Bei Aushubarbeiten ist es manchmal erforderlich, Löcher zu graben, die zum Installieren von Pfählen, Pfeilern und verschiedenen Arten von Stützen erforderlich sind. Dies ist oft bei harten Böden erforderlich, und in diesem Fall ist es zu lang und schwierig, mit einer Schaufel zu arbeiten, insbesondere wenn die Brunnen tief und in großen Mengen benötigt werden.

In dieser Situation können Sie einen Bohrer für Erdarbeiten verwenden, außerdem können Sie ganz auf den Anruf von Spezialisten verzichten, aber alles selbst machen. Wenn Sie möchten, können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Gartenbohrmaschine herstellen. Zeichnungen dieses Tools sind verfügbar, einige davon sind in der Praxis sehr einfach zu verwenden. Aber zuerst müssen Sie das Design und die Varianten dieses Geräts verstehen, um eine Vorstellung davon zu bekommen, um welche Art von Mechanismus es sich handelt und welcher Bohrertyp für die individuelle Arbeit besser geeignet ist.

Ein Erdbohrer ist ein Bauwerkzeug, dessen Hauptaufgabe darin besteht, Löcher bis zur Tiefe des erforderlichen Fundaments zu graben. Das Funktionsprinzip ähnelt einem Flaschenkorkenzieher - zuerst wird das Werkzeug bis zur gewünschten Tiefe in den Boden eingeschraubt und dann zusammen mit dem Boden wieder an die Oberfläche gezogen von den Klingen des Bohrers mitgenommen... Als Ergebnis dieses Vorgangs wird ein Loch mit regelmäßigen runden Kanten gebildet, das sich für die Installation von Säulen und Stützen eignet. Zu den beliebtesten und am häufigsten verwendeten Borax-Arten gehören:

Es gibt auch eine Klassifizierung nach Motortyp: Benzin und Elektro. Der Vorteil von Bohrmaschinen mit Motoren ist, dass dass sie eine hohe Bohrgeschwindigkeit haben, erfordern weniger körperliche Anstrengung und es besteht die Möglichkeit, Aufsätze zu wechseln. Werkzeuge mit Motor werden in zwei Optionen angeboten:

• Handbuch. Diese Art ist kompakter, aber weniger leistungsstark und hat mehr Gewicht.
• Auf Rädern. Größere Abmessungen im Vergleich zu manuellen, aber ein solches Werkzeug ist leistungsfähiger.

Die Benzinbohrmaschine sollte vor dem Starten im Leerlauf aufgewärmt werden. Für den Elektromotor ist dies nicht erforderlich. Der Nachteil jedes motorbetriebenen Werkzeugs besteht darin, dass es eine Strom- oder Kraftstoffquelle benötigt.

Im Gartenbau nicht verwendete Bohrertypen

Der Schlagbohrer wird ausschließlich beim Bau und Bohren von Tiefbrunnen eingesetzt. Präsentiert in Form eines Rohres, gesichert durch Sparren. Mit Hilfe eines Schlagwerks wird das Rohr in Bewegung gesetzt, drückt den Boden in die Tiefe und lockert den Boden.

Kronenmechanismus, das ist eine Pfeife mit einer gezahnten Krone, die auf der Basis befestigt ist. Erfordert Hilfsausrüstung, daher wird es nicht bei Amateur-Erdarbeiten verwendet.

DIY machen

Bei Bedarf kann dieses Werkzeug mit einigen erforderlichen Werkzeugen unabhängig hergestellt werden. ... Sie benötigen eine Mühle, um zu arbeiten, eine Schweißmaschine, einen Schlosserbausatz, eine elektrische Bohrmaschine und eine Schleifscheibe. Das Wichtigste bei der Herstellung eines hausgemachten Bohrers ist ein ziemlich bequemer Griff und gute Klingen, die auf Kreissägeblättern basieren können.

Selbstgemachter Scheibenbohrer

Dieses Design ist am einfachsten selbst herzustellen und erfordert ein Minimum an Materialien.

Für die Arbeit benötigen Sie:

• Metallverstärkung für eine Stange mit einer Länge von 1,5 Metern.
• Ein Stück Rohr für den Griff.
• Kreisscheibe für die Klinge.
• Ein dicker Bohrer, der als Spitze dient.

Nachdem der erforderliche Durchmesser der Scheibe gewählt wurde, sollte diese halbiert werden, und es ist ratsam, die vorhandenen Zähne abzuschleifen, um Schnitte während der Arbeit zu vermeiden. Der Griff ist oben an der Stange angeschweißt, wodurch eine T-förmige Struktur entsteht. An den gegenüberliegenden Teil des Stiels in der Mitte ist ein Bohrer angeschweißt, und in einiger Entfernung davon sind Klingen angeschweißt. Es ist wichtig, einen Winkel von 25 Grad zwischen den Klingen einzuhalten.

Sie können einen Scheibenbohrer machen mit austauschbaren Klingen, für die Sie anstelle der Klingen selbst Metalllandepads im gleichen Winkel schweißen und eine Möglichkeit finden müssen, die Scheiben zu befestigen. Ideal ist die Anschraubmontage, bei der ein Loch in der Größe des benötigten Bolzens gebohrt und das erforderliche Gewinde geschnitten wird.

Mit dieser Modifikation können Sie den gewünschten Durchmesser der Arbeitsscheiben während der Arbeit auswählen.

Schneckenwerkzeug

Die Konstruktion der Schnecke ist schwieriger herzustellen und zu verwenden, aber mit ihrer Hilfe ist es einfacher, Löcher mit einem engen Durchmesser zu graben. Um es zu schaffen, brauchst du die gleichen Materialien wie für einen Scheibenbohrer, aber anstelle einer Trennscheibe ist es besser, gewöhnliche runde Metallscheiben in einer Menge von mehreren Stücken gleicher Dicke und gleichem Durchmesser für Rundschreiben zu verwenden.

Zunächst werden die Stange, der Griff und der Bohrer wie oben beschrieben bei der Herstellung eines Tellerbohrers miteinander verschweißt. Dann sollten Sie aus den vorhandenen Scheiben eine Schnecke machen.

Bohren Sie dazu in die Mitte jeder der verfügbaren Scheiben ein Loch mit einem Durchmesser, der dem Durchmesser der Stange entspricht. Danach wird aus einem Teil jeder Scheibe ein kleiner Sektor ausgeschnitten und die Scheiben so verschweißt, dass eine spiralförmige Struktur entsteht.

Der Stab wird in die resultierende Spirale eingebaut, die dann entlang des Stabes gedehnt wird. Wenn die erforderliche Form und Höhe der Schraube erreicht ist, wird sie, ausgehend von den oberen und unteren Scheiben, mit dem Schaft verschweißt.

Spatenbohrer

Für weiche, lockere Böden können Sie eine Gartenbohrmaschine aus einer Schaufel herstellen. Dazu werden Schnittlinien auf dem Schaufelblatt nach vorhandener Zeichnung markiert, dann die Leinwand entsprechend den Markierungen mit einem Schleifer geschnitten und die resultierenden Kanten in verschiedene Richtungen gebogen. Außerdem sind die Enden der Leinwand leicht nach oben gebogen.

Das resultierende Design hat ein geringes Gewicht und Abmessungen, ähnelt einer Strebe und ist ideal zum Pflanzen von Pflanzen auf einem Grundstück.

Wartungsregeln während des Betriebs

Egal ob mechanischer Bohrer oder Handbohrer, ob gekauft oder selbstgemacht, dieses Werkzeug bedarf der Sorgfaltspflicht. Dadurch können Sie die Lebensdauer verlängern und mögliche Ausfälle während des Betriebs vermeiden:

Die Handbohrmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug beim Bauen auf einem Grundstück. Mit seiner Hilfe können Sie Löcher für das Fundament von Pavillons bohren, Stützpfosten für den Zaun. Darüber hinaus erleichtert die Bohrmaschine auch das Nachpflanzen von Sträuchern und Bäumen, was es dem Gärtner erleichtert.

Dieses Werkzeug erfordert keine besonderen Handhabungskenntnisse und ist einfach zu bedienen. Das Design ist nicht sehr kompliziert, sodass Sie mit Ihren eigenen Händen einen Bohrer herstellen können, wenn Sie ein Schweißgerät, eine Schleifmaschine und einen Bohrer haben. Die Selbsterstellung des Werkzeugs spart Geld und führt zu genau dem Mechanismus, der für die individuelle Arbeit benötigt wird.

Beim Bau eines Hauses und der Gestaltung eines Grundstücks ist es oft erforderlich, runde Löcher in den Boden zu bohren. Sie werden beim Anordnen eines Zauns benötigt - zum Installieren von Masten, beim Bau von Pavillons, beim Installieren von Bögen und anderen leichten Nutzkonstruktionen. Beim Bau einer Pfahlgründung werden die gleichen Gruben, jedoch mit größerem Durchmesser und größerer Tiefe, benötigt. Diese Gruben werden mit einer motorisierten oder Handbohrmaschine hergestellt. Davon gibt es genug im Handel, aber viele bevorzugen hausgemachte Produkte: Sie sind oft produktiver und zuverlässiger als Fabrikprodukte. Darüber hinaus kann ein Bohrer mit eigenen Händen in jedem Design hergestellt werden, und davon gibt es viele.

Es gibt drei Hauptausführungen von Erdbohrern:

• Garten. In der Regel handelt es sich dabei um zwei schräg miteinander verschweißte halbkreisförmige Schaufeln. Ein Handbohrer dieser Bauart wird verwendet, um Löcher zum Pflanzen von Pflanzen zu organisieren, von denen er "Garten" genannt wird. Gruben werden jedoch mit dem gleichen Werkzeug hergestellt, wenn Pfosten für Zäune, Pavillons und andere leichte Gebäude installiert werden.

Ein Beispiel für eine hausgemachte Gartenbohrmaschine aus Erde

Die Schneckenschnecke zeichnet sich durch spiralförmig gewundene mehrere Spiralwindungen aus

Einziehbare Klinge - Merkmale des TISE Pfahlbohrers

Gartenerdebohrer, die einfacher zu machen sind. Je nach Art des Bodens, auf dem gebohrt wird, wird ihr Design leicht modifiziert. Das ist das Schöne an selbstgebauten Bohrern - sie können für bestimmte Bedingungen "geschärft" werden und es geht nicht nur um die Größe - die Klingen können abnehmbar, verschraubt, sondern auch in den Designmerkmalen hergestellt werden. Ja, normales Borax im Laden ist günstig, aber "universal". Sie funktionieren gut auf "leichten" Böden. " Auf Lehm, Ton, Mergel usw. sie sind unwirksam.

Eine Gartenbohrmaschine ist das einfachste, aber effektivste Design. Es besteht aus:

• Teil schneiden. Es besteht normalerweise aus zwei Stahlhalbkreisen mit geschärften Kanten. Der Durchmesser der Klingen wird in Abhängigkeit vom Durchmesser der zu bohrenden Löcher gewählt. Der Einfachheit halber können die Klingen abnehmbar gemacht werden - verschraubt.

Stangenbohrer kann mit einer Montagestange sein

Dies ist ein grundlegendes Design, und es gibt viele Verbesserungen. Aber lassen Sie uns zuerst darüber sprechen, woraus ein Bodenbohrer bestehen kann.

Wie bereits erwähnt, besteht die Stange meistens aus einem Rund- oder Vierkantrohr. Durchmesser - von 3/4 'bis 1,5', Profilrohr kann von 20 * 20 mm bis 35 * 35 mm genommen werden.

Klingenmesser können hergestellt werden aus:

• Stahlblech mit einer Dicke von 4 mm;
• ein Sägeblatt für eine Schleifmaschine mit geeignetem Durchmesser.

Erdbohrer mit Sägeblättern für eine Schleifmaschine

Es ist einfacher, Blätter aus einem Sägeblatt herzustellen. In diesem Fall sind die Schnittkanten bereits vorbereitet. Es wird möglich sein, die Seitenkanten zusätzlich zu schärfen, damit der Boden leichter geschnitten wird.

Pico Bohrer besteht aus verschiedenen Materialien - es gibt viele seiner Designs. Sie machen nur einen geschärften Stab. Dann benötigen Sie ein Stück einer Stange mit großem Durchmesser. Die zweite Möglichkeit besteht darin, aus einem Stahlstreifen so etwas wie einen Bohrer herzustellen. Und doch - eine Kombination aus beidem.

Und schließlich zum Stift. Es ist bequemer, wenn es aus einem runden Rohr besteht. Sein Durchmesser kann je nach Umfang der Handflächen gewählt werden. Die wichtigste Voraussetzung ist, dass Sie sich wohl fühlen.

Zunächst müssen Sie entscheiden, ob Sie mit Ihren eigenen Händen einen Bohrer mit abnehmbaren oder feststehenden Klingen herstellen. Wenn die Klingen abnehmbar sind, schweißen Sie dicke Stahlböden an einem Ende der Stange. Die Ablagen sind schräg ausgeführt - so dass die Ebenen der Messer in einem Winkel von 25-30° geschieden sind.

Nachdem die Regale verschweißt wurden, werden zwei oder drei Löcher darin gebohrt - für Befestigungselemente. Dann müssen die gleichen Löcher in die Klingen gebohrt und auf Schrauben mit festem Durchmesser montiert werden.

Eine Stange kann mehrere Sätze von Schneidmessern haben - für Gruben mit unterschiedlichen Durchmessern

In die Scheiben selbst müssen in der Mitte Löcher geschnitten werden - damit sie enger an der Stange anliegen, aber dieser Vorgang ist auch in der monolithischen Version erforderlich - bei geschweißten Klingen.

Wenn Sie die Klingen aus Stahlblech herstellen möchten, schneiden Sie eine Schablone aus Papier entlang - einen Kreis aus Stahl. Bohren Sie ein Loch in die Mitte - eine Stange muss hineingesteckt und eingeschweißt werden. Kreis oder Quadrat – je nach ausgewähltem Balken. Die Abmessungen des Lochs sind etwas größer als die Abmessungen der Stange.

Handbohrmaschinen mit einer Umdrehung

Es ist auch notwendig, die Kanten um 25-30° Grad zu teilen. In diesem Fall wird die Bohreffizienz maximiert. Wenn Sie auf dichten Böden (Ton, Lehm mit überwiegendem Tonanteil) arbeiten, können die Messer unter Last zusammengeführt werden. Um dies zu vermeiden, werden Anschläge aus einer Ecke oder einem dicken Stahlstreifen hinzugefügt.

Stärkung der Handbohrmaschine zum Bohren von Löchern in dichten Böden

Die Klingen sind gebogen, da der Stahl ungehärtet verwendet wird, aber es ist fast unmöglich, ihn im Blech zu finden, und wenn es möglich ist, wird es kaum möglich sein, ihn zu biegen.

Wenn Sie ein altes Sägeblatt mit passendem Durchmesser haben, haben Sie eine fast perfekte Option gefunden. Sie verwenden gehärteten Stahl, der elastisch und stark ist. Eine solche Scheibe kann jedoch nicht gebogen werden, daher wird sie in zwei Hälften geschnitten und diese Hälften werden im erforderlichen Winkel gezüchtet.

Die Scheibe wird in zwei Hälften gesägt

Ein solcher hausgemachter Bohrer für Erdarbeiten zeigt eine ziemlich hohe Produktivität. Auch gebrauchte Discs haben einen gut geschärften Rand. Und um das Bohren noch einfacher zu machen, wird der Bohrer auch an den Seiten mit eigenen Händen geschärft.

In dichten Böden kann es schwierig sein, den Boden mit großen Klingen zu schneiden. Dabei werden mehrere Klingen unterschiedlicher Größe auf den Stab geschweißt. Unten, in der Nähe des Gipfels, sind die Kleinsten geschweißt, höher und ziehen sich einige Zentimeter zurück - die Großen. Es kann drei solcher Ebenen geben, maximal vier. Der gesamte Schneidteil sollte nicht mehr als 50 cm betragen, da er sonst körperlich sehr schwer zu bearbeiten ist.

Schneidmesser können in mehreren Ebenen angeordnet werden

Wenn für flache Gruben ein Bohrer benötigt wird - zum Installieren von Masten usw. - ist eine solche Konstruktion optimal - sie hat ein relativ geringes Gewicht und ist leicht zu bearbeiten. Der Arbeitsablauf ist wie folgt - sie haben es in das Loch abgesenkt, mehrmals gedreht - herausgezogen, den zwischen den Klingen steckenden Boden ausgegossen. Aber wenn Sie tiefe Gruben bohren müssen, werden Sie gequält, eine kleine Menge Erde aus der Tiefe zu ziehen. Für solche Fälle wird ein Kasten zum Sammeln von Erde über die Klingen geschweißt.

Selbstgebauter Bohrer mit Bodenaufnahme eignet sich zum Installieren von Masten und Pfählen

Und das alles sind handgemachte Buren. Alle sind hocheffizient - es ist viel einfacher zu arbeiten als gekaufte.

Die Schneckenbohrmaschine erzeugt aufgrund der vielen Umdrehungen einen erheblichen Widerstand, dh es ist viel schwieriger, damit zu arbeiten als eine Gartenbohrmaschine. Schnecken werden jedoch hauptsächlich in Gegenwart eines mechanisierten Antriebs verwendet - wenn sie für Brunnen mit großer Tiefe bohren - für Wasser, Geräte für unterirdische Sonden für eine Wärmepumpe usw.

So sieht eine Schneckenschnecke aus

Um einen selbstgebauten Schneckenbohrer herzustellen, benötigen Sie mehrere Metallscheiben. Die Anzahl der Scheiben ist gleich der Anzahl der Umdrehungen. Die Scheiben werden gleich ausgeschnitten, in ihnen wird in der Mitte ein Loch für die Stange ausgeschnitten, sowie der gleiche Sektor - damit sie geschweißt werden können.

In den Ringen ist ein Sektor markiert, ausgeschnitten

Die Scheiben werden auf einer Seite geschweißt, dann wird das resultierende Akkordeon leicht gedehnt und die Naht auf der anderen Seite geschweißt. An den äußeren Scheiben sind Ringe angeschweißt. Die geschweißten Scheiben werden auf die Stange aufgesetzt, der untere Rand wird geschweißt.

In der Version des Autors ist der TISE-Bohrer eine Klinge mit einer Bodenaufnahme und einem breiteren Klappmesser, das im unteren Teil des Pfahls eine Verlängerung bildet. Das Arbeiten mit einem solchen Projektil ist jedoch unbequem - ein Klappmesser stört es. Daher ist es in einigen Strukturen abnehmbar, aber im Allgemeinen wird empfohlen, die Gruben selbst mit einer gewöhnlichen Gartenbohrmaschine zu bohren und um sie zu erweitern, ein separates Klappmesser mit einem Landempfänger herzustellen. Das macht die Arbeit einfacher und schneller.

Eine Do-it-yourself-Bohrmaschine für TISE-Pfähle ist eine der Möglichkeiten

Eine abgeschnittene Schaufel dient hier als Messer und ein Landempfänger wird aus einer Heringsdose hergestellt. Das Messer ist beweglich fixiert, beim Absenken in die Grube wird es durch ein am Ende gebundenes Nylonseil nach oben gezogen. Am Boden angelangt, wird das Kabel geschwächt, die Klinge beginnt, die Seiten der Grube zu schneiden und bildet die notwendige Ausdehnung.

Das Foto unten zeigt die zweite Version eines selbstgebauten Bohrers für TISE-Pfähle. Das Design ist komplexer, aber auch effizienter. Das Pflugschild ist aus einem Stück Feder gefertigt, geschärft und über Schraubverbindungen mit der Faltkonstruktion verschweißt.

Komplexeres Design

Bagger - aus einem alten Propantank. Das Sammeln der Erde erfolgt von unten, da der Empfänger mit einem abgerundeten Boden hergestellt wird. Es hat zwei Löcher, deren Kanten geschärft sind.

Diese Schale funktioniert auch auf dichtem Ton gut. Um die Reibung zu verringern, muss der Brunnen zwar ständig mit Wasser benetzt werden.

Ein selbstgebauter Bohrer ist gut, weil sein Design für den Besitzer "geschärft" wird. Im Herstellungsprozess nimmt jeder seine eigenen Änderungen vor, dann ändern viele weitere das Produkt. Aber es kann schwierig sein, auf grundlegende Zeichnungen zu verzichten. Dieses Grab enthält mehrere Zeichnungen mit den Abmessungen verschiedener Bohrer. Wie Sie sich vorstellen können, sind die Abmessungen relativ, sie können und sollten geändert werden, um sich an die Abmessungen der erforderlichen Brunnen anzupassen.

Für das Pflanzen von Pflanzen macht es keinen Sinn, eine ernsthafte Struktur zu erstellen. In diesem Fall können Sie aus einer Schaufel eine Gartenbohrmaschine herstellen. Sie wählen eine hochwertige Schaufel aus gutem Stahl und bringen die Markierungen wie in der Zeichnung gezeigt an. Gemäß den Markierungen müssen Sie zwei kleine Fragmente ausschneiden, den unteren Teil in der Mitte bis zu einer Tiefe von 30 cm schneiden (Bild).

Wenn der Boden weich ist, funktioniert konventionelles Bauen nicht gut. Für solche Fälle gibt es einen Spezialbohrer mit verlängertem Schneidteil. Es ist eine Art Glas mit Schlitzen an den Seiten. Die Schnitte sind mit Schneidkanten versehen. Es ist besser, sie aus gut gehärtetem Stahl herzustellen.

Bohrer für weiche Böden

Diese Zeichnung zeigt ein interessantes Design des Griffs - er kann mit zunehmender Länge der Stange neu angeordnet werden.

Beide Einheiten funktionieren gut, aber die Garteneinheit muss oft entfernt werden und die Schnecke lässt sich schwerer drehen. Wählen Sie nach Ihren eigenen Vorlieben.

Erdbohrer und Gartenbohrer für Böden unterschiedlicher Dichte

Detailzeichnung in Projektionen der Schneckenschnecke

Gartenbohrmaschine Zeichnung

Es ist absolut sicher, dass der Eigentümer des Grundstücks mindestens einmal mit der Notwendigkeit konfrontiert war, Löcher für Säulen und verschiedene Stützen zu graben, um das Erscheinungsbild des Geländes zu schmücken. Es kommt vor, dass Sie an einer ungünstigen Stelle ein enges Loch machen müssen. Es wird schwierig sein, mit einer einfachen Schaufel fertig zu werden, und Sie müssen eine Handbohrmaschine von Freunden unter die Pfosten nehmen oder sogar einen Spezialisten anrufen, der das Werkzeug geschickt kontrolliert.

Handbohrer-Design

Eine Gartenbohrmaschine ist ein sehr nützliches Werkzeug für jeden Sommerbewohner.... Es ist sehr kompakt, handlich und einfach zu bedienen. In der Regel besteht es aus Hartmetall. Es spaltet mühelos kleine Steine ​​und Pflanzenrhizome in Stücke.

Mit Hilfe eines solchen Geräts können Sie leicht ein Loch graben, indem Sie es wie einen Korkenzieher um seine Achse drehen.

Der Hauptzweck des Bohrers besteht darin, Löcher für Pfosten zu graben. Durch den Schneidteil des Geräts werden kleine Löcher gemacht, die verschiedene Formen haben können:

• Zweiflügelig;
• In Form von Halbscheiben;
• Spiralförmig;
• Schnecke;
• Mehrstufig;
• Einteilig oder abnehmbar.

Es gibt Modelle, die mit kleinen Klingen beginnen und ihr oberer Teil allmählich zu größeren Größen erweitert wird. Ein Werksbohrer ist nicht in allen Situationen funktionsfähig und effektiv, da das Werkzeug einfach nicht in der Lage ist, in die erforderliche Tiefe einzudringen oder seine Düsen nicht den erforderlichen Durchmesser haben.

Obwohl die Kosten für einen Werksbohrer für Stangen relativ günstig sind, ist es durchaus möglich, ein nützliches Werkzeug selbst herzustellen und gleichzeitig alle erforderlichen Anforderungen zu erfüllen. Die Technologie zum Herstellen eines Bohrers mit eigenen Händen ist sehr einfach und die Kosten sind viel billiger als die der Fabrik. Sie müssen sich nur für die Parameter des Produkts entscheiden.

Schauen wir uns verschiedene Designs an, die für die Effizienz und Funktionalität des Bohrers verantwortlich sind.:

Materialien und Werkzeuge

Um eine Handbohrmaschine für Stöcke herzustellen, benötigen Sie in der Regel nicht viel Kraft. Aber der Meister braucht Materialien und Komponenten, um ein Produkt zu erstellen.

Liste der benötigten Teile:

• Mutter und Schraube M20;
• Scheiben mit einem Durchmesser von 100-150 mm - 2 Stück;
• Bohren Sie mit einer Spitze (20 mm Durchmesser);
• Abschnitte eines Metallrohres: zwei 500 mm und ein 400 mm. Die Wandstärke sollte 3,5 mm betragen, der Außendurchmesser sollte 40 mm betragen.

Die Wandstärke des Metallrohres muss genau so sein, damit das fertige Produkt haltbar ist und mit jedem, auch ziemlich harten Boden arbeiten kann. Scheiben können einer Kreissäge entnommen oder von Hand hergestellt werden. Für selbstgemachte Discs benötigen Sie mindestens 3 mm dicke Bleche.

Von Instrumente Wenn Sie ein Produkt erstellen, benötigen Sie:

• Bulgarisch;
• Hammer;
• Schweißvorrichtung;
• Bohren;
• Bohrer für Metall;
• Messerschärfer.

Ist kein Bohrer verfügbar, kann dieser durch einen Kegelschaftbohrer ersetzt werden. Sein Durchmesser muss mit der Schnecke übereinstimmen. Um Verletzungen zu vermeiden, wird empfohlen, weiche Fahrradgriffe zu verwenden.

Schrittweise Herstellung eines Bohrers

Zeichnen Sie einen Kreis auf ein Blech und markieren Sie die Mitte. Dies wird die Klinge sein. Außerdem muss dieser Kreis mit einer Schleifmaschine ausgeschnitten werden, und dann sollte eine Schnittlinie gezogen werden, die entlang der Durchmesserlinie verläuft. Dann zeichnen wir eine Schnittlinie, die dem Umfang des Knopfes entsprechen sollte. Die resultierende Scheibe muss in zwei Teile geteilt und die Löcher für die Schraubenschlüssel durchgeschnitten werden.

Am Ende des Rohrs, das als Knopf dient, schneiden wir mit einem Schleifer vier Längslinien von 3-4 cm Länge durch. Danach müssen Sie mit einem Hammer eine Spitze daraus formen, während Sie die Schnitte in der Mitte des Rohrs sammeln müssen. Die resultierende Kante muss durch Schweißen bearbeitet und so hergestellt werden, dass der Knopf während des Betriebs nicht mit Erde zugesetzt wird.

Der nächste Schritt besteht darin, den Schraubenschlüssel durch Schweißen mit der Scheibe zu verbinden. Dies geschieht in einem Abstand von 5 cm dazwischen und in einem Winkel von 20 Grad zur Rotationsebene.

Als nächstes gehen wir zum Verlängerungsrohr über, das mit einem Griff ausgestattet sein muss... Dieses Detail muss mit dem Buchstaben "T" verschweißt werden und unbedingt Verstärker in Form eines "Taschentuchs" anschweißen. Das Werkstück wird durch den Knopf gefädelt und durchbohrt, damit Sie die Teile mit einer Haarnadel befestigen können. Es müssen mehrere solcher Löcher gemacht werden, um die Länge des Produkts anpassen zu können.

Die Arbeit endet mit dem Schärfen der Klingen. Die Schneide des Messers muss so bearbeitet werden, dass beim Drehen die Messerspitze nach unten gerichtet ist.

Schutzhülle

Um Rost an den Teilen des selbstgebauten Stangenbohrers zu vermeiden, müssen Sie diese gründlich reinigen. schleifen und mit einer Grundierung und Phosphatierungslösung behandeln... Nach einer solchen Verarbeitung kann das fertige Produkt lackiert werden.

Bei der Verwendung des Geräts ist es notwendig, es nach jedem Gebrauch zu demontieren und alle Anschlüsse von Staub und Schmutz zu reinigen sowie mit einem speziellen, wasserabweisenden Fett abzudecken. Verpassen Sie diesen Moment nicht, da eine ordnungsgemäße Wartung des Werkzeugs ein Verklemmen der Schraube gut verhindert und es ermöglicht, dass es sehr lange reibungslos funktioniert.

Möglichkeiten zur Verbesserung des Tools

Beim Bohren von Löchern kann der Meister mit einer großen Anzahl von Pflanzenrhizomen konfrontiert werden, die dicht im Boden vergraben sind. Die scharfen Kanten der Klingen erleichtern die Arbeit mit dem Bohrer erheblich. Für eine einfache Handhabung können Sie an der schrägen Fläche des Messers mehrere Zähne schneiden oder den Schneidbereich abrunden.

Sie können das Design verbessern und machen abnehmbare Bohrer... Dank ihnen ist es möglich, Löcher mit jedem Durchmesser zu bohren. Neben der Herstellung von Ersatzteilen ist für deren Befestigung an der Kurbel zu sorgen. Am einfachsten ist es, sie mit zwei Eisenplatten zu verbinden, die durch Schweißen befestigt werden.

In die Montageplatten, sowie in die Klingen müssen zwei Löcher für die Seiten gebohrt werden. Die Fräser werden mit M6-Schrauben befestigt. Damit die Bolzen im Betrieb nicht stören, müssen sie mit dem Gewinde nach oben eingeschraubt werden.

Es gibt eine andere Möglichkeit, sich zu verbessern hausgemacht für Säulen bohren. Sie können die Effizienz des unteren Endes des Schlüssels erhöhen. Dazu müssen Sie eine schmale Metallplatte (10 × 2 cm) ausschneiden und mit einem Schleifer in Form eines Kegels schleifen, um eine Art Kante zu bilden.

Es müssen keine Einschnitte in den Knauf gemacht werden, in das Ende werden gedrehte Metallplatten eingesetzt, durch Schweißen fixiert und abgeflacht. Als Ergebnis sollten Sie einen Peak erhalten.

Es gibt eine andere Methode, um einen Hecht zu machen. Eine Metallplatte mit einer Länge von ca. 17 cm wird abgeschnitten und daraus eine Schraube, ähnlich einem Korkenzieher, hergestellt. Außerdem ist der Aktionsalgorithmus derselbe wie bei der beschriebenen ersten Option.

Als Schraube kann ein geeigneter Bohrer dienen, der sowohl Holz als auch Metall problemlos verkraftet. Ein solches Werkzeug dringt viel leichter in den Boden ein und bohrt problemlos ein Loch in die gewünschte Tiefe.

Bauherren, die in dichten, tiefen Bodenschichten arbeiten, brauchen einen Rat. Zwischen Lanze und Messer muss ein kleiner Flachschneider eingeschweißt werden... Dank dieser Konstruktion ist eine Lockerung des Erdreichs und eine Zentrierung beim Bohren möglich. Für ein solches Teil benötigen Sie 2 Metallplatten 3 × 8 cm. Dieser Trick beschleunigt die Arbeit mit dem Werkzeug erheblich.

Fräser können auch aus Schleifscheiben hergestellt werden, die für die Arbeit mit Stein ausgelegt sind. Die Kreise müssen entlang des Radius geschnitten werden und das Loch in der Mitte sollte entsprechend dem Durchmesser des Schlüssels erweitert werden. Das Biegen der Scheibe mit der Öffnung der Seiten gibt den Anschein eines Korkenziehers oder einer Schnecke. Es bleibt nur das Teil auf die oben beschriebene Weise zu schweißen.

Ein Fräser lässt sich ganz einfach aus einem Kreissägeblatt herstellen. Die Zähne dieses Modells kommen sehr gut mit Pflanzenwurzeln und hartem Boden zurecht.

Der Meister kann selbst wählen, wie er seinen Bohrer modernisiert... Es ist erwähnenswert, dass die Herstellung eines Bohrers für Stangen mit eigenen Händen überhaupt kein komplizierter Prozess ist und vom Meister minimale physische und finanzielle Kosten erfordert. Der gesamte Herstellungsprozess dauert etwa zwei Stunden.

Zum Schluss noch ein wichtiger Tipp.: Vor dem Bohrvorgang lockern Sie den Boden am besten mit einer Schaufel, dann dringt das Gerät leicht ein und die Arbeit geht viel schneller vonstatten. Die gegebenen Empfehlungen werden dem Meister definitiv helfen, ein funktionales und effektives Werkzeug zu entwickeln, das ihm jahrzehntelang dienen und zu einem sehr guten Helfer werden wird.

Wenn Sie viele Löcher in einem Ferienhaus oder Gartengrundstück graben müssen, greifen viele Menschen nach alter Gewohnheit zu einer Schaufel, aber wie die Praxis zeigt, ist es viel einfacher, dafür eine Bohrmaschine (mechanisch, elektrisch) zu verwenden oder Kraftstoff) - Mit einem einfachen Gerät können Sie in relativ kürzerer Zeit eine große Menge an Erdarbeiten abdecken.

Dieses Werkzeug ist ein unersetzlicher Helfer bei der Installation von Zaun und Straßenlaternen und wird auch im Ferienhaus und im Garten verwendet - zum Beispiel beim Pflanzen von Stecklingen von Sträuchern und jungen Bäumen. Mit ihm ist es einfacher, ein Entwässerungssystem zu organisieren und einen Brunnen zu graben. Noch bequemer ist es, das Eis beim Winterfischen mit einem Schneckenbohrer und nicht mit einer Schaufel zu "durchbohren".

Welche Arten von Bohrern gibt es

Zum Verkauf stehen nicht motorisierte Bohrmaschinen, mechanisierte manuelle (Elektro- und Kraftstoffmodelle) und Anbaugeräte. Die günstigsten und wählerischsten im Betrieb sind nicht motorisiert. Sie sind leicht und kompakt in der Größe, zuverlässig und langlebig aufgrund der Einfachheit ihres Designs (auf Wunsch können sie leicht selbst hergestellt werden).

Es gibt 3 Arten von Erdbewegungswerkzeugen:

• gartenbohrmaschine - hauptsächlich zum Bohren von Löchern zum Pflanzen von Pflanzen und Bäumen verwendet, erweist sich jedoch auch bei der Installation von Säulenstützen als nützlich;
• schnecke - hat einen länglichen Schneidteil, wodurch die Aushubarbeiten weniger Zeit in Anspruch nehmen;
• für TISE-Pfähle - das Design ist klassisch, aber neben dem Messer ist auch eine liegende Klinge vorgesehen, mit deren Hilfe im unteren Teil der Grube eine charakteristische Erweiterung gebildet wird.

Benzin- und Elektro-Handschaltmodelle bestechen durch mehr Leistung, benötigen dabei aber eine sorgfältige Wartung und ständige „Rauchpausen“. Bohrmaschinen sind voll mobil, während elektrische Bohrmaschinen eine Stromquelle oder einen Benzingenerator in der Nähe benötigen. Im Vergleich zu mechanischen Bohrern versagen Elektro- und Gasbohrer eher.

Messer und Befestigungsmethoden

Die Arbeitsteile werden in verschiedenen Formen hergestellt: abgerundet, rechteckig und für Spiralschrauben (Schnecken). Außerdem werden hausgemachte Handbohrmaschinen mit abnehmbaren und nicht abnehmbaren Klingen geliefert. Im ersten Fall werden Stahlregale am unteren Ende der Stange durch Elektroschweißen in einem Winkel von 25 bis 30 Grad befestigt, und dann werden mehrere Löcher für Befestigungselemente angebracht (ein ähnlicher Vorgang wird mit den Klingen durchgeführt).

Die Elemente werden mit Schrauben oder Bolzen und Muttern mit Unterlegscheiben verbunden. "Stationäre" Scheiben werden einfach an die Metallstange geschweißt. Für einen festeren Sitz der fertigen Klingen am Rohr müssen Sie vor der Montage entlang der Kanten zunächst halbrunde Löcher ausschneiden.

Werkzeugproduktivität und Arbeitsqualität

Die Leistung einer Handbohrmaschine hängt von der Konstruktion des Produkts, der Art des Schneidelements sowie dem Durchmesser und der Tiefe des Bohrlochs im Boden ab. Es dauert 2-3 Stunden, um ein Loch mit einem Durchmesser von 25-30 cm und einer Tiefe von 3 Metern zu bohren. Es ist problematisch, mühsame Arbeiten mit einer Handbohrmaschine durchzuführen, aber für alltägliche Aufgaben reicht sie ganz gut. Mit ihm können Sie bis zu 30 Löcher pro Tag machen - verwenden Sie zur Vereinfachung spezielle Stative.

Wenn Sie sich entscheiden, ein Werkzeug mit Ihren eigenen Händen herzustellen, wählen Sie nur hochwertigen Stahl zum Schneiden von Klingen - in diesem Fall wird das hausgemachte Produkt mehr als ein Jahr lang treu dienen.

Selbstgebauter Bohrer

Mit einem herkömmlichen manuellen oder maschinellen Lochbohrer können Sie schnell und präzise Löcher in den Boden bohren, um Bäume zu pflanzen, Masten zu installieren usw. Der Kauf eines teuren Elektrowerkzeugs oder einer Gasbohrmaschine für einmalige Arbeiten auf der Baustelle ist unpraktisch (und manchmal ist ein Produkt mit nicht standardmäßigen Größen erforderlich). Daher kann in solchen Situationen auf Wunsch eine Handbohrmaschine für Erdarbeiten selbst hergestellt werden.

DIY Gartenbohrmaschine

Schweißen Sie zuerst den Griff senkrecht zur vertikalen Stange, die ein Hohlrohr, eine Stahlstange oder eine Bewehrung sein kann. Berücksichtigen Sie bei der Materialauswahl, für welche Aufgaben Sie mit Ihren eigenen Händen einen Erdbohrer herstellen. Die Klingen lassen sich am einfachsten aus einem Hartmetall-Sägeblatt herstellen - schneiden Sie es mit einem Schleifer und schweißen Sie dann die beiden Hälften an die Stange.

Fortschrittliche Erdbewegungsschnecke

Nehmen Sie ein Blechquadrat mit den Abmessungen 210x210 mm und einer Dicke von 3-4 mm, markieren Sie die Mitte, indem Sie zwei Diagonalen zeichnen, und zeichnen Sie mit einem Messschieber einen Kreis mit dem erforderlichen Durchmesser und schneiden Sie ihn dann mit einem Schleifer aus. Sie benötigen außerdem ein Dreiviertelrohr und ein Starter-Bendix.

Bohren Sie mit einer speziellen Krone oder auf einer Drehmaschine ein Loch in den Kreis für den Rohrdurchmesser. Schweißen Sie ein Stahldreieck an die Unterseite der Stange (Sie können den vom Quadrat verbleibenden Schrott verwenden) und legen Sie dann in einem Abstand von 10 cm von der Kante einen Kreis an und befestigen Sie ihn mit Elektroschweißen. Machen Sie im Längsschnitt der Scheibe zwei Schnitte und biegen Sie sie in verschiedene Richtungen, sodass der Biegewinkel zwischen 25 und 30 ° liegt. Schweißen Sie den Bendix und den horizontalen Griff an die Oberseite des Rohres. Fertig ist ein Erdbohrer zum Selbermachen.

Bei Reparaturarbeiten ist für den Bau eine Handbohrmaschine erforderlich. Darüber hinaus wird es gerne bei der Arbeit im Garten oder im Gemüsegarten verwendet. Mit Hilfe dieses Objekts ist es sehr bequem und schnell, tiefe und enge Löcher zu graben, die zum Pflanzen von Bäumen oder zum Installieren von Stützen beim Gießen des Fundaments benötigt werden. Außerdem kann der Bohrer beim Bohren von Brunnen durch kein anderes Werkzeug ersetzt werden. Nur wenige wissen, dass Sie eine Handbohrmaschine für Stöcke selbst herstellen und dabei viel Geld sparen können. Alles, was für die Herstellung dieses unverzichtbaren Werkzeugs erforderlich ist, ist eine detaillierte Anleitung zur Herstellung eines Bohrers, die Verfügbarkeit der erforderlichen Materialien, Werkzeuge und natürlich Geduld.

Es ist praktisch, einen Handbohrer zu verwenden, um enge Löcher für Pfosten zu graben oder Bäume zu pflanzen.

Es ist zu beachten, dass die Verwendung einer Handbohrmaschine nicht für Böden mit Steinverunreinigungen vorgesehen ist. Der Boden sollte eine lehmige oder lehmige Basis haben. In diesem Fall besteht der Bohrer in der Regel aus hochwertigen Materialien. In diesem Fall kann seine Lebensdauer unbegrenzt sein.

Materialien und Werkzeuge

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass Sie alle Materialien und Werkzeuge zur Verfügung haben. Es ist viel bequemer zu arbeiten, wenn alles, was Sie brauchen, zur Hand ist.
Um dies zu tun, benötigen Sie:

• Schweißgerät;
• Schweißklemmen;
• Schleifmaschinen mit Trennscheibe für Eisen;
• elektrische Bohrmaschinen;
• Paar Gasschlüssel;
• Matrizen, deren Durchmesser dem Durchmesser der Stange entsprechen muss;
• Werkzeughalter;
• Vize.

Materialien zur Herstellung eines Bohrers: eine Scheibe aus einem Schleifer, ein Bohrer, Rohre.

Wie die Praxis zeigt, kann hier die Verwendung einfacher Schneidplatten mit ausreichend großem Durchmesser nicht den gewünschten Effekt erzielen. Eine Handbohrmaschine aus diesem Material wird Ihre Energie und Zeit beim Bohren von Erdlöchern in Anspruch nehmen. Um ein solches Ergebnis zu vermeiden, empfehlen Profis, ein solches Werkzeug mit zwei gekürzten Lockern zu ergänzen. In diesem Fall erweist sich ein handgemachter Bohrer, der von Hand gefertigt wird, als viel effizienter und die Arbeit nimmt deutlich weniger Zeit in Anspruch.

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Gerät

Die Handbohrmaschine besteht aus Elementen wie:

1. Griff.
2. Einfügung.
3. Schneidkopf.
4. Kupplung.
5. Mit Mutter verschrauben.
6. Schneiden von Platten.
7. Führungsstange.
8. Klinge.

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Herstellung von Lockerern

Was die Wurmversion des Tools betrifft, ist es ziemlich schwierig, sie selbst zu erstellen. Aus diesem Grund ist es möglich, die Stufenschnecke durch zwei angeschweißte Aufreißer mit zunehmendem Schneidstoffdurchmesser zu ersetzen. In diesem Fall wird der Widerstand des Bodens gleichmäßig auf die Stufen verteilt und die aufgebrachten Kräfte für eine Umdrehung des Bohrgeräts um seine Achse werden merklich reduziert.

Die Aufgabe des ersten Aufreißers besteht darin, dichten Boden zu zerkleinern, dann einen größeren Grubenradius zu schneiden und den bereits gelockerten Boden an die Scheibenaufreißeroberfläche zu liefern.

Der Scheibenaufreißer übernimmt die Funktion, die Wände des Lochs zu bilden und einen Teil des Bodens nach oben zu drücken. Bei einem solchen Vorgang kann die Tiefe eines gegrabenen Brunnens 40-50 cm erreichen, bei einer großen Last ist es ziemlich schwierig, mit einer Handbohrmaschine zu arbeiten.

Eine Autofeder, deren Dicke mindestens 5 mm beträgt, kann ein gutes Material für die Herstellung von Aufreißern werden.

Um die Schneide eines solchen Aufreißers zu schärfen, muss ein bestimmter Winkel eingehalten werden. Dieses Element sollte an die Hauptstange stumpfgeschweißt werden, wonach Sie mit dem Schweißen des nächsten Abschnitts der Stange fortfahren können. Der nächste Schritt (End-to-End) ist das Anbringen des zweiten Lockerer-Elements. Abschließend bleibt noch der scharfe Teil der Stange zu schweißen. In diesem Fall ist das Verhältnis aller Segmente zu berücksichtigen, da sonst Spiel auftreten kann.

Was die Scheibe betrifft, deren Funktion darin besteht, die Wände des Lochs zu bilden, wird empfohlen, für ihre Herstellung eine bearbeitete Kreissäge für die Holzbearbeitung zu verwenden. Seine Dicke muss mindestens 3 mm betragen. Die Scheibe wird in zwei gleiche Teile geschnitten, danach müssen ihre Schnittkanten geschärft werden. Der nächste Schritt besteht darin, das resultierende Paar von Elementen an den Hauptstab zu schweißen, während der gleiche Winkel eingehalten wird. Auf diese Weise vermeiden Sie Verschiebekräfte, durch die die gegrabenen Löcher schief ausfallen können.

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Einfädeln

Am gegenüberliegenden Ende der Stange muss ein Gewinde geschnitten werden, auf das anschließend die Verbindungsmuffe aufgeschraubt wird. Dazu benötigen Sie einen Schraubstock und eine spezielle Matrize. Spannen Sie die Stange (Ende nach oben) in einen starken Schraubstock ein, während Sie einen rechten Winkel beibehalten. In diesem Fall wird empfohlen, den Überstand der Stange zu überwachen, der 10 cm nicht überschreiten sollte, da sonst im Moment des Ansturms auf die Matrize eine absolut unerwünschte Abschreibung auftreten kann. Feilen Sie die Endfläche, um eine Verjüngung zu bilden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Matrize richtig und gleichmäßig auf der Hantel sitzt. Danach können Sie mit den Schneidarbeiten beginnen.

Der Einfädelvorgang ist nicht kompliziert. Der Matrizenhalter dreht sich langsam im Uhrzeigersinn. Wenn die Matrize während der Arbeit festsitzt, drehen Sie sie und schleifen Sie den störenden Grat ab. Danach die Matrize wieder auf das fertige Gewindeteil aufschrauben und bis zur geplanten Markierung weiterschneiden. Der optimalste Faden wird betrachtet, dessen Länge 10 cm beträgt.

Im nächsten Schritt wird auf das Gewinde eine Kupplung aufgeschraubt, die im Bereich der Stoßnaht an den Hauptstab angeschweißt wird. Auf diesem können Sie sicher davon ausgehen, dass Sie den Hauptteil der Herstellung eines Handbohrers mit Ihren eigenen Händen bewältigt haben.

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Griffherstellung

Der Griff bzw. das Drehteil der Handbohrmaschine ist streng rechtwinklig T-förmig verschweißt. Die Hauptstange selbst kann zwischen 40 und 50 cm lang sein, die empfohlene Griffbreite sollte nicht mehr als Schulterbreite betragen. Der Punkt ist, dass der Widerstand der Stange gegenüber der Drehkraft begrenzt ist. Bei Überschreitung kann sich die Stange verdrehen, wodurch die Handbohrmaschine für die Stangen unbrauchbar wird. Um solche Probleme zu vermeiden, begrenzen Sie den Aufwand und bohren Sie den Boden in moderaten Teilen in Etappen.

Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, befestigen Sie den Griff mit einer Schweißklemme an der Stange und achten Sie darauf, dass die Ecken gerade sind. Auf diese Weise behalten Sie nicht nur den richtigen Winkel bei, sondern stellen auch sicher, dass sich der Griff nicht zur Seite bewegt. Die Schweißnaht sollte sich am Ende der Hauptstange befinden. In dieser Phase sollten Sie so sorgfältig wie möglich arbeiten. Es ist zu bedenken, dass die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des zukünftigen Bohrers von der Qualität dieser Verbindung abhängt. Da die Naht alle Anstrengungen erfordert, bedauern Sie die Elektroden nicht für ihre Implementierung.

Die Unebenheiten der Fuge werden mit Hilfe eines Schleifers geschliffen, dies verleiht dem Werkzeug nicht nur ein ästhetischeres Aussehen, sondern beseitigt auch Schnitte an Ihren Händen, die Sie beim Betrieb einer Handbohrmaschine bekommen können. Nach dem Anschweißen des Griffs wird am anderen Ende der Hauptstange ein Verbindungsgewinde ähnlich wie beim vorherigen geschnitten.