Die Rollen für das Profilrohr sind ein Werkzeug, das jedem nicht bekannt ist. Was verantwortet er und was ist nötig?

Etwas über das Profilrohr

Traditionelle runde Rohrprodukte sind dem durchschnittlichen Mann eher vertraut. Sie werden für Wasserversorgungssysteme, Drainage, als Kabelschale und viele andere verwendet. Das Profilrohr hat nicht genau das übliche Formular.

Das Rohrprofil kann möglicherweise eine andere Form haben, aber die folgenden Typen sind am beliebtesten:

• Oval. Produkte ein solches Profil tritt in Kühlersystemen und als Elemente von dekorativen Designs auf.
• Quadratisches oder Rechteck.. Ein solches Profil findet beim Bauen von Lagerstrukturen die Verwendung. Dies wird durch die große Kraftstärke während der Querlast erläutert. Das Gewicht, in dem die gewöhnliche Rohre biegt, das Profilrohr der rechteckigen oder quadratischen Form widersteht, ohne das Formular zu ändern.

Verfahren zur Montage von Lagerstrukturen

Bei der Installation der Stützstrukturen wird der Anschlag von Elementen auf zwei Arten ausgeführt:

• Mit Hilfe des Schweißens. Die Verbindung von Schweißelementen zeichnet sich durch Haltbarkeit und Haltbarkeit aus. Dies ist besonders wichtig an diesen Stellen, an denen sich ein großer Druck auf der Verbindung befindet.
• Mit Bolzen. Eine solche Verbindung ist rentabler, da jeder keine Schweißmaschine hat. Bolzen können Elemente von Gewächshäusern, Kanaden und Racks verbinden.

Lagersteile, auf denen eine große Last geplant ist, ist es besser, mit Kanälen oder Kanälen oder Kammern besser auszuführen. Diese Elemente sind nicht so schön, haben jedoch im Vergleich zum Profilrohr hohe Festigkeit.

Krümmende Oberflächen erstellen.

Bei der Unterstützung von Strukturen spielt das Profilrohr die Rolle der horizontalen, vertikalen oder geneigten Unterstützung für Balkone, Überschneidungen oder Dächer. Für Kanadien, Visiere oder Gewächshäuser ist es jedoch notwendig, eine krummlinige Oberfläche zu schaffen.

Dies wird aus verschiedenen Gründen erläutert:

• Ästhetische Wahrnehmung. Für Vision und Psyche einer Person haben abgerundete Formen einen beruhigenden Effekt.
• Wind und Niederschlag. Die stromlinienförmige Form dient nicht dem Windhindernis, so dass mit starken Böen der abgerundeten Oberfläche fast nichts droht. Außerdem verzögern Regen und Schnee nicht auf runde Formen.

Um eine krummlinige Oberfläche zu erstellen, ist es notwendig, das Material zu biegen. Sie können diese Aktion ausführen, wenn er durch separate Abschnitte mit einem Gasbrenner erhitzt wird.

Dies ist der einfachste Weg des Biegens, aber er hat einige Nachteile:

• ErstensEs erfordert einen großen Hebel, ein starker Fokus des Rohrprodukts und der riesigen körperlichen Anstrengungen.
• ZweitensAuf diese Weise ist es unmöglich, ein gleichmäßiges Biegen zu erreichen.

Sie können einen glatten Kreissektor mit Walzen erstellen.

Arten von Walzen

Für die Herstellung der Profilrohre und deren Biegung an inländischen und werksseitigen Bedingungen erfordern völlig unterschiedliche Werkzeuge.

Fabrikproduktion.

Rollend - Dies ist der wichtigste technologische Betrieb im Prozess der Herstellung von Profilrohrprodukten.

Der gesamte Zyklus ist wie folgt:

• Flache Rohlinge werden in den Zylinder gefaltet, die Anschlussstelle ist geschweißt.
• Das resultierende Produkt wird durch die Walzen gerollt, wo das gewünschte Profil unter hohem Druck erzeugt wird.
• Die Qualität der Nähte wird durchgeführt.
• Produkte werden calciniert, um Restspannungen aus der Verformung zu entfernen.

Für die Herstellung großer Mengen nutzen Pflanzen geeignete Ausrüstung. Zum Beispiel auf einer vollwertigen Wälzmühle eines großen Unternehmens haben die Rollen für Rohrbiedern in mehreren Zehnten Tonnen Gewicht, und der an ihnen befestigte Anstrengung kann mehrere hundert Tonnen erreichen. Gleichzeitig ist es kein manueller Antrieb, sondern eine elektrische Ausrüstung.

Hausgemachte Fertigung.

Die mit ihren eigenen Händen ausgeführten Rollen müssen völlig unterschiedliche Anforderungen erfüllen:

• Leichtigkeit. Das Gerät muss sich ohne große Anstrengung bewegen.
• Kompaktität. In einem kleinen Raum kompletten große Abmessungen der Maschine nur den Workflow.
• Wirtschaft. Für die schnelle Vermietung von Leerzeichen können Sie leistungsstarke Elektromotoren verwenden. Dieser Stromverbrauch erfordert jedoch hohe Kosten für seine Zahlung. Darüber hinaus ist es notwendig, eine geeignete Verdrahtung auf solchen Geräten zu arbeiten, die mit hoher Leistung standhalten kann.

Zu Hause werden zwei Arten von Rollen verwendet: elektrischer Antrieb (mit Motor mit Motor bis 1,5 kW) und manuell.

Die Handrollen für das Profilrohr sind die einfachste Option. Eine solche Vorrichtung besteht aus drei Stahlwalzen, von denen zwei auf einer Horizontal angeordnet sind, und die dritte Walze wird zwischen ihnen auf dem Prinzip der Klammer mit dem Schraubenmechanismus abgesenkt. Ein Griff, der es in Bewegung führt, ist an einem der auf derselben Linie liegenden Walzen befestigt. Das Prinzip des Betriebs eines solchen Mechanismus ist auch einfach als seine Vorrichtung: Ein Profilrohr ist auf zwei Rollen angeordnet, er drückt die dritte Walze oben, die das Rohr unter Druck biegt. Die Drehung des Griffs an einem der Rollenrohr wird durch die Walzen gerollt. Infolgedessen wird ein sogar Biegen entlang der gesamten Länge erhalten.

Wenn auf hausgemachten Rollen für das Profilrohr Quertraucher herstellen, können Sie eine runde nicht profilierte Röhre biegen.

Die mit ihren eigenen Händen hergestellten Rollen können verwendet werden, um Elemente von Gewächshäusern und Kanakaden in geringer Menge herzustellen. Zur Herstellung einer großen Anzahl von Strukturen ist ein solches Gerät nicht geeignet.

Biegemittelprofil auf elektrischen Rollen ist viel einfacher. Die Räumenden und Verformung des Rohrs erfolgt durch einen einfachen Mechanismus, der aus elektromotorischem Niedrigleistungs- und Getriebe besteht. Ein großer Übertragungskoeffizient des Getriebes bietet einen Mechanismus mit einem kleinen Motormotor.

Mit verschiedenen Zeichnungen von Rollen für das Profilrohr können Sie nicht nach geeigneten Geräten suchen, aber machen Sie es mit Ihren eigenen Händen.

Oft im Haushalt während allerlei Reparaturarbeiten ist es notwendig, ein Stück der Pfeife auf besondere Weise zu bewohnen, und in diesem Fall müssen Sie darüber nachdenken, wie Sie Rollen für das Profilrohr herstellen. Natürlich ist es am einfachsten, professionelle Rollen in einem Baugeschäft zu kaufen, aber nicht jeder wird auf diesem Gerät zusätzliches Geld haben.

Damit das Rohrmaterial die richtige Form mit Hilfe eines herkömmlichen Brenners akzeptierte. Diese Methode wird nicht selten geübt, sondern der Meister gesichter mit einigen Schwierigkeiten:

• es ist fast unmöglich, ein Produkt fast unmöglich zu bekommen, dies ist auf die falsche Verteilung der Anstrengung und der Ungenauigkeit der Bewegungen zurückzuführen;
• die Betonung ist notwendig und infolgedessen viel körperlicher Festigkeit;
• es besteht Bedarf an der Anwesenheit eines großen Hebels, um das Formular zu ändern.

Um ein Qualitätsergebnis zu erhalten, müssen Sie Rollen verwenden. Mit ihnen kann das Profilröhrchen leicht mit ihren eigenen Händen umgewandelt werden.

Herkömmliche Walzen sind ein Design, das einen speziellen Hebel aufweist, der mehrere Stahlwellen in Betrieb ist, wodurch das Metallrohr die notwendige gekrümmte Form aufnimmt. Um Rollen mit ihren eigenen Händen zu Hause zu machen, müssen Sie die notwendigen Zeichnungen zur Hand haben und das Prinzip des Geräts gründlich kennen. Selbst gemachte Rollen für Biegeprofilrohre haben eine gute Leistung und anständige Qualität, wenn ihre Montagetechnik genau ist.

Arten von Rollen und Arbeitsmerkmalen

Die beliebtesten sind Walzen mit einem Handtyp-Laufwerk. Dieses universelle Gerät ist am häufigsten relativ geringer Gewicht und kompakte Größen. Der Assistent sollte keine Fragen mit ihrer Platzierung in einem Heimwerkstatt haben.

Manuelle Rollen werden zum Biegen verschiedener Profilrohlinge verwendet, sie keine elektrische Fahrt habenund dementsprechend kann fast in irgendeiner Bedingungen arbeiten. In der Regel besteht dieses manuelle Gerät aus dauerhaften Metallbetten und einer Zuführwalze, die in Form kleiner Zylinder hergestellt ist.

Die Rollen sind mit einem Kettengetriebe miteinander verbunden, es führt sie in Bewegung. Darüber hinaus gibt es kleine Klammern an den Walzen. Damit die Rollen die gewünschte Verformung des Profils erzeugen, werden sie zusätzlich mit einem speziellen Senderohr ausgestattet.

Um die notwendige Arbeit an diesem Computer vorzunehmen, muss der Meister an einiger körperlicher Anstrengung beigefügt sein, da sie nicht in großen Unternehmen gelten. Es ist zweckmäßig, an Rollen zu arbeiten, die mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet sind. Das Metallrohr, das Sie biegen möchten, wird mit einem leistungsstarken Elektromotor durch den Arbeitsbereich gezogen. Im Aussehen sind die Maschinen aus der Ferne ähnlich den manuellen Modellen, der Unterschied ist nur in der Tatsache, dass in einem speziellen Fach elektromotor installiert. In der Regel werden die elektrischen Walzen in der industriellen Produktion eingesetzt.

Hydraulische Wasserwalzen

Die nächste Art von Rollen für flexible Rohre, die an Fertigungsunternehmen installiert sind, ist mit einem speziellen Hydraulikbau ausgestattet. Diese Maschinen haben recht große Größen und verfügen über eine ausreichende Kapazität, sodass es möglich ist, Arbeit mit fast jeder Art von Metallen herzustellen. Hydraulikwalzen führen in ziemlich kurzer Zeit eine große Arbeit aus.

Unterschied von hausgemachten Rollen

Der Heimatmeister muss von und groß sein, muss nicht professionelle Geräte verfügen, die mit einem Elektromotor oder Hydraulikgerät ausgestattet sind. Diese Geräte verfügen über ein sehr komplexes Design und erfordern auch teure Komponenten für die Selbstinstallation.

In der Regel, im Alltag, konfrontiert mit der Notwendigkeit, die Verformung verschiedener Profilprodukte sehr selten durchzuführen. Daher reicht es zu Hause aus, um eine manuelle Maschine zu haben, die gleichzeitig sehr einfach sein kann, es selbst zu schaffen. Alles, was erforderlich ist, ist das entsprechende Werkzeug, Arbeitsplatz und ein bestimmter Satz von Komponenten.

Um den Bau zu Hause herzustellen, könnte es leicht mit der Aufgabe fertig werden und den Eigentümer seit langem jahrelang serviert, die während der Versammlung benötigt wird einige Regeln beachten.

• Alle Komponenten für das Gerät müssen ohne Fehler dauerhaft und hochwertigsten wählen. Oft können alle erforderlichen Komponenten auf dem Hof \u200b\u200bgefunden werden.
• Bevor Sie mit der Arbeit an der Herstellung beginnen, müssen Sie die Zeichnungen sorgfältig prüfen, die ein vollständiges Bild des Werksprinzips von Hand-Walzen erstellen.

Wenn Sie alle Arbeitsstufen genau einhalten und nur hochwertige Elemente wählen, ist das Biegegerät dauerhaft und zuverlässig.

Es ist notwendig, die Walze mit Ihren eigenen Händen vom Rahmen herzustellen. Er ist verpflichtet, das Beste zu bekommen hart und langlebig. Es ist wünschenswert, ein röhrenförmiges Metall zu verwenden, das für seine Montage verwendet werden soll, aber auch der Kammer ist eignet.

Das verformende Element des Rahmens muss durch die P-förmige Form montiert werden, und es ist notwendig, die Mutter an seinem oberen Teil durch Schweißen zu fixieren. Durch die Herstellung dieser Arbeiten müssen Sie die Klammer verwenden, es muss mit Thread obligatorisch sein. Dann müssen Sie die Mutter in den entsprechenden Bolzen verschrauben, der Querschnitt ist erforderlich, um sich an Ihren Durchmesser zu nähern.

Am Ende der Nuss müssen Sie mit Schweißen sichern runder Stahlherabschluss.. Für den Komfort können Sie eine hydraulische Buchse installieren. Es muss an der Unterseite der Base des Betts befestigt sein, dh die Verformung erfolgt also unter der Wirkung der ankommenden Kraft auf den Versorgungswalzen im oberen Teil.

Dann müssen Sie einen funktionellen und zuverlässigen Fütterungsmechanismus herstellen. Verwenden Sie dazu eine Metallkette. Sie können eine Fahrradkette nehmen. Eine der Sterne sollte auf der Verformungswelle und der andere auf dem Sklaven fixiert werden. Dann ist es notwendigerweise notwendig, die Radkette sanft zu ziehen, und nur danach können Sie versuchen, den entsprechenden Griff zu drehen.

Um die Walzen der gewünschten Größe selbst zu ziehen, können Sie herkömmliche Legierungsstahl verwenden. Vorbereitete Rollen müssen bestellt werden. Vergessen Sie nicht, dass die auf diese Weise erhaltenen Walzen das Material weitgehend überschreiten, mit dem Sie weiter an der Maschine arbeiten.

Feste Rollen auf der Maschine mit Walzlagern.. Es ist notwendig, sie so weit wie möglich zu befestigen, damit sie nicht eilen und während des Betriebs der Biegemaschine nicht springen.

Um ein unabhängiges Gerät herzustellen, mit dem es ziemlich einfach ist, die Verformung des Metallrohrs zu erledigen, müssen Sie kein besonderes Wissen haben. Jeder hausgemachte Meister mit sogar einer kleinen Erfahrung im Bau kann dies für kurze Zeit erfüllen.

Das Wichtigste ist in diesem Fall darin, alle notwendigen Werkzeuge und Material zur Hand zu haben. Wenn das Gerät aus hochwertigen Komponenten hergestellt wird, mit allen Regeln, kann es möglich sein, alle Aufgaben vollständig zu lösen, sogar sehr komplex.

Während der Montage dieses Geräts ist es obligatorisch radiale Anpassung installieren. Dies bietet gegebenenfalls die Möglichkeit, die Größe der Lücke schnell zwischen den Arbeitsteilen des Geräts zu ändern. Es ist auch notwendig, über die Möglichkeit des Anpassens der Eckspiele nachzudenken, was die Arbeit an der Walze erheblich erleichtert.

Während Sie an der Rolle arbeiten, brauchen Sie sicherheitsausrüstung beobachten.. Darüber hinaus sollte die Maschine selbst keine Gefahr darstellen. Wenn Sie das Gerät mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, müssen Sie alle Arbeitsteile so weit wie möglich schützen, wodurch alle wahrscheinlichen Verletzungsrisiken verhindert werden. In einigen Fällen können hausgemachte Kalkartikel in seinen Merkmalen sogar die Werksmaschinen überschreiten.

Welche Methoden kann ich einen quadratischen oder rechteckigen Querschnitt des richtigen Bogens geben? Wie können hausgemachte Rollen für das Profilrohr angeordnet werden? Und welche Entscheidungen bietet die moderne Industrie? Lassen Sie uns versuchen, diese Fragen zu beantworten.

Warum es notwendig ist

Wir geben ein paar Beispiele.

• Das bogenförmige Baldachin ist nicht nur schön, sondern auch praktisch: Schnee wird sich nie ansammeln.
• Das gekrümmte Visier über der Veranda sieht viel besser aus als das einfache Design mit einer Hang.
• Das gewölbte Gewächshaus ist extrem dauerhaft, vollkommen gegen Schnee- und Windlasten.

Übrigens: Die Montage von Gewächshäusern aus Profilrohre ist ein gutes Geschäft, das das Vorhandensein von nur berüchtigen Rohrbiegenwalzen und einer Schweißmaschine erfordert.

Arten von Walzen

Was sind sie eigentlich?

Mechanisch

Das einfachste Design ist mechanische TriforNe-Rollen. Es sind diese Maschinen, die am häufigsten im Verkauf finden können; Ihr Preis beginnt ungefähr 15 - 20.000 Rubel. Wie werden sie arrangiert?

In der vollständigen Einhaltung des Titels des Designs ist ein Profiterba drei Rollen. Eine von ihnen kann relativ zu zwei anderen in der Richtung senkrecht zur Ebene versetzt werden, die sie vereint; Zur Verschiebung wird ein Schraubenmechanismus verwendet, der sogar einer Person mit recht gewöhnlichen körperlichen Fähigkeiten ermöglicht, eine erhebliche Anstrengung zu entwickeln.

Eine Rolle wird mit einem Griff geliefert, mit dem Sie es drehen können, und dadurch das Biegerohr dehnen.

Es sind mehrere Modifikationen möglich, mit denen Sie die Betriebsqualität des Rohrverbinders leicht verbessern können:

• Die Kombination von Roll-Shared-Ketten bietet sie synchrone Rotation, wodurch das Rutschen des Rohrs verhindert wird.
• Anstelle einer Kette kann Zahnrad verwendet werden.
• Die Verwendung von gehärteten Walzen erhöht ihre Ressource mehrmals.
• Außerdem können Rollen austauschbar seinDies ermöglicht es Ihnen, sich zu biegen, ohne sowohl profilierte als auch runde Röhrchen zu verkleiden.

Elektrisch

In diesem Fall wird ein Teil des Handmades in den Elektromotor verschoben.

Sie können zwei Möglichkeiten für die Ausführung elektrischer Rohrbiegung finden:

• In einfacheren Lösungen reagiert der Elektromotor nur auf die Rohrpause. Die Positionierung des Biegens ihrer Rolle wird manuell durchgeführt.

• Fortgeschrittene Rollenmodelle verwenden Elektrizität und Räumen, um die Rolle zu verschieben (natürlich mit einem Getriebe mit einem Getriebe wiederholt die Kraft zu erhöhen).

Hydraulisch

Diese Kategorie umfasst sowohl leistungsstarke Industriemaschinen mit einem Gewicht von Tonnen und relativ kompakten Geräten. Ihr Gesamtmerkmal ist die Verwendung des Hydraulikzylinders: Der Pumpdruck des Öls darin können Sie einen großen Anstrengung auf der Verformungsrolle entwickeln.

Umkreis von Bend.

Unabhängig von der Pipe-Bend-Vorrichtung ist ein gemeinsames Muster gültig: Je größer die Dicke des Rohrs (sein Querschnitt parallel zum Biegeradius), desto größer ist der minimale Biegeradius. Wir geben den Werten, die für ihre Maschinen mit einem der inländischen Hersteller erklärt werden - sie sind ziemlich typisch.

Ohne Rohrbiegung

Technisch ist dies möglich, aber das Ergebnis mit der hohen Wahrscheinlichkeit wird unbefriedigend sein.

Die Anweisung zum Flexibilität ist nicht so kompliziert, da sie eine große Menge an vorbereitender Arbeit erfordert.

1. Vom Baum oder Sperrholz wird von einer Vorlage mit einer Form der Oberfläche hergestellt, die dem Bogen entspricht, den Sie benötigen.
2. Die Schleife ist an der Vorlage befestigt - der Riegel, in dem eines der Enden des Rohrs eingesetzt ist.
3. Weitere Arbeiten, tatsächlich, kommt es in der Tat auf die Anwendung von roten Kraft am zweiten Ende. Um die Anstrengungen zu erhöhen, kann eine Vielzahl von Hebeln verwendet werden.

verrückte Hände

Diverse Schemata und Zeichnungen der Rollen für das Profilrohr mit ihren eigenen Händen in den letzten Jahren überfluteten das Internet buchstäblich.

Enttäuschen Sie sofort die wirtschaftlichsten Leser: Einige Details müssen bestellt werden.

Was für?

• Rollt sich selbst Sie können zylindrisch oder mit Kanälen zum Biegen von Rundleitungen sein.
• Kuppler für Lager.
• Bei Verwendung einer Kettenübertragung - ein Sternchen.

Natürlich ist, ohne an ein bestimmtes Design zu binden, um Ratschläge an der Montage von Rollen zu beraten - der Fall ist undankbar ist undankbar.

• Der Antriebsgriff muss einen rotierenden Griff haben. Andernfalls erscheint der erste Mais an ihren Händen nach ein paar Meter ausgestreckten Rohrleitungen.
• Lager sind besser, um sich selbstzentrieren zu können. Montieren Sie beide, die jede Rolle genau auf einer Achse zu Hause tragen - die Aufgabe ist mesusmus; Der geringste Verletzung der Ausrichtung wird zu einer Erhöhung der Bemühungen führen.

Eine der am meisten verwendeten metallurgischen Produktionsmaschinen ist eine Walzmaschine (Rollen). Mit einer Walzmaschine können Sie ein Blech oder ein Rohr sicher biegen, mit anderen Metallprodukten eine ovale Form ergibt. Darüber hinaus wurden solche Maschinen in der Schmuckindustrie sowie in der Lebensmittel- und chemischen Industrie weit verbreitet. Zerkleinerungsmechanismen werden verwendet, um Mehl zu erhalten, und in der chemischen Industrie werden Raffinier- und Blechmechanismen verwendet. Walzen für das Profilrohr können zu Hause nach vorgezeichneten Zeichnungen hergestellt werden. Darüber hinaus wird eine solche Maschine ihren technischen Merkmalen in der Fabrik praktisch nicht weichen.

Die Arbeitsteile der Rollenmaschine sind Zylinder. Durch Drücken der notwendigen Metallform wird aufgrund von rotierenden Zylindern und Metallpässen zwischen ihnen durchgeführt. In der Regel haben Rollenmaschinen von 2 bis 5 Wellen, aber Modelle mit 3 oder 4 Wellen haben die größte Popularität und Praktikabilität.

Für die Einführung der erforderlichen Metallform ist 3 Welle verantwortlich, und der Abstand zwischen den hinteren und den oberen Wellen liefert den Radius des Billets. Das Produkt wird gezogen und nimmt im Querschnitt ab, da zwischen Wellen passiert wird. Dies wird durch eine ausreichend hohe Erwärmungstemperatur sowie einen Druck sichergestellt, der mit Wellen erstellt wird. Um einen Billet in Form eines Zylinders zu erhalten, werden die hinteren und vorderen Wellen parallel angepasst, wenn das Produkt in Form eines Kegels erforderlich ist, dann ist die hintere Welle in einem bestimmten Winkel nach vorne angeordnet.

Nach Biegeverfahren werden die folgenden Typen unterschieden:

• Arrlet Spezialisiert auf die Verarbeitung von Rohren eines bestimmten Durchmessers;
• Frühling. Gekennzeichnet durch das Vorhandensein einer Feder, mit der Sie Kunststoff ohne Verformung und zusätzlichen Schaden biegen können;
• Segment. Die Rohrverformung erfolgt unter der Wirkung eines bestimmten Segments;
• Dornish Hauptsächlich für die Verarbeitung dünnwandiger Rohre verwendet.

Es gibt auch stationäre ROLLEN-Mechanismen. Die Verarbeitung kann zu Hause durchgeführt werden. Der Hauptnachteil solcher Mechanismen ist beim Arbeiten extreme Beschwerden, da solche Maschinen keine Befestigungselemente haben und mit freier Hand beschichtet werden müssen.

Bevor Sie eine selbstgemachte Rollenmaschine erstellen, ist es notwendig zu verstehen, dass die Abmessungen des Mechanismus seinen endgültigen Wert erheblich bestimmen. Daher ist es notwendig, die Größe der Details zu berücksichtigen, die am häufigsten verarbeitet werden müssen. Maschinen, die in einem industriellen Maßstab verwendet werden, haben Wellen, die in der Lage sind, Rohre mit verschiedenen Durchmessern in einem Winkel von 180 Grad zu biegen.

Nutzungsbereiche.

Die meisten auf Rollenmaschinen verarbeiteten Teile haben eine zylindrische Form. Daher ist ihre Verwendung sehr unterschiedlich: Entwässerungsrohre, Schornsteine \u200b\u200bund Lüftungssysteme. Daher sind hausgemachte stationäre Rollen von kleinen Größen sehr bequem direkt auf der Baustelle eingesetzt. Darüber hinaus verursachen die mit ihren eigenen Händen ausgeführten Walzen die Polymerblechbeschichtung keine Beschädigung der Polymerblechbeschichtung.

Rollmechanismen

Der häufigste Bediener des Walzenmechanismus ist die Herstellung von Entwässerungs- und Lüftungssystemen. Für solche Bestellungen ist in der Regel keine dicke Schicht erforderlich. Daher wird in diesem Fall empfohlen, Drehmechanismen zu verwenden, die einen breiten Bereich von Metallprodukten behandelt haben: von 0,1 bis 120 Millimeter. Kunststoff, Kunststofftypen aus Metallen und Gummimischungen werden auch an solchen Vorrichtungen behandelt.

Unterschiede von gängigen Modellen

Maschinen, die 3 und 4 Wellen haben, unterscheiden sich in den folgenden Parametern:

• In trivalek-Modellen Die Blattzufuhrrate sollte nicht über 5 Meter pro Minute sein. Sie sind auch nicht in der Lage, Metallbleche dünner als 6 Millimeter umzugehen. Bei trivialen Modellen gibt es keine genauen Koordinaten des Klemmpunkts der behandelten Oberfläche, weshalb es viel schwieriger ist, das Werkstück zu kontrollieren. Die Vorteile solcher Modelle umfassen jedoch geringe Kosten.
• Tourbilk-Maschinen Unterschiedlich mit hoher Zuverlässigkeit, aufgrund guter Kupplung zwischen Wellen, bieten solche Maschinen eine erhöhte Sicherheit bei der Arbeit der Arbeit (aufgrund der Unmöglichkeit des Rutschens der Metalloberfläche). Die Geschwindigkeit des Metalls beträgt mehr als 6 Meter pro Minute. Tourbilk-Maschinen verfügen über die Automatisierung der Arbeitsplatz. Aufgrund der Komplexität von Werkzeugmaschinen und der Sicherheit am Arbeitsplatz haben solche Geräte einen ziemlich hohen Preis.

Vielzahl von Rollmaschinen

Manuelle Maschinen. Die Standortarität und die Zweckmäßigkeit der Verwendung dieser Art von Werkzeugmaschinen kann nicht bestechen. Einfach im Betriebs- und Unabhängigkeit von Stromquellen sind solche Geräte wirklich unverzichtbar. Eine Klemme und mehrere Wellen, die den Antrieb von der Kettenübertragung empfangen, sind am Fenster befestigt. Natürlich ist es notwendig zu verstehen, dass solche Rollen nicht für den Groß- oder Industriebedarf bestimmt sind. Andernfalls wird die Lebensdauer solcher Geräte kurz genug sein. Mit der richtigen Verwendung von manuellen Rollmaschinen können Sie eine Reihe von Vorteilen zuordnen:

• Kostengünstig;
• Fähigkeit, den oberen Wellen zu demontieren;
• Verfügbare Anpassung der unteren und der hinteren Wellen;
• Kleine Abmessungen;
• Zuverlässigkeit des Geräts aufgrund der Einfachheit des Designs.

Solche Mechanismen verwenden überall Schmuckworkshops. Rotierende Zylinder bestehen aus kohlenstoffdotierter Stahl, um sie mit zusätzlicher Festigkeit bereitzustellen.

Hydraulische Modelle. Einen hydraulischen Motor haben, der sich durch hohe Leistung auszeichnet. Es hat hohe Leistung und hohes Gewicht.

Elektrische Aggregate. Unterschiedlich mit hoher Leistung aufgrund der Verwendung von elektrischen Hochleistungsantrieben. Der Betriebsprinzip ist identisch mit manuellen Rollmaschinen, der Unterschied liegt nur in Gegenwart eines Elektromotors.

Anforderungen an hausgemachte Rollen

Rollmaschinen zu Hause müssen die folgenden Anforderungen erfüllen:

• Mobilität. Die Maschine sollte nicht umständlich sein und viel Gewicht haben, um seine Mobilität sicherzustellen;
• Effizienz. Es ist nicht notwendig, eine Hochleistungsmaschine ohne Notwendigkeit zu verwenden, da die Kapazität von 20-25 kW mit der Verdrahtung umgehen kann. 1,5 kW ist die optimale Option, mit gutem Durchsatz und niedrigem Energieverbrauch.

Montage der Maschine alleine

Bei der Montage der Maschine müssen Sie alle erforderlichen Werkzeuge, vorbereitete Maschinenzzeichnungen und Materialien vorbereiten. Es ist wünschenswert, Erfahrung in der Mechanisierung von Geräten und Geräten sowie Berücksichtigung einer bestimmten Abfolge von Aktionen zu haben:

• Die Herstellung beginnt mit der Basis. Das ist von den Betten. Als Bett können Sie einen kleinen Rahmen verwenden, der aus Rohren gesammelt wurde.
• In der Regel sind in der Regel Elemente der Verformung installiert. Bei seiner zuverlässigen Fixierung wird die Klammer mit dem Schnitzen verwendet. Die Unterstützung erfolgt in Form des Buchstabens P, gefolgt von der Fixierung des unteren Teils im Bett;
• Um das Gerät zu drehen, ist die Verwendung des Übertragungskreislaufs erforderlich;
• Nach der Montage der Kette auf dem Asterisk muss er gezogen und ausgeübt werden, um den Vorschubgriff aufzubauen;
• Für die Herstellung von Walzen ist Stahl das beste Material;
• Die Voraussetzung für einen solchen Mechanismus ist die Möglichkeit, den Spalt zwischen Wellen einzustellen;
• Um die Rollen zum Bett zu fixieren, empfehlen Experten die Verwendung von Wälzlagern.

Es ist es wert oder nicht, tun Sie es selbst eine rollende Maschine - um Sie zu lösen! Es sei darauf hingewiesen, dass die Kosten der fertigen Aggregation von 500 bis 1000 USD reichen. Um dann die Rentabilität der Anwendung zu berechnen, um die Kosten des geplanten Designs zu ergreifen, kann dies mehrmals billiger sein als die neue Einheit.

Die gekrümmte Profilleitung wird in der Konstruktion verschiedener Konstruktionen häufig verwendet. Das gekrümmte Profil ergibt das Dach die stromlinienförmige Form, ist ästhetisch attraktiv bei der Konstruktion von gewölbten Strukturen, Öffnungen, der großen dynamischen Belastungen standhält. Kaufen Sie das Profil des erforderlichen Durchmessers repräsentiert keine Probleme. Tragen Sie den geradlinigen Metallprofilrohr auf, ohne dass die gewünschte Biegung ohne Verwendung von Spezialgeräten nicht möglich ist.

Biegen Das Profil kann manuell mit dem Gasbrenner und der Anwenden der körperlichen Kraft anwenden. Aber auch für eine solche einfache Bedienung ist es notwendig, fest fest festzulegen, einen sicheren Ort zum Heizen zu wählen, die Hebel für die Anwendung der Aufwand einzustellen. Noch schwieriger, mehrere symmetrisch gekrümmte Profile herzustellen.

Diese Aufgabe wird durch Verwendung einer speziellen Technik - Walzen von Profilrohr gelöst.

Für den Aufbau von Metallstrukturen werden spezielle Rohre mit quadratischen oder rechteckigen Querschnitten verwendet, die eine erhöhte statische Festigkeit aufweisen. Diese Twistainer von Biegungen der notwendigen Form mit Hilfe eines speziellen Maschinens wird aufgerufen. Die Maschine selbst trägt den Namen der Rolle (Rolle, Rohrbiegung).

Wenn sie über das Walzen von Rohren in der industriellen Maßstab sprechen, im Rahmen dieses Begriffs impliziert eine Operation, um ein Profilrohr herzustellen. Das runde Schweißrohr wird dient, um ein Profil zu erhalten, das durch Rollen auf den Walzen in ein Rohr mit einem quadratischen oder rechteckigen Querschnitt umgewandelt wird.

Die Rulletination der Produktion besteht aus den folgenden Vorgängen:

1. Erhalten eines Rohrs mit einem runden Querschnitt von flachen Metall-gerollten Produkten - das Blatt dreht sich und breitet die Verbindungsnaht.
2. Das runde Rohr ist durch das Walzmittel gedehnt, das einen Querschnitt der angegebenen Größen verformt und ergibt.
3. Verhalten Sie die Kontrolle der Qualität der Bindenaht des empfangenen Profils.
4. Ein zusätzliches Walzen ist nach der Verformung eine restliche Metallspannung entfernt.

Beachten Sie! Der Begriff "Rolling" auf einem industriellen Maßstab ist breiter als nur ein Radiuswechsel in der Form des Rohrs.

Die Rollen- oder Rohrbiegeproduktion ist eine Maschine, die aus 3 oder fünf Metallrollen besteht, die mit einem einzelnen Mechanismus mit einer Antriebskette verbunden sind. Diese Maschine in der Rohrwalzbranche wird zunächst für die Herstellung des Profils selbst verwendet.