Die trapezförmige Schnitzerei wird häufig zur Herstellung verschiedener Schrauben verwendet, die für verschiedene Produktionsgeräte dienen. Zum Beispiel für Werkzeugmaschinen, Hebevorrichtungen, Pressen. Eine solche Schnitzerei hat eine Form eines Gleichgewichts-Trapeziums, während der Profilwinkel unterschiedliche Bedeutungen aufweisen kann: 15, 24, 30, 40 °. Beim Betrieb der Schraube, auf der der Trapezfaden geschnitten ist, wirken die Reibungskräfte durch natürliche Weise verursacht. Das heißt, aufgrund der Anwesenheit von Schmiermittelmaterial, Oberflächenrauheit sowie der Ecke des Profils.

Arten von Thread.

Bisher gibt es solche Typen:

1. Metrisch. Es dient dazu, mehrere Elemente zu beheben. Die Schnittbedingungen werden in der regulatorischen Dokumentation festgelegt. Das Profil ist ein Dreieck mit gleichseitigen Ecken. Dieser Indikator beträgt 60 °. Metrische Gewindeschrauben werden mit kleinen und großen Schritten durchgeführt. Die erste Art dient zum Fixieren der dünnen Blattelemente, um eine erhöhte Dichtheit zu erzeugen. Diese Art von Zugriff kann in genauen optischen Geräten gefunden werden.
2. Konisch. Es wird auch als vorheriger Look hergestellt, aber die Drehung wird auf eine Tiefe von 0,8 mm hergestellt.
3. Zoll. Bisher gibt es kein Regulierungsdokument, in dem die Gewindegrößen angegeben werden. Inchthread wird beim Reparieren verschiedener Geräte verwendet. Dies sind in der Regel alte Geräte und Geräte. Die Hauptindikatoren sind die äußere Dimer und der Schritt.
4. Rohrzylinder. Diese Art ist ein äquipfbares Dreieck, dessen oberer Winkel 55 ° beträgt. Ein solcher Innengewinde wird verwendet, um Rohrleitungen sowie Teile aus dünnem Blattmaterial zu verbinden. Es wird empfohlen, wenn spezifische Anforderungen an die Dichtheit der Verbindung dargestellt werden.
5. Pfeife konisch. Der Innengewinde muss allen Anforderungen der regulatorischen Dokumente einhalten. Abmessungen sind vollständig standardisiert. Es wird verwendet, um verschiedene Arten von Pipelines anzubringen.
6. Stur. Diese Art repräsentiert ein nicht einheitliches Trapez, in dem eine Seite um 3 ° gekippt ist und der andere 30 ° ist. Die erste Seite ist ein Arbeiter. Die Form des Profils sowie der Durchmesser der Schritte wird durch die regulatorischen Dokumente bestimmt. In Übereinstimmung mit ihnen wird der Faden mit einem Durchmesser von 10 bis 600 mm durchgeführt, und der maximale Schrittwert beträgt 24 mm. Sie werden verwendet, wenn erhöhte Retentionsanstrengungen erforderlich sind.
7. Runden. Das Thread-Profil ist verschiedene Bögen im Zusammenhang mit geraden Linien. Der Profilwinkel beträgt 30 °. Diese Art des Threads wird für diese Verbindungen verwendet, die aggressive Umgebungen betroffen sind.
8. Rechteckig. Es ist nicht von regulatorischen Dokumenten festgelegt. Sein Hauptvorteil ist der hohe Effizienz. Im Vergleich zu den trapezförmigen Arten ist es dauerhaft und verursacht auch viele unverständliche Momente in seiner Produktion. Der Hauptauftragsort ist Buchsen und verschiedene Arten von Schrauben.
9. Trapezförmig. Es hat die Form einer Gleichgewichts-Trapez mit einem Winkel eines Profils von 30 °. Trapezohrfaden, deren Abmessungen in der Dokumentation fixiert werden, dienen zur Verbindung verschiedener Elemente von Produktionsgeräten.

Produktionsbedingungen

Im Vergleich zu anderen Typen ist das trapezförmige Schnitzen viel einfacher herzustellen.

Deshalb wird es häufiger in verschiedenen Kugeln eingesetzt. Die beliebteste ist eine trapezförmige Schraube mit einem Winkel eines Profils von 30 °. Die Produktionstechnologie ist demjenigen, der zum Schneiden eines rechteckigen Fadens verwendet wird, sehr ähnlich. Es gibt jedoch immer noch signifikante Unterschiede in Bezug auf die Genauigkeit und Reinheit der Herstellung. Das Schneiden des trapezförmigen Threads unterscheidet sich nicht von derselben Prozedur mit einer rechteckigen Ansicht. Im Moment gibt es mehrere solcher Wege.

Eine Schraube mit einem Fräser machen

Der Thread Trapez ist auf diese Weise hergestellt:

• das Werkstück vorbereitet und die Kanäle zum Schärfen werden geliefert.
• das Schärfen des Fräsers wird auf einem speziellen vorbereiteten Muster durchgeführt.
• die Installation und Fixierung des geschärften Elements werden hergestellt. Es sollte so angeordnet sein, dass die Zentren übereinstimmen, und es gab parallele Achsen des Schneidens;
• das Gerät schaltet ein und ein Billet auf Schneidfäden wird geliefert.
• der fertige Element wird entsprechend der fertigen Vorlage geprüft.

Schneiden mit drei Schneidern

Diese Methode ist wie folgt:

• das Werkstück vorbereitet;
• das Schärfen von drei Schneidezähnen wird durchgeführt - direkt, schmal und profil;
• die Installation und Sicherung hergestellter Elemente werden hergestellt. Sie können sowohl senkrecht als auch parallel zur Achse des Fadens befinden. Es hängt alles vom Neigungswinkel ab.

Gemeinsame Produktionsmethode.

Es ist in der Produktion, dass die in Scheiben des Trapezfadens so geschnitten ist:

• arbeitsgeräte werden geprüft und konfiguriert.
• dank des geschlitzten Fräsers werden kleine Aussparungen an der Schraube hergestellt;
• mit Hilfe eines schmalen Schlitzelements, Schneidschrauben auf einen bestimmten Durchmesser;
• mit Hilfe des Profilschlitzelements wird die endgültige Herstellung von Trapezfaden durchgeführt;
• der fertige Teil wird nach vorgefertigten Vorlagen geprüft.

Trapezohrfaden: Größen

Wie bereits erwähnt, hat diese Art von Faden eine Trapezform, in der der Winkel zwischen den Parteien unterschiedliche Bedeutungen aufweisen kann. Alle größeren Größen werden in Übereinstimmung mit GOST eingestellt.

Für den Einkommenstyp weist der Trapezgewinde (Abmessungen - GOST 9481-81) Abmessungen und Schritte verschiedener Durchmesser - von 10 bis 640 mm auf. Darüber hinaus kann es MultiSime sein, sowie in der linken oder rechten Seite verdreht. Diese Indikatoren werden von GOST 24738-81 normalisiert.

Wo verwendet

Für das Funktionieren eines Elements, beispielsweise einer Maschine oder einem Mechanismus, ist es erforderlich, den obligatorischen Zustand zu erfüllen: Rotationsbewegungen müssen in progressiv umgewandelt werden.

Dieses Prinzip wird verwendet, um verschiedene Maschinen, Geräte, regulatorische Systeme herzustellen, die in der Industriekugel verwendet werden.

Vorteile des Threads.

Die Effizienz der Arbeit an der Umwandlung von Rotationsbewegungen in den Translationstrom wird mit einer Mutter und Schraube durchgeführt. Trotz der Tatsache, dass diese Details einfach aussehen, erfordern sie Pflege, wenn sie sie machen. Von diesen Teilen ist es von diesen Teilen, dass die Produktivität und Zuverlässigkeit nicht nur Komponentenelemente, sondern auch die gesamte Arbeitsgeräte davon abhängen.

Merkmale des MultiSope-Threads

Um die Schraube in die Festigkeitseigenschaften zu stecken und den Kurs zu erhöhen, verwenden Sie trapezförmige Fäden mit mehreren Turnieren. In diesem Fall sind alle Parameter, wie z. B. die Höhe des Fadens, sein Durchmesser absolut gleich, mit einer einseitigen Probe. Der einzige Unterschied ist die Anzahl der Bewegungen einen Schritt. Zum Beispiel haben Drei-Punkt-Threads dreimal mehr als deren Schritt. All dies kann in den Zeichnungen beobachtet werden.

Lassen Sie uns ein Beispiel geben, damit diese Art für jede Person verständlich wird. Alle verwenden konventionelle Abdeckungen zum Erfordern von Gemüse und Früchten. Für ihre Entdeckung ist es notwendig, Mindestaufwand zu tätigen. Bei Verwendung von Zylindern mit großem Durchmesser, um in die sinkenden Nuten zu gelangen, ist viel komplizierter. Deshalb verwenden sie mehrfach.

Diese Art des Threads kann visuell bestimmt werden, schauen Sie sich einfach die Zeichnung an.

Es ist ersichtlich, wie viele Windungen vom Anfang der Schraube gehen. Mehrere Threads werden von komplexen Technologien hergestellt und kosten entsprechend mehr.

Andere Vorteile

Trapezverbindungen haben viele positive Qualitäten. Deshalb werden sie in verschiedenen Fertigungsindustrien verwendet. Der häufigste Bereich ist Maschinenbau. Ihre Vorteile umfassen also Folgendes:

• die Fähigkeit, verschiedene Geräte eine unbegrenzte Anzahl von Malen zu sammeln und zu zerlegen;
• praktischer Prozess der Analyse und Montage;
• zuverlässigkeit der Gewindeverbindung;
• einfacher Herstellungsprozess;
• selbstregulierung der Kompressionskraft;
• produktion von Teilen in verschiedenen Versionen.

Nachteile von Verbindungen.

Negative Seiten dieser Art von Verbindungen sind nicht so sehr. Einer von ihnen ist die Entstehung einer großen Spannung in der Depression. Außerdem können sie nicht in Geräten und Mechanismen verwendet werden, die hohe Vibrationen aufweisen, da die Schrauben unabhängig voneinander einplanen können, was kein gutes Zeichen ist.

Daher ist es notwendig, dies zu folgen, und im Falle einer solchen Situation - um die Position der Schrauben zu korrigieren.

Eine solche Qualität als Kosten kann sowohl positive als auch negative Parteien zurückzuführen sein.

Einwegfäden kosten deutlich niedriger als der mehreren Weg. Hier entscheidet sich alle nach persönlichen Vorlieben. Viele Designorganisationen verwenden mehrere Threads, da sie durch Zuverlässigkeit und Haltbarkeit unterschieden werden.

Wir haben also herausgefunden, dass es eine solche Verbindung als Trapezfaden, seine Größe, Vor- und Nachteile darstellt.

Details in Maschinen, Mechanismen, Geräten sowie Geräte und Strukturen sind in irgendeiner Weise miteinander verbunden. Diese Verbindungen führen verschiedene Funktionen aus und werden zunächst in zwei Arten getrennt: beweglich und fixiert.

Die Verbindung ist fixiert - der Anschluss von Teilen, die die Invarianz ihrer gegenseitigen Position beim Arbeiten gewährleisten. Zum Beispiel, geschweißte Verbindungen unter Verwendung von Befestigungselementen usw. Die Verbindung ist beweglich - eine Verbindung, in der Teile die Möglichkeit der relativen Bewegung in der Arbeitsbedingung aufweisen. Zum Beispiel eine Zahnverbindung.

Feste und bewegliche Verbindungen sind wiederum in abnehmbarer und lieber in Abhängigkeit von der Möglichkeit der Demontage der Verbindung unterteilt.

Die Verbindung ist inverzusetzen - eine Verbindung, die nicht getrennt werden kann, ohne die Form von Teilen oder des Verbindungselements zu stören. Zum Beispiel ist die Verbindung geschweißt, das Löten, Nieten usw.

Anschlussanschluss ist eine Verbindung, die wiederholt getrennt und deinstalliert werden kann, ohne weder miteinander verbunden noch Befestigungselemente zu verformen. Zum Beispiel eine Gewindeverbindung mit einem Bolzen, Schrauben, Keil, einem Schlüssel, einem Gang und anderen.

Dieser Artikel ist der Überprüfung von Gewindeverbindungen gewidmet, mit der unterschiedlich häufig im Alltag angezogen werden muss.

Gewindeanschluss - Anschluss von Teilen mit einem Thread. Jeder weiß, was das Schnitzen alles gesehen ist. Viele sind auch bekannt, dass sich Fäden untereinander unterscheiden, da sie unterschiedliche Größen, Schritt usw. haben. Nicht viele repräsentieren jedoch, als es reguliert ist, und dass es nicht nur das metrische Schnitzen der zylindrischen Form für uns gibt, sondern auch viele andere Arten davon.

1. Konzept des Threads

Das Faden wird als Oberfläche bezeichnet, die während der Schraubenbewegung eines Flachkreislaufs entlang einer zylindrischen oder konischen Oberfläche ausgebildet ist, mit anderen Worten eine Spirale mit einem konstanten Schritt, der auf dieser Oberfläche ausgebildet ist.

Abbildung 1 - Schnitzen

Zum Zwecke der Fäden sind in die Befestigung (in fester Verbindung) und läuft oder kinematisch (in der beweglichen Verbindung) unterteilt. Oft befestigte Fäden mit der zweiten Funktion - dichtt eine Gewindeverbindung, um sicherzustellen, dass diese Threads befestigt ist. Es gibt noch spezielle Threads, die einen besonderen Zweck haben.

Je nach Oberflächenform, nach dem der Faden geschnitten wird, kann es zylindrisch oder konisch sein.

Je nach Standort der Oberfläche kann der Faden äußerswert sein (auf der Stange in Scheiben geschnitten) oder innen (in das Loch in Scheiben geschnitten).

Je nach Profilform ist der Faden dreieckig, trapezförmig, rechteckig, rund, spezielles.

Der dreieckige Faden ist in eine metrische, röhrenförmige, konische Zentimeter, trapezförmige Schnitzen aufgeteilt - auf trapezförmig, hartnäckig, hartnäckig verstärkt.

Die Größe des Schritts unterscheidet die Threads groß, klein und spezielles.

In Bezug auf die Anzahl der Kinder sind die Threads in ein Gehen und Multiope aufgeteilt.

In Richtung der Schraubzeile ist der Gewinde die rechte (Gewindefadenrollen im Uhrzeigersinn) und der linke (Gewindefaden schneidet gegen den Uhrzeigersinn).

Abbildung 2, die gesamte Klassifizierung von Threads wird in Form eines Diagramms dargestellt:

Abbildung 2 - Klassifizierung von Threads

Neben der obigen Klassifizierung sind alle Threads in zwei Gruppen unterteilt: Standard und Nicht-Standard; In Standardfäden werden alle ihre Parameter von GTOs bestimmt. Die Hauptparameter des Threads werden durch GOST 11708-82 definiert. Dies sind die sogenannten Standard-Gesamtfäden. Zusätzlich gibt es ein Konzept des speziellen Threads. Spezielle Threads sind ein Faden mit einem Standardprofil, unterscheiden sich jedoch von den Standarddurchmessergrößen oder einem Gewindeschritt und einem Faden mit einem nicht-Standard-Profil. Nicht-Standard-Threads - quadratisch und rechteckig - hergestellt von einzelnen Zeichnungen, auf denen alle Fadenparameter angegeben sind. (Mehr in Abschnitt 5. Betriebszwecke des Threads und seiner Anwendung).

3. Profile und Fadenparameter

Gewindeprofile zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:

. Metrische Schnitzerei. Es hat ein Profil in Form eines gleichseitigen Dreiecks mit einem Winkel an der Oberseite von 60 °. Die Vorsprünge und Vertiefungen der Threads trübten (GOST 9150-2002).

Metrisches Schnitzen ist zylindrisch und konisch.

. rohrgewinde Es hat ein Profil in Form eines ebenso verketteten Dreiecks mit einem Winkel an der Oberseite von 55 °. Rohrfaden kann auch zylindrisch und konisch sein.

. konischer Zoll-Thread. Es hat ein Profil in Form eines gleichseitigen Dreiecks.

Thread Zoll konisch

. Rundfaden Es hat ein Profil in Form eines Halbkreises.

. Trapezfaden Es hat ein Profil in Form eines gleichermaßen Trapezs mit einem Winkel von 30 ° zwischen den Seiten.

. Hartnäckiges Thread. Es hat ein Profil, das kein gleichermaßen-Trapez mit einem Neigungswinkel der Arbeitsseite von 3 ° und nicht funktionsfähig ist - 30 °.

. Rechteckiges Faden Es hat ein Profil in Form eines Rechtecks. Carving ist nicht standardisiert.

Rechteckig nicht standardmäßig schneiden

Fadenparameter

Die Hauptparameter des Threads werden berücksichtigt:
Durchmesser des Threads. (d) - der Durchmesser der Oberfläche, auf der der Faden gebildet wird.

Abbildung 3 - Außendurchmesser

Pechgewinde (P) - Abstand entlang der Linie parallel zur Gewindeachse zwischen den durchschnittlichen Punkten der gleichen Seite der Seiten des Fadenprofils, die in einer axialen Ebene auf einer Seite der Drehachse (GOST 11708-82) liegen (GOST 11708-82).

Gewinde (PH) - relative axiale Bewegung eines Details mit einem Gewinde für einen Umsatz (360 °), gleich dem Produkt von NP, wobei n die Anzahl der Gewindeantriebe ist. Derselbe Thread hat einen Schritt gleich dem Schritt. Der durch die Bewegung eines Profils gebildete Felfe wird als ein Einkommen bezeichnet, das durch die Bewegung von zwei, drei und mehr identischen Profilen gebildet wird, als Multise (zwei-, dreiweg usw.) genannt wird. Mit anderen Worten, an dem Bolzen und der Mutter schneiden gleichzeitig keine Spirale und zwei oder drei ein. Mehrfachdrehfäden werden häufig in hochpräzisen Geräten verwendet, beispielsweise in fotografischen Geräten, um die Position der Teile mit gegenseitiger Drehung eindeutig zu positionieren. Ein solcher Faden kann von den üblichen zwei oder drei Anfängen von Windungen am Ende unterschieden werden.

Abbildung 4 - Gewindeschritt und Thread

Fäden zeichnen sich durch drei Durchmesser aus: äußerst d (d), interner d1 (d1) und mittel d2 (d2). Die Außengewindedurchmesser sind mit D, D1 und D2 und Innengewinde in dem Loch - D, D1 und D2 bezeichnet.

Abbildung 5 - Gewindedurchmesser

• der äußere (nominale) Durchmesser d (d) ist der Durchmesser des imaginären Zylinders, der um die Scheitelpunkte des äußeren (D) oder des Innengewinde (D) beschrieben ist. Dieser Durchmesser für die meisten Threads ermittelt und tritt in die herkömmliche Thread-Bezeichnung ein.
• der durchschnittliche Durchmesser D2 (D2) ist der Durchmesser des Zylinders, der das Gewindeprofil so kreuzt, dass seine Segmente, die beim Kreuzung der Nut gebildet werden, gleich dem Hälften des Nennfadenschritts ist;
• der Innendurchmesser D1 (D1,), der Durchmesser des Zylinders, der in der Vertiefung des äußeren (D1) oder der Scheitelpunkte des Innengewinde (D1) enthalten ist.

Der Aufbau der Schraubenoberfläche in der Zeichnung ist ein langer und komplexer Prozess, daher zeigt das Thread gemäß GOST 2.311-68 gemäß GOST 2.311-68. Gemäß GOST 2.311-68 ist die Gewindestange mit festen Hauptleitungen entlang der Außendurchmesser und feste dünne Linien - durch Innendurchmesser.

Abbildung 6 - Beispiel eines Fadenbildes auf der Stange und im Loch

4. Faden kennzeichnen

Die Bezeichnung des Fadens umfasst in der Regel einen alphabetischen Bezeichnungsentyp von Faden und den Nenndurchmesser. Zusätzlich kann ein Fadenschritt (oder TPI-Threads pro Zoll - die Anzahl der Umdrehungen pro Zoll gegeben werden, die Anzahl der Öffnungen für Multi-Aufpreis, der Durchmesser des Gewindelochs, der Richtung (links, rechts).

Metrische Schnitzerei. - mit einem Schritt und großen Gewindeparametern in Millimetern. Es verfügt über weit verbreitete Verwendung mit einem Nenndurchmesser von 1 bis 600 mm und einer Steigung von 0,25 bis 6 mm. Metrisches Schnitzen ist der Hauptbefestigungsfaden. Dieser Thread ist überwunden, hauptsächlich das Recht, mit einem großen oder kleinen Schritt. Die Bezeichnung des metrischen Threads umfasst den Buchstaben M und den Nenndurchmesser des Threads, und der Hauptschritt zeigt nicht an: M5; M56. Für Fäden mit einem kleinen Schritt ist zusätzlich der Fadenschritt M5 × 0,5 angezeigt; M56 × 2. Am Ende der Legende setzen die linken Threads Buchstaben LH, zum Beispiel: m5lh; M56 × 2 lh. Die Thread-Bezeichnung zeigt auch die Genauigkeitsklasse an: M5-6G.

Ein Beispiel für die Bezeichnung:

M 30 - metrisches Schnitzen mit einem Außendurchmesser von 30 mm und einer großen Fadengeschwindigkeit;

M 30 × 1,5 - Metrischer Faden mit einem Außendurchmesser von 30 mm, einem kleinen Schritt von 1,5 mm.

Obwohl metrische Threads und nicht breit in verdichteten Verbindungen gefunden wurden, aber diese Möglichkeit ist in Standards gelegt. Dies ist eine Fadenmetrik konisch und zylindrisch.

Metrische konische Schnitzerei. Es wird mit einer Verjüngung 1:16 und einem Nenndurchmesser von 6 bis 60 mm gemäß GOST 25229-82 (ST SIV 304-76) durchgeführt. Es ist für selbst angemessene konische Gewindeverbindungen sowie für Verbindungen der äußeren konischen Carving mit inneren zylindrischen Schnitzereien mit einem Nennprofil gemäß GOST 9150-2002 bestimmt. Die Bezeichnung des metrischen konischen Fasers umfasst die Art des Threads (die Buchstaben des MK), den Nenndurchmesser des Gewindes, des Gewindeschritts. Am Ende der bedingten Bezeichnung des linken Threads legt Buchstaben LH an.

Ein Beispiel für die Bezeichnung:

MK 30 × 2 ln - Linkes metrisches konisches Caricer-Schnitzen mit einem Außendurchmesser von 30 mm beträgt eine Tonhöhe eines Fadens 2 mm.

Metrisches zylindrisches Thread (mit Profil) Basierend auf dem metrischen Faden (m) mit einem Nenndurchmesser von 1,6 bis 200 mm und einem Profilwinkel an einer Oberseite von 60 °. Sein Hauptunterschied in der Schraube, der einen erhöhten Radius der Fäden an dem Gewinde (von 0,15011P bis 0,180424P) aufweist, der eine Gewindeverbindung auf der Basis zylindrischer Metrikfäden ergibt. Höhere hitzebeständige und Ermüdungseigenschaften. Die metrischen zylindrischen Fadenbuchstaben MJ ist bezeichnet, dann ist der numerische Wert des Nenndurchmessers des Fadens in Millimetern, der numerische Wert des Schritts, des Toleranzfeldes des durchschnittlichen Durchmessers und der Toleranz des Vorsprungsdurchmessers.

Innengewinde MJ ist mit dem Außengewinde M mit dem Zufall des Nenndurchmessers und des Schritts kompatibel, d. H. Eine normale metrische Schraube kann mit einem solchen Gewinde in eine Mutter verdreht werden.

Ein Beispiel für die Bezeichnung:

MJ6 × 1-4h6h - Außengewinde auf der Oberfläche der Welle mit einem Nenndurchmesser von 6 mm, 1 mm Abstand, dem Toleranzfeld des mittleren Durchmessers 4H und der Toleranz des Durchmessers der Vorsprünge 6h.

Unterschiede in Zollgewinde Von der Metrik darin, dass der Winkel an der Oberseite des Threads 55 Grad für die BSW-Britischen Standards (WW) und BSF oder 60 Grad (wie in der Metrik) im amerikanischen System (UNC und UNF) und dem Thread beträgt Schritt wird berechnet, wenn das Verhältnis der Anzahl der Windungen von Threads pro Zoll Threadlänge beträgt. Kompatible Metrik- und Inz-Threads sind daher nicht möglich, daher werden in Ländern mit einem metrischen System nur Rohrzollfäden verwendet.

In einem Inch-Thread werden alle Parameter des Fadens in Zoll ausgedrückt (meistens durch einen Doppelhub pro numerischer Wert, beispielsweise 3 "\u003d 3 Zoll), ein Gewindeschritt in Zoll (Zoll \u003d 2,54 cm). Für das Rohrzollfaden bedeutet die Größe in Zoll nicht die Menge an Faden, sondern das bedingte Lumen in der Rohre, während der Außendurchmesser tatsächlich wesentlich mehr ist. Die Penette-Funktion ist die Tatsache, dass sie die Dicke der Rohrwände berücksichtigt, die je nach Material des Herstellers und des Arbeitsdrucks dicker oder dünner sein können, auf dem die Rohre berechnet werden. Daher ist der Zoll-Thread-Thread-Standard klar und weltweit als Ausnahme von metrischen Regeln angenommen.

Die Durchmesser von Inches-Threads sind nicht der einzige Parameter, der bei der Wahl von Rohren wichtig ist. Es muss berücksichtigt werden: Die Tiefe des Fadens, des Fadenschritts, des Außen- und Innendurchmessers, der Winkel des Gewindeprofils. Es ist erwähnenswert, dass der Schritt des Fadens in diesem Fall nicht in Zoll und nicht einmal in Millimetern berechnet wird, sondern in Threads. Unter dem Thread ist die geschnittene Nut. Daher basiert die Berechnung auf, wie viele Rillen auf einem Zentimeter schwach geschnittenen Rohr geschnitten werden. Sagen wir sagen, gewöhnliche Wasserfänger haben nur zwei Arten von Gewindeschritten: durch 14 Gewinde, die dem metrischen Schritt um 1,8 mm und mit 11 Gewinde entsprechen - der metrische Thread in 2,31 mm.

Tabelle 2 zeigt die Hauptunterschiede in "Zoll" und "röhrenförmige" zylindrische Fäden in Bezug auf den "metrischen" Thread für die häufigsten Größen der oben genannten Threads.

Threads, designiert *, wenn möglich, nicht zu bewerben.

Natürlich machen solche eigentümlichen Maßstäbe zur Berechnung des Durchmessers und des Schritts nur eine Aufgabe bei der Bestimmung der gewünschten Werte. Daher wurden Tabellen entwickelt, um die Anzahl der Threads und Rohrdurchmesser bei Inz-Threads zu bestimmen. Darüber hinaus geben der Wert und der Standard immer auf jeder Verpackung an. Trotzdem sind die Daten jedoch ungefähr in der Natur und sollten niemals mit einem möglichen Fehler beseitigt werden.

* Bei der Bestimmung der Größe müssen die Werte der Zeile 1 bevorzugt werden.

Es hat ein Profil in Form eines ebenso verketteten Dreiecks mit einem Winkel an der Oberseite von 55 °, den Scheitelpunkten und die Vertiefungen abgerundet (GOST 6357-81).

Das Symbol des Fadens besteht aus dem Buchstaben G, der den Nenndurchmesser des Threads in Zoll und der Genauigkeitsklasse des durchschnittlichen Durchmessers bezeichnet. Für den linken Thread wird die Bezeichnung durch LH-Buchstaben ergänzt.

Ein Beispiel für die Bezeichnung:

G 1 1/2-A - Rohrzylindrischer Faden mit Größe 1 1/2 ", Genauigkeitsklasse A;

1/4-20 BSP - Rohrzylindrische Schnitzerei des Kuchens nach B. S.93 (England).
Es hat ein Profil, das einem Rohrzylinderfäden ähnlich ist. Es ist möglich, Rohre mit einem konischen Faden (Verjüngung 1:16) mit Produkten mit Rohrzylindergewinde GOST 6211-81 anzuschließen.

Die bedingte Bezeichnung des Threads besteht aus den Buchstaben R, der Größe des Nenndurchmessers in Zoll. Die Bezeichnung RC dient zum Rohrkonische Innengewinde. Die Legende des linken Threads wird durch LH-Buchstaben ergänzt.

Ein Beispiel für die Bezeichnung:
R 1 1/2 - Carving Rohr konisch im Freien mit Größe 1/2 ";
R 1 1/2 LH - Carving Rohr konische äußere links;

RC 1/2 - Carving Rohr konisch intern;

BSPT 1 1/2-prev-konisches Rohr inländisch nach B. S.93 (England).

Mit einem Winkel des Profils von 60 ° GOST 6111-52, das mit einem Kegel 1:16 in eine konische Oberfläche schneidet.

Die Bezeichnung besteht aus dem Buchstaben an der Größe des Fadens in Zoll mit der Anzeige der Abmessung, die auf dem Regal der Hublinie aufgetragen wird, wie in Rohrgewinde. Ein Beispiel für die Bezeichnung:
Um 3/4 "nach GOST 6111-52. 3/8-18 NPT ANSI / ASME B 1.20.1 (USA) Bezeichnung.

Es dient zur Übertragung von Bewegung und Aufwand. Das Trapezgewindeprofil ist ein Gleichgewichts-Trapez mit einem Winkel zwischen der Seite von 30 °. Für jeden Durchmesser kann der Thread eins Gehen und Multiser, rechts und links GOST 9484-81 sein.

Die Hauptabmessungen, Durchmesser, Schritte, die Toleranzen des Ein-Zeit-Threads sind jeweils standardisiert, GOST 24737-81, 24738-81, 9562-81. Für MultiSope-Thread befinden sich diese Parameter in GOST 24739-81.

Die herkömmliche Bezeichnung des einheitlichen Threads besteht aus Buchstaben, dass der Nennfadendurchmesser, Schritt, Toleranzfelder.

Ein Beispiel für die Bezeichnung:

TH 40 × 6-8E - Trapezförmiger einheitlicher Außengewinde mit einem Durchmesser von 40 mm mit einem Abstand von 6 mm; Th 40 × 6-8E-85 - die gleiche Drehlänge von 85 mm;

Es ist 40 × 6lH-7N - das gleiche für die innere Linke.

Der numerische Wert des Fortschritts wird der herkömmlichen Bezeichnung des Multidigar-Threads hinzugefügt:

TR 20 × 8 (P4) -8E - Trapezförmig Multi-Drehen Außengewinde mit einem Durchmesser von 20 mm mit einem Kurs von 8 mm und einer Steigung von 4 mm.

Es hat ein nicht gleiches Trapez-Profil. Profilvertiefungen sind abgerundet, für jeden Durchmesser gibt es drei verschiedene Schritte. Es dient dazu, Bewegung mit großen axialen Lasten GOST 10177-82 zu übertragen.

Hartnäckige Fäden sind mit den Buchstaben S bezeichnet, dann zeigen den Nenndurchmesser des Fadens in Millimetern, der Gewindeschritt (Hub und Schritt, wenn dieses Thread mehrfach ist), die Richtung des Threads (für den rechten Thread nicht angibt für die linken Buchstaben LH) und der Thread-Genauigkeitsklasse.

Ein Beispiel für die Bezeichnung:

S 80 × 10 - ein hartnäckiger Thread ein Einkommen mit einem Außendurchmesser von 80 mm und 10 mm Abstand;

S 80 × 20 (P10) - ein Schubgewinde mit einem Außendurchmesser mit einem Außendurchmesser von 80 mm, einem Kurs von 20 mm und einem 10-mm-Abstand.

Spezialfaden Mit einem Standardprofil, aber nicht standardmäßigen Schritten oder Durchmesser, Bestimmen: SP M40 × 1,5 - 6G.

Rechteckiger Thread (Quadrat). Faden mit einem rechteckigen (oder quadratischen) Nicht-Standard-Profil, sodass alle seine Abmessungen in der Zeichnung angezeigt werden. Es wird verwendet, um die Bewegung schwerer geladener bewegter Gewindeverbindungen zu übertragen. Normalerweise auf Ladung und Laufschrauben durchgeführt.

Es hat ein Profil, das durch Koppeln von zwei Bögen eines Radius erreicht wird. GOST 13536- 68 bestimmt das Profil, die Hauptabmessungen und Toleranzen des kreisförmigen Threads. Dieser Thread wird für Spindeln der Ventile von Mischer und Toilettenkranen GOST 19681-94 und Wasserkräne verwendet. Es gibt nur einen Durchmesser d \u003d 7 mm und Schritt p \u003d 2,54 mm.

Ein Beispiel für die Bezeichnung:

CR 7 × 2,54 GOST 13536-68, wobei 2,54 ein Fadenschritt in mm, 12 ist - ein Nenndurchmesser des Gewindes in mm.

Ein ähnliches Profil hat einen runden Thread (jedoch für Durchmesser 8 ... 200 mm) unter ST SEV 3293-81, direkt in Aktion als staatlicher Standard in Aktion. Der Faden wird für Haken von Kranen sowie unter den Auswirkungen der aggressiven Umgebung verwendet.

Ein Beispiel für die Bezeichnung:

RD 16 - Rundfaden mit einem Außendurchmesser von 16 mm; RD 16LH - Rundfaden mit einem Durchmesser von 16 mm, links.

5. Betriebsauftrag des Threads und seiner Anwendung

Gewindeverbindungen sind im Maschinenbau weit verbreitet (in den meisten modernen Maschinen, über 60% aller Teile haben Threads). In Betriebszwecken werden Threads unterschieden allgemeines und spezielles, bestimmt zum Anschließen einer Art von Details eines bestimmten Mechanismus. Die erste Gruppe enthält Threads:

1.) Befestigung - Metrik, Intym, um Maschinenteile anzuschließen, die angeschlossen sind. Ihr Hauptzweck ist es, eine vollständige und zuverlässige Verbindung von Teilen an verschiedenen Lasten und mit unterschiedlichen Temperaturbedingungen während des Langzeitbetriebs bereitzustellen.

2.) Hango oder kinematisch - trapezförmig und rechteckig auf die Laufschrauben aufgebracht, Schrauben der Bremssättel von Werkzeugmaschinen und Tischen von Messinstrumenten usw. Der Hauptzweck besteht darin, genaue Bewegung mit der kleinsten Reibung und für rechteckige Fäden zu gewährleisten, die auch Selbstwertige unter der Wirkung der angewendeten Wirkung ausschließen Macht; Hartnäckig (in Pressen und Buchsen) und Runde, die zur Umwandlung der Rotationsbewegung in eine geradlinige Bewegung bestimmt sind. Sie nehmen große Anstrengungen bei relativ geringen Bewegungsgeschwindigkeiten wahr. Ihr Hauptzweck besteht darin, die Glättlichkeit der Rotation und der hohen Tragfähigkeit (für genaue Mikrometervorrichtungen, metrische Gewinde der erhöhten Genauigkeit) sicherzustellen). Rundfaden wird häufig für Wasserhähne nach GOST 20275-74 und in solchen Elementen wie Mischer, Krane, Ventile, Spindeln gemäß GOST 19681-94 (Armaturen sanitärische und technische Wasseraufbereitung) verwendet.

3.) Befestigungsdichtung (Rohr und Verstärkung) - rohrzylinder und konisch metrischer Zoll und konisch, verwendet für Rohrleitungen und Verstärkungen, ihr Hauptzweck besteht darin, die Dichtheit der Verbindungen (ausgenommen Stoßdämpfe) bei niedrigen Drücken sicherzustellen.

Rohrzylinderfäden gemäß GOST 6357-81 werden auf Wassergasrohren, Teile für ihre Verbindung (Kupplungen, Kühler, Kreuze usw.), Pipeline-Armaturen (Ventile, Ventile usw.) verwendet.

Das konische Rohrkegelfaden gemäß GOST 6211-81 wird in Rohrverbindungen bei hohen Drücken und Temperaturen (in Ventilen und Gaszylindern) verwendet, wenn eine erhöhte Dichtheit der Verbindung erforderlich ist.

Auf die zweite Gruppe verwiesen, spezialfaden Es hat einen besonderen Zweck und gilt in separaten Fachbranchen. Dazu gehören Folgendes:

1.) metrisches dichtes Thread. - Faden auf der Stange (auf der Ferse) und in das Loch (im Nest) an den größten Grenzgrößen hergestellt; Entwickelt, um Gewindeverbindungen mit Spannung zu bilden.

2.) metrisches Schnitzen mit Lücken - Der Thread, der erforderlich ist, um die Lichtschraubarkeit und die Funktionsstörung der Gewindeverbindungen von Teilen mit hohen Temperaturen zu gewährleisten, wenn Bedingungen zum Einstellen (Spleißen) von Oxidfilmen erzeugt werden, die mit der Fadenoberfläche bedeckt sind.

3.) stundenschnitzerei (metrisch) - Faden, der in der Taktindustrie verwendet wird (Durchmesser von 0,25 bis 0,9 mm).

4.) schnitzen nach Mikroskopen. - Thread, ausgebildet, um ein Rohr mit Objektiv zu verbinden; Es hat zwei Größen:

4.1) Zoll - Durchmesser 4/5 "" (20.270 mm) und Schritt 0,705 mm (36 Gewinde pro 1 ");

4.2) Metrik - Durchmesser 27 mm, Schritt 0,75 mm;

5) okular-MultiSope-Thread. - Empfohlen für optische Geräte; Das Fadenprofil ist ein gleichwertiges Trapez mit einem Winkel von 60 °.

Betriebsanforderungen für Threads hängen vom Zweck der Gewindeverbindung ab. Allgemeiner für alle Threads sind die Anforderungen an Haltbarkeit und Schrauben, ohne unabhängig voneinander eingesperrt, während die Betriebsqualitäten der Verbindungen aufrechterhalten werden. Kurz gesagt, die wichtigsten verwendeten Betriebsfäden können in Form der folgenden Tabelle angezeigt werden:

6. Bestimmung der Größe des Threads

In der Regel sieht das Schnitzen auf verschiedenen Armaturen so aus, als sei es schwierig, die Art des Threads visuell zu bestimmen. Anpassungsfäden werden durch Messen der Grundparameter mit einem Gewinde und einem Bremssattel und einem Vergleich der mit dem Gewindetisch erhaltenen Ergebnissen bestimmt.

Abbildung 7 - Messgewindeparameter

Es gibt zwei Arten von Fäden: mit Marke M 60O - für metrische Threads mit einem Winkel des Profils 60o und mit der Marke D 55o - für Zoll- und Rohrfäden mit einem Winkel des Profils 55o. Bei jedem Kamm eines Einfädels für metrische Threads zeigt die Ziffer den Fadenschritt in mm für Zoll- und Rohrfäden an - die Anzahl der Schritte mit einer Länge von 25,4 mm (1 "\u003d 25,4 mm).

7. Anzeichen von Einfädeln

Die Hauptmethoden zur Herstellung von Threads sind:

• schneiden Sie sie mit Schneidmitteln und Kämmen an Drehmaschinen;
• schneiden mit Tanks mit Matrizen mit Thread-Schneidköpfen;
• kaltes und heißes Rollen mit flachen oder runden Walzwerkzeugen;
• fräsen mit speziellen Fadenschneidern;
• schleifende Schleifkreise.

Die Wahl des Verfahrens zur Erlangung eines Threads hängt von der Art der Herstellung der Fäden seiner Genauigkeit des Werkstückmaterials usw. ab.

Abbildung 8 - Thread-Schneidwerkzeuge

1. Threads mit Schneidwerkzeugen schneiden. Mit Gewindeschneidern und Kamm tokar-Schrauben Die Maschinen werden von den Threads als Außen- und Innen- (Innengewinde beginnen, beginnend mit einem Durchmesser von 12 mm und darüber). Das Verfahren zum Schneiden von Threads mit Schneidgeräten ist durch relativ geringe Leistung gekennzeichnet. Daher wird es derzeit hauptsächlich in der Kleinsektor- und individuellen Produktion sowie der Erzeugung genauer Schrauben von Laufschrauben usw. verwendet. Der Vorteil dieses Verfahrens ist das Einfachheit des Schneidwerkzeugs und der relativ hohen Genauigkeit des resultierenden Threads.

2. Schnitzen Sie die Threads mit Matrizen und Krawatten. Stirbt in ihren konstruktiven Merkmalen in Runde und gleitet. Rundformen, die auf Montagerohlinge angewendet werden, und andere Werke sollen den Außengewinde mit einem Durchmesser von bis zu 52 mm in einem Durchgang schneiden. Für einen größeren Thread werden die Matrizen für ein spezielles Design verwendet, das eigentlich nur zum Abstreifen des Threads dient, nachdem er sie mit anderen Werkzeugen vorabmals gestrichen ist. Gleitstirben bestehen aus zwei Hälften, die in den Schneidvorgang allmählich zusammenlaufen. Der Wasserhahn ist eine Stahlstange mit Fäden, die durch Längs- oder Schraubnuten getrennt sind, die Schneidkanten bilden. Die gleichen Rillen dienen dazu, Chips zu verlassen. Durch das Gebrauchsmethoden sind die Hähne in manuell und maschinell unterteilt.

3. Rechnungsweste. Die wichtigste industrielle Methode zum Herstellen von Threads pumpt derzeit auf speziellen Thread-Automaten. Detail wird in Schraubstock eingespannt. In diesem Fall bietet es mit großer Leistung qualitativ hochwertige Produkte (Größen und Oberflächenrauheit). Der Prozess des Rollens des Threads besteht darin, ein Gewinde auf der Oberfläche des Teils zu schaffen, ohne die Chips aufgrund der plastischen Verformung der Oberfläche des verarbeiteten Teils zu entfernen. Schematisch sieht es so aus. Das Teil wird zwischen zwei flachen Matrizen oder zylindrischen Walzen mit einem Gewindeprofil gerollt, und ein Gewinde desselben Profils wird auf die Stange gedrückt. Der größte Durchmesser des Walzgewindes 25 mm ist der kleinste von 1 mm; Die Länge des Rollfadens beträgt 60 ... 80 mm.

4. einen Thread fahren. Das Fräsen im Freien und die Innengewinde werden an speziellen Gewindemaschinen durchgeführt. In diesem Fall wird der rotierende Kammfräser während radialer Zuführung in den Körper des Teils abgestürzt und den Faden an seiner Oberfläche fräsen. In regelmäßigen Abständen gibt es eine axiale Bewegung des Teils oder des Färbels von einem speziellen Kopierer durch gleiche Fadengeschwindigkeit während eines Teilen des Teils.

5. Glaubeigene Threads. Schleifen als Weg zum Erzeugen eines Fadens wird hauptsächlich verwendet, um genaue Fäden auf relativ kurzen Gewindesteilen, beispielsweise Gewindestopfen - Carbar-Kaliber usw. zu erhalten, usw. Die Essenz des Verfahrens ist, dass sich der Schleifkreis an dem Teil im Winkel von befindet Anheben des Fadens mit schneller Drehung und gleichzeitig langsame Drehung des Teils mit der Beschickung entlang der Achse auf der Menge des Gewindeschritts in einer Drehung wird (darüber) einen Teil der Oberfläche des Teils geschnitten. Je nach Design der Maschine und einer Reihe anderer Faktoren ist das Schnitzen für zwei oder vier und mehr Passage poliert.

8. Arten von Fremdgewinnen

Die Welt nutzt mehrere wohlverdienten angesehene Ansprüche von Ländern wie Großbritannien (BS), Deutschland (DIN), Frankreich (NF), Japan (JIS), USA (UNC). Die Hauptgründe für ihre Unterschiede zwischen sich sind traditionell unterschiedliche Maßnahmen von Maßnahmen und Möglichkeiten, die Größe der Threads in verschiedenen Ländern sowie einen speziellen Threadsumfang einzustellen. Im vergangenen Jahrhundert hat sich die metrische Standard-ISO-internationale Organisation für Normung (Internationale Organisation für Standardisierung) deren Position in der Welt stark genehmigt, was wiederum zum gegenseitigen Verständnis technischer Spezialisten beigetragen hat.

Die häufigsten Arten von Fremdfaden umfassen:

• Metrische ISO.
• Kork-Thread (Whitword-Thread)
• Thread-Thread.
• Rundfaden
• Hartnäckiges Thread.

Die vorgestellte Zusammenfassungsablente beschreibt die Korrespondenz von mehr als zwanzig Arten von Threads (General-Edid-Öl- und Gassortiertypen) und bezieht sich auf regulatorische und technische Dokumente von inländischen und ausländischen Regulierungsdokumenten dieser Kugel.

Da der obige Tabelle 8 nur eine allgemeine Vorstellung von der Fülle verschiedener Arten von Threads ergibt und ihre Dokumente reguliert, und eine große Menge an Daten erlaubt nicht, die Fäden inländischer und ausländischer Standards vollständig zu vergleichen und zu vergleichen. Betrachten Sie die Einhaltung von Verschiedene Arten von dreieckigen Threads, die häufiger in der allgemeinen Engineering enthalten sind.

und Kupplungen an sie. Technische Bedingungen"

OST NKTP 1260 "Thread Zoll mit einem Winkel von 55 Grad-Profil"

Das Fadenprofil ist ein gleichwertiges Trapez mit einem Winkel von 30 ° zwischen den Seiten (Abbildung 3, B). Trapezohrfaden kann überwunden werden, und MultiGrupp, rechts und links.

Die Durchmesser und die Schritte des Einkommens-Trapezfadens im Durchmesserbereich von 12 bis 50 mm sind in der Tabelle gezeigt. 2. Die gleichen Abmessungen und die Anzahl der Anlässe für mehrtägige Threads sind in der Tabelle dargestellt. 3.

Beispiele für Thread-Bezeichnung:

der trapezförmige Hochzeitsraum mit einem Nenndurchmesser von 36 mm und einem Abstand von 6 mm:

Tgzbhb; Der gleiche Thread links:

Tg 36x6. Lh;

trapezidal, Drei-Wege mit einem Nenndurchmesser von 40 mm, Schritt 3 mm und einer Bewegung von 9 mm:

Tg40 h.9 (Rz)

Beispiele für die Fadenbezeichnung in der Zeichnung sind in Fig. 4 gezeigt. fünf. W.

Tabelle 2. Durchmesser und Schritte des trapezförmigen Überwindens der GOST 24738 81, mm

Durchmesser D.	Reihe			-		-		-"		-		-
	-		-		-		-		- ■	30,
Schritt	p.
r *						3;8	3;8	3;8	3;8	3; 10
Durchmesser D.	Reihe					-		-				- -
	-		-		-		-		-
Schritt	R.								8,
R *	3; 10	3;10	3;10	3;10	3;10	3;10	3;12	3;12	3;12	3; 12

Hinweis:1. Bei der Auswahl eines Fadens sollte die erste Zeile dem zweiten bevorzugt sein;

2. Bevorzugte Schritte sind angezeigt *.

Tabelle 3. Hauptgrößen von trapezförmigen Multi-Speed-Threads gemäß GOST 24739 81, mm

d.	Pechgewinde	Einfädeln mit der Anzahl der Ziele
Row1.	Serie 2.	R.	R *
						(8)
	-		-
	-		-
	-		-
,-. -	-			(16)	(20)
-			-
-				(20)
	_		-
-				(24)
-			-
-				(24)
	-		-
-			(21)	(28)
	-		-
_-				(28)
	■ -		-
-				(32)
		(24)	(36)	(48)
-			-
-				(32)
	-	(24)	(36)	(48)

HINWEIS: Faden, deren Bewegung in Klammern eingeschlossen ist, hat einen Winkel des Anhebens von mehr als 10 °.

Faden hartnäckig.

Der Hauptzweck des Fadens ist die Übertragung durch die axiale Lastschraube in eine Richtung, beispielsweise in Buchsen, Pressen usw. Fadenprofil - nicht einheitliches Trapez (Abb. 3, d).

:\u003e V-Durchmesser und Schritte von Schubgewinde im Durchmesserbereich von 16 bis 42 mm sind in der Tabelle gezeigt. vier.

Beispiele für Thread-Bezeichnung: "

stur, der den rechten Durchmesser von 32 mm in Schritten von 6 mm überwunden hat:

der gleiche Thread links:

S32x6lh.In der Zeichnung ist der Faden wie in Fig. 2 gezeigt angedeutet. 6.

Feige. 6.

Tabelle 4. Durchmesser und Schritte des Schubgewinde gemäß GOST 10177 82, mm.

Durchmesser d.	Schritt
Row1.	Serie 2.	R *	R.
-
	-
-			3;8
	-		3;8
-			3;8
	-		3;8
-			3;10
	-		3;10
-			3;10
	-		3;10
-			3;10
	-		3;10

Hinweis ^. Bei der Auswahl eines Fadendurchmessers sollte die erste Zeile dem zweiten bevorzugt sein.

Schritte, die bei der Entwicklung neuer Designs bevorzugt sind.

Rohrzylindrische Schnitzerei.

Dieses Faden wird in zylindrischen Verbindungen von Rohren und Verbindungen von internen zylindrischen Fäden mit äußeren konischen Schnitzereien verwendet.

Profil (Fig. 3, B) und die Hauptabmessungen sind auf die GOST 6357 81 eingestellt. Die Werte der Hauptgrößen des röhrenförmigen zylindrischen Fadens sind in der Tabelle angegeben. fünf.

Die Bezeichnung des Rohrfadens (Fig. 7, a, b) besteht aus dem Buchstaben g und der Größe des Threads in Zoll, zum Beispiel:

Die Bezeichnung ist bedingt, weil Zeigt an, dass der Durchmesser kein Faden ist, sondern Löcher in der Pfeife (bedingter Durchgang DN.mit einer bestimmten Wandstärke). Der Außendurchmesser des röhrenförmigen Threads ist größer als die in der Zeichnung angegebene. Zum Beispiel die Bezeichnung G1.entspricht einem Rohrfaden mit einem Außendurchmesser d \u003d 33.25m.mi für Rohre mit Innendurchmesser 1 "(25,4 mm).

Rohrzylindergewinde des gleichen Durchmessers (bedingter Durchgang Dn)es kann an Rohren mit unterschiedlicher Wandstärke und sogar an einem festen Rod durchgeführt werden.

Feige. 7. Übereinkommen von rohrzylindrischen und konischen Fäden: a) Rohrzylindergewinde G 1 1/2;

b) Gewinde der gleichen Größe intern, links; c) Conical-Schnitzen des äußeren Rohrs; d) inneres Rohr konisch

Tabelle 5. Hauptgrößen des Rohrs Zylindrischer Faden

Profile und Threads.

(GOST 9484-81)

Der Standard gilt für den trapezförmigen Thread und setzt die Profile und die Abmessungen seiner Elemente ein.

Hauptprofil

Ein Beispiel für die herkömmliche Bezeichnung des trapezidalen einreihigen Gewindes mit einem Nenndurchmesser von 20 mm, Schritt 4 mm und der Toleranz des mittleren Durchmessers 7e:

Tg 20 x 4 -7e

Nennprofile
Außen- und Innengewinde

h 3 - Höhe des externen Thread-Profils; H 4 - die Höhe des Profils des Innengewinde; D 3 - Der Innendurchmesser des Außengewinde; D 4 - der Außendurchmesser des Innengewinde; R 1 - Rundumradius der Rundungen auf dem Außengewinde; R 2 ist der Radius des Verdrehens in der Vertiefung des äußeren und des Innengewinde; A c ist der Abstand auf dem Thread.

Durchmesser und Schritte.
Trapezförmiger überwundener Thread nach GOST 24737-81

Bevorzugte Durchmesser und Schritte sind in der GOST 24738-81 angegeben. Numerische Werte von Toleranzen von Durchmessern und Schritten - gemäß Gost 9562-81

Durchmesser und Schritte.
Trapezförmiger MultiSope-Thread nach GOST 24739-81

Anmerkungen:
Die durch den Rahmen isolierten Schritten sind bevorzugt.
2. Die in Klammern angegebenen Schritte, wenn Sie neue Designs entwickeln, wird es nicht empfohlen.
3. Fäden, in denen der Fortschrittswert markiert ist *, haben einen Winkel von mehr als 10 °. Für diese Threads muss bei der Abweichung des Profilformulars berücksichtigt werden.
4. In technischen und wirtschaftlich angemessenen Fällen darf er andere Werte der Nennfadendurchmesser gemäß GOST 24738-81 anwenden.
5. Bei der Auswahl eines Fadendurchmessers sollten Sie die erste Zeile des zweiten bevorzugen.

Ein Beispiel für die herkömmliche Bezeichnung des trapezförmigen Multi-Step-Fadens mit einem Nenndurchmesser von 20 mm, einem Hubwert von 8 mm, einem Schritt von 4 mm und einem Toleranzfeld 8e:

TG 20-8 (P4) - 8E

Gleich links:

TG 20-8 (P4) LH - 8E

Die Länge der Schwung, wenn sie sich von der Länge des Fadens unterscheidet, zeigen beispielsweise in Millimeter am Ende der Thread-Bezeichnung an, zum Beispiel:

TG 20-8 (P4) LH - 8E - 180

Numerische Werte von Schwenklängen im Zusammenhang mit den Gruppen N und L gemäß GOST 9562-81.

Landung in der von der Fraktion bezeichneten Gewindeverbindung

TG 20-8 (P4) LH - 8H / 8E - 180

Die numerischen Werte der Toleranzen von Durchmesser D und D 1 - gemäß GOST 9562-81.
Numerische Werte der Durchmeldungen D 2, D 3 und D 2 - Gemäß GOST 24739-81.

Die Verwendung von trapezförmigen Threads

Der trapezförmige Faden der Schraube ist ein Chassisfaden, der eine relativ große Reibungskraft aufweist, ist es uneingegangen. Der Vorteil für Hebetechnologien - in Ruheposition erfordert keine zusätzliche Fixierung.

Der trapezförmige Faden wird verwendet, um die Rotationsbewegung in die translatorische und verwendete, vor allem für gerade Bewegung umzuwandeln. Es findet seine Verwendung auch als Antriebsschraube in Drehmaschinen oder als Antriebsfaden für die Schraubenpresse von Tabellen oder Fahrzeugbrücken.

Beispiele für Spindel Trapezfäden:

Bewegung von Futtermitteln auf Maschinen (zum Beispiel Anstell- und Laufschrauben);
- Bewegung auf dem Manipulator;
- Regulierung der Bewegung auf Hebemechanismen und Gabelstapler;
- die Bewegung des Verschlusses beim Verriegeln von Formmaschinen;
- Bewegung des Bewegens an Montagebehältern;
- Vertikale Bewegung beim Arbeiten mit der Presse.

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