L'usine réfractaire Semiluksky est l'une des plus anciennes entreprises russes produisant des réfractaires. Construite sur la base du gisement de chamotte de Latnensky, l'un des premiers-nés de l'industrialisation des années 30, l'usine de chamotte de Semiluksky produisait déjà en 1931 30 000 tonnes de réfractaires en argile réfractaire. Au cours de son histoire, l'usine a subi à plusieurs reprises des changements organisationnels. Actuellement, l'entreprise comprend 5 ateliers principaux pour la production de matériaux réfractaires à usage général et 2 sections spécialisées produisant une large gamme de chamottes, mortiers et charges réfractaires. Les principaux consommateurs de réfractaires sont les entreprises des secteurs métallurgique, mécanique, chimique et autres - plus de 4 000 entreprises. La gamme de produits réfractaires fabriqués comprend 52 articles, les produits moulés sont fabriqués dans plus de 1 500 dimensions standards. Il s'agit de réfractaires en argile réfractaire et à haute teneur en alumine avec une teneur en Al2O3 de 42% à 95%, comprenant des produits de formes complexes et particulièrement complexes, des plaques pour vannes, du corindon léger, des produits pour la fonderie d'acier, des mortiers, des fillers, des pilonnages et des masses en vrac. L'usine est le seul fabricant russe de produits tels que les produits à base de mullite pour les flancs des hauts fourneaux, les produits résistants à la chaleur en mullite et corindon, les bouchons pour la coulée d'acier, les produits pour les réacteurs de production de suie et les fours de grillage d'anodes. La gamme de matériaux réfractaires fabriqués comprend : des produits moulés, des produits traditionnels en aluminosilicate et à haute teneur en alumine de différents formats. produits de forme longue et de grande taille, complexes et très complexes pour la coulée continue de l'acier, produits en béton réfractaire à faible teneur en ciment et sans ciment, produits légers en corindon, produits contenant du carbone pour le revêtement des poches de coulée d'acier ; matériaux réfractaires non façonnés, masses de pilonnage et de projection, granulats, mortiers, mélanges de béton sec, masses thixotropes et auto-coulantes à faible teneur en ciment et sans ciment. La base de matières premières de nos produits comprend une large gamme de matériaux - de l'argile réfractaire aluminosilicate traditionnelle au corindon fondu et à l'alumine tabulaire.

06.02.2014, 13:29:14
La résistance au feu, ou comment l'histoire de l'usine réfractaire de Semiluksky pourrait se terminer

L'usine réfractaire de Semiluksky (SOP) a longtemps été obstinément malchanceuse. En 2009, l'entreprise était au bord de la faillite - SOP a déposé une réclamation correspondante en arbitrage. Les dettes de SZ s'élevaient à cette époque à 267 millions de roubles, dont 187 millions de roubles étaient en souffrance. Le gouvernement régional a demandé à la direction de l'entreprise de retirer sa plainte, promettant de soutenir l'usine. La réclamation a été retirée. Mais à l'automne de la même année, le Service fédéral des impôts a déposé sa propre demande de mise en faillite pour des dettes d'un montant de 49 millions de roubles. Puis, peut-être pour la première fois, les autorités régionales ont pris des mesures de soutien sans précédent, qui serviront plus tard à sauver les entreprises régionales. L'ancien propriétaire, Principal Group and Co. LLC, a en fait donné cet actif à la région gratuitement, juste pour se débarrasser de l'entreprise problématique. Ainsi, le POP a été « nationalisé » avec la part de l'État de 75 %.

On supposait que les autorités régionales, ayant résolu les problèmes actuels et réparti les dettes de l’entreprise, attireraient des investisseurs sérieux. Pour résoudre les problèmes actuels, la région a obtenu un prêt de la Sberbank. Pendant ce temps, même avec les garanties des autorités régionales, il n'y avait pas de file d'attente pour ceux qui souhaitaient acheter des POP. Oui, les Réfractaires russes ont manifesté leur intérêt pour l'entreprise. Mais l'affaire s'est terminée avec intérêt. Il s’est avéré plus tard que c’était pour le mieux, puisqu’il fallait les sauver eux-mêmes de l’effondrement.

Dans cette situation, l'apparition de HoldiGroup par Pavel Gontcharov, député à la Douma régionale de Voronej, semblait être un succès pour l'usine et les autorités régionales. L'entreprise a fourni un plan d'affaires, à partir duquel il s'est avéré que l'entreprise devrait atteindre le seuil de rentabilité en quelques années seulement et sauver le gouvernement régional d'au moins une « hémorroïde ».

« Les six premiers mois ont été très difficiles. Il n’y a pas eu de turnover. Il n'y avait aucune matière première à l'usine. S’il n’y a pas de matières premières, il n’y a rien à partir duquel fabriquer des produits. Il n’y a donc rien à vendre, rien sur quoi faire du profit. Et s’il n’y a pas de trésorerie, il n’y a rien pour payer les salaires. "Ça y est, la boucle se refermait", se souvient à cette époque Natalya Nistratova, directrice de la logistique de POP. "Après tout, nous aurions volontiers acheté des matières premières pour la production, mais nous n'avions rien... Et en plus, nous avons dû aussi rembourser d'anciennes dettes, pour ainsi dire, afin de nous réhabiliter aux yeux des fournisseurs." Par exemple, lorsque je suis arrivé, nous avions une dette de 2,1 millions de roubles envers un fournisseur pour l'alumine et de 1,6 million de roubles envers un autre pour les matières premières. Les matériaux ont été utilisés il y a longtemps, mais les dettes sont restées. Il fallait les donner en urgence. Dieu merci, nos dirigeants ont réussi à faire tourner ce volant. On pourrait dire : redémarrez l’usine. Le prêt que la région nous a accordé a joué un rôle décisif.»

Il semblerait que le processus ait commencé : l'entreprise a commencé à fonctionner, plusieurs ateliers sont même passés au travail en deux équipes. Le SOP prévoyait une reconstruction à grande échelle, de nouveaux projets d'investissement, et tout semblait aller dans le sens que ce serait le cas.

Cependant, selon les experts, il était immédiatement évident qu'il y avait une abondance de travailleurs pour les POP - tout comme ils étaient recrutés à l'époque libre de l'Union soviétique, il en restait beaucoup. En 2011, cette charge n'était pas si critique pour l'entreprise, qui était considérée comme une ville formatrice pour la ville mono-industrielle. Les gens recevaient des bonus de ce statut. Les investisseurs peuvent désormais regarder honnêtement les autorités régionales dans les yeux : aucune réduction, même si les entreprises l'exigeaient, comme convenu, n'a eu lieu pendant tout ce temps.

Mais désormais, Semiluki n'est plus considérée comme une ville mono-industrielle. SZ a cessé d'être le seul soutien de famille du budget du district. Des entreprises beaucoup plus prospères sont apparues ici - l'usine d'aluminium de la société AVA, la société de meubles Kedr. Par conséquent, les réfractaires ne peuvent espérer aucun bénéfice de ce côté-là. La part des salaires dans le coût de production de l'usine est de 32 % et la moyenne du marché ne dépasse pas 18 %.

Entre-temps, un autre problème est survenu, de manière inattendue. Les matières premières fournies par l'Administration minière de Voronej se sont franchement détériorées. Les acteurs du marché affirment que cela s'est produit parce que la direction de la mine n'a pas investi dans l'entreprise et que la carrière d'argiles réfractaires Latnensky s'est tout simplement tarie. De plus, la direction de la mine, malgré les demandes des autorités régionales, a vendu de l'argile de mauvaise qualité aux voisins du district de Semiluksky à des prix de plus en plus élevés. En particulier, l'usine calcule : le prix de l'argile en septembre 2011 est de 647 roubles la tonne, le prix de l'argile est aujourd'hui de 983 roubles la tonne et à partir de janvier 2014, le prix devrait encore augmenter de 15 % - une augmentation totale le prix par rapport au niveau de septembre 2011 – a presque doublé.

Entre autres choses, la demande de produits réfractaires a été perturbée. Le déclin de la métallurgie (principal consommateur de produits POP) se poursuit depuis plusieurs années. Neuf usines de la société unie RUSAL ont été mises en veilleuse (ont suspendu leurs activités). Une baisse notable de la production a également été observée dans d’autres usines du secteur. Tous les concurrents de POP ont constaté une forte baisse des volumes de ventes. Pour cette raison, par exemple, l'usine de produits réfractaires de Sukholozhsky (région de Sverdlovsk) a procédé en 2014 à un licenciement massif de travailleurs. Les collègues ukrainiens des POP sont généralement sur le point d'arrêter la production. Le voisin Latnensky, rappelons-le, a déjà suspendu ses travaux.

Les résultats des activités POP de l'année écoulée n'ont pas encore été résumés. Mais les résultats des neuf mois de 2013 sont tristes : la perte de l’entreprise s’élève à 43,671 millions de roubles, contre 342 mille roubles de bénéfice net enregistré pour la même période de l’année précédente. Le chiffre d'affaires de la société a également diminué de 95,251 millions de roubles, pour atteindre 604,691 millions de roubles. Le coût des ventes, au contraire, a augmenté de plus de 50 millions de roubles, pour atteindre 526 millions de roubles. Entre-temps, depuis septembre 2011, des impôts d'un montant de 106 millions de roubles ont été transférés au budget régional et 341 millions de roubles ont été transférés aux budgets de tous les niveaux, c'est-à-dire que les fonds apportés par le gouvernement régional ont déjà été restitués au budget.

Contrairement à Latnensky, SZ a encore une longueur d'avance : la participation des autorités régionales au sort de l'entreprise. Aussi triste que soit la situation sur le marché de l'alcool, c'est l'intervention des autorités régionales et l'acquisition du contrôle de la distillerie Buturlinovsky qui ont permis à l'usine d'éviter l'extinction - elle est actuellement la seule entreprise d'alcool en activité dans la région. La participation des autorités régionales s'est avérée plus d'une fois comme une goutte d'eau pour une entreprise qui, pour une raison ou une autre, s'est retrouvée dans une situation financière difficile. Par exemple, les garanties de prêts de la région ont aidé le MZHK Evdakovsky à résoudre le problème sans aller dans les extrêmes.

Un peu plus de deux ans, lorsque l'usine de réfractaires Semiluksky était sous le contrôle de HoldiGroup, n'ont malheureusement pas transformé l'ancienne usine soviétique en une entreprise ultramoderne. Mais si HoldiGroup n’avait pas repris ce projet à ce moment-là, qui prétendrait aujourd’hui que l’usine serait restée en vie ? Qui ferait renaître la plante de ses cendres ? Qui serait impliqué dans l'apurement des dettes, le paiement des dettes fiscales, la recherche des marchés de vente - ce travail opérationnel nécessaire qui a été abandonné avant l'arrivée de HoldiGroup et sans lequel le fonctionnement normal de l'entreprise est impensable ? Quel autre investisseur soutiendrait des bouches « supplémentaires » simplement pour éviter les tensions sociales dans la région ? Et enfin, qui a considéré qu'il était de son devoir, même dans cette situation critique, de tenter d'en sortir au bénéfice du district, de la région et du POP lui-même ?

Avant de quitter son poste de directeur général du POP, Pavel Gontcharov a proposé sa propre sortie de crise. Premièrement, sur la base des volumes de travail stables existants, libérer les bâtiments de production excédentaires, en concentrant toutes les activités POP dans le septième atelier. « L'atelier n°7, un atelier de matériaux démoulés et une section de produits moulés par vibration fonctionneront. Nous réservons à l'entreprise le plus grand atelier, en conservant les zones restantes, grâce auxquelles nous pouvons augmenter la production à tout moment avec de petits investissements », explique Gontcharov. Cela permettra à l'entreprise de se lancer dans des activités opérationnelles, générant mensuellement de 3 à 5 millions de roubles de bénéfices à partir de mars-avril 2014. Ainsi, 25 des 40 hectares de superficie sont libérés. Selon les plans de Gontcharov, il serait approprié de l'utiliser comme parc industriel sous les auspices des autorités régionales : il y a toutes les infrastructures ici - venez travailler. La création d'un parc industriel permettra d'employer les mêmes 200 personnes dont le POP a été contraint de se séparer.

Tout le monde comprend que l'entreprise a désormais un besoin urgent de fonds et que l'une des options pour les obtenir peut être d'attirer un prêt. Cela permettra de débloquer la garantie de l'État, de restructurer les prêts de la Sberbank de la Fédération de Russie et de se mettre au travail dans des conditions optimales. Ou vous pouvez augmenter le capital autorisé de Semilukskie Refractory LLC avec une diminution de la part de HoldiGroup et une augmentation de la part du gouvernement de la région de Voronej d'un montant de 150 millions de roubles.

Il semble que dans une situation où presque toutes les entreprises de l'industrie réfractaire sont sur le point de fermer leurs portes, seule la participation du gouvernement peut les aider à s'en sortir - en attirant les résidents vers le parc industriel, en fournissant des ressources de crédit contre des garanties régionales, etc. Contrairement à ses concurrents SOZ, où la région détient déjà une part (environ 50%), la possibilité de surmonter la crise existe toujours. Il faut juste comprendre que le temps des géants est révolu. Il est temps de créer un groupe d’installations de production mobiles modernes basées sur les POP.

Usine réfractaire d’entreprise formant une ville

La ville de Semiluki, en fait une banlieue de Voronej, est une petite Tolyatti locale, une ville mono-industrielle classique.

L'usine de réfractaires Semiluksky, qui forme une ville, est l'une des plus anciennes entreprises russes produisant des réfractaires. En 2011, l'usine fête ses 80 ans.

Construite sur la base du gisement de chamotte de Latnensky, l'un des premiers-nés de l'industrialisation des années 30, l'usine de chamotte de Semiluksky produisait déjà en 1931 30 000 tonnes de réfractaires en argile réfractaire. Malgré de grandes difficultés et un équipement technique médiocre, l'usine s'est agrandie et a augmenté la production de produits fabriqués dans deux ateliers. Pendant la Grande Guerre patriotique, l'entreprise fut complètement détruite, mais déjà en 1945, le pays commença à recevoir les réfractaires nécessaires à la restauration de l'industrie lourde. Par la suite, avec le développement des technologies métallurgiques et l'intensification des processus métallurgiques, un atelier de production de réfractaires à haute teneur en alumine, construit selon la conception de l'Institut All-Union des Réfractaires, a été lancé en 1954.

Au cours de ses 80 ans d'histoire, l'usine a subi à plusieurs reprises des changements organisationnels. Ainsi, en 1954, trois entreprises industrielles furent fusionnées : les usines de chamotte Semiluksky et Latnensky et l'Administration minière de Voronej. En 1993, cette association se divise à nouveau en trois sociétés par actions.

L'évolution des conditions économiques en Russie a entraîné une baisse de la demande pour les produits traditionnels de l'usine, nécessitant un rééquipement de la production, une expansion de la gamme de produits, en se concentrant sur la production de nouveaux types modernes de réfractaires répondant aux demandes croissantes des consommateurs.

Sur les 24 000 habitants de la ville, jusqu'en 2009, environ trois mille travaillaient à l'usine de réfractaires. Contrairement à l'usine de produits réfractaires de Latnensky opérant sur le même champ, peu de choses ont changé à SZ depuis l'époque soviétique. L'usine est « historiquement » spécialisée dans l'entretien de l'industrie métallurgique, parmi ses consommateurs figurent l'usine métallurgique de Novolipetsk, l'usine électrométallurgique d'Osokolsky, les entreprises Magnitka, Sverstal et Mechel. En outre, pendant les « années grasses », un certain nombre d'autres industries ayant besoin de produits similaires ont relancé, notamment les industries du sucre et du verre. Malgré les plaintes régulières selon lesquelles les réfractaires ne reçoivent pas leur part de la hausse des prix mondiaux des métaux et du dumping des concurrents chinois avant la crise, Semiluksky Refractories n'a pas souffert : dans les années précédant la crise, la production s'est stabilisée à 100 000 tonnes, les revenus - dans la région de 1 à 1,2 milliards de roubles.

Jusqu'en 2009, la direction de SZ n'a pas non plus changé depuis l'époque soviétique : la privatisation a eu lieu sous le contrôle du dernier directeur soviétique Vladimir Entin, qui dirigeait le conseil d'administration de l'OJSC, et en 2000-2008 son fils, Sergei Entin, est resté directeur général. Dans le même temps, la structure actionnariale était assez confuse. Jusqu'à récemment, les principaux actionnaires étaient la société financière CJSC Ektoinvest (54,7 % des actions) et la société financière CJSC Titan-invest (18,1 %), enregistrée à Saint-Pétersbourg. Dans le même temps, le principal acheteur des produits était Principal Group and Co. LLC, dont les représentants siégeaient au conseil d'administration. SOZ est mentionnée dans le rapport du Service fédéral des impôts adressé au gouverneur Alexeï Gordeev parmi les entreprises qui, ayant les principaux actifs dans la région de Voronej, opèrent par l'intermédiaire de maisons de commerce enregistrées à Moscou ou à Saint-Pétersbourg. "Dans la région, ils seraient de gros contribuables et seraient visibles", ont expliqué les agents du fisc, "dans la capitale, l'échelle des affaires est différente, et ces entreprises sont tout simplement "perdues dans la foule". Le fisc de la capitale ne prend tout simplement pas le temps de les contrôler.» Dans le passé, le gouverneur de l'époque, Vladimir Koulakov, s'était déjà exprimé sur ce sujet : « Des dizaines de maisons de commerce ont été créées qui achètent cette brique, la revendent à un autre, un troisième, et à la fin, elle arrive à l'usine métallurgique au double du prix. de ce que ça coûte. En conséquence, les produits importés sont préférés à nos réfractaires.

En 2009, la région de Semiluksky était plus sensible que d'autres à la crise financière : l'usine de réfractaires n'a effectivement pas fonctionné pendant plusieurs mois. Le niveau de production dans son ensemble a chuté de 40 %, les arriérés de salaires ont atteint 40 millions de roubles. En mai 2009, l’entreprise était au bord de la faillite. L'usine s'est arrêtée et aucun salaire n'a été payé. Les gens se sont mis en grève. En novembre 2009, le gouvernement de la région de Voronej a acquis 75 % plus une action de Semiluksky Refractory Plant OJSC et 100 % de Semiluksky Refractories LLC. Cette décision a été prise le 27 octobre lors d'une réunion avec le chef de la région, Alexeï Gordeev, à laquelle ont participé des membres du gouvernement régional, les propriétaires de l'entreprise, des représentants du service des impôts, du comité antimonopole et de la Sberbank de Russie. Fédération.

En 2010, Alexander Demidov, qui occupait auparavant le poste de directeur du marketing, des ventes et du support matériel de l'entreprise, a été élu directeur général d'OJSC « SOZ ». E. Muzyleva a été nommée directrice de l'économie, des finances et des investissements et a dirigé la restructuration de l'entreprise, au cours de laquelle plusieurs divisions ont cessé de fonctionner et le personnel de l'usine a été réduit de cinq cents personnes.

Début 2011, le gouvernement a été contraint d’admettre que la direction de l’usine n’avait pas réussi à ramener l’usine à un niveau d’équilibre. À cet égard, il a été décidé de renforcer le contrôle du gouvernement régional sur le travail de l'entreprise, ainsi que d'intensifier les efforts pour attirer un investisseur stratégique.

Le 15 mars 2011, une réunion du conseil d'administration de Semiluksky Refractory Plant OJSC s'est tenue, au cours de laquelle un certain nombre de décisions importantes pour le développement de l'entreprise ont été adoptées. Les membres du conseil d'administration ont accepté la démission du directeur général Alexander Demidov et ont approuvé le nouveau directeur de l'usine, Sergei Cherevkov. Lors de la réunion, la question du transfert des POP à un investisseur stratégique - Holdi Group LLC, dont le directeur est Pavel Gontcharov, député à la Douma régionale de Voronej, a également été discutée. Les pouvoirs des membres du conseil d'administration actuel ont pris fin par anticipation. Une nouvelle composition a été élue. Pour la première fois, le conseil d'administration ne comprenait pas de salariés de l'usine réfractaire. Comme l'a expliqué le président de l'assemblée, O.V. Tsutsaev, cela a été fait dans le but de surveiller constamment le travail de l'administration de l'entreprise par le gouvernement régional et d'élaborer une stratégie de développement de la société par actions.

Le site officiel de l'usine réfractaire de Semiluki - SEMILUKI-OGNEUPORY.RF. Les activités de l'usine comprennent : les produits aluminosilicates et les produits à base de béton réfractaire, les produits réfractaires, les chamottes en graphite et les produits en gros blocs en béton réfractaire, les masses thixotropes à faible teneur en ciment et les produits réfractaires pour l'industrie du verre, les mortiers. Notre site Internet contient : un catalogue de produits et ses caractéristiques, des coordonnées et une communication sur le forum. Nous fournissons des produits de haute qualité au marché des réfractaires :

OJSC "Usine réfractaire Semiluksky"
Contacts:

Adresse : Lénine, 5a
396901 Région de Voronej, Semilouki

Téléphone : +7 47372 9-30-05, +7 47372 9-32-05
Fax : +7 47372 2-46-19, +7 47372 9-36-60
E-mail: [email protégé]

L'une des villes satellites les plus pittoresques et les plus grandes de Voronej est Semiluki, qui tire son nom du septième méandre de la rivière Don, sur les rives de laquelle était autrefois née une petite colonie. Avec le développement du transport ferroviaire, la petite halte de Semiluki, située à côté du village du même nom, a commencé à se développer progressivement, augmentant ainsi la population et le potentiel industriel.

Le moteur du développement de Semiluk a été l'entreprise ignifuge, qui a transformé un petit village ouvrier fondé en 1929 en une belle ville moderne, dotée d'une infrastructure appropriée, d'un personnel qualifié et d'un vaste parc de logements. Aujourd’hui, les visiteurs de la ville ne pensent plus que les bases de la prospérité de Semiluk ont ​​été posées par l’usine ignifuge, qui a commencé à connaître de sérieuses difficultés dans les années 2000.

Cependant, les habitants indigènes de Semiluki, qui connaissent bien l'histoire de la ville, se souviennent très bien de la contribution de leur principale entreprise à la vie économique, sociale, culturelle et sportive de la communauté locale. L'usine de réfractaires est devenue une usine citadine pour Semiluk dans les années d'avant et d'après-guerre au sens plein du terme.

Aujourd'hui encore, les armoiries de la ville de Semiluki nous le rappellent tous, qui représentent une pyramide symbolique de briques (voir image à gauche), indiquant la contribution de l'usine réfractaire au développement de l'économie locale. et les infrastructures.

Si nous nous transportions mentalement dans les années 1960 ou 1970, nous verrions une image familière à cette époque : presque toutes les installations sociales, culturelles, sportives et autres étaient étiquetées « POP » - Usine réfractaire Semiluksky. L'abréviation familière aux résidents locaux figurait sur les portes du stade local, du Palais de la Culture des Pompiers, des maisons et des cliniques. Même les bateaux et les gilets de sauvetage sur les plages locales étaient marqués de POP. Visuellement, les habitants et les invités de la ville se rappelaient constamment l'usine par les chariots circulant le long des viaducs, livrant les matières premières de la carrière pour la production de réfractaires.

Aucun événement majeur dans la ville ne pourrait avoir lieu sans le soutien et la participation des ouvriers de l'usine et de la direction de l'usine de réfractaires. Et cela est compréhensible, puisque c'est l'usine réfractaire Semiluksky qui était l'entreprise créatrice de la ville, le principal employeur et garant de la stabilité sociale de la population locale.

Et tout a commencé dans les années 1920, après la révolution, alors que le pays commençait tout juste à se remettre sur pied et à reprendre sa vie économique après une guerre civile dévastatrice. En 1926, le Conseil suprême de l'économie nationale (VSNKh) a décidé de construire une usine de production de briques réfractaires et silicatées, car il y avait une grave pénurie de matériaux de construction dans le pays et dans la région de Voronej.

Le journal « Commune » du 20 janvier 1929, dans l'article « Pénurie aiguë de briques », écrivait que toutes les usines de la région de Voronej ne pouvaient produire que 120 millions de briques par an, alors qu'au moins 225 millions de pièces étaient nécessaires. Dans le même temps, il a été indiqué qu'une partie des briques produites irait à un propriétaire privé et à certaines régions (par exemple Moscou, qui a offert au district d'Ostrogozhsky une avance de fonds importante, à condition que toutes les briques soient destinées à la capitale) a essayé d'acheter des briques dans la région centrale de la mer Noire. Cette situation a aggravé la pénurie de briques, même si trois nouvelles usines d'une capacité totale de 16 millions de briques par an seront construites dans les districts de Semiluki, Rossoshansky et Borisoglebsky.

Il y avait un besoin particulier de types spéciaux de briques capables de résister à des températures élevées et aux influences chimiques, car les plans des premiers plans quinquennaux prévoyaient déjà la construction à grande échelle d'entreprises métallurgiques, chimiques et pétrochimiques. Et cela sans parler des besoins de la construction industrielle et civile ordinaire.

Au cours de ces années, la construction a été réalisée rapidement, malgré le manque d'équipements de construction et de mécanismes spéciaux. Nous nous souvenons de cela au début des années 1930. a été construit en 13 mois et en 14 mois. Et cela depuis la première cheville jusqu'au produit fini. Une telle rapidité incroyable a été obtenue grâce au leadership clair, à l'impact et à l'enthousiasme des personnes qui construisaient une nouvelle vie.

Une situation similaire s'est produite lors de la construction de l'usine réfractaire Semiluksky. Déjà en 1927, des centrales électriques, une station de pompage et un laboratoire d'usine commencèrent à fonctionner. Au même moment, une réserve d’argile réfractaire commençait à se former. Ce n'était pas un processus facile, car on ne peut pas simplement créer une carrière sur le territoire de l'usine d'où l'argile est extraite. Il fallait trouver des moyens peu coûteux de livrer les matières premières provenant des exploitations voisines, sans interférer avec l'économie locale. De plus, il était nécessaire de maîtriser une technologie assez sophistiquée pour produire des briques répondant à des exigences de qualité élevées.

En 1930, le nombre de constructeurs de POP était passé à 450 personnes, qui construisaient des locaux d'atelier, installaient des équipements et effectuaient des travaux d'installation et de mise en service. Au même moment, de nouveaux contingents d'ouvriers, de techniciens et d'ingénieurs sont arrivés à Semiluki, qui, avec leurs familles, ont été hébergés dans des maisons nouvellement construites. Parallèlement au parc immobilier, des écoles, des magasins, des jardins d'enfants et d'autres infrastructures ont été construits.

En 1931, l'usine réfractaire Semiluksky fabriquait ses premiers produits. Au cours des années suivantes, de nouvelles capacités ont été mises en service, ce qui a considérablement augmenté le volume de production. Et si en 1933, 33 000 tonnes étaient produites, alors en 1934, c'était presque le double.

En 1932, il fut possible d'achever complètement la construction du bâtiment principal de production - l'atelier n°1, conçu par les architectes dans l'esprit de l'époque - dans le style du constructivisme (voir photo ci-dessus). Les produits de l'usine étaient principalement destinés à l'usine métallurgique de Novolipetsk. En 1933, les deuxième et troisième ateliers de l'entreprise sont mis en service. Depuis 1939, la production de matériaux réfractaires est devenue rentable et d'importants investissements ont été réalisés dans le domaine social. En 1940, la fabrication des fournitures de haut fourneau multi-chamottes est maîtrisée dans le troisième atelier.

Le développement dynamique de l'usine a été stoppé par la Grande Guerre Patriotique. En 1942, il fut décidé d'évacuer l'usine et les spécialistes de la production de réfractaires. Et ce n'est qu'avec la libération de la région de Voronej des nazis en 1943 que ses ouvriers retournèrent à l'usine Semiluksky.

Malgré les difficultés de la guerre et de l'après-guerre, l'usine fut rapidement restaurée et lancée. En 1947, la production de produits finis s'élevait à près de 130 000 tonnes, c'est-à-dire qu'elle atteignait les volumes d'avant-guerre.

En 1948, le volume de production dépassa le niveau d'avant-guerre et l'entreprise fut reconnue comme la meilleure usine de produits réfractaires d'URSS. En 1954, l'atelier n°4 est mis en service. C'est devenu l'un des premiers au monde où la production était réalisée à base d'alumine technique.

Au milieu des années 1950, le département minier de Voronej, les usines de chamotte Latnensky et Semiluksky ont été fusionnés en un seul complexe de production - l'usine réfractaire Semiluksky. Cette fusion a donné un nouvel élan au développement des POP, qui ont non seulement augmenté la production, mais ont également pénétré les marchés étrangers en vendant des produits réfractaires à l'étranger.

En 1969, SZ maîtrisait pour la première fois en URSS la production de masses de pilonnage à haute teneur en alumine. En mai 1973, l'atelier n°6 de corindon léger entre en activité. Les produits de l'usine ont été fabriqués avec le label de qualité. Dans les années 80, les produits de l'usine ont été exportés avec succès vers l'Inde, la Bulgarie, la Finlande et Cuba.

Dans les années 1960-1970, l'usine réfractaire Semiluksky a activement aidé non seulement les autorités de la ville, mais également les entreprises agricoles de la région de Voronej. Dans ces années-là, il était accepté pour les usines prospères prendre patronage non seulement sur les écoles, les jardins d’enfants et les équipements culturels et communautaires, mais aussi sur les entreprises agricoles, les fermes collectives et les fermes d’État.

C'est ce qu'écrivait le journal régional « Kommuna » dans l'article « Coupe-feu aux fermes collectives » du 2 novembre 1969 : « Le personnel de la plus grande entreprise de la région - l'usine réfractaire - renforce les liens d'affaires avec les ouvriers agricoles. En souvenir du mécénat des ouvriers réfractaires, les bâtiments d'une ferme porcine se dressent sur la ferme collective Lebyazhye dans le district de Ramonsky,

Makarov Ivan Vladimirovitch, chauffeur du SOP, héros du social. Travail

un entrepôt d'engrais minéraux, dans l'artel agricole "Zavety Ilitch" - une étable et d'autres locaux techniques. Dans les fermes collectives nommées d'après Chapaev et Kalinin, district de Semiluksky, les pompiers ont jeté les bases de la construction de complexes spécialisés d'élevage de porcs et d'élevage de moutons et ont construit plusieurs bâtiments sur le territoire de ces fermes spéciales. L’entreprise aide les fermes collectives à semer, à défricher les terres labourées et y envoie ses collaborateurs pour accélérer la récolte.

Dans les années 1970-1980, l'usine réfractaire Semiluksky est restée le principal donateur d'équipements sociaux et l'activateur du développement des infrastructures de logement. Cependant, déjà dans ces années d'influence maximale de l'entreprise sur tous les processus sociaux et économiques, certains problèmes douloureux commencent à apparaître et se feront sentir à l'avenir.

La direction de l'entreprise, suivant les instructions de l'organe local du parti, est obligée de consacrer de plus en plus d'efforts et de ressources au développement de la ville et à l'amélioration du bien-être des citoyens. Construction de nouvelles installations (stade, camp de pionniers, parc de logements, etc.), réparations en cours et majeures de locaux, mécénat d'aide aux écoles, cliniques, etc. cela enlève des ressources importantes qui auraient dû être consacrées à la modernisation de la production. Les économies forcées conduisent à des mesures de sécurité et à un assainissement industriel insuffisants. La pollution de l'air dans l'entreprise et dans certains ateliers dangereux conduit souvent à une maladie professionnelle - la silicose, c'est-à-dire le dépôt de poussières de silicate dans les poumons des travailleurs. Pour plaisanter, les employés de l’entreprise ont commencé à déchiffrer l’abréviation SOP comme « Silicose Refractory Plant ».

Il n'y avait pas assez de fonds pour une modernisation radicale de la technologie et de l'équipement. L'augmentation des volumes a commencé à s'effectuer grâce à un développement extensif, en augmentant le nombre de travailleurs faiblement rémunérés. Plus tard, au début des années 1990, des Vietnamiens apparaîtront ici et commenceront à occuper des emplois où les travailleurs locaux refuseront d'accéder.

Ainsi, au début des années 1990, l’usine de réfractaires était confrontée à une série de graves problèmes structurels et sociaux qui nécessitaient des solutions rapides. Cependant, la privatisation ultérieure de l'entreprise en 1993, devenue une société par actions, n'a pas résolu les problèmes et, au contraire, les a aggravés.

Les dettes de l'entreprise ont progressivement augmenté et les retards de paiement des salaires des employés sont devenus monnaie courante. En 1996, en raison de la détérioration de la situation financière, l'usine a transféré les jardins d'enfants Romashka et Dolphin au reste des autorités locales. Un an plus tard, la ville reçut également un complexe sportif et récréatif et 24 appartements dans un nouveau bâtiment d'usine.

Au cours du temps qui s'est écoulé depuis la transformation en société de l'usine de réfractaires Semiluksky, l'entreprise a changé de nombreux dirigeants et cadres supérieurs. La situation macroéconomique difficile, les dettes, la désintégration de la production unifiée et l'insuffisance de l'aide gouvernementale - tout cela a joué un rôle négatif. L'activité réfractaire de Semiluk se trouvait dans une position très instable et dépendante.

Mais déjà, en ce début d’année 2013, il y a des raisons d’envisager l’avenir avec un certain optimisme. La nouvelle direction de l'entreprise restructure progressivement les dettes, modernise la production et trouve de nouveaux fournisseurs et marchés. Très probablement, dans les prochaines années, nous pourrons parler de la reprise de l'activité réfractaire de Semiluk sur une nouvelle base technologique et humaine.

Sources:

1. Semilouki. Carte de visite.
2. Produits ignifuges pour les fermes collectives. - Commune. - 1969. - 2 novembre.