Diese Norm gilt für Lackierungen (im Folgenden als Beschichtungen genannt) von Produkten von Produkten und etabliert Gruppen, technische Anforderungen und Referenzen.

1. Gruppen von Beschichtungen.

1.1. Je nach Zweck der Beschichtung sind sie in Gruppen unterteilt, die in Tabelle 1 installiert sind.

Tabelle 1

# G0 Gruppe von Beschichtungen	Betriebsbedingungen	Bezeichnung der Betriebsbedingungen
Wetterresistent	Klimatische Faktoren	Auf # M12291 1200005221GOST 9.104-79 # S
Wasserdicht	Meer, frisches Wasser und ihr Paar	4
	Süßwasser und ihr Paar	4/1
	Meerwasser	4/2
Besondere	Röntgenstrahl und andere Strahlentypen, tiefe kalte, offene Flamme, biologische Wirkungen usw.	5
	Röntgenaufnahme und andere Strahlentypen	5/1
	Tiefkälte (Temperatur unter minus 60 ° C)	5/2
	Offene Flamme	5/3
	Auswirkungen biologischer Faktoren	5/4
Oclochno-resistant	Mineralöle und Schmiermittel, Benzin, Kerosin und andere Erdölprodukte	6
	Mineralöle und Schmiermittel	6/1
	Benzin, Kerosin und andere Erdölprodukte	6/2
Chemisch beständig	Verschiedene chemische Reagenzien	7
	Aggressive Gase, Paare	7/1
	Lösungen von Säuren und sauren Salzen	7/2
	Lösungen von Alkalis und Basissalzen	7/3
	Lösungen von neutralen Salzen	7/4
Hitzebeständig	Temperatur über 60 ° C	8
Elektrische Isolier- und elektrische Drähte	Elektrischer Strom, Spannung, elektrische Lichtbogen- und Oberflächenentladungen	9
	Elektrisch isolierend	9/1
	Elektrisch leitfähig	9/2

Hinweis. Der Begrenzungstemperaturwert wird der Bezeichnung der Betriebsbedingungen von wärmebeständigen Beschichtungen, beispielsweise 160 ° C, zugesetzt.

Bei Bedarf wird der Wert der Grenztemperatur der Bezeichnung der Betriebsbedingungen anderer Beschichtungen, beispielsweise 60 ° C, 150 ° C, 200 ° C gegeben.

Abschnitt 1.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Beschichtungen müssen den in Tabelle 2 eingestellten Anforderungen einhalten.

Tabelle 2

# G0.

Norm für Beschichtungen

glatt

linderung

Klasse

Name des Mangels

monophonisch.

zeichnung ( tablett)

sie-

glanz, einschließlich weniger bewirken

hälfte-

hälfte-

matte

beiläufig

glänzend und halb glänzend

hälfte- out und Mato.

hälfte-

ICH.

Aufnahme:

menge, pCs / m, nicht mehr

größe, mm, nicht mehr

Nicht erlaubt

–

–

0,2

–

–

–

–

entfernungen zwischen Einschlüssen, mm, nicht weniger

Chagrin

Nicht erlaubt

–

–

Nicht erlaubt

–

–

–

–

Thiecks

Nicht erlaubt

–

–

Nicht erlaubt

–

–

–

–

Striche, Risiken.

Nicht erlaubt

–

–

Nicht erlaubt

–

–

–

–

Welliness, mm, nicht mehr

Nicht erlaubt

–

–

Nicht erlaubt

–

–

–

–

Anders schirm

Nicht erlaubt

–

–

Nicht erlaubt

–

–

–

–

II.

Aufnahme:

menge, pCs / m, nicht mehr

4

4

4

4

8

8

8

8

8

größe, mm, nicht mehr

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

abstand zwischen Einschlüssen, mm, nicht mehr

100

100

100

100

100

100

100

100

100

Chagrin

Ausrichtung ist erlaubt

Nicht normalisiert

Striche, Risiken.

Separat erlaubt

Thiecks

Nicht erlaubt

Welliness, mm, nicht mehr

Nicht erlaubt

Anders schirm

Nicht erlaubt

Inhomogenität der Figur.

Nicht normalisiert

Nicht erlaubt

III.

Aufnahme:

nummer, PC / M, nicht mehr

größe, mm, nicht mehr

–

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Chagrin

–

Ausrichtung ist erlaubt

Nicht normalisiert

Thiecks

–

Nicht erlaubt

Striche, Risiken.

–

Separat erlaubt

Welliness, mm, nicht mehr

–

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

Anders schirm

–

Nicht erlaubt

Inhomogenität der Figur.

–

Nicht normalisiert

Nicht erlaubt

IV.

Aufnahme:

menge, PCs / DM, nicht mehr

–

1

1

1

2

2

2

2

2

größe, mm, nicht mehr

–

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

abstand zwischen Einschlüssen, mm, nicht weniger

–

10

10

10

10

10

10

10

10

Chagrin

–

Dürfen

Nicht normalisiert

Thiecks

–

Nicht erlaubt

Striche, Risiken.

–

Separat erlaubt

Welliness, mm, nicht mehr

–

2

2

2

2

2

2

2

2

Anders schirm

–

Nicht erlaubt

Inhomogenität der Figur.

–

Nicht normalisiert

Nicht erlaubt

V.

Aufnahme:

menge, PCs / DM, nicht mehr

größe, mm, nicht mehr

–

–

2,0

2,0

2,0

2,0

3,0

3,0

3,0

Chagrin

–

–

Dürfen

Nicht normalisiert

Thiecks

–

–

Separat erlaubt

Striche, Risiken.

–

–

Dürfen

Welliness, mm, nicht mehr

Anders schirm

–

–

Nicht erlaubt

Inhomogenität der Figur.

–

–

Nicht normalisiert

Nicht erlaubt

VI

Aufnahme:

menge, PCs / DM, nicht mehr

größe, mm, nicht mehr

–

–

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

Chagrin

–

–

Dürfen

Nicht normalisiert

Thiecks

–

–

Separat erlaubt

Striche, Risiken.

–

–

Dürfen

Welliness, mm, nicht mehr

Anders schirm

–

–

Dürfen

Inhomogenität der Figur.

–

–

Nicht normalisiert

Dürfen

VII

Aufnahme

–

–

Nicht normal

–

–

Normen Sie nicht

Chagrin

–

–

Nicht normalisiert

–

–

Nicht normal

Thiecks

–

–

Nicht normal

–

–

Normen Sie nicht

Striche, Risiken.

–

–

Nicht normal

–

–

Normen Sie nicht

Welliness, mm, nicht mehr

–

–

Nicht normalisiert

–

–

Nicht normal

Anders schirm

–

–

Nicht normalisiert

–

–

Nicht normal

Inhomogenität der Figur.

–

–

Nicht normalisiert

–

–

Nicht normal

Anmerkungen:

1. In technischen Fällen ist die Verwendung von Hochglanzschichten für III-IV-Klassen, glänzend - für V-VII, erlaubt. Gleichzeitig müssen die Normen für Hochglanzschicht von III-IV-Klassen den Standards für glänzende Beschichtungen, glänzende V-V-VII-Klassen - für semiamatische Normen einhalten.

1. Für Produkte mit einem Bereich der glühenden Oberfläche von weniger als 1 MDLA von I-III-Klassen werden die Anzahl der Einschlüsse in diesem Bereich neu berechnet, wenn nicht die Ganzzahl erhalten wird, dann wird der Wert auf eine größere Anzahl gerundet.

Die Tabelle zeigt die Größe einer Einbeziehung. Bei der Auswertung der Beschichtung werden alle unter den Bedingungen von Ziffer 2.6 sichtbaren Einschlüsse berücksichtigt. Für die Beschichtung aller Klassen ist eine andere Anzahl von Einschlüssen zulässig, wenn die Größe jedes Stroms eingeschaltet ist, und die Gesamteinschlussgröße überschreitet die angegebene Klasse nicht über die angegebene Klasse, die für diese Klasse in der Tabelle angegeben ist.

1. Es ist zulässig für die IV-VII-Klassen, einzelne Oberflächenunregelmäßigkeiten aufgrund des Zustands der Oberfläche in der Oberfläche.

1. Es ist zulässig, dass Gussprodukte mit einem Gewicht von mehr als 10 Tonnen die Wellenbildung von Beschichtungen für 2 mm für III-VI-Klassen erhöhen.

1. Es ist für geschweißte und vernünftige Produkte mit einer färbten Oberfläche von mehr als 5 den Gewinn der Welligkeit von Beschichtungen um 2,5 mm für die III-Klasse um 3,5 mm für IV-VI-Klassen zulässig.

1. Es darf die Klassifizierung und Bezeichnung über die regulatorische und technische Dokumentation anwenden, falls die Spezifität der gefärbten nichtmetallischen Materialien nicht lässt, die Klasse der Beschichtung gemäß Tabelle 2 zu charakterisieren.

2.2. Beschichtungsdefekte sind nicht zulässig, die die Schutzeigenschaften der Beschichtung beeinflussen (Punktionen, Krater, Faltenbildung und andere).

2.3. Anforderungen an die Oberfläche des lackierten Metalls sind in der obligatorischen Anwendung 2 vorgesehen 2.

Die Anforderungen an nichtmetallische fleckige Oberflächen sind in den Standards oder technischen Bedingungen auf dem Produkt eingestellt.

2.4. Anforderungen an die Rauheit der grundierten oder bedeckten Oberfläche sind in der Referenzanwendung 2A angegeben.

2.5. Die Anforderungen an den Glanz von Beschichtungen sind in dem empfohlenen Anhang 3 angegeben.

2.6. Die Steuerung erfolgt in einem täglichen oder künstlichen Streulicht, in einem Abstand von 0,3 m vom Inspektionsobjekt. Künstliche Beleuchtungsstandards werden von SNIP II-A9-71 akzeptiert.

2.1-2.6. (Modified Edition, MEAS. N 3, 4).

2.7. Verfahren zur Bestimmung des Glanzes und das Vorhandensein von Beschichtungsfehlern sind in Anhang 4 angegeben.

Score-Schätzung des profilogischen Profilometers ist in Anhang 5 angegeben.

(Modified Edition, MEAS. N 3, 4).

2.8. Die Beschichtungsqualitätskontrolle darf gemäß einer Probe erfolgen, die gemäß den Anforderungen an Normen oder technische Spezifikationen des Produkts hergestellt und genehmigt wird.

(Modifizierte Ausgabe, MEAS. N 3).

1. Bezeichnung von Beschichtungen.

3.1. Die Bezeichnung von Beschichtungen wird in der folgenden Reihenfolge aufgezeichnet:

a) die Bezeichnung der Lackierung der externen Überzugsschicht der Beschichtung der Software # M12291 1200008480Gost 9825-73 # S;

b) die Klasse der Beschichtung gemäß Tabelle 2 dieser Norm oder gemäß der entsprechenden regulatorischen und technischen Dokumentation, die seine Bezeichnung angibt;

c) Bezeichnung der Betriebsbedingungen:

in Bezug auf die Exposition gegenüber klimatischen Faktoren - eine Gruppe von Betriebsbedingungen für # M12291 1200005221Gost 9.104-79 # S;

in Bezug auf die Auswirkungen von speziellen Umgebungen gemäß Tabelle 1 dieser Norm.

3.2. Es ist bei der Bezeichnung der Beschichtung anstelle des Lackmaterials der externen Überzugsschicht zulässig, die Bezeichnung von Lackmaterialien in der technologischen Abfolge der Anwendung (Primer, Spachtel usw.) aufzunehmen, die die Anzahl der Schichten angibt oder die Beschichtung in Bezeichnung Übereinstimmung mit Standards oder Spezifikationen.

3.1, 3.2. (Modifizierte Ausgabe, MEAS. N 3).

3.3. Die Bezeichnung des Lackmaterials, der Beschichtungsklasse und der Bezeichnung der Betriebsbedingungen sind durch Punkte getrennt. Wenn Sie verschiedenen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind, wird ihre Bezeichnung durch das "Dash" -Zeichen geteilt. Beispiele für die Bezeichnung von Beschichtungen sind in Tabelle 3 gezeigt.

Tisch 3.

# G0 materielle Beschichtung	Eigenschaften der Beschichtung
Emaille ML-152 blau. Vi.u1.	Blaue Email-ML-152-Beschichtung in der Klasse II, in der Freiluft eines mäßigen makroklimatischen Bereichs betrieben
Email XS-710 grau. Glück xs-76.iv.7 / 2	Die Beschichtung des HS-710-Emails mit dem anschließenden Lacklack X-76 durch IV-Klasse, der bei Lösungen von Säuren betrieben wird
Email HS-124 blau V.7 / 1-T2 Primer FL-03K braun. Vi.u3.	Die Beschichtung der blauen emal-124-Klasse, die unter einem Baldachin in einer mit chemischen und anderen Produktionsgase kontaminierte Atmosphäre arbeitet, unter Bedingungen eines tropischen trockenen makroklimatischen Bereichs, der in einem geschlossenen Raum mit natürlicher Belüftung ohne künstlich regulierte Klimabedingungen in einem betrieben wird gemäßigter makroklimatischer Bereich
Email PF-115 dunkelgrau 896.III.u1	Die Abdeckung dunkelgrau 896 PF-115-Email in der III-Klasse, die in der Freiluft eines moderaten makroklimatischen Bereichs betrieben wird

(Modified Edition, MEAS. N 3, 4).

3.4. Bei der Bezeichnung der Beschichtungen darf er besondere Betriebsbedingungen des vollständigen Namens anzeigen.

3.5. Wenn die lackierte Oberfläche gleichzeitig oder abwechselnd unter verschiedenen Betriebsbedingungen angeordnet ist, werden sie alle in der Bezeichnung angegeben. Gleichzeitig ist der Hauptbedingte zur Ausbeutung an erster Stelle.

3.6. Wenn die Lackierung eine metallische oder nichtmetallische anorganische Beschichtung vorangeht, dann sind ihre Bezeichnungen durch einen Bruchteil getrennt, und die Bezeichnung der Lackschicht wird an den zweiten Platz eingesetzt. Zum Beispiel eine Cadmium-Beschichtung, eine Dicke von 6 μm, gefolgt von der Färbung des rotbraunen Polyvinylbutio-Emails von VL-515 in der III-Klasse für den Betrieb der Beschichtung, wenn er Petroleum-Produkte ausgesetzt ist:

CD6 / Email VL-515 rotbraun. III. 6/2.

(Modifizierte Ausgabe, MEAS. N 3).

Anhang 1. (ausgeschlossen, MEAS. N 3).

Anlage 2.

Verpflichtend

Anforderungen an lackierte Metalloberflächen

# G0.		Norm zum Beschichten.
		glatt															linderung
Klasse	Name der Indikatoren der Oberfläche	monophonisch.												dachte (Hammer)					"Stephen
		sie-	glänzend und glänzend mit einem Waldwirkung	hälfte-		hälfte-		matte			beiläufig			glänzend und halb glanz			hälfte- out und Mato.		hälfte-
ICH.	Rauheit nach # M12291 1200003160Gost 2789-73 # S, μm, nicht mehr	4	4	–		–		4			–			–			–		–
	Nichtflocke, mm.	Nicht erlaubt		–		–		Nicht erlaubt			–			–			–		–
	Einzelne Unregelmäßigkeiten (Höhe, Tiefe)	Nicht erlaubt		–		–		Nicht erlaubt			–			–			–		–
II.
	nicht spege	6,3	6,3	6,3		6,3		6,3			6,3			20			20		20
	geräumig sein	80	80	80		80		80			80			80			80		80
	Nichtflocke, mm.	Nicht erlaubt
	Separate neuro- (Höhe, Tiefe), mm	Nicht erlaubt
III.	Rauheit nach # M12291 1200003160Gost 2789-73 # S, μm, nicht mehr, Oberflächen:
	nicht spege	10	10	10		10			10		10			80			10			80
	geräumig sein	500	500	500		500			500		500			500			500			500
	nicht spege	1,5	1,5	1,5		1,5			1,5		1,5			1,5			1,5			1,5
	geräumig sein	3	3	3		3			3		3			3			3			3
		Nicht erlaubt
IV.	Rauheit nach # M12291 1200003160Gost 2789-73 # S, μm, nicht mehr, Oberflächen:
	nicht spege	80	80		80	80			80		80				80		80			80
	geräumig sein	500	500		500	500			500		500				500		500			500
	Nichtflocken, mm, nicht mehr, Oberflächen:
	nicht spege	2	2		2	2			2		2				2		2			2
	geräumig sein	3,5	3,5		3,5	3,5			3,5		3,5				3,5		3,5			3,5
	Separate Unregelmäßigkeiten (Höhe, Tiefe), mm, nicht mehr
V.	Rauheit nach # M12291 1200003160Gost 2789-73 # S, μm, nicht mehr, Oberflächen:
	nicht spege	–	320		320	320			320		320				320		320			320
	geräumig sein	–	Nicht normalisiert
	Nichtflocken, mm, nicht mehr, Oberflächen:
	nicht spege	–	2,5		2,5	2,5			2,5		2,5				2,5			2,5		2,5
	geräumig sein	–	4		4	4			4		4				4			4		4
	Separate Unregelmäßigkeiten (Höhe, Tiefe), mm, nicht mehr
VI	Rauheit nach # M12291 1200003160Gost 2789-73 # S, μm, nicht mehr, Oberflächen:
	nicht spege	–	Nicht normalisiert
	geräumig sein	–	Nicht normalisiert
	Nichtflocken, mm, nicht mehr, Oberflächen:
	nicht spege	–	4		4	4			4			4				4		4		4
	geräumig sein	–	5,5		5,5	5,5			5,5			5,5				5,5		5,5		5,5
	Separate Unregelmäßigkeiten (Höhe, Tiefe), mm, nicht mehr
VII	Rauheit nach # M12291 1200003160Gost 2789-73 # S, μm, nicht mehr, Oberflächen:
	nicht spege	–	Nicht normalisiert													–		–		Nicht normal
	geräumig sein	–	Nicht normalisiert													–		–		Nicht normal
	Nichtflocken, mm, nicht mehr, Oberflächen:
	nicht spege	–	Nicht normalisiert													–		–		Nicht normal
	geräumig sein	–	Nicht normalisiert													–		–		Nicht normal
	Separate Unregelmäßigkeiten (Höhe, Tiefe), mm, nicht mehr

Anmerkungen:

1. Das Zeichen "-" zeigt an, dass der Einsatz von Beschichtungen für diese Klasse inakzeptabel oder wirtschaftlich unangemessen ist.

1. Für alle Klassen von Beschichtungen sind nicht erlaubt, ungleichmäßig abgeschnittene Kanten, scharfe Kanten und Winkel an den Übergangsorten von einem Abschnitt zur anderen.

1. Beim Färben von Gussteilen dürfen mehr als 10 Tonnen die Nichtebene um 2 mm für III-IV-Klassen erhöhen.

1. Es ist für Produkte mit einer färbten Oberfläche von mehr als 5 Unparallern für 2,5 mm für III-Klasse gestattet, um 3,5 m für IV-VI-Klassen.

1. Beim Färben von Gussteilen mit einem Gewicht von mehr als 5 Tonnen für III- und IV-Klassen ist eine Erhöhung der Oberflächenrauheit, die sich zu kittieren, 630 μm ermöglicht.

1. Für Beschichtungen der Klasse I ist nur ein lokaler Kitt erlaubt.

1. Unter den einzelnen Oberflächenunregelmäßigkeiten verstehen sie Unregelmäßigkeiten mit Abmessungen (Länge oder Breite) nicht mehr als 20 mm.

1. Die Anforderungen an die nicht ebene Oberfläche sind für flache Oberflächen mit größter Größe von mehr als 500 mm angegeben. Bei der Beurteilung der Nichtebene der Oberfläche werden einzelne Unregelmäßigkeiten nicht akzeptiert.

1. Bei Spitzenflächen, die unter Beschichtungen der III-Klasse ausgesetzt sind, ist das Vorhandensein von separaten Unregelmäßigkeiten mit einer Höhe von bis zu 1 mm zulässig.

(Modified Edition, MEAS. N 3, 4).

Anhang 2A.

Referenz

Anforderungen an Rauheit der grundierten oder bedeckten Oberfläche für

verschiedene Klassen von Beschichtungen

# G0.	Raue Rauheit der grundierten oder bedeckten Oberfläche auf # M12291 1200003160Gost 2789-73 # S, μm, nicht mehr für Beschichtungen
	glatte Monophonie						linderung
Klasse	sehr glänzend	glänzend und glänzend mit dem LESING-Effekt	semi-Man aus und die Hälfte	matte	tief matt	bilder (Hammer) glänzend und semi-con	"Moarev" (Halbzeit oder Matte)	"ShagoShevy" (semiamatisch)
ICH.	4	4	–	4	–	–	–	–
II.	6,3	6,3	6,3	6,3	6,3	20	20	20
III.	10	10	10	10	10	80	80	80
IV.	80	80	80	80	80	80	80	80
V.	–	320	320	320	320	320	320	320
VI	–	Nicht normalisiert
VII	–	Nicht normalisiert

Hinweis. Das Zeichen "-" zeigt an, dass der Einsatz von Beschichtungen für diese Klasse inakzeptabel oder wirtschaftlich unangemessen ist.

Anforderungen anpflanzen

# G0 Schlafsglanz,%, für Beschichtungen
glatt								linderung
monophonisch.						bilder (Hammer)		"Moirovy"		"
hochgeklebt	glänzend, einschließlich glänzend mit einem Lesing-Effekt	hälfte-	hälfte-	matte	tief matt	glanz	halbscheinen	semi-matt	matte	hälfte-
Mehr als 59.	Ab 59.	Von 49 bis 37	Von 36.	Von 19.	Nicht mehr als 3.	Von 59 bis 39	Von 39 bis 24	–	–	Ab 12.

Anhang 2A, 3 (modifizierte Ausgabe, MEAS. N 2).

Methoden zur Bestimmung des Glanzes und der Defekte von Beschichtungen

# G0POWER. sicht eines Aussentstehenden	Definitionsmethode
	Slicer FB-2 auf Produkten oder Probenzonen mit einer von der Technologie erhaltenen Beschichtung, die für Produkte oder visuell durch den Vergleich mit der gemäß NTD genehmigten Probe akzeptiert wird
Aufnahme: menge	Visuell
die Größe	Zeichnungs-Software # M12291 1200014041Good 17435-72 # S und Lupe Li-3-10x Software # M12291 1200023814Gost 25706-8 # S3
Chagrin	Visuell verglichen mit der Procke, die gemäß der NTD an der Beschichtung während der Schiedsgerichtung zugelassen ist - ein Profilraph des Typs 1-Profilomer 1 von # M12291 1200004988Gost 19300-86 # S oder andere Geräte eines ähnlichen Typs
Risiken, Schläge	Visuell, Vergleich mit der Probe, die gemäß dem NTD auf der Abdeckung genehmigt wurde
Thiecks	Ebenfalls
Inhomogenität der Figur.	“
Hügel	“
Wellige Beschichtungen	Die Kalibrierlinie von 500 mm lang, an der Kante an der überprüften Oberfläche angelegt. Mit einer anderen Zeile oder Sonde wird der maximale Spalt zwischen der Oberfläche und dem Lineal gemessen. Das Lineal ist so eingestellt, dass die höchste Welligkeit auf der überprüfenden Oberfläche bestimmt wird.

(Modified Edition, MEAS. N 3, 4).

Score-Bewertung von Profilograph-Profilometer

Die Higurienschätzung durch ein Profilograph-Profilometer der Oberfläche der Beschichtung erfolgt gemäß den Anweisungen für die Vorrichtung bei der maximalen Länge des Transits des Sensors 40 mm. Der empfohlene vertikale Anstieg beim Aufnehmen ist 2000-4000 Mal, horizontal - 4-mal.

Shagreen zeichnet sich durch Höhe und Base der Unregelmäßigkeiten aus. Gemäß dem Profilogramm werden die durchschnittliche Höhe und der durchschnittliche Base in Millimetern für fünf maximale Vorsprünge bestimmt:

wo ist die Höhe der Unregelmäßigkeiten bei fünf Punkten;

wo ist die Grundlage von Unregelmäßigkeiten in fünf Punkten.

Die Genauigkeitsbewertung ist in der Tabelle angegeben.

(Zusätzlich eingeführt, meas. N 4).

Der Text des Dokuments wird gebohrt von:

offizielle Ausgabe

M.: Publishing Standards, 1990

Lackbeschichtungen

Lack- und Lacklackierungen (Öl- und Email-Farben sowie Nitroemali) werden zu Schutz- und dekorativen Zwecken eingesetzt.

Ölfarben, die auf Ölen und Ölen gekocht wurden, erzeugen in einer pastösen Form verschiedene Farben. Sie werden vor der Verwendung von Olifa zu einer Arbeitsviskosität gezüchtet und auf das Produkt mit einer Bürste oder einem Sprühgerät gelten. Beschichtungen mit Ölfarben haben einen schwachen Glanz.

Emale-Farben werden auf Lichben hergestellt; Die Emails aus Öl, Alkohol und Nitroemali, gekocht auf Lackieren von Celluloseethern.

Emails erzeugen einsatzbereit. Öl-Emails werden mit einer Bürste oder einer Sprühpinsel aufgetragen, und Nitroemali ist überwiegend ein Pulverisierer, da sie schnell austrocknen.

Email-Beschichtungen zeichnen sich durch einen guten Glanz und eine erhöhte Härte aus, resistent gegen Temperaturwechsel von -40 bis + 60 ° C.

Gruppen, technische Anforderungen und Farbenklassen

Gost 9.032-74 gilt für Lackschichten (nachstehend als Beschichtungen bezeichnet) von Produkten von Produkten und etabliert Gruppen, technische Anforderungen und Bezeichnungen von Beschichtungen.

Je nach Zweck der Beschichtung sind sie in Gruppen unterteilt (Tabelle 1).

Klassen von Lackierungen und Anforderungen für sie sind in der Tabelle angegeben. 2; Anforderungen an die Oberfläche des lackierten Metalls - in Tabelle. 3; Anforderungen an Glanzbedeckungen - in Tabelle. vier.

1. Gruppe von Farben und Lacken

Mantelgruppe	Betriebsbedingungen	Bezeichnung der Betriebsbedingungen
Wetterresistent	Klimatische Faktoren	Nach Gost 9.104-79
Wasserdicht	Meer, frisches Wasser und ihr Paar	4
	Süßwasser und ihr Paar	4/1
	Meerwasser	4/2
Besondere	Röntgenstrahl und andere Strahlentypen, tiefe kalte, offene Flamme, biologische Wirkungen usw.	5
	Röntgenaufnahme und andere Strahlentypen	5/1
	Tiefkälte (Temperatur unter minus 60 ° C)	5/2
	Offene Flamme	5/3
	Auswirkungen biologischer Faktoren	5/4
Oclochno-resistant	Mineralöle und Schmiermittel, Benzin, Kerosin und andere Erdölprodukte	6
	Mineralöle und Schmiermittel	6/1
	Benzin, Kerosin und andere Erdölprodukte	6/2
Chemisch beständig	Verschiedene chemische Reagenzien	7
	Aggressive Gase, Paare	7/1
	Lösungen von Säuren und sauren Salzen	7/2
	Lösungen von Alkalis und Basissalzen	7/3
	Lösungen von neutralen Salzen	7/4
Hitzebeständig	Temperatur über 60 ° C	8
Elektrische Isolier- und elektrische Drähte	Elektrischer Strom, Spannung, elektrische Lichtbogen- und Oberflächenentladungen	9
	Elektrisch isolierend	9/1
	Elektrisch leitfähig	9/2

Hinweis. Zur Bezeichnung der Betriebsbedingungen von wärmebeständigen Beschichtungen wird der Wert der Grenztemperatur, beispielsweise 8,160 ° C, zugegeben.
Bei Bedarf wird der Wert der Begrenzungstemperatur der Bezeichnung der Betriebsbedingungen anderer Beschichtungen hinzugefügt, beispielsweise 4 60 ° C, 6/1 150 ° C, 9.200 ° C.

2. Klassen von lackierenden und technischen Anforderungen für sie (laut Gost 9.032-74)

Anmerkungen:

2. In technisch angemessenen Fällen ist der Einsatz von Hochglanzschichten für III-IV-Klassen, glänzend - für V-VII, zulässig. Gleichzeitig müssen die Normen für Hochglanzschicht von III-IV-Klassen den Standards für glänzende Beschichtungen, glänzende V-V-VII-Klassen - für semiamatische Normen einhalten.
3. Für den Produktbereich der felbaren Oberfläche von weniger als 1 m 2 für II-III-Klassen werden die Anzahl der Einschlüsse in diesem Bereich neu berechnet, wenn nicht die Ganzzahl erhalten wird, dann wird der Wert in Richtung einer größeren Anzahl gerundet . Die Tabelle zeigt die Größe einer Einbeziehung. Bei der Bewertung der Beschichtung werden alle unter den Bedingungen sichtbaren Einschlüsse berücksichtigt, dass die Kontrolle in einem Tag oder künstlich gestreuten Licht in einem Abstand von 0,3 m vom Inspektionsobjekt durchgeführt wird. Künstliche Beleuchtungsstandards werden von SNIP II-A9-71 akzeptiert. Für die Beschichtung aller Klassen ist eine andere Anzahl von Einschlüssen zulässig, wenn die Größe jedes Stroms eingeschaltet ist, und die Gesamteinschlussgröße überschreitet die angegebene Klasse nicht über die angegebene Klasse, die für diese Klasse in der Tabelle angegeben ist.
4. Es ist für die IV-VII-Klassen, einzelne Oberflächenunregelmäßigkeiten aufgrund des Zustands der Oberfläche der Oberfläche zulässig.
5. Zulässig für Gussprodukte mit einem Gewicht von mehr als 10 Tonnen erhöhen die Welligkeit von 2 mm Beschichtungen für III-VI-Klassen.
6. Es ist zulässig für geschweißte und vernünftige Produkte mit einer färbten Oberfläche von mehr als 5 m 2 Zunahme der Welligkeit von 2,5 mm Beschichtungen für die III-Klasse um 3,5 mm für IV-VI-Klassen.
7. Es darf die Klassifizierung und Bezeichnung auf regulatorische und technische Dokumentation anwenden, falls die Besonderheiten der fleckigen nichtmetallischen Materialien nicht erlauben, die Klasse der Beschichtung in der Tabelle zu charakterisieren. 2

3. Anforderungen an lackierte Metalloberflächen (gemäß Gost 9.032-74)

Anmerkungen:
1. Das Zeichen "-" bezeichnet, dass der Einsatz von Beschichtungen für diese Klasse inakzeptabel oder wirtschaftlich unangemessen ist.
2. Für alle Klassen von Beschichtungen sind nicht erlaubt, ungleichmäßig abgeschnittene Kanten, scharfe Kanten und Winkel an den Übergangsplätzen von einem Querschnitt zu einem anderen.
3. Beim Färben von Gussteilen dürfen mehr als 10 Tonnen für III-VI-Klassen nicht-1 mm erhöht werden.
4. Es ist gestattet, Produkte mit einer glühenden Oberfläche von mehr als 5 m² von mehr als 2,5 mm für die III-Klasse um 3,5 mm für IV-VI-Klassen zu erhöhen.
5. Beim Färben von Gussteilen dürfen das Wiegen von mehr als 5 Tonnen für III- und IV-Klassen das Gewicht der Oberflächenrauheit auf 630 Mikrometer erhöhen.
6. Nur lokale SHTATLEVIVANIA ist für die Beschichtungen I Klasse erlaubt.
7. Unter den einzelnen Oberflächenunregelmäßigkeiten verstehen sie Unregelmäßigkeiten mit Abmessungen (Länge oder Breite) nicht mehr als 20 mm.
8. Anforderungen an die nicht ebene Fläche sind für flache Oberflächen mit größter Größe von mehr als 500 mm angegeben. Bei der Beurteilung der Nichtebene der Oberfläche werden einzelne Unregelmäßigkeiten nicht akzeptiert.
9. Für Oberflächen, die einem Spitzen ausgesetzt sind, darf unter den Beschichtungen des III der Klasse separate Unregelmäßigkeiten mit einer Höhe von bis zu 1 mm haben.

4. Anforderungen an den Glanz der Beschichtungen

Bezeichnung von Farben und Lacken

Die Bezeichnung der Beschichtung ist in der folgenden Reihenfolge geschrieben:

Bezeichnung von Lackmaterial der äußeren Überzugsschicht gemäß GOST 9825-73;
- Klassenbeschichtung im Tisch. 2 im Abschnitt "Gruppen, technische Anforderungen und Klassen von Farbbeschichtungen" oder gemäß den entsprechenden regulatorischen und technischen Dokumentationen, die ihre Bezeichnung angeben;
- Bezeichnung der Betriebsbedingungen:
In Bezug auf die Exposition gegenüber klimatischen Faktoren - eine Gruppe von Betriebsbedingungen gemäß GOST 9-104-79;
In Bezug auf die Auswirkungen von speziellen Umgebungen - per Tisch. 1 im Abschnitt "Gruppen, technische Anforderungen und Klassen von Farbbeschichtungen".

Es ist bei der Bezeichnung der Beschichtung anstelle des Lackmaterials der externen Überzugsschicht zulässig, die Bezeichnung von Lackmaterialien in der technologischen Abfolge der Anwendung (Primer, Spachtel usw.) aufzunehmen, die die Anzahl der Schichten angibt oder die Beschichtung in Bezeichnung Übereinstimmung mit Standards oder Spezifikationen.

Die Bezeichnung des Lackmaterials, der Beschichtungsklasse und der Bezeichnung des Betriebszustands wird durch Punkte getrennt. Wenn Sie verschiedenen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind, wird ihre Bezeichnung durch das "Dash" -Zeichen geteilt. Beispiele für die Bezeichnung der Beschichtungen sind in der Tabelle angegeben. einer.

Bezeichnung beschichtungen	Eigenschaften der Beschichtung
Emaille ML-152 blau. II.U1.	Die blauen Emaille ML-152 bis 11 der Klasse, die in der Freiluft eines moderaten makro-klimatischen Bereichs betrieben wird
Email XS-710 grau. Glück xs-76.iv.7 / 2	Die Beschichtung des HS-710-Emails mit dem anschließenden Lacklack X-76 durch IV-Klasse, der bei Lösungen von Säuren betrieben wird
Emale HS-124 blue.v.7 / 1-t2	Die Beschichtung des blauen Emals CH-124 gemäß der V-Klasse, der unter einem Baldachin in der Atmosphäre arbeitet, kontaminiert mit Gas und anderen Industrien, in einem tropischen trockenen makroklimatischen Bereich
Primer FL-03K Brown.VI.U3	Beschichtungen von Primer FL-03K gemäß der VI-Klasse, in einem geschlossenen Raum mit natürlicher Belüftung ohne künstlich einstellbare klimatische Bedingungen in den Bedingungen eines gemäßigten makroklimatischen Bereichs betrieben
Email PF-115 dunkelgrau 896.III.u1	Die Abdeckung dunkelgrau 896 PF-115-Email in der III-Klasse, die in der Freiluft eines moderaten makroklimatischen Bereichs betrieben wird

Bei der Bezeichnung der Beschichtungen darf er besondere Betriebsbedingungen des vollständigen Namens anzeigen.

Wenn die lackierte Oberfläche gleichzeitig oder abwechselnd unter verschiedenen Betriebsbedingungen angeordnet ist, werden sie alle in der Bezeichnung angegeben. Gleichzeitig ist der Hauptbedingte zur Ausbeutung an erster Stelle.

Wenn die Lackierung eine metallische oder nichtmetallische anorganische Beschichtung vorangeht, dann sind ihre Bezeichnungen durch einen Bruchteil getrennt, und die Bezeichnung der Lackschicht wird an den zweiten Platz eingesetzt.

Zum Beispiel eine Cadmium-Beschichtung, eine Dicke von 6 μm, gefolgt von der Färbung des rotbraunen Polyvinylbutio-Emails von VL-515 in der III-Klasse für den Betrieb der Beschichtung, wenn er Petroleum-Produkte ausgesetzt ist:

CD6 / Email VL-515 rotbraun. III.6 / 2.

Gruppen von Betriebsbedingungen Farben

Gost 9.104-79 gilt für den lackfrohen Produktabdeckung und legt Gruppen von Betriebsbedingungen von Beschichtungen von makroklimatischen Bereichen und Platzierungskategorien nach GOST 15150-69 fest.

Die Betriebsbedingungen von Beschichtungen (Tabelle 1) werden in Abhängigkeit von dem Widerstand von Beschichtungen auf die Auswirkungen der Gesamtheit von klimatischen Faktoren festgelegt, von denen die Werte auf normale Werte in der Freiluft verschiedener makroklimatischer Bereichen zurückzuführen sind und Kategorien des Platzierens von lackierten Oberflächen.

1. Bedingungen für den Betrieb von Beschichtungen (gemäß GOST 9.104-79)

Die Parameter der klimatischen Faktoren, die die Makroklum-Bereiche gemäß GOST 15150-69 kennzeichnen, werden etabliert, GOST 16350-80, GOST 24482-80.

Übereinstimmung zuvor akzeptierten Bezeichnungen der Betriebsbedingungen in der Tabelle. 2

2. Übereinstimmung zuvor akzeptierten Bezeichnungen
kennzeichnungen der Betriebsbedingungen nach GOST 9.104-79

Datum der Verwaltung 01.01.78

Die Norm legt die in Wissenschaft, Technologie und Produktion verwendeten Begriffe auf, die sich auf Farbbeschichtungen zusammenhängen. Die von dieser Norm festgelegten Definitionen sind für den Einsatz in der Dokumentation aller Arten, Lehrbücher, Lehrbücher, technischer und Referenzliteratur obligatorisch. Die angegebenen Definitionen können gegebenenfalls in Form der Präsentation ändern, wodurch keine Unterbrechung der Grenzen der Konzepten möglich ist. Für jedes Konzept gibt es einen standardisierten Begriff. Die Verwendung der Synonyme des standardisierten Begriffs ist verboten. Ungültige Nutzungsbedingungen von Synonymen werden in der Norm als Referenz bereitgestellt und angegeben "NDP". Für individuelle standardisierte Bedingungen in der Norm werden sie als Bezug auf ihre kurzen Formen aufgeführt, die in Fällen gelten dürfen, die ihre unterschiedliche Interpretation ausschließen. Wenn die signifikanten Anzeichen des Konzepts in der wörtlichen Bedeutung des Begriffs enthalten sind, wird die Definition nicht angegeben, und in der Spalte "Definition" geliefert einen Strich. Der Anhang enthält die Nutzungsbedingungen und Definitionen, die sowohl im Bereich Farbe als auch im Lack und anderen Bereichen Wissenschaft und Technologie sowie in der Produktion verwendet werden. Die Norm zeigt den alphabetischen Zeiger auf die darin enthaltenen Begriffe. Standardisierte Begriffe werden fett gedruckt, ihr kurzes Formular - Licht, inakzeptable Synonyme - Kursive.

Allgemeine Konzepte Technologie zur Herstellung von Lackierungen Lackiertypen der Lackierungen Grundeigenschaften von Lackierungen der Lackierungen der Zerstörung von Lackierungen von Lackierungen Alphabetische Zeigeranwendung Empfohlene Informationsdaten

Definition

Allgemeine Konzepte

1. Beschichtung

Nach Gost 9.008.

2. Lackarbeiten

2a. Lacksystem und Lack

Mehrschichtbeschichtung, in der jede Schicht eine bestimmte Funktion ausführt

3. Befestigte Oberfläche.

Laut GOST 28246-89

Ndp. Substrat

4. Erhalten einer Farbbeschichtung

Technologischer Prozess, einschließlich Operationsvorbereitung der Oberfläche, Färbung und Trocknung

5. Färbung

Anwendung von Farbe und Lackmaterial auf der angefärbten Oberfläche

5a. Polsterung

Anlegen von Zwischenschichten von Lackmaterial mit guter Haftung an der Oberfläche der Oberfläche und der nächsten Farbe der Farbe und des Lackes und zur Erhöhung der Schutzeigenschaften des Beschichtungssystems

5 B. Puttail.

Ausrichtung der lackierten oder lackierten Oberfläche mit einem Kitt

6. Bildung von Lackierungen

Physikalischer oder chemischer Beschichtungsprozess.

Hinweis. Ein Beispiel für ein physikalisches Verfahren ist das Verdampfen des Lösungsmittels, ein Beispiel eines chemischen Prozesses ist Polykondensation, Polymerisation, Polyprintierung usw.

7. Kombinierbarkeit der Lackschichten

Die Fähigkeit der Lackiermaterialschichten, die Beschichtung zu bilden

Kombination

8. Leiche der Lackierung

Eine Schicht mit lackierender Beschichtung, dient zur Ermittlung von Defekten von Pulver- und Primer-Beschichtungen

Vorhandene Schicht

9. Free Paint Film

Lackierung von der Oberfläche getrennt

10. Externe Überzugsschicht

Nach Gost 9.008-82.

11. Paintwork Texture.

Die Struktur der äußeren Lackschicht

12. Farbe und Lackbeschichtung

Farbbeschichtungsfähigkeit, um bestimmte Eigenschaften zu speichern

13. Lebensdauer der Lackierung

Der Zeitraum, in dem die Lackierung die angegebenen Eigenschaften speichert

14. Haltbarkeit von Lackierungen

Lackierfähigkeit, um die angegebenen Eigenschaften während eines bestimmten Zeitraums zu speichern

15. Altern von Lackierungen

Der Prozess von irreversiblen Änderungen in der Struktur und (oder) Zusammensetzung der Lackierung, die im Laufe der Zeit auftritt

Technologie, lackierende Beschichtungen zu erhalten

Färbungsmethoden

16. Eintauchen

17. Malerei in der Masse

18. Inkjet färben Eule

19. Elektrizität färben

Färben der Oberfläche des Produkts durch wassergefastete Lackmaterial unter dem Einfluss von DC

20. Färbung Auto-E-Mail.

Färbung von Metalloberflächen durch wasserdispersive Lackmaterialien unter dem Einfluss von Ionen, die während der Metallauflösung gebildet wurden

21. Sprühen

22. Pneumatisches Sprühen

23. Airless Spraying.

24. Färbung Elektrostatisches Sprühen

25. Färbung mit pneumoelektrostatischer Spritzung

26. Airless Electrostatisches Sprühen von Airless

27. Anmeldung in Wirbelbett

28. Bürstenfärbung

29. Färbungswalzen

Trocknungsmethoden

30. Trocknen von Lackarbeiten

Trocknend

31. Natürliches Trocknen von Lack

Trocknungslackierung bei normalen Bedingungen

32. Heiße Trocknungslackierung

Trocknen von Lackierungen mit der Verwendung der Zwangsheizung.

Hinweis. Das heiße Trocknen kann durch Induktion, Konvektion, Thermoradiation usw. erhitzt werden

33. Strahlung-chemische Trocknen von Lackierungen

Trocknung von Farbe und Lackbeschichtung von beschleunigten Elektronen

34. Photochemisches Trocknen von Farbe und Lackbeschichtung

Trocknen von lackieren ultravioletten Strahlung

35. Trocknungstemperatur der Lackierung

Temperatur, die die Bildung einer Lackbeschichtung mit den angegebenen Eigenschaften gewährleistet

Trocknungstemperatur.

Arten von Farben und Lacken

Durch material

36. kombinierte Beschichtung

Die Beschichtung, in der die Lackierung mit einer Metall- oder nichtmetallischen anorganischen Beschichtung kombiniert wird

37. Grundierungsbeschichtung.

Lackierung direkt auf die angefärbte Oberfläche aufgetragen

38. Kittbeschichtung

Lackierungen, ausgelegt, um die Unregelmäßigkeiten zu füllen und die Oberfläche zu glätten

Nach dem Ziel.

39. Schutzlackierung

Die Beschichtung, ausgebildet, um die Oberfläche der Oberfläche vor den Auswirkungen von Umweltfaktoren zu schützen

40. Schutz-dekorative Lackierungen

Lackierungen, ausgebildet, um die Oberfläche der Oberfläche vor der Exposition gegenüber den Faktoren der äußeren Umgebung zu schützen und eine dekorative Art zu geben

41. Konservatorium lackieren.

Lackierungen, die für den vorübergehenden Korrosionsschutzschutz der lackierten oder lackierten Oberfläche im Prozess der Produktion, des Transports und der Lagerung von Produkten bestimmt sind

42. Elektrische isolierende Lackierung

43. Elektrisch leitfähige Lackierung

44. Sonderlackierung.

45. Witterungsbeständige Lackierung

46. \u200b\u200bGasbeständige Lackierung

47. Wasserdichte Lackarbeiten.

48. ölbeständige Lackierung

49. Hitzebeständige Lackierung

50. Chemisch widerstandsfähige Lackierung

Im Aussehen

50a. Glatte Lackarbeit

50b. Relieflackbeschichtung.

50V. Monophonische Lackarbeit.

50 g. BESONDERSICHERTE PACEWORK.

Glatte Lackierung, dessen äußere Schicht eine bestimmte Zeichnung hat

Grundlegende Eigenschaften von Lackarbeiten

51. Adhäsion.

Laut GOST 28246-89

52. Glitter der Lackierung

Laut GOST 28246-89

53. Leichte Widerstandslackierung

Lackierfähigkeit, die angegebenen Eigenschaften unter der Wirkung von Lichtstrahlung aufrechtzuerhalten

53a. Farbe von Farbe und Lack

54. Farbbeständigkeit von Lackierungen

Die Fähigkeit der Lackierung, die Farbe unter dem Einfluss von Umweltfaktoren aufrechtzuerhalten

55. Farbe und Lackbeschichtung

Lackierfähigkeit, die Rauheit mit der abrasiven Verarbeitung zu wechseln

56. Lackpolitik

Fähigkeit, Glitzer wiederherzustellen oder zu erhöhen, wenn Polierzusammensetzungen verarbeitet werden

56a. Die Stärke der Farbe und des Lackes

Die Fähigkeit der Lackbeschichtung, beim Schlagen der Zerstörung (Cracking, Peeling) zu widerstehen

56b. Elastizität von Farbe und Lackbeschichtung

Farbbeschichtungsfähigkeit, um der Verformung der lackierten Oberfläche beim Biegen standzuhalten

Ndp. Flexibilität

56b. Härte der Farbe und Lackbeschichtung

Die Fähigkeit der lackierenden Beschichtung, um mechanische Einflüsse zu widerstehen: Gönnen, Kratzen

56g. Klasse von Farbe und Lack

Eine Kombination von Indikatoren, die die Qualität und das Erscheinungsbild der Lackierung kennzeichnen

Arten von Malerei lackieren

57. verwitterte Lackarbeiten.

Zerstörung von Lackarbeiten infolge der Erosion

58. Malen und Farbe Beschichtung Schlamm

Farbbeschichtungsfähigkeit, um Fremdpartikel auf der Oberfläche aufrechtzuerhalten, unauslöschliches Wasser

59. Schmelzen von Lackierungen

Die Zerstörung von pigmentierten Lackschichten, begleitet von der Bildung von freien Pigmentteilchen

Männlich

60. Die Lackierung zerbricht

Fracht

61. Schwellung der Lackierung

Eine Erhöhung des Lackvolumens unter dem Einfluss von Umweltfaktoren

Schwellung

62. Filmkorrosion.

Korrosion des lackierten Metalls infolge der Wirkungen des aggressiven Mediums, das seine Oberfläche durch eine Farbe und VaR eindringt

63. Lackarbeiten

Laut GOST 28246-89

64. Auflösen von Lackarbeiten

65. Blasen auf Farbe und Lack

(Modified Edition, Änderung Nr. 1, 2).

Alphabetischer Index.

Adhäsion

51

Glitter-Farbbeschichtung.

52

Verwitterte Lackarbeit.

57

Flexibilität NDP.

56b.

Polsterung

5a.

Miscupping lackwork.

58

Haltbarkeit von Lackarbeit.

14

Klasse von Farbe und Lack

56g.

Korrosions-Booms

62

Männlich

59

Schmelzen von Lackarbeiten.

59

Schwellung

61

Schwellung von Farbe und Lackbeschichtung

61

Färbung

5

Färbung Auto-E-Mail.

20

Airless Spraying.

23

Airless Electrostatisches Sprühen von Airless

26

Färbungswalzen

29

Anmeldung in Wirbelbett

27

Bürstenfärbung

28

Malerei in der Masse

17

Eintauchen

16

Pneumatisches Sprühen

22

Färbung mit pneumoelektrostatischer Spritzung

25

Sprühen

21

Tintenstrahlfärbung.

18

Elektrizität färben

19

Färbung Elektrostatisches Sprühen

24

Fracht

60

Film aus Farbe und Lackbeschichtung

9

Oberfläche gemalt

3

Substrat NDP.

3

Glasur

1

Beschichtungsgrundierung

37

Kombinierte Beschichtung

36

Farbe und Lackbeschichtung

2

Farbe und Lackbeschichtung

45

Farbe und Lackbeschichtung

46

Wasserdichte Farbe und Lackbeschichtung

47

Farbe und Lackbeschichtung

50a.

Malen und lackierende Beschichtung

39

Malen und lackierende Beschichtung

40

Konservierungsfarbe und Lackbeschichtung

41

Farbe und Lackbeschichtung

48

Farbe und Lackbeschichtung

50V.

Lackierung der Lackierung

50b.

Farbe und Lackbeschichtung

50 g

Sonderfarbe und Lackbeschichtung

44

Farbe und Lackbeschichtung

49

Malereiabdeckung chemisch resistent

50

Malen und lackierende Beschichtung

42

Abdeckung der lackierenden elektrischen Leiter

43

Kitt-Beschichtung

38

Lackpolitik.

56

Erhalten einer Farb- und Lackbeschichtung

4

Die Stärke der Farbe und des Lackes

56a.

Blasen auf einer Farbe und einem Lack

65

Auflösen von Farbe und Lackbeschichten

64

Versilberung von Farbe und Lackbeschichten

63

Lichtbeständigkeitslackierung.

53

Lacksystem und Lack

2a.

Schicht-Abrelanen

8

Lack- und Farbbeschichtungsschicht

8

Überzugsschicht extern

10

Kombination

7

Kombinierbarkeit der Lackschichten und Lackierungen

7

Lackieren von Lebensdauer

13

Beständigkeit von Farbe und Lackbeschichtung

12

Alterung von Lackarbeiten.

15

Trocknend

30

Trocknen von Lackarbeiten

30

Heißlackarbeit trocknen.

32

Trocknen von natürlichen Lackpflanzen

31

Trocknen von Strahlung-chemischen Lackierungen

33

Fotoahemische Trocknung.

34

Härte von Farbe und Lackbeschichtung

56V.

Trocknungstemperatur.

35

Trocknungstemperaturfarbe und Lack

35

Die Textur der Lackierung

11

Bildung von Farbe und Lackbeschichtung

6

Farbe von Farbe und Lack

53a.

Farbbeständigkeit von Farbe und Lackbeschichtung

54

Splitterfarbe

55

Puttail.

5 B.

Elastizität von Farbe und Lackbeschichtung

56b.

(Modified Edition, Änderung Nr. 1, 2).

Definition

Oberflächenbehandlung

1. Mechanische Bearbeitung der lackierten Oberfläche

Nach Gost 9.008.

Mechanische Wiederherstellung.

2. Schleifverarbeitung der glattbaren Oberfläche

Nach GOST 23505

3. Inkjet-abrasive Behandlung der Oberfläche

Nach GOST 23505

Ndp. Schleifmittelabwicklung

Hydraulische Verarbeitung

3a. Flüssigkeitsabrasive Behandlung der felbaren Oberfläche

Nach GOST 23505

Ndp. Hydroabreistenbehandlung.

Galton

3b. Flüssige Oberflächenbehandlung.

Handhabung durch die Aufprallaktion von Flüssigkeit, die unter Hochdruck geliefert wird

4. Schlaglose Verarbeitung der lackierten Oberfläche

Bearbeitung der Oberfläche der Oberfläche mit der Aufprallaktion von abrasiven Materialien, die unter der Wirkung der Zentrifugalkraft geliefert werden

Drobotenetische Behandlung.

5. Schuss-Strahlen

Bearbeitung der Oberflächen der Oberfläche durch abrasive Materialien, die an der Oberfläche des Druckluftstrahls geliefert werden

6. Sandstrahlflächen der Oberfläche

Sandstrahlen

7. Flamme für die lackierte Oberfläche

Flammisch

Ndp. Flammenbehandlung.

8. Chemische Verarbeitung der glattbaren Oberfläche

Bearbeitung der Oberfläche mit Lösungen von Chemikalien

9. Passivierung der lackierten Oberfläche

Nach Gost 9.008.

Passivierung

10. Phosphating

Nach Gost 9.008.

11. Ätzen.

Nach Gost 9.008.

12. erklären.

Nach Gost 9.008.

12A. Chemische Aktivierung.

Nach Gost 9.008.

Ndp. Chemische Ausrüstung

12b. Oxidation

Nach Gost 9.008.

Mängelabfälle und Lackschicht

13. Farben auf Lackarbeiten

Verdickungslackierung auf den gefärbten Oberflächen, die beim Ziehen von Lackierungen gebildet und nach dem Trocknen aufbewahrt werden

14. "Krater" in Farbe und Lack

Makroskopische runde Ausnehmungen in Farbe und Lack

15. (ausgeschlossen, Änderung Nr. 2).

16. "ospina" auf der lackierung

In Farbe und Lackbeschichtung eingelassen, die nicht die Oberfläche erreichen

17. "Poren" in Farbe und Lack

Mikroskopische Runde durch Löcher in Farbe und Lack

18. Bewegung von Lackierungen

Der Defekt, der durch das Erscheinungsbild von Flecken verschiedener Farbtöne auf der lackierten Oberfläche gekennzeichnet ist

19. Risiken auf Lackierung

Defekt in Form von Spuren von Kratzern aus der abrasiven Verarbeitung der lackierten Oberfläche oder der unteren Schichten der Lackbeschichtung, das auf der äußeren Überzugsschicht manifestiert wird

20. Falten-Paintwork.

Kleine Falten in Form von regelmäßigen Unregelmäßigkeiten mit einer kleinen Amplitude, die während der gesamten Dicke der Farbbeschichtung oder dessen Teil auftritt

21. Beinhaltet in Farbe und Lack

Fremdpartikel in Farbe und Lack

22. "Shagreen" auf der Farbe und des Lackes

Oberflächenfehler, gekennzeichnet durch das Erscheinungsbild von Ausnehmungen in Farben und Lacken, die speziell ausgewählte Haut erinnern

23. WAV-Lackierungen

Defekt von flach lackierten Oberflächen in Form von periodischen Unregelmäßigkeiten mit relativ großen Schritten

24. Ändern der Farbe der Lackierung

Abweichung der Farbmerkmale der Lackbeschichtung aus der Norm, die während der Bildung oder des Betriebs entsteht

25. Heterogenität der Lackzeichnung

Der Defekt, der durch Störungen der Form und Größen des Musters des Lackmusters in Figur-Beschichtungen gekennzeichnet ist

Informationsdetails.

1. Entwickelt und hergestellt vom Ministerium der chemischen Industrie der UdSSR Standardentwickler: G.A. Mironova (Chef des Themas); V.p. Lapshin, Cand. Chem. Wissenschaften; Gk Kozlovseva; BEIM. Shschegolev; Usw. Sokolova; G.N. Satin; L.v. Sokolova; LM. SAMOILOVA 2. Genehmigung und in Kraft treten durch die Entschließung des staatlichen Ausschusses der Normen des Ministerrats des UdSSR von 15.02.77 Nr. 388 in Kraft 3. Zum ersten Mal eingegeben 4. Periodizität der Inspektion - 5 Jahre 5. Referenzregulatorische und technische Dokumente 6. Nachdruck mit der Änderung Nr. 1, 2, die im März 1983 genehmigt wurde, post. №1303 vom 03.03.8.8. August 1989, September 1989 (IUS 6-83, 5-89, 12-89)

Gost 9.032-74 Eszks. Malen Sie Beschichtungen. Gruppen, technische Anforderungen und Notation (mit Änderungen N 1-4)

Annahme vom 3. September 1974 angenommen
Staatsausschüsse des Normenrates der Minister des UdSSR

1. Gost 9.032-74.
2. Gruppe T95.
3. Interstate-Standard.
4. Einheitliches Korrosions- und Alterungsschutzsystem
5. Lackbeschichtungen
6. Gruppen, technische Anforderungen und Bezeichnungen
7. Unified System Korrosion und Alterungsschutz.
8. Beschichtungen von Lacuvers und Farben. Klassifizierung und Bezeichnungen.
9. ISS 25.220.60.
10. 87.020
11. Oksta 0009.
12. Datum der Einführung 1975-07-01
13. Entschließung des staatlichen Ausschusses des Normenausschusses des Normenrates des USSR am 3. September 1974 N 2089 Datum der Einführung etabliert 01.07.75
14. Einschränkung der Gültigkeitsdauer der Aktion des USSR-Staatstandards von 13.03.89 N 455
15. Anstelle von Gost 9894-61
16. Ausgabe mit Änderungen N 1, 2, 3, 4, genehmigt im Juni 1976, März 1980, Februar 1986, März 1989 (IUS 7-76, 5-80, 5-86, 5-89)
17. Diese Norm gilt für Lackierungen (im Folgenden als Beschichtungen genannt) von Produkten von Produkten und etabliert Gruppen, technische Anforderungen und Referenzen.
18. 1. Beschichtungsgruppen
19. 1.1. Je nach Zweck der Beschichtung sind sie in Gruppen unterteilt, die in Tabelle 1 installiert sind.
20. Tabelle 1
21. Betriebsbedingungen der Beschichtungsgruppe Betriebsbedingungen Wetterfeste Klimatische Faktoren nach GOST 9.104-79 Wasserdichtes Meer, Süßwasser und ihre Paare 4 Süßwasser und ihr Paar 4/1 Meerwasser 4/2. Spezielle Röntgenaufnahme und andere Arten von Strahlung, tiefe kalte, offene Flamme, biologische Wirkungen usw. 5 Röntgen- und andere Strahlentypen 5/1 Tiefkälte (Temperatur unter minus 60 ° C) 5/2 Offene Flamme 5/3. Auswirkungen biologischer Faktoren 5/4 Maslachelbeständige Mineralöle und Schmiermittel, Benzin, Kerosin und andere Erdölprodukte 6 Mineralöle und Schmiermittel 6/1 Benzin, Kerosin und andere Erdölprodukte 6/2 Chemisch anhaltende verschiedene chemische Reagenzien 7 Aggressive Gase, Paare 7/1 Lösungen von Säuren und sauren Salzen 7/2 Lösungen von Alkalis und Basissalzen 7/3 Lösungen von neutralen Salzen 7/4 Hitzebeständige Temperatur über 60 ° С 8 Elektrischer isolierender und elektrisch leitender elektrischer Strom, Spannung, elektrisches Lichtbogen- und Oberflächenentladungen 9 Elektrische isolierende 9/1. Elektrisch leitfähig 9/2.
22. Hinweis. Der Begrenzungstemperaturwert wird der Bezeichnung der Betriebsbedingungen von wärmebeständigen Beschichtungen, beispielsweise 160 ° C, zugesetzt.
23. Bei Bedarf wird der Wert der Grenztemperatur der Bezeichnung der Betriebsbedingungen anderer Beschichtungen, beispielsweise 60 ° C, 150 ° C, 200 ° C gegeben.
24. Abschnitt 1 (modifizierte Ausgabe, MEAS. N 3).
25. 2. Technische Anforderungen.
26. 2.1. Beschichtungen müssen den in Tabelle 2 eingestellten Anforderungen einhalten.
27. Tabelle 2
28. Klassenabdeckung der Defektname Bilder (Motkin) "festgemacht" Hochgeklebt glänzend glänzend, auch mit einem Messer-Effekt von semi-globalem semi-mattem, tief mattiertem glänzendem und semi-glänzendem Semi-Matt und matt I inklusion: Nummer, PC / M, nicht mehr - - 4 - - - Größe, mm, nicht mehr - - 0,2 - - - Entfernungen zwischen Einschlüssen, mm, nicht weniger - - 100 - - - Chagrin - - Nicht erlaubt - - - Thiecks - - Nicht erlaubt - - - Striche, Risiken. - - Nicht erlaubt - - - Welliness, mm, nicht mehr - - Nicht erlaubt - - - Verteilung - - Nicht erlaubt - - - Inklusion II: Menge, Stück / m, nicht mehr als 4 4 4 4 8 8 8 8 8 Größe, mm, nicht mehr als 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Abstand zwischen Einschlüssen, mm, nicht mehr als 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Chagrin Striche, Risiken. Thiecks Welliness, mm, nicht mehr Verteilung Inhomogenität der Figur. Inklusion III: Menge, PC / M, nicht mehr - 10 15 15 25 25 25 25 25 Größe, mm, nicht mehr - 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Abstand zwischen Einschlüsseln, mm, nicht weniger - 50 50 50 30 30 30 30 30 SHAGEN - Getränke - Striche, Risiken - Lust, mm, nicht mehr - 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1.5 1.5 1,5 Unabhängigkeit - Inhomogenität der Zeichnung - Iv Inklusion: Nummer, PCs / DM, nicht mehr - 1 1 1 2 2 2 2 Größe, mm, nicht mehr - 1,0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1,0 Abstand zwischen Einschlüssen, mm, nicht weniger - 10 10 10 10 10 10 10 SHAGEN - Getränke - Striche, Risiken - Welligkeit, mm, nicht mehr - 2 2 2 2 2 2 2 Vielfalt - Inhomogenität der Zeichnung - V inklusion: Nummer, PCs / DM, nicht mehr - - 4 4 4 4 4 4 Größe, mm, nicht mehr - - 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3,0 SHAGEN - - - Getränke - - - Striche, Risiken - - - - Wellig, mm, nicht mehr - - 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2,5 Unabhängigkeit - - - Inhomogenität der Zeichnung - - - - VI Inklusion: Nummer, PCs / DM, nicht mehr - - 8 8 8 8 8 8 Größe, mm, nicht mehr - - 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3,0 SHAGEN - - - Getränke - - - Striche, Risiken - - - - Lust, mm, nicht mehr - - 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4,0 Mustern - - - - Inhomogenität der Zeichnung - - - - Vii inklusion - - - - - Normen Sie nicht SHAGEN - - - - Nicht normal Getränke - - - - Normen Sie nicht Striche, Risiken - - - - - Normen Sie nicht Welliness, mm, nicht mehr - - - - Nicht normal Unabhängigkeit - - - - Nicht normal Inhomogenität der Zeichnung - - - - - Nicht normal

    Norm für Beschichtungen
    glatt							Linderung
    Monophonisch.						"Higure"
    Semi-matt
    		-
    Nicht erlaubt		-
    		-
    Nicht erlaubt		-
    Nicht erlaubt		-
    Nicht erlaubt		-
    Nicht erlaubt		-
    Nicht erlaubt		-
    8
    0,5
    100
    Ausrichtung ist erlaubt						Nicht normalisiert
    Separat erlaubt
    Nicht erlaubt
    Nicht erlaubt
    Nicht erlaubt
    Nicht normalisiert						Nicht erlaubt
    25
    0,5
    30
    Ausrichtung ist erlaubt					Nicht normalisiert
    Nicht erlaubt
    Separat erlaubt
    1,5
    Nicht erlaubt
    Nicht normalisiert					Nicht erlaubt
    2
    1,0
    10
    Dürfen					Nicht normalisiert
    Nicht erlaubt
    Separat erlaubt
    2
    Nicht erlaubt
    Nicht normalisiert					Nicht erlaubt
    4
    3,0
    Dürfen				Nicht normalisiert
    Separat erlaubt
    Dürfen
    2,5
    Nicht erlaubt
    Nicht normalisiert				Nicht erlaubt
    8
    3,0
    Dürfen				Nicht normalisiert
    Separat erlaubt
    Dürfen
    4,0
    Dürfen
    Nicht normalisiert				Dürfen
    Nicht normal				-
    Nicht normalisiert				-
    Nicht normal				-
    Nicht normal				-
    Nicht normalisiert				-
    Nicht normalisiert				-
    Nicht normalisiert				-

29. Anmerkungen:
30. 2. In technisch angemessenen Fällen ist der Einsatz von Hochglanzschichten für III-IV-Klassen, glänzend - für V-VII, zulässig. Gleichzeitig müssen die Normen für Hochglanzschicht von III-IV-Klassen den Standards für glänzende Beschichtungen, glänzende V-V-VII-Klassen - für semiamatische Normen einhalten.
31. 3. Für den Produktbereich der glühenden Oberfläche von weniger als 1 m für I-I-III-Klassen werden die Anzahl der Einschlüsse auf diesem Bereich neu berechnet, wenn nicht die Ganzzahl erhalten wird, dann wird der Wert auf eine größere Anzahl gerundet. Die Tabelle zeigt die Größe einer Einbeziehung. Bei der Auswertung der Beschichtung werden alle unter den Bedingungen von Ziffer 2.6 sichtbaren Einschlüsse berücksichtigt. Für die Beschichtung aller Klassen ist eine andere Anzahl von Einschlüssen zulässig, wenn die Größe jedes Stroms eingeschaltet ist, und die Gesamteinschlussgröße überschreitet die angegebene Klasse nicht über die angegebene Klasse, die für diese Klasse in der Tabelle angegeben ist.
32. 4. Erlaubt für IV-VII-Klassen, individuelle Oberflächenunregelmäßigkeiten aufgrund des Zustands der Oberfläche der Oberfläche.
33. 5. Zulässig für Gussprodukte mit einem Gewicht von mehr als 10 Tonnen erhöhen die Welligkeit von 2 mm Beschichtungen für III-VI-Klassen.
34. 6. Es ist zulässig, geschweißte und vernünftige Produkte mit einer glühenden Oberfläche von mehr als 5 m zu erhöhen, um die Welligkeit der Beschichtung von 2,5 mm für die III-Klasse um 3,5 mm für IV-VI-Klassen zu erhöhen.
35. 7. Es dürfen die Klassifizierung und Bezeichnung über die regulatorische und technische Dokumentation anwenden, falls die Spezifität der gefärbten nichtmetallischen Materialien nicht erlaubt, die Klasse der Beschichtung in Tabelle 2 zu charakterisieren.
36. 2.2. Beschichtungsdefekte sind nicht zulässig, die die Schutzeigenschaften der Beschichtung beeinflussen (Punktionen, Krater, Faltenbildung und andere).
37. 2.3. Die Anforderungen an die Oberfläche des lackierten Metalls sind in Anhang 2 gezeigt.
38. Die Anforderungen an nichtmetallische fleckige Oberflächen sind in den Standards oder technischen Bedingungen auf dem Produkt eingestellt.
39. 2.4. Anforderungen an die Rauheit der grundierten oder bedeckten Oberfläche sind in Anhang 2A gezeigt.
40. 2.5. Die Anforderungen an die Anforderungen sind in Anhang 3 gezeigt.
41. 2.6. Die Steuerung erfolgt in einem täglichen oder künstlichen Streulicht, in einem Abstand von 0,3 m vom Inspektionsobjekt. Künstliche Beleuchtungsstandards werden von SNIP II-A9-71 akzeptiert.
42. 2.7. Verfahren zur Bestimmung des Glanzes und das Vorhandensein von Beschichtungsfehlern sind in Anhang 4 angegeben.
43. Score-Schätzung des profilogischen Profilometers ist in Anhang 5 angegeben.
44. 2.1-2.7. (Modified Edition, MEAS. N 3, 4).
45. 2.8. Die Beschichtungsqualitätskontrolle darf gemäß einer Probe erfolgen, die gemäß den Anforderungen an Normen oder technische Spezifikationen des Produkts hergestellt und genehmigt wird.
46. 3. Bezeichnung von Beschichtungen
47. 3.1. Die Bezeichnung von Beschichtungen wird in der folgenden Reihenfolge aufgezeichnet:
48. a) die Bezeichnung der Lackierung der äußeren Überzugsschicht gemäß GOST 9825-73;
49. b) die Klasse der Beschichtung in Tabelle 2 oder gemäß der entsprechenden regulatorischen und technischen Dokumentation, die seine Bezeichnung angibt;
50. c) Bezeichnung der Betriebsbedingungen:
51. In Bezug auf die Exposition gegenüber klimatischen Faktoren - eine Gruppe von Betriebsbedingungen gemäß GOST 9.104-79;
52. In Bezug auf die Exposition in spezielle Umgebungen - in Tabelle 1.
53. 3.2. Es ist bei der Bezeichnung der Beschichtung anstelle des Lackmaterials der externen Überzugsschicht zulässig, die Bezeichnung von Lackmaterialien in der technologischen Abfolge der Anwendung (Primer, Spachtel usw.) aufzunehmen, die die Anzahl der Schichten angibt oder die Beschichtung in Bezeichnung Übereinstimmung mit Standards oder Spezifikationen.
54. 3.1, 3.2. (Modifizierte Ausgabe, MEAS. N 3).
55. 3.3. Die Bezeichnung des Lackmaterials, der Beschichtungsklasse und der Bezeichnung der Betriebsbedingungen sind durch Punkte getrennt. Wenn Sie verschiedenen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind, wird ihre Bezeichnung durch das "Dash" -Zeichen geteilt. Beispiele für die Bezeichnung von Beschichtungen sind in Tabelle 3 gezeigt.
56. Tisch 3.
57. Deckungsbezeichnung Deckungseigenschaften Emaille ML-152 blau. VI.U1 Blaue Email-ML-152-Beschichtung in der Klasse II, die in der Freiluft eines moderaten makroklimatischen Bereichs arbeitet Email XS-710 grau. Glück XS-76.IV.7 / 2 Die Beschichtung des HS-710-Emails mit dem anschließenden Lacklack von XC-76 durch IV-Klasse, der bei Säurelösungen ausgesetzt ist Emale HF-124 Blue V.7 / 1-T2 Beschichtung Blue HOD-124 Email Via V-Klasse, der unter einem Baldachin in einer von Gas und anderen Industrien kontaminierten Atmosphäre arbeitet, unter den Bedingungen eines tropischen trockenen makroklimatischen Bereichs Primer FL-03K braun. Vi.U3 Die Beschichtung des Primer-FL-03K gemäß der IV-Klasse, in einem geschlossenen Raum mit natürlicher Belüftung ohne künstlich einstellbare klimatische Bedingungen bei den Bedingungen eines gemäßigten makroklimatischen Bereichs betrieben EMALE PF-115 Dunkelgrau 896.III.U1 Abdeckung mit dunkelgrauem 896 EMALE PF-115 von der III-Klasse, die in der Freiluft eines moderaten makro-klimatischen Bereichs arbeitet
58. (Modified Edition, MEAS. N 3, 4).
59. 3.4. Bei der Bezeichnung der Beschichtungen darf er besondere Betriebsbedingungen des vollständigen Namens anzeigen.
60. 3.5. Wenn die lackierte Oberfläche gleichzeitig oder abwechselnd unter verschiedenen Betriebsbedingungen angeordnet ist, werden sie alle in der Bezeichnung angegeben. Gleichzeitig ist der Hauptbedingte zur Ausbeutung an erster Stelle.
61. 3.6. Wenn die Lackierung eine metallische oder nichtmetallische anorganische Beschichtung vorangeht, dann sind ihre Bezeichnungen durch einen Bruchteil getrennt, und die Bezeichnung der Lackschicht wird an den zweiten Platz eingesetzt. Zum Beispiel eine Cadmium-Beschichtung, eine Dicke von 6 μm, gefolgt von der Färbung des rotbraunen Polyvinylbutio-Emails von VL-515 in der III-Klasse für den Betrieb der Beschichtung, wenn er Petroleum-Produkte ausgesetzt ist:
62. CD6 / Email VL-515 rotbraun. III. 6/2.
63. (Modifizierte Ausgabe, MEAS. N 3).

Anwendung

1. . (Ausgeschlossen, meas. N 3).

Anwendung
Zum staatlichen Standard des Juli 01, 1975 Nr. GOST 9.032-74

1. Verpflichtend
2. Anforderungen an lackierte Metalloberflächen
3. Klassenabdeckungsname der Oberflächen der lackierten Oberfläche "Festgemacht" "Stephene" Still glänzend und glänzend mit einer forstwirtschaftlichen Wirkung von semi-globalem semi-matt Halbmatte und Mato-Halbfächer I Rauheit nach GOST 2789-73, μm, nicht mehr als 4 4 - - 4 - - Nichtflocke, mm. - - Nicht erlaubt - - Einzelne Unregelmäßigkeiten (Höhe, Tiefe) - - Nicht erlaubt - - II Rauheit nach GOST 2789-73, μm, nicht mehr Oberflächen: Nicht zahlbar 6,3 6,3 6.3 6.3 6.3 20 20 Pasting 80 80 80 80 80 80 Nichtflocke, mm. Trennen Unebenheiten (Höhe, Tiefe), mm III Rauheit nach GOST 2789-73, μm, nicht mehr Oberflächen: nicht zahlbar 10 10 10 10 10 10 10 10 80 500 500 nicht twin 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 unterliegen 1,5 1,5 Einfügen von 3 3 3 3 3 3 3 3 Separate Unregelmäßigkeiten (Höhe, Tiefe), mm, nicht mehr IV Rauheit nach GOST 2789-73, μm, nicht mehr, Oberflächen: nicht zahlbar 80 80 80 80 80 80 80 80 80 Puttooth 500 500 500 500 500 500 500 500 Nichtflocken, mm, nicht mehr, Oberflächen: nicht zwisch 2 2 2 2 2 2 2 2 Abstand von 3,5 3.5 3.5 3.5 3.5 3,5 3,5 3,5 Separate Unregelmäßigkeiten (Höhe, Tiefe), mm, nicht mehr als 2 2 2 2 2 2 2 2 V Rauheit nach GOST 2789-73, μm, nicht mehr, Oberflächen: Nicht unterliegen - 320 320 320 320 320 320 320 pulverisiert werden - Nichtflocken, mm, nicht mehr, Oberflächen: SPIT nicht unterliegen - 2,5 2.5 2.5 2.5 2,5 2,5 2,5 Kitt sein - 4 4 4 4 4 4 4 Individuelle Unregelmäßigkeiten (Höhe, Tiefe), mm, nicht mehr - 3 3 3 3 3 3 3 VI Rauheit nach GOST 2789-73, μm, nicht mehr, Oberflächen: nicht spucken - pulverisiert werden - Nichtflocken, mm, nicht mehr, Oberflächen: NICHT SPIT - 4 4 4 4 4 4 Kitt sein - 5.5 5.5 5.5 5,5 5,5 5,5 5 5 5 VII Rauheit nach GOST 2789-73, μm, nicht mehr, Oberflächen: nicht spucken - - - nicht normal pulverisiert werden - - - " Nichtflocken, mm, nicht mehr, Oberflächen: nicht spucken - - - nicht normal pulverisiert werden - - - " Separate Unregelmäßigkeiten (Höhe, Tiefe), mm, nicht mehr - 5 5 5 - - 5

   Norm zum Beschichten.
   glatt									Linderung
   Monophonisch.							Dachte (Hammer)
   Großartige Komamente		glänzend und semi-glänzen
   -		-
   Nicht erlaubt		-		-
   Nicht erlaubt		-		-
   6,3		20
   80		80
   Nicht erlaubt
   Nicht erlaubt
   10		80
   500		500
   1,5		1,5
   3		3
   Nicht erlaubt
   80
   500
   2
   3,5
   2
   320
   Nicht normalisiert
   2,5
   4
   3
   Nicht normalisiert
   "
   4		4
   5,5		5,5
   5		5
   Nicht normalisiert
   "
   Nicht normalisiert
   "
   5		5

4. Anmerkungen:
5. 1. Das Zeichen "-" bezeichnet, dass der Einsatz von Beschichtungen für diese Klasse inakzeptabel oder wirtschaftlich unangemessen ist.
6. 2. Für alle Klassen von Beschichtungen sind nicht erlaubt, ungleichmäßig abgeschnittene Kanten, scharfe Kanten und Winkel an den Übergangsplätzen von einem Querschnitt zu einem anderen.
7. 3. Beim Färben von Gussteilen dürfen mehr als 10 Tonnen für III-IV-Klassen die Nichtebene um 2 mm erhöhen.
8. 4. Es ist zulässig, Produkte mit einer glühenden Oberfläche von mehr als 5 m steigernd Nicht-Ebene um 2,5 mm für die III-Klasse um 3,5 m für IV-VI-Klassen zu ermöglichen.
9. 5. Beim Färben von Gussteilen dürfen das Wiegen von mehr als 5 Tonnen für III- und IV-Klassen das Gewicht der Oberflächenrauheit auf 630 Mikrometer erhöhen.
10. 6. Nur lokale SHTATLEVIVANIA ist für die Beschichtungen I Klasse erlaubt.
11. 7. Unter den einzelnen Oberflächenunregelmäßigkeiten verstehen sie Unregelmäßigkeiten mit Abmessungen (Länge oder Breite) nicht mehr als 20 mm.
12. 8. Die Anforderungen an die nicht ebene Oberfläche sind für flache Oberflächen mit größter Größe von mehr als 500 m angegeben. Bei der Beurteilung der Nichtebene der Oberfläche werden einzelne Unregelmäßigkeiten nicht akzeptiert.
13. Für Oberflächen, die SHTATLEVANKA unter den Beschichtungen der Klasse II unterzogen sind, ist das Vorhandensein von separaten Unregelmäßigkeiten mit einer Höhe von bis zu 1 mm zulässig.

1. Dieser Standard gilt für Lackabdeckungen (im Folgenden als Beschichtungen bezeichnet) industrieller Produkte und legt allgemeine technische Anforderungen an, um Beschichtungen auf dekorativen Eigenschaften auszuwählen.

2. Unter den dekorativen Eigenschaften verstehen die Eigenschaften der Beschichtung und bieten ihre ästhetische Wahrnehmung.

Die dekorativen Eigenschaften der Beschichtung zeichnen sich durch Farbe, Glitzer, Textur und Klasse gemäß GOST 9.032-74 * aus.

3. Die Wahl der Beschichtung auf dekorativen Eigenschaften erfolgt in der Konstruktionsphase des künstlerischen Designs von Produkten.

4a. Im Prozess des künstlerischen Designs entworfen, werden Finishing-Optionen in der Karte der Farbfaktorlösung der Endbearbeitung des Produkts aufgezeichnet.

(Zusätzlich eingeführt, meas. Nr. 1).

10. Arten von harmonischen Farbkombinationen sind eingegeben.

11. Ein Beispiel für die Auswahl von Beschichtungen auf dekorativen Eigenschaften ist eingebildet.

ANHANG 1 Verpflichtend
Beschichtungsklassen für Produkte

Gruppe von Industrieprodukten	Lackierte Oberflächen	Klassenbeschichtung, nicht niedriger
Top-Klasse-Autos (Typ Zil-117) und große Klasse (Typ "Möwe"), mittlere, kleine und vor allem kleine Klasse (Typ "Wolga", "Moskvich", "Zhiguli", "Zaporozhets") *
Frachtwagen, Anhänger und Auflieger
	Rama, Chassis-Details
	Metallteilplattform
Wahre Karriere-Automobile.	Kabinen, Knoten, Gefieder, Batteriekästen
	Außenflächen von Plattformen von Kraftstoff- und Öltanks
	Rama, Ecken, Chassis
Busse **
kofferraumbahnen von König 1520 (1524) mm: Lokomotive Traktion (Passagier, Post, Gepäck), elektrische Züge und Dieselzüge	Seitenwände der Körpern von Pkw-Autos der Lokomotive-Traktion
	Seitenwände von Wagern elektrischer Züge und Dieselzüge sowie Post- und Gepäckwaggons, Razzien, Windschutzscheibenteile der Köpfe elektrischer Züge
	Der mittlere Teil der Dächer, Frames von Wagons, Wagen und Kesselräumen
	Endwände von Karosserien
cargo Railway Railways 2020 (1524) mm	Außenflächen
Bau- und Straßenfahrzeuge, selbstfahrend, montiert und mobil	Die Oberfläche der Teile der Maschinen im Sichtfeld der Menschen (mit Ausnahme von Oberflächen, deren Abdeckung vom Erhaltungsdienst getragen wird)
	Die restlichen Oberflächen von Bau- und Straßenmaschinen
Übereinstimmende Maschinen. Zustimmungsanlagen	Angaben zu den Angaben zu landwirtschaftlichen Maschinen
	Die restlichen Oberflächen der landwirtschaftlichen Maschinerie
Maschinen, Schmiede-Pressen und Gießereimaschinen:
werkzeugmaschinen für Genauigkeit A, B und C gemäß GOST 8-82 *	Grundlegende Oberflächen, die das Erscheinungsbild von Maschinen bestimmen
	Oberflächen für Ferris verfügbar, aber nicht das Aussehen definieren
* Für Allradantriebswagen einer besonders kleinen und mittleren Körperbeschichtung nicht niedriger als III. ** Für eine kleine Klasse von Typ "Youth" -Fruise ist der Körperdeckel nicht niedriger als II.
maschinen der gewöhnlichen Leistung, Schmiedepressen und Gießmaschinen	Die Hauptoberflächen, die das Erscheinungsbild von Maschinen und Maschinen bestimmen
	Oberflächen für Ferris verfügbar, aber nicht das Aussehen definieren
	Die Oberflächen innerhalb der Maschinen und Maschinen sind nicht für den Ferris (Oberflächen der Hydro- und Schmiermittelgeräte usw.) verfügbar.
	Die Hauptoberflächen, die das Erscheinungsbild des Geräts bestimmen
instrumente der direkten Kommunikation mit einer Person im Bereich der dauerhaften visuellen Wahrnehmung: groß, zum Beispiel Kopierer, aggregative Rechenmittel (Rackkonsolen usw.).
mitte, zum Beispiel zählbare Maschinen, Wall-Key-Computing-Maschinen, Registrierkassen, analytische Geräte - Chromatographen, elektronische Haushaltsfunkgeräte usw.
klein, beispielsweise tragbare Schreibmaschinen, Felix-Zählermaschinen, optische Haushaltsmittel und medizinische Geräte
Instrumente um den Menschen umgibt, aber in die Zone der visuellen Wahrnehmung, unregelmäßig:
groß, zum Beispiel Schilde der Hilfsinstrumentierung
mitte, zum Beispiel sekundäre elektronische Automatikgeräte mit Aufnahme und Anzeigen von Gerät (Potentiometern)
klein, zum Beispiel Druckmessstreifen, Spannungsstabilisatoren, Relais usw.
Automatische Geräte zur Wartung einer Person nimmt nicht teil:
groß, wie Wagenwaagen (Plattformen);
mitte, zum Beispiel Wettergeräte und -geräte;
klein, zum Beispiel Diffmanematoren und andere Geräte
Anmerkungen: 1. Wenn mehrere Klassen für dieselben Oberflächen angegeben sind, wird die spezifische Klasse nach Standards oder Spezifikationen des Produkts festgelegt. 2. Die Beschichtungsklassen für Produkte in der Exportleistung werden nach Standards oder Spezifikationen des Produkts festgelegt.

Anlage 2. Empfohlen
Die maximal erreichte Klasse von Beschichtungen für Emails und Lacke

Name des Materials	Glanz, Textur bedecken	Die maximal erreichte Klasse gemäß GOST 9.032-74 *
Melamin	Glatte Monophonie
ML-1110 nach GOST 20481-80 *	Hochglänzend
ML-197 nach GOST 23640-79 *
	High-Gänseblümchen und glänzend
	Hochglänzend
ML-1156 nach GOST 5971-78 *	Glänzend
ML-1156 schwarz nach GOST 5971-78 *	Halbknall
	Glänzend
	Glänzende und Halbeinheiten
ML-279 OP nach GOST 5971-78 *	Semmatovye.
ML-279 nach GOST 5971-78 *
	Glatte Bilder (Hammer)
	Semi-Man
	Semmatovye.
	Relief "Shagren"
	Semmatovye.
Harnstoff	Glatte Monophonie
	Glänzend
	Glänzende und Halbeinheiten
	Semi-Man
	Semmatovye.
	Glänzend
MCH-145 nach GOST 23760-79 *	Glänzende und Halbeinheiten
Pentafhalic und Glyphthalova.
	Hochglänzend
PF-163 nach GOST 5971-78 *	Glänzend
	Semmatovye.
	Semi-Man
	Tiefe matte
Nitrocellulose.
NTS-11 nach GOST 9198-83 *	Hochglänzend
	Glänzend
NTS-25 nach GOST 5406-84 *
	Glänzend
NTS-256 nach GOST 25515-82 *
NTS-5123 nach GOST 7462-73 *	Halbkonventionell und semmatovy
	Glänzend
	Semi-Man
NTS-1125 nach GOST 7930-73 *	Halbkonventionell und semmatovy
	Semmatovye.
	Semi-Man
	Semmatovye.
NC-134-Lack mit Aluminiumpulver
Epoxid- und Epoxy-Epoxy
	Glänzend
	Glänzende und Halbeinheiten
EP-140 nach GOST 24709-81 *	Semi-Man
EP-51 nach GOST 9640-85 *
	Semi-mann und matte
EP-773 nach GOST 23143-83 *	Semmatovye.
	Glänzend
	Glänzende und Halbeinheiten
EF-1118 GOST 5971-78 *	Semi-Man
EF-1118 PM nach GOST 5971-78 *	Semmatovye.
EF-1118 M nach GOST 5971-78 *
EP-525 nach GOST 22438-85 *
	Semi-Man
	Semi-Man
	Glänzend
	Semi-Man
	Glänzend
Emaille:
	Glänzend
PF-188 nach GOST 24784-81 *
	Semi-Man
	Deepmate
	Semiam und semi-mann
PF-218 nach GOST 21227-93
	Semi-Man
	Semi-Man
	Semmatovye.
KH-1100 für TU 6-10-1301-83
	Frostig und semiam.
	Semmatovye.
	Semiam und matt
XS-119 nach GOST 21824-76 *
XS-119 E in Übereinstimmung mit GOST 21824-76 *
EP-255 nach GOST 23599-79 *	Halbkonventionell und semmatovy
Öl und Alkinie
	Semmatovye.
	Semi-Man
	Glänzend
Polyester ungesättigt
	Glänzend
	Hoch glänzend und glänzend
Polyacryl
	Semmatovye.
	Glänzend
	Hochglänzend
	Glänzend
	Glänzende und Halbeinheiten
	Semmatovye.
	Glänzend
	Semmatovye.
	Glänzend
	Semmatovye.
	Glänzend
	Glänzend
	Glänzend
Phenolisch
	Glänzende und Halbeinheiten
	Semmatovye.
Gummi
	Semi-Man
Polyvinillacetal.
Ssiryorganic.
	Semi-Man
KO-88 nach GOST 23101-78
	Halbkonventionell und semmatovy
	Semiam und matt
	Glatte Monophonie
	Semi-Man
Polyurethan.
	Hochglänzend
	Glänzend
Alkyd-Urethan.
	Glänzend
Öl	Relief "Moir"
	Semiam und matt
Bituminös	Glatte Monophonie
Kanifolny.
		EF-083, EF-083 L

Anmerkungen: Gost 9.402-80 *

Färbungsmethode.

Verfahren zum Trocknen von Beschichtungen

Entfetten

Pneumatisches Sprühen

Überzeugend

Phosphatierung

Passivierung

Chemische Oxidation.

Anodische Oxidation.

Mechanische Reinigung mit Schleifhäuten Nr. 5-4 nach GOST 10054-82 *

Mechanische Reinigung mit Elektroprodrund für № 6 nach GOST 3647-80 *

Entfetten

Pneumatisches Sprühen

Überzeugend

Phosphatierung

Natürlich

Passivierung

Sprühen in das Elektropol

Temorradiative Konvektiv

Radierung

Chemische Oxidation.

{!LANG-c6aefbd8395262b372cd06a9db3be012!}

Anodische Oxidation.

{!LANG-6149c405fa65b0af206db8f46c77fb2d!}

{!LANG-0dec933d9c7270dbc8c34458dd6b46c6!}

Entfetten

Pneumatisches Sprühen

Überzeugend

Phosphatierung

Natürlich

Passivierung

Sprühen in das Elektropol

{!LANG-99f27b3927f3661f1b2ca8e6d08210bc!}

Radierung

Temorradiative Konvektiv

Chemische Oxidation.

{!LANG-c6aefbd8395262b372cd06a9db3be012!}

Anodische Oxidation.

{!LANG-02951cbf8841411fe1f0d696c484def5!}

{!LANG-344069a824ba54bd5402856ab2ec324b!}

{!LANG-a3f9fcd094c263fe8b4bccc73c95b18b!}

{!LANG-d105d617ae42a28b716e297dc0d68f88!}

Entfetten

Pneumatisches Sprühen

Phosphatierung

Passivierung

Sprühen in das Elektropol

Radierung

Chemische Oxidation.

{!LANG-c6aefbd8395262b372cd06a9db3be012!}

Anodische Oxidation.

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Anmerkungen:

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