Sie können jetzt eine Drehmaschine auf Holz und für jeden Geschmack (und für Kosten) kaufen. Natürlich fügen Sie dem Maschinen viele der modernsten und zusätzlichen Funktionen hinzu (die am häufigsten nicht benötigt werden).

Ich argumentiere nicht die Drehmaschine - eine sehr notwendige und nützliche Sache für den Workshop, aber in 90% der Fälle ist er das Geld nicht wert, das für ihn ausgegeben wird.

Wir möchten Ihnen helfen, Ihre Finanzen zu speichern. Um ein Modell mit einer Vielzahl unnötigen Funktionen zu kaufen, können Sie ein unabhängiges Standard-Simple-Modell erstellen?

Drehmaschine auf Holzmaterialien

Das Design selbst besteht aus den folgenden Teilen (siehe Abbildung)

1. Das Bett ist die Basis für die Maschine, es wird normalerweise metallisch gemacht und sind ein paar verbundene Balken.
2. Kreuz-P-förmiger Strahl.
3. Der Elektromotor dient als Stromquelle für die richtige Bewegung des Bezirks seiner Achse (Annäherung Einphasenmotoren mit einer Kapazität von 200-400 Watt).
4. Scrollfutter
5. Unterstützung für den Backstone.
6. Element, das spinnt.
7. Fokus für das Werkstück oder das Werkzeug.
8. Fokus für eine Freundin.
9. Führungsstrahlen.
10. Winkel, Rack oder Unterstützung für den Backstein.
11. Obstiam
12. Metallplatte unter dem Schwerpunkt.
13. Detail der Querführung.
14. Copper zur Konsolidierung.
15. Unterstützungsachse.

Drehmaschine auf hölzerner Schritt-für-Schritt-Anweisung

Zunächst können Sie keinen neuen Motor kaufen, sondern den BH nehmen, es kostet Sie viel günstiger.

Die Elemente sind auf der Grundlage von (Nr. 1 in Fig. 1) 2 der P-förmigen Strahlen mit Schweißen festgelegt, die mit zwei Quertransvers (Nr. 2 in Fig. 2) verbunden sind.

Die Führungen von oben sind zusätzlich mit zwei Winkeln (Nr. 10 in Fig. 10), die an der Hauptoberfläche befestigt sind.

Der Motor (Nr. 3 in FIG.) Befestigen Sie den Seitenteil und fixieren Sie die vordere Kopfstunde.

Als Grundlage der Rückseite der Großmutter lohnt es sich einen spinnenden Zentrum (kaufe ein Detail aus der Kaufoption), um ihn auf den Träger zu sichern (Nr. 5 in Abb.) Und Willkommen auf der Website (Nr. 12 in Feige.)

Die Betonung (Nr. 5) erfolgt aus der Ecke und ist an dem Träger (Nr. 8) angebracht, der selbst auf dem Clip befestigt ist. Die Betonung und der Clip sind auf der Trägerachse (Nr. 15) genietet und anschließend an den Führungsstrahlen verschweißt.

Die gleiche Betonung (Nr. 5) und das Spinnelement (Nr. 6) sind an Metallplatten (Nr. 12) befestigt, die spezielle Bewegungsclips enthalten (Nr. 11).

Beachten Sie, dass der Anschlag und die hintere Großmutter die beweglichen Elemente sind, die sich ohne Probleme an den Führungen (№9) bewegen sollten.

Damit die sich bewegenden Elemente gut an den Roben befestigt waren, werden Vorlöcher in den Clippers (Nr. 14) hergestellt, und die geringste Ungenauigkeit verringert die Qualität der Arbeit des gesamten Geräts.

Das Schweißen selbst kann die Verformung des Materials dazu bringen - zuerst alle Materialien sind mit Punktschweißen befestigt, und dann wird der gesamte Vorgang bereits durchgeführt.

Drehmaschine auf Holzvideo

Metalldrehmaschine Materialien Materialien

Für die Herstellung eines solchen Werkzeugs benötigen Sie:

• Metallblech;
• P-förmige Balken aus Metall;
• Stahlstreifen;
• Stahlwinkel;
• Elektrischer Motor;
• Übertragungsmechanismus;
• Mehrere Muttern und Bolzen zur Befestigung;
• Bulgarisch;

Separat ist es wert, über den Motor zu sagen, es muss nicht neu sein, es ist möglich, sowohl Alt als auch BS zu begrenzen, seine Macht sollte mit der Anzahl der Umdrehungen im Jahr 2000 2 kW sein. Obwohl er mehr auf dem Niveau von abhängt Ihre Arbeit an diesem Computer.

Was für ein massives Werkstück - desto leistungsstärker sollte der Motor sein, wenn Sie eine kompakte Maschine mit geringer Leistung herstellen möchten, passt der Motor sogar von der Waschmaschine oder der elektrischen.

Was den Transfermechanismus befindet, finden Sie über das Internet oder kaufen Sie ein altes Getriebe von einem Freund und entfernen Sie die Kupplung aus der Box. Somit erhalten Sie einen Mechanismus, der mehrere Geschwindigkeiten Ihrer Maschine erstellt. Und wenn Sie eine zusätzliche Riemenscheibe installieren, können Sie die Anzahl der Umdrehungen verbessern.

Metalldrehmaschine Schritt für Schritt Anweisungen

Die Installation lohnt sich, mit der Verwendung von Stahlecken und einem P-förmigen Strahl zu beginnen, von dem Sie (1 Ecke und 1-Strahl) den Rahmen für die Basis schweißen müssen.

Dazu ist es notwendig, die Basis zu lösen. Guides werden von quadratischen Rohren und Stahlstreifen gesammelt.

Darüber hinaus bilden ihre Metallbleche nach der Installation einen Kästchen für eine Faustkartusche, die Lager mit Anpassung werden darin platziert.

Die hintere Großmutter muss aus einer Ecke und einer dicken Platte geschweißt werden, die von den Führungen unterstützt wird.

Die Großmutter sollte leicht entlang der Führer bewegt werden. An der Spitze der Großmutter, Brühen Sie Nüsse (um das Tragzentrum zu fixieren).

Der geschärfte Kegel sollte im Strahl montiert sein, während die maximale Genauigkeit beachtet wird. Ein solcher Kegel kann aus einem beliebigen Bolzen hergestellt werden, der für Sie geeignet ist.

Danach sammeln sie das gesamte Design, überprüfen Sie, um die Spindeldrehung zu erleichtern, die Vorder- und Hinterzentren einzustellen, um eine glatte Achse zu erstellen.

Jetzt wissen Sie, dass er, um eine Maschine für einen Baum oder ein Metall zu bauen, ziemlich real ist und Ihnen ein paar Wissen und Mühe erfordert, und gleichzeitig kostet es Sie viel günstiger (und im Falle von Pannen können Sie es selbst reparieren).

Im Allgemeinen hilft Ihnen die Herstellung einer solchen Maschine, auch wenn Sie nicht oft in solchen Werken tätig sind, der einzige solche Mechanismus sehr umständlich ist und einen Ort zum Speichern von ihnen benötigt (oder Sie können "Taschenmodelle" machen).

Metalldrehmaschine Video-Video

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Heutzutage bietet der Werkzeugmarkt eine große Auswahl an verschiedenen Modellen und Arten. Es ist jedoch nicht immer möglich, den Kauf teurer Geräte zu erwerben. Daher schauen wir uns an, wie er baut sollmetalldrehmaschine mit ihren eigenen Händen. Sie müssen nur Materialien kaufen und Zeit zugeben.

Metalldrehmaschine - Funktionalität und Sorten

Die primitivsten Wendemaschinen erschienen vor vielen Jahrhunderten, und da diese Zeit ihre Positionen nicht verlor. Solche Maschinen gehören zu Metallschneideinheiten. Unabhängig von der Klassifizierung führen sie eine einzelne Aufgaben-Prozess-Rohlinge aus Metall aus, die auf dem Prinzip des Schärfens oder Schneidens auftreten. Beide Betriebsprinzipien in einer Maschine können kombiniert werden.

Drehmaschine

Die Funktionalität dieses Geräts ist wesentlich, einschließlich der Leistung:

• bohrung oder Abisolieren verschiedener Drehkörper (Oberflächen der geformten, konischen und zylindrischen Form);
• beschneiden und Verarbeiten. Endseiten der Teile;
• schnittfäden einer Vielzahl von Form und Größe (hauptsächlich solcher Maschinen haben einen separaten Namen - Drehschraube);
• einsatz;
• zenkering;
• bohren und andere.

Das Hauptelement eines solchen Geräts ist die Spindel. Es fixiert das Werkstück und beim Arbeiten mit dem Werkstück. Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der parallelen und querseitigen Achse der Bewegung des Werkstücks. Aus der Kapazität des Designs und des Antriebsmotors hängt direkt von der Leistung aller Geräte ab, die zum Zeitpunkt der Entfernung von Metallchips aus dem Arbeitsmaterial ausgelegt sind. Es betrifft auch die Gesamtleistung des Arbeitsteils, der von der Maschine verarbeitet werden kann.

In der Tat gibt es viele Parameter, für die es eine Klassifizierung von Drehmaschinen gibt. Aber wenn du beschreibend willsthausgemachtes Drehmaschine mit ihren eigenen Händensie müssen entscheiden, was Sie brauchen. ZU HAUSE Damit ist es einfach, die meisten Wendeaufgaben auszuführen, und Ihre Metallrohlinge erhalten die gewünschte Größe und Form. Da eine solche Maschine auch am meisteneinfach Es ist sehr teuer, dann werden hausgemachte Handwerker es viel einfacher machen, solche Geräte alleine aufzubauen. Und die verbrauchte Zeit wird ziemlich schnell auszahlt. So erstellen Sie das häufigste Metall, wie auffoto , Selbst, lass uns später reden.

Metalldrehmaschine

Es ist erwähnenswert, dass die seriellen Maschinen für Metall viel Platz einnehmen und eher unbequem sind, um zu Hause zu arbeiten. Daher wählen die Meister sie ausmini -Dieservia, das leicht in den üblichen Werkstatt passt. ABERwie kann ich unabhängig voneinander eine Drehmaschine machen,was mit Standardfunktionen leicht fertig wird, siehe weiter.

Was Sie wissen müssen, um eine herkömmliche Drehmaschine zu bauen?

Die Standarddrehmaschine für Metall gibt Ihnengelegenheit Bearbeiten Sie die notwendigen Rohlinge mit unterschiedlicher Konfiguration. Außerdem ist es nicht so schwierig, es zu schaffen.

1. Verwenden Sie die Zeichnung So erstellen Sie eine Maschine und garantieren Sie die richtige und effiziente Arbeit.
2. Nicht unbedingt tuneinheit Voll metallisch. Beispielsweise können Racks aus Holz hergestellt werden, wesentlich das gesamte Design aufweist. Verwenden Sie für eine zuverlässige Befestigung mit Bett verschraubte Befestigungselemente.
3. Um eine maximale Zuverlässigkeit und Festung zu gewährleisten, wird das Bett von Cast gemacht. Sie können jedoch einen Rahmen von Metallecken mit Rohren aus einem Stahlprofil schweißen. Sie können sie auch mit Kapellen ersetzen.

Wenn du es schaffst Die Maschine ist am besten, alle notwendigen Details und Komponenten von derselben Ausrüstung zu finden, die verwendet wurde. Aber in der Praxis ist ein solches Glück eine Rarität. Daher ist es notwendig, die wichtigsten strukturellen Knoten zu bilden, wobei ihre eigenen Fähigkeiten hinterlassen werden.

Video: Drehmaschine mit ihren eigenen Händen

Der Aktuator muss das Netzteil verwenden. Die optische Art von asynchronem Typ mit niedrigen Kurven ist geeignet. Mit ihnen riskieren Sie fast nicht, den Motor bei einer scharfen Entladung von Revolutionen zu brechen, die Sie über Sammlerversionen von Motoren nicht sagen können.

Wenn Sie die Verarbeitung von Teilen nicht annehmen, dessen Durchmesser 10 cm übersteigt, ist der Einbau eines Elektromotors ziemlich ausreichend, deren Leistung 500-1000 W beträgt. Für Teile, deren Abmessungen mit einem Durchmesser von mehr als 10 cm liegen, müssen Sie eine leistungsfähigere Option verwenden. Die Mindestleistung sollte 1,5 kW betragen.

Besondere Aufmerksamkeit sollte den Befestigungselementen zum Anschluss der verschiedenen Komponenten der Maschine gelegt werden. Um eine Hausmaschine zu erstellen, verwenden Sie 8 mm und 10 mm Bolzen und Muttern, die standardmäßige metrische Threads aufweisen.

Um Schlitten herzustellen, nehmen am häufigsten die Gegenstände aus, die von der Stahlstange herausgezogen werden. Danach werden sie gelöscht. Es wird optimal benutzte amortigen Racks verwendet, aus denen die Führungen bilden. Sie können auch lange Wellen von industriellen Mechanismen einnehmen. Solche Produkte haben eine gute Geometrie, außerdem ist die Oberfläche solcher Teile für eine hervorragende Verstärkung, wenn sie im werkseitigen Workflow verwendet wird.

Wenn es keinen werkseitigen Backstein gibt, dann ist es am besten, Profilrohre und ein Blech mit einem großen Dicken aufzunehmen.

Wichtig: Wenn Sie ein hausgemachtes PinTiny haben, müssen Sie es bei jeder Fixierung des Werkstücks schmieren. Dazu steht Solidol oder Litho. Wenn Sie ein werkseitiges Drehzentrum haben, ist dieses Verfahren nicht schrecklich. Wenn Sie diesen Indikator so schätzen, ist es besser, ein solches Detail zu gabelenden und bereit zu kaufen.

Vorbereitung auf die Erstellung des Geräts

Betrachten wir im Detail, wie Sie mit deinen eigenen Händen eine Drehmaschine für Metall machen. Zuerst gibt es eine wichtige Vorbereitung. Zugerät Es war ordnungsgemäß und effizient fertig, Sie müssen die notwendigen Werkzeuge aufräumen:

• vorrichtung zum Schweißen;
• maschinenkleideschleifen;
• bulgarisch;
• satz von Schraubenschlüssel;
• markierung zur Markierung;
• bohren Sie mit einem Satz geeigneter Metallbohrer;
• linie (vorzugsweise metallisch);
• bremssättel;
• wasserhähne sowie Matrizen, um Fäden zu hacken.

Um die Größe der zukünftigen Maschine zu bestimmen, ist es erforderlich, die maximale Länge und den Durchmesser der Teile, die darauf verarbeitet werden, zu hinterlassen. Die durchschnittlichen Parameter von Drehmaschinen in der Produktion mit geringer Leistung sind:

• bis zu 62 cm breit;
• bis zu 115 cm lang;
• die Höhe der Achse beträgt 18 cm.

Für den Heimgebrauch.design Diese Größe ist ziemlich geeignet, und es ist stärker. Darüber hinaus kann eine Erhöhung der Parameter das Risiko einer Krümmung der allgemeinen Geometrie tragen.

Schritt-für-Schritt-Anweisungen zum Erstellen einer Drehmaschine

Es ist logisch, dass es unmöglich ist, einen universellen Anweisung einzugeben, um eine Drehmaschine für Metall zu schaffen. Schließlich bestimmt jeder Meister selbst seine Größe und Merkmale und hinterließ seine Bedürfnisse und Möglichkeiten. deshalbmain Die Frage ist die Prinzipien und Abfolge von Aktionen. Wir werden sie in Phasen betrachten.

1. Der Rahmen des Rahmens

Die Herstellung eines einteiligen Eisenbettes ist unmöglich. Daher nehmen Sie für diese Zwecke einen Kanal- oder Profilrohre aus Stahl. Es ist notwendig, sie in Übereinstimmung mit den angegebenen Abmessungen zu reduzieren.

Mit der Zeichnung müssen Sie sie zusammenschweißen, um einen Rahmen zu bilden. Vergessen Sie nicht, sicherzustellen, dass direkte Winkel gerade sind. Machen Sie es leicht mit Hilfe eines Quadrats, der die Ebenheit während jedes Gelenks messen.

Der Arbeitsplatz ist besser, um auf einer einteiligen und glatten horizontalen Platte zu wählen, die die sanfte Oberfläche für die Bauarbeiten liefert und die Möglichkeit der Verzerrung minimiert.

2. Mit der Drehmaschine müssen Sie die Seitenständer des Bettes ziehen.

Seitenträger

3. Sammeln Sie Racks zusammen mit den Führungen.

Zu diesem Zeitpunkt sind auch Remote-Hülsen montiert, die sich zwischen den Seitenelementen des Trägers befinden.

4. Installieren Sie an den Guides der Hülsen, die den Backstein befestigen.

Hier ist auch ein scharfer Halter montiert. Sie können unterschiedlich oder gleich lang sein. Im ersten Fall führt die lange Komponente Führungsfunktionen aus, und der kurze, um sich bewegende Knoten zu unterstützen. Eine solche Kombination macht die Belegschaft des hinteren Zentrums groß.

5. Machen Sie die Plattformen, die zum Anbringen von Pinole und Bremssattel erforderlich sind.

Machen Sie sie aus dem Stahlblech, dessen Dicke 0,8-1 cm beträgt. Danach sind sie an den Buchsen (Halte und Führungen) befestigt. Um eine Verbindung zu verbinden, nehmen Sie einen Durchmesser von 6 mm Bolzen. Halten von Löchern für sie, genau mit der Kennzeichnung ausgeben, denn anders, da Sie ansonsten ein Schrägstück haben oder die beweglichen Elemente der Ausrüstung steigern.

Websites erstellen.

6. Installation der Laufschraube.

Es gibt zwei Optionen: Machen Sie diesen Artikel auf der Maschine oder nehmen Sie den erforderlichen Teil von einem herkömmlichen Hocker, der die Höhe ändern kann. Gleichzeitig ist es notwendig, Bronze- oder Messing-Förderkasten in Side-Racks zu setzen. Auf der Laufschraube ist das Lenkrad mit Non -ius montiert.

Hauptfutterschraube

7. Die Montage des stationären Teils endet mit der Tatsache, dass der Ort montiert ist, wo die vordere Großmutter befestigt ist.

8. Der nächste Schritt besteht darin, eine vordere Großmutter zu sammeln. Nehmen:

• lagerbasis;
• kugellager - 2 Stück.;
• hauptwelle und Riemenscheiben;
• spindel.

Großmutter vorne.

9. Fahren Sie mit der Sammlung des Backsteins fort. Hier müssen Sie verwenden:

• schrauben Sie lange Länge;
• buchsen mit Fäden innen;
• metallprofil;
• griff.

10. Durchführen Sie die Steuerung oder Anpassung der Korrespondenz der Achsen der Zentren.

11. Sammlung von Bremssattel.

Der Betriebsprinzip in dieser Phase ähnelt der Sammlung des Rahmens. Es ist notwendig, die Hülsen an den Führungen zu befestigen, eine Nichtschraube mit einer Schraube und einem kleinen Lenkrad zu installieren.

Bremssattel und Massenhalter

12. Erstellen eines Tassenhalters stammt aus solchen Materialien:

• bolzen mit einem Durchmesser von 0,8 cm;
• metallplatte Große Dicke.

Dann müssen Sie es an dem Bremssattel montieren.

13. Bilden Sie mit dem Schweißen einen Hilfsrahmen, in dem der Motor platziert wird.

Als Basis können Sie Ecken oder Rohre aus dem Profil annehmen. Bitte beachten Sie, dass dieses Maschinenelement den Motor erhöht oder senkt. Dies ist notwendig, um Probleme zu vermeiden, wenn Sie einen Gürtel auf die Riemenscheiben werfen. Dies ist während des Spindelübergangs von einer Geschwindigkeit zum anderen erforderlich.

14. Installation und Anschluss des Elektromotors.

Indem Sie diesen Vorgang erstellen, können Sie eine Versuchseinklasse erstellen.

Motorinstallation

Wenn alles gut funktioniert, bleibt es, die Drehmaschine mit den eigenen Händen zu malen (einschließlich aller Knoten). Es wird die Maschine vor der Wirkung von Zeit, Korrosionsprozessen retten und es ästhetisch attraktiver machen. Ihr BrainChild ist bereit zur Arbeit!

Wenn Fragen geblieben sind, lohnt es sich, thematisch zu sehenvideo

Video: Metalldrehmaschine

Die hausgemachte Drehmaschine ersetzt in den meisten Fällen erfolgreich die teuren Werksgeräte. Insbesondere wenn es den Wunsch gibt, Metall mit minimalen Kosten zu verarbeiten.

Es ist völlig leicht, mit den eigenen Händen eine kleine Tischpletop-Drehmaschine herzustellen, und Sie können die Zeichnung komplizierter auswählen - für die Garage. Die Kosten von Teilen und Materialien stehen zur Verfügung, einige Teile werden wahrscheinlich auf dem Farm haben.

Die Hauptelemente und das Prinzip der Arbeit

Eine der wichtigsten Merkmale der Drehmaschine für Metall ist die Fähigkeit, schwerwiegende Belastungen aus der Verarbeitung von Metallen standzuhalten. Zur gleichen Zeit sind Genauigkeit und Geschwindigkeit erforderlich.

Ein einfaches Design für Metallverarbeitung zu Hause enthält:

• basis (Bett);
• zwei Racks (sie sind Großmutter);
• elektromotor;
• mechanismus der Bewegungsübertragung;
• befestigung zum Fixieren des Werkstücks;
• weit zum Fräser (Bremssattel).

Die Hauptmechanismen werden in der vorderen Großmutter platziert, aber das motorische Design kann draußen sein. Mit Hilfe des Übertragungsmechanismus wird die Bewegung von dem Motor auf die Spindel - der Hohlwelle übertragen, auf die das Werkstück mit der Kassette befestigt ist. Es dient dazu, das freie Ende des Teils aufrechtzuerhalten.

Die Bearbeitungsgenauigkeit wird nicht nur durch geschickte Hände erreicht:

• basisstabilität;
• mangel an "schlägen" Spindel;
• zuverlässige Befestigung des Werkstücks in der Kartusche.

Hergestellt von allen Regeln Mini-Computer sind einfach zu kontrollieren, kompakt. Es eignet sich für die Verarbeitung kleiner Metallteile verschiedener Formen, Holzrohlinge, Kunststoff.

Auswahl der Details.

Wenn die Zeichnungen aller Knoten und Geräte ausgelegt sind, können Sie mit der Auswahl der Teile fortfahren.

Base

Die Ernennung des Bettes ist die starre Fixierung der führenden und der Sklavenzentren. Für eine Schreibtisch-Mini-Maschine können Sie es mit deinen eigenen Händen von einer Holzbar machen. Dieses Design wird die Arbeit mit kleinen Metallteilen aufrechterhalten. Ein stationäres Bett für eine Garage oder Werkstatt sollte langlebig sein, es ist aus Winkel, Metallstreifen oder einem Schuveller geschweißt. Es wird empfohlen, die Fabrikführungen zu verwenden. Wenn nicht, werden sie vom Metallrollen mit ihren eigenen Händen zusammengebaut.

Die Größe der Betten bestimmen die Abmessungen der Teile, die verarbeitet werden. Also hängt die Länge des Werkstücks von dem Abstand zwischen dem tischpfindlichen (Patron) und der Mitte des Backsteins ab.

Elektromotor und Getriebe

Das am besten geeignete für hausgemachte Maschine ist ein asynchroner Motor. Sein Merkmal ist eine konstante Drehzahl. Um Metallrohlinge zu verarbeiten, benötigen Sie folgende Leistung:

• mit kleinen Billets aus Weichmetallen arbeiten - 0,5 - 1 kW;
• um mit großen Details und Hockern zu arbeiten - 1,5 - 2 kW.

Es ist ziemlich geeignet für den Motor vom elektrischen Bohrer hoher Leistung.

Die Verwendung von Kollektor-Elektromotoren sollte vermieden werden, dessen Rotationsgeschwindigkeit von der Last abhängt. Begleitend im Leerlauf kann es zu einer leeren Freisetzung von Kartuschen und Verletzungen führen. Wenn es keinen anderen Motor gibt, muss der Sammler mit einem Getriebe ergänzt werden, das die Umdrehungen für beliebige Lasten steuert.

Die Übertragung kann mit einem Gürtel oder einem Gang verwendet werden. Es ist einfacher, den Gürtel zu sammeln, es ist ziemlich zuverlässig. Der Riemengrade ist ein Anstrengung entlang der Welle und den destruktiven Lagern des Elektromotors gerichtet.

Sie können das Getriebe verwenden, mit dem Sie mehrere Geschwindigkeiten arbeiten können. Und es ist möglich, das Motordrehmoment mit einer zusätzlichen Riemenscheibe zu erhöhen.

Alternativ zum Transfermechanismus - Befestigung der Kartusche für das Werkzeug direkt an der Motorwelle. Ein solches Gerät wird häufig für Desktop-Mini-Maschinen verwendet, die aus geborenen oder manuellen Gravierer gesammelt wurden. Planen Sie, Sie müssen den Motor mit einem ziemlich langen Schaft aufnehmen! Um die Last entlang der Welle teilweise auszugleichen, ist der Anschlag beispielsweise zwischen seinem Ende und der Rückfläche des Gehäuses installiert, beispielsweise in Form einer Kugel.

Blei- und Sklavenzentren

Damit das Teil genau dreht und nicht vibriert, sollten die Zentren streng auf derselben Achse angeordnet sein. Der Billet ist mit einem Tablet- oder Nockenpatron befestigt.

Das Slave-Zentrum befindet sich an der hinteren Halterung und kann sich drehen oder fixieren. In der Unterstützung herstellen sie ein Loch mit einem Faden und schrauben den Bolzen, der unter dem Kegel geschärft wird. Der Bolzen muss etwa 3 cm aufweisen, um den eingesetzten Rohling festzuhalten. Die hintere Unterstützung (Oma) bewegt sich entlang der Basis auf der Führung. In den einfachsten Mini-Maschinen wird jedoch das Ende des Werkstücks durch einen einziehbaren geschärften Pin an einem Gewinde aufrechterhalten, dessen Amplitude klein ist.

Maschinenmontageprozess.

Die Basis der Struktur nimmt den alten Arbeitsbohrer auf.

1. Aus der Ecke Nummer 40 schweißen wir eine Basis mit einer Länge von 70 cm: Entlang der Kanten befinden sich zwei lange Ecken, zwischen ihnen zwei - 40 cm lang - dies ist die Länge des Arbeitsbereichs. Zwischen kurzen Ecken verlassen wir die Lücke - den Führer.
2. Front-Großmutter in diesem Fall ist ein Rack, in dem Sie den Bohrer bequem und sicher befestigen müssen. Wir machen es aus Metall Ecke und Teller. Schneiden Sie im vertikalen Teil das runde Loch unter der Kassettenbohrmaschine. Die Patrone sollte eng in das Loch sein.
3. An der Ecke schweißen wir die vordere Großmutter an der Basis.
4. Die Basis für die hintere Großmutter wird von der Ecke Nr. 100 geschnitten. In der Mitte des horizontalen Teils der Ecke bohren wir das Loch unter den Bolzen, der auf der Führung geht und die Großmutter hält. Der Bolzen wird der rechteckigen Druckplatte oben auf der Mutter offenbart.

Der Bremssattel oder der Massenhalter bewegen sich entlang der zentralen Führung. Für die Herstellung des Bremssattels benötigen Sie mit einem Durchmesser von 80 mm einen gegossenen Billet, von dem 2 parallelepipiert mit einer Mühle geschnitten werden. In ihnen schneiden wir für Buchsen Löcher mit einem Durchmesser von 22 mm. Cutters lass uns aus den in der Garage gefundenen Pkw-Autos ausmachen.

Die Basis- und Seitenteile, die aus der Metallplatte ausgeschnitten sind. Zwischen den Stangen schweißen die Bronzelmutter in die Stahlhülse, wo wir den Fadenstift anschrauben, der durch das Loch in einer der Seitenwände verläuft. Hier schweißen wir einen hausgemachten Griff oder ein Lamm. Im Rollteil mit den eigenen Händen drehen wir das vertikale Loch mit Schnitzereien. Auf einem langen Bolzen schweißen wir den Teller - ein scharfes Set. Wir überspringen den Bolzen durch die quadratische Platte, die an den Lagern montiert ist, und schrauben Sie den Rollteil des Bremssattels ein. Auf dem Umkreis der Platte machen wir Klemmen für den Erkrieger aus den Bolzen.

Häufige Mängel von hausgemachten Drehmaschinen

• Geringe Leistung eines Elektromotors, der nicht lässt, um eine ausreichende Leistung der Mini-Maschine zu erreichen.
• ein kleiner Durchmesser der Spindel, der die Größe des Werkstücks begrenzt;
• mangel an Automatisierung, sodass alle Einstellungen von Hand angezeigt werden;
• einschränkung der maximalen Größe der Rohlinge;
• vibrationen aufgrund eines zerbrechlichen Rahmens.

Das erste Video zeigt deutlich das Design des Bremssattels, in der zweiten Walze gibt es ein anderes Modell der hausgemachten Drehmaschine, die von seinen eigenen Händen gesammelt wurde:

Für Männer, die gerne mit ihren eigenen Händen etwas machen, ist der Wunsch, eine Drehmaschine für Metall mit ihren eigenen Händen zu machen. Nach Angaben der Besitzer einer solchen Maschine bringt die Arbeit an der Freude die Freude, die formlosen Billets in eine elegante genaue Sache zu verwandeln, die unabhängig voneinander erstellt wurde. Die fertige Maschine ist jedoch eine teure Sache, so dass wir uns entschieden haben, dieses Gerät selbst herzustellen.

Für die die Drehmaschine entworfen ist

Unter den verschiedenen Metallverarbeitungsmaschinen war das Drehen unter dem ersten, der Material, Metall, Kunststoff oder Holz behandeln konnte. Mit dieser Maschine können Sie Teile verschiedener Formen erhalten, in denen die äußere Oberfläche behandelt wird, die Bohrung durch Löcher oder Bohrungen erfolgt, wobei das Schnitzen geschnitten ist oder die Walzfläche aufgenommen wird.

Es gibt viele Modelle von Wendemaschinen, die für verschiedene Zwecke Ausrüstungshersteller erstellen. Industriemaschinen jedoch in den meisten Fällen teuer, zeichnen sich durch große Dimensionen und Masse und zu komplex aus, um sie zu Hause zu verwenden. Eine hervorragende alternative Lösung sammelt eine Drehmaschine für Metall mit ihren eigenen Händen, dieser Mechanismus ist klein, einfach zu kontrollieren und ermöglicht es Ihnen, kleine Teile schnell aus Metall oder Holz herzustellen.

Die Drehmaschine ermöglicht es, Räder, Achsen und andere Teile mit einem kreisförmigen Querschnitt herzustellen. Für einen inländischen Meister, in ihrem Arsenal, ist die Maschine zum Einschalten des Baums sehr bequem. Es ist möglich, Griffe für Werkzeuge, verschiedene Teile für die Reparatur von Möbeln, Inhabern für eine Schaufel oder Räuber zu schärfen. Sie können sich allmählich von einfachen Details entwickeln, die Erfahrung ansammeln, allmählich lernen, die Elemente von Figurenmöbeln oder Teilen für elegante Segelboote zu ziehen.

In der Drehmaschine ist der Rohling in einer horizontalen Position fixiert, und die Maschine dreht ihn mit hoher Geschwindigkeit, wodurch der Schneide bewegt wird, um das überschüssige Material zu beseitigen, um den Artikel zu erhalten. Obwohl der Wirkstoffprinzip der Drehmaschine einfach erscheint, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, ist die genaue, vereinbarte Arbeit vieler Angaben, die den Maschinenmechanismus bilden, erforderlich.

Die Geschichte des Erscheinungsbildes von Drehmaschinen

Die ersten Geräte (ziemlich einfaches Design) zum Bearbeiten von Billets aus Stein oder Holz und die Herstellung von zylindrischen Teilen erschienen im alten Ägypten. In der Zukunft wurde das Design der Maschinen während des langfristigen Verbesserungswegs kompliziert, der zur Entstehung moderner genauer und leistungsstarker Wendeausrüstung führte.

Der Beginn der Herstellung von Drehmaschinen (industriell und unabhängig) legte die Erfindung im 18. Jahrhundert der Drehmaschine, in der der mechanisch bewegliche Bremssattel verwendet wurde. Dieses Design wurde in Russland, einem talentierten Mechaniker und dem Erfinder Andrei Narov entwickelt. In seiner Eisenbahn wurden Riemenscheiben, Schrauben, Zahnräder und andere Teile aus Metall hergestellt. Aber wie zuvor wurde die Maschine von einem von einer Person getragenen Schwungrad angetrieben.

Wenn ein Dampfmotor im späten XVIII Jahrhundert erfunden wurde, in der 19., der Brennkraftmaschine, und später der Elektromotor wurde der manuelle Antrieb in den Maschinen durch mechanische ersetzt. Von einem allgemeinen Motor mit einer Getriebewelle wurde die Bewegung in Drehmaschinen übertragen. Die Welle selbst wurde an der Wand des Werkstatts oder unter der Decke gefickt, und jede in Bewegung in Bewegung der Maschine wurde durch Gürtelübertragung gegeben.

Zu Beginn des letzten Jahrhunderts wurden Wendemaschinen individuell mit Economy-Elektromotoren ausgestattet. Für die Massenproduktion brauchten Drehmaschinen Drehmaschinen, die eine qualitativ hochwertige Verarbeitung von Teilen und eine hohe Produktionsleistung bieten. Diese Bedarf stimulierte die Verbesserung des Designs von Werkzeugmaschinen.

Die Entwicklung des Designs von Maschinen zum Drehen von Werken führte zum Erscheinungsbild eines Stepped-Pulp-Laufwerks, der die Anzahl der Spindeldrehzahlen einstellen ließ. Die Spindel und die Laufschraube begannen, mittels Zahnrädern mitzuteilen, die später hinzugefügten das Getriebe. Die folgende Verbesserung war die Trennung der Bewegung der Bewegungsübertragung an den Bremssattel von der Walze (den meisten Drehvorgängen) und der Laufschraube (Schneiden des Threads). Die Liste der Innovationen hat den aktualisierten Schürze-Mechanismus auch aufgefüllt.

Das Erscheinungsbild von Hochgeschwindigkeitsstahl beschleunigte den Prozess der Verbesserung der Drehmaschinen. Dank des neuen Stahls erhöhte sich die Schnittgeschwindigkeit fünfmal (wenn Sie vergleichen, was von herkömmlichem Kohlenstoffstahl verarbeitet wird). Um die Sorten der Zuführungen zu erhöhen und die Anzahl der Umdrehungen in den Drehmaschinen zu erhöhen, ersetzen die Rotationslager, um die Wälzlager zu ersetzen, und das Getriebe in der Maschine war noch komplizierter. Es wurde auch die Wichtigkeit dieses Problems verstanden, Ingenieure haben die automatische Schmierung von Maschinenteilen entwickelt.

Metalldrehmaschine mit deinen eigenen Händen: Grundknoten

Die Gestaltung der hausgemachten einfachen Drehmaschine, die die Verarbeitung des Werkstücks ermöglicht, besteht aus solchen Teilen: Rahmen, Führungs- und Sklavenzentren, hintere und vordere Headlocks, Fokus für den Schneide- und elektrischen Antrieb.

Die Rolle des Rahmens ist, für alle Elemente und Gewebeausrüstung zu unterstützen. Die vordere Großmutter ist fixiert und spielt die Rolle der Basis, um den Basisknoten der Rotation zu platzieren.

Der Fronrahmen enthält einen Übertragungsmechanismus, der das führende Zentrum mit einem Elektromotor verbindet. Durch das führende Zentrum wird der Billet in Rotation getrieben. Die hintere Großmutter kann sich parallel zur Längsachse des Rahmens bewegen. In Übereinstimmung mit der Länge des zukünftigen Teils ist der Backstein so installiert, dass das Ende des verarbeiteten Werkstücks in dem Slave-Zentrum fest fixiert ist.

Für eine Drehmaschine ist jedes Laufwerk geeignet, aber ein wichtiger Parameter: Leistung 800-1500 W. Tatsache ist, dass nur das Problem niedriger Umdrehungen noch unter Verwendung des Übertragungsmechanismus gelöst werden kann, und die Motorleistung bleibt gleich.

Obwohl ein Elektromotor sogar ein 200-Watt in einer hausgemachten Wendemaschine verwendet werden kann, ist zu beachten, dass bei der Verarbeitung großer Rohlinge ein schwacher Motor überhitzen kann und der Maschinenanschlag auftritt. In der Regel wird die Drehung unter Verwendung der Gurtübertragung übertragen, die Reibungsübertragung oder Kette ist weniger wahrscheinlich.

Bei einer Tischplatte wird manchmal ein Design ohne Übertragungssystem verwendet, die Kartusche und die Mainstream-Mitte sind direkt an der Motorwelle befestigt.

Das Slave-Zentrum muss notwendigerweise auf derselben Achse platziert werden, der Verstoß gegen diese Regel führt zu der Vibration des Werkstücks.

Bedingungen für die Implementierung obligatorisch: Zuverlässige Fixierung, genaue Zentrierung und stabile Rotation. In den Windows-Fenstern ist der Rohling mit einer Nockenkassette fixiert, oder ein Tabellenkipper, ein Bleitzentrum wird in solchen Maschinen verwendet.

Obwohl der Rahmen aus Holzstab bestehen kann, wird es üblicherweise aus Stahlecken oder Profilen gesammelt. Der Rahmen sollte eine starre Befestigung des Sklaven- und Führungszentrens bereitstellen, wenn der Rahmen der Gestaltung des Rahmens entlang der Längsachse der Maschine entlang der Längsachse der Maschine gewährleistet sein sollte, sowie der Widerstand für den Fräser.

Nachdem alle Details Ihrer hausgemachten Maschine in der richtigen Position installiert sind, müssen Sie sie fest reparieren. Der Zweck der Maschine, der Größe und Art der Billets, die geplant werden sollen, bestimmt die Form der Maschinenelemente und die endgültigen Abmessungen der Installation. Darüber hinaus hängt der Typ und die Leistung des Elektromotors, der einen ausreichenden Anstrengungen erzeugen sollte, der das Teil dreht, von der angeblichen Arbeit abhängt. Die Motorparameter müssen für die erwartete Last geeignet sein.

Am am besten geeignete für die Drehmaschine sind kollektive Motoren, für die der Anstieg der Anzahl der Umdrehungen durch einen Lastabfall gekennzeichnet ist. In diesem Fall kann eine riesige Zentrifugalkraft zur Abfahrt eines festen Werkstücks führen, und dies ist sehr gefährlich für denjenigen, der sich in der Nähe der Maschine befindet.

Wenn Sie jedoch kleine Lichtteile ansammeln, ist es jedoch nicht wert, sich nicht zu sorgen, und so dass das Werkstück den Rohling nicht verschoben werden kann, sollten Sie ein Getriebe für Elektromotoren dieses Typs verwenden.

Bei der Arbeit mit Rohlingen mit einer Länge von 0,7 Metern und einem Durchmesser von 10 Zentimetern ist der empfohlene Motortyp asynchron, und Leistung: 800 W. Für den elektrischen Antrieb dieses Typs ist die Stabilität der Drehfrequenz der Welle charakteristisch, wenn eine Last vorhanden ist, und wenn die Last verschwunden ist und die Ernte der großen Masse die Drehzahl nicht erhöht.

Es sollte berücksichtigt werden, dass es immer ein Anstrengung um unabhängige Drehmaschinen besteht, deren Richtung entlang der Welle entlang ist. Wenn Sie die Gurtübertragung nicht verwenden, wird die schnelle Zerstörung der elektromotorischen Lagerlager nur auf der senkrechten Last berechnet.

Wenn also die Motorwelle direkt mit dem Antriebszentrum verbunden ist, sind die Elektromotorlager ständig unter Belastung, auf der sie nicht berechnet werden. Sie können versuchen, diese Längsbelastung zu kompensieren, wodurch eine Motorwelle in der Maschine von der Rückseite (oder in einigen Konstrukten des Elektromotors ist, um eine Welle zwischen dem Ende der Welle zu installieren, und dem Körperkörper ist ein Improvisierte Lager).

Das Slave-Zentrum befindet sich in der Rückseite der Maschine und kann fixiert oder rotiert werden. Das feste Zentrum wird aus dem gewöhnlichsten Bolzen hergestellt, der das Ende des Fadens aufweist, der unter dem Kegel geschärft wird. In dem Loch in der Großmutter kann der Innengewinde zwischen den Zentren fixiert werden.

Dieser Bolzen hat einen Kurs von 2-3 Zentimetern, und lange Entfernungen werden durch die Verschiebung der hinteren Großmutter entlang der Maschineachse installiert. Das Slave-Zentrum in Form eines spitzen- und Bodenbolzens sollte unmittelbar vor der Arbeit mit Öl (Maschine) geschmiert werden. Dies wird vermeidet, das Werkstück zu rauchen.

So erstellen Sie eine hausgemachte Drehmaschine für Metall

Jeder Handwerker kann alleine eine Drehmaschine bauen. Obwohl er und hausgemacht, ist eine solche Maschine zuverlässig und einfach zu bedienen. Der Eröffner der Wendeausrüstung kann in der Lage sein, neue Details aus dem Mund zu halten, aus Metallprodukten herauszuziehen, Arbeit mit Holz oder Kunststoff durchzuführen, fertigen Teile zur Reparatur der Maschine, für ihr Leben oder die Erstellung von Souvenirs aus Holz.

Zu Hause werden Sie in der Lage sein, eine Frontdrehmaschine unabhängig zu machen. Es ist einfach zu bedienen und verfügt über eine Vielzahl von Funktionen. Aufgrund der einfachen Ersetzung von Teilen ist die Lebensdauer einer solchen Hausausstattung sehr groß.
Trinken Sie zwei hölzerne Stoiken und sichern Sie sich mit Nussschrauben mit Nussschrauben, Bolzenlöcher sollten der gewünschte Durchmesser wie Carving Muttern sein.

Für die Stabilität des Meißels oder des Fräsers während des Betriebs der Maschine sorgt die Freundin für sie. Es besteht aus zwei Schädeln, die durch Schrauben verbunden oder geklebt werden. Die untere Platte sollte mit einem abgeschrägten Winkel und einem Metallstreifen sein, der den Meißel aus der Verformung während der Bewegung schützt, und in der horizontalen Platte, um den Schlitz zu steuern und die Bewegung der Freundin zu kontrollieren und zu steuern.

Jetzt ist es weiterhin, die Ernte mit Nüssen zu sanieren, um die Zuverlässigkeit der Befestigung und Bewegungsfreiheit sicherzustellen, und Ihre Desktop-Drehmaschine ist einsatzbereit. Das Werkstück sollte durch Drehen in beide Richtungen verarbeitet werden, um den besten Teil des Teils zu erhalten.

Wenn Sie keinen elektromotorischen Motor (ca. 250-500 W) haben, können Sie für eine hausgemachte Maschine einen kostengünstigen Elektromotor kaufen, beispielsweise ein Motor von der Nähmaschine verwendet. Auch die kompakteste Drehmaschine kann auf der Grundlage elektrischer Bohrer oder Schleifmaschinen hergestellt werden.

Die Großmütter, die Vorder- und Rückseite, sind nicht schwierig, es selbst zu schaffen, und wenn etwas unverständlich ist, können Sie auf den Fotos von hausgemachten Maschinen besprüht werden. Und der Rahmen, mit Ausnahme einer Holzstange, kann aus einem Kanal, einem Winkel oder einem anderen Sortenmetall hergestellt werden.

Im Alltag ist eine solche Drehmaschine unverzichtbar. Wenn auf dem hervorstehenden Abschnitt der Elektromotorwelle ein Schleif- oder Schleifrad auftritt, dann ist es an einer ähnlichen Maschine zusätzlich zu den Schärfenteilen erforderlich, um ein Werkzeugschärf sowie das Schleifen oder Polieren von Oberflächen durchzuführen. Und wenn Sie den Adapter und die Bohrkartusche in der Masse fixieren, kann Ihre Maschine zum Mahlen von Nuten oder Bohrlöchern detailliert verwendet werden.

So machen Sie eine Drehmaschine für Metall mit Ihren eigenen Händen, erhalten Sie einen universellen Assistenten im Haushalt. Eine Vielzahl von Möglichkeiten, solche Maschine zu verwenden, drückt, um ihre Kraft zu versuchen. In unabhängig voneinander hergestellten, teilen sich kleine Drehmaschinen perfekt eine hausgemachte Aufgaben zum Schärfen von Teilen oder des Schleifens.

Die hausgemachte Drehmaschine für Metall ist ziemlich einfach, mit eigenen Händen zu erstellen, aber zuerst ist es notwendig, herauszufinden, was die Ausrüstung ist.

Die Drehmaschine ist vor vielen hundert Jahren erfunden. Zunächst war es manuelle Geräte, aber viele verschiedene Modernisierung leitete, wurde es verwandelt und wurde leichter zu bedienen.

Bis heute ist die Drehmaschine ein unverzichtbares Gerät bei absolut jeder Produktion. Sie können jetzt verschiedene Formulare und Konfigurationen dieser Ausrüstung finden, die für verschiedene Zwecke gedacht sind.

Für das, was verwendet wird

Die Drehmaschine kann zur Herstellung zu verschiedenen Zwecken verwendet werden. Die wichtigsten Termine dieser Ausrüstung umfassen:

• verarbeitung von End-, inneren und äußeren Rotationskörpern;
• faden.

Die Behandlung mit einer Drehmaschine ist das häufigste Verfahren zum Herstellen verschiedener Rotationskörpern wie Scheiben, Wellen oder Muttern. Zu diesem Zeitpunkt gibt es eine Änderung der Form und Größe des Werkstücks aufgrund der Entfernung der Zulage. Wie hoch ist die Verarbeitbarkeit eines Materials von seiner Struktur sowohl von seiner Struktur als auch von physikalischen und chemischen Eigenschaften abhängig.

Das Schneiden des Fadens an der Drehmaschine tritt mit Hilfe eines Fräsers auf. Dieses Tool ist üblich, um Spezialisten für 3 Typen zu teilen:

• prismatisch;
• stange;
• runden.

Es ist jedoch wichtig, sich daran zu erinnern, dass der Faden an der Drehmaschine auch bei Verwendung von Armaturen und stirbt auch erfolgen kann. Die erste Hilfe bei der Herstellung von metrischen Innengewinde. Und die zweite dienen zum Thread außerhalb von Bolzen und Nieten. Die Ausführungsgeschwindigkeit dieser Art von Arbeit mit einem Würfel für Stahlprodukte beträgt weniger als fünf Minuten.

Gerät

Die Drehmaschine hat eine ziemlich schwierige Struktur. Seine Hauptelemente sind die Spindel. So akzeptiert von Experten, um den Hohlbaum aus Stahl anzurufen, der ein Loch in Form eines Kegels aufweist. Es ist an letzterer, dass die Installation verschiedener Werkzeuge und Dornen durchgeführt wird.

Die Spindel hat einen speziellen Thread, der hauptsächlich zur Befestigung eines Tisches für eine Drehmaschine vorgesehen ist. Einige Arten dieser Ausrüstung an diesem Hauptelement haben eine spezielle Nut. Mit seiner Hilfe ist es, dass eine solche Gefahr als unkontrollierte Koagulation der Patrone eliminiert wird.

Die Spindel ist der Hauptkomponente jeder Drehmaschine, nur weil nur dank, dass es eine wirklich hochwertige Verarbeitung eines Teils von einem Teil möglich ist. Daher ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass der Knoten in radialer und axialer Richtung kein Spiel aufweist, dh den Spalt oder der Spalt zwischen den konjugierten Details.

Die Kraft der Drehmaschine hängt auch von der Spindel ab. Die Leistung dieses Geräts ist höher, wenn sein Hauptelement eine hohe Leistung des Antriebsmotors aufweist.

Auch ein wichtiger Bestandteil der Drehmaschine ist der Bremssattel. Es ist dieses Element, das das Schneidwerkzeug und seine Bewegung in verschiedenen Richtungen macht. Es enthält einen Massack, der auch als Schneidkopf bezeichnet wird.

Wir machen mit deinen eigenen Händen

Trotz der Tatsache, dass die Maschine zum Wenden von Werken eine ziemlich komplizierte Struktur hat, kann seine leichte Version von sich selbst erfolgen, ohne viel Zeit und Mühe zu verbringen. Es ist auch wichtig, dass sie keine großen Materialkosten benötigen.

Grundlegende Wendeeinheiten:

• großmas (vorne und hinten);
• rahmen;
• antriebseinheit;
• zentren
• fokus für das Schneidwerkzeug.

Beachten Sie: Vermeiden Sie Vibrationen beim Arbeiten an der Maschine, wenn Sie die Instrumentenzentren auf dieselbe Achse legen.

Beim Erstellen einer Maschine ist es wichtig zu wissen, dass der elektrische Antrieb der Sammelspezies nicht dafür verwendet werden kann. Es ist strengstens verboten, dies zu tun, da es für das Hausgerät zu stark ist, und während der Verwendung kann das verarbeitete Element einfach aus den Klammern fliegen. Es droht das Gerät eine Beschädigung des Geräts und kann zu verschiedenen Verletzungen führen.

Es ist am besten für eine Hausmaschine, die asynchrone Fahrt geeignet ist. Sein Hauptvorteil ist, dass seine Rotationsgeschwindigkeit unverändert bleibt.

Bremssattel

Wie bereits erwähnt, ist der Bremssattel der Drehmaschine einer der Komponenten dieses Geräts. Es wird verwendet, um das Schneidwerkzeug zu beheben, der Schirm muss darauf installiert sein.

Aufgrund der großen Sorte heute sind verschiedene Elektromotoren derjenige, der genau geeignet ist, es ist ziemlich schwierig zu wählen. Alle Laufwerke sind durch ihre Macht geteilt. Für eine hausgemachte Maschine, wie oben bereits erwähnt, ist der asynchrone Elektromotor die beste Option, da er genau das Rotationshäufigkeit ändert.

Bohrmaschine

Es gibt viele verschiedene Möglichkeiten, unabhängig voneinander eine Drehmaschine zu schaffen. Einige machen dieses Aggregat selbst von einem Bohrer. Es ist ideal für einfache Wendearbeiten zu Hause.

Damit diese Maschine effektiver effektiver seine grundlegenden Aufgaben erfüllen kann, ist es notwendig, den Bohrer auf dem Bett mit Hilfe eines Schraubstocks und einer am Hals befestigten Klemme zu sichern.

Wichtig zu erinnern: Das Bett eines solchen Geräts sollte schwer sein und hohe Festigkeit haben.

Ich möchte zusammenfassen, dass die Hausdrehmaschine nicht schlechter sein kann als die Produktion, die in der Produktion verwendet wird, einfache Funktionen ausführen, und seine Herstellung erfordert keine zu viel Kosten.

Wie man eine Drehmaschine mit den eigenen Händen herstellt, schauen Sie sich das folgende Video an: