Stadien von Stahltüren. Ausrüstung zur Herstellung von Stahltüren auf einer automatischen Linie und manuell


Die gepanzerten Türen der chinesischen Produktion, die in den meisten Fällen auf dem Markt präsentiert wurden, wirken nur effizient aus. Sie werden aus einem dünnen Metallmetall hergestellt, dessen Dicke selten 0,8 mm überschreitet, und es kann mit der Erkannungsöffnung geöffnet werden. Wenn Sie also ein wirklich langlebiges und zuverlässiges Design benötigen, empfiehlt es sich sowohl aus wirtschaftlicher Sicht als auch in Bezug auf Effizienz, um es selbst zu machen.

Herstellung von Materialien.

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie Messungen der Tür durchführen und eine schematische Zeichnung des Designs skizzieren. Mit der Standardbreite (800-900 mm) kann die Tür einzeln hergestellt werden, und mit einer breiteren Öffnung ist es ratsam, ein Sammelrahmen herzustellen - an der Seite wird ein zusätzlicher Flügel hinzugefügt.

Die Metalltür besteht aus 3 Hauptknoten:


Für die Herstellung von Schweißtüren sind folgende Materialien erforderlich (der Betrag wird durch die Dimensionsgröße der Struktur bestimmt):

  • Ecke 50 × 50 × 5 mm - für den Türrahmen.
  • Die Profilquadratrohre ist 50 × 50 und eine Dicke von mindestens 2 m (Sie können die Ecke der entsprechenden Abmessungen verwenden) - für den Rahmen.
  • Blechdicke von 2 bis 5 mm - für die Leinwand.
  • Stahlschleifen (2-3 Stück) - Der Betrag hängt vom Gewicht der Tür ab.
  • Isolierung - Schaum oder Mineralwolle.
  • Sperren.
  • Material für dekorativen Schatten (im Ermessen des Eigentümers) - Sperrholz, Futter, Furnier, Kunststoffplatten usw.
  • Verbrauchsmaterialien sind Elektroden (je nach dem verwendeten Stahl ausgewählt, der Durchmesser beträgt bis zu 3,0 mm), die Scheiben für die Mühle, Bohrer.

Schritt für Schritt, Türrahmen herzustellen

Die Abmessungen der Box müssen geringer sein als die Öffnung - 20 mm Abstand zwischen den Enden der Wände und dem Design. Dies korrigiert die Position der Tür und vermeiden Sie Skew, wenn er installiert ist.

Unter Berücksichtigung dieser Lücken werden Ecken geschnitten und in einen rechteckigen Design auf einer flachen Ebene (Schweißtisch oder vorgezogen in die Ziegeflache) ausgelegt.

Die Ecken der Box sollten gleich 90 ° sein - werden mit einer Schreinerei überprüft und die Dauer der Diagonalen gemessen. Das Designschweißen und das anschließende Durchwachen der Schweißnähte beinhaltet mit der Oberfläche der Ecken (zum dichtenden Anbringen der Türkaninne) durchgeführt.

Baue und Schweißtüren

Unter Berücksichtigung der Größe der Box werden die Rohlinge eines quadratischen Rohrs zur Herstellung des Rahmens hergestellt. Lücken zwischen der Box und dem Türrahmen:

  • unten und von über - 10 mm;
  • von Canopies - 5-7 mm;
  • von der Burgseite - 6-8 mm.

Infolgedessen sollte der Rahmen weniger innere Größen eines 20-mm-Kastens in der Höhe und der Breite von 11 bis 15 mm liegen.

Phased Door Leaf Manufacturing Technology:

  1. Das gehackte Profil wird in der Kiste angelegt, die Lücken sind fixiert (Pullovermaterialien werden verwendet - Platten, Scheiben für die Mühle oder Holzspäne der entsprechenden Dicke) und werden überprüft.
  2. In einem der seitlichen Profile wird ein Schnitt für die Installation des Schlosses gemacht.
  3. Während der Diagonalen wird das Rahmenschweißen und das Abstreifen der Nähte durchgeführt.
  4. Der Rahmen mit der Box wird in 4-6 Orten zwischen sich um den Umfang gepackt.
  5. Markierung und Schneiden des Blechblatts. Es ist notwendig, eine Kiste mit 10-15 mm und von der Seite der Kanonen - 5 mm sicherzustellen. Unter Berücksichtigung der Lücken zwischen dem Rahmen und der Box beträgt diese Werte - 20-25 mm an den Seiten und 10-12 mm von der Schleifenseite.
  6. Auf dem Metallblech wird die Kiste mit einem Rahmen gestapelt.
  7. Schweißen - Durch getrennte Nähte (Länge im Bereich von 40 mm, einem Abstand von etwa 200 mm), ist der Rotor von der Mitte zu den Kanten abwechselnd von verschiedenen Seiten der Türkaninne. Dies wird die mögliche Verformung des Blattes und das gesamte Design insgesamt warnen.
  8. Um die Steifigkeit der Struktur zu erhöhen, sind horizontale und vertikale Profilrohlinge einer bestimmten Länge geschweißt. Um den dekorativen Schleusen zu erleichtern, kann die Tür im Rahmen mit Holzstäben bewertet und konsolidiert werden.

Schweißtürkanopien und Installation des Schlosses

Bevor Sie die Schleifen installieren, dreht sich das Design um - das Stahlblech muss sich oben befinden. Bei der Installation von Canopies ist es wichtig, ihre Ausrichtung einzuhalten. Die Schleifen sind mit dem Blatt und zur Box geschweißt. Papiere, mit denen die Kiste und der Rahmen verbunden, mit einer Mühle abgeschnitten, schneiden. Die Tür ist offenbart, und die Kanopie werden von innen gekocht.

Danach werden alle Schweißnähte sorgfältig gereinigt und die Struktur gemalt. Dies schützt das Metall vor Korrosion, sodass die Färbung unabhängig davon durchgeführt werden sollte, unabhängig davon, ob er durchgeführt wird oder das dekorative Finish durchgeführt wird.

An der Tür kann Canvase Plätze für ein Verriegelungskombinationen und einen Griff vorliegen, Bohrungen werden durchgeführt. Die Befestigungslöcher werden gebohrt, der Tank wird in den Tank geschnitten, und das Schloss wird von Bolzen verschraubt.

Auch in dieser Phase können Sie ein Loch unter dem Auge bereiten. Es wird durch das vertikale Profil in der Mitte der Tür oder verschiebt sich ein wenig an die Seite und die Öffnung erfolgt nur in der Leinwand.

Montage von Metalltüren

Montageplatten werden hergestellt (6-10 Stück) - Sie können aus dem verbleibenden Blechbereinigung herstellen, der für das Türblatt verwendet wurde. Details sind an der Box geschweißt.

Installationsschritte:

  1. Richten Sie die horizontale und vertikale Türkiste aus. Die Fixierung erfolgt mit Holzkeilen.
  2. Der Pegel der Türstandort wird erneut gesteuert.
  3. In den Montageplatten und in den Wandlöchern werden unter der Ankerbolzen durch eine Tiefe von 150 mm gebohrt.
  4. Der erste Anker wird an der Seite der Box verstopft, in der sich die Schleifen befinden.
  5. Wiederum wird der Standortstand geprüft, falls erforderlich, ist das Design gleichwertig.
  6. Der nächste Anker ist verstopft, das letzte ist der Durchschnitt.
  7. Die Befestigung des vorläufigen Teils erfolgt in derselben Reihenfolge.
  8. Metalltüren sind aufgehängt.
  9. Die Lücken zwischen der Wand und der Box werden durch Bauschaum geblasen.

Nach der Installation können Sie mit der Isolierung von Türen fortfahren und die ausgewählten Materialien abschließen.

Die Reichweite des modernen Baumarktes ist reich: In Spezialgeschäften ist es möglich. Metall, aus Holz, Kunststoff, kombiniert - Alle Eingangstüren verfügen über spezielle Besonderheiten bei Fragen. Der Wunsch, unabhängig voneinander einen Metalltürblock herzustellen, tritt aufgrund einer Reihe von Gründen auf. Ich möchte zum Beispiel ein Design mit spezifischen Anforderungen und zusätzlichen Materialien erhalten, benötigen Sie ein qualitativ hochwertiges Produkt auf Mindestkosten.

Werkzeuge und Materialien

Die Herstellung einer Metalltür mit eigenen Händen gilt eigentlich für eine Budgetversion: Erstellen Sie ein Produkt, das viel billigeres Einkaufen des fertigen Designs kostet. Um eine wirklich funktionale und stilvolle Tür zu erstellen, müssen Sie natürlich das Instrument besitzen und eine gewisse Erfahrung beim Schweißen haben.

Darüber hinaus benötigen Sie kompetente Zeichnungen, hochwertige Materialien und professionelle Werkzeuge. Wir listen die Hauptkomponenten auf, die dabei verwendet werden, um eine Metalltürzusammensetzung zu erstellen:

Foto: Versiegelung für Perimetertür

Eine Liste der oben genannten Materialien und Werkzeuge, die zum Erstellen einer Metalltür benötigt werden, ist ungefähr: Die Endbearbeitungslösung hängt von der Art und dem Funktionswert des zukünftigen Designs ab. Bei der Herstellung einer Tamburin- oder Einlassklappe ist es beispielsweise am besten, ein dickes Blech zu erwerben. Sie können auch zwei Blech auftragen: In diesem Fall muss der Raum zwischen ihnen mit der Isolierung gefüllt werden.

Metalltisch Workbench wird sehr nützlich sein

Ein weiteres interessantes Material für die Herstellung der Tür, obwohl nicht input, ist.

Schritt-für-Schritt-Handbuch Anweisungen

Die Schaffung einer Metalltür besteht aus vier Hauptstufen: die Herstellung des Rahmens, der Herstellung von Metallleinen, der Installation von Armaturen und dem Trimmen des Produkts. Ein typischer Türentwurf hat eine zwei Meter hohe Höhe und 90 cm breit.

Betrachten Sie die Funktionen beim Arbeiten an der Schaffung einer Metalltür:

  • Rahmen . Es ist notwendig, den Rahmen nach allen Messungen herzustellen. Die Abmessungen der Türkiste müssen optimal sein: Der Metallrahmen muss harmonisch in die Tür eintreten, so dass auf jeder Seite eine 2 cm-Freigabe hinterlassen sollte.
  • Gläubige . Zwischen dem Rahmen und der Metallbahn müssen auch die Lücken hinterlassen, während die Bleche leicht gegen die Rand des Rahmens liegen sollten. Schweißarbeiten sind für kleine Abschnitte notwendig. Die Nähte machen nicht mehr als 4 cm lang, während der Abstand zwischen benachbarten Nähten 20 cm nicht überschreiten sollte.
  • Furnitura. . Zur Herstellung von Schlaufen, Stahlstäben mit einem Durchmesser von 2 cm. Die Schleifen sind gleichzeitig mit der Leinwand und dem Metallrahmen verschweißt. Es wird empfohlen, Fachleute eine obligatorische Korrosionsschutzvorrichtung des Produkts durchzuführen: Mit seiner Hilfe wird die Tür nicht ein Dutzend Jahre dienen.
  • Zugewandt? . Sie können jedes Lieblingsmaterial verwenden: Vinylister, PVC-Film, künstliches Leder, Dermatin und andere.
  • Die Hauptschritte bei der Herstellung einer Metalltür machen es selbst:

  1. Lassen Sie die Messungen des Tages durch und lassen Sie etwa 2 cm von den Wänden in die Box, um alle Schlitze mit dem Montieren von Schaum zu beseitigen. Darüber hinaus passt ein solcher Lücke die Installation der Tür im Falle eines Spießs ein.
  2. Schneiden Sie die ausgewählten Abmessungen eine Ecke aus Metall (ungefähre Abmessungen - 50x25 mm) und legen Sie es auf den Tisch zum Schweißen. Messen Sie die Länge der Diagonalen des Rechtecks: Sie müssen gleich sein. Sie können nur anfangen, nur zu schweißen, wenn alle Größen gleich sind. Also macht den Türrahmen.
  3. Die fertige Box wird anhand des 1-Zentimeterabstands auf jeder Seite des Umklifts mit einem internen Raum gemessen. Schneiden Sie die Ecke mit Abmessungen 40 * 25 cm. Im Verriegelungsprofil, um einen kleinen Schlitz mit einem Mühlen mit einer Mühle auf der optimalen Ebene herzustellen, um den Sperrespegel zu installieren.
  4. Gleichzeitig im Metallprofil sind Holzlamellen optimaler Abmessungen verstopft. Dies geschieht, um die Verkleidung zu vereinfachen.
  5. Bei der Bequemlichkeit des Schweißens wird das Schleifenprofil auch empfohlen, sofort an einem Metallkasten und einem Scharnieren zu schweißen. Es ist notwendig, den perfekten Zufall der Schleife und des Türrahmens sicherzustellen: Hierzu sorgfältig der Abstand zwischen ihnen sorgfältig. Unter diesem Zustand hängen Sie die Tür leicht.
  6. Überprüfen Sie: Parallel zu den Profilen der Leinwand und der Boxen, wonach die verbleibenden Türkanvase-Profile in letzteren eingesetzt sind.
  7. Dann wird das Blech geschweißt. Zunächst wurde die Leinwand gemessen: Auf jeder Seite sollte die Tür 10 mm an der Tür aufweisen, während auf beiden Seiten des Schlosses - 15 mm. Das Blatt wird entsprechend der Größe der Größen geschnitten, auf dem Produkt aus Profilen gestapelt.
  8. Zunächst wird das Schleifeneil von der Rückseite des Bogens in der inneren Hohlraum geschweißt, dann die Leinwand um den Umfang schweißen.
  9. Das vorläufige Band ist von der Innenseite der Metallleinwand geschweißt. Zur besseren Stärkung des Türentwurfs können Sie spezielle Ribbys begrüßen.
  10. Führen Sie Abisolierschweißnähte durch und malen Sie das Produkt. Es wird empfohlen, die Türfärbung selbst zu machen, auch wenn Sie in der Zukunft gegenüberstehen. Eine zusätzliche Beschichtung vermeidet Korrosion.
  11. Montieren Sie Schlössern in der Anzahl der beiden Teilen. Dazu wird das Loch in der Ecke gebohrt, um den Riglel einzudringen, dann ist ein Schlitz zum Befestigen der Verriegelung in der Metallleinwand gebildet. Sie können das Loch und für die Türschloss schneiden.
  12. Do to to to tür. Es ist mit Planeten oder Holzplatten, Pfund-PVC-Film, zu sehen, die hölzerne Textur wiederholt, oder zum Beispiel Leathesum verwenden. Viele malen einfach das Tuch und schweißen dann interessante schmiedende Dekorationselemente. Sie können auch lockige Bleche oder weiche Elemente verwenden.
  13. Material im Thema. Lesen Sie direkt in unserer Bewertung.

Bei den derzeitigen Bedingungen kann jeder leicht die Metalltür auf dem Markt nach ihren Vorlieben und Geschmack finden. Zahlreiche Firmen bieten Produkte verschiedener Designs an. Trotzdem ist es oft ein Bedürfnis, sich unabhängige Herstellung einer solchen Tür zu beteiligen.


Stahltür

Metalltüren mit eigenen Händen herzustellen, kann von mehreren Gründen bestimmt werden:

  • einzigartige strukturelle oder geometrische Anforderungen;
  • wunsch, die ursprüngliche Designlösung anzuwenden;
  • die Verwendung spezifischer Materialien;
  • der Wunsch, ein hochwertiges Produkt zu erhalten (wie sie sagen: "Sie wollen etwas Schönes tun - tun Sie es selbst");
  • der Wunsch zu sparen.

Natürlich sollte die Herstellung von Metalltüren nicht einfach bezeichnet werden, aber etwas Geschicklichkeit, das notwendige Wissen und die Tools, Sie können diese Aufgabe für eine ziemlich kurze Zeit bewältigen. Einer der Hauptbedingungen ist eine gründliche Einhaltung der Ablauf der Operationen.

Erforderliche Materialien, Ausrüstung und Werkzeuge

Für die Herstellung von Metalltüren benötigen Sie folgende Materialien, Geräte und Werkzeuge:

  • metallecke;
  • stahlblech mit einer Dicke von 1,5 mm;
  • türscharniere (ihre Zahl hängt von der Stärke der Schlaufen selbst und dem Gewicht der Tür ab);
  • details der Armaturen: Schloss, Türgriff usw.;
  • material für das Plattieren (Sperrholz, Board oder Furnier - abhängig von Ihren Präferenzen und der Anwesenheit von Materialien);
  • bauschaum;
  • bohren;
  • ankerschrauben;
  • bulgarisch mit einer Scheibe, die zum Schneiden von Metall ausgelegt ist;
  • tischschweißen oder Ziegen zum Zusammenbauen des Produkts.

Die Herstellung und Montage von Metalltüren ist jedoch kreativ. Daher kann die Liste in gewissem Maße annähernd angesehen werden: viel hängt von der Art und dem Design der Tür ab, auf der Sie sich entscheiden, zu stoppen. Zum Beispiel sollten die Türen beispielsweise ein Stahlblech mit größerer Dicke nehmen oder ein Sandwich-Design erstellen, das aus zwei Stahlbögen mit Schaumstoff oder einer anderen Isolierung zwischen ihnen besteht.

Einen Türrahmen machen

Die Arbeiten müssen mit präzisen Messungen der Öffnung begonnen werden. Am häufigsten hat die Standardöffnung eine Breite von 800 bis 900 mm und eine Höhe von 2000 mm. Um Fehler in den Motoren zu vermeiden, ist es notwendig, bis zum Ende der Wand (Beton oder Ziegel) "Concrete" (Beton oder Ziegel) "zu bekommen in einem vertikalen Plattband, wenn es verfügbar ist.

Dieser Vorgang sollte an allen vier Parteien außerhalb und von der Innenseite der Öffnung durchgeführt werden. Wenn Sie mit den wahren Umrissen der Öffnung bestimmt wurden, können Sie Messungen durchführen.
Nachdem die Größen der Öffnung genau bestimmt sind, beginnen wir mit der Herstellung von Metalltüren mit eigenen Händen.

Die Abmessungen der Metallkiste sollten so sein, dass zwischen den Enden der Wände eine 20 mm Breite von 20 mm verbleibt, die die Öffnung einschränken. Bei der Installation wird die Position der Tür korrigiert, wenn die Öffnung überwältigt ist. Nach Beendigung der Installationsarbeit wird dieser Abstand durch Bauschaum versiegelt.

Zunächst ist es notwendig, die Ecke auf der Größe des Kastens (mit einer Länge der Regalen, beispielsweise 50x25 mm) der gewünschten Länge zu schneiden und in einigen Flugzeug (am besten auf dem Schweißtisch) in der Form zu legen eines Rechtecks. Anstelle des Schweißtisches können Sie Ziegen verwenden, die der Ebenheit entworfen wurden. Um sicherzustellen, dass alle Ecken der Kiste 90 Grad entsprechen, ist es notwendig, die Diagonalenlängen zu messen. Sie sollten gleich sein. Dann sind die Ecken geschweißt.

Herstellung von Türbahn

Die Herstellung der Metalltür beginnt mit der Definition der Größe des Rahmens. Es muss eine solche Größen aufweisen, so dass eine 20 mm Breite von 20 mm breit und 15 mm in der Breite (die Verteilung der Lücken um den Umfang, cm unten) zwischen ihr bleibt. Schneiden Sie dann eine Ecke der gewünschten Länge (die Ecke 40x25 ist geeignet) und lag in der Form eines Rechtecks \u200b\u200bauf den Tisch, wonach der Rahmen geschweißt ist.

Unmittelbar danach sollte es im Profil des Gleisausschnitts durchgeführt werden, um das Schloss zu installieren. Um die Arbeit an der Türverkleidung zu erleichtern, werden Holzschienen im Rahmen verstopft. Neben den Scharnieren und der Box schweißt das Schleifenprofil. Es ist fertig, um das Schweißen zu erleichtern.

Es ist notwendig, eine sehr sorgfältige Entfernung zwischen den Schlaufen auf der Box und dem Türrahmen herzustellen, um einen vollständigen Zufall zu erreichen. Andernfalls können Probleme beim Aufhängen der Tür auftreten. Dann müssen Sie den Türrahmen in die Kiste legen und die Parallelität aller Seiten erreichen.

Der nächste Schritt ist die Herstellung von Metalltüren, die die Herstellung von Metalltüren zur Herstellung des Türblatts bereitstellt. Das Stahlblech wird so geschnitten, dass das Tuch die Öffnung um 1 cm überlappt, und von der Seite des Schlosses - um 1,5 cm. Nach dem Schneiden am Rand des Bogens bleibt die Skala, die gelöscht werden muss.

Das vorbereitete Blatt ist so gestapelt, dass die oberen und unteren Kanten der Kiste von 10 mm durchgeführt werden. Von der Burgseite sollte die Box 5 mm und von der Seite der Kanonen - um 15 mm ausführen. Nehmen Sie an mehreren Stellen das Blatt sanft auf die Box.

Drehen Sie dann die Kiste, damit das Blatt niedriger ist. In der Box gibt es einen Türrahmen.

Ich weiße Lücken zwischen dem Rahmen und der Kiste auf:

  • boden (von der Seite des Schwellenwerts) - 10 mm;
  • von über - 10 mm;
  • vom Schloss - 8 mm;
  • von der Seite der Kanopien - 7 mm.

Zum Fixieren von Lücken können Sie ein Schraubendreherwerkzeug verwenden: Metallstreifen unterschiedlicher Dickenscheiben aus der Mühle und so weiter.

Jetzt können Sie den Rahmen zum Blatt begrüßen

Kochen ist in kleinen Abschnitten notwendig: Die Naht sollte nicht länger als 40 mm sein. Der Abstand zwischen dem Anfang beträgt 200 mm. Das Schweißen sollte von der Mitte zu den Kanten des Produkts mit einem eingesetzten Schritt von verschiedenen Seiten gestartet werden. Das Produkt sollte periodisch zum Abkühlen durchgeführt werden.

Montage von Türschlaufen

Bevor Sie die Installation von Schlaufen (Canopies) starten, ist es erforderlich, das Produkt über der Ebene des Schweißtisches anzuheben. Um dies zu tun, setzen Sie Stücke oder Profile unter die Kiste. Metalltürschema

Zur Herstellung von Schlaufen wird die Stahlstange mit einem Durchmesser von 20 mm verwendet. Um die Arbeit der Schlaufen in jedem von ihnen zu erleichtern, wird die Stahlkugel aus dem Lager platziert. Die Schlaufen werden gesammelt und an der Konstruktion fixiert, so dass die oberen und unteren Schleifen koaxial sind. Dann sind die Schleifen mit der Box geschweißt und die Türkaninne.

Die Oberseite der Schleife ist mit dem Blatt und dem Bottom - in die Box geschweißt.
Nachdem Sie die Schlaufen geschweißt haben, schneiden Sie die Bänder, die das Blatt an der Box montiert war.

Die Herstellung von Einlässen von Metalltüren wird durch Abisolieren von Schweißnähten und -malern abgeschlossen. Die Färbung muss unabhängig davon durchgeführt werden, unabhängig davon, was Sie als nächstes tun möchten. Die Lackschicht verhindert das Erscheinungsbild des Rosts, der das Metall vor Korrosion schützt.

Installation des Schlosses

Um das Schloss in der Regal zu installieren, macht der Türrahmen einen Ausschnitt dieser Größe, so dass das Schloss ohne Freigabe darin enthalten ist. Durch die Installation des Schlosses müssen Sie die Markierung aller Löcher machen: Befestigungselemente, schlüsselfertig, für Griff usw. Über das Markup müssen Sie die Öffnungen des gewünschten Durchmessers bohren.


Außerdem müssen Sie mit einem Durchmesser von 4 mm Löcher über den Umfang der Tür unter den Schrauben durchführen, wobei die Platten von innen an der Tür verschraubt werden (einer von ihnen sollte ein Schnitt für ein Schloss sein). Für Befestigungselemente können Sie Schrauben mit einer Länge von 35-40 mm verwenden.

Alle Ausschnitte für den Müll und die verschiedenen Latches in der Box erfolgen nur, wenn die Box installiert ist, und die Tür ist aufgehängt. Auf der Bühne der Installation des Schlosses machen Sie das Türauge.

Arbeit beenden

Die Herstellung von nicht standardmäßigen Metalltüren impliziert das ursprüngliche Finish. Die Tür ist mit hölzernen Planken oder einem Netz zu sehen, sowie ein weiches Material oder ein weiches Material oder ein Gehalt mit einem Film mit einem Muster und Textur "unter dem Baum" klettern. Weniger zeitaufwändige Option - Malen Sie einfach die Tür. Gleichzeitig können Sie auf der Leinwand dekorativ geschmiedeten Elemente anschließen, die das Erscheinungsbild des Produkts umwandeln.

Wie Sie sehen, machen Sie eine Metalltür, die eine Person, die mit der Reparaturarbeiten mindestens ein wenig vertraut ist, und weiß. Vergessen Sie das Ergebnis seiner Arbeit. Vergessen Sie nicht, dass Ihre Entscheidung, diese Arbeit unabhängig voneinander zu erfüllen, einen wesentlichen Betrag zu erfordern.

Gemäß dem beschriebenen Algorithmus machen fast alle Türen aus Metall. Ausnahmen treten nur bei der Herstellung von speziellen Produkten auf, zum Beispiel, wenn die Herstellung von Brandkampf-Metalltüren hergestellt wird.

Abschnitte Artikel:

Auf dem Markt von Eingangstüren werden Stahlstrukturen zu Recht von einer der führenden Positionen belegt. Die Herstellung von Fertigung und positiven Merkmalen des Materials ermöglichen es Ihnen, ein unbefugtes Eindringen in den Raum zu verhindern und allen illegalen Versuchen standzuhalten, die Auswahl der Türschlüssel, die Zerstörung oder Verformung der Leinwand zu eröffnen. Das Angebot an Fertigerzeugnissen in spezialisierten Geschäften ist ziemlich umfangreich, es ist jedoch nicht nur möglich, die Eisentür mit Ihren eigenen Händen herzustellen, sondern auch für alle verfügbar. Es ist nur wichtig, ein Wunsch und Erfahrung mit der Schweißmaschine zu haben, und folgen der Sequenz, wenn Sie mit Materialien und Werkzeugen arbeiten.

Zu den Hauptgründen für die Herstellung von Stahltüren gehören unabhängig voneinander:

  • Nicht-Standard-Designgrößen, die sich als Ergebnis herausstellen sollten;
  • Die Verkörperung der exklusiven Idee des Designers;
  • Verwendung von speziellen Materialien;
  • Die Fähigkeit, ein hochwertiges Produkt zu erhalten;
  • Wirtschaftliche Komponente.

Hochwertige Schienentür auf hoher Schutzeigenschaften, bietet eine ausreichende Wärme- und Schalldämmung, hat eine lange Lebensdauer.

Design der Eisenkonstruktion

Der Herstellungsverfahren Die Eisentür sollte mit der Zeichnung der Zeichnung gestartet werden, wo die tatsächlichen Abmessungen des Produkts angezeigt werden. Das resultierende Schema dient als Grundlage für die Montage und anschließende Installation der Tür.

Es ist notwendig, mit der Messung der Breite und Höhe der Tür zu beginnen. Die erzielten Ergebnisse werden auf das Papier übertragen, zeichnet das Schema des zukünftigen Designs mit der angegebenen Breite und Höhe des Türblatts.

Standard-Metallgröße 900 mm x 2000 mm. Wenn die Abmessungen größer sind, ist ein zusätzlicher Block an der Oberseite installiert, mit Blechgläsern, Glas, Gitter geschlossen, Glas, Gitter, oder die Seite ist als taub oder schwingender Block herausgestellt. Alle Artikel sind im Projekt angegeben.

Die Abmessungen der Türkasten müssen 2 cm weniger sein als die Größe der Tür. Der resultierende Abstand vereinfacht danach den Prozess der Installation des Kastens und korrigiert sie ggf..
Die Menge an Schleifen wird unter Berücksichtigung des Gewichts des Gebäudes in der Regel 2 - 4-Kanopien berechnet. Um die Last gleichmäßig zu verteilen, werden die Schleifen in demselben Abstand voneinander verschweißt. Gleichzeitig sind der erste und letztere in einem Abstand von 15 cm von der äußeren Kante der Tür verschweißt.

Der nächste Schritt besteht darin, den Türrahmen mit zusätzlichen Steifigkeitsrippen zu stärken. Das Hauptelement der Steifigkeit befindet sich in der Mitte des Türblatts, und die zusätzlichen Rippen der Steifigkeit können aus den Ecken des Produkts oder aus den Schlaufen verwendet werden, was die Last gleichmäßig im gesamten Türbereich verteilen. Die Hauptsache ist, dass die Steifigkeitsverstärker beim Absturz der Sperre nicht stören, den Griff und den Auge installieren. Steifheitsrippen sollten die Stärke des Endprodukts gewährleisten, ihre Zahl wird auch nach eigenem Ermessen ausgewählt.

Materialien und Werkzeuge

Es umfasst die notwendigen Werkzeuge, um die Eisentür zusammenzubauen:

  • Elektrische Bohrmaschine;
  • Schätzen;
  • Bulgier ausgestattet mit einer Schneidscheibe auf Metall;
  • Klammern;
  • Satz von Dateien, Schleifmaschine;
  • Set Messinstrumente.
  • Die Materialien zur Herstellung von Standarddesign umfassen:

    • Stahlblech (2 - 3 mm Dicke mit einer Größe von 100 x 200 cm);
    • Metallecken für Rahmen (3,2 x 3,2 cm 6 p. M.);
    • Profilrohr für die Kiste und Rippen der Steifigkeit (5x 2,5 cm 9 p. M.);
    • Canopies für Türen;
    • Amplifikation von Platten zur Montage des Türrahmens an der Wand (40 x 4 cm, dessen Dicke 2 - 3 mm in einer Menge von 4 PCs beträgt;
    • Zubehör für Türen (Schlösser, Griffe);
    • Korrosionsschutzverbindungen, Farbe;
    • Montageschaum, Ankerbolzen.

    Das Sortiment an Türzubehör und Schlösser ist ziemlich vielfältig, die Wahl hängt ausschließlich von den persönlichen Vorlieben ab. Die beliebtesten Mechanismen wurden jedoch von Schlössern mit Beylen an den drei Seiten erkannt. Solche Produkte sind wesentlich schwieriger montiert, aber auch Schutzfunktionen sind deutlich höher.

    Wenn die Eisentür für Haushaltsräume ausgelegt ist, können Sie vereinfachtes und kostengünstigeres finanziell optimal anwenden: Die Steifigkeitsverstärkerfunktion führt die Verstärkungsstange aus.

    Montage der Stufen

    Der Prozess zum Zusammenbauen einer Metallstruktur besteht aus den folgenden Schritten.

    Sammelschachteln

    Die Rahmendaten werden vom Profilrohr geschnitten und passen in Form eines Rechtecks \u200b\u200ban der Schweißtabelle. Wieder einmal werden alle Größen geprüft, einschließlich diagonal. Der Steuerungsanschlag ermöglicht es Ihnen, die Winkel auf 90 Grad eindeutig einzustellen. Ordnungsgemäß eingestelltes Design greift Schweißen an.

    Nach Beendigung der Schweißarbeit ist es erforderlich, die Senspendizitut der Parteien zu überprüfen und den Abstand zwischen den gegenüberliegenden Paaren der Ecken zu messen. Quelldaten vergleichen.

    Wenn sich alles richtig erwies, können Sie mit der letzten Schweißarbeit fortfahren. Nach Beendigung der Nähte ist es notwendig, zu polieren. Danach werden die Verstärkungsplatten an der Türkasten verschweißt.

    Türweb bauen.

    Um die Leinwand zu bauen, ist es notwendig, das Innere des Türrahmens zu messen. Auf jeder Seite ziehen wir 7 cm zurück - dies ist die Abmessungen des zukünftigen Designs.

    Von Metall-Ecken wird der Anteil des Werkstücks aus der Länge geschnitten und der Vorbehandlung unterzogen, um Grat zu beseitigen. Vorbereitete Ecken müssen in Richtung eingebaut werden, um ein Rechteck zu bilden. Danach werden Messaktionen vorgenommen.

    Wenn keine Nuancen aufgetreten sind, müssen sie alle Details in der Größe eliminiert und angepasst werden. Docking-Punkte werden fest gebraut.

    Der nächste Schritt ist das Schneiden von Material zur Steifigkeit, sie werden mit dem Türrahmen fest verschweißt. Es ist wichtig, alle im Projekt angegebenen Orte in Betracht zu ziehen, um die Sperre und die entsprechenden Anschlüsse zu installieren.


    Das Erscheinungsbild des Rahmens mit starren Rippenrippen.

    Die Herstellung der Leinwand beginnt mit dem Verlegen eines Stahlblechs auf einem Schweißtisch oder Ziegen. Auf dem Blatt zum Lacken des fertigen Rahmens und der Kontur wird entlang der in dem Projekt angegebenen Abmessungen gezogen, wobei die äußeren Kanten des Rahmens einen Einrücken auf 10 cm herstellen müssen.

    Gemäß der skizzierten Schaltung wird das Stahlblech geschnitten, die Abschnitte der Abschnitte sind definiert. Hergestellt von der Bahn mit der Schweißmaschine ist für einen Rahmen montiert.

    Wichtiger Moment: Um Verzerrung zu verhindern, kann das Schweißen nicht mit einer festen Naht durchgeführt werden.

    Die optimale Version der Schweißnaht ist ein Segment von 30 mm in einem Zwischenabstand von 15 bis 20 mm. Um anschließende verborgene Mängel zu vermeiden, sollte das Produkt in der Arbeit regelmäßig cool, andernfalls müssen möglicherweise in naher Zukunft repariert werden.

    Mit der Außenseite der Tür ist die Leinwand umgedreht, und oben, um den Türrahmen zu legen.

    Für den Komfort, das Kästchen an den Rahmen anzusenden, können Sie Auskleidungen verwenden, deren Dicke von 2 bis 5 mm, sie werden während des gesamten Umfangs der Struktur verlegt. Im resultierenden Raum wird das Dichtungsband in der Zukunft gebaut, um die Geräusch-isolierenden Teile der Tür zu erhöhen.

    Wenn das Türblatt vollständig vorbereitet ist, werden spezielle Schnitte zur Installation des inneren Verriegels und des Blicks gemacht, wobei das Loch unter dem Türgriff gebohrt wird. Die Kanten der Löcher sind obligatorisch, um zu schleifen.
    Wichtiger Punkt: Die Größe des Lochs unter der Verriegelung muss gleichzeitig die Installation des Schlosses ohne die Sicherung ermöglichen und im Falle von Reparaturarbeiten freien Zugriff auf ihn sorgen.

    Für das montierte Schloss ist es notwendig, spezielle Auskleidungen bereitzustellen.

    Montage von Türschlaufen

    Die mit den Nuten ausgestatteten oberen Kanopies sind an dem Türrahmen befestigt, und ihre unteren Teile mit Stiften sind mit dem Türrahmen verschweißt. Die Andocknähte müssen schleifen.

    Die gesammelte Metallstruktur muss von Fremdpartikeln (Staub, Chips) vorgereinigt werden und die Korrosionsschutzzusammensetzung behandeln. Der letzte Akkord wird entweder ein Farbton oder eine dekorative Türverkleidung durchgeführt.

    Um näher und klar zu verstehen, wie die eisernen Türen mit ihren eigenen Händen tun werden, wird empfohlen, das Video vorzukaufen, das eindeutig den gesamten Prozess von A bis Ya zeigt.

    Installationsarbeiten an der Installation von Türen

    In der Tür ist die Box platziert und ein Anpassung von Designs wird relativ zur Öffnung durchgeführt, alle Aktionen werden mit einem Lot- oder Bauchniveau durchgeführt.

    Installationsarbeiten an der Installation des Türkastens bestehen ausschließlich mit seinem geometrisch korrigierten Ort. Zur Befestigung von Stahlschlaufen an der Wand verwenden Ankerbolzen. Danach können Sie das Türblatt auf den Kanopies aufhängen.

    Überprüfen der Richtigkeit der Installation: Die Schienentür sollte sowohl offen als auch geschlossen sein, und die Loops arbeiten einfach und ohne unnötige Anstrengung.

    Installation von Schloss- und Türgriff

    Nach der Installation des Schlosses müssen die Endseiten der Riglels mit Kreide generiert und sie auf dem Türrahmen markiert werden. Bei den markierten Stellen werden die Löcher geschnitten - die Rillen für Riggler.

    Wenn ein zusätzlicher Sperrschutz erforderlich ist, sollten Sie mit der Ecke der gewünschten Länge auf der Tür in diesen Bereichen ausgezeichnet werden, in denen die Rigltel herauskommen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, das Türblatt an der Stelle zu stärken, an der das Schloss montiert ist. Dafür ist die Stahlplatte von der Innenseite von 6 mm dick verschweißt. In diesem Stadium wird empfohlen, den Betrieb des Verriegelungsmechanismus einzustellen und sich um den engen Anfall der Tür an den Rahmen zu achten.

    Nach der Untersuchung der detaillierten manuellen Anweisungen können Sie verstehen, wie man ein Metalldesign ordnungsgemäß herstellt. Es ist ziemlich realistisch, die Eisentür zu Hause zusammenzubauen, die Hauptsache ist, mit dem notwendigen Material und dem Werkzeug bewaffnet.