Der Zweck des technischen Betriebs der Kühleinheit besteht darin, die angegebenen Temperatur- und Feuchtigkeitsmodi in gekühlten Räumen festzulegen und aufrechtzuerhalten. Die Hauptaufgabe besteht darin, eine zuverlässige, störungsfreie und sichere Arbeit aller Kühlgeräte mit minimalen Kosten für die Herstellung von künstlicher Kälte sicherzustellen.

Die korrekte Organisation des technischen Betriebs der Kühleinheit muss den Anforderungen erfüllen:

zuverlässigkeit und Haltbarkeit der betriebenen Kühlgeräte;

sicherheits- und störungsfreier Betrieb.

Kostenproduktionskosten, die mit Energieeinsparungen, Arbeit, Wasser, Betriebsmitteln verbunden sind, sollten minimal sein.

Eine wichtige Bedingung für den normalen Betrieb der Kühlanlage ist die Anwesenheit von speziell geschultem Personal. Das Personal, das der Kühleinheit dient, muss von der technischen Dokumentation für die Kühleinheit, die Produktionsanleitung zur Wartung der gesamten Inhalte als Ganzes sowie der einzelnen Einheiten und Elemente geführt werden.

Mit einem wirtschaftlichen sicheren Betrieb der Kühleinheit ist es erforderlich, den optimalen Betriebsmodus zu beachten, um die Installation von Steuerungs- und Messgeräten, automatischen Steuerungs- und Schutzgeräten auszustatten, um das System mit einem Kältemittel korrekt zu füllen, um die Oberfläche zu enthalten der Wärmeübertragung von Kondensatoren und Verdampfer in der Reinheit der Wärmeübertragung und -verdampfer; bewegen Sie das tägliche Kühlzeitpunkt und machen technische Berichterstattung.

In Commerce- und Catering-Unternehmen dienen Kühlgeräte Mechanik der spezialisierten Kühlgeräte. Die Wartung umfasst Inspektionen, die einmal im Monat mit der Umsetzung der vorbeugenden Arbeiten und der notwendigen kleinen Reparatur durchgeführt werden, und die Fehlerbehebung, die die Tägliche Inspektion der Kühlfunktion auftreten kann.

Die Wartungsmenge hängt von der Art der Maschinen, Installationsschemata und dem Automatisierungsgrad ab.

Fazit

Heute sind Kältemittelherstellungstechniken auf einem sehr hohen Niveau. Die Entwicklung neuer Kühleinheiten, die heute heute die Kugel der Mikroelektronik erhoben haben. Außerdem hat die Technologie und die Technologie der Produktion von Kühlmaschinen und digitalen Computertechnologien nicht umgangen.

Die Verwendung von computergesteuerten Kühlsystemen im Alltag fügt ihrem Betrieb erheblich hinzu, schafft ein Zeiteinsparnis, und die Computerkontrolle über den Zustand der Baugruppe unterstützt seinen zuverlässigeren und sicheren Betrieb seit langem.

Die Verwendung von Kühlanlagen mit der Computersteuerung in der Produktion - erhöht die Produktionseffizienz, sorgt für eine zuverlässige Temperaturkontrolle. Dadurch wird das Rohstoff erhalten und minimale Verluste bereitgestellt.

Vielleicht ist der Hauptnachteil solcher Anlagen die Komplexität und hohe Kosten für die Reparatur von elektronischen Teilen der Computersteuerung. Alle anderen elektronischen Komponenten erfordern spezielle Betriebsbedingungen. Ein weiterer Nachteil ist, dass Computersteuerungskühlschränke recht teuer sind, aber die Einsparungen des minimalen Rohstoffverlusts während der Lagerung in der Produktion rechtfertigen die Kosten der Aggregate vollständig.

Ein weiterer nicht nicht verfügbarer Problem ist der Mangel an Spezialisten bei der Aufrechterhaltung dieser Ausrüstung. Die meisten Unternehmen in Russland laden jedoch Spezialisten aus dem Ausland ein, importierte Kühlanlagen zu dienen. Die meisten der digitalen Kontrollkühlschränke stammen aus dem Ausland.

In Russland produzieren solche Kühlschränke leider wenig, oder produzieren, aber unter Lizenzen ausländischen Unternehmen, solche Aggregate, in den Markt unter dem Markenland in Übersee.

Daher ist es notwendig, in Russland die Entwicklung und Produktion von Kühl- und Kühlgeräten mit digitaler Kontrolle zu entwickeln und neue Technologien für ihre Herstellung zu schaffen, sodass russische Kühlgeräte auf dem Weltmarkt wettbewerbsfähig geworden sind.

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Der vollständige Kreislauf des Kühlbetriebs umfasst Aktivitäten, um an den Ort der Installation, Installation und Inbetriebnahme, Service, Service und wartung von Kühlgeräten, Garantiereparatur und nach dem Garantieservice. Um einen störungsfreien und langfristigen Produktservice sicherzustellen, haben alle oben genannten Werke einen bestimmten Wert.

Aber separat ist es ein Tauchen wert, das in bestimmten Situationen von entscheidender Bedeutung ist. Regelmäßige Wartung, während der vorbeugende Maßnahmen durchgeführt werden, ermöglicht es, Fehlfunktionen und Bruchbruchzeit zu erkennen, um Fehlfunktionen pünktlich zu beseitigen und ein hohes Maß an Produktivität von Kühlsystemen aufrechtzuerhalten. Diese Maßnahmen helfen dabei, die vollständige Rendite der Kühltechnologie zu verhindern, wodurch Geld für teure Reparaturen und Kosten sparen, die mit dem Schaden der Ware verbunden sind.

allgemeine Informationen

Die Wartung von Kühlgeräten erfolgt in bestimmten Zeitintervallen und tragen eine Planungswarnung und periodisches Zeichen. Die Dauer und das Volumen der in der Liste enthaltenen Arbeiten hängen von den Zweck und der Art der Aggregate, dem technischen Zustand, den Betriebsarten und dem Betrieb ab. Die Überprüfung der Kühlsysteme der Technik erfolgt auf der Grundlage der Anforderungen an Betriebsdokumente für jede einzelne Art von Instrumenten und Geräten.

Der Hauptzweck der Wartung von Kühlgeräten ist periodische Inspektionen, Reparatur und Betriebsmittel von Ausfällen und Fehlfunktionen des Kühlsystems und der elektrischen Ausrüstung.

Da die Kühlgeräte eine komplexe elektrische Konstruktion ist, die in relativ schwierigen Bedingungen eingesetzt wird, ist das Vertrauen der Ausrüstungstechnologie nur hochqualifizierte Spezialisten, die nicht nur qualitativ die erforderlichen Ereignisse ausführen, sondern auch eine kompetente Beratung für den Betrieb ergeben und mögliche Verhinderung möglich Pannen.

Arten von Wartungsarten

Die Wartung von Kühlgeräten kann einmalig sein (oder bei Inbetriebnahmemaschinen), saisonal und geplant. Einmalige, einschließlich einer bestimmten Liste von Vorgängen (Bewertung des technischen Zustands, Reinigung und Waschen von Kondensatoren, der Identifizierung möglicher Fehler) vor oder nach der Einführung von Kühlmaschinen sowie nach einer bestimmten Arbeit oder basierend auf dem Technischer Zustand der Produkte.

Die saisonale Wartung von Kühlgeräten ist nur für diejenigen Maschinen erforderlich, die in erheblichen Änderungen der Wetterbedingungen im Laufe des Jahres eingesetzt werden. Die Geplante erfolgt mit einer bestimmten Regelmäßigkeit gemäß den von den Herstellern festgelegten Anforderungen.

Der geplante Dienst ist die optimale Lösung, da bei diesem Ansatz die Identifizierung und Beseitigung bestimmter Fehler im Voraus auftritt. Es wird mindestens einmal im Monat durchgeführt, falls erforderlich, 2-3 Mal monatlich. Die Kosten für die Wartung von Kühlgeräten werden individuell in Abhängigkeit von der Leistung der Maschinen, ihren technischen Bedingungen, den Einsatzbedingungen und der Anzahl der installierten Produkte berechnet. Der Vertragsschluss erfolgt nach dem Erwerb von Technologie.

Liste der aufgeführten Arbeit

Die Liste der Arbeiten, die während der Wartungszeit der Kühlgeräte durchgeführt werden, umfasst:

• externe Inspektion der Technologie zur Ermittlung mechanischer Beschädigungen des Falls, des internen Volumens und der Überprüfung der Einhaltung der Regeln von TB;
• Überprüfung der Vollständigkeit, Anwesenheit von Schutzfälen des Aggregatraums, Zuverlässigkeit der Befestigungen und Erdung;
• inspektion und Überprüfung der Automatisierung, elektrischen Geräte, Beleuchtungseinrichtungen, Zubehör und Anziehungskraft von Verbindungen;
• Überprüfen Sie die Dichtheit der Installation, des Abtauung, des Kompressorsystems, des Elektromotors, der Kühlgeräte und ihrer Komponententeile.

Darüber hinaus ist es notwendig, den Ölstand im Kompressor- und Kältemittel-Kurbelgehäuse, den Druck von Kondensation, Magnet- und Wasserregulierungsventil, zu steuern. Der Temperaturmodus in dem gekühlten Volumen und der automatische Betriebsmodus wird geprüft. Ein Konto erfolgt in der Rechnungslegungsjournal über die durchgeführten Aktivitäten.

Bei identifizierten Fehlfunktionen oder ggf. während der Aufrechterhaltung der Kühlgeräte werden zusätzliche Aktivitäten gehalten:

• anpassen der TRV-Ventile und RD, VRV, Hmm, Thermostat, Wärmeschutz, Lücke zwischen dem Diffusor und dem Lüfter, der Dichte der Einstellung und der Bewegung der Türen und der Vorhänge von Kühlmaschinen;
• ersatz von thermischen Elementen;
• beseitigung von Öllecks und Chladone sowie Fehlern, die einen erhöhten Geräuschpegel an Arbeitskühlgeräten verursachen;
• kühlsysteme von Kühlmaschinenöl und Kältemittel, Installation von technologischen Filtern;
• spitze der Gürtel von Fans, Befestigungselementen und Antrieben;
• fehlerbehebung bei Schutzzäunen, Klammern, Regalen usw.;
• führen Sie den Mitarbeitern von Unternehmen zusätzliche Anweisungen für den ordnungsgemäßen Betrieb von Kühlgeräten durch.

Die rechtzeitige und kompetente Wartung von Kühlgeräten ist die Grundlage für ihre ununterbrochene und langfristige Ausbeutung.

Maschinen- und Kältegeräte werden so platziert, dass ihre normale Wartung und Reparatur bereitgestellt wird.

Die Aufrechterhaltung der Kühlung besteht darin, darauf vorzubereiten, dass sie die Kältemitteleinspeisung auf das Verdampfungssystem beginnen, die Kältemitteleinheit während des Betriebs pflegen, die Maschinen und Geräte, die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften aufhalten und ausschalten, die Reinigung und Bedienlichkeit der Bedienbarkeit von Maschinen- und Arbeitsräume und füllen auch die notwendige Berichtsdokumentation aus.

Der Einstieg in die Pflicht des Ersatzpersonals beginnt mit der Überprüfung von Aufzeichnungen im Zapfen der Kühlstation, endet jedoch mit der Temperatursteuerung in den wichtigsten Punkten des Kühlkreislaufs und prüfen den Betrieb der Kühlgeräte.

Beide Verschiebungen - Passieren und Empfangen - unterschreiben Sie die Lieferung und den Empfang der Änderung der Zeitschrift.

Die Pflichtbeamten prüfen periodisch den Betrag und die Dichte der Salzlösung, die Wasserzufuhr an den Kondensatoren, die Gesundheit der Notbelüftung, das Vorhandensein der erforderlichen Ersatzteile, Materialien und Werkzeuge, persönliche Schutzausrüstung. Es sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden, um den Zustand der Reibungsteile von Kompressoren und Pumpen, den Betrieb des Ölsystems, der Ventile und der Drüsen zu überprüfen.

Für die Bequemlichkeit des Servicepersonals auf Kühlmittelpipelines können Beobachtungsleuchten oder andere Geräte überwacht werden.

An verschiedenen Stellen der Kühlung sind auch Nester für Geräte für die kontinuierliche Steuerung des Betriebs der Installation und periodischen Tests angeordnet. Manometer, Thermometer, Ampermeter und andere Messgeräte sind installiert, so dass sie bei der Installation der Installation im Sicht des Fahrers und dessen Assistenten waren.

Automatische Regulierungsbeschläge sind in der Regel ein duplizierbares Handbuch. Dadurch können Sie die Erkältungserstellung beim Ausfall des Teils von automatischen Steuergeräten fortsetzen.

Mittel- und große Kühlgeräte arbeiten hauptsächlich mit einem manuellen Startsystem. Der technische Betrieb ist recht komplex und erfordert tiefe Kenntnisse der physischen Grundlagen der physischen Basis der Kälte, Geräte von Maschinen, Geräten, Geräten, Beschlägen und Behandlungsregeln.

Um die Arbeit des Personals in den Maschinenzweigen von Kühlungsstationen, Pipeline-Systemen, Ausrüstungsplänen, Informationen zu den Hauptparametern von Kühlanlagen, Kältemittelverbrauchsraten, Öl, Strom, Sicherheitsposter, Grafiken von vorbeugenden Inspektionen und Reparaturen abzuschiebt.

Um das Servicepersonal in den verzweigten Diagrammen von Pipelines auszurichten, werden sie in herkömmlichen Farben lackiert. Die folgende Farbe wenden am häufigsten an:
Für Kältemittelpipelines: Injektion - rot, flüssig - gelb, saugen - blau;
Für Salzleitungen: Druck - grün, rückwärts - braun;
Für Wasserleitungen: Druck - blau, rückwärts - lila.

In Anwesenheit mehrerer Parameter der Kälte auf den lackierten Pipelines gibt es auch bedingte Ringe, die zeigen, wie diese Pipeline zu welcher Maschine gehört.

Der effektive und zuverlässige Betrieb einer Kühleinheit hängt nicht nur von dem guten technischen Zustand der Ausrüstung ab, sondern auch aus dem kompetenten Betrieb davon. Die direkte Beobachtung der Ausrüstung der Geräte wird von Maschinen, ihren Assistenten, Geräten, Dienstmechaniken und Elektriker angetrieben, die dem Chef des Wechselvorgangs der Kühlstation untergeordnet sind.

Die Hauptaufgabe besteht darin, die angegebenen Parameter der Kühlmaschinen mit dem niedrigsten Aufwand von Energie- und Betriebsmitteln und der strengen Umsetzung der Sicherheitsvorschriften aufrechtzuerhalten.

Für die erfolgreiche Leistung von Aufgaben, die ein operatives Personal gegenüberstellen, benötigt:
Hohe Qualität und Servicefähigkeit;
Bereitstellung von Steuerungs- und Messgeräten;
das Vorhandensein von Ersatzteilen, Werkzeugen und Reparaturgeräten;
das Vorhandensein von Kältemittel, Kühlmittel, Wasser, Schmierölen, Luftversorgungen, Betriebsmittel und Energieressourcen;
ordnungsgemäße Füllung von Kältemittel- und Kühlmittelsystemen; Mangel an Kontamination auf Wärmeübertragungsoberflächen; rechtzeitige Prävention und Reparatur; Durchführung eines abnehmbaren Zeitraums mit der Identifizierung von Verstößen der Betriebsart;
Hohe Qualifikationen des Servicepersonals.

Der Betrieb von Kühlaggregaten wird durch spezielle Anweisungen geregelt. Die Nichteinhaltung von ihnen kann zu einer Verletzung des technologischen Prozesses bei Kälten führen und den Energieverbrauch für Kälte erhöhen.

Die Reihenfolge einzelner Vorgänge beim Starten und Stoppen und das Wartungsverfahren hängt von den Konstruktions- und Betriebsmerkmalen der Kühleinheit ab, die sich in den Wartungshinweisen widerspiegelt.

In diesem Kapitel werden die grundlegenden Regeln und Techniken für den Betrieb der häufigsten Arten von großen Kühlaggregaten diskutiert, die in jedem einzelnen Fall gemäß den Startanweisungen der Hersteller von Geräten verfeinert werden sollten. Nach dem Studieren dieser Techniken kann der zukünftige Treiber oder eine Vorrichtung die Reihenfolge des Starts, der Regulierung und Stoppen der Kühleinheiten jeder Systeme beherrschen.

Die Nutzung von industriellen Kühlanlagen ist von Personen erlaubt, die ein achtzehnjähriges Alter erreicht haben, das eine ärztliche Untersuchung bestanden hat und ein Abschluss der gewählten Spezialität angeht.

Das Servicepersonal sollte gut wissen und strikt den Regeln und Anweisungen für den Betrieb und die Reparatur von Geräten und Geräten von Kühlstationen befolgen. Maschinenzweige der Kühlstationen sind ein Arbeitsplatz des Fahrers und seines Assistenten. Pump- und Hardwarezweige werden von den Treibern, untergeordnet, der Maschine, serviert, und passen alle ihre Aktionen damit zusammen.

Die Mitarbeiter der Kühlstationen prüfen jährlich die Prüfungen der Qualifikationskommission. Prüfungsergebnisse werden vom Protokoll ausgestellt. Personen, die diese Prüfungen ergeben haben, geben besondere Zertifikate.

Kontrollfragen
1. Welche Aufgaben werden in ein operativem Personal von Kühlanlagen gelegt?

2. Listen Sie die für den erfolgreichen Betrieb der Kühleinheit erforderlichen Bedingungen auf.

3. Sagen Sie uns, wie Sie das System Ammoniak und Freon füllen?

4. Wie bereiten Sole vor?

5. Erzählen Sie uns von der Vorbereitung auf den Start der Kühleinheit.

6. Wie leisten Sie die Einführung einer Kühleinheit mit Kolbenkompressoren und Turboladern?

7. Listen Sie die Anzeichen des Normalbetriebs des Kolbenkompressors auf.

8. Erzählen Sie uns von dem Schmiermittel des Kompressors.

9. Wie regeln Sie die Arbeit der Kompressionskühlaggregat?

10. Welche Temperaturunterschiede sollten den normalen Betrieb der Ammoniakkühleinheit begleiten?

11. Erzählen Sie uns von der Reihenfolge des Stoppens der Kompressionskälteeinheit.

12. Was wissen Sie über das Verfahren zur Wartung von Verdampfer und Kondensatoren?

13. Was wird durch die Verschlechterung der Wärmeübertragung in den Verdampfer und Kondensatoren verursacht?

14. Erzählen Sie uns von der Vorbereitung auf den Start von Freon Turbo-Einheiten.

15. Welche Anzeichen sind der normale Betrieb der Turbo Crystal Freon-Installation?

16. Erzählen Sie uns über die Merkmale des Betriebs von Propylen-Turbo-Einheiten.

17. Wie können Absorptionskältemaschinen Kühlschränke mit einer Lösung?

18. Erzählen Sie uns, dass Sie die Absorptionskühlmaschine beginnen und stoppen.

19. Erzählen Sie uns über den Betrieb von Zentrifugalpumpen.

20. Was ist die Ursache der Korrosion von Kühlgeräten?
21. Wie funktioniert der Schutzschutz?

Regelmäßige Wartung ist ein unverzichtbarer Zustand für die Haltbarkeit von Kühlgeräten in verschiedenen Produktionskugeln und Wartungsbereich der Bevölkerung.

Das Unternehmen "Ecolif" führt die berufliche Wartung von Kühlgeräten in Moskau und in der Moskauer Region aus. Wir sorgen für die stabile Arbeit Ihrer Technik und dadurch das gesamte Unternehmen.
Sie werden von einem plötzlichen Anhalten von Kühlgeräten aufgrund des Modusausfalls, Fehlern, Verschleiß von Teilen, Verstopfen und Verunreinigungen der Aggregate garantiert.

Die Aufrechterhaltung der Kühlgeräte hängt von der spezifischen Art von Technologie, Merkmale von Betrieb und Design ab.

Arbeitskosten

Die Kosten werden abhängig von der Form der Zusammenarbeit individuell berechnet. Die Gemeinschaftspreise finden Sie auf Anfrage.

Wir arbeiten in ganz Moskau und MO mit der Abfahrt zur Ausrüstung. Die Garantie unserer Arbeit besteht darin, qualitativ hochwertige Komponenten und Werkzeuge und Professionalität von Mitarbeitern zu erschwinglichen Kosten zu nutzen. In unserer Arbeit verwenden wir die geringen Zuchtwaschmittel "Frionett" und "Convotherm", die im Territorium der Russischen Föderation erlaubt sind.

Kühldienstvertrag.

Wir schließen mit Kunden einen Vertrag für die Instandhaltung von Kühlgeräten, in der ein spezielles Antrag eine Liste von Werken mit allen Geräteunterstützung im Arbeitszustand verschrieben wird.
Jede Liste der Liste steht im Einklang mit dem Kunden, der Vertragstyp hängt von der langfristigen Zusammenarbeit, dem Typ und der Komplexität der Ausrüstung ab.

Wir bieten drei typische Verträge an:
1. Vertrag des einmaligen Dienstes
2. Dauerhafter Servicevertrag
3. Eine geplante Servicevereinbarung (jährlicher Service mit einem Zeitplan der Aktivitäten)

Einmalige Wartung von Kühlgeräten

Enthält Diagnose, Fehlerbehebung und Prävention für die weitere Funktion des Geräts.
Erstens, die vorläufige Abweichung von Spezialisten, die die Schätzungen mit der Liste der Werke und der Koordinierung der Erfüllung erstellen.
Die Zahlung erfolgt für die Aktivitäten nach dem Vertrag nach der Unterzeichnung von Handlungen.

Typische Liste der Werke mit einmaligen Wartung:

1. Inspektion und visuelle Bewertung des externen Zustands, der Konfiguration und der Funktionalität
2. Überprüfen und einstellen Sie Schleifen und Schlösser
3. Reinigungsrahmen, Kompressor, Luftkondensator
4. Gewindeverbindungen anziehen
5. Prüfen Sie auf Kältemittellecks,
6. Isolieren Sie die Isolierung des Kühlkreislaufs
7. Überprüfen von elektrischen Netzwerken, Kontakten und Verbindungen
8. Beseitigung der vorhandenen Fehler, tanken die Kontur und ersetzen Sie ggf. die umfangreichen Teile
9. Testen von Betriebsmodi
10. Datenprotokoll erstellen

Am Ende der Arbeit ist der Mitarbeiter des Unternehmens Empfehlungen zum weiteren Betrieb der Ausrüstung.
Während der Arbeit kann die Liste der Dienste angepasst werden, wenn während des Inspektionsprozesses Fehler erkannt werden.

Dauerhafte Wartung von Kühlgeräten

Der Vertrag zur ständigen Zusammenarbeit wird auf den vereinbarten Zeitraum abgeschlossen, in dem unsere Spezialisten alle Arbeiten zur Aufrechterhaltung der Technologiebedingung für feste Tarife tätigen. Der genaue Arbeitszeitplan ist nicht installiert, alle Ereignisse werden bei Bedarf oder auf Antrag des Kunden durchgeführt. Die Zahlung erfolgt auf der Tatsache der Arbeit, die jedes Mal nach der Lieferung durchgeführt wird.

Geplante jährliche Wartung von Kühlgeräten

Der geplante jährliche Dienst beinhaltet eine Reihe regelmäßiger Maßnahmen für den festgelegten Zeitplan. In Abstimmung mit dem Kunden reisten Experten zum Ort der Arbeit, Experten, bewerten den Stand der Technik und führen alle erforderlichen Maßnahmen zur weiteren Betrieb im richtigen Modus durch.
Regelmäßige Wartung hilft, schwerwiegende Fehlfunktionen zu erkennen und vorbeugende Maßnahmen vorzunehmen, um sie zu beseitigen. Die rechtzeitige Inspektion kann einen plötzlichen Aufschluss- und Ausrüstungsstopp verhindern. Alle Arbeiten werden streng nach dem geplanten Zeitplan durchgeführt, der den Zahlungsplan enthält.

Kühlmaschinenregeln

Periodizität	Liste der Kühlmaschinerie	Zusätzliche Liste von Werken für die Pumpstation der Kühleinheit
Monatlich	Visuelle Inspektion, . Überprüfung von Fechten, Befestigungselementen, . Überprüfen der aktuellen und der Spannungsbilanz . Überarbeitung des Status der Stromkabel, . Kontrolle des Zeugnisses der Instrumentierung, der Druck in Systemen, . Kontrolle des Status der Automatisierung, . Überprüfen Sie die Dichtheit von Wasser- und Freon-Konturen, . Triggerung von Schutzsystemen, . Öl kontrolle, . Überprüfen Sie Freon-Filter.	Kontrolle von Korrosionsprozessen in den Hauptknoten der Mechanismen, . Kühlmitteldruckkontrolle, . Kontrolle der Stromversorgungsleitungen, . Überprüfen der Abwesenheit von Lecks aus dem Umwälzkreislauf.
Vierteljährlich	Kontrolle von Luftkondensatoren . Überprüfen Sie die Fans . Wenn Sie Anschlüsse ansetzen müssen, überprüfen Sie Steuer- und Stromkreise.	Tanken und Analyse des Kühlmittels, . Hinsetzen. . Einmal halb . Kontrolle und Reinigung von Wasserfiltern, . Sicherheitsventildichtesteuerung, . Steuerung der chemischen Zusammensetzung des Kühlmittels.
Einmal halb	Überwachungsbedingung und Reinigung von Kondensatoren, . Revision von Sicherheitsventilen, Trigger-Überprüfung.
Jährlich	Revision von inneren Hohlräumen und Lüfterlagern, . Überwachung der Isolierung des Motors . Überarbeitung der Lagern von Pumpen, . Testen von Betriebsparametern (Freat-Feuchtigkeit und Ölsäure), . Einführung von Fahndämpfungszusätzen . Drucksteuerung im Expansionstank mit möglichem Tanken.	Reinigung aller Filter, . Kip überprüfen . Für Expansionstanks mit Membranentyp ist das Tanken mit Stickstoff vorgesehen.
Einmal alle 2 Jahre	. Kompressoröl ersetzen
Einmal alle 3 Jahre	. Das Kühlmittel neu starten und das gesamte System reinigen

Zusätzlicher Service

Jeder Kunde, mit dem wir eine Vereinbarung eingegangen sind, werden zusätzliche Dienstleistungen angeboten, einschließlich kostenloser Konsultationen und Empfehlungen für den Betrieb von Kühlgeräten. Unsere Kunden erhalten auch einen Rabatt auf Ersatzteile und Komponenten für die Kühlung.

Um detaillierte Informationen zu erhalten und einen Antrag auf individuelle Dienste zu hinterlassen, können Sie uns telefonisch anrufen oder das Formular auf der Website ausfüllen. Unsere Spezialisten werden Sie in naher Zukunft in Verbindung setzen und detaillierter Beratung zu Fragen von Interesse.

Grundlagen der Gestaltung von Belüftungs- und Klimaanlagen. Moderner Konstruktionsansatz. Inbetriebnahme von Arbeiten und Service von Lüftungs- und Klimatisierungssystemen

Spezialkurs zum Programm mit dem Thema Kühlung von Belüftungs- und Klimaanlagen:

Thema 1. Grundparameter. Analyse der Prozesse der Klage der Klimaanlage. Lufttemperatur über trockenem und nassem Thermometer. Taupunkttemperatur. Psychrometrische Temperaturdifferenz. Absolute und relative Luftfeuchtigkeit. Feuchtigkeitsgehalt. Spezifische Wärme und Enthalpie. Die Dichte der trockenen und nassen Luft. Teildruck von Wasserdampf. Die Prozesse des Erwärmens, der feuchtigkeitsspendenden, kühlenden und trocknenden Luft. Die Prozesse des Mischens im Freien und der inneren Luft. Beispiele für Berechnungen.

THEMA 2. Berechnung und Auswahl von Geräten zur Reinigung und Wärmefoofer Luftbehandlung. Trockenluftheizung. Berechnung von Prozessen und Geräten. Heizung mit Luftbefeuchter. Berechnung von Prozessen und Geräten. Feuchtigkeitsspendende Luft. Berechnung von Prozessen und Geräten. Trockenluftkühlung. Berechnung von Prozessen und Geräten. Luftkühlung mit gleichzeitiger Entwässerung. Berechnung von Prozessen und Geräten. Entwässerung der Luft. Berechnung von Prozessen und Geräten. Filter, Gerät; Reinigungsklassen; Berechnung und Auswahl. Auswahl der Ausrüstung für Räumlichkeiten verschiedener Zwecke. Beispiele für Berechnungen.

Thema 3. Geschätzte Parameter externer und innerer Luft. Geschätzte externe Luftparameter. Die berechneten Parameter der inneren Luft für die Räumlichkeiten verschiedener Zwecke (unter Berücksichtigung der Anforderungen an Snip, Sanpin, technologische Standards usw.).

Thema 4. Berechnung der Wärme- und Feuchtigkeitskühlung. Bestimmung des Luftstroms. Berechnung des Wärmeflusses in den warmen und kalten Perioden des Jahres gemäß der Modellmethodik und gemittelten Indikatoren. Berechnung von Feuchtigkeitsfragen in den warmen und kalten Zeiten des Jahres. Bestimmung des Luftstroms aus dem Zustand der Rückzahlung von Wärme- und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit. Vielfalt des Luftaustauschs. Empfohlene Werte der Extreme des Luftaustauschs für Zimmer verschiedener Zwecke. Bestimmung der Luftströmungsrate unter Berücksichtigung der empfohlenen Vielzahl von Luftaustausch. Beispiele für Berechnungen.

Thema 5. Erstellen von Luft-thermischen Verarbeitungsprozessen in Lüftungs- und Klimatisierungssystemen. Konstruieren auf J-D-Diagramm der Luftbehandlungsprozesse in Lüftungssystemen und lokalen Geräten; Bau von Luftbehandlungsprozessen in zentralen Klimaanlagen. Bestimmung der spezifischen Belastung von Wärme, Kälte und Feuchtigkeit an der Ausrüstung. Berechnung der Systemleistung: Wärme-, Kühlleistung, Feuchtigkeitsspendende und Trocknungsfähigkeit. Beispiele für Berechnungen.

Thema 6. Gerät von Lüftungs- und Klimaanlagen. Berechnung und Auswahl. Belüftungssystem für verschiedene Ziele. Ausrüstungsauswahl. Lokale Konditionierer. Gebläsespule. Gerät. Berechnung und Auswahl. Das Gerät der zentralen Klimaanlagen direkt und mit dem Recycling. Berechnung und Auswahl. Wärmeingenieure. Gerät, Berechnung und Auswahl. Beispiele für Berechnungen.

Thema 7. Luftverteilungssysteme. Berechnung und Auswahl. Zweck, Gerät. Möglichkeiten, Luft in den Raum zu liefern. Luftverteilungsgeräte. Luftkanäle und Vertriebskanäle. Berechnung und Auswahl. Berechnung von Luftverteilungssystemen für Räumlichkeiten verschiedener Zwecke.

Thema 8. Kühlung der Belüftungs- und Klimaanlagen. Kühlschemata mit direkter Kühlung und Kühlung mit Kühlmittel. Gerätevorrichtung zum Kühlen von Belüftungs- und Klimatisierungssystemen. Berechnung und Auswahl der Kühlgeräte.

Thema 9. Automatisierung von Lüftungs- und Klimaanlagen. Automatische Anpassung der Lufttemperatur innen. Automatische Regulierung der Luftfeuchtigkeit in klimatisierten Zimmern verschiedener Zwecke. Automatischer Schutz von Luftheizgeräten aus dem Einfrieren; Verriegelungsgeräte und Luftventile. Alarm Eine Notaufnahme des Luftdrucks hinter dem Filter. Fernbedienungsoptionen. Beziehung zur automatischen Kühlmaschine.

Thema 10. Maßnahmen zur Energieeinsparung in Lüftungs- und Klimatisierungssystemen. Die Wahl der rationalen Parameter externer und innerer Luft; Arbeitsunterschied. Auswahl eines energieeffizienten Systems der Luftverteilung. Die Einführung von Wärmeentfernungssystemen und der Verwendung natürlicher Kälte. Auswahl der Kühl- und Automatisierungsoptionen.

Thema 11. Design-Methoden und Berechnung der Lüftungs- und Klimatisierungssysteme für Lebensmitteleinrichtungen. Die wichtigsten regulatorischen Dokumente des Designs von Produktionssystemen der komfortablen und komfortablen, technologischen Klimaanlage für Wärme- und feuchtigkeitsgebliebene Räume. Entwicklung technologischer Klimaanlagen (Designbeispiele für Fleischverarbeitung, Milchprodukte, fröhliche, Fischverarbeitung und andere Unternehmen der Lebensmittelindustrie).