LATR-laboratorioautomuuntajan ja kotitekoisen tasasuuntaussillalla varustetun tyristoriminisäätimen pohjalta voidaan valmistaa erinomainen hitsauskone. Ne mahdollistavat paitsi turvallisen liittämisen tavalliseen 220 V verkkoon, myös elektrodin jännitteen muuttamisen, mikä tarkoittaa tarvittavan hitsausvirran valintaa.

Kotelon sisään on sijoitettu toroidaalinen automuuntaja (ATR), joka on tehty suuren poikkileikkauksen magneettipiirille. Juuri tätä ydinmagneettista piiriä tarvitaan LATR:lta uuden hitsausmuuntajan (ST) valmistukseen.

Tarvitsemme kaksi identtistä magneettipiirin rengasta suurista LATR:istä. Neuvostoliitossa valmistettiin erilaisia ​​LATR-levyjä, joiden enimmäisvirta oli 2 - 10 A. Sen valmistukseen tarkoitettu hitsausmuuntaja sopii niille, joiden magneettisydänkoot mahdollistavat tarvittavan määrän kierroksia. Yleisin niistä on ATR-tyyppi LATR 1M.

LATR 1M:n magneettipiirillä on seuraavat mitat: ulkohalkaisija 127 mm; sisähalkaisija 70 mm; renkaan korkeus 95 mm; poikkileikkaus 27 cm2 ja paino 6 kg. Tämän LATR:n kahdesta renkaasta voit tehdä erinomaisen hitsausmuuntajan.

Monissa ATR:issä magneettipiirillä on suurempi renkaan ulkohalkaisija, mutta pienempi korkeus ja ikkunan halkaisija. Tässä tapauksessa se on suurennettava 70 mm:iin. Magneettipiirin rengas on tehty päällekkäin kierretyistä rautateipin palasista, jotka on hitsattu reunoja pitkin.

Ikkunan sisähalkaisijan säätämiseksi on tarpeen irrottaa nauhan pää sisäpuolelta ja kelata tarvittava määrä. Älä yritä tehdä kaikkea kerralla.

Hitsausmuuntaja valmistuksen alussa, ensinnäkin on eristettävä molemmat renkaat. Kiinnitä huomiota renkaiden reunojen kulmiin, jos ne ovat teräviä, ne voivat helposti vahingoittaa käytettyä eristystä ja sulkea sitten käämityslanka. Kulmiin on parempi liimata jonkinlainen elastinen teippi tai kambrileikkaus. Ylhäältäpäin rengas kääritään pienellä eristekerroksella. Seuraavaksi eristetyt renkaat kiinnitetään yhteen.

Sormukset on kierretty tiukasti tiiviillä teipillä ja kiinnitetty sivuille sähköteipillä sidotuilla tapeilla. Nyt CT:n ydin on valmis.

Siirrytään seuraavaan kohtaan hitsausmuuntajan valmistus, nimittäin ensiökäämin asennus.

Hitsauskäämimuuntaja - kääritty kuvan 3 mukaisesti - ensiökäämi on keskellä, toisiokäämin molemmat osat on sijoitettu sivuvarsiin. Ensiökäämitykseen tarvitaan noin 70-80 metriä lankaa, joka tulee vetää jokaisella kierroksella magneettipiirin molempien ikkunoiden läpi. Tässä tapauksessa voin suositella kuvan 4 mukaisen laitteen käyttöä. Ensin lanka kelataan siihen ja vedetään tässä muodossa helposti renkaiden ikkunoiden läpi. Käämilanka voi olla möykkyinen, noin kymmenen metriä, mutta silti parempi käyttää kokonaista.

Tässä tapauksessa se kääritään osiin, ja päät kiinnitetään kiertämättä ja juotetaan yhteen ja sitten eristetään. Ensiökäämissä käytettävän langan halkaisija on 1,6-2,2 mm. 180-200 kierroksen määrässä.

Aloitetaan käämitys ST. Kiinnitämme kammian langan päähän sähköteipillä ensimmäisen kerroksen alkuun. Magneettipiirin pinta on pyöristetty, joten ensimmäisissä kerroksissa on vähemmän kierroksia kuin jokaisessa seuraavassa kerroksessa pinnan tasoittamiseksi, katso kuva 5. Johdin on asetettava käännös käännökseen, johto ei missään tapauksessa joudu ylikuormitukseen langan päälle .

Lankakerrokset on eristettävä toisistaan. Tilan säästämiseksi käämitys on asetettava mahdollisimman tiiviisti. Pienten renkaiden magneettipiirissä kerrosten välinen eristys on levitettävä ohuemmaksi, esimerkiksi tavallisella teipillä. Älä kiirehdi kelaamaan ensiökäämiä kerran. Tämä on helpompi tehdä 2-3 lähestymistavalla.

Määritetään ST:n toisiokäämin kierrosten lukumäärä vaaditulla jännitteellä. Aluksi kytkemme jo kierretyn ensiökäämin 220 voltin vaihtojännitteeseen. Tämän ST:n muunnelman joutokäyntivirta on alhainen - vain 70-150 mA, ST:n huminan tulisi olla hiljaista. Kierrä 10 kierrosta lankaa toiseen sivuvarteen ja mittaa sen lähtöjännite volttimittarilla. Kumpikin sivuvarsi vastaanottaa vain puolet keskivarteen syntyvästä magneettivuosta, joten tässä toisiokäämin jokaiselle kierrokselle putoaa 0,6-0,7 V. Laskemme tuloksen perusteella tarvittava kierrosmäärä toisiokäämissä käämitys, keskittyen 50 voltin jännitetasoon, yleensä noin 75 kierrosta. Helpoin tapa on kelata 10 mm2 kierrelangalla synteettisessä eristeessä. Toisiokäämi on mahdollista koota useista kuparilangan säikeistä. Puolet kierroksista tulee kääriä toiselle olkapäälle, puolet toiselle.

Kun käämit ovat käämitty ST:n molempiin varsiin, sinun on tarkistettava kunkin niistä jännite, 2-3 voltin ero on sallittu, mutta ei enempää. Sitten olkapäiden käämit kytketään sarjaan, mutta niin, että ne eivät ole vastavaiheessa, muuten lähtö on lähellä nollaa.

Normaalilla verkkojännitteellä LATR:stä valmistetussa magneettipiirissä oleva hitsausmuuntaja voi toimittaa virtaa kaaritilassa jopa 100-130 A, oikosulkulla toisiopiirin virta saavuttaa 180 A.

Valokaari iskee erittäin helposti noin 50 V:n tai korkeammilla jännitteillä XX, vaikka kaari voidaan iskeä pienemmilläkin jännitteillä ilman suurempia vaikeuksia. LATR-renkaisiin voit myös koota ST:n toroidimallin mukaan.

Tämä vaatii myös kaksi rengasta, paremmin suurista LATR-levyistä. Renkaat on kytketty ja eristetty: saadaan yksi suuri rengasmagneettinen piiri. Ensiökäämissä on sama määrä kierroksia kuin edellä on kuvattu, mutta se on jo kierretty koko renkaan ympäri ja yleensä kahdessa kerroksessa. Kerrokset on eristettävä mahdollisimman ohuilla materiaaleilla. Älä käytä paksuja käämitysjohtoja.

CT-toroidaalisen järjestelmän etuna on sen korkea hyötysuhde. Toisiokäämin jokaista kierrosta kohti on 1 voltti jännite, joten toisiokäämi sisältää vähemmän kierroksia ja lähtöteho on suurempi kuin edellisessä tapauksessa.

Ilmeisiä haittoja ovat käämitysongelma, ikkunan rajoitettu tilavuus ja kyvyttömyys käyttää halkaisijaltaan suuria lankaa.

On ongelmallista käyttää kovia johtoja toisiojohtoon. On parempi käyttää pehmeää säikeistä

Toroidaalisen CT:n kaaren palamisominaisuus on suuruusluokkaa suurempi kuin edellisessä versiossa.

Kaavio ST:hen perustuvasta hitsauskoneesta Latrovin magneettipiirissä

Toimintatilat on asetettu potentiometreihin. Yhdessä kapasitanssien C2 ja C3 kanssa se muodostaa klassisia vaiheensiirtoketjuja, joista jokainen toimii omassa puolijaksossaan ja avaa tyristorinsa tietyn ajan. Seurauksena on, että ST:n ensiökäämissä on säädettävä 20 - 215 V. Toisiokäämissä muuntuessaan ne sytyttävät helposti kaaren vaihto- tai tasavirralla hitsausta varten haluttuun jännitteeseen.

Hitsausmuuntajan valmistukseen voit käyttää asynkronisen moottorin staattoria. Sydämen koko määräytyy tässä tapauksessa staattorin poikkipinta-alan mukaan, jonka on oltava vähintään 20 cm 2 .

Kotimaisissa väritelevisioissa käytettiin suuria, raskaita verkkomuuntajia, esim. TS-270, TS-310, ST-270. Niissä on U:n muotoiset magneettiytimet, ne on helppo irrottaa ruuvaamalla irti vain kaksi mutteria kiristyspultteista. , ja magneettipiiri katkeaa kahteen puolikkaaseen. Vanhemmilla muuntajilla TS-270, TS-310 magneettipiirin poikkileikkaus on mitat 2x5 cm, S=10 cm2 ja uudemmilla muuntajilla - TS-270 magnetopropodin poikkileikkaus S=11,25 cm2 mitoilla 2,5x4,5 cm Tässä tapauksessa vanhempien muuntajien ikkunan leveys on useita millimetrejä suurempi. Vanhemmat muuntajat on kierretty kuparilangalla, joiden ensiökäämistä lanka voi olla tarpeellinen.

Hitsausmuuntaja muut mahdolliset tyypit ja mallit

ST voidaan saada erikoistuotannon lisäksi muuntamalla valmiita muuntajia eri tarkoituksiin. Sopivan tyyppisiä tehokkaita muuntajia käytetään verkkojen luomiseen, joiden jännite on 36, 40 V, yleensä paikkoihin, joissa on lisääntynyt palovaara, kosteus ja muihin tarpeisiin. Näihin tarkoituksiin käytetään erityyppisiä muuntajia: eri kapasiteetit, jotka sisältyvät 220, 380 V:iin yksi- tai kolmivaiheisessa piirissä.

Ensimmäisen mallin hitsauskoneen perusta- laboratoriomuuntaja LATR 9 A. Kotelo ja kaikki liittimet irrotetaan siitä, vain käämi jää ytimeen. Hitsauskoneen muuntajassa se on ensisijainen (verkko). Tämä käämitys on eristetty kahdella kerroksella sähköteippiä tai lakattua kangasta. Toisiokäämi kierretään eristeen päälle - 65 kierrosta lankaa tai johtosarja, jonka kokonaispoikkileikkaus on 12-13 mm 2. Käämitys on vahvistettu sähköteipillä.Muuntaja asennetaan eristävälle jalustalle, joka on valmistettu tekstioliitista tai getinaxista teräslevystä tai duralumiinista tehdyn kotelon sisään, jonka paksuus on enintään 3 mm. Kotelon kannessa, taka- ja sivuseinissä, on tehty halkaisijaltaan 8-10 mm reiät tuuletusta varten. Ylhäältäpäin terästankosta valmistettu kahva on vahvistettu.

Merkkivalo, 220 V, 9 A kytkin ja toisiokäämin liittimet tuodaan etupaneeliin - yhteen niistä on kytketty elektrodipidikkeellä varustettu kaapeli, toiseen kaapeli, jonka toista päätä painetaan työkappaletta vasten hitsauksen aikana. Lisäksi tämä viimeinen liitin on maadoitettava käytön aikana. AC-merkkivalo tyyppi SN-1, SN-2, M.N-5 ilmaisee, että laite on päällä.

Tämän laitteen elektrodien halkaisija saa olla enintään 1,5 mm.

Toisen mallin hitsauskoneelle(Kuva 126) on tarpeen tehdä muuntaja. W-muotoisesta muuntajaraudasta kerätään sydän, jonka poikkileikkaus on noin 45 cm 2, ensiökäämi (verkko) kääritään siihen - 220 kierrosta PEL-johtoa 1,5 mm. Oksat valmistetaan 190. ja 205. kierrosta, jonka jälkeen käämitys eristetään kahdella tai kolmella kerroksella sähköteippiä tai lakattua kangasta.

Toisiokäämi kierretään eristetyn ensiökäämin päälle.

Se sisältää 65 kierrosta lankaa tai johtosarjan, joiden kokonaispoikkileikkaus on 25-35 mm 2. Sarjassa on parasta käyttää PEL- tai PEV-tyyppisiä johtoja 1,0-1,5 mm. Kuten ensimmäisessä mallissa, valmis muuntaja kiinnitetään eristävälle jalustalle ja asetetaan koteloon. Kotelon seinien tulee olla vähintään 30 mm etäisyydellä muuntajasta. Etupaneelissa on hehkulampun, kytkimen ja liittimien lisäksi virranvoimakkuutta säätelevä kytkin.

Tämän mallin hitsauskoneessa voidaan käyttää elektrodeja, joiden halkaisija on 1,5 ja 2 mm.

Sinun on käytettävä maskia työskennellessäsi. Tätä laitetta ei voi liittää kotiverkkoon, koska se kuluttaa noin 3 kW. Voit käyttää laitetta työpajassa, jos siellä on sähköverkko, johon on sallittua kytkeä laitteita, joiden teho on enintään 5 kW.

Huomio! Tarkista maadoitus ennen työn aloittamista.

Käytä hitsauksen aikana kuivia pressuhaalareita ja käsineitä. Aseta kumimatto jalkojesi alle. Älä työskentele ilman maskia.

Koneita tai kodinkoneita rakennettaessa tai korjattaessa on melko usein tarve hitsata kaikki elementit. Osien yhdistämiseen on käytettävä hitsauskonetta. Nykyään voit helposti ostaa samanlaisen mallin, mutta sinun tulee tietää, että myös kotitekoisia hitsauskoneita voidaan valmistaa.

Hitsauskoneet ovat tasa- ja vaihtovirtaa. Jälkimmäisiä käytetään hitsaamaan pienestä metallista valmistettuja työkappaleita pienillä virroilla. Tasavirtahitsauksen kaari on vakaampi, kun taas on mahdollista hitsata suoralla ja käänteisellä polariteetilla. Tässä tapauksessa voit käyttää elektrodilankaa ilman pinnoitetta tai elektrodeja. Kaaren palamisen vakauden takaamiseksi alhaisilla virroilla on suositeltavaa tehdä hitsauskäämin yliarvioitu avoimen piirin jännite.

Vaihtovirran tasasuuntaamiseen tulee käyttää tavallisia siltatasasuuntaajia suurissa puolijohteissa, joissa on jäähdytyspatterit. Jännitteen aaltoilun tasoittamiseksi yksi johtimista on kytkettävä elektrodipitimeen erikoiskuristimen kautta, joka on 35 mm kuparikiskon useiden kymmenien kierrosten kela. Tällainen väylä voidaan kääriä mihin tahansa ytimeen, on parasta käyttää ydintä magneettikäynnistimestä.

Hitsausvirran tasaamiseksi ja tasaiseksi säätämiseksi tulisi käyttää monimutkaisempia piirejä käyttämällä suuria tyristoreita ohjaukseen.

Vakiovirtasäätimien etuja ovat niiden monipuolisuus. Niillä on laaja valikoima jännitekonfiguraatioita, ja siksi tällaisia ​​​​elementtejä voidaan käyttää paitsi asteittaiseen virransäätöön, myös akkujen lataamiseen, sähköelementtien virransyöttöön lämmitys- ja muihin piireihin.

AC-hitsauskoneilla voidaan liittää työkappaleita elektrodeilla, joiden halkaisija on yli 1,6 mm. Liitettyjen työkappaleiden paksuus voi olla yli 1,5 mm. Tässä tapauksessa hitsausvirta on suuri ja kaari palaa vakaasti. Vain vaihtovirralla hitsaukseen valmistettuja elektrodeja voidaan käyttää.

Vakaa valokaaren palaminen voidaan saavuttaa, jos hitsauslaitteessa on putoava ulkoinen ominaisuus, joka määrää hitsausketjun virran ja jännitteen välisen suhteen.

Mitä tulee ottaa huomioon hitsauskoneiden valmistusprosessissa?

Hitsausvirtojen spektrin asteittaista päällekkäisyyttä varten sekä ensiö- että toisiokäämien kytkeminen on välttämätöntä. Tasaisen virran konfiguraation saavuttamiseksi valitun spektrin sisällä tulee käyttää käämin liikkeen mekaanisia ominaisuuksia. Jos irrotat hitsauskäämin suhteessa verkkokäämiin, vuotavat magneettivuot kasvavat. On ymmärrettävä, että tämä voi johtaa hitsausvirran laskuun. Kotitekoisen hitsausrakenteen valmistusprosessissa ei ole tarpeen pyrkiä hitsausvirtojen spektrin täydelliseen päällekkäisyyteen. On suositeltavaa koota ensin 2-4 mm elektrodeilla. Jos joudut tulevaisuudessa työskentelemään pienillä hitsausvirroilla, suunnittelua voidaan täydentää erillisellä oikaisulaitteella hitsausvirran asteittaisella säädöllä.

Kotitekoisten mallien on täytettävä joitain vaatimuksia, joista tärkeimmät ovat seuraavat:

1. Suhteellisen kompakti ja kevyt. Tällaisia ​​parametreja voidaan vähentää vähentämällä rakenteen tehoa.
2. Riittävä toiminnan kesto verkosta 220 V. Sitä voidaan lisätä käyttämällä käämitykseen terästä, jolla on korkea magneettinen läpäisevyys lämmönkestävän johdineristeen kanssa.

Tällaiset vaatimukset voidaan täyttää helposti, jos tunnet hitsausrakenteiden rakentamisen perusteet ja noudatat niiden valmistustekniikkaa.

Takaisin hakemistoon

Kuinka valita ytimen tyyppi valmistetulle rakenteelle?

Tällaisten rakenteiden valmistusprosessissa käytetään sauvan magneettijohtoja, ne ovat teknisesti edistyneempiä. Ydin on koottu minkä tahansa kokoonpanon sähköteräslevyistä, materiaalin paksuuden tulee olla 0,35-0,55 mm. Elementit on vedettävä yhteen tappeilla, jotka on päällystetty eristemateriaalilla.

Ytimen valinnassa on otettava huomioon "ikkunan" mitat. Elementtien käämit tulee sijoittaa suunnitteluun. Ei ole suositeltavaa käyttää ytimiä, joiden poikkileikkaus on 25-35 mm, koska tässä tapauksessa valmistetulla rakenteella ei ole tarvittavaa tehoreserviä, minkä seurauksena korkealaatuista hitsausta on melko vaikea tuottaa. Tällöin ei myöskään voida sulkea pois laitteen ylikuumenemista. Ytimen poikkileikkauksen tulee olla 45-55 mm.

Joissakin tapauksissa valmistetaan hitsausrakenteita, joissa on toroidiytimet. Näillä laitteilla on korkeampi sähköinen suorituskyky ja pienet tehohäviöt. Tällaisten laitteiden valmistaminen on paljon vaikeampaa, koska käämit on asetettava torukselle. Sinun pitäisi tietää, että käämitys on tässä tapauksessa melko vaikea suorittaa.

Sydämet on valmistettu nauhamuuntajaraudasta, joka on rullattu toruksen muotoiseksi rullaksi.

Toruksen sisähalkaisijan lisäämiseksi sinun on kelattava sisäpuolelta osa metalliteippiä ja kiedottava se sitten ytimen ulkopuolelle.

Takaisin hakemistoon

Kuinka valita oikea käämitysmalli?

Ensiökäämitykseen on suositeltavaa käyttää kuparilankaa, joka on päällystetty lasikuitueristemateriaalilla. Voit myös käyttää kumilla päällystettyjä johtoja. Älä käytä PVC-eristeellä peitettyjä johtoja.

Suuria verkkokäämitysten määrää ei suositella. Pienentämällä ensiökäämin kierrosten määrää hitsauskoneen teho kasvaa. Tämä johtaa valokaaren jännitteen nousuun ja työkappaleiden liittämisen laadun heikkenemiseen. Ensiökäämin kierroslukua muuttamalla ei ole mahdollista saavuttaa hitsausvirtaspektrin päällekkäisyyttä ilman, että hitsausominaisuudet huononevat. Tätä varten on tarpeen järjestää toisiohitsauskäämin kytkentäkierrokset.

Toisiokäämityksen tulee sisältää 67-70 kierrosta kuparitankoa, jonka poikkileikkaus on 35 mm. Voit käyttää kierrettyä verkkokaapelia tai joustavaa kierrettyä johtoa. Eristysmateriaalin tulee olla lämmönkestävää ja luotettavaa.

Takaisin hakemistoon

Kotitekoinen automaattimuuntajahitsauskone

Hitsauslaitteen virtalähteenä on 220 V. Rakenteen sähköinen suorituskyky on erinomainen. Uudenlaisen magneettilangan käytön ansiosta valaisimen paino on noin 9 kg ja mitat 150x125 mm. Tämä saavutetaan käyttämällä rautanauhaa, joka rullataan toruksen muotoiseksi rullaksi. Useimmissa tapauksissa käytetään tavallista W-muotoista levypakettia. Muuntajarakenteen sähköinen suorituskyky magneettilangalla on noin 5 kertaa suurempi kuin vastaavilla levyillä. Tehon menetys on minimaalinen.

Elementit, joita tarvitaan hitsauskoneen tekemiseen omin käsin:

• magneettinen lanka;
• automaattinen muuntaja;
• sähköinen pahvi tai lakka kangas;
• johdot;
• puinen rautatie;
• eristysmateriaalit;
• muuntaja;
• kaapeli;
• kotelo;
• vaihtaa.

Vastushitsauksella on sovelluksen teknisten etujen lisäksi toinen tärkeä etu - yksinkertaiset laitteet sitä varten voidaan valmistaa itsenäisesti, ja sen toiminta ei vaadi erityisiä taitoja ja alkukokemusta.

1 Kosketushitsauksen suunnittelun ja asennuksen periaatteet

Omin käsin kootulla kontaktihitsauksella voidaan ratkaista melko laaja valikoima ei-sarja- ja ei-teollisia tehtäviä eri metalleista valmistettujen tuotteiden, mekanismien, laitteiden korjaukseen ja valmistukseen sekä kotona että pienissä työpajoissa.

Vastushitsaus varmistaa osien hitsatun liitoksen luomisen lämmittämällä niiden kosketusaluetta niiden läpi kulkevalla sähkövirralla ja kohdistamalla samanaikaisesti puristusvoimaa liitosalueelle. Riippuen materiaalista (sen lämmönjohtavuudesta) ja osien geometrisista mitoista sekä niiden hitsaukseen käytettyjen laitteiden tehosta, vastushitsausprosessin tulisi edetä seuraavilla parametreilla:

• matala jännite tehohitsauspiirissä - 1–10 V;
• lyhyessä ajassa - 0,01 sekunnista useisiin;
• korkea hitsauspulssivirta - useimmiten 1000 A tai enemmän;
• pieni sulamisvyöhyke;
• hitsauskohtaan kohdistuvan puristusvoiman tulee olla merkittävä - kymmenistä satoihin kiloihin.

Kaikkien näiden ominaisuuksien noudattaminen vaikuttaa suoraan tuloksena olevan hitsausliitoksen laatuun. Voit tehdä laitteita vain itsellesi, kuten videossa. Helpoin tapa on koota vaihtovirtahitsauskone, jolla on säätelemätön teho. Siinä osien kytkentäprosessia ohjataan muuttamalla toimitetun sähköimpulssin kestoa. Käytä tätä varten aikarelettä tai suorita tämä tehtävä manuaalisesti "silmällä" kytkimen avulla.

Kotitekoista pistehitsausta ei ole kovin vaikea valmistaa, ja sen pääyksikön - hitsausmuuntajan - valmistamiseksi voit poimia muuntajia vanhoista mikroaaltouuneista, televisioista, LATR-laitteista, inverttereistä ja vastaavista. Sopivan muuntajan käämit on kelattava sen lähdössä vaaditun jännitteen ja hitsausvirran mukaisesti.

Ohjauspiiri valitaan valmiiksi tai kehitetyksi, ja kaikki muut komponentit ja erityisesti kosketushitsausmekanismin komponentit otetaan hitsausmuuntajan tehon ja parametrien perusteella. Kosketushitsausmekanismi on valmistettu tulevan hitsaustyön luonteen mukaisesti minkä tahansa tunnetun kaavion mukaisesti. Yleensä tee hitsauspihdit.

Kaikkien sähköliitäntöjen tulee olla hyvälaatuisia ja niissä on oltava hyvä kontakti. Ja kytkennät johtoilla tehdään johtimista, joiden poikkileikkaus vastaa niiden läpi kulkevaa virtaa (kuten videossa näkyy). Tämä pätee erityisesti teho-osaan - muuntajan ja puristuselektrodien välillä. Jos piirin koskettimet ovat huonot, liitoksissa tapahtuu suuria energiahäviöitä, voi esiintyä kipinöintiä ja hitsaus voi tulla mahdottomaksi.

2 Enintään 1 mm paksun metallin hitsauslaitteen kaavio

Jos haluat liittää osia kosketuksella, voit koota alla olevien kaavioiden mukaisesti. Ehdotettu laite on suunniteltu metallien hitsaukseen:

• levy, jonka paksuus on enintään 1 mm;
• lanka ja tangot, joiden halkaisija on enintään 4 mm.

Laitteen tärkeimmät tekniset ominaisuudet:

• syöttöjännite - vaihtojännite 50 Hz, 220 V;
• lähtöjännite (kontaktihitsausmekanismin elektrodeilla - pihdeillä) - muuttuva 4–7 V (tyhjäkäynti);
• hitsausvirta (maksimipulssi) - jopa 1500 A.

Kuvassa 1 on koko laitteen kytkentäkaavio. Ehdotettu kosketinhitsaus koostuu tehoyksiköstä, ohjauspiiristä ja automaattisesta kytkimestä AB1, joka kytkee laitteen virran päälle ja suojaa sitä hätätilanteissa. Ensimmäinen yksikkö sisältää hitsausmuuntajan T2 ja kosketuksettoman yksivaiheisen tyristorikäynnistimen tyyppiä MTT4K, joka yhdistää ensiökäämin T2 verkkoon.

Kuvassa 2 on hitsausmuuntajan käämityskaavio, jossa näkyy kierrosten lukumäärä. Ensiökäämissä on 6 lähtöä, joita kytkemällä voidaan suorittaa toisiokäämin lähtöhitsausvirran portaittainen karkeasäätö. Samanaikaisesti lähtö nro 1 pysyy pysyvästi kytkettynä verkkopiiriin ja loput 5 ovat säätöä varten, ja vain yksi niistä on kytketty virtalähteeseen käyttöä varten.

Kaupallisesti saatavan MTT4K-käynnistimen kaavio kuvassa 3. Tämä moduuli on tyristoriavain, joka, kun sen koskettimet 5 ja 4 ovat kiinni, kytkee kuorman ensiökäämin Tr2 avoimeen piiriin kytkettyjen koskettimien 1 ja 3 kautta. MTT4K on suunniteltu kuormitukselle, jonka jännite on enintään 800 V ja virta enintään 80 A. Tällaisia ​​moduuleja valmistetaan Zaporozhyessa Element-Converter LLC:ssä.

Valvontajärjestelmä koostuu:

• virtalähde;
• suora ohjauspiiri;
• rele K1.

Tehonsyötössä voidaan käyttää mitä tahansa muuntajaa, jonka teho on enintään 20 W ja joka on suunniteltu toimimaan 220 V verkosta ja joka tuottaa 20–25 V jännitteen toisiokäämitykseen. KTs402 tyyppiä tasasuuntaajana, mutta mikä tahansa muu, jolla on samanlaiset parametrit tai koottu yksittäisistä diodeista.

Relettä K1 käytetään MTT4K-avaimen koskettimien 4 ja 5 sulkemiseen. Tämä tapahtuu, kun ohjauspiiristä syötetään jännite sen kelan käämiin. Koska tyristoriavaimen suljettujen koskettimien 4 ja 5 kautta kulkeva kytkentävirta ei ylitä 100 mA, lähes mikä tahansa pienvirtainen sähkömagneettinen rele, jonka vastejännite on 15–20 V, sopii K1:ksi, esimerkiksi RES55 , RES43, RES32 ja vastaavat.

3 Ohjausketju – mistä se koostuu ja miten se toimii?

Ohjauspiiri suorittaa aikareleen toimintoja. K1:n kytkeminen päälle tietyksi ajaksi asettaa sähköpulssin hitsattaviin osiin kohdistuvan vaikutuksen keston. Ohjauspiiri koostuu kondensaattoreista C1-C6, joiden on oltava elektrolyyttisiä latausjännitteellä 50 V tai korkeampi, P2K-tyyppisistä kytkimistä itsenäisellä kiinnityksellä, KN1-painikkeesta ja kahdesta vastuksesta - R1 ja R2.

Kondensaattorien kapasitanssi voi olla: 47 uF C1 ja C2, 100 uF C3 ja C4, 470 uF C5 ja C6. KH1:n tulee olla normaalisti suljettuna ja toisessa normaalisti auki. Kun AB1 kytketään päälle, P2K:n kautta ohjauspiiriin ja virtalähteeseen kytketyt kondensaattorit alkavat latautua (vain C1 kuvassa 1), R1 rajoittaa alkulatausvirtaa, mikä voi merkittävästi pidentää säiliöiden käyttöikää. Lataus tapahtuu KN1-painikkeen normaalisti suljetun kosketinryhmän kautta, joka oli tuolloin kytkettynä.

Kun KN1 painetaan, normaalisti suljettu kosketinryhmä avautuu irrottamalla ohjauspiirin virransyötöstä ja normaalisti avoin kosketinryhmä sulkeutuu yhdistäen ladatut säiliöt releeseen K1. Tämän jälkeen kondensaattorit purkautuvat ja purkausvirta laukaisee K1:n.

Avoin normaalisti suljettu kosketinryhmä KN1 estää releen saamisen suoraan jännitteensyötöstä. Mitä suurempi purkauskondensaattorien kokonaiskapasitanssi on, sitä pidempään ne purkautuvat, ja vastaavasti K1 sulkee MTT4K-näppäimen koskettimet 4 ja 5 pidempään ja mitä pidempi on hitsauspulssi. Kun kondensaattorit ovat täysin tyhjät, K1 sammuu ja vastushitsaus pysähtyy. KH1 on vapautettava, jotta se voidaan valmistaa seuraavaa impulssia varten. Kondensaattorit purkautuvat vastuksen R2 kautta, jonka on oltava säädettävä ja joka ohjaa tarkemmin hitsauspulssin kestoa.

4 Tehoosa - muuntaja

Ehdotettu vastushitsaus voidaan koota videolla näkyvällä tavalla 2,5 A muuntajasta magneettipiirillä tehdyn hitsausmuuntajan pohjalta, jota löytyy LATR-laitteista, laboratorioinstrumenteista ja useista muista laitteista. Vanha käämitys on poistettava. Magneettipiirin päihin on tarpeen asentaa ohuesta sähköpahvista tehdyt renkaat.

Ne on taitettu sisä- ja ulkoreunaa pitkin. Sitten magneettipiiri on käärittävä renkaiden päälle 3 tai useammalla kerroksella lakattua kangasta. Käämien suorittamiseen käytetään johtoja:

• Ensisijaisen halkaisijaltaan 1,5 mm:n tapauksessa se on parempi kankaan eristykseen - tämä edistää käämin hyvää kyllästämistä lakalla;
• Toissijaiselle halkaisijalle 20 mm, kerrattu organopiieristeeseen, jonka poikkileikkausala on vähintään 300 mm 2.

Kierrosten lukumäärä on esitetty kuvassa 2. Ensiökäämityksestä tehdään välipäätelmät. Käärimisen jälkeen se kyllästetään lakalla EP370, KS521 tai vastaavalla. Primäärikäämin päälle kierretään puuvillateippi (1 kerros), joka on myös kyllästetty lakalla. Sitten toisiokäämi asetetaan ja lakataan uudelleen.

5 Kuinka tehdä pihdit?

Vastushitsaus voidaan varustaa pihdeillä, jotka asennetaan suoraan itse laitteen runkoon, kuten videossa, tai kaukosäätimellä saksien muodossa. Ensimmäiset ovat paljon helpompia valmistaa ja kytkeä kuin etäiset, kun otetaan huomioon korkealaatuinen, luotettava eristys niiden solmujen välillä ja hyvä kontakti piirissä muuntajasta elektrodiin.

Kuitenkin tällaisen rakenteen kehittämä puristusvoima, jos liikkuvan pihdin varren pituutta elektrodin jälkeen ei kasvateta, on sama kuin hitsauslaitteen suoraan luoma voima. Kaukopihdit ovat kätevämpiä käyttää - voit työskennellä jonkin matkan päässä laitteesta. Ja niiden kehittämä vaiva riippuu kahvojen pituudesta. Tekstioliittiholkeista ja aluslevyistä on kuitenkin tehtävä riittävän hyvä eristys niiden liikkuvan pulttiliitoksen tilalle.

Pihtejä valmistettaessa on tarpeen ennakoida niiden elektrodien tarvittava ulottuvuus etukäteen - etäisyys laitteen rungosta tai kahvojen liikkuvan liitoksen paikka elektrodeihin. Tämä parametri määrittää suurimman mahdollisen etäisyyden levyn reunasta hitsauspaikkaan.

Punktielektrodit on valmistettu kuparitankoista tai berylliumpronssista. Voit käyttää tehokkaiden juotoskolvien kärkiä. Joka tapauksessa elektrodien halkaisija ei saa olla pienempi kuin niille virtaa syöttävien johtimien halkaisija. Halutun laatuisten hitsausytimien saamiseksi kosketintäplien (elektrodien kärkien) koon tulee olla mahdollisimman pieni.

Tee-se-itse-hitsaus ei tässä tapauksessa tarkoita hitsaustekniikkaa, vaan kotitekoisia sähköhitsauslaitteita. Työtaidot hankitaan työkokemuksen kautta. Tietenkin, ennen kuin menet työpajaan, sinun on opittava teoreettinen kurssi. Mutta se voidaan toteuttaa vain, jos sinulla on jotain tehtävää. Tämä on ensimmäinen argumentti sen puolesta, että hitsausalan itsenäisesti hallitseminen on ensin huolehdittava sopivien laitteiden saatavuudesta.

Toinen - ostettu hitsauskone on kallis. Vuokra ei myöskään ole halpa, koska. sen epäonnistumisen todennäköisyys ammattitaidottomassa käytössä on suuri. Lopuksi, takapihalla lähimpään pisteeseen pääseminen, josta voit vuokrata hitsaajan, voi olla vain pitkää ja vaikeaa. Kaikki kaikessa, on parempi aloittaa metallin hitsauksen ensimmäiset vaiheet hitsauskoneen valmistamisella omin käsin. Ja sitten - anna hänen seistä navetassa tai autotallissa tapaukseen asti. Koskaan ei ole liian myöhäistä käyttää rahaa merkkihitsaukseen, jos asiat menevät hyvin.

Mistä meillä on kyse

Tässä artikkelissa käsitellään laitteiden valmistamista kotona:

• Sähkökaarihitsaus vaihtovirralla teollisella taajuudella 50/60 Hz ja tasavirralla 200 A asti. Tämä riittää metallirakenteiden hitsaukseen noin aidaan asti aaltopahvista rungolle ammattiputkesta tai hitsatusta autotallista.
• Johdinsäikeiden mikrokaarihitsaus on erittäin yksinkertaista ja hyödyllistä sähköjohtoja asennettaessa tai korjattaessa.
• Pistepulssivastushitsaus - voi olla erittäin hyödyllistä koottaessa tuotteita ohuesta teräslevystä.

Mistä emme puhu

Ensinnäkin, ohita kaasuhitsaus. Sen laitteet maksavat penniä kulutustarvikkeisiin verrattuna, kaasupulloja ei voi valmistaa kotona, ja kotitekoinen kaasugeneraattori on vakava hengenvaara, ja kovametalli on nyt, missä sitä on edelleen myynnissä, kallista.

Toinen on invertterikaarihitsaus. Itse asiassa puoliautomaattinen hitsausinvertteri antaa aloittelevan amatöörin keittää melko tärkeitä rakenteita. Se on kevyt ja kompakti ja sitä voidaan kuljettaa käsin. Mutta invertterikomponenttien vähittäiskauppa, jonka avulla voit tehdä jatkuvasti laadukkaan sauman, maksaa enemmän kuin valmis laite. Ja yksinkertaistetuilla kotitekoisilla tuotteilla kokenut hitsaaja yrittää työskennellä ja kieltäytyä - "Anna minulle normaali laite!" Plus tai pikemminkin miinus - tehdäksesi enemmän tai vähemmän kunnollisen hitsausinvertterin, sinulla on oltava melko vankka kokemus ja tietämys sähkötekniikasta ja elektroniikasta.

Kolmas on argonkaarihitsaus. Kenen kevyestä kädestä väite, että se on kaasun ja kaaren yhdistelmä, lähti kävelylle, on tuntematon. Itse asiassa tämä on eräänlainen kaarihitsaus: inertti argonkaasu ei osallistu hitsausprosessiin, vaan muodostaa kotelon työalueen ympärille eristäen sen ilmasta. Tuloksena hitsaussauma on kemiallisesti puhdas, vapaa hapen ja typen metalliyhdisteiden epäpuhtauksista. Siksi ei-rautametalleja voidaan keittää argonin alla, mm. heterogeeninen. Lisäksi on mahdollista alentaa hitsausvirtaa ja kaaren lämpötilaa vaarantamatta sen vakautta ja hitsata kulumattomalla elektrodilla.

On täysin mahdollista valmistaa laitteita argonkaarihitsaukseen kotona, mutta kaasu on erittäin kallista. On epätodennäköistä, että joudut keittämään alumiinia, ruostumatonta terästä tai pronssia tavanomaisen taloudellisen toiminnan järjestyksessä. Ja jos todella tarvitset, on helpompi vuokrata argonhitsaus - verrattuna siihen, kuinka paljon (rahassa mitattuna) kaasua palaa ilmakehään, nämä ovat penniä.

Muuntaja

Kaikkien "meidän" hitsaustyyppien perusta on hitsausmuuntaja. Sen laskentamenettely ja suunnitteluominaisuudet eroavat merkittävästi teholähteen (teho) ja signaalin (ääni) muuntajien vastaavista. Hitsausmuuntaja toimii katkonaisessa tilassa. Jos suunnittelet sen maksimivirtaa varten, kuten jatkuvat muuntajat, se osoittautuu kohtuuttoman suureksi, raskaaksi ja kalliiksi. Valokaarihitsauksen sähkömuuntajien ominaisuuksien tietämättömyys on tärkein syy amatöörisuunnittelijoiden epäonnistumiseen. Siksi käymme läpi hitsausmuuntajat seuraavassa järjestyksessä:

• vähän teoriaa - sormilla, ilman kaavoja ja zaumia;
• hitsausmuuntajien magneettipiirien ominaisuudet ja suositukset valintaan satunnaisesti käännetyistä;
• saatavilla olevien käytettyjen tuotteiden testaus;
• hitsauskoneen muuntajan laskeminen;
• komponenttien valmistelu ja käämien käämitys;
• koekokoonpano ja hienosäätö;
• käyttöönotto.

Sähkömuuntajaa voidaan verrata vesisäiliöön. Tämä on melko syvä analogia: muuntaja toimii magneettipiirin (ytimen) magneettikentän energiareservin vuoksi, joka voi moninkertaisesti ylittää virtalähteestä kuluttajalle välittömästi siirretyn energian. Ja muodollinen kuvaus teräksen pyörrevirroista johtuvista häviöistä on samanlainen kuin tunkeutumisesta aiheutuville vesihäviöille. Kuparikäämien sähköhäviöt ovat muodollisesti samanlaisia ​​kuin putkien painehäviöt nesteen viskoosisesta kitkasta.

merkintä: ero on haihtumishäviöissä ja vastaavasti magneettikentän sironnassa. Muuntajan jälkimmäiset ovat osittain käännettäviä, mutta ne tasoittavat toisiopiirin energiankulutuksen huippuja.

Sähkömuuntajien ulkoiset ominaisuudet

Tärkeä tekijä meidän tapauksessamme on muuntajan ulkoinen virta-jänniteominaisuus (VVC) tai yksinkertaisesti sen ulkoinen ominaisuus (VX) - toisiokäämin (toisiokäämin) jännitteen riippuvuus kuormitusvirrasta vakiojännitteellä ensiökäämissä (ensisijainen). Tehomuuntajille VX on jäykkä (käyrä 1 kuvassa); ne ovat kuin matala laaja allas. Jos se on kunnolla eristetty ja peitetty katolla, vesihäviö on minimaalinen ja paine melko vakaa, riippumatta siitä, kuinka kuluttajat kääntävät hanat. Mutta jos viemäriin kuuluu kohinaa - sushimelat, vesi valuu pois. Muuntajien osalta voimasuunnittelijan tulee pitää lähtöjännite mahdollisimman vakaana tiettyyn kynnykseen asti, alle hetkellisen tehonkulutuksen, taloudellinen, pieni ja kevyt. Tätä varten:

• Sydämen teräslaatu valitaan suorakaiteen muotoisella hystereesisilmukalla.
• Rakenteelliset toimenpiteet (ytimen kokoonpano, laskentamenetelmä, käämikokoonpano ja järjestely) vähentävät kaikin mahdollisin tavoin hajoamishäviöitä, häviöitä teräksessä ja kuparissa.
• Magneettikentän induktio ytimessä otetaan pienemmäksi kuin suurin sallittu virtamuodon siirrolle, koska. sen vääristyminen vähentää tehokkuutta.

merkintä:"kulmahystereesillä" varustettu muuntajateräs kutsutaan usein magneettisesti kovaksi. Tämä ei ole totta. Kovat magneettiset materiaalit säilyttävät vahvan jäännösmagnetoinnin, ne on valmistettu kestomagneeteista. Ja mikä tahansa muuntajarauta on magneettisesti pehmeää.

On mahdotonta kokata muuntajasta, jossa on jäykkä VX: sauma repeytyy, palaa, metalli roiskuu. Valokaari on joustamaton: melkein liikutin elektrodia väärin, se sammuu. Siksi hitsausmuuntaja on jo valmistettu perinteisen vesisäiliön kaltaiseksi. Sen VC on pehmeä (normaalihäviö, käyrä 2): kuormitusvirran kasvaessa toisiojännite laskee tasaisesti. Normaali sirontakäyrä on likimääräinen suoralla, joka putoaa 45 asteen kulmassa. Tämä mahdollistaa tehokkuuden heikkenemisen vuoksi lyhyesti poistaa useita kertoja enemmän tehoa samasta raudasta tai vastaavasti. pienennä muuntajan painoa ja kokoa. Tässä tapauksessa ytimen induktio voi saavuttaa kyllästysarvon ja jopa ylittää sen lyhyeksi ajaksi: muuntaja ei mene oikosulkuun nollateholla, kuten "silovik", vaan alkaa lämmetä . Melko pitkä: hitsausmuuntajien lämpöaikavakio 20-40 min. Jos annoit sen jäähtyä ja ylikuumenemista ei ollut hyväksyttävää, voit jatkaa työskentelyä. Normaalin hajoamisen toisiojännitteen ΔU2 suhteellinen pudotus (vastaa kuvan nuolten aluetta) kasvaa vähitellen hitsausvirran Iw värähtelyalueen kasvaessa, mikä tekee valokaaren pitämisestä helppoa missä tahansa työ. Nämä ominaisuudet tarjotaan seuraavasti:

• Magneettipiirin teräs otetaan hystereesillä, enemmän "soikealla".
• Palautuvat sirontahäviöt normalisoidaan. Analogisesti: paine on laskenut - kuluttajat eivät kaada paljon ja nopeasti. Ja vesilaitoksen operaattorilla on aikaa käynnistää pumppaus.
• Induktio valitaan lähellä rajoittavaa ylikuumenemista, mikä mahdollistaa vähentämällä cosφ:tä (hyötysuhdetta vastaava parametri) virralla, joka eroaa merkittävästi sinimuotoisesta, ottaa enemmän tehoa samasta teräksestä.

merkintä: palautuva sirontahäviö tarkoittaa, että osa voimalinjoista tunkeutuu toisioon ilman kautta ohittaen magneettipiirin. Nimi ei ole täysin onnistunut, samoin kuin "hyödyllinen sironta", koska. "Kääntyvät" häviöt eivät ole sen hyödyllisempiä muuntajan tehokkuuden kannalta kuin irreversiibelit, mutta ne pehmentävät VX:ää.

Kuten näet, olosuhteet ovat täysin erilaiset. Onko siis tarpeen etsiä rautaa hitsaajalta? Valinnainen, virroille 200 A asti ja huipputeholle 7 kVA asti, ja tämä riittää tilalle. Laskemalla ja rakentavilla toimenpiteillä sekä yksinkertaisten lisälaitteiden avulla (katso alla) saadaan millä tahansa laitteistolla VX-käyrä 2a, joka on hieman normaalia jäykempi. Tässä tapauksessa hitsauksen energiankulutuksen hyötysuhde ei todennäköisesti ylitä 60%, mutta episodisessa työssä tämä ei ole ongelma itsellesi. Mutta hienolla työllä ja pienillä virroilla valokaaren ja hitsausvirran pitäminen ei ole vaikeaa ilman paljon kokemusta (ΔU2.2 ja Ib1), suurilla virroilla Ib2 saamme hyväksyttävän hitsin laadun, ja se on mahdollista metallin leikkaamiseen 3-4 mm asti.

Löytyy myös hitsausmuuntajia jyrkästi laskevalla VX:llä, käyrä 3. Tämä on enemmän kuin tehostinpumppu: joko lähtövirta on nimellisarvolla syöttökorkeudesta riippumatta tai sitä ei ole ollenkaan. Ne ovat vielä kompaktimpia ja kevyempiä, mutta hitsausmoodin kestämiseksi jyrkästi putoavalla VX:llä on välttämätöntä reagoida voltin luokkaa oleviin vaihteluihin ΔU2.1 luokkaa 1 ms. Elektroniikka pystyy tähän, joten "viileällä" VX:llä varustettuja muuntajia käytetään usein puoliautomaattisissa hitsauskoneissa. Jos kokkaat tällaisesta muuntajasta käsin, sauma menee hitaaksi, alikypsäksi, kaari on jälleen joustamaton, ja kun yrität sytyttää sen uudelleen, elektrodi takertuu silloin tällöin.

Magneettiset piirit

Hitsausmuuntajien valmistukseen soveltuvien magneettipiirien tyypit on esitetty kuvassa. Heidän nimensä alkavat vastaavasti kirjainyhdistelmällä. koko. L tarkoittaa nauhaa. Hitsausmuuntajalla L tai ilman L:tä ei ole merkittävää eroa. Jos etuliitteessä on M (SLM, PLM, SMM, PM) - jätä huomioimatta ilman keskustelua. Tämä on matalakorkuista rautaa, joka ei sovellu hitsaajalle kaikilla muilla merkittävillä eduilla.

Muuntajien magneettisydämet

Nimellisarvon kirjaimia seuraa kuvassa a, b ja h merkitsevät numerot. Esimerkiksi mallissa Sh20x40x90 ytimen (keskitangon) poikkileikkausmitat ovat 20x40 mm (a * b) ja ikkunan korkeus h on 90 mm. Sydämen poikkileikkausala Sc = a*b; ikkunan pinta-ala Sok = c * h tarvitaan muuntajien tarkkaan laskemiseen. Emme käytä sitä: tarkkaa laskelmaa varten sinun on tiedettävä teräksen ja kuparin häviöiden riippuvuus tietyn koon ytimen induktion arvosta ja heille - teräslaadusta. Mistä saamme sen, jos kelaamme sen satunnaisella laitteistolla? Laskemme yksinkertaistetulla menetelmällä (katso alla) ja tuomme sen sitten esille testien aikana. Se vaatii enemmän työtä, mutta saamme hitsauksen, jota voit itse työstää.

merkintä: jos rauta on ruosteinen pinnasta, niin ei mitään, muuntajan ominaisuudet eivät kärsi tästä. Mutta jos siinä on tahraavia värejä, tämä on avioliitto. Kerran tämä muuntaja ylikuumeni ja sen raudan magneettiset ominaisuudet heikkenivät peruuttamattomasti.

Toinen tärkeä magneettipiirin parametri on sen massa, paino. Koska teräksen ominaispaino ei muutu, se määrittää ytimen tilavuuden ja vastaavasti siitä otettavissa olevan tehon. Hitsausmuuntajien, magneettisydämien, joiden massa on:

• O, OL - alkaen 10 kg.
• P, PL - alkaen 12 kg.
• L, WL - alkaen 16 kg.

Miksi Sh:tä ja ShL:ää tarvitaan kovemmin, on ymmärrettävää: niissä on "ylimääräinen" sivuvapa, jossa on "olkapäät". OL voi olla kevyempi, koska siinä ei ole ylimääräistä rautaa vaativia kulmia ja magneettisten voimalinjojen taivutukset ovat tasaisempia ja jostain muusta syystä, jotka ovat jo seuraavassa. -osio.

Torin muuntajien kustannukset ovat korkeat niiden käämityksen monimutkaisuuden vuoksi. Siksi toroidisten ytimien käyttö on rajoitettua. Hitsaukseen soveltuva torus voidaan ensinnäkin poistaa LATR:stä - laboratorioautomuuntajasta. Laboratorio, mikä tarkoittaa, että sen ei pitäisi pelätä ylikuormituksia, ja LATR-silitysrauta tarjoaa VX: n lähellä normaalia. Mutta…

LATR on ensinnäkin erittäin hyödyllinen asia. Jos ydin on edelleen elossa, on parempi palauttaa LATR. Yhtäkkiä et tarvitse sitä, voit myydä sen, ja tuotto riittää tarpeisiisi sopivaan hitsaukseen. Siksi on vaikea löytää "paljaita" LATR-ytimiä.

Toinen on se, että LATR:t, joiden teho on jopa 500 VA hitsaukseen, ovat heikkoja. Raudasta LATR-500 on mahdollista saavuttaa hitsaus elektrodilla 2,5 tilassa: kypsennä 5 minuuttia - se jäähtyy 20 minuuttia ja kuumennamme. Kuten Arkady Raikinin satiirissa: laastitanko, tiilijousi. Tiilitanko, laastirunko. LATR:t 750 ja 1000 ovat erittäin harvinaisia ​​ja sopivat.

Toinen kaikille ominaisuuksille sopiva torus on sähkömoottorin staattori; hitsaus siitä selviää ainakin näyttelyä varten. Mutta sen löytäminen ei ole helpompaa kuin LATR:n rauta, ja sen purkaminen on paljon vaikeampaa. Yleensä hitsausmuuntaja sähkömoottorin staattorista on erillinen asia, siinä on niin monia monimutkaisia ​​​​ja vivahteita. Ensinnäkin - käämimällä paksu lanka "donitsille". Koska sinulla ei ole kokemusta toroidimuuntajien käämittämisestä, kalliin langan vaurioitumisen ja hitsauksen epäonnistumisen todennäköisyys on lähes 100 %. Siksi valitettavasti on tarpeen odottaa hieman keittolaitteen kanssa kolmimuuntajalla.

Panssarisydämet on rakenteellisesti suunniteltu minimaalista sirontaa varten, ja sitä on lähes mahdotonta normalisoida. Tavallisen Sh- tai ShL-hitsaus on liian vaikeaa. Lisäksi Sh:n ja ShL:n käämien jäähdytysolosuhteet ovat huonoimmat. Ainoat hitsausmuuntajalle sopivat panssaroidut ytimet ovat korotettuja, ja niissä on välimatkan päässä olevat keksikäämit (katso alla), vasemmalla kuvassa. Käämit on erotettu eristetyillä ei-magneettisilla lämmönkestävillä ja mekaanisesti vahvoilla tiivisteillä (katso alla), joiden paksuus on 1/6-1/8 sydämen korkeudesta.

Levyt panssaroituja magneettipiirejä ja keksikäämiä

Sydän Ш on siirretty (koottu levyistä) hitsausta varten välttämättä päällekkäin, ts. ike-levyparit on suunnattu vuorotellen edestakaisin suhteessa toisiinsa. Menetelmä sironnan normalisoimiseksi ei-magneettisen raon avulla hitsausmuuntajalle ei sovellu, koska menetys on peruuttamaton.

Jos laminoitu Ш ilmaantuu ilman ikettä, mutta levyt lävistetään sydämen ja hyppyjohtimen väliin (keskellä), olet onnekas. Signaalimuuntajien levyt sekoitetaan, ja niiden päällä oleva teräs, vähentääkseen signaalin vääristymistä, antaa aluksi normaalin VX:n. Mutta tällaisen onnen todennäköisyys on hyvin pieni: kilowattitehon signaalimuuntajat ovat harvinainen uteliaisuus.

merkintä:älä yritä koota korkeaa W tai WL paria tavallisista, kuten kuvassa oikealla. Jatkuva suora väli, vaikkakin hyvin ohut, on peruuttamatonta sirontaa ja jyrkästi laskevaa VX:tä. Tässä dispergointihäviöt ovat lähes samanlaiset kuin haihtumisen aiheuttamat vesihäviöt.

Muuntajan käämien käämitys sauvan sydämeen

Tangon ytimet sopivat parhaiten hitsaukseen. Näistä ne on laminoitu identtisten L-muotoisten levyjen pareiksi, katso kuva, Niiden palautumaton sironta on pienin. Toiseksi, P:n ja Plovin käämit käämitään täsmälleen samoihin puoliskoon, puoli kierrosta kummallekin. Pienin magneettinen tai virran epäsymmetria - muuntaja surisee, lämpenee, mutta virtaa ei ole. Kolmas asia, joka saattaa tuntua epäselvältä niille, jotka eivät ole unohtaneet koulun sääntöä, on se, että tankojen käämit ovat kierretty yhteen suuntaan. Eikö jokin näytä olevan oikein? Pitääkö sydämessä olevan magneettivuon olla kiinni? Ja käännät renkaita virran mukaan, et käänteiden mukaan. Puolikäämien virtojen suunnat ovat vastakkaiset ja magneettivuot näkyvät siellä. Voit myös tarkistaa, onko johdotuksen suojaus luotettava: käytä verkkoa 1 ja 2 ' ja sulje 2 ja 1 '. Jos kone ei tyrmää heti, muuntaja ulvoo ja tärisee. Kuitenkin, kuka tietää, mitä sinulla on johdotuksen kanssa. Parempi ettei.

merkintä: silti löytyy suosituksia - hitsauksen P tai PL käämitykset eri sauvoille. Kuten, VX pehmentää. Näin se on, mutta tätä varten tarvitset erityisen ytimen, jossa on eri poikkileikkaukset (pienemmällä toissijaiset) tangot ja lovet, jotka vapauttavat voimalinjat ilmaan oikeaan suuntaan, katso kuva oikealla. Ilman tätä saamme meluisan, tärisevän ja ahmakkaan, mutta ei keittomuuntajan.

Jos on muuntaja

6.3 Katkaisija ja AC ampeerimittari auttavat myös määrittämään vanhan hitsaajan sopivuuden Jumala tietää missä ja paholainen tietää miten. Ampeerimittaria tarvitaan joko kosketuksettomaan induktioon (virtapuristin) tai 3 A:n sähkömagneettiseen osoittimeen. virran muoto piirissä on kaukana sinimuotoisesta. Toinen on nestemäinen kotitalouslämpömittari, jossa on pitkä kaula, tai paremminkin digitaalinen yleismittari, jolla on kyky mitata lämpötilaa ja anturi tätä varten. Vaiheittainen menettely vanhan hitsausmuuntajan testaamiseksi ja valmistelemiseksi jatkokäyttöön on seuraava:

Hitsausmuuntajan laskenta

Runetista löydät erilaisia ​​menetelmiä hitsausmuuntajien laskentaan. Näennäisen epäjohdonmukaisuuden vuoksi useimmat niistä ovat oikeita, mutta niissä on täysi tieto teräksen ominaisuuksista ja/tai tietyn alueen magneettisydämen arvoista. Ehdotettu metodologia kehitettiin Neuvostoliiton aikana, jolloin valinnanmahdollisuuden sijaan oli pulaa kaikesta. Siitä lasketulla muuntajalla VX putoaa hieman jyrkästi, jonnekin kuvan 2 käyrien 2 ja 3 välissä. alussa. Tämä soveltuu leikkaamiseen ja ohuemmissa töissä muuntajaa täydennetään ulkoisilla laitteilla (katso alla), jotka venyttävät VX:n virran akselia pitkin käyrälle 2a.

Laskentaperuste on tavallinen: valokaari palaa vakaasti jännitteellä Ud 18-24 V, ja sen syttyminen vaatii hetkellisen virran, joka on 4-5 kertaa suurempi kuin nimellishitsausvirta. Vastaavasti toisioyksikön pienin avoimen piirin jännite Uxx on 55 V, mutta katkaisua varten, koska kaikki mahdollinen puristetaan ulos sydämestä, emme ota standardia 60 V, vaan 75 V. Ei muuta: se ei ole hyväksyttävää. TB, ja rauta ei vedä ulos. Toinen ominaisuus samoista syistä on muuntajan dynaamiset ominaisuudet, ts. sen kyky vaihtaa nopeasti oikosulkutilasta (esimerkiksi metallipisaroiden oikosulkussa) toimivaan tilaan säilyy ilman lisätoimenpiteitä. Totta, tällainen muuntaja on altis ylikuumenemiselle, mutta koska se on oma ja silmiemme edessä, eikä työpajan tai työpaikan kaukaisessa kulmassa, pidämme tätä hyväksyttävänä. Niin:

• Edellä olevan 2 kohdan kaavan mukaan. luettelosta löydämme kokonaisvoiman;
• Löydämme suurimman mahdollisen hitsausvirran Iw \u003d Pg / Ud. 200 A annetaan, jos 3,6-4,8 kW voidaan poistaa silitysraudasta. Totta, ensimmäisessä tapauksessa kaari on hidas, ja on mahdollista keittää vain kakkosella tai 2,5;
• Ensisijaisen käyttövirran lasketaan suurimmalla hitsaukseen sallitulla verkkojännitteellä I1рmax = 1,1Pg (VA) / 235 V. Yleensä verkon normi on 185-245 V, mutta kotitekoisen hitsaajan kohdalla raja, tämä on liikaa. Otamme 195-235 V;
• Löydetyn arvon perusteella määritämme katkaisijan laukaisuvirran arvoksi 1.2I1рmax;
• Hyväksymme ensisijaisen J1 virrantiheyden = 5 A/sq. mm ja I1rmax:n avulla löydämme sen kuparilangan halkaisijan d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. Sen täysi halkaisija itseeristyksellä D = 0,25 + d, ja jos lanka on valmis - taulukkomainen. Työskennelläksesi "tiilitanko, laasti yok" -tilassa voit ottaa J1 \u003d 6-7 A / neliömetriä. mm, mutta vain jos tarvittavaa lankaa ei ole saatavilla eikä sitä odoteta;
• Löydämme kierrosten lukumäärän primääriä kohti: w = k2 / Sс, missä k2 = 50 W:lle ja P:lle, k2 = 40 PL:lle, SHL:lle ja k2 = 35 O, OL:lle;
• Löydämme sen kierrosten kokonaismäärän W = 195k3w, missä k3 = 1,03. k3 ottaa huomioon käämin vuodosta ja kuparista johtuvat energiahäviöt, mikä ilmaistaan ​​muodollisesti jonkin verran abstraktilla käämin oman jännitehäviön parametrilla;
• Asetamme pinoamiskertoimeksi Ku = 0,8, lisäämme 3-5 mm magneettipiirin a- ja b-osaan, laskemme käämityskerrosten lukumäärän, käämin keskipituuden ja lankamateriaalin
• Laskemme toissijaisen samalla tavalla J1 = 6 A/sq. mm, k3 \u003d 1,05 ja Ku \u003d 0,85 jännitteillä 50, 55, 60, 65, 70 ja 75 V, näissä paikoissa on hanat hitsaustilan karkeaa säätöä varten ja syöttöjännitteen vaihteluiden kompensoimiseksi.

Kääriminen ja viimeistely

Johtojen halkaisijat käämien laskennassa saadaan yleensä yli 3 mm, ja lakatut käämilangat, joiden d> 2,4 mm, ovat harvinaisia ​​laajassa myynnissä. Lisäksi hitsauskoneen käämeihin kohdistuu sähkömagneettisten voimien aiheuttamaa voimakasta mekaanista kuormitusta, joten valmiita lankoja tarvitaan lisätekstiilikäämillä: PELSh, PELSHO, PB, PBD. Niiden löytäminen on vielä vaikeampaa, ja ne ovat erittäin kalliita. Langan materiaali hitsaajaa kohden on sellainen, että halvemmat paljaat johdot voidaan eristää yksinään. Lisäetuna on, että kiertämällä useita lankoja haluttuun S:hen saadaan joustava lanka, joka on paljon helpompi kelata. Jokainen, joka on yrittänyt asentaa renkaan manuaalisesti runkoon vähintään 10 neliötä, arvostaa sitä.

eristäytyminen

Oletetaan, että johto on 2,5 neliömetriä. mm PVC-eristeessä, ja toissijainen tarvitsee 20 m 25 neliötä kohden. Valmistelemme 10 kelaa tai kelaa 25 m. Kelaamme jokaisesta noin 1 m lankaa ja poistamme vakioeristeen, se on paksu eikä lämmönkestävä. Kierrämme paljaat johdot pihdeillä tasaiseksi tiukaksi punokseksi ja käärimme sen ympärille eristyskustannusten nostamiseksi:

• Peiteteippi, jonka kierrosten limitys on 75-80 %, ts. 4-5 kerroksessa.
• Musliinipunos 2/3-3/4 kierroksen limityksellä eli 3-4 kerroksella.
• Puuvillateippi, jonka päällekkäisyys on 50-67%, 2-3 kerroksessa.

merkintä: toisiokäämin lanka valmistetaan ja kelataan ensiökäämin käämityksen ja testauksen jälkeen, katso alla.

Ohutseinämäinen kotitekoinen runko ei kestä paksun langan kierrosten, tärinän ja nykimisen painetta käytön aikana. Siksi hitsausmuuntajien käämit valmistetaan kehyksettömästä keksistä, ja ytimeen ne kiinnitetään kiiloilla, jotka on valmistettu tekstioliitista, lasikuidusta tai äärimmäisissä tapauksissa kyllästetyillä nestemäisellä lakalla (katso yllä) bakeliittivanerilla. Ohjeet hitsausmuuntajan käämien käämittämiseen ovat seuraavat:

• Valmistelemme puista uloketta, jonka käämikorkeus on korkea ja jonka halkaisija on 3-4 mm suurempi kuin magneettipiirin a ja b;
• Naulaamme tai kiinnitämme siihen väliaikaiset vaneriset posket;
• Käärimme väliaikaisen kehyksen 3-4 kerrokseen ohuella muovikalvolla, jonka poskissa on merkintä ja kierre niiden ulkopuolelta, jotta lanka ei tartu puuhun;
• Käärimme esieristetyn käämin;
• Käärimisen jälkeen kyllästetään kahdesti, kunnes se valuu läpi nestemäisellä lakalla;
• kun kyllästys on kuivunut, poista posket varovasti, purista pomo ulos ja revi kalvo pois;
• sidomme käämityksen tiukasti 8-10 kohtaan tasaisesti kehän ympäri ohuella narulla tai propeenilangalla - se on valmis testattavaksi.

Viimeistely ja domotka

Siirrämme ytimen keksiksi ja kiristämme ruuveilla odotetusti. Käämitustestit suoritetaan täsmälleen samalla tavalla kuin epäilyttävän valmiin muuntajan testit, katso yllä. On parempi käyttää LATR; Iхх tulojännitteellä 235 V ei saa ylittää 0,45 A per 1 kVA muuntajan kokonaistehoa. Jos enemmän, ensisijainen on kotitekoista. Käämilankaliitännät tehdään pulteilla (!), eristetty lämpökutistuvalla putkella (HERE) 2 kerroksessa tai puuvillateipillä 4-5 kerroksessa.

Testitulosten mukaan toisioyksikön kierrosten lukumäärä korjataan. Esimerkiksi laskelma antoi 210 kierrosta, mutta todellisuudessa Ixx palasi normaaliksi 216:ssa. Sitten kerrotaan sivuosien lasketut kierrokset 216/210 = 1,03 noin. Älä unohda desimaaleja, muuntajan laatu riippuu suuresti niistä!

Viimeistelyn jälkeen puramme ytimen; käärimme keksin tiukasti samalla maalarinteipillä, kalikolla tai "rätti" sähköteipillä, vastaavasti 5-6, 4-5 tai 2-3 kerrokseksi. Tuuli käännöksiä pitkin, älä niitä pitkin! Kyllästä nyt jälleen nestemäisellä lakalla; kuivana - kahdesti laimentamattomana. Tämä keksi on valmis, voit tehdä toissijaisen. Kun molemmat ovat ytimessä, testataan vielä kerran Ixx-muuntaja (yhtäkkiä se käpristyi jonnekin), korjataan keksit ja kyllästetään koko muuntaja normaalilla lakalla. Huh, työn surkein osa on ohi.

Mutta hän on edelleen liian cool meidän kanssamme, muistatko? Pitää pehmentää. Yksinkertaisin tapa - toisiopiirin vastus - ei sovi meille. Kaikki on hyvin yksinkertaista: vain 0,1 ohmin resistanssilla 200 virralla 4 kW lämpöä haihtuu. Jos meillä on hitsauskone 10 kVA tai enemmän ja meidän on hitsattava ohutta metallia, tarvitaan vastus. Riippumatta virran säätimestä, sen päästöt valokaaren syttyessä ovat väistämättömiä. Ilman aktiivista liitäntälaitetta ne polttavat sauman paikoin ja vastus sammuttaa ne. Mutta meille, vähävoimaisille, hänestä ei ole mitään hyötyä.

Reaktiivisen kelan säätö

Reaktiivinen liitäntälaite (induktori, kuristin) ei vie ylimääräistä tehoa: se imee virtapiikkejä ja antaa ne sitten sujuvasti kaarelle, tämä venyttää VX: tä niin kuin pitää. Mutta sitten tarvitset kuristimen, jossa on hajoamisen hallinta. Ja hänelle - ydin on melkein sama kuin muuntajan, ja melko monimutkainen mekaniikka, katso kuva.

Kotitekoinen hitsausmuuntajan liitäntälaite

Menemme toiseen suuntaan: käytämme aktiivi-reaktiivista painolastia, jota vanhat hitsaajat kutsuvat puhekielenä suoleksi, katso kuva oikealla. Materiaali - teräslanka 6 mm. Kierrosten halkaisija on 15-20 cm, kuinka monta niitä näkyy kuvassa. voidaan nähdä, että teholle 7 kVA asti tämä gut on oikea. Kierrosten väliset ilmaraot ovat 4-6 cm Aktiivi-reaktiivinen kuristin liitetään muuntajaan ylimääräisellä hitsauskaapelilla (letku, yksinkertaisesti), ja siihen kiinnitetään puikkopidin klipsi-pyyhkeellä. Kiinnityskohdan valinnalla on mahdollista yhdessä toissijaisiin ulostuloihin vaihtamisen kanssa hienosäätää kaaren toimintatilaa.

merkintä: aktiivinen reaktiivinen kela voi kuumeta käytössä, joten se tarvitsee tulenkestävän, lämmönkestävän, ei-magneettisen dielektrisen vuorauksen. Teoriassa erityinen keraaminen asunto. On hyväksyttävää korvata se kuivalla hiekkatyynyllä tai jo muodollisesti rikkomalla, mutta ei karkealla, hitsaussuoli asetetaan tiileille.

Mutta muut?

Primitiivinen hitsauspuikkoteline

Tämä tarkoittaa ennen kaikkea elektrodin pidikettä ja paluuletkun liitäntälaitetta (puristin, pyykkitappi). Koska meillä on muuntaja rajalla, ne on ostettava valmiina, mutta kuten kuvassa. oikein, älä. 400-600 A hitsauskoneessa pitimen koskettimen laatu ei ole kovin havaittavissa, ja se kestää myös pelkän paluuletkun kelaamisen. Ja itse tekemämme, vaivalla työskennellyt, voi mennä pieleen, tuntuu olevan epäselvää miksi.

Seuraavaksi laitteen runko. Sen on oltava valmistettu vanerista; mieluiten bakeliittia, joka on kyllästetty edellä kuvatulla tavalla. Pohja on paksuus alkaen 16 mm, paneeli riviliittimillä 12 mm ja seinät ja kansi 6 mm, jotta ne eivät irtoa kuljetettaessa. Miksei teräslevyä? Se on ferromagneetti ja muuntajan hajakentässä se voi häiritä sen toimintaa, koska. saamme siitä kaiken irti.

Mitä tulee riviliittimiin, juuri liittimet on valmistettu M10-pulteista. Pohja on sama tekstioliitti tai lasikuitu. Getinax, bakeliitti ja karboliitti eivät sovellu, ne murenevat, halkeilevat ja irtoavat melko pian.

Yritetään vakiota

Tasavirtahitsauksella on useita etuja, mutta minkä tahansa tasavirtahitsausmuuntajan VX on kiristetty. Ja meidän, joka on suunniteltu mahdollisimman pienelle tehoreserville, tulee sietämättömän kovia. Induktorisuoli ei auta tässä, vaikka se toimisi tasavirralla. Lisäksi kalliit 200 A tasasuuntausdiodit on suojattava virta- ja jännitepiikkeiltä. Tarvitsemme paluuta absorboivan infra-matalien taajuuksien suodattimen, Finch. Vaikka se näyttää heijastavalta, sinun on otettava huomioon vahva magneettinen yhteys kelan puoliskojen välillä.

Kaavio sähkökaarihitsauksesta tasavirralla

Tällaisen monta vuotta tunnetun suodattimen kaavio on esitetty kuvassa. Mutta heti amatöörien käyttöönoton jälkeen kävi ilmi, että kondensaattorin C käyttöjännite on pieni: jännitepiikit valokaaren sytytyksen aikana voivat saavuttaa 6-7 sen Uxx-arvoa, eli 450-500 V. Lisäksi tarvitaan kondensaattoreita. kestämään suuren loistehon kiertoa, vain ja vain öljypaperia (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Tämän tyyppisten yksittäisten "tölkkien" massasta ja mitoista (muuten, ja ei halpa) antaa käsityksen seuraavasta. kuva, ja akku tarvitsee niitä 100-200 kappaletta.

Öljy-paperi kondensaattorit

Magneettipiirillä kela on yksinkertaisempi, vaikkakaan ei aivan. Sitä varten 2 PLA TS-270 tehomuuntajaa vanhoista putkitelevisioista-"arkuista" (tiedot löytyvät hakukirjoista ja Runetista) tai vastaavaa, tai SL samankaltaisilla tai suurilla a, b, c ja h. 2 PL:stä SL kootaan rakolla, katso kuva, 15-20 mm. Kiinnitä se tekstioliitti- tai vaneritiivisteillä. Käämitys - eristetty johto alkaen 20 neliömetriä. mm, kuinka paljon mahtuu ikkunaan; 16-20 kierrosta. Ne kelaavat sen 2 johdolla. Yhden pää on yhdistetty toisen alkuun, tämä on keskipiste.

Panssaroitu magneettisydän, jossa ei-magneettinen rako

Suodatin säädetään kaaria pitkin Uхх minimi- ja maksimiarvoihin. Jos kaari on vähintään hidas, elektrodi juuttuu kiinni, rako pienenee. Jos metalli palaa maksimissaan, lisää sitä tai, mikä on tehokkaampaa, leikkaa osa sivutangoista symmetrisesti pois. Jotta ydin ei murene tästä, se kyllästetään nesteellä ja sitten tavallisella lakalla. Optimaalisen induktanssin löytäminen on melko vaikeaa, mutta silloin hitsaus toimii virheettömästi vaihtovirralla.

mikrokaari

Mikrokaarihitsauksen tarkoitus on kerrottu alussa. Sen "laitteisto" on äärimmäisen yksinkertainen: 220 / 6,3 V 3-5 A:n asteittainen muuntaja. Putkiaikoina radioamatöörit kytkettiin tavallisen tehomuuntajan hehkukäämiin. Yksi elektrodi - itse lankojen kiertäminen (voidaan käyttää kuparia-alumiinia, kupari-terästä); toinen on grafiittitanko kuin lyijy 2M kynästä.

Nyt mikrokaarihitsaukseen käytetään enemmän tietokoneen virtalähteitä tai pulssimikrikaarihitsauksessa kondensaattoripankkeja, katso alla oleva video. Tasavirralla työn laatu tietysti paranee.

Video: kotitekoinen kierrehitsauskone

Ottaa yhteyttä! Yhteys on olemassa!

Teollisuuden kontaktihitsausta käytetään pääasiassa piste-, sauma- ja päittäishitsaamiseen. Kotona, ensisijaisesti energiankulutuksen kannalta, pulssipiste on mahdollinen. Se soveltuu ohuiden, 0,1-3-4 mm, teräslevyosien hitsaukseen. Kaarihitsaus palaa ohuen seinän läpi, ja jos osa on kolikko tai vähemmän, niin pehmein kaari polttaa sen kokonaan.

Pistehitsauksen kaavio

Kosketuspistehitsauksen periaate on havainnollistettu kuvassa: kuparielektrodit puristavat osia voimalla, virtapulssi teräs-teräsohmisella vastusvyöhykkeellä lämmittää metallin pisteeseen, jossa sähködiffuusio tapahtuu; metalli ei sula. Tämä vaatii n. 1000 A per 1 mm hitsattavien osien paksuus. Kyllä, 800 A virta tarttuu 1 ja jopa 1,5 mm levyihin. Mutta jos tämä ei ole hauskanpitoa, vaan esimerkiksi sinkitty aaltopahvin aita, niin ensimmäinen voimakas tuulenpuuska muistuttaa sinua: "Mies, virta oli melko heikko!"

Silti vastuspistehitsaus on paljon taloudellisempaa kuin kaarihitsaus: hitsausmuuntajan avoin jännite sille on 2 V. Se on 2-koskettimen teräs-kuparipotentiaalierojen ja tunkeutumisvyöhykkeen ohmisen resistanssin summa. Kosketushitsauksen muuntaja lasketaan samalla tavalla kuin se kaarihitsauksessa, mutta toisiokäämin virrantiheys on 30-50 tai enemmän A / neliömetriä. mm. Kontaktihitsausmuuntajan toisio sisältää 2-4 kierrosta, se jäähtyy hyvin ja sen käyttökerroin (hitsausajan suhde joutokäynti- ja jäähdytysaikaan) on monta kertaa pienempi.

RuNetissä on monia kuvauksia kotitekoisista pulssipistehitsauskoneista, jotka on valmistettu käyttökelvottomista mikroaaltouuneista. Ne ovat yleisesti ottaen oikeita, mutta toistamisesta, kuten "1001 yössä" on kirjoitettu, ei ole mitään hyötyä. Ja vanhat mikroaaltouunit eivät ole kasoissa. Siksi käsittelemme vähemmän tunnettuja malleja, mutta muuten käytännöllisempiä.

Yksinkertainen kotitekoinen vastushitsausasennus

Kuvassa - yksinkertaisimman laitteen laite pulssipistehitsaukseen. Ne voivat hitsata jopa 0,5 mm:n levyjä; pieniin askarteluun se sopii täydellisesti, ja tämän ja suuremman kokoiset magneettisydämet ovat suhteellisen edullisia. Sen etuna yksinkertaisuuden lisäksi on hitsauspihtien juoksutangon kiinnitys kuormalla. Kolmas käsi ei haittaisi työskennellä kontaktihitsausimpulssilla, ja jos pihtejä joutuu puristamaan voimalla, se on yleensä hankalaa. Haitat - lisääntynyt tapaturma- ja loukkaantumisvaara. Jos annat vahingossa impulssin, kun elektrodit tuodaan yhteen ilman hitsattuja osia, niin plasma iskee pihdeistä, metalliroiskeet lentävät, johdotuksen suoja irtoaa ja elektrodit sulautuvat tiukasti.

Toisiokäämi on valmistettu 16x2 kupariväylästä. Se voidaan valmistaa ohuista kuparilevyistä (se osoittautuu joustavaksi) tai litistetyn kylmäaineen syöttöputken segmentistä kotitalouksien ilmastointilaitetta varten. Rengas eristetään manuaalisesti edellä kuvatulla tavalla.

Tässä kuvassa - pulssipistehitsauskoneen piirustukset ovat tehokkaampia, jopa 3 mm levyn hitsaukseen ja luotettavampia. Melko tehokkaan palautusjousen (sängyn panssaroidusta verkosta) ansiosta pihtien vahingossa tapahtuva lähentyminen on poissuljettu, ja epäkeskopuristin tarjoaa vahvan ja vakaan pihtien puristuksen, mikä vaikuttaa merkittävästi hitsausliitoksen laatuun. Tällöin puristin voidaan nollata välittömästi yhdellä iskulla epäkeskovivussa. Haittapuolena ovat pihtien eristävät oksat, niitä on liikaa ja ne ovat monimutkaisia. Toinen on alumiiniset pihditangot. Ensinnäkin ne eivät ole yhtä vahvoja kuin teräksiset, ja toiseksi nämä ovat 2 tarpeetonta kosketuseroa. Vaikka alumiinin lämmönpoisto on varmasti erinomainen.

Tietoja elektrodeista

Resistanssihitsauselektrodi eristysholkissa

Amatööriolosuhteissa on tarkoituksenmukaisempaa eristää elektrodit asennuspaikalla kuvan 1 mukaisesti. oikealla. Kotona ei ole kuljetinta, laitteen voi aina antaa jäähtyä, jotta eristysholkit eivät ylikuumene. Tämä malli mahdollistaa tankojen valmistamisen kestävästä ja halvasta teräsammattiputkesta ja myös johtojen jatkamisen (jopa 2,5 m on hyväksyttävä) ja käyttää kosketushitsauspistoolia tai etäpihtejä, katso kuva. alla.

Kuvassa oikealla näkyy vielä yksi vastuspistehitsauksen elektrodien ominaisuus: pallomainen kosketuspinta (kanta). Litteät kantapäät ovat kestävämpiä, joten niillä varustettuja elektrodeja käytetään laajalti teollisuudessa. Mutta elektrodin tasaisen kantapään halkaisijan on oltava yhtä suuri kuin 3 viereisen hitsatun materiaalin paksuutta, muuten tunkeutumiskohta palaa joko keskeltä (leveä kantapää) tai reunoja pitkin (kapea kantapää) ja korroosio menee hitsausliitoksesta jopa ruostumattomasta teräksestä.

Pistooli ja kaukopihdit kontaktihitsaukseen

Viimeinen seikka elektrodeista on niiden materiaali ja mitat. Punainen kupari palaa nopeasti, joten vastushitsaukseen ostetut elektrodit on valmistettu kuparista kromilisäaineella. Näitä kannattaa käyttää, nykyisellä kuparin hinnoilla se on enemmän kuin perusteltua. Elektrodin halkaisija otetaan riippuen sen käyttötavasta perustuen virrantiheyteen 100-200 A/sq. mm. Elektrodin pituus lämmönsiirtoolosuhteiden mukaan on vähintään 3 sen halkaisijasta kantapäästä juureen (varren alkuun).

Kuinka antaa sysäys

Yksinkertaisimmissa kotitekoisissa pulssikontaktihitsauskoneissa virtapulssi annetaan manuaalisesti: ne yksinkertaisesti käynnistävät hitsausmuuntajan. Tämä ei tietenkään hyödytä häntä, ja hitsaus on joko sulautumisen puutetta tai loppuun palamista. Syötön automatisointi ja hitsauspulssien normalisointi ei kuitenkaan ole niin vaikeaa.

Kaavio yksinkertaisesta pulssimuodostajasta kontaktihitsaukseen

Kaavio yksinkertaisesta, mutta luotettavasta ja pitkällä aikavälillä käytännössä testatusta hitsauspulssimuotoilijasta on esitetty kuvassa. Apumuuntaja T1 on tavallinen tehomuuntaja 25-40 watille. Käämijännite II - taustavalon mukaan. Sen sijaan voit laittaa 2 LEDiä, jotka on kytketty peräkkäin sammutusvastuksella (normaali, 0,5 W) 120-150 ohmia, jolloin jännite II on 6 V.

Jännite III - 12-15 V. Se voi olla 24, silloin tarvitaan kondensaattori C1 (tavallinen elektrolyytti) 40 V:n jännitteelle. Diodit V1-V4 ja V5-V8 - mitkä tahansa tasasuuntaussillat 1 ja 12 A:lle, vastaavasti. Tyristori V9 - 12 tai enemmän A 400 V. Optotyristorit tietokoneen virtalähteistä tai TO-12.5, TO-25 ovat sopivia. Vastus R1 - lanka, ne säätelevät pulssin kestoa. Muuntaja T2 - hitsaus.