Dieser Abschnitt enthält nur die aktuellen GOST für Fenster und doppelt verglaste Fenster. Zuvor waren andere Standards in Kraft und wurden durch die folgenden ersetzt. Sie können diese Dokumente kostenlos herunterladen.
Informationen zum Einführungsdatum finden Sie unter jedem GOST für Fensterblöcke. Es werden auch die bisherigen Fensternormnummern angegeben, die vor Einführung der aktualisierten Vorschriften gültig waren.

Für jede Art von Fensterkonstruktion werden bestimmte Normen bereitgestellt, in denen die folgenden Daten angegeben sind: Anwendungsbereich der Norm, allgemeine Anforderungen einschließlich Fenstergrößen, Abnahmeregeln während der Produktionskontrolle, Verfahren zur Überwachung von Fensterblöcken während der Prüfung, Transport- und Lagerbedingungen, Herstellerangaben Garantien für die Einhaltung von GOST-Fenstern ...

Jetzt unterliegen Fenster und doppelt verglaste Fenster der Konformitätserklärung in der Russischen Föderation. Das Verfahren zur Erlangung von Zertifikaten und Konformitätserklärungen für Fenster können Sie im nächsten Abschnitt unserer Website nachlesen.
Wir erinnern Sie daran, dass Labortests unter Berücksichtigung der Anforderungen der oben genannten Normen für Fenster durchgeführt werden.

Gefällt mir

10

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

FENSTEREINHEITEN AUS POLYVINYLCHLORID-PROFILEN

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

FENSTER
VON POLYVINYLCHLORID-PROFILEN
Spezifikationen

GOST 30674-99

Vorwort

1. Entwickelt von der Abteilung für Standardisierung, technische Regulierung und Zertifizierung des Gosstroy of Russia unter Beteiligung von CJSC KBE Window Technologies, NIUPTs "Interregional Window Institute" und dem State Enterprise Center for Methodology of Regulation and Standardization in Construction of the Gosstroy of Russland.
Eingeführt von der Gosstroy von Russland.
2. Angenommen von der Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (ISTC) am 2. Dezember 1999.
Für die Adoption gestimmt

3. Zum ersten Mal vorgestellt.

4. In Kraft getreten am 1. Januar 2001 als staatliche Norm der Russischen Föderation durch das Dekret des Gosstroy of Russia vom 06.05.2000 N 37.

Anwendungsgebiet

Diese Norm gilt für Fenster- und Balkontürblöcke aus Polyvinylchlorid-Profilen gemäß GOST 30673 einer einzigen Struktur mit doppelt verglasten Fenstern (im Folgenden als Fensterblöcke oder Produkte bezeichnet) für Gebäude und Bauwerke für verschiedene Zwecke.

Es ist zulässig, die Anforderungen der Norm auf Produkte auszudehnen, die mit Flachglas verglast sind und für den Einsatz in unbeheizten Räumen bestimmt sind.

Die Norm gilt nicht für Dachgaubenelemente, Produkte mit Schiebeflügelöffnung sowie Sonderfensterelemente hinsichtlich zusätzlicher Anforderungen an Brandschutz, Einbruchschutz etc.

Der Anwendungsbereich bestimmter Produktmarken wird in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen gemäß den aktuellen Bauvorschriften und -vorschriften unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23166 und dieser Norm festgelegt.

Die Anforderungen dieser Norm sind verbindlich (außer denen, die im Text als Empfehlung oder Referenz angegeben sind).

Der Standard kann für die Produktzertifizierung beantragt werden.

Normative Verweisungen

GOST 9.303-84 ESZKS. Metallische und nichtmetallische anorganische Beschichtungen. Allgemeine Voraussetzungen für die Auswahl

GOST 111-90 Flachglas. Technische Bedingungen
GOST 166-89 Bremssättel. Technische Bedingungen

GOST 427-75 Messende Metalllineale. Technische Bedingungen

GOST 538-88 Schlösser und Hardware. Allgemeine Spezifikation

GOST 7502-98 Maßbänder aus Metall. Technische Bedingungen

GOST 8026-92 Kalibrierungslineale. Technische Bedingungen

GOST 9416-83 Baustufen. Technische Bedingungen

GOST 10354-82 Polyethylenfolie. Technische Bedingungen

GOST 23166-99 Fensterblöcke. Allgemeine Spezifikation

GOST 24033-80 Holzfenster und Balkontüren. Mechanische Prüfmethoden

GOST 24866-99 Verklebte Glaseinheiten für Bauzwecke. Technische Bedingungen

GOST 26433.0-85 System zur Gewährleistung der Genauigkeit geometrischer Parameter in der Konstruktion. Messregeln. Allgemeine Bestimmungen

GOST 26433.1-89 System zur Gewährleistung der Genauigkeit geometrischer Parameter in der Konstruktion. Messregeln. Vorgefertigte Elemente

GOST 26602.1-99 Fenster- und Türblöcke. Methoden zur Bestimmung des Wärmedurchgangswiderstandes

GOST 26602.2-99 Fenster- und Türblöcke. Methoden zur Bestimmung der Luft- und Wasserdurchlässigkeit

GOST 26602.3-99 Fenster- und Türblöcke. Methode zur Bestimmung der Schalldämmung

GOST 26602.4-99 Fenster- und Türblöcke. Methode zur Bestimmung der Gesamtlichtdurchlässigkeit

Begriffe und Definitionen

Die in dieser Norm verwendeten Begriffe und Definitionen sind in GOST 23166 enthalten. Begriffe, die die Besonderheiten der Konstruktion von Fensterblöcken aus Polyvinylchlorid-Profilen (im Folgenden als PVC-Profile bezeichnet) sowie Definitionen ihrer Hauptfunktionsbereiche, Teile und Abmessungen sind in Anhang A angegeben.

Klassifizierung und Bezeichnung

4.1. Die Produkte werden nach GOST 23166 sowie nach Designoptionen und der Art der Veredelung der Frontflächen von PVC-Profilen klassifiziert.

Entsprechend den Gestaltungsmöglichkeiten von PVC-Profilen werden Fensterblöcke in Produkte mit Ein-, Zwei-, Drei-, Vier- und Mehrkammerprofilen unterteilt.

Nach der Art der Veredelung der Frontflächen werden die Produkte unterteilt in:
weiß, in der ganzen Masse gefärbt;
mit Dekorfolie veredelt (kaschiert);
mit coextrudiertem Decklack.

4.2. Die Bezeichnung der Produkte erfolgt gemäß GOST 23166 mit Angabe der Bezeichnung dieser Norm.

4.3. Für Produkte, die nach Einzelbestellung hergestellt werden, darf die folgende Symbolstruktur akzeptiert werden:

Ein Beispiel für eine konventionelle Bezeichnung - OP B2 1840 - 1220 (4 - 16Ar - K4) GOST 30674-99 - Fensterblock aus PVC-Profilen - OP, Produktklasse hinsichtlich des reduzierten Wärmeübergangswiderstandes - B2, Höhe 1840 mm, Breite 1220 mm, mit einer Struktur Doppelglaseinheit: Außenglas 4 mm dick, Güteklasse nach GOST 111, Zwischenglasabstand 16 mm, gefüllt mit Argon, Innenglas 4 mm dick mit einer harten wärmereflektierenden Beschichtung, gemäß dieser Norm.

Bei Verwendung von frostbeständigen Produkten wird der Bezeichnung des Produkttyps der Buchstabe "M" hinzugefügt.

Bei der Bestellung zur Herstellung (Lieferung) einzelner Produkte wird empfohlen, eine Variante einer konstruktiven Lösung anzugeben, einschließlich einer Beschreibung der Konstruktion von Profilen und Glaseinheiten, einer Zeichnung mit dem Öffnungsschema, der Art der Fenstervorrichtungen, Anforderungen an das Aussehen und andere Anforderungen, die zwischen dem Hersteller und dem Kunden vereinbart wurden.

Technische Anforderungen

Allgemeine Bestimmungen

5.1.1. Die Produkte müssen den Anforderungen dieser Norm GOST 23166 entsprechen und gemäß der in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Konstruktions- und Technologiedokumentation hergestellt werden.

5.1.2. Die Produkte bestehen aus aus PVC-Profilen geschweißten Rahmenelementen, die mit Stahleinlagen verstärkt sind.
Aufschläge werden in Rahmenelementen durch mechanische Verbindungen oder Schweißen befestigt.

Die Gestaltung der Produkte (außer für unbeheizte Räume) muss mindestens zwei Reihen von Dichtungen in den Vorbauten umfassen.

Beispiele für konstruktive Lösungen für die Hauptfugen (Vorbauten) von Flügeln und Kästen verschiedener Fenstersysteme sind in den Bildern 1 - 3 dargestellt.

Abbildung 1. Einheiten der Hauptvorbauten mit inneren und äußeren Dichtungen

Abbildung 2. Einheiten der Hauptveranden mit verschiedenen Arten von Dichtungen

Abbildung 3. Knoten der Impost- und Shtulp-Narthex

5.1.3. Die Konstruktion von Produkten für Wohnräume sollte die Belüftung der Räume durch Lüftungsschlitze, Riegel, Türen mit einstellbarer Kipp- und Drehöffnung (Kipp) oder Belüftungsventile vorsehen.

Um das Feuchtigkeitsregime der Räumlichkeiten zu verbessern, wird empfohlen, in Produkten mit Intraprofilkanälen sowie Fensterblöcken mit eingebauten einstellbaren und selbstanpassenden Klimaventilen Selbstbelüftungssysteme zu verwenden. Das Eigenbelüftungssystem im Profilkanal ist in Anhang B angegeben.

Um die Schallschutzeigenschaften des Produkts im Lüftungsmodus zu verbessern, können Schallschutzventile in die Fensterblöcke eingebaut werden.

5.1.4. Die Anforderungen dieser Norm gelten für Fensterelemente mit einer Fläche von nicht mehr als 6 m2, mit einer maximalen Fläche jedes Öffnungselements von 2,5 m2 für weiße Produkte und 2,2 m2 für andere Farben.

Das geschätzte Gewicht der Klappen (Leinwände) von weißen Produkten sollte 80 kg nicht überschreiten, die Masse der Öffnungselemente von Produkten anderer Farben - 60 kg.

Die Herstellung von Fensterblöcken (Flügeln) mit einer Fläche und Masse, die die angegebenen Werte überschreiten, muss durch die Ergebnisse von Labortests oder zusätzlichen Festigkeitsberechnungen gemäß den geltenden Bauvorschriften unter Berücksichtigung der Anforderungen von GOST 23166 bestätigt werden.

Das zulässige Verhältnis von Höhe und Breite der Öffnungselemente bestimmter Produktmarken unter Berücksichtigung des Öffnungsschemas, der verwendeten Profiltypen und Fenstervorrichtungen, des Trägheitsmoments der Verstärkungseinlagen und des Gewichts der Flügelelemente, sind in der technischen Dokumentation festgelegt.

5.1.5. Produkte müssen sicher zu bedienen und zu warten sein. Die Sicherheitsbedingungen für die Verwendung von Produkten unterschiedlicher Bauart sind in den Bauunterlagen festgelegt (z. B. werden Fensterklötze mit hängender Flügelöffnung nicht für den Einsatz in Kinderbetreuungseinrichtungen empfohlen). Produkte müssen für Betriebslasten, einschließlich Windlasten, gemäß den geltenden Bauvorschriften ausgelegt sein.

5.1.6. Produkte (oder Materialien zu ihrer Herstellung und Einzelteile) müssen über Hygienesicherheitsdokumente verfügen, die in der geltenden Gesetzgebung vorgesehen und in der vorgeschriebenen Weise erstellt wurden.

Abmessungen und Anforderungen an Grenzabweichungen

5.2.1. Gesamtabmessungen und Architekturzeichnungen von Fensterblöcken - gemäß GOST 23166.
Die Nennmaße von Profilabschnitten, Verstärkungseinlagen, Profilkombinationen sind in der technischen Dokumentation zu ihrer Herstellung festgelegt.

5.2.2. Grenzabweichungen der nominalen Gesamtabmessungen von Produkten sollten nicht überschreiten

5.2.3. Maximale Abweichungen von den Nennmaßen der Produktelemente, der Lücken in den Vorbauten und unter der Überlappung, die Abmessungen der Anordnung von Fenstervorrichtungen und Scharnieren sollten die in Tabelle 1 angegebenen Werte nicht überschreiten.

Tabelle 1

Der Längenunterschied der Diagonalen rechteckiger Rahmenelemente sollte 2,0 mm bei der maximalen Länge der Flügelseite bis zu 1400 mm und 3,0 mm - mehr als 1400 mm - nicht überschreiten.

5.2.4. Der Unterschied der Stirnflächen (Durchhang) bei geschweißten Eck- und T-förmigen Verbindungen benachbarter Profile von Kästen und Flügeln, deren Installation in derselben Ebene erfolgt, sollte 0,7 mm nicht überschreiten, bei mechanischer Verbindung von Aufschlägen mit Kastenprofilen, sowie untereinander - nicht mehr 1,0 mm.

5.2.5. Für den Fall, dass die Verarbeitung der Schweißnaht eine Nut beinhaltet, sollte die Größe der Nut an den Stirnflächen eine Breite von 5 mm nicht überschreiten, die Tiefe der Nut sollte innerhalb von 0,5 - 1,0 mm liegen und der Scherwert der Außenecke der Schweißnaht sollte entlang der Schweißnaht 3 mm nicht überschreiten.

5.2.6. Der Durchhang der Öffnungselemente (Flügel, Leinwände, Lüftungsöffnungen) im montierten Produkt sollte 1,5 mm pro 1 m Breite nicht überschreiten.

5.2.7. Die Abweichung des Nennmaßes des Abstands zwischen den Auflagen benachbarter geschlossener Flügel sollte 1,0 mm pro 1 m Falzlänge nicht überschreiten.

5.2.8. Abweichungen von der Geradheit der Kanten der Teile der Rahmenelemente dürfen in keinem Bereich 1 mm pro 1 m Länge überschreiten.

Spezifikationen

Die wichtigsten Betriebsmerkmale von Produkten mit Dreikammerprofilen von Kästen und Flügeln sind in Tabelle 2 aufgeführt.

Tabelle 2

Aus den Ergebnissen von Laborversuchen werden Indikatoren für den reduzierten Wärmedurchgangswiderstand für Produkte aus Profilen mit unterschiedlicher Kammerzahl und unterschiedlicher Ausführung einer Glaseinheit gezogen.

5.3.2. Die Beständigkeit gegen statische Lasten und Kräfte, die auf die Türen zum Öffnen und Schließen ausgeübt werden, entspricht GOST 23166.

5.3.3. Geschweißte Kehlnähte mit behandelten Schweißnähten von Klappen bis zu einer Breite von 1000 mm müssen der Einwirkung der gemäß Schema A in Abbildung 9 aufgebrachten Prüflast mindestens standhalten:
750 N - bei einer Flügelhöhe bis 1300 mm;
800 N - bei einer Flügelhöhe über 1300 bis 1500 mm;
900 N - bei einer Flügelhöhe über 1500 bis 1800 mm;
1000 N - mit einer Flügelverglasungsfläche von 2,1 - 2,3 m2 und für Türverkleidungen.

Der Belastungswert bei der Prüfung der Festigkeit von Eckverbindungen von Flügelbreiten über 1000 bis 1200 mm wird um 10 % erhöht.

Der Lastwert bei der Prüfung der Festigkeit von Eckverbindungen von Kästen nach Schema A in Abbildung 9 beträgt nicht weniger als 800 N, nach Schema B - 1600 N.

Bei Prüfung nach Schema B in Bild 9 müssen Eckverbindungen einer doppelten Belastung standhalten.

5.3.4. Die Festigkeitswerte von Eckverbindungen von Rahmenelementen bei Verwendung von Profilen der Klassen B und C gemäß GOST 30673 sind in der Regulierungs- und Konstruktionsdokumentation für diese Arten von Produkten festgelegt.

5.3.5. Das Aussehen der Produkte: Farbe, Glanz, zulässige Oberflächenfehler von PVC-Profilen (Gefahren, Kratzer, Lunker usw.) müssen den vom Leiter des Herstellers der Produkte freigegebenen Referenzmustern entsprechen.

Schweißnähte sollten keine Brandstiftung, schlecht geschweißte Bereiche, Risse aufweisen. PVC-Profile dürfen nach dem Abisolieren an den Stellen der Schweißnähte nicht farblich verändert werden.

5.3.6. Die Frontflächen von Flügelprofilen und Produktkästen (außer gewölbte) müssen mit selbstklebender Folie geschützt werden.

Anforderungen an Zubehör und deren Installation

5.4.1. Materialien und Komponenten, die für die Herstellung von Fensterelementen verwendet werden, müssen den Anforderungen von Normen, Spezifikationen und technischen Zertifikaten entsprechen, die in der vorgeschriebenen Weise genehmigt wurden.

5.4.2. Die Hauptbestandteile der Produkte: PVC-Profile, Doppelglasfenster, Dichtungen, Fenstervorrichtungen müssen in akkreditierten Prüfstellen auf Dauerhaftigkeit (Zuverlässigkeit) geprüft werden.

Anforderungen an PVC-Profile

5.5.1. Polyvinylchlorid-Profile müssen aus steifem, weichmacherfreiem Polyvinylchlorid bestehen, das für eine hohe Schlagzähigkeit und Beständigkeit gegen Klimaeinflüsse modifiziert wurde und die Anforderungen von GOST 30673 sowie die technischen Spezifikationen für spezifische Profilsysteme erfüllen, die nach dem festgelegten Verfahren genehmigt wurden.

5.5.2. Es wird empfohlen, die Produkte aus weißen PVC-Profilen herzustellen, die in großen Mengen gefärbt sind.
Nach Vereinbarung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller ist es erlaubt, Produkte aus PVC-Profilen anderer Farben und Arten von Frontoberflächen herzustellen. Die Verwendung von massenlackierten Farbprofilen ohne dekorative Schutzbeschichtung auf Oberflächen, die ultravioletten Strahlen ausgesetzt sind, ist nicht zulässig.

5.5.3. Gebogene Profile sollten keine Formabweichungen (Verzug, Welligkeit) aufweisen, die die Breite und Höhe des Profils (+/- 1,5) mm überschreiten. Der empfohlene Mindestbiegeradius für weiße PVC-Profile sollte dem Fünffachen der Profilbreite entsprechen, für andere Profile - 5,5 der Profilbreite.

Anforderungen an Verglasung, Türfüllungen und Dichtungen

5.6.1. Für Verglasungsprodukte werden Ein- oder Zweikammer-Doppelverglasung gemäß GOST 24866, Glas gemäß GOST 111 sowie gemäß den behördlichen Dokumenten für bestimmte Arten der durchscheinenden Füllung von Fensterblöcken verwendet.

5.6.2. Um die architektonische Ausdruckskraft zu erhöhen, dürfen dekorative Grundrisse (Platten) an den Außenflächen von Doppelglasfenstern auf witterungsbeständigen Klebstoffen oder die Verwendung von Doppelglasfenstern mit Innenrahmen angebracht werden (Abbildung 4).

Abbildung 4. Optionen für die Installation von dekorativen Layouts

5.6.3 Doppelverglaste Fenster (Glas) werden in der Falte des Flügels oder des Kastens auf der Verkleidung installiert, wobei der Kontakt der Kanten der Glaseinheit (Glas) mit den Innenflächen der Falten von PVC-Profilen ausgeschlossen ist.

Je nach Funktionszweck werden die Pads in Basis-, Stütz- und Distanzpads unterteilt.

Um optimale Bedingungen für die Übertragung des Gewichts der Glaseinheit auf die Produktkonstruktion zu gewährleisten, werden Stützpolster verwendet und um die Nennmaße des Spalts zwischen der Kante der Glaseinheit und dem Flügelfalz sicherzustellen, werden Distanzpolster verwendet Gebraucht.

Basispads dienen zum Ausgleichen der Nahtfasen und werden unter den Stütz- und Distanzpads montiert. Die Breite der Unterlegscheiben muss der Falzbreite entsprechen und die Länge muss mindestens der Länge der Stütz- und Distanzscheiben entsprechen.

Stütze und Abstandshalter können die Funktionen von Basiselementen kombinieren.
Die Länge der Stütz- und Distanzpads sollte 80 bis 100 mm betragen, die Breite der Pads sollte mindestens 2 mm über der Dicke der Glaseinheit liegen.

5.6.4. Die Pads bestehen aus robusten, witterungsbeständigen Polymermaterialien. Der empfohlene Härtewert der Stützkissen beträgt 75 - 90 Einheiten. von Ufer A.

5.6.5. Die Installationsmethoden und (oder) das Design der Pads sollten die Möglichkeit einer Verschiebung während des Transports und des Betriebs der Produkte ausschließen.

5.6.6. Die Gestaltung der Abstandhalter darf die Luftzirkulation über die Innenfläche des Glasfalzes nicht behindern.

5.6.7. Stimmt der Einbauort der Trägerplatte mit dem Kopf der Befestigungsschraube überein, darf die Trägerplatte nicht verkantet werden.

5.6.9. Der Abstand von den Verkleidungen zu den Ecken der Doppelglasfenster sollte in der Regel 50 - 80 mm betragen. Wenn die Breite der Glaseinheit mehr als 1,5 m beträgt, wird empfohlen, diesen Abstand auf 150 mm zu erhöhen.

5.6.10. Die Hauptschemata der Position der Stütz- und Distanzstücke während der Installation von doppelt verglasten Fenstern sind in Abhängigkeit von der Art der Öffnung der Fensterblöcke in Abbildung 5 dargestellt. Bei Balkontürblöcken und bei Produkten mit verstärkten Verriegelungen Es wird empfohlen, zusätzliche Pads an den Verriegelungspunkten zu installieren.

Abbildung 5. Anordnungen von Stütz- und Distanzstücken bei der Installation von Doppelglasfenstern, abhängig von der Art der Öffnung der Fensterblöcke

5.6.11. Es wird empfohlen, opake Füllungen der Beplankungen von Balkontürklötzen (Paneele) aus dreischichtigen Paneelen bestehend aus mit Dämmung gefüllten Kunststoff- oder Aluminium-Verkleidungsplatten herzustellen. In den Platten von Produkten, die für die Verwendung in unbeheizten Räumen bestimmt sind, dürfen Platten oder Verkleidungsmaterialien ohne Isolierung verwendet werden.

5.6.12. Die Paneele werden gemäß den Anforderungen für den Einbau von Doppelglasfenstern in die Türblätter eingebaut.

5.6.13. Konstruktive Lösungen für die Befestigungspunkte von doppelt verglasten Fenstern sowie Paneele zum Füllen des opaken Teils des Türblatts sollten ihre Demontage von außen ausschließen.

5.6.14. Der Einbau von doppelt verglasten Fenstern (Glas) sowie die Abdichtung der Vorräume des Flügels erfolgt mit elastischen Polymerdichtungen. Zur Befestigung von Doppelglasfenstern von innen dürfen Glasleisten mit einer coextrudierten Dichtung verwendet werden.

5.6.15. Dichtungen müssen beständig gegen Klima- und Witterungseinflüsse sein.

5.6.16. Der Kontakt der Dichtungen muss dicht sein, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.

5.6.17. Dichtungen müssen durchgehend um den gesamten Umfang des Vorbaus der Flügel-Glas-Einheit installiert werden. Bei einer ringförmigen Installation sollte sich die Verbindung der Dichtungen oben am Produkt befinden. Bei der Montage von Dichtungen mit Fugen in den Ecken unter 45° sollten die Fugen der Dichtungen geschweißt oder geklebt werden (außer bei Dichtungen, die in Glasleisten eingebaut sind). Eckkrümmungen und Schweißnähte von Dichtungen für Glaseinheiten sollten keine Vorsprünge (Vorsprünge) aufweisen, die konzentrierte Belastungen auf die Glaseinheiten verursachen.

Es ist zulässig, die Kontinuität der Installation von Dichtungen im Flügelvorraum in Konstruktionen zu unterbrechen, die eine Eigenbelüftung von Produkten vorsehen, sowie in anderen Fällen, die durch Konstruktionslösungen vorgesehen und in der Konstruktionsdokumentation festgelegt sind. In diesem Fall werden die Bedingungen für die Unterbrechung der Kontinuität der Dichtungen in der Konstruktionsdokumentation festgelegt.

Anforderungen an Verstärkungsliner

5.7.1. Die PVC-Hauptprofile der Produkte sind mit Stahleinlagen mit Korrosionsschutzbeschichtung verstärkt.

5.7.2. Form, Wandstärke und Trägheitsmomente von Verstärkungslinern sowie die maximal zulässigen Abmessungen der Klappen bei Verwendung bestimmter Linertypen sind in der technischen Dokumentation für die Herstellung der Produkte festgelegt.

5.7.3. Verstärkungsfolien sollten ohne Zuhilfenahme spezieller Vorrichtungen von Hand fest in die Innenkammern von PVC-Profilen passen.

5.7.4. Bei Verwendung von weißen Profilen dürfen in Produktteilen mit einer Länge von weniger als 700 mm keine Verstärkungseinlagen (außer bei Imposten) eingebaut werden.

Bei der Verwendung von farbigen Profilen sowie in den Details von frostbeständigen Fensterblöcken und in besonderen Fällen, wenn dies laut Dokumentation der Hersteller von PVC-Profilen erforderlich ist, ist der Einbau von Verstärkungseinlagen in allen Details der Produkte obligatorisch.

5.7.5. Die Wandstärke der Armierungsfolien muss mindestens 1,2 mm betragen, zur Armierung von farbigen und frostbeständigen Profilen wird empfohlen, Armierungsfolien mit einer Wandstärke von mindestens 1,5 mm zu verwenden.

5.7.6. Der Abstand von der Einlage bis zur Ecke (Ende) des verstärkten Teils der Profile sollte 10 - 30 mm betragen. Bei den Konstruktionen von Produkten mit einer Masse von doppelt verglasten Fenstern über 60 kg sowie bei verstärkten Produkten wird empfohlen, in einem Winkel von 45 ° abgeschrägte Einsätze zu verwenden. Einbaubeispiele von Verstärkungseinsätzen sind in Abbildung 6 dargestellt.

Abbildung 6. Beispiele für die Installation von Verstärkungslinern

Die Länge der Verstärkungseinlagen der Pfähle bei mechanischer Befestigung an den Einlagen des Kastens wird durch die Gestaltung der Verbindung bestimmt.

5.7.7. Das Andocken oder Brechen von Verstärkungseinsätzen entlang der Länge innerhalb desselben PVC-Profils ist nicht zulässig.

5.7.8. Jede Verstärkungseinlage wird an der Nicht-Frontseite des PVC-Profils mit mindestens zwei selbstschneidenden Schrauben (Schrauben) gemäß den behördlichen Dokumenten (im Folgenden - ND) befestigt. Der Abstand von der Innenecke (Schweißnaht) bis zum nächsten Montageort der selbstschneidenden Schrauben sollte 80 mm nicht überschreiten.

Der Befestigungsschritt sollte nicht mehr als: 400 mm - für weiße Profile, 300 mm - für andere Profiltypen sowie für frostbeständige Profile betragen.

5.7.9. Bewehrungsauskleidungen aus Stahl müssen mit einer Zinkbeschichtung mit einer Dicke von mindestens 9 Mikrometer gemäß GOST 9.303 geschützt werden. Sprünge und Beschädigungen der Beschichtung sind nicht erlaubt.

Anforderungen an Fensterbeschläge

5.8.1. Bei der Herstellung von Produkten werden Fenstervorrichtungen und Befestigungselemente verwendet, die speziell für den Einsatz in Fenstersystemen aus PVC-Profilen entwickelt wurden.

5.8.2. Art, Anzahl, Ort und Art der Befestigung von Verriegelungen und Scharnieren werden in der Arbeitsdokumentation anhand der Größe und des Gewichts der Öffnungselemente des Produkts sowie der Betriebsbedingungen der Fensterblöcke festgelegt. In diesem Fall sollte der Abstand zwischen den Scharnieren und den Verriegelungspunkten in der Regel 800 mm nicht überschreiten.

5.8.3. Es wird empfohlen, die Scharniere mit selbstschneidenden Schrauben durch mindestens zwei Wände eines PVC-Profils mit einer Gesamtdicke von mindestens 4,5 mm oder durch eine Wand des Profils und eine Verstärkungseinlage zu befestigen. Wenn Löcher für Schrauben gebohrt werden müssen, sollte deren Durchmesser dem Durchmesser des zentralen Schafts der Schraube entsprechen.

Bei einer Masse von Öffnungselementen von mehr als 60 kg sowie bei Balkontürklötzen und verstärkten Produkten wird empfohlen, die Scharniere in Verstärkungseinlagen zu befestigen.

5.8.4. Es wird empfohlen, in den Produkten verstellbare Scharniere, Vorrichtungen zum Ausschwenken, die eine Schlitzlüftung bieten, sowie eine Belüftung mit einstellbarem Öffnungswinkel, mit Sicherungen gegen unbeabsichtigtes Öffnen (auch wenn sich die Geräte im Belüftungsmodus befinden) zu verwenden.

Um einen festen Spalt zwischen den unteren Profilen der Flügel und Rahmen zu gewährleisten, wird empfohlen, Führungen (Rampen) Pads, Rollen oder spezielle Beschläge zu verwenden.

5.8.5. Verschlussvorrichtungen müssen eine zuverlässige Verriegelung der Öffnungselemente der Produkte gewährleisten. Das Öffnen und Schließen sollte einfach, glatt und ohne zu klemmen sein. Instrumentengriffe und Riegel dürfen sich nicht spontan aus der Position "offen" oder "geschlossen" bewegen.

5.8.6. Die Gestaltung der Verriegelungen und Scharniere sollte ein dichtes und gleichmäßiges Crimpen der Dichtungen entlang der gesamten Kontur der Dichtung in den Vorbauten gewährleisten.

5.8.7. Fenstervorrichtungen und Befestigungselemente müssen die Anforderungen von GOST 538 erfüllen und eine schützende und dekorative (oder schützende) Beschichtung gemäß GOST 9.303 aufweisen.
Fenstervorrichtungen müssen den auf sie einwirkenden Lasten und Kräften gemäß GOST 23166 standhalten.

Bauanforderungen

5.9.1. Eckverbindungen von PVC-Profilen von Rahmenelementen müssen verschweißt werden. Die berechnete Festigkeit von Schweißverbindungen ist in den Konstruktionsunterlagen angegeben.

Um die Schweißnähte in den Ecken der Balkonblock-Leinwände mit einer Breite von mehr als 800 mm zu verstärken, wird empfohlen, geschweißte Polyvinylchlorid-Liner zu verwenden, die durch Schrauben mit Verstärkungslinern verbunden sind. Ein Beispiel für die Installation von Ohrhörern ist in Abbildung 7 dargestellt.

Abbildung 7. Einlage zur Verstärkung von Eckverbindungen

5.9.2. Pfostenteile werden mit Stahl- oder Kunststoffbefestigungen, Schrauben oder Schrauben an angrenzenden PVC-Profilen des Rahmens (Flügels) befestigt. Beispiele für die Pfostenbefestigung sind in Abbildung 8 dargestellt.

Abbildung 8. Beispiele für Befestigungspfosten

Es ist erlaubt, geschweißte T-förmige und kreuzförmige Verbindungen von Masten zu verwenden. Dabei darf die Festigkeit der Fugen nicht geringer sein als die für die Eckverbindungen ermittelte Festigkeit.

5.9.3. Eck- und T-förmige Fugen von Profilen müssen dicht sein. Es ist erlaubt, die mechanischen Verbindungen von PVC-Profilen mit witterungsbeständigen elastischen Dichtungen abzudichten. Fugen bis 0,5 mm dürfen mit speziellen Dichtstoffen abgedichtet werden, die das Erscheinungsbild der Produkte nicht verschlechtern und die Fugen vor dem Eindringen von Feuchtigkeit schützen.

5.9.4. Das Design der Produkte sollte ein Lochsystem beinhalten: um den Hohlraum zwischen den Kanten der Glaseinheit und den Falten der Profile zu entwässern; Wasserablauf; Winddruckkompensation; Reduzierung der Erwärmung von farbigen Profilen.

5.9.5. Jedes Verglasungsfeld muss Löcher zur Entwässerung des Hohlraums zwischen den Kanten der Glaseinheit und den Profilfalten aufweisen. Die Löcher sollten sich an den tiefsten Stellen der Falten befinden und keine Grate aufweisen, die den Wasserablauf behindern. Bei Systemen mit Mitteldichtung müssen die Löcher außen vor der Mitteldichtung liegen.

Im unteren Profil des Flügels sollten mindestens zwei Löcher mit einem maximalen Abstand von 600 mm vorgesehen sein, im oberen Profil mit einer Länge von bis zu 1 m - zwei Löcher, mehr als 1 m - drei. Empfohlene Lochgrößen sind mindestens 8 mm Durchmesser oder mindestens 5 x 10 mm groß.

Die Lage der Löcher sollte nicht mit den Einbauorten der Isolierglas-Pads übereinstimmen. In den Profilwänden müssen die Löcher um mindestens 50 mm gegeneinander versetzt sein.

5.9.6. Die Bodenprofile der Kästen und Horizontalsäulen müssen mindestens zwei Ablauflöcher mit einer Größe von mindestens (5 x 20) mm aufweisen, deren Abstand nicht mehr als 600 mm betragen darf.

Die Überlauflöcher müssen in den Profilwänden um mindestens 50 mm versetzt sein. Die Löcher müssen frei von Graten sein, die den Wasserablauf behindern würden.

Bei Systemen mit Mitteldichtung müssen die Schlitze außen vor der Mitteldichtung liegen.

An der Vorderseite der Box müssen die Öffnungen durch dekorative Visiere geschützt werden.

5.9.7. Bei Anlagen mit Außen- und Innenabdichtung sowie bei Anlagen mit drei Abdichtungskreisen wird bei der Verlegung von Produkten in einer Höhe von mehr als 20 m empfohlen, Löcher in die oberen horizontalen Profile der Kästen zu bohren, um den Winddruck im Hohlraum auszugleichen zwischen Rahmen und Flügel.

Winddruckausgleichslöcher müssen im oberen Profil der Box einen Durchmesser von mindestens 6 mm oder eine Größe von mindestens (5 x 10) mm haben. Bei einer Kastenprofillänge von bis zu 1 m werden zwei Löcher gebohrt, mehr als 1 m - drei.

Um den Winddruck auszugleichen, ist es möglich, die äußere Dichtung in den 30 mm langen Abschnitten im oberen Rahmen des Rahmens zu entfernen.

5.9.8. Funktionsöffnungen dürfen die Wände der Hauptkammern der Profile nicht durchdringen.

5.9.9. Bei Verwendung von farbigen Profilen wird empfohlen (zur Belüftung der Außenkammern zur Vermeidung von Überhitzung bei Sonneneinstrahlung) Durchgangslöcher durch die Wände der Außenkammern der Flügelprofile und Kästen mit einem Durchmesser von 5 - 6 . zu bohren mm.

5.9.10. Die Anzahl und Lage aller Arten von Löchern ist in der Arbeitsdokumentation festgelegt. In diesem Fall sollte der Einfluss der Ablauflöcher auf die angrenzenden Funktionen der Produkte (Schall-, Wärmedämmung usw.)

5.9.11. Die Eindrücktiefe einer Glaseinheit (Glas) in den Profilfalten sowie die Eindrücktiefe mit Glasleisten sollten 14 mm nicht unterschreiten.

Vollständigkeit

5.10.1. Die vollständige Produktpalette bei der Lieferung an den Verbraucher muss den in der Bestellung angegebenen Anforderungen entsprechen.

5.10.2. Fertigprodukte müssen eingebaute Geräte, doppelt verglaste Fenster, Dichtungen und eine Schutzfolie auf den Frontflächen aufweisen. Ein Satz von Produkten kann zusätzliche, verbindende und andere Profile für verschiedene Zwecke gemäß GOST 30673 enthalten.

Ergänzende Profile, über die Produktebene hinausragende Teile von Verriegelungen sowie Ziervisiere können unmontiert mit den Produkten geliefert werden.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher ist der getrennte Transport von Doppelglasfenstern zulässig, wobei dem Verbraucher ein Schema für den Einbau von Verkleidungen für Doppelglasfenster zur Verfügung gestellt werden sollte.

5.10.3. Das Lieferset muss ein Qualitätsdokument (Reisepass) und eine Gebrauchsanweisung für die Produkte enthalten.

5.10.4. Auf Wunsch des Verbrauchers stellt ihm der Hersteller Standardanweisungen für die Installation von Fensterblöcken zur Verfügung und ergänzt die Produkte auch mit Materialien zur Pflege von Produkten gemäß den Anforderungen der Bedienungsanleitung.

Markierung

5.11.1. Produktkennzeichnung - gemäß GOST 23166.

5.11.2. Die im Produkt enthaltenen Hauptprofile, Fensterbeschläge und Glaseinheiten müssen entsprechend der ND für diese Produkte gekennzeichnet werden.

Annahmeregeln

6.1. Produkte müssen von der technischen Kontrolle des Herstellers auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm sowie den im Vertrag festgelegten Bedingungen für die Herstellung und Lieferung von Produkten abgenommen werden.

Die Bestätigung der Abnahme von Produkten durch die technische Kontrolle des Herstellers ist deren Kennzeichnung, sowie die Ausführung von Unterlagen über die Abnahme und Qualität der Produkte.

Produkte werden in Chargen angenommen. Bei der Warenannahme im Herstellerbetrieb wird die Anzahl der in einer Schicht gefertigten und mit einem Qualitätsdokument ausgestellten Produkte als Charge berücksichtigt.

6.2. Die in dieser Norm festgelegten Produktqualitätsanforderungen bestätigen:
Eingangskontrolle von Materialien und Komponenten;
betriebliche Produktionskontrolle;
Abnahmekontrolle von Fertigprodukten;
Kontrolle der Abnahmeprüfungen einer Produktcharge, die vom Qualitätsdienst des Herstellers durchgeführt werden;
regelmäßiges Testen von Produkten in unabhängigen Testzentren;
Qualifizierungs- und Zertifizierungsprüfungen.

6.3. Das Verfahren zur Durchführung der Eingangskontrolle und der betrieblichen Produktionskontrolle an Arbeitsplätzen ist in der technologischen Dokumentation festgelegt.

Vervollständigt der Hersteller die Fensterelemente mit Bauteilen aus eigener Herstellung, müssen diese gemäß den Anforderungen der Zulassungsdokumentation für diese Produkte abgenommen und geprüft werden.

6.4. Die Abnahmekontrolle der Qualität der Fertigprodukte erfolgt individuell nach der Methode der kontinuierlichen Kontrolle. Gleichzeitig prüfen sie:
Aussehen der Produkte;
Abweichungen in den Abmessungen der Lücken unter der Schweißnaht;
Durchhängen der Öffnungselemente;
Abweichung der Größe des Abstands zwischen den überlappenden Klappen;
das Vorhandensein und die Lage von Löchern;
die Arbeit von Fensterbeschlägen und Scharnieren;
das Vorhandensein eines Schutzfilms auf den Vorderseiten.

Die Fertigprodukte, die die Abnahmekontrolle bestanden haben, werden gekennzeichnet. Produkte, die bei mindestens einem Kennzeichen die Abnahmekontrolle nicht bestanden haben, werden zurückgewiesen.

6.5. Die Produkte müssen mindestens einmal pro Schicht vom Qualitätsdienst des Herstellers abgenommen werden. Gleichzeitig kontrollieren sie:
Abweichungen von Nennmaßen und Kantengeradheit;
Festigkeit von Eckverbindungen;
Anforderungen an den Einbau von Verkleidungen für doppelt verglaste Fenster;
Einbauanforderungen für Dichtungen;
Anforderungen an den Einbau von Verstärkungslinern;
Lage und Betrieb von Fensterbeschlägen;
Anforderungen an die Qualität von Schweißnähten;
Anforderungen an das Aussehen und das Vorhandensein eines Schutzfilms;
Anforderungen an Größe, Anzahl und Lage der Funktionslöcher;
Anforderungen an Kennzeichnung und Verpackung.

Die Tests werden an drei Proben durchgeführt.
Bei negativem Testergebnis für mindestens einen Indikator wird bei einem Indikator mit negativem Testergebnis an einer doppelten Anzahl von Proben eine wiederholte Überprüfung der Produktqualität durchgeführt. Bei wiederholter Feststellung der Nichtübereinstimmung des Indikators mit den festgelegten Anforderungen werden die kontrollierten und die nachfolgenden Produktchargen einer kontinuierlichen Kontrolle (Klassifizierung) unterzogen. Bei positivem Ergebnis der kontinuierlichen Kontrolle kehren sie zum etablierten Verfahren für Abnahmeprüfungen zurück.

Bei negativem Prüfergebnis hinsichtlich der Festigkeit von Eckverbindungen werden Wiederholungsprüfungen an einer doppelten Probenanzahl durchgeführt. Wenn das Ergebnis wiederholter Tests nicht zufriedenstellend ist, wird die Charge abgelehnt und die Produktion von Produkten eingestellt, bis die Ursache der Eheschließung beseitigt ist.

6.6. Wiederkehrende Prüfungen nach den Leistungsindikatoren nach 5.3.1 - 5.3.3 werden bei Änderungen in der Konstruktion von Produkten oder deren Herstellungstechnologie, mindestens jedoch alle fünf Jahre, sowie bei der Zertifizierung von Produkten (in Bezug auf der von den Zertifizierungsmethoden vorgesehenen Indikatoren ).

Produktqualifizierungstests werden durchgeführt, wenn das Produkt in Produktion geht. In begründeten Fällen dürfen Qualifizierungs- und Zertifizierungsprüfungen kombiniert werden.

Die Tests werden in unabhängigen Testzentren durchgeführt,
für das Recht akkreditiert, sie durchzuführen.

6.7. Der Verbraucher hat das Recht, unter Einhaltung des in dieser Norm festgelegten Probenahmeverfahrens und der Prüfverfahren eine Kontrollprüfung der Produktqualität durchzuführen.

Bei der Annahme von Produkten durch den Verbraucher gilt als Charge die Anzahl der Produkte, die für eine bestimmte Bestellung versandt wurden, jedoch nicht mehr als 500 Stück, die in einem Qualitätsdokument zusammengefasst sind.

Tisch 3

Nach Vereinbarung der Parteien kann die Abnahme der Produkte durch den Verbraucher im Lager des Herstellers, im Lager des Verbrauchers oder an einem anderen im Liefervertrag angegebenen Ort erfolgen.

6.9. Jeder Produktcharge muss ein Qualitätsdokument (Reisepass) gemäß GOST 23166 beiliegen.

6.10. Die Annahme von Produkten durch den Verbraucher entbindet den Hersteller nicht von der Haftung bei versteckten Mängeln, die zu einer Verletzung der Leistungsmerkmale der Produkte während der Gewährleistungsfrist geführt haben.

Kontrollmethoden

7.1. Die Methoden der eingangs- und produktionsbetrieblichen Qualitätskontrolle sind in der technologischen Dokumentation festgelegt.

7.2. Kontrollmethoden für Abnahmekontrolle und Abnahmetests

7.2.1. Die geometrischen Abmessungen der Produkte sowie die Geradheit der Kanten werden nach den in GOST 26433.0 und GOST 26433.1 festgelegten Methoden bestimmt.

Grenzabweichungen von den Nennmaßen der Produktelemente, der Unterschied in den Längen der Diagonalen und anderer Abmessungen werden mit einem Metallmaßband nach GOST 7502, einem Messschieber nach GOST 166, Sonden nach ND bestimmt.

Grenzabweichungen von der Geradheit der Kanten werden ermittelt, indem ein Lineal nach GOST 8026 oder eine Gebäudeebene mit einer Ebenheitstoleranz von mindestens neunter Genauigkeit nach GOST 9416 auf das Prüfteil aufgebracht und der größte Spalt mit Sonden gemessen wird nach ND.

Messungen der Längenmaße sollten bei einer Lufttemperatur der Produkte (20 +/- 4) ° C durchgeführt werden. Wenn Messungen bei anderen Temperaturen erforderlich sind, ist die Temperaturänderung in den Längenmaßen der Profile zu berücksichtigen: 0,8 mm / m pro 10 ° C Abweichung von der angegebenen Temperatur.

7.2.2. Grenzabweichungen der Nennmaße der Lücken unter der Auflage werden mit einem Sondensatz überprüft. Die Lücken im Vestibül werden mit einer Schieblehre durch Messen der angrenzenden Abmessungen der Abschnitte bestimmt.

7.2.3. Der Durchhang in der Konjugation benachbarter Teile wird mit einer Sonde als Abstand von der Kante des Metalllineals nach GOST 427, aufgebracht auf die obere Passfläche, zur unteren Fläche bestimmt.

7.2.4. Aussehen und Farbe der Produkte (auch an Schweißnähten) werden durch Vergleich mit vorschriftsmäßig zugelassenen Standardmustern beurteilt.

Farb-, Glanz- und Oberflächenfehler, die aus einer Entfernung von (0,6 - 0,8) m bei natürlichem Licht von mindestens 300 Lux mit bloßem Auge sichtbar sind, sind nicht zulässig.

7.2.5. Die Dichtheit und korrekte Montage der Dichtungen, das Vorhandensein und die Lage von Auskleidungen, Funktionslöchern, Fenstervorrichtungen, Befestigungselementen und anderen Teilen, die Farbe und das Fehlen von Rissen in Schweißverbindungen, das Vorhandensein einer Schutzfolie, Markierung und Verpackung werden überprüft visuell. Um die Dichtheit der Dichtungen zu bestimmen, werden die Abmessungen der Lücken in den Vorbauten und der Kompressionsgrad der Dichtungen verglichen, der mindestens 1/5 der Höhe der unkomprimierten Dichtung betragen sollte. Gemessen wird mit einem Messschieber.

Die Dichtheit von Dichtungen in Vorbauten mit geschlossenem Flügel kann durch das Vorhandensein einer durchgehenden Spur eines Farbmittels (z.

7.2.6. Bestimmung der Festigkeit (Tragfähigkeit) von Kehlnähten

Um die Festigkeit von Kehlnähten zu prüfen, werden die in Bild 9 gezeigten Lastangriffsschemata verwendet.

Abbildung 9. Schemata zum Aufbringen von Lasten bei der Bestimmung der Festigkeit von Kehlnahtverbindungen

Das Testverfahren entspricht GOST 30673 mit den folgenden Ergänzungen.

Schweißnähte werden gemäß der anerkannten Technologie für die Herstellung von Fensterblöcken gereinigt.

Die Proben werden mit darin eingesetzten Verstärkungskissen getestet.

Die Höhe der Belastungen wird nach 5.3.3 angesetzt, das Kontrollverfahren ist zerstörungsfrei, die Belastung unter Belastung beträgt mindestens 3 Minuten.

Das Prüfergebnis gilt als zufriedenstellend, wenn jede Probe der Belastung ohne Zerstörung und Rissbildung standgehalten hat.

7.2.7. Die Funktion der Fenstervorrichtungen wird durch fünfmaliges Öffnen und Schließen der Flügelelemente des Produkts überprüft. Bei Feststellung von Abweichungen im Betrieb von Fenstervorrichtungen werden diese angepasst und erneut überprüft.

7.3. Kontrollmethoden für wiederkehrende Prüfungen

7.3.1. Die Festigkeit (Tragfähigkeit) von Kehlnähten wird nach 7.2.6 bestimmt.
Bei der Durchführung von Tests dürfen andere Lastschemata und Testgeräte verwendet werden. In diesem Fall müssen die Prüfmethoden einschließlich der Aufbereitung der Ergebnisse mit der Prüfmethode nach 7.2.6 korreliert werden.

7.3.2. Der reduzierte Wärmeübergangswiderstand wird gemäß GOST 26602.1 bestimmt.

7.3.3. Die Luftdurchlässigkeit wird nach GOST 26602.2 bestimmt.

7.3.4. Die Schalldämmung wird gemäß GOST 26602.3 bestimmt.

7.3.5. Der Gesamtlichtdurchlässigkeitskoeffizient wird gemäß GOST 26602.4 bestimmt.

7.3.6. Die Beständigkeit gegen statische Belastungen wird gemäß GOST 24033 bestimmt.

7.3.7. Die Indikatoren für die Dauerhaftigkeit (einschließlich der Beständigkeit gegen klimatische und atmosphärische Belastungen), die Zuverlässigkeit von Fensterelementen sowie die auf die Fensterelemente aufgebrachten Anstrengungen werden nach den in der vorgeschriebenen Weise zugelassenen Verfahren bestimmt.

Verpackung, Transport und Lagerung

8.1. Die Verpackung von Produkten sollte ihre Sicherheit bei Lagerung, Handhabung und Transport gewährleisten.
Es wird empfohlen, Produkte gemäß GOST 10354 in Plastikfolie zu verpacken.
8.2. Geräte oder Geräteteile, die nicht an Produkten montiert sind, müssen in Plastikfolie gemäß GOST 10354 oder in einem anderen Verpackungsmaterial, das ihre Sicherheit gewährleistet, verpackt, fest gebunden und komplett mit den Produkten geliefert werden.
8.3. Vor dem Verpacken und Transportieren müssen die öffnenden Türen der Produkte mit allen Verriegelungen verschlossen werden.
8.4. Die Beförderung der Produkte erfolgt mit allen Beförderungsarten gemäß den für diese Beförderungsart geltenden Vorschriften für die Beförderung von Gütern.
8.5. Während der Lagerung und des Transports von Produkten müssen diese vor mechanischen Beschädigungen, atmosphärischen Niederschlägen, starken Temperaturschwankungen und direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.
8.6. Beim Lagern und Transportieren von Produkten dürfen diese nicht übereinander gelegt werden, es wird empfohlen, zwischen den Produkten Dichtungen aus elastischen Materialien einzubauen.
8.7. Produkte werden senkrecht in einem Winkel von 10-15° zur Senkrechten auf Holzunterlagen, Paletten oder in speziellen Behältern in überdachten Räumen ohne direkten Kontakt mit Heizgeräten gelagert.
8.8. Bei getrenntem Transport von Doppelglasfenstern werden die Anforderungen an deren Verpackung und Transport gemäß GOST 24866 festgelegt.

Herstellergarantie

9.1. Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung der Produkte mit den Anforderungen dieser Norm, vorausgesetzt, der Verbraucher beachtet die Vorschriften für Transport, Lagerung, Installation, Betrieb sowie den in der behördlichen und Konstruktionsdokumentation festgelegten Umfang.

9.2. Die garantierte Haltbarkeit der Produkte beträgt 1 Jahr ab Versanddatum des Produkts durch den Hersteller.

9.3. Die garantierte Lebensdauer der Produkte wird im Liefervertrag festgelegt, mindestens jedoch 3 Jahre ab Versanddatum der Produkte durch den Hersteller.

Anhang A (informativ)

BEGRIFFE UND DEFINITIONEN

Für die Zwecke dieser Norm werden die folgenden Begriffe mit entsprechenden Definitionen verwendet.

Profilsystem - ein Satz (Satz) von PVC-Profilen und -Komponenten, die zu einem vollständigen Struktursystem kombiniert sind und durch die Konstruktionsdokumentation erstellt wurden.

Profile - Details von Fensterblöcken, hergestellt durch Extrusion, mit bestimmten Formen und Querschnittsabmessungen.

Profilbreite - die größte Abmessung zwischen den vorderen Außen- und Innenflächen des Profils.

Profilhöhe - die größte Querschnittsabmessung des Profils in der Richtung senkrecht zur Profilbreite.

Die Kammer ist ein geschlossener innerer Hohlraum (Hohlraumsystem) eines PVC-Profils, der sich senkrecht zur Richtung des Wärmestroms befindet. Die Kammer kann aus einer Reihe von Unterkammern bestehen, die durch Trennwände getrennt sind. Kameras und Teilkammern können verschiedene vorgegebene Funktionen erfüllen, beispielsweise zum Einbau von Verstärkungseinsätzen oder als Eigenbelüftungskanäle.

Der Falz ist ein Teil der Profiloberfläche, der durch den Vorsprung eines seiner Teile gebildet wird.

Falsches Spiel - der Abstand zwischen dem Flügel und dem Rahmen, der auf der Grundlage der Bedingungen für das normale Funktionieren von Ffestgelegt wird.

Veranda - der Ort, an dem die Schärpe mit den Kastenriegeln (Hauptvorraum), mit dem Aufschlag (impost Narthex) oder mit dem Schärpe (bezympostlose, stulpable Vorhalle) verbunden ist.
Überlappung - eine Leiste in der Narthex-Einheit, die durch den hervorstehenden Teil des Kastens (Flügel) gebildet wird und den Flügel (Kasten) um die Größe im Narthex unter der Überlappung überlappt.

Verstärkungseinlage ist ein profiliertes Stahlelement, das im Innenraum des Hauptprofils zur Aufnahme von Betriebslasten eingebaut wird.

Eine Profilkombination ist eine Verbindungsstelle für Gegenprofile (zum Beispiel ein Rahmenprofil ist ein Flügelprofil mit einer Glasleiste; ein Pfostenprofil ist ein Flügelprofil mit einer Glasleiste; ein Flügelprofil mit einer Glasleiste und einer Glasleiste ist ein Flügelprofil mit Glasleiste).

Die Hauptprofile sind die Profile von Rahmen, Flügeln, Aufschlägen, Shtulpas, die als integraler Bestandteil von Fenster- und Balkontürkonstruktionen eine Festigkeitsfunktion erfüllen.

Zusätzliche Profile - Profile, die als integraler Bestandteil von Fenster- und Balkontürkonstruktionen keine Festigkeitsfunktion erfüllen.

Glasleisten (Glaslayouts) - zusätzliche Profile zur Befestigung einer Glaseinheit.

Glasleisten können mit einer coextrudierten Dichtung hergestellt werden.

Verbindungsprofile (Verbinder) - Profile, die dazu bestimmt sind, Fenster- und Balkontürrahmen in Konstruktionen, die aus zwei oder mehr Produkten bestehen, miteinander zu blockieren. Die Verbinder können die Rahmenprofile in unterschiedlichen Winkeln verbinden und werden unter Berücksichtigung der Festigkeitsanforderungen ausgewählt.

Expansionsprofile (Expander) - Profile zur Erhöhung der Höhe des Fensterrahmenprofils.

Glasleisten sind Profile zur Unterteilung der Flügelverglasungsfelder.

Zierauflagen - obenliegende Zierprofile, die von innen und außen mit der Glaseinheit verklebt sind und eine falsche Bindung bilden.

Ebbe - Profile zum Ableiten von Wasser aus der Fensterstruktur.

Verkleidungsprofile - Profile für die Fertigstellung von Fensterschrägen (Ecken, Platbands, Streifen usw.). Verkleidungsprofile können verschiedene Systeme bilden.
Kontrollierte Belüftung ist die Organisation der Belüftung von Räumen mit unterschiedlichen Luftwechselraten aufgrund der Designlösungen der Produkte.

Die Eigenbelüftung ist ein System des begrenzten Luftaustausches durch die Kanäle der Profilkammern oder durch die in die Fensterblöcke eingebauten Klimaventile, um die Luftfeuchtigkeit im Raum zu regulieren und die Bildung von Kondenswasser an den Innenflächen der Fenster zu verhindern.

Haltbarkeit ist ein Merkmal von Produkten, das ihre Fähigkeit bestimmt, die Leistung über einen bestimmten Zeitraum aufrechtzuerhalten, bestätigt durch die Ergebnisse von Labortests und ausgedrückt in bedingten Betriebsjahren (Lebensdauer).

Die Definitionen der Hauptteile, Abmessungen und Funktionsbereiche der Profilkombinationen sind in den Bildern A.1 und A.2 angegeben.

Abbildung A.1. Grundlegende Details der Profilkombination

Abbildung A.2. Die Hauptabmessungen und Funktionsbereiche von Teilen der Profilkombination

ZUSAMMENSETZUNG DER ARBEITSDOKUMENTATION FÜR FENSTER- UND BALKONTÜRBLÖCKE

Die Dokumentation zur Herstellung von Fenster- und Balkontürklötzen aus PVC-Profilen muss folgende Angaben enthalten:

B.1. Fenster- und Türblöcke.
Die Beschreibung des Designs sollte enthalten:
Methoden und Schemata zum Öffnen von Fenstern;
Methodik zur Berechnung von Grund- und Funktionsmaßen;
Tabellen (Diagramme) der maximal zulässigen Abmessungen (Proportionen) der Flügel;
Arten und Größen der verwendeten Verstärkungseinlagen, abhängig von der Größe von Flügeln, Rahmen, Aufschlägen, Querriegeln;
zeichnungen der Lage der Löcher für den Wasserabfluss, Entwässerung der Verglasungsfalten, Kompensation des Winddrucks unter Angabe ihrer Anzahl und Größe;
die Anzahl und Position der Schließvorrichtungen;
zusätzliche Anforderungen an Fenster aus farbigen Profilen.

B.2. PVC-Profile:
Profilabschnitte mit Angabe ihrer Funktionen und Unterteilung in Haupt- und Zusatzprofile, Artikelnummern der Profile;
Grund- und Funktionsabmessungen von Profilen;
Abschnitte von Profilkombinationen mit Grundabmessungen;
Informationen über die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die Haltbarkeit von PVC-Profilen.

B.3. Verstärkungsfolien:
Material;
Art und Dicke der Korrosionsschutzbeschichtung;
Abschnitte mit Grundabmessungen;
Trägheitsmomente (E x J).

B.4. Dichtungen:
Material, Abmessungen, Querschnittsformen, empfohlene Anforderungen.

B.5. Verglasung:
eine Tabelle mit möglichen Kombinationen von Isolierglaseinheiten, Dichtungen und Glasleisten;
Einbauschema von Verglasungen.

B.6. Profilverbindungen (Ecke, Impost etc.):
für Schweißverbindungen - Bemessungsfestigkeit für alle Hauptprofile;
für mechanische Verbindungen - eine Beschreibung von Fittings, Verstärkern, Befestigungselementen, Dichtungen und Dichtstoffen.

B.7. Fensterbeschläge und Scharniere:
Öffnungsoptionen;
Bezeichnung verschiedener Arten von Fenstervorrichtungen;
Positionen von Geräten und Scharnieren;
Beschränkungen bezüglich Gewicht und Größe der Ventile;
Eigenschaft der Schutz- und Dekorationsbeschichtung;
Bedingungen zum Einstellen von Verriegelungen und Scharnieren.

B.8. Technologische Dokumentation für die Herstellung von Fenstern:
Die technologische Dokumentation für die Herstellung von Fenstern sollte technologische Prozesskarten, technologische Vorschriften, einschließlich Qualitätskontrollvorschriften, und andere erforderliche Dokumente umfassen.

B.9. Typische Installationsanweisungen für Produkte

B.10. Produktbedienungsanleitung
Allgemeine Anforderungen für die Installation von Produkten sind in Anhang D aufgeführt.

SYSTEM AUS FUNKTIONELLEN LÖCHERN UND INNENKANAL SELBSTBELÜFTUNG

(ABBILDUNGEN B.1 - B.3)

Abbildung B.1. Funktionelles Lochsystem

Abbildung B.2. Lage der Funktionslöcher

Abbildung B.3. Intraprofilkanal-Selbstbelüftungssystem

ALLGEMEINE INSTALLATIONSVORAUSSETZUNGEN

D.1. Anforderungen an die Installation von Produkten werden in der Entwurfsdokumentation für Bauobjekte festgelegt, wobei die im Projekt festgelegten Optionen für die Ausführung der Knoten der Produktverbindung zu den Wänden berücksichtigt werden, die für bestimmte klimatische und andere Belastungen ausgelegt sind.

D.2. Die Installation der Produkte sollte von spezialisierten Baufirmen durchgeführt werden. Der Abschluss der Montagearbeiten muss durch eine Abnahmebescheinigung bestätigt werden, die die Gewährleistungspflichten des Werkherstellers beinhaltet.

D.3. Auf Verlangen des Verbrauchers (Kunde) muss der Hersteller (Lieferant) der Produkte ihm vom Leiter des Herstellers genehmigte Standardanweisungen für die Installation von Fenster- und Balkontürblöcken aus PVC-Profilen zur Verfügung stellen, die Folgendes enthalten:
Zeichnungen (Diagramme) typischer Verbindungsbaugruppen;
eine Liste der verwendeten Materialien (unter Berücksichtigung ihrer Verträglichkeit und Temperaturbedingungen);
die Reihenfolge der technologischen Operationen für die Installation von Fensterblöcken.

D.4. Beim Entwerfen und Ausführen der Junction-Knoten müssen die folgenden Bedingungen erfüllt sein:
Die Abdichtung der Montagespalte zwischen den Produkten und den Neigungen der Öffnungen der Wandkonstruktionen muss um den gesamten Umfang des Fensters dicht und hermetisch abgedichtet sein, um den klimatischen Belastungen außerhalb und den Betriebsbedingungen innerhalb der Räumlichkeiten standzuhalten.

Eine Variante der Fensterblock-Montagebaugruppe ist in Abbildung D.1 dargestellt;

Abbildung D.1. Montagebeispiel Fensterblock

die Gestaltung der Verbindungspunkte (einschließlich der Anordnung des Fensterblocks entlang der Tiefe der Öffnung) sollte die Bildung von Kältebrücken (Wärmebrücken) verhindern, die zur Bildung von Kondenswasser an den Innenflächen der Fensteröffnungen führen;
die Betriebseigenschaften der Konstruktionen der Anschlussstellen (Widerstand gegen Wärmeübertragung, Schalldämmung, Luft- und Wasserdurchlässigkeit) müssen den Anforderungen der Bauvorschriften entsprechen;
die Dampfsperre der Nähte von der Seite der Räumlichkeiten sollte dichter sein als von außen;
Die Gestaltung der Anschlussstellen muss eine sichere Ableitung von Regen- und Kondenswasser nach außen gewährleisten. Das Eindringen von Feuchtigkeit in die Wandkonstruktionen und Räumlichkeiten ist nicht zulässig;
Bei der Wahl der Füllung der Montagespalte sollten die Betriebstemperaturänderungen in den Gesamtabmessungen der Produkte berücksichtigt werden.

Um die Zuverlässigkeit der Wärmedämmung der Montageeinheit zu erhöhen, wird empfohlen, Fensterklötze mit einer Rahmenbreite von mindestens 80 mm zu verwenden.

D.5. Als Befestigungselemente für die Installation von Produkten sollten verwendet werden:
flexible Anker komplett mit Schrauben und Dübeln;
Baudübel;
Befestigungsschrauben;
spezielle Montagesysteme (zB mit verstellbaren Montagefüßen).

Varianten der Montage von Befestigungselementen sind in Bild D.2 dargestellt und werden in Abhängigkeit von der Struktur der Wand ausgewählt.

Abbildung D.2. Befestigungsmaterial-Optionen

Es dürfen keine Dichtstoffe, Klebstoffe, Schaumisolierungen sowie Konstruktionsnägel zur Befestigung von Produkten verwendet werden.

D.6. Fensterblöcke sollten auf einer Ebene installiert werden. Abweichungen von den vertikalen und horizontalen Linien der Seiten der Kartons montierter Produkte sollten 1,5 mm pro 1 m Länge nicht überschreiten, jedoch nicht mehr als 3 mm in der Höhe des Produkts.

D.7. Der Abstand zwischen den Befestigungselementen bei der Installation von weißen Produkten mit mit Stahleinlagen verstärkten Profilen sollte 700 mm nicht überschreiten, in anderen Fällen nicht mehr als 600 mm (Abbildung D.3).

Abbildung D.3. Lage der Befestigungselemente

D.8. Zum Füllen der Einbaufugen (Nähte) sind Silikondichtstoffe, vorkomprimierte PSUL-Dichtbänder (Kompressionsbänder), isolierende Polyurethanschaumschnüre, Schaumisolierungen, Mineralwolle und andere Materialien, die einen hygienischen Abschluss haben und die erforderliche Leistung der Nähte gewährleisten Gebraucht. Schaumheizungen sollten keine bitumenhaltigen Zusätze enthalten und ihr Volumen nach Abschluss der Installationsarbeiten vergrößern.
Das Streichen von Nähten wird nicht empfohlen.

D.9. Um Lasten in der Fensterebene (Gewicht) des Produkts auf die Gebäudestruktur zu übertragen, werden tragende Blöcke aus Polymermaterialien mit einer Härte von mindestens 80 Einheiten verwendet. Shore A oder Hartholz. Um die Position des Fensterblocks in der Wand zu fixieren, werden Distanzblöcke verwendet.

Bei mehrschichtigen Wandaufbauten müssen beim Einbau des Fensterelements in der Dämmzone die Lasten auf den tragenden Teil der Wand abgeleitet werden.

Holzkeile, die während des Montagevorgangs zur vorübergehenden Fixierung von Produkten verwendet werden, müssen vor dem Abdichten der Montagefugen entfernt werden.

D.10. Bei Montageblockierungen von Fensterblöcken untereinander oder mit Balkontürblöcken sollte die Verbindung der Produkte durch spezielle Verbindungsprofile erfolgen, die Verstärkungseinlagen aufweisen können, um die Festigkeitseigenschaften der Produkte zu erhöhen. Die Verbindung muss dicht sein, kein Blasen und Eindringen von Feuchtigkeit, um die Wärmeausdehnung der Produkte zu kompensieren.

Ausführungen der Blockiereinheit für Fenster- und Balkontürklötze sind in Bild D.4 dargestellt.

Abbildung D.4. Beispiel einer Blockiereinheit für einen Fenster- und Balkontürblock

D.11. Das Entfernen der Schutzfolie von den Vorderflächen der Profile sollte nach der Installation der Produkte und der Fertigstellung der Montageöffnung erfolgen, wobei zu berücksichtigen ist, dass die Dauer der Sonneneinstrahlung auf der Schutzfolie zehn Tage nicht überschreiten sollte.

Anhang D (Referenz)

STANDARD-DESIGNERINFORMATIONEN

Diese Norm wurde von einer Arbeitsgruppe von Spezialisten entwickelt, bestehend aus:
N.V. Shvedov, Gosstroy of Russia, Leiter;
V. A. Tarasov, KVE-Window Technologies CJSC;
H. Scheitler, KBE GmbH;
Jep. Aleksandrov, JSC TsNIIPromzdaniy;
FERNSEHER. Vlassov, CS Fenster- und Türtechnik;

Fenster sind ein wichtiger Bestandteil jedes Bauprozesses. Während der Bauphase eines Gebäudes wird auf eine optimale Auslegung und Belastung geachtet. Bei der Reparatur regeln die Eigentümer von Büros und Wohngebäuden unabhängig die Position der Fenster, ihre Höhe und Abmessungen, da GOST für Fenster 2002 keine spezifischen absoluten Werte angibt. Gleichzeitig gibt es eine Reihe von Normen und Standards, die dokumentiert sind und von Unternehmen, die Holz-, Kunststoff- oder Aluminiumfenster herstellen und montieren, eingehalten werden müssen (GOST berücksichtigt jeweils die Merkmale und technischen Parameter). Hier sind verschiedene Klassifizierungen, Benennung von Fenstern nach GOST, technische Parameter, Kennzeichnung und Spezifikation von Fenstern und Türen nach GOST usw.

GOST 12506 81 für Windows

Wenn Sie Holzfenster bevorzugen, wird GOST für Sie nützlich sein. Die Norm definiert die Arten von Fenstern. Zum Beispiel werden sie nach der Öffnungsmethode unterschieden:

• nach innen öffnende Holzfenster (B);
• blinde nicht zu öffnende Fenster (G);
• nach außen öffnende Fenster (H).

Laut GOST haben Holzfenster und -türen je nach Art der Räumlichkeiten, ihrem Zweck und anderen Parametern spezifische Spezifikationen und technische Merkmale. Aus dem Dokument erfahren Sie, wie Holzfenster klassifiziert und eingebaut werden - GOST 12506 81 gibt Antworten auf alle drängenden Fragen. Dies ist vor dem Hintergrund der steigenden Nachfrage nach solchen Fensterkonstruktionen besonders wichtig. Sie sind umweltfreundlich, ästhetisch, natürlich und zuverlässig.

GOST 23166 99 für Kunststofffenster

Die Bestimmungen dieser Norm gelten für Türbalkon- und Fensterelemente, die aus Metalllegierungen, Holz und Kunststoffen hergestellt werden. Sie sind für Strukturen mit verschiedenen funktionalen Zwecken ausgelegt. So deckt GOST Metall-, Stahlfenster (gibt die Klassifizierungs- und Designmerkmale an) usw. Bei der Auswahl und Installation eines hochwertigen Fensters kann GOST 23166 99 sehr nützlich sein.

GOST für Windows 21519 2003

Diese Norm beschreibt die grundlegenden Anforderungen, Merkmale und Normen für Tür- und Fensterkonstruktionen, bei deren Herstellung ein Aluminiumprofil verwendet wird. Die Produkte sind für den Einsatz in Gebäuden für verschiedene Zwecke konzipiert. Das Dokument enthält verschiedene Klassifizierungen. Basierend auf den Konstruktionsmerkmalen des Profils nach GOST werden Aluminiumfenster hergestellt:

• aus einem Hohlprofil (A);
• aus einem kombinierten Profil, dessen Wärmedämmeinlage mit Dämmung (AKU) gefüllt ist;
• aus einem kombinierten Profil mit einer Einlage mit Wärmedämmeigenschaften (AK).

GOST 30971 2002 für Kunststofffenster

Es ist allgemein anerkannt, dass der Erfolg eines dauerhaften und störungsfreien Betriebs von Fensterhälften von der richtigen Installation abhängt. Tatsächlich kann der kompetenten Montage eine noch wichtigere Rolle zukommen, denn Fehler können selbst die besten Eigenschaften der Fensterstruktur zunichte machen. Wie die Praxis bestätigt, ist GOST für Kunststofffenster, das deren Installation regelt, äußerst wichtig. Es ermöglicht Ihnen, den Prozess zu formalisieren und die Freiheit der Hersteller bei der Wahl von Werkzeugen, Methoden und Installationstechnologien einzuschränken. Dies minimiert die Möglichkeiten für Nachlässigkeit, ungerechtfertigte Einsparungen, den Einsatz von ungelernten Arbeitskräften usw. Als Ergebnis werden hochwertige Fenster korrekt eingebaut, was bedeutet, dass sie sehr lange halten und nur Komfort und Benutzerfreundlichkeit garantieren. Laut GOST installiert jede Installationsfirma verstärkte Kunststofffenster unter Einhaltung der Bestimmungen der internen Anweisungen. Dieser muss wiederum von der Gemeindeverwaltung genehmigt werden.

GOST 30674 99 für Kunststofffenster

Die Bestimmungen dieser Norm gelten für Fensterkonstruktionen sowie Balkontürklötze, die aus PVC-Profilen hergestellt werden. Derzeit besteht eine konstant hohe Nachfrage nach PVC-Fenstern - GOST 30674 99 spiegelt alle wichtigen technischen Punkte wider. Die Norm listet Produktklassifizierungen nach verschiedenen Kriterien sowie die wichtigsten Bestimmungen der Arbeitsdokumentation - Design und Technologie. Kunststofffenster müssen nach GOST innerhalb der im Text des Dokuments angegebenen zulässigen Abweichungen hergestellt werden. Beispielsweise sollte der Grenzwert der Abweichung der Nennmaße +2,00 –1,00 mm nicht überschreiten.

Derzeit können Sie das erforderliche GOST leicht finden, und die dafür hergestellten und eingebauten Fenster und Türen behalten lange ihre ursprünglichen Leistungsmerkmale. Den Normen können viele nützliche Informationen entnommen werden: Spezifikation von Fenstern (GOST enthält die notwendigen Klarstellungen), Anforderungen an Gebäude jeglicher Art usw.

In unserem Land haben alle Waren und Dienstleistungen Qualitätsstandards, die in behördlichen Dokumenten festgelegt sind. Für die Herstellung und den Einbau von Kunststofffenstern wurden entsprechende Unterlagen verfasst.

Für einen Fensterhersteller ist die Hauptsache Allgemeine technische Bedingungen von GOST... Dieses Dokument gibt das Recht, alle Informationen über die modernen Eigenschaften von Kunststofffenstern zu verwenden, gibt an, in welchen Bereichen Fenster verwendet werden können, und gibt die Regeln für die Installation aller zusätzlichen Elemente vor. Der Hersteller ist verpflichtet, alle in diesem Dokument angegebenen Normen einzuhalten.

Um die richtige Qualität der gekauften Kunststofffenster und Balkonblöcke zu gewährleisten, bitten Sie den Geschäftsführer des Fensterunternehmens um Zertifikate, die die Konformität der verkauften Produkte mit GOST bestätigen.

Industrie-GOSTs für Kunststofffenster

Die Herstellung und Installation von Kunststofffenstern wird durch mehrere Industrienormen geregelt:

• GOST 23166-99 beschreibt die allgemeinen Anforderungen an Fenster und Balkonsteine ​​für Gebäude für verschiedene Zwecke.
• GOST 30673-99 beschreibt die Anforderungen an die Eigenschaften von PVC-Profilen, die zur Herstellung von Fenstern und Balkonblöcken sowie Zubehör (Platten, Zierleisten, Fensterbänke, Gefälle usw.) verwendet werden.
• GOST 30674-99 beschreibt, welche Eigenschaften Kunststofffenster und Balkontürklötze haben sollten.
• GOST 26602.2-99, 2602.1-99 und 26602.3-99 enthalten die Anforderungen an Lüftung, Wärme- und Schallschutz von Fenstern.
• GOST 24866-99 enthält technische Bedingungen für die Herstellung und den Einbau von Doppelglasfenstern für Bauzwecke.
• GOST 30971-02 beschreibt die Technologien zum Isolieren von Montagefugen.
• GOST 52749-2007 enthält die Grundvoraussetzungen für den Einbau von PVC-Fenstern und Balkonblöcken.

Installation nach GOST - eine Garantie für eine lange Lebensdauer von PVC-Fenstern

Der Einbau von Kunststofffenstern nach GOST hat unbestreitbare Vorteile:

• Lange Lebensdauer - bis zu 50 Jahre.
• Standardmäßig installierte PVC-Fenster erfordern lange Zeit keinen Anruf eines Meisters zur Reparatur oder zum Austausch.
• Sie ermöglichen die Montage von Fenstern bei niedrigen Lufttemperaturen, jedoch nicht unter minus 18 Grad.
• Nach einer hochwertigen Installation stören Zugluftprobleme oder Risse nicht.

Installationsmethoden, die den Qualitätsstandards nicht entsprechen, können die Vorteile von Kunststofffenstern beeinträchtigen und zerstören.

GOST regelt folgendes Installationsregeln:

• obligatorische Verwendung von Dampfsperrband;
• die Verwendung von Abdichtungsbändern;
• Achten Sie unbedingt auf einen engen Kontakt der Dichtung mit der Oberfläche des Rahmens;
• Stellen Sie sicher, dass keine Kältebrücken in den Befestigungspunkten der Fenster vorhanden sind;
• alle Nähte müssen mindestens dreilagig mit Polyurethanband gefüllt sein.

Unser Unternehmen bietet Fenster an, die nach staatlichen Normen und Installationen nach GOST hergestellt werden. Daher können Sie bei uns sicher Fenster wählen. So spenden Sie sich und Ihren Lieben lange Zeit Wärme und Geborgenheit.