Vielleicht verwendet jeder professionelle Meister Bohrer für seine Arbeit, die von hoher Qualität sein und debuggt sein muss. Zuvor wurden die Bohrer manuell abgeschaltet, aber jetzt werden spezielle Erfolgsmaschinen zum Schärfen von Bohrern genossen. Das Design einer solchen Maschine ist sehr einfach. Um es zu erstellen, benötigen Sie einfache Materialien, die in fast jedem Zuhause vorhanden sind. Schauen wir uns das passierte Schema an, um eine Schleifmaschine für Bohrer herzustellen.

Eigenschaften schärfen Bohrer

Ein stumpfer Bohrer ist fast unmöglich, Oberflächen zu bohren. Der akute Bohrer löst die Situation in wenigen Minuten. Daher müssen die Bohrer im gewünschten Winkel geschärft werden und sind bereit für die Arbeit. Schärfwinkel für verschiedene Materialien können nicht gleich sein. Das härtere Material, der stumpfe, es wird ein Winkel geben. Zum Beispiel eignet sich ein Schärfwinkel von 30 bis 60 Grad für Kunststoffe und 130-140 Grad für Kalena. Wenn große Anforderungen nicht der Bohrung der Bohrung vorgelegt werden, können Sie in 90-100 Gradwinkelwinkel auswählen.

Es ist erwähnenswert, dass der Schärfbohrer manuell auf Schleifscheiben oder auf Schnellmaschinen erfolgen kann. Während des manuellen Schärfens muss der Bohrer mit der linken Hand für den Arbeitsteil aufbewahrt werden und lenken sie näher an das Schneidteil. Die rechte Hand sollte an dem Schaft halten. Drücken Sie die Schneidkante des Bohrers an die Seitenfläche des Schleifschleifkreises. Danach müssen Sie den Bohrer mit der sorgfältigen Bewegung der rechten Hand drehen. In diesem Fall müssen die Schneidkanten die rechte Neigung an die Achse und die Form annehmen.

Überprüfen Sie den Bohrer zuerst auf der einen Hand und dann auf den anderen. Es ist sehr wichtig, das Schärfen der Schneidkante so zu steuern, dass sich die Spitze in der Mitte befindet. Andernfalls geht es beim Bohren des Bohrers beiseite. Es sollte auch nicht sehr auf den Bohrer gedrückt werden, da er den Schärfvorgang verlängern kann. Manuelles Schärfen ist keine sehr praktische Weise, da er einige Mängel mit sich bringen kann. Wenn beispielsweise die Schneidkanten nach dem Schärfen des Bohrers in der Länge nicht gleich und in unterschiedlichen Winkeln an der Achse des Bohrers gekippt sind, wechselt die Mitte der Querkante von der Achse des Bohrers, wodurch sich er dreht, wenn sie herum arbeitet die Achse. Daher ist es besser für diesen Zweck, eine Schleifmaschine zum Schärfen von Bohrern zu verwenden.

Während des Schärfens sollten Sie auf den anfangs festgelegten Winkel achten. Es ist für ihn, zu navigieren. Schauen Sie sich danach an, in welchem \u200b\u200bZustand das Werkzeug ist. Wenn Schaden ernsthaft ist, können Sie einen raueren Emery verwenden. Wenn sie geringfügig sind, haben Sie ziemlich eine feinkörnige Emery-Festplatte. Für schwache Blutung und sehr geringfügige Schäden passt der Konvektionskreis. Das Schärfen des Bohrers muss konsequent durchgeführt werden - Erste Behandeln Sie zunächst sein oberes Teil und drücken Sie sie sanft in die Ebene des Schleifkreises.

Nach der Bearbeitung der hinteren Oberfläche müssen Sie den richtigen Kegel erhalten, wenn Sie sich die Seite ansehen. Danach wird der Schneidteil des Bohrers verarbeitet, und dann die endgültige Fertigstellung. Die Brauchgröße mit der richtigen Verarbeitung des Bohrers sollte nicht größer als 0,4 Millimeter für Bohrer sein, die einen Durchmesser von 8 Millimeter und weniger haben. Wenn der Bohrer größere Größen aufweist, muss die Pullovergröße 1 bis 1,5 Millimeter betragen. Wenn Sie die Bohrer noch nie entwässt haben, empfehlen wir Ihnen, andere Themen auszuarbeiten. So können Sie die Technologie zum Schärfen schnell verstehen und die Hand füllen.

Merkmale von Schleifmaschinen

Die Maschine zum Schärfen der Bohrer ist zum Ablassen durch und taube Bohrer aus Stahl, Gusseisen und festen Legierungen aktiviert. Dieses Gerät kann mit unterschiedlichen Funktionen ausgestattet, unter Berücksichtigung der Art des Schärfens, seiner Größe usw. Bei der Arbeit mit einer Maschine kann der Winkel von 90 bis 140 Grad geändert werden. Maschinen können Haushalt und Industrie sein. Haushaltsmaschinen zum Schärfen von Bohrern sind ziemlich kompakt und eigentlich geeignet für den Heimgebrauch. Sie können die Bohrer eines kleinen Durchmessers schärfen.

Industriemaschinen sind mit größerer Leistung ausgestattet und für das Schärfen von Bohrern ausgelegt, die einen großen Durchmesser haben. Die Leistung wird vom Motor des Geräts bestimmt. Die Schleifmaschine für Bohrmaschine verfügt über einen Bohrern und einen Schärfkreis, der mehr als 2000 Werkzeuge verwendet wird. Das Design bietet eine genaue Bohrung, so dass der Bediener den Schärfvorgang steuern kann. Die Maschine läuft vom Netz aus. In der Regel sind Schleifmaschinen für Bohrer dauerhaft und einfach zu bedienen.

Es ist erwähnenswert, dass es universell-schärfende Maschinen gibt und spezialisiert ist. Die erste Option kann für eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen verwendet werden, beispielsweise für Armaturen, Schneider, Dolbnyakov und Zentren. Spezialisierte Maschinen können nur einen Werkzeugtyp verarbeiten, sodass sie genauer funktionieren. Es ist zu solchen Maschinen und bezieht sich auf eine Schärfmaschine für Bohrer. Darüber hinaus ist für jede Option, die die Bohrer schärfen, ist Ihre Maschine erforderlich.

Es gibt sieben Verfahren zum Ziehen von Bohrer: Einschicht, geformt, Verbundschraube, elliptisch, Schraube, zwei Prozent und konisch. Auf Universalmaschinen können Sie das geformte, einschichtige, elliptische und zwei Prozentschärfen verwenden. Für den Rest der Methoden benötigen Sie dafür, dass Sie eine spezialisierte elektrische Maschine zum Schärfen von Bohrern benötigen. Wenn der Bohrer einen Durchmesser von mehr als 3 Millimetern hat, müssen Sie die Maschine mit einem optischen Gerät verwenden. Wenn der Bohrer einen Durchmesser von weniger als 1 Millimeter aufweist, ist es erforderlich, ein binokulares Mikroskop aufzubringen. Um monolithische Bohrer einzuhaken, sollten Sie einen Diamantkreis verwenden.

Maschine zum Schärfen von Bohrer mit eigenen Händen

Leider bietet der Markt des Marktes nicht immer, was wirklich benötigt wird, oder der Preis der Schärfmaschinen ist zu hoch. In diesem Fall können Sie die Maschine alleine herstellen. Wenn Sie ein wenig Erfahrung beim Arbeiten mit Maschinen haben, werden Sie diese Aufgabe sehr problemlos umgehen.

Dazu benötigen Sie einen Kippschalter, Schleifkreis, Stecker, leistungsstarker Motor, Ständer, einige Drähte und Achse. Um den Sicherheitsmodus einzuhalten, wird die Maschine empfohlen, um in den Körper angeordnet zu werden, und es ist nur eine Achse außerhalb der Achse mit einem schärfenden Kreis, der ein wenig leistet. Das Gerät funktioniert aus dem Netzwerk. Und Sie können es mit der Quelle verbinden und sowohl eine leichte als auch eine tragbare Maschine genießen.

Contain im Voraus darüber, wo Ihre Maschine zum Schärfen von Bohrern steht. Es wird empfohlen, es auf den Metalltisch zu platzieren. Dazu müssen Sie den Elektromotor mit den Befestigungselementen auf die Arbeitsplatte auf die Arbeitsplatte legen und dann die Positionen der Bolzen markieren. Danach sollte der Elektromotor entfernt werden und vier Löcher gebohrt werden. Installieren Sie dann den elektromotorischen Motor zurück und sichern Sie es mit den Bolzen.

Der Elektromotor der hausgemachten Maschine zum Schärfen von Bohrern ist mit einer Welle ausgestattet, mit der Sie eine körnige Scheibe tragen müssen. Wenn der Wellendurchmesser für den Durchmesser des Lochs in der Scheibe eignet, müssen Sie den Wellen der Scheibe, der Scheibe, dann den Puck wieder anziehen. Danach wird der Befestigungselement gesetzt, und das Schnitzen ist vorabschnitten in die Welle. Sie können eine spezielle Düse auf dem Kreis verwenden, in der der Bohrer nicht als Bleistift schwingt und schärft. Sie können es selbst machen oder im Laden kaufen.

Wenn der Wellendurchmesser kleiner als der Durchmesser des Lochs im Stein ist, sollten Sie eine Hülse hinzufügen. Es macht ein spezielles Loch und ein Bolzenloch, um es auf der Welle befestigen zu können. Dann wird es nicht zusammen mit der Schleifscheibe, wenn sie arbeiten. Am Ende der Hülse ist es notwendig, den rechten Faden entlang der Drehung der Scheibe zu schneiden, um sie mit den Unterlegscheiben und Muttern zu fixieren. Danach wird die Hülse auf den Wellen gelegt.

Wenn es Ihnen schwierig ist, die Wahl des Elektromotors zu bestimmen, können Sie die Option von der alten Waschmaschine verwenden. Diese Leistung ist das optimalste, um die notwendigen Werkzeuge zu schärfen. Bereiten Sie einen Starter und die Schnitte von Drähten im Voraus vor. Sie können Drähte von alten Geräten verwenden. Natürlich können Sie neue Segmente erwerben, aber es ist billiger, die in jedem Zuhause enthaltenen TI-Handwerkzeuge zu verwenden. Wenn also die alten Drähte in gutem Zustand sind, können sie sie sicher verwenden.

Der Draht muss mit dem Anlasser verbunden sein. Es ist wichtig, dass der Starter mindestens drei normalerweise offene Kontakte (HP) aufweist. Seine Wicklung sollte über zwei in Reihe geschaltete Tasten mit einer Phasenleitung verbunden sein. Eine mit H3, die eine Schaltfläche zum Herunterfahren ist, und der zweite mit HP ist der Netzschalter. Diese Taste muss in einer Parallel mit einem Paar HP der Starterkontakte stehen.

Wenn Sie auf den Netzschalter klicken, werden die Spannung und der Starterschleife geschlossen, von der ein Paar den Knopf heruntergefahren wird. Wenn es freigegeben wird, entnimmt die Spannung nicht vom Starter. Wenn Sie die Schaltfläche Herunterfahren drücken, brechen wir die Stromversorgungsschaltung, und der Anlasser löst die Kontakte frei, sodass der Motor stoppt.

Der Elektromotor ist selbst mit offener Form sicher, es muss nicht zusätzlichen Schutz benötigen, es wird jedoch empfohlen, eine Metallkiste zu erstellen, um das Design zumindest von Staub zu schützen. Sie können einen Glasschutzbildschirm erstellen. Es wird Ihre Atemwege und Augen sparen, um Staub aus dem Kreis zu bekommen. Es wird empfohlen, eine Schutzabdeckung zu installieren, die das Ende der Schleifscheibe zwei Drittel schließen sollte. Es kann aus der alten Kammer vom Auto hergestellt werden. Im Falle einer geteilten Scheibe befinden sich seine Teile im Gehäuse und können nicht schaden können.

Verfahren schärfen Bohrer auf der Maschine

Die meisten Menschen machen Schleifmaschinen zum Bohren mit ihren eigenen Händen. Um nicht zusätzliches Geld auszugeben, können Sie leicht eine Schleifmaschine für Bohrer aufbauen. Darüber hinaus können Sie es universell machen, und falls erforderlich, um alle Elemente darauf zu schärfen. Beim Arbeiten müssen Sie die Anweisungen zum Schärfen von Bohrern strikt befolgen und an bestimmten Regeln einhalten.

Die Spitze des Bohrers besteht aus zwei kleinen Schultern. Es ist äußerst wichtig, dass sie gleich sind. Es ist nicht notwendig, ihre hochpräzisen Messinstrumente zu vergleichen, es reicht aus, um das Auge abzuschätzen. Dasselbe sollte jedoch notwendigerweise sein. Der Ort, an dem die Schultern zusammenlaufen, wird als Mitte des eingeführten Lochs bezeichnet, dessen Radius durch die Länge der größeren Schulter bestimmt wird. Wenn sie gleich sind, fällt die Drehachse des Bohrers mit der Mitte des Lochs zusammen.

Ist dies nicht der Fall, ist der Durchmesser notwendiger, und durch die Größe der Differenz zwischen dem zentralen Punkt der Kurve des Lochs und der Achse des Bohrers. Dies ist der Fall, wenn der Bohrer das Loch bricht. Darüber hinaus gibt es eine große Belastung des Werkzeugs und der Hände, die oft einen Durchbruch des Bohrers mit sich bringen. Wenn Sie den Bohrer schärfen, denken Sie daran, dass es das Material schneiden sollte.

Stellen Sie vor Beginn der Arbeit sicher, dass die rotierende Schleifscheibe sicher auf der Workbench fixiert ist. Es wird empfohlen, Sicherheitsgläser zu tragen. Hochwertiges Schärfen erfordert eine minimale Hälfte einer Stunde. Sorgfalt und Geduld zeigen - dann schärft das Werkzeug richtig und wird entsprechend funktionieren. Für den richtigen Schärfbohrer sollten Sie seinen Typ - auf Metall oder Holz kennenlernen.

Bei der Herstellung jedes Produkts ist jedes Produkt perfekt stecken, was sich sehr schwer zu Hause wiederholen kann. Unterschiedliche Marken werden auf der Methode der Erzielung der Legierung und der chemischen Formel gewinnen. Solche Nuancen können nicht auf dem Auge definiert werden, so dass der Name des für den Bohrers geeigneten Materials auf die Verpackung geschrieben werden muss. Erkunden Sie sorgfältig die Drehrichtung des Bohrers, um zu verstehen, welche Seite Sie schärfen müssen.

Für eine Tischplatte benötigen Sie möglicherweise Kreise. Sie werden auch Aufsatz, Schärf- oder Schleifkreis genannt. Beginnen Sie immer mehr grobes Schleifmittel. Wenn ein Grat auf dem Werkzeug entlang der gesamten Länge erscheint, können Sie zu einem kleineren Schleifmittel gehen. Wählen Sie die Balken so, dass jeder nächste kleine Defekte des vorherigen entfernen kann. Abschließend machen Sie die endgültige Beendigung mit Hilfe der feinsten Bar mit Polierelement.

Bewahren Sie den mitgelieferten Schärfwinkel immer auf. Aber dafür sollten Sie ein wenig praktizieren. Sehr oft verlässt die Klinge des Werkzeugs in Richtung und bewegt sich. Die Schleifscheibe sollte sich nur in Richtung der Klinge drehen. Wenn dies das Gegenteil ist, besteht die Gefahr, dass es ein fehlerhaftes Schärfen und Erhalt schwerer Verletzungen besteht.

Beachten Sie, dass die Bohrer nicht überhitzt werden. Tatsache ist, dass Hartmetallplatten im Prozess des Schärfens manchmal knacken und abfallen. Dies kann jedoch vermieden werden. Versuchen Sie, übermäßige Erwärmung des Bohrers auf dem Schleifstein zu verhindern. Kühlen Sie den Bohrer vollständig mit Wasser ab. Aber wenn der Bohrer bereits verschmolzen worden ist, schaffen Sie es nicht in Flüssigkeit! Daher kann die Platte sofort knacken. Lassen Sie das Produkt ein wenig allein abkühlen.

Alle Spiralbohrer haben zwei Schneidkanten und hintere Flugzeuge, die das Ende des Bohrers konisch machen. Wenn Sie jedoch einen Puck mit einem kleineren Durchmesser im Vergleich zum Bohrer nehmen und in das Loch der Unterlegscheibe montieren, können Sie sehen, dass die Schneidkanten des Bohrers die Unterlegscheiben betreffen. Gleichzeitig verzögert sich die Rückseite der Oberfläche hinter den Schneidkanten.

Achten Sie beim Schärfen von Bohrern an der Maschine mit eigenen Händen, achten Sie auf die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften. Denken Sie daran, dass die Arbeit mit scharfen Klingen verbunden ist, die leicht zu Verletzungen führen können. Wir hoffen, dass unsere einfache Anweisung Ihnen dabei hilft, die Schärfentechnologie zu verstehen und ein hochwertiges Gerät mit Ihren eigenen Händen zu erstellen. Wir wünschen Ihnen viel Erfolg!

Arbeit Ein gutes Werkzeug ist günstig, effektiv und richtig! Heute haben wir eine nützliche hausgemachte für Zuhause und Garage - eine hausgemachte Maschine zum Schärfen von Bohrern. Leicht zu schärfen Der Bohrer steht für einige Schwierigkeiten ohne Erfahrung. Und rollte große Durchmesser (irgendwo von 6 mm), es ist immer noch möglich, das Schärfen und dünn, schlecht zu steuern, können sie nach einer Weile geschärft werden. Laufen von kleinen Durchmessern, insbesondere in der Nachfrage von Meistern von Radio- und Elektronik-Technologie, ist es notwendig, buchstäblich auf Berührung und unter der Lupe und ohne die Verwendung der Mechanisierung mit Korundklumpen zu zeigen. Übrigens, vor kurzem haben wir einen Artikel "" "Wer ich nicht gelesen habe, veröffentlicht, um sicher zu lesen!

Mit ihren Einlagen der Auswirkungen und Durchführung einer Übersicht über das Internet sammelte ich eine einfache Anpassung an einem Krankenwagen, sodass Sie einen Schnitt von 2,0 bis 6,0 mm ohne Schwierigkeiten schärfen können. Eine weitere Verbesserung des Geräts ist möglich und ist die Aufgabe der nächsten Zukunft. Allgemeine Ansicht von Foto 1 und 2.

Wie natürlich ist es bekannt, dass der Metallkühler an der Oberseite von 120 Grad den Schärfwinkel aufweist. (Für Holz und weiches Metall weniger). Das Foto ist für das gelbe Quadrat sichtbar, das zwischen Sharpe und dem Gerät liegt und diesen Winkel bereitstellt, d. H. Der Bohrer befindet sich in einem Winkel von 60 g. an das Arbeitsende der Schleifscheibe. Die gewünschte Ecke des Bohrers wird durch die anfängliche Neigung des Bohrers relativ zur Scheibe sichergestellt.

Das Prinzip des Betriebs des Geräts ist nicht neu und wiederholt und im Netzwerk veröffentlicht. Die Differenz dieses Geräts besteht darin, den Bohrer der sogenannten Schmuckhütten zu fixieren, die zum Verkauf und kostengünstig kamen. Ich hatte so sehr alt, umgewandelt und peinlich für 30 Jahre verwendet. Foto aus dem Netzwerk wird genommen.

Das Prinzip des Betriebs ist leicht zu drehen, um den Schwamm und die umgekehrte Drehung auf etwas Klammer zu drücken, zum Beispiel Bohrer.

Tysoschk-Daten wurden verfeinert. Die Wellen wurden gebohrt, und die Platten wurden auf diesen Sitzen installiert und wieder zerquetschten längere Nieten. Als nächstes wird es verständlich, was er erledigt ist.

Der Bohrer ist in Tränen eingespannt, so dass die Schneidkanten parallel zu den Schwämmen liegen.

An den Rändern der aufgebrachten Platten werden koaxiale Löcher in einem Abstand von der Mitte von der Mitte gebohrt und auf der direkten senkrechten Achse des Hodenhuts liegen (dh beide Bohrer). Durch diese Löcher wird die Achse festgehalten, auf der dieser "Schaukelstuhl abwechselnd beim Ablassen eines und eines anderen Gesichts schwingen wird. Bei perfektem Rahmen wird der Wippe beim Schärfen gleichermaßen mit Schneidkanten erreicht.

Das Schaukeln ist an den Racks befestigt (das Gehäuse der Andise-Türriegel näherte sich an. In der Reihe sind die Racks mit dem Eichenschlag verschraubt. Dadurch befinden sich vier Stützbeine, um die gewünschte Höhe einzustellen.

Das Schaukeln mit einem Bohrer befindet sich zwischen den Racks auf der Achse, die Achse ist abnehmbar.

Das Schärfen des ersten Gesichts (die Schwämme sind mit einem blauen Marker bemalt).

Die Schärfung des zweiten Ruderrauses wird von 180 g eingeschaltet. (Gefangene Seite ist nicht sichtbar). Draufsicht dieses Knotens.

Ready Bohrer auf das Foto unten. Die Fehler, die während der Arbeit "auf dem Knie" entstanden sind, und alte abgenutzte Joche erlaubten nicht, das gerollte von 1 mm zu schärfen. Hier gezeigter 1,5 mm-Bohrer. Bei einer großen Vergrößerung ist der Unterschied in der Länge der Schneidkanten sichtbar (klein, aber da ist)

Nicht nur Geschwindigkeits- und Qualitätsbohrungen, sondern auch Sicherheitsgeräte hängen von der Schärfung des Bohrers ab. Manuelles Schärfen des Augenbohrers kann nur professionelle Instrumente, alle anderen, um die falsche Ecke der Schneidkanten sicherzustellen, oder machen die Plattformen mit Halbkreisen, oder machen sie ungleich und verschoben die Mitte des Bohrers. Alle aufgelisteten Fehlern führen dazu, dass es unmöglich ist, als solches Werkzeug zu arbeiten.

Es gibt viele Tipps zur Herstellung von speziellen Anpassungen zu Hause, grundsätzlich können sie ihre Aufgaben nicht gut bewältigen. Es gibt jedoch einen gemeinsamen Nachteil - für die Herstellung müssen Sie eine gute Anpassung und ein Schweißer sein, und nicht jeder hat ein solches Wissen. Darüber hinaus erfordert der Prozess selbst ziemlich lange. Wir bieten eine sehr einfache und universelle Lösung, nicht mehr als 10-20 Minuten ist erforderlich, und die Schärfqualität wird vollständig auf Standards reagieren.

Was wird für das Gerät nehmen?

Es sollte von einer Holzstange von etwa 100 × 50 × 30 mm, einem gewöhnlichen Bohrer, einem Schulquadrat, Bleistift, Eurovint oder anderen langjährigen Holzschnitzeln hergestellt werden.

Herstellungsverfahren

Finden Sie die Mitte am Ende der rechteckigen Stange, bohren Sie durch das Durchgangsloch hinein. Sie können einen gewöhnlichen Bohrer verwenden. Wenn es Zweifel an Ihren Fähigkeiten gibt, finden Sie das Zentrum am gegenüberliegenden Ende, es kann durch die Vertikale der Öffnung gesteuert werden. Dies ist ein sehr wichtiger Zustand. Wenn Sie es nicht ausführen, sind die Schneidkanten des Bohrers nach dem Schärfen nicht gleich.
Schneiden Sie in einem Winkel von 120 Grad zwei Ecken der Stange. Zuvor müssen zwei Zeilen in einem Winkel von 30 Grad ausgeben, sie müssen genau in der Mitte kreuzen, es ist auch ein wichtiger Zustand. Die Folge der Nicht-Compliance - Die Mitte des Bohrers wechselt auf die Seite, während sie das Werkzeug bohren wird. Die Scheibe muss streng senkrecht zu den Flugzeugen sein. Um zu steuern, verbringen Sie auch die Linien und auf der Rückseite der Bar, dann können Sie die Scheibe auf der Mühle korrigieren. An der Spitze sollte ein Winkel von 120 Grad sein, dies ist eine universelle Größe für Bohrer für Metall.

Wenn der Bohrer zum Schärfen der Bohrer in das Loch eingesetzt wird, können Sie für seine Fixierung in der angegebenen Position Evrovint verwenden. Auf der Seitenfläche müssen Sie die Öffnung des entsprechenden Durchmessers an die Verbindung mit dem zentralen Loch bohren. Bei dieser Arbeit an der Herstellung der Geräte sind fertiggestellt.

Wie benutzt man

Bevor Sie den Bohrer schärfen, fügen Sie es in das Loch ein. Legen Sie die Schneidflugzeuge genau an die Kanten der Stange mit einem Vorsprung um einen Millimeter. Es hängt alles vom Grad der Beschädigung der Schneidkanten ab. Halten Sie das Werkzeug durch den EVROVINT fest gedrückt.

Legen Sie die Seite der Schleifmaschine mit einem endlosen Farbband an und bedecken Sie das Gesicht sanft. Es ist ratsam, von der Mitte zu beginnen und das Gerät allmählich zu drücken, um die gesamte Oberfläche an das Mahlen anzupassen, wenn der Baum berührt wird, das Schärfen stoppt. Dann werden alle Aktionen andererseits wiederholt.

Fazit

Die Praxis hat gezeigt, dass ein solches Gerät großartig funktioniert, sondern unter der Einhaltung der beiden Bedingungen:

• Es ist notwendig, auf guten Werkzeugen zu schärfen, es ist keine Rolle, es ist ein Poller, Schleifmaschine oder geschärft. Das Schleifelement kann nicht schlagen lassen, andernfalls hilft keine Anpassung.
• Wenn aufgrund unzureichender Erfahrung beim Schärfen ziemlich viel Bar entfernt wird, ist es möglich, den Winkel regelmäßig zu überprüfen.

Ein weiterer Vorteil ist, wenn das Gerät unter einem Durchmesser von 10 mm erfolgt, dann können Sie damit die Kanten des Bohrdurchmessers von 8-10 mm wiederherstellen. Machen Sie sie mehrere mit unterschiedlichen Durchmessern für alle gebrauchten Bohrer.

Metallbohrer werden immer überlastet, aber Produkte können überplatzen. Natürlich ist dies kein Grund, um sie herauszuwerfen. Wenn Sie möchten, können Sie den Bohrer mit Ihren eigenen Händen mit professioneller Geräte oder hausgemachten Geräte schärfen.

Die Hauptarten des Schärfens

Erfahrene Meister wissen, dass der Schärfbohrer auf Metall anders ist je nach Durchmesser und Merkmale der Anwendung.

• Ein einschichtiges Schärfen ist für Bohrer mit einem maximalen Durchmesser von 3 mm ausgelegt. Bei der Durchführung von Arbeit ist es möglich, den Rand "Choke", also ist es notwendig, sehr ordentlich zu sein. Um das Produkt richtig zu schärfen, sollte es auf einen Kreis angewendet werden und parallel zur Oberfläche bewegen.
• Das konische Verfahren ist für größere Metallwerkzeuge konzipiert. In diesem Fall muss das Werkzeug mit beiden Händen aufbewahrt werden, wobei ein konsistentes Schärfen erzeugt wird.
• Die Oberflächen werden nach dem Ende des Schärfens durchgeführt. Dank dieses Verfahrens ist es möglich, die Schneide zu polieren und selbst die kleinste Marine zu beseitigen.

Um den Bohrer richtig mit den eigenen Händen zu schärfen, müssen Sie die entsprechenden Maschinen verwenden. Ähnlich geräte sind in 2 Gruppen unterteilt.

Wenn Sie sich für die Frage interessieren, wie Sie den Bohrer auf Metall schärfen, kaufen Sie unbedingt die entsprechende Maschine. Für die Heimatbedingungen ist ein kostengünstiges Modell mit einer durchschnittlichen Leistung geeignet. Es erlaubt Ihnen, kleine Metallbohrer zu schärfen.

Natürlich, wenn der Kauf notwendig ist achten Sie auf den Geräuschpegelsowie das Design des Modells. Die optimale Option ist eine einfache Maschine, da es ihm leicht ist, es einfach zu finden.

Der Kauf solcher Geräte ist nur an spezialisierten Orten erforderlich, da hier der technische Reisepass hier bereitgestellt wird. Darüber hinaus erhalten Sie eine Garantiekarte.

Verwendung von Werkzeugmaschinen zu Hause

Wie bereits erwähnt, ist es zu Hause, Haushaltsmaschinen zu verwenden. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, verschiedene Arten von Bohrern zu schärfen. Es ist wichtig zu wissen, dass die entsprechenden Kreise für einige Arten kaufen müssen.

Um den Bohrer unabhängig zu schärfen, ist es eine Präferenz der Maschine wert, die mit einer universellen Patrone ausgestattet ist. Sie können die Elemente verschiedener Durchmesser festklemmen.

Inklusive oft:

• schlüssel;
• canggi;
• ersatzteile;
• leuchte für den Arbeitsbereich.

Ausrüstung vom Bohrarzt und GS ist die größte Beliebtheit. Solche Produkte sind zum Schärfen des Bohrers mit einem Durchmesser von 2-13 mm und 14-34 mm ausgelegt. Leider erlaubt dieses Gerät nicht zu dünne Bohrer, um zu schärfen. Für ein solches Ziel muss ein spezielles Maschinen erwerben.

Alle Geräte, die dazu gedacht sind, Bohrer zu Hause zu schärfen, hat eine Reihe von Vorteilen:

• die Möglichkeit, aus dem Netz zu arbeiten;
• hochleistung;
• einfache Verwendung;
• funktionalität;
• genauigkeit der Schärfung;
• bezahlbarer Preis;
• kompakte Abmessungen;
• geringes Gewicht;
• ein praktisches Steuerungssystem, das die Schärfintensität und seine Geschwindigkeit einstellen kann.

Hausgemachte Vorrichtungen zum Schärfen

Wenn Sie keine entsprechende Maschine haben, können Sie mit Hilfe anderer Geräte das Schärfen durchführen. Wir sprechen über elektrische Bohrer oder hausgemachte Ausrüstung, erstellt nach den Zeichnungen. Es ist am besten, die zweite Option vorzugsweise zu ergeben, ansonsten können Sie den Bohrer, bevor Sie das richtige Schärfen wiegen.

Sie können ein geeignetes Gerät mit Ihren eigenen Händen auch aus Holz erstellen. Somit ist ein Stößel mit dem dem Durchmesser des Bohrers entsprechenden Löcher auf der horizontalen Oberfläche befestigt. Die genannten Löcher werden unter einer leichten Neigung durchgeführt, so dass er den gewünschten Schärfwinkel herausstellt.

Einige Meister bevorzugen elektrisch mit entsprechenden Düsen ausgestattet. Natürlich, sortiment ähnlicher Elemente kleindas kompliziert das Schärfen mit den eigenen Händen. In einer Reihe mit Düsen gibt es in der Regel ein Stein und eine Leine. Wenn Sie planen, die Bohrer mit einem bestimmten Bohrer zu schärfen, sollte die Leine sofort verkürzt werden.

Wenn Sie möchten, können Sie unabhängig einen ähnlichen Schock für einen Bohrer machen, der von den in der entsprechenden Video angegebenen Empfehlungen geführt wird. Solche Geräte müssen mit Befestigungselementen zum Fixieren des Bohrers ausgestattet sein.

Merkmale des Schärfvorgangs

Wenn Sie sich zum ersten Mal entschieden haben, den Artikel mit Ihren eigenen Händen zu schärfen, arbeit in einer strengen Reihenfolge durchführen.

1. Zunächst griff die hintere Oberfläche an. Somit wird der Bohrer dicht gepresst und überwacht ständig den Schärfwinkel gleich. Infolge der Verarbeitung ähnelt die Spitze des Bohrers dem richtigen Kegel.
2. Als nächstes kommt eine Wende des Schneidteils.
3. Die letzte Stufe schlägt den Rücken der hinteren Oberfläche vor. Gleichzeitig ist es notwendig, sicherzustellen, dass die Größe des Jumpers nicht mehr als 0,4 mm beträgt. Für einen großen Metallbohrer sollte natürlich ein solcher Parameter etwas größer sein.

Wenn etwas genau vom ersten Mal kam, ist es nicht notwendig, verzweifelt zu werden. Es ist am besten, von kaum benötigten Werkzeugen zu üben. Die Hauptsache ist es, zu lernen, wie man den Winkel eingestellt und standhält. Gleichzeitig ist es notwendig, die Tatsache zu berücksichtigen, dass die Seitenteile des Bohrers für das Bohren verantwortlich sind, und nicht zu einem Tipp. Dementsprechend sind die Kanten notwendigerweise geschärft.

Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass im Prozess des Schärfens lebensmittel, die kleine Partikel ausgebildet sind. Aufgrund der Heizung unterscheiden sie sich in Form von Funken. Aus diesem Grund ist es notwendig, die Sicherheit einzuhalten. Wir sprechen über die Verwendung von Schutzbrillen und Handschuhen. Auch beim Schärfen ist es notwendig, sicherzustellen, dass der Bohrer sicher aufgenommen wird. Andernfalls kann es versehentlich aus den Händen ausbrechen.

Wenn Sie sich entscheiden, die entsprechende Maschine zum Schärfen zu verwenden, stellen Sie sicher, dass Sie den Arbeitsplatz vorbereiten. Insbesondere sprechen wir über eine gute Beleuchtung. Brauche auch setzen Sie Schutzhandschuhe und Gläser.

Um den Bohrer mit den eigenen Händen richtig zu schärfen, brauchen Sie nutzen Sie ein geeignetes Gerät. Es kann eine Haushalts- oder Industriemaschine sowie eine elektrische Tür mit einer speziellen Düse sein. Wenn Sie bisher nicht versucht haben, den Bohrer zu schärfen, vertraue dich zuerst mit dem entsprechenden Video.

Einer der Hauptparameter des Spiralbohrers ist ein Winkel an der Oberseite, der für dauerhafte Metalle (Stahl, Gusseisen, feste Bronze, Titan usw.) ungefähr 120 Grad beträgt.
Die Abweichung dieses Winkels in einer großen oder kleineren Seite des Nennwerts macht es schwierig, den Bohrvorgang effizient zu gestalten. Im ersten Fall fällt die Leistung und die Werkzeugüberhitzungen auf, in der Sekunde - der Bohrer kann einfach brechen, ohne übermäßige Last zu unterdrücken.
Um den Schärfpharametern ohne spezielle Geräte zu erfüllen, müssen Sie eine hohe Qualifikation und Erfahrung des Toolman-Schärfens haben. Nun, aber ein Nicht-Spezialist, insbesondere bei inländischen Bedingungen, wird es fast unmöglich sein, dies zu tun.
Mit einigen Werkzeugen und einfachen Materialien ist es jedoch nicht sehr komplex, sondern eine zuverlässige Vorrichtung zum Schärfen eines Winkels an der Oberseite des Spiralbohrers auf einem festen Metall.

Was kann an dem Gerät arbeiten?

Dafür sind folgende Tools erforderlich:

• bremssättel;
• marker;
• metallbestand;
• bulgarisch;
• zange;
• schweißvorrichtung;
• schleifmaschine mit Emery-Kreis.

Aus Werkstoffen für die Arbeit ist es notwendig, zur Hand zu haben:

• herkömmliche Shexmutter;
• nüsse Nuss;
• bolzen der gleichen Größe und Fäden als Muttern;
• spiralbohrer, der das Schärfen erfordert.

Herstellungsverfahren

Ein Merkmal der SEX-Mutter ist, dass die beiden benachbarten Kanten in einem Winkel von 120 Grad zusammenlaufen. Etwa der gleiche Größenwinkel an der Oberseite des Spiralbohrers, um an festen Metallen zu arbeiten. Dieser zufällige Zufall kann verwendet werden, um ein Gerät zum Schärfen eines Spiralbohrers herzustellen.

Dazu planen wir mit einem Bremssattel und einem Marker an der Mutter die Schnittlinie, um sich als dreieckiger Schlitz herauszustellen, symmetrisch relativ zu der Diagonale, die die beiden gegenüberliegenden Ecken der Mutter verbindet. Es wird länger den Bohrer vor dem Schärfvorgang festgelegt.

Für den Umriss der beabsichtigten dreieckigen Nut in der Mutter wird es in das Schraubstock eingespannt, und der Mühle wird nach vorgeleiteten Linienschlitzen durchgeführt. Um entpackte Nüsse zu entfernen, können Sie die Zange verwenden.

Dann wird die Kronenmutter genommen und seine Basis ist an der ersten Mutter von der Seite der geschnitzten Nut geschweißt. Darüber hinaus ist es notwendig, ihre absoluten Aufstände zu beobachten, denn wenn Bohrer eines kleinen Durchmessers gehostet werden, wird der Bolzen, der durch die Kronenmutter verläuft, in die untere Mutter einschraubt, um den Bohrer in seiner Nut festzuklemmen.

Nun, in einer Kronenmutter, schrauben Sie den entsprechenden Bolzen, der den Bohrer zuverlässig drückt, in den Nuten zum Schärfen auf dem Schleifpapier der Schärfmaschine gelegt wird.

Es bleibt nur noch, den Bohrer auf dem Schmierkreis mit den Rändern der unteren Mutter als Vorlage zu schärfen.

Um dies zu tun, treten Sie einfach den hervorstehenden Teil des Bohrers mit dem Rand der Mutter, mit dem selbst ein Student der ProfiTechilitis des ersten Studienjahres leicht fertig werden kann.

Nach dem Ende des Schärfens wird der Bolzen geschwächt, der Bohrer wird von der hausgemachten Vorrichtung entfernt und kann für seinen beabsichtigten Zweck verwendet werden.

Ergänzungen und Verbesserungen.

Beim Schweißmuttern ist es möglich, ein flüssiges Metallspray auf den Faden der Krone und der gewöhnlichen Mutter zu treffen. Um dieses Problem auszuschließen, müssen sie den Bolzen schrauben und somit den Thread schützen.
Da mit Hilfe eines einzelnen Geräts nicht möglich sein kann, alle Bohrer im Durchmesser abzudecken, ist es mindestens zwei Klemmschablonen erforderlich: eins - für kleine Bohrer, ein anderer für große Produkte. Dementsprechend sind die Muttern im ersten Fall in der Größe klein und in der zweiten großen.