Arbeiten Sie zweistufige Brenner auf dem PID-Gesetz. Die thermische Automatisierung spart US-Geld


Einstufige, zweistufige und modulierte Brenner für Heizkessel. Überblick.

Bei der Auswahl von Brennern erweisen sich die Verbraucher als schwierige Aufgabe - Welcher Brenner zur Auswahl . Diese Wahl ermöglicht es ihnen, einen kleinen Vergleich der Brenner verschiedener Hersteller nach der Art der Regulierung und der Automatisierungsniveau des Brenners vorzunehmen.

Wir laden Sie ein, sich mit der Ansicht der Spezialisten unseres Unternehmens vertraut zu machen, basierend auf der Erfahrung der Verwendung von kombinierten, flüssigen und Gasbrennern Weishaupt, Elco, CIB Unigas und Baltur.

Lassen Sie uns die grundlegenden Anforderungen bestimmen, die je nach Anwendung den Brennern dargestellt werden. Je nach Anwendung können die Brenner in Gruppen unterteilt werden.

Gruppe 1. Brenner für einzelne Heizsysteme (In dieser Gruppe zeichnen wir Brenner mit einer Kapazität von bis zu 500 bis 600 kW, die in Kesselhäusern von Privathäusern, kleinen Produktions- und Handels- und Verwaltungsgebäuden installiert sind).

Bei der Auswahl von Brennern für diese Konsumgruppe ist es notwendig, die Wünsche des Käufers in der Automatisierung des einzelnen Kesselraums zu berücksichtigen:

· Wenn Sie nicht die erhöhten technischen Anforderungen an die installierte Ausrüstung zeigen und einen zuverlässigen Kesselraum haben möchten, der keine großen anfänglichen Finanzinvestitionen erfordert, können Sie Ihre Wahl auf den Brennern mithalten einstufige, zweistufige Arbeitsmodi;

· Wenn Sie als Ergebnis ein hohes Automatisierungsheizungssystem, wetterabhängige Regulierung sowie niedrigem Kraftstoff- und Energieverbrauch erstellen möchten, können Sie sich besser anwenden modulierte Brenner oder brenner mit zweistufiger Regulierung mit zweistufigerDadurch wird die Fähigkeit zur Programmierung und einem breiten Betriebsbrennersteuerbereich bereitgestellt.

Gruppe 2. Brenner für große Wohnkomplexheizungen (In dieser Gruppe schreiben wir Brenner mit einer Kapazität von mehr als 600 kW für die Bedürfnisse von Wohn- und Gemeinschaftsdienstleistungen, Zentralheizung sowie für die Wärmeversorgung großer Industrie- und Handels- und Verwaltungsgebäude).

· Für diese Gruppe sind reibungslos zweistufige oder modulierte Brenner ideal. Dies ist darauf zurückzuführen: eine hohe Kapazität von Kesselräumen, die Wünsche des Kunden, einen Kesselraum mit hohem Automatisierungsgrad zu bauen, den Wunsch den höchstmöglichen Kraftstoff- und Stromverbrauch bereitzustellen (Frequenzkontrolle der Lüfterleistung) als Nutzen Sie die Ausrüstung für die automatische Regulierung durch restliche Sauerstoff in Rauchgasen (Sauerstoffregulation).

Gruppe 3. Brenner zur Verwendung auf technologischen Geräten (Diese Gruppe beinhaltet die Brenner jeder Macht, abhängig von der Kraft der technologischen Ausrüstung).

· Für diese Gruppe sind bevorzugt modulierte Brenner. Die Wahl der Datenbrenner ist nicht einmal so viel von den Wünschen des Kunden definiert, sondern die technologischen Anforderungen der Produktion. Zum Beispiel: In einigen Produktionsprozessen ist es notwendig, einem streng definierten Temperaturplan standzuhalten und Temperaturabfälle zu verhindern, andernfalls kann es zu einer Verletzung des technologischen Prozesses, des Produktschadens und infolge von erheblichen finanziellen Verlusten führen. Die Brenner mit abgestuften Anpassung können auch auf technologischen Anlagen verwendet werden, jedoch nur in Fällen, in denen geringfügige Temperaturschwankungen zulässig sind und nicht negative Folgen beinhalten.

KURZE BESCHREIBUNG DES GRIMUMPRINZES VON BURNERN BURNERS MIT VERSCHIEDENEN ARTEN DER VERORDNUNG.

Einstufige Brenner Sie arbeiten nur in einem Leistungsbereich, arbeiten m schwer für den Kesselmodus. Beim Betrieb von einstufigen Brennern, häufigen Einschlüssen und Ausschalten des Brenners, der die Automatisierung der Kesseleinheit anpasst.

Zweistufige Brenner , wie folgt aus dem Namen, haben Sie zwei Leistungsschritte. Der erste Schritt stellt in der Regel 40% der Leistung bereit, und der zweite ist 100%. Der Übergang von der ersten Stufe bis zum zweiten tritt in Abhängigkeit von dem gesteuerten Parameter des Kessels (Kühlmitteltemperatur oder Dampfdruck) auf, wobei die Ein / Aus-Modi von der Automatisierung des Kessels abhängen.

Nahtlose zweistufige Brenner Lassen Sie einen reibungslosen Übergang vom ersten Schritt zum zweiten. Dies ist etwas Durchschnitts zwischen dem zweistufigen und modulierten Brenner.

Modulierte Brenner Den Kessel kontinuierlich erhitzen, je nach Bedarf, um die Macht anzuheben oder zu reduzieren. Der Bereich der Brennmodus ändert sich - von 10 bis 100% der Nennleistung.

Modulierte Brenner sind in drei Arten auf dem Prinzip des Betriebs von Modulationsvorrichtungen unterteilt:

1. Brenner mit einem mechanischen Modulationssystem;

2. Brenner mit einem pneumatischen Modulationssystem;

3. Brenner mit elektronischer Modulation.

Im Gegensatz zu Brennern mit mechanischer und pneumatischer Modulation ermöglichen es uns, dass elektronische Modulationsbrenner die maximal mögliche Steuergenauigkeit gewährleisten, da mechanische Fehler im Betrieb von Brennervorrichtungen ausgeschlossen sind.

Preisvorsorge und Nachteile

Natürlich sind modulierte Brenner teurer als abgestufte Modelle, aber sie haben eine Reihe von Vorteilen vor ihnen. Der Mechanismus der glatten Leistungssteuerung ermöglicht es dem Zyklus, den Kesseln zyklisch auf ein Minimum zu schalten, was die mechanischen Spannungen an den Wänden und in den Knoten des Kessels erheblich verringert und somit seine "Lebensdauer" verlängt. Die Kraftstoffverbrauch beträgt mindestens 5%, und mit kompetenter Konfiguration können Sie 15% und mehr erreichen.. Und schließlich erfordert die Installation von modulierten Brennern keinen Austausch teurer Kessel, wenn sie ordnungsgemäß funktionieren, während sie die Effizienz des Kessels erhöhen.

Vor dem Hintergrund von Mängeln von abgestuften Brennern der Würde modulierter Brenner sind offensichtlich. Der einzige Faktor, der Manager zwingt, die Wahl für abgestufte Modelle vorzunehmen, ist der niedrigere Preis. Aber diese Art von täuschendem Rettung: Ist es nicht besser, einen großen Betrag an fortgeschrittenere, sparsame und umweltfreundliche Brenner auszugeben? Darüber hinaus werden die Kosten in den nächsten Jahren auszahlen!

Viele Käufer verstehen den Vorteil von modulierten Brennern, und jetzt können sie nur die erforderlichen Modelle auswählen. Welche Hersteller sind besser Kontakt? Sogar mit einer oberflächlichen Preise für importierte und inländische Brenner ist ersichtlich, dass der Unterschied sehr signifikant ist. Einige ausländische Modelle sind teurer als die russische Produktion mehr als zweimal.

Eine detaillierte Analyse des Marktes des Brennerherstellers zeigt, dass russische Ausrüstung in Bezug auf die Automatisierung deutlich unterlegen ist. Um ein hohes Maß an Automatisierung des Brenners der russischen Produktion zu erreichen, ist es notwendig, keine weniger Fonds für den Kauf der erforderlichen Automatisierungssysteme und Installation und Installation von Geräten zu investieren. Basierend auf den Ergebnissen aller Arbeiten stellt sich heraus, dass die Kosten der adapterbasierten Brenner der russischen Produktion in der Nähe des Werts von Importbrennern liegen. Gleichzeitig werden Sie jedoch keine 100% garantieren, dass der russische Dunkrussische Brenner Ihnen das notwendige Ergebnis liefert.

Fazit unserer Spezialisten

Die richtige Wahl des Brenners ist ein wichtiges Bühnenbild in der Konstruktion oder Modernisierung des Kesselraums. Wie verantwortlich ist, dass Sie zu diesem Thema kommen, hängt die weitere Arbeit der Heizungsausrüstung ab. Stabile Brennerarbeit, Einhaltung Umweltstandards, eine längere Lebensdauer von Kesseln und die Möglichkeit der vollen Automatisierung des thermischen Kraftwerks spricht über erhebliche Vorteile, modulierte Brenner in Kesselhäusern anzuwenden. Und wenn der Vorteil ihrer Operation offensichtlich ist, ist es nicht zu benutzen - nur unvernünftig.

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Um den optimalen Gaskessel auszuwählen, müssen Sie es in seinen Merkmalen herausfinden.

Wasserheizungskessel mit geringer Leistung, die im Alltag erhalten werden.

Diese Aggregate sind wirtschaftlich und einfach zu bedienen und haben auch viele Konfigurationen und Modelle, von denen jeder seine Vorteile hat.

Einer der Hauptelemente des Gaskessels ist der Brenner. Dies ist eine spezielle Ausrüstung, die die Herstellung von Brennstoff zum Verbrennen und Zuführen in die Brennkammer, an der der Strahl des Gasluftgemisches flammt und hebt, Wärme hervorhebt. Die Richtige Brennerauswahl sorgt für maximale Kraftstoffverbrennungswirkungsgrad, erhöht die Gesamteffizienz (Effizienz) des Kessels und senkt die finanziellen Kosten für Kraftstoff.

Gasbrenner-Klassifizierung.

Es gibt verschiedene Arten von Gasbrennern. Um die richtigen Burner-Entscheidungen zu treffen, müssen Sie die Art der verbrannten Gas, deren Kalorie, Druck, Zweck und Design des Kessels berücksichtigen müssen.

Überdruck

  • Hochdruck - mehr als 30 kPa. (Kilo Pascal);
  • Durchschnittsdruck - von 5 bis 30 kPa;
  • Niederdruck - bis zu 5 kPa.

Entsprechend der Brennstofftyp

Haushalts- und räumliche Wasserheizkessel arbeiten in der Regel an zwei Arten von Kraftstoff:

  • verflüssigtes Propan-Butan-Gemisch;
  • erdgas (Methan) in einem gasförmigen Zustand.

Die physikalischen Eigenschaften dieser Gase unterscheiden sich voneinander, daher haben Brennervorrichtungen, um sie zu verbrennen, ihre Unterschiede. Die Art von Brennstofftyp begrenzt jedoch nicht die Auswahl der Einheit. Jeder Gaskessel auf Erdgas kann in brennende Propan umgewandelt und umgekehrt umgewandelt werden.

Auf einer Notiz.
Universalbrenner wurden entwickelt, die diese beiden Arten von Gasbrennstoff ohne Anpassungen verbrennen können.

Gemäß dem Verfahren zur Herstellung eines Gasluftgemisches

Um eine vollständige und effiziente Verbrennung von Kraftstoff zu gewährleisten, muss er mit Luft gemischt werden, die Sauerstoff enthält, der für die Verbrennung erforderlich ist. Es gibt mehrere Möglichkeiten, ein Gasluftgemisch herzustellen.

Atmosphärische Brenner haben ein einfaches Design in Form eines Rohrs mit Löchern. Dem Rohr wird ein Gas zugeführt und kommt aus den Löchern in der Brennkammer, wo es mit Luft gemischt wird. Um eine dauerhafte Lufteinnahme zu gewährleisten, werden offenbare Verbrennungskammern verwendet.

Vorteile von atmosphärischen Brennern:

  • Einfaches Design.
  • Konvertieren Sie leicht, um eine andere Kraftstoffart zu verbrennen.
  • Hohe Lebensdauer.
  • Hohe Effizienz.
  • Nicht-Volatilität.

Nachteile von atmosphärischen Brennern:

  • Brennen von Sauerstoff in Innenräumen und die Fähigkeit, die Verbrennungsprodukte in den Raum zu steigen.
  • Es ist notwendig, den Entladungsschornstein zu erhalten, der nicht immer möglich ist.
  • Begrenzte Kapazität des Kessels, der mit der erhöhten Gefahr einer offenen Verbrennungskammer verbunden ist.

Blowing (Fan) Brenner haben ein komplexeres Design, das einen Lüfter enthält. Es erzeugt die Zwangslufteinspritzung in den erforderlichen Mengen und mischen ihn mit Gas. Das Mischen kann vollständig vorläufig auftreten, teilweise fortgeschritten und während der Verbrennung.

Die Verwendung von Blasbrennern sorgt für die Verwendung von Kesseln mit einer geschlossenen Verbrennungskammer, wobei notwendigerweise das Vorhandensein eines zusätzlichen Lüfters für Verbrennungsprodukte ist. Gaskessel mit einer obligatorischen Belastung benötigen nicht das Vorhandensein einer sperrigen Gasanlage. Die Gasentfernung kann mit einem Rauchdurchmesser-Kamin hergestellt werden.

Vorteile von Brennern:

  • Die Möglichkeit eines effizienten Betriebs mit reduzierten Druckindikatoren in der Gaspipeline.
  • Betriebssicherheit aufgrund geschlossener Verbrennungskammer.
  • Beim Betrieb eines Kessels mit einem Gebläsebrenner ist kein Kamin erforderlich.
  • Fähigkeit, den Brenner eines anderen Typs zu ersetzen.
  • Ein effektiveres Schutzsystem.

Nachteile von Blasbrennern:

  • Hoher Preis.
  • Hoher Rauschen.
  • Energieabhängigkeit.
  • Zusätzlicher Gasverbrauch.

Diffuse kinetische Gasbrenner. Die Luft in die Verbrennungskammer wird teilweise zugegeben, der Rest wird direkt in die Flamme geliefert. Solche Brenner werden selten in Heizgaskesseln eingesetzt.

Nach dem Verfahren zur Regelung der Intensität des Brennens.

Automatische Systeme werden verwendet, um das Temperaturregime im Raum kontinuierlich aufrechtzuerhalten. Die Automatisierung für Gaskessel der Heizung ist eine Voraussetzung, da eine Person den Betriebsprozess des Kessels nicht immer steuert. Die Automatisierung führt folgende Funktionen aus: Passen Sie die Lufttemperatur in den Raum ein und schützen Sie den Kessel vor Unfällen. Es gibt mehrere Arten von Brennern nach Art der Temperatursteuerung.

  • Einstufig - Nach dem Erhitzen des Kühlmittels auf die gewünschte Temperatur, gemäß dem resistenten Signal tritt das automatische Schließen des Gasventils auf, und der Brenner schwillt vollständig an. Sobald die Temperatur des Kühlmittels die niedrigere Temperaturgrenze des Gasventils automatisch eröffnet und der Brenner mit ihrer vollen Leistung Zündung ist.
  • Zweistufige Brenner verfügen über 2 Betriebsarten: 100% und 40% der Gesamtkapazität. Nach Erreichen einer bestimmten Temperatur des Kühlmittels ist das Gasventil abhängig, und der Brenner läuft auf 40% der Gesamtleistung. Der Prozess des Umschaltens von einem Betriebsmodus zum anderen wird mit einem automatischen System hergestellt.
  • Sanfte einstellbare zweistufige Brenner haben auch 2 Betriebsarten, aber der Übergang von einem Modus zum anderen tritt reibungsloserer auf, der eine effiziente Temperatureinstellung gewährleistet.
  • Modulierte Gasbrenner können in Modi mit einem weiten Leistungsbereich arbeiten - von 10 bis 100%. Der regulatorische Prozess ist vollständig automatisiert und bietet die effizienteste und dauerhafteste Wartung des Temperaturregimes.

Der unbestrittene Anführer der Arbeitseffizienz ist die modulierten Gasbrenner, wie sie bieten:

  • Kontinuierliche Wartung einer bestimmten Temperatur mit minimalen Abweichungen.
  • Gebranntes Brennstoff sparen.
  • Reduzieren der Temperaturbelastungen am Wärmetauscher des Kessels, was ihre Betriebszeit erheblich verlängert.
Auf einer Notiz.
Die modulierten Brenner können sowohl atmosphärische als auch Fansgasbrenner sein, sie können auch an verschiedenen Treibstoffarten arbeiten.

Nach der Einarbeitung mit verschiedenen Arten von Gasbrennern ist es sicher, über die Wahl des exakten Brenners zu entscheiden, das für Ihre Zwecke geeignet ist.

Hersteller von Haushaltsheizkesseln, die ihre Produkte ständig verbessern und mit neuen Funktionen stiften, komplizieren gleichzeitig die Wahl des gewünschten Kessels und deren Anpassung. Dies betrifft im größten Teil die Kesselhäuser - nun werden die Wandkessel, die zuvor mit einem Potentiometer verwaltet wurden, oft mit eingebauter wetterabhängiger Automatisierung geliefert. Ein komplexeres Managementsystem ist jedoch immer ein höherer Preis. Es gibt eine angemessene Frage: "Benötigt es?". Um den Verbrauchern zu helfen, darauf zu reagieren, versuchen Sie, die Hauptfunktionen der Kesselautomation zu verstehen.

Der Zweck der Managementsysteme von Haushaltskesseln besteht darin, die Sicherheit, den ordnungsgemäßen Betrieb von Geräten und Komfort für das Leben in einem Haus oder einer Wohnung zu gewährleisten. Komfort in unserem Fall ist eine angenehme Temperatur und das Fehlen der Notwendigkeit, Maßnahmen zu ergreifen, um sicherzustellen (zum Beispiel in den Kesselraum, drehen Sie den Regler usw.).
Das einfachste und verständlichste ist der Fall bei der Sicherheit: ob das Steuerungssystem in den Kessel eingebaut ist, oder es kommt separat - es gibt immer einen Sicherheitsbegrenzer darin. Diese Vorrichtung ist eine Wärme-, deren Öffnung der Kontakte führt dazu, dass der Kessel auf die Einstellung der Kraftstoffzufuhr zum Kessel führt, wenn der sichere Wert des Kesselwassers überschritten wird. Das Auslösen des Sicherheitslimiters ist eine ernsthafte anormale Situation und seine Beseitigung, d. H. Ersetzen oder Neuinstallation der Sicherheitsvorrichtung und der Beginn des Kessels erfordert den Eingriff von Wartungsspezialisten.
Es versteht sich von selbst, dass die Sicherheit unter anderem die höchste Priorität hat, so dass die obere Grenze zur Regulierung der Temperatur des Kesselwassers so eingestellt ist, dass es aufgrund der Erhebung niemals die Grenzungstemperatur überschreitet. Welche Art von Temperatur kommt?
Stellen Sie sich die Situation der plötzlichen Einstellung der Stromversorgung vor: Der ausgeschaltete Brenner ist die Zirkulationspumpe der Kesselschaltung angehalten. Der Kessel wird in ein isoliertes System. Beim Anbringen in diesem System des thermischen Gleichgewichts nimmt die Temperatur des Metalls ab, und die Wassertemperatur steigt um mehrere Grad. Wenn es in der Nähe dieser Erhöhung auf den maximal zulässigen war, ist der Kesselunfall, wenn der Strom einhergeht, garantiert. Die Größe der möglichen Erhebung der Temperatur hängt von der Konstruktion und dem Material des Kessels ab und wird vom Automatisierungshersteller berücksichtigt, wenn die obere Grenze zur Regulierung der Wassertemperatur im Kessel eingerichtet ist.
Lassen Sie uns zum Hauptzweck der Kesselautomation zuwenden: Gewährleistung der angenehmen Temperatur in beheizten Räumen. Wie bekannt ist, wird eine oder andere Innenraumtemperatur festgelegt, wenn das Gleichgewicht zwischen thermischen Verlusten und Wärmeübertragung von Heizvorrichtungen erreicht ist. Zur gleichen Zeit, um einen bestimmten Temperaturwert aufrechtzuerhalten, sollte eine Änderung des durch die Wettergröße verursachten Wärmeverlusts durch die geeignete Korrektur der Kühlmitteltemperatur oder dessen Volumenstrom durch die Heizinstrumente kompensiert werden. Diese Aufgabe wird durch die auf Heizkörpern oder Konvektoren montierten Thermostatventile gelöst, während die Temperatur des Kühlmittels konstant bleibt. In diesem Fall wird die Funktion der Kesselautomation reduziert, um eine gegebene Zuführungstemperatur aufrechtzuerhalten.
Es muss gesagt werden, dass die meisten Haushaltskessel über eine eingebaute Steuereinheit verfügen und nicht mehr beinhaltet: Die Futtertemperatur wird manuell eingestellt, obwohl er automatisch unterstützt wird. Der Steueralgorithmus ist anders, je nachdem, welcher Brenner mit einem Kessel ausgestattet ist: Modulation, eins oder zweistufig. In einem einstufigen Brennerkessel arbeitet der Temperaturregler als Schwellenwertschalter, der den Brenner abschließt und schaltet, wenn der Schwellenwert der Schwellenwerte erreicht ist. Zwischen den Inclusion-Schwellenwerten und
Ein Abschalt ist eine bestimmte U(Abb. 1). In der Regel befinden sich die Schwellenwerte des Einschaltens und AUS symmetrisch relativ zu der vorbestimmten Strömungstemperatur θ des Verlusts, so dass der Durchschnittstemperaturwert für den langen Zeitraum mit dem angegebenen Zeitraum übereinstimmt.
Wenn das Volumen des Kühlmittels in der Heizungsanlage klein ist, und der Wärmeverbrauch ist deutlich geringer als die Kraft des Brenners, die Temperatur nach dem Einschalten des Brenners wird zu schnell wachsen. Dementsprechend entsteht die Gefahr von zu häufigen Einschlüssen des Brenners, was seine Ressource beeinträchtigen kann. Dieses Problem wird auf verschiedene Weise überwunden. Zum Beispiel mit Hilfe der Menge an Hysterese-Wechsel (Ariston): Für 1 Minute nach dem Umschalten ist es 8, 2 Minuten - 6 und ab der 3. Minute - 4 K ab.
Der Algorithmus zum Ändern der Größe der Hysterese, abhängig von der Situation, wird in der Automation von KromSchröder gelegt: Auf der Serviceebene der Steuerungssystemeinstellungen können Sie eine erhöhte Hysterese (bis zu 20 k) und seine Betriebszeit (oben hoch) einstellen bis 30 Minuten). Bei niedrigen Wärmeabläufen und dementsprechend arbeitet kurze Erhitzungszeiten des Kessels den erhöhten Wert der Hysterese. Wenn für die vorbestimmte Hysteresezeit die Abschaltschwelle nicht erreicht wurde, nimmt die Größe der Hysterese automatisch auf den Standard 5 K ab ab.

Im Buderus Boiler House wird ein grundsätzlich unterschiedlicher Ansatz verwendet, der den Algorithmus als Entwickler mit "dynamischem Umschalten" nutzt. Wenn die Zuführungstemperatur, das Walzen oder Abnehmen mit der angegebenen Temperatur θust verglichen wird, beginnt das System, das Integral der Funktion des Änderns der Mismatch-Zeiteingruppe (in Fig. 2 - den schattierten Bereich) zu berechnen. Ein- oder Ausschalten des Brenners erfolgt beim Erreichen des Integrals des angegebenen Werts. Mit einer schnellen Erwärmung des Kessels wird offensichtlich die Schalttemperatur höher als langsamer. Somit stellt der Schaltschwellenwert automatisch auf die Eigenschaften des Heizsystems und der Größe des Wärmeverbrauchs ein.
Der Algorithmus zum Verwalten eines Kessels mit einem zweistufigen Brenner unterscheidet sich grundsätzlich nicht von dem, was oben betrachtet wird, nur die Schaltschwellen, jeweils doppelt so viel sind (Fig. 3).

Schließlich ermöglicht der Modulationsbrenner, ständig proportional zur Regulierung der Futtertemperatur, wenn die Größe der Kraft des Brenners linear von der Größe des Temperaturunfalls abhängt. Diese Verordnung ist jedoch nicht immer möglich, da viele Modulationsbrenner jedoch nicht von Null, sondern von 30-40% des Maximalwerts mit einer Leistung aufweisen. Wenn der Wärmeverbrauch im Heizkreis niedriger als dieser Rand ist, sind wir mit der Schwellenwertvorschriften konfrontiert.
Bisher bedeuteten wir, dass die Transporttemperatur manuell vom Potentiometer auf dem Kesselsteuerungsfeld eingestellt und automatisch von seinem Steuerungssystem unterstützt wird. Der Zweck des Heizsystems besteht jedoch darin, ein komfortables Zimmer im Raum aufrechtzuerhalten, und es wäre logisch, dass diese Temperatur einstellbar war. Ein Gerät, das die gewünschte Temperatur im Raum unterstützt, ist ein Raumthermostat - am häufigsten an den Raum selbst befestigt, und das Hauptkit des Kessels beinhaltet nicht. Da die Verordnung jedoch durch die Verwaltung des Kessels auftritt, berücksichtigen wir einen Raumthermostat als Element der Kesselautomation.
Verwalten des Kesselbetriebs Um eine gegebene Raumtemperatur aufrechtzuerhalten, kann von einem von zwei Arten der Verordnung erfolgen: Zwei-Wege (ausschalten) oder kontinuierlich. Im ersten Fall ist der Steuerungsalgorithmus derselbe wie für einen Kessel mit einem einstufigen Brenner. Verglichen mit der Temperatur des Kesselwassers, der Raumtemperatur im Raum, wenn der Kessel eingeschaltet ist, ändert sich er deutlich langsamer, was zu seinen großen Wahlen für Schwellenwerte führen kann. Daher wird die Zwei-Position-Regelung normalerweise nicht empfohlen, normalerweise für Heizungssysteme mit hoher Leistung (mehr als 25 bis 30 kW). Um diese Wahlen in der KROMSHRÖDER-Automatisierung zu vermeiden, beispielsweise auf dem Servicegrad, kann das Zeitintervall des Einschlusses der 2. Stufe (Fig. 3) eingestellt werden (Fig. 3), und somit dreht sich die zweite Stufe nicht sofort beim Erreichen der Schwelle θvk.2 und statiser Zeit. Dies gibt eine zusätzliche Möglichkeit, den Temperaturregler unter den Merkmalen eines bestimmten Heizsystems einzustellen.

Bei der kontinuierlichen Regelung ist die Steuerungsbelichtung die Fördertemperaturvariable in Abhängigkeit von der Temperaturabweichung im Raum vom angegebenen Wert (Abb. 4). Die gewünschte Temperatur im Raum ist die Temperatur, die für den Benutzer bequem ist, und es ist nicht immer gleich - sagen Sie nicht, dass eine angenehme Temperatur zum Schlafen unter einer Decke ein paar Grad darunter ist, die unterhalb von morgens oder abends und tagsüber Das Zimmer kann leer sein, und um es hoch zu halten, ist die Temperatur auch nicht sinnvoll. Es wird wahrscheinlich die Funktion der Aufgabe sagen und das tägliche Diagramm der Temperatur im Raum durchführen. Die tägliche Temperaturprogrammierung ist oft möglich für unterschiedliche Wochentage oder Wochenenden - Tage der Woche sowie für besondere Anlässe wie Partei oder Urlaub.
Der eigentliche Temperaturwert wird vom Sensor gemessen, der sich in einem der Räume zu Hause befindet, der Referenz ist, und bestimmt die Heizungsweise in allen anderen Räumen zu Hause. Je mehr der Rest der Räumlichkeiten ist, desto weniger führte die Aufgabe der angenehmen Erhitzung durch, indem sie sie in einen einzelnen Heizkreis verknüpfen, der durch Temperatur im Bezugsraum gesteuert wurde. Um den gleichen Kessel zu steuern, ist das Heizwasser sofort für mehrere Heizkreisläufe mit unterschiedlichen Eigenschaften mit unterschiedlichen Eigenschaften erforderlich, ein Eingabeparameter für diese Schaltungen erforderlich. Es könnte auf der Grundlage von Temperaturaussagen in den Referenzräumen aller Konturen berechnet werden. Die Verteilung hat jedoch eine einfachere und effektivere Lösung erhalten: Verwenden Sie die Lufttemperatur außerhalb des Gebäudes als solche Parameter.

In der Tat: Die Versorgungsentemperatur eines Heizkreislaufs, der erforderlich ist, um den Wärmeverlust in den Räumen zu kompensieren, ist mit der Außenlufttemperatur bekannter Beziehungen verbunden, die üblicherweise als Heizgraphen oder Heizkurven (Fig. 5) in der Grafik bezeichnet werden Darstellung (Abb. 5). Es bleibt nur, diese Verhältnisse für jede spezifische Schaltung im Algorithmus des Kesselraumsteuersystems zu legen. In der Automatisierung der meisten Hersteller müssen Sie eine der Auswahl der Heizkurven auswählen, aber es gibt andere Ansätze: Zum Beispiel reicht das Setup von Buderus Control System aus, um zwei Punkte einzustellen, mit der die Automatisierung die gesamte Kurve berechnet.
Kann ein System, das den Kessel- und Heizkreisläufen bei der Außentemperatur steuert, auf unvorhergesehene Änderungen des Wärmehalkes in beheizten Räumen reagieren, beispielsweise aufgrund eines offenen Fensters oder eines brennenden Kamins? In den meisten Fällen wird eine solche Gelegenheit als automatische Anpassung (meistens parallele Übertragung) der Heizkurve der entsprechenden Schaltung auf der Grundlage der Messwerte des Raumtemperatursensors gelegt. Darüber hinaus erfüllt die Anforderungen an sorgfältiger Benutzer, die im Haus mehr aktiver Beteiligung an der Klimaverwaltung tätigen möchten, eine zusätzlich zu wetterabhängige Automatisierung auch einen Raumthermostat. Wir beachten nur, dass gleichzeitig immer ein Risiko besteht, den Komfort im Bezugsraum verbessert, in anderen Räumen reduziert, die an denselben Heizkreislauf gebunden sind. Darüber hinaus ist es im Referenzraum nicht möglich, Thermostatoren an Heizgeräten zu verwenden, da sie unabhängige Steuerungssysteme mit den gleichen Eingabe- und Ausgabeparametern wie der Automatisierungskesselraum sind.
Was sind all diese Schwierigkeiten? Welche wetterabhängige Kontrolle ist besser als das von uns als Anfang angesehene Grundschema - der Topf "auf konstanten" Plus-Thermostatoren auf allen Heizgeräten?

Die Anhänger der wetterabhängigen Automatisierung werden in der Regel auf die Tatsache bezeichnet, dass der Großteil der Heizsaison warm ist, der Bedarf an Wärme ist viel weniger berechnet, so dass das Kühlmittel auf der maximalen Temperatur ständig warm ist - ein Geldverschwendung. Aber das Geld ist jedoch nicht die Temperatur, sondern die erzeugte Wärme, und wenn in zwei Fällen die gleiche Hitzemenge verbraucht wird, dann ist es vielleicht der gleiche Betrag seiner Zahl? Leider nein, da zusätzlich zum Wärmeverbrauch immer seine Verluste gibt, die höher sind, desto höher ist die Temperatur des Kühlmittels (Fig. 6). Darüber hinaus nimmt der Effizienz des Kessels mit einer Erhöhung der Durchschnittstemperatur des Kesselwassers ab. Dies ist von diesen Prozent und entwickelt ein wirtschaftliches Argument für wetterabhängige Automatisierung. Bei unseren inneren Energiepreisen ist dieses Argument jedoch leicht durch das Argument eines deutlich höheren Preises der Automatisierung selbst verängstigt.
Wir berücksichtigen auch einige Funktionen der Kesselautomation, deren Zweck darin besteht, keinen Komfort zu schaffen, sondern so lange wie möglich störungsfreier Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen. Zusätzlich zu den Methoden, um zu häufige Brennereinführungen bereits beschrieben zu verhindern, kann die Mindestkesselwassertemperatur auf diese Funktionengruppe zurückgeführt werden. Der einfachste, aber dennoch der effektive Weg, diese Funktion umzusetzen, ist die sogenannte Pumpenlogik, nach der, wenn der Brenner eingeschaltet ist, die Zirkulationspumpe der Kesselkabelschaltung stoppt, wenn sich die Wassertemperatur im Kessel erleidet unterhalb der zulässigen Schwelle liegen und startet nicht, bis diese Schwelle nicht übertroffen wird.
Aber nicht nur der Kessel kann sich um die Kesselautomation kümmern. So sind einige Steuerungssysteme mit einer Funktion der Verhinderung von Blockierpumpen und Dreiwegeventilen ausgestattet: Einmal täglich (Beispiel - Vaillant-Kessel) oder eine Woche (Buderus) Alle Pumpen im System sind für kurze Zeit und alle drei enthalten -Wohnventile sind auch für kurze Zeit vollständig geöffnet, nach dem, was an den in diesem Verfahren vorstehenden Zustand zurückgegeben wird.
Beim Lesen der Dokumentation von Herstellern scheint es, dass die Entwickler von Kesselmanagementsystemen nach dem Prinzip arbeiten: "Weitere Funktionen sind gut und anders!". Richtig, es stellt sich oft heraus, dass unter verschiedenen Namen die gleichen Funktionen liegen, Unterschiede nur im Detail.

S. ZOTOV, K. T. N.
Zeitschrift "Aqua-Term" №2 (54), 2010