaltige Schriftart Der Hauptfadenschritt für jeden Nenndurchmesser ist in der Tabelle hervorgehoben.
Faden | Pechgewinde | Der Durchmesser der Rute nominal (Grenze) |
M2. | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
M2.5. | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
M3. | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
M4. | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
M5. | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
M6. | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
M8. | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
M10. | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
M12. | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
M14. | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
M16. | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
M18. | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
M20. | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
Das Hauptwerkzeug zum Schneiden des Außengewinde ist der Würfel. Die meisten häufig runden kontinuierlichen Matrizen werden in Form von gehärteten Stahlmuttern eingesetzt.
Um die Schneidkanten zu bilden, kreuzen sich die Würfelfäden durch Längslöcher, die auch Chips bereitstellen. Um die Ausbeute zu erleichtern, verfügen die Extremegewindefäden über ein unvollständiges Profil. Um den Würfeln zu drehen plash-Halter - Werkzeug mit einer Sockel unter dem Schuh und den langen Griffen. Es gibt auch Split und Gleiten (CLUPP) stirbt, aber in der inländischen Werkstatt ist es selten.
Um die Reibung zu verringern und saubere Fäden auf Stahlstangen zu erhalten, wird Schmiermittel verwendet - Mineralöl oder Kerosin, auf Kupferstürpentin. Am Ende der Stange muss die Fase von einer Breite von nicht weniger als der Fadenschritt aus einer Breite bestehen.