Beschläge für Polyethylenrohre mit niedrigem Druck sind ein unverzichtbares Element in professioneller Arbeit in Bezug auf die Durchführung einer Pipeline zum Erwärmen oder der Wasserversorgung. Sie sind ein Übergang zu einer Gewindeverbindung. Die Armaturen sind recht universell und eignen sich während der Verwendung eines Polyethylens, des Stahls oder eines anderen Rohrs gut. Wenn Sie ein hochwertiges Produkt auswählen, garantieren Sie den Schutz der Pipeline aus Lecks sowie andere ähnliche Probleme. Das Unternehmen bietet Produkte dieser Marken an: Itap, Tiemme, Unidelta.

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Das T-Crimp Tiemme 40 ist ein notwendiges Element, das verwendet wird, um Polyethylen- und PEX-Rohre eines Durchmessers bei der Installation von Kalt- und Warmwassersystemen, Erhitzen in Wohn-, Verwaltungs-, Industriegebäuden, bei der Verlegung technologischer Pipelines, pneumatischen Rohrleitungen, transportierenden Substanzen, zu denen Polypropylen installiert werden chemische Gestelle. Art der Verbindung des Abschlags - Crimpen. Das Zeitmaterial ist crimpiert Tiemme 40 - Messing CW617N (beständig gegen Waschzink). Betriebsbedingungen der T-Crimp Tiemme 40: Arbeitsdruck bis 30 bar, maximale Betriebstemperatur +110 Grad Celsius, Arbeitsmedium - nicht aggressive Flüssigkeiten, wie heißes und kaltes Wasser, Öl, Druckluft und TP. Eine Komprimierungsverbindung erfordert keine zusätzlichen Installationsgeräte, mit Ausnahme eines Schraubenschlüssels.

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Das T-Crimp-N Tiemme 25x3 / 4 "x25 ist ein notwendiges Element, das in dem Übergang vom Crimp-Teil zur Gewindeverbindung von Polyethylen- und PEX-Rohren verwendet wird, wenn er Kälte- und Warmwassersysteme installiert, erhitzt in Wohn-, Verwaltungs-, Industriegebäuden, wann Verlegungsprozess-Rohrleitungen, pneumatische Leiter transportieren Substanzen, zu denen Polypropylen chemische Racks. Art der Verbindung des T-Crimping-N Tiemme 25x3 / 4 "x25 - Crimp- und Außengewinde. Zeitmaterial Crimp-H Tiemme 25x3 / 4 "x25 - Messing CW617N (resistent gegen Zinklaugung). Betriebsbedingungen des T-Crimping-N Tiemme 25x3 / 4" x25: Arbeitsdruck bis 30 bar, maximale Betriebstemperatur +110 Grad Celsius, Arbeitstemperatur Mittwoch - nicht aggressive Flüssigkeiten, wie heißes und kaltes Wasser, Öl, Druckluft und TP.

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T-Stück Crimping-N Tiemme 40x1 "1/4x40

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Das T-Crimp-H Tiemme 40x1 "1/4x40 ist das notwendige Element, das in dem Übergang vom Crimp-Teil zur Gewindeverbindung von Polyethylen- und PEX-Rohren verwendet wird, wenn er Kälte- und Warmwassersysteme installiert, erhitzt in Wohn-, Verwaltungs-, Industriegebäuden, wann Verlegungsprozess-Rohrleitungen, pneumatische Rohrleitungen, die Substanzen transportieren, zu denen Polypropylen chemische Racks. Art der Verbindung des T-4x40-N-Tiemme 40x1 "1/4x40 - Crimpen und Außengewinde. Zeitmaterial Crimp-H Tiemme 40x1 "1/4x40 - Messing CW617N (Beständigkeit gegen Zinklaugung). Betriebsbedingungen des T-4x40-T-Tiemme 40x1" 1/4x40: Arbeitsdruck bis 30 bar, maximale Betriebstemperatur +110 Grad Celsius, Arbeitstemperatur Mittwoch - nicht aggressive Flüssigkeiten, wie heißes und kaltes Wasser, Öl, Druckluft und TP.

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T-Stück Crimping-N Tiemme 50x1 "1/2x50

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Der Tee Crimson-N Tiemme 50x1 "1 / 2x50 ist ein notwendiges Element, das im Übergang vom Crimp-Teil zur Gewindeverbindung von Polyethylen- und PEX-Rohren verwendet wird, wenn er Kälte- und Warmwassersysteme installiert, in Wohn-, Verwaltungs-, Industriegebäuden, wann Verlegung von Prozessleitungen, pneumatischen Drähten, die Substanzen transportieren, zu denen Polypropylen chemische Racks sind. Art der Verbindung des T-2x50-NoMME 50x1 "1 / 2x50 - Crimpen und Außengewinde. Zeitmaterial Crimp-H Tiemme 50x1 "1/2x50 - Messing CW617N (resistent gegen Zinklaugung). Betriebsbedingungen des T-2x5-T-tiemme 50x1" 1/2x50: Arbeitsdruck bis 30 bar, maximale Betriebstemperatur +110 Grad Celsius, Arbeitstemperatur Mittwoch - nicht aggressive Flüssigkeiten, wie heißes und kaltes Wasser, Öl, Druckluft und TP.

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Der Tee Crimson-N Tiemme 63x2 "x63 ist ein notwendiges Element, das in dem Übergang vom Crimpteil an der Gewindeverbindung von Polyethylen- und PEX-Rohren verwendet wird, wenn er Kälte- und Warmwassersysteme installiert, in Wohn-, Verwaltungs-, Industriegebäuden, beim Verlegen von Prozess Pipelines, pneumatische Rohrleitungen, transportierende Substanzen, zu denen Polypropylen-chemische Gestelle. Art der Verbindung des T-Crimping-N Tiemme 63x2 "x63-Crimpen und Außengewinde. Zeitmaterial Crimp-H Tiemme 63x2 "x63 - Messing CW617N (resistent gegen Waschzink). Betriebsbedingungen des T-Crimping-N Tiemme 63x2" x63: Arbeitsdruck bis 30 bar, maximale Arbeitstemperatur +110 Grad Celsius, Arbeitsmedium - nicht aggressive Flüssigkeiten wie heißes und kaltes Wasser, Öl, Druckluft und TP.

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Das T-T-Crimp-in Tiemme 25x3 / 4 "x25 ist ein notwendiges Element, das im Übergang vom Crimp-Teil zur Gewindeverbindung von Polyethylen- und PEX-Rohren verwendet wird, wenn er Kälte- und Warmwassersysteme installiert, erhitzt in Wohn-, Verwaltungs-, Industriegebäuden, wann Verlegungsprozess-Rohrleitungen, pneumatische Rohrleitungen transportieren Substanzen, zu denen Polypropylen-chemische Gestelle. Art des Anschlusses des T-Crimping-in Tiemme 25x3 / 4 "x25 - Crimpen und Innengewinde. Time-In-Tiemme 25x3 / 4 "x25 - Messing CW617N (beständig gegen Zinklaugung). Betriebsbedingungen des T-Crimping-in Tiemme 25x3 / 4" X25: Arbeitsdruck bis 30 bar, maximale Betriebstemperatur +110 Grad Celsius, Arbeitstemperatur Mittwoch - nicht aggressive Flüssigkeiten, wie heißes und kaltes Wasser, Öl, Druckluft und TP.

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Das T-Crimping-in Tiemme 63x2 "x63 ist ein notwendiges Element, das in dem Übergang vom Crimp-Teil zur Gewindeverbindung von Polyethylen- und PEX-Rohrleitungen verwendet wird, wenn er Kälte- und Warmwassersysteme installiert, in Wohn-, Verwaltungs-, Industriegebäuden, beim Verlegen von Prozess Pipelines, pneumatische Rohrleitungen, transportierende Substanzen, zu denen Polypropylen-chemische Gestelle. Art der Verbindung des T-Crimping-in Tiemme 63x2 "X63-Crimpen und Innengewinde. TIMMME 63x2 Nadelmaterial "X63 - Messing CW617N (beständig gegen Zinklaugung). Betriebsbedingungen des T-Stücks Crimping Tiemme 63x2" x63: Arbeitsdruck bis 30 bar, maximale Arbeitstemperatur +110 Grad Celsius, Arbeitsmedium - nicht- aggressive Flüssigkeiten wie heißes und kaltes Wasser, Öl, Druckluft und TP.

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Die Kupplung, die die längliche Tiemme 63 crimpen, ist ein notwendiges Element, das verwendet wird, um Polyethylen- und PEX-Rohre mit einem Durchmesser bei der Installation von Kalt- und Warmwassersystemen, der Erhitze in Wohn-, Verwaltungs-, Industriegebäuden, beim Verlegen von Prozessleitungen, pneumatischen Pipelines, transportierenden Substanzen an welche Polypropylen-Chemiefackständer. Art der Kupplungsverbindung - Crimpen.

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Armaturen für PND-Rohre (Niederdruck-Polyethylen) sind in Wohn- und Privatkonstruktion gefragt, sie werden als Verbindungsbewehrung für Kaltwasserversorgung, Abwassersysteme und Gaspipelines verwendet. In der Regel können sie dem Druck des Arbeitsstroms auf den 10 -TRM für das Gas oder den 16 TM standhalten, wenn Wasser transportiert wird.

Anschlüsse sorgen für eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Installation von NAP-Rohren, die nicht viel Zeit einnehmen und keine besonderen Anstrengungen erfordert, beispielsweise können Kompressionskupplungen mit nur den Schlüssel installiert werden.

Der Verkauf dieser Produkte wurde in fast jeder Stadt etabliert, sodass keine Probleme mit der Akquisition stattfinden. Die Kosten für das Verbindungsaufbau werden durch Typ, Größen sowie verschiedene Arten von technischen Parametern beeinflusst.

Die in der Installation von Rohren verwendeten Fittings, die aus der PND hergestellt werden, werden nach Art der Verbindung klassifiziert, die folgenden Optionen werden derzeit praktiziert:

• die Verwendung von elektrischem Schweißen;
• crimping-Verbindungsmethode;
• schweißbuchse;
• flanschverbindungen.

Dementsprechend müssen Sie für jede Methode Ihre Art der Verbindungsrohrverstärkung verwenden. Berücksichtigen Sie detailliert jeden von ihnen.

Video: PND-Kompressionsbeschläge, Kupplungen, Hähne

Schweißbuchse

Für diese Methode erfordert die Verbindungsverstärkung nicht, da die Rohre direkt mit der Buchse ausgestattet sind. Das Schweißen ermöglicht es Ihnen, fast jede konstruktive Lösung bereitzustellen.

Die Abbildung zeigt alle Stufen dieses Prozesses:

• a - Zentren von Rohren relativ zueinander;
• b - Das Headset wird vom Ende der Rohre entfernt, der Breite davon von zwei bis drei Millimetern. Danach werden die Enden gereinigt und entfettet;
• c - Enden werden auf Ausrichtung überprüft;
• d, e - unter Verwendung des zwischen den Enden fixierten Heizungen, wird geschmolzenes Polyethylen;
• f-Rohre sind während dieses Prozesses verbunden, es ist notwendig, ihre Drehung und Verschiebung zu verhindern.

Die gekühlte Verbindung ist sofort für den Betrieb bereit.

Hauptvorteile:

• kostengünstig;
• schnelle Installation.

Nachteile:

• verbindungsrohre ohne Schweißgeräte sind nicht möglich;
• das Schweißen ist nur zulässig, wenn die Dicke der Rohre mehr als 5 mm beträgt.

Anschluss des elektromophoproten Schweißens

Diese Technologie hilft in Fällen, wenn es nicht möglich ist, ein herkömmliches Schweißen anzuwenden, beispielsweise, wenn Schweißgeräte nicht auf der Anschlussstelle installiert werden können. Die Verbindungsverstärkung für Rohre von der PND ist elektrische Schweißarmaturen (Kupplungen), die mit offener elektrischer Heizspirale installiert ist.

Um die Rohre mit diesem Verfahren zu verbinden, ist eine Schweißmaschine mit einem Barcode-Scanner ausgestattet, ein Foto einer solchen Vorrichtung ist in der folgenden Abbildung dargestellt.

Der zusammengesetzte Prozess wird gemäß dem folgenden Algorithmus durchgeführt:

• die Vorbereitungsstufe liegt in der Tatsache, dass ihre Enden vor dem Schweißen von Polyethylenrohren gereinigt und entfettet sind;
• die Rohre werden in der Kupplungsaufschlämmung zerkleinert, und das Mörtelelement ist mit der Schweißmaschine verbunden;

• mit dem Scanner wird der an den Anschlussarmaturkörper angewendete Barcode gelesen, dies ist erforderlich, um den erforderlichen Modus zu installieren.
• nach dem Einschalten wird die Schicht aus Polyethylen geschmolzen, während das Rohr aus dem Erhitzen erweitert wird, wodurch er auf die Kupplung drückt;
• das Gerät ist automatisch deaktiviert, entsprechend dem ausgewählten Modus, nach der natürlichen Kühlung ist die Verbindung zum Betrieb bereit.

Diese Methode ist gut, da es keine besonderen Fähigkeiten erfordert, es ist absolut leicht zu lernen. Es gibt jedoch einen erheblichen Nachteil einer solchen Tube-Verbindungstechnologie von PND - hohe Preise für Schweißgeräte und Armaturen.

Crimp (Crimpe) -Methode

Gewinde (Spannzangen) Verbindungen von Rohrleitungen aus PND sind eine größere Beliebtheit als andere Wege, dies ist darauf zurückzuführen, dass es nicht notwendig ist, auf die Hilfe teurer spezialisierter Geräte zurückzugreifen.

Alle Installationsarbeiten können von einem herkömmlichen Werkzeug erfolgen, in seltenen Ausnahmen benötigen Sie möglicherweise einen Schlüssel (wenn die Crimpnüsse mit einem Durchmesser von 63 bis 110 mm) sind.

Beachten Sie, dass neben der Verbindungsrohrverstärkung für die Crimpverbindung, das heißt, dh installiert sind, die Kräne installiert sind, was den Umfang seiner Verwendung erheblich ausdehnt, wenn sie eine Wasserversorgung durchführen.

Mit Kompressionsbeschlägen zum Anschluss von Rohren aus PND-Material, Durchmesser von 20, 32, 50 mm usw. können Sie ein zuverlässiges und langlebiges Wasserversorgungssystem des Hauses oder der Wohnung unabhängig zusammenbauen. Es ist einfach zu tun, wenn Sie an den folgenden Empfehlungen einhalten:

• wählen Sie die Rohrverstärkung bekannter Hersteller, wie Tiemme oder Unidelta, dadurch vermeiden Sie zahlreiche Probleme während des Betriebs;
• verbindung herstellen einen Standardfaden, der wünschenswert ist, um vorzurechnen und zu kalibrieren;
• ziehen Sie die Fäden nicht an, bis Sie aufhören, und lassen Sie immer freie oder zwei Windungen.
• für die Verdichtung können Sie ein spezielles Teflon-Band, Dichtmittel oder als letztes Resort, Leinenpass verwenden. Denken Sie daran, dass Plastikarmaturen und nicht metallisch, sodass Sie sie beim Verdrehen nicht viel Aufwand anwenden müssen;
• es wird empfohlen, die Verbindungselemente auf dem Direktdiagramm zu installieren, in diesem Fall ist das Risiko, dass das Rohr, dass das Rohr drehen oder heruntergefahren wird, minimal ist;
• um die Rohre eines großen Durchmessers beim Anziehen der Mutter zuverlässig zu fixieren, verwenden Sie den Schlüssel.

Um die von PND-Material hergestellten Rohre zu kombinieren, können Sie Messingbeschläge verwenden, die, obwohl es viel teurer ist, aber viele Vorteile haben, nämlich:

• kupplungen sind zuverlässiger und langlebig als Polyethylenanaloga;
• sie haben einen höheren Druckschwellenwert, der die Widerstand gegen den Hydrodar gewährleistet;
• das Material wird nicht von Korrosion beeinträchtigt;
• bei der Ansteckung der Mutter können Sie sich keine Sorgen machen, dass der Thread zerrissen ist.

Der einzige Nachteil, wie oben erwähnt, ist ein hohes Kosten, aber wenn Sie es sich leisten können, nicht auf Qualität zu sparen, empfehlen wir, diese Art von Verbindungsrohrverstärkung zu verwenden.

Flanschverbindungen (Adapter für Metall- und Metallkunststoffrohre)

Ohne diese Art von Rohrverstärkung ist es unmöglich, dies zu tun, wenn es notwendig ist, den Übergang von Rohren aus PND, zu einem Metall, um sicherzustellen, um beispielsweise eine Verbindung mit einem Riser herzustellen.

Ungefähre Preisniveau

Wir geben den Preisniveau in verschiedenen Städten Russlands für die häufigste Art von Verbindungselementen für PND-Rohre, nämlich Kompressionsbeschläge, diese Informationen können nützlich sein, wenn Sie sie kaufen, aber es gibt keine Zeit, um eine Vergleichsanalyse zu erstellen .

Das durchschnittliche Niveau der Beschläge für PND-Pfeifen in verschiedenen Regionen Russlands ist ungefähr gleich, die Kosten des Geräts in Nischni Nowgorod, Samara, Tscheljabinsk und Moskau ungefähr auf demselben Niveau. Die Überprüfung wurde für Einzelhandelspreise geführt, der Großhandelspreis ist niedriger.

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Verbindungsverstärkung für Niederdruck-Polyethylenrohre

PND (Niederdruck-Polyethylenrohre) sind eines der modernsten und populärsten Produkte für den Bau verschiedener Zielplantien. Um widmen sich jeder von ihnen einen Eingang und den Ausgang, und fast jeder hat unterschiedliche Absperrventile und Zweige, denn dieser, den wir für PND-Pfeifen brauchen.

Arten von Polyethylenrohren in Abhängigkeit vom Ziel.

Es gibt ein großes Set für PND-Rohre, das nach dem Prinzip des Abstaubens mit dem Produkt aufgeteilt werden kann. Wie versteht man diesen Verteiler und wie ist der von einem oder anderen Absperreinrichtung korrekt ausgewählt?

Alle Arten von PND-Verbindungen sind unterteilt:

• durch Härte: starre und nicht starre (elastische) Verbindung;
• auf dem Gerät: abnehmbarer und Inline-Anschluss;
• durch das Verfahren zum Durchführen der Verbindung.

Bei der Installation von Fittings für PND-Rohre, einschließlich Absperrventile, können auf verschiedene Arten mit Pipeline angedockt werden.

Unverständliche Verbindung

Schweißen ist der Haupttyp der Verbindung. Es gibt verschiedene Möglichkeiten für Schweißprodukte. Einige dieser Methoden sind häufiger, einige werden seltener angewendet.

Schema des Stoßschweißens.

Schweißmethoden:

1. Butterschweißen ist die häufigste Art und Weise, wenn das Produktende und das Fitting mit einem speziellen Gerät geschmolzen wird, und sie werden zusammengedrückt, eine monolithische Naht ist als Ergebnis der Schmelze ausgebildet, die in seinen Eigenschaften des Rohrmaterials ähnlich ist. Für diese Methode müssen Beschläge und PND-Rohre den gleichen Durchmesser haben. Das Sprungschweißen wird sehr häufig verwendet, wenn er interne Wasserversorgung und Wärmeversorgungsnetze baut, während "manuelle Bügeleisen" anwenden. Wenn das Produkt in der Schweißmaschine mit einer speziellen Genauigkeit relativ zum Staubstättenort fixiert ist, ist es dann, wenn man manuell funktionieren, um die gegenseitige Position der Produkte besonders aufmerksam zu machen, und das Beste ist, die Naht zu erstarren um sie mit allen Geräten zu reparieren.
2. Nestschweißen - hat das gleiche Prinzip, mit der Ausnahme, dass bei diesem Verfahren die Armaturen für PND-Rohre mit einem Innendurchmesser verwendet werden, was dem Außendurchmesser des Produkts gleich ist. Wenn in der ersten Methode (Schweißen des Wagens) das Lötkolben in Form einer Scheibe hergestellt ist, dann ist mit dem Verschachtelschweißen einer Seite des Lötkolbens flach und gleich dem Durchmesser des Rohrs ist die andere Seite a Ansicht der Stange, dessen Durchmesser gleich dem inneren Zuführendurchmesser ist.
3. Kanwendel (Pressen) Schweißen - wird hauptsächlich verwendet, um das Produkt mit den Eingängen von Vertiefungen usw. zu schweißen, wo es erforderlich ist, das Rohr in die Ebene zu schweißen, was in seiner Größe seinen Durchmesser überschreitet. Dazu werden spezielle PE-Elektroden verwendet. Dieses Verfahren wird nur in einem Nichtdrucksystem angewendet, das keine absolute Dichtheit erfordert.
4. Elektrisches Schweißen - Der Schweißprozess besteht aus dem Schmelzen von Polyethylen, während Armaturen und PND-Rohre auch den gleichen Durchmesser haben sollten. Diese Methode erfordert jedoch die Verwendung einer speziellen Kupplung. Die Kupplung hat ein Heizgitter und zwei Kontakte in der Produktion. Jede derartige Kupplung hat einen Barcode. Wenn eine automatische Schweißmaschine verwendet wird, liest er die Daten unabhängig und setzt die optimalen Parameter des Schweißens ein. Andernfalls müssen diese Parameter manuell eingestellt werden.

Schema des elektrischen Schweißens.

Verbindung verbinden

Basierend auf der Tatsache, dass alle geschweißten Anschlüsse zu All-In-Desing-Verbindungen gehören, werden die Absperrventile und Steuergeräte nicht mit ihrer Verwendung installiert. Da im Falle der Freigabe dieser Geräte mit einer Deline-Verbindung ihren Ersatz erheblichen Aufwand erfordert.

Die nächste Verbindung ist. Sie werden in der Regel in externen Netzwerken verwendet, und das Prinzip ihrer Aktion ist gleich. Die Kompressionsanpassung hat einen Ring (Schnitt) und eine langwierige Mutter.

Flanschverbindung - verwendet in der Regel für mit einem großen Durchmesser an Stellen, an denen die Abschaltung und andere Anschlüsse installiert sind.

Nuss, dann kleiden wir den Ring auf das Produkt, danach ziehen wir die Mutter fest. Nachdem es angezogen ist, gewährleistet diese Verbindung die Unmöglichkeit, die Enden des Produkts während der Streckungseffekte zu rutschen. Im heutigen Markt bieten Hersteller sowohl Messing- als auch Kompressionstyp an. In der Regel wird es in der Androhung von Stoßlasten an diese Verbindung eingesetzt.

Basierend auf diesen Herstellern sind Kompressionsbeschläge für den Druck des Arbeitsmediums auf 20 Atmosphären ausgelegt, dh sie eignen sich dazu, sie in Drucknetzwerken anzuwenden.

Flanschverbindung - verwendet in der Regel für Rohrleitungen mit großem Durchmesser, an denen die Absperrung und andere Anschlüsse installiert sind oder wenn die Rohrleitung mit Metallabschnitten aus Polyethylen verbunden ist. Gleichzeitig werden die Flansche üblicherweise in Polyethylennetzen verwendet, und ggf. ist der Übergang zum Metall Messingbeschläge, die mit einem Kunststoffhahn ausgestattet sind, der für eine geschweißte Verbindung mit einem Polymerprodukt ausgebildet ist.

Die Gewindeverbindung wird im Freien verwendet, die an einem Ende des Rohrs und interner Rohrverbindungen oder -anschlüsse aufgehoben wird. Diese Verbindung gilt als nicht besonders zuverlässig. Daraufhin wird es zur Installation von Nicht-Druck-Fluid-Transportsystemen oder in der Kabelkommunikationsinstallation verwendet.

Die Rohrverbindung basiert auf der Fixierung des Endes mit dem Standarddurchmesser eines Produkts, innerhalb der Expansion am Ende eines anderen Produkts oder Fittings. In der Regel wird diese Verbindung bei der Installation eines Nicht-Druck-Drainage-Systems (Abwasser) oder beim Verlegen eines Kabels aufgebracht.

Sorten von Beschlägen.

Zur Verlegung einer Pipeline von, sind die Anschlüsse in den folgenden Fällen (nach Material und Typ) angewendet:

Vielzahl von Armaturen für abnehmbare Rohrverbindungen PND

1. Kupplungsausrüstung - mit dem gleichen Durchmesser von beiden Enden hergestellt. Wird verwendet, um einzelne Rohrstücke oder mit anderen Elementen mit dem gleichen Durchmesser wie das Rohr zu staubern.
2. Kompensationskupplung - Es wird verwendet, um die Durchmesser der Pipeline möglicherweise zu ändern oder ein Element mit einer großen / kleineren Größe zu installieren
3. Verbund schnitzen Kunststoff. Beim Andock, zum Beispiel Polymer und Metallverstärkung, wird ein kombinierter Anschluss durchgeführt. In der Kunststoffhülse ist ein Hypothekement mit einem äußeren oder inneren Faden montiert, es wird normalerweise aus Messing hergestellt.
4. Flansche werden zum Anbringen von abnehmbaren Verstärkungen oder Abstauben mit Rohren aus anderen Materialien verwendet. Es gibt kombiniert und pe. Flanschkupplungen sind ihre Sorte.
5. Reifen. Natürlich ist Polyethylen ziemlich flexibles Material, aber trotzdem ist es unmöglich, zu scharfe Kurven zuzulassen. Durch die Verwendung von Taps können die Pipeline die Richtung erheblich ändern. Gemäß dem Standard gibt es Biegungen für Hähne bei 45 °, 66 ° und 90 °.
6. Kreuze und Tees - Mit der Verwendung solcher Beschläge kann die Pipeline mit der notwendigen Anzahl anderer Abschnitte des Netzwerks gezählt werden. Der Zweig kann sowohl mit demselben als auch mit gekennzeichnetem Durchmesser sein.
7. Stecker Mit dieser Art der Armatur können Sie die "tauben" PND-Pipes aufbewahren. Eine solche Situation kann beispielsweise, beispielsweise, gegebenenfalls, um einen bestimmten Abschnitt der Wasserversorgung abzuleiten, oder Sie können an Stellen anlegen, an denen die neue Verbindung später organisiert wird usw.

Im Allgemeinen und deren Anschlüsse können Sie eine Kombination erstellen, mit der es möglich ist, eine Pipeline für jede Aufgabe und in allen Bereichen zu erstellen. Neben einem relativ niedrigen Preis und hohen betrieblichen Eigenschaften von PND-Produkten bietet es eine wohlverdienten polymere Material, die bei privaten Verbrauchern sowohl in privaten Verbrauchern als auch in den Montageorganisationen beliebt ist.

Aufgrund der breiten Beliebtheit verschiedener Arten von Polyethylenrohren steigt die Nachfrage nach Andockelementen namens Armaturen an. PND-Fittings für Rohre ermöglichen die Installation leicht und in kurzer Zeit. Im Moment produzieren Unternehmen viele verschiedene Verbindungen. Anschlüsse für PND-Rohre bestehen aus verschiedenen Arten von Polyethylen, Kupfer oder Messing.

Beschläge für PND-Pipes gelten:

• Verbinden von Rohren mit dem gleichen Durchmesser.
• Für Andockrohre mit unterschiedlichen Durchmessern.
• Für die Anordnung der Verzweigung, die im Pipeline-Schema vorgesehen ist.
• Für die Montagedrehungen des Rohrs.
• So installieren Sie den Stecker auf der PE-Rohr.
• Um Rohre mit unterschiedlichen Beschlägen anzuschließen.

Orte der PE-Rohrverbindungen müssen sein:

• Zuverlässig.
• Dauerhaft.
• Wasserdicht.
• Beständig gegen mögliche Einflüsse chemischer Elemente.

Einstufungsklassifizierung.

Professionelle Pipeline-Installateure unterscheiden die Verbindung von PND-Rohrbeschlägen durch:

• Befestigungsmethode: Komprimierung, Schweiß, elektrisch.
• Steifheit: flexibel und hart.
• Lage: Bezirk und Liebe.

Es gibt eine weitere Klassifizierung von Verbindungselementen:

• Direkt zum Andocken von PND-Rohren eines Durchmessers verwendet.
• Reduzieren, aufgebracht mit Rohrverbindungen unterschiedlicher Durchmesser.

Wir werden die detaillierte erste Einstufung von Armaturen analysieren.

Beschläge für verschiedene Arten des Verbindungsrohrs

Abhängig von der ausgewählten Methode zur Installation der Pipeline unterscheiden sich:

• schweißarmaturen;
• elektrische geschweißte Verbindungselemente;
• kompressionsbeschläge.

Geschweißte Verbindungselemente

Geschweißte Beschläge können auf zwei Arten hergestellt werden:

1. verfahren zur geringen Flüssigkeit unter hohem Druck (Gussarmaturen);

1. die Methode des Butt-Schweißens von kleinen Rohrsegmenten (Schweißarmaturen).

Geschweißte Fittings werden mit einem Durchmesser von 63 mm bis 315 mm hergestellt.

Diese Art der Armaturen ist so konzipiert, dass sie Rohre mit Schweißen verbinden. Die niedrigen Kosten für geschweißte Armaturen verursachen eine breite Palette ihrer Anwendungen. Praktisch alle Zweige und Stecker, die im Pipeline-Design vorgesehen sind, können mit geschweißten Verbindungselementen vorgenommen werden.

Am häufigsten werden geschweißte Anschlüsse bei der Installation von Gasleitungen und Systemen eingesetzt, in denen die Temperatur der transportierten Flüssigkeit 40 ° C nicht überschreitet.

Elektrische geschweißte Verbindungselemente

Elektrische Schweiß- oder Thermistor-Armaturen werden verwendet, um die Struktur der Rohrleitung in schwer zugänglichen Stellen zu montieren, d. H. Es ist nicht möglich, das übliche Hinternschweißen auszuführen.

Ausgestattet mit Heizkabel, die sich auf Verbindungsteilen befinden. Unter dem Einfluss der Temperatur werden diese Spiralen erhitzt und das Polyethylenrohr geschmolzen. Nach dem Abkühlen wird eine dauerhafte Schweißnaht erhalten.

Kompressionsverbindungselemente

Kompressionsbeschläge für PND-Rohre sollen Rohrleitungen ohne Schweißen anschließen. Bei Verwendung solcher Stoßelemente wird eine abnehmbare Verbindung erhalten.

Die Beschläge dieser Art bestehen aus:

• polyethylengehäuse;
• dichtungsringe an Orten der Verbindungen;
• klemmringe, die Verbindungen aus mechanischer Beschädigung schützen;
• hülse, Pressrohr;
• cover-Nuss, die den Ort des Andockens zuverlässig abdecken.

Aus verschiedenen Materialien hergestellt. Der Durchmesser der Verbindungen variiert zwischen 16 mm und 110 mm.

Merkmale Installationskompressionsbeschläge

Um Rohre richtig anzuschließen oder die notwendigen Zweige mit Komprimierungsbeschlägen zu erstellen, müssen Sie die folgenden Anweisungen beachten:

1. Die PND-Röhre- und Kompressionsbeschläge werden in mehrere Umdrehungen abgeschraubt.
2. Eine Markierung wird auf das Rohr angewendet, welchen Tiefe Sie in die Passung eingeben müssen. Vor der Installation ist es ratsam, das Rohr des Rohrs zu schmieren, das zum Andocken, Wasser oder Licht seifal ausgelegt ist.
3. Bevor Sie gezogen haben, wird das Rohr in die hergestellte Anpassung eingegeben. Für den vollständigen Eintrag von PE-Rohren im Dichtungsring wird ein Aufwand angewendet. Andernfalls wird die Verbindung nicht versiegelt.
4. Die Abdeckmutter wird an das Ende des Threads gezogen.

Mit der richtigen Installation von Kompressionsbeschlägen wird eine ausreichend haltbare und hermetische Verbindung erhalten.

Trennung von Armaturen zur Steifheit der Verbindung

Nach dem Grad der Steifigkeit unterscheiden sich die Anschlüsse:

• Schwer. Solche Verbindungen schließen die Möglichkeit, Rohre bewegt, vollständig aus.

• Flexibel, bei dem die Längsbewegung von Rohren mit 3 bis 5 mm zulässig ist und Rohre in einen kleinen Winkel dreht. Bei Verwendung der flexiblen Anpassung bleiben die für die Anschlussstelle erforderlichen Eigenschaften unverändert erhalten.

Flexible Verbindungen sind am besten akzeptabel, um Rohrleitungen im Boden zu verlegen, aber auch teurer. Daher werden sie nur in extremer Notwendigkeit verwendet.

Für die Installation der einfachsten Pipelines werden häufiger häufiger verwendet.

Arten von Armaturen der Anschlussdiskontinuität

Bei der Installation der Pipeline kann es für die abnehmbaren Verbindungen und die All-In-Neinegosition erforderlich sein. Dies wird bestimmt, indem das Gelenk und seine Verwendung gefunden wird. Zum Beispiel werden PND-Rohre für die Wasserversorgung: Beschläge in der ersten Installationstufe, um die Pipeline mit einer Pumpstation zu verbinden. Zu einem bestimmten Zeitpunkt kann es erforderlich sein, die Pumpe zu ersetzen, und die abnehmbare Verbindung vereinfacht die erforderliche Arbeit so weit wie möglich.

Verbindungsverbindungen anschließen

In den meisten Fällen erfolgt die Installation mit den oben beschriebenen Kompressionsbeschlägen. Es gibt jedoch andere Möglichkeiten, ein solches Gelenk anzuordnen:

• Flanschverbindung. Ein Guss- oder Messingflansch schließt sich mit dem Schweißen ein. Diese Art der Verbindung wird hauptsächlich für Rohre mit großem Durchmesser oder Andocken eines Polyethylenrohrs mit einem Metall verwendet.
• Gewindeverbindung. Die Befestigung von Rohren erfolgt mit Hilfe eines auf Rohren und Anschlägen hergestellten Threads. Es gilt als das am wenigsten zuverlässige. Es kann zum Verlegen von Kabelpipelines oder -systemen mit niedrigem Fluiddruck verwendet werden.
• Sneaker-Verbindung. Es ist extrem selten. Es wird durch Fixieren eines Ende des Rohrs bei der Ausdehnung des Armaturs oder des anderen Ende des Rohrs durchgeführt. Meistens auf Kabelpipelines angewendet.

Bei Split-Verbindungen können Messing-Fittings für PND-Rohre verwendet werden.

Liebe Verbindungen

Lokale Verbindungen werden meistens verwendet, um Strukturen unterirdisch oder konkret zu verbinden, da diese Art der zuverlässigsten angesehen wird. Das Rohrschweißen kann auf folgende Weise durchgeführt werden:

• Job. Die häufigste Art, die Rohre desselben Durchmessers einzusetzen;
• Nestschweißen. Für ein solches Verfahren zu Dockingrohre werden Armaturen mit einem Innendurchmesser verwendet, der gleich einem ähnlichen Rohrparameter ist.
• Drücken oder Kantenschweißen. Es wird verwendet, um Rohre mit Strukturen wie Vertiefungen einzusetzen.
• Elektrofuzionsschweißen. Es tritt mit Hilfe einer Elektrikation auf und gilt als das zuverlässigste Verfahren der Verbindung.

Für die Anordnung einer unvollständigen Verbindung werden gegossene und elektrische Schweißarmaturen verwendet.

Arten von Beschlägen

Alle Beschläge unterscheiden sich in ihren konstruktiven Funktionen und dementsprechend den Anwendungsbereich. Je nachdem können Anschlüsse unterteilt werden:

• Kupplungen, die drei Hauptarten gefunden werden:
  • Geräte, die Rohre mit demselben Durchmesser verbinden.
  • Kompensation, vorzugsweise zum Übergang zu einem Rohr mit kleinerem Durchmesser.
  • Flansch, verwendet für Andockrohre mit großem Durchmesser.
• Adapter. Mit ihrer Hilfe ist es mit der Pipeline verschiedene Armaturen oder eine andere Art von Rohrentyp, beispielsweise Metall, verbunden.
• Reifen. Wird verwendet, um die Richtung der Rohrleitungen, der Drehung des Systems zu ändern. Standardhähne werden mit einer Rotationskapazität um 45 °, 66º oder 90º hergestellt. Einige Unternehmen treiben in der Produktion von Anschlüssen mit den Kundendienstparametern ein. Wenn das System erforderlich ist, um das System mit einem anderen Winkelgrad zu installieren, kann eine solche Anpassung immer von Herstellern bestellt werden.
• Sättel. Entwickelt, um verschiedene Verzweigungen zu vereinbaren. Der Sattel auf dem PND-Pfeife kann zwei Typen sein:

• Klammern, Crimprohre von allen Seiten.
• Das Futter, das verwendet wurde, um eine neue Pipeline in ein vorhandenes System einzubetten.

• Kreuze und Tees. Beantragen Sie die Installation von Zweigen der Pipeline und her, um mit dem Netzwerk anderer Geräte herzustellen.
• Stecker Verwendet, um das ankommende Fluid oder Gas vorübergehend in das Rohr zu überlappen.

Eine bestimmte Art der Armatur ist zur Montage eines bestimmten Pipeline-Designs bestimmt.

Beschläge stehen zur Verfügung, um die Montage von Polyethylenrohren zu erleichtern. Der richtig ausgewählte Satz von Verbindungselementen minimiert die Zeit, die für die Installation des Pipeline-Systems erforderlich ist, und erleichtert den Betrieb auf der Rohrverbindung.

Niederdruckpolyethylen (PND) ist ein festes Polymermaterial, das durch Polymerisation von Ethylen erhalten wird. Die PND hat die folgenden physikalischen und chemischen Eigenschaften:

• wasserdicht;
• plastik;
• stärke;
• leichtigkeit;
• säure-alkalisch, Korrosion, Temperaturbeständigkeit;
• gute Wärme- und Schalldämmung.

Die obigen Eigenschaften bestimmen die Beliebtheit der Verwendung von Niederdruckpolyethylen in verschiedenen Branchen. Die primäre PND-Verarbeitung erfolgt um vier verfügbare Weise:

1. Extrusion besteht darin, das geschmolzene Material durch einen Extruder zu verbinden. Ermöglicht Ihnen, Lebensmittel und Müllsäcke, Fördergitter, Bahnen, Bettwäsche, Rohre usw. zu erhalten.
2. Druckguss - PND-Schmelzeinspritzung in der Form, gefolgt von der Kühlung. Produkte Technologie sind Kompressionsbeschläge für PND-Rohre, Möbelzubehör, Kunststoffkästen, Küchenattribute usw.;
3. Gefaltet - die Injektion des Polymers in den Hohlraum in Form der inneren Form des gewünschten Produkts in den Hohlraum. Mit dieser Technologie können Sie Dosen, Tanks, Fässer, Tanks usw. empfangen.
4. Rotoforming ist die Beladung des Polymers in Pulver- / Flüssigkeitsform in der hohlen rotierenden Form mit allmählichem Schmelzen und Kühlen. Es wird in der Produktion von Schaufensterpuppen, Straßenkegeln, Details für Kinderspielkomplexe usw. verwendet.

Pfeifen von PND und Armaturen

Eigenschaften und erschwingliche PND-Marktpreis bestimmten den Nutzen der Herstellung von Wasser- und Gasleitungen davon. Die Installation von Niederdruckpolyethylenrohren (Durchmesser von 10 bis 1600 mm) erfolgt um drei verfügbare Verfahren:

1. Offen - Angewendet für Nichtdrucksysteme (Heizung, Abwasser) Wenn keine Bruchringe an Rohren vorhanden sind;
2. Komprimierung - Wird in Laubphas-Systemen (Wasserversorgung, Bewässerung) verwendet, indem auf die Steckmutter der Kompressionsbefestigung einschrauben;
3. Elektrischer geschweißt - Geeignet für Hochdrucksysteme (Parzellen, Gasleitungen), dabei werden in Montagearmaturen für PND-Rohre und eine Schweißmaschine verwendet.

Das vorherrschende Verfahren zum Verbinden von Rohren aus der PND ist eine Komprimierung. Es ist anders:

• leichtigkeit der Montage / Demontage;
• vielseitigkeit (geeignet für Pipelines aller Art);
• hohe Qualität, Sicherheit und hygienische Leistung.

Wie oben erwähnt, ist die Kompressionsinstallation von Rohren ohne Gegenwart spezielle Bindungsteile - Armaturen nicht möglich. Je nach Art der Verbindung können Kompression PND-Armaturen die folgenden Typen aufweisen:

• corolnische, Entfernung;
• kupplung;
• flansch;
• t-Stück, Kreuze;
• stecker;
• kugelhahn.

Alle oben genannten Arten von Kompressionsbeschlägen haben ein ähnliches Design - ein Polyethylengehäuse mit einem Außengewinde und einem Halterungs-, Dichtungs- und Crimping, Hülsen, Nutabdeckung.

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