Der Schutz von Gebäuden von Gebäuden und Strukturen von Feuchtigkeit ist eines der wichtigsten Aufgaben in der Konstruktion. In jedem Gebäude gibt es Risikozonen, die eine genaue Aufmerksamkeit erfordern.

In Privathäusern gibt es Fundament, ein Dach, ein Keller.

Manchmal ist die Isolierung vor Feuchtigkeit geschützt, dann gilt die Abdichtung und Wärmedämmung als einzelner Komplex.

Abdichtungsarbeit

Abdichtungsarbeiten, da die notwendigen technologischen Aktionen im Projekt gelegt werden. Designer verordnete ein Verfahren zur Abdichtung und notwendigen Materialien. Die Entwickler passen das Projekt, falls erforderlich, an den echten Bereich an, erzeugt gegebenenfalls Anpassungen, Angesichts der Zusammensetzung des Bodens.

Beim Erstellen eines Projekts des Hauses wird davon ausgegangen, dass es auf perfekt trockenem Grundstück steht. Dies geschieht selten. In der besten Position ist der Entwickler, dessen Haus auf einem Sand- oder felsigen Bereich liegen wird. Die atmosphärische Feuchtigkeit, die durch den Boden steckt, macht die Grundlage des Gebäudes minimalen Schaden. Dieses Haus benötigt leichte Abdichtung.

Wenn der Entwickler kein Glück langweilt, und der Bau auf schweren drohenden Böden stattfinden sollte, auf den er lange Zeit Wasser hält, muss er sich um die "schwere" Isolation kümmern.

Es ist auch notwendig, den Grad des Kletterwassers abzuschätzen. Wenn das Wasser unter dem Boden des Bodens des Gebäudes erkannt wird, wird die "leichte" Abdichtung verwendet. Verriegelung des Grundwassers über dem Bodendach des Hauses - dann sollte die "schwere" Abdichtung mit der Installation von Entwässerungssystemen in Bewegung gehen. Wenn diese Entwässerung nicht im Projekt vorgesehen ist, müssen die erforderlichen Änderungen vorgenommen werden.

Bestimmung der Art der Abdichtung

Teile des Hauses unterirdisch sind am anfälligsten anfällig für Kontakt mit Feuchtigkeit. Ungeschützte Strukturen von Strukturen, aufgrund der porösen Struktur von Beton, ziehen Wasser wie ein Schwamm. Ein solches Phänomen wird als Kapillare genannt. Aufstehen, Wasser reagiert mit Metall der Verstärkung und zerstört es. Infolgedessen verliert die Stiftung Kraft, sendet. Das Haus verliert Stabilität. Risse erscheinen, Feuchtigkeit an den Wänden, Schimmel, Pilz.

Kein weniger gefährliches Wasser im Haus. Aktuelle Rohre, Kräne zerstören fast auch das Gebäude als äußere Feuchtigkeit.

Hervorragendes trockenes Dach - ein Versprechen eines warmen trockenen Hauses. Wenn die Dacharbeiten nicht gemäß den Regeln gemacht werden, oder das Dach ist Reparatur für die Lebensdauer der Lebensdauer - Feuchtigkeit, die in das Haus fällt, kann es sehr schnell zerstören.

Moderne Systeme und Methoden des Abdichtungsmethoden ermöglichen es, zu Hause zu bauen und zu arbeiten, wo vor ein paar mehr Jahrzehnten es absolut unmöglich war, da die alten Methoden der Abdichtungsmethoden (Gummioid und Gips) nicht gut genug sein könnten, um die Gebäude zu isolieren.

Abdichtung Unterscheidung:

• intern;
• extern;
• vertikal;
• horizontal;
• licht;
• mitte;
• schwer;
• koerzitiv;
• farbe;
• gips;
• eindringen;
• injektion;
• calane;
• gesprüht;
• primär;
• sekundär;
• anti-Pipe (Presser);
• unübertroffen;
• kapillar;
• abdichtung;
• umfassend.

Die Art der Abdichtung hängt von der Struktur der zu schützenden Oberfläche ab, um die Aggression der äußeren Umgebung, den Faktoren, die reduziert werden müssen), abhängig:

• Interne Abdichtung beinhaltet die leitende Arbeit in Innenräumen. Sehr oft ist es Schalung. Aber das ist oft nicht genug. Angenommen, verbrachte die Arbeit, den Oktukaturia-Keller, zog alle Lücken in einem größeren. Trocken. Aber außerhalb des Hauses zerstören Grundwasser die Fundament und Wände des Gebäudes durch die kapillaren Subventionen. Natürlich ist das Durchführen eines einzigen internen Wasserdichtungen keine völlig korrekte Lösung.
• Die äußere Isolierung ist die isolierte Feuchtigkeit der äußeren Oberflächen der Wände und Fundamente des Hauses, manchmal flache Dächer.
• Die vertikale Isolierung ist pflastert, Beschichtung, Malen, Sprühen, Einfügen, Verstärkung, Durchdringungswasserdichtungen.
• Horizontal - In der Regel sind dieselben, aber horizontale Oberflächen sind bereits geschützt. Sehr oft für solche Isolierung werden Filme und Membranen verwendet, die nicht auf vertikalen Oberflächen verwendet werden können.
• Technologisch, wenn sie alle Arten von Isolierungen verwenden, bemühen sie sich, die Fähigkeit zum Abstoßen von Wasser vorherzusagen, nur Möglichkeiten, eine solche Eigenschaft zu erstellen.
• Refraktär- und Gips-Wasserdichtungen verwenden grundsätzlich ein ähnliches Betriebsprinzip.
• Die Beschichtungswasserdichtung ist die Beschichtung der Oberfläche in mehreren Schichten mit einem oder mehrkomponenten Materialien. Auf Ziegel-, Beton-, Zementstrukturen angewendet. Wird für Außenwasserdichtungen - Wände, Dächer, Fundamente aus Feuchtigkeit und Grundwasser verwendet. In der inneren Wasserdichtung - die Wände des Kellers, der Boden im Badezimmer oder Küche. Es arbeitet auch als Isoliertechnologie für Gelenke und Risse.
• Mineralmassen werden auf Beton- oder Zement-, Backsteinmauern aufgetragen. Sie können eine heiße oder kalte Beschichtung verwenden.
• Einkomponenten-Beschichtungsmaterialien umfassen Bitumene, Mastix, Dichtungsmittel. Zum Mehrkomponenten - Polyurethan-Mastix.
• Zuschauen ist eine Beschichtung von Backsteinmauern, Zement, Beton oder Holzschicht der Mineralmasse. Das Ansehen gleichzeitig führt gleichzeitig mehrere Funktionen - Wasserdichtungen, thermische Isolierungen, dekorativ.

Es wird mit Mischungen durchgeführt, die direkt in der Konstruktion von trockenen Pulvern und Wasser in der gewünschten Menge hergestellt werden.

Typen und Zusammensetzungen von Wasserdichtungskissen

Abdichtungsgips

Die Abdichtungskörper werden aus einem Gemisch aus Sand und Zement mit einem Zusatzstoff in Form von flüssigem Glas, Cersina, verschiedenen Weichmachern hergestellt.

Flüssiges Glas im 1,40 g / cm-Dichtewürfeln wird in 10 Liter Wasser gelöst. Diese Lösung wird eine Mischung aus Portlandzement und Sand in den Anteil eins bis drei gegossen. Abdichtungsgips auf diesem Basisgestell gegen Säuren.

Lösungen, die auf Cerezite, Aluminat basieren, mischen mit Portland-Zement 400-Stempel und 3 Teilen Sand. Angenommene Weichmacher erleichtern die Arbeit an der Abdeckung von Oberflächen.

Sehr gute hydrophobe Eigenschaften haben Putz auf der Grundlage des wasserdichten Zements in der Zusammensetzung von ein bis drei mit Sand. Zusatzstoffe geben hier nicht. Eine solche Gipsabdichtung wird in den Beschichtungswänden von Pools, Gateway-Kammern, Räumlichkeiten von Docks, Kellern, Tunneln verwendet, die von Bodengewässern mit "schweren" Abdichtungen angegriffen werden.

Separat ist eine Gruppe von hydrophoben Gipsmischungen zu beachten. Hydrobobizierung ist, wenn die Oberfläche eine Eigenschaft erteilt, um Wasser abzuwehren, um es nicht zu zeichnen und nicht von ihm abgedeckt zu werden.

Um mit dem portland-Zement aufgelösten Wasserabstoßungseigenschaften in seiner Zusammensetzung zu pflücken, werden die Norm 101780 auf Basis von Silizium- und Natriumsilikonen eingeführt und dann den Gips mit Lösungen dieser Fonds verarbeiten:

• Ergänzungen sind 1,5% der Masse des Zements.
• Nach dem Gipsen am 7. Tag wird die Oberfläche zusätzlich verarbeitet.
• Die wasserabweisende Imprägnierung wird angewendet oder manuell oder gespleißt.

Zum Sprühen sind Polyethylenteile erforderlich, um die Antwort mit der Lösung zu vermeiden. Die Lösung wird in zwei Schichten auf die visuelle Erfassung des Glanzes der Oberfläche angelegt. Der Effekt wird in 2-3 Tagen manifestiert. Die wasserdichte Imprägnierung ändert keine Farben, Texturen oder Oberflächentyp. Nach drei Tagen wird die Kontrollbenetzung hergestellt - wenn Sie mit Wasser besprüht, sollte es Tropfen rollen, und das Material sollte nicht feuchtigkeitsfähig sein.

Die Verputzungswasserdichtung wird an Fassaden und Gebäuden, in Gebäuden verwendet. Die Beschichtung standt den Wasserdruck in 7 Megapixel. Standt der Temperaturdifferenz von -45 bis 70 Grad Celsius.

Moderner Abdichtungsgips sind sicher, unterscheiden schädliche Substanzen nach dem Aushärten nicht.

Das Verfahren zum Halten von Gipsarbeiten

Die Oberfläche für die Arbeit sollte Schmutz gereinigt werden, Teile von alten Beschichtungen, Farbfarben, Bitumenflecken oder Öl, expliziten Schmutz, gereinigt werden. Es sollte keine Hindernisse für die Kupplung der Gipsmischung mit der Oberfläche geben.

Die Arbeiten sollten an trockener Luft getragen werden, bei einer Temperatur von nicht weniger als 5 Grad Celsius. Auf der Oberfläche sollte es keine Risse, Risse oder Vertiefungen mehr als 3 cm geben. Sie müssen groß sein und vormontieren. Das Verstärkungsnetz ist an den Wänden von Beton und Stein vormontiert, und ein spezieller eindringender Primer wird angewendet.

Die Gipsmischung wird an der Stelle von der Mischung und dem Wasser in der Berechnung von 6 Litern Wasser um 25 kg der Mischung hergestellt. Das Zuschessen erfolgt manuell traditionell Schichten von mindestens 2 oder 3. Jede Schicht sollte 2 cm nicht überschreiten. Trocknungsschicht vor dem Wiederbeschichten von 24 Stunden. Wenn die Arbeit bei heißem Wetter durchgeführt wird, wird die Gipsschicht mit Wasser benetzt. Mit Outdoor-Arbeit ist es notwendig, die frische Schicht in den ersten zwei Tagen nach dem Auftragen vor dem Regen zu schützen.

Nach 20-30 Tagen gibt es völlig Anzeichen von wasserabweisend.

Es sei auch darauf hingewiesen, dass dekorative Acryl- und Silicatputze Anzeichen von wasserdichtem aufweisen.

Das Wichtigste, bevor die Arbeit beginnen, ist es, die Art des dichtenden Gips zu wählen, den Sie benötigen, und dann wird Ihnen die verputzte Oberfläche seit vielen Jahren dienen.

Abdichtungsgiftlösungen bestehen aus mineralischen Bindemitteln (üblicherweise Zement), Füllstoffe und Polymer- und Mineraladditiven. Entwickelt, um Isolierschichten in Kellern, Fundamenten, Bädern, Dusche und anderen Nasszimmern, in Pools, Brunnen, Rohren, Dächern, Balkonen usw. auszuführen.

Es wird an den äußeren und inneren Oberflächen, an den Wänden und Böden entlang des dichten Betons, des Zementputzs, des Mauerwerks aller Art mit gefüllten Nähten (Mauerwerk mit Leere in den Nähten sollte von einer Schicht von mindestens 10 vormessbar sein mm). Wasserdicht sein, während die Dampfdurchlässigkeit aufrechterhalten wird. In Form von trockenen Mischungen geliefert. Elastische Mischungen können entlang anstrengender Basen (z. B. verstärkte Betonstrukturen) aufgetragen werden, wo es eine Möglichkeit besteht, zu knacken.

Die allgemeine Anforderung für die Verwendung von Lösungen ist die Vorbereitung von Basen. Lösungen sollten in starken Basen angewendet werden, die von Staub, Schmutz, Kalk, Ölen, Fetten, Farbenresten gereinigt werden. Muscheln und Aussparungen sollten mit Zementmörtel ausgerichtet sein.

Das trockene Gemisch verwöhnt sich strikt nach dem Rezept und wird gründlich gemischt. Es wird empfohlen, einen Mixer zu verwenden. Anwendungstemperatur - von +5 bis +30 Grad. In dem Verfestigungsprozess muss die Beschichtung vor dem Trocknen (Wind, Sun), Einfrieren, Regen, Arbeitsbelastung geschützt werden. Die aufgebrachte Schicht sollte vor Beschädigungen (Gips, Krawatte oder anderen Methoden) geschützt werden. Die Mischung wird in der Unternehmensverpackung aufbewahrt, ohne dass ein Einfrieren von flüssigen Komponenten zulässt.

Vergleichskosten von Gipsabdichtungsmischungen Verputzungsmischungen. Kosten (RUB / KG) Verbrauch min. (RUB. / SQ. M) Verbrauch max. (RUB. / SQ. M) Elastizität Wasserpol (m) Hydrolast 15 30 30 + 3 Alit gr-1 6,4 38,4 115,2 - Atlas.woder S. 20,3 40,6 91,44 + 5 Barralastik 48,3 72,5 96,7 + 90 Wasserdichte Mischung 19 76 190 + Osmoflex. 54,4 174,1 217,7 + Kurvol 85,2 127,8 170,4 + CERECIT CR-65 15,5 46,5 77,6 CERECIT CR-66 73,97 221,6 369,3 + CERECIT CR-166 72,1 216,3 360,5 + 5 EPASIT DS, DSS 24,376 109,7 182,8 15 EPASIT DSF / 2K 30 kg 99,8 299,3816 498,9 + 15 Dichtugscemm Knauff. 66,7 200 466,7

"Hydrolast"

Inländischer Analog Barralastic., Dünnschicht-Universal-Abdichtungsbeschichtung auf Basis von Zement und speziellen Polymeren der letzten Generation. Es wird verwendet, wenn die Wassersäule auf 3 m aufgebracht wird. Die Beschichtung ist dampfdurchlässig und für niedrig formfähige Basen ziemlich elastisch. Es hat eine hohe Haftung an allen Oberflächen (mehr als 0,9 MPa), wobei Mineralbasen allgemeine Kristalle, frostbeständige (mehr als 200 Zyklen) bildet. Es wird mit einem Bürste in zwei Schichten mit einem Gesamtverbrauch von 2 kg / kV aufgetragen. m. Kommt in Taschen von 15 kg + Kanister 3 l.

G-1-Mischungen "Alith"
(TU 5745-002-45498032)

Lösung für Gipsabdichtungsarbeiten. Entwickelt von St. Petersburg University of Communitys. Aoft "Vasco" wird in Polyethylenbeutel mit 25 kg geliefert.

Anwendung

Mischen Sie zweimal mit einem Auszug von 10-15 Minuten zum Schwellenden. An den Wänden, um sich auf eine Putztechnologie in 2-3 Schichten von 4 mm mit einem Bruch von 24 Stunden auf Horizontalen Oberflächen aufzutragen - als Estrich 15-20 mm mit Vibrationsentfernung und Rauchen oder manuell in zwei Ebenen. Die Bildung von schrumpfenden Rissen sollte durch Anwenden von Spezialfonds ausgeschlossen werden. Bevor Sie eine neue Ebene anwenden, wird empfohlen, die Oberfläche mit einer Metallbürste zu behandeln.

Atlas Woder S.

Die wasserdichte Lösung standhält der Wassersäule bis zu 5 Meter. Es ist eine Mischung aus Zement, Pulverharz, mineralischen Zusatzstoffen und Modifikern. Es zeichnet sich durch gute Haftung, Wasser- und Frostwiderstand, kleine Elastizität, Herstellbarkeit und geringer Schrumpf aus. Kommt in Säcken von 25 kg. Haltbarkeit - 6 Monate.

Anwendung

Tragen Sie eine Mischung auf Basis von mindestens 2 Schichten (der ersten Schichtbürste) auf. Auf frischen Oberflächen (z. B. putzt) können nach 14 Tagen aufgebracht werden. Die Mischung verfestigt sich für 3 Tage.

"Barralastic" (Hintern barralastisch)
(Heidelberger Zement, Deutschland)

Zweikomponenten-Abdichtungslösung (Trockenmischung auf Zementbasis plus Binder-Emulsion). Bei der Erstarrung werden allgemeine Kristalle mit Zement gebildet. Aufgrund der hohen Haftung kann von nahezu allen Materialien - Beton, Ziegel, Metall, Holz verwendet werden. Stande dem Druck auf die Trennung von bis zu 4 atm und drückend - bis zu 9 atm (40-90 m Wassersäule). Steht Säuren, Alkalis, Erdölprodukte usw., umweltfreundlich, ungiftig, gut atmungsaktiv, hat ein hygienisches Zertifikat, kann im System der Lebensmittelwasserversorgung verwendet werden. Elastisch, gut toleriert Temperaturunterschiede, Vibrationen, Bewegungen, Frost. Es hat eine Dichte von etwa 1,3 kg / l. Die Haltbarkeit ist 1 Jahr.

Anwendung

Mischen Sie gründlich, verwenden Sie nach 10 Minuten mit einer Bürste mit einem Spatel mit jeweils zwei Schichten von jeweils 1 mm. Die Trockenzeit beträgt 1-2 Stunden, vollständige Aushärtung - nach 1-2 Tagen. Erfordert keine Risse weniger als 1 mm.

Wasserdichte Mischung
(Produktion der Firma "Bauta", Deutschland)

Die elastische Mischung auf Basis von Polymeren zur Isolierung von Beton, Mauerwerk, Zementputz und Massenböden mit innerer und äußerer Arbeit, wenn die Wassersäule bis zu 5 Meter beträgt. Je nach Druck beträgt die Durchflussrate 4-10 kg / sq. m. Haltbarkeit ist 1 Jahr.

Anwendung

Mischen Sie den Mischer, treten Sie nach einer Weile einen Spatel mit einer Schicht von etwa 3 mm auf, um die Oberfläche mit einer feuchten Bürste zu behandeln. Verwenden Sie die Mischung 1 Stunde. Schützen Sie vor äußeren Einflüssen 1 Tag, Bereitschaft in 5 Tagen.

Osmoflex.

Zweikomponentige Kunststoffbeschichtung aus Bindemitteln, Füllstoffen und Butadien-Styrol-Harzen. Es wird zur Isolierung von Strukturen verwendet, einschließlich anfälliger Vibrationen und dynamischer Belastungen sowie eine flexible Verbindung zwischen Wänden und Böden, Überlappungen, Rohren und Mauerwerk usw., der die Offenbarung von Rissen bis zu 1 mm standhält, ohne die Abdichtung zu ständig zu steigen. Es hat eine gute Haftung an verschiedenen Materialien, nicht toxisch, frostfest, schützt vor Kohlenstoff- und Schwefeloxiden, Chloriden und Sulfiden.

Anwendung

Tragen Sie eine Schicht auf 2 mm Sprühgerät oder Spatel auf. Wenn es notwendig ist, die Beschichtung von Glasfaser mit 4x5 mm Zellen zu ziehen. Nicht in Frost unterhalb von -5 Grad auftragen. C und wenn der Druck auf eine Lücke; Tragen Sie keine Schicht von 2 mm auf.

"Covercol"
(Produktionsindex S.P.A., Italien)

Universelle Zweikomponenten-Wasserdichtungs-klebende elastische Zusammensetzung von Acrylelastomeren und Bindungszusätzen. Es wird sowohl für die Abdichtung als auch für die Kleben von Fliesen, Stein und Mosaik in Pools und Dusche verwendet, von Feldern, die eine Wasserdichtung erfordern. Es zeichnet sich durch erhöhte Haftung, Frostwiderstand und Widerstand gegenüber aggressiven Medien aus. Verbrauch für die Abdichtung - 1,5-2 kg / kV. m, wenn er als Klebstofflösung verwendet wird - 2-3 kg / sq. m. Verpackung - Eimer von 20 kg. Die Haltbarkeit ist 1 Jahr.

Anwendung

Tragen Sie einen Spatel auf eine nasse Oberfläche mit einer Schicht von 1,5 bis 2 mm auf. In Gebieten mit Mängeln oder anfällig für Riss- und dynamische Belastungen "Covercol" Es ist notwendig, das Verstärkungsfasergasnetz mit 3 × 3-mm-Zellen zu erhöhen, ertrank es in diese Schicht. Nach dem Aushärten der Komposition können Sie innerhalb von 4 Stunden mit demselben "Covercol" mit der Erarbeitung der Arbeit fortfahren. Es wird nicht empfohlen, durch die "Covercol" -Schichtige vor dem Verlegen von Materialien zu laufen.

Ceresit CR-65

Zementmörtel für innere und äußere Abdichtung von nicht verformten Mineralbasen. Sanitär, dampfdurchlässig, frostbeständig. Ziegel- und Betonoberflächen können nicht früher als 3 Monate ab dem Zeitpunkt der Verlegung, Gips- und Zementböden isoliert werden - in 28 Tagen. Droinzen (Ziegel / Beton, zum Beispiel), müssen Sie erstschocken. Außen- und innere Basiswinkel müssen abgerundet sein. Die Lösung wird 2 Stunden verwendet. Die erste Schicht wird mit einer Bürste, dem zweiten - einem Spatel, "nass nass" angelegt. Schützen Sie vor der Exposition gegenüber der externen Umgebung 1 Tag, Bereitschaft - nach 2 Tagen. Kommt in Säcken von 25 kg. Die Haltbarkeit ist 1 Jahr.

Ceresit CR-66 / CR-166

Elastisches Zweikomponenten-Zement-Polymer-Wasserdicht für verformbare Basen. Frostbeständige, überlappende Risse bis 0,5 mm, geeignet für interne und externe Arbeit, dampfdurchlässig, umweltfreundlich. Auf den Beschichtungen können Sie Gips, Fliesenfleische, Böden auftragen. Bewerben Sie sich nicht für Gips- und Anhydrid-Basen, Basen mit Salzlagerungen. Verwenden Sie auf Verformungsnähten und Dropdown-Rissen ein Dichtungsband oder Dichtmittel. Lagerung - 1 Jahr. Kommt in Taschen und Kanister: CR-166. - 24 kg und 10 l; CR-66. - 23,4 kg und 6,66 Liter.

Anwendung

Zweimal mit einer Belichtung von 5 Minuten rühren. Auf eine nasse Base auftragen, ohne packt. Außen- und innere Basiswinkel müssen abgerundet sein. Die Beschichtung wird nach 3 Stunden für 2-3 Passagen mit einer Bürste, "Nassvocoma" angelegt. Widerstandsfähigkeit gegen Niederschlag - nach einem Tag, volle Bereitschaft - nach 3 Tagen.

EPASIT DS, DSS

Vorsicht Abdichtung. Diese mineralische Lösung kann als Basis für Böden, Putzer (mit Ausnahme von Gips), zugewandten Platten und Platten, der Innenschicht für Schwimmbäder und Wasserlager dienen. Verhärtet ohne Schrumpfen und Risse, hat einen hohen Verschleißfestigkeit. Unterschied Dss - Erhöhter Sulfatwiderstand. Wasserdicht bei 1,5 bar (30 m Wasserpost). Kommt in Säcken von 30 kg.

Anwendung

Es wird mit einer Bürste aufgebracht, sprühen, auf angefeuchtete Basen auf mit einer Temperatur von nicht weniger als +5 Grad gesprüht. C. Nicht weniger als zwei Schichten einer Gesamtdicke von 2-5 mm anwenden. Die Lösung wird 2 Stunden verwendet.

EPASIT DSF / 2K
(Produktion der EPAsit GmbH Spezialbautoffe, Deutschland)

Elastische Abdichtung (in der Lage, bis zu 34% dehnen). Ist eine Zweikomponentenzusammensetzung - eine trockene Mischung Ds. und die flüssige Komponente für die Verschiebung. Es kann zur Isolierung von Nähten auf poröser Beton verwendet werden. Bewahrt wasserdicht unter dem Druck einer Wassersäule von 15 Metern. Es wird mit einer Schicht mit einer Dicke von 2 bis 5 mm aufgebracht. Verwendung für 1 Stunde. Kommt in Säcken von 30 kg plus Kanister 12 Liter.

EPASIT DSF / 2K. Technische Eigenschaften Zugfestigkeit (MPa) 0,43 Überlappende Risse (mm) 2,5 Haftung (MPa) 0,88 Verbrauch (kg / m² m) 3,0–5,0

Dichtugsschlamme (Dichtungsfolze)
(Produktion von "Tiga Knauf")

Abdichtungs-Minerallösung von Zement. Es wird immer von dem Wasser unter Wasser von einer Schicht von 2-4,5 mm (3,0-7,0 kg / m²) angewendet, abhängig vom Druck. Kommt in Säcken von 25 kg.

Anwendung

Mischen Sie zweimal mit einem Auszug von 5-10 Minuten zum Schwellenden. Tragen Sie in 2-3 Schichten mit einer Bürste oder einem Spatel auf dem Weg "nass nass" auf. 24 Stunden in einem gut benetzten Zustand standhalten. Volle Geheimhaltung - in 5-7 Tagen.

Machen Sie einen vollwertigen Keller in einem Cottage-Traum vieler Ländereinwohner. Im Kellerboden können Sie Engineering-Geräte platzieren, um den Workshop auszustatten oder Dinge in den Bauernhof- und Home-Billets zu lagern. Im Gegensatz zu dem oberirdischen Teil des Häuschens, einem vollständig oder teilweise verschwommenen Land. Der Raum unterliegt einem negativen Einfluss von Grundwasser und der Bildung von Kondensat aufgrund der übermäßigen Luftfeuchtigkeit. Diese Funktionen müssen in Betracht gezogen werden, wenn Sie ein Material auswählen, um die Innenwände des Kellers und der Arbeitstechnologie zu verputzen. Aus diesem Artikel lernen Sie:

• Warum die Wände im Keller und im Untergeschoss entfernen.
• So lösen Sie das Problem der übermäßigen Luftfeuchtigkeit im Keller.
• So wählen Sie ein Material für Putzwände im Untergeschoss aus.
• Wie man die Wände des Kellers vorbereitet, um einen Zementputzmörtel anzuwenden.
• Wie man die Wände des Kellers qualifiziert schüttelte.
• Empfehlungen und Rettehaki.

Warum rohe Wände im Keller und Keller

Ursachen dieses Problems:

Alexey Nikolaev.Spezialist für Lafargeholcim.

Das Erdgeschoss ist ein genutzter Raum unter der Hütte, dessen Bodenmarke unterhalb der Erdschicht um das Haus in die Höhe von nicht mehr als die Hälfte der Höhe dieses Raums liegt. Wenn der Bodenstand darunter liegt, ist der Raum üblich namens Keller. Die Wände in den Räumen, die in den Boden zermrochen sind, werden aufgrund der Feuchtigkeitsströmung aus dem Boden oder dessen in Form von Kondensat infolge der unteren Temperatur der Oberfläche der Wände entfernt.

Die Hauptursache dieses Problems ist die Ablehnung des Entwicklers, technische und geologische Untersuchungen des Bodens durchzuführen und irrtümlich wütende technische und technische Lösungen im Bau des Hauses.

Wenn es keine Belüftung im Keller oder Keller oder Keller oder schlecht ist, ist das Kondensat an den Wänden und der Decke reichlich.

Wie man übermäßige Luftfeuchtigkeit im Keller loswerden kann

Vor dem Ausrüstung des Kellers oder des Erdgeschoss, zum Beispiel, um die Wände mit Zementpflaster zu trennen, ist es erforderlich, die Ursache übermäßiger Luftfeuchtigkeit zu ermitteln und muss beseitigt werden. In jedem Fall wird ein ganzes Tätigkeitsbereich durchgeführt - das Pumpen von Wasser mit einer starken Überschwemmung des Kellers, zusätzlicher Abdichtung des Fußbodens, der Wände und der Nähte, der Verbesserung der Entwässerung und der Belüftung, der Trocknung des Raums mit thermischen Kanonen.

Alexey Nikolaev.

Wanderwände im Untergeschoss sind nicht nur ein Weg, um ihre Oberfläche aufzuheben, sondern auch einer der Maßnahmen, um die Wandmaterialien vor konstanter oder periodischer Durchdringung von Feuchtigkeit zu schützen und den Komfort in Innenräumen zu verbessern. Dies verwendet spezielle Arten von Gips, die verschiedene chemische Verbindungen enthalten, und komplexe Mineralstoffe

Kriterien zur Auswahl von Materialien für Gipsenwände von Kellern und Kellerböden

Astor User Forumhouse.

Ich habe ein Haus mit einem Keller gebaut. Die Kellerwände sind von den FBS-Blöcken erhöht. Außerhalb der Abdichtung wird hergestellt. Der Keller des Wohnbereichs, mit einem warmen Boden erhitzt. Ich möchte die Wände trennen. Die Bauherren sagen, dass es am besten ist, einen einfachen Gips auf Basis von Sand und Zement zu verwenden. Ich würde gerne wissen, wie ich die Wände des Kellers schließen lässt? Was sind die Vorbereitungsarbeit? Ein anderer an der Unterseite der Wände erschien eine weiße Plaque wie ein Reißverschluss, wie man es entfernen soll?

Bevor Sie diese Fragen beantworten, sagen Sie mir:

• In welchen Fällen sollte im Keller spezielles Desinfektions- und Abdichtungsgips angewendet werden.
• Was sie vom üblichen Zementpflaster unterscheiden.

Gips sanipulieren

Sanging Stuck wird auch als Trocknung oder Wiederherstellung genannt. Aufgrund der porösen Struktur des Feuchtigkeitsmaterials wird gleichmäßig über die gesamte Putzschicht verteilt und nicht tief hineingehen, was zu seiner aktiven Verdampfung beiträgt. Hydrophobe Additive verhindern die umgekehrte Bewegung der Feuchtigkeit.

Aufgrund des erhöhten Porenbereichs verdampft die Feuchtigkeit schneller, und die Basis (verputzte Wände) bleibt trocken. Daher wird ein solcher Gips trocknend genannt. Neben dem Trocknungseffekt verhindert der sanitierende Gips die Bildung von Höhen, das Salz verzögert, das in ihren Poren in Wasser gelöst ist.

Die Wirkung des Heiligungsgips manifestiert sich nur unter der Bedingung, dass die folgenden Dampfschichten durchdurchlässig sind (Idealerweise ist der Parry-Permeabilitätskoeffizient größer als der des Gips), d. H. System: Wandende "atmen".

Abdichtungsgips

Dies ist der Name der Gipsmischungen zum Abdichten der Basen des Kellers und der zementbasierten Räume werden in das Land platziert. Ein solcher Gips umfasst spezielle Additive und Mineralien, die nach der Verfestigung der Mischung den hohen Maß an wasserdichtem sicherstellen.

Neben Rohkellern kann ein Abdichtungsgips verwendet werden, um Bäder, Schwimmbäder, U-Bahnstrukturen usw. zu beenden.

Alexey Nikolaev.

Abdichtungsgips eignet sich für alle Arten von Steinwänden, hat jedoch ein gewisses Limit auf der Anwendung. Wasserabdichtungskörper werden nicht empfohlen, mit einer aktiven Schrumpfung des Gebäudes sowie mit den Strukturen von Anfällen an Verformungen verwendet zu werden, da In der Unterbrechung der Integrität der Putzschicht verliert nämlich die Bildung von Verformungsrissen und anderen Defekten den Abdichtungseffekt des Materials.

Abdichtungsgips verhindert nur das Eindringen von Feuchtigkeit aus dem Boden in den Keller, aber die Feuchtigkeit in den Wänden bleibt.

Allgemeiner Bau Zementgips

In dem Fall, in dem alle erforderlichen Maßnahmen an der Bauphase vorgenommen werden, ohne Grundwasserdurchdringung in die Basis oder Keller, sowie sie ist mit einem effektiven Belüftungssystem ausgestattet, wird die optimale Lösung von einem zuverlässigen Hersteller angewendet. Die Verwendung von Zementpflaster wird dazu beitragen, die finanziellen Kosten zu senken, und erstellt auch eine zuverlässige Basisschicht für weitere Endarbeiten.

Vorbereitung von Kellerwänden zum Anlegen von Zementpflastermörtel

Die Herstellung der Wände des Erdgeschoss bis zum Schocking ist in eine Reihe aufeinanderfolgender Schritte unterteilt:

1. Die Wände werden von Verunreinigungen, Staub-, Fett- und Ölflecken, Spuren des alten Finishs, leicht trennen Einschlüsse, Farben usw. gereinigt.
2. Die visuelle Inspektion von Wänden wird durchgeführt. Wenn es Risse oder unformierte Nähte auf der Oberfläche gibt,, durch das Wasser in den Keller eingedrungen werden kann, sollten sie repariert werden: Um ein Dekret und anschließend "Zackecan" von defekten Stellen mit speziellen Reparaturmaterialien herzustellen.
3. Wenn es im Keller fokus ist, müssen sie durch mechanische Weise entfernt werden, wodurch die Oberfläche an der Basis entfernt wird, und schützen dann den Infektionsort mit Anti-Grib. Wenn sie an den Wänden der Wände untersucht werden, wird die Oberfläche auch mit speziellen chemischen Zusammensetzungen (oft diese Lösungen schwachen Säuren) behandelt.
4. Wände werden verstärkt.

Selbst wenn im Keller keine Form vorhanden ist, ist der Einsatz von Primerzusammensetzungen, die Anti-Grapple-Substanzen enthalten, nicht überflüssig.

Bei Bedarf werden Maßnahmen im Keller zur Erstellung einer zusätzlichen Abdichtungsschicht durchgeführt.

Technologie putzt die Wände des Kellers

Zu diesem Zeitpunkt halten Sie sich an die folgende Arbeitsequenz:

• Wir bestimmen die erforderliche Dicke der Putzschicht.

Alexey Nikolaev.

Mit der Dicke der Putzschicht, mehr als 15 mm oder an der Verbindung von heterogenen Materialien, beispielsweise Beton und Ziegel, wird empfohlen, ein Gipsgitter anzuwenden. Das Gipsnetz ist so montiert, dass er nach dem Auftragen der Mörtelmischung in ihrem Volumen mindestens 2/3 der Dicke befand. Diese Bedingung kann durch Vorfixieren des Gipsgitters durchgeführt werden, indem die Vertiefung von der Wand auf den angegebenen Wert organisiert wird. Das Gitter verringert die Wahrscheinlichkeit, dass Rissbildung die Breite der Offenbarung in Fällen ihres Erscheinungsbildes minimiert.

• Leuchttürme ausstellen.
• Zusammensetzung der Gipsknete streng nach den Anweisungen des Herstellers. Normalerweise ähnelt eine fertige Konsistenzlösung einer dicken Sauerrahm.

Um die Wände des Kellers zu schockieren, werden ein regelmäßiger Werkzeugsatz verwendet.

• Zunächst ist die Lösung Unregelmäßigkeiten und Nähte auszufüllen, wonach wir die erste Gipsschicht auftragen.

Die nachfolgenden Schichten werden auf der Grundlage der Art der Gips und der Herstellerempfehlungen der Mischung aufgebracht.

Während der ersten 7-14 Tage nach dem Anwenden einer Gipslösung ist es notwendig, die Pflege der Beschichtung sicherzustellen, dh das Material zu verabreichen. Dazu wird der Raum das Temperaturregime innerhalb von + 5 bis 30 s ° behalten und gegebenenfalls die Feuchtigkeit der Gipsschicht. Dies minimiert die Risiken, die mit dem Erscheinungsbild von Rissen verbunden sind, und sorgen für die Gipsenzusammensetzung der vom Materialhersteller festgelegten Festigkeitseigenschaften.

Wenn im Keller keine übermäßige Feuchtigkeit aufweist, und es gibt keine expliziten Anzeichen, da es nicht erscheint, so dass es so offenbart wird, dass es so offenbart wird: Es ist dicht, ein transparentes Cellophan-Paket an der Wand anzubringen. Wir lassen es mehrere Tage im Keller.

Wenn eine übermäßige Feuchtigkeit aufgrund von Kondensat gebildet wird, fällt die Feuchtigkeit auf die Packung aus der Seite des Raums und falls auf das Sweat des Grundwassers - von der Seite der Wand.

Auch Portalbenutzer sind an der Frage interessiert: "Benötige ich spezielle chemische Additive, um die Wasserdichtungseigenschaften herkömmlicher Zementpflaster zu erhöhen?".

Alexey Nikolaev.

Die Hauptbedingung Bei der Auswahl einer Gipsmischung ist die korrekte Beurteilung von Aufgaben, mit denen er sich darstellt. Wenn Sie Zementpflaster von einem zuverlässigen Hersteller kaufen, fügen Sie der Lösung chemische Additive hinzu. Die in dem Produkt enthaltenen Komponenten werden so gewählt, dass sie garantiert sind, um alle vom Hersteller erklärten Merkmale mit minimalen Arbeitskosten für den Verbraucher zu erhalten. Die wichtigsten Punkte, die erforderlich sind, um auf die einschlägige Vorbereitung des Grundes zu achten, die Empfehlungen des Herstellers für die Vorbereitung und Anwendung der Mörtelmischung und der ordnungsgemäßen Pflege der Beschichtung während der Haltbarkeitsperiode.

Zusammenfassen

Die Räumlichkeiten des Kellers oder des Erdgeschoss können verwendet werden, um sie effizient mit seinen eigenen Bedürfnissen zu nutzen. Wenn der Grundwasser unterhalb der Basis der Kellerbasis liegt, oder ein Komplex von Abdichtungsmaßnahmen wurde durchgeführt, kann der Entwickler den üblichen Zementpflaster erfolgreich auftragen, ohne die Mittel für spezielle Mischungen auszugeben. In diesem Fall ist der übliche Zementgips die günstigste und budgetvolle Lösung.

Der Hauptzweck von Gipsmischungen besteht darin, die Basis unter der Endbearbeitung herzustellen, dh in der rauen Ausrichtung und der Verstärkung der Oberfläche. Es gibt jedoch auch solche Putzer, die neben grundlegenden Funktionen andere Aufgaben ausführen: Erhöhen Sie die Wärme- und Schalldämmung, schützen Sie vor schädlicher Strahlung, geben Sie die Basis der feuerfesten Eigenschaften und so weiter. Sie nennen sie spezielle Zweckzusammensetzungen und beworben mit den funktionalen Merkmalen dieser Lösungen.

Der Spezial- und Abdichtungsgips, der beim Abschluss von Oberflächen mit verbesserter Feuchtigkeit verwendet wird. Zunächst sind dies Fundamente, Keller, Keller, Außenwände von Häusern, die sich im rohen Gelände befinden.

Was unterscheidet sich dieser Gips von der üblichen, und wie Sie es richtig anwenden?

Die Abdichtungsmischungen bilden eine dichte feste Beschichtung, die das Eindringen von Feuchtigkeit in die Dicke der Wand oder Fundament verhindert. Sie werden von der manuellen und maschinellen Methode angewendet, sie werden sowohl außen als auch drinnen eingesetzt. Abhängig von der Zusammensetzung der Komponenten sind Wasserdichtungskörper in 2 Typen unterteilt:

• zement-Sand;
• asphalt.

Der erste Typ ist häufiger und in der privaten Bauweise weit verbreitet. Zement-Sand Stuccoings können unabhängig gemacht werden, und der Prozess des Anwesendens ist fast nicht anders als das übliche Schock.

Zur Herstellung der Lösung wird der Zement der Marke M400 verwendet und darüber, und kleine Quarzsand, Steinmehl, feine Masse-Steinkohle, Bitumen-Additive werden als Füllstoff verwendet. Um wasserdicht auf die Lösung zu erhöhen, wird Flüssigglas hinzugefügt, Cersit, Natriumaluminat und andere Hydrobobatoren.

Das Verhältnis von Bindemittel und Füllstoff beträgt in der Regel 1: 2, weniger häufig 1: 3. Für den größten Effizienz sollte die Beschichtungsdicke 25 mm betragen, vorausgesetzt, dass der Gips durch Wasserdruck aufgebracht wird. Die Anwendung wird in mehreren Schichten durchgeführt, die minimale Dicke beträgt 3 mm. Eine solche Abdichtung hat viele Vorteile:

• hohe Zuverlässigkeit auch mit langen Überschwemmungen der Stiftung und Wände des Hauses;
• widerstand gegen mehrere Einfrieren;
• umweltsicherheit - Verputzungszusammensetzung Sie können die Innenflächen von Tanks für Trinkwasser beenden;
• gips dient als hervorragende Basis für Malerei und Verkleidung;
• besitzt eine gute Haftung;
• niedrige Kosten der Lösung;
• widerstand gegen mechanische Beschädigungen.

Damit die Beschichtung hochwertig und langlebig war, ist es möglich, es nur auf einem sorgfältig vorbereiteten Rahmen anzuwenden. Darüber hinaus muss die Oberfläche stark sein und nicht anfällig für das Schrumpfen, ansonsten deckt der Gips Risse ab. Um zu arbeiten, ist es vorzuziehen, Fabrikmischungen mit gut verifizierten Bestandteilen von Komponenten zu wählen. Sie werden in trockener Form hergestellt und reicht aus, um das Pulver mit Wasser im gewünschten Verhältnis zu mischen.

Asphaltputz Hauptsächlich in Industrieanlagen verwendet. Ihre Kosten sind ziemlich hoch, und für die Anwendung erfordert eine spezielle Ausrüstung, daher ist diese Abdichtung in der Privatkonstruktion nicht immer gerechtfertigt. Der Gips enthält Ölbitumen, Asbeststaub, Sand- und Mineralfüllstoffe in Form von Pulver.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Asphaltputz aufzutragen - kalt und heiß. Die kalte Lösung wird entweder manuell entweder durch das Maschinenverfahren angewendet, und es ist viel einfacher, damit zu arbeiten. Die zweite Methode impliziert die Erwärmung der Lösung auf 180 Grad und beantragt mit speziellen Geräten. In diesem Fall wird die Abdichtung als zuverlässig und langlebig erhalten.

Beliebte Marken des Zement-Sand-Gips zur Abdichtung

Name	Kurze Eigenschaften
	Die Mischung bildet eine starre wasserdichte Beschichtung mit guter parpropuskulärer Fähigkeit. Es hat einen ausgezeichneten Frostwiderstand (bis zu 200 Zyklen), Widerstand gegen alkalische und Salzwirkung. Es ist zum Abdichten der äußeren und inneren vertikalen Oberflächen vorgesehen, die nicht mit Verformungen und Schrumpfen geneigten, die nicht auf Vibrationen ausgesetzt sind. Es wird beim Abschluss der plattierten Strukturen, Wassertanks, Pools verwendet, um die Hohlräume des alten Mauerwerks zu füllen. Freigegeben in Form von trockenem Pulver, Packung 5 und 25 kg
	Elastische Mischung auf Zementpolymerbasis. Entwickelt für verformbare und schrumpfbare Gründe. Geeignet für Mineraloberflächen, die kein Gips enthalten. Es dient zum Schutz der bevorzugten Strukturen, Wände und Stiftungen von Häusern am Ufer der Reservoirs, der Dekoration von Pools und Ausrüstungsreservoirs. Die Zusammensetzung hat eine erhöhte Beständigkeit gegen chemisch aggressive Substanzen - Alkali, Säuren, Aceton, Hydrauliköl und andere. Standardverpackung enthält einen Kanister mit einer Emulsion (10 l) und einem Beutel mit einem trockenen Gipsengemisch (25 kg)
	Eine zweikomponentige elastische Mischung aus tiefen Eindringen. Entwickelt für das Abdichten von Oberflächen, einschließlich anfällig für Vibrationen und Schrumpfverformungen. Es hat eine sehr hohe Haftung, nach dem Trocknen bildet es eine absolut wasserdichte Beschichtung, jedoch mit einer Paropropusk-Fähigkeit. Die Lösung hat eine gute Plastizität, die leicht mit einer Bürste oder einem Spatel aufgetragen wird. Standard-Kit umfasst einen Beutel mit trockener Mischung (25 kg) und einem Emulsionskanister (5 l)
	Zementmischung mit aktiven Zusatzstoffen für die Abdichtung von Betonoberflächen. Die Lösung dringt um 40-50 cm in eine Dicke von Beton ein, wobei die Poren des Materials vollständig geschlossen wird, wodurch die Oberfläche absolut feuchtigkeitsfest wird. Die Zusammensetzung wird verwendet, wenn die Fundamente und Keller, Keller, Keller, Wells, Bäder fertiggestellt werden. Bei der Anwendung auf Ziegel- oder Steinmauerwerk, Holz, Schaumbeton und andere Materialien fehlt der Abdichtungswirkung der Beschichtung. Die Zusammensetzung ist umweltfreundlich, frostig, resistent gegen Alkalis und Säuren. Fütterung in Plastikeimer mit einer Kapazität von 5, 10, 25 kg
	Trockenzementmischung aus durchdringender Typ für Betonbasen. Es ist ein mehr Budgetanalogon von Penetron, dank dessen, an den es eine gute Nachfrage nutzt. Es wird in zwei Schichten mit einer Bürste oder einem Sprühgerät aufgetragen. Es ist beständig gegen chemisch aggressive Substanzen und Temperaturabfälle. Füttern Sie in Plastik-Eimern von 10 und 25 kg

Der Verbrauch des üblichen Abdichtungsgips durchschnittlich beträgt 1,5 kg pro m2 mit einer einschichtigen Anwendung. Der Durchfluss von durchdringenden Zusammensetzungen beträgt weniger - etwa 0,4-0,6 kg / m2. Natürlich hängt dieser Indikator direkt von der Qualität der Oberfläche, dem Anwenden des Auftragens und der Dicke der Schichten ab, sodass er vor dem Kauf des Materials sorgfältig berechnet und zur Versorgung von 10-15% des berechneten Betrags zugesetzt werden sollte der Mischung.

Preise für den Abdichtungsgips

Abdichtungsgips

Bedingungen für das Anwenden von Gips

Abdichtungsgipslösungen können nicht auf besprühte, lose Basen, mit Gips enthaltende Beschichtungen sowie Oberflächen mit Achse, Spuren von Bitumen, Farbe, Ölflecken angewendet werden. All dies verringert die Haftung, was bedeutet, dass der Gips nicht lange dauert. Auch inakzeptabel verputzen die Basen mit Rissen, deren Breite 0,5 mm übersteigt.

Eine solche Wand kann nicht ohne Vorreparatur verputzt werden

Um die Oberfläche richtig vorzubereiten, müssen Sie die Lackschichten, alter Gips oder Kitt nicht vollständig entfernen. Wenn der Lack mit Schwierigkeiten entfernt wird, ist es wünschenswert, ihn durch Erwärmen mit einem Haartrockner oder speziellen chemischen Platten zu erweichen. Danach entfernt es leicht den Spatel. Der Gips- und Kitt mit einer Metallbürste, Sie können auch die Mühle mit der Düse verwenden. Ein hervorragendes Ergebnis gibt die Verarbeitung von Sandstrahlmaschine.

Die Nähte von Ziegelstein und Mauerwerk werden notwendigerweise mit einer Metallbürste gereinigt und sind gebunden. Wenn die Verlegung alt ist und die Nähte zittern, werden sie an einer festen Base gereinigt und dann den frischen Zementmörtel füllen. Risse vor dem Abdichten werden notwendigerweise auf eine Tiefe von 1-2 cm erweitert und aus Staub gereinigt.

Bei der Endbearbeitung von Oberflächen mit einer inhomogenen Struktur (Beton und Ziegel, Ziegel und Stein) ist die Basis durch ein herkömmliches Zement-Sand-Gemisch vormessen.

Die Abdichtungsschicht sowie ein gewöhnlicher Gipsnachricht erfordert auch die Verstärkung, wenn ihre Dicke 10 mm übersteigt. Bei der Plauderung eines groben Mauerwerks oder einer Oberfläche mit zahlreichen Defekten, wenn die Lösung mit einer dicken Schicht aufgebracht wird, wird zur Verstärkung ein metallverzinktes Netz mit Zellen von 10 × 10 mm bis 20 × 20 mm verwendet.

Es ist mit Hilfe von Kunststoffdübeln und selbstschneidenden Schrauben mit einem 40-50 cm-Montageschritt an der Basis befestigt.

Auf der ebenen Fläche sollte aufgebracht werden, vorausgesetzt, dass die Schichtdicke 30 mm nicht überschreitet.

Es sollte mindestens 3 Monate zwischen dem Bau von Mauerwerk und deren Abdichtung geben. Dies gilt auch für konkrete Gründe. Wenn eine vorläufige Ausrichtung von herkömmlichem Zementmörtel ausgeführt wird, ist es möglich, ein dichtendes Gips vor 28 Tagen aufzutragen. Das Verputzen sollte bei trockenem verrücktem Wetter bei einer Temperatur von nicht niedriger als +5 und nicht höher als +30 Grad sein. Optimale Luftfeuchtigkeit - 60%. In diesem Fall müssen solche Bedingungen nicht nur in der Periode des Anwenden von Gips respektiert werden, sondern auch innerhalb weniger Tage nach Fertigstellung der Arbeit.

Preise für Gipsgitter

Gipsgitter

Das Ansehen wird von manuell oder der Maschine durchgeführt. Die erste Option ist viel praktischer, da es keine Geräte erfordert, und der Lösungsverbrauch ist weniger. Es dauert mehr Zeit, um zu arbeiten, und die Zuverlässigkeit der Kupplung mit der Basis ist etwas niedriger. Das mechanische Verfahren ermöglicht es, alles viel schneller zu machen, und ohne viel körperliche Anstrengung, außerdem ist die Lösung mit dieser Anwendung sehr dicht mit der Oberfläche verbunden, und die Beschichtung ergreift hohe Festigkeit. Die Nachteile umfassen einen großen Verbrauch der Arbeitsmischung und die Notwendigkeit, eine spezielle Installation zu haben.

Manuelle Anwendung

Um zu arbeiten, brauchen Sie:

• fähigkeit zum Kneten;
• baumischer;
• metallspatel;
• malereibürste mit halbstarrem Stapel;
• reines Wasser.

Schritt 1. Die vorbereitete Oberfläche ist leicht mit einer breiten Bürste benetzt. Die Basis sollte nass, aber nicht nass sein, desto mehr ist das Vorhandensein von Pfütze auf horizontalen Ebenen nicht.

Schritt 2. Reines Wassertemperatur wird in den Behälter gegossen, das trockene Gemisch wird mit einem Mischer mit einer Geschwindigkeit von 400 bis 800 U / min für 3 Minuten gerührt. Die Proportionen von Wasser- und Trockenmix sind auf der Verpackung dargestellt. Wenn dies eine Zweikomponentenzusammensetzung ist, wird zunächst die Emulsion in den Behälter gegossen, Wasser wird zugegeben (wenn es in der Anweisung angedeutet ist), gerührt und nur dann trockene Komponenten saugen. Für die erste Schicht ist die Lösung mehr Flüssigkeit hergestellt: Im Durchschnitt nehmen 2,5 Teile des trockenen Gemisches 1 Teil des Wassers. Lassen Sie nach dem Mischen eine Lösung 5 Minuten lang, um zu reifen, und mischen Sie erneut mit einem Mixer.

Preis auf einem Baumixer

Baumischer

Schritt 3. Die erste Schicht wird mit einer Bürste aufgebracht, die Bewegungen in eine Richtung ausführt. Die Lösung wird wenig getippt, gründlich auf der Oberfläche reiben und besondere Aufmerksamkeit auf die Gelenke lenkte. Stellen Sie sicher, dass die Schicht über den gesamten Bereich einheitlich bleibt, vermeiden Sie die Bildung von Vergnügungen und Flüssen. Rückkehr in die bereits verarbeiteten Bereichen, so dass etwas nicht empfohlen wird, unterbricht die Integrität der Schicht und verringert die Haftung des Materials an der Basis.

Schritt 4. Nach Abschluss der Anwendung von Gips müssen Sie warten, bis er anfängt zuhärten. Danach wird der folgende Abschnitt der Lösung hergestellt, aber diese Zeit wird weniger als: ungefähr 1 Teil des Wassers auf 3 Teilen eines trockenen Gemisches zugegeben.

Schritt 5. Um die zweite Ebene anzuwenden, ist es besser, einen Spatel zu verwenden. Eine Lösung wird in kleinen Abschnitten eingetippt und verteilt sie gleichmäßig entlang der Basis mit einer dünnen Schicht von unten nach oben, wobei der Spatel in einem Winkel zur Oberfläche hält. Bewegung mit einem Spatel wird notwendigerweise in der Richtung senkrecht zur Richtung der Bürste durchgeführt. Das heißt, wenn die erste Schicht, die Sie mit vertikalen Bewegungen angelegt wurden, sollte der zweite horizontal angelegt werden. Bei Bedarf ist die dritte Schicht auch notwendig, um diese Regel zu beobachten.

Schritt 6. Eine verputzte Oberfläche muss vor Trocknen, mechanischen Lasten, direktem Sonnenlicht geschützt werden. Wenn das Wetter zu warm ist, muss der Gips regelmäßig mit Wasser mit einem Sprühgerät ermöglicht werden. Nach 7 Tagen, wenn die Beschichtung stark genug ist, der Gipsmörtel. Dazu erstellen sie eine flüssige Lösung, sie stürzen es mit einer dünnen Schicht auf der Oberfläche und rauchen in kreisförmigen Bewegungen unter Verwendung eines Polyurethan- oder Metallreihs.

Unmittelbar nach dem Verputzen ist es unmöglich, die Beschichtung zu reiben, da er seine Dichte und den Griff mit der Basis stört. Es ist möglich, die Arbeit in 3-7 Tagen in Abhängigkeit von der Zusammensetzung des Gips fortzusetzen. Beispielsweise kann eine Beschichtung aus Barralastika mit Fliesen nach 20 Stunden nach dem Anwenden der letzten Schicht, für "Ceresit CR 65", für "Ceresit CR 65", für Penetron - von 7 bis 14 Tagen benötigen.

Mechanische Anwendung

Die mechanische Anwendung oder Foltern wird mit einer speziellen Installation mit einem Kompressor und einer Düse durchgeführt. Eine glatte Betonbasis vor dem Pletersoning wird mit einer Sandstrahlmaschine behandelt oder manuell kleine Kerben in der gesamten Umgebung herstellt.

Auf dem Gelände mit grob unebener Oberfläche ist das Verstärkungsgitter von verzinktem Metall vorfixiert.

Schritt 1. Die Arbeitsfläche ist leicht angefeuchtet.

Im Tank der Anlage wird Wasser gegossen und in den vom Hersteller angegebenen Proportionen ein trockenes Gemisch abgedeckt. Der Druck ist innerhalb von 0,25 ... 0,3, MPa freigelegt, überprüfen Sie die Zufuhr der Lösung auf einem separaten Abschnitt der Wand. Wenn die Mischung anfängt zu schweben, rutschen, bedeutet dies, dass in der Lösung von überschüssigem Wasser, und Sie sollten trockene Komponenten hinzufügen, wenn die trockenen Flecken auf der Verputzungsschicht ausgebildet sind, müssen Sie Wasser hinzufügen.

Schritt 2. Bei einheitlicher Anwendung der Lösung wird die Düse senkrecht zur Wand in einem Abstand von 80-100 cm von der Oberfläche von 80-100 cm von der Oberfläche gehalten, wodurch es langsam mit kreisförmigen Bewegungen bewegt wird. Die Dicke einer Schicht sollte innerhalb von 7-10 mm liegen. Nach Abschluss der Arbeit ist der Gips mit einem Polyethylenfilm abgedeckt, um vor dem Trocknen zu schützen.

Rat. Wenn die Arbeit einen Zwangsbruch erfordert, wird der Rand des Gips auf dem bereits behandelten Bereich in einem Winkel von 45 Grad geschnitten und mit einer Metallbürste entlang einer frischen Lösung zerkratzt. Nach Erneuerung des Workflows sollte der Schnittschneider reich an Wasser sein.

Schritt 3. Die nächste Schicht wird an einem Tag nach dem ersten angewendet, das gleiche Intervall wird vor dem Anlegen der dritten Ebene aufbewahrt. Die Gesamtbeschichtungsdicke sollte 50 mm nicht überschreiten.

Schritt 4. Nach der Ablehnung der Putze bereiten Sie eine flüssige Lösung manuell auf die Beschichtung auf und führen Sie den Mörtel der Metall- oder Polyurethan-Reibene aus. Als nächstes bedecken sie die Oberfläche mit Polyethylen oder periodisch mit Wasser benetzt, um das Reißen zu vermeiden.

Innerhalb von 7 Tagen muss Gips vor dem Gefrieren, direktem Sonnenlicht, mechanischen Belastungen geschützt werden. Wenn alles richtig gemacht wird, hat die Beschichtung nach dem Trocknen eine glatte Farbe, eine glatte feste Oberfläche, wenn ein Holzhammer angreift, lässt Glockenklänge angeht.

Video - Roboter Plasterus Spero

Video - Abdichtungsgips

Der Hauptzweck von Gipsmischungen besteht darin, die Basis unter der Endbearbeitung herzustellen, dh in der rauen Ausrichtung und der Verstärkung der Oberfläche. Es gibt jedoch auch solche Putzer, die neben grundlegenden Funktionen andere Aufgaben ausführen: Erhöhen Sie die Wärme- und Schalldämmung, schützen Sie vor schädlicher Strahlung, geben Sie die Basis der feuerfesten Eigenschaften und so weiter. Sie nennen sie spezielle Zweckzusammensetzungen und beworben mit den funktionalen Merkmalen dieser Lösungen.

Abdichtungsgips

Der Spezial- und Abdichtungsgips, der beim Abschluss von Oberflächen mit verbesserter Feuchtigkeit verwendet wird. Zunächst sind dies Fundamente, Keller, Keller, Außenwände von Häusern, die sich im rohen Gelände befinden.

Abdichtungsgips auf der Basis des Hauses

Was unterscheidet sich dieser Gips von der üblichen, und wie Sie es richtig anwenden?

Die Abdichtungsmischungen bilden eine dichte feste Beschichtung, die das Eindringen von Feuchtigkeit in die Dicke der Wand oder Fundament verhindert. Sie werden von der manuellen und maschinellen Methode angewendet, sie werden sowohl außen als auch drinnen eingesetzt. Abhängig von der Zusammensetzung der Komponenten sind Wasserdichtungskörper in 2 Typen unterteilt:

• zement-Sand;
• asphalt.

Der erste Typ ist häufiger und in der privaten Bauweise weit verbreitet. Zement-Sand Stuccoings können unabhängig gemacht werden, und der Prozess des Anwesendens ist fast nicht anders als das übliche Schock.

Arbeit mit Zement-Sand-Gips

Zur Herstellung der Lösung wird der Zement der Marke M400 verwendet und darüber, und kleine Quarzsand, Steinmehl, feine Masse-Steinkohle, Bitumen-Additive werden als Füllstoff verwendet. Um wasserdicht auf die Lösung zu erhöhen, wird Flüssigglas hinzugefügt, Cersit, Natriumaluminat und andere Hydrobobatoren.

Das Verhältnis von Bindemittel und Füllstoff beträgt in der Regel 1: 2, weniger häufig 1: 3. Für den größten Effizienz sollte die Beschichtungsdicke 25 mm betragen, vorausgesetzt, dass der Gips durch Wasserdruck aufgebracht wird. Die Anwendung wird in mehreren Schichten durchgeführt, die minimale Dicke beträgt 3 mm. Eine solche Abdichtung hat viele Vorteile:

• hohe Zuverlässigkeit auch mit langen Überschwemmungen der Stiftung und Wände des Hauses;
• widerstand gegen mehrere Einfrieren;
• umweltsicherheit - Verputzungszusammensetzung Sie können die Innenflächen von Tanks für Trinkwasser beenden;
• gips dient als hervorragende Basis für Malerei und Verkleidung;
• besitzt eine gute Haftung;
• niedrige Kosten der Lösung;
• widerstand gegen mechanische Beschädigungen.

Angewendeter Gips

Damit die Beschichtung hochwertig und langlebig war, ist es möglich, es nur auf einem sorgfältig vorbereiteten Rahmen anzuwenden. Darüber hinaus muss die Oberfläche stark sein und nicht anfällig für das Schrumpfen, ansonsten deckt der Gips Risse ab. Um zu arbeiten, ist es vorzuziehen, Fabrikmischungen mit gut verifizierten Bestandteilen von Komponenten zu wählen. Sie werden in trockener Form hergestellt und reicht aus, um das Pulver mit Wasser im gewünschten Verhältnis zu mischen.

Gipsabdichtung

Asphaltputz Hauptsächlich in Industrieanlagen verwendet. Ihre Kosten sind ziemlich hoch, und für die Anwendung erfordert eine spezielle Ausrüstung, daher ist diese Abdichtung in der Privatkonstruktion nicht immer gerechtfertigt. Der Gips enthält Ölbitumen, Asbeststaub, Sand- und Mineralfüllstoffe in Form von Pulver.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Asphaltputz aufzutragen - kalt und heiß. Die kalte Lösung wird entweder manuell entweder durch das Maschinenverfahren angewendet, und es ist viel einfacher, damit zu arbeiten. Die zweite Methode impliziert die Erwärmung der Lösung auf 180 Grad und beantragt mit speziellen Geräten. In diesem Fall wird die Abdichtung als zuverlässig und langlebig erhalten.

Beliebte Marken des Zement-Sand-Gips zur Abdichtung

	Die Mischung bildet eine starre wasserdichte Beschichtung mit guter parpropuskulärer Fähigkeit. Es hat einen ausgezeichneten Frostwiderstand (bis zu 200 Zyklen), Widerstand gegen alkalische und Salzwirkung. Es ist zum Abdichten der äußeren und inneren vertikalen Oberflächen vorgesehen, die nicht mit Verformungen und Schrumpfen geneigten, die nicht auf Vibrationen ausgesetzt sind. Es wird beim Abschluss der plattierten Strukturen, Wassertanks, Pools verwendet, um die Hohlräume des alten Mauerwerks zu füllen. Freigegeben in Form von trockenem Pulver, Packung 5 und 25 kg
Ceresit CR 66 / CR 166	Elastische Mischung auf Zementpolymerbasis. Entwickelt für verformbare und schrumpfbare Gründe. Geeignet für Mineraloberflächen, die kein Gips enthalten. Es dient zum Schutz der bevorzugten Strukturen, Wände und Stiftungen von Häusern am Ufer der Reservoirs, der Dekoration von Pools und Ausrüstungsreservoirs. Die Zusammensetzung hat eine erhöhte Beständigkeit gegen chemisch aggressive Substanzen - Alkali, Säuren, Aceton, Hydrauliköl und andere. Standardverpackung enthält einen Kanister mit einer Emulsion (10 l) und einem Beutel mit einem trockenen Gipsengemisch (25 kg)
Barralastik	Eine zweikomponentige elastische Mischung aus tiefen Eindringen. Entwickelt für das Abdichten von Oberflächen, einschließlich anfällig für Vibrationen und Schrumpfverformungen. Es hat eine sehr hohe Haftung, nach dem Trocknen bildet es eine absolut wasserdichte Beschichtung, jedoch mit einer Paropropusk-Fähigkeit. Die Lösung hat eine gute Plastizität, die leicht mit einer Bürste oder einem Spatel aufgetragen wird. Standard-Kit umfasst einen Beutel mit trockener Mischung (25 kg) und einem Emulsionskanister (5 l)
Penetron	Zementmischung mit aktiven Zusatzstoffen für die Abdichtung von Betonoberflächen. Die Lösung dringt um 40-50 cm in eine Dicke von Beton ein, wobei die Poren des Materials vollständig geschlossen wird, wodurch die Oberfläche absolut feuchtigkeitsfest wird. Die Zusammensetzung wird verwendet, wenn die Fundamente und Keller, Keller, Keller, Wells, Bäder fertiggestellt werden. Bei der Anwendung auf Ziegel- oder Steinmauerwerk, Holz, Schaumbeton und andere Materialien fehlt der Abdichtungswirkung der Beschichtung. Die Zusammensetzung ist umweltfreundlich, frostig, resistent gegen Alkalis und Säuren. Fütterung in Plastikeimer mit einer Kapazität von 5, 10, 25 kg
	Trockenzementmischung aus durchdringender Typ für Betonbasen. Es ist ein mehr Budgetanalogon von Penetron, dank dessen, an den es eine gute Nachfrage nutzt. Es wird in zwei Schichten mit einer Bürste oder einem Sprühgerät aufgetragen. Es ist beständig gegen chemisch aggressive Substanzen und Temperaturabfälle. Füttern Sie in Plastik-Eimern von 10 und 25 kg

Der Verbrauch des üblichen Abdichtungsgips durchschnittlich beträgt 1,5 kg pro m2 mit einer einschichtigen Anwendung. Der Durchfluss von durchdringenden Zusammensetzungen beträgt weniger - etwa 0,4-0,6 kg / m2. Natürlich hängt dieser Indikator direkt von der Qualität der Oberfläche, dem Anwenden des Auftragens und der Dicke der Schichten ab, sodass er vor dem Kauf des Materials sorgfältig berechnet und zur Versorgung von 10-15% des berechneten Betrags zugesetzt werden sollte der Mischung.

Ceresit CR 166. Elastische Abdichtungsmasse

Bedingungen für das Anwenden von Gips

Abdichtungsgipslösungen können nicht auf besprühte, lose Basen, mit Gips enthaltende Beschichtungen sowie Oberflächen mit Achse, Spuren von Bitumen, Farbe, Ölflecken angewendet werden. All dies verringert die Haftung, was bedeutet, dass der Gips nicht lange dauert. Auch inakzeptabel verputzen die Basen mit Rissen, deren Breite 0,5 mm übersteigt.

Eine solche Wand kann nicht ohne Vorreparatur verputzt werden

Um die Oberfläche richtig vorzubereiten, müssen Sie die Lackschichten, alter Gips oder Kitt nicht vollständig entfernen. Wenn der Lack mit Schwierigkeiten entfernt wird, ist es wünschenswert, ihn durch Erwärmen mit einem Haartrockner oder speziellen chemischen Platten zu erweichen. Danach entfernt es leicht den Spatel. Der Gips- und Kitt mit einer Metallbürste, Sie können auch die Mühle mit der Düse verwenden. Ein hervorragendes Ergebnis gibt die Verarbeitung von Sandstrahlmaschine.

Überprüfen Sie den Ziegelstein für seine Härte

Verwenden Sie Meißel oder Meißel sowie einen Hammer, um den alten Gips zu demontieren

Nehmen Sie nach dem Entfernen des alten Gips eine Metallbürste, mit der Sie die restlichen Putzpartikel loswerden

Die Nähte von Ziegelstein und Mauerwerk werden notwendigerweise mit einer Metallbürste gereinigt und sind gebunden. Wenn die Verlegung alt ist und die Nähte zittern, werden sie an einer festen Base gereinigt und dann den frischen Zementmörtel füllen. Risse vor dem Abdichten werden notwendigerweise auf eine Tiefe von 1-2 cm erweitert und aus Staub gereinigt.

Seeling Risse

Renoviertes Riss

Bei der Endbearbeitung von Oberflächen mit einer inhomogenen Struktur (Beton und Ziegel, Ziegel und Stein) ist die Basis durch ein herkömmliches Zement-Sand-Gemisch vormessen.

Die Abdichtungsschicht sowie ein gewöhnlicher Gipsnachricht erfordert auch die Verstärkung, wenn ihre Dicke 10 mm übersteigt. Bei der Plauderung eines groben Mauerwerks oder einer Oberfläche mit zahlreichen Defekten, wenn die Lösung mit einer dicken Schicht aufgebracht wird, wird zur Verstärkung ein metallverzinktes Netz mit Zellen von 10 × 10 mm bis 20 × 20 mm verwendet.

Gipsgitter

Es ist mit Hilfe von Kunststoffdübeln und selbstschneidenden Schrauben mit einem 40-50 cm-Montageschritt an der Basis befestigt.

Montage an Mauerwerk mit einer selbst gemachten Streuung

Auf einer ebenen Fläche sollte ein Glasfasergasnetz verwendet werden, vorausgesetzt, dass die Schichtdicke 30 mm nicht überschreitet.

Im Foto - Installation von Regierungsnetz auf der Fassade des Hauses

Es sollte mindestens 3 Monate zwischen dem Bau von Mauerwerk und deren Abdichtung geben. Dies gilt auch für konkrete Gründe. Wenn eine vorläufige Ausrichtung von herkömmlichem Zementmörtel ausgeführt wird, ist es möglich, ein dichtendes Gips vor 28 Tagen aufzutragen. Das Verputzen sollte bei trockenem verrücktem Wetter bei einer Temperatur von nicht niedriger als +5 und nicht höher als +30 Grad sein. Optimale Luftfeuchtigkeit - 60%. In diesem Fall müssen solche Bedingungen nicht nur in der Periode des Anwenden von Gips respektiert werden, sondern auch innerhalb weniger Tage nach Fertigstellung der Arbeit.

Technologie, die Gips anwenden

Das Ansehen wird von manuell oder der Maschine durchgeführt. Die erste Option ist viel praktischer, da es keine Geräte erfordert, und der Lösungsverbrauch ist weniger. Es dauert mehr Zeit, um zu arbeiten, und die Zuverlässigkeit der Kupplung mit der Basis ist etwas niedriger. Das mechanische Verfahren ermöglicht es, alles viel schneller zu machen, und ohne viel körperliche Anstrengung, außerdem ist die Lösung mit dieser Anwendung sehr dicht mit der Oberfläche verbunden, und die Beschichtung ergreift hohe Festigkeit. Die Nachteile umfassen einen großen Verbrauch der Arbeitsmischung und die Notwendigkeit, eine spezielle Installation zu haben.

Vorteile der Maschine, die Gips anwenden

Manuelle Anwendung

Um zu arbeiten, brauchen Sie:

• fähigkeit zum Kneten;
• baumischer;
• metallspatel;
• malereibürste mit halbstarrem Stapel;
• reines Wasser.

Werkzeuge für Gips.

Schritt 1. Die vorbereitete Oberfläche ist leicht mit einer breiten Bürste benetzt. Die Basis sollte nass, aber nicht nass sein, desto mehr ist das Vorhandensein von Pfütze auf horizontalen Ebenen nicht.

Das Waschen der Oberfläche kann in Wasser gebürstet werden und auf die Wand spritzen

Schritt 2. Reines Wassertemperatur wird in den Behälter gegossen, das trockene Gemisch wird mit einem Mischer mit einer Geschwindigkeit von 400 bis 800 U / min für 3 Minuten gerührt. Die Proportionen von Wasser- und Trockenmix sind auf der Verpackung dargestellt. Wenn dies eine Zweikomponentenzusammensetzung ist, wird zunächst die Emulsion in den Behälter gegossen, Wasser wird zugegeben (wenn es in der Anweisung angedeutet ist), gerührt und nur dann trockene Komponenten saugen. Für die erste Schicht ist die Lösung mehr Flüssigkeit hergestellt: Im Durchschnitt nehmen 2,5 Teile des trockenen Gemisches 1 Teil des Wassers. Lassen Sie nach dem Mischen eine Lösung 5 Minuten lang, um zu reifen, und mischen Sie erneut mit einem Mixer.

Zusammenfassung

Konsistenz der Lösung.

Schritt 3. Die erste Schicht wird mit einer Bürste aufgebracht, die Bewegungen in eine Richtung ausführt. Die Lösung wird wenig getippt, gründlich auf der Oberfläche reiben und besondere Aufmerksamkeit auf die Gelenke lenkte. Stellen Sie sicher, dass die Schicht über den gesamten Bereich einheitlich bleibt, vermeiden Sie die Bildung von Vergnügungen und Flüssen. Rückkehr in die bereits verarbeiteten Bereichen, so dass etwas nicht empfohlen wird, unterbricht die Integrität der Schicht und verringert die Haftung des Materials an der Basis.

Anwendung des Abdichtungsgips

Schritt 4. Nach Abschluss der Anwendung von Gips müssen Sie warten, bis er anfängt zuhärten. Danach wird der folgende Abschnitt der Lösung hergestellt, aber diese Zeit wird weniger als: ungefähr 1 Teil des Wassers auf 3 Teilen eines trockenen Gemisches zugegeben.

Schritt 5. Um die zweite Ebene anzuwenden, ist es besser, einen Spatel zu verwenden. Eine Lösung wird in kleinen Abschnitten eingetippt und verteilt sie gleichmäßig entlang der Basis mit einer dünnen Schicht von unten nach oben, wobei der Spatel in einem Winkel zur Oberfläche hält. Bewegung mit einem Spatel wird notwendigerweise in der Richtung senkrecht zur Richtung der Bürste durchgeführt. Das heißt, wenn die erste Schicht, die Sie mit vertikalen Bewegungen angelegt wurden, sollte der zweite horizontal angelegt werden. Bei Bedarf ist die dritte Schicht auch notwendig, um diese Regel zu beobachten.

Stucm mit einem Gips

Schritt 6. Eine verputzte Oberfläche muss vor Trocknen, mechanischen Lasten, direktem Sonnenlicht geschützt werden. Wenn das Wetter zu warm ist, muss der Gips regelmäßig mit Wasser mit einem Sprühgerät ermöglicht werden. Nach 7 Tagen, wenn die Beschichtung stark genug ist, der Gipsmörtel. Dazu erstellen sie eine flüssige Lösung, sie stürzen es mit einer dünnen Schicht auf der Oberfläche und rauchen in kreisförmigen Bewegungen unter Verwendung eines Polyurethan- oder Metallreihs.

Technologie, die Gips anwenden

Dehnen Sie Wände nach Gips

Unmittelbar nach dem Verputzen ist es unmöglich, die Beschichtung zu reiben, da er seine Dichte und den Griff mit der Basis stört. Es ist möglich, die Arbeit in 3-7 Tagen in Abhängigkeit von der Zusammensetzung des Gips fortzusetzen. Beispielsweise kann eine Beschichtung aus Barralastika mit Fliesen nach 20 Stunden nach dem Anwenden der letzten Schicht, für "Ceresit CR 65", für "Ceresit CR 65", für Penetron - von 7 bis 14 Tagen benötigen.

Mechanische Anwendung

Die mechanische Anwendung oder Foltern wird mit einer speziellen Installation mit einem Kompressor und einer Düse durchgeführt. Eine glatte Betonbasis vor dem Pletersoning wird mit einer Sandstrahlmaschine behandelt oder manuell kleine Kerben in der gesamten Umgebung herstellt.

Sandstrahlen

Auf dem Gelände mit grob unebener Oberfläche ist das Verstärkungsgitter von verzinktem Metall vorfixiert.

Verfahren zum Montieren von Verstärkungsgittern

Schritt 1. Die Arbeitsfläche ist leicht angefeuchtet.

Die Wand befeuchten

Im Tank der Anlage wird Wasser gegossen und in den vom Hersteller angegebenen Proportionen ein trockenes Gemisch abgedeckt. Der Druck ist innerhalb von 0,25 ... 0,3, MPa freigelegt, überprüfen Sie die Zufuhr der Lösung auf einem separaten Abschnitt der Wand. Wenn die Mischung anfängt zu schweben, rutschen, bedeutet dies, dass in der Lösung von überschüssigem Wasser, und Sie sollten trockene Komponenten hinzufügen, wenn die trockenen Flecken auf der Verputzungsschicht ausgebildet sind, müssen Sie Wasser hinzufügen.

Schritt 2. Bei einheitlicher Anwendung der Lösung wird die Düse senkrecht zur Wand in einem Abstand von 80-100 cm von der Oberfläche von 80-100 cm von der Oberfläche gehalten, wodurch es langsam mit kreisförmigen Bewegungen bewegt wird. Die Dicke einer Schicht sollte innerhalb von 7-10 mm liegen. Nach Abschluss der Arbeit ist der Gips mit einem Polyethylenfilm abgedeckt, um vor dem Trocknen zu schützen.

Anwendung der Gipsmaschinenmethode

Ausrichtung der ersten Ebene

Rat. Wenn die Arbeit einen Zwangsbruch erfordert, wird der Rand des Gips auf dem bereits behandelten Bereich in einem Winkel von 45 Grad geschnitten und mit einer Metallbürste entlang einer frischen Lösung zerkratzt. Nach Erneuerung des Workflows sollte der Schnittschneider reich an Wasser sein.

Schritt 3. Die nächste Schicht wird an einem Tag nach dem ersten angewendet, das gleiche Intervall wird vor dem Anlegen der dritten Ebene aufbewahrt. Die Gesamtbeschichtungsdicke sollte 50 mm nicht überschreiten.

Anwendung und Nivellierung der zweiten Ebene

Schritt 4. Nach der Ablehnung der Putze bereiten Sie eine flüssige Lösung manuell auf die Beschichtung auf und führen Sie den Mörtel der Metall- oder Polyurethan-Reibene aus. Als nächstes bedecken sie die Oberfläche mit Polyethylen oder periodisch mit Wasser benetzt, um das Reißen zu vermeiden.

Innerhalb von 7 Tagen muss Gips vor dem Gefrieren, direktem Sonnenlicht, mechanischen Belastungen geschützt werden. Wenn alles richtig gemacht wird, hat die Beschichtung nach dem Trocknen eine glatte Farbe, eine glatte feste Oberfläche, wenn ein Holzhammer angreift, lässt Glockenklänge angeht.

Video - Roboter Plasterus Spero

Video - Abdichtungsgips

Es gibt ein konkretes Erdgeschoss (mit Fenstern, Blau). Wenn die Wand mit dem Boden in Kontakt kommt, ragen weiße Flecken (wie Frost, anscheinend Pilz oder Reißverschluss) und dunkle Flecken (Feuchtigkeit). Verbrauchte Stripper-Metall. Bürsten und Einwickeln mit einer Lösungs-AntiPeifer-Pufas.
Die Wände sind alle unebenen, Seewelle, dann 3 cm. Vorwärts fortgeschritten, dann innerhalb von 3 cm. Weg gehen. Also haben wir Gips Brüder kleiner gemacht!
Jetzt müssen Sie wasserdicht machen und die Wände unter der Fliese ausrichten.
Beraten, als solche Unterschiede auszurichten. Wer den Rotabant berät (aber Gips, und hier ist nass), der eine Zementsand-Mischung ist, und wer im Allgemeinen Gipsboard ist (was den Bereich verringert).
Und wie am besten - erste Abdichtung oder zuerst der endgültige Gips und dann das Abdichten.
Wer hat die Erfahrung von Abdichtungen? Vor drei Jahren war es eine Wasserdichtung mit einer Hydrothex-Mischung, der Effekt fehlt, und die Schicht fällt allmählich ab.

Das Badezimmer ohne zuverlässige Abdichtung kann sicher als die kostspieligste Gegend der Wohnung betrachtet werden: Es ist sehr oft, kosmetische Reparaturen zu erstellen, jeder Impuls des Wasserversorgungssystems führt auch zur Zahlung der Wohnung von den Nachbarn von unten. Sie können diese Kosten nur nur minimieren, wenn Sie wasserdichte Wände und Bodenboden machen. Für Spezialisten ist eine solche Operation nicht schwierig. Es ist jedoch einfach, dies einfach zu tun, nur mit Geduld und notwendigen Materialien zu stützen.

Werkzeuge und Materialien.

Bevor Sie die Abdichtung herstellen, müssen Sie folgende Materialien und Werkzeuge erhalten:

• abdichtungsmaterial (Bitumen, Bitumenpolymer- oder Zementpolymerzusammensetzung);
• bauhärtricryer;
• verstärkungsnetz;
• gips;
• dekorationsmaterialien;
• silikon;
• spachtel;
• gebäudeebene.

Schema der Abdichtungswände im Badezimmer.

Die Wasserdichtung von Badezimmer sollte mit einer guten Belüftung gestartet werden, um die Wirkung übermäßiger Luftfeuchtigkeit auf der Oberfläche zu vermeiden. Eingebauter Extraktor oder direkter Zugriff auf die Lüfterstruktur der Struktur sorgen für ein gutes Mikroklima im Badezimmer und schützen den Raum vor der Pilzangriff. Die unmittelbare Abdichtung im Badezimmer sollte von oben nach unten durchgeführt werden.