هر کسی می تواند با فرآیند لحیم کاری روبرو شود و برای اینکه نتیجه انتظارات را برآورده کند، باید چندین قانون مهم را رعایت کرد.

لحیم کاری چیست: ویژگی های فرآیند

لحیم کاری- فرآیندی که در آن برخی از فلزات با کمک برخی دیگر از فلزات قابل ذوب تر ترکیب می شوند. این در دماهای بالا (180 - 300 درجه سانتیگراد) با وارد کردن بین قطعات اتفاق می افتد لحیم کاری(آلیاژی از سرب و قلع) که نقطه ذوب کمتری دارد. در نتیجه سخت شدن آن، ماده ای بادوام، یک تکه و با رسانایی الکتریکی بالا تشکیل می شود. گرمایش با استفاده از آهن لحیم کاری انجام می شود. انواع مختلفی از لحیم کاری، لحیم کاری و فلاکس وجود دارد.

برای مصارف خانگی، بهتر است رایج ترین آهن لحیم کاری را با ولتاژ 220 ولت و توان 40 وات خریداری کنید.

به طور معمول، سطوح فلزی با لایه ای از اکسید پوشیده می شوند و باید قبل از لحیم کاری تمیز شوند. اما سطوح می توانند دوباره اکسید شوند. برای جلوگیری از این اتفاق و برای اینکه سطح لحیم مذاب سیال تر شود، استفاده کنید شار

رایج ترین نوع شار است کلوفون. از رزین های درختان مخروطی تشکیل شده و رنگ آن زرد کهربایی است. به لطف آن، ناحیه لحیم کاری در معرض خوردگی نیست و اجازه نشت الکتریکی را نمی دهد.

کدام آهن لحیم کاری را انتخاب کنید

برای انتخاب آهن لحیم کاری مناسب، پیشنهاد می کنم با انواع آن آشنا شوید:

• آهن لحیم کاری از 3 تا 10 وات - برای ریز مدارها.
• از 20-40 وات - یک گزینه خانگی، مناسب برای مثال برای تجهیزات رادیویی.
• از 60 تا 100 وات - برای لحیم کاری سیم های ضخیم.
• از 100 تا 250 وات - برای اقلام بزرگ، مانند رادیاتور.

بهتر است یک آهن لحیم کاری با سنسور دمای داخلی انتخاب کنید.

ملاحضات امنیتی

لحیم کاری فرآیندی ناامن است و قبل از شروع، باید تمام قوانین ایمنی را رعایت کنید.

• قبل از شروع کار، عینک ایمنی خوبی بزنید - این شما را از لحیم شدن در چشم محافظت می کند.
• آهن لحیم کاری را فقط می توان با دسته نگه داشت.
• یک آهن لحیم کاری گرم شده نباید عایق سیم تامین را لمس کند، زیرا این می تواند منجر به آتش سوزی و در نتیجه آتش سوزی شود.

• همچنین گرم کردن بیش از حد آهن لحیم کاری غیرممکن است - ما این را با دست زدن به کلوف بررسی می کنیم - باید یک دود سبک ظاهر شود.
• از پایه آهن لحیم کاری مراقبت کنید - آنها در فروش هستند.
• هنگام لحیم کاری دستگاه های الکترونیکی، سیم های برق باید جدا شوند. برای مثال، یک مدار الکترونیکی ممکن است خاموش باشد اما به زمین متصل باشد. و اگر بدنه آهن لحیم کاری زمین نباشد یا عایق ضعیفی داشته باشد، می تواند منجر به قوس چند کیلوولت شود.
• هنگام لحیم کاری دود را استنشاق نکنید - آنها برای بدن مضر هستند. قبل و بعد از کار اتاق را تهویه کنید. برای این کار بهتر است از فضاهای فنی استفاده کنید.
• بعد از کار دست و صورت خود را کاملا بشویید. بهتر است لباس های آستین بلند بپوشید.

تکنولوژی لحیم کاری

5 قانون برای یک نتیجه خوب

1. برای به دست آوردن یک نتیجه با کیفیت بالا، لازم است از دمای مساوی سطوح لحیم کاری اطمینان حاصل شود. یعنی گرم کردن یک سطح و اعمال آن روی سطح دیگر کافی نیست. هنگامی که نوک آن کم گرم می شود، لحیم کاری فقط کمی نرم می شود، اما ذوب نمی شود. اگر زیاد باشد، تبخیر زیاد لحیم می شود.
2. اگر بار اول چیزی درست نشد، باید بگذارید جزئیات خنک شوند! شما نمی توانید آنها را باد کنید یا آنها را به طور مصنوعی خنک کنید. زمان از طریق آزمایش انتخاب می شود. توصیه می شود قبل از شروع کار اصلی ابتدا روی چیزی مانند سیم های مسی تمرین کنید.
3. Flux بلافاصله قبل از لحیم کاری اعمال می شود. به ازای 1 قطره لحیم کاری، فقط کافی است کمی گلاب را لمس کنید.
4. نوک را با کل کاردک به محل لحیم کاری می زنیم!
5. لحیم کاری باید به طور مساوی در کل سطح توزیع شود. و نیش به خوبی از اکسیدها پاک می شود.

فقط تمرین به شما کمک می کند لحیم کاری را به خوبی یاد بگیرید. اقدامات احتیاطی ایمنی را دنبال کنید و از آزمایش نترسید!

اگر فرآیند فن آوری و در دسترس بودن مهارت ها را دنبال کنید، روش لحیم کاری بسیار ساده است. این مقاله نحوه صحیح لحیم کاری در خانه را به شما می گوید و اصول اولیه کار لحیم کاری را توضیح می دهد. با شروع ساده ترین لحیم کاری رشته های سیم و تسلط تدریجی بر اعمال پیچیده تر، مهارت و کیفیت قطعات اتصال افزایش می یابد. نحوه صحیح لحیم کاری با آهن لحیم کاری با کلوفون و اسید در فرآیند فن آوری کار لحیم کاری توضیح داده شده است که به طور اساسی با جوشکاری متفاوت است. علاوه بر آهن لحیم کاری برقی معمولی، صنعتگران با تجربه دارای ایستگاه های لحیم کاری حرفه ای برای تعمیر برد مدار چاپی دستگاه های پیچیده هستند.

تکنولوژی لحیم کاری

چهار نوع دستگاه برای لحیم کاری وجود دارد: برقی، القایی، گازی، هوای گرم. لحیم کاری برقی دارای بخاری مارپیچی یا سرامیکی، لحیم کاری گازی از مشعل و لحیم کاری هوای گرم از جریان هوا استفاده می کند. پرکاربردترین آنها لحیم کاری برقی است که استفاده از آنها بسیار آسان و مقرون به صرفه است. آنها بر اساس قدرت تقسیم می شوند، که آزاد شدن جریان گرما را به قسمت های تماس تعیین می کند.

لحیم کاری عناصر الکترونیکی با آهن لحیم کاری برقی تا توان 40 وات انجام می شود و برای قطعات جدار نازک از دستگاه های حدود 80-100 وات استفاده می شود.دستگاه های حجیم تر برای کار با فلز با ضخامت دیواره 2 میلی متر یا بیشتر استفاده می شود. این ابزارها شامل آهن لحیم کاری چکشی با توان بیش از 250 وات می باشد. انتخاب آهن لحیم کاری الکتریکی نیز تحت تأثیر هدایت حرارتی قطعه کار است.

فرآیند لحیم کاری از توانایی فلز مذاب برای جریان خوب استفاده می کند. این روش اتصال، قطعات را یک تکه می کند و پس از جامد شدن جرم داغ، توسط یک لایه لحیم به هم متصل می شوند. مقدار هدایت الکتریکی به کیفیت لحیم کاری کنتاکت ها بستگی دارد. برای یادگیری نحوه کار با آهن لحیم کاری توصیه می شود فیلم مربوطه را تماشا کنید و همچنین دستورالعمل کار با این وسیله برقی را مطالعه کنید.

اتصال قطعات با لحیم کاری در صورت رعایت دو شرط امکان پذیر است:

• تمیزی محل چسبندگی؛
• انطباق با شرایط دما

تمیزی محل لحیم کاری

وجود یک فیلم اکسید روی پایه های اجزای رادیویی از اتصال به سطح لحیم کاری جلوگیری می کند. این فرآیند در سطح اتمی رخ می دهد، بنابراین وجود آلاینده ها باعث نمی شود که به طور قابل اعتماد به عناصر بچسبد. فلاکس ها برای جلوگیری از تشکیل یک فیلم اکسید استفاده می شوند. به منظور درک نحوه صحیح لحیم کاری با رزین یا اسید، با تکنولوژی استفاده از آنها آشنا شوید.

انطباق با شرایط دما

قبل از شروع لحیم کاری، باید در مورد انتخاب آلیاژ برای عناصر مورد استفاده تصمیم بگیرید. دمایی که در آن لحیم کاری به حالت مذاب می رود باید کمتر از دمای مجاز برای قطعات در حال لحیم کاری باشد. این امر به ویژه در مورد ترکیبات آلومینیوم و همچنین عناصر با انقباض زیاد در طول انجماد، که با تشکیل کریستالی طبیعی توده لحیم کاری تداخل دارد، صادق است.

اشتباهات اساسی هنگام کار با آهن لحیم کاری

به نظر می رسد که فرآیند لحیم کاری فقط برای افراد ناآشنا یک موضوع بسیار ساده است. با این حال، بسته به تجربه، به دانش و مهارت های خاصی نیاز دارد. یادگیری نحوه صحیح لحیم کاری با رزین، لحیم کاری و اسید به هیچ وجه سخت نیست. برای انجام این کار، باید با تکنولوژی، اصول اولیه انجام کار آشنا شوید و سعی کنید از اشتباهات اصلی جلوگیری کنید. قبل از اینکه یاد بگیرید چگونه با یک آهن لحیم کاری لحیم کاری انجام دهید، باید تکنیک های اصلی عملیات و همچنین برخی تفاوت های ظریف را به دقت مطالعه کنید. مهارت به تدریج و همچنین کیفیت اتصالات انجام شده به وجود می آید. اشتباهات معمولی که توسط مبتدیان هنگام استفاده از آهن لحیم کاری مرتکب می شوند عبارتند از:

• گم نشو؛
• گرمای بیش از حد؛
• نورد لحیم کاری؛
• تخریب شیمیایی

گم نشو

لحیم کاری ضعیف خرابی قطعات الکتریکی را تهدید می کند و به دلایل مختلفی رخ می دهد. این به دلیل حرارت ضعیف نوک آهن لحیم کاری، استفاده از آلیاژ نسوز، حرکت تماس ها در طول انجماد جرم و همچنین سطح بیش از حد سرد لحیم کاری رخ می دهد.

بیش از حد گرم شود

این فرآیند زمانی اتفاق می‌افتد که از یک آهن لحیم کاری برقی با قدرت بیشتر از حد لازم و همچنین دمای بالای نوک آن برای نوع خاصی از کار لحیم کاری استفاده شود. علاوه بر این، گرمای بیش از حد زمانی رخ می دهد که یک آهن لحیم کاری گرم شده برای مدت طولانی در معرض محل کار قرار گیرد، یا زمانی که از لحیم کاری نسوز برای اتصال عناصر با مقاومت دمای پایین استفاده می شود. این منجر به تخریب حرارتی سیم ها و قطعات اتصال و تغییر در ویژگی های آنها می شود.

نورد لحیم کاری

فرآیند نورد به دلیل تمیز کردن ضعیف عناصر در حال اتصال رخ می دهد. لایه اکسید کننده روی آنها اجازه نمی دهد که آلیاژ به خوبی پخش شود و به شکاف های کوچک وارد شود. علاوه بر این، این زمانی اتفاق می‌افتد که مفاصل با شار ضعیف درمان شوند، و همچنین نام تجاری شار با فلز لحیم‌شده مطابقت ندارد. نورد منجر به تماس ضعیف و آسیب مکانیکی احتمالی در کوچکترین تأثیر خارجی می شود.

تخریب شیمیایی

تخریب شیمیایی زمانی رخ می دهد که شار اشتباه انتخاب شود، که با نوع عناصر متصل شده توسط لحیم کاری الکتریکی مطابقت ندارد. علاوه بر این، اگر مفاصل در پایان کار شسته نشوند، ممکن است رخ دهد. این امر خوردگی و تخریب هادی فلزی را تهدید می کند.

این اطلاعات به شما کمک می کند تا نحوه یادگیری نحوه صحیح لحیم کردن اتصالات الکتریکی را برای اطمینان از تماس قابل اعتماد بیاموزید.

فرآیند آماده سازی

در این مرحله لحیم کاری برقی و محصولاتی که قرار است متصل شوند آماده می شوند. برای تعیین آنچه برای لحیم کردن قطعات با آهن لحیم کاری لازم است، باید حداقل مجموعه ای از اجزا را در خانه داشته باشید. از یک آهن لحیم کاری الکتریکی، شار برای مواد مختلف، لحیم کاری و ابزار کمکی تشکیل شده است. یک آهن لحیم کاری جدید ممکن است در ابتدا دود کند که به برق وصل شود. این کاملاً طبیعی است - اینگونه است که روغن های نگهدارنده روی نیش آن می سوزند.

نوک ها می توانند اشکال مختلفی داشته باشند که برای انواع لحیم کاری مناسب است. نوک جدید برای محافظت در برابر سایش و اکسیداسیون قلع اندود شده است. برای انجام این کار، نوک گرم شده را در رزین غوطه ور می کنند، فلز را روی آن ذوب می کنند و سپس روی یک بلوک چوبی می مالند. در نتیجه این روش، نوک باید کاملاً با آلیاژ پوشانده شود. در طول فرآیند لحیم کاری، شار به تدریج نوک مسی را خورده می کند که نیاز به تیز کردن دوره ای و تکرار روش قلع کاری دارد.

قبل از لحیم کاری با کلوفون و قلع با آهن لحیم کاری، منطقه آماده می شود. قطعات مورد استفاده برای لحیم کاری الکتریکی از آلودگی ها پاک می شوند و چربی زدایی می شوند. برای این کار از حلال های مختلف بر پایه استون، بنزین و سایر مایعات استفاده می شود و زنگ زدگی به صورت مکانیکی حذف می شود. این برای حذف سریع فیلم اکسید کننده از سطوح در حال اتصال ضروری است.

قلع یا روان شدن

قلع کاری شامل پوشاندن سطح محصولاتی است که باید با یک لایه نازک لحیم کاری به هم وصل شوند. این روش در مراحل آماده سازی و همچنین میانی و نهایی استفاده می شود. استفاده از روش آماده سازی اتصال نهایی عناصر را بسیار تسهیل می کند، زیرا قطعات از قبل قلع شده به راحتی لحیم می شوند.

قلع بندی انتهای سیم ها با قطرهای مختلف یکی از رایج ترین عملیات لحیم کاری است. شار به هسته ای که از عایق پاک شده است اعمال می شود و پس از آن یک نوک با لحیم کاری در امتداد سطح آن رد می شود. فلز مذاب به راحتی به هسته منتقل می شود و فرآیند قلع کاری کامل می شود. برای بهبود روش، توصیه می شود سطح سیم ها و کابل ها را به صورت مکانیکی جدا کنید. اجزای رادیویی به این روش اولیه نیاز ندارند و به راحتی روی تخته ها لحیم می شوند.

برای اتصال فلزات مختلف از شارهای مختلف استفاده می شود. آنها به طور خاص برای کار با مواد خاصی طراحی شده اند. فلوکس برای لحیم کاری الکتریکی آلومینیوم نیز برای محصولات فولادی ضد زنگ مناسب است. در این صورت لازم است پس از اتمام لحیم کاری سطح محصولات را از باقیمانده های آنها تمیز کرد تا از خوردگی جلوگیری شود.

تکنیک لحیم کاری

این کار با استفاده از آهن لحیم کاری انجام می شود که لحیم کاری را از نوک به قسمت تخلیه می کند و مستقیماً آن را به لنت عنصر در حال لحیم کاری تغذیه می کند. صرف نظر از روش لحیم کاری، قطعه در موقعیت کاری خود آماده، نصب و محکم می شود. پس از این، منطقه درمان با فلاکس خیس می شود و آهن لحیم کاری الکتریکی گرم می شود. یک ویدیو با نمایش دقیق این فرآیند به شما نشان می دهد که چگونه با یک آهن لحیم کاری با رزین لحیم کاری کنید.

هنگامی که لحیم کاری از نوک تخلیه می شود، روی عنصر لحیم کاری فشار داده می شود. شار می جوشد و به تدریج تبخیر می شود و به فلز مذاب اجازه می دهد تا به آرامی از نوک به محل اتصال جریان یابد. با انجام حرکات انتقالی با نیش در امتداد ناحیه مورد اتصال، فلز در ناحیه مفصل توزیع شده و ناحیه تحت درمان صاف می شود.

تامین آلیاژ به محل لحیم کاری شامل پیش گرم کردن عناصر تا دمای اتصال مورد نظر است. پس از این، آهن لحیم کاری فلز مذاب را از سر به انتها بین نوک و قطعه تغذیه می کند. این روش کار بیشتر برای قطعات بزرگ مناسب است.

پس از استفاده از شارهای اسیدی مختلف، آنها باید شسته شوند تا اتصال از خوردگی محافظت شود.

انواع لحیم کاری

برای لحیم کاری با لحیم کاری برقی از لحیم کاری های کم دمای برند POS استفاده می شود. این مواد قلع سرب به صورت میله های فلزی هستند. طبق GOST، این آلیاژهای سخت دارای محتوای قلع متفاوتی در ترکیب خود هستند. بسته به این، آنها علامت گذاری می شوند (POS-61، POS-40، POS-30). علاوه بر آنها، ترکیبات لحیم کاری بدون سرب و سایر ترکیبات غیر سمی تولید می شود. آنها نقطه ذوب بالاتری دارند و سختی اتصال بالایی را ایجاد می کنند.

برخی از آلیاژها دمای پخش پایینی دارند و برای عناصر رادیویی و ریز مدارهای تخته های متعددی که به ویژه به گرمای بیش از حد حساس هستند استفاده می شوند. مواردی که به طور فعال مورد استفاده قرار می گیرند شامل ترکیبات قلع-نقره ای از نوع PSR و همچنین قلع به شکل خالص آن است. برای قطعات لحیم کاری متعدد، میزهایی با اجزای مورد استفاده برای اتصال آنها وجود دارد.

دمای لحیم کاری

دمای گرمایش نوک یک آهن لحیم کاری برقی به طور مستقیم کیفیت عناصر لحیم کاری را تعیین می کند. حرارت ناکافی اجازه نخواهد داد که فلز حتی در هنگام استفاده از شار روی سطح پخش شود. چنین اتصالی ساختار شل و استحکام کمی خواهد داشت.

دمای نوک باید 40 درجه سانتیگراد بالاتر از مقدار دمای لحیم کاری باشد و برای قطعات لحیم کاری این نشانگر باید در محدوده 40-80 درجه سانتیگراد باشد.در این حالت، نوک لحیم کاری 60 تا 120 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه ذوب لحیم کاری گرم می شود. در ایستگاه های لحیم کاری، دمای مورد نیاز توسط یک تنظیم کننده مخصوص تنظیم می شود.

برای تعیین بصری گرمایش مورد نیاز، رزین به عنوان یک شاخص استفاده می شود. باید بخار را آزاد کند و بجوشد و به شکل قطرات جوش کوچک روی نوک باقی بماند.

تمهیدات امنیتی

در طول فرآیند لحیم کاری الکتریکی، گازهای سوز آور منتشر می شود که برای سلامتی خطرناک است، بنابراین کار باید در یک منطقه با تهویه مناسب انجام شود. علاوه بر این، فرآیند تکنولوژیکی با پاشش های دوره ای فلز مذاب و شار همراه است. برای محافظت از چشم از عینک مخصوص استفاده کنید. لطفاً توجه داشته باشید که اتوهای لحیم کاری سیمی نیاز به احتیاطات خاصی دارند زیرا قطعات فلزی در معرض دید قرار دارند. به وضعیت عایق سیم منبع تغذیه توجه ویژه ای داشته باشید. اطمینان حاصل کنید که با قسمت های داغ آهن لحیم برقی تماس نداشته باشد که می تواند منجر به اتصال برق و آتش سوزی شود.

لحیم کاری هنگام مونتاژ دستگاه های مختلف الکتریکی و رادیویی محبوب است. این اتصالات رسانای الکتریکی سیم‌های مسی و سایر محصولات مسی را به یکدیگر، به اجزای مدار الکتریکی و سایر قطعات فلزی ساخته شده از مس خالص و آلیاژهای مس و همچنین لحیم کاری آلومینیوم را فراهم می‌کند. لحیم کاری ساده، بسیار انعطاف پذیر است و امکان مقاومت کم در تماس اجزای متصل را فراهم می کند.

ماهیت فناوری لحیم کاری گرم کردن ناحیه تماس و سپس پر کردن آن با لحیم کاری فلزی مایع با ذوب کم است. پس از خنک شدن، مذاب تماس الکتریکی ایجاد می کند. قبل از لحیم کاری سیم ها، معمولاً پردازش اضافی سطوحی که باید متصل شوند ضروری است (اغلب به اصطلاح قلع کردن سیم ها) که پایداری طولانی مدت را تضمین می کند.

در صورت عدم وجود ارتعاشات و بارهای ضربه ای برای قطعات کوچک، استحکام اتصال خوبی حاصل می شود. در تمام موارد دیگر، لحیم کاری با تثبیت اضافی.

چه چیزی ممکن است برای لحیم کاری نیاز داشته باشید؟

لحیم کاری نیاز به منبع گرما دارد. می توانید با استفاده از شعله باز، مارپیچ الکتریکی یا پرتو لیزر لحیم کاری کنید. دومی به شما امکان می دهد حتی با فلز خالص لحیم کاری کنید. در خانه بیشتر از آهن لحیم کاری برقی استفاده می کنند. در نظر گرفته شده است برای:

• نصب و تعمیر انواع مدارهای الکترونیکی؛
• طراحی و تعمیر تجهیزات الکتریکی؛
• قلع کردن یک لایه لحیم روی محصولات فلزی مختلف.

آهن لحیم کاری

لحیم کاری با لحیم کاری دستی که برای موارد زیر استفاده می شود:

• گرم کردن اجزای متصل؛
• گرم کردن لحیم کاری تا زمانی که به حالت مایع تبدیل شود.
• اعمال لحیم مایع به عناصری که قرار است متصل شوند.

آهن لحیم کاری که در شکل 1 نشان داده شده است شامل:

• یک بخاری مارپیچ ساخته شده از سیم نیکروم عایق شده با فیلم میکا یا فایبرگلاس.
• نوک مسی که در داخل مارپیچ قرار دارد.
• دسته پلاستیکی یا چوبی؛
• محفظه برای قرار دادن نوک آهن لحیم کاری و مارپیچ.

شکل 1. لحیم کاری 100 وات با دسته پلاستیکی و دوشاخه سه قطبی

اتصال به شبکه برق با کابلی به طول تقریبی 1 متر انجام می شود که از طریق یک محدود کننده شعاع خمشی از قسمت عقب دستگیره خارج می شود.

دسته چوبی یا پلاستیکی به شکل یک دسته ساده است. مدارهای الکترونیکی با محصولات کم مصرف مجهز به دستگیره های تپانچه با دکمه ماشه برای گرم کردن سریع نوک لحیم می شوند. یک نسخه از چنین ابزاری در شکل 2 نشان داده شده است.

شکل 2. آهن لحیم کاری رادیویی نوع تپانچه

هویه لحیم کاری خانگی برای اتصال به شبکه با ولتاژهای 12 و 220 ولت طراحی شده است.

به دلایل ایمنی الکتریکی، آهن لحیم کاری 220 ولتی باید مجهز به دوشاخه 3 پین باشد که اتصال زمین قابل اطمینان را فراهم می کند. برای تجهیزات 12 ولتی، یک دوشاخه تخت ساده 2 پین کافی است.

لحیم کاری

آنها با لحیم کاری لحیم می شوند - آلیاژی از قلع و سرب؛ افزودن فلزات دیگر امکان پذیر است. لحیم کاری به شکل یک لوله یا سیم با قطرهای مختلف است. لحیم کاری لوله ای در داخل با رزین پر شده است؛ لحیم کاری با آن راحت تر است.

برای کاهش هزینه، سرب به آلیاژ اضافه می شود. محتوای خاص آن متفاوت است که مستقیماً در برند منعکس می شود. به عنوان مثال، POS-61 (یک رده سوم بسیار محبوب) به این معنی است:

• P - لحیم کاری؛
• سیستم عامل - سرب قلع؛
• 61 - با محتوای قلع 61 درصد.

در زندگی روزمره، آنها با آلیاژهایی با محتوای قلع کاهش یافته لحیم کاری می کنند؛ توصیه می شود ظروف را با استفاده از POS-90 قلع کنید.

علاوه بر این، آنها را می توان با لحیم های نرم و سخت لحیم کاری کرد. ترکیبات نرم دارای نقطه ذوب کمتر از 450 هستند، بقیه به عنوان سخت طبقه بندی می شوند. نقطه ذوب لحیم کاری POS-61 190 تا 192 درجه سانتیگراد است. به دلیل سختی های گرمایش، لحیم کاری در دمای بالا با استفاده از لحیم های سخت با ابزار الکتریکی انجام نمی شود.

آلومینیوم با استفاده از ترکیباتی با افزودن فلزات کم ذوب: آلومینیوم و کادمیوم لحیم می شود. به دلیل افزایش سمیت، لحیم کاری با آنها تنها در صورتی انجام می شود که جایگزینی وجود نداشته باشد.

شار

آنها باید تحت یک جزء کمکی لحیم شوند که فراهم می کند:

• انحلال فیلم های اکسید روی سطح قطعات در حال اتصال؛
• چسبندگی خوب آلیاژ لحیم کاری به آنها؛
• بهبود شرایط پخش شدن آلیاژ روی سطح در یک لایه نازک.

معمولاً برای این منظور از رزین و همچنین ترکیبات مبتنی بر مخلوط آن با الکل، گلیسیرین و روی استفاده می شود. رزین نقطه نرم شدن کمی بالاتر از 50 درجه سانتیگراد دارد و در 200 درجه سانتیگراد می جوشد. از نظر شیمیایی، کلوفون نسبت به فلزات کاملاً تهاجمی است و رطوبت سنجی است؛ هنگامی که با رطوبت اشباع شود، به سرعت رسانایی را افزایش می دهد. بسته به مواد افزودنی و غلظت آنها، خواص شارهای خنثی یا فعال را نشان می دهد.

فلاکس رزین به شکل پودر، تکه یا محلول رزین فروخته می شود.

نقره، فولاد ضد زنگ و برخی فلزات دیگر را فقط می توان با استفاده از شارهای خاص (معروف به فلاکس اسید یا اسیدهای لحیم کاری) لحیم کاری کرد.

برخی از نصاب ها که سیم ها را لحیم می کنند، برای بهبود کیفیت خدمات، پیش گرم کردن را روی قرص آسپرین انجام می دهند که بخارات آن به عنوان یک شار عمل می کند.

خمیرهای لحیم کاری

خمیر لحیم کاری ترکیبی از لحیم کاری و فلاکس است. برای لحیم کاری در مکان های صعب العبور و همچنین هنگام نصب عناصر الکترونیکی بدون سرب استفاده می شود. این ترکیب روی جزء اعمال می شود، که سپس به سادگی با یک نیش گرم می شود.

می توانید ماکارونی را خودتان درست کنید. برای انجام این کار، براده های قلع با شار مایع مخلوط می شوند تا یک قوام ژل مانند پیدا کنند. خمیر در یک ظرف دربسته نگهداری می شود، ماندگاری به دلیل اکسیداسیون قلع بیش از شش ماه نیست.

پایه لحیم کاری

آنها با نوک گرم شده تا دمای بالا لحیم می شوند، بنابراین در هنگام استراحت، ابزار روی پایه باقی می ماند. برای اتوهای لحیم کاری قدرتمند با دو تکیه گاه ساخته می شود: پشتی برای دسته و جلویی برای بدنه. تکیه گاه ها بر روی پایه تخته سه لا نصب می شوند که برای موارد زیر استفاده می شود:

• نصب یک جعبه کلوفون؛
• ذخیره سازی سیم لحیم کاری (نمونه ای در شکل 3 نشان داده شده است).
• تمیز کردن نوک

شکل 3 نشان می دهد که پایه به مواد کمیاب نیاز ندارد و می توان آن را با دست ساخت.

شکل 3. پایه خانگی برای آهن لحیم کاری قدرتمند

برای دستگاه های کم مصرف، اغلب از یک نگهدارنده مخروطی شکل (معمول یا مارپیچ که در شکل 3 نیز نشان داده شده است) استفاده می شود که ابزار با نوک داخل آن قرار می گیرد.

مدل‌های قدیمی‌تر پایه‌ها مجهز به یک تنظیم‌کننده دمای عملیاتی و یک صفحه نمایش LCD برای نشان دادن دمای نوک هستند، شکل 4. چنین ابزار لحیم کاری اغلب ایستگاه لحیم کاری نامیده می‌شود.

برنج. 4. نمونه ای از ایستگاه لحیم کاری با نشانگر

قیطان جدا کردن لحیم کاری

در مواردی که لازم است هنگام جدا کردن قطعات، لحیم کاری را از برد مدار چاپی جدا کنید، آنها را با بافته لحیم می کنند. این یک توری متراکم از سیم های مسی نازک است که با شار پوشش داده شده است.

اصل کار بر اساس اثر سطحی است: مش لحیم ذوب شده روی برد مدار چاپی را به دلیل نیروهای مویرگی "جذب" می کند.

معمولاً عرض قیطان حدود 5 میلی متر است که به صورت رول در محفظه ای با قطر تقریباً 5 سانتی متر عرضه می شود.

نوار بیرونی یک کابل کواکسیال انعطاف پذیر قدیمی می تواند عملکرد لحیم کاری را انجام دهد.

تمهیدات امنیتی

رعایت نکات ایمنی:

• به محافظت در برابر سوختگی حرارتی کمک می کند.
• از آتش سوزی جلوگیری می کند؛
• در برابر شوک الکتریکی محافظت می کند.

قبل از شروع لحیم کاری، باید مطمئن شوید که کابل برق به درستی کار می کند. نیش نباید به افسار یا اشیاء دیگر برخورد کند. آهن لحیم کاری باید همیشه روی پایه قرار گیرد. دست زدن به بدنه آن ممنوع است، فقط می توانید ابزار را با دسته بگیرید.

آماده سازی

محل کار

لحیم کاری همیشه در نور عمومی معمولی انجام می شود (بدتر از 500 لوکس نیست)؛ در صورت نیاز به ایجاد شرایط راحت تر، از منبع روشنایی محلی استفاده می شود.

تهویه مناسب باید تضمین شود. بهترین نتایج توسط هود به دست می آید؛ در صورت عدم وجود آن، لحیم کاری متناوب برای تهویه اتاق از بخارات کلوفون (هر ساعت در حین کار فشرده).

انتخاب آهن لحیم کاری با قدرت

لحیم کاری با استفاده از آهن لحیم کاری با قدرت متفاوت. معمولاً فرض بر این است که:

• آهن های لحیم کاری کم مصرف (20 تا 50 وات) برای کار با وسایل الکترونیکی مناسب هستند و به شما امکان می دهند سیم های نازک را لحیم کنید.
• ابزار 100 وات با ضخامت بیش از 1 میلی متر؛
• 200 وات یا بیشتر به شما امکان لحیم کردن قطعات عظیمی را می دهد که در ابتدا نیاز به استفاده از آهن لحیم کاری قدرتمند دارند.

قدرت دستگاه به راحتی قابل قضاوت بصری است: یک آهن لحیم کاری 50 واتی کمی بزرگتر از یک خودکار است، در حالی که طول کل آهن لحیم کاری 200 وات تقریباً 35-40 سانتی متر است.

آهن لحیم کاری

قبل از استفاده از آن برای اولین بار، چربی باقیمانده کارخانه را از محفظه پاک کنید. فرسودگی آنها منجر به ظهور دود و بوی نامطبوع می شود. بنابراین، آهن لحیم کاری از طریق یک سیم کشی روشن می شود و آن را به مدت یک ربع ساعت در بیرون از پنجره قرار می دهد.

سپس نوک آهن لحیم کاری با چکش ساخته می شود: فشرده سازی مس باعث افزایش عمر مفید آن می شود. نوک نیش به شکل زیر است:

• در یک زاویه یا برش - برای کار نقطه ای (نمونه ای در شکل 5 نشان داده شده است).
• چاقو شکل - با چنین نیش چندین تماس به طور همزمان لحیم می شود (معمولی برای ریز مدارها).
• ویژه - برای لحیم کردن برخی از انواع قطعات رادیویی استفاده می شود.

شکل 5. نمونه ای از تیز کردن جهانی نوک آهن لحیم کاری و نگهداری مناسب از ناحیه کار آن

قبل از شروع لحیم کاری، باید نوک آن را از فیلم اکسید تمیز کنید. این روش با کاغذ سنباده ریز دانه یا سوهان مخملی و همچنین از نظر شیمیایی: غوطه وری در رزین انجام می شود. نوک تمیز شده با لحیم کاری قلع شده است.

در صورت لزوم، می توانید در نقطه با یک آهن لحیم کاری قوی لحیم کاری کنید. برای انجام این کار، یک سیم مسی با قطر 0.5 - 1 میلی متر روی نوک آن پیچیده می شود و از انتهای آزاد آن برای گرم کردن لحیم استفاده می شود.

قطعات برای لحیم کاری

آنها همیشه در چند مرحله لحیم می شوند. ابتدا سطح هادی فلزی را آماده کنید:

• حذف لایه اکسید و به دنبال آن چربی زدایی.
• قلع کاری (اعمال یک لایه قلع روی سطوح در تماس).

سپس می توانید قطعات را به هم وصل کنید.

سیم های مستعمل را حتما تمیز کنید.

فیلم اکسید با سوهان، کاغذ سنباده یا تیغه چاقو برداشته می شود. در مورد سیم های انعطاف پذیر، هر سیم پردازش می شود.

عایق سیم میناکاری شده با کشیدن آن در امتداد سطح یک لوله PVC که با نوک گرم شده به آن فشرده می شود، برداشته می شود.

نشانه آمادگی یک سطح براق یکنواخت بدون هیچ لایه اکسیدی باقی مانده است.

آنها همیشه با چربی زدایی لحیم می شوند، یعنی. سطح را با یک پارچه یا دستمال بدون پرز که با استون یا وایت اسپریت مرطوب شده است پاک کنید.

سیم های جدید لایه اکسیدی ندارند. آنها بلافاصله پس از برداشتن عایق سرویس می شوند.

لازم است هادی مسی را با استفاده از شار قلع کنید؛ پس از گرم شدن، لحیم کاری باید سطح فلز را با یک لایه نازک بپوشاند. در صورت وجود گره، لحیم کاری توصیه نمی شود؛ سیم به صورت عمودی قرار می گیرد و آهن لحیم کاری را از بالا به پایین عبور می دهد. لحیم مذاب اضافی روی نوک آن جریان می یابد.

در صورت لزوم، مراحل تمیز کردن و سرویس با هم ترکیب می شوند. برای انجام این کار، یک سیم پوشیده شده با رزین را در کاغذ سنباده قرار دهید، در حالی که آن را می چرخانید، آن را گرم کنید.

کیفیت برخی از انواع شار در طول ذخیره سازی طولانی مدت و همچنین تحت تأثیر رطوبت هوا کاهش می یابد. بنابراین، چنین شارهایی با کنترل عمر مفید اضافی لحیم می شوند.

تکنیک گام به گام برای لحیم کاری سیم

لحیم کاری سیم ها به ترتیب زیر انجام می شود:

1. عایق را به طول 3-5 سانتی متر بردارید (در سیم هایی با قطر بزرگتر، طول بخش برداشته شده بیشتر است).
2. در صورت لزوم، هادی های متصل را تمیز و چربی زدایی کنید.
3. یک پیچ محکم از سیم ها تشکیل دهید.
4. مفصل حاصل را با شار درمان کنید.
5. لحیم کاری را به نوک آن بمالید و پیچش را لحیم کنید، حرارت دادن ادامه می یابد تا کاملا پخش شود. در صورت لزوم چندین بار تکرار کنید. همانطور که در شکل 6 نشان داده شده است، لحیم کاری باید تمام حفره های اتصال را پر کند.
6. مفصل حاصل جدا می شود.

شکل 6. سیم های جامد لحیم شده

لحیم کاری سیم های آلومینیومی با یکدیگر و همچنین با سیم های مسی، به جز یک روش تعمیر و نگهداری پیچیده تر، هیچ تفاوت اساسی ندارد.

روش گام به گام برای لحیم کردن قطعات رادیویی بر روی یک برد

به طور معمول، قطعات رادیویی و بردهای مدار چاپی کارخانه دارای سرب و مسیرهای حامل جریان هستند که با قلع پوشانده شده اند. آنها را می توان بدون پیش قلع کردن لحیم کاری کرد. تخته ها را فقط در صورتی می توان قلع کرد که خودتان آنها را بسازید.

روش لحیم کاری شامل مراحل زیر است:

1. با استفاده از موچین، سرب ها را در زاویه مورد نیاز خم کنید، سپس آنها را در سوراخ های تخته فرو کنید.
2. قسمت را با موچین ثابت کنید.
3. لحیم کاری را روی نوک آن جمع کنید، آن را در رزین غوطه ور کنید و همانطور که در شکل 7 نشان داده شده است، آن را در نقطه اتصال بین سرب و تخته قرار دهید. تحت تأثیر نیروهای کشش سطحی به طور مساوی روی آنها توزیع می شود.
4. قسمت را با موچین در موقعیت مورد نظر نگه می داریم تا لحیم کاری سخت شود.
5. پس از اتمام لحیم کاری، حتما برد را با الکل و/یا استون بشویید.
6. علاوه بر این، آنها عدم اتصال کوتاه اجزای برد ناشی از قطرات لحیم کاری را کنترل می کنند.

شکل 7. لحیم کاری قطعات رادیویی روی برد مدار چاپی

برای تثبیت بهتر، بهتر است فک های موچین را تیز کنید یا از ابزار خاصی مانند آنچه در شکل 8 نشان داده شده است استفاده کنید.

سرنخ های اضافی با برش های جانبی حذف می شوند.

برنج. 8. گزینه ای برای لحیم کاری موچین

بر روی تخته های استفاده مجدد، سوراخ های نصب با یک خلال دندان چوبی از باقی مانده های لحیم پاک می شوند.

هنگام کار، توصیه می شود قوانین زیر را رعایت کنید:

• نوک به موازات صفحه تخته جهت گیری شده است.
• به دلیل خطر گرم شدن بیش از حد قطعات رادیویی و همچنین لایه برداری مسیرهای حامل جریان در اثر گرمای بیش از حد، تخته ها بیش از 2 ثانیه لحیم کاری نمی شوند.
• قبل از استفاده از لحیم کاری، نوک آن باید از اکسیدها تمیز شود.

مشکلات احتمالی لحیم کاری

اگر مهارت خاصی دارید که به سرعت به دست می آید، لحیم کاری تماس خوب را تضمین می کند. چند مشکل به راحتی به صورت بصری شناسایی می شوند. این شامل:

• گرمایش ضعیف اجزای متصل یا به اصطلاح. لحیم کاری سرد - لحیم کاری یک رنگ کسل کننده مشخص به دست می آورد ، استحکام مکانیکی تماس کاهش می یابد ، به سرعت فرو می ریزد.
• گرمای بیش از حد قطعات - لحیم کاری سطوح را به هیچ وجه نمی پوشاند، یعنی. عملا هیچ ارتباطی وجود ندارد.
• حرکت اجزای متصل شده تا زمانی که لحیم کاری کاملاً جامد شود - یک شکست شدید قابل مشاهده در فیلم لحیم سخت شده، هیچ اتصالی وجود ندارد.

رفع این عیوب با لحیم کاری مجدد انجام می شود.

نتیجه

اتصالات لحیم شده کیفیت بالایی را همراه با قابلیت ساخت ارائه می دهند. اجرای این روش آسان است (شما می توانید در عرض چند ساعت یاد بگیرید که چگونه لحیم کاری کنید)، اما باید چندین عملیات متوالی را با دقت انجام دهید و از فناوری عملیاتی پیروی کنید.

فقط در صورت داشتن ابزار کار می توانید به درستی لحیم کاری کنید.

مشکلات احتمالی در حین لحیم کاری همیشه با رعایت دقیق مقررات ایمنی لحیم کاری را انجام دهید.

آموزش تصویری نحوه لحیم کاری

لحیم کاری روشی برای ایجاد اتصال دائمی با وارد کردن ماده مذاب با نقطه ذوب کمتر از مواد قطعات در حال اتصال به منطقه تماس است. با تسلط بر این فناوری در عمل می توانید نحوه صحیح لحیم کاری را با آهن لحیم کاری یاد بگیرید.

هدف دستگاه

لحیم کاری برقی با ولتاژ تغذیه از 12 تا 220 ولت موجود است. ساخت یک طرح کم مصرف برای ولتاژ بالا دشوار است، زیرا این به لایه های زیادی از سیم نازک نیاز دارد که منجر به افزایش اندازه می شود. علاوه بر این، بر اساس شرایط ایمنی کار انتخاب می شود.

انتخاب قدرت آهن لحیم کاری با استفاده از یک جدول ساده راحت است:

دمای بهینه نوک به صورت دستی یا خودکار حفظ می شود. برای این منظور از رگلاتورهای تریستور استفاده می شود.

برای افزایش عمر مفید، می توان انتهای آهن لحیم کاری را جعل کرد. در این صورت مس کمتر در لحیم حل می شود. قبل از استفاده از آهن لحیم کاری، نوک با یک فایل شکل خاصی داده می شود. رایج ترین آنها گوشه و برش است. به انتهای آن یک شکل چاقو مانند داده می شود تا به طور همزمان چندین تماس از یک ریز مدار یا پین های رابط را لحیم کند.

ابزار

قبل از لحیم کاری مناسب با آهن لحیم کاری، محل کار باید به ابزار لازم مجهز شود:

- ایستادن. دستگاه گرم شده روی پایه قرار دارد. همچنین برای قرار دادن شار و بستری برای کار با سیم است. یک "تمساح" با یک تکه لاستیک فوم نیز برای تمیز کردن نیش به آن وصل شده است.

- سه پایه. این شامل گیره ها ("تمساح") است که می توانند در ارتفاع حرکت کنند و بچرخند، یک سینی با کلوفون، و یک نگهدارنده برای آهن لحیم کاری.

- مجموعه ابزار. برای پشتیبانی از قطعات، دادن شکل دلخواه به سیم ها و تمیز کردن سطوح لحیم کاری مورد نیاز است. چنین ابزارهایی عبارتند از موچین، انبردست، سیم برش، انبر دماغه گرد، سوهان، چاقو و کاغذ سنباده.

اسرار لحیم کاری

چگونه از هویه لحیم کاری استفاده کنیم؟

مواد خارجی با سمباده زدن با سمباده و چربی زدایی با استون یا بنزین از سطوح قطعات جدا می شوند.

نوک آن از اکسیدها و دوده با سوهان، بلوک یا کاغذ سنباده پاک می شود.

آهن لحیم کاری گرم می شود، انتهای آن با رزین پوشانده می شود و سپس قلع می شود. برای انجام این کار، لحیم کاری روی نوک با یک بلوک چوبی مالیده می شود. کل سطح کار باید یک رنگ نقره ای مشخص به دست آورد.

لحیم گرم می شود. قسمت کوچکی از آن به صورت قطره بر روی مفصل زده شده و تراز می شود. در صورت لزوم به مقدار لازم تا پوشاندن ناحیه تماس اضافه می شود. ناحیه اتصال گرم می شود. چگونه سیم ها را به درستی لحیم کنیم؟ تماس نوک با هادی باید در بزرگترین منطقه ممکن باشد، نه با نوک، همانطور که نصاب های بی تجربه انجام می دهند. در این صورت، رزین باید همچنان روی قطره لحیم باقی بماند تا اکسیداسیون آن شروع نشود. فرآیند لحیم کاری در یک مرحله انجام می شود. اگر نوک را به سمت عقب بکشید و چندین بار آن را به داخل قطعه فشار دهید، لحیم کاری به دلیل اکسیداسیون خاکستری می شود زیرا رزین زودتر تبخیر می شود. در طول فرآیند خنک سازی، قطعات باید بی حرکت بمانند. هنگامی که سیم ها جابه جا می شوند در حالی که لحیم کاری هنوز سفت نشده است، ریزترک هایی در آن ایجاد می شود که استحکام اتصال را بدتر می کند و مقاومت الکتریکی اضافی ایجاد می کند.

بقایای رزین با یک برس مرطوب شده با الکل پاک می شود.

سیم های لحیم کاری

بیایید دریابیم که چگونه سیم ها را با آهن لحیم کاری به درستی لحیم کنید. اول از همه، انتهای آنها که برای اتصال در نظر گرفته شده اند از عایق رها می شوند. گرم کردن سیم هایی که به درستی وصل شده اند بسیار مهم است. برای انجام این کار، ابعاد نوک باید با ابعاد قطعات مطابقت داشته باشد. اگر آهن لحیم کاری بیش از حد بزرگ باشد، عناصر مجاور در حین کار آسیب می بینند. با اندازه کوچک آن، لحیم کاری غیر قابل اعتماد خواهد بود، زیرا قطعات به سختی گرم می شوند.

آماده سازی سیم شامل برداشتن عایق از انتهای آن است. با چاقو یا سیم برش برداشته می شود. سیم رشته شده باید به گونه ای پیچانده شود که قسمت های جداگانه بیرون نیاید و قلع بندی شود. برای انجام این کار، آن را در حمام رزین پایین می آورند، یک قطره لحیم را با یک آهن لحیم کاری می گیرند و چندین بار در امتداد سیم های مسی رد می کنند. در طول فرآیند قلع‌کشی، سیم باید گرم شود و بچرخد تا از هر طرف پوشش داده شود. برای آماده شدن برای کار بیشتر، انتهای قلع‌شده را در کلوفون مذاب فرو می‌برند و به این ترتیب "لاک می‌کنند". سپس اضافی را می توان به راحتی با دست از بین برد.

لحیم کاری یک آلیاژ ضعیف است و تحت بارهای سبک شکسته می شود. سیم هایی که باید وصل شوند از قبل جدا شده و پیچ خورده اند. برای این کار باید یک محور مشترک داشته باشند. مراکز آنها باید تراز باشند، پس از آن یک سیم در طول سیم دیگر پیچ خورده است. عملیات مشابهی با انتهای دوم انجام می شود. مذاب رزین روی محل اتصال اعمال می شود و سپس لحیم می شود. پیچش باید 2-3 ثانیه گرم شود.



اگر مقدار کافی نیست، باید لحیم کاری اضافه شود تا پوشش یکنواخت و براق شود. بسیاری از مردم نمی دانند که چرا اتصال حتی با یک دستگاه قدرتمند گرم نمی شود. در این حالت لحیم کاری با لحیم کاری چگونه باید انجام شود؟ واقعیت این است که گرما از پایین به بالا پخش می شود. بنابراین، پیچ باید از پایین گرم شود. هنگامی که بیش از حد گرم می شود، لحیم کاری پخش می شود و هنگامی که حرارت کافی وجود ندارد، پوشش شل می شود.

سیم های تک هسته ای تمیز می شوند تا درخشنده شوند و در رزین غوطه ور می شوند. سپس آنها را وصل کرده و به مدت 3-5 ثانیه گرم می کنند. و لحیم کاری کنید. یک لوله قابل انقباض حرارتی با قطر بیشتر روی سیم در معرض قرار می گیرد که با افزایش دما منقبض می شود و پس از آن عایق قابل اعتماد تشکیل می شود. اگر لحیم به سرعت سرد می شود، از فندک برای گرم کردن آن استفاده کنید. با تسلط بر نحوه صحیح لحیم کردن سیم ها، می توانید عملیات پیچیده تری را شروع کنید.

تاب دادن سیم های مسی و آلومینیومی به یکدیگر به دلیل تولید گرما در مقاومت تماس غیرقابل قبول است. آنها از طریق یک عنصر میانی ثابت می شوند، که می تواند یک اتصال پیچی باشد که توسط واشر، یک گیره ترمینال یا یک لایه فلز دیگر جدا شده است. لحیم آلومینیومی بر پایه قلع نیز برای سیم مسی مناسب است و می تواند یک لایه میانی قابل اعتماد برای آنها باشد.

لحیم کاری قطعات رادیویی

لحیم کاری با یک عنصر رادیویی با چرخاندن یا همپوشانی، با استفاده از یک سینک حرارتی، به عنوان مثال، با موچین انجام می شود. گرمایش بسیاری از قسمت های مدارهای الکتریکی نباید بیش از 70 درجه سانتیگراد برای مدت بیش از 3 ثانیه باشد.

در یک برد مدار چاپی، ناحیه نصب در اطراف محیط سوراخ با یک لایه لحیم پوشانده شده است. سپس انتهای قلع‌شده و روکش‌شده با رزین هادی داخل آن وارد می‌شود. با یک قطره لحیم کاری اضافه گرم شده و مرطوب می شود. نوک باید همزمان پین و مسیر تخته را لمس کند. لحیم کاری اضافی به راحتی با بافندگی مسی پاک می شود. زمانی که تمام نقاط لحیم کاری مشابه یکدیگر باشند، کار به طور موثر انجام می شود. سرب های عناصر رادیویی خم شده و در سوراخ های تخته قرار می گیرند. انتهای سمت عقب کمی خم شده است تا قسمت از بین نرود.

آهن لحیم کاری را نمی توان برای مدت طولانی در حالت گرما خشک نگه داشت. با لایه ای از اکسید پوشیده می شود و نوک آن باید دوباره تمیز و قلع شود. در انتها باید همیشه یک لایه رزین مذاب وجود داشته باشد و در فواصل طولانی بین کار، آهن لحیم کاری خاموش شود. همچنین، لحیم کاری قدیمی به صورت دوره ای با یک اسفنج از آن جدا می شود.

عناصر تخته تجهیزات مختلف می توانند تحت تأثیر الکتریسیته ساکن خراب شوند. برای جلوگیری از وقوع آن، بدنه لحیم کاری باید زمین شود.

کار با ریز مدارها

بیایید به نحوه صحیح لحیم کردن ریز مدارها نگاه کنیم. این فرآیند دارای برخی ویژگی های خاص است. ریز مدارها نمی توانند گرمای بیش از حد را تحمل کنند. در اتصالات نباید لحیم کاری اضافی وجود داشته باشد. برای انجام این کار، از یک آهن لحیم کاری برای میکرو مدارهای با کنترل دما استفاده کنید.

گرمایش همزمان مخاطبین با استفاده از یک سشوار با نازل انجام می شود. ناحیه روی تخته باید تمیز شود. استون یا حلال لاک جهانی برای این کار مناسب است. سپس سشوار روشن می شود و دمای آن روی 330-370 درجه سانتیگراد تنظیم می شود. در حداقل سرعت دمیدن، تراشه گرم می شود و بلافاصله پس از ذوب شدن تماس ها، با موچین خارج می شود. سپس ناحیه لحیم کاری با شار روغن کاری می شود و یک ریزمدار جدید به جای معیوب نصب می شود. وقتی با سشوار گرم می شود به دلیل ذوب شدن کنتاکت ها کمی آویزان می شود که نشان دهنده اتمام عملیات است. ناحیه لحیم کاری با استون پاک می شود تا هر گونه شار باقی مانده از بین برود. کنتاکت های به اندازه کافی قدرتمند را می توان علاوه بر این با یک آهن لحیم کاری گرم کرد.

هنگامی که موارد ساده تسلط یافتند، می توانید به ترکیبات پیچیده بروید، به عنوان مثال، فلزات غیر مشابه با استفاده از گاز، کوره یا گرمایش پالس.



لحیم کاری آلومینیوم

مشکلات لحیم کاری آلومینیوم با نقطه ذوب پایین (660 ºС) و لایه اکسید قوی آن مرتبط است. قطعات در فر یا با شعله گاز گرم می شوند. آماده سازی آنها شامل از بین بردن چربی ها با یک حلال و تمیز کردن مکانیکی با کاغذ سنباده، چرخ ساینده یا برس فولاد ضد زنگ است. در این حالت، فیلم اکسید دوباره تشکیل می شود، اما ضخامت آن بسیار کمتر از قبلی است. سپس شار به محل اتصال اعمال می شود و تا دمای ذوب لحیم گرم می شود. میله الکترود به مفصل لمس می شود تا زمانی که شروع به ذوب شدن کند.



لحیم کاری برای لحیم کاری آلومینیوم در دمای 150-400 ºC می تواند بر اساس روی، قلع، کادمیوم (کم ذوب) باشد. مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد و به پوشش های اضافی نیاز دارد. لحیم کاری های نسوز مانند سیلومین (590-600 ºС)، 34A (530-550 ºС) و موارد دیگر قابل اعتمادتر هستند و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. آلیاژهای آلومینیوم نقطه ذوب پایین تری دارند. آنها با گرمایش کوره لحیم می شوند که با دقت بیشتری تنظیم می شود.

نتیجه

چگونه به درستی سیم ها و ریز مدارها را با آهن لحیم کاری لحیم کاری کنیم؟ پاسخ به این سوال قبل از هر چیز مستلزم آماده سازی دقیق ابزار و قطعات است. در طول فرآیند ایجاد اتصال دائمی، لایه لحیم مذاب باید همیشه با شار محافظت شود. برای هر عملیات، یک آهن لحیم کاری با قدرت مناسب و شکل سطح کار نوک انتخاب می شود. هنگامی که قطعات به درستی متصل شوند و دما حفظ شود، لحیم کاری قابل اعتماد است و مدت زمان طولانی دوام می آورد.

هر آماتور رادیویی تازه کار دیر یا زود مجبور است حداقل مجموعه ای از ابزارها را به دست آورد و اصول اولیه لحیم کاری با آهن لحیم کاری را بیاموزد. برای اینکه کار را سریع و با بالاترین کیفیت انجام دهید، باید به لحیم کاری رزین تسلط داشته باشید.

نحوه صحیح لحیم کاری با لحیم کاری و رزین

برای شروع، باید حداقل تجهیزات زیر را خریداری کنید:

• آهن لحیم کاری برقی;
• قلع یا لحیم کاری؛
• کلوفون

در مورد قدرت هویه لحیم کاری، یک 40 وات معمولی (ولتاژ 220 ولت) انجام می شود. برای استفاده خانگی، چنین آهن لحیم کاری کاملاً کافی است. اکنون لحیم کاری کنید - برای اتصال اجزا و قطعات به آن نیاز دارید. لحیم کاری می تواند متفاوت باشد: رزین، آلیاژی از قلع و سرب. به صورت لوله (با شار داخل) یا به صورت سیم فروخته می شود. آخرین گزینه بهتر است.

در مورد انتخاب لحیم کاری، از نظر سختی و نقطه ذوب، یک فلاکس با برچسب PIC (لحیم کاری قلع سرب) مناسب است؛ 60 درصد قلع است و 40 (این رقم نشان داده نشده است، ما خودمان آن را محاسبه می کنیم) مقدار سرب در این لحیم کاری خوب است اگر بتوانید لحیم کاری با محتوای سرب بالا پیدا کنید (رنگ آن متفاوت است، تیره تر می شود). نقطه ذوب چنین لحیم کاری یک مرتبه بزرگتر است که به معنای افزایش قدرت لحیم کاری است.

و در نهایت، در مورد شار - این ماده برای حذف اکسیدها از قطعات در حال لحیم کاری در نظر گرفته شده است. از این امر نمی توان اجتناب کرد، زیرا نوک آهن لحیم کاری مسی است و با گرم شدن اکسید می شود، بنابراین باید به طور دوره ای رسوبات کربن را حذف کنید. اگر این کار انجام نشود، لحیم کاری به قطعات متصل نمی شود، بلکه به سادگی پخش می شود. لحیم کاری با چنین نوک آلوده ای کار نخواهد کرد.

ساده ترین و قابل اطمینان ترین شار رزین است. این ماده طبیعی است، زیرا رزین از رزین کاج ساخته شده است. این مایع کهربایی رنگ با رایحه دلپذیر کاج است. به صورت تکه ای به شکل خالص، به شکل شار ویسکوز یا مایع فروخته می شود. برای مبتدیان، هر دو رزین خالص و شار الکل-کلوفون مناسب هستند؛ این یک ماده جهانی است که از محلول رزین و الکل اتیل خالص تشکیل شده است.

نحوه لحیم کاری با رزین

هر چیزی که نیاز دارید خریداری و آماده شده است؛ باید نوک آهن لحیم کاری را تمیز کنید (و اگر صاف نیست خودتان این کار را انجام دهید). هر چه نوک نازک تر باشد، لحیم کاری ظریف تری می توان انجام داد. زاویه نوک باید دو وجهی 30-45 درجه باشد.

نحوه لحیم کاری با رزین:

• پنجره را باز کنید، باید در یک منطقه با تهویه مناسب کار کنید.
• آهن لحیم کاری را روشن کنید، صبر کنید تا بوی نامطبوع و دود مشخص از بین برود - نوک آن کلسینه شده و آماده استفاده است.
• برای تمیز کردن نوک آن می توانید فعلاً آهن لحیم کاری را خاموش کنید.
• دوباره دستگاه برقی را روشن کنید و منتظر بمانید تا نوک آن گرم شود.
• می توانید گیره های قطعه را به آرامی قلع و قمع کنید (روزین را با نوک داغ چندین بار لمس کنید تا نوک آن با لحیم پوشانده شود) تا از چسبندگی باکیفیت قطعات در حال لحیم کاری اطمینان حاصل کنید.
• کلوفون را بردارید، نوک نوک آن را به کلوفون بزنید تا کمی لحیم شود. صبر کنید تا گرم شود. به معنای واقعی کلمه چند دقیقه طول خواهد کشید.
• نیش را برای چند ثانیه روی تخته کاج قرار دهید، سپس دوباره اعمال خود را تکرار کنید.
• پس از چند بار تکرار موفق خواهید شد.
• برای یک مبتدی، هنگام تسلط بر اصول لحیم کاری، راحت تر کار می کند تا نوک آن در معرض دید قرار گیرد؛ این اساسی ترین اشتباه هنگام کار است. به دلیل بزرگ بودن نوک در معرض، مدار اغلب آتش می گیرد.
• هنگام کار با سیم مسی، یک قلع کفایت می کند، یعنی باید نوک آن را گرم کنید، کلوفون را لمس کنید، نوک آن را روی سطح کار بکشید، سیم را بلند کنید، آن را داخل کلوفون پایین بیاورید، نوک داغ را روی آن بمالید. سطح و سیم را بلند کنید.
• در نتیجه این اعمال، رزین شروع به دود شدن می کند و سیم در اطراف توده رزین جریان می یابد. پس از این، باید محل لحیم کاری را با قلع بپوشانید و آن را به سیم منتقل کنید.
• اگر در نتیجه اقدامات انجام شده، سیم از زرد به نقره ای تغییر رنگ داد، به این معنی است که همه چیز به درستی انجام شده است. برای لحیم کاری 2 سیم، باید هر دو را قلع کنید.