Die Vibrationsplatten reduzieren den Bauhaushalt erheblich, sorgt für die notwendige Festigkeit des Sandkissens unter der Gründung des Gebäudes, der Outdoor-Kommunikation. Für seine Herstellung wird ein elektrischer oder ein Benzinantrieb verwendet, abhängig von den einzelnen Bedingungen im Abzug Fleck (Vorhandensein von Stromversorgung, Relief, dem Arbeitsumfang, dem Fundamenttyp).

Gestaltung von Vibrationsplatten

Der Hauptzweck des Vibrationswerkzeugs ist die Mechanisierung der manuellen Arbeit, eine Erhöhung der Qualität der Verdichtung von nichtmetallischen Materialien (eine Mischung aus PGs, Sand, zerkleinerter Stein). Daher muss das Gerät eine feste Masse mit geringen Abmessungen aufweisen, in der Regel begrenzte Grabenbreiten für eine Ribbon-Fundament. Selbst gemachte vibrierende Platten mit ihren eigenen Händen bestehen aus Knoten:

• rahmen - ist eine Stromrahmenstruktur;
• platte - Gusseisen, Stahlrohling, an dem Rahmen am Boden befestigt;
• antrieb - Elektromotor, Benzinmotor;
• vibrator - Jeder Mechanismus mit einem Exzenter, um Vibrationsbewegungen bereitzustellen.

Die vibrierenden Platten mit eigenen Händen mit dem Elektromotor ist eine energierabhängige Einheit, erfordert zusätzliche Geräte (Erweiterung), kann nicht bei schlechtem Wetter verwendet werden. Der Benzinantrieb ist laut, gewährleistet jedoch die Mobilität des Vibroinstruments innerhalb des Objekts.

Für die einfache Bedienung, um sicherzustellen, dass die maximale Ressource, die durch Wartungsfähigkeit erforderlich ist, wird das Getriebe üblicherweise an dem Arbeitskörper (Platte) befestigt, der Motor ist an dem Rahmen an seiner eigenen Plattform befestigt (Platte oder Metallaufbau, auf dem Rahmen geschweißt) . Die Drehung wird von dem Benzinmotor an der Vibratorwelle durch einen Keilband übertragen, um in die oszillatorischen Bewegungen der Platte umgewandelt.

Neben der Art des Antriebs werden die Vibrationsplatten durch Masse klassifiziert:

1. Schwere - von 145 kg, für eine Gelegenheit, 60 cm Schichten dicht, sind jedoch nicht für Asphaltarbeiten geeignet.
2. Durchschnittlich - 140 - 90 kg, verwendet in Straßenbau, Verlegung von Engineering-Systemen.
3. Universal - 90 - 75 kg, geeignet für die meisten Erdarbeiten, Styling Asphalt, um Betonstrukturen herzustellen.
4. Leichtgewicht - Gewicht im Bereich von 70 kg, Abdichtung für einen Durchgang 15 - 5 cm Schicht.

Die Masse der Platte wird in Abhängigkeit von der Leistung des Antriebs ausgewählt, empfehlen die Spezialisten ein Verhältnis von 50 kg / 2,5 Litern. von.

Letzte Molts (niedrige Schwingkraft an der Basis des Instruments) ist nicht möglich, den festen Boden zu komprieren. Stahlplatten mit der gleichen Größe mit Gusseisendruck pro Oberfläche der Unterseite. Mit dem richtigen Ausgleich bewegt sich das Instrument unabhängig voneinander, selbst an den Hängen, von viskosen Materialien.

Elektrische Modifikationen sind auch mit dem Kauf der Erweiterung viel billiger, daher bevor Sie eine Vibrationsplatte mit eigenen Händen herstellen, sollte diese Option in Betracht gezogen werden.

Die höchsten Qualitätszeichnungen der Vibstritis mit ihren eigenen Händen pro Kopfpräsenz zusätzlicher Optionen:

• in begrenzten Räumen umgekehrt relevant;
• schutzelemente - Gehäuse gewährleisten die Sicherheit des Bedieners von der zufälligen Wicklung bis zu den beweglichen Teilen von Bekleidungselementen;
• die Bewässerung ist praktisch, wenn sie entlang von festen rauen Oberflächen fährt.

Das Budgetmodell chinesischer Hersteller kostet 600 bis 500 Euro. Mit unabhängigem Design können Sie die Hälfte dieses Budgets erfüllen. Darüber hinaus können Sie die Konfiguration der Platte, die Art der Übertragung, den Antrieb unter den eigenen Betriebsbedingungen auswählen.

Herstellung von Vibrationsplatten mit Benzinantrieb

Das einfachste Design dieses Tools ist ein Modell ohne Getriebe. Die Vibrationslitis von Benzin geht in Stufen:

Die vibrierenden Platten des Fotos beziehen sich auf die universelle Kategorie, wie die meisten Benzinmodelle. Die feste Masse ist auf das Gewicht des Motors zurückzuführen, um die Vibrationen am Griff zu reduzieren, wobei der Muskelrahmen des Bedieners unter der Befestigung der Motorstätte Gummi-Bolster installiert ist.

Elektrischer Antrieb für Vibrationslitis

Die Elektromotoren haben ein kleineres Gewicht, daher ist das Werkstück der größeren Masse für den Arbeitskörper des Instruments erforderlich. Elektrische vibrierende Platten mit ihren eigenen Händen ist viel einfacher als ein Benzin-Gegenstück. Für die Herstellung reicht es aus, eine Folge von Aktionen auszuführen:

• herstellung von Platten - ähnlich der vorherigen Option;
• installation des Motors - Die Industrie veröffentlicht Plattformen, die einfacher zu entscheiden sind, je nach den Merkmalen als die Selbstherstellung von Exzenter zu wählen;
• befestigung der Griffe - durch Gummi-Bugs-Stoßdämpfer.

Bei diesen Strukturen ist der Schwingungsmotor häufiger an dem Kanal befestigt, der an der Platte selbst verschweißt ist. DieVibration wird vollständig an die Griffe übertragen. Daher wird ein doppeltes Vibrationsschema verwendet:

• der röhrenförmige Griff ist durch den Stoßdämpfer an der Ecke befestigt;
• was wiederum durch den gleichen Stoßdämpfer mit dem Ofen fixiert ist.

Vibstritis mit eigenen Händen auf dem Video wird aus Metall gesammelt, bietet einen bequemen Betrieb, indem Gummisdichtungen installiert werden. Die Praxis zeigt, dass das optimale Schema die Befestigung der Griffe an der vorderen Beutut der Platte ist. Diese Konstruktion erfordert einen geringeren Anstrengungsaufwand beim Bewegen, der Kopf der Bolzen auf der Rückseite stören die Bewegung nicht, verderben Sie das Material der Trambly-Oberfläche nicht.

Zeichnungen, Fotos der Vibrationsplatten ermöglichen es, mit dem Design dieses Werkzeugs mit minimalen Welter-Fähigkeiten mit dem Design dieses Werkzeugs fertig zu werden. Bei Bedarf können Schweißverbindungen von einem Spezialisten bestellt werden, um ihn selbst nur eine Montage des fertigen Werkzeugs zu implementieren.

Die elektrische Antriebsplatte für die Siegel ist in der Selbstherstellung bevorzugt, Sie können auf der Bühne des Kaufs eines Laufwerks sparen. In Abwesenheit von Elektrizität erfordern die Anlage jedoch zusätzliche Miete, Kauf eines Generators. Bei Verwendung der oben genannten Tipps wird jeder inländische Master mit der Herstellung von Vibrationsplatten umgehen.

Vibroplanzitis gehört zur Anzahl der Werkzeuge, deren Verwendung bei der Durchführung von Bauarbeiten erforderlich ist. Diese manuelle Vorrichtung ist zum Abdichten der Boden- oder Bodenbeschichtung vorgesehen. In der Regel werden die werkseitigen Vibrationsplatten jedoch verwendet, und hausgemacht erhielt auch eine ausreichende Ausbreitung beim Ausrichten von Oberflächen.

Das Design der Vibrationsplatten ist eine Gusseisen- oder Stahlplattform, die mit einem eingebauten Motor ausgestattet ist. Stahl ist qualitativer, da das Gusseisen mit niedrigem Guss, wenn das Arbeiten knacken kann. Schleifböden ist mit Hilfe von Vibrationsplatten mit einer kleinen Oberfläche am einfachsten, da der Druck auf den Boden in diesem Fall so hoch wie möglich ist.

Eines der Hauptkriterien, die bei der Auswahl von Vibrationsplatten berücksichtigt werden, sind Indikatoren für Vibrationen, von denen die Dichte der Oberfläche der Oberfläche direkt von abhängt. Was sie höher sind, desto effektiver wird das Werkzeug seine Aufgabe erfüllen. Zum Beispiel benötigt die Fliesenverlegung eine Vibrationsplattenmasse von 75 bis 90 kg mit dem Wert von Vibrationen nicht mehr als 20 kN. Wenn diese Zahl überschritten wird, ist die Fliese zu dicht in den Boden zerkleinert, oder es wird beschädigt. Zur Verlegung von Asphalt sind Vibrationsplatten mit Indikatoren von über 10 kN erforderlich.

Je höher die Motorleistung (die übrigens sowohl auf Benzin als auch auf Elektrizität arbeiten kann), desto leichter wird die Stahlplatte bewegt. Trotzdem muss eine grundlegende Anforderung, auf die alle Vibrationsplatten konfiguriert werden müssen (unabhängig davon, ob sie in werkseitigen Bedingungen oder persönlich) hergestellt wird, eine Masse, die die Betriebsmerkmale des Instruments verursacht. Manuelle vibrierende Platten, haben in der Regel ein leichtes Design (65 - 75 kg), der bequemer verwendet wird.

Die Platte 72 * 40 wird mit einem Eisenblatt von 8 mm geschnitten.

Die Kanten biegen sich vor 10 cm und hinter 7 cm. Das Arbeitsebene kam 55 * 40 cm heraus. Alles Sicherung und Verstärkung mit Metall.

Bau von Motorkissen VAZ 2106, Ecke und Eisenblech

halterung für Vibrator

Zeichnung der Welle und Riemenscheibe, Pflanzplätze für das Lager 6206

Motor mit MotoBlock Niva

Vibroplanzitis ist ein multifunktionales Bauwerkzeug, das die Oberflächen kleiner und großer Erde, Asphalt oder Sand effektiv fängt. Außerdem ist die Vibstritis unabdingbar, um Pflastersteine \u200b\u200bund Bodenvorbereitung während des Baues des Fundaments zu verlegen. Die Vorteile kompakter Vibrationsplatten zu Hause sind in seiner Größe, es ermöglicht Ihnen, dass Sie auch in den hartnäckigsten Bereichen Arbeiten durchführen können, dessen Bereich es unmöglich macht, die Industriewalze für die Kupplung der Beschichtung zu verwenden . Kompakt und komfortabel kaufen oder mieten. Aber wenn das Vibstoff geplant ist, oft mit ihren eigenen Händen zu arbeiten, ist dies die perfekte Option.

Prinzip des Betriebs der Vibrationsliterne

Für ein besseres Verständnis des Grundsatzes des Betriebs von Vibrationsplatten sollte sein allgemeines Gerät in Betracht gezogen werden. Dieses Gerät besteht aus 4 Hauptteilen:

• stahl- oder Gusseisenplatte;
• vibrator;
• motor;
• rahmen.

Die Basis des Mechanismus ist ein massiver Herd, der in seinem Fuß liegt. In der Mitte dieser Platte befindet sich ein Vibrator, auf dem Motor. Der Motor wird einem Vibrator mit einer Kupplung und einer Klinorin gemeldet, durch die Rotationsbewegungen darauf dauert. Bereits direkt im Vibrator werden diese Bewegungen in oszillierend umgewandelt. Vom Vibrator wird die Schwingung auf den Ofen und von der Platte bis zum Boden übertragen. Aufgrund seiner Masse und dieser Vibration führt der Mechanismus Arbeit aus - die Massenmaterialien unterschiedlicher Dicke und Dichte fehlschlagen.

Vibrierende Platten sind mit der Basis von Gusseisen oder Stahl ausgestattet, die Motoren werden von Strom, Benzin- oder Dieselkraftstoff angetrieben. Verschiedene Modelle haben eine andere Masse, ein Vibrationsmoment, Motorleistung. All dies wird unten diskutiert.

Anwendungsbereich Vibrationslitis

Der Hauptanwendungsbereich von Vibrationsplatten ist der Bau und die Reparatur eines anderen Komplexitätsniveaus, der Verlegung von Bürgersteigen und Straßen, Anordnung von Sportfeldern und vielem mehr. Verwenden Sie sie sowohl für industrielle Zwecke als auch für private Häuser. Die Einzigartigkeit dieses Mechanismus in seiner relativ geringen Menge und der Fähigkeit, den Bedingungen zu bewältigen, in denen der übliche Bulldozer seinen Zweck nicht erfüllen kann. Zum Beispiel einen Bürgersteig oder einen Gartenpfad in einem privaten Haus legen.

Mit Hilfe von vibrierenden Teller, Beton, Asphalt, Sand, Kies und gewöhnlichem Land auf dem Rasen ist errungen. Diese Maschine ist unerlässlich, um Straßen und Gehsteige zu legen. Der Betrieb des Vibstoffs wird auch in Gräben und schmalen Krügen durchgeführt. Da ein solcher vollständiger Satz des Mechanismus erlaubt, sich mit der Rückseite zu bewegen, vereinfacht sie die Arbeit im Territorium eines kleinen Bereichs erheblich, wo sich häufiger Umkehrungen benötigt oder Hindernisse überwinden muss.

Allgemeine Eigenschaften von vibrierenden Platten durch Masse

Die Montage der Platte ist am wichtigsten, wenn Sie ein geeignetes Modell auswählen oder Teile für die Herstellung von Vibrationsplatten mit ihren eigenen Händen auswählen. Dieser Indikator definiert 70% der Produktivität des Geräts und seiner Einhaltung der durchgeführten Arbeiten. Die Modelle des Vibroplits auf diesem Indikator sind in Grad 4 unterteilt:

• Lunge - mit einer Masse von bis zu 75 kg;
• Universell - mit einer Masse von 75 bis 90 kg;
• Mitteldraht - mit einer Masse von 90 bis 140 kg;
• Schwer - mit einer Masse von 140 kg.

Lichtmodelle eignet sich optimal für die Arbeit an der Anordnung der Länderbereiche, der maximalen Bodenschicht für diese Modelle - 15 cm. Auch diese Modelle dienen dazu, Pflasterplatten zu legen, die Dämpfung von Polyurethanmatten auf Spuren legen.

Die durchschnittlichen Modelle werden mit der teilweisen Reparatur des Straßenblatts vom Asphalt verwendet, die die Fliese auf dem Bürgersteig verlegen, das Roadbett reparieren, nachdem die Kommunikation unter ihnen ersetzt wurde. Die maximale Bodenschicht für diese Modelle beträgt 25 cm.

Medizinische und schwere Modelle bewältigen sich perfekt mit schwerwiegenden Aufgaben, zum Beispiel, beispielsweise die Fahrbahnschichten. Mit Hilfe von Vibroma dieser Kategorie werden die umgekehrte Füllung der Gräben und des Umkliftens des Fundaments eines niedrigen Gebäudes verdichtet. Die maximale Bodenschicht für diese Modelle beträgt 60 cm. Die Gewichtsgrenze des Vibrators zum Verlegen von Asphalt beträgt 100 kg.

Bei der Auswahl des optimalen Gewichts des Vibrators sollte besondere Aufmerksamkeit der Motorleistung bezahlt werden. Ein schwacher Motor an einer schweren Platte erteilt die erwartete Produktivität nicht in der Arbeit. Ein solcher Mechanismus schlägt in der Bodenschicht und erfordern zusätzliche Anstrengungen von der menschlichen Leistung. Besonders akut Diese Inkonsistenz wird von den Modellen von 3 und 4 Kategorien von Modellen verfolgt. Bei der Herstellung oder dem Kauf von Vibrationsplatten sollte dieses Verhältnis berechnet werden. Ein Beispiel für Inkonsistenzen - ein Herd mit einem Gewicht von 150-170 kg und einer Kapazität von 5-6 PS Ein Beispiel für ein ideales Verhältnis - 100 kg 5 PS

Allgemeine Merkmale der vibrierenden Platten für andere Kriterien

Zusätzliche Datenindikatoren umfassen:

• vibrationsaufwand;
• arbeitsflächengröße;
• motorleistung und Kraftstoffart verbraucht.

Diese Parameter bestimmen die Dichte des Tampers, was schließlich den Mechanismus sowie die einfache Bedienung und das Management ergibt. Nun detaillierter:

• Vibrationskraft - der Leistungsniveau der Basis der Basis des Mechanismus. Für dichte Böden und Beschichtungen wird dieser Indikator so hoch wie möglich ausgewählt. Da schwache Stöße keinen festen Boden auf die gewünschte Dichte versagen.
• Die Größe der Arbeitsfläche ist, dass dieser Indikator den Druck der Platte pro Einheit der behandelten Oberfläche bestimmt. An der Oberfläche mit einem kleinen Bereich ist dieser Indikator niedriger. Diese Ziffer sollte 0,3 nicht überschreiten. Schlussfolgerung - je kleiner die Arbeitsfläche, desto höher ist der Effizienz der Vibrationsplatten. Der höchste Indikator verfügt über ein Gusseisensockelmodell, wobei die Stahlbasen eine bestimmte Zahl haben.

• Durch den gewissen Brennstofftyp sind die Vibstriten in elektrische, Benzin und Diesel unterteilt. Vibrationslitis Benzin-Praktizierende werden als angenehmischlichste und gefragt anerkannt. Der Motor für diesen Mechanismus hat einen niedrigeren Preis, wenn er mit Diesel verglichen ist, und eine solche Maschine arbeitet in allen Bereichen. Die elektrische Kosten-Vibrationslitis ist niedriger als Benzin oder Diesel, mit Strom und Leistung auf demselben Niveau. Der Nachteil ist die Notwendigkeit, auf elektrische Netze zuzugreifen. Wie für Dieselmotoren sind diese Mechanismen am teuersten, aber der Kraftstoff ist für sie billiger als für Modelle mit einem Benzinmotor. Mangel an Dieselplatte - hoher Geräusch.
• Die Motorleistung bestimmt die Fähigkeit der Vibrationsplatten, sich entlang einer viskosen Oberfläche und unter einer Steigung zu bewegen. Je höher dieser Indikator, desto einfacher bewegt sich das Auto entlang der Oberfläche. Der mächtige Motor selbst zieht die Platte nach vorne und erfordert keinen zusätzlichen Anstrengungsaufwand von einem Mitarbeiter, der das Wanderung steuert. Mit niedrigen Leistungsindikatoren bricht der Ofen in den Boden, die Arbeit unter der Hang ist besonders problematisch. Die Ausnahme ist das Modell aus der ersten Gewichtsnote, in dem die Leistung des Motors und das Gewicht der Platte einander entsprechen.

Nützliche funktionale Ergänzungen für Vibrations

Neben den Hauptindikatoren gibt es einige Ergänzungen für Mechanismen, die die Verwendung von Vibrationsplatten erleichtern. Eine dieser nützlichen Ergänzungen ist das Vorhandensein von Rädern für den Transport- und Faltgriff. Bei der Verwaltung und Verwendung dieser Funktionen sind nutzlos, aber beim Transport des Mechanismus ist die Aufgabe viel einfacher.

• Eine der wichtigen Ergänzungen, ohne die es schwierig ist, die Abdichtung der Vibrationsplatten von Asphalt zu komprimieren - das Anwesenheit des Bewässerungssystems. Ohne diese Funktion bleibt die Maschine an Asphalt und schafft viel Unannehmlichkeiten.
• Ergänzung, die die Lebensdauer der Vibrationsplatten verlängt - das Vorhandensein eines Gürtels und des Kupplungsgehäuses. Es sollte die Details des Mechanismus abdecken, um sie vollständig zu schützen, um sie vor dem Boden und Teilen der unbeholfenen Oberfläche zu schützen.
• Umkehrung von Vibrationsplatten - Maschinen mit der Möglichkeit der Bewegung umgekehrt. Diese Ergänzung ist auch nicht verpflichtet, anwesend zu sein, sondern wird die Arbeit erheblich erleichtern, vor allem, wenn wir über das Tamping auf schmalen oder kleinen Oberflächen sprechen - Gräben, Hintern, kleine Innenhöfe oder schmale Bürgersteige.

Anweisungen: Vibroplanita machen sich selbst

Eines der wichtigsten Argumente für die Herstellung von Vibrationsplatten mit eigenen Händen ist erhebliche Einsparungen. Das kostengünstigste, aber zuverlässige chinesische Modell kostet ungefähr 550 EUR, und die Kosten der selbstgemachten Maschine werden die Zahl in 250 EUR nicht überschreiten. Darüber hinaus ist es immer schön, Ihren Kopf zu arbeiten, und tun Sie es selbst, um Ihr eigenes Zuhause zu genießen.

Der Prozess des unabhängigen Designs und der Herstellung von Vibrationsplatten ist ganz einfach, da dieser Mechanismus selbst in großer Komplexität durch sein Design nicht unterscheidet.

Vibrationsplatten, Ersatzteile für seine Montage:

• der Motor wird nach seinem Ermessen ausgewählt, beispielsweise kann es sich um einen Vibrator IV-98E handeln, der aus dem 220-V-Netzwerk betrieben wird, wobei die Benzinoption ein Dreihub mit einem Zylinder ist. Bevorzugtes Modell - Honda;
• die Basis für den Standort ist ein Blech, eine Dicke von 8 mm und die Größe von 45x80;
• schweller - 2 Stück;
• weiche elastische Kissen, müssen den Griff auf dem Vibinliten befestigen - 2 Stück.;
• m10-Bolzen für Elektromotor oder M12 für Benzin;
• kunststoffräder - 2 Stück;
• rohr schneiden;
• hohlrohr mit einer Länge von etwa 1,2 m.

Von sammelte alles, was Sie brauchen, gehen mit der Arbeit fort, mit den Zeichnungen der Vibstiten müssen Sie nicht tun:

• Mit dem Motor arbeiten. Damit wurde der Deckel entfernt, um die Vibrationsstärke anpassen zu können - relevant nur für den Elektromotor.
• Auf einem Metallblatt machen Sie einen Einschnitt mit einer Mühle. Der Abstand von der Kante beträgt 10 cm, die Tiefe beträgt etwa 5 mm. Schnitte werden in der Anzahl von zwei Teilen von zwei Seiten symmetrisch hergestellt.
• Die Kanten des Schnittes werden durch den Hammer, den Biegungswinkel - 20-30O angehoben. Dies geschieht, um ein Instillation der Maschine während der Arbeit zu verhindern.
• Punkte der Schnitte brauen und fixieren die Position der Enden. Diese Arbeit ist nicht sinnlos, da es ohne Vorschnitte in der rechten Ecke sehr problematisch ist.
• Befestigen Sie den Herd Vibrator mit zwei Kanälen. Sie sind so konfiguriert, dass die Kanten nicht über die Zeile der Arbeitsfläche hinausragen. An diesem Ort wird wieder das Schweißen benötigt. Schwellers sehr gut geschweißt, die optimale Position der Schweißlinie ist gegenüber. Der Abstand beträgt 7-10 cm voneinander in Bezug auf den zentralen Punkt der Platte und unter Berücksichtigung der Position der Motormontagelöcher.
• M10- oder M12-Bolzen befestigen den Vibrator zum Metall. Der Abstand zwischen den Motorbefestigungslöchern wird gemessen, in demselben Abstand des Lochs an den Kammern gebohrt, den Motor mit Bolzen an der Basis befestigen.
• Elastische Kissen und Rohre sind für die Herstellung von Vibinlitenknopf erforderlich. Der Griff ist durch diese Kissen an der Basis befestigt, um die Vibration während des Betriebs der Maschine auszulöschen. Dies ist sehr wichtig, da, wenn Sie die Vibration nicht auszahlen, der Ofen beginnt, aus den Händen zu eilen, und die Schwingungen haben negativ auf die Gelenke der oberen Gliedmaßen.
• Um den Transport der Platte dazu zu erleichtern, werden die Rohre verschweißt, mit der die Räder befestigt sind. Das Gewicht des fertigen Autos beträgt etwa 60 kg, da diese Maßnahme nicht überflüssig ist. Die Räder sind so angebracht, dass sie leicht zusammengebaut und demontiert werden können.

Nützliches Bedienfeld: Um die Vibrationen zu reinigen, wickeln Sie beim Arbeiten den Griff mit einem Seil und machen Sie eine Schleife heraus. Während der Ausführung der Stopfarbeit ist es nicht für den Griff selbst, sondern für diese Schleife, um sich nicht, um Schwingungen von dem Mechanismus zu fühlen.

Betriebsregeln von selbst gemachten Vibrationsplatten mit einem Benzinmotor

Um die Lebensdauer der Lebensdauer zu verlängern, erfordern die vibrierenden Platten mit einem Benzinmotor die Ausführung einiger Gebrauchsregeln:

• Vor dem Arbeiten muss der Mechanismus zur Beschädigung angesehen werden, überprüfen Sie die Zuverlässigkeit aller Halterungen.
• Kerzen im Benzinmotor müssen periodisch überprüft und von Nagara gereinigt werden.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand im Motor und ändern Sie ihn. Die Anzahl der Arbeitszeit zwischen dem ersten und dem zweiten Ölaustausch beträgt 25, alle nachträglich - 80-100. Ändern des Öls ist besser auf dem beheizten Motor.
• Reinigen Sie den Luftfilter regelmäßig des Motors.
• Füllung von Benzin vibrierenden Platten nur, wenn der Motor ausgeschaltet ist.
• Verwenden Sie das Gerät nicht auf festen Oberflächen - Beton oder gefrorener Asphalt

Vor kurzem ermutigt die hohen Kosten für Gebäudeausrüstung die Besitzer von Landstätten und Häusern, um sie selbstständig zu machen.

Mit bestimmten technischen Fähigkeiten, harter Arbeit und Ausdauer, bewältigen Handwerker leicht mit einer solchen Aufgabe.

Warum brauchen Sie Vibrationslitis?

Die übliche Vibration ist zum Abdichten von Sand, Trümmern und anderen Schüttgütern ausgelegt.

Aufgrund der Wirkung der Vibration sucht der Boden nicht unter dem Einfluss von Lasten. Dies ist besonders wichtig, um die maximale Haftung von Pflasterplatten, einer Betonmischung oder Pflastersteine \u200b\u200bmit der Bodenoberfläche zu erreichen.

Zu Hause dient zu Hause eine solche Art von Wandertyp als unverzichtbare Mittel, wenn die Arbeit an einem kleinen Bereich durchgeführt wird, wenn der Einsatz von speziellen Geräten nicht möglich ist.

Die Verbesserung der Haushaltsgebiete, einschließlich der Extraktion von Spuren und zuvor gebrochenen Gebieten, wird ausschließlich unter Verwendung von Vibrationslitis durchgeführt.

Der Baugeräte-Markt erteilte eine große Auswahl an Vibrationsplatten. Sie unterscheiden sich in Gewicht, Leistung, Arbeitsfläche und anderen Parametern.

Die Preise für die Technik sind jedoch recht hoch, und es ermutigt viele, den Vibstriten mit ihren eigenen Händen herzustellen.

Vorteile unabhängig zusammengebauter Vibstiten

• Schnelle Montage. Wenn Sie möchten, können Sie vibrierende Platten in fünf Stunden herstellen. Die Arbeit macht die Änderung der Vibration ein.
• Sicherheit der Arbeit. Der Besitzer selbst isoliert die Vibration, wodurch er in der richtigen Platte zuversichtlich ist.
• Einfache Operation. Das Gerät macht den Tamper unabhängig voneinander, Sie müssen nur die Bewegungsrichtung bestimmen.
• Fähigkeit, ununterbrochenes Essen herzustellen. Mit Hilfe eines Lüfters, der vom unnötigen Server entfernt wurde, ist der Herd mit einer Quelle der kontinuierlichen Energie ausgestattet.

Was ist die Vibrationsplatte?

Bevor Sie mit der Herstellung von Vibrationsplatten mit ihren eigenen Händen fortfahren, ist es notwendig, seine Zeichnung aufzubauen. Dazu müssen Sie wissen, von welchen Teilen die Technik besteht.

Jede moderne Vibrationsplatte besteht aus mehreren Elementen:

1. Arbeitsplatz
2. Rahmen.
3. Vibosezel.
4. Motor.
5. Übertragung.
6. Federungssystem.
7. Steuermechanismus.

Arbeitsplatz Es wird hauptsächlich aus dem Gusseisen hergestellt, und seine Eigenschaften werden durch die Qualität dieses Materials bestimmt.

Gusseisen mit geringer Qualität kann beim Arbeiten mit Sand- und Kiesgemischen mit Rissen bedeckt sein.

Diese Bodentypen enthalten kleine Steine, die im Verlauf des Wanderpunkts auf die Oberfläche der Platte zeigen.

Die Größe der Arbeitsfläche ist ebenfalls wichtig. Wenn der Herd die richtige Geometrie hat, kann der Spielplatz selbstreinigend sein, ohne die Remnanten des Bodens zu verlassen.

Je kleiner die Oberfläche der Arbeitsplatte, desto besser ist der Boden dichtung.

Daher ist es bei der Herstellung von Vibrationsplatten besser, die Oberfläche eines kleineren Bereichs durchzuführen, wenn er die Vibrationseigenschaften nicht verringert.

Vibrozel Es ist an dem Herd befestigt, sodass alle Verbindungen und Anhängeknoten besonders sorgfältig gesammelt werden müssen.

Alle Artikel müssen aus hochwertigen und dauerhaften Materialien bestehen. Hohe Schwingungsanzeige und eine bestimmte Masse des Produkts setzen den Niveau der Exposition gegenüber dem Boden ein.

Füllkiste. Der Schwingungsknoten sollte den Fluss des Schmierfluids verhindern, Staub und Schmutz verhindern, und das Fallen sowie den langen Lasten standhalten.

Vibulzla fahren. Es wird durch Übertragen von Energie vom Elektromotor durchgeführt.

Zur besseren Arbeit in Schwingungsmaschinen wird ein Verbrennungsmotor verwendet, der eine maximale Leistung aufweist und in beliebigen Bedingungen ein Stopfplatz ausführt.

Welcher hausgemachte Vibroplit wird Ihnen passen?

Drei Arten von Vibrationsplatten - Benzin, Diesel und elektrisch - anders mit der Art des verwendeten Motors. Jeder von ihnen schafft Vibrationen unterschiedlicher Leistung und wird in vielen Kugeln angewendet.

Die größte Beliebtheit von Benzin vibrierenden Platten, die von ihren eigenen Händen hergestellt wurden.

Der Dieselofen ist ein leistungsstarkes Gerät mit einer großen Arbeitsressource. Es wird hauptsächlich für großflächige Straßenarbeiten verwendet und ist am häufigsten nicht für die Anordnung von Haushalts- und Landstätten geeignet.

Die Verwendung elektrischer Vibrationsplatten hat einen begrenzten Radius. Es verbindet sich mit der Stromquelle und hängt daher direkt von seiner Position sowie von der Länge der Schnur ab.

Daher wird solche Geräte verwendet, um in geschlossenen Räumen zu arbeiten. In dieser Hinsicht ist die Herstellung elektrischer Vibrationsplatten nicht immer gerechtfertigt.

Umgekehrt und gerade wanderlich

Vibrationsplatten unterscheiden sich von wo und wie sie während der Arbeit geschickt werden.

Der Schwingungstraam hat zwei Schläge:

• gerade;
• umkehrung.

Platten mit direktem Fortschritt können sich nur in eine Richtung bewegen, dh fast die Rolle einer herkömmlichen Eisbahn.

Wenn der Boden zum ersten Mal fehlgeschlagen ist, ist eine systematische Wiederholung der Arbeit erforderlich, was die Zeitkosten erheblich erhöht.

Umkehrbare Vibrationsliterne kann sich in jeder Richtung bewegen, was die Effizienz der Vibration erhöht und die Zeitkosten verringert. Die Umkehrmethode wird für schwere Platten mit einem Gewicht von über 100 kg verwendet.

Erweitern einer solchen Platte zum erneuten RE-Tamping ist ziemlich schwierig, insbesondere wenn die Arbeitsfläche begrenzte Abmessungen aufweist.

Oberfläche

Bevor Sie hausgemachte Vibrationsplatten herstellen, ist es notwendig, die geschätzte Oberfläche des Tampers zu analysieren. Wenn das Gerät Arbeiten auf Farbflächen durchführt, ist eine erhöhte Häufigkeit von Vibrationen erforderlich.

Sand, Kies und Trümmer sind am effektivsten exakt einen solchen Herd ausgestattet.

Wenn die Arbeitsfläche hauptsächlich aus Bodensedimenten besteht, wird die Platte mit einer hohen Amplitude von Schwingungen dazu beitragen, den Betrieb des Bedieners zu erleichtern.

Je höher die Amplitude, desto besser und einfacher ist das Dumping des Bodens. In dieser hausgemachten Platte gibt es jedoch einen erheblichen Nachteil - die Notwendigkeit, das Stoßdämpfungssystem zu installieren.

Aufmerksamkeit auf Vibrationsverstärkung

Der Abdichtungsgrad des Bodens hängt direkt von der Vibrationsverbesserung der Technologie ab. Die Lichtmaschine ist nicht zum Abdichten von Asphalt vorgesehen, wenn sein Gewicht von 60 bis 80 kg liegt.

Die vibrierende Verstärkung der selbstgemachten Vibrationsplatten unten überschreitet nicht über 18-20 kN, was bedeutet, dass es ideal zum Abdichten von Fliesen, Trümmern, Sand und Kies ist.

Herstellung von hausgemachtem Vibstritten

Jede Vibrationsplatte kann nicht ohne Motor funktionieren. Für kleine Arbeiten im Land und im Wohngebiet, einem konventionellen Bereich Vibrator mit einer Kapazität von 220 V.

Idealerweise sollte der IV-98-Motor verwendet werden: Es wird perfekt mit der durchschnittlichen Belastung abgeschlossen, hat einen schwingungsverstellbaren Bediener und kann mehrere Stunden in Folge arbeiten.

Sein Wert beginnt von 7000 Rubel. Es gibt jedoch immer die Gelegenheit, den alten Motor von ungenutzten Systemen zu entfernen.

Um eine Basis zu erstellen, ist ein Blech geeignet, das in jedem Unternehmen erworben werden kann, das gerolltes Metall verkauft.

Die Dicke des Blattes sollte mindestens 8 mm betragen, und seine Länge und Breite - nicht mehr als 80 bzw. 45 cm.

Die Oberfläche der Basis des Vibroplits sollte glatt sein, wobei mindestens 50 kg mit einem Gewicht von mindestens 50 kg ist.

Eine Metallplatte benötigt auch, was die Rolle der Sohle spielen wird. Es ist auf der Arbeitsbasis von unten befestigt.

Nehmen Sie nicht zu dicke Sohlen, - 5 mm reicht ganz aus.

Vibrationslitis sollte nicht in den minderwertigen Boden eingegraben werden, so dass die Kanten gebogen werden müssen. Dazu werden mit Hilfe eines Bulgarmittels für 10 cm von der Kante von einer Tiefe von nicht mehr als 5 mm durchgeführt.

Die Kanten des Hammers werden in der Innenseite etwa 25 bis 30 Grad abgelehnt. Um das Design der Abschnitte der Abschnitte auszuhärten, werden mit der Schweißmaschine gestärkt.

Nun ist der Motor an der Basis befestigt. Markieren Sie dazu die Oberfläche der Arbeitsplatte, wählen Sie geeignete Stellen, um die Bolzen zu befestigen.

Die Löcher werden gebohrt, der Faden wird ausgeführt und die Stollen sind verschraubt. Challier sind installiert. Und nur wenn der Motor mit einem Niveau installiert ist.

Um die Position der selbstgemachten Vibrationsplatten zu bewegen und zu regulieren, ist ein Griff erforderlich. Es ist auf der Grundlage der Arbeitsplatte mit zwei geschweißten Bolzen fixiert. Der Griff wird auf die Bolzen gelegt und die Muttern stärken.

Um die Vibration des Griffs aus dem Arbeitsgerät zurückzuzahlen, verwenden Sie die üblichen stillen Blöcke für das Auto.

Bei hochwertigem Schleifen sind zwei Röhren an der Basis verschweißt. Ein Tank mit Wasser ist an einem von ihnen über dem Ofen befestigt, und der Schlauch kommt zur Sohle an. Dadurch können Sie die Sohle vor dem Start des Traam-Prozesses erstellen.

Es ist jedoch erforderlich, sicherzustellen, dass das Wasser nicht auf den Motor verschüttet, da sonst geschlossen sein kann.

Hausgemachte vibrierende Platten. Damit können Sie den Boden bis zu einer Tiefe von bis zu 10 cm versiegeln und ohne einen Pause auf drei Stunden arbeiten.

Die Verwendung von selbst gemachten Vibstriten

Nach der Montage ist es notwendig, zu prüfen, ob der Ofen normal funktioniert. Dafür wird das Gerät auf Beschädigungen und Abplatzen geprüft, Befestigungselemente und alle Elemente werden überprüft.

Wenn keine sichtbaren Verformungssymptome auftritt, verbindet das Gerät mit dem Netzwerk und ein Stamm des Bodens wird durchgeführt.

Mit der mit eigenen Hände hergestellten Vibstritte können Sie einen ziemlich anständigen Betrag sparen: Die Werksoption kostet etwa 20.000 Rubel, während die Kosten des Werkzeugs unabhängig voneinander 10.000 Rubel nicht überschreiten.

Sie müssen jedoch kleine Nachteile einsetzen, z. B. permanente Anpassung, Setup und Wartung.

Die Sauberkeit der Platte spielt eine wichtige Rolle. Schmutzige Oberflächen- und Bodenabschnitte beitragen zur unerwünschten Erwärmung des Motors.

Daher ist eine sorgfältige und zeitnahe Reinigung der Schlüssel zu der Tatsache, dass die hausgemachte Vibrationsplatte qualitativ Arbeit ausführt und Ihnen lange dient.

Wir bringen Ihnen ein Video auf Ihre Aufmerksamkeit, aus dem Sie herausfinden, wie mit Hilfe von hausgemachten Vibrationsplatten ohne großen Bemühungen, den Boden zu versiegeln:

Die Vibrationsplatten tun es selbst - es ist nicht so schwierig, da es auf den ersten Blick erscheinen mag

Nach zahlreichen Anfragen, dem öffentlichen Prozess der Herstellung der Vibrationsplatten mit ihren eigenen Händen.

Die Notwendigkeit dieses Geräts entstand mit der Anordnung von Pfaden von den Pflasterplatten auf dem Haushaltsgrundstück.

Im Jahr 2010 fand ich nicht, wo ich den vibrierenden Ort für Miete in meiner Stadt mitnehmen konnte, und es war verpflichtet, 100 Quadratmeter Straßenplatten für die Verlegung von 100 Quadratmetern zu kaufen, also entschied ich mich, es selbst zu schaffen.

Video Wie der Vibstritte mit deinen eigenen Händen gemacht wird.

Der Motor (Plugggy IV-98E-Vibrator (220V)) kaufte in einem lokalen Unternehmen, das verschiedene Motoren verkaufen, zu einem Preis von etwa 7.000 Rubel. Entfernen der Abdeckungen vom Vibrator können Sie die Kraft der Vibration einstellen.

Für das Metall für die Plattform ging zur Metallbasis. Kaufte ein Blech mit einer Dicke von 8 mm und der Größe von 80 cm bis 45 cm. Die Site kostete etwa 800 Rubel. (Ich erinnere mich nicht genau)

Beidseitig machte ein Einschnitt in Metall mit einem Mühle in einem Abstand von 10 cm von der Kante bis zu einer Tiefe von etwa 5 mm und mit Hilfe des Hammers wurden die Grade bei 20-30 ertrunken, so dass die Vibrationsplatten waren in das trampelbare Material eingespritzt.

Dann nahm er das elektrische Schweiß und brumte den Platz der Füße, um die Position der Enden der Vibinfinitis zu fixieren.

Schweißer von mir Nikudny, aber am wichtigsten ist es vor allem! Übrigens, alle Versuche, das Metall ohne Schnitte zu biegen, wurden nicht mit Erfolg gekrönt, so dass es besser ist, sofort eine Mühle zu nehmen und zu schneiden.

Schneiden Sie danach zwei Kanäle zum Befestigen des Vibrators zum Herd an.

Zu diesem Zeitpunkt konnte das Projekt nicht viel kräftig sein, um qualitativ zu schweißen. Während ich eins nach dem anderen verbrachte, wurde die Elektroden beim Erhalten einer hochwertigen Schweißnaht, die Heizstelle war leicht diagonal gewölbt. Jene. Wenn Sie nun die Vibrationsplatten auf eine ebene Oberfläche einsetzen, werden zwei diagonale Winkel um etwa 2-5 mm angehoben. Ich denke, das könnte vermieden werden, wenn es Erfahrung in Schweißen geben würde, oder Ihre Optionen anbieten. Vielleicht war es notwendig, den Kapeller nicht über zu schweißen, sondern Kann sein.

Bohrt Löcher in Kapellen unter den Bolzen zum Befestigen des Vibrators

Der Vibrator ist mit M10-Bolzen verschraubt.

Am interessantesten ist es experimentiert mit der Befestigung des Griffs an den Vibstroplit. Der Auswahlprozess der Struktur war lang, kostspielig und nicht immer erfolgreich. Ich werde nur über die Option sagen, auf der er aufhört.

Sie sind stark genug, um mit der Vibration vom Motor fertig zu werden, und nicht viel löscht es. Aber nur mit ihnen hält ein Griff nicht oder eher die Gelenke in den Händen der Hände. Daher wurde die Suche fortgesetzt. Im Netzwerkspeicher "Kettenrad" fand ich das, was Sie brauchen. Zwei sehr weiche und elastische Kissen, durch die den Knopf zum Vibstroplit gesichert und sichern.

Der Ofen erwies sich als ziemlich schwer (natürlich relativ natürlich) ungefähr 60-70 kg. Und um es hart auf sich selbst zu tragen, also schneidet ich zwei Ringe aus der Pfeife, schweißt sie mit dem Schweißen an der Basis von selbst gemachten Vibrationsplatten und legte zwei Rüstungskunststoffräder in sie ein, kauften in einem Laden, der alle Arten von Karren kaufte. Und nun ist der Prozess des Transports der Vibstritis viel einfacher geworden.

Vibroplanzitis machen es selbst - testen Sie Ihre Fähigkeiten

Der Griff machte ein 120 cm langes Langrohr aus dem hohlen Röhrchen.

Nun pro Ausnutzung der vibrierenden Platten, die von ihren eigenen Händen hergestellt wurden.