Die Überlappung des ersten Stockes muss mit der Einhaltung von Technologien für den "warmen" Boden durchgeführt werden. Glücklicherweise ist es auf Holzbalken möglich, ohne die begehrten Höhen der Decken des Raums zu stehlen, den Bodenkuchen isoliert zu machen.

Brettböden

Vor- und Nachteile von Holzstrukturen

Holzstrukturen werden in privaten Häusern aus Holz verwendet, und in Stein alle Arten. Diese Vielseitigkeit ist nicht in Betonstrukturen inhärent. Darüber hinaus haben Holzstrukturen andere bevorzugte Eigenschaften:

• die Anordnung von Holzstrukturen kostet viel günstiger als Beton;
• für die Anordnung von monolithischen Betonböden erfordert eine spezielle Technik und die Implementierung komplexer Ingenieurarbeiten. Und bei Holzbalken können Sie ohne Berufsbauer helfen. Das Minimum der notwendigen Fähigkeiten ist die Arbeit mit einem Hammer und SAW.
• betonböden schwer. Ihr hohes Gewicht betont die Grundlage, die Sie nicht über das leichte Gewicht von Holzstrukturen sagen können.

Die Holzüberlappung im zweiten Stock wird weniger an den Wänden als Beton

• mit einer kleinen Dichte haben sie eine ausreichende Lagerfähigkeit, um schwere Möbel standzuhalten.
• höhere Schalldämmung und Wärmedämmung im Vergleich zu Betonstrukturen;

Beachtung! Der Kuchen von inter-stöckigen Überschneidungen ist unterschiedlich, da die Isolierung nicht nutzen muss.

• der dekorative Wert der Strahlen kann im Inneren des Raums verwendet werden, daher ist es optionale Protokolle und Strahlen, um den Boden des zweiten Stockwerks mit montierter Decken zu überlappen.

Verwenden Sie die Balken im zweiten Stock im Inneren

Es gibt Nachteile, auf denen Sie auch anhalten müssen:

• der Baum hat eine kleinere Lebensdauer als Beton. Um die Lebensdauer der Strahlen zu erhöhen, werden daher mit antiseptischen Mitteln behandelt. Trotz dessen unter normalen Betriebsbedingungen können sie über 50 Jahre dienen.
• es hat die kleinste feuerfeste Fähigkeit;
• die Gestaltung des Bodens auf hölzernen Trägern anfällige Feuchtigkeit und dreht sich unter seiner Belichtung.

Diese Nachteile haben jedoch eine indirekte Einstellung des Geschäfts, denn mit dem fälligen Betrieb bei normalen Bedingungen können die Holzstrukturen des Bodens des ersten Stockes eine gute Amtszeit dienen.

Design der Überlappung.

Bau und zweiter Stock in einem Holzhaus

Bevor er mit einer detaillierten Beschreibung der Schaffung des rechten "Kuchens" des ersten Stocks überläuft, ist es erwähnenswert, die Komponenten der Elemente und den technischen Regeln zu bemerken.

1. Grundierung. Die Überlappung des ersten Stockes teilt den Raum aus dem unterirdischen Raum, dessen Oberfläche gemahlen ist. Der Boden wird zu der Quelle der Feuchtigkeit in den Holzstrukturen, die ihre technischen Eigenschaften negativ beeinträchtigen können. Daher sollte diese Oberfläche wasserdicht sein. Im zweiten Stock ist es nicht notwendig, das Abdicht zu machen.
2. In der unterirdischen Raum sollte die Belüftung durchgeführt werden, so dass die Feuchtigkeit aus dem Boden durchdringt und nicht den Boden überlappt.
3. Backsteinsäulen, auf denen Holzbalken überlappen, liegen.
4. Holzbalken. Balken dienen als Tragelement für Bodenverzögerungen. Je nachdem, ob die Strahlen mit welchem \u200b\u200bSchritt gelegt werden, die Wahl der Dicke der Platinen auf den Trägern. Das Design sollte problemlos mögliche Belastungen ohne Überlappung übertragen.
5. Lagges - Querbretter, die an den Endseiten liegen. Sie dienen als Basis, um ein Griffbrett in Form von Dielen oder mit einem Sperrholz oder einem anderen geziegelten Substrat zu verlegen.
6. Die Isolierung ist zwischen den Bars gefüllt. Gleichzeitig ist es notwendig zu berücksichtigen, dass eine Lücke zur Belüftung zwischen der Isolation und dem letzten Boden bleibt.
7. Dampfdichtungs- und Abdichtungen, sodass das Isoliermaterial vor der Eingabe von Feuchtigkeit schützen kann.
8. Reinigen Sie den Boden mit oder ohne Blech- und Fliesensubstrat. Bei der Verwendung von Boards erfolgt ihre Verlegung auf Balken, und solche Fertigbeschichtungen als Laminat, Parkett, Fliesen werden auf die Nivellierschicht aus Fliesenmaterial gelegt.

Bei Verwendung einer erwärmten Beschichtung müssen Sie sich um Dämpfungslücken für die Belüftung unter dem Boden kümmern.

Technologie zum Erstellen eines erwärmten Kuchens auf den Balken

Mit zusammengesetzten Elementen und Schichten des ersten Stockes eindeutig. Jetzt sollten wir den Installationsprozess und die Nuancen jeder der Ebenen berücksichtigen.

Priming

Erbstigkeitsboden

Die Herstellung des Bodens muss im Verlauf des Baues des Hauses vor Beginn der Arbeit an der Anordnung der Überlappung durchgeführt werden.

1. Innerhalb der Ribbon-Fundament wird durch eine Bodenschicht mit Vegetation bis zu einer Tiefe von 15 bis 20 cm entfernt. In diesem Fall können Sie lokales Anheben des Bodens an den Installationsorten der Säule vornehmen.
2. Eine ungleichmäßige Base ist mit dem Sand mit Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 4% ausgerichtet. Auf dem Sand ist der trockene Boden in Bezug auf den Boden des Bodens und der gründlichen Manipulation abgedeckt.
3. Die fließende Basis ist angefeuchtet und in seiner Struktur müssen Sie in einer Tiefe von mehreren Zentimetern zerkleinerten Stein oder Kies schmieren.
4. Auf dem Massenboden sollte eine Schicht einer Sand-choggy-Mischung sein, die verdichtet und gebrannt wird.

Beachtung! Die Leistung des Ersatzes von weichen Bodenschichten ist im Voraus notwendig, da zerkleinerter Stein und Sand auf der Oberfläche im Laufe der Zeit verloren gehen und unter der Verlegung von Ziegelsäulen eine stabile Oberfläche bilden.

Ziegelstangen unter den Balken

Auf der gerammten Oberfläche des Bodens unter dem Ort der Stangen sollte eine Abdichtungsschicht aus dem Gummioid gelegt werden. Eine Ziegelsäulen sind auf der Abdichtungsschicht aufgebaut, mit der die Balken für Überlappungen gelegt werden.

Es ist wünschenswert, eine Abdichtungsschicht und zwischen den Säulen auszuführen, so dass die Feuchtigkeit nicht in den unterirdischen Raum eindringen konnte.

Ziegelstöcke

Die Ziegelstangen müssen auf dem Stiftungsniveau aufgebaut werden, da die Bars auf dem Fundament liegen, und die Säulen -, um eine Härtungsfunktion auszuführen.

Der Abstand zwischen den Säulen sollte in einer Reihe von 70 bis 100 cm liegen, und zwischen den Reihen - in 180 bis 1220 cm. Die Stäbe werden in einem Querschnitt von 150 × 100 mm verwendet.

Installation von Zögern.

Verzögerungen werden senkrecht zum fallenden Licht platziert, so dass die Endbeschichtung entlang der Fenster lag. Wenn die Sonne in Richtung der Platinen strahlt, sind die Risse zwischen ihnen besser sichtbar.

Ergänzungssystem für reinen Boden

Das erste ist extrem mit einem Abstand von 2-3 cm von der Wand. Anschließend gestapeltes Intermediat.

Zur Unterstützung der Abschlussbeschichtung werden die Balken von einem Querschnitt von 150 × 50 mm verwendet, der von der Kohle an den Strahlen befestigt ist. Mit der ordnungsgemäßen Installation früherer Gestaltungselemente in Bezug auf Ebene passen die Balken schneller und einfacher. Gleichzeitig ist es immer noch notwendig, den Niveau der Regel von 2 Metern zu überprüfen, da es einzelne Defekte in Bars geben kann.

Kartenstangen und Faltboden

Die Verwendung von Isoliermaterial ohne Verwendung von Entwurfsböden ist unmöglich.

Es wird durch den rauen Boden der nicht gedeckten Platten oder Sperrholz von einer geringen Sorte in den in den Schädelstäben in 4x4 cm eingekreisten Querschnitt installiert.

Schädelstange

Die Schädelstäbe sind angebracht oder mit der unteren Endseite oder mit der Unterseite zwischen den Lags in Längsrichtung. Die zweite Option ist bevorzugt, da diese Befestigungsmethode es ermöglicht, die Festigkeit der Struktur sicherzustellen.

Auf den Schädelstäben ist der Zugboden aus den Brettern von 20 mm gestapelt und eine Dampfdämmungschicht. Bei der Befestigung der Schädelstäbe in 4 cm- und 2 cm-Platten verbleiben 7 cm Reste von 9 auf dem Isoliermaterial. Wie bereits erwähnt, geben Sie die Isolierung ohne Abstand in der Oberseite der Stäbe nicht an, um die Luft darüber zu lüften.

Isolierkontur

Gerollte Mineralwolle

Verschiedene Materialien können als Isolierung verwendet werden. Mineralwolle ist das häufigste und beliebteste Material. Es ist erwähnenswert, mehrere Nuancen der Verlegung von Platten von Mineralwolle zu bemerken.

1. Es gibt unterschiedliche Dicke von Mineralwolle. Es ist besser, die wärmeisolierende Kontur von den Mineralwollplatten in 2 Schichten zu verwenden, und nicht in 1. Dadurch kann die obere Schicht der Platten den Sitz der Verbindung der unteren Schicht blockieren.
2. Wenn Sie eine Isolierung von 7 cm von der 9. Platte benötigen, können die Platten mit unterschiedlichen Dicken von 45 und 30 mm verwendet werden.
3. Bei der Wahl einer Mineralwolle als Isoliermaterial ist es wert, darauf zu achten, dass es eine Standardmaterialbreite von 61 cm gibt. Somit können die Balken in einem Schritt von 60 cm installiert werden, so dass die Platten nicht geschnitten werden sollten.
4. Bei Verwendung eines anderen Schritts ist es erwähnenswert, dass es notwendig ist, die Öfen in der Breite auf 1 cm breiter zu schneiden, so dass das Material zwischen den Brettern mit dem Fokus auf den Seiten kam.

Wichtig! Wenn Sie Clamzit als Heizgerät verwenden, dann werden mit der gleichen Dicke der Isolierschicht thermische Schutzeigenschaften zweimal weniger sein.

Isolierschichten

Das Isoliermaterial muss vor Feuchtigkeit und Wasser von der Oberseite des Raums geschützt sein, sodass daher die Abdichtungsschicht legte.

Ein Polyethylenfilm kann als Wasserförderer verwendet werden. Die Blätter werden von den Klammern voneinander um 20-25 cm gestapelt und mit Bauschott fixiert.

Böden schneiden.

Die Schneideböden können von einem T-Shirt aus einem T-Shirt sein. Mit einem Schritt von Stützstangen in 60 cm ist es die optimale Dicke der Platten von 35 mm. Bei Verwendung eines kleineren Schritts können Sie eine kleinere Dicke der Platinen verwenden.

Auf den Balken ist es möglich, eine Phaneur- oder OSB-Platte mit einer Dicke von 16 bis 20 mm zu legen, auf deren die Finish-Beschichtung ist.

Bodenkuchen auf dem ersten Bodenbalken hat eine mehrschichtige Struktur. Um Holzstrukturen zur fälligen Zeit zu dienen, müssen die technischen Regeln für die Verlegung jeder der Schichten erfüllt sein.

Böden in Holzhäusern sollten zuverlässig, warm, dauerhaft und schön sein. Es ist möglich, das gewünschte Ergebnis allein oder mit der Beteiligung von Berufsbauer zu erreichen. Informationen zu den Merkmalen des Bodenvorgangs in einem Holzhaus sind in beiden Fällen wichtig. Zunächst, weil es notwendig sein muss, unabhängig voneinander Arbeit zu führen, zweitens, um die Mitarbeiter zu kontrollieren.

Merkmale des Prozesses

Die Böden in einem Holzhaus bestehen aus mehreren Schichten. Um angenehme Lebensbedingungen sicherzustellen, ist es wichtig, die Komponenten des "Kuchens" der Outdoor-Kuchen "richtig zu bestimmen.

Das Hauptelement des Baudesigns für den Boden ist die Blockade. Für Kapitalgebäude wird es normalerweise von einem leistungsstarken Holz mit Querschnittsparametern von mindestens 150 x 80 Millimetern durchgeführt.

Oft wird das Holz durch mehrere Boards ersetzt, sicher verbunden. Die Bindung von den Brettern ist stabiler. Boards werden nicht den Spannungen unterzogen, die das Holz erzeugt.

Produkte, die zur Umreifung verwendet werden, unterliegen einer Vorverarbeitung mit einem Antiseptika. Da solche oft Altöle verwenden. Holz behandelte Holzteile verrotten nicht und nehmen keine Feuchtigkeit auf, sodass sie viele Jahre dienen. In Abwesenheit von Öl werden in jedem Bauspeicher spezielle Fonds verwendet.

Um die Lebensdauer der Umreifung an der Stiftung zu verlängern, müssen Sie die Abdichtung legen. Normalerweise ist es in zwei Lagen Gummioid gefaltet.

Die Umreifung erfordert Verzögerungen. Dies sind breite leistungsstarke Boards, die Sie stärken, die Sie zur Rippe benötigen. Sie sind ebenso wie das Umreifen, müssen von einem Antiseptikum verarbeitet werden. Verzögerungen müssen voruntersucht werden, schließen, falls vorhanden. Boards mit großen Nachteilen Es ist besser, mit Besseren zu ersetzen.

In den leichten Gebäuden dürfen es Lags-Teams herstellen. Spezielle Klammern oder Nieten werden zum Befestigen der Komponenten verwendet. Docking-Sites sollten für mehr Zuverlässigkeit neu gestartet werden.

Wenn die Last beträchtlich ist, ist es besser, das Design im Voraus zu stärken. Dafür ist der Querschnitt verzögert, und deren Schritt ist klein, ab 60 Zentimeter.

Ablagerungen werden von Boards gelegt, für die die Membran gelegt, das Eindringen von Wind und Feuchtigkeit innen verhindert. In den resultierenden Zellen werden von der Isolierung gestapelt. Je nach ausgewähltem Verfahren kann dies sowohl Clawzit als auch Schaumschaum, geschäumtes Polyethylen oder Mineralwolle sein. Die Isolierung ist mit Dampfsperre bedeckt. Weitere Aktionen hängen von den Präferenzen der Heimat des Hauses ab. Alle verfügbaren Optionen, einschließlich mit Wasser beheizten Böden, können als Griffbrett dienen.

Baustruktur.

Holzhaus zum ein wenig bauen, müssen Sie die technische Kommunikation ordnungsgemäß zusammensetzen, z.

• heizung;
• wasserversorgung;
• abwasser;
• elektrische Verkabelung.

Die Fülle von technischen Strukturen in den Räumlichkeiten sieht nicht ästhetisch aus, daher ist es üblich, sie unter dem Boden zu verbergen. Der Raum zwischen den Verzögerungen ermöglicht es Ihnen, die meisten Rohre abzudecken. Wenn sich ein unterirdisches oder ein Kellerboden unter dem Boden des Entwurfs befindet, kann ein elektrischer Warmwasserbereiter installiert werden, und Sie können den Gaskesselraum ausstatten. Besonders relevanter Ort unter dem Boden des Warmwasserbereiters für eine kleine Dusche.

Beim Bau eines Hauses ist es wert, daran zu erinnert, dass der Holzboden von Wasserdampf befestigt sein sollte. Moderne Baustoffe ermöglichen das Atmen des Designs und gleichzeitig vor Feuchtigkeitsschäden schützt. Ausgezeichnete Isolierung erfolgt aus Isyospan.

Izospan wird sowohl bei der ersten Etage und der zweiten Etage eingesetzt. Es gestapelt unter der Mineralisolation und darüber. Vliesmaterial wird durch Nichthubwalzen erzeugt. Getrennte Teile beim Verlegen sollte in Messing und Klebstoff mit einem speziellen bilateralen Scotch platziert werden. An Orten des Kontakts mit Verzögerungen ist der Isospan von einem Bauforpler an sie angebracht.

Die Isolierschicht ist mit einem festen Bodenbelag bedeckt. Vielleicht eignen sich die OSB-Platten für diesen Zweck.

OSB-Platten werden in der Wohnungsbauweise weit verbreitet. Sie eignen sich hervorragend für die Anordnung von Böden in Holzhäusern. Böden mit orientiertem Spanplatten sind gut für die Basis unter der Promenade, Parkett, Linoleum, Teppichboden und Laminat. Die Endbeschichtung des OSB ist jedoch nicht wert.

Zur Verlegung auf Verzögerungen, installiert in Schritten von 50 cm installiert, wird eine ausreichende Dicke der Platten als 18 mm betrachtet. Wenn der Abstand zwischen benachbarten Verzögerungen 10 cm mehr beträgt, ist eine große Dicke erforderlich - 20 mm. OSB-Platten werden durch Drücken mit der Verwendung einer speziellen Klebstoffzusammensetzung hergestellt. Sie sind dauerhaft, nicht verrotten und verlieren nicht ab. Böden, die auf OSB-Blätter gelegt wurden, knarrt beim Gehen nicht.

Die Verlegung wird schnell durchgeführt, als:

• spezielle Fähigkeiten erfordern nicht;
• blätter haben eine ordnungsgemäße geometrische Form, und die Zeit zum Anbringen wird nicht ausgegeben.
• eine Standardplatte (2500 x 1250 mm) umfasst eine Fläche von 3,1 m2.

Arten von Böden

In privaten Holzhäusern hängt die Bodenansicht vom Outlet-Weg ab. Zwei Optionen sind möglich: Beton (Stahlbetonplatte) oder Holz. Im zweiten Stock werden die Überschneidungen üblicherweise von Holz hergestellt, da schwerere Eisenbahnplatten nur die Last auf dem Fundament verbessern.

Im Haus können Sie eine der modernen Etagen ausüben: Laminat, Parkett, Kork, Fliesen und andere.

Betondie Böden bilden einen Estrich aus. In einigen Fällen spart diese Option die Bauzeit. Der Estrich ist für die weitere Verarbeitung pro Monat später vollständig bereit. Rohes Holz erfordert Trocknen, es geht weit mehr Zeit.

Betonböden in Holzhäusern reduzieren die Kosten der Endböden. Ein qualitativ ausgeführter Estrich kann als Grundlage für die Endbearbeitung ohne zusätzliche Saug- und Oberflächenniveau dienen.

Heben Sie ggf. den Boden auf eine bestimmte Höhe unter der Krawatte, die leichte Ton aufgenommen hat. Die Last wird also auf der Basis reduziert, ohne die Dicke des Estrichs selbst zu erhöhen.

In einem neuen Haus ist die Wahrscheinlichkeit, dass Cricing Cement Crese in Verbindung mit der Schrumpfung der Struktur rissfarben ist, groß. Es wird gleichzeitig keine ernsthafte Zerstörung geben, jedoch sind Wärmeverluste möglich. Sie können negative Folgen verhindern, indem Sie eine zuverlässige Isolierung einstellen.

Die Betonüberlappung ist nach den Berechnungen möglich. In der Regel wird eine ähnliche Lösung genommen, wenn in der Kapitalstruktur eine Ribbon-Basis vorhanden ist.

Das Holzhaus eignet sich eher für das gleiche holzüberschneidung.. Wood umweltfreundlich, verursacht keine allergischen Reaktionen bei Bewohnern: Erwachsene und Kinder. Natürliches Material nutzt zunehmend Landhausbesitzer, bevorzugt sein Ziegelstein und verschiedene Blöcke.

Die Promenade ist leicht an Bordnetzwerken auf beiden Seiten zu nähen. Zuverlässige Befestigung ermöglicht es Ihnen, "PIE" von Isolier-, Dampf- und Abdichtungen auszustatten. Das Multilayer-Design kann in Form eines schwimmenden Bodenes durchgeführt werden. In diesem Fall hat es keinen direkten Kontakt mit der Basis und der Wände des Hauses.

Vorarbeit

Unabhängig vom Fundament, Land, Schraubpfähle oder einfach auf Ziegelsäulen wird das Gebäude errichtet, die Anordnung des Fußbodens beginnt mit der Vorbereitung.

Erstens bereiten Sie die Wände vor, um die Lüftungslöcher darin auszurüsten. Der Mangel an Luftzugang unterirdisch wird zur schnellen Zerstörung der Holzkomponenten führen.

Die für die Anordnung von überlappenden Materialien erforderlichen Materialien müssen korrekt berechnet werden. Es wird nicht überflüssig sein und das Holzbestand beträgt 10-15 Prozent.

Die Installation kann gestartet werden, wenn Bars und Boards ausreichend sind. Wenn die Luftfeuchtigkeit normal wird, wird das Material mit den Mitteln gegen Rot und Pilz inspiziert, sortiert und behandelt.

Schwarze Zwei-Schicht-Böden tun, wo es notwendig ist, die Basis direkt an den Boden zu öffnen.

Es gibt mehrere Möglichkeiten, den Boden auf den Boden zu legen. Wenn Sie den Boden auf ein Minimum reduzieren, können Sie den Boden fangen, ein Kissen aus Sand, Kies oder Ton legen, und dann mit Beton gießen. TRUE, DIESE Option ist für die Garage eher geeignet, und nicht für Orte für den dauerhaften Wohnsitz der Menschen.

In einem leichten Sommerhaus, das für den saisonalen Aufenthalt verwendet wird, müssen Sie sonst den Boden nehmen. Zuerst müssen Sie die Ziegelsäulen im gesamten Umkreis einstellen. Es ist sehr wichtig, die Oberflächen der Stützen einer einzelnen Höhe (Ausgabe an einen Horizont) bereitzustellen. Bei jeder Unterstützung müssen Sie eine Dichtung vom Gummioid oder einer Dachplatte legen. Auf der Abdichtungsschicht ist es notwendig, ein Holzfutter mit einer Dicke von 3 cm mit einem Antiseptika zu legen.

All dieses Design schließt mit Balken, für die Lagows mit ständiger Anpassung horizontal gezeigt sind. Das Design wird schließlich von den Befestigungselementen fixiert. Auf den Verzögerungen befindet sich ein Boden, wenn die Herstellung von einem einzigen Bodenbelag durchgeführt wird.

Der doppelte Boden schlägt das Anwesenheit des Stylings zwischen dem Entwurf und dem Endboden der Isolierung, der Hydro- und der Dampfsperre und bei Bedarf an anderen Komponenten vor.

Verlegungsmethoden

Die Zimmer in einem Holzhaus werden eine präsentierbare Arte erwerben, und der Aufenthalt in ihnen wird wirklich angenehm, wenn der Boden mit den Wänden harmonisiert wird. Einheitliches Material macht das Innere des Raums ganzheitlich.

Die Wahl des Holzes für den Boden hängt von:

• materialmöglichkeiten;
• zweck des Raumes;
• geplante Lasten.

Wählen Sie mit einem unbegrenzten Budget die schönsten, dauerhaftesten und dichtesten Materialien aus den ausländischen Ländern. Exotische Bäume, die in tropischen Wäldern wachsen, besitzen eindeutige Eigenschaften. Sie standhalten starke Feuchtigkeit, leicht verarbeitet, lichtdurchlässig. Darüber hinaus zeichnen sich die Boards solcher Bäume durch schöne Farben aus. Zum Beispiel kann Merbau Holz golden orange oder rotbraun sein. Paul Purple Color kann erfolgen, wenn Sie ein Palisander verwenden. Und der gestreifte Bodenbelag wird erhalten, wenn sie sehr teurer Holzzbrano kaufen.

Sie benötigen keine großen Ausgaben von Körpern von Nadelbäumen, einschließlich Kiefern und ATE. Aus solchen Böden ist der Raum mit Substanzen und angenehmem Aroma für den Menschen gefüllt. Der Baum bleibt immer warm, also ist es schön, mit nackten Füßen am Boden zu gehen.

Zur Dusche, Bäder und Saunen sind Espen- und Kalkbretter erforderlich. Sie emittieren nicht Harz, sie haben Beständigkeit gegen Wasser und hohe Temperaturen.

Auf der Veranda, offen für Niederschlag, ist der Boden am besten aus gewellten Eichen- oder Lärchenbrettern hergestellt.

Die Dicke der Genitalkarten muss unter Berücksichtigung des Abstands zwischen benachbarten Verzögerungen ausgewählt werden. In einem Abstand von 600 bis 700 mm ist eine Dicke von 40 mm ausreichend. Wenn die überspannter angegebene Größe angeht, müssen Sie Boards mit einer Dicke von 50 mm bevorzugen. Für die Breite wird es vom Designerprojekt oder den Vorlieben der Eigentümer festgelegt.

Wenn Sie sich entscheiden, das Gerät von Böden mit Ihren eigenen Händen zu halten, denken Sie daran, dass sich die breiten Boards unangenehm sind. Darüber hinaus desto mehr das Tuch, desto mehr ist seine Schrumpfung. Die Ergebnisse dieses unvermeidlichen Prozesses können die Qualität des Holzböden beeinträchtigen. Aus diesem Grund ist es besser, Nicht-Screens und nicht zu lange Boards einzunehmen.

Eine der Möglichkeit, den Boden zu installieren, ist die Verlegung des Rotors, wobei das Verfahren der Verbindungsmethulne der Enden der Platinen nicht in die benachbarte Serie übereinstimmen sollte.

Wenn ein Sperrholz als Basis verwendet wird, werden Parkettbretter mit Mastix oder Klebstoff verklebt und zusätzlich mit Selbsteinstellungen befestigt, wie bei einem massiven Brett. Es ist notwendig, in der gesamten Fläche ohne Hohlräume zu kleben.

Verwenden Sie zusätzlich zu der traditionellen direkten Form der Verlegung diagonal. Besonders hervorragend in dem geräumigen Raum sieht ein Winkel von 45 ° zur Wand aus.

Die Bodenanordnung erfordert eine gründliche Zubereitung, ziemlich viel Zeit und körperlicher Anstrengung. Trotzdem glauben viele, dass die unabhängige Installation ohne Anziehen von Spezialisten und zusätzlichen Kosten möglich ist. Manifestierende Ausdauer, Beobachtung des Schritt-für-Schritt-Anleitung, können Sie ohne Hilfe und erhebliches Geld versparen.

Wenn Sie den Boden wieder aufbauen möchten, wird die abgenutzte Endbeschichtung entfernt, der Zustand des Substrats wird geprüft und ggf. repariert. Verzögerungen mit Mängeln unterliegen dem Ersatz, sowie andere Komponenten der von Rot- oder Pilz betroffenen Basis. Während der Überholung der Böden wechseln sie die nasse oder blinde Isolierung sowie die Isolation.

Wenn sich die Verzögerungen in gutem Zustand befinden, aber anfangen zu senken, müssen Sie das Futter für sie beispielsweise von Sperrholz-geschmierter Parkettkleber setzen.

Anstelle teuren Membranfolien kann Pergament als Schutz gegen Feuchtigkeit verwendet werden.

Wenn der Fitting unter der Fertigbeschichtung von Blechaufbaumaterial (Feds, OSB, Sperrholz) durchgeführt wird, ist es mit Selbsteinstellungen an der Basis befestigt. Die Befestigungselemente sollten in einem Abstand von mindestens 20 mm von der Bogenkante in einem Schritt von etwa 150 mm angeordnet sein. Hüte der Selbstlosigkeit sollten um 3 mm in den Körper eingelassen sein. Die gleichzeitig gebildeten Aussparungen sollten geschärft werden. Ohne Kitt ist das Finish an der Anlagestelle negativ. Und nach einiger Zeit gibt es Spuren von schlecht ausgeführten Werken.

Der Prozess des Aufbaus eines privaten Holzhauses besteht aus mehreren Bühnen, von denen eines mit dem Bodendesigngerät verbunden ist. Seine Sorte wird auf der Bühne der Gestaltung der Struktur ausgewählt und viele Faktoren berücksichtigt. In welcher Böden befinden sich in einem Holzhaus, und die Besonderheiten ihrer Entwürfe werden in diesem Artikel diskutiert.

Der Boden im ersten Stock in einem Holzhaus, wenn sich der unbeheizte Keller darunter befindet, hat seine eigenen Eigenschaften. In dieser Hinsicht können verschiedene Arten von Strukturen unterschieden werden:

1. Kaltbodendesign, auf einem Boden angeordnet (ohne U-Bahn). Das Gerät einer solchen Vielfalt an kaltem Boden ist nur unter der Bedingung möglich, dass sich unter der Struktur und hoher Lage der Außenhirts des unteren Stockwerks ein trockener Boden befindet, unter dem die Schicht des wandernden Sands gelegt wird. Darüber hinaus wird eine andere Schicht aus reinem, kalzinierter, trockener Sand hinzugefügt. Verzögerungen aus der Nadelzuchtholzdicke, mehr als 150 mm dick in der gebildeten Primerbasis und Bete in spezielle Kerben in den Wänden des Hauses. Topper führen einen einzelnen Melkboden aus, dessen Dicke 30 bis 40 mm beträgt.

2. Der warme Boden mit einem kalten unterirdischen Bereich wird in der Umgebung empfohlen, in der ein hoher Grundwasserniveau besteht. Dieses Design eignet sich wie folgt:

• gereinigter Sand mit einer Schicht von 10 - 15 cm auf dem Boden im Unterfeld und im Straßenrammbet angeordnet;
• installieren Sie die Stützen mit einer Höhe von mindestens 50 cm. Dazu können Sie eine konkrete Lösung in vertikal bedeckte Rohre mit einem Metallrahmen der erforderlichen Höhe gießen;
• auf den Trägern werden durch eine doppelte Schicht mit Wasserdichtungsmaterial und Holzstempel in 3 cm dickem Material gelegt;
• setzen Sie die Balken-Lagows.

Für die Wärmedämmvorrichtung ist es notwendig, das auf den Schienen gelegtes Fußboden zu montieren, das an den Enden der Verzögerung genagelt ist. Für den Bodenbeleg verwenden geschnittene nicht gedeckte Boards. Dann legen Sie eine Schicht von Verdampfen und Isolierung. Danach gibt es eine Brettbeschichtung auf den Balken.

3. Bei kaltem Boden mit warmem Trimmen wird empfohlen, wenn der Boden einen niedrigen Bodenwasser aufweist. Wie bei der zuvor beschriebenen Methode ist das Design auch installiert, aber die Bühne der schwarzen Bodenvorrichtung mit der Isolierung wird übergeben und der saubere Boden ist installiert.

Was sollte ein Holzhaus sein?

Der Boden in einem Holzhaus sollte dauerhaft, langlebig, warm und glatt sein, mit ästhetischem Erscheinungsbild.

Bei der Durchführung von Installationsarbeiten in einem Holzhaus unabhängig voneinander die oben genannten Anforderungen und bestimmen auch das Verfahren zur Durchführung von bevorstehenden Werken, berücksichtigen die Eigenschaften der Strukturen der Struktur und der einzelnen Merkmale des Betriebs des Hauses. Sie müssen zunächst verschiedene Sexoptionen in Betracht ziehen, die in einem Holzhaus arrangiert werden können, ihre Vor- und Nachteile erforschen und Angesichts der Betriebsbedingungen die entsprechende Option auswählen.

Ein wichtiges Kriterium, an das der Boden seiner Ebenheit entsprechen sollte. Unabhängig vom Material der Bodenfertigung muss er den Standards sanitärer und hygienischer, konstruierter, betrieblicher und ästhetischer Anforderungen erfüllen.

Arten von Böden

Böden in Holzhäusern werden aus Holz oder Beton durchgeführt - die häufigsten Baumaterialien. Es kann auch implementierte Technologie des Geräts "Warmesysteme".

Nun auf dem Baumarkt gibt es mehrere Arten von "warmen Etagen". Sie zeichnen sich durch die Art des Kühlmittels und der Effizienz aus. Erzählen Sie uns in unserem Artikel.

Betonboden

Eine beliebte Art, eine ebene Fundament in relativ kurzer Zeit zu erhalten, ist, den konkreten Estrich zu füllen. Wenn ein Monat einen Monat zum vollständigen Trocknen dauern kann, tritt die Installation eines neuen Holzs länger auf.

Die Vorteile von Betonböden sind wie folgt:

1. Bei einer erheblichen Reduzierung der Kosten des Geräts der Endbeschichtung.
2. Nach dem Trocknen wird der Estrich eine glatte Basis herausschaltet, aber das kann ein Veredelungsmaterial gelegt werden.
3. Mit einem anfangs qualitativ gestellten Estrich kann die zusätzliche Ausrichtung vor der Endablagerung der Arbeit nicht erforderlich sein, was Zeit, körperliche Kräfte und Materialkosten spart.
4. Das Gerät des Estrichs kann unabhängig voneinander ohne Beteiligung von Spezialisten durchgeführt werden.

So strecken Sie den Betonboden in einem Privathaus selbst in zwei Hauptversionen aus - auf dem Boden und überschneidet, - Sie werden lernen

Von den Nachteilen können Sie das hohe Gewicht der monolithischen Struktur des Bodens anmelden und dadurch eine Erhöhung der Last auf der Grundlage. Daher werden die notwendigen Berechnungen der Basis in der Designstufe des Hauses durchgeführt. Eine andere Nuance ist, dass beim Schwingen von Wänden, die Risse möglich ist, möglich ist, was zu Wärmeverlust führt. Daher ist es mit einem warmen Boden notwendig, hochwertige Wärmedämmung der Basis durchzuführen.

Holzboden

Ein weiteres übliches Material für Bodenvorrichtung in einem Holzhaus - natürliches Holz. Seine Vorteile beinhalten Folgendes:

1. Umweltfreundliches Material mit reichem natürlichem Muster.
2. Holz ist sicher, da es nicht schädliche Additive enthält, ist es völlig natürlich und hebt nicht schädliche Giftstoffe in die Umwelt hervor.
3. Ästhetisches Erscheinungsbild und organische Kombination aus Holz mit den restlichen Bauflächen, während der Betonboden auf natürliche Weise nicht aussehen wird.
4. Mit einem Holzboden können Sie andere Endbearbeitungsmaterialien ablehnen. Mit Hilfe von Lacken, Ölen, Simulaten und anderen Imprägnierungen kann ein Holzkolbenboden stärker sein, dauerhafter, dauerhafter und erwerben Sie ein originelles, edles Erscheinungsbild.
5. Holz - sehr langlebig und je nach Rasse können Sie Material mit diesen oder anderen operativen Eigenschaften und Texturen auswählen.

Die unbestreitbare Qualität von Naturholz gibt die Atmosphäre von Wärme und Komfort, schafft ein optimales Mikroklima und einen Komfort im Haus.

Wichtig!Holzboden - wartbar. Um die aktuelle Reparatur ihres Fragments durchzuführen, ist es nicht notwendig, den gesamten Bodenbelag zu zerlegen, Sie können ein separates Fragment ersetzen. Dies erfordert ein Mindestsatz von Werkzeugen und Baufähigkeiten.

Von den Minuten des Holzbodens sind die hohen Materialkosten Arbeitskosten, wenn sie montiert ist. Darüber hinaus ist der vollkommen glatte Grund ziemlich schwer zu bekommen.

Was ist besser - Beton oder Holz

In der Konstruktionsphase eines Privathauses ist es notwendig, sofort zu bestimmen, was der Boden ist - Holz oder Beton. Um die am besten geeignete Option auszuwählen, müssen Sie wissen, was der Unterschied zwischen diesen Etagen ist.

Kosten

Um den Estrich mit einer Dicke von 5 cm zu gießen, dauert es 0,5 Säcke Zement (300 Rubel / Mesh) und 1,5 (50 Rubel / Mesh) des Sandsacks. Somit kostet 1 m 2 Estrich durchschnittlich 225 Rubel. Wenn die gemietete Person durchgeführt wird, ist es notwendig, die Kosten der Betriebskosten hinzuzufügen - 250 R. / m 2.

Wenn Sie eine Trockenstange von 10 x 10 cm als Basis nehmen, mit einem Steigung von 40 cm (400.руб / m 2) und OSB-Platte (600 Rubel / m 2) 18 mm dick. Mit der Arbeit des Schreiners beträgt die Kosten 1250 Rubel / M 2.

Kommunikation

In modernen Häusern ist die Heizung, die Wasserversorgung und das Abwassersystem in der Bodendesign gepaart. Im Falle eines Durchbruchs von Rohren kann Holz schnell schneiden und auf Kommunikation zugreifen. Es ist schwieriger mit Betonböden - das Entfernen des Estrichs muss ein professionelles Werkzeug verwenden, und der Prozess selbst dauert viel Zeit und Kraft.

Zeitliche Koordinierung

Der Estrich gewinnt innerhalb von 28 Tagen ab dem Tag der Füllung volle Kraft. Darüber hinaus gewinnen 70% der Stärke in der ersten Woche. Die ganze Zeit gibt die Lösung Feuchtigkeit und es ist unmöglich, alles zu lagern.

Holzboden kann unmittelbar nach der Installation betrieben werden.

Haltbarkeit

Wenn die Verlegung des Holzbodens nicht von einem professionellen Meister durchgeführt wird, können Sie in ein paar Wochen ein charakteristisches Knarren hören, wenn Sie auf dem Boden laufen. Dieser Nachteil wird von einem Beton-Estrich beraubt. Bei der Durchführung von Arbeiten durch eingestelltes Arbeiten können außerdem das Ergebnis und die Qualität ihrer Arbeit sofort geschätzt werden.

Gewicht

Das Gewicht von 1 m 2 OSB-Blatt mit einer Dicke von 18 mm beträgt 12 kg, Verzögerungen pro 1 m 2 wiegen je nach Baumstruktur etwa 25 kg. Daher wiegt 1 m 2 Holzboden etwa 40 kg. Und 1 m² mit einer Dicke von 5 cm wiegen 100 kg.

Der Prozess der Errichtung von Böden auf den Polen

Wenn Sie einen solchen Boden errichten, müssen Sie das folgende Verfahren ausführen:

1. Bereiten Sie eine Basis vor. Markieren Sie dazu den Boden mit einer Pflanzenschicht. Die resultierende Vertiefung fällt mit Trümmer ein, und auf dem Sand, der dann drambiert wird.
2. Dann die Installation von Ziegelstützsäulen, unter Berücksichtigung der grundlegenden Konstruktionsansprüche in Bezug auf die Höhe des reinen Bodenmarks und des Designs darunter.
3. Obligatorisch berücksichtigen das Verhältnis der Höhe der Referenzsäule und des Ziegelkreuzungsabschnitts. Mit einer Stützhöhe, 25 cm und darüber empfohlen die Breite des Stützpfostens gleich zwei Ziegelsteinen.
4. Es ist notwendig, die Installation der Stützen zunächst um den Umfang des zukünftigen Raums und dann in den angegebenen Grenzen zu starten.
5. Auf der oberen Ebene jeder Säule, die zwei Lagen von Gummioid verleiht, um das Abdichtungsdesign zu gewährleisten.
6. Dann machen Sie eine Fixierung von Holzauskleidungen. Sie etablieren Lags aus Holzfällen oder Holz. Die Breite der Anordnung von ihnen relativ zueinander wird gewählt, je nachdem, welche Breiten Bodenplatten aufweisen, um zu verlegen sind.
7. Der Schlackeneinlass, Höhe, die nicht 5 cm erreicht, wird verwendet, um die Mobilität des Bodendesigns während der kalten Jahreszeit beim Einfrieren des Bodens zu beseitigen. Der verbleibende Raum liefert die Belüftung der Struktur.

Bodenboden über den installierten Protokollen erfolgt mit Bordnicken, Stapeln, die mit einem Rückzug von 1,5 cm von der Wand zurück sich ziehen. Der resultierende Lücke führt eine Belüftungsfunktion aus, die für den richtigen und dauerhaften Betrieb des Erdbodens von Naturholz sehr wichtig ist.

Die Boards sind mit Hilfe von 45 Grad langen Nägeln verbunden, die in einem Winkel verstopft sind. Während Holz nicht trocknen, setzen Sie temporäre Sockel.

Einschichtiger Boden

Das Design der einzelnen Etage kann sich wie oben beschrieben in den Säulen befinden. Nur von oben auf den Soporas gibt es Balken, auf denen Bodenbeläge aus einer Kippplatte ausgeführt wird.

Die zweite Option besteht darin, den Boden auf Balken zu installieren, die in den Körper der kämpfenden Strukturen der Struktur eingebettet sind. Die Balken ragen als Grundlage für den Boden hervor, und Ziegelsträger sind nicht mehr erforderlich.

Aufgrund des großen freien Abstands zwischen den Balken wird die Befestigung des Bodenbelags aus der Platine an der Kiste durchgeführt:

1. Die Kiste besteht aus einem Quadrat mit einem quadratischen Querschnitt von 5-6 cm.
2. Die Tonhöhe der Stange in der Kiste hängt von der Dicke der Bodenplatte ab. Je kleiner die Dicke der Platine, desto geringer ist der Abstand zwischen den Verzögerungen.
3. Es ist wichtig, dass es wichtig ist, die Kiste zu installieren, um den horizontalen Ort so zu steuern, dass es am Ende eine glatte Melkbeschichtung herausstellt.
4. Die Anlage der Platinen beginnt, nachdem alle Verzögerungen an ihren Stellen installiert und sicher mit Nägeln festgelegt.
5. Wenn es nicht auf den Boden von einer zusätzlichen dekorativen Beschichtung - Laminat, Fliesen, Linoleum, dann legt, ist es schädlich.
6. Nachdem der einzige Bodenbelag montiert ist, ist es mit zwei Schichten des Schutzlacks abgedeckt.

Rat.Wenn der Bodenbelag schwarz ist, können Sie die nicht gedeckte Platine für sein Gerät verwenden.

Bei der Herstellung von Einzelboden sind keine ernsthaften beruflichen Fähigkeiten erforderlich, schwerwiegende temporäre und finanzielle Kosten. Sein Minus ist jedoch geringe Wärmedämmungseigenschaften.

Ein zweischichtiges Design, das aus einem Zug- und PIC-Schicht besteht, umfasst ein zweischichtiges Design in einem Holzhaus. Die Installation eines solchen Designs erfolgt wie folgt:

1. Der schwarze Boden ist mit einer Dicke von bis zu 4,5 cm von der ungebundenen Platte montiert, mit antiseptischer Zusammensetzung behandelt. In diesem Fall sollte das Wald von Nadelfeinen bevorzugt werden - es ist stark, widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit, Feuchtigkeit und Verrottung.
2. Die Boards sind fest aufeinander angeordnet, und an der Oberseite legte eine Schicht der Wärmedämmung aus Mineralwolle, Schaum, Keramit oder Sägemehl.
3. Neben der Isolierung ist es notwendig, Dampf- und Abdichtungen der Struktur auszuführen, um seine Lebensdauer zu verlängern.
4. Saubere Bodenplatten sind wie für andere Strukturen gelegt, die einen Lücken zwischen ihnen mit einem schwarzen Boden von 1,5 cm hinterlassen.

Der saubere Boden kann die Funktion der Endbeschichtung durchführen oder als Grundlage für die Verlegung der dekorativen Böden dienen, die nicht nur den Raum dekorieren, sondern auch die Wärmedämmeigenschaften des Bodens erhöhen.

Beginn der Arbeit - Montage von Entwurfsboden

Der Entwurfsboden mit einer Plattenbeschichtung ist aus mehreren Gründen erforderlich:

1. Um die Betriebsdauer der Struktur aufgrund der Anwesenheit von hochwertiger Bodenbelüftung zu verbessern.
2. Es führt die Funktion einer festen Basis zum Verlegen von Isolier- und Endboden aus.
3. Macht den Rahmenrahmen härter.

Bevor Sie mit der Arbeit an der Installation von rauem Design beginnen, überprüfen Sie Folgendes:

1. Holz, das als Material für ein Schwarzbodengerät gewählt wurde, sollte ein optimales Feuchtigkeitsgrad haben - dadurch wird eine mögliche Verformung des Designs beim anschließenden Betrieb beseitigt.
2. Boards sollten keine hell ausgeprägten Mängel haben.
3. Wenn der Entwurfsfußboden ein preiswertes Bord verwenden kann, wird es mit einem Rand für den ersten Stock gekauft, sodass ich später nicht nach dem Material des gleichen Farbtons suchen musste.

Vorbereitung

Die Installation des Zugabwurfs kann sowohl auf der Erde als auch auf der Überlappung erfolgen. In jedem Fall ist es notwendig, einen Komplex von vorbereitenden Aktivitäten durchzuführen:

1. In den Wänden der Struktur sollten Lüftungsfenster außerhalb mit speziellen Gittern ausgestattet sein.
2. Alle Holzteile werden mit antiseptischen Zusammensetzungen behandelt, um die Konstruktionsdauer zu erhöhen.
3. In Anbetracht der Größe des Raums, in dem der Boden montiert wird, wird die erforderliche Materialmenge berechnet.
4. Während der gesamten Arbeit ist es wichtig, den horizontalen Standort des Bodengestaltungs zu überwachen, um die Bildung der Steigung zu beseitigen.
5. Bar und Verzögerungen werden behandelt, mit der sie geschnitten werden, um Schlamm und Fasen zu beseitigen.

Verlegung großer Böden

Damit der Boden nicht knarrte, vibrierte nicht, es war glatt und warm, es ist notwendig, besondere Aufmerksamkeit auf das Styling des Entwurfs des Fußbodens und den ersten von allen Zögern zu achten.

Verzögerungen sollten an den Stangenstützen in einem Schritt von 60 cm suspendiert werden - die Isolierung wird in der gebildeten Lücke gelegt. Auf den Balken sparen sollte nicht im Betrieb des Betriebs des Biegens und des Vibrierens des Bodens nicht vermieden werden.

Wenn eine schwerere Ausrüstung später installiert werden wird, zum Beispiel ein Ofen oder Kamin, wird der Boden durch Anlegen von Balken in einem Schritt von 30 cm verbessert.

Befestigungen an solchen Stellen werden auch zusätzlich verstärkt.

Unten über die Balken Norish Bars. Zwischen den Böden werden entlang der Balken genährt - dadurch sparen die Höhe des Raums und verwenden Sie ggf. die oberen Balken als dekoratives Element im Innenraum nach ihren zusätzlichen Oberflächen.

In dem Intervall auf den Balken legten das Bogen des OSB.

Danach werden mineralische Schweißplatten in Checkern angeordnet, und auf eine feste Schicht der Verdampfungsschicht, die Verzögerungen abdeckt und unter Verwendung eines Konstruktionshefters fixiert ist. Naht-Vaporetolation Sink Scotch.

Die zweite Dampfsperreschicht wird in der Schulter angeordnet, und auf der oberen Formbelüftungslücke. Verwenden Sie dazu eine Stange 40 x 100 mm, die mit den Bodenverzögerungen verschraubt ist. Durch diese Balken werden lila Fußboden montiert.

Wichtig!Alle Holzelemente müssen von antiseptischen Zusammensetzungen verarbeitet werden.

Video - Holzbodenisolation

Verlegung des ersten Stockes

Um ein ästhetisch attraktives und langlebiges Finishing-Geschlecht zu erhalten, wird empfohlen, ein gemahlenes Board mit einer Spitzenrillenbefestigung zu verwenden.

Tabelle 1. Anweisungen zum Verlegen einer Finishing Board

Illustration	Beschreibung
	Die erste Platte wird in eine Nut an die Wand gelegt, wobei eine Kompensationslücke hinterlässt.
	Es muss durch Selbstverkäufe gesichert werden, so dass es möglich ist, den Befestigungspunkt des Sockels weiter zu schließen. Es gibt 2 Optionen für die weitere Anlage von Boards.
	In der ersten Version verwendeten sich selbstschneidende Schrauben, die zweimal länger als die Platine des Bodens sind.
	Selbstschneidende Schrauben in jede Verzögerung in der Mitte der Platine. Anschließend kann die Kappe unter Verwendung eines Holzspachtels maskiert werden.
	Nehmen Sie dann den nächsten Bord und kombinieren Sie die Spitze mit der Nut.
	Falls erforderlich, werden Board mit einem Schlag durch eine Bar angepasst.
	Oder drückte den Meißel.
	Die zweite Version des Anhangs besteht darin, die Schrauben in einen Winkel von 45 Grad in der Spitze einzufügen. Damit die Tafel nicht platzt, müssen Sie zunächst das Loch für die selbstschneidende Schraube bohren.
	Mit dieser Option passt der Vorstand dicht zueinander, und die Befestigungselemente sind unsichtbar.

Nachdem alle Platinen gelegt sind, grinsen ihre Oberfläche in mehreren Schichten mit verschleißfestem Lack.

Betonboden in einem Holzhaus

Die häufigste Art, einen Betonboden in einem Holzhaus herzustellen, ist es, ihn auf den Boden zu füllen, aber mit Voraussetzung, dass der Boden trocken sein sollte.

Stufe 1 - Vorbereitung

Zubereitungsarbeiten umfassen die folgenden Aktionen:

1. Bestimmen Sie die wichtigsten Indikatoren und stellen Sie die Berechnung der Erdarbeiten an.
2. Um den Bodenabbau und das Riss des Betonbodens zu beseitigen, trat der Boden gründlich mit speziellen Geräten.
3. Auf dem Boden führte ein gut auffälliges Sandkissen aus. Der Unterflinkt ist dichter, wenn ein Material eingießen, das das erforderliche Volumen überschreitet, um 25%, befeuchtet und gründlich mit einer Walze oder einem Vibrator abdichten.
4. Auf dem Sand legte eine Lehmjite oder Kiesschicht ein.

Bühne 2 - Abdichtung

In der nächsten Phase müssen Sie sich ausführen , Damit es keine Feuchtigkeit aus einem Betonbesserung aufnimmt, und es wird den Boden vor der Bodenfeuchtigkeit schützen. Dazu werden Bitum-basierte Walzmaterialien verwendet. Sie können einen dicken Polyethylenfilm verwenden.

Die Verlegung des Abdichtungsmaterials wird von der Marke durchgeführt, die Einstellung der IT an der Wand beträgt 20 cm, und dann werden die Gelenke von Scotch abgetastet. Es ist wichtig, dass das Material homogen ist, ohne Beschädigung.

Eine alternative Weise ist das Abbauverfahren, wenn die Assistenten-Abdichtung in der Schwarzbodenfüllstufe verwendet wird.

Stufe 3 - Schwarzer Boden gießen

Der schwarze oder technologische Boden dient als Grundlage für die Hydro- und Dampfsperrschicht. Für seine Herstellung werden ein Beton der Klasse B7.5 - B10 und einem zerkleinerten Stein mit einer Größe von 50-20 verwendet. Es gibt keine Schnur zum Gießen eines Entwurfsschichts, die Hauptsache ist, dass seine Dicke etwa 50 mm betrug Das Differential hat 4 mm nicht überschritten.

Stufe 4 - Verdampferisation und Isolierung

Auf dem Entwurf des Entwurfs legte das Boden ein Dampfsperrmaterial in Form von kostengünstigen Membranen von Fiberglas oder Polyester. Dauerhaftes Material, das keine Angst vor der Verarbeitung ist, sind PVC-Membranen. Die Isolierung wird auf der Verdampfung platziert - ermöglicht es, die Energieeffizienz der Wohnungsräume um 20% zu erhöhen. Die folgenden Materialien können als Isolierung verwendet werden:

1. Mineralwolle, deren Dichte 120 kg / m 3 nicht überschreitet. Damit es nicht Wolle ansammelt, ist es mit Polyethylen isoliert.
2. Wenn der Boden großen Belastungen ausgesetzt ist, wird empfohlen, extrudiertes Polystyrol-Schaum zu verwenden, das beim Komprimieren verformt ist, und dann den Anfangszustand annimmt.
3. Bei Verwendung von Schaumstoff ist es von allen Seiten mit Polyethylen geschlossen.

Stufe 5 - endgültiger Estrich

In der Endphase wird der endgültige Estrich durchgeführt, der zur Basis für den dekorativen Bodenbelag wird. Es kann monolithisch oder trocken sein. Im ersten Fall wird die Füllung der Lösung mit einem großen Füllstoff in Form von Trümmern, Steinen, kleinen Kieseln oder Zementsandzusammensetzung (Quarzsand) von Leuchttürmen hergestellt. Füllen Sie den Estrich aus der fernen Ecke des Raums und bewegen Sie die Lösung durch die Regel. Die vollständige Trocknung des Estrichs tritt nach 30 Tagen auf.

Die Alternative ist der trockene Estrich basierend auf der Faserplatte, Sperrholz- und Asbest-Zementbleche, G CLAC. Technologie einfach und schnell:

1. Packe Polyethylenfilm.
2. Entlang der Wände bleibt ein technologischer Spalt von 1 cm übrig, der auf Schalldämmmaterial angeordnet ist.
3. Durchführen Sie Sandfüllung mit einer Dicke von 5 cm.
4. Blechmaterial wird in zwei Schichten angeordnet und mit Hilfe von selbstschneidenden Schrauben oder Baukleber zuverlässig fixiert.
5. Spachtel durchführen und die Gelenke mahlen.

Materialien zur Endbearbeitung

Das Material für das Finish-Finish des Bodens in einem Holzhaus wird in Abhängigkeit von der Innenraumlösung ausgewählt. Wenn das Erscheinungsbild des Hauses innen den Geschmack von Naturholz hält, der nicht an den Wänden und der Decke nach einem anderen Ende verborgen ist, sollte der Bodenbelag organisch mit sich kombiniert werden.

Tabelle 2. Bodenbelag

Illustration	Beschreibung
	In einem Holzhaus ist die beste Lösung der Boden des natürlichen Holzes. Es wird organisch mit Holzwänden in das Innere passen. Holz hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, es ist umweltfreundlich und sicher. Die Außenbeschichtung von Naturholz zeichnet sich durch eine Vielzahl von Texturen und ein reichhaltiges natürliches Muster aus.
	Schön und natürlich für den Holzhausboden können erhalten werden, wenn Sie ein Parkett aus Naturholz mit hoher Ästhetik, einer Vielzahl von Farben und guten Betriebsqualitäten legen.
	In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit - Bad, Duschbad, in der Küche sowie auf dem Flur, ist eine praktische Lösung das Verlegen von Fliesen.
	Ein alternatives Material für teures Naturholz wird Laminat, das hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Dekorativität aufweist. Dieses Material imitiert viele, sogar seltene und sehr teure Holzfelsen.

Preise für beliebte Parkettarten

parkettstück

Das Holzhaus zeichnet sich durch eine besondere Atmosphäre von Wohnkomfort und Wärme aus, sodass natürliche, natürliche Materialien natürlich in die Wände aussehen.

Es ist klar, dass der Prozess der Ofenböden - Eine der schwerwiegendsten und wichtigsten Stadien der Reparaturarbeit, die maximale Konzentration und Anstrengung erfordert. In der Unabhängigkeit dient der Boden lange Zeit und effektiv nur im Falle einer klaren Einhaltung von Bautechnologien, Regeln und Normen.

Heute sprechen wir über den Bau von Holzböden der Böden in den Räumlichkeiten des ersten Stockes eines Privathauses, der Standardmethode.

Die Baustruktur findet in fünf Hauptstadien statt

• montage von Balken und Verzögerungen;
• anordnung des Abdichtungssystems;
• einen Entwurf des Fußbodens;
• ausführung einer Endbodenversion;
• bodenbeschichtungsvorrichtung.

Am häufigsten ist das gesamte Design in einem Bereich hergestellter Stützsäulen oder -strahlen (Beton oder Ziegel) installiert. Der leere Raum, der zwischen der Erde und der Bodenebene verbleibt, wird unterirdisch genannt. Dieser Raum sollte perfekt belüftet sein, nur in diesem Fall, in diesem Fall in der optimalen Form der maximal möglichen Zeit.

Eine wichtige Nuance. Bevor es losgeht ausrüstung Holzböden auf dem BodenEs sollte herausgefunden werden - so nah an der Erdoberfläche der Erde ist Grundwasser. Wenn sie hoch genug sind, ernsthaft feuchtigkeitsspendende Erde, wird es ernsthafte Abdichtung des gesamten Systems ergreifen. Sie müssen auch eine hochwertige Infoslüftung arrangieren.

Es sollte daran erinnert werden, dass die Böden konstanter mechanischer Belastung unterliegen, dabei sollten der Holzboden mit besonderer Sorgfalt ausgewählt werden.

In diesem Fall müssen folgende Punkte berücksichtigt werden

• holzfeuchtigkeitsniveau sollte 12 Prozent betragen. Die Haltbarkeit des Materials hängt von diesem Indikator ab;
• material mit Rissen oder Chipping - schlechte Option. In diesem Fall ist die Wahrscheinlichkeit der Reparaturarbeit in naher Zukunft sehr hoch;
• die Holzbodenbeläge sollte mit einem der Arten von zuverlässigen Antiseptikum behandelt werden, um den Feuerbeständigkeit und die Prävention von pathogenen Phänomenen (Pilz usw.) zu erhöhen;
• die optimale Lösung ist die Wahl für Nadeltypen aus Holz: Tanne, Lärche, Kiefer, Zedern. Unter Hartholz ist es ein Präferenz, als Asche oder Eiche zu zahlen.

Die Haltbarkeit von Holzböden und die Merkmale des Mikroklimas in den Räumlichkeiten des Hauses hängen nicht zuletzt von dem Staat der U-Bahn ab, - idealerweise sollte es trocken und perfekt belüftet sein. Um ein effektives Belüftungssystem auszustatten, muss der Untergrund die erforderliche Anzahl von Löchern um den Umfang der Kappen herstellen. Es lohnt sich, die Wahrscheinlichkeit eines schneebedeckten Winters bereitzustellen und mehrere Lüftungsrohre mit Visieren auszugeben. Erhöhen Sie den Luftzirkulationsniveau mit dem Fensterlüfter (oder mehrerer). Vergessen Sie nicht die Möglichkeit, in den Untergrund von kleinen Nagetieren einzudringen - es ist nicht überflüssig, zelluläre Gitter (Zelle von bis zu 8 Millimeter) zu installieren.

Die meisten Sorten von Holzböden in privaten Häusern sind auf dem vorbereiteten System der Tragung von Strahlen, die in der Basis des Fundaments festgelegt sind, gelegt. Es geschieht, dass das Gebäudebauprojekt nicht für das Vorhandensein von Tragbalken bereitgestellt wird - in diesem Fall ist das Gerät von Trägersäulen (Beton oder Ziegel) erforderlich.

Wenn die Strahlverlegung zusammen mit dem Fundamentgerät aufgetreten ist, muss die erforderliche Anzahl von Stützsäulen in einer separaten Reihenfolge vorgenommen werden.

Es ist wichtig, die Punkte richtig auszuwählen, um die Unterstützungen zu installieren. Zu diesem Zweck muss jeder der Hypothekenstrahlen ein Zeichen herstellen und dann die Seile entlang der gesamten Unterseite ziehen. Nächstes wiederholen Sie das gleiche Verfahren in der Breite. An Punkten, an denen Seile (Kordeln) kreuzen werden, sollten sich die Ecken der Stützsäulen befinden.

Es ist wichtig, die Anzahl der Stützen richtig zu bestimmen, so dass das Intervall zwischen ihnen zwischen 70 cm auf ein Meter beträgt.

Denken Sie daran, desto mehr Dicke der Verzögerung oder Strahlen, desto weniger das Intervall bei der Installation der Träger. Die Größe jeder Ausnehmung für die Stützleiste muss die jeweiligen Seiten des Trägers sein. Während der Installation der Unterstützungen sollten Sie nicht vergessen - die richtige Wahl des Abschnitts hängt von der Höhe der Spalte ab. Je höher der Träger vom Boden, desto schwieriger ist es, seine Stabilität zu gewährleisten.

Also, in den umrissenen Punkten, die Taschen der Gruben mit einer Tiefe von 40 bis 60 Zentimetern und legen die Träger. In einer Ausführungsform mit Ziegelsäulen einer geringen Höhe (bis zu 25 Zentimeter) kann die Verlegung in der "eineinhalb" Ziegelsteine \u200b\u200bbei hohen Unterstützungen hergestellt werden - wir arbeiten in 2 Ziegeln. Um die Zuverlässigkeit des Support-Systems zu erhöhen, können Sie das Fundament unter der Basis füllen. Ziegelsteine \u200b\u200bwerden mittels Zementmörtel und wasserdicht fixiert.

Eine Variante mit Betonsäulen gilt dank der Verwendung von Verstärkung. Die Parameter jeder Seite der Betonsäule können je nach Höhe des Trägers selbst zwischen 40 und 50 cm liegen.

Damit die Oberfläche des Bodens vollkommen glatt ist, ist es wichtig, die Einhaltung des Horizonts an der Trägerstufe des Trägers zu überwachen. Daher empfehlen wir, dass sie regelmäßig ihr Flugzeug mithilfe eines Baufebens überprüfen.

Der nächste Schritt besteht darin, die obere Schicht der Erde um den Umkreis des Untergrundes zu entfernen, die Oberfläche auszurichten, dann wechseln Sie alternativen Schnecken der Kies- und Sandschichten her. Jeder von ihnen muss gießen und sorgfältig manipulieren. Diebstahl kann mit vibrierenden oder selbstgemachten Fütterungsmitteln hergestellt werden.

Auf den Trägern sollten Sie also drei oder vier Schichten Abdichtungsmaterial vorlegen. Beginnen Sie als nächstes die Installation von Balken oder Verzögerungen, um sie sicher an ihren Orten zu fixieren. Grundsätzlich können die Verzögerungen direkt an die Träger gelegt werden, aber wenn wir wollen, dass der Boden wirklich dauerhaft ist, muss zunächst die erforderliche Menge an Balken liegen. Wenn die Verzögerung oder der Strahl kürzer ist als nötig, sollten Sie den Ort ihres Gelenks auf dem Träger legen, kombinieren Sie die Methode der "Sperren" und konsolidieren, indem Sie die Selbstzeichnung verwenden.

Um die Verzögerungen und Strahlen auf den Oberteilen der Stützsäulen sicher zu fixieren, benötigen wir die entsprechende Menge an Metallecken. Die Befestigungselemente der Ecken werden mit Hilfe eines Dübels durchgeführt, und zum Befestigen an Holzoberflächen ist es besser, Selbstlosigkeit zu verwenden.

Jeder Balken und Varigant sollte sorgfältig mit antiseptischer Zusammensetzung behandelt werden.

Wenn Sie plötzlich festgestellt haben, dass der Horizont für Stützsäulen unvollständig beeinträchtigt ist, ist nicht unheimlich. Bei Bedarf kann ein beliebiger der gegebenen Strahlen auf eine spezielle Dichtung oder einen Keil angelegt werden.

Über ein einschichtiges Holzfeld

Unter den Hauptmethoden des Holzbodens in einem rustikalen Häuschen gibt es zunächst einschichtige und zweischichtige Optionen. Die Sorten von einschichtigen Böden werden in der Regel durchgeführt, wenn der Bau und die Reparatur von Landhäusern gebaut werden. Die ganzjährige Verwendung solcher Strukturen ist nur in den Bedingungen ausreichend warmer Regionen möglich. Wenn Sie Böden benötigen, die das ganze Jahr über warm sind, ist es besser, eine "doppelwärmte" Option auszuwählen.

Um einen einschichtigen Holzboden zu ordnen, müssen wir die Verzögerung an den Stützstangen legen und sie Befestigungselemente machen. Um Verzögerungen herzustellen, wenden Sie die erforderliche Menge an Holzstäben von fünfundfünfzig Millimetern an. Der nächste Schritt besteht darin, die Krawattenkarten (Dicke von 40 bis 50 Millimeter) und ihre Befestigung an Verzögerungen zu legen. Dafür verwenden wir Eigenschaften oder Nägel.

Apropos Flooring für einen einzelnen Holzboden, beraten wir Sie, sich für die Wahl für Linoleum oder einfache Färbung zu treffen.

In einigen Fällen, um das gesamte Design zu gestalten, werden die Strahlen zuerst zuerst durchgeführt, und ertönt erst dann die Verzögerung. Ein paar Wörter über stützende Balken. Das ideale Material für die Herstellung, möglicherweise, kann als hölzerne Stäbe betrachtet werden, deren Dicke 10 um 10 oder 12 um 12 Zentimeter beträgt.

Über den Entwurf von zweischichtigen Boden

Wie bereits oben erwähnt, müssen Sie, wenn Sie das ganze Jahr über das Häuschen betreiben möchten, ein zweischichtiges Gerät und ein isoliertes Bodendesign durchführen. Gleichzeitig verbringen Sie gleichzeitig viel mehr Anstrengung, Zeit und Finanzen, aber das Rendite der Arbeit dieser Arbeit wird völlig anders sein.

In diesem Fall ist die Reihenfolge unserer Aktionen die folgenden

• wir führen die Installation der Verzögerung auf dem System von Trägersäulen, Befestigungselementen aus, die wir mit Schrauben und Metallecken ausführen.
• in jedem der Lücken muss das feuchtigkeitsbeständige Sperrholz-Panel mit einer solchen Berechnung gelegt werden, so dass jeder seiner Kanten auf den vorstehenden Abschnitt der Trägersäule lag;
• der restliche freie Raum muss mit der Wärmeisolierung gefüllt sein (Ton mit Sägemehl, Glasspielen, Schaum, Mineralwolle);
• es ist Zeit zum Stylen eines rauen Bodenes. Als Material ist es am besten, die erforderliche Menge an Boards aufzunehmen, deren Dicke 15-50 Millimeter betragen kann. Es ist sehr wichtig, die richtige Verarbeitung von Boards auszuführen, um ihre maximal dichtbaren Passform zu gewährleisten. LAG-Befestigungselemente und Boards werden mit selbstschneidenden Schrauben durchgeführt.

Eine wichtige Nuance: Die Ränder des Festböden müssen mindestens 15 Millimeter von jedem der Wände betragen. Es ist notwendig, Belüftung zu gewährleisten und mögliche Schwellungen des Bodens aufgrund saisonaler Holzschwelhes zu verhindern.

Fahren Sie als nächstes die Wärme- und Abdichtungsschichten an. Wir schließen den Entwurf von Böden mit Polyethylenmembranen (Dicke - zweihundert Mikrometer) und eine zusätzliche Isolierschicht (zum Beispiel Polyethylen geschäumt). Jede Membran (Folie) muss auf der Marke gelegt werden, wobei die Kanten mit dem Kleben mit einem Band hergestellt werden.

Über die Festlegung eines ersten Stockes

Für das Gerät der ersten Bodenoptionen sind die engen oder Parkettplatten am besten geeignet, sowie Sperrholzplatten. Letzteres wird in der Regel auf die Isolierung platziert und mit selbst diagonal und entlang des gesamten Umfangs befestigt. Dann beginnt die direkte Installation der Bodenbeläge.

Über die Version mit einer T-Board

Der zweifellose Vorteil dieses Materials besteht darin, dass die Böden von der Mittelboard ästhetisch und ohne zusätzlichen Bodenbelag aussehen, reicht es aus, nur um die gewünschte Anzahl von Lackschichten oder Farben vorsichtig anzuwenden.

Wir werden das Pensionen in einer solchen Reihenfolge ausführen

• bevor das Material zur Arbeit geht, muss er in dem Raum 2-3 Tage in den Raum "separiert", so dass "bis zum Mikroklima eines bestimmten Raums" verwendet wird;
• es ist notwendig, eine Vertiefung von jeder Wand in einem Abstand von 15 Millimetern herzustellen, um eine Lücke zum Entlüften und Verhindern von Schwitzungen des Bodens herzustellen;
• leuchtbretter von PIC-Auen treten senkrecht zu den Brettern des Entwurfsböden auf. Wir beginnen mit der Verlegung der ersten Zeile, die deutlich die Linienspitzen in Richtung der Wand standhalten. Wir produzieren die Fixierung jeder Platine mit den Schrauben, die mit einer solchen Berechnung verschraubt werden müssen, so dass der Sockel nahe an der Wand an der Wand schließt. Von den gegenüberliegenden Seiten sollte die Schrauben der Schrauben in den Nuten in einem Winkel von 45 Grad auftreten. Die Lücken zwischen den extremen Brettern und Wänden sind mit speziellen Holzdichtungen geschlossen.

In Fällen, in denen die Dielen kürzer als die Länge des Raums sind, werden sie normalerweise von "rotary" platziert. Dies gewährleistet eine Erhöhung der Bodenstärke. Die Länge jeder Selbstpresse muss mehrmals betragen, um die Dicke der Platinen zu überschreiten. Die Löcher für den Eingang der Schrauben sollten im Voraus hergestellt werden, andernfalls können Sie die Platte (Chip, Crack usw.) beschädigen.

Stapeln der nächsten Materialreihe (und jedes weitere) Wir produzieren das Prinzip von "Spikes - in den Rillen der Plaques der vorherigen Reihe". Wir führen die Dichtplatten mit einem speziellen Gummihammer aus, dann mit Hilfe von Selbstseiten von den gegenüberliegenden Seiten in den Rillen befestigt.

Über die Option mit Parkettbrett

Die Anordnung der Abschlussböden aus massiven Parkettbrettern - bleibt in den Bedingungen von Privathäusern eine der beliebtesten und gefragtesten Optionen.

Mehrere Merkmale der optimalen Eingabe dieses Prozesses des Verlegens von Parquet-Board

• befestigungselemente von massiven Parkettplatten mittels Selbstschneidschrauben können nur von den Seiten durchgeführt werden, an denen sich die Spitzen befinden;
• parkettbrett legte ausschließlich "rotary";
• in der Version mit der Sperrholzbasis wird empfohlen, die "Kleber" -Polster zunächst zu reparieren, und machen Sie dann nur Befestigungselemente mit Hilfe von Schrauben.
• die diagonale Methode zum Verlegen eines Parketts ermöglicht den visuellen Anstieg des Raums.

Abschließend

Jedes der in der Bodendesign enthaltenen Holzelemente sollte durch antiseptische und Anti-Ansichtszusammensetzungen verarbeitet werden. Eine solche Verarbeitung wird dazu beitragen, die Periode der reibungslosen Nutzung des Designs zu erhöhen. Arbeiten auf dem Boden von Holzböden im Haus, das nach dem Auftragen des endgültigen Bodenbelags abgeschlossen ist.

Video: Legen eines Holzbodens

Derzeit wird der umweltfreundliche Bauen von Häusern aus Holzmaterialien immer beliebter. Traditionelle Blockkabinen aus einem abgerundeten Baumstamm, Cottages aus einer Bar und sogar zu Hause, aus leichten Materialien gebaut, versuchen ihre Besitzer, eine Tafel oder einen Klammern zu nähen. Die gleichen Überlegungen zur Erstellung der Art des Mikroklimates in der Wohnung werden geführt und bei der Wahl eines Materials für Überlappungen, wobei Holz als einfacher, aber ausreichend starkes Material bevorzugt wird.

Das Holz hat aufgrund natürlicher Herkunft eine ziemlich geringe Wärmeleitfähigkeit, aber im Rahmen des russischen Klimas braucht immer noch eine zusätzliche Wärmeisolierung.

Optionen

Es gibt eine ziemlich große Auswahl an Füllstoffen für die Isolierung von Interpostenböden, Geschlecht und Decke. Der unerfahrene Builder ist schwierig, die Eigenschaften einer oder einer anderen Isolierung herauszufinden, objektiv ihre Vor- und Nachteile einschätzen, die richtige Wahl treffen.

Die Sache ist, dass unterschiedliche Wärmedämmstoffe für einige Betriebsbedingungen anwendbar sind und weniger für andere geeignet sind. Die Isolierung solcher spezifischer Räumlichkeiten, als Dachboden, U-Bahn, die Veranda, erfordert einen speziellen Ansatz, daher ist es wert, alle Eigenschaften von Materialien zu untersuchen, um ein Isoliergerät so effizient wie möglich herzustellen.

Folgende Faktoren beeinflussen die Auswahl von Wärmeisoliermaterial:

• Feuchtigkeit. Dauerhafte Feuchtigkeit in Innenräumen (Keller mit offenem Boden oder unzureichender Abdichtung der Fundament, Bäder, Wintergärten oder hausgemachten Gewächshäuser) oder die Wahrscheinlichkeit einer verbesserten Luftfeuchtigkeit (Balkone, Bettwäsche, Badezimmer, Badezimmer oder Dampfbäder);
• Zweck des Raumes. Einige Materialien in ihrer Zusammensetzung enthalten bestimmte Harze oder Klebstoffe aus Sicherheitsgründen nicht für Schlaf- oder Kinderräume.
• Die Wahrscheinlichkeit der Beschädigung von Nagetieren oder Insekten, Widerstand gegen Pilzschäden. Einige der Materialien kamen in den Geschmack der Nagetiere, während andere auf sie schrecken.
• Niedrigere und obere Temperaturgrenzen. Einige Isolatoren sind instabil zu starken Frost, andere verlieren ihre Eigenschaften oder werden überhaupt verformt und mit erheblicher Heizung in Verordnung geraten.

Es ist zu beachten, dass das wärmeisolierende Material "in beide Richtungen arbeiten muss" - nicht nur, um die Wohnung vor niedrigen Temperaturen im Winter zu schützen, sondern auch ein komfortables Mittelmedium von Menschen und Haustieren in der Sommerwärme aufrechtzuerhalten.

Nicht zuletzt auf der Wahl der Isolierung und der Methode der Wärmedämmung wirkt sich der allgemeine Zustand des Hauses aus:

• das Alter des Gebäudes - im alten Haus ist eine Methode erforderlich, in der neu gebauten - den anderen;
• das Verfahren zur Errichtung des Fundaments - auf Boronobyl- oder Schraubpfähle, auf verstärkten Betonblöcken oder auf Lungenstiftungen des kleinen Stopfens;
• bodenbelag der Struktur und eines Teils der Arbeit der Arbeit - ob die Isolierung des Bodens für den 1. oder für den 2. Stock aufrechterhalten wird.

Unten

In den meisten Fällen sind Holzhäuser mit einem hohen Keller gebaut, d. H. Die Höhe der Probe ermöglicht die Isolierung von unten. Die Ausnahme kann vielleicht die südlichen Regionen sein, in denen der Bau von privaten Häusern auf stabilen Böden mit der Verwendung von Technologie für den Bau von Niederhäusern auf kleinen Haufen auf kleinheiligem Pfählen verwendet wird. In den meisten Fällen versuchen sie jedoch, den Bau von Häusern mit einem hohen Keller zu beobachten.

Andernfalls, wenn der Untergrund nicht hoch genug ist, ist es für die Isolierung des Bodens des ersten Stocks erforderlich, die Bodenplatte an die Verzögerung oder andere Trägerdesign zu entfernen.

Somit ist es möglich, von unten mit einem ziemlich hohen Unterfeld für den ersten Stock oder die Isolierung des Bodens des zweiten Stockes aufzuwärmen, was dementsprechend für den ersten Stock eine Decke ist.

Die Umsetzung von Wärmedämmungsarbeiten im Unterfeld ist nicht viel komplizierter von derselben Arbeit, wenn der Boden des zweiten Stockwerks isoliert wird, jedoch eine Reihe von Merkmalen aufweist. Bevor Sie mit der Arbeit fortfahren, müssen Sie einen Ort vorbereiten und sich sowohl minimalen Komfort als auch mit dem notwendigen Sicherheitsniveau bieten.

Am wahrscheinlichsten gibt es keine Fenster im Untergeschoss, so dass Sie zunächst nur um ausreichende Beleuchtung kümmern müssen. Wenn es keine stationären Lampen gibt, wir sollten wasserdichte tragbare Lichtquellen auf einer flexiblen Schnur ausreichender Länge verwenden.

Aus demselben Grund gibt es im Raum des Duftstoffs eine extrem knappe natürliche Belüftung, und manchmal fehlt es überhaupt. Leider berücksichtigen viele Erbauer diesen Faktor nicht, dass es äußerst negativ die Produktivität der Arbeiterwirkung beeinträchtigt. Ausatmet-Kohlendioxid ist schwerer als andere Gase, die Teil der atmosphärischen Luft sind, und sucht daher nach unten.

Und da der Untergrund der niedrigste Punkt ist, dann sammelt sich Kohlendioxid hier an, stört den vollen Atem des Angestellten, verursacht erhöhte Ermüdung, Schläfrigkeit und in besonders schweren Fällen von Ohnmacht. deshalb Es ist sehr wichtig, ausreichend Versorgungsbelüftung von der Innenseite des Hauses oder von der Straße bereitzustellen.

Natürlich ist es zum Zeitpunkt der Arbeit im Keller erforderlich, alle gespeicherten Dinge, Produkte und anderen Gegenständen zu entfernen, die die ungehinderte Herstellung des Mechanismus stören.

Wenn sich ein offener Boden in der Szene befindet, muss es möglichst gelöst und abgebaut werden. Wenn das Budget das Gießen des Betons mit einer Höhe von mindestens 10 cm mit Verstärkung ermöglicht, dadurch die Luftfeuchtigkeit in der unterirdischen Raum erheblich reduzieren. Dies wird die Lebensdauer der Lagerelemente sowohl der Lagerelemente der Basis- als auch der hölzernen Deckenkonstruktionen erheblich verlängern.

In Abwesenheit einer natürlichen passiven Belüftung des Untergrundes ist es in den Außenwänden von kleinen (ca. 10 * 10 cm) Lüftungsbeständen nicht überflüssig. Dies verbessert das Mikroklima im Keller, wird zusätzlich die Erhöhung der Luftfeuchtigkeit verhindern, und vermeidet dadurch den Schaden an den Schimmelpilz von Holzstrukturen.

Nach Abschluss der Vorbereitungsarbeit ist zunächst erforderlich, dass der Zustand der Trägerelemente - Balken, Verzögerung, Stützsäulen prüft.

Nachdem Sie den Bereich der Schäden an dem Formpilz enthüllen, wird die Oberfläche mit einem Spatel gründlich mit einem Spatel, einem Emery-Papier (in den Namen "Haut" genannt) gereinigt, wonach es zweimal ist, mit antiseptischen Lösungen zu imprägnieren. Dann werden alle verfügbaren Holzelemente reichlich mit Feuer- und Bioschutzzusammensetzungen getränkt, gründlich trocken.

Wenn die Stiftung und der Basis mit Beton oder Ziegeln (Block) errichtet werden, müssen diese Sites mit Bitumenmastix behandelt werden, um vor Feuchtigkeit zu schützen. Wenn die Arbeit in den Tagen der hohen atmosphärischen Luftfeuchtigkeit durchgeführt wird, müssen Sie sie zusätzlich mit der Verwendung von Heizgeräten trocknen.

In einigen Fällen wird es ein ziemlich gewöhnlicher Haushaltsfächer-Heizer geben, aber mit großen Opfern des Untergrundes kann eine Bauwärmepistole erforderlich sein. Auf keinen Fall Sie können kein Gas- oder Benzin- / Diesel-Thermalpistole verwendenEs ist zulässig, nur elektrisch zu verwenden, und Sie sollten aus Sicherheitsgründen nicht unbeaufsichtigt bleiben.

Zur Isolierung ist der Boden ziemlich unbequem, um Arbeit mit gerollten Isoliermaterialien wie Mineralwolle oder Isolon durchzuführen. Und je für diese Zwecke nicht geeignet, Massenmaterialien - Sägemehl, Keramit und dergleichen. Daher sollten die Isolation in Blättern - Polyplex, Schaumstoff usw. an die Isolierung gegeben werden.

Zunächst sollte das Verdampfungsmaterial in den meisten Fällen ein Polyethylenfilm befestigt sein. Für die Bedingungen der Probe ist es bevorzugt, einen Film mit einer Dicke von 350 μm, wenn möglich, noch dicht zu wählen.

Es muss konsolidiert werden, indem der vollständige Anpassung des Baureisthefters auf Verzögerungen (Strahlen) beobachtet wird, wobei alle Unregelmäßigkeiten, Bögen und Höhenunterdrückungen berücksichtigt werden, an Orten der Bestimmungen, die zusätzlich auf den Dielen absichern. Fragmente des Films müssen mit einem FALSE eins mit einem anderen mindestens 10 cm gelegt werden, wobei Kanten mit einem weiten Klebeband verklebt werden. Pow für Wände und vertikale Strukturen - mindestens 25 cm.

Danach ist es notwendig, die Installation des Wärmeisoliermaterials in den Abständen zwischen den Verzögerungen zu starten. Fragmente des Wärmeisolators können so gehackt werden, dass es keine zusätzlichen Lücken zwischen ihnen und Verzögerungen gibt, und die Isolierung selbst fiel nicht aus. Wenn dies erforderlich ist, wenn das Fragment die Kanten nicht für die Laugen hält, kann er vorübergehend durch Selbsteinstellungen konsolidiert werden, und der Spalt zwischen den Kanten und den Verzögerungen füllen den Montageschaum aus.

Es sollte daran erinnert werden, dass die Metallklopfschraube eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit aufweist, so dass nach dem Aushärten des Bauschaums alles entfernt werden muss.

Auch nach dem Boden des Wärmeisoliermaterials entlang der gesamten Oberfläche der Überlappung müssen alle unweigerlich entstandenen Lücken mit dem Montageschaum gefüllt sein, und nach dem Aushärten schneidet es den vorstehenden Überschuss.

Danach muss danach eine zuverlässige Retention des wärmeisolierenden Materials sichergestellt werden, um ihn mit einer Lungenschlüssel von unten zu fixieren. Die wirtschaftlichste Option ist die Blätter der Faserplatte, passt aber auch zu dem geringen Sortensperrholz, der kantigen Board und einer Reihe anderer Materialien. Es ist nicht notwendig, das GLC (Gipskartonblatt) aufgrund seiner hohen Hygroskopizität und der Zerbrechlichkeit zu verwenden.

Nach dem Abschluss des Bindemittels sollten Sie eine andere Schicht von Dampf- und Abdichtungsschichten konsolidieren. Polyethylenfilm kann aufgebracht werden. In diesem Fall ist es zulässig, Isolon, Pholoisol und andere Verbundwerkstoffe zu verwenden.

Von oben

In diesem Fall gibt es zwei Isolationsoptionen, die radikal voneinander verschieden sind:

• Ohne den Außenbereich abzubauen. Die Verzögerungen sind auf den alten Boden verlegt, zwischen ihnen - die Isolierung und die neue Bodenbeläge wird oben platziert.
• Mit Demontage. In diesem Fall sind die Boards markiert, demontiert und aus dem Raum entfernt, in dem ihre Reparatur durchgeführt wird. Die Isolierung ist zwischen bestehenden Verzögerungen montiert, dann sind die Bodenplatten zurückgesetzt.

Im ersten Fall steigt der Boden des Bodens an - abhängig von der von 10 bis 25 verwendeten Technologie und in einigen Fällen und 30 cm. Diese Methode ist wirtschaftlicherer, verringert das nützliche Volumen des Raums. Wenn jedoch das Budget und die Obergrenze hoch genug sind, kann diese Option jedoch die Arbeitszeit merklich reduzieren.

Im zweiten Fall bleibt die Höhe des Bodens auf demselben Niveau, aber mehr Arbeit und Zeit werden vom Baumeister benötigt.

Was auch immer die Option ausgewählt wurde, bevor Sie die gesamte Arbeit aus dem Raum beginnen, müssen Sie alle Möbel herstellen, den Boden von Teppichboden oder anderer Beschichtung freigeben, den Sockel entfernen.

Zuerst müssen Sie den Zustand der Bodenplatten überprüfen. Beschädigt durch Verrottung oder Betroffene mit Mold-Pilzartikel müssen ersetzt werden, instabil - sicher. Bei alten Brettern müssen Sie boden, antiseptische Imprägnierungen auftragen und ggf. zusätzliche Wärmequellen verwenden.

Wie bei der Inspektion des unterirdischen Raums, der von Pilz betroffen ist, sollte jedoch die konservierte Stärke der Plots bis zu gesundem Holz gereinigt und mit Antiseptiken reichlich zunehmen.

Erfahrene Bauherren empfehlen, praktisch und völlig sicher für Mensch und Haustiere zu verwenden, aber die Zusammensetzung ist nicht von Nagetieren und Insekten, der Zusammensetzung, nicht gelöscht - eine steile Lösung des üblichen Tischsalzes. Für seine Zubereitung in heißem Wasser wird Salz hinzugefügt, bis es aufhört, Rühren zu stoppt.

Vor dem Beschädigung der Schäden an Formgrundstücke der Platine außerhalb der dicken Hitzeschuppen vorräumen. Die entdeckten Schlitze zwischen den Brettern oder Rissen in ihnen müssen mit Bautschaum gefüllt werden, an der Oberseite mit einem Kitt auf Öl- oder Acrylbasis ausgerichtet werden. Nach dem Trocknen soll das Abdichtungsmaterial verwendet werden - Polyethylenfilm oder Schaumstoff, Gelenke Kleberweiter Scotch.

Danach werden Verzögerungen gelegt. Es sollte aus dem Nadelholz ausgewählt werden, dessen Mindestquerschnitt 50 * 50 mm beträgt. Wenn jedoch die Tiefstandsbodenisolierung durchgeführt wird und die verbesserte Wärmedämmung erforderlich ist, sind jedoch die größeren Abschnitte erforderlich.

Der getrocknete Stab ist ohne sichtbare Verformungen (ohne Biegungen an einem der Achsen), Chips und anderen Schäden bevorzugt. Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass zwischen der Isolierung und der oberen Platte ein Spalt von 1 bis 2 cm für die natürliche Mikrozirkulation der Luft- und Feuchtigkeitskompensation sein sollte, daher sollte die Höhe des Materials für die Verzögerung mit der Reserve berechnet werden.

Als Rahmen ist es zusätzlich zu Holz zulässig, ein Schneidebrett mit einer Dicke von 50 mm entsprechender Breite zu verwenden, die an der Kante installiert ist (eine breitere Seite wird vertikal sein) - in diesem Fall eine starre Montage der Platinen zum Boden ist erforderlich. Metall-Ecken können mit einer langen Grenzlänge von mindestens der Hälfte der Platinen benötigt werden: Zum Beispiel, wenn die Platine mit einem Querschnitt von 50 * 120 mm zum Anbringen an der Kante ausgewählt ist, die Länge des Regals der Metallecke muss mindestens 60 mm betragen. Schritt Einstellung der Ecken - nicht mehr als 1 Meter.

Es wird dringend empfohlen, die nicht geprägten Materialien zu verwenden, da Larven oder sogar erwachsene Personen von Agriary-Insekten auf Holz auf Holz erhalten bleiben und sie mit bioprotektiven Imprägnierungen beseitigen können, leider nicht immer möglich.

Das Start sollte mit den höchsten Abschnitten gestartet werden, die mit dem Bauebene ausgewählt werden. LAG-Legenschema ist ziemlich einfach. Der Schritt muss dauerhaft sein - von 50 bis 60 cm. Die Horizontalität sollte soweit wie möglich beobachtet werden, dass die harten Einsätze, die mit Feuchtigkeit und Pilz beständig sind, benötigt werden. Auf den Boden der Verzögerungen sind in Schritten von 100-120 cm mit Selbsteinstellungen befestigt.

Das Wärmeisoliermaterial wird zwischen den Verzögerungen in den Raum gegeben. Bei der Isolierung von oben ist die Wahl nicht mehr auf die Blattisolierung beschränkt. In diesem Fall besteht die Gelegenheit, auf den Boden nicht ein Brett zu setzen, sondern einen Pineuristen ausreichend Dicke, dann dient der Boden noch etwas länger.

Algorithmus der Arbeit mit den eigenen Händen

Die Erwärmung an der Oberseite mit dem Abbau von Bodenplatten impliziert, dass die Dielen des Beschwerdens getestet werden, deren Zustand zufriedenstellend ist und sie nicht ersetzt werden müssen.

Vor dem Beginn der Demontage des Verwaltungsrats müssen Sie marschieren, um ihre Bestellung und ihre Orientierung anzuzeigen, da im Falle der Verwendung von gekippten Bretter oder mit einer Befestigung einer Spitzennut ein Fehler in der Orientierung ihre gegenseitige Befestigung bricht. Eine Angabe der Oberseite ist die Oberfläche, auf der die Markierung angewendet wird.

Demontage muss produziert werden mit maximaler Vorsicht ohne Beschädigung des Materials. Wenn die Boards mit Selbstschubladen befestigt sind, müssen sie alle abschrauben und erst nach diesem Heben, der von der Rande des Raums liegt.

Bei der Suche nach Befestigungspunkten durch Selbstzeichnung kann eine alte Farbe erstellen, wenn der Boden lackiert wurde. Dies hilft auf einfache Weise - die Verwendung eines Magneten, möglicherweise aus dem alten Lautsprecher (Säule). Obwohl heute ein leistungsfähigerer Neodym-Magnet relativ kostengünstig ist. Damit gibt es einen selbstpressenden Hut, der Spatel kämpft Farbe und die selbstschneidende Schraube ist verdreht.

Es wird ein wenig unterschiedlicher Demontage durchgeführt, wenn die Platinen mit Nägeln genagelt sind. In keinem Fall sollten Sie versuchen, Nägel mit Passataten oder einem Nagelzüchter zu entfernen, wird der Vorstand nur beschädigt. Hüte Nägel sind ebenfalls leicht magnet, diese Orte sind mit einem Marker gekennzeichnet.

Die Bauherren des "alten Härtens", um die Boards zu demontieren, verwenden eine Axt: einbetten es sanft zwischen der Verzögerung und dem Brett, ohne schädlich, noch den anderen, und hell den Rand der Bretter auf.

Sie können einen Halterungs- oder Nageldruck mit einer flachen Spitze verwenden. Es ist nicht notwendig, versuchen, das gesamte Brett sofort aufzuheben, Doppel mit einer Axt nur an einem Ort, aus diesem Holz kann sich aufteilen.

Sie sollten den Brett an jedem Anhangspunkt auf eine kleine Höhe anheben, dann durch die Platinen wieder durch die Boards und wiederholt diesen Vorgang. Wenn der Rand bereits spürbar angehoben ist, ersetzen Sie einen zusätzlichen Träger für das Werkzeug und heben Sie den Vorstand vollständig an. Dabei es ist wichtig, sicherzustellen, dass die Spool- oder Spitzerplatine nicht beschädigt ist.

Alte Nägel müssen einen Hammer von der Seite der Spitze ausschlagen, und wenn der Nagelhut über der Platine steigt, entfernen Sie es mit Zange oder Durchgang. Der Babor, der den Vorstand entfernt hat, öffnet der Builder die Verzögerungen und stellt, ob der Zustand zufriedenstellend ist, den Polyethylenfilm unter Verwendung eines Gebäudethelolers, die Gelenke des Scotchs befestigt und das Wärmeisoliermaterial montiert.

In beiden Fällen sollten sie mit offenen Verzögerungen mit Feuer und Bioprothese imprägniert und vor dem Verlegen der Isolierung gründlich trocknen.

Wenn ein Schüttgut verwendet wird - Sei es Sägemehl, leichte Granulat, Clawzite oder andere, ist es notwendig, die Schicht aus Isoliermaterial gründlich auszurichten, um zu lockern, zu lockern oder im Gegenteil, überschüssigen Dichtung alle Unregelmäßigkeiten und Risse zu füllen. Im Falle der Verwendung von gerollten Materialien ist es notwendig, versuchen, in Übereinstimmung mit der Raumgeometrie zwischen den Verzögerungen zu schneiden, Pausen und Zerkleinern zu vermeiden, nicht die Leere zu verlassen.

Es sollte daran erinnert werden, dass viele gerollte Wärmeisoliermaterialien während der Bleiben ihre Eigenschaften verlieren, und wenden sich vom Wärmeisolator in Wärmeleiter. Bei der Arbeit mit Blechmaterial müssen Sie versuchen, es so weit wie möglich zu schneiden, das Biegen von Blechen, Lücken und Leere zu vermeiden, um durch Montageschaum auszufüllen.

Am Ende des Legens des Wärmeisolators, unabhängig davon, wie viel das Material als hygroskopisch ist, sollte der Polyethylen oder ein anderer Feuchtigkeits-Isolierfilm und danach die Platinen montieren.

Materialien zur Wärmedämmung

Der moderne Markt bietet eine ziemlich große Auswahl an Materialien zur Wärmedämmung, und ein unerfahrener Home-Master ist schwierig, die angemessenste Isolierung für den Boden des Baums zu wählen.

Darüber hinaus hat jede Art von Material seine Vorteile und einige - und explizite Mängel:

• Penoplex.. Blattisolierung, hergestellt in einer ziemlich großen Dicke. Ausreichend langlebiges und leicht verarbeitetes Material mit hohen Wärmeisoliereigenschaften, resistent gegen feuchtigkeitsspendende und mechanische Belastung. Zur Bequemheit wird die Verlegung in einem Zungendesign erzeugt. Es hat Angst vor hohen Temperaturen und organischen Lösungsmitteln. Unattraktiv für Nagetiere und Insekten.
• Styropor.Im Gegensatz zu den älteren Kollegen - Befestigung ist es weicher, weniger resistent gegen Befeuchtung, wenn das Schneiden zerbröckeln kann. Es hat eine viel geringere Dichte und dadurch eine etwas große Wärmeisolierfähigkeit. Im Gegensatz zu den Befestigungselementen und EPPs enthält es keine Styrolen in seiner Zusammensetzung, dh etwas sicherer, wenn sie in Wohnräumen verwendet werden.

• Epps - extrudierter Polystyrolschaum. Im Wesentlichen ist es derselbe Penplex, jedoch mit kleinen Unterschieden in der Produktionstechnologie. Nach den Eigenschaften ist es ihm nicht minderwertig und überschreitet nicht.
• Sägespäne. Dieses Schüttgut ist sehr chevty, in einigen Fällen sogar frei, da es tatsächlich eine Verschwendung von Produktion ist. Eines der umweltfreundlichsten und sichersten Materialien für Mensch und Haustiere. Es sollte daran erinnert werden, dass der Sägemehl in reiner Form nicht gelegt werden kann, da sonst die Invasion von Nagetieren und Insekten nicht vermieden werden kann. Sägemehl muss notwendigerweise mit Zement oder Ton gemischt werden, während flammhemmende, antiseptische und antimykotische Lösungen hinzugefügt werden. Sägemehl intolerant für Feuchtigkeit und ohne ordnungsgemäße Behandlung und Feuchtigkeitsdämmung sind leicht anfällig für Verrottung und Betätigung von Form. Im Laufe der Zeit, Lecks, Verlust der Isolierqualität.
• Cersamzit. Leichtes poröses Schüttgut aus verbranntem Lehm, deshalb ist absolut harmlos. Beständig gegen hohe Temperaturen. In der Clamzite sind nicht geschlossene Poren, je nachdem, worauf es hygroskopisch ist und Qualitätsabdichtungen benötigt.

• Penophol.Es ist ein geschäumtes Polyethylen mit einseitigem Einweg (weniger häufig auf beiden Seiten) Aluminiumfolie. Es hat einen hohen Feuchtigkeitsbeständigkeit, die Wärmedämmmerkmale sind dem Schaum merklich minderwertig. Sogar sehr empfindlich auf unbedeutende Heizung. Nicht durch Pilz beschädigt, nicht verrottet. Bei der Verwendung sollte ein Merkmal berücksichtigt werden - die Folienseite muss an einen warmen Raum gerichtet sein.
• Izospan Hochwertiges Material für Dampf- und Abdichtungen. Als Schutz vor Feuchtigkeit, ermöglicht es Holzstrukturen, "atmen", dh den Luftaustausch mit der Umgebung nicht stören. Golf. Racks zum Pilz.
• Isolon. Geschäumtes Polyethylen ohne Filmtion. Aufgrund der Besonderheiten der Produktion wird nicht mehr als 7 mm dick erzeugt, daher hat er keinen praktischen Einsatz als Wärmeisolator. Gleichzeitig ist es ein hochwertiges Abdichtungsmaterial mit einigen Geräuschdämmungseigenschaften. Empfindlich gegen hohe Temperaturen, Racks zum Pilz, nicht durch Nagetiere oder Insekten beschädigt.

• Equata. Extrusionsmaterial basierend auf Cellulose. Es wird selten im privaten Hausgebäude verwendet, da es spezialisierte Geräte und ausgebildetes Personal erfordert. Leider stört der Auftragnehmer keine seltenen Fälle, wenn der Auftragnehmer den reduzierten Kosten stört, wodurch dieses Material mit hohen Wärmeisoliereigenschaften mit der Zeit giftige Substanzen in die Umgebung beginnt.
• Polyuren-foolder.Neben Cellulose-Equata erfordert er spezialisierte Geräte zum Bewerben. Die Zusammensetzung wendet nicht schädliche Substanzen auf. Bei der Aushärtung bildet es geschlossene Poren, die ein Verdampfen von Substanzen in die Umgebung beseitigt. Aus dem Auftragnehmer unterliegt keinen Unterbrechung. Frost und Hitzebeständigkeit, nicht verrottet, Form, Pilzschäden. Es hat hohe Geräusch- und Wärmeisoliereigenschaften.
• Mineralwolle. Eine der amtierenden und in der Lunge bei der Verwendung von wärmeisolierenden Materialien. Feuchtigkeit hat Angst, aber nach dem Trocknen stellt seine Eigenschaften wieder her. Dank der Füllung von Mineralkrügern beseitigt Nagetiere oder Insekten die Beschädigung von Nagetieren oder Insekten, und das Fehlen organischer Füllstoffe verhindert, dass sich verrottet oder beeinträchtigt. Leicht fokussierbares Material, so dass eine genaue Zirkulation erforderlich ist

Wenn Sie ein Isoliermaterial auswählen, ist es notwendig, die Anweisungen für die angehängte Anwendung kennenzulernen. Dieses Dokument beschreibt detailliert die Eigenschaften: Wärmeleitfähigkeit, zulässiger Temperaturbereich, Feuchtigkeit usw.

Typische Fehler

In einigen Fällen, die sich auf den Hersteller, der sich auf den Hersteller lehnten, werden durch die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Materials des Herstellers durch zusätzliche Abdichtungen ausgehandelt. Mit scharfen Temperaturabfällen in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit kann das Kondensat sowie mit dem direkten Wasserstrom aus dem Raum durch den Schlitz im Boden bilden. Beim Einfrieren verursacht Wasser das Riss oder Poren im Material, das thermische Isolierqualitäten dramatisch reduziert.

Mit der Isolierung des Bodens des ersten Stockes mit Schaumstoff wird das Material manchmal offen gelassen. Tatsache ist, dass die Mäuse oft genau dem Schaum nagen, den Krümel nehmen und ihre Löcher "aufwärmen". Ein solcher Ansatz hilft, eine Schicht der Verdampfung aufrechtzuerhalten und ggf. ohne Probleme, um die Scheren des Wärmeisolators zu aktualisieren.

Es passiert, der Erbauer speichert auf Scotch und verlässt die Latch des Polyethylenfilms lose. Die in der Luft enthaltene Feuchtigkeit dringt durch die Kanten des Films in die Mineralwolle ein und erreicht es. deshalb es ist wichtig, die Einhaltung der Arbeitstechnologie von Arbeitern zu verfolgen.

Beispiele für erfolgreiche Designs

Folgendes berücksichtigen:

• Klassische "Pie", wenn die Isolation von oben mit einem Estrich unter dem violetten Boden verwendet wird.

• Installation von Lag "Vravbekhka", schwebend mit einem Clamzit auf dem Film, blieb Sperrholz.

• Qualitative Füllung des Bauschaums von Lücken zwischen Zümmern und Blättern.
• Legen Sie die Platten in den Raum zwischen den Strahlen auf der Isyospana-Schicht.

• Die Verwendung von breiten Boards am Rand montiert.
• Bilaterale Abdichtung von Mineralwolle.