1. Tässä jaksossa esitetään hinnat yrityksen yleissuunnitelman rajoittamalle alueelle asennettujen putkistojen asentamisesta ylikulkusillalle, kannakkeille, erikoisrakenteille, kaivajille, kanaville ja tarjottimille.

2. Hinnoissa on otettu huomioon seuraavat kustannukset:

a) vaakasuora liike enintään 1000 metrin etäisyydellä;

b) putkilinjojen asentaminen ylikulkusillalle, kiinnikkeille ja erikoisrakenteille hyväksytään enintään 5 metrin korkeudelle, kun ylikulkusillan suunnittelussa on määrätty putkilinjojen tukitason yksitasoisesta järjestelystä.

Vertailutaso on ymmärrettävä ylikulkusillan vaakasuuntaisina rakenteina, joihin putkistot sijaitsevat (tai ripustetaan), samalla korkeudella ja kaksitasoisella putkistojen järjestelyllä, soveltaen peruspalkkaan kerrointa 1,05.

Jos korkeus on yli 5 m ja putkistot ovat yksitasoisia, sovelletaan peruspalkkaan kerrointa 1,05; Kaksitasoisille - 1,15, kolmikerroksisille ja useammalle - 1,25. Tasona olisi pidettävä jokaista tukitasoa, jolla putkilinjat sijaitsevat tai ripustetaan, riippumatta niiden rivien lukumäärästä ja kierteiden määrästä kussakin rivissä;

c) putkien asentaminen kanaviin ja kaivantoihin - jopa 3 metrin syvyyteen.

3 asennettaessa putkia tunneleihin, joissa on olemassa olevia putkilinjoja, sovelletaan peruspalkkaan kerrointa 1,2.

4 Hinnat eivät sisällä ylikulkusiltarakenteiden, kannattimien, pylväiden välisten ripustusmastojen ja tukien asennuskustannuksia, jotka on määritetty asianomaisten SNiR-kokoelman mukaan.

				Mukaan lukien, hiero.
Lainaus nro	Laitteiden tai asennustöiden tyyppien nimi ja tekniset ominaisuudet	Yksikkö	Suorat kustannukset hierovat.	Peruspalkka	Koneen toiminta		Materiaali	Työvoimakulut
				työntekijöiden palkat		Sisältää koneita huoltavien työntekijöiden palkat		työntekijät, henkilötyötunnit
OSA 1. PUTKET HIILISTA JA LAATUTERÄSPUTKISTA
	Ryhmä 161. Putket vesi- ja kaasuputkista, joissa on kierreliittimet pukeissa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ryhmä 162. Putket, jotka on valmistettu teräsputkista laipoilla ja hitsatuilla liitoksilla enintään 2,5 MPa:n nimellispaineelle pukkien, kannattimien ja muiden erikoisrakenteiden valmiista yksiköistä
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 163. Putket, jotka on valmistettu teräsputkista, joissa on laipat ja hitsatut liitokset nimellispaineelle enintään 2,5 MPa valmiista yksiköistä kanavissa ja kaivannoissa
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 164. Putket, jotka on valmistettu teräsputkista laipoilla ja hitsausliitoksilla enintään 10 MPa:n nimellispaineelle pukkien, kannakkeiden ja muiden erikoisrakenteiden valmiista yksiköistä
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 165. Putket, jotka on valmistettu teräsputkista, joissa on laippa ja hitsausliitokset nimellispaineelle enintään 10 MPa, valmiista yksiköistä kanavissa ja kaivannoissa
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 166. Teräsputkista ja valmiista osista valmistetut putkistot nimellispaineelle yli 10-50 MPa, joissa on kierrelaippaliitännät tiivisteellä linssissä tai metallitiivisteessä tai hitsatut liitokset pukissa ja muissa erikoisrakenteissa
Huomautus. katso huomautus ryhmään 5
	Ryhmä 167. Teräsputkista ja valmiista osista valmistetut putkistot nimellispaineelle yli 50-100 MPa, joissa on kierrelaippaliitokset tiivisteellä linssissä tai hitsatut liitokset pukissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ulko- ja nimellishalkaisija, mm:
Huomautus. katso huomautus ryhmään 9
	Ryhmä 168. Putket, jotka on valmistettu teräskumista tai savipäällysteisistä putkista, jotka asennetaan valmiilla yksiköillä pukkiin, kannakkeisiin ja muihin erikoisrakenteisiin
	Ulkohalkaisija, mm:
Huomautus. katso huomautus ryhmään 13
	Ryhmä 169. Putket, jotka on valmistettu teräskumista tai savipäällysteisistä putkista, asennettu valmiilla yksiköillä kanaviin
	Ulkohalkaisija, mm:
Huomautus. katso huomautus ryhmään 13
	Ryhmä 170. Putket, jotka on valmistettu polyeteenillä tai vinyylimuovilla vuoratuista teräsputkista, joissa käytetään valmiita osia ylikulkusiltaissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ulko- ja nimellishalkaisija, mm:
	140x125-165x150
	Ryhmä 171. Emaloiduista teräsputkista valmistetut putkistot ja valmiit osat pukeissa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa nimellispaineelle enintään 0,6 MPa
	Tavanomainen halkaisija, mm:
	Ryhmä 172. Putket, jotka on valmistettu fluoroplastilla vuoratuista teräsputkista, joissa käytetään valmiita osia ylikulkusillassa ja muissa erikoisrakenteissa nimellispaineeseen enintään 0,5 MPa
	Nimellishalkaisija, mm:
	125x133-150x159
OSA 2. ALUMIINIPUTKISTA VALMISTETUT PUTKET
	Ryhmä 211. Alumiiniputkista valmistetut putket, joiden nimellispaine on enintään 1 MPa ylikulkusillassa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 212. Putket alumiinilevystä. Suorat osat ylikulkusiltaissa, kiinnikkeissä ja muissa erikoisrakenteissa
	Sisähalkaisija, mm:
	Ryhmä 213. Putket alumiinilevystä. Muotoillut osat pukeissa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Sisähalkaisija, mm:
OSA 3. KUPARISTA JA MESSINGISTA VALMISTETUT PUTKET
	Ryhmä 223. Kupariputkista valmistetut putket ylikulkuteiden nimellispaineelle enintään 2,5 MPa; kiinnikkeet ja muut erikoisrakenteet
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 224. Kupariputkista valmistetut putket, joiden nimellispaine on enintään 20 MPa ylikulkusillassa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 225. Messinkiputkista valmistetut putket, joiden nimellispaine on enintään 2,5 MPa pukeissa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 226. Messinkiputkista valmistetut putket, joiden nimellispaine on enintään 20 MPa pukeissa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ulkohalkaisija, mm:
OSA 4. LYHYPUTKEISTA VALMISTETUT PUTKET
	Ryhmä 237. Lyijyputkista valmistetut putket pukkien, kannakkeiden ja muiden erikoisrakenteiden päällä
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 238. Putket, jotka on valmistettu lyijylevyputkista, asennettu valmiista osista pukkiin, kannakkeisiin ja muihin erikoisrakenteisiin
	Nimellishalkaisija, mm:
Huomautus. katso huomautus ryhmälle 86
OSA 5. VALURAUTAPUTKISTA VALMISTETUT PUTKET
	Ryhmä 248. Putket, jotka on valmistettu valurautaisista laipallisista putkista pukeissa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Nimellishalkaisija, mm:
	Ryhmä 249. Putket, jotka on valmistettu valurautaisista laipallisista putkista kanavissa ja kaivannoissa
	Nimellishalkaisija, mm:
OSA 6. PUTKET KERAAMISISTA JA POSELIINIPUTKISTA
	Ryhmä 259. Keraamisista ja posliiniputkista valmistetut putket pukkien, kannakkeiden ja muiden erikoisrakenteiden päällä
	Nimellishalkaisija, mm:
OSA 7. MUOVIPUTKEISTA VALMISTETUT PUTKET
	Ryhmä 270. Vinyylimuoviputkista valmistetut putket, joissa käytetään valmiita osia pukeissa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ulkohalkaisija, mm
	Ryhmä 271. Faoliittiputkista valmistetut putket pukkien, kannakkeiden ja muiden erikoisrakenteiden päällä
	Tavanomainen halkaisija, mm:
	Ryhmä 272. Polyeteeniputkista valmistetut putket, joissa käytetään valmiita osia pukeissa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 273. Pehmittämättömästä polyvinyylikloridista valmistetut putket, joissa on hylsyt kumirenkaalle pukeissa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ulkohalkaisija, mm:
	Ryhmä 274. Polypropeeniputkista valmistetut putket, joissa käytetään valmiita osia pukeissa, kannakkeissa ja muissa erikoisrakenteissa
	Ulkohalkaisija, mm:

Asennettaessa aaltoilevia kompensaattoreita kaasuputkiin, kompensaattoriaallon ja seinän välisen vapaan etäisyyden on oltava vähintään 300 mm.

3.1.4. Rakennusten ulkoseinille vedetyt kaasuputket on tarvittaessa suojattava katolta valuvalta vedeltä jäätymisen estämiseksi.

3.1.5. Rakennusten seiniä pitkin asennetut kaasuputket eivät saa ylittää ikkuna- ja oviaukkoja.

3.1.6. Kaasuputkien tukirakenteiden tulee olla metallia tai teräsbetonia.

3.1.7. Kaikkien metallitukien elementtien sekä kaasuputkien seiniin hitsattujen osien (esimerkiksi jäykisteiden) hitsaus on suoritettava jatkuvilla hitseillä.

3.1.8. Kaasuputkien tulee sopia tiukasti satuloiden päälle. Tässä tapauksessa kaasuputkien poikittaishitsausliitokset, ottaen huomioon niiden lämpötilan muodonmuutos, on sijoitettava vähintään 50 mm tukien reunasta ja pitkittäissaumojen on sijaittava tuen yläpuolella ja näkyvällä puolella. Jos määritettyä etäisyyttä poikittaishitsausliitoksista tukiin ei voida säilyttää, on sallittua käyttää koko kehälle hitsattuja tukikehyksiä.

3.1.9. Mukana olevien putkilinjojen ja huoltotasojen tukien kiinnittämiseen tarkoitettujen kannakkeiden hitsaus on sallittua matala- ja keskipaineisiin kaasuputkiin. Tässä tapauksessa hitsaus on suoritettava joko rengasmaisiin jäykisteisiin tai kaasuputkien seiniin, joiden paksuus on vähintään 6 mm.

Korkeapainekaasuputket voidaan rakentamisen aikana hitsata tukisatuloilla, maadoituselementeillä ja laajennuskorvakkeilla, jotka ovat näiden kaasuputkien osat, sekä kaasuputkiin tarkoitettujen kaapeleiden ja impulssijohdotuksen kiinnityskannattimilla.

Syttyvien nesteiden putkien ja ensimmäisen luokan höyryputkien asentaminen kaasuputkien kanssa on kiellettyä (paitsi koksinvalmistuksen kemiantehtaiden putkistot).

3.1.11. Vasta rakennetut kaasuputket on asennettava vähintään:

a) 0,005 - kosteudella kyllästetyille masuuni-, koksi-, konvertteri- ja ferroseoskaasuille;

b) 0,003 - märille luonnonkaasuille ja niihin liittyville kaasuille;

c) 0,001 - kuivatuille kaasuille.

3.1.12. Kondensaatin poistamiseksi kaikista märkien kaasujen kaasuputkien alakohdista sekä rikastetun koksikaasun kaasuputkesta on kondenssiveden erottimet asennettava tärkeimpien suurten kuluttajapajojen eteen ja tyhjennysliittimet venttiileillä tai venttiileillä asennettu kuiviin kaasuputkiin.

3.2. Liikkeiden välisten kaasuputkien laskeminen

3.2.1. Liikkeiden välisten kaasuputkien asettaminen yrityksen alueelle on suoritettava maan päällä korkeilla ja matalilla tuilla. Liikkeiden välisten kaasuputkien sijoittaminen ja vaakasuuntaiset vähimmäisetäisyydet maanpäällisistä kaasuputkista, joiden kaasunpaine on enintään 1,2 MPa, rakennuksiin ja rakenteisiin on suoritettava voimassa olevien rakennusmääräysten vaatimusten mukaisesti.

Kaasuputkien yhdistäminen sähköyhteyksien kanssa sekä kaasuputkien ja voimalinjojen (voimalinjojen) välinen etäisyys on järjestettävä PUE:n vaatimusten mukaisesti.

3.2.2. Kaasuputkien asentaminen jalankulkukäytävien varrelle ei ole sallittua.

3.2.3. Kaasuputki on sallittu sijoittaa kuljetinkäyrien yläpuolelle vähintään 0,5 m etäisyydelle kaasuputken alaosasta ja päästää kaasuputkeen koko pituudelta.

Nestekaasuputkien laskeminen kuljetinkäytävien varrelle paineesta riippumatta on kielletty.

3.2.4. Kaasuputkien laskeminen rautatiesiltojen ja ylikulkusillan yli on kielletty.

3.2.5. Kaasuputket, joiden kaasupaine on enintään 0,6 MPa, saa asentaa tulenkestävän (teräsbetoni, metalli ja kivi) tie- ja kävelysiltojen päälle. Niiden tulee sijaita avoimesti vähintään 1 m (selvästi) vaakasuoralla etäisyydellä paneelien reunasta ihmisten läpikulkua varten ja niihin on päästävä käsiksi huoltoa varten. Sillan kantavat elementit on testattava riittävästi kaasuputkien lisäkuormituksen varalta. Kaasuputkien asentaminen siltakanaviin ei ole sallittua.

Metalli- ja teräsbetonisiltojen päälle vedetyt kaasuputket on maadoitettava 250 metrin välein näiden sääntöjen vaatimusten mukaisesti.

3.2.6. Helmien ja laippaliitosten asentaminen sillan sisälle ei ole sallittua.

3.2.7. Vaatimukset tehtaiden välisten kaasuputkien yhteisasennukselle muiden putkien ja yhteyksien kanssa on esitetty liitteessä 3.

3.2.8. Vaakasuorat (selkeät) vähimmäisetäisyydet maanpäällisistä kaasuputkista yritysten alueella sijaitseviin rakennuksiin ja rakenteisiin on pidettävä vähintään alla ilmoitettuja arvoja, m:

Luokkien A ja B teollisuus- ja varastorakennuksiin asti: kaasuputkille, joiden paine on enintään 0,6 MPa................................ ...... .5 kaasuputkille, joiden paine on yli 0,6 - 1,2 MPa......................10 B-luokan teollisuus- ja varastorakennuksiin asti , D, D: kaasuputkille, joiden paine on enintään 0,6 MPa.................................2 kaasulle putkistot, joiden paine on yli 0,6 - 1,2 MPa......................5 Avoin syttyvien ja palavien materiaalien varastoihin asti: kaasuputkille, joiden paine on enintään 0,3 MPa....................................20 kaasuputkille, joiden paine on 0,3 - 1,2 MPa....... .. ...............40 Rautatie- tai raitiovaunuradan lähimpään kiskoon: kaasuputkille, joiden paine on enintään 1,2 MPa.......... ......... ...............3 sama, ahtaissa olosuhteissa ja paikallisesti lähestyttäessä raiteita................ ........................ ...............2 Tielle (reunakivi, ulkoreuna ojaan tai tienpenkeen pohjaan) ................... ..1.5 Maanalaisiin käyttöverkkoihin (vesihuolto, viemäri, lämpöverkot, puhelinviemäri, sähkökaapelilohkot ), kaasuputken tuen perustuksen reunasta laskettuna................... ................1 Avoin kojeiston ja avoimen sähköaseman aidalle ................................... ..........................10 Sulan metallin ja kuonan vapautumiskohtaan ja avotulen lähteisiin... ...... ................................................... ...10 Sama, kun suojataan kaasuputki palonkestävillä pinnoitteilla mahdollisen lämmityksen alueella........................ ........ ........5

Etäisyys ilmajohtojen johtoihin määräytyy PUE:n mukaisesti.

3.2.9. Ahtaissa olosuhteissa on sallittua yhdistää yläpuolisten kaasuputkien reitit maanalaisten tietoliikenneyhteyksien reitteihin siten, että ne kulkevat kaasuputkien tukien perustusten rungossa, ja vesi-, viemäri- ja lämmitysputket on suljettava tapauksissa. ulkonevat 2,5 m molemmin puolin perustuksen reunasta ja pohjan pohjan tulee olla vähintään 1 m näiden putkien generaattorin alapuolella.

Tunneleihin on myös sallittua asentaa kaasuputkitukia eri tarkoituksiin edellyttäen, että tunnelin tuuletuskuilut sijaitsevat vaakasuoralla etäisyydellä 10 m (aukolla) uloimman kaasuputken generaattorista ja tuloilmanvaihdosta. akselit ovat vähintään 20 m vaakasuorassa ennen kondenssivesiloukkujen asentamista.

3.2.10. Kun ilmakaasuputket risteävät ilmajohtojen kanssa, kaasuputket on sijoitettava näiden johtojen alapuolelle.

Pienin pystysuora etäisyys ylikulkusillan ylemmistä kaasuputkista voimalinjoihin (alemmat johdot, ottaen huomioon niiden painuma) tulee ottaa jännitteestä riippuen.

Jännite, kV			35-110
Etäisyys putkilinjan yläpuolella, m

Pystysuoran etäisyyden ylemmistä kaasuputkista vaunujen pohjaan (ottaen huomioon kaapelin painuminen) tulee olla vähintään 3 m.

Määritettäessä ilmajohtojen ja kaasuputkien johtojen välistä etäisyyttä, niiden yläpuolelle asennettuja aitoja (ritilöiden, tasojen jne. muodossa) on pidettävä osana kaasuputkia, joista nämä etäisyydet lasketaan.

3.2.11. Kaasuputken yläpuolelle ilmajohtojen risteykseen tulee asentaa kiinteä tai verkkoaita suojaamaan sille putoavilta sähköjohtoja. Aidan tulee ulottua molemmin puolin risteystä ilmajohtojen uloimpien johtimien yli kohdassa 3.2.10 määritellyillä etäisyyksillä.

Kaasuputkien yli, joissa on aidattu käytävä, on asennettava aidat vähintään 2,2 m:n korkeudelle kulkutasosta. Aita ei saa levätä suoraan kaasuputken päällä.

Aidat on eristettävä kaasuputkesta ja maadoitettava. Maadoituksen siirtymävastuksen arvo ei saa ylittää 10 ohmia.

Kaasuputkien sulkulaitteet sekä kaasuputkien kondenssiveden erottimet on asennettava vähintään 10 metrin etäisyydelle ilmajohtojen uloimmista johtimista.

3.2.12. Risteyksissä ylätien kanssa kaasuputki on suojattava vaurioilta vaunun putoamisen varalta.

Kun kaasuputki kulkee ylikulkusillan alta, on tehtävä laitteet, jotka estävät kuormien putoamisen ylikulkusillasta kaasuputkeen.

Putkilinjojen risteyksissä kaasuputkien kanssa, joissa on käytäviä, tulisi asentaa siirtymäsillat kaiteilla, ja putkien eristys näissä paikoissa on suojattava metallikoteloilla.

3.2.13. Hiljattain rakennettujen liikelaitosten välisten yläkaasuputkien risteyksessä rautateiden ja teiden kanssa, joita pitkin on mahdollista järjestelmällinen rautatie- ja kuorma-autonostureiden liikkuminen, raiteille ja teille tulee asentaa varoitushälyttimillä varustetut raivausportit 20 metrin etäisyydelle risteyksen molemmilla puolilla.

Ylimitoitettujen porttien suunnittelu on suunniteltava siten, että ohikulkevien nostureiden aiheuttama tuhoutuminen on mahdollista nosturin puomin vahingossa ylimitoitettuna. Jos tyhjennysporttien asentaminen ei ole mahdollista, samoin kuin olemassa oleviin liikkeiden välisten kaasuputkien ja määriteltyjen teiden ja teiden risteyskohtiin, joissa raivausportteja ei ole saatavilla eikä niitä jostain syystä voida rakentaa, kaasuputken korkeutta on Kaasuputken pohjasta kiskon päähän tai tienpintaan on nostettava 10 m, valohälyttimet on asennettava, varoitusjulisteet on kiinnitettävä ja nostureiden kulkunopeutta on rajoitettava.

3.2.14. Hiljattain rakennetuissa halkaisijaltaan 1,2 m:n tai sitä suuremmissa kaasuputkissa, joita käytetään kantavina rakenteina muiden jatkuvaa huoltoa vaativien putkien, kaapeleiden ja impulssijohdotuksen asennukseen, on järjestettävä kulkuväylät koko pituudelta, aidattu 1,2 m korkeilla kaiteilla. jatkuva laippa niissä alaosan korkeus 140 mm. Kaasuputken ja laipan alareunan välisen raon tulee olla 20 mm sisällä.

Asetettaessa useita kaasuputkia rinnakkain, yhdelle niistä tehdään kulku.

3.2.15. Masuunin, koksin, ferroseoksen, konvertterin ja matalapaineisten maakaasujen (enintään 0,015 MPa) kaasuputket on yhdistettävä lyhyillä hyppyjohdoilla venttiileillä, jotka varmistavat kaasun syöttämisen kaasuputkesta toiseen hätäpaineen sattuessa pudota yhteen niistä. Venttiileissä tulee olla sähkökäyttö kauko-ohjauksella kaasunsyöttöjärjestelmän ohjauspisteestä.

Siltajohtimen asennuspaikat määräytyvät projektin mukaan. Kaasun sekoitusaseman kuristimia saa käyttää näihin tarkoituksiin.

Määritellyt vaatimukset eivät koske koksin akkujen kaasunjakeluputkia.

3.3. Kondensaatin poisto tehtaiden välisistä kaasuputkista ja jätevesien poisto lauhteenloukkuista

3.3.1. Uudet ulkopuolisten kaasuputkien lauhteenpoistimet on asennettava erillisiin paikkoihin asianmukaisesti eristetyllä tavalla.

Kondenssiveden viemärien asentaminen erillisiin tiloihin on sallittua.

3.3.2. Masuuni-, konvertteri- ja ferroseoskaasuputkien lähimpien lauhteenloukkujen välinen etäisyys 400 metrin säteellä kaasunkäsittelylaitoksista saa olla enintään 100 m, kauempana näiden kaasuputkien reiteillä ja koksiuunikaasuputkien kohdalla - ei yli 300 m.

3.3.3. Kaasunkäsittelylaitoksista 400 metrin säteellä sijaitsevien tehtaiden välisten kaasuputkien viemäriputkien halkaisijan on oltava vähintään 100 mm. Muissa märkien kaasuputkien osissa viemäriputkien halkaisijan on oltava vähintään 80 mm.

Lauhdeloukkujen viemäriputkien ulommat osat koko pituudeltaan tulee asentaa yhteiseen lämpöeristykseen höyry- tai kuumavesiputkien kanssa.

3.3.4. Viemäriputkeen on asennettava laipallinen sulkuventtiili tai luistiventtiili enintään 200 mm:n etäisyydelle kaasuputken alaosasta. Samat sulkulaitteet on asennettava tyhjennysputkeen höyryloukkujen tyhjennyslinjan yläpuolelle enintään 0,5 m etäisyydelle siitä. Viemäriputken höyrystymisen mahdollistamiseksi siihen on asennettava hanaliitin kahden sulkulaitteen väliin.

3.3.5. Kondensaatti saa tyhjentää laitosten välisistä kaasuputkista vain erillisiin lauhteenloukkuihin, jotka on tarkoitettu tälle kaasuputkelle.

3.3.6. Höyrylukon suunnittelussa on suljettava pois mahdollisuus kaasujen pääsystä höyrylukkohuoneeseen ja viemäriin.

Lauhteenerotin on varustettava pakoputkella, joka sijaitsee kaasuputken tai siihen liittyvien putkien huoltoalueiden yläpuolella kohdan 2.17 mukaisesti. Sulkuventtiilien asentaminen pakoputkeen on kielletty.

Lauhteenpoistosäiliön halkaisijan tulee olla vähintään 300 mm.

Aluksen sivuseinän alaosaan on tarpeen asentaa liitin, jossa on tyhjennysventtiili tulpalla ja luukku puhdistusta varten.

3.3.7. Ylipaineella toimivien kaasuputkien lauhteenerottimien vesitiivisteen vähimmäiskorkeuden on oltava 500 mm suurempi kuin mitoituskaasun paine, mutta vähintään 2000 mm. Tarvittaessa vesitiivisteen korkeuden lisäämiseksi on sallittua asentaa kondenssivesiloukku, joka koostuu enintään kolmesta sarjaan asennetusta astiasta.

Tyhjiössä toimivissa kaasuputkissa vesitiivisteen vähimmäiskorkeuden on oltava 500 mm suurempi kuin suunniteltu tyhjiö ja kondenssiveden erotusastian tilavuuden on oltava vähintään kaksi kertaa vesitiivisteen tyhjennyslinjan suunniteltu kapasiteetti.

3.3.8. Talvella lauhdeloukkujen lämmittäminen tuomalla alukseen elävää höyryä on kiellettyä, paitsi hätätilanteissa. Kondenssiloukun höyrysatelliitista saa purkaa kondenssivettä lauhdeloukkusäiliön alaosaan.

3.3.9. Jäteveden poisto höyryloukusta on suoritettava katkaisemalla höyryluukun tyhjennysputken ja viemäriin menevän vastaanottosuppilon välisessä virtauksessa, lukuun ottamatta tunneleissa ja päädyn alla olevassa huoneessa olevat höyrylukot. ja koksiuunien välitasot. Vastaanottosuppilon jälkeiseen viemäriin on asennettava vesitiiviste, jonka korkeus on vähintään 200 mm.

3.3.10. Jätevedet on poistettava kaasuputkien kondenssivesiloukkuista:

a) masuuni-, ferroseos- ja konvertterikaasut vastaavien kaasunpuhdistamoiden kierrätyskiertoihin tai teollisuuden viemärijärjestelmään. Jätevesiä saa päästää määriteltyjen kaasujen, paitsi ferroseoksen, kaasuputkien lauhdeloukkujen jälkeen kotitalouksien ja teollisuuden jätevesien yhdistettyyn viemärijärjestelmään edellyttäen, että kaasua ei pääse viemärijärjestelmään ja niiden yhteinen kuljetus ja käsittely on mahdollista. mahdollista;

b) koksikaasu ja sen seokset fenoli- tai kotitalousviemäristöön biologisesti puhdistetulla tavalla. Koksauskaasun ja sen seosten lauhdeloukkujen jätevedet on sallittu tyhjentää erityisesti rakennettuihin vedenpitäviin säiliöihin, joiden jälkeen ne kuljetetaan säiliöillä käsittelylaitoksiin. Säiliöissä tulee olla halkaisijaltaan vähintään 100 mm:n kynttilä ilman sulkuventtiileitä.

Jätevesien laskeminen lauhdeviemäristä sadeviemäreihin on kielletty.

3.3.11. Erillisiin tiloihin asennettujen olemassa olevien ja äskettäin suunniteltujen höyryluukkujen on täytettävä seuraavat vaatimukset:

a) tilojen paloluokituksen tulee olla vähintään Sha ja kuulua luokkaan G;

b) höyryloukkutilojen ovien on avattava ulospäin;

c) tilan lämmitys on suoritettava höyryllä tai kuumalla vedellä ulkoisella jäähdytysnesteellä;

d) Masuuni- ja koksikaasujen kaasuputkien lauhteenloukkujen huoneissa on oltava luonnollinen ilmanvaihto, joka tarjoaa kolme kertaa ilmanvaihdon 1 tunnissa, ja kaasuputkissa paineessa toimiville rautaseos- ja konvertterikaasuille - luonnollinen ja keinotekoinen ( räjähdyssuojatussa rakenteessa), joka tarjoaa kuusi kertaa ilmanvaihdon 1 tunnissa.. Huoltohenkilöstön tulee kytkeä tekoilmanvaihto päälle lauhteenpoistotilan ulkoseinässä olevalla painikkeella. Sisäänpääsy tiloihin ilmanvaihdon ollessa pois päältä on kielletty;

e) kun lauhteenpoistoputkien tyhjennysputket sijaitsevat sisätiloissa, ne on tehtävä U-muotoisena venttiilinä, jonka korkeus on vähintään 1500 mm.

3.4. Sulkulaitteiden sijoittaminen myymälöiden välisiin kaasuputkiin

3.4.1. Liikkeiden välisten kaasuputkien sulkulaitteet on asennettava:

a) kaasuputken sisäänkäynnissä yrityksen alueelle;

b) konepajoille ja niiden osastoille (jos ne sijaitsevat erillisissä rakennuksissa) suoraan tehtaiden välisen kaasuputken vieressä;

c) irrottaa yksittäisten osien silmukoituja myymälöiden välisiä kaasuputkia korjausten tai onnettomuuksien aikana käyttämällä osaventtiilejä tai tulppia;

d) haaroissa tärkeimmistä myymälöiden välisistä kaasuputkista myymäläryhmiin.

3.4.2. Rakennettaessa liikelaitosten välisiä kaasuputkia paikkoihin, joissa haaroja tarjotaan kohteille, joiden rakentaminen projektissa on suunniteltu, on asennettava venttiilit tulpilla ja liitäntäputkilla. Kaasuputkien päihin tulee asentaa laipat tulpilla ja liitäntäputkilla.

3.5. Työpajan kaasuputkien asennus

3.5.1. Kaasunsyöttö samassa rakennuksessa oleville kuluttajille tulee tapahtua korjaamon jakoputken kautta.

Työpajan yksittäisten kaasua kuluttavien yksiköiden (uunit, kattilat jne.) liittämistä myymälän välisiin kaasuputkiin itsenäisillä tuloilla ei pääsääntöisesti ole säädetty.

Yksittäisten suurten kuluttajien (masuunit, ilmalämmityslaitteiden ryhmät jne.) kerääjät on sallittua liittää myymälöiden välisiin kaasuputkiin.

Kaasun toimitus yhdessä rakennuksessa sijaitseville kuluttajille toisessa rakennuksessa sijaitsevasta työpajan jakoputkesta on kielletty, paitsi jos rakennukset sijaitsevat lähellä ja itsenäisen kaasun toimittamisen toteuttaminen jokaiselle niistä liittyy vaikeuksiin.

3.5.2. Myymäläkaasujakoputket tulee sijoittaa rakennusten ulkopuolelle kattojen yläpuolelle tai vapaasti seisoville tuille. Kun keräinten halkaisija on 500 mm tai vähemmän, ne voidaan asentaa rakennusten sisälle.

3.5.3. Asetettaessa kaasujakotukki rakennuksen katon yläpuolelle, etäisyyden jakotukin alemmasta generaattorista kattoon tulee olla vähintään 0,5 m ja kompensaattoriaallon alemmasta generaattorista vähintään 0,3 m. Keräimen varteen tulee tarvittaessa rakentaa tulenkestävästä materiaalista valmistettuja siltoja ihmisten kulkua varten ja venttiilien huoltoalueille on asennettava tasoja ja portaat. Keräimeen päästäkseen yhden katolle vievistä portaista on oltava portaikko.

Keräimiä sijoitettaessa rakennuksen katon yläpuolelle tulee keräimen ja ilmastuskattoikkunan välisen vaakasuoran vähimmäisetäisyyden (avarassa) olla vähintään 1,5 m. Keräimet eivät saa heikentää rakennuksen ilmastusta ja sen valaistusta.

Kaasuputkien valo- ja ilmastuslamppujen poikittaisleikkaus on poikkeustapauksissa sallittu. Kun kaasuputki kulkee ilmastuslamppujen välillä, etäisyyden kaasuputkista molemmilla puolilla lampun päätyosiin on oltava vähintään 0,8 m vapaassa tilassa.

3.5.4. Kun asennat työpajan jakotukia rakennusten seiniä pitkin, etäisyyden kaasuputken alaosasta maan (lattian) tasoon on oltava vähintään 3 m.

Työpajan jakotukki voidaan tarvittaessa asentaa alle 3 metrin syvyyteen, jos tämä johtuu teknisistä vaatimuksista.

3.5.5. Kun konepajan jakotukki asennetaan rakennuksen ulkopuolelle erillisiin tukiin, jakotukin ja konepajan seinän väliseksi vaakaetäisyydeksi (avaralla) tulee olla puolet näissä säännöissä määritellyistä etäisyyksistä, mutta vähintään 2 m.

3.5.6. Kun kaasuputket kulkevat rakennuksen seinien läpi, niiden on oltava koteloissa. Kaasuputken ja kotelon päissä oleva rako on tiivistettävä.

Asetettaessa kaasun poistoaukko katon läpi, kaasuputken ja katon välissä on oltava rengasmainen välys, kun taas katolle on tehtävä rengasmainen ulkonema ja kaasuputkeen on tehtävä kartiomainen sateenvarjo.

3.5.7. Kaasuputkien sisääntulot on tehtävä suoraan tiloihin, joissa sijaitsevat uunit, kattilat ja palavia kaasuja kuluttavat yksiköt.

Maakaasuputkia ja niihin liittyviä kaasuputkia saa viedä viereiseen huoneeseen, jos ne on yhdistetty avoimella aukolla ja vähintään kolminkertainen ilmanvaihto viereisessä huoneessa on varmistettava.

Kaasuputkien asentaminen räjähdysvaarallisten ja syttyvien aineiden varastojen, instrumentointi- ja ohjauslaitteiden apuhuoneiden, sähkönjakelulaitteiden ja sähköasemien tilojen, ilmanvaihtolaitteiden tilojen sekä tilojen läpi, joissa kaasuputki voi olla, on kiellettyä. altistua voimakkaalle korroosiolle.

3.5.8. Masuuni-, koksiuuni-, rikastetun koksiuunin, nesteytettyjen, ferroseos- ja konvertterikaasujen kaasuputkien laskeminen tilojen kautta, joissa näitä kaasuja ei käytetä, on kielletty.

Tilojen kautta, joissa näitä kaasuja ei käytetä, saa laskea matala- ja keskipaineisia maakaasuputkia edellyttäen, että huoltohenkilöstöllä on esteetön 24 tunnin pääsy kaasuputkeen. Näissä tiloissa kaasuputkien tulee olla hitsattuja, eikä niissä saa olla laippa- tai kierreliitoksia tai liitoksia.

3.5.9. Tilojen kaasuputket tulee sijoittaa paikkoihin, jotka ovat sopivia huoltoa, tarkastuksia ja korjauksia varten. Kaasuputkia ei saa asentaa paikkoihin, joissa korjaamoautot voivat vahingoittaa niitä. Kaasuputkien risteys ilmanvaihtokuilujen, ilmakanavien ja savupiippujen kanssa sekä kaasuputkien sijainti suljetuissa, huonosti tuuletetuissa tiloissa ei ole sallittua.

Kauppakaasuputkia (paitsi nestekaasuja) saa asentaa ulkona liikkeen sisälle rakennettujen sähkönjakelulaitteiden ja sähköasemien kattojen ja seinien varrelle, ilmanvaihtolaitteiden tiloihin ja tiloihin, joissa ei ole pysyvää huoltohenkilöstöä, kun taas kaasuputkien tulee olla ei ole laippaliitoksia ja liitoksia, mutta hitsatut Kaasuputkien saumat on tarkastettava määräajoin ainetta rikkomattomilla testausmenetelmillä.

3.5.10. Kaikkien syttyvien kaasujen työpajajakoputkien asettaminen työpajojen päätyötasojen*(5) alle, lukuun ottamatta koksausuunien ja masuunin kaasujakoputkia koksiuunin akkujen lämmittämiseen, on kielletty.

Yksittäisille yksiköille on sallittua sijoittaa kaasutoimitukset päätyömaiden alle, joihin teknisten olosuhteiden vuoksi ei ole mahdollista toimittaa kaasua millään muulla tavalla, seuraavien vaatimusten on täytettävä:

a) kaasuputkessa ei saa olla laippaliitoksia, liittimiä tai muita mahdollisia kaasuvuotojen lähteitä;

b) kaasuputki on sijoitettava siten, että ylikuumenemisen mahdollisuus ja nestemäisen metallin ja kuonan pääsy siihen hätätilanteissa on mahdotonta;

c) kaikki kaasuputkien hitsit on tarkastettava määräajoin ainetta rikkomattomilla testausmenetelmillä.

3.5.11. Kaasuputkien kiinnittäminen uunien, kattiloiden ja muiden yksiköiden kehyksiin on sallittua edellyttäen, että kehysten lujuus tarkistetaan laskennallisesti; Kaasuputkia ei saa asentaa paikkoihin, joissa ne voivat altistua kuumille palamistuotteille tai syövyttäville nesteille tai joutua kosketuksiin kuuman tai nestemäisen metallin kanssa.

3.5.12. Vähimmäisetäisyys konepajan kaasuputkien ja muiden putkistojen välillä, kun ne asennetaan yhteen uusille konepajakaasuputkille, ei saa olla pienempi kuin liitteessä 2 määritelty.

Vapaa etäisyys (mm) happiputkiin ei saa olla pienempi kuin alla ilmoitetut arvot.

Pulssikaasulinjojen ja kaasuputkien välistä etäisyyttä ei säännellä.

Hapen paine jopa 1,6 MPa ja halkaisija jopa 50 mm	Happijohdon neljä ulkohalkaisijaa
Sama, halkaisijaltaan 50-250 mm
Sama, halkaisijaltaan yli 250 mm
Kun hapen paine on yli 1,6 - 4,0 MPa (halkaisijasta riippumatta)

3.5.13. Kun konepajakaasuputket leikkaavat tai paikallisesti lähestyvät happiputkia ja muita putkia, rakoa saa pienentää 100 mm:iin.

3.5.14. Työpajan kaasuputkien ja eristämättömien virtajohtimien (kärryjen) välisen etäisyyden on oltava vähintään 1 m.

Kaasuputkien (suojattujen ja suojaamattomien) tai kaapelien välisen etäisyyden rinnakkain asennettuna on oltava vähintään 250 mm ja risteyksissä vähintään 100 mm.

Etäisyyden kaasuputken huoltopisteistä eristämättömiin johtoihin tulee olla vähintään 3,0 m.

3.5.15. Asetettaessa kaasuputkia suoran lämpövaikutuksen vyöhykkeelle on lämpösuojattava kaasuputkien vaarallisen ylikuumenemisen estämiseksi.

3.5.16. Kaasuputket, joiden halkaisija on enintään 100 mm, on taivutettava tai meistettävä. Kaasuputkien mutkat, joiden halkaisija on yli 100 mm, voidaan hitsata tai taivuttaa jyrkästi.

3.5.17. Uusissa konepajoissa kaasua käyttävien yksiköiden sijainnin tulee olla sellainen, että niihin voidaan liittää ilmaputket.

Tämä vaatimus ei koske yksiköitä, joissa teknisten olosuhteiden tai suunnittelun ominaisuuksien vuoksi tulipesät on sijoitettava lattiatason alapuolelle, eikä myöskään silloin, kun on mahdotonta varmistaa ilmakaasuputken turvallista toimintaa.

3.5.18. Alueilla, joilla kaasua syötetään uuneihin ja muihin yksiköihin, koksiuunin ja maakaasun kaasuputket sekä niiden seokset masuunikaasun kanssa voidaan asentaa kanaviin seuraavien vaatimusten mukaisesti:

a) kanavien on oltava läpäisemättömiä, vähimmäispituisia ja päällystetty kestävällä, irrotettavalla palonkestävällä lattialla;

b) vapaan raon kanavan seiniin ja pohjaan kaasuputkissa, joiden halkaisija on yli 300 mm, on oltava vähintään 400 mm ja kaasuputkissa, joiden halkaisija on enintään 300 mm - vähintään kaasuputki;

c) kanaviin vedetyissä kaasuputkissa ei saa olla sulkuventtiilejä (lukuun ottamatta venttiileitä kondensaatin tyhjentämiseksi kaasuputkesta) sekä laipallisia ja kierreliitoksia. Tällaisten kaasuputkien hitsausten määrän tulisi olla minimaalinen;

d) kanavissa yhdessä kaasuputkien kanssa on sallittua asentaa ilmaputkia kaasua kuluttaviin yksiköihin ja inerttien kaasujen putkiin edellyttäen, että nämä putket asennetaan hitsaamalla ja ilman liittimiä;

e) kanavat, joihin on asennettu kaasuputket, eivät saa ylittää muita kanavia. Kun pakotetaan ylittämään kanavia, on tehtävä suljetut jumpperit ja kaasuputki on suljettava koteloon. Kotelon päiden tulee ulottua hyppyjohtimen yli 300 mm molempiin suuntiin;

f) kanavat on varustettava luonnollisen ilmanvaihdon laitteilla;

g) syövyttävien nesteiden pääsy kanaviin on suljettava pois.

3.6. Kondenssiveden poisto konepajan kaasuputkista

3.6.1. Kondenssivesi työpajan kaasuputkista tulee poistaa kondenssivesiloukkujen kautta. Sen purkaminen uunien ja muiden kaasunkuluttajien polttimien kautta on kielletty.

3.6.2. Työpajarakennuksiin asennettujen kondenssiveden viemärien suunnittelussa on suljettava pois mahdollisuus kaasujen pääsystä tiloihin, samalla kun:

a) lauhteenpoistoastian halkaisijan on oltava vähintään 200 mm ja kondenssivettä kaasuputkesta poistavan putken halkaisijan on oltava vähintään 40 mm;

b) kondenssiveden erottimen jälkeinen tyhjennysputki vastaanottosuppiloon on tehtävä U-muotoisena venttiilinä, jonka korkeus on vähintään 1500 mm.

Putkien osat, jotka poistavat kondenssivettä, sekä itse kondenssiveden poistoputket, jos konepajaa ei lämmitetä, on eristettävä.

3.6.3. Tietyistä matalapainekaasuputkien osista, joihin lauhdetta kertyy ajoittain, se saa poistaa kaasuputkista sulkuportin kautta (ilman vesitiivistettä), joka suljetaan kaasuputken kyljessä olevilla venttiileillä ja viemäriputken puolella. Lauhde tulee tyhjentää säännöllisesti ja ryhtyä toimenpiteisiin kaasun vapautumisen estämiseksi kaasuputkesta tiloihin.

3.7. Sulkuventtiilien sijoittaminen työpajan kaasuputkiin

3.7.1. Työpajan kaasuputkien liittimet tulee asentaa:

a) kaikissa konepajojen (osastojen) kaasun sisääntuloissa, paitsi tapauksissa, joissa etäisyys myymälöiden välisestä kaasuputkesta työpajaan (osastoon) ei ylitä 100 m, venttiili työpajan sisääntulossa voidaan asentaa sekä sisälle ja työpajarakennuksen ulkopuolella;

b) kaasun poistoaukoissa työpajan jakoputkesta yksiköihin, tässä tapauksessa kaksi läppäventtiiliä, joiden välissä on kynttilä, on asennettava sarjaan ja jos ensimmäinen venttiileistä sijaitsee katolla ja toinen rakennuksen sisällä , sitten on asennettava kaksi kynttilää: ensimmäinen suoraan venttiilin eteen ( kaasuvirtausta pitkin) ja toinen - toisen venttiilin eteen. Toisen venttiilin taakse on asennettava lehtiluistiventtiili tai tulppa;

c) kaasuputkessa suoraan kaasua käyttävän yksikön lähellä, jos on vaikea lähestyä kohdassa "b" määriteltyä toista venttiiliä tämän yksikön nopeaa sammuttamista varten;

d) usean vyöhykkeen uuneissa - kaasuputkessa jokaiselle vyöhykkeelle;

e) kaasuputkeen jokaisen polttimen edessä.

Kaiken tyyppisten lehtiventtiilien asentaminen konepajarakennusten sisällä oleviin kaasuputkiin ilman levyventtiilejä niiden edessä on kielletty.

Huomautus. Kaasuputkien haaroissa kaasuliekin käsittelyasemille on sallittua asentaa yksi sulkulaite pylvään eteen.

Putket on pääsääntöisesti sijoitettava paikkoihin, joihin pääsee tarkastusta, korjausta ja huoltoa varten. Tämän vaatimuksen täyttäminen on erityisen tärkeää asennettaessa putkia, jotka kuljettavat helposti jähmettyviä tuotteita ja kemiallisesti aktiivisia aineita. Seiniä pitkin asennettujen putkien ei tulisi ylittää ikkuna- ja oviaukkoja. Putkilinjojen asentaminen sähkömoottoreiden, sähköpaneelien yläpuolelle ja niiden välittömään läheisyyteen ei ole sallittua.

Kaikki palo- ja räjähdysvaarapajojen putkistot on maadoitettava luotettavasti staattisen sähkön poistamiseksi, joka syntyy kuljetettavan väliaineen hankautuessa putkien seiniä vasten. Tässä tapauksessa laippaliitännöistä puhdistetaan 12 pulttia tai asennetaan kupariset jumpperit. Kannakkeiden päät on tehty rei'illä ja puristettu laippaliitospulteilla. Pinta, jossa kannatin koskettaa laippaa, puhdistetaan metallin kiiltäväksi.

Putket, jotka on asennettu rinnakkain siten, että niiden välinen etäisyys on alle 300 mm, on kytketty tiukasti hyppyjohdin. Sitten putkistot liitetään nauhoiksi johtimilla työpajan maadoitussilmukkaan, joka on asetettu rakennuksen ympärille maahan.

Työn nopeuttamiseksi rakennusten sisällä olevat putkistot (pumppu, kompressori) asennetaan joskus ennen rakennuksen lattian asettamista valmiiksi suuriksi lohkoiksi. Laajennettujen lohkojen nostamiseen käytetään erilaisia ​​​​nostimia, hihnapyöriä, manuaalisia vipuvinssejä sekä tärkeimpien teknisten laitteiden asennuksessa käytettyjä nostomekanismeja. Putkilinjayksiköt ja -lohkot on takiloitu siten, että tarpeettomat käännökset tai uudelleenpoistot vältetään niiden asentamiseksi suunnitteluasentoon.

Jaettaessa töitä likimääräisiä laskelmia varten oletetaan, että jokainen työntekijä voi asentaa jopa 710 m putkijohtoyksiköitä päivässä, joiden keskimääräinen halkaisija on 150 mm. Putket, joiden halkaisija on alle 50 mm, valmistetaan ja kootaan pääasiassa paikan päällä. Putkien hankintaliikkeissä vain osa monimutkaisimmista osista ja kokoonpanoista valmistetaan näitä putkia varten.

Joissakin tapauksissa, jos laitteet saapuvat ennenaikaisesti, putkilinjat ja -osuudet, jotka voidaan asentaa odottamatta tämän laitteen asennusta, määritetään mallin avulla.

Liikkeiden väliset putkistot eroavat tehtaiden sisäisistä putkistoista pitkien suorien osien läsnäolossa, joiden putkien osien, liitososien ja kiinnikkeiden ominaiskulutus on huomattavasti pienempi.

Liikkeiden väliset putkistot kootaan pääsääntöisesti jopa 40 metrin pituisista valmiista osista, jotka valmistetaan keskitetysti putkien hankintamyymälöissä tai kaatopaikoilla. Valmiiden osien pituus riippuu putkilinjan halkaisijasta, nostomekanismien olemassaolosta, paikallisista työolosuhteista ja kuljetusolosuhteista.

Asennustavan mukaan myymälöiden väliset putkistot jaetaan maanpäällisiin ja maanalaisiin. Yläputkilinjat asennetaan ylikulkusillalle ja telineille. Asetettaessa yläputkia ylikulkusillalle, etäisyyden maanpinnasta putkilinjaan on oltava vähintään 1,8 m putkilinjojen alla olevien jalankulkukäytävien osalta; 4,5 m katuja ja teitä ylitettäessä ja 6 m (raiteen kärjestä) rautatien yli. Putket on erotettava rakennuksista ja tiloista vähintään 5 m; radan akselilta 3 m ja kulku- ja kävelyteiltä 1,5 m.

Happoja ja muita erittäin aggressiivisia nesteitä kuljettavat putkistot sijaitsevat yleensä alempana kuin kaikki muut putkistot.

Liikkeiden väliset putkistot asetetaan myös avoimiin astioihin.

Avoimet tarjottimet ovat 5–6 m leveitä ja 0,5 m syviä. niissä olevat putkistot asetetaan teräsbetonipölkkyille pohjaa pitkin yhteen riviin.

Asennus- ja korjaustöiden suorittamiseksi tarjottimet asetetaan sisäisen tehdastien yhdelle tai molemmille puolille. Tien pohja on kohotettu 0,7–0,8 m maanpinnan yläpuolelle, mikä mahdollistaa risteyksien ja siirtymäalueiden järjestämisen, kun lautat risteävät muiden teiden ja käytävien kanssa.

Tämä asennustapa vähentää asennus- ja korjaustöiden kustannuksia ja parantaa myös putkistojen käyttöolosuhteita.

Putkilinjat avoimissa kaivannoissa (täyttämätön kaivanto) lasketaan yleensä alueille, joiden arvioitu talvilämpötila on -10 o C tai korkeampi, vapaan alueen ja suotuisan maaston läsnä ollessa sekä vähimmäismäärä risteyksiä kanavien, maanalaisten laitosten kanssa ( viemäri, vesihuolto) ja tiet.

Maanalaisella menetelmällä putkistot lasketaan läpi, puoliläpivienti ja ei-läpivienti maanalaisiin kanaviin, suoraan maahan (kanavaton laskeminen).

Sallin prosessiputkistojen maanalaisen asennuksen teollisuusyritysten alueelle, erityisesti läpäisemättömiin maanalaisiin kanaviin, jos maanpäällisten ylikulkuteiden rakentaminen ei ole taloudellisesti tai käytännössä mahdollista. Syttyvien ja nesteytettyjen kaasujen kaasuputkien maanalainen kanavaton asentaminen sekä niiden sijoittaminen maanalaisiin ei-kulkukelpoisiin kanaviin ei ole sallittua.

Kulkukanavat (kuva 2, a) on valmistettu esivalmistetuista teräsbetonirakenteista, jotka on suojattu pohjavedeltä. Kanavan käytävän leveyden tulee olla vähintään 0,8 m (laskettuna putkien lämpöeristyksen ulkopinnasta) ja korkeuden vähintään 2 m. Kanavan leveys ei saa vaikeuttaa asennettujen liitososien huoltoa. Luukut on asennettu kulkukanavaan pääsyä ja sieltä poistumista varten. Luukkujen välisen etäisyyden oletetaan olevan enintään 300 metriä.

Kanavan sisälle on asennettu valaistus alennetulla verkkojännitteellä, ilmanvaihto ja puhelinliikenne; Jokaiseen luukkuun on asennettu tikkaat.

Puoliläpivientiä (leveys 2500m, korkeus 1600mm) käytetään lämpöverkkojen sekä putkistojen asennukseen moniraiteisten rautateiden tai moottoriteiden alle.

Ei-kulkevia maanalaisia ​​kanavia (kuva 2, b) (leveys 900-2000 mm, korkeus 400-1100 mm) voidaan käyttää höyryputkien (lukuun ottamatta luokan I höyryputkia), lämpöputkia, lauhdeputkia, putkistot viskooseille, jähmettyville, jäätyville ja muille ei-räjähtäville tuotteille. Tyhjennyskammiot on varustettu alemmissa ei-kulkevissa kanavissa.

Ei-kulkeviin kanaviin asennettujen putkistokokoonpanojen liitokset sijoitetaan ryhmiin kaivoihin, jotka on erotettu tyhjillä seinillä kanavista, joissa on putkia.

Putkilinjojen kanavaton asennus kaivantoon suoritetaan yleensä kuivassa maaperässä tiheän pohjan läsnä ollessa vähintään 0,8 metrin syvyyteen niiden yläosasta lasketuille putkille.

Jäätymistuotteita sisältävät putkistot lasketaan 0,1 m maan jäätymissyvyyden alapuolelle (putken yläosaan).

Teollisuusyritysten rajojen sisällä kanavaton asennus on sallittu palamattomia kaasuja, nesteitä ja höyryä kuljettaville putkille.

Putkilinjojen kanavaton asennus aggressiivisessa ja vajoavassa maassa ei ole sallittua.

Tehdassisäisten rautateiden, moottoriteiden ja ajoteiden risteyksissä maanalaiset putkistot asennetaan suurihalkaisijaisista teräsputkista valmistettuihin suojapatruunoihin (koteloihin). Tällaisissa risteyksissä maanalaisten putkilinjojen syvyyden ratapölkkyn pohjasta tai tienpinnasta putkilinjan suojapatruunan yläosaan on oltava vähintään 1 m.

Asennuksen nopeuttamiseksi merkittävästi, sen laadun parantamiseksi ja kustannusten alentamiseksi käytetystä asennusmenetelmästä riippumatta myymälöiden väliset putkistot asennetaan yleensä valmiista suorista osista, joiden pituus on 24–40 m ja jotka valmistetaan keskitetysti erikoisasennuksissa. Putket liitetään osiin automaattisella ja puoliautomaattisella hitsauksella. Osuuden pituus riippuu putkilinjan halkaisijasta, nosto- ja kuljetusmekanismien olemassaolosta, kuljetusolosuhteista ja paikallisista työolosuhteista.

Liikkeiden väliset putkistot kootaan yleensä hitsausliitoksilla. Laippa- tai kytkentäliitoksia käytetään vain liittimiin ja erikoisputkiin. Kauppojen välisten putkilinjojen suorien osien pituus määräytyy laajennussaumojen välisen etäisyyden mukaan; maanpinnan yläpuolelle asetettuna se on 50-100 metriä.

1.4. MAAN YLIPUTKIJOJEN ASENNUS.

Maanpäälliset putkistot asennetaan suurennettuihin lohkoihin tai osiin.

Liikkeiden välisten putkistojen asentaminen erillisillä putkilla on sallittua vain tapauksissa, joissa ahtaiden olosuhteiden vuoksi asennus osissa on mahdotonta (asennettaessa lisälinjoja olemassa oleviin ylikulkusiltaihin, laajennettaessa tai rekonstruoitaessa teollisuustiloja).

Laajennuksen tyypistä riippuen lohkot voidaan valmistaa rakennusrakenteista, putkistosta tai yhdistettyinä.

Lohkon tyypin valinta ja sen laajennusaste määräytyvät ylikulkuteiden suunnitteluratkaisujen, putkilinjojen lukumäärän ja sijainnin, niiden halkaisijoiden, nostomekanismien ja ajoneuvojen saatavuuden sekä paikallisten työolosuhteiden mukaan.

Asennus suoritetaan yleensä käyttämällä putkistoa ja yhdistettyjä lohkoja.

Lohkojen laajennettu kokoonpano suoritetaan kokoonpanopaikoilla - kiinteissä tai liikkuvissa, jotka sijaitsevat kokoonpanonosturin toiminta-alueella.

Metalliselle ristikkopukkille asetettujen enintään 60 m pitkien putkilohkojen kokoamispaikan layout on esitetty kuvassa 3. Putkilinjalohkot kootaan seuraavassa järjestyksessä: lastaus-, kuljetus- ja purkuliittimet, osat, komponentit ja osat; asenna telineet tai jalustat, valmistele osien reunat hitsausta varten; he asentavat osia, nostavat ja sijoittavat osia telineisiin; koota ja hitsata liitokset, valvoa hitsausliitosten laatua; merkitse tukien asennuspaikat ja kiinnitä tuet; valvoa laatua, merkitse ja hyväksy lohkot. Joissakin tapauksissa suojapinnoitteella varustetut lohkot ja lämpöeristys maalataan (jos hankkeessa niin säädetään).

Metalliristikkopukkien yhdistelmälohkot kootaan seuraavasti: lastataan, kuljetetaan ja puretaan suurennetut rakennusrakenteiden ja putkistojen elementit; koota putkilohkot; aseta ja kiinnitä alapalkit; asenna ristikot ja ylätolpat, kiinnitä joulukuuset; aseta ja väliaikaisesti kiinnitä poikkileikkauksen ääriviivan sisään sijoitetut putkilinjalohkot; asenna yläpalkit, puolipalkit ja yläjänteen liitännät; asettaa ja väliaikaisesti kiinnittää lämpötilalohkoja poikkileikkauksen ääriviivan ulkopuolelle, järjestää varaston riippuvat telineet; valmistele lohkot kuljetusta varten, asenna jäykisteet, merkitse ja hyväksy lohkot.

Asennustyöt maanpäällisten laitosten välisten putkistojen laskemiseksi erillisiin tukiin tai ylikulkukulkuihin aloitetaan vasta sen jälkeen, kun rakennusorganisaatio on vastaanottanut todistukset tukirakenteiden täydellisestä noudattamisesta suunnittelun ja teknisten ehtojen kanssa sekä todentamisen todellisesta suorituskyvystä. nämä työt asennusorganisaatioiden edustajien toimesta.

On tarpeen tarkistaa ylikulkutelineiden rakennusrakenteiden (yhdistetyt ja erillisille telineille asetettavat putkilohkot) ja jännevälit (putkilohkoille) asennusvalmiudet ja laadittava rakennekaavio, joka ottaa huomioon korkeuspoikkeamat ja sijainti ylikulkusillan tukirakenteiden tasossa.

Lohkojen asennustyöt sisältävät: rakennustelineiden asennus; putkilinjan akselien rikkoutuminen (putkilohkoille); rintareppu; lohkojen nosto ja asennus suunnitteluasentoon, lohkojen väliaikainen kiinnitys; silppuaminen; asennusliitosten kokoaminen; liitosten hitsaus, putkistojen testaus ja hyväksyminen; lämpöeristysliitosten tiivistämiseen.

Asennus kunkin lämpötilalohkon sisällä alkaa vasta sen jälkeen, kun kiinteät (ankkuri) telineet on asennettu kaikkien liitäntöjen hitsauksella.

Asetettaessa putkistoja, jotka sijaitsevat ylikulkusillan poikkileikkauksen ääriviivan sisällä, putkilohkot voidaan asentaa ylikulkusiltatyypeistä riippuen useilla menetelmillä:

· asettamalla alustavasti lohkoja ylikulkusillan poikkileikkauksen ääriviivojen sisäpuolelle ennen ylempien kerrosten rakenteiden asentamista (esivalmistetuille teräsbetonisille kaksikerroksisille palkkien ylikulkusillalle);

· putkilohkojen asettaminen ylikulkusillan avoimeen päähän (kaiken tyyppisille ylikulkusillalle);

· lohkojen asettaminen ääriviivaan ylikulkusillan yläjänteen tasossa olevan aukon kautta (ristikkotyyppisille metallisilla ylikulkusillalle).

Ylikulkusillan jännerakenteiden asennus alkaa kiinteästä (ankkuri)tolpasta ja etenee siitä molempiin suuntiin.

Kaksikerroksisissa ylikulkusillassa poikittaislinjat ja liitännät yläjännettä pitkin asennetaan sen jälkeen, kun ylikulkusillan alemmalle hihnalle on asennettu putkistot ja asetettu ylemmästä hihnasta ripustetut putkistot sille, jos ylikulkusillan suunnittelu sen sallii.

Kaikissa äskettäin rakennetuissa ylikulkusillassa jätetään vapaata tilaa lisäputkilinjojen laskemiseen yrityksen mahdollisen laajentumisen ja kapasiteetin lisäämisen varalta.

Ylimääräiset putkilinjat olemassa oleville ylikulkusille sijoitetaan yleensä erillisillä putkilla. Putket nostetaan nosturilla ja vedetään ylikulkusillan sisään traktorilla tai vinsseillä ja poistolohkoilla.

Liikkeiden välisten putkistojen asentaminen lohkoihin ja osiin mahdollistaa 80–85 % hankinta-, kokoonpano- ja hitsaus-, eristys- ja asennustöistä koneellistamisen ja työn laadun ja tuottavuuden parantamisen merkittävästi.

Polymeerimateriaaleista valmistettujen putkistojen asennuksen aloittamiseen mennessä kaikki rakennustyöt, mukaan lukien viimeistely, on suoritettava, samoin kuin teräsputkien ja teknisten laitteiden asennustyöt, yksittäiset tuet, ripustimet ja kiinteät perustukset on asennettava ja kiinnitettävä tukirakenteet, rakenteet, ylikulkusillat ja myös valmiina, koska niissä on ruosteenestopinnoitteet, tuet asennetaan ja kiinnitetään muoviputkien liitososien, jakotukkien, kokoonpanojen ja lohkojen kiinnitykseen sekä kanavattomaan asennukseen ja kanavaan asennukseen, tuet asennetaan ja kiinnitetään kaivoissa ankkuripultit valetaan paikoilleen varusteiden ja laitteiden kiinnitystä varten.

Putkilinjojen asennustyöt sisältävät seuraavat toimenpiteet: putkilinjan reitin määrittäminen; tukirakenteiden, tukien, ripusteiden asennus; varusteiden asennus;

putkiosien ja -lohkojen asennus suunnitteluasentoon ja asennusliitosten liittäminen.

Kestomuovista valmistettujen putkilinjojen alle asennettujen tukien, ripustimien ja kiinteiden perustusten tulee varmistaa hankkeen määrittelemä reitti ja kaltevuus, ja niiden asennuksen aikana sallitut poikkeamat suunnittelusta eivät saa ylittää ±5 mm suunnitelmassa sisätiloissa asennetuissa putkistoissa ja ±10 mm. ulkoisille putkille. Kummassakin tapauksessa kaltevuus ei saa olla suurempi kuin ±0,001. Suunnittelukaltevuuden varmistamiseksi on sallittua käyttää metallisia välilevyjä, jotka asennetaan tukien pohjan alle ja kiinnitetään hitsaamalla.

Muoviputkien toimitus varastopaikalta tai kokoonpanot ja lohkot hankintapajoista asennuspaikalle, mukaan lukien niiden sijoittaminen kaivantoa tai kanavaa pitkin, on suoritettava välittömästi ennen asennustyötä vuorotuotannon varmistamiseksi. Asetettaessa ilman kanavia ja asetettaessa kanaviin vähintään 100 m pituiset putkistot asennetaan asennuspajoissa valmistetuilla 12...18 m säikeillä, jonka jälkeen kuljetetaan ja asennetaan reitin varrella sekä asennusliitokset hitsataan mobiilihitsauksella laitteet. Tapauksissa, joissa putkistoja, joiden halkaisija on alle 63 mm, toimitetaan keloissa, niiden liitännät tehdään ilman alustavaa laajennusta osiin kannettavien hitsauslaitteiden avulla.

Polymeeriputkien kiinteän pohjan suunnittelu ei saisi häiritä putkistojen itsekompensaatiota etenkään paikoissa, joissa ne kääntyvät. Asetettaessa irrotettavilla liitoksilla varustettuja putkia vapaille metallilaippoille kiinteälle alustalle, jotta varmistetaan niiden vapaa liikkuvuus yhdessä putkilinjan kanssa kompensoitaessa lämpötilan muodonmuutoksia, kiinteään alustaan ​​on varattava rakoja ("ikkunoita"), mitat joka ei saa ylittää 200 mm staattiselta sähköltä suojattuja putkia varten.

Putkilinjojen kiinnitys kiinteään alustaan ​​tulee suorittaa kiinnittimillä ja kannakkeilla, jotka asennetaan vaakaosille 1 m välein putkille DH enintään 63 mm, 1,5 m putkille DH=63...110 mm ja 2 m putkille DH yli. 160 mm. Putkilinjojen pystysuorien ja vinojen osien kiinnitys suoritetaan pääsääntöisesti hylsyn tai laippaliitoksen alle ja sileille putkiosille - putkeen hitsattujen tai liimattujen rengas- tai segmenttivuorausten alle, jotka on leikattu asennettavista putkista.

Kaikissa kiinnittimien metalliosissa, joiden kanssa putkilinjat joutuvat kosketuksiin, ei saa olla teräviä reunoja ja purseita. Putken ja metallipuristimen väliin sekä putken ja tukirakenteen väliin asennetaan elastisista materiaaleista (kumi, polyeteeni, huopa) valmistetut tiivisteet. Puristimen alla olevan välikappaleen leveyden tulee olla 10 mm suurempi kuin puristimen leveys molemmilla puolilla. Puristimen sisäpuolelle on suositeltavaa liimata kumi- tai huopatiiviste. Polyeteenitiiviste on valmistettu helmillä molemmilla puolilla, jotta se ei pääse liukumaan ulos puristimen alta.

Putkilinjan osan pituus, joka ei lepää kiinteällä alustalla käännöksissä tai liitännöissä laitteisiin, laitteisiin tai varusteisiin, ei saa ylittää 0,5 m putkille DH enintään 63 mm ja 1 m putkille Da yli 63 mm. Asennuksen aikana putkilinjojen suorat osat on asetettava vähintään kahdelle tuelle ja tilayksiköt ja asennuspalikat on kiinnitettävä siten, että ne eivät pääse siirtymään tai muotoutumaan oman painonsa vaikutuksesta.

Liittimet asennetaan huoltoa varten sopiviin paikkoihin ja erillisiin tukiin putkistosta riippumatta. Vaakasuuntaisten putkilinjojen liittimet on asennettava karalla pystysuoraan tai vinoon. Liittimet liitetään putkistoon vain irrotettavilla liitoksilla.

Muoviputkien osien pituuden muutokset kompensoidaan käännöksillä tai erityisesti asennetuilla erityyppisillä kompensoijilla: U-muotoinen, lyyran muotoinen ja tiivistelaatikko. Tiivistepesän laajennusliitosten asentaminen putkiin, jotka kuljettavat happoja, emäksiä sekä räjähdys- ja palovaarallisia aineita, ei ole sallittua. Polyeteenistä, polypropeenista ja vinyylimuovista valmistettujen putkistojen kompensaattorit valmistetaan taivuttamalla tai hitsaamalla. Eri materiaaleista valmistettujen putkistojen kompensointikapasiteetti ja kompensaattoreiden asennuspaikka määräytyvät projektin mukaan. Voimien siirtymisen välttämiseksi kompensaattorin massasta putkilinjaan ne asennetaan myös erillisiin tukiin. Tiivistelaatikon liikuntasaumat liitetään putkistoihin irrotettavilla liitoksilla, kun taas U- ja lyyran muotoiset liitetään hitsaamalla tai myös irrotettavilla liitoksilla riippuen putkilinjan liitostyypeistä. Lyyran muotoiset ja U:n muotoiset kompensaattorit on asennettava vaaka- tai pystytasoon ja aina kompensaattori ylöspäin. Ennen asennusta näitä kompensaattoreita esivenytetään suunnittelussa määritellyllä määrällä ruuvivälilevyllä, jolla kompensaattori asennetaan suunnitteluasentoon. Välike poistetaan sen jälkeen, kun kompensaattori on liitetty putkilinjaan ja kiinnitetty kiinteisiin tukiin.

Kuormaus- ja purkutöissä sekä suunnitteluasentoon asennettaessa liitokset ja tiivistepesän laajennusliitokset saa ripustaa pehmeillä nostolaitteilla vain rungosta. Älä nosta käsin ohjauspyörien, karojen tai öljytiivisteiden päällä, jotta liitokset ja kompensaattorit eivät vaurioidu.

Työpajasta (tai varastosta) toimitetut osat ja putkistokokoonpanot yhdistetään lohkoiksi erityisesti määrätyissä paikoissa ennen niiden asentamista suunnitteluasentoon. Mahdollisuus laajentaa lohkoiksi määritetään paikan päällä niiden asentamisen mahdollisuuteen ja mukavuuteen perustuen suunnitteluasentoon sekä tarvittavien nostomekanismien ja -laitteiden saatavuuteen. Lisäksi solmujen lohkoiksi suurennusaste riippuu putkilinjan materiaalien ominaisuuksista.

Kokoonpanot tulee uuristaa yhtä suuressa osassa, niiden raaputtaminen kaulusten tai laippojen taakse, sidosten taakse ja hitsisaumojen välittömään läheisyyteen on kielletty. Hihnojen lukumäärän on oltava vähintään kaksi, niiden välinen etäisyys on asetettu noin puolitoista kertaa pienemmäksi kuin tukien välinen etäisyys.

Asennusmenettely määritetään seuraavassa järjestyksessä: ensin asennetaan ja kiinnitetään tukiin suorat putkilinjat - sekä vaaka- että pystysuorat; asenna putkiosat putkistolaitteita ja -laitteita varten (tässä tapauksessa asennus suoritetaan perustuksiin jo asennetuista laitteista verkkoon); yhdistä nämä osat moottoriteillä tai keräilijöillä, tarkista lopuksi putkistojen asennuksen suunnittelukaltevuus ja kiinnitä ne tukiin.

Asetettaessa suoria osia polyeteeni- tai propeeniputkista, jotka toimitetaan keloissa, ne on kiinnitettävä siten, että taipuma* on tasossa, joka on kohtisuorassa seinään, johon putkilinja on kiinnitetty.

Kun putkilinjat kulkevat seinien ja kattojen läpi, liitoksia ei saa sijoittaa seinään kiinnitetyn holkin sisään. Putken ja holkin välinen rako on täytetty pehmeällä materiaalilla. Ei-metallisten putkistojen laskeminen teiden tai rautateiden alle sekä paloesteiden läpi ei ole sallittua. Myrkyllisiä ja paloräjähtäviä tuotteita kuljettavat putkistot tulee sijoittaa paikkoihin, joissa mekaanisten vaurioiden todennäköisyys on pienin. Nämä putkistot sijoitetaan pääsääntöisesti pois käytävistä, ajotiloista ja työpaikoista. Tällaisten putkistojen irrotettaviin liitäntöihin laitetaan suojakannet. Liitokset sijaitsevat yleensä etäisyydellä tuista, joka on yhtä suuri kuin puolet tukien välisestä jännevälistä.

Maanalainen asennus suoritetaan kanaviin, tarjottimiin ja kaivantoihin. Myymälän sisäiset putkistot lasketaan tarjottimiin, myymälän sisäiset ja myymälän sisäiset putkistot kanaviin ja myymälän sisäiset putkistot kaivoihin.

Periaatteessa vain polyeteeni-, polypropeeni- ja vinyylimuoviputket laitetaan kaivantoihin. Ei-metalliset putkistot, kun ne asennetaan yhdessä teräsputkien kanssa kanaviin ja tarjottimiin, asennetaan teräsputkien jälkeen.

Muoviputket, kun ne on asennettu lämmönsyöttöputkien kanssa kulkukanaviin, on suojattava yli 30 °C:n kuumenemiselta (eristys, suojat) ja sijoitettava lämpöjohdon alapuolelle. Putkilinjojen laskemisen syvyyden kaivantoon tulee olla 0,2 m suurempi kuin maan jäätymissyvyys, etäisyyden pinnasta ylempään muodostusputkeen on oltava vähintään 1 m (jotta vältetään putkilinjan vaurioituminen kuljetuksen aiheuttamista kuormista tai johtuu muista syistä).

Halkaisijaltaan pienet polyeteeni- ja polypropeeniputket rullataan suoraan putkia pitkin keloista. Liitoksissa ojaa levennetään laitteiden asentamiseksi kokoonpanoliitosten hitsausta varten. Kaivannon pohja puhdistetaan vieraista esineistä ja tasoitetaan huolellisesti. Asetettaessa kaivantoa kovaan maaperään, kaadetaan ojan pohjalle vähintään 100 mm paksu hiekkakerros.

Jos muoviputket asetetaan kaivantoon yli 10 °C:n lämpötilassa, niin niiden pituuden lyhenemisen kompensoimiseksi, joka tapahtuu lämpötilan laskeessa ja vetojännityksen vähentämiseksi, ne asetetaan "käärme" -kuviolla ja täytetään. kylmällä vedellä ennen täyttöä ja täyttö kylmimpään aikaan päivästä.

Kaivannon reunaan hitsatut tai liimatut putkisäikeet lasketaan varovasti kaivantoon sallimatta jyrkkiä mutkia hamppuköysiin, pressupyyhkeisiin tai muihin pehmeisiin silmuihin, jotka sijaitsevat enintään 5 metrin etäisyydellä toisistaan.

PVC-putket, joissa on hylsyliitännät kumitiivisterenkaissa, asennetaan erillisistä putkista suoraan kaivantoon lämpötilassa, joka on vähintään -10 °C. Koska kumitiivisterenkaiden hylsyjen liitokset ovat kompensoivia, lämpötilamuutosten aiheuttamien muodonmuutosten kompensoimiseksi ei tehdä erityisiä toimenpiteitä. Putkilinjan asentamisen jälkeen säikeiden väliset liitokset yhdistetään ja putkisto (asennusliitoksia lukuun ottamatta) peitetään maaperällä. Ensin ne täytetään pehmeällä maaperällä tai hiekalla 200 mm putkilinjan ylemmän generatrixin yläpuolelle ja sivukadut tiivistetään huolellisesti 0,7 metrin korkeuteen putken halkaisijasta. Tämän jälkeen kaivanto täytetään kaivetulla maaperällä 0,5 metrin korkeuteen ylemmästä generatrixista. Kaivannon lopullinen täyttö suoritetaan vasta putkilinjan testauksen jälkeen. Maaperän keinotekoinen tiivistäminen suoraan putkilinjan yläpuolella on kiellettyä sen vahingoittumisen välttämiseksi.

Kun yksiköt ja lohkot on asennettu suunnitteluasentoon, kootaan ja yhdistetään kokoonpanoliitokset, jotka voivat olla pysyviä (hitsattuja tai liimattuja) tai irrotettavia (laipoissa ja liittimissä). Liitosten asennuksessa ja hitsauksessa on työmaalla suoritettava työt, joihin kuuluu leikkaus, trimmaus, hylsyjen muotoilu ja putkenpäiden kalibrointi. Tämän työn suorittamiseen käytetään käsisahoja, sähköisiä rautasahoja, kevyitä heilurisahoja, putkien päiden leikkaamiseen ja muotoiluun tarkoitettuja laitteita, joita mittojensa ja painonsa vuoksi voidaan käyttää suoraan asennuspaikalla. Tekniikka yllä olevien töiden suorittamiseksi sekä hitsaus ja liimaus on kuvattu edellisissä luvuissa. Tämän työn suorittaminen putkilinjan asennuspaikalla on paljon vaikeampaa kuin työpajoissa. Siksi jokainen putkilinja on jaettava yksiköihin ja lohkoihin siten, että asennusliitoksia, erityisesti pysyviä, on mahdollisimman vähän ja ne, joita ei voida välttää, sijoitetaan paikkoihin, joihin on pääsy sopivilla laitteilla.

VNIImontazhspetsstroyn Kiovan sivuliikkeen kehittämä asennuslaite päittähitsaukseen kuumennetulla työkalulla on tarkoitettu halkaisijaltaan 63...110 mm olevien putkien hitsaukseen asennusolosuhteissa. Puristimen rungot on varustettu pyörivillä tukipaloilla, jotka on suunniteltu putkien keskittämiseen ja kiinnittämiseen. Tukikappaleet kiinnitetään kiinnikkeiden akseliin nähden pallopuristimilla. Liikemekanismi on suunniteltu liikkumaan liikkuvan puristimen ohjaimia pitkin ja sisältää kartiohammaspyörän, puolisuunnikkaan muotoisen kierreruuvin ja mutterin. Voimansäätömekanismi tarjoaa puristettua jousta käyttämällä tarvittavan katkaisuvoiman putkien hitsaukseen.

Sen on kehittänyt nimetty IES. E.O. Paton ja NPO "Plastik" -asennukset USTT-tyyppisten polyeteeniputkien hitsaukseen (kuva 1) erottuvat yksinkertaisesta rakenteestaan, kevyydestään, käyttöturvallisuudestaan ​​ja niitä voidaan käyttää kaikkein vaikeimmissa asennusolosuhteissa. USTT-asennussarja sisältää viisi yksikköä: keskittimen, päällystyslaitteen, lämmittimen kasetilla, ohjausyksikön ja laitteet liitososien kiinnittämiseen hitsattaessa ne putkeen.

Asennuspihtejä MSK-70M (kuva 2) käytetään putkien He = 63…160 mm vastushitsaukseen. Pihdeissä on kaksi vakiokokoista keskitintä vaihdettavilla vuorauksilla putkille DH - =63…90 mm ja D„= 110…160 mm. Jokainen keskitin on varustettu tasojyrsimellä, joka on asennettu jäykästi ohjaimiin. Pihdit on varustettu kahvallisen levyn muodossa olevalla sähkölämmittimellä, joka asennetaan pihdeille saranaan ennen työtä, ja virtalähteellä, jonka pääelementti on alennusmuuntaja.

Riisi. 1. Keskitin kannettavaan asennukseen USTT-PO

Riisi. 2. Asennuspihdit putkille

Riisi. 3. Laite muoviputkien hitsaukseen DH jopa 110 mm pakkaslämpötilassa 1 - ylempi lämpökammio; 2 - kaksipuolinen nokka; 3-akselinen; 4 - kiinnike; 5-alempi lämpökammio; 6 - jousi; 7 - kahva

SKTB Energoprompolymer on kehittänyt työskentelyyn asennusolosuhteissa pakkasen lämpötiloissa laitteen halkaisijaltaan jopa 110 mm:n muoviputkien hitsaukseen pakkasessa (kuva 3). Laite koostuu kahdesta ylä- ja alalämpökammiosta. Hitsattavat putket asetetaan alempien lämpökammioiden päälle, kiinnitetään puristimilla ja trimmataan, minkä jälkeen ylemmat lämpökammiot lasketaan putkien päälle. Kahvaa kääntämällä kaksipuolinen nokka pyörii ja lämpökammiot siirtyvät erilleen. Litteä sähkölämmitin asetetaan putkien ja lämpökammioiden väliseen rakoon. Lämpökammiot yhdistyvät jousien vaikutuksesta, kun kahvaa ja nokkaa käännetään. Kun hitsausliitosta on pidetty 12 minuuttia tietyssä lämpötilassa, hitsatut putket poistetaan laitteesta.

Listattujen laitteiden lisäksi löytyy myös liikkuvia asennuksia muoviputkien puskuhitsaukseen. Tämä asennus koostuu hitsausyksiköstä, trimmauslaitteesta, bimetallilämpömittarilla varustetusta lämmittimestä, polttimella varustetusta kasetista, nestekaasusylinteristä ja neljästä varastotuesta. Hitsausyksikössä on runko, jonka ohjaimissa on liikkuvat ja kiinteät puristimet. Runko lepää kahdella paineilmapyörällä varustetulla akselilla ja hitsausyksikön kiinnittämiseksi työasentoon kolmesta kohdasta rungossa on jalusta. Hitsausyksikössä on manuaalinen ja hydraulinen liikkuva kiinnitysjärjestelmä. Puristimet koostuvat kahdesta puolikkaasta, joihin on kiinnitetty vaihdettavat sisäkkeet. Liikkuvaa puristinta siirretään manuaalisesti putkia leikattaessa ja nopeaa syöttöä varten lämmittimeen ja poistoa varten sekä sulaneiden putkenpäiden liittämistä varten. Hydraulijärjestelmä varmistaa tarvittavan paineen muodostumisen sulamisen ja saostumisen aikana. Hydraulijärjestelmää ohjataan manuaalisesti mäntäpumpun varteen kytketyllä vivulla. Irrotettava leikkauslaite mahdollistaa molempien putkenpäiden reunojen työstämisen samanaikaisesti. Kiuas on 20 mm paksu ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiekko kahvoilla, joilla se kiinnitetään kasettiin, kun sitä kuumennetaan propaani-butaanilla toimivan kaasu-ilmapolttimen liekillä.

Muoviputkien irrotettavien liitosten kokoamiseen kuuluu tiivisteiden asentaminen laippojen väliin ja pulttien ja mutterien kiristäminen. Jos liitettävien putkien päät eivät ole kohdakkain, suoritetaan säätötyö, joka koostuu putken palan leikkaamisesta ja helmiholkin tai helmiputken hitsauksesta. Ennen holkin tai laippaputken hitsaamista putken leikatun pään päälle asetetaan löysä laippa. Poikkeuksen muodostavat fluoroplastiset putket, joissa osaan on mahdotonta muodostaa kaulusta asennuspaikan olosuhteissa. Tässä tapauksessa koko osa on vaihdettava.

Putkilinjojen laippaliitäntöjä koottaessa on noudatettava seuraavia sääntöjä: kaulusten liitospintojen ja laippojen tasojen tulee olla yhdensuuntaisia ​​keskenään; laippaliitos on liitettävä välittömästi täydellä pulttien määrällä; kaikkien mutterien on sijaittava laippaliitoksen toisella puolella; pultit tulee kiristää tasaisesti kiristämällä mutterit vuorotellen "ristikkäin"; Vääristymiä ei saa poistaa kiristämällä pultteja epätasaisesti.

Kitkavoiman vähentämiseksi renkaan ja putken tasaisen pään välillä liitosta koottaessa on suositeltavaa esivoidella ne saippualiuoksella. Tämän jälkeen putken sileä pää, jonka DH on enintään 110 mm, työnnetään koloon käsin ja putket, joiden Da on yli 110 mm - samoilla kiinnityslaitteilla, joita käytetään putkien liimauksessa.