Ministerium für Bildung und Wissenschaft der Russischen Föderation

Kazan State Architectural and Construction University

Abteilung für Baustoffe

AUFSATZ

"Moderne Baustoffe zur Veredelung von Fassaden"

Kasan, 2010.

EINLEITUNG 3.

1. Historische Referenz 5

2. Klassifizierung 7.

3. Rohstoffe 14

4. Grundlegende technologische Prozesse und Ausrüstung 17

5. Haupteigenschaften von Produkten 23

6. Technische und wirtschaftliche Indikatoren 26

Schlussfolgerung 29

Liste der referenzen 30

Einführung

Der Zweck der Untersuchung von Baustoffen lautet: Erhalten Sie das notwendige Wissen über die Klassifizierung, die physikalische Essenz der Eigenschaften, die Grundlagen der Produktion, die Nomenklatur und die Eigenschaften von Baustoffen.

Baustoffe führen einen Komplex von Funktionen aus, im Zusammenhang mit der Herstellung von Bauarbeiten, Betrieb, zusammengesetzter Bau eines Gebäudes, Strukturen, seines Werts, einschließlich des Preiss, der Anwendungskosten und des Betriebs. Wenn Sie mit dem Material arbeiten, beinhaltet die Buchhaltung bestehender architektonischer und bau-Konstruktionsnormen und -regeln, natürliche (geographische, klima- und soziale (kulturelle, nationalpsychologische) Faktoren. Nicht weniger erhebliche ästhetische Aspekte der Verwendung von Materialien, wobei bestimmte Oberflächen, davon als Gesichtsbehandlung, visuell während des Betriebs wahrgenommen werden.

Arten von Baustoffen und die Technologie ihrer Fertigung änderten sich zusammen mit der Entwicklung von Produktionskräften und der Änderung der Produktionsbeziehungen in der menschlichen Gesellschaft. Die einfachsten Materialien und primitiven Technologien wurden immer perfekter, maschineller Maschinen ersetzt, um die manuelle Fertigung zu ersetzen.

Die Zentren wurden abgehalten, der Bereich der Baustoffe wächelte und modifizierte. Anstelle von traditionellen kleinsten schweren Materialien wurde somit die Massenproduktion von relativ Lungen mit großformatigen Baudetails und -strukturen aus dem Fertigbeton, Gips, Beton mit Lichtaggregaten, Zellblech, Cementless Silicat-Autoklavenbetonbeton organisiert. Die Herstellung verschiedener Wärme- und Abdichtungsmaterialien wurde weit verbreitet entwickelt. Die Herstellung und Anwendung verschiedener Zwecke bei der Konstruktion von Polymermaterialien in verschiedenen Zwecken hat ein schnelles Tempo entwickelt. Unternehmen wurden zur Herstellung von Wärmedämmstoffen und leichten Aggregaten erstellt.

Großbaustab, eine Vielzahl von strukturellen Arten von Gebäuden und Strukturen erfordert, dass Rohstoffe für die Herstellung von Baustoffen massiv, billig waren und für die Herstellung einer breiten Produktpalette geeignet waren.

Viele Arten von nichtmetallischen Mineralrohstoffen sind für solche Anforderungen verantwortlich, was einen bedeutenden Ort zwischen Mineralien (Silikate, Aluminosilikate) einnimmt. Die Extraktion von nichtmetallischen Rohstoffen, die hauptsächlich an der Spitze des Sedimentabdeckels auftreten, ist technologisch einfach. Im Vergleich zu anderen Fertigungssektoren ist das Kostengrad für die Verarbeitung dieses Rohstoffs mit der Rate der Masse von Fertigprodukten. Der Ressourcennutzungsfaktor ist jedoch deutlich niedriger als der optimale. Am effektivsten ist die integrierte Verwendung einer Art von nichtmetallischen Rohstoffen, die zur Herstellung verschiedener Zwecke erzeugt werden. Dies wird durch die Einführung des Verfahrens zur Verarbeitung von Nefelin-Rohstoffen in Aluminiumoxid bestätigt, um Aluminium-, Koprodukteprodukte und Zement zu erhalten. Die umfassende Verarbeitung von Schiefer in Benzin, Phenolen, Schwefel und Zement ergibt einen erheblichen Effekt.

Der industrielle Zweig des Bauwesens von Baustoffen ist die einzige Industrie, die nicht multipliziert, und verbraucht industrielle Abfälle (Asche, Schlacke, Holz- und Metallabfälle), um Produkte für verschiedene Zwecke zu erhalten. Bei der Herstellung von Baustoffen werden auch Nebenprodukte (Sand, Ton, zerkleinerter Stein usw.) verwendet, die während der Extraktion von Erz und Kohle erhalten werden. Die integrierte Verwendung von Rohstoffen ist eine abfallfreie Technologie, die Umweltmaßnahmen ermöglicht, um die Produktionseffizienz ausüben und wiederholt zu erhöhen.

1. Historisches Zertifikat

An den vorderen Wänden von Häusern, die in den letzten hundert Jahren erbaut wurden, können wir Folgendes sagen: Aus Sicht der Ästhetik- und Verbrauchsanforderungen haben sie ihre Aufgabe lange erfüllt. Ja, zum einen Zeitpunkt gaben sie dem Gebäude ein ideales Erscheinungsbild, das seinem Status entspricht. Vom Ende des XVIII-Jahrhunderts bis zum Zweiten Weltkrieg hatten mehr als die Hälfte der Häuser von Wohn- und Verwaltungsgebäuden, die in Europa errichtet wurden, ein unbeholfener Ziegelstein. Die Sezession, die in der Wende der XIH-XX-Jahrhunderte Mode wurde, brachte die Gestaltungselemente des Dekors in die Architektur. Trotz der hohen Kosten wurden sie häufig zur Dekoration und Ergänzung von Gebäuden, weniger häufig - für komplette Fassaden verwendet. Die Verteilung dieser dekorativen Elemente in ganz Europa hat weitgehend zu der von Wilmos Zholnai in der Stadt Torf errichteten Anlage beigetragen, und bei der Herstellung von Ziegelsteinen zu dieser Zeit spezialisierte sich, mindestens ein halbes Dutzend Pflanzen.

Am Ende des ersten Jahrzehnts wurde ein großflächiges Gehäusebauprogramm, das sich nach dem Zweiten Weltkrieg entfaltet, das Gebäude teilweise oder auf der gesamten Oberfläche außerhalb der verschiedenen Arten von Keramiken verziert, während die Anforderungen der Bauphysik waren vollständig nicht erkannt. Bei der Herstellung von einem inaktiven Ziegelstein mit einem Mosaik von kleinem Majolika und anderen gegenüberliegenden Keramikelementen bestand die Hauptaufgabe darin, sicherzustellen, dass die Fassadenwand dauerhaft ist.

Der signifikante Einfluss auf die Herstellung von Fassaden aus einem inaktiven Ziegelstein wurde von der Bautechnologie bereitgestellt. Um die Wende von Jahrhunderten wurden schützende Wände von Gebäuden draußen errichtet, stehend aufgerüstet; Seit den 1950er Jahren sind die Tragwände bereits von innen gesetzt, und die mit der Lösung befestigte Ausrichtung waren die Bauherren mit der Leiter und standen auf einfachen Treppenhäusern.

Die Gründe für die Beliebtheit der Fassaden mit einem inaktiven Ziegelstein in der Architektur von England, Holland, Dänemark und Norddeutschland sind nicht nur in der Praktikabilität, sondern auch eine erzwungene Lösung, da salzig, die nasse Meeresluft den Gips schnell zerstört Limettenfreie Strickmaterialien und die Oberfläche von keramischen Elementen und Stein ist nur mit einer Patina (Stubby) bedeckt. Aus nicht verputzten Ziegeln werden in Russland sehr oft gefunden. Und für einen dänischen Architekten ist es völlig natürlich, wenn das Haus Ziegelmantel herstellt, auch wenn die Struktur selbst einen Holzrahmen hat oder aus vorgefertigten Elementen errichtet wird.

Vor hundert Jahren, als in Russland, in Russland, die Wände der rustikalen und ländlichen Häuser, die traditionell mit Pailleln und geschnitzten Hasen dekoriert sind, ein unternehmerischer amerikanischer Landwirt, der an den Wänden seines Boards in demselben Winkel genagelt ist, so dass das auf sie fallende Wasser auf der trimmen. Die Geschichte speichete nicht den Namen des relargen amerikanischen Amerikaners, aber es wurde der Name der Trimmung aufrechterhalten - mehr als ein Jahrhundert, das er als Abstellgleisscheibe bekannt ist.

In der Mitte des letzten Jahrhunderts in Kanada begann die Herstellung von Abstellgleis aus Vinyl. Ordentlich, keine besondere Sorgfalt erfordern und gleichzeitig die dauerhaften Panels schnell an Popularität in Nordamerika und dann auf der ganzen Welt gewonnen. Und jetzt ist jeder, der in kürzester Zeit ihr Zuhause attraktiv macht, das Material dieser Art erwerben.

2. Klassifizierung.

Derzeit werden fortschrittliche Technologien und moderne Arten von Fassaden- und Fassadenmaterialien zunehmend auf dem Baustoffmarkt eingesetzt. Natürlich sollten moderne Gebäude dauerhaft und schön, gemütlich und warm, feuerfester und umweltfreundlich, langlebig und originell sein.

Diese Bedingungen sind für eine große Anzahl moderner und Fassadenmaterialien verantwortlich. Betrachten Sie einige von ihnen.

Zur Dekoration von Fassaden können verschiedene Materialien vorgesehen sein, darunter natürlicher und künstlicher Stein, Porzellan-Steinzeug und Ziegelsteine \u200b\u200bam beliebtesten.

Fassade, geselligt natürliche Steinplattenerwirbt spezielle architektonische Ausdruckskraft und Monumentalität. Haltbarkeit - ein weiterer Vorteil der "Stein" -Fassaden. Für das äußere Finish ist jedoch kein Stein geeignet. In der Regel werden Granit und Marmor weniger verwendet, seltener - Travertin, Schiefer, Kalkstein, Sandstein. Granite sind sehr langlebig, fest und dicht, haben eine geringe Wasseraufnahme, hochfeste Frost, Temperaturabfälle, Kontamination. Sie haben ein einheitliches Muster und ein ausgedehntes Farbraum: Weiß, Grau, Grün, Rot, Schwarz, Rosa usw. Im Vergleich zum Granit-Marmor poriger, dient daher mehr Feuchtigkeit und daher weniger widerstandsfähig gegen Frost- und Temperaturschwankungen. Für die Verkleidung wird empfohlen, nur Platten aus hochblütigem Marmor zu verwenden. Die gewöhnliche Farbe ist weiß, aber oft gibt es Murmeln rosa, grau, grün, rötlich, schwarz, gelb, blau. Es gibt Kombinationen dieser Farben. Es ist erwähnenswert, dass, wenn der Granit von kalten Tönen gekennzeichnet ist, dann ist der Mramor warm.

Die Größe der Platten aus Naturstein ist anders - es hängt alles von den Wünschen des Kunden ab. Aus diesem Material können Sie dekorative Elemente (einschließlich Panels) ausführen. Die häufigste Textur von steinpoliertem Stein, die der Fassade einen strengen Erscheinungsbild verleiht. Gleichzeitig sind die "zerrissenen" Steine \u200b\u200bgefragt, mit einem geschlitzten Kanten oder einer ungleichmäßigen Gesichtsfläche. Wahrscheinlich ist der Hauptnachteil der "Stein" -Fassaden ihre hohen Kosten.

Moderne Technologien ermöglichen es Ihnen, einen natürlichen Stein von Größen und Farben genau zu kopieren. Es handelt sich dabei um künstlicher Stein - Produkte aus Beton mit Zugabe verschiedener Komponenten (Pigmentfarbstoffe, Weichmacher usw.). Im Vergleich zum natürlichen, künstlichen Stein hat künstliche Stein eine Reihe von Vorteilen. Zunächst ist es viel billiger. Darüber hinaus ist die Verlegung einfacher: Es braucht nicht sorgfältiges Trimmen und passen Sie kein Fliesen in einen anderen, was bedeutet, dass Sie Geld sparen (und Zeit) auch auf der Installation von Anlage. Ein weiterer Unterschied vom Naturstein: Eine sehr große Auswahl an Farben und Texturen von Produkten (im Durchschnitt mindestens 80 Entscheidungen des Erscheinungsbildes von Fliesen). Heute können Sie auch Produkte mit nicht in natürlichen Steinen gefundenen Textur erwerben. Auch verfügbare Winkelelemente, die nicht aus Naturstein hergestellt werden können. Schließlich gibt es viele dekorative Elemente aus Betongrenzen, Traufe, Sockel, Halbscheiben, Säulen, Plattformen usw. Andere Worte, künstlicher Stein wird Anhänger von architektonischen Richtungen anpassen.

Betonfliesen sind leicht (durchschnittlich 10-11 kg pro 1 Quadratmeter. M) und mehr als dünn (ihre minimale Dicke beträgt etwa 7 mm), so dass sie auch auf der Polystyrolisolation montiert werden können. Aufgrund des Lichts erfordern die Fliesen keine zusätzliche Basis. Sie sind ziemlich dampfdurchlässig, sodass sie den Dampfausgang von den Wänden der Wand nicht stören. Es ist hinzugefügt: Der lineare Ausdehnung (Linearausdehnung / Komprimierung von Fliesen, wenn die Temperaturen sich ändern, beträgt etwa das gleiche wie an der Trägerwand (Beton, Schaumbeton, Ziegel), der in Kombination mit guter Haftung Fliesen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der gegenüber. Der künstliche Stein für externe Arbeit sollte in erster Linie hoher Frostbeständigkeit haben (70 Zyklen reichen für GOST, aber moderne Hersteller sind 100-200 Zyklen). Die Frostwiderstand des Betonprodukts hängt direkt von seiner Wasserabsorption ab, während die Fliesen Poren enthalten, die Feuchtigkeit aufnehmen können. In der Regel werden in der Regel nach der Installation die Fassadenfliesen von einem Hydrophobium verarbeitet. Dies ist eine spezielle Zusammensetzung, die auf Silikon basiert, die das Produkt mit einem Film bedeckt, der kein Wasser lässt, sondern den Dampf verlässt. Die Frostwiderstand der behandelten Fliese steigt auf 500 Zyklen. Darüber hinaus schützt der Hydrophobizers das Produkt vor Schmutz und Staub.

Umfangreiche Möglichkeiten für Architekten sorgen keramographisch. Es hat eine rohe Mischung mit herkömmlichen Keramiken: weißer Ton, Kaolin, Quarzsand, Feldspacken, Farbpigmente auf Basis von Metalloxiden. In der Porzellan-Steinzeug werden diese Komponenten jedoch in einem anderen Anteil gemischt, und der Prozess der Fertigungsfliesen ist auch anders: Zunächst wird das Rohmaterial unter riesigem Druck gedrückt - mehr als 450 bis 500 kg / Quadratmeter. m, und zweitens werden Fliesen auf sehr hoher Temperatur gebrannt - bis 1250-1300ºС. Das erhaltene Produkt ist absolut monolithisch, ohne Leere, Risse, fremde Einschlüsse. Unter den Vorteilen von Porzellan ist eine außergewöhnliche Festigkeit (Schock, Biege), die sogar viele Rassen natürlicher Steins übertreffen. Darüber hinaus hat es eine extrem niedrige Wasseraufnahme (bis zu 0,01-0,05%), es sind Racks zu Frost, Temperaturabfälle, die Auswirkungen aggressiver Chemikalien. Schließlich ändert das Material die Farbe nicht im Laufe der Zeit (da es in der Masse lackiert ist) und umweltfreundlich ist.

Das Erscheinungsbild und die Eigenschaften der Porzellan-Steinzeug unterscheiden sich je nach Art seiner Oberfläche - glasiert und ungelöst. Darüber hinaus hat letztere mehrere Sorten: matt, poliert, halbpoliert, satiniert, strukturiert. Porzellanplattenplatten sind üblicherweise einen Teil der montierten Fassade, bestehend aus einem festen Konstruktions- und Mantelmaterial, das an der Wand befestigt ist.

Backstein - Traditionelles Konstruktions- und Verkleidungsmaterial. Heute stellte er sich jedoch als "bekannter Fremder" heraus: Die Produkte werden auf dem Markt mit demselben Erscheinungsbild (rechteckige Balken) präsentiert, jedoch aus verschiedenen Materialien. Erstens gibt es einen Ziegelstein, der üblicherweise aus geformtem Ton hergestellt ist, bei einer Temperatur von 850 bis 1000 (s verbrannt. Es ist dauerhaft, langlebig, unterscheidet sich in der Feuerwiderstand, der Schalldämpfung, die Fähigkeit, Wärme- und Gleichgewichtsschwankungen bei Temperaturen aufrechtzuerhalten. Zur Fassade Funktioniert, ein spezielles Gesichtsziegel wird für Fassadenarbeiten verwendet. In dem, nach GOST, Risse nicht erlaubt, verlässt, Limetteneinschlüsse, Flecken, Verblassen und andere Mängel. Außerdem sollte es die richtige Geometrie haben. Sorten von Gesichtsziegel - Fabrik (mit unebener Erleichterung - "Schildkröte", "Eiche Rinden" und oder richtiges Muster auf Seitenlichter) und eine Form (halbkreisförmig, eckig, abgeschrägt, mit Aussparungen und anderen Formen) für Designfenster, Eauven, Bögen, Säulen. Ziegelfarbe Kann praktisch jeder sein, spezielle dekorative Eigenschaften geben es dünne Schicht-Beschichtungen - Angob und Glasur.

Eine andere Art von Gesichtsziegel - klinker. Es wird als Ergebnis eines Hochtemperaturfeuers (1200-1600 (C) -Kunststofflehmungen der ausgewählten Qualität bis zum vollständigen Sintern, ohne Einschlüsse und Leere, erhalten. Es erscheint nur haltbar, niedrig, Farbe, Farbe, Feuchtigkeit, frostbeständig (von 300 bis 1000 Zyklen) und infolgedessen dauerhaftes Produkt (nach Herstellern, seine Lebensdauer - mehr als 150 Jahre ohne Verlust der Verbrauchereigenschaften). Aufgrund des Mangels an Poren verrottet das Material nicht, widerstandsfähig gegen die Bildung von Pilz. Da das Rohstoff vollständig homogen ist, sind Spots-Anzüge auf der Ziegeloberfläche ausgeschlossen. Farbgamma-Klinker - mehr als 100 Farbtöne (normalerweise ist es in der Masse lackiert). Ziegelsteine \u200b\u200bwerden auf der Oberfläche hergestellt, auf deren Oberseite " Mixed "mehrere Farbtöne. Die Textur ist glatt, rau, strukturiert (" wellenartig "), gealtert (für rekonstruierte Gebäude oder Häuser stilisiert" unter Starin ").

Wir fügen hinzu, dass die Technologie der Herstellung von Klinker-Ziegelsteinen auch dünne Fliesen (ca. 15 mm dick) produziert, die Gesichtsziegelsteine \u200b\u200bnachahmen. Sie können direkt an expandierte Polystyrolisolation montiert werden.

Schließlich enthält der Markt Ziegelsteine \u200b\u200baus Zement-Sand-Mix durch die Methode des Vibsterns. Aufgrund besonderer Additive in der Rohstoffmischung haben sie eine hohe Leistung. Die Wasserabsorption in solchen Ziegelsteinen ist zweimal niedriger als der gewöhnliche Ton. Während des Regens sind sie nicht mit dunklen Flecken bedeckt, sie werden nicht auf ihrer Oberfläche verbracht. Für Festigkeit sind konkrete Ziegelsteine \u200b\u200bmit Granit vergleichbar, nur im Gegensatz zu ihm, sie "atmen", passieren Dampf. Das Schüttgut des Materials ist etwas niedriger als das Gewicht des Betons, aber der Unterschied wird durch die inneren Hohlräume von Ziegeln verstärkt, die sie erheblich erleichtern, und dementsprechend die Last der Stiftung reduzieren. Darüber hinaus reduzieren diese Hohlräume in keiner Weise die Festigkeit der Wände. Betonziegelsteine \u200b\u200babsorbieren nicht Staub, Schmutz, verblassen nicht mit der Zeit unter dem Einfluss von Sonnenlicht und atmosphärischem Niederschlag (sie sind in der Masse zerkratzt). Farbbereich - mehr als 200 Farbtöne, darunter blaue und grüne Farben sowie leichte Pastelltöne. Von Interesse sind die Herausforderungen aus demselben Material, beispielsweise M-förmigen Profilen, Gesimsblöcken, speziellen Blöcken, die unkonventionelle Winkel in der Fassadenlinie ermöglichen.

Abstellgleis - Nicht so viel Material (so viele Menschen fällt falsch), wie viel System, die Technologie des Covers der Fassade des Gebäudes. In englischsprachigen Ländern definiert das Wort Abstellgleis (Abstellgleis) den Prozess der Anlage der Fassadenplatten oder der gerade Fassadenarbeit. Die Abstellendedekoration kann das Erscheinungsbild des Gebäudes erheblich verbessern - aufgrund der Verarbeitung von Paneelen mit verschiedenen Farbbeschichtungen. Mit dem Abstellgleis ist es einfach zu funktionieren, es kann eine riesige Menge an Defekten an der Fassade des Gebäudes verbergen. Die Qualität des Abstellgleises ändert sich nicht im Laufe der Zeit, er erfordert keine zusätzliche Wiederherstellungsarbeiten. Das Abstellgleis ist nicht unheimlich weder Sonnenlicht noch Feuchtigkeit, kein Wind, weder Schnee mit Regen, dieses Material kann Temperaturschwankungen von -50 bis + 50 ° C standhalten. Singing wird nicht schälen, schälen, schälen, anschwellen, aufgeteilt werden. Es ist nicht notwendig, mit dem zweiten Zeitpunkt mit speziellen Flüssigkeiten und Mitteln zu regeln und zu ersetzen. Gemäß dem Herstellungsmaterial und den technischen Eigenschaften sind die Abstellgleisen in Vinyl, Metall und Keller unterteilt.

Fassade thermophali. Auf dem russischen Markt erschien relativ kürzlich. Inzwischen wurde ihre Produktionstechnologie vor mehr als 20 Jahren in Deutschland eingeführt, und in dieser Zeit erwies sich in dieser Zeit ihre Haltbarkeit und Effizienz. Thermopannel führt zwei Hauptfunktionen aus: die Isolierung der Fassade und sein dekoratives Finish. Dieses System ist ein "Sandwich" von Polyurethanschaum (Polystyrol-Schaum) und Keramikfliesen (Klinker).

Polyurethan-Foolder ist eine der weltweit besten Isolierung mit hoher Wärmeübertragungsbeständigkeit. Dieses Polymerisoliermaterial ist umweltfreundlich, das Wasser nicht aufnimmt und entspricht dementsprechend seine Eigenschaften nicht aus Feuchtigkeit. Die Lebensdauer von Polyurethanschaum beträgt mindestens 30 Jahre.

Die Wahl der Klinkerkeramik als schützende und dekorative Bildschirm ist nicht beschädigt. Klinker gemäß dem Widerstand gegen Umweltauswirkungen übersteigt die meisten Felsen des Natursteins. Es zeichnet sich durch Persistenz und eine Vielfalt der natürlichen Farbe aus. Klinker ist 100% natürliches Material, da es aus Schieferläufen ohne die Verwendung chemischer Additive durch Hochtemperaturfeuerung besteht.

Blockhaus. - Dies ist eine Art Wandholzplatten mit einer halbkreisförmigen Form. Ein Blockhaus, das eine Simulation eines abgerundeten Protokolls ist, wird für die Außen- und Innendekoration des Hauses verwendet: Wände, Decken, Frontonen, Balkone usw. Es wird sowohl im Rahmen als auch im Brusath-Bau von Häusern verwendet. Die Innenseite des Blockhauses ist wie in der Glapfel hergestellt, und das Äußere ahmt die Kronen des Schnitts nachahmt. Aus der Ferne ist ein Haus mit einem solchen Finish schwierig, von einem Protokoll oder gebrochen zu unterscheiden. Einer der Vorteile des Blockhauses ist Widerstandsfähigkeit gegen Rissbildung, es kann große Temperaturunterschiede standhalten.

3. Rohstoffe

Bevor Sie mit der Beschreibung der Eigenschaften des Materials fortfahren, das den Namen "Abstellgleis" beginnt, ist es notwendig, ihm eine Definition zu geben. Das Wort "Abstellgleis" ist geliehen. In englischer Sprache, genauer in amerikanischem Englisch, bestimmt das Wort "Abstellgleis" die Technologie der Faszinierung der Fassade mit einiger Anlage. Tatsache ist, dass traditionelle amerikanische Bautechnologien eine Rahmenstichmethode der Konstruktion implizieren. Mit diesem Verfahren wurde der Trägerrahmen erst errichtet, der dann von einem Fassadenmaterial getrimmt wurde. Meistens mit Holz, genauer, Boards. Die Platinen gleichzeitig wurden in Vangtest, einem Weihnachtsbaum, gelacht. Daher war aufgrund des Mangels an Windnaht zusätzlicher Winddicht und Schutz gegen atmosphärische Niederschläge nicht erforderlich. Es ist diese Technologie, d. H. Der Prozess der Plattierung der Fassade und wird als "Abstellgleis" bezeichnet, und das dafür verwendete Material wird naturgemäß traditionellem Holzabluft genannt.

Polyvinylchlorid (PVC) fand den breitesten Gebrauch in allen Bereichen der menschlichen Existenz. Große Beständigkeit, Herstellbarkeit, chemische Inertheit führten zu der weit verbreiteten Verbreitung dieses Materials, einschließlich des Aufbaus. Fenster- und Türprofile, Zubehör, Sanitärgeräte, alle Arten von Filmen und Beschichtungen und schließlich Paneele für Fassaden, genannt "Vinil-Abstellgleis" (Vinyl-Abstellgleis).

Das Vinyl-Abstellgleis erschien am Ende der sechziger Jahre - der Beginn der siebziger Jahre des zwanzigsten Jahrhunderts. Ab diesem Zeitpunkt ist der Countdown der Vinyl-Abstellgiergeschichte heute eines der beliebtesten Baumaterialien auf dem amerikanischen Kontinent.

Vinyl-Abstellgleis ist ein Pole, das aus Polyvinylchlorid mit einer Dicke von etwa einem Millimeter geformt ist und das milchfreie Wachsen nachahmt. Die Oberflächenbeschaffenheit imitiert am häufigsten einen Baum. Der Farbstoff wird vor dem Formen in eine Materialmasse gebracht. Die Form der Paneele unterscheidet sich geringfügig von verschiedenen Herstellern und in verschiedenen Serien desselben Herstellers. Die Länge der Paneele beträgt am häufigsten etwa 300 - 400 cm, die Breite beträgt nur 20 bis 25 cm.

Zum einen haben die Paneele eine Reihe von Löchern für Firmware mit Nägeln und einem Schutzschutz, der die Montagescheiben miteinander gewährleistet. Andererseits ist das Panel innen gebogen, diese Biegung ist der Rückkehrsteil des Schlosses. Paneele sind in der Schulter montiert, der geschlossene Teil der Oberseite ist mit dem Vorsprung an der Unterseite eingesetzt. Das Panel wird dann an der Basis der Nägel oder der Selbstzeichnung befestigt.

Für die Herstellung von montierten Fassaden werden Stahl und Aluminium weit verbreitet. Da die Metalloberfläche mit einem Polymerfilm oder einem lackierten, von außen metallischen und Polymerableiten beschichtet ist, unterscheiden sich ein wenig voneinander. Im Vergleich zu Vinyl- und Stahl- und Aluminiumplatten sind jedoch dauerhafter (Lebensdauer von 20-50 Jahren), dauerhaft, thermisch und feuerfest. Deshalb wird das Metallabstellgleis durch Gebäude getrennt, in denen verschiedene Produktion oder Dienstleistungen mit erhöhter Gefahr verbunden sind, beispielsweise mit Tankstellenstationen. Aufgrund der hohen Kosten in der privaten Bauweise werden Stahl- und Aluminium-Abstellgleis selten angewendet.

Neu auf dem Verkauf erschien Holz- und Zementabstellgleis. Bei der Herstellung von Holzplatten werden modifizierte Holzfasern, Farbstoffe und Bindemittel verwendet. Leider ist dieses Material Kraftstoff und weniger widerstandsfähig gegen die Auswirkungen von widrigen äußeren Faktoren als, sagen Sie das Vinyl-Abstellgleis. Die Garantiedauer der hölzernen Klappfassaden beträgt 15-20 Jahre. Das Zement-Abstellgleis besteht aus Zementmischung, die durch Cellulosefaser verstärkt ist, während seine Oberfläche durch einen Baum getrennt ist oder mit Acrylfarbe beschichtet ist. Zementablichtung ist dauerhaft, resistent gegen Temperatureffekte und chemisch inert; Die Laufzeit seines Dienstes beträgt 50 Jahre. Die Zementcelluloseplatten wiegen drei bis vier Mal mehr als die PVC-Paneele, daher ist ein massierenderes Doom für ihre Installation erforderlich.

4. Grundlegende technologische Prozesse und Ausrüstung

Vinyl-Abstellgleis wird durch Extrusion hergestellt. Die Essenz dieses Verfahrens besteht darin, dass die geschmolzene Verbindung, die aus Vinylpulver (Pulver) besteht, und die notwendigen Additive durch das Profilierloch gedrückt wird, wonach Kühlung die Form erspart.

Feige. 1. Schema eines Einschneckenextruders: 1- Bunker; 2- Schraube; 3-Zylinder; 4. Hohlraum für die Wasserkreislauf; 5- Heizung; 6-Gitter mit Gittern; 7 - Formender Kopf.

Der technologische Extrusionsprozess stimmt von der sequentiellen Bewegung des Materials durch die rotierende Auktion in seinen Zonen stimmt (siehe Fig. 1): Stromversorgung (I), Plastikation (II), Dosierung der Schmelze (III) und dann die Schmelzbewegung in den Formkanälen.

Eine Schraubabteilung auf der I-III-Zone wird entsprechend der technologischen Basis durchgeführt und zeigt an, welche Operation diesen Abschnitt der Schnecke hauptsächlich ausführt. Die Trennung der Schnecke an den Zonen ist bedingt, da in Abhängigkeit von der Art des verarbeiteten Polymers der Temperatur-High-Speed-Prozessmodus und andere Faktoren, der Anfang und das Ende bestimmter Operationen, entlang der Schnecke verschoben werden können, spannend. Zonen oder bewegen sich von einer Stelle zu einem anderen.

Der Zylinder hat auch bestimmte Längen von Heizzonen. Die Länge dieser Zonen wird durch den Ort der Heizgeräte an seiner Oberfläche und ihrer Temperatur bestimmt. Die Grenzen von Zonen der I-III-Schraube und Zonen der Zylinderheizung fallen möglicherweise nicht zusammen.

Betrachten Sie das Verhalten des Materials nacheinander in jeder Extrusionsstufe.

Rohstoffe zur Extrudierung, die dem Bunker zugeführt wird, können in Form eines Pulvers, Granulats, Bändern vorliegen. Ein gleichmäßiges Dosiermaterial aus dem Bunker bietet extrudiertes Qualitätsqualität.

Die Verarbeitung des Polymers in Form von Granulat ist die beste Leistung des Extruders. Dies wird dadurch erläutert, dass das Polymer-Granulat weniger anfällig für die Bildung von "Bögen" im Bunker als Pulver ist, daher ist die Strömungsrate des Strömungsstroms am Ausgang ihres Extruders ausgeschlossen.

Das Fruchtmaterial hängt von einem großen Grad von Feuchtigkeit ab: Je größer die Luftfeuchtigkeit ist, desto geringer ist die Fließfähigkeit. Daher müssen Materialien zuerst getrocknet sein.

Um die Leistung der Maschine zu erhöhen, kann das Granulat vorgeheizt werden.

Anwenden von Vorrichtungen für die erzwungene Materialzufuhr vom Bunker an der Schnecke, ist es auch möglich, die Leistung der Maschine (3-4 mal) erheblich zu erhöhen. Wenn das Material im intersersiven Schneckenraum versiegelt, verlässt die Abluft die Luft durch den Bunker. Wenn die Luftentfernung unvollständig ist, bleibt er in der Schmelze und nach dem Formen, er bildet sich im Hohlraumprodukt, der eine Ehe von Produkten ist.

Die Änderung des Füllens des Füllens des Bunker-Materials in der Höhe beeinflusst auch die Vollständigkeit der Füllung der Schnecke. Daher ist der Bunker mit speziellen automatischen Pegeln ausgestattet, auf dem der Bunker auf den gewünschten Niveau geladen ist. Die Belastung des Trichters des Extruders wird unter Verwendung eines pneumatischen Transports durchgeführt.

Mit dem langfristigen Betrieb des Extruders ist der Zylinder, der unter dem Trichter des Bunkers und des Bunkers selbst überhitzt, möglich. In diesem Fall beginnt das Granulat zu rutschen und ihre Fütterung zur Schnecke wird angehalten. Um Überhitzung dieses Teils des Zylinders zu verhindern, macht es Hohlräume zum Umwälzen von Kühlwasser (siehe Fig. 1, Pos. 4).

Stromzone (I). Die aus dem Bunker kommenden Granulat sind mit dem intersersiven Spree der Zone I Zone gefüllt und kompaktiert. Die Versiegelung und Kompression des Granulats in Zone I tritt in der Regel durch Reduzieren der Schnitttiefe H-Schnecke auf. Die Förderung von Granulat wird aufgrund der Differenz der Werte der Polymerreibungskraft auf der Innenfläche des Zylinderkörpers und der Oberfläche der Schnecke durchgeführt. Da die Oberfläche des Polymerkontakts mit der Schraube größer ist als mit der Oberfläche des Zylinders, ist es erforderlich, den Reibungskoeffizienten um die Schnecke zu reduzieren, da sonst das Material auf der Achse der Schnecke bewegt wird, und beginnt sich mit zu drehen es. Dies wird durch Erhöhen der Temperatur der Zylinderwand (Erhitzen) und der Abnahme der Schneckentemperatur erreicht (die Schnecke wird von innen mit Wasser abgekühlt).

Die Polymerheizung in der Zone I tritt aufgrund der diszipativen Wärme auf, die durch Reibung des Materials freigesetzt wird, und aufgrund der zusätzlichen Wärme aus den Heizungen, die sich entlang des Umfangs des Zylinders befinden.

Manchmal kann die Menge an diszipativer Wärme ausreichend sein, um das Polymer zu schmelzen, und dann sind die Heizungen deaktiviert. In der Praxis ist dies selten.

Mit der optimalen Temperatur des Verfahrens wird das Polymer gedrückt, komprimiert, komprimiert und bildet einen festen Stopper im Zwischenspickenraum (siehe Fig. 2). Es ist am besten, wenn ein solcher Gleitstopfen gebildet wird und an der Grenze der Zonen I und II bleibt. Die Eigenschaften des Korkens bestimmen weitgehend die Leistung der Maschine, die Stabilität des Transports des Polymers, des maximalen Druckwerts usw.

Feige. 2. Schmelzschmelzkreislauf in Zone II in einem intersersiven Schraubabschnitt: 1- Zylinderwand; 2-Reitschnecke; 3-Ströme der Schmelze des Polymers; 4- komprimiertes festes Polymer (Rohr) im Extruder.

Die Zone der Plastifizierung und das Schmelzen (II). Zu Beginn der Zone II verstärkt das Polymer neben der Oberfläche des Zylinders. Die Schmelze sammelt sich allmählich und betrifft einen Plug-Down-Stecker. Da die Schnitttiefe der Schnecke abnimmt, wenn sich das Material von der Zone I in Zone III bewegt, bewirkt der resultierende Druck, dass der Korken an der heißen Wand des Zylinders fest angezogen ist, das Polymerschmelz auftritt.

In der Plastikationszone schmilzt der Stecker auch unter der Wirkung von Wärme, die aufgrund von inneren, viskosen Reibung in dem Material in der dünnen Schicht der Schmelze (pos. 3 in Fig. 2) freigesetzt wird, wobei intensive Verschiebungsverformungen auftreten. Der letztere Umstand führt zu einem ausgeprägten Mischwirkung. Die Schmelze ist intensiv homogenisiert und die Komponenten des Verbundmaterials werden gemischt.

Das Ende der Zone II ist durch den Zusammenbruch des Stau auf separaten Fragmenten gekennzeichnet. Als nächstes fällt die Schmelze des Polymers mit festen Partikelrückständen in die Dosierzone.

Der Hauptanstieg des Drucks P der Schmelze erfolgt an der Grenze der Zonen I und II. An dieser Grenze ist der geformte Stecker aus dem komprimierten Material, da er auf der Drittertanz gleiten sollte: In der Zone I ist es ein festes Material in der Zone II - Schmelzung. Das Anwesenheit dieses Steckers und erzeugt den Hauptbeitrag zur Erhöhung des Drucks der Schmelze. Die Druckanstieg erfolgt auch aufgrund einer Abnahme der Tiefe der Schnecke. Der am Auslass des Zylinders gespeicherte Druck wird zur Überwindung des Widerstands der Gitter, des Schmelzflusses in den Kanälen und der Formkanäle aufgewendet.

Dosierungszone (III). Die Förderung von heterogenem Material (Schmelze, festen Polymerteilchen) wird weiterhin mit der Freisetzung von inneren Wärme begleitet, was das Ergebnis intensiver Schaltverformungen im Polymer darstellt. Die geschmolzene Masse homogenisiert sich weiterhin, was sich im Endschmelzen von festen Polymerresten manifestiert, das Durchschnitt der Viskosität und Temperatur des geschmolzenen Teils.

Unmittelbar nach dem Ausgang der Platte vom Extruder wird seine Oberfläche zusätzlich verarbeitet - es ist an einer bestimmten Textur befestigt, die eine oder andere Holzvielfalt simuliert.

Dann sind die Kanten der Platte getrimmt und die Wände, die erforderlich sind, um die Wand des Lochs zu befestigen, die sie genäht sind, und in seinem oberen Teil.

Monoecastuszing.

Unter Monoecastrusion wird das Panel aus einer Masse homogener Zusammensetzung gebildet. Diese Technologie ist einfacher und billiger.

Dieser technologische Abstellginnenprozess wird mit Hilfe von Extrudern durchgeführt, dessen Prinzip der folgenden besteht, dessen in dem erhitzten Zylinder ein oder mehrerer Schrauben dreht, dreht sich ein Gemisch in der Matrize (geschmolzene Verbindung, bestehend aus Vinylpulver (Pulver) und die notwendigen Additive), die aufgrund der Erwärmung zunehmend zu jeder mehr Plastik wird.

Die Profile werden dann in Vakuumkalibratoren gekühlt, wo sie die endgültige Form und Oberflächenqualität erhalten.

Es wird argumentiert, dass die Monoecastrusionsmethode allmählich die Vergangenheit verlässt (aufgrund der ineffizienten Verwendung teurer Komponenten), und das Recycling von Produkten ist aufgrund der Verringerung der Kosten von Qualitätsmaterialien allmählich auffordert.

Es gibt jedoch eine direkte entgegengesetzte Meinung. Es argumentiert, dass nur die Monoxtoruzions-Methode hochwertiges Abstellgleis und Coextrusion ermittelt und nur erfunden wird, so dass die Verbindung für die innere Schicht Sekundärrohstoffe verwenden kann.

Coecastrusion.

CEXTRUUSION ist das Ergebnis der gleichzeitigen Extrusion von zwei Schichten - niedriger - 80% der Profildicke und der oberen - 20% der Profildicke.

Die obere Acrylbeschichtung auf der Vorderseite des Abstellgiers kann in verschiedenen Farbfarben (auf den Innenprofilen weiß) durchgeführt werden. Es ist widerstandsfähig gegen Kratzer, da die spezifischen Eigenschaften von Acryl der Oberfläche des Profils eine außergewöhnliche Härte geben und mit der Basis ein einziges Ganzes bildet.

Wenn auf einer solchen Oberfläche Kratzer auftreten, können sie leicht durch Schleifen eliminiert werden. Eine solche Oberfläche droht nicht die lokale Heizung, einschließlich unter intensiver Sonneneinstrahlung, Ablösung oder Rissbildung.

5. Grundeigenschaften von Produkten

Gemäß dem Herstellungsmaterial und den technischen Eigenschaften sind die Abstellgleisen in Vinyl, Metall und Keller unterteilt.

Vinyl (Kunststoff) Abstellgleis sind Kunststoffwandplatten mit einer Dicke von etwa 1 mm. Die Oberfläche dieses Materials, die auch PVC-Clap genannt wird, ähnelt einer Textur eines Baumes. Vinyl-Abstellgleis fällt nicht, nicht mit Korrosion, nicht zusätzliches Gemälde, und die Farbe behält Sättigung, Gleichmäßigkeit und Tiefe des Prozesses entlang der gesamten Oberfläche der Platte. Das Leben von hochwertigem Vinyl-Abstellgleis beträgt 30-40 Jahre. Durchführen von Schutz- und dekorativen Funktionen können Sie auch das Vinyl-Abstellging auch das an der Außenseite der Struktur angeordnete Wärmeisoliermaterial verbergen. Dies trägt zur Erhaltung der Wärme- und Energieeinsparungen bei. Darüber hinaus führt diese Maßnahme mit Neubau zu den Einsparungen von Ziegeln und Reliefdesign.

Das Profil- oder Abstellgleisfraktur ist derselbe - der Weihnachtsbaum (traditionell für die Veredelung der Vereinigten Staaten, die Custing Board-Form) oder ein doppeltes "Kilometer" (traditionell für Europa).

Das Vinyl-Abstellgleis ist gegen natürliche Alterungsfaktoren beständig. Das Material überträgt solche Auswirkungen leicht als hohe Luftfeuchtigkeit, mäßig saure oder alkalische Medien, Temperaturunterschiede. Es absorbiert nicht Feuchtigkeit, züchtet nicht unter dem Einfluss von Sonnenlicht und rottet nicht. Es kann im Temperaturbereich von -50 bis + 50 ° C verwendet werden. Darüber hinaus ist das Material umweltfreundlich und biologisch inert.

In Bezug auf die Festigkeit ist das Vinylableiten einem Metall unterlegen, aber trotzdem hält es großen Temperaturunterschieden und einem starken Wind stand. Damit der Nachfrage nach Vinylableiten nicht fällt, verbessern die Hersteller weiterhin die Qualität des Materials. Verbessern Sie seine Feuerwiderstand, Kraft, dekorative Eigenschaften. Verbessertes Abstellgleis kostete etwas teurer als Standard-PVC-Futter.

Metallabsäubung (Metall) ist eine Metallplatte mit einer Polymerbeschichtung, die Holzverkleidung nachahmt. Metallabluft kann mit einer glatten oder profilierten Oberfläche sein. In Abhängigkeit von dem Material, aus dem er hergestellt wird, ist das Metallabschluss in Kupfer, Stahl und Aluminium unterteilt. Basierend auf den dekorativen Eigenschaften werden diese Arten von Metallabstellgleis als vertikal, "Shipboard", "Weihnachtsbaum" und andere unterschieden. Dekorative Arten von Metallbäumen verbessern das Erscheinungsbild der Fassade, um die verborgene Befestigung von Paneelen und Komponenten sicherzustellen. Solche Abstellgleiskosten von 250 Rubel. Für 1 m².

Das Metallabstellgleis erschien auf dem russischen Markt relativ kürzlich, aber es ist es bereits gelungen, sehr beliebt zu werden. Im Vergleich zum Vinyl-Abstellgleis hat es eine Reihe von Vorteilen:

· Ökologie;

· Hohe Festigkeitseigenschaften;

· Flowerosta;

· Haltbarkeit;

· Nichtrufung;

· Widerstand gegen scharfe Temperaturunterschiede;

· Verbessert das Erscheinungsbild der Fassade, wodurch eine verborgene Befestigung von Paneelen und Bauteilen bereitgestellt werden.

Eine Besonderheit des Metalls mit einer Polymerbeschichtung ist seine Beständigkeit gegen Temperaturdifferenz, Feuchtigkeit sowie an dem sauren und alkalischen Medium. Es verfehlt nicht und züchtet nicht unter dem Einfluss von Sonnenlicht. Sein Leben beträgt 50 Jahre.

Das Basisabsatz ist die Basisplatten, die aus Polyvinylchlorid hergestellt sind, unterscheiden sich in der Massivität und der unglaublichen Festigkeit mit einer Dicke von etwa 3 mm. Die Textur und das Design des Basisabstellgids ähnelt natürlichen Endbearbeitungsmaterialien: Ziegelstein und Naturstein. Gleichzeitig ist das Basisabsatz ein umweltfreundliches Material.

Kürzlich erschienen Holz- und Zementabluft auf dem Markt. Bei der Herstellung von Holzplatten werden modifizierte Holzfasern, Farbstoffe und Bindemittel verwendet. Dieses Kraftstoffmaterial ist weniger widerstandsfähig gegen widrige äußere Faktoren als Vinylabsaft. Die Garantiedauer der hölzernen Klappfassaden beträgt 15-20 Jahre.

Das Zement-Abstellgleis besteht aus Zementmischung, die durch Cellulosefaser verstärkt ist, während seine Oberfläche durch einen Baum getrennt ist oder mit Acrylfarbe beschichtet ist. Zementablichtung ist dauerhaft, resistent gegen Temperatureffekte und chemisch inert; Die Laufzeit seines Dienstes beträgt 50 Jahre.

6. Technische und wirtschaftliche Indikatoren

Es gibt keine besonderen Anforderungen an die Installation von Aluminium- und Stahlabstellgleis, da Diese Materialien reagieren nicht wesentlich auf Luftschwankungen als Vinyl-Abstellgleis. Gleichzeitig haben sie jedoch keine solche Flexibilität wie Kunststoff. Wenn beispielsweise die Aluminiumplatte biege, kann es nicht mehr seine frühere Form wiederherstellen, und es muss geändert werden.

Für den Preis sind Stahl- und Aluminiumplatten praktisch nicht anders: Der Unterschied beträgt nicht mehr als 7%. Verglichen mit dem Kunststoff-Metall-Abstellgleis ist jedoch ein teurer als 2-2,5-mal.

Stahlabstellgleis ist stärker und länger als Aluminium und kostet daher mehr. Zunächst wird es verwendet, wenn Sie die Fassaden öffentlicher und administrativer Gebäude beenden.

Aluminium-Abstellgleis ist einfacher als Stahl und ist ihm leicht unterlegen, aber dank seiner Leichtigkeit und Eleganz wurde es in der Cottage-Konstruktion mehr angewendet.

Das Metallabstellgleis ist weit verbreitet, um Fassaden von öffentlichen Gebäuden (Cafés, Einkaufspavillons usw.) sowie Industriegebäude (Pflanzenrumpf, Lagerkomplexe, Terminals usw.) zu verwenden. Tragen Sie Stahlabstellgleis und für den speziellen Konstruktion an, wo erhöhte Brandschutzanforderungen, Korrosionsbeständigkeit, aggressiver Widerstand dargestellt.

mittwochs usw. (zum Beispiel NPP, Wartungsstationen, A / M, Autowäsche, Farbkammern usw.).

Trotz der größeren Metallfestigkeit ist die häufigste und beliebte Art von Abstellgleis im Privatbau Vinylsaft. Es ist widerstandsfähig gegen atmosphärische und körperliche Einflüsse: Es knackt nicht, er scheint nicht, erscheint nicht, dass sie nicht in der Sonne verblassen, nicht veraltet, nicht verrottet, es ist nicht der Korrosion unterliegt, widersetzt sich aus. Die Paneele verfügen über spezielle Löcher für Nägel und ein zuverlässiges Riegelsystem, so dass die Arbeit an ihrer Installation schnell und einfach durchgeführt wird und erfordert keine hohen Qualifikationen.

Vergleichen von metallischem Abstellgleis mit Vinyl, wir notieren Folgendes: Maler, der heller Farbe, oberhalb der mechanischen Festigkeit und der Wärmebeständigkeit ist, ist mehr feuerfester und langlebig (dient auf 50 Jahre). Aber das Vinyl-Abstellgleis ist leichter zu kümmern und zu montieren und viel günstiger.

Die Vorteile des Abstellgleises

· Abstellgleis sind ungiftig und nicht brennbare Racks zu unterschiedlichen atmosphärischen Phänomenen und Chemikalien.

· Das Abstellgleis ändert nicht die Farben, gibt keine Korrosion und platzt nicht unter dem Einfluss der niedrigen Temperatur.

· Abstellgleis ist einfach zu bedienen. Das Abstellgleis erfordert kein Gemälde oder Update während der gesamten Lebensdauer. Die kontaminierten Abstellgleise reichen aus, um mit Wasser aus dem Schlauch zu spülen, und das Haus sieht aus wie ein neuer. Große Farben der Abstellgleis, multivariater Kombination von Profilen und Endbearbeitungselementen, das Vorhandensein einer Vielzahl von Abstellgleiszubehör "All dies ermöglicht es, die Fassaden jeder Gebäude in Übereinstimmung mit dem einheitlichen Stil radikal zu aktualisieren, um moderne architektonische Projekte zu schaffen.

· Das Abstellgleis schließt nicht die festen Wände des Hauses und ermöglicht die "Atmen" der Fassade. Bei den unteren Kanten der Abstellgleise befinden sich Löcher zur Entlüftung und Kondensatentfernung.

Abstellgleise

· Aufgrund der Einfachheit der Installation kann ein kurzes Gewicht, der bequeme Transport zu jeder Jahreszeit allein installiert werden kann.

· Abstellgleis ist viel günstiger als andere Endbearbeitungsmaterialien für

fassaden von Gebäuden.

· Hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Abstellgagements können Sie vermeiden

liebe und härtere Reparaturen.

· Mit dem Abstellgleis können Sie die Heizkosten erheblich reduzieren

zu Hause. Das wärmeisolierende Material kann zwischen den Rahmen des Rahmens gelegt werden.

Fazit

Die Fassade ist ein Architektur- und Stilelement des Hauses, auf dem wir an erster Stelle achten. Diese Tatsache eröffnet die immensen Möglichkeiten im künstlerischen Sinne. Hier wird es zu einer wichtigen Aufgabe, ein Bild des Hauses mit den Elementen des architektonischen Dekors zu schaffen und die optimale Lösung in Form und Farbe für jedes Objekt zu finden, wodurch ein modernes Gebäude ergibt.

Derzeit werden fortschrittliche Technologien und moderne Arten von Fassaden- und Fassadenmaterialien zunehmend auf dem Baustoffmarkt eingesetzt.

Eine der wirtschaftlichsten, ästhetisch attraktiven und effektivsten Arten von Fertigungsgebäuden ist mit Vinyl-Abstellgleis gegenüber Fassaden. Dieses Material ist funktionsfähig, einfach zu installieren, in einem weiten Farbbereich erzeugt, langlebig. Deshalb wählen sehr viele einzelnen Haushaltseigentümer und gewerbliche Immobilien für das Design von Fassaden aus. Unter Verwendung von Vinyl-Abstellgleis ist es nicht nur möglich, die Konstruktionskosten erheblich zu senken, sondern auch strukturelle Materialien vor dem aggressiven Effekt der äußeren Umwelt - Hagel, Schnee, Regen, Wind, ultravioletter Strahlung zuverlässig schützen. Das Abstellgleis kann nicht nur direkt an der Wand installiert werden, sondern auch auf der Isolierschicht, der es ermöglicht, die Heizintensität durch Verbesserung der Wärmeisolierung zu sparen. Das Vinyl-Abstellgleis hat ein kleines Gewicht, es verschwenden nicht das Design und erfordert keine zusätzliche Verbesserung des Fundaments.

Neben dem traditionellen Vinyl-Abstellgleis zur Gestaltung von Gebäuden von Gebäuden werden Basisplatten und Metallabluft verwendet.

Das Abstellgleis ist viel günstiger als andere Endbearbeitungsmaterialien für Gebäudefassaden.

Referenzenliste:

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2. Bayer v.e. Baustoffe: Tutorial. - M.: Architektur-C, 2005.

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luft und halte sie auf ihrer Oberfläche. Einige Materialien ziehen das Wassermolekül (scharfer Netzwinkel) an und werden hydrophiler - Beton, Holz, Glas, Ziegel genannt. Andere, abstoßende Wasser (stumpfes Benetzungswinkel), - hydrophob: Bitumen, polymere Materialien. Die Merkmale der Hygroskopizität ist das Verhältnis der mit dem Material aus der Luft absorbierten Feuchtigkeitsmasse, auf die Masse des trockenen Materials, ausgedrückt in%. Wasserabsorption - die Fähigkeit des Materials, Wasser zu absorbieren und zu halten. Feuchtigkeitsherstellung - Die Fähigkeit des Materials, Feuchtigkeit zu verleihen, während die Luftfeuchtigkeit verringert wird. Leistungsdurchlässigkeit - Die Eigenschaft des Materials, das Wasser unter Druck zu bestehen. Frostwiderstand - Die Fähigkeit des Materials, seine Festigkeit mit mehreren alternativen Einfrieren in einem wassergesättigten Zustand und Auftauen in Wasser aufrechtzuerhalten. Luftwiderstand - Die Fähigkeit des Materials, mehrere Feuchtigkeit und Trocknen ohne Verformungen und mechanischer Festigkeitsverlust standzuhalten.

2 Um ein Gebäude zu entwerfen und aufzubauen, das Sie kennen müssen, um die Eigenschaften, die für den Bau von Materialien verwendet werden,, da die Qualität der Konstruktion von der Qualität des Baues von Gebäuden und Strukturen abhängt, bestimmte Lasten wahrnimmt und der Umwelt der Last verursacht wird Verformungen und innere Stress in den materiellen Baustoffen sollten Persistenz haben, d. H. способность сопротивляться физическим и химическим воздействиям среды: воздуха и содержащихся в нем паров и газов, воды и растворенных в ней веществ, колебаниям температур и влажности, совместному действию воды и мороза при многократном замораживании и оттаивании, воздействию, воздействию химически агрессивных веществ – кислот, щелочей usw.

3 Kenntnis der Struktur des Materials ist notwendig, um seine Eigenschaften zu verstehen und letztendlich eine praktische Frage zu lösen, in der und wie das Material anwenden, um den größten technischen und wirtschaftlichen Effekt zu erhalten, dass die Struktur des Materials auf 3 Ebenen untersucht wird: 1 - Makrostruktur - Die für das bloße Auge sichtbare Struktur (Konglomerat, zellular, fein, faserig, geschichtet, locker (Pulver)); 2 - Mikrostruktur - die Struktur, die für ein optisches Mikroskop sichtbar ist (kristallin und amorph); 3 - Die innere Struktur der Substanzen, die das Material auf dem Molekularionen auf dem Molekularionen ausmachen, untersucht durch die Methoden der Röntgenstrahlanalyse, der Elektronenmikroskopie usw. (kristalline Substanzen, kovalente Bindung, Ionenbindungen, Silikate)

4 Baustoffe zeichnet sich durch echte, chemische, mineralische und Phasenzusammensetzungen aus. Die Materialzusammensetzung ist eine Kombination von chemischen Elementen, die die Substanz chemische Zusammensetzung bilden, eine Kombination von Oxidkomponenten ist. Die chemische Zusammensetzung ermöglicht es Ihnen, eine Reihe von Eigenschaften des Materials zu beurteilen: Feuerwiderstand, Bioskistanz, mechanische und andere technische Daten Mineralogische Zusammensetzung ist eine Kombination aus natürlichen oder künstlichen chemischen Verbindungen (Mineralien), die zeigt, welche Mineralien und in welchen Mengen enthalten sind in einem Bindemittel oder in einer Steinmaterialphasenzusammensetzung. Dies ist eine Kombination von homogenen Teilen des Systems, d. H. Homogene Eigenschaften und physikalische Struktur, die alle Eigenschaften und das Verhalten von Material während des Betriebs beeinflussen. In dem Material bilden Feststoffe Feststoffe, die Porenwände bilden, d. H. Rahmenmaterial und Poren mit Luft und Wasser gefüllt.

5 physikalische Eigenschaften und strukturelle Merkmale von Baumaterialien, ihre Wirkung auf die Strukturfestigkeit Die wahre Dichte (g / cm 3, kg / m 3) ist die Masse von absolut trockenem Material: ρ \u003d m / va Durchschnittsdichte ist die Masse des Materials Volumen im natürlichen Zustand. Die Dichte von porösen Materialien ist immer weniger als ihre wahre Dichte. Beispielsweise ist die Dichte des leichten Betons - kg / m 3 und ihre wahre Dichte - 2600 kg / m 3. Die Dichte der Baumaterialien variiert stark: von 15 (poröser Kunststoffmird) bis 7850 kg / m 3 (Stahl) Struktur des porösen Materials, das es durch eine gemeinsame, offene und geschlossene Porosität ist, die Verteilung von Poren durch den Radius, den durchschnittlichen Radius von Poren und der spezifischen Innenfläche der Poren.

6 Porosität - Der Grad der Füllung des Volumens der Materialporen: n \u003d (1- ρ cp / ρ östlich) * 100 Die Porosität der Baumaterialien reicht von 0 bis 98%, beispielsweise der Porosität des Fensterglases und des Fiberglas ist etwa 0%, Granit -1,4%, herkömmlicher schwerer Beton - 10%, gewöhnliche Keramiksteine \u200b\u200b- 32%, Kiefern - 67%, Zellblech - 81%, Faserplatte - 86%. Offene Porosität ist das Verhältnis des Gesamtvolumens aller von Wasser gesättigten Poren mit Wasser zum Volumen des Materials. Offene Poren erhöhen die Wasseraufnahme des Materials und beeinträchtigen seine Frostwiderstand. Geschlossene Porosität - n s \u003d p - n von. Eine Erhöhung der geschlossenen Porosität aufgrund der Öffnung erhöht die Haltbarkeit des Materials. Bei schallabsorbierenden Materialien und -produkten sind jedoch offene Porosität und Perforation absichtlich, um die Geräuschenergie zu absorbieren, absichtlich. Die Dichte und die Porosität von Baumaterialien beeinflussen erheblich ihre Festigkeit: Je höher die Porosität, desto geringer ist die Dichte und das Thema unter der Festigkeit. Die Stärke von Baumaterialien steigt mit einer Abnahme der Porosität und der Dichte.

7 Hydrophysikalische Eigenschaften Gigroskopizität - Die Eigenschaft der Kapillare und des porösen Materials absorbieren Wasserdampf aus der Luft. Holz, wärmeisolierend, Wand und andere poröse Materialien weisen eine entwickelte Innenfläche der Poren auf, und daher kennzeichnet eine hohe Sorptionskapazität Sorptionsfeuchtigkeit die Fähigkeit des Materials, Wasserpaare aus der umgebenden Luft aufzunehmen. Die Feuchtigkeit erhöht die Wärmeleitfähigkeit der Wärmedämmung stark, sodass sie verhindern, dass sie feuchtigkeitsspendend sind, wobei die Isolierplatten mit der Wasserdichtmit poröser Material auftreten, wenn ein Teil der Struktur in Wasser liegt. Der Grundwasser kann also in Kapillaren steigen und den Boden des Gebäudes des Gebäudes befeuchten. Um im Raum nicht feucht zu dämpfen, wird die wasserdichte Abdichtungsschicht (%) durch GOST bestimmt, wobei die Proben in Wasser standhalten, hauptsächlich offene Porositätswasserabsorption im Volumen - der Grad des Füllens des Materials des Materials mit Wasser mit Wasser ww \u003d (MB - Me) / v

8 Wasserabsorption durch das Gewicht wird in Bezug auf die Masse des trockenen Materials bestimmt: W M \u003d (M B - M C) / M C * 100 Die Wasseraufnahme verschiedener Materialien variiert weitgehend: Granit - 0,02-0,07%, schwerer Beton - 2 -4% , Ziegelsteine \u200b\u200b-%, poröse Wärmedämmstoffe - 100% oder mehr. Die Wasserabsorption beeinflusst negativ auf die Grundeigenschaften des Materials, erhöht die Dichte, das Material schwellt, seine Wärmeleitfähigkeit nimmt zu, und der Festigkeit und der Frostwiderstand verringert den Abweichungskoeffizienten - das Verhältnis der Festigkeit des mit Wasser gesättigten Materials mit Wasser bis zur Festigkeit des trockenen Materials: an p \u003d rb / r mit dem Erweichungskoeffizienten charakterisiert die Wasserwiderstand, ändert sich 0 (Verstärkungstraines usw.) bis 1 (Metalle, Glas, Bitumen) natürliche und künstliche Steinmaterialien werden nicht in Baustrukturen verwendet In Wasser, wenn ihr Erweichungskoeffizient weniger als 0,8 Frostwiderstand beträgt - die Eigenschaft des gesättigten Wassermaterials standhalten sich abwechselnd einfrieren und auftauen. Die Haltbarkeit von Baustoffen in Strukturen, die atmosphärischen Faktoren und Wasser ausgesetzt sind, hängt von Frostwiderstand ab. Einfache Beton, Ziegel, Keramiksteine \u200b\u200bfür Außenwände sind von dieser Eigenschaft von MRS 15, 25, 35 gekennzeichnet. Beton für den Bau von Brücken und Straßen - 50, 100 und 200, Hydraulikbeton - bis zu 500.

9 Thermophysikalische Eigenschaften Wärmeleitfähigkeit - Die Eigenschaft des Materials, um Wärme von einer Oberfläche zum anderen zu übertragen. Diese Eigenschaft ist die Hauptsache für eine große Gruppe von Wärmedämmungsmaterialien und für Materialien, die für das Gerät der Außenwände und die Beschichtungen von Gebäuden verwendet werden. Der Wärmefluss läuft durch einen festen Rahmen und Luftzellen aus poröser Material. Eine Erhöhung der Materialporosität ist der Hauptziel, um die Wärmeleitfähigkeit zu reduzieren. Sie bemühen sich, kleine geschlossene Poren im Material zu schaffen, um die durch das Übereinkommen und die Strahlung übertragene Wärmemenge zu verringern. Die in die Poren des Materials fließenden Feuchtigkeit erhöht seine Wärmeleitfähigkeit, da die Wärmeleitfähigkeit von Wasser eine 25-fache Wärmeleitfähigkeit der Luftwärmekapazität beträgt - das Maß der Energie, die erforderlich ist, um die Temperatur des Materials zu erhöhen. Die Wärmekapazität hängt von dem Verfahren des Wärmekommunikationskörpers ab, wenn er erhitzt wird, aus der Mikrostruktur, der chemischen Zusammensetzung, dem Aggregatkörper des Körpers

10 Refraktorität - Die Eigenschaft des Materials, eine lange Exposition gegenüber hoher Temperatur (ab 1580 CO und höher) standhalten, nicht weichst und nicht zu verformen. Es wird zum Füttern von Feuerwiderstandöfen verwendet - die Eigenschaft des Materials, der Wirkung des Feuers während eines Brandes für eine bestimmte Zeit zu widerstehen. Es hängt von der Brennbarkeit ab, d. H. Materialfähigkeiten entzünden und brennen. Fehlgeschlagene Materialien - Beton und andere Materialien auf mineralischen Bindemitteln, Keramikziegel, Stahl usw. Es ist jedoch notwendig zu berücksichtigen, dass während des Brandes einige nicht verschleierte Materialien knacken oder stark verformen. Leer-raffinierte Materialien unter dem Einfluss von Feuer oder hoher Temperatur sind schwelerisch, verbrennen jedoch nicht mit einer offenen Flamme. Die brennbaren organischen Materialien müssen mit Antipiren-thermischer Ausdehnung vor dem Brandschutz geschützt werden - diese Eigenschaft einer Substanz oder eines Materials, das durch eine Änderung der Körpergrößen während der Erwärmung gekennzeichnet ist. Es ist quantitativ gekennzeichnet durch einen Linearkoeffizienten (Volumen-) Temperaturerweiterung. Die Wärmeausdehnung hängt von den chemischen Bindungen ab, beispielsweise der Struktur des Kristallgitters, seiner Anisotropie und der Porosität des Festkörpers.

11 Mechanische Haupteigenschaften Festigkeit - Die Eigenschaft des Materials, der Zerstörung unter der Wirkung der internen Spannung, die durch äußere Kräfte oder andere Faktoren verursacht wird, zu widerstehen (Schrumpfung, ungleichmäßiges Erhitzen usw.). Die Festigkeit des Materials wird auf die Grenze der Druckfestigkeit (für zerbrechliche Materialien) geschätzt. Abhängig von der Festigkeit (vom KG / cm 2 oder MPa bezeichnet) sind Baustoffe in Marken unterteilt, die die wichtigsten Indikatoren seiner Qualität sind, beispielsweise eine Portlandzement-Marke - 400, 500, 550, 600. Je höher die Marke, desto höher ist die Qualität des Baumaterials. Zugfestigkeit - als Festigkeitsmerkmale von Stahl, Beton, Fasermaterialien verwendet.

12 Biegefestigkeit - Die Festigkeitsmerkmale von Ziegeln, Gips, Zement, Straßenbetonspannung - Maßnahme der inneren Kräfte, die in einem verformbaren Körper unter dem Einfluss der äußeren Kräfte dynamische (Schock-) Festigkeit ergeben - das Material des Materials, um die Zerstörung zu widerstehen Stoßbelastung Die Festigkeit des Materials derselben Zusammensetzung hängt von seiner Porosität ab. Die Erhöhung der Porosität verringert die Festigkeit des Materials. Härte - Die Eigenschaft des Materials, der lokalen Kunststoffverformung zu widerstehen, die auftritt, wenn der Festkörper in sie eingeführt wird. Die Härte der Materialien hängt von der Härte der Materialien ab: Je höher die Härte, desto weniger Abraybarkeit.

13 Die Abrautärsfähigkeit schätzt den Verlust der anfänglichen Masse der Probe, die auf die Oberfläche des Abriebabriebs des Verschleißs zurückzuführen ist - die Eigenschaft des Materials, der gleichzeitigen Effekt von Abrieb und Schlungen zu widerstehen. Haltbarkeit Die Eigenschaft des Produkts ist es, ein Limit aufrechtzuerhalten Zustand mit den erforderlichen Reparaturen. Die Haltbarkeit des Materials wird durch die Lebensdauer ohne Qualitätsverlust während des Betriebs und bei bestimmten klimatischen Bedingungen gemessen. Zum Beispiel sind für Beton drei Haltbarkeitsgrade gegründet: 100, 50, 20 Jahre. Zuverlässigkeit besteht aus Haltbarkeit, Zuverlässigkeit, Wartungsfähigkeit und Persistenz

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Frage 1. Geschichte der Eröffnung von mineralischen Bindemitteln und Beton

Es ist bedingt durch drei Haupteinheiten in ihrer Dauer von nicht gleichen Stufen in seiner Geschichte unterschieden. Die erste Etappe umfasst den längsten Zeitraum. Es gibt ausreichend Grund, um zu behaupten, dass der anfängliche Moment für die Bildung von Matvon Keramiken erhalten wurde, indem die Lehmstruktur während des Erwärmens und des Brennens bewusst verändert wurde. Aushubstudien zeigen, dass die Vorfahren die Qualität der Produkte zu Beginn der Auswahl der Tone verbessert, dann durch Änderung des Heizmodus und des Abfeuerns des offenen Brandes und später in speziellen Primitivöfen. Im Laufe der Zeit hat übermäßige Porosität der Produkte gelernt, die Verglasung zu reduzieren. Die bewusste Erstellung neuer keramischer und metallischer Materialien und Produkte stand auf ein bestimmter Produktionsfortschritt. Die Notwendigkeit eines tieferen Verständnisses der Eigenschaften von Materialien, insbesondere der Festigkeit, des Schmiedens und anderer qualitativer Merkmale sowie der Änderung der Änderung. Zu diesem Zeitpunkt, Navigation, Bewässerung, der Bau von Pyramiden, Tempeln, Stärkung von Feldwegen usw. Die theoretischen Ideen über die Materialien wurden mit neuen Informationen und Fakten aufgefüllt.

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Die zweite Stufe der Entwicklung von Baustoffen war bedingt aus der zweiten Hälfte des 19. Jahrhunderts. Und endete in der ersten Hälfte des XX-Jahrhunderts. Der wichtigste Indikator dieser Bühne war die Massenproduktion verschiedener Baumaterialien und -produkte, die in direktem Zusammenhang mit der Intensivierung des Baus von Industrie- und Wohngebäuden, den allgemeinen Fortschritt der Industriebranche, der Elektrifizierung, der Einführung neuer hydraulischer Strukturen und t p. Merkmal ist auch eine spezifische Untersuchung der Kompositionen und Qualität der Materialien, die die besten Rohstoffarten und technologischen Methoden seiner Verarbeitung ermittelt, Verfahren zur Bewertung der Eigenschaften von Baustoffen mit der Standardisierung der erforderlichen Kriterien zur Verbesserung der Produktherstellung Praktiken in allen Technologienstufen. Infolgedessen wurden Baustoffe mit Petrographiedaten und Mineralogie angereichert, wenn sie die nach der mechanischen Verarbeitung verwendeten Mineralrohstoffe kennzeichnen, oder in Kombination mit chemischer Verarbeitung in Form von Fertigprodukten - Naturstein und in lockerem Zustand, Keramik, Bindemittel, Glas usw. mit dem gleichen Zweck begannen, Seitenprodukte der Produktion - Schlacken, Asche, Holzabfälle usw. in der Nomenklatur der Materialien anzuwenden, mit Ausnahme derjenigen, mit der sie in der ersten Etappe des Steins von unbewusst oder ungefähr incht, Kupfer, Bronze verwendet werden , Eisen und Stahl, Keramik, Gläser, separate Bindemittel, wie Gips, Kalk, neue Zemente erschienen, und die Massenversion von Portlandzement, offen von E. Chelayiew am Anfang des 19. Jahrhunderts. In der Entwicklung neuer mineralischer Bindemittel nahm an a.r. Shulsamenko, i.g. Malyuga, a.a. Baikov, V.A. Nett, v.n. Jung, n.n. Lyamin und andere Wissenschaftler.

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Die Herstellung von Zementbetonprodukten verschiedener Zwecke wurde schnell entwickelt; Gebildete Sonderwissenschaften über Betonbetonwissenschaft. 1895 I.g.g. Maluga veröffentlichte die erste Arbeit "Zusammensetzung und Methoden der Vorbereitung des Zementmörtels (Beton) für die größte Festung". Er brachte zunächst die Formel auf die Kraft des Betons und formulierte den sogenannten Zustand einer wasserdichten Beziehung. Mehrere frühere, der französische Wissenschaftler Ferre schlug eine Formel für die Stärke von Zementstein (und Beton) vor. 1918 wurde die Stärke von konkreten Abrams (USA) eingerichtet, der von n.m geklärt wurde. Belyaev, der als Ausgangsposition diente, um die Auswahlmethode (Design) der Zusammensetzung von dichtem und hochfestem Beton zu entwickeln. Die Formel für die Stärke von Bolomey (Schweiz), die von B. 19 geklärt wurde, erschien. Skramtayev in Bezug auf inländische Komponenten.

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Und im späten XIX-Jahrhundert. Die Technologie der Herstellung von Stahlbeton wird durch die Entwicklung der Wissenschaft von Verstärkten gebildet. Dieses hochfeste Material wurde von französischen Wissenschaftlern Lambo und Koval, Monier's Gardener (1850-1870), vorgeschlagen. In Russland, A. Schiller, und dann 1881 n.a. Bevelubsky führte erfolgreiche Tests von Konstruktionen aus Stahlbeton durch, und 1911 wurden die ersten technischen Bedingungen und Normen für verstärkte Betonstrukturen und der Bau veröffentlicht. In Moskau A.f. entwickelte besondere verstärkte Betonzusammenfassungen Lolet (1905). Am Ende des 19. Jahrhunderts wird nach erfolgreicher Erforschung der Aufbau eines vorspannen verstärkten Betons in die Konstruktion eingeführt. 1886 nahm P. Jackson, Dering, Mandel, Freisin ein Patent für seine Anwendung und entwickelte diese Methode.

Schieber 6.

Die Massenproduktion von vorgezogenen Strukturen begann etwas später und in unserem Land - in der dritten Etappe der Entwicklung der Baustoffwissenschaft. Zu diesem Zeitraum schließen Sie die Einführung und den Betonbeton ein. Wissenschaftliche Herstellungskonzepte vieler anderer Baustoffe entwickelten sich. Das Wissensniveau ist so gestiegen, dass in Zement, Polymer, Glas und einigen anderen Industrien, die Zeitlücke zwischen dem Ende der wissenschaftlichen Entwicklung und der Einführung in der Produktion in der Produktion sehr klein wurde, d. H. Die Wissenschaft wurde in direkte produktive Kraft.

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Frage 2. Das Thema, Aufgaben und Inhalte der Bildungsdisziplin "Materialien und Technologie von Strukturmaterialien"

Der Schulungskurs "Materialien und Technik von Baustoffen" ist für Studierende zur Vorbereitung (Spezialität) 271501.65 "Bau von Eisenbahnen, Brücken und Transporttunnel" bestimmt. Die Einführung dieser Disziplin auf den Lehrplan der genannten Vorbereitung ist auf die Notwendigkeit, die Kompetenzen in zukünftigen Spezialisten zu formulieren, um die folgenden professionellen Aufgaben auf dem Gebiet der Produktion und des technologischen und Designs - Designaktivitäten und Forschungsaktivitäten zu lösen: - Effektive Verwendung von Materialien und Geräte im Bau von Eisenbahnen, Brücken und Transporttunnel; - Analyse der Ursachen der Ehe bei der Herstellung von Bauarbeiten, der Entwicklung technischer Steuerungsmethoden und Testmaterialien für Objekte; Der Zweck der Disziplin: Studierende für berufliche Aktivitäten vorzubereiten. Die Entwicklung der Disziplin umfasst: Die Untersuchung von Materialien, die im Bau der Eisenbahn verwendet werden; Untersuchung der Eigenschaften dieser Materialien; Die Bildung der Fähigkeit, das Wissen zu nutzen, das der zuständigen Bewertung der Ursachen der möglichen Zerstörung der Baustrukturen, die zu Unfällen und Absturz führen, gewonnen hat.

Rutsche 8.

Professionelle Kompetenzen.

besitz von Immobilienbewertungsmethoden und -methoden zur Auswahl von Materialien für projizierte Objekte (PC-12); Die Fähigkeit, die Qualität der auf der Baustelle verwendeten Materialien und Strukturen zu steuern (PC-16).

Folie 9.

Anforderungen an die Ergebnisse der Entwicklung der Disziplin

Als Ergebnis des Studiums der Disziplin muss der Student: - wissen und verstehen, dass die physikalische Essenz von Phänomenen in den Materialien in den Bedingungen der Produktion und des Betriebs erfolgt; ihre Verbindung mit den Eigenschaften von Materialien und Schadensarten; Die wichtigsten Eigenschaften moderner Baustoffe; - in der Lage sein, das gewonnene Wissen zu verwenden, um das Material richtig auszuwählen, bestimmen Sie die Art der Verarbeitung, die erforderlich ist, um eine bestimmte Struktur und Eigenschaften zu erhalten. Korrigieren Sie das Verhalten des Materials, wenn sie verschiedenen betrieblichen Faktoren und auf dieser Grundlage ausgesetzt sind, um die Bedingungen, das Regime und das Timing des Aufbaus der Struktur zu bestimmen; - Besitzen Sie die Fähigkeiten der Verwendung von Referenzbüchern, staatlichen Standards und literarischen Quellen bei der Auswahl von Materialien und bewerten die Qualität der auf der Baustelle verwendeten Materialien und Strukturen.

Schieber 10.

Kommunikation mit anderen Disziplinen

Disziplin "Materialien und Technologie von Baustoffen" wird auf der Grundlage von zuvor studierenden Disziplinen unterrichtet: 1) Physik 2) Chemie 3) Baugeschichte von Transporteinrichtungen und ist eine Grundlage für das Erlernen der folgenden Disziplinen: Materialbeständigkeitsmechanik der Bodennechaniken Brücken auf den Eisenbahnen und Stiftungen der Transportbahnen Bahngleis Gebäude Bauwerke und Architektur der Transportanlagen auf dem Transportkorrosion von Baustoffen

Folie 11.

Frage 2. Allgemeine Einstufung von Baustoffen

Schieber 12.

Gemäß dem Bereitschaftsgrad sind die Baustoffe und Baustoffe unterschieden - fertige Produkte und Elemente, die am Arbeitsplatz montiert und fixiert sind.

Zu den Baustoffe gehören Holz, Metalle, Zement, Beton, Ziegel, Sand, Mörtel für Steinmauerwerk und verschiedene Pflaster, Farben und Lacke, Natursteine \u200b\u200busw. Bauprodukte. Fertigverstärkte Betonplatten und Strukturen, Fenster- und Türblöcke, sanitäre technische Produkte und Kabinen usw. Im Gegensatz zu Produkten werden Baustoffe einer Verarbeitung unterzogen - gemischt mit Wasser, verdichteten, sägen, usw.

Folie 13.

Durch den Ursprung sind Baumaterialien in natürlich und künstlich unterteilt.

Natürliche Materialien sind Holz, Felsenfelsen (natürliche Steine), Torf, natürliche Bitumen und Asphalt usw. Diese Materialien werden von natürlichen Rohstoffen durch einfache Verarbeitung erhalten, ohne ihre anfängliche Struktur und die chemische Zusammensetzung zu ändern. Künstliche Materialien umfassen Ziegel, Zement, Stahlbeton, Glas usw. Sie werden aus natürlichen und künstlichen Rohstoffen, Nebenprodukten von Industrie und Landwirtschaft mit speziellen Technologien erhalten.

Folie 14.

Für den Termin sind Materialien in die folgenden Gruppen unterteilt:

strukturmaterialien - Materialien, die in Baustrukturen an Lasten wahrgenommen und übertragen werden; Wärmedämmungsmaterialien, der Hauptzweck, deren Wärmeübertragung durch die Baustruktur minimiert und dadurch das erforderliche Wärmeregime im Raum mit minimalen Energiekosten sicherstellt; Akustische Materialien (schallabsorbierende und schalldämmliche Materialien) - um den Niveau der "Rauschverschmutzung" des Raums zu reduzieren; Abdichtungs- und Dachmaterialien - zum Erzeugen von Wasserdichten Schichten auf Dachdecker, unterirdischen Strukturen und anderen Strukturen, die vor der Belichtung mit Wasser oder Wasserdampf geschützt werden müssen; Dichtungsmaterialien - zum Dichtungsfugen in vorgefertigten Strukturen; Endbearbeitungsmaterialien - Verbesserung der dekorativen Qualitäten der Baustrukturen sowie zum Schutz der strukturellen, thermischen Isolierung und anderer Materialien aus äußeren Einflüssen; Sondermaterialien (zum Beispiel feuerfest oder säurebeständig), die beim Bau von speziellen Strukturen verwendet werden. Allgemeine Zielmaterialien - sie werden in reiner Form verwendet, und als Rohstoffe zum Erhalten anderer Baustoffe und Produkte

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Gemäß der technologischen Basis sind die Materialien unterteilt, da die Art der Rohstoffe, von denen das Material erhalten wird, und die Art der Herstellung, an den folgenden Gruppen:

Natürliche Steinmaterialien und -produkte werden von Felsen durch Verarbeitung hergestellt: Wandblöcke und Steine, Unterrichtsplatten, architektonische Details, Kanten für Fundamente, zerquetschten Stein, Kies, Sand usw. Keramikmaterialien und Produkte bestehen aus Ton mit Zusatzstoffen durch Formen, Trocknen und schießen: Ziegel, Keramikblöcke und Steine, Fliesen, Rohre, Fayence- und Porzellanprodukte, Fliesen, Fliesen und Böden von Böden, Lehmjit (künstlicher Kies für leichter Beton) und anderes Glas und andere Materialien und Produkte aus Mineralschmelzen - Fenster und Blick Glas, Glasblöcke, Glasprofil (für Zäune), Fliesen, Rohre, Produkte von Satalles und Slagositallov, Steinguss.

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Anorganische Bindungssubstanzen, mineralische Materialien, überwiegend pulverisiert, bilden einen Kunststoffkörper beim Mischen mit Wasser mit der Zeit, den alten Zustand: Zemente verschiedener Spezies, Kalk, Gipsbindemittel und andere, künstliche Steinmaterialien, die aus einer Mischung aus Bindemittel, Wasser erhalten werden , kleine und große Aggregate. Beton mit Stahlverstärkung wird als Stahlbeton bezeichnet, sondern widersteht nicht nur mit Kompression, sondern auch Biegung und Dehnung. Ausrüstungslösungen - künstliche Steinmaterialien, bestehend aus Bindung, Wasser und kleinem Aggregat, der im Laufe der Zeit von dem robuen im antiken Zustand geht. Executive -Russische Steinmaterialien - Erhalten Sie auf der Grundlage anorganischer Bindemittel und verschiedenen Aggregaten: Silicatziegel, Gips- und Hardwareprodukte, Asbest-Zement-Produkte und -strukturen, Silikatbeton.

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Organische Bindemittel und Materialien auf ihrer Basis - Bitumen- und Degenid-Bindemittel, Dach- und Abdichtungsmaterialien: Gummioid, Pergamin, Isol, Krize, Hydroizol, Tung, Kleben Mastix, Asphaltbeton und Lösungen. Polymermaterialien und -produkte - Eine Gruppe von Materialien, die auf der Grundlage synthetischer Polymere (thermoplastische Nometermoreaz-Harze) erhalten werden: Linoleum, ländliche, synthetische Teppichmaterialien, Fliesen, Plumshot-Kunststoffe, Fiberglas, Schaumstoffe, Popolorare, Sotoplasten usw. Holzmaterialien und Produkte sind Erhalten als Ergebnis mechanischer Holzverarbeitung: Runder Wald, Bauholz, Leerzeichen für verschiedene Zimmerei, Parkett, Sperrholz, Sockel, Handläufe, Tür- und Fensterblöcke, geklebte Strukturen. Metallmaterialien sind am stärksten im Bau von Eisenmetallen (Stahl und Gusseisen), Stahlverleih (2-Wege, Chawlers, Ecken), Metalllegierungen, insbesondere Aluminium, verwendet.

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Frage 3. Physische Eigenschaften von Baustoffen

Tabelle 1 - Die Dichte einiger Baustoffe

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Durchschnittliche Dichte

Die durchschnittliche Dichte ist die Masse des Materialvolumens im natürlichen Zustand, d. H. Mit Poren. Die durchschnittliche Dichte (in kg / m3, kg / dm3, g / cm3) wird durch die Formel berechnet: wobei M-Massenmaterial, kg, r; VE ist das Materialvolumen, M3, DM3, CM3.

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RELATIVE DICHTE

Die relative Dichtespiegel der durchschnittlichen Dichte des Materials zur Dichte der Standardsubstanz. Wasser wurde für die Standardsubstanz bei einer Temperatur von 4 ° C mit einer Dichte von 1000 kg / m3 akzeptiert. Relative Dichte (dimensionsloser Wert) wird durch die Formel bestimmt:

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Wahre Dichte

Die wahre Dichte ρu ist die Masse des Volumens von absolut dichtem Material, d. H. Ohne Poren und Leere. Es wird in kg / m3, kg / dm3, g / cm3 durch Formel berechnet: Wo ist M die Masse des Materials, kg, r; VA ist das Materialvolumen in einem dichtem Zustand, M3, dm3, cm3.

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POROSITÄT

Porosität P - der Grad der Füllung des Volumens des Materials durch Poren. Es wird in% von der Formel berechnet: wobei: ρС, ρU - Durchschnitts- und wahre Dichte des Materials.

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Frage 4. Hydrophysische Eigenschaften von Baustoffen

Hygroskopizität ist eine Eigenschaft von Kapillar- und porösem Material, um Wasserdampf von nasser Luft aufzunehmen. Die Absorption von Feuchtigkeit aus der Luft wird durch die Adsorption von Wasserdampf auf der Innenfläche der Poren- und Kapillarkondensation erläutert. Dieser Prozess nannte Sorption, reversibel. Wasserabsorption ist die Fähigkeit des Materials, Wasser zu absorbieren und zu halten. Die Wasserabsorption kennzeichnet hauptsächlich offene Porosität, da Wasser nicht in geschlossene Poren passiert. Der Grad der Verringerung der Festigkeit des Materials unter seiner Grenze wird als Wasserbeständigkeit bezeichnet. Die Wasserwiderstand ist numerisch gekennzeichnet durch den Crash-Erweichungskoeffizienten, der den Grad der Verringerung der Festigkeit infolge seiner Sättigung mit Wasser kennzeichnet. Luftfeuchtigkeit ist der Grad des Feuchtigkeitsgehalts im Material. Es hängt von der Luftfeuchtigkeit der Umwelt, Eigenschaften und Strukturen des Materials selbst ab.

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Passagier

Die Wasserpermeabilität ist die Fähigkeit des Materials, das Wasser unter Druck zu bringen. Es zeichnet sich durch einen CF-Filterkoeffizienten, M / H aus, der gleich der Menge an Wasser VV in M3 ist, die durch das durch das Material S \u003d 1 m²-Dicke, dicke, a \u003d 1 m während t \u003d 1 h ist, mit dem Unterschied in der Hydrostatischer Druck P1 - P2 \u003d 1 m Wassersäulen: Die Rückwärtskennlinie der Wasserpermeabilität ist eine Wasserdichtbarkeit - die Fähigkeit des Materials lässt nicht mit dem Druck auf Wasser.

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Parp Permeabilität.

Parry Permeabilität ist die Fähigkeit von Materialien, Wasserdampf durch ihre Dicke zu überspringen. Es ist durch den Dampfpermeabilitätskoeffizienten μ, g / (m * h * pa) gekennzeichnet, der gleich der Menge an Wasserdampf V in M3 ist, wobei das Material mit einer Dicke von a \u003d 1m, mit einem Bereich von S \u003d 1 m² für die Zeit t \u003d 1 h mit dem Unterschied in Teildrücken P1 - P2 \u003d 133.3 PA:

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Frostbeständigkeit

Die Frostwiderstand ist die Fähigkeit des Materials in einem wassergesättigten Zustand, der nicht mit mehreren alternativen Einfrieren und Auftauen zusammenbringt. Die Zerstörung tritt aufgrund der Tatsache auf, dass das Wasservolumen während des Übergangs zum Eis um 9% steigt. Der Eisdruck an der Porenwand führt zu Dehnungsbemühungen im Material.

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Frage 5. Thermophysische Eigenschaften von Baustoffen

Wärmeleitfähigkeit - Die Fähigkeit von Materialien zur Durchführung von Wärme. Die Wärmeübertragung erfolgt infolge der Temperaturdifferenz zwischen den Oberflächen, die das Material begrenzt. Die Wärmeleitfähigkeit hängt von dem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten λ, W / (m * ° C) ab, der gleich der Menge an Wärme Q, J ist, der durch das Material mit einer Dicke von d \u003d 1 m, einem Bereich von S \u003d 1 m2 für die Zeit t \u003d 1 h mit Temperaturdifferenz zwischen den Oberflächen T2- T1 \u003d 1 ° C: Wärmeleitfähigkeitskoeffizient λ, w / (mx ° C), Material in der Luft-trockenen Zustand:

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WÄRMEKAPAZITÄT

Die Wärmekapazität ist die Fähigkeit von Materialien, die Wärme bei der Erwärmung aufzunehmen. Es zeichnet sich durch eine spezifische Wärmekapazität mit, J / (kg * ° C) aus, die der Menge an Wärme Q, J, J, für die Erwärmung der Materialmasse M \u003d 1 kg entspricht, um seine Temperatur auf T2- zu erhöhen T1 \u003d 1 ° C:

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Feuer Beständigkeit

Feuerwiderstand - Die Fähigkeit des Materials, ohne Zerstörung ohne Zerstörung, den gleichzeitigen Effekt hoher Temperaturen und Wasser zu widerstehen. Die Grenze der Brandwiderstand wird in Stunden in Stunden vom Beginn des Brandtests bezeichnet, bis eine der folgenden Funktionen auftritt: durch Risse, Stollen, die Temperatur auf der unbeheizten Oberfläche erhöht. Für die Feuerwiderstand sind Baumaterialien in drei Gruppen unterteilt: nicht verschlimmert, herausgefordert, brennbar. - Nicht verschlimmende Materialien bei der Wirkung von hoher Temperatur oder Feuer sind nicht schwelgen und nicht verkohlt; - Leerfeste Materialien sind schwierig, sich zu entzünden, zu brechen und zu Hafen, aber es geschieht nur, wenn es ein Feuer gibt; - Die kombinierten Materialien sind ignorant oder schwelgen und brennt nach der Entfernung der Feuerquelle weiter oder glatt.

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Feuerfest

Die Feuerfestigkeit ist die Fähigkeit des Materials, den langfristigen Wirkungen hoher Temperaturen zu widerstehen, nicht zu deformieren und nicht geschmolzen. Nach dem feuerfesten Grad sind Materialien unterteilt in: - feuerfest, die dem Effekt von Temperaturen von 1580 ° C und darüber standhalten; - Feuerfest, die der Temperatur von 1360 ... 1580 ° C standhalten; - Niedrigschmelzende, standhaltene Temperaturen unter 1350 ° C

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Frage 6. Mechanische Eigenschaften von Baustoffen

Die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von Materialien umfassen: Festigkeit, Elastizität, Plastizität, Entspannung, Zerbrechlichkeit, Härte, Schleifbarkeit usw.

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STÄRKE

Die Festigkeit ist die Fähigkeit der Materialien, die Zerstörung und Verformungen aus internen Spannungen zu widerstehen, die sich aus den Auswirkungen von äußeren Kräften oder anderen Faktoren, wie einem ungleichmäßigen Sediment, Erhitzen usw. ergeben, ergeben, wird durch die Festigkeitsgrenze geschätzt. Dies wird als Spannung bezeichnet, die sich im Material aus dem Betrieb der Belastungen ergibt, die ihre Zerstörung verursacht.

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Grenzen der Kraft

Die Grenzwerte der Festigkeit der Materialien unter: Kompression, Spannung, Biegung, Schnitt usw. Die Festigkeitsgrenze für Kompression und Spannung RSG (P), MPa, wird als Lastverhältnis berechnet, der das Material R, H, an dem Kreuz zerstört -Scheidebereich F, mm2: Festgrenze mit Biege RI, MPa, Berechnen als Verhältnis des Biegemoments M, H * mm, um die Zeit des Probenwiderstands, MM3:

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Der konstruktive Qualitätskoeffizient

Ein wichtiges Merkmal der Materialien ist der konstruktive Qualitätskoeffizient. Dies ist ein bedingter Wert, der dem Verhältnis der Festigkeit des Materials R, MPa, zu seiner relativen Dichte ist: K.K.K. \u003d R / d

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ELASTIZITÄT

Die Elastizität ist die Fähigkeit von Materialien unter dem Einfluss von Lasten, um die Form und Abmessungen zu ändern und nach der Einstellung der Lasten wiederherzustellen. Elastizität wird durch die Elastizität der Elastizität der BUP bewertet, die gleich dem Verhältnis der größten Belastung ist, was nicht restliche Verformungen des Materials, PSU, H, an den Bereich des anfänglichen Querschnitts verursacht F0, MM2: BUP \u003d RUP / F0

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Plastizität - Die Fähigkeit von Materialien, die Form und Abmessungen unter dem Einfluss von Lasten zu ändern und nach dem Entfernen von Lasten zu retten. Plastizität ist durch relative Dehnung oder Verengung gekennzeichnet. Die Zerstörung von Materialien kann zerbrechlich oder kunststoff sein. Bei einer zerbrechlichen Zerstörung sind Plastikverformungen unbedeutend. Entspannung ist die Fähigkeit von Materialien zur spontanen Reduzierung der Spannungen mit ständigem Einfluss der äußeren Kräfte. Dies geschieht als Ergebnis intermolekularer Verschiebungen im Material. Härte - Die Fähigkeit des Materials, das Eindringen zu widerstehen, in ihn mehr festes Material. Für verschiedene Materialien wird es durch verschiedene Verfahren bestimmt.

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Mineraler Ort auf der Moos-Skala

Beim Testen von Natursteinmaterialien wird die Moos-Skala verwendet, die aus 10 Mineralien besteht, die sich in einer Reihe befindet, mit einer bedingten Härtezahl von 1 bis 10, wenn ein festes Material mit einer höheren Sequenznummer den vorherigen kratzt. Mineralien befinden sich in der folgenden Reihenfolge: Talk- oder Kreide, Gips oder Steinsalz, Calcit oder Anhydrit, Flutscharfe, Apatit, Feldspat, Quarzit, Topas, Korund, Diamant.

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Estraubarkeit tragen Zerbrechlichkeit.

Die Röserfähigkeit ist die Fähigkeit der Materialien, unter der Wirkung von Bemühungen abzubauen. Die Schraubbarkeit und in g / cm2 wird als das Verhältnis von Massenverlust mit einer M1-M2-Probe in R berechnet, die aus der Wirkung der abrasiven Bemühungen in den Abriebbereich in cm2 ist; Und \u003d (M1 - M2) / P-Verschleiß ist die Eigenschaft des Materials, der die gleichzeitigen Auswirkungen von Abrieb und Schock widersteht. Das Tragen von Material hängt von ihrer Struktur, Zusammensetzung, Härte, Festigkeit, Abrieb ab. Zerbrechlichkeit - Die Eigenschaft des Materials wird plötzlich unter dem Einfluss der Last ohne vorherige merkliche Änderung in Form und Größen zusammengestellt.

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Frage 7. Konzept des Fels und des Minerals. Hauptzucht-Forming-Mineralien

Bergbinder sind die Hauptquelle der Produktion von Baustoffen. Bergstüren werden in der Baustoffindustrie als Rohstoffe zur Herstellung von Keramik, Glas, Wärmedämmung und anderen Produkten sowie zur Herstellung anorganischer Bindemittel, Kalk und Gips verwendet. Bergbücher sind natürliche Formationen von mehr oder weniger als eine bestimmte Zusammensetzung und Struktur, die unabhängige geologische Körper in der Erdkruste bilden. Mineralisiert homogene homogene auf chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften Verbundteile von Felsen. Die meisten Mineralien sind solide Körper, manchmal gibt es flüssiges (einheimisches Quecksilber).

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Genetische Gruppen von Felsen

Je nach den Formationsbedingungen sind Steinfelsen in drei genetische Gruppen unterteilt: 1) magmatische Felsen als Ergebnis der Kühlung und Erstarrung von Magma ausgebildet; 2) Sedimentgesteine, die in Oberflächenschichten der Erdkruste aus der Verwitterung und der Zerstörung verschiedener Felsen entstehen; 3) Metamorphische Felsen, die ein Produkt der Umkristallisation und die Unterbringung von Felsen an den physikochemischen Bedingungen in der Erdkruste sind.

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Pody-bildende Mineralien

Die wichtigsten Rock-bildenden Mineralien sind: - Siliciumdioxid, - Aluminosilikate, - Ironisto-Magnesie, - Carbonate, - Sulfate.

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Mineralien der Gruppe von Kieselsäure

Die Mineralien dieser Gruppe umfassen Quarz. Es kann sowohl in kristalliner als auch in der amorphen Form sein. Kristallquarz von SiO2-Siliciumdioxid ist eines der häufigsten Mineralien der Natur. Amorphes Siliciumdioxid wird in Form von Opal SiO2 * NH2O gefunden. Quarz zeichnet sich durch hohe chemische Beständigkeit bei normaler Temperatur aus. Quarz schmilzt bei einer Temperatur von etwa 1700 ° C, so weit verbreitet in feuerfesten Materialien.

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Mineralien der Aluminosilicade-Gruppe

Mineralien der Gruppe von Aluminosilikaten sind Feldkräfte, Glimmer, Kaoliniten. Die Feldspenps machen 58% der gesamten Lithosphäre aus und sind die häufigsten Mineralien. Sie sind Sorten: Orthoclasen von Orthoclase Plagioclase - Kaliumfeld-Swipe - K2O * AL2O3 * 6SIO2. Es hat eine durchschnittliche Dichte von 2,57 g / cm3, Härte - 6-6,5. Es ist der Hauptteil von Graniten, Shenititen. Plagioklas sind Mineralien, bestehend aus einer Mischung aus fester Lösungen von Albit und Anortita. Albit - Natriumfeld spuck - NA2O * AL2O3 * 6SIO2. Analtif - Calcium Field Spat - CAO * AL2O3 * 2SIO2.

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Glimmer

Glimmer-wässrige Aluminosilikate einer geschichteten Struktur, die in dünne Platten aufgeteilt werden kann. Am häufigsten gibt es zwei Arten - Muscovit und Biotit. Muskovit - Kalium-farbloser Glimmer. Es hat eine hohe chemische Beständigkeit, die Plakette. Biotit ist ein eismagnetisches Mica-Glimmer oder grün-schwarze Farben. Wasserart von Glimmer ist Vermiculitis. Es ist aufgrund der Exposition gegenüber hydrothermalen Prozessen aus Biotitis gebildet. Wenn der Vermiculit auf 750 ° C erhitzt wird, geht chemisch gebundenes Wasser verloren, wodurch sein Volumen um 18-40 Mal steigt. Rapid Vermiculite wird als Wärmedämmungsmaterial verwendet. Kaolinitis - AL2O3 * 2SIO2 * 2H2O - Mineral, der von der Zerstörung von Feldständen und Glimmer abgeleitet ist. Schlüpft in der Form von erdigen losen Massen. Beantragen Sie die Herstellung von keramischen Materialien.

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Eisen- und magnesische Silikate.

Mineralien dieser Gruppe sind Pyroxes, Amphibole und Olivin. Avgite, das Teil des Gabbros, an Amphibolen ist, einem Hornbear, der Teil von Graniten ist. Olivin ist Teil von Diabasen und Basalten. Olivina - Chrysotil Asbestprodukt. Diese Mineralien sind Kieselquellen von Magnesium und Eisen und haben eine dunkle Farbe. Sie haben eine hohe Schockviskosität und Disqualifikation gegen verwittert.

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Mineralien Gruppencarbonat.

Dazu gehören Calcit, Magnesit, Dolomit. Sie sind Teil von Sedimentgesteinen. Calcite-SASO3 - hat eine durchschnittliche Dichte von 2,7 g / cm3, Härte - 3. Furlt, wenn sie einer schwachen Salzsäureösung ausgesetzt ist. Es ist in Kalkstein, Murmeln, Travertines enthalten. Magnezit-MgCO3 - hat eine durchschnittliche Dichte von 3,0 g / cm3, Härte - 3,5-4. Kocht aus heißer Salzsäure. Bildet die Rasse mit demselben Namen. Dolomit - CACO3 * MGCO3 - hat eine Dichte von 2,8 bis 2,9 g / cm3, Härte - 3,5-4. Durch Eigenschaften nimmt die durchschnittliche Position zwischen Calcit und MagneSite ein. Es ist in Murmeln enthalten. Bildet eine Rasse mit demselben Namen.

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Mineralien der Sulfatov-Gruppe

Gips - CASO4 * 2H2O - hat eine durchschnittliche Dichte von 2,3 g / cm3, Härte - 1,5-2,0, Farben - weiß, grau, rötlich. Die Struktur ist kristallin. Gut gelöst in Wasser. Bildet eine Rasse - ein Gipsstein. Anhydrite-Caso4 - hat eine durchschnittliche Dichte von 2,9 bis 3 g / cm3, Härte - 3-3,5, die Struktur ist kristallin. Wenn man mit Wasser gesättigt ist, geht in das Gips.

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Klassifizierung von Felsen durch Herkunft

Zu den Steinbaumaterialien gehört ein breites Sortiment an Produkten, die aus Felsen erhalten wurden: - zerrissene Felsen durch falsche Form (Stiefel, Zerkleinerter Stein usw.), - Produkte der richtigen Form (Blöcke, Stück Stein, Platten, Bars), profilierte Produkte , usw.

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Durch den Ursprung sind Felsenfelsen in drei Haupttypen unterteilt: entzündet oder ausgebrochen (tief oder leer), was zur Erstarrung in den Darm der Erde oder auf seiner Oberfläche, hauptsächlich aus Silikatschmelzmagma, führt; sedimentär, gebildet durch Abfunktion von anorganischen und organischen Substanzen an der Unterseite der Wasserbecken und auf der Oberfläche der Erde; Metamorphic - kristalline Felsen, die sich aus der Umwandlung von magmatischen oder sedimentären Felsen ergeben, wenn sie Temperatur, Druck und Flüssigkeiten (im Wesentlichen wasserkohlensäured Gasflüssigkeit oder Flüssigkeit, oft überkritische Lösungen) ausgesetzt sind.

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Übersehene Felsen

sie sind unterteilt in: -hglubin, - Buttered, - Chip.

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Tiefe

Als Ergebnis der Kühlung von Magma in den Tiefen der Erdkruste gebildet. Die Härtung trat langsam und unter Druck auf. Unter diesen Bedingungen wird die Schmelze mit der Bildung großer Mineralienkörner vollständig kristallisiert. Die Haupttiefenrassen umfassen Granit, Sheniet, Dioritis und Gabbro. Von Quarzkörnern gewährt, Feldspat (Orthoclase), Glimmer- oder Eisen-Magnesische Silikate. Es hat eine durchschnittliche Dichte von 2,6 g / cm3, die Zugfestigkeit ist 100-300 MPa. Farben - grau, rot. Es hat einen hohen Frostwiderstand, ein geringer Abrieb, gut poliert, poliert, poliert, mit verwittert. Tragen Sie es auf die Herstellung von Verkleidungsplatten, Architektur- und Bauprodukte, Treppenschritten, Trümmer auf. Sensititittos von Wildthoclase (Orthoclase), Glimmer und geile Täuschung. Quarz fehlt oder ist in kleineren Mengen verfügbar. Die durchschnittliche Dichte beträgt 2,7 g / cm3, die Zugfestigkeit beträgt bis zu 220 MPa. Farben - hellgrau, rosa, rot. Es wird leichter verarbeitet als Granit, gelten für die gleichen Zwecke. Dioritis besteht aus Plagioklas, Avgita, geilem Decking, Biotitis. Die durchschnittliche Dichte ist 2,7-2,9 g / cm3, die Zugfestigkeit beträgt 150-300 MPa. Farben - von grau-grün bis dunkelgrün. Es sind Racks gegen verwittert, hat einen kleinen Abrieb. Tragen Sie einen Diorit für die Herstellung von Materialien mit Blick auf die Straßenbau auf. Gabbro ist eine Kristallzucht, bestehend aus Plagioclase, Avgita, Olivina. Die Zusammensetzung davon kann Biotit- und Hornschaugen sein. Es hat eine durchschnittliche Dichte von 2,8 bis 3,1 g / cm3, Druckfestigkeit - bis zu 350 MPa. Farben - von grau oder grün, bis schwarz. Bewerben Sie sich auf Fassadenbasis, Möbel von Böden.

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Polen Rocks.

Gebildet, wenn das Magma in einer kleinen Tiefe oder auf der Erdoberfläche gekühlt wird. Zu den Gläubigen gehören: - Porphira, - Diabases, - Fuchitis, - AndEt, -bazalt.

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Porphyr sind Analoga von Granit, Shenitis, Diorita. Die durchschnittliche Dichte beträgt 2,4-2,5 g / cm3, die Zugfestigkeit ist 120-340 MPa. Farben - von rotbraun bis grau. Struktur - Porphyrene, d. H. Mit großen Inspensionen in einer feinkörnigen Struktur, meistens orthoclase oder Quarz. Sie werden zur Herstellung von Trümmern, dekorativen Orientierungszwecken verwendet. Diabassiert Das Analogon des Gabbros hat eine Kristallstruktur. Die durchschnittliche Dichte ist 2,9-3,1 g / cm3, die Zugfestigkeit ist 200-300 MPa, Farbe - von dunkelgrau bis schwarz. Beantragen Sie sich für den Außenbereich von Gebäuden, der Herstellung von an Bordsteinen in Form von Trümmer für säurebeständiges Futter. Der Schmelzpunkt ist niedrig - 1200-1300 ° C, was den Einsatz von Diabasen für Steinguss ermöglicht. Trachitis ist ein Analogon von Shenita. Es hat eine dünne brennende Struktur. Die durchschnittliche Dichte ist 2,2 g / cm3, die Zugfestigkeit beträgt 60-70 MPa. Färbung - hellgelb oder grau. Beantragen Sie die Herstellung - Wandmaterialien, großes Aggregat für Beton. Andesit ist ein Analogon von Diorita. Es hat eine durchschnittliche Dichte von 2,9 g / cm3, Druckfestigkeit - 140-250 MPa, Malerei - von Licht bis Dunkelgrau. Bewerben Sie sich im Aufbau - zur Herstellung von Schritten, zugewandten Material, wie ein säurebeständiges Material. Basalt-Analogur von Gabbro. Es hat eine Glaskörper- oder Kristallstruktur. Die durchschnittliche Dichte ist 2,7-3,3 g / cm3, die Zugfestigkeit beträgt 50 bis 300 MPa. Farben - dunkelgrau oder fast schwarz. Beantragen Sie die Herstellung von an Bordsteinen, mit Blick auf Platten, Trümmer für Beton. Es ist ein Rohmaterial für die Herstellung von Steingussmaterialien, Basaltfaser.

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Chip-Rasse

Es gibt Emissionen von Vulkanen. Infolge der schnellen Kühlung des Magmas wurden die Rassen einer glasförmigen porösen Struktur gebildet. Sie sind in locker und zementiert. Rhythmus umfassen vulkanische Asche, Sand und Pimet. Vulkanische Esche-Pulverpartikel der vulkanischen Lavasgröße bis zu 1 mm. Größere Größe der Größe von 1 bis 5 mm werden Sand genannt. Asche dienen als aktives Mineraladditiv in Bindemitteln, Sands - als kleines Aggregat für helle Beton. Pemza ist eine poröse Rasse einer zellulären Struktur, die aus vulkanem Glas besteht. Die poröse Struktur wurde als Ergebnis der Auswirkungen von Gasen und Wasserdämpfen auf der gekühlten Lava gebildet, die durchschnittliche Dichte beträgt 0,15-0,5 g / cm3, die Zugfestigkeit ist 2-3 MPa. Infolge der hohen Porosität (bis zu 80%) weist ein niedriger Wärmeleitungskoeffizient A \u003d 0,13 ... 0,23 W / (m · ° C) auf. Es wird in Form von Aggregaten für leichte Beton, Wärmedämmstoffe, als aktiver mineralischer Ergänzung für Kalk und Zement verwendet.

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Zementierte Rasse

Zementierte Rassen umfassen vulkanische Tschüss. Vulkanische Tuffs, poröse glasartige Felsen, die als Folge des dichtenden vulkanischen Asche und Sands ausgebildet sind. Die durchschnittliche Dichte der Tuffs beträgt 1,25-1,35 g / cm³, die Porosität beträgt 40-70%, die Zugfestigkeit beträgt 8-20 MPa, der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient 1 \u003d 0,21 ... 0,33 W / (m · ° с) . Farben - Rosa, gelb, orange, bläulich grün. Tragen Sie sie als Wandmaterial auf, um Platten für die innere und äußere Verkleidung von Gebäuden gerichtet.

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Metaphorische Felsen

Metamorphische Felsen umfassen: GNEUS, Lehmschale, Quarzit, Marmor

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Magmatische Felsen

Magmatische Felsen sind Felsen, die direkt aus Magma (geschmolzenen Masse der überwiegenden Silikatzusammensetzung) gebildet werden, infolge seiner Kühlung und eingefroren. Unter den Formationsbedingungen werden zwei Untergruppen von magmatischen Felsen unterschieden: aufdringlich (tief), aus dem lateinischen Wort "Intrusion" - Implementierung; Effusion (leer) aus dem lateinischen Wort "Effusion" - Outpouring.

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Intruzierende (tiefe) Felsenfelsen werden mit einer langsamen allmählichen Kühlung des in den unteren Schichten der Erdkruste eingebetteten Magmas gebildet, bei denen erhöhter Druck und hohen Temperaturen. Effusion (Waschen) Felsenfelsen werden gebildet, wenn das Magma in Form von Lava (von der italienischen "Lava" - Überschwemmungen) auf der Oberfläche der Erdkruste oder in der Nähe von der Erde gekühlt wird.

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Die wichtigsten Unterscheidungsmerkmale der wichtigen (verschütteten) magmatischen Felsen, die von ihren Ursprüngen der Bildungsfächer bestimmt werden, lauten wie folgt: Für die meisten Bodenproben sind durch nichtkristalline, feinkörnige Struktur mit einem separaten sichtbaren Auge gekennzeichnet Kristalle; Für einige Böden Proben, das Vorhandensein von Hohlräumen, Poren, Flecken; In einigen Bödenproben gibt es ein Muster der räumlichen Orientierung von Komponenten (Färbung, Oval-Hohlräume usw.).

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Sedimentgestein

Sedimentsteine \u200b\u200bunter den Bildungsbedingungen sind unterteilt in: Chip (mechanische Sedimente), chemische Niederschläge, organogen.

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Chip-Rasse

Als Ergebnis der physischen Verwitterung, d. H. Die Auswirkungen von Wind, Wasser, alternativen Temperaturen. Sie sind in locker und zementiert. Rhythmus umfassen Sand, Kies, Ton. \u003d Sandpresents eine Mischung aus Körnern mit Partikelgröße von 0,1 bis 5 mm, was sich aus der Witzelation von ausgeborenen und sedimentären Felsen ergibt. \u003d Kiesminierzucht, bestehend aus abgerundeten Körnern von 5 bis 150 mm verschiedener mineralogischer Zusammensetzung. Bewerben Sie sich für Beton und Lösungen im Straßenbau. \u003d Clay-dünn-klumpige Felsen, bestehend aus Partikeln mit weniger als 0,01 mm. Farben - von Weiß bis Schwarz. Die Zusammensetzung ist in Kaolinit, Montmorillocks, Galluiseite unterteilt. Sind Rohstoffe für die Keramik- und Zementindustrie.

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Zementierte Sedimentfelsen

Die zementierten Sedimentfelsen umfassen Sandstein, Konglomerat und Breccia. \u003d Sandstein-Rock-Zucht, bestehend aus zementierten Körnern von Quarzsand. Natürlicher Zement serviert Lehm, Calcit, Kieselsäure. Die durchschnittliche Dichte des sutigen Sandsteins beträgt 2,5-2,6 g / cm3, die Zugfestigkeit ist 100-250 MPa. Beantragen Sie die Herstellung von Trümmern, Verkleidung von Gebäuden und Strukturen. \u003d Konglomerat und Breccia. Konglomerat ist eine Felsformation, bestehend aus Kieskörnern, saccled von Natural Cement, Breccia - aus ausgewählten Trümmernkörnern. Die durchschnittliche Dichte von ihnen beträgt 2,6-2,85 g / cm3, die Zugfestigkeit beträgt 50-160 MPa. Angewandte Konglomerat und Breccia, um die Etagen abzudecken, die Herstellung von Aggregaten für Beton.

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Chemische Niederschlag.

Chemische Niederschläge wurden als Ergebnis von Salzen in der Verdampfung von Wasser in Reservoirs gebildet. Dazu gehören Gips, Anhydrit, Magnesit, Dolomit- und Kalkentschüsse. \u003d Gypsostitis hauptsächlich aus Gipsmineralien - CASO4X 2H2O. Dies ist eine weiße oder graue Rasse. Beantragen Sie die Herstellung von Gips-Bindemitteln und für die innere Teile von Gebäuden. \u003d Anhydritis umfasst Mineralien Anhydrit - Caso4. Farben - hell mit bläulich-grauen Farbtönen. An derselben Stelle anwenden, wo der Gips ist. \u003d Magnezit besteht aus Magnesit-Mineral - MGCO3. Es wird zur Herstellung von Bindung von ätzenden Magnesit und feuerfesten Produkten verwendet. \u003d Dolomit Dolomit Mineral - CACO3X MGCO3. Farbe - grau-gelb. Beantragen Sie die Herstellung von Verkleidungsplatten und Innenmantel, Trümmern, feuerfesten Materialien, Bindungssubstanzen - ätzendem Dolomit. \u003d Kalkentschüsse bestehen aus Calcit Mineral - SASO3. Dies sind poröse Rassen von Lichttönen. Sie haben eine durchschnittliche Dichte von 1,3-1,6 g / cm3, die Zugfestigkeit beträgt 15-80 MPa. Von diesen sind Stücksteine \u200b\u200bfür Wände, mit Blick auf die Platten, leichte Platten für Beton, Kalk, Limette hergestellt.

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Organogene Rassen

Organogene Rassen wurden als Folge von lebenswichtigen Tätigkeiten und Diätorganismen in Wasser gebildet. Dazu gehören Kalkstein, Kreide, Diatomit, Zittern. \u003d Kalkstein-Rock-Felsen, die hauptsächlich aus Calcit-SASO3 bestehen. Kann Verunreinigungen von Ton, Quarz, Eisenmagnesien und anderen Verbindungen enthalten. In Wasserbecken aus den Überresten von Tierorganismen und Pflanzen gebildet. Nach der Struktur der Kalksteine \u200b\u200bsind sie in dichter, poröser, marmorierter, schäfiger und andere unterteilt. Dichte Kalksteine \u200b\u200bhaben eine durchschnittliche Dichte von 2,0-2,6 g / cm3, Druckfestigkeit - 20-50 MPa; Poröse - mittlere Dichte von 0,9-2,0 g / cm3, Druckfestigkeit - von 0,4 bis 20 MPa. Farben - weiß, hellgrau, gelblich. Tragen Sie sie für die Herstellung von Verkleidungsplatten, Architekturteile, Trümmer, als Rohstoffe für Zement, Kalk auf. Der Kalksteinschutz besteht aus Mollusk-Muscheln und ihren Fragmenten. Dies ist eine poröse Rasse mit einer durchschnittlichen Dichte von 0,9 bis 2,0 g / cm3 mit einer Festigkeitsgrenze für die Komprimierung - 0,4-15,0 MPa. Beantragen Sie die Herstellung von Wandmaterialien und Platten für die Innen- und Außenverkleidung von Gebäuden. \u003d Mel - Berg, bestehend aus Calcit - SASO3. Gebildet von den Wegen der einfachsten Tierorganismen. Farbe weiss. Es wird verwendet, um bunte Kompositionen, Karten, Kalkproduktion, Zement herzustellen. \u003d Diatomit - Felsen, bestehend aus amorphem Siliciumdioxid. Es wird von den kleinsten Shecium-Diatome von Algen und Skeletten von Tierorganismen gebildet. Schwachzemente oder lose Rasse mit einer durchschnittlichen Dichte von 0,4-1,0 g / cm3. Farbe - weiß mit gelblichem oder grauen Tönung. \u003d Trem-ähnlich dem Zuchtdiatomit, aber früherer Bildung. Gefaltete, hauptsächlich kugelförmige Geschichten von Opala und Chalacedone. Tragen Sie Diatomit auf, um die Herstellung von Wärmedämmstoffen, leichten Ziegelsteinen, aktiven Zusatzstoffen in bindenden Substanzen anzuwenden.

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Metaphorische Felsen

Metamorphische Felsen umfassen Gneisses, Tonhals, Quarzit, Marmor. GNEUS-SHALE-Felsen bildeten sich am häufigsten als Ergebnis der Umkristallisation von Graniten bei hohen Temperaturen und einem uniaxialen Druck aus. Ihre mineralogische Zusammensetzung ist wie Graniten. Tragen Sie sie auf die Herstellung von Verkleidungsplatten, Boob-Stein auf. Tonhalsstrukturen, die als Folge von Tonmodifikationen unter einem höheren Druck ausgebildet sind. Die durchschnittliche Dichte beträgt 2,7-2,9 g / cm3, die Druckfestigkeit beträgt 60-120 MPa. Farben - dunkelgrau, schwarz. Sie spielten in dünne Platten mit einer Dicke von 3-10 mm. Beantragen Sie die Herstellung von Anlage- und Dachmaterialien. Quarzit ist eine feinkörnige Felsformation, die durch Umkristallisation von sutigen Sandsteinen gebildet wird. Die durchschnittliche Dichte beträgt 2,5-2,7 g / cm3, die Zugfestigkeit beträgt bis zu 400 MPa. Farben - grau, rosa, gelb, dunkle Kirsche, Himbeere und andere. Beantragen Sie Hüllegebäude, Architektur- und Bauprodukte in Form von Trümmer. Die Marmorabbaurasse bildete sich als Ergebnis der Umkristallisation von Kalkstein und Dolomiten bei hohen Temperaturen und Druck. Die durchschnittliche Dichte beträgt 2,7-2,8 g / cm3, die Zugfestigkeit beträgt 40-170 MPa. Färbung - Weiß, Grau, Farbe. Es ist leicht zu schneiden, poliert, poliert. Beantragen Sie die Herstellung von architektonischen Produkten, Verkleidungsplatten als Platzhalter für dekorative Lösungen und Beton.

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Die Verwendung von Natursteinmaterialien im Bau

Natursteinmaterialien sind in Rohstoffe und Produkte unterteilt. Rohstoffe umfassen zerquetschten Stein, Kies und Sand, die als Aggregate für Beton und Lösungen verwendet werden; Kalkstein, Kreide, Gips, Dolomit, Magnesit, Ton, Mergels und andere Felsen - für die Herstellung von Gebäudekalk, Gipsbinder, Magnesische Bindemittel, Portlandzemente. Die fertigen Steinmaterialien und -produkte sind in Materialien und Produkte für Straßenbau, Wände und Stiftungen unterteilt, die sich von Gebäuden und Strukturen verleiht. Zu Steinmaterialien für den Straßenbau gehören ein Kopfsteinpflaster, gebürstete, klumpige und an Bordsteine, zerquetschter Stein, Kies, Sand. Sie werden aus ausgebrochenen und dauerhaften Sedimentgesteinen erhalten.

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Ein Kopfsteinstein ist ein Steinkorn mit ovalen Oberflächen bis 300 mm. Der Schleifstein besteht darin, eine Form in der Nähe eines multifastischen Prismens oder einer abgeschnittenen Pyramide mit einer Gesichtsfläche von mindestens 100 cm2 für Steine \u200b\u200bbis 160 mm hoch, mindestens 200 cm² - mit einer Höhe von bis zu 200 mm zu haben und mindestens 400 cm² - mit einer Höhe von bis zu 300 mm. Die obere und untere Ebene des Steins muss parallel sein. Der Kopfsteinpflaster und die zerquetschten Steine \u200b\u200bwerden für die Gerätebasis und den Straßenbeschichtungen verwendet, die die Hänge von Böschungen, Kanälen befestigen.

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Straßenbeschichtungen Steinstein hat eine Form eines rechteckigen Parallelepipeds. Die Größe ist in hoch (BV), einer Länge von 250, Breite 125 und einer Höhe von 160 mm, dem Durchschnitt (BS) mit Abmessungen, 250, 125, 130 mm und niedrig (BN) mit Abmessungen von 250, 100 und 100 mm. Die obere und untere Ebene des Steins ist parallel, die Seitenflächen für BV und BS werden um 10 mm für BN - um 5 mm verengt. Es besteht aus Granit, Basalt, Diabases und anderen Felsen mit einer Festigkeitsgrenze für die Komprimierung von 200-400 MPa. Beantragen Sie den Pflasterraum, die Straßen. Steine \u200b\u200bBordsteine \u200b\u200bwerden verwendet, um den Fahrbahnstamm der Straßen aus Trennstreifen von Bürgersteigen, Fußgängerzügen und Gehsteilen aus Rasenflächen usw. zu trennen, gemäß der Herstellung der Herstellungsmethode. Das Formular ist rechteckig und kürzerlich. Haben eine Höhe von 200 bis 600, Breite - von 80 bis 200 und Länge - von 700 bis 2000 mm. Hundstein - Scheiben einer unregelmäßigen Form einer Größe von nicht mehr als 50 cm für die größte Messung. Der braune Stein kann zerrissen werden (unregelmäßige Form) und legen.

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Zerquetschter Stein ist ein loses Material, das durch Zerkleinern von Felsenfelsen mit einer Stärke von 80-120 MPa erhalten wird. Mit der Größe von Körnern von 5 bis 40 mm wird es während des Aufbaus von Autobahnen für schwarze Trümmer und Asphaltbeton verwendet, Trümmer mit Körnern von 5 bis 60 mm dient für das Gerät der Ballastschicht der Eisenbahnspur. Kies - loses Material, das in der natürlichen Zerstörung von Felsen gebildet wird. Hat eine gerollte Form. Für die Herstellung von schwarzen Kies wird Kies mit Getreidegröße von 5 bis 40 mm verwendet, und es ist in der Regel zerquetschten Stein für den Asphaltbeton. Sand - loses Material mit Getreidegröße von 0,16 bis 5 mm, ergibt sich aus natürlicher Zerstörung oder erhalten durch künstliche Zerkleinerungsfelsen. Es wird für die zugrunde liegenden Schichten der Straßenkleidung, der Herstellung von Asphalt- und Zementbeton und Lösungen verwendet.

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Schutz natürlicher Steinmaterialien

Die Hauptursachen der Zerstörung von Steinmaterialien in den Einrichtungen: - Die entwickelnde Wirkung von Wasser, der in IT-Gasen aufgelöst wird (SO2, CO2 usw.); -Der Verband von Wasser in den Poren und Rissen, begleitet von dem Erscheinungsbild im Material großer innerer Spannungen; - Prämienänderung der Temperatur, die das Erscheinungsbild auf der Oberfläche des Mikrorrackmaterials verursacht. Alle Maßnahmen zum Schutz von Steinmaterialien aus Witterung zielen darauf ab, ihre Oberflächendichte und zum Schutz vor Feuchtigkeit zu erhöhen.

Schieber 71.

LITERATUR:

BELLETSKY B.F. Technologie und Mechanisierung der Bauproduktion: Lehrbuch. 4. ed., Ched. - SPB.: Verlag "LAN", 2011. - 752 p. Fishiv I.a. Baustoffwissenschaft. - M.: Höhere Schule, 2002.-04 p.

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Ziegelproduktion in Russland Kazan Voronezh Lipetsk Tyumen Vladimir Rostov Tver Nizhni Nowgorod Sverdlov Zu den Top Ten der größten Anlagen für die Herstellung von Ziegeln gehören: Für die Herstellung von Ziegeln im Jahr 2005 wurden die Wirtschaftsregionen auf diese Weise verteilt: Wirtschaftliche Gebiete wurden verteilt Auf diese Weise: (c fräsen) zentral - 2467 volga - 1855 - 1657 nordkaukasian - 1387 Wolga-Vyatsky - 938 Central Chernozem - 889 West Sibirien - 853 Nordwesten - 558 East Sibirien - 335 Norden - 212 Fernost - 143 in 2006. Backsteinleiter im Land dort war der OJSC-Sieg von 257 Tausend SL. Ziegelsteine. Trotz der internen Permutationen in der Rangliste, im Allgemeinen ist die Zusammensetzung von Dutzenden führender Unternehmen in den letzten 2-3 Jahren stabil. LLC "Kazan-Pflanze von Silicatwandmaterialien" - 235 Tausend Sl. Ziegelsteine \u200b\u200bim Jahr 2007, OJSC-Victory LSR - 215 Tausend CJSC "Voronezh-Anlage von Baustoffen" - 209 Tausend Ojsc Lipetsk-Anlage von Silikatprodukten - 167 Tausend "Invest-Silicat-Stroservis" LLC - 140 Tausend CJSC Silicate Backstein Kovrovsky-Pflanze "- 138 Tausend St. Petersburg CJSC Silicatchik - 133 Tausend CJSC "TV-Anlage von Baustoffen" - 131 Tausend CJSC "Borsk Silicat-Anlage" - 121 Tausend Ojsc Redec Backsteinpflanze - 116 Tausend. Ojsc "Neec Backsteinpflanze" - 116 Tausend

15 Millionen Tonnen 10-15 Millionen Tonnen 8-10 Millionen Tonnen 6-8 Millionen Tonnen 5-6 Millionen Tonnen 4-5 Millionen Tonnen 3-4 Mio. Tonnen 2-3 Millionen Tonnen 0-2 Millionen. T Im Jahr 1990 die Produktion Der Zement in der Russischen Föderation in den wirtschaftlichen Bezirken sah auf diese Weise: Bis 2005 folgende und "title \u003d" (! Lang: Zementproduktion in der Russischen Föderation\u003e 15 Millionen Tonnen 10-15 Millionen Tonnen 8-10 Millionen Platz T 6-8 Millionen Tonnen 5-6 Millionen Tonnen 4-5 Millionen Tonnen 3-4 Mio. Tonnen 2-3 Millionen Tonnen 0-2 Millionen Tonnen 1990 sah die Zementproduktion in der Russischen Föderation in den wirtschaftlichen Bezirken so aus. Bis 2005 folgendes und" class="link_thumb"> 3 !} Zementproduktion in der Russischen Föderation\u003e 15 Millionen Tonnen 8-10 Millionen Tonnen 6-8 Millionen Tonnen von 5-6 Millionen Tonnen 4-5 Millionen Tonnen 3-4 Millionen Tonnen 2-3 Millionen Tonnen 0-4 Millionen Tonnen 1990, Die Zementproduktion in der Russischen Föderation in den wirtschaftlichen Bezirken sah auf diese Weise aus: Bis 2005 treten folgende Änderungen vor: Dies sind die Hauptregionen für die Zusammenstellung von Zement zusammen, die zusammen 2/3 aller Produkte produzieren. BRYANK VOSKRESENSENK Die größten Unternehmen für die Zementproduktion: Belgorod Stary Oskol Mikhaylovka Volsk Zhigulevsk NovoRossiysk Emanzhelinsk Magnitogorsk Iskitim Novokuznetsk Achinsk Krasnojarsk - im zentralen Bezirk - im zentralen Schwarzen East - in der Wolga-Region Podolsk - im Nordkaukas - in der Ural - in Westsibirien - in Ostsibirien 15 Millionen Tonnen 10-15 Millionen Tonnen 8-10 Millionen Tonnen 6-8 Mio. Tonnen 5-6 Millionen Tonnen 4-5 Millionen Tonnen 3-4 Millionen Tonnen 2-3 Millionen Tonnen 0-2 Mio. 1990, die Produktion von Zement In der Russischen Föderation in den wirtschaftlichen Bezirken sah auf diese Weise: Bis 2005 treten folgende und "\u003e 15 Millionen Tonnen von 10-15 Millionen Tonnen 8-10 Millionen Tonnen 6-8 Millionen Tonnen auf. 5-6 Millionen. T 4 -5 Millionen Tonnen 3-4 Millionen Tonnen 2-3 Millionen Tonnen 0-2 Millionen Tonnen 1990 sahen die Zementproduktion in der Russischen Föderation in den wirtschaftlichen Bezirken auf diese Weise: Bis 2005 treten folgende Änderungen vor: Dies sind die Hauptregionen Erzeugung von Zement zusammen sie produzieren 2/3 aller Produkte. Bryansk Voskresensk Die größte Zementproduktionsunternehmen: Belgorod Stary Oskol Mikhaylovka Volsk Zhigulevsk NovoStiysk Emanzhelinsk Magnitogorsk Iskitim Novokuznetsk Achinsk Krasnojarsk - im zentralen Bezirk - in der zentralen schwarzen Erdregion - in der Wolga Region Podolsk - im Nordkaukasus - in den Ural - in Westsibirien - in Ostsibirien "\u003e 15 Millionen Tonnen 10-15 Millionen Tonnen 8-10 Millionen Tonnen 6-8 Millionen Tonnen 5-6 Millionen Tonnen 4- 5 Millionen Tonnen 3-4 Millionen Tonnen 2-3 Millionen Tonnen 0-2 Millionen Tonnen 19 90 Die Erzeugung von Zement in der Russischen Föderation in den wirtschaftlichen Bezirken sah auf diese Weise: Bis 2005 folgende und "title \u003d" (! Lang: Zementproduktion in der Russischen Föderation\u003e 15 Millionen Tonnen 10-15 Millionen Tonnen 8- 10 Millionen Tonnen 6-8 Millionen Tonnen 5-6 Mio. Tonnen 4-5 Millionen Tonnen 3-4 Mio. Tonnen 2-3 Millionen Tonnen 0-2 Millionen Tonnen 1990 sah die Zementproduktion in der Russischen Föderation in den wirtschaftlichen Bezirken so aus: Bis 2005 ist das Jahr der folgende und"> title="Zementproduktion in der Russischen Föderation\u003e 15 Millionen Tonnen 10-15 Millionen Tonnen 8-10 Millionen Tonnen 6-8 Millionen Tonnen 5-6 Millionen Tonnen 4-5 Millionen Tonnen 3-4 Millionen Tonnen 2-3 Millionen T 0- 2 Millionen Tonnen 1990, Zementproduktion in der Russischen Föderation in den wirtschaftlichen Bezirken, es sah auf diese Weise: Bis 2005 folgendes und"> !}

Die größten Ziegelhersteller in Russland "Kazan-Pflanze von Silicatwandmaterialien" - 235 Tausend Sl. Ziegelsteine \u200b\u200bim Jahr 2007. Kazan Pflanze Silikatwandwerkstoffe Pflanze - 235 Tausend Sl. Ziegelsteine \u200b\u200bim Jahr 2007, OJSC-Victory LSR - 215 Tausend OJSC-Sieg LSR - 215 Tausend CJSC "Voronezh-Anlage von Baustoffen" - 209 Tausend CJSC "Voronezh-Anlage von Baustoffen" - 209 Tausend Ojsc Lipetsk kombinieren Silikatprodukte "- 167 Tausend. Ojsc Lipetsk. Pflanze von Silikatprodukten - 167 Tausend LLC "Invest-Silikat-STROYSERVIS" - 140 Tausend LLC Invest-Silikat-STROYSERVIS - 140 Tausend CJSC "Kovrovsky-Pflanze des Silicatziegels" - 138 Tausend CJSC KOVROVSKY SILATE Ziegelpflanze - 138 Tausend CJSC Silicatchik - 133 Tausend CJSC Silicatchik - 133 Tausend CJSC "TV-Anlage von Baustoffen" - 131 Tausend CJSC "TV-Anlage von Baustoffen" - 131 Tsd. CJSC "Borsk Silicate-Pflanze" - 121 Tausend CJSC "Borsk Silicat-Pflanze" - 121 Tausend Ojsc Revdinsky Ziegel Anlage OJSC - 116 Tausend Ojsc Revdinsky-Ziegelsteinpflanze - 116 Tausend Kazan Sankt Petersburg Voronezh Lipetsk Tyumen Vladimir Rostov Tver Nizhny Nowgorod Sverdlov

Die Gesamtmerkmale der Produktion von Wandbaustoffen in Russland. Moderne Bautechnologien ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien für den Bau von Fundamenten und Wänden von Gebäuden zu nutzen. Die Gesellschaft ist schon immer daran interessiert, den Bauprozess (sowie billiger) zu beschleunigen und zu vereinfachen. In dieser Hinsicht verschwindet die Nachfrage nach Baustoffen mit größeren Größen nicht, was im Vergleich zu herkömmlichen Ziegeln oft profitabler ist. Moderne Bautechnologien ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien für den Bau von Fundamenten und Wänden von Gebäuden zu nutzen. Die Gesellschaft ist schon immer daran interessiert, den Bauprozess (sowie billiger) zu beschleunigen und zu vereinfachen. In dieser Hinsicht verschwindet die Nachfrage nach Baustoffen mit größeren Größen nicht, was im Vergleich zu herkömmlichen Ziegeln oft profitabler ist. Unter den Bedingungen, die jetzt inländische Builders Baustoffe bereitstellen, entwickeln die Bauindustrie, die die Bauindustrie aktiv entwickeln, die Freilassung aller Arten von Wandmaterialien einen positiven Trend. Daher ist der Ziegelstein immer noch im Auftragsmaterial. Unter den Bedingungen, die jetzt inländische Builders Baustoffe bereitstellen, entwickeln die Bauindustrie, die die Bauindustrie aktiv entwickeln, die Freilassung aller Arten von Wandmaterialien einen positiven Trend. Daher ist der Ziegelstein immer noch im Auftragsmaterial. Das Produktionsvolumen der Wandbaustoffe im Jahr 2007 belief sich auf 18,5 Milliarden bedingte Ziegelsteine, während die Herstellung von Bausteinen (einschließlich Steine) -13,05 Milliarden herkömmliche Ziegelsteine. Die absolute Herstellung von Wandmaterialien (ohne wandverstärkte Betonplatten) und Bausteine \u200b\u200b(einschließlich Steine) wächst, aber der Anteil des Gebäudesziegels nimmt ab, was das Wachstum der Beliebtheit von alternativen Wandmaterialien anzeigt, zum Beispiel derselbe Mobilfunkbeton . Das Produktionsvolumen der Wandbaustoffe im Jahr 2007 belief sich auf 18,5 Milliarden bedingte Ziegelsteine, während die Herstellung von Bausteinen (einschließlich Steine) -13,05 Milliarden herkömmliche Ziegelsteine. Die absolute Herstellung von Wandmaterialien (ohne wandverstärkte Betonplatten) und Bausteine \u200b\u200b(einschließlich Steine) wächst, aber der Anteil des Gebäudesziegels nimmt ab, was das Wachstum der Beliebtheit von alternativen Wandmaterialien anzeigt, zum Beispiel derselbe Mobilfunkbeton .

Das Volumen der industriellen Produktion in der Industrie (im Jahr 2004 inklusive) in der Russischen Föderation. P Million Rubel, der Wert des Indikators für das Jahr der Baustoffindustrie Das Volumen der Industrieprodukte ist ein Satz von materiellen Gütern und Industriedienstleistungen, die vom Unternehmen erzeugt werden. Es wird an Wertgrenzen für einen bestimmten Zeitraum berechnet und umfasst die vom Unternehmen hergestellten fertigen Produkte aufgrund von industriellen Aktivitäten, Halbzeugen, Werken (Dienstleistungen) einer industriellen Natur, die zum Verkauf angeboten werden, sowie Für die Bedürfnisse der Kapitalkonstruktion und nicht-industriellen Betriebe dieses Unternehmens. In den Unternehmen mit langem Produktionszyklus kann das Volumen der Industrieproduktion auch in das Volumen der industriellen Produktion einbezogen werden, das Volumen der Industrieprodukte - ein Satz von hergestellten Güter- und Industriedienstleistungen, die vom Unternehmen erzeugt werden. Es wird an Wertgrenzen für einen bestimmten Zeitraum berechnet und umfasst die vom Unternehmen hergestellten fertigen Produkte aufgrund von industriellen Aktivitäten, Halbzeugen, Werken (Dienstleistungen) einer industriellen Natur, die zum Verkauf angeboten werden, sowie Für die Bedürfnisse der Kapitalkonstruktion und nicht-industriellen Betriebe dieses Unternehmens. In den Unternehmen mit einem langen Produktionszyklus zum Volumen der industriellen Produktion kann auch eine Änderung der Reste der unfertigen Produktion ebenfalls enthalten sein.

Dynamik der russischen Produktionsziegelsteinproduktion (einschließlich Steine) im Vergleich zur Herstellung von Wandbaumaterialien 1998-2007, Milliarde Sl. Kirp Eine Quelle. Abarus Marktforschung nach FSGS RF. In diesem Bild ist zu sehen, dass das Tempo der Herstellung von Ziegelstift seit dem Jahr 2004 hinter der Gesamtwachstumsrate der Produktion aller Wandbaubematerialien verzögert wurde. Aber es war in dieser Zeit, dass die inländische Backsteinbranche nach langer Zeit der Stagnation schließlich in die positive Bühne eintrat.

Dynamik der Ziegelproduktion Das Volumen der Produktionsziegelsteinproduktion (einschließlich Steine) für 2007 in Russland betrug 3 Millionen SL. Kirp Die Herstellung von Bausteinen (einschließlich Steinen) für 2007 in Russland betrug 3 Millionen SL. Kirp Die Wiederbelebung in der inländischen Backsteinbranche begann 2004, als das Ergebnis das Volumen des Vorjahres um 1,8% übertraf. Danach wurde das Beladen der Produktionskapazität von Backsteinpflanzen der "Pendel" gerockt, und die Wachstumsrate begann abwechselnd mit einem Intervall von einem Jahr von hoch (13-16%) bis gemäßigt (2-3%). Nach Angaben der Prognosen der Abarus-Marktforschung sollte das derzeitige 2008 in Bezug auf das Wachstum der Ziegelstufe "moderat" sein, und mit einem großen Anteil an Wahrscheinlichkeit wird auf das jährliche Produktionsvolumen von 13,5-13,7 Milliarden SL begrenzt sein. Ziegelsteine. Die Wiederbelebung in der inländischen Backsteinbranche begann 2004, als das Ergebnis das Volumen des Vorjahres um 1,8% übertraf. Danach wurde das Beladen der Produktionskapazität von Backsteinpflanzen der "Pendel" gerockt, und die Wachstumsrate begann abwechselnd mit einem Intervall von einem Jahr von hoch (13-16%) bis gemäßigt (2-3%). Nach Angaben der Prognosen der Abarus-Marktforschung sollte das derzeitige 2008 in Bezug auf das Wachstum der Ziegelstufe "moderat" sein, und mit einem großen Anteil an Wahrscheinlichkeit wird auf das jährliche Produktionsvolumen von 13,5-13,7 Milliarden SL begrenzt sein. Ziegelsteine.

Produktion von Ziegeln aller Arten in der Russischen Föderation im Jahr 2000-2007, Millionen SL. Kirp Die Ziegelproduktion, wie die Herstellung der meisten Baumaterialien, ist mit Anzeichen von Saisonalität ausgestattet. Die Hauptursachen der ungleichen Arbeitslast der Anlagen im Laufe des Jahres sind zunächst der Energieverbrauch des Prozesses sowie der Saisonalität des Produktverbrauchs. Daher sind die aktivsten sind die Sommermonate und der Beginn der Herbstziegelsteinproduktion, wie die Herstellung der meisten Baustoffe, mit Anzeichen von Saisonalität ausgestattet. Die Hauptursachen der ungleichen Arbeitslast der Anlagen im Laufe des Jahres sind zunächst der Energieverbrauch des Prozesses sowie der Saisonalität des Produktverbrauchs. Daher sind die aktivsten Sommermonate und Anfang des Herbstes

Ziegelhersteller in Russland offizielle Statistiken verzeichnete 1059 Hersteller von Wandmaterialien (ohne wandverstärkte Betonplatten) und 560 Bausteinhersteller. Nachfolgend finden die dargestellten Daten zu den Aktivitäten der zehn der größten inländischen Unternehmen, die Ziegelsteine, für 2007, 1 offizielle Statistiken produzierten, 1059 Hersteller von Wandmaterialien (ohne wandverstärkte Betonpaneele) und 560 Hersteller von Bausteinen. Nachfolgend finden Sie die dargestellten Daten zu den Aktivitäten der zehn der größten inländischen Unternehmen, die Ziegelsteine \u200b\u200bproduzieren, für 2007.1 * LLC "Kazan-Pflanze von Silicatwandmaterialien" - 235 Tausend Sl. Ziegelsteine \u200b\u200bim Jahr 2007 * OJSC "VICTORY LSR" - 215 Tausend * CJSC "Voronezh Pflanze von Baustoffen" - 209 Tausend * Ojsc Lipetsk-Anlage von Silikatprodukten - 167 Tausend * Invest-Silikat-STROYSERVIS LLC - 140 Tausend * CJSC "Kovrovsky-Pflanze von Silicat-Ziegelstein "- 138 Tausend * CJSC" Silicatchik "- 133 Tausend * CJSC" TV-Anlage von Baustoffen "- 131 Tausend * CJSC" Borsk Silicate-Pflanze "- 121 Tausend * Ojsc Revdinsky Ziegelfabrik" - 116 Tausend. 2006 das Führer in der Herstellung von Ziegeln im Land war der OJSC-Sieg-LSR mit 257 Tausend SL. Ziegelsteine. Trotz der internen Permutationen in der Rangliste, im Allgemeinen ist die Zusammensetzung von Dutzenden führender Unternehmen in den letzten 2-3 Jahren stabil. * LLC "Kazan-Pflanze von Silicatwandmaterialien" - 235 Tausend Sl. Ziegelsteine \u200b\u200bim Jahr 2007 * OJSC "VICTORY LSR" - 215 Tausend * CJSC "Voronezh Pflanze von Baustoffen" - 209 Tausend * Ojsc Lipetsk-Anlage von Silikatprodukten - 167 Tausend * Invest-Silikat-STROYSERVIS LLC - 140 Tausend * CJSC "Kovrovsky-Pflanze von Silicat-Ziegelstein "- 138 Tausend * CJSC" Silicatchik "- 133 Tausend * CJSC" TV-Anlage von Baustoffen "- 131 Tausend * CJSC" Borsk Silicate-Pflanze "- 121 Tausend * Ojsc Revdinsky Ziegelfabrik" - 116 Tausend. 2006 das Führer in der Herstellung von Ziegeln im Land war der OJSC-Sieg-LSR mit 257 Tausend SL. Ziegelsteine. Trotz der internen Permutationen in der Rangliste, im Allgemeinen ist die Zusammensetzung von Dutzenden führender Unternehmen in den letzten 2-3 Jahren stabil.