1. ENTWICKELT von der Abteilung für Standardisierung, technische Regulierung und Zertifizierung des Gosstroy of Russia unter Beteiligung von CJSC KBE Window Technologies, NIUPTs Interregional Window Institute und dem State Enterprise Center for Methodology for Standardization and Standardization in Construction of Gosstroy of Russia. EINGEFÜHRT vom Staatlichen Baukomitee Russlands.
2. ANGENOMMEN von der Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (ISTC) am 2. Dezember 1999
3. ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT.
4. Inkrafttreten ab dem 1. Januar 2001 als staatliche Norm der Russischen Föderation durch das Dekret des Gosstroy of Russia vom 06.05.2000 Nr. 37.
EINFÜHRUNG Änderung angenommen durch das Schreiben des Staatlichen Baukomitees Russlands vom 23. Juli 2001 Nr. 9-28 / 462

1 Einsatzgebiet.

Diese Norm gilt für Fenster- und Balkontürblöcke aus Polyvinylchlorid-Profilen gemäß GOST 30673 einer einzigen Struktur mit doppelt verglasten Fenstern (im Folgenden - Fensterblöcke oder Produkte) für Gebäude und Bauwerke für verschiedene Zwecke. Es ist zulässig, die Anforderungen der Norm auf Produkte auszudehnen, die mit Flachglas verglast sind und für den Einsatz in unbeheizten Räumen bestimmt sind. Die Norm gilt nicht für Dachgaubenelemente, Produkte mit Schiebeflügelöffnung sowie Sonderfensterelemente hinsichtlich zusätzlicher Anforderungen an Brandschutz, Einbruchschutz etc. Der Anwendungsbereich bestimmter Produktmarken wird in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen gemäß den aktuellen Bauvorschriften und -vorschriften unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23166 und dieser Norm festgelegt. Die Anforderungen dieser Norm sind verbindlich (außer denen, die im Text als Empfehlung oder Referenz angegeben sind). Der Standard kann zur Produktzertifizierung beantragt werden.

Dieses Dokument enthält Verweise auf die folgenden Normen:
GOST 9.303-84 ESZKS. Metallische und nichtmetallische anorganische Beschichtungen. Allgemeine Voraussetzungen für die Auswahl
GOST 111-90 Flachglas. Technische Bedingungen
GOST 166-89 Bremssättel. Technische Bedingungen
GOST 427-75 Messende Metalllineale. Technische Bedingungen
GOST 538-88 Schlösser und Hardware. Allgemeine Spezifikation
GOST 7502-98 Maßbänder aus Metall. Technische Bedingungen
GOST 8026-92 Kalibrierungslineale. Technische Bedingungen
GOST 9416-83 Baustufen. Technische Bedingungen
GOST 10354-82 Polyethylenfolie. Technische Bedingungen
GOST 23166-99 Fensterblöcke. Allgemeine Spezifikation
GOST 24033-80 Holzfenster und Balkontüren. Mechanische Prüfmethoden
GOST 24866-99 Verklebte Glaseinheiten für Bauzwecke. Technische Bedingungen
GOST 26433.0-85 System zur Sicherstellung der Genauigkeit geometrischer Parameter in der Konstruktion. Messregeln. Allgemeine Bestimmungen
GOST 26433.1-89 System zur Gewährleistung der Genauigkeit geometrischer Parameter in der Konstruktion. Messregeln. Vorgefertigte Elemente
GOST 26602.1-99 Fenster- und Türblöcke. Methoden zur Bestimmung des Wärmedurchgangswiderstandes
GOST 26602.2-99 Fenster- und Türblöcke. Methoden zur Bestimmung der Luft- und Wasserdurchlässigkeit
GOST 26602.3-99 Fenster- und Türblöcke. Methode zur Bestimmung der Schalldämmung
GOST 26602.4-99 Fenster- und Türblöcke. Methode zur Bestimmung der Gesamtlichtdurchlässigkeit
GOST 30673-99 PVC-Profile für Fenster- und Türblöcke. Technische Bedingungen

3 Begriffe und Definitionen

Die in dieser Norm verwendeten Begriffe und Definitionen sind in GOST 23166 enthalten. Es werden Begriffe angegeben, die die Besonderheiten der Konstruktion von Fensterblöcken aus Polyvinylchlorid-Profilen (im Folgenden PVC-Profile) sowie deren Hauptfunktionsbereiche, Teile und Abmessungen widerspiegeln im Anhang A.

4 Klassifizierung und Bezeichnung

4.1 Produkte werden gemäß GOST 23166 sowie nach Designoptionen und der Art der Veredelung der Frontflächen von PVC-Profilen klassifiziert.
Entsprechend den Gestaltungsmöglichkeiten von PVC-Profilen werden Fensterblöcke in Produkte mit Ein-, Zwei-, Drei-, Vier- oder Mehrkammerprofilen unterteilt.
Nach der Art der Veredelung der Frontflächen werden die Produkte unterteilt in:
weiß, in der ganzen Masse gefärbt; mit Dekorfolie veredelt (kaschiert); mit coextrudiertem Decklack.
4.2 Die Produktbezeichnung erfolgt nach GOST 23166 mit Angabe der Bezeichnung dieser Norm.
4.3 Bei auftragsbezogen gefertigten Produkten darf folgende Symbolstruktur akzeptiert werden:

Beispiel einer Legende für ein Fensterprofil- OP B2 1840-1220 (4M1-16Ar-K4) GOST 30674-99 - Fensterblock aus PVC-Profilen - OP, Produktklasse hinsichtlich des reduzierten Wärmeübergangswiderstandes - B2, Höhe 1840 mm, Breite 1220 mm, mit Glas Geräteausführung: Außenglas 4 mm dick, Klasse M1 nach GOST 111, der Glasabstand beträgt 16 mm, gefüllt mit Argon, Innenglas 4 mm dick mit einer harten wärmereflektierenden Beschichtung, nach dieser Norm.

Bei der Verwendung von Produkten frostbeständige Leistung zur Bezeichnung des Produkttyps hinzufügen der Buchstabe " m».

Bei der Auftragserteilung zur Herstellung (Lieferung) einzelner Produkte wird empfohlen, eine Variante einer konstruktiven Lösung anzugeben, einschließlich einer Beschreibung der Konstruktion von Profilen und Glaseinheiten, einer Zeichnung mit dem Öffnungsschema, der Art der Fenstervorrichtungen, Anforderungen an das Aussehen und andere Anforderungen, die zwischen dem Hersteller und dem Kunden vereinbart wurden.

5 Technische Voraussetzungen

5.1 Allgemeines
5.1.1 Die Produkte müssen den Anforderungen dieser Norm, GOST 23166, entsprechen und gemäß der Konstruktions- und Technologiedokumentation hergestellt und in der vorgeschriebenen Weise genehmigt werden.
Die empfohlene Zusammenstellung der Dokumentation zur Herstellung von Fensterelementen ist in Anhang B angegeben.
5.1.2 Produkte bestehen aus aus PVC-Profilen geschweißten Rahmenelementen, die mit Stahleinlagen verstärkt sind.
Aufschläge werden in Rahmenelementen durch mechanische Verbindungen oder Schweißen befestigt.
Die Konstruktion von Produkten (außer für unbeheizte Räume) muss mindestens zwei Reihen von Dichtungen in den Vorbauten umfassen.
Beispiele für konstruktive Lösungen für die Hauptfugen (Vorbauten) von Flügeln und Kästen verschiedener Fenstersysteme sind in den Abbildungen 1-3 dargestellt.

Abbildung 1 - Einheiten der Hauptvorbauten mit inneren und äußeren Dichtungen
a - Fenstersystem aus Dreikammerprofilen; b - Fenstersystem mit einem Vierkammerflügel und einem Dreikammerkasten (die Lage der Außenwände der Flügel und Kästen in derselben Ebene); c - Fenstersystem aus Dreikammerprofilen (nach außen öffnend); d - ein Fenstersystem aus Mehrkammerprofilen mit einem verlängerten Rahmen; d - Fenstersystem mit einem verglasten Rahmen

Abbildung 2 - Einheiten der Hauptveranden mit verschiedenen Arten von Dichtungen
a, b - Fenstersysteme aus Dreikammerprofilen mit Mittel- und Innendichtung; c - ein Fenstersystem mit einem Vierkammerflügel und einem Dreikammerkasten mit Außen-, Mittel- und Innendichtung; d - ein Fenstersystem mit einem Mehrkammerflügel und einem Dreikammerkasten mit Außen-, Mittel- und Innendichtung (Anordnung der vorderen Außenwände der Flügel und Kästen in derselben Ebene); d - Fenstersystem mit einem Vierkammerflügel und einem Rahmen mit Außen-, Mittel- und Innendichtung; e - ein Fenstersystem mit einem Vierkammerflügel und einem Mehrkammer-Verbundrahmen mit äußerer Mittel- und Innendichtung

Abbildung 3 - Knoten des Imposts und Shtulp-Narthex
a - Vorraum des Fenstersystems mit Außen- und Innendichtungen; b - schtulpowy (besimpostnyj) Vorraum des Fenstersystems mit äusserlichen und inneren Dichtungen; c - shtulpovy (nicht impedanz) Vorraum des Fenstersystems mit mittleren und inneren Dichtungen; d - impost Narthex von nicht zu öffnenden und öffnenden Elementen des Fenstersystems mit Mittel- und Innendichtungen
5.1.3 Die Konstruktion von Produkten für Wohnräume sollte die Belüftung von Räumen durch Lüftungsschlitze, Riegel, Türen mit einstellbarer Kipp- und Drehöffnung (Kipp) oder Belüftungsventile vorsehen. Um das Feuchtigkeitsregime der Räumlichkeiten zu verbessern, wird empfohlen, in Produkten mit Intraprofilkanälen sowie Fensterblöcken mit eingebauten einstellbaren und selbstanpassenden Klimaventilen Selbstbelüftungssysteme zu verwenden. Das System der Eigenbelüftung im Profilkanal ist in Anhang B angegeben. Um die Schallschutzeigenschaften des Produkts im Belüftungsmodus zu erhöhen, können in den Fensterblöcken Schalldämpfer eingebaut werden.
5.1.4 Die Anforderungen dieser Norm gelten für Fensterelemente mit einer Fläche von nicht mehr als 6 m2, mit einer maximalen Fläche jedes Öffnungselements von 2,5 m2 für weiße Produkte und 2,2 m2 für andere Farben. Das geschätzte Gewicht der Klappen (Leinwände) von weißen Produkten sollte 80 kg nicht überschreiten, die Masse der Öffnungselemente von Produkten anderer Farben - 60 kg. Die Herstellung von Fensterblöcken (Flügeln) mit einer Fläche und Masse, die die angegebenen Werte überschreiten, muss durch die Ergebnisse von Labortests oder zusätzlichen Festigkeitsberechnungen gemäß den geltenden Bauvorschriften unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23166 bestätigt werden zulässiges Verhältnis der Höhe und Breite der Öffnungselemente bestimmter Produktmarken unter Berücksichtigung des Öffnungsmusters, der verwendeten Profilarten und Fenstervorrichtungen, des Trägheitsmoments der Verstärkungseinlagen und des Gewichts der Flügelelemente festgelegt in der technischen Dokumentation.

5.1.5 Produkte müssen sicher zu bedienen und zu warten sein. Die Sicherheitsbedingungen für den Einsatz von Produkten unterschiedlicher Bauart sind in den Bauunterlagen festgelegt (z. B. werden Fensterklötze mit hängender Flügelöffnung nicht für den Einsatz in Kindertagesstätten empfohlen). Produkte müssen für Gebrauchslasten, einschließlich Windlasten, gemäß den geltenden Bauvorschriften ausgelegt sein.
5.1.6 Produkte (oder Materialien zu ihrer Herstellung und Einzelteile) müssen über Hygienesicherheitsdokumente verfügen, die nach geltendem Recht vorgesehen und in Übereinstimmung mit dem festgelegten Verfahren erstellt wurden.

5.2 Abmessungen und Anforderungen an Grenzabweichungen

5.2.1 Gesamtabmessungen und Architekturzeichnungen von Fenstereinheiten - gemäß GOST 23166.
Die Nennmaße von Profilabschnitten, Verstärkungseinlagen, Profilkombinationen sind in der technischen Dokumentation zu ihrer Herstellung festgelegt.
5.2.2 Grenzabweichungen der nominalen Gesamtabmessungen von Produkten sollten +2,00 -1,00 mm nicht überschreiten.
5.2.3 Grenzabweichungen von den Nennmaßen der Produktelemente, Lücken in den Vorbauten und unter der Überlappung, die Abmessungen der Anordnung von Fenstervorrichtungen und Scharnieren sollten die in Tabelle 1 angegebenen Werte nicht überschreiten. Der Unterschied in der Die Längen der Diagonalen rechteckiger Rahmenelemente sollten 2,0 mm bei den größten Flügelseitenlängen bis 1400 mm und 3,0 mm - über 1400 mm nicht überschreiten.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

5.2.4 Der Unterschied der Stirnflächen (Durchhang) bei geschweißten Eck- und T-förmigen Verbindungen benachbarter Profile von Kästen und Flügeln, deren Installation in derselben Ebene vorgesehen ist, sollte 0,7 mm nicht überschreiten, wenn die mechanische Verbindung von Pfosten mit Kastenprofile sowie untereinander - nicht mehr als 1,0 mm.
5.2.5 Für den Fall, dass die Verarbeitung der Schweißnaht das Zurückweisen der Nut beinhaltet, sollte die Größe der Nut an den Stirnflächen eine Breite von 5 mm nicht überschreiten, die Tiefe der Nut sollte innerhalb von 0,5-1,0 mm liegen, und der Schnittwert der äußeren Ecke der Schweißnaht sollte 3 mm entlang der Schweißnaht nicht überschreiten.
5.2.6 Der Durchhang der Öffnungselemente (Flügel, Planen, Lüftungsschlitze) im montierten Produkt sollte 1,5 mm pro 1 m Breite nicht überschreiten.
5.2.7 Die Abweichung des Nennmaßes des Abstands zwischen den Auflagen benachbarter geschlossener Flügel darf 1,0 mm pro 1 m Falzlänge nicht überschreiten.
5.2.8 Abweichungen von der Geradheit der Kanten der Teile von Rahmenelementen dürfen in keinem Bereich 1 mm pro 1 m Länge überschreiten

5.3 Funktionen

5.3.1 Die wichtigsten Betriebsmerkmale von Produkten mit Dreikammerprofilen von Kästen und Flügeln sind in Tabelle 2 aufgeführt. Indikatoren für einen verringerten Wärmeübergangswiderstand für Produkte aus Profilen mit einer anderen Anzahl von Kammern und einem anderen Design einer Glaseinheit werden genommen basierend auf den Ergebnissen von Labortests.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

5.3.2 Beständigkeit gegen statische Lasten und Kräfte, die auf die Türen zum Öffnen und Schließen einwirken - gemäß GOST 23166.
5.3.3 Schweißnähte von Kehlnähten mit behandelten Schweißnähten von Klappen bis zu einer Breite von 1000 mm müssen der Einwirkung der gemäß Schema A in Abbildung 9 aufgebrachten Prüflast mindestens standhalten:
750 N - bei einer Flügelhöhe bis 1300 mm;
800 N - bei einer Flügelhöhe über 1300 bis 1500 mm;
900 N - bei einer Flügelhöhe über 1500 bis 1800 mm;
1000 N - mit einer Flügelverglasungsfläche von 2,1-2,3 m2 und für Türverkleidungen.
Der Belastungswert bei der Prüfung der Festigkeit von Eckverbindungen von Flügelbreiten über 1000 bis 1200 mm wird um 10 % erhöht. Der Lastwert bei der Prüfung der Festigkeit der Eckverbindungen von Kästen nach Schema A in Abbildung 9 beträgt nicht weniger als 800 N, nach Schema B -1600 N. Bei der Prüfung nach Schema B in Abbildung 9 müssen die Eckverbindungen den Wirkung einer Last verdoppelt.

5.3.4 Festigkeitswerte von Eckverbindungen von Rahmenelementen bei Verwendung von Profilen der Klassen B und C gemäß GOST 30673 sind in der Regulierungs- und Konstruktionsdokumentation für diese Arten von Produkten festgelegt.
5.3.5 Das Aussehen der Produkte: Farbe, Glanz, zulässige Oberflächenfehler von PVC-Profilen (Risiken, Kratzer, Lunker usw.) müssen: den vom Leiter des Herstellers der Produkte freigegebenen Referenzmustern entsprechen. Schweißnähte sollten keine Brandstiftung, schlecht geschweißte Bereiche, Risse aufweisen. Die Farbe von PVC-Profilen an den Stellen der Schweißnähte nach dem Abisolieren darf nicht geändert werden.
5.3.6 Die Stirnflächen der Profile von Flügel- und Produktkästen (außer gewölbte) müssen mit Selbstklebeband geschützt werden.
5.4 Anforderungen an Zubehör und deren Installation
5.4.1 Materialien und Komponenten, die für die Herstellung von Fensterelementen verwendet werden, müssen den Anforderungen von Normen, Spezifikationen, technischen Zertifikaten entsprechen und in vorgeschriebener Weise genehmigt werden.
5.4.2 Die Hauptbestandteile der Produkte: PVC-Profile, Doppelglasfenster, Dichtungen, Fenstervorrichtungen müssen in akkreditierten Prüfstellen auf Dauerhaftigkeit (Zuverlässigkeit) geprüft werden.

5.5 Anforderungen an PVC-Profile

5.5.1 Polyvinylchlorid-Profile müssen aus starrem, weichmacherfreiem Polyvinylchlorid bestehen, das auf hohe Schlagzähigkeit und Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse modifiziert ist, und die Anforderungen von GOST 30673 sowie die technischen Bedingungen für spezifische Profilsysteme erfüllen, die gemäß den etablierten . zugelassen sind Verfahren.
5.5.2 Es wird empfohlen, Produkte aus weißen PVC-Profilen herzustellen, die in Masse eingefärbt sind. Nach Vereinbarung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller ist es erlaubt, Produkte aus PVC-Profilen anderer Farben und Arten der Veredelung der Frontflächen herzustellen. Die Verwendung von massenlackierten Farbprofilen ohne dekorative Schutzbeschichtung auf Oberflächen, die ultravioletten Strahlen ausgesetzt sind, ist nicht zulässig.
5.5.3 Gebogene Profile dürfen keine Formabweichungen (Verzug, Welligkeit) aufweisen, die die Breite und Höhe des Profils (± 1,5) mm überschreiten. Der empfohlene Mindestbiegeradius für weiße PVC-Profile sollte gleich dem Fünffachen der Profilbreite sein, für andere Profile - 5,5 der Profilbreite.

5.6 Anforderungen an Verglasung, Türfüllungen und Dichtungen

5.6.1 Für Verglasungsprodukte werden Ein-Zwei-Kammer-Doppelverglasung gemäß GOST 24866, Glas gemäß GOST 111 sowie gemäß den behördlichen Dokumenten für bestimmte Arten der durchscheinenden Füllung von Fensterblöcken verwendet. Es wird empfohlen, beim Bau von Isolierglaseinheiten Glas mit emissionsarmen wärmereflektierenden Beschichtungen zu verwenden. Zur Erhöhung der Hitzeschutzeigenschaften können doppelverglaste Fenster mit einem Inertgas gefüllt werden.
5.6.2 Zur Steigerung der architektonischen Ausdruckskraft ist es erlaubt, auf den Außenflächen von Glaselementen auf witterungsbeständigen Klebstoffen dekorative Anordnungen (Platten) anzubringen oder Glaselemente mit Innenrahmen zu verwenden (Bild 4).
5.6.3 Doppelverglaste Fenster (Glas) werden in der Falte des Flügels oder des Kastens auf der Verkleidung installiert, wobei der Kontakt der Kanten der Glaseinheit (Glas) mit den Innenflächen der Faltungen von PVC-Profilen ausgeschlossen ist. Je nach Funktionszweck werden die Pads in Basis-, Stütz- und Distanzpads unterteilt.

Abbildung 4 - Optionen für die Installation von dekorativen Layouts
a - Profile des Innenrahmens der Glaseinheit; b - dekorative Überkopflayouts; c - eine Variante der kombinierten Verwendung von Überkopf-Layouts und dem inneren Rahmen eines doppelt verglasten Fensters; d - verbindliche Verbindungen von Layouts

Um optimale Bedingungen für die Übertragung des Gewichts der Glaseinheit auf die Produktkonstruktion zu gewährleisten, werden Stützkissen verwendet und um die Nennmaße des Spalts zwischen der Kante der Glaseinheit und dem Flügelfalz zu gewährleisten, werden Distanzkissen verwendet Gebraucht. Basispads dienen zum Ausgleichen der Nahtfasen und werden unter den Stütz- und Distanzpads montiert. Die Breite der Unterlegscheiben muss der Falzbreite entsprechen und die Länge muss mindestens der Länge der Stütz- und Distanzscheiben entsprechen. Stütze und Abstandshalter können die Funktionen von Basiselementen kombinieren. Die Länge der Stütz- und Distanzpads sollte 80 bis 100 mm betragen, die Breite der Pads sollte mindestens 2 mm über der Dicke der Glaseinheit liegen.
5.6.4 Auskleidungen bestehen aus starren, wetterbeständigen Polymermaterialien. Der empfohlene Härtewert der Stützkissen beträgt 75-90 Einheiten. von Shore A.
5.6.5 Installationsmethoden und (oder) Konstruktion von Pads sollten die Möglichkeit ihrer Verschiebung während des Transports und des Betriebs der Produkte ausschließen.
5.6.6 Die Gestaltung der Polster darf die Luftzirkulation über die Innenfläche des Glasfalzes nicht behindern.
5.6.7 Wenn der Montageort der Trägerplatte mit dem Kopf der Befestigungsschraube übereinstimmt, darf die Trägerplatte nicht schief stehen.
5.6.8 Es wird empfohlen, auf beiden Seiten der Glaseinheit nicht mehr als zwei Stützfüße zu installieren.
5.6.9 Der Abstand der Verkleidungen zu den Ecken der Doppelglasfenster sollte in der Regel 50-80 mm betragen. Wenn die Breite der Glaseinheit mehr als 1,5 m beträgt, wird empfohlen, diesen Abstand auf 150 mm zu erhöhen.
5.6.10 Die Hauptschemata der Anordnung der Stütz- und Abstandspolster bei der Installation von Doppelglasfenstern in Abhängigkeit von der Art der Öffnung der Fensterblöcke sind in Abbildung 5 dargestellt. Es wird empfohlen, zusätzliche Polster in den Verriegelungspunkte in den Balkontürklötzen und bei Produkten mit verstärkten Verriegelungen.

Abbildung 5 - Diagramme der Position der Stütz- und Distanzstücke während der Installation von Doppelglasfenstern in Abhängigkeit von der Art der Öffnung der Fensterblöcke
Arten der Fensterblocköffnung: a - nicht öffnend; b - Ausschwenken; в - Schwenker (Schaukel); g - Falten; d - ausgesetzt; e - Installation von Verkleidungen in geschweiften Fensterblöcken; g - Stützpolster; c - Abstandshalter

5.6.11 Es wird empfohlen, opake Füllungen der Planen von Balkontürklötzen (Paneele) aus dreischichtigen Paneelen herzustellen, die aus mit Dämmung gefüllten Kunststoff- oder Aluminiumverkleidungsplatten bestehen. In den Platten von Produkten, die für die Verwendung in unbeheizten Räumen bestimmt sind, dürfen Platten oder Verkleidungsmaterialien ohne Isolierung verwendet werden.
5.6.12 Der Einbau von Paneelen in Türblätter erfolgt gemäß den Anforderungen für den Einbau von Doppelglasfenstern.
5.6.13 Konstruktive Lösungen für Befestigungselemente für doppelt verglaste Fenster sowie Paneele zum Füllen des opaken Teils des Türblatts müssen ihre Demontage von außen ausschließen.
5.6.14 Der Einbau von doppelverglasten Fenstern (Glas) sowie die Abdichtung der Flügelvorbauten erfolgt mit elastischen Polymerdichtungen. Zur Befestigung von Doppelglasfenstern von innen dürfen Glasleisten mit einer coextrudierten Dichtung verwendet werden.
5.6.15 Dichtungen müssen gegen klimatische und atmosphärische Einflüsse beständig sein.
5.6.16 Der Kontakt der Dichtungen muss dicht sein, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.
5.6.17 Dichtungen sollten durchgehend um den gesamten Umfang des Vorbaus der Flügel-Glas-Einheit installiert werden. Bei einer ringförmigen Installation sollte sich die Fuge der Dichtungen oben am Produkt befinden. Bei der Installation von Dichtungen mit Fugen in den Ecken bei 45 ° sollten die Fugen der Dichtungen geschweißt oder geklebt werden (außer bei in Shtapiks installierten Dichtungen). Eckkrümmungen und Schweißverbindungen von Dichtungen für Glaseinheiten sollten keine Vorsprünge (Vorsprünge) aufweisen, die konzentrierte Belastungen auf die Glaseinheiten verursachen.

Es ist zulässig, die Kontinuität der Installation von Dichtungen im Flügelvorraum in Konstruktionen zu unterbrechen, die eine Eigenbelüftung von Produkten vorsehen, sowie in anderen Fällen, die durch Konstruktionslösungen vorgesehen und in der Konstruktionsdokumentation festgelegt sind.

5.7 Anforderungen an Verstärkungsliner

5.7.1 Die PVC-Hauptprofile der Produkte sind mit Stahleinlagen mit Korrosionsschutzbeschichtung verstärkt.
5.7.2 Form, Wandstärke und Trägheitsmomente von Verstärkungslinern sowie die maximal zulässigen Abmessungen der Klappen bei Verwendung bestimmter Linertypen sind in der technischen Dokumentation für die Herstellung der Produkte festgelegt.
5.7.3 Bewehrungsfolien sollten ohne Zuhilfenahme spezieller Vorrichtungen von Hand dicht in die Innenkammern von PVC-Profilen eingezogen werden.
5.7.4 Bei Verwendung von weißen Profilen dürfen in Produktteilen, deren Länge weniger als 700 mm beträgt, keine Verstärkungseinlagen (außer bei Imposten) eingebaut werden. Bei der Verwendung von farbigen Profilen sowie in Details von frostbeständigen Fensterblöcken und in besonderen Fällen, wenn es gemäß Dokumentation der PVC-Profilhersteller erforderlich ist, ist der Einbau von Verstärkungseinlagen in allen Produktdetails obligatorisch.
5.7.5 Die Wandstärke der Armierungsfolien muss mindestens 1,2 mm betragen, zur Verstärkung von farbigen und frostbeständigen Profilen wird empfohlen, Armierungsfolien mit einer Wandstärke von mindestens 1,5 mm zu verwenden.
5.7.6 Der Abstand von der Einlage bis zur Ecke (Ende) des verstärkten Teils der Profile sollte 10-30 mm betragen. Bei den Konstruktionen von Produkten mit einer Masse von doppelt verglasten Fenstern über 60 kg sowie bei verstärkten Produkten wird empfohlen, in einem Winkel von 45 ° abgeschrägte Einsätze zu verwenden. Einbaubeispiele für Verstärkungseinlagen sind in Abbildung 6 dargestellt.

Abbildung 6 - Beispiele für die Installation von Verstärkungseinlagen

Die Länge der Verstärkungseinlagen der Pfähle bei mechanischer Befestigung an den Einlagen des Kastens wird durch die Gestaltung der Verbindung bestimmt.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

5.7.7 Das Andocken oder Brechen von Verstärkungsfolien entlang der Länge innerhalb eines PVC-Profils ist nicht zulässig.
5.7.8 Jede Verstärkungseinlage wird an der Nicht-Frontseite des PVC-Profils mit mindestens zwei selbstschneidenden Schrauben (Schrauben) gemäß den behördlichen Dokumenten (im Folgenden - ND) befestigt. Der Abstand von der Innenecke (Schweißnaht) bis zum nächsten Montageort der selbstschneidenden Schrauben sollte 80 mm nicht überschreiten. Der Befestigungsschritt sollte nicht mehr als: 400 mm - für weiße Profile, 300 mm - für andere Profiltypen sowie für frostbeständige Profile betragen.
5.7.9 Bewehrungsauskleidungen aus Stahl müssen mit einer Zinkbeschichtung mit einer Dicke von mindestens 9 Mikrometer gemäß GOST 9.303 geschützt werden.

Sprünge und Beschädigungen der Beschichtung sind nicht erlaubt.

5.8 Anforderungen an Fensterbeschläge

5.8.1 Bei der Herstellung von Produkten werden Fenstervorrichtungen und -befestigungen verwendet, die speziell für den Einsatz in Fenstersystemen aus PVC-Profilen bestimmt sind.
5.8.2 Art, Anzahl, Lage und Art der Befestigung von Verriegelungen und Scharnieren werden in den Arbeitsunterlagen anhand der Größe und des Gewichts der Öffnungselemente des Produkts sowie der Betriebsbedingungen der Fensterblöcke festgelegt. In diesem Fall sollte der Abstand zwischen den Scharnieren und den Verriegelungspunkten in der Regel 800 mm nicht überschreiten.
5.8.3 Es wird empfohlen, die Scharniere mit selbstschneidenden Schrauben durch mindestens zwei Wände aus PVC-Profil mit einer Gesamtdicke von mindestens 4,5 mm oder durch eine Wand des Profils und eine Verstärkungseinlage zu befestigen. Wenn Löcher für Schrauben gebohrt werden müssen, sollte deren Durchmesser dem Durchmesser des zentralen Schafts der Schraube entsprechen. Bei einer Masse von Öffnungselementen von mehr als 60 kg sowie bei Balkontürklötzen und verstärkten Produkten empfiehlt es sich, die Scharniere in Verstärkungseinlagen zu befestigen.
5.8.4 Es wird empfohlen, in Produkten, Vorrichtungen zum Ausschwenken, die eine Schlitzlüftung bieten, sowie eine Lüftung mit einstellbarem Öffnungswinkel, mit Sicherungen gegen unbeabsichtigtes Öffnen (auch wenn die Geräte im Lüftungsmodus sind) zu verwenden, verstellbare Scharniere zu verwenden. Um einen festen Spalt zwischen den unteren Profilen der Flügel und Rahmen zu gewährleisten, wird die Verwendung von Führungen (Rampen), Pads, Rollen oder speziellen Beschlägen empfohlen.
5.8.5 Verschlussvorrichtungen müssen eine zuverlässige Verriegelung der Öffnungselemente der Produkte gewährleisten. Das Öffnen und Schließen sollte einfach, glatt und ohne zu klemmen sein. Instrumentengriffe und Riegel dürfen sich nicht spontan aus der Position "offen" oder "geschlossen" bewegen.
5.8.6 Konstruktionen von Verschlussvorrichtungen und Scharnieren sollten ein dichtes und gleichmäßiges Bördeln der Dichtungen entlang der gesamten Kontur der Dichtung in den Vorbauten gewährleisten.
5.8.7 Fenstervorrichtungen und Befestigungselemente müssen die Anforderungen von GOST 538 erfüllen und eine schützende und dekorative (oder schützende) Beschichtung gemäß GOST 9.303 aufweisen.

Fenstervorrichtungen müssen den auf sie einwirkenden Lasten und Kräften gemäß GOST 23166 standhalten.

5.9 Bauanforderungen

5.9.1 Eckverbindungen von PVC-Profilen von Rahmenelementen sind zu verschweißen. Die berechnete Festigkeit von Schweißverbindungen ist in den Konstruktionsunterlagen angegeben. Um die Schweißnähte in den Ecken der Balkonblock-Planen mit einer Breite von mehr als 800 mm zu verstärken, wird empfohlen, schweißbare PVC-Folien zu verwenden, die durch Schrauben mit Verstärkungsfolien verbunden sind. Ein Beispiel für die Installation von Ohrhörern ist in Abbildung 7 dargestellt.
5.9.2 Pfosten werden mit Stahl- oder Kunststoffbefestigungen, Schrauben oder Schrauben an angrenzenden PVC-Rahmen-(Flügel-)Profilen befestigt. Beispiele für die Pfostenbefestigung sind in Bild 8 dargestellt. Es dürfen geschweißte T- und Kreuzverbindungen von Pfosten verwendet werden. Dabei darf die Festigkeit der Fugen nicht geringer sein als die für die Eckverbindungen ermittelte Festigkeit.
5.9.3 Eck- und T-förmige Fugen von Profilen müssen abgedichtet werden. Es ist erlaubt, die mechanischen Verbindungen von PVC-Profilen mit witterungsbeständigen elastischen Dichtungen abzudichten. Fugen bis 0,5 mm dürfen mit speziellen Dichtstoffen abgedichtet werden, die das Aussehen der Produkte nicht beeinträchtigen und die Fugen vor dem Eindringen von Feuchtigkeit schützen.

Abbildung 7 - Einsatz zur Verstärkung von Eckverbindungen

Abbildung 8 - Beispiele für Befestigungspfosten

5.9.4 Produktdesigns sollten ein Lochsystem enthalten: zum Entleeren des Hohlraums zwischen den Kanten der Glaseinheit und den Profilfalten; Wasserablauf; Winddruckkompensation; Reduzierung der Erwärmung von farbigen Profilen.
5.9.5 Jedes Verglasungsfeld muss Löcher zur Entwässerung des Hohlraums zwischen den Kanten der Glaseinheit und den Profilfalten aufweisen. Die Löcher sollten sich an den tiefsten Stellen der Falten befinden und keine Grate aufweisen, die den Wasserablauf behindern. Bei Systemen mit Mitteldichtung müssen die Löcher außen vor der Mitteldichtung liegen. Im unteren Profil des Flügels sollten mindestens zwei Löcher mit einem maximalen Abstand von 600 mm vorgesehen werden, im oberen Profil mit einer Länge von bis zu 1 m - zwei Löcher, mehr als 1 m - drei. Empfohlene Lochgrößen sind mindestens 8 mm Durchmesser oder mindestens 5 x 10 mm groß. Die Lage der Löcher sollte nicht mit den Einbauorten der Isolierglas-Pads übereinstimmen. In den Profilwänden müssen die Löcher um mindestens 50 mm gegeneinander versetzt sein.
5.9.6 Die Bodenprofile von Kästen und Horizontalsäulen müssen mindestens zwei Überlauflöcher von mindestens (5x20) mm Größe aufweisen, deren Abstand nicht mehr als 600 mm betragen darf. Die Überlauflöcher müssen in den Profilwänden um mindestens 50 mm versetzt sein. Die Löcher müssen frei von Graten sein, die den Wasserablauf behindern. Bei Systemen mit Mitteldichtung müssen die Schlitze außen vor der Mitteldichtung liegen. Auf der Vorderseite der Box müssen die Öffnungen durch dekorative Visiere geschützt werden.
5.9.7 Bei Anlagen mit Außen- und Innenabdichtung und bei Anlagen mit drei Abdichtungskreisen wird bei der Verlegung von Produkten in einer Höhe von mehr als 20 m empfohlen, Löcher in die oberen horizontalen Profile der Kästen zum Ausgleich des Winddrucks zu bohren im Hohlraum zwischen Rahmen und Flügel. Winddruckausgleichslöcher müssen im oberen Profil der Box einen Durchmesser von mindestens 6 mm oder eine Größe von mindestens (5x10) mm haben. Bei einer Kastenprofillänge von bis zu 1 m werden zwei Löcher gebohrt, mehr als 1 m - drei. Um den Winddruck auszugleichen, ist es möglich, die äußere Dichtung in den 30 mm langen Abschnitten im oberen Rahmen des Rahmens zu entfernen.
5.9.8 Funktionsöffnungen dürfen die Wände der Hauptkammern der Profile nicht durchdringen.
5.9.9 Bei Verwendung von farbigen Profilen wird empfohlen (zur Belüftung der Außenkammern zur Vermeidung einer Überhitzung bei Sonneneinstrahlung) Durchgangsbohrungen durch die Wände der Außenkammern der Flügelprofile und Kästen mit einem Durchmesser von 5-6mm.
5.9.10 Die Anzahl und Lage aller Arten von Löchern ist in der Arbeitsdokumentation festgelegt. Dabei ist der Einfluss der Ablauflöcher auf die angrenzenden Funktionen der Produkte (Schall-, Wärmedämmung etc.)

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

5.9.11 Die Eindrücktiefe eines doppelt verglasten Fensters (Glas) in den Profilfalten sowie die Eindrücktiefe mit Glasleisten sollten nicht weniger als 14 mm betragen.
5.9.12 Es wird empfohlen, die Schwellen von Balkontüren mit Aluminiumstreifen zu schützen, die die Wasserablauflöcher nicht blockieren.
5.10 Vollständigkeit
5.10.1 Die vollständige Produktpalette bei der Lieferung an den Verbraucher muss den in der Bestellung angegebenen Anforderungen entsprechen.
5.10.2 Fertigprodukte müssen eingebaute Geräte, doppelt verglaste Fenster, Dichtungen und eine Schutzfolie auf den Frontflächen aufweisen. Ein Satz von Produkten kann Zusatz-, Verbindungs- und andere Profile für verschiedene Zwecke gemäß GOST 30673 enthalten. Aus der Produktebene hervorstehende Komplettprofile, Teile von Verriegelungsvorrichtungen sowie dekorative Visiere können unmontiert mit den Produkten geliefert werden. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher ist der getrennte Transport von Doppelglasfenstern zulässig, wobei dem Verbraucher ein Schema für den Einbau von Verkleidungen für Doppelglasfenster zur Verfügung gestellt werden sollte.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

5.10.3 Der Lieferumfang sollte ein Qualitätsdokument (Reisepass) und Anweisungen für den Betrieb der Produkte enthalten.
5.10.4 Auf Wunsch des Verbrauchers stellt ihm der Hersteller Standardanleitungen für die Montage von Fensterelementen zur Verfügung und ergänzt die Produkte auch mit Materialien zur Produktpflege gemäß den Anforderungen der Bedienungsanleitung.
5.11 Markierung
5.11.1 Kennzeichnung von Produkten - gemäß GOST 23166.
5.11.2 Die im Produkt enthaltenen Hauptprofile, Fensterbeschläge und Glaseinheiten müssen entsprechend der ND für dieses Produkt gekennzeichnet sein.

6 Annahmeregeln

6.1 Produkte müssen von der technischen Kontrolle des Herstellers auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm sowie den im Vertrag festgelegten Bedingungen für die Herstellung und Lieferung von Produkten abgenommen werden. Die Bestätigung der Abnahme von Produkten durch die technische Kontrolle des Herstellers ist deren Kennzeichnung, sowie die Ausfertigung von Unterlagen über die Abnahme und Qualität der Produkte.

Produkte werden in Chargen angenommen. Bei der Warenannahme im Herstellerbetrieb wird die Anzahl der in einer Schicht gefertigten und mit einem Qualitätsdokument ausgestellten Produkte als Charge berücksichtigt.

6.2 Die in dieser Norm festgelegten Anforderungen an die Produktqualität bestätigen:
Eingangskontrolle von Materialien und Komponenten;
betriebliche Produktionskontrolle;
Abnahmekontrolle von Fertigprodukten;
Kontrolle der Abnahmeprüfungen einer Produktcharge, die vom Qualitätsdienst des Herstellers durchgeführt werden;
regelmäßiges Testen von Produkten in unabhängigen Testzentren;
Qualifizierungs- und Zertifizierungsprüfungen.
6.3 Das Verfahren zur Durchführung der Eingangskontrolle und der betrieblichen Produktionskontrolle an Arbeitsplätzen ist in der technologischen Dokumentation festgelegt.

Vervollständigt der Hersteller die Fensterelemente mit Bauteilen aus eigener Herstellung, müssen diese gemäß den Anforderungen der Zulassungsdokumentation für diese Produkte abgenommen und geprüft werden.

6.4 Die Abnahmekontrolle der Qualität der Fertigprodukte erfolgt Stück für Stück nach dem Verfahren der kontinuierlichen Kontrolle. Gleichzeitig prüfen sie:
Aussehen der Produkte;
Abweichungen in den Abmessungen der Lücken unter der Schweißnaht;
Durchhängen der Öffnungselemente;
Abweichung der Größe des Abstands zwischen den überlappenden Klappen;
das Vorhandensein und die Lage von Löchern;
die Arbeit von Fensterbeschlägen und Scharnieren;
das Vorhandensein eines Schutzfilms auf den Vorderseiten.

Die Fertigprodukte, die die Abnahmekontrolle bestanden haben, werden gekennzeichnet. Produkte, die bei mindestens einem Kennzeichen die Abnahmekontrolle nicht bestanden haben, werden zurückgewiesen.

6.5 Produkte müssen mindestens einmal pro Schicht vom Qualitätsdienst des Herstellers abgenommen werden. Gleichzeitig kontrollieren sie:
Abweichungen der Nennmaße und Geradheit der Kanten;
Festigkeit von Eckverbindungen;
Anforderungen an den Einbau von Verkleidungen für doppelt verglaste Fenster;
Einbauanforderungen für Dichtungen;
Anforderungen an den Einbau von Verstärkungsfolien;
Lage und Betrieb von Fensterbeschlägen;
Anforderungen an die Qualität von Schweißnähten;
Anforderungen an das Aussehen und das Vorhandensein eines Schutzfilms;
Anforderungen an Größe, Anzahl und Lage der Funktionslöcher;
Anforderungen an Kennzeichnung und Verpackung.
Die Tests werden an drei Proben durchgeführt.

Bei negativem Testergebnis für mindestens einen Indikator wird bei einem Indikator mit negativem Testergebnis an einer doppelten Anzahl von Proben eine wiederholte Überprüfung der Produktqualität durchgeführt. Bei wiederholter Feststellung der Nichtübereinstimmung des Indikators mit den festgelegten Anforderungen werden die kontrollierten und die nachfolgenden Produktchargen einer kontinuierlichen Kontrolle (Klassifizierung) unterzogen. Bei positivem Ergebnis der kontinuierlichen Kontrolle kehren sie zum etablierten Verfahren für Abnahmeprüfungen zurück.

Bei negativem Prüfergebnis hinsichtlich der Festigkeit von Eckverbindungen werden Wiederholungsprüfungen an einer doppelten Probenanzahl durchgeführt. Wenn das Ergebnis wiederholter Tests nicht zufriedenstellend ist, wird die Charge abgelehnt und die Produktion von Produkten eingestellt, bis die Ursache der Eheschließung beseitigt ist.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

6.6 Wiederkehrende Prüfungen nach den Leistungsindikatoren nach 5.3.1-5.3.3 werden bei Änderungen in der Konstruktion von Produkten oder deren Herstellungstechnologie, mindestens jedoch alle fünf Jahre, sowie bei der Zertifizierung von Produkten durchgeführt ( in Bezug auf die in der Methodenzertifizierung vorgesehenen Indikatoren).

Produktqualifizierungstests werden durchgeführt, wenn das Produkt in Produktion geht. In begründeten Fällen dürfen Qualifizierungs- und Zertifizierungsprüfungen kombiniert werden.

Die Prüfungen werden in unabhängigen, für die Durchführung akkreditierten Prüfstellen durchgeführt.

6.7 Der Verbraucher hat das Recht, unter Einhaltung des in dieser Norm festgelegten Probenahmeverfahrens und der Prüfverfahren eine Kontrollprüfung der Produktqualität durchzuführen.

Bei der Annahme von Produkten durch den Verbraucher gilt als Charge die Anzahl der für eine bestimmte Bestellung versandten Produkte, jedoch nicht mehr als 500 Stück, die in einem Qualitätsdokument zusammengefasst sind.

Die Abnahme der Produkte durch den Verbraucher kann nach Vereinbarung der Parteien im Lager des Herstellers, im Lager des Verbrauchers oder an einem anderen im Liefervertrag angegebenen Ort erfolgen.
6.9 Jeder Produktcharge muss ein Qualitätsdokument (Pass) gemäß GOST 23166 beiliegen.
6.10 Die Annahme von Produkten durch den Verbraucher entbindet den Hersteller nicht von der Haftung bei versteckten Mängeln, die zu einer Verletzung der Leistungsmerkmale der Produkte während der Gewährleistungsfrist geführt haben.

7 Kontrollmethoden

7.1 Methoden der eingangs- und fertigungsbetrieblichen Qualitätskontrolle sind in der technologischen Dokumentation festgelegt.
7.2 Kontrollmethoden bei Abnahmeprüfungen und Abnahmeprüfungen
7.2.1 Die geometrischen Abmessungen der Produkte sowie die Geradheit der Kanten werden nach den in GOST 26433.0 und GOST 26433.1 festgelegten Methoden bestimmt. Grenzabweichungen von den Nennmaßen der Produktelemente, der Unterschied in den Längen der Diagonalen und anderer Abmessungen werden mit einem Metallmaßband nach GOST 7502, einem Messschieber nach GOST 166, Sonden nach ND bestimmt. Grenzabweichungen von der Geradheit der Kanten werden ermittelt, indem ein Lineal nach GOST 8026 oder eine Gebäudeebene mit einer Ebenheitstoleranz von mindestens neunter Genauigkeit nach GOST 9416 auf das Prüfteil aufgebracht und der größte Spalt mit Sonden gemessen wird nach ND. Messungen der Längenmaße sollten bei einer Lufttemperatur der Produkte (20 ± 4) ° C durchgeführt werden. Wenn Messungen bei anderen Temperaturen erforderlich sind, ist die Temperaturänderung in den Längenmaßen der Profile zu berücksichtigen: 0,8 mm / m pro 10 ° C Abweichung von der angegebenen Temperatur.

7.2.2 Grenzabweichungen der Nennmaße der Lücken unter der Auflage werden mit einem Sondensatz überprüft. Die Lücken im Vorraum werden mit einer Schieblehre durch Messen der angrenzenden Abmessungen der Abschnitte bestimmt.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

7.2.3 Der Durchhang in der Konjugation benachbarter Teile wird mit einer Sonde als Abstand von der Kante des Metalllineals nach GOST 427, aufgebracht auf die obere Passfläche, zur unteren Fläche bestimmt.
7.2.4 Aussehen und Farbe der Produkte (auch an Schweißnähten) werden durch Vergleich mit vorschriftsmäßig freigegebenen Referenzmustern beurteilt.

Farbunterschiede, Glanz und Oberflächenfehler, die mit bloßem Auge aus einer Entfernung von (0,6-0,8) m bei natürlichem Licht von mindestens 300 Lux sichtbar sind, sind nicht zulässig.

7.2.5 Die Dichtheit und korrekte Montage der Dichtungen, das Vorhandensein und die Lage von Auskleidungen, Funktionslöchern, Fenstervorrichtungen, Befestigungselementen und anderen Teilen, die Farbe und das Fehlen von Rissen in den Schweißverbindungen, das Vorhandensein einer Schutzfolie, Markierung und Verpackungen werden visuell geprüft. Um die Dichtheit der Dichtungen zu bestimmen, werden die Abmessungen der Lücken in den Vorbauten und der Kompressionsgrad der Dichtungen verglichen, der mindestens 1/5 der Höhe der unkomprimierten Dichtung betragen sollte. Gemessen wird mit einem Messschieber. Die Dichtheit von Dichtungen in Vorbauten mit geschlossenem Flügel kann durch das Vorhandensein einer durchgehenden Spur eines Farbmittels (z.

7.2.6 Bestimmung der Festigkeit (Tragfähigkeit) von Kehlnähten Zur Prüfung der Festigkeit von Kehlnähten werden die in Bild 9 dargestellten Lasteinleitungsschemata verwendet.

Abbildung 9 - Diagramme der Lasteinleitung bei der Bestimmung der Festigkeit von Kehlnähten
1 - Unterstützung; 2 - Haltestelle (für Schema B - Wagen); 3 - Probe; 4 - - Lastangriffspunkt; 5 - abnehmbare Befestigungsklammern

Das Testverfahren entspricht GOST 30673 mit den folgenden Ergänzungen.

Schweißnähte werden gemäß der anerkannten Technologie für die Herstellung von Fenstersteinen gereinigt.

Die Proben werden mit darin eingesetzten Verstärkungskissen getestet.

Die Höhe der Belastungen wird nach 5.3.3 angesetzt, das Kontrollverfahren ist zerstörungsfrei, die Belastungsbelastung beträgt mindestens 3 Minuten.

Das Prüfergebnis gilt als zufriedenstellend, wenn jede Probe der Belastung ohne Zerstörung und Rissbildung standgehalten hat.

7.2.7 Die Funktion der Fenstervorrichtungen wird durch fünfmaliges Öffnen und Schließen der Flügelelemente des Produkts überprüft. Bei Feststellung von Abweichungen in der Funktion von Fenstervorrichtungen werden diese angepasst und erneut überprüft.

7.3 Kontrollmethoden bei wiederkehrenden Prüfungen.

7.3.1 Die Festigkeit (Tragfähigkeit) von Kehlnähten wird nach 7.2.6 bestimmt.

Bei der Durchführung von Tests dürfen andere Lastschemata und Testgeräte verwendet werden. In diesem Fall müssen die Prüfverfahren einschließlich der Aufbereitung der Ergebnisse mit der Prüfmethode nach 7.2.6 korreliert werden.

7.3.2 Der reduzierte Wärmeübergangswiderstand wird gemäß GOST 26602.1 bestimmt.

7.3.3 Die Luftdurchlässigkeit wird gemäß GOST 26602.2 bestimmt.

7.3.4 Die Schalldämmung wird gemäß GOST 26602.3 bestimmt.

7.3.5 Der Gesamtlichtdurchlässigkeitskoeffizient wird gemäß GOST 26602.4 bestimmt.

7.3.6 Die Widerstandsfähigkeit gegen statische Lasten wird gemäß GOST 24033 bestimmt.

7.3.7 Indikatoren für die Dauerhaftigkeit (einschließlich der Beständigkeit gegen klimatische und atmosphärische Belastungen), die Zuverlässigkeit von Fensterelementen sowie der Aufwand für die Fensterelemente werden nach den in der vorgeschriebenen Weise zugelassenen Verfahren ermittelt.

8 Verpackung, Transport und Lagerung

8.1 Die Verpackung von Produkten sollte ihre Sicherheit bei Lagerung, Handhabung und Transport gewährleisten.

8.2 Geräte oder Geräteteile, die nicht an den Produkten angebracht sind, müssen in Plastikfolie nach GOST 10354 oder in einem anderen ihre Sicherheit gewährleistenden Verpackungsmaterial verpackt, fest gebunden und komplett mit den Produkten geliefert werden.

8.3 Öffnende Türen von Produkten müssen vor dem Verpacken und Transportieren mit allen Verschlussvorrichtungen verschlossen werden.

8.4 Die Beförderung der Produkte erfolgt mit allen Beförderungsarten gemäß den für diese Beförderungsart geltenden Vorschriften für die Beförderung von Gütern.

8.5 Während der Lagerung und des Transports von Produkten müssen diese vor mechanischen Beschädigungen, atmosphärischen Niederschlägen, starken Temperaturschwankungen und direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.

8.6 Während der Lagerung und des Transports von Produkten dürfen diese nicht übereinander gelegt werden, es wird empfohlen, zwischen den Produkten Dichtungen aus elastischen Materialien zu installieren.

8.7 Produkte werden senkrecht in einem Winkel von 10-15° zur Senkrechten auf Holzunterlagen, Paletten oder in speziellen Behältern in überdachten Räumen ohne direkten Kontakt mit Heizgeräten gelagert.

8.8 Bei getrenntem Transport von Isolierglaseinheiten werden die Anforderungen an deren Verpackung und Transport gemäß GOST 24866 festgelegt.

9 Herstellergarantie

9.1 Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung der Produkte mit den Anforderungen dieser Norm, vorausgesetzt, dass der Verbraucher die Regeln für Transport, Lagerung, Installation, Betrieb sowie den in der behördlichen und Konstruktionsdokumentation festgelegten Umfang einhält.

9.2 Die garantierte Haltbarkeit der Produkte beträgt 1 Jahr ab Versanddatum des Produkts durch den Hersteller.

9.3 Die Gewährleistungsfrist für die Produkte wird im Liefervertrag festgelegt, jedoch nicht weniger als 3 Jahre ab Versanddatum der Produkte durch den Hersteller.

Anhang A (informativ) Begriffe und Definitionen

Für die Zwecke dieser Norm werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen verwendet.

Profilsystem - ein Satz (Satz) von PVC-Profilen und -Komponenten, die zu einem vollständigen Struktursystem kombiniert und mit Konstruktionsdokumentation erstellt wurden.

Profile - Details von Fensterblöcken, die durch Extrusion hergestellt wurden, mit bestimmten Formen und Querschnittsabmessungen.

Profilbreite - die größte Abmessung zwischen den vorderen Außen- und Innenflächen des Profils.

Profilhöhe - die größte Querschnittsabmessung des Profils in der Richtung senkrecht zur Profilbreite.

Die Kammer ist ein geschlossener innerer Hohlraum (Hohlraumsystem) eines PVC-Profils, der sich senkrecht zur Richtung des Wärmeflusses befindet. Die Kammer kann aus einer Reihe von Unterkammern bestehen, die durch Trennwände getrennt sind. Kameras und Teilkammern können verschiedene vorgegebene Funktionen erfüllen, beispielsweise zum Einbau von Verstärkungseinsätzen oder als Eigenbelüftungskanäle.

Der Falz ist ein Teil der Profiloberfläche, der durch den Vorsprung eines seiner Teile gebildet wird.

Falsches Spiel - der Abstand zwischen dem Flügel und dem Rahmen, der basierend auf den Bedingungen für das normale Funktionieren der Ffestgelegt wird.

Veranda - der Ort, an dem der Flügel mit den Kastenriegeln (Hauptvorraum), mit dem Aufschlag (impost Narthex) oder mit dem Flügel (bezimpostless, Shtulpovoy-Vorraum) verbunden ist.

Überlappung - eine Leiste in der Narthex-Einheit, die durch den hervorstehenden Teil des Kastens (Flügel) gebildet wird und den Flügel (Kasten) um die Größe im Narthex unter der Überlappung überlappt.

Verstärkungseinlage ist ein profiliertes Stahlelement, das im Innenraum des Hauptprofils zur Aufnahme von Betriebslasten eingebaut wird.

Eine Profilkombination ist eine Verbindungsstelle für Gegenprofile (zum Beispiel ein Rahmenprofil ist ein Flügelprofil mit einer Glasleiste; ein Pfostenprofil ist ein Flügelprofil mit einer Glasleiste; ein Flügelprofil mit einer Glasleiste und einer Glasleiste ist ein Flügelprofil mit Glasleiste).

Die Hauptprofile sind die Profile von Rahmen, Flügeln, Aufschlägen, Shtulpas, die als integraler Bestandteil von Fenster- und Balkontürkonstruktionen eine Festigkeitsfunktion erfüllen.

Zusätzliche Profile - Profile, die als integraler Bestandteil von Fenster- und Balkontürkonstruktionen keine Festigkeitsfunktion erfüllen.

Glasleisten (Glaslayouts) - zusätzliche Profile zur Befestigung einer Glaseinheit.

Glasleisten können mit einer coextrudierten Dichtung hergestellt werden.

Verbindungsprofile (Verbinder) - Profile, die dazu bestimmt sind, Fenster- und Balkontürrahmen in Konstruktionen, die aus zwei oder mehr Produkten bestehen, miteinander zu blockieren. Die Verbinder können die Rahmenprofile in unterschiedlichen Winkeln verbinden und werden unter Berücksichtigung der Festigkeitsanforderungen ausgewählt.

Expansionsprofile (Expander) - Profile zur Erhöhung der Höhe des Fensterrahmenprofils.

Glasleisten sind Profile zur Unterteilung der Flügelverglasungsfelder.

Zierauflagen - obenliegende Zierprofile, die von innen und außen mit der Glaseinheit verklebt sind und eine falsche Bindung bilden.

Ebbe - Profile zum Ableiten von Wasser aus der Fensterstruktur.

Verkleidungsprofile - Profile für die Fertigstellung von Fensterschrägen (Ecken, Platbands, Streifen usw.). Verkleidungsprofile können verschiedene Systeme bilden.

Kontrollierte Belüftung ist die Organisation der Belüftung von Räumen mit unterschiedlichen Luftwechselraten aufgrund der Designlösungen der Produkte.

Die Eigenbelüftung ist ein System des begrenzten Luftaustausches durch die Kanäle der Profilkammern oder durch die in die Fensterblöcke eingebauten Klimaventile, um die Luftfeuchtigkeit im Raum zu regulieren und die Bildung von Kondenswasser an den Innenflächen der Fenster zu verhindern.

Haltbarkeit ist ein Merkmal von Produkten, das ihre Fähigkeit bestimmt, die Leistung über einen bestimmten Zeitraum aufrechtzuerhalten, bestätigt durch die Ergebnisse von Labortests und ausgedrückt in bedingten Betriebsjahren (Lebensdauer).

Die Definitionen der Hauptteile, Abmessungen und Funktionsbereiche der Profilkombinationen sind in den Bildern A.1 und A.2 angegeben.

Bild A.1 - Grundlegende Details der Profilkombination
1 - Kasten; 2 - äußere Dichtung; 3 - Grundfutter; 4 - Stützfutter; 5 - äußere Dichtung eines doppelt verglasten Fensters; 6 - innere Dichtung eines doppelt verglasten Fensters; 7 - Glaseinheit; 8 - Glasleiste; 9 - Verstärkungseinlage des Flügels; 10 - Schärpe; 11 - innere Dichtung; 12 - Verstärkungseinlage der Box

Bild A.2 - Hauptabmessungen und Funktionsbereiche von Teilen einer Profilkombination
A - die Höhe der Profilkombination; A1 ist die Höhe des Flügelprofils; A2 - die Höhe des Kastenprofils; B - die Breite der Profilkombination; B1 - die Breite des Flügelprofils; B2 - die Breite des Kastenprofils; a1 - die Größe des Durchgangs (Durchgang im Vestibül); a2 - die Größe des Falzes unter der Schweißnaht; a3 - die Höhe der Falte (Viertel) der Verglasung; a4 - die Höhe des Einklemmens der Glaseinheit; b1 - die Größe des Spaltes unter der Schweißnaht; b2 - Stärke der Glaseinheit

Die Dokumentation zur Herstellung von Fenster- und Balkontürklötzen aus PVC-Profilen muss folgende Angaben enthalten:
B.1 Fenster- und Türklötze
Die Beschreibung des Designs sollte enthalten:
Methoden und Schemata zum Öffnen von Fenstern;
Methodik zur Berechnung von Grund- und Funktionsmaßen;
Tabellen (Diagramme) der maximal zulässigen Abmessungen (Proportionen) der Flügel;
Arten und Größen der verwendeten Verstärkungseinlagen, abhängig von der Größe von Flügeln, Rahmen, Aufschlägen, Querriegeln;
zeichnungen der Lage der Löcher für den Wasserabfluss, Entwässerung der Verglasungsfalten, Kompensation des Winddrucks unter Angabe ihrer Anzahl und Größe;
Anzahl und Lage der Schließvorrichtungen;
zusätzliche Anforderungen an Fenster aus farbigen Profilen.
B.2 PVC-Profile:
Profilabschnitte mit Angabe ihrer Funktionen und Unterteilung in Haupt- und Zusatzprofile, Artikelnummern der Profile;
Grund- und Funktionsabmessungen von Profilen;
Abschnitte von Profilkombinationen mit Grundabmessungen;
Informationen über die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die Haltbarkeit von PVC-Profilen.
B.3 Verstärkungsauskleidungen:
Material;
Art und Dicke der Korrosionsschutzbeschichtung;
Abschnitte mit Grundabmessungen;
Trägheitsmomente (E x J),
B.4 Dichtungen:
Material, Abmessungen, Querschnittsformen, empfohlene Anforderungen.
B.5 Verglasung:
eine Tabelle mit möglichen Kombinationen von Isolierglaseinheiten, Dichtungen und Glasleisten;
Einbauschema der Verglasung.
B.6 Profilanschlüsse (Ecke, Impost etc.):
für Schweißverbindungen - Bemessungsfestigkeit für alle Hauptprofile;
für mechanische Verbindungen - eine Beschreibung von Fittings, Verstärkern, Befestigungselementen, Dichtungen und Dichtmitteln.
B. 7 Fensterbeschläge und Scharniere:
Öffnungsoptionen;
Bezeichnung verschiedener Arten von Fenstervorrichtungen;
Positionen von Geräten und Scharnieren;
Beschränkungen bezüglich Gewicht und Größe der Ventile;
Eigenschaft der Schutz- und Dekorationsbeschichtung;
Bedingungen zum Einstellen von Verriegelungen und Scharnieren.
B.8 Technologische Dokumentation für die Herstellung von Fenstern:
Die technologische Dokumentation für die Herstellung von Fenstern muss Karten des technologischen Prozesses, technologische Vorschriften, einschließlich Qualitätskontrollvorschriften, und andere erforderliche Dokumente enthalten.
B.9 Typische Anweisungen für die Installation von Produkten
B. 10 Gebrauchsanweisung für Produkte
Allgemeine Anforderungen an die Installation von Produkten sind in Anhang D aufgeführt.

Abbildung B.1 - Funktionelles Lochsystem
1 - Abflusslöcher; 2 - Löcher zum Entleeren des Hohlraums zwischen den Kanten der Glaseinheit und den Falten der Profile; 3 - Löcher zum Winddruckausgleich; 4 - Löcher zur Belüftung der Außenkammern von farbigen Profilen

Abbildung B.2 - Lage der Funktionslöcher

Abbildung B.3 - Selbstbelüftungssystem für profilinterne Kanäle
1 - der Spalt zwischen Rahmen und Flügel, durch den die Außenluft vor der Mitteldichtung in die Kammer eintritt. Die äußere Dichtung wird nur in der oberen Leiste der Box installiert; 2 - eine spezielle Belüftungskammer in der oberen Leiste des Kastens, durch die Luft in den Hohlraum zwischen dem Kasten und dem Flügel hinter der inneren Dichtung eintritt; 3 - ein System von versetzten Öffnungen im Flügel, durch die Luft in den Raum eintritt; 4 - schallabsorbierende Kissen an den Enden der Belüftungskammer in der oberen Leiste der Box

D.1 Anforderungen an die Installation von Produkten werden in der Entwurfsdokumentation für Bauobjekte unter Berücksichtigung der im Projekt angenommenen Optionen für die Ausführung der Knoten des Anschlusses von Produkten an die Wände festgelegt, die für bestimmte klimatische und andere Lasten ausgelegt sind .
D.2 Die Installation der Produkte sollte von spezialisierten Baufirmen durchgeführt werden. Der Abschluss der Montagearbeiten muss durch eine Abnahmebescheinigung bestätigt werden, die die Gewährleistungspflichten des Werkherstellers beinhaltet.
D.3 Auf Verlangen des Verbrauchers (Auftraggebers) muss der Hersteller (Lieferant) der Produkte ihm vom Leiter des Herstellers genehmigte Standardanweisungen für den Einbau von Fenster- und Balkontürklötzen aus PVC-Profilen zur Verfügung stellen, die Folgendes enthalten:
Zeichnungen (Diagramme) typischer Verbindungsbaugruppen;
eine Liste der verwendeten Materialien (unter Berücksichtigung ihrer Verträglichkeit und Temperaturbedingungen);
die Reihenfolge der technologischen Operationen für die Installation von Fensterblöcken.

Abbildung D.1 – Ein Beispiel für eine Fensterblock-Montagebaugruppe
1 - Fensterkasten; 2 - Schaumisolierung; 3 - die Dichtung; 4 - Montagedübel; 5 - Fensterbrett

D.4 Beim Entwerfen und Ausführen von Knotenpunkten müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein:
Die Abdichtung der Montagespalte zwischen den Produkten und den Neigungen der Öffnungen der Wandkonstruktionen muss um den gesamten Umfang des Fensters dicht und hermetisch abgedichtet sein, um den klimatischen Belastungen außerhalb und den Betriebsbedingungen innerhalb der Räumlichkeiten standzuhalten.
Eine Variante der Fensterblock-Montagebaugruppe ist in Abbildung D.1 dargestellt;
die Gestaltung der Verbindungsstellen (einschließlich der Anordnung des Fensterblocks entlang der Tiefe der Öffnung) sollte die Bildung von Kältebrücken (Wärmebrücken) verhindern, die zur Bildung von Kondenswasser an den Innenflächen der Fensteröffnungen führen;
die Betriebseigenschaften der Konstruktionen der Anschlussstellen (Widerstand gegen Wärmeübertragung, Schalldämmung, Luft- und Wasserdurchlässigkeit) müssen den Anforderungen der Bauvorschriften entsprechen;
die Dampfsperre der Nähte von der Seite der Räumlichkeiten sollte dichter sein als von außen;
Die Gestaltung der Anschlussstellen muss eine sichere Ableitung von Regen- und Kondenswasser nach außen gewährleisten. Das Eindringen von Feuchtigkeit in die Wandkonstruktionen und Räumlichkeiten ist nicht zulässig;
Bei der Wahl der Füllung der Montagespalte sollten die Betriebstemperaturänderungen in den Gesamtabmessungen der Produkte berücksichtigt werden.

Um die Zuverlässigkeit der Wärmedämmung der Montageeinheit zu erhöhen, wird empfohlen, Fensterklötze mit einer Rahmenbreite von mindestens 80 mm zu verwenden.

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

D.5 Als Befestigungselemente für die Installation von Produkten sollten verwendet werden:
flexible Anker komplett mit Schrauben und Dübeln;
Baudübel;
Befestigungsschrauben;
spezielle Montagesysteme (zB mit verstellbaren Montagefüßen).

Varianten der Montage von Befestigungselementen sind in Bild D.2 dargestellt und werden in Abhängigkeit von der Struktur der Wand ausgewählt.

Abbildung D.2 - Varianten der Montage von Befestigungselementen
a - Befestigungspunkt mit einem Montagedübel; b- Befestigungspunkt mit einer Bauschraube; c - Befestigungspunkt mit einer Ankerplatte

Es dürfen keine Dichtstoffe, Klebstoffe, Schaumisolierungen sowie Konstruktionsnägel zur Befestigung von Produkten verwendet werden.

D.6 Fensterblöcke sollten auf einer Ebene installiert werden. Die Abweichung von den vertikalen und horizontalen Linien der Seiten der Kartons der montierten Produkte sollte 1,5 mm pro 1 m Länge nicht überschreiten, jedoch nicht mehr als 3 mm in der Höhe des Produkts.

D.7 Der Abstand zwischen den Befestigungselementen bei der Installation von weißen Produkten mit Profilen, die mit Stahleinlagen verstärkt sind, sollte 700 mm nicht überschreiten, in anderen Fällen nicht mehr als 600 mm (Abbildung D.3).

Abbildung D.3 - Lage der Befestigungselemente
Wandbefestigungspunkte

(Geänderte Ausgabe, überarbeitet 2001)

D.8 Silikondichtstoffe, vorkomprimierte Dichtbänder PSUL (Kompressionsbänder), isolierende Polyurethanschaumschnüre, Schaumisolierungen, Mineralwolle und andere Materialien, die einen hygienischen Abschluss haben und die erforderliche Leistung der Nähte gewährleisten, werden zum Füllen der Verlegefugen verwendet (Nähte). Schaumheizer sollten keine bitumenhaltigen Zusätze enthalten und ihr Volumen nach Abschluss der Montagearbeiten vergrößern.

D.9 Um Lasten in der Fensterebene (Gewicht) des Produkts auf die Gebäudestruktur zu übertragen, werden tragende Blöcke aus Polymermaterialien mit einer Härte von mindestens 80 Einheiten verwendet. Shore A oder Hartholz. Um die Position des Fensterblocks in der Wand zu fixieren, werden Distanzklötze verwendet.

Bei mehrschichtigen Wandaufbauten müssen beim Einbau des Fensterelements in der Dämmzone die Lasten auf den tragenden Teil der Wand abgeleitet werden.

Holzkeile, die während des Montagevorgangs zur vorübergehenden Fixierung von Produkten verwendet werden, müssen vor dem Abdichten der Montagefugen entfernt werden.

D.10 Bei Montageblockierungen von Fensterblöcken untereinander oder mit Balkontürblöcken sollte die Verbindung der Produkte durch spezielle Verbindungsprofile erfolgen, die Verstärkungseinlagen aufweisen können, um die Festigkeitseigenschaften der Produkte zu erhöhen. Die Verbindung muss dicht sein, kein Aufblasen und Eindringen von Feuchtigkeit, um die Wärmeausdehnung der Produkte zu kompensieren.

Ausführungen der Blockiereinheit für Fenster- und Balkontürklötze sind in Bild D.4 dargestellt.

D.11 Das Entfernen der Schutzfolie von den Vorderflächen der Profile sollte nach der Installation der Produkte und der Fertigstellung der Montageöffnung erfolgen, wobei zu berücksichtigen ist, dass die Sonnenbestrahlung der Schutzfolie zehn . nicht überschreiten sollte Tage.

Abbildung D.4 - Beispiel einer Blockiereinheit für einen Fenster- und Balkontürblock
1 - Fensterblock; 2 - Türbalkonblock; 3 - Zugschraube; 4 - Silikondichtmittel; 5 - Abdeckleiste

Anhang D (Referenz) Informationen zu den Entwicklern des Standards

Diese Norm wurde von einer Arbeitsgruppe von Spezialisten entwickelt, bestehend aus:
N.V. Shvedov, Gosstroy of Russia, Leiter;
V. A. Tarasov, KVE-Window Technologies CJSC;
H. Scheitler, KBE GmbH;
Jep. Aleksandrov, JSC TsNIIPromzdaniy;
FERNSEHER. Vlassov, CS Fenster- und Türtechnik;
V. A. Lobanov, NIISF-RAASN;
V. G. Milkov, S. I. Tikhomirov, NIUPTs "Interregional Window Institute";
v. Chr. Savich, Staatsunternehmen CNS.

Schlüsselwörter: Fensterklötze, Türbalkonklötze, PVC-Profil, Profilsystem, Vorraum, Überlappung, Verstärkungseinlage, Dichtungen, Eigenbelüftung

Dieser Abschnitt enthält nur die aktuellen GOST für Fenster und Doppelglasfenster. Zuvor waren andere Standards in Kraft und wurden durch die folgenden ersetzt. Sie können diese Dokumente kostenlos herunterladen.
Informationen zum Einführungsdatum finden Sie unter jedem GOST für Fensterblöcke. Es werden auch die bisherigen Fensternormnummern angegeben, die vor Einführung der aktualisierten Vorschriften gültig waren.

Für jede Art von Fensterkonstruktion werden bestimmte Normen bereitgestellt, in denen die folgenden Daten angegeben sind: Anwendungsbereich der Norm, allgemeine Anforderungen einschließlich Fenstergrößen, Abnahmeregeln während der Produktionskontrolle, Verfahren zur Überwachung von Fensterblöcken während der Prüfung, Transport- und Lagerbedingungen, Herstellerangaben Garantien für die Einhaltung von GOST-Fenstern ...

Jetzt unterliegen Fenster und doppelt verglaste Fenster der Konformitätserklärung in der Russischen Föderation. Das Verfahren zur Erlangung von Zertifikaten und Konformitätserklärungen für Fenster können Sie im nächsten Abschnitt unserer Website nachlesen.
Wir erinnern Sie daran, dass Labortests unter Berücksichtigung der Anforderungen der oben genannten Normen für Fenster durchgeführt werden.

In unserem Land haben alle Waren und Dienstleistungen Qualitätsstandards, die in behördlichen Dokumenten festgelegt sind. Für die Herstellung und den Einbau von Kunststofffenstern wurden entsprechende Unterlagen erstellt.

Für einen Fensterhersteller ist die Hauptsache Allgemeine technische Bedingungen von GOST... Dieses Dokument gibt das Recht, alle Informationen über die modernen Eigenschaften von Kunststofffenstern zu verwenden, gibt an, in welchen Bereichen Fenster verwendet werden können, und gibt die Regeln für die Installation aller zusätzlichen Elemente vor. Der Hersteller ist verpflichtet, alle in diesem Dokument angegebenen Normen einzuhalten.

Um die richtige Qualität der gekauften Kunststofffenster und Balkonblöcke zu gewährleisten, bitten Sie den Geschäftsführer des Fensterunternehmens um Zertifikate, die die Konformität der verkauften Produkte mit GOST bestätigen.

Industrie-GOSTs für Kunststofffenster

Die Herstellung und Installation von Kunststofffenstern wird durch mehrere Industrienormen geregelt:

• GOST 23166-99 beschreibt die allgemeinen Anforderungen an Fenster und Balkonsteine ​​für Gebäude für verschiedene Zwecke.
• GOST 30673-99 beschreibt die Anforderungen an die Eigenschaften von PVC-Profilen, die zur Herstellung von Fenstern und Balkonblöcken sowie Zubehör (Platten, Zierleisten, Fensterbänke, Gefälle usw.) verwendet werden.
• GOST 30674-99 beschreibt, welche Eigenschaften Kunststofffenster und Balkontürklötze haben sollten.
• GOST 26602.2-99, 2602.1-99 und 26602.3-99 enthalten die Anforderungen an Lüftung, Wärme- und Schallschutz von Fenstern.
• GOST 24866-99 enthält technische Bedingungen für die Herstellung und den Einbau von Doppelglasfenstern für Bauzwecke.
• GOST 30971-02 beschreibt die Technologien zum Isolieren von Montagefugen.
• GOST 52749-2007 enthält die Grundvoraussetzungen für den Einbau von PVC-Fenstern und Balkonblöcken.

Installation nach GOST - Garantie für lange Lebensdauer von PVC-Fenstern

Der Einbau von Kunststofffenstern nach GOST hat unbestreitbare Vorteile:

• Lange Lebensdauer - bis zu 50 Jahre.
• Standardmäßig installierte PVC-Fenster erfordern lange Zeit keinen Anruf eines Meisters zur Reparatur oder zum Austausch.
• Sie ermöglichen die Montage von Fenstern bei niedrigen Lufttemperaturen, jedoch nicht unter minus achtzehn Grad.
• Nach einer hochwertigen Installation stören Zugluftprobleme oder Risse nicht.

Installationsmethoden, die den Qualitätsstandards nicht entsprechen, können die Vorteile von Kunststofffenstern beeinträchtigen und zerstören.

GOST regelt folgendes Installationsregeln:

• obligatorische Verwendung von Dampfsperrband;
• die Verwendung von Abdichtungsbändern;
• Achten Sie unbedingt auf einen engen Kontakt der Dichtung mit der Oberfläche des Rahmens;
• Stellen Sie sicher, dass keine Kältebrücken in den Befestigungspunkten der Fenster vorhanden sind;
• alle Nähte müssen mindestens dreilagig mit Polyurethanband gefüllt werden.

Unsere Firma bietet Fenster an, die nach staatlichen Standards und Installationen nach GOST hergestellt werden. Daher können Sie bei uns sicher Fenster wählen. So spenden Sie sich und Ihren Lieben lange Zeit Wärme und Geborgenheit.

Es ist ein Irrtum zu glauben, dass die Kenntnis staatlicher Normen für die Herstellung und den Einbau von Kunststofffenstern nur für Hersteller und Installateure von Fensterkonstruktionen aus Kunststoffprofilen von Interesse sein sollte.

Die gestiegene Nachfrage nach Verglasungen mit PVC-Rahmen führt manchmal zu unfairen Angeboten. Bauunternehmen werden natürlich den Einbau von Kunststofffenstern nicht zulassen, deren Herstellung nicht der aktuellen GOST entsprach, da sie wissen, dass die Nichteinhaltung der geltenden Vorschriften zur Weigerung des Auswahlausschusses führt, a . auszustellen Genehmigung zur Inbetriebnahme der Anlage.

Für eine Privatperson hilft die Kenntnis der GOST-Normen, die die Produktions- und Installationsvorschriften von PVC-Fenstern regeln, bei der Kontrolle der bestellten Fensterkonstruktionen in der Planungs-, Herstellungs- und Montagephase. Dies ist auch beim Austausch alter Fensterklötze im Geschosswohnungsbau wichtig, insbesondere aber beim Eigenheimbau. Die Einhaltung staatlicher Normen verlängert die Lebensdauer der Fensterverglasung erheblich, bestimmt die Gewährleistungsfristen für Montagearbeiten, daher haben Sie bei Nichtbeachtung Anspruch auf Gewährleistungsservice.

Der korrekte Einbau eines Fensters kann nur vorausgesetzt werden, dass die technologischen Standards für seine Herstellung eingehalten wurden. Ein zuverlässiger Hersteller verfügt über Konformitätsbescheinigungen von Produkten mit den Anforderungen staatlicher Normen.

Aktuelle GOSTs für die Installation von Windows

Die Normen der neuen GOST R 56926-2016 systematisierten und kombinierten alle GOSTs, SNiPs und technischen Standards, die am 1. November 2016 in Kraft waren, und betrachteten das PVC-Fenster als strukturelles Element eines mehrstöckigen Wohngebäudes. Diese Normen gelten nicht für den Bau von Privatwohnungen.

Die neue Landesnorm listet die aktuellen Industrienormen auf, die die Herstellung und Montage von Kunststofffensterblöcken regeln:

• eigenschaften von Kunststofffensterstrukturen - GOST 30674-99;
• allgemeine Anforderungen an Fenster und Balkonblöcke für Gebäude für verschiedene Zwecke - GOST 23166-99;
• TU für die Herstellung und Installation von Glaseinheiten für Bauzwecke - GOST 24866-99;
• Anforderungen an Schall- und Wärmedämmung, Belüftung von Produkten - GOST 26602.2-99, 2602.1-99 und 26602.3-99;
• Anforderungen an die Eigenschaften des Profils, der Komponenten und des Zubehörs (Fensterbänke, Schrägen, Abdeckleisten, Platbands usw.) - GOST 30673-99;
• Installationstechnologie mit dampfdurchlässigen selbstexpandierenden Bändern bei der Ausführung von Montagenähten - GOST 52749-2007;
• die Technologie der Isolierung von Montagefugen benachbarter - GOST 30971-2012 ersetzt das veraltete GOST 30971-2002.

Installationsarten nach Landesnorm

Die Installationsarten werden je nachdem, wie das Produkt an der Öffnung befestigt wird, klassifiziert. Für die korrekte Montage gibt es nur zwei Befestigungsarten: mit selbstschneidenden Schrauben direkt durch das Kunststoffrahmenprofil und mit Beschlägen, wenn diese im Modell montiert sind.

Im ersten Fall können Sie das Fenster mit etwas Erfahrung und nach dem Lesen der aktuellen Anleitung sogar selbst richtig montieren. Die zweite Methode erfordert einen professionelleren Ansatz.

Technologische Karte der Installation

Die Montageanleitungen für jedes Unternehmen können unterschiedlich sein, aber die Hauptabschnitte müssen den typischen technologischen Anweisungen entsprechen und die Parameter der Fensterblöcke (Fenstergrößen in Breite und Höhe, Profilparameter in mm), Eigenschaften der Glaseinheiten, Organisation und Montagetechnik enthalten , einschließlich Montagenahtdiagramme, Qualitätskontrolle mit zulässigen Abweichungen, Betriebsbedingungen, Sicherheitsanforderungen.

TTK bietet in der Regel folgende Vorgehensweise für den Einbau von PVC-Fenstern nach den aktuellen Vorschriften an:

• Messungen;
• Vorarbeit;
• Rahmenbefestigung mit einer von 2 Typen;
• Ablaufinstallation;
• Montage des Fensters;
• Die Lücken füllen;
• Einbau einer Fensterbank.

Die Bestimmung der richtigen Größe der Fensteröffnung ist 50 % der Einbauqualität und ein Garant für eine lange Lebensdauer der Fensterkonstruktion durch rechtzeitige Beseitigung von Verzügen. Die Größe des Fensters wird unter Berücksichtigung der von den staatlichen Normen festgelegten Einbauabstände bestimmt.

Nachdem Sie den Rahmen auf eine der Arten an Spezialstangen befestigt, mit Keilen befestigt und mit speziellen Untergründen ausgerichtet haben, ziehen Sie die Befestigungselemente (Anker, Blechschrauben) fest.

Voraussetzungen für die Installation eines Entwässerungssystems sind das Aufschäumen und die anschließende Überprüfung der Struktur auf Geometrie und Festigkeit. Nach der Montage des Ablaufs wird der Fensterblock montiert.

Eine wichtige Installationsregel besteht darin, die Technologie zum Füllen der Lücken streng nach den staatlichen Normen zu beachten, die folgendes Verfahren vorsehen:

• kleben eines dampfdichten Abdichtungsbandes um den gesamten Innenumfang des Rahmens;
• Verarbeitung von Außennähten mit PSUL-Membranstreifen - selbstexpandierendes Dichtband;
• Füllen der Lücken mit Schaum für verschiedene Klimazonen.

Die Dämmung der Fugenmontagefuge muss gemäß den Anforderungen der Staatsnorm 30971-2012 durchgeführt werden, die 3-4 Schichten mit unterschiedlichen Funktionen umfasst: Wärme- und Schalldämmung, Feuchtigkeitsdiffusion aus der Fuge, Dampfsperre.

Bei richtiger Dämmung der Stoßfugen wird der Raum zuverlässig vor Feuchtigkeit, Geräuschen, Zugluft, Staub und der Glaseinheit geschützt - vor Kondenswasser, was wiederum die Lebensdauer der Produkte deutlich verlängert.

Die Montage der Fensterbank ist der letzte Schritt. Um dieses Teil richtig zu installieren, müssen die Anforderungen der staatlichen Norm für den zulässigen Eintritt in Wände, seine Neigung und die Abdichtung von Nähten berücksichtigt werden.

Garantiezeit für Installation nach Landesnorm

Wenn Sie über den Einbau eines PVC-Fensters nachdenken, beachten Sie bitte, dass die Einbaugarantie nur erteilt wird, wenn alle Anforderungen der staatlichen Normen erfüllt sind. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie diesen professionellen Job bewältigen können, vertrauen Sie ihn lieber Spezialisten an.

Der langfristige Verglasungsservice hängt nicht nur vom Hersteller ab. Die sachgemäße Verwendung beeinflusst auch die Lebensdauer des Produkts. Normalerweise wird nach der Installation eine Bedienungsanleitung erstellt, und seriöse Firmen bieten ihre eigenen Versionen von Anleitungen für verschiedene Modelle an.

Der Einbau von Kunststofffenstern gemäß GOST und der ordnungsgemäße Betrieb garantieren eine lange Lebensdauer ohne schwerwiegende Ausfälle für 50 Jahre.

Um die Qualität von Kunststofffensterkonstruktionen zu kontrollieren, wurden eine Reihe von Dokumenten erstellt, die die Regeln für die Herstellung und den Einbau festlegen. Der Hauptstandard für Kunststofffenster - GOST "Kunststofffenster (PVC)" Nr. 30674-99 (Fensterblöcke aus Polyvinylchloridprofilen) wird am häufigsten verwendet, aber auch andere werden verwendet, nämlich:

1) GOST 23166-99

„Fensterblöcke. Allgemeine technische Eigenschaften",

2) GOST 24866-99

"Doppelverglaste Fenster für Bauzwecke geklebt. Spezifikationen",

3) GOST 30673-99

„PVC-Profile für Fenster- und Türklötze. Technische Bedingungen",

GOST 23166-99 „Fensterblöcke. Allgemeine technische Bedingungen "

Diese Norm ist grundlegend und enthält eine Reihe von Anforderungen nicht nur für Kunststoff, sondern auch für alle anderen Fenster. Die GOST beschreibt die Klassifizierung von Fenstern nach verschiedenen Merkmalen: Material, Form, Größe, Wärmeschutz, Schallabsorption, Öffnungsart der Flügel.

GOST wurde am 2. Dezember 1999 von der Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (MNTKS) verabschiedet und am 1. Januar 2000 in Betrieb genommen.

Wichtige Punkte:

4.1 Fensterblöcke werden nach folgenden Kriterien klassifiziert:

Materialien von Rahmenelementen;

Optionen zum Füllen des durchscheinenden Teils;

Termin;

Gestaltungsmöglichkeiten;

Architekturzeichnung;

Grundlegende Leistungsmerkmale.

4.2 Je nach Material des Rahmens sind die Fenster unterteilt in:

Hölzern;

Polyvinylchlorid;

Aus Aluminiumlegierungen;

Stahl;

Glasfaser;

Kombiniert (Holz-Aluminium, Holz-Polyvinylchlorid, etc.)

4.4 Je nach Verwendungszweck können Fenster für Wohn-, Industrie-, öffentliche Einrichtungen und andere verwendet werden.

4.5 Je nach Verglasung:

Mit Einfachverglasung (für unbeheizte Räume);

Doppelt verglast;

Dreifach verglast;

Mit Vierfachverglasung;

durch die Anzahl der Flügel in einer Verglasungsreihe:

Einzelnes Blatt;

Muschel;

Mehrblatt;

in Öffnungsrichtung des Flügels:

Drinnen;

Doppelseitige Öffnung;

Linke Öffnung;

Symmetrische Öffnung;

durch die Möglichkeiten zum Öffnen des Flügels:

Mit Schwenköffnung - Mit Schwenken des Flügels um die vertikale äußerste Achse;

Aufgehängt - mit dem Schwingen des Flügels um die obere äußerste Achse;

Falten - mit dem Schwingen des Flügels um die untere äußerste Achse;

Ausschwenken - mit dem Schwenken des Flügels um die vertikale und untere äußerste Achse;

Mid-Swing - mit der Flügeldrehung um eine horizontale oder vertikale Achse, versetzt von der Flügelkante;

Schieben - mit horizontaler Bewegung der Fensterläden;

Anheben - mit der Bewegung des Flügels in der vertikalen Ebene;

Kombiniert - mit der Kombination verschiedener Öffnungsarten des Flügels in einer Struktur;

Nicht öffnend;

durch Lüftungsmethode:

Mit einer Entlüftung (mehrere Entlüftungsöffnungen);

Mit Klappen mit neigungsverstellbarer (ausschwenkbarer) Öffnung;

Mit Querbalken;

* Ein Riegel ist ein Flügel eines Fensters oder einer Tür (wie ein Fensterflügel), der sich im oberen Teil der Struktur befindet. Der Riegel dient der sicheren Belüftung ohne Zugluft.

Mit Belüftungsventilen;

Mit Klimaventilen;

Mit Eigenbelüftungssystemen;

nach Arten von Eckverbindungen:

Nicht zerlegbar (kleben, geschweißt, gepresst usw.);

Zusammenklappbar (mit mechanischen Verbindungen).

4.6 Nach den Architekturzeichnungen werden die Produkte unterteilt in:

Rechteckig;

Curly (dreieckig, polygonal, gewölbt, rund, oval usw.);

Mit dekorativen Einbänden;

Mit einem komplexen Muster.

4.7.1 Nach dem Grad des thermischen Widerstands werden sie in Klassen eingeteilt:

* Wärmewiderstand (TC) - eine physikalische Größe, die sich aus dem Verhältnis der Temperatur auf beiden Seiten des Rahmens zur Dichte des Luftstroms im Inneren ergibt. Für eine verständlichere Bezeichnung des Wärmewiderstands wird der Widerstandskoeffizient gegen Wärmeübertragung verwendet.

A1 - mit TS 0,80 m2 x ° C / W und mehr;

A2 - mit TS 0,75 - 0,79 m2 x ° C / W;

B1 - mit TS 0,70 - 0,74 m2 x ° C / W;

B2 - mit TS 0,65 - 0,69 m2 x ° C / W;

В1 - mit TS 0,60 - 0,64 m2 x ° C / W;

B2 - mit TS 0,55 - 0,59 m2 x ° C / W;

G1 - mit TS 0,50 - 0,54 m2 x ° C / W;

G2 - mit TS 0,45 - 0,49 m2 x ° C / W;

D1 - mit TS 0,40 - 0,44 m2 x ° C / W;

D2 - mit TS 0,35 - 0,39 m2 x °C / W.

4.7.3 Entsprechend dem Geräuschpegel, der das Produkt stummschaltet, werden alle Fenster in Klassen eingeteilt:

A - über 36 dBa;

B - über 34-36 dBa;

B - über 31-33 dBa;

Г - über 28-30 dBa;

D - 25-27 dBa.

* dB - Dezibel, eine Maßeinheit für den Schall. Eine angenehme Lautstärke für eine Person beträgt 40 dB, Straßenlärm 70-80 dB.

4.7.4 Nach der Menge des in den Raum einfallenden Sonnenlichts werden die Fenster in Klassen eingeteilt:

* Die Lichtdurchlässigkeit (LCR) für Fenster wird als Verhältnis des Lichts, das durch das Glas fällt, zur Lichtmenge berechnet, die auf die Glasoberfläche trifft.

A - Fenster mit KPS - 0,50 und mehr;

B - Fenster mit KPS - 0,45-0,49;

B - Fenster mit KPS - 0,40-0,44;

G - Fenster mit KPS - 0,35-0,39;

D - Fenster mit KPS - 0,30-0,34.

4.7.5 Je nach Windlastwiderstand werden Fenster auch in Klassen eingeteilt:

* Pascal ist eine Maßeinheit für Druck.

* Windlast ist abhängig vom Gelände, der durchschnittlichen Jahreswindgeschwindigkeit und der Höhe des Objekts (Fenster).

A - Fenster, die einer Belastung von 1000 Pa oder mehr standhalten können;

B - Fenster, die einer Belastung von 800-999 Pa standhalten können;

В - Fenster, die einer Belastung von 600-799 Pa standhalten können;

Г - Fenster, die einer Belastung von 400-599 Pa standhalten können;

D - Fenster, die einer Belastung von 200-399 Pa standhalten können.

4.7.6 Je nach Frostbeständigkeit werden Fenster unterteilt in:

Normal (durchschnittliche Betriebstemperatur -20 ° C, kritische Temperatur -45 ° C)

Frostbeständig (hält Temperaturen unter -45 ° C stand)

4.9 Das Standardmaß für die Breite und Höhe eines Fensters im Bau ist das Modell - dies ist eine Maßeinheit von 100 mm.

In Breite 6M; 7M; 9M; 11M; 12M; 13M; 15 Mio.; 18M; 21M; 24M; 27M;

Höhe: 6M; 9M; 12M; 13M; 15 Mio.; 18M; 21M; 22M; 24M; 28 Mio.

Maximal zulässige Seitenverhältnisse des Fensterrahmens:

Höhe Breite								2070 mm	2370 mm	2670 mm
580 mm	6-6	6-7	6-9	6-12	6-13	6-15	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.
860 mm	9-6	9-7	9-9	9-12	9-13	9-15	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.
1160 mm	12-6	12-7	12-9	12-12	12-13	12-15	12-18		12-24	21-27
1320 mm	13-6	13-7	13-9	13-12	13-13	13-15	13-18	13-21	13-24	13-27
1460 mm	15-6	15-7	15-9	15-12	15-13	15-15	15-18	15-21	15-24	15-27
1760 mm	nicht Flüsse.	18-7	18-9	18-12	18-13	18-15	18-18	18-21	18-24	18-27
2060 mm	nicht Flüsse.	21-7	21-9	21-12	21-13	21-15	21-18	21-21	21-24	21-27
2175 mm	nicht Flüsse.	22-7	22-9	22-12	22-13	22-15	22-18	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.
2375 mm	nicht Flüsse.	24-7	24-9	24-12	24-13	24-15	24-18	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.
2755 mm	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.	28-9	28-12	28-13	24-15	28-18	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.	nicht Flüsse.

* Das Zahlenverhältnis (zB 6-6, 6-12) gibt die zulässigen Abmessungen des Fensters an. Diese Verhältnisse sind eine Übersetzung des Standardkalkülsystems in ein modulares.

GOST 30673-99 "PVC-Profile für Fenster- und Türblöcke. Technische Bedingungen"

Dokument Nr. 30673-99 ist das Hauptverzeichnis für Kunststofffenster und -türen. Es beschreibt die Anforderungen an die Profilgestaltung. Die meisten der beschriebenen Eigenschaften sind obligatorisch, daher wird die Norm für die Zertifizierung von Kunststoffprofilen verwendet.

Wichtige Punkte:

3 ... Grundbegriffe und Definitionen.

Äußere Stirnwand des Profils- die Außenfläche des Fensterrahmens von der Seite des Raumes.

Äußere, nicht vorderseitige Profilwand- die Außenfläche des Fensterrahmens von der Straßenseite.

Innenwand des Profils- Trennwände zwischen den Profilkammern.

Kamera- ein Hohlraum im Inneren des Profils, unterteilt durch vertikale Trennwände.

Profilbreite- der Abstand von der äußeren Nicht-Vorderwand zur Vorderwand.

Hauptkamera- Luftkammer für den Einbau der Verstärkung.

Verstärkung- Metalleinlage im Profil für Dimensionsstabilität.

Formstabilität- die Fähigkeit, die Primärform beizubehalten.

Haltbarkeit der Profile- die Fähigkeit, die erforderlichen Eigenschaften für einen bestimmten Zeitraum aufrechtzuerhalten.

4.4 Basierend auf der Dicke der Außenwand des Profils werden alle Produkte in Klassen eingeteilt.

Die Wandstärke ist ein Merkmal für die Maßhaltigkeit und Festigkeit des Profils und beeinflusst auch die Schalldämmung und Wärmeaufnahme.

4.5 Je nach Art der Außenbearbeitung werden die Profile unterteilt in:

1) weiß, in der Masse eingefärbt (in der Produktionsphase)

2) laminiert (mit farbiger Folie abgedeckt)

3) Co-extrudierter (Acryl-) Decklack

5.3 Dieser Abschnitt von GOST für PVC-Fenster enthält die zulässigen Mindestwerte für die Hauptmerkmale von Kunststoffprofilen.

Indikatorname	Bedeutung
Die Zugfestigkeit ist ein Indikator, der die Zugfestigkeit eines Materials bei Dehnung in verschiedene Richtungen charakterisiert. * MPa - Megapascal, eine Einheit zur Charakterisierung der Kraft von Druck und mechanischer Belastung.	37,0
Schlagzähigkeit nach Charpy, kJ / m2, nicht weniger * Schlagzähigkeit - die Fähigkeit eines Objekts, mechanische Energie unter Krafteinwirkung ohne Verformung zu absorbieren. * kJ - Kilojoule, eine Einheit zur Messung von Wärme, Energie und geleisteter Arbeit. 15 kJ / m2 Energie werden beim Aufprall eines Kilogramm-Steins freigesetzt, der aus einer Entfernung von 5 Metern geworfen wird. * Charpy-Methode - eine Methode zur Bestimmung der ultimativen Schlagfestigkeit eines Objekts, besteht darin, das Objekt in eine Kammer mit bestimmten atmosphärischen Bedingungen zu legen und mit einem Pendel zu schlagen. Größe, Gewicht, Abstand und Einfallswinkel des Pendels ändern sich ständig. Als Ergebnis von Beobachtungen wird die maximale Energiemenge ermittelt, die vom Prüfling aufgenommen werden kann.	15
Erweichungspunkt, ° С, nicht weniger	75
Änderung der linearen Abmessungen nach Wärmeeinwirkung für Hauptprofile,%, nicht mehr:	2.0
Hitzebeständigkeit bei 150 ° С für 30 min	Blasen, Risse, Delamination sollten nicht sein
Schlagzähigkeit bei negativen Temperaturen	Vernichtung von nicht mehr als einer Probe von zehn

5.3.3 Die Farbe der Produkte muss einheitlich sein. Eventuelle Mängel sind nicht zulässig.

Das Erscheinungsbild des fertigen Profils (Farbe, Glanz, Qualität der Front- und Nicht-Frontflächen) muss dem Erscheinungsbild der Referenzmuster entsprechen.

* Benchmark – Ein Muster eines Produkts, das von der ISO als ideale Referenz zum Vergleich angenommen wurde.

5.3.4 Der gesamte vordere Teil des Profils muss mit einer Schutzfolie abgedeckt werden

5.3.7 Die Haltbarkeit des Profils muss mindestens 40 konventionelle Jahre betragen.

* Die Haltbarkeit des Profils wird experimentell ermittelt. Das Kunststoffprodukt wird in eine Kammer gelegt, in der die Belastung, der das Profil über mehrere Jahrzehnte ausgesetzt sein kann, nachgebildet wird. Die Ergebnisse des Experiments hängen davon ab, wie lange das Profil der Belastung standgehalten hat.

5.3.10 Der Wert des Wärmedurchgangswiderstandes sollte mindestens 0,4 - 0,9 m2 x °C / W betragen (je nach Lage und Größe der Kammern).

5.5.1 Jeder Meter des Profils muss mit einer speziellen Markierung gekennzeichnet werden, die Informationen über die Charge des Profils, das Herstellungsdatum sowie das Symbol des Profilmaterials enthält.

GOST 30674-99 „Fensterblöcke aus Polyvinylchlorid-Profilen. Technische Bedingungen"

Die Norm gilt für PVC-Fenster- und Balkonkonstruktionen.

Gost für PVC-Fenster Nr. 30674-99 wurde erstmals am 1. Januar 2001 per Dekret eingeführt. Gosstroy der Russischen Föderation Nr. 37 vom 05.06.2000.

Wichtige Punkte:

5.1.3 Die Fensterkonstruktion für Wohnräume sollte eine Belüftung durch Lüftungsschlitze, Schwingtüren und Lüftungsventile ermöglichen.

5.1.4 Das Konstruktionsgewicht der Flügel sollte bei weißen Profilen 80 kg nicht überschreiten, bei farbigen Profilen - 60 kg.

* PVC kann beim Einfärben in der Produktion an Stabilität und Härte verlieren, daher ist das Flügelgewicht bei farbigen Profilen geringer.

5.3.1 GOST "Kunststofffenster (PVC)" Nr. 30674-99 legt die wichtigsten Betriebsmerkmale eines Standardprofils mit verschiedenen doppelt verglasten Fenstern fest.

Der Name der Indikatoren	Indikatorwert
Reduzierter Wärmeübergangswiderstand, m2, ° С / W, nicht weniger:
mit Einkammer-Doppelverglasung
* Doppelverglaste Einheit mit normalem Glas 4 mm dick, Luftkammerbreite - 16 mm.	0,35
* Doppelverglaste Einheit mit Standard-4-mm-Glasscheiben und 16-mm-Argonkammer.	0,37
* Doppelverglaste Einheit mit konventionellem und energiesparendem (Hart-)Glas 4 mm dick und 16 mm Kamera.	0,54
	0,58
* Isolierglaseinheit mit konventionellem und energiesparendem (hartem) Glas und 16mm Argonkammer.	0,59
* Der Unterschied zum vorherigen besteht darin, dass das Energiesparglas eine weiche Beschichtung hat.	0,63
mit doppelt verglastem Fenster;
4M1-8-4M1-8-4M1 * Standard-Zweikammer-Paket mit normalen 4-mm-Brillen und zwei 8-mm-Kameras.	0,49
4M1-10-4M1-10-4M1 * Ähnlich wie bei der vorherigen beträgt die Dicke der Luftkammern 10 mm.	0,51
4M1-10Ar-4M1-10Ar-4M1	0,54
4M1-12-4M1-12-4M1 * Doppelglaseinheit mit Standardgläsern 4 mm dick und Luftkammern 12 mm dick.	0,53
4M1-8-4M1-8-I4	0,56
4M1-12Ar-4M1-12Ar-4M1 * Ähnlich wie beim vorherigen sind die Kammern mit Argon gefüllt.	0,57
4M1-8-4M1-8-K4 * Doppelverglaste Einheit mit zwei 8-mm-Luftkammern, eine davon mit einer harten, energiesparenden Beschichtung.	0,61
4M1-8Ar-4M1-8Ar-K4 * Doppelverglaste Einheit mit zwei Kammern von 8 mm Dicke und gefüllt mit Argon, sowie mit energiesparendem (hartem) Glas.	0,63
4M1-8Ar-4M1-8Ar-I4 * Ähnlich wie beim vorherigen, Energiesparglas mit weicher Beschichtung.	0,65
4M1-12-4M1-12-K4 * Doppelverglaste Einheit mit zwei 12 mm Kammern, 12 mm dick und energiesparend hartbeschichtetem Glas.	0,61
4M1-12-4M1-12-I4 * Ähnlich wie beim vorherigen, Energiesparglas mit weicher Beschichtung.	0,66
4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4 * Isolierglaseinheit mit zwei 12-mm-Kammern gefüllt mit Argon und energiesparendem hartbeschichtetem Glas.	0,67
4M1-12Ar-4M1-12Ar-I4 * Ähnlich wie beim vorherigen, Energiesparglas mit weicher Beschichtung.	0,72
Schallschutzklasse, nicht niedriger	D
Haltbarkeit, bedingte Betriebsjahre:
PVC-Profile	40
doppelt verglaste Fenster	20
Dichtungen	10

* Diese Tabelle zeigt die wichtigsten Kennzeichen der Eigenschaften der Isolierglaseinheit.

Die erste Ziffer ist die Dicke des Glases in der Verpackung, das Fehlen der ersten Ziffer bedeutet, dass der Wert dieses Indikators nicht genormt ist.

Mit den Buchstaben M, K meine ich die Glasmarke.

M1 - Standardglas ohne Spritzen.

K4 - energiesparendes hartbeschichtetes Glas (mehr über energiesparende Gläser erfahren Sie in diesem Artikel).

I4 - Energiesparglas mit weicher Beschichtung.

Die nächste Zahl gibt die Dicke der Luftkammer und ihre Füllung an.

Die Ag-Kennzeichnung bedeutet, dass die Kammer mit Argon (einem Inertgas, das die Hitzeschutzeigenschaften des Fensters verbessert) gefüllt ist, das Fehlen einer Kennzeichnung weist darauf hin, dass die Kammer mit Luft gefüllt ist.

Die folgenden Bezeichnungen ähneln den ersten beiden.

5.3.5 Das Erscheinungsbild des fertigen Produkts muss dem Erscheinungsbild des Referenzmusters vollständig entsprechen. Erlaubt keine Schwärzung der Schweißecke, keine Änderung der Farbe des Profils.

GOST 24866-99 "Verklebte Glaseinheiten für Bauzwecke. Spezifikationen"

Diese GOST enthält alle grundlegenden Anforderungen für doppelt verglaste Fenster.

Wichtige Punkte:

3.6 Gemäß dieser GOST für Kunststofffenster sollten die Abmessungen einer Glaseinheit 3,2 x 3,0 m nicht überschreiten Es wird nicht empfohlen, doppelt verglaste Fenster mit einer Größe von weniger als 300 x 300 mm und einem Seitenverhältnis von mehr als 1 herzustellen. 5.

Die in der Verpackung verwendeten Gläser können von verschiedenen Typen sein:

Name des Glastyps	Glasbezeichnung (Marke)
Blatt * Normales Glas, ohne Zusatzfunktionen.	M1, M2, M7
Gemustert * Hat Textur und Muster.	Verfügen über
Verstärkt * Entlang des Umfangs des Glases befindet sich ein Metallgitter, das die Festigkeit und Sicherheit des Glases erhöht.	EIN
Verstärkt poliert * Ähnlich wie das vorherige, mit einer glatteren Oberfläche	A_p
Mehrschichtig: stoßfest durchdringungssicher sicher	A1, A2, A3 CM1, CM2, CM3, ST1,
In Masse gefärbt * Eingefärbt in der Produktionsphase durch Zugabe verschiedener Farbstoffe zum Rohstoff	T
Verstärkt: chemisch gehärtet temperiert
Sonnenschutz * Getönt, blendet blendend.	MIT
Energie sparen: mit harter Oberfläche mit weichem Bezug

4.1.7. Die Eigenschaften fertiger Isolierglaseinheiten müssen folgendem entsprechen:

Art der Glaseinheit	Typ der Glaseinheit	Wärmedurchgangswiderstandskoeffizient	Schalldämmung, nicht weniger, dB	Taupunkt ist nicht höher, ° С
Für allgemeine Bauzwecke	Einzelkammer			-45
	Zweikammersystem	0,44	27	Unbestimmt
Stoßfest	Einzelkammer	0,32	26	Unbestimmt
	Zweikammersystem	0,44	28	Unbestimmt
Sonnenschutz	Einzelkammer	0,32	25	Unbestimmt
	Zweikammersystem	0,44	27	Unbestimmt
Energie sparen	Einzelkammer	0,58	26	Unbestimmt
	Zweikammersystem	0,72	28	Unbestimmt
Frostbeständig	Einzelkammer	0,58	26	Unbestimmt
	Zweikammersystem	0,72	28	Unbestimmt
Lärmgeschützt	Einzelkammer	0,32	34	-45
	Zweikammersystem	0,44	34	Unbestimmt

* Taupunkt ist die Temperatur, bei der Feuchtigkeit innerhalb und außerhalb der Glaseinheit in Kondenswasser umgewandelt wird.