Сырьем для производства перлита выступает горная вулканическая порода, которая при нагревании способна увеличиваться в объеме (вспучиваться). В результате термической обработки перлитовой алюмосиликатной водосодержащей породы вулканического происхождения получают нетоксичный, негорючий, легкий и высокоэффективный утеплитель - вспученный перлит.

Область применения

Благодаря высоким физико-техническим свойствам данный материал нашел широкое применение в разных отраслях промышленности:

• металлургии,
• энергетике,
• строительстве,
• сельском хозяйстве,
• медицине,
• пищевой отрасли,
• нефтепереработке,
• производстве криогенной техники.

Перлит как утеплитель способен выдерживать температуру, варьирующую в диапазоне от -200°С до +900°С. Материал обладает высокой влаговпитывающей способностью – может поглощать жидкость до 400% от своего веса. Перлит химически нейтрален к действию слабых кислот и щелочей, не содержит тяжелых металлов. Экологическая чистота утеплителя, позволяет использовать его в утеплении жилых домов без риска для здоровья человека. Данный материал не только полностью безопасен для человека, он не вызывает аллергий и способствует созданию в доме благоприятного микроклимата. Кроме того с данным материалом довольно просто и легко работать.

Низкая насыпная плотность материала (100кг/м 3) объясняет высокие акустические свойства производимого из него утеплителя.Штукатурные смеси с участием вспученного перлитового песка также играют роль утеплителя.

Штукатурные слой толщиной 3 см по своим теплоизоляционным характеристикам приравнивается к 15-сантиметровой кирпичной кладке. Высокие тепло- и звукоизоляционные качества утеплителя хорошо проявляются в устройстве «плавающих» дощатых и бетонных полов, асфальтированных полов, для выравнивания и повышения звукоизоляционных характеристик перекрытий между этажами, между стенами и полом, в изоляции системы трубопроводов.

Нейтральный pH перлита исключает образование коррозии трубопровода и разводок электрических сетей, находящихся в области пола. Особой популярностью перлит как утеплитель пользуется при реализации систем «теплый» пол, поскольку он не склонен к расширению при нагреве, не дает усадки, абсолютно негорюч. Кроме того он не гинет и не вызывает интереса у насекомых и грызунов. Для повышения звуко- и теплоизоляционных свойств бетонного раствора в него также добавляют перлит.Столь широкая область использования данного материала прекрасно подтверждает его высокие физико-технические свойства.

Варианты использования вспученного перлита как утеплителя

• Перлитовый песок (засыпная изоляция)
• Теплоизоляция кровли

Засыпная перлитовая изоляция

Одним из эффективных решений по облегчению конструкции дома наряду с повышением его теплопроводных характеристик является использование засыпной изоляции на основе перлитового песка. Данный шаг позволяет сократить теплопотери практически на 50%. Засыпку можно использовать в прослойках между внешней и внутренней стеновой клакой, внутренней отделкой и стеновой клакой, во всех пустотах стеновой кладки.

Наибольшее количество перлита в мировой практике применяется в изготовлении формованных теплоизоляционных изделий (более 60%). В роли связующего выступает битум, цемент, гипс, жидкое стекло, глина, известь, полимеры. Учитывая высокую гигроскопичность перлита, материалы на его основе лучше использовать для внутренней изоляции, однако существуют методики, которые позволяют применять теплоизоляционные материалы на основе вспененного перлита в наружной изоляции.

Теплоизоляционные плиты широко используются для утепления жилых и хозяйственных построек. Теплопроводность материала достигает 0,118 Вт/(м-°С).

Основные преимущества использования перлитовых плит состоят в незначительной массе и высоких звуко- и теплоизоляционных характеристиках. Кроме того утепленные этим материалом конструкции надежно защищены от гниения, не повреждаются грызунами, не поражаются плесенью и грибками.

Перлитовый песок, смешанный в сухом состоянии с цементом или гипсом, растворяют водой непосредственно на стройплощадке. Полученным составом заполняют полости в кирпиче, бетоне, стенах, производят затирку щелей и швов. Вспученный перлит используют в приготовлении клеящих и шпаклевочных смесей, самовыравнивающих полов, растворов для проведения ремонтных работ, в устройстве «теплых» полов и пр. Теплопроводность смесей в среднем составляет 0,2 Вт/(м-°С). По типу связующего перлитные составы классифицируются на цементно-перлитные, гипсо-перлитные, известково-перлитные.

Теплоизоляция кровли

В теплоизоляции крыш и перекрытий особой популярностью пользуется битумоперлит. С его участием создаются высокопрочные изоляционные слои требуемой формы. Кроме того материал можно комбинировать с покровными битуминированными слоями и изоляционными плитами. Перед нанесением битумоперлит разогревать не нужно. Теплопроводность битумоперлита оставляет 0,067 Вт/(м-°С). Используя перлит как утеплитель, вы выбираете безопасный, экономичный, долговечный, негорючий материал, обладающий высоки физико-техническими характеристиками.

Во многих странах мира в создании теплых наклонных кровель используются перлитовые засыпки. Кроме того в изоляции кровли используется такой эффективный теплоизолятор как перлитобетон. Он обладает высоко ветро- и огнестойкостью, а в тендеме с перлитмагнезиальными теплоизоляционными плитами обретает высокое термическое сопротивление.

Перлит — это горная порода вулканического происхождения, которая при нагревании до 900-1100 ° C расширяется по принципу «поп- корна». Это происходит благодаря тому, что в перлитовом песке присутствует связанная вода, которая при нагревании до высоких температур расширяет основную породу — благодаря чему образуется « вспученный перлит», который уже используется в различных сферах промышленности. Размер гранул вспученного перлита колеблется от 1 мм до 5 мм, насыпная плотность от 50 кг/м3 до 150 кг/м3. Именно эти маленькие многочисленные поры обеспечивают легкость и уникальные тепло- и звукоизоляционные свойства перлита, его огнеупорность, химическую инертность, отсутствие влияния со стороны вредителей и т.п.

Перлит получил широкое применение в строительстве, металургии, криогенной технике, сельском хозяйстве, пищевой промышленности.

ПЕРЛИТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Сухие строительные смеси на основе перлита.

Основная сфера применения перлита сейчас — это производство сухих строительных смесей, где перлит выступает теплоизоляционным наполнителем. Перлитовые штукатурки на основе перлита завоевали свое прочное место при теплоизоляции домов, теплоизоляции перекрытий и теплых полов. Слой наружной перлитовой штукатурки 5-10 см позволяет решить проблему утепления как новых, так и старых зданий и сооружений. При этом, в отличие от пенопласта и минеральной ваты, перлитовая штукатурка не выделяет вредных веществ и сохраняет свою структуру и рабочие характеристики.

Теплоизоляция полов

Заливной перлитовый пол

Для выполнения пола такого типа необходимо смешать перлит марки М-100, цемент марки М-400 и воду. Когда смесь будет готова, ее необходимо залить на пол толщиной от 5 см до 30 см. Если вы заливаете пол в подвале, сначала рекомендуем положить гидроизоляционную прокладку (гидрозол).

Трехслойный бетонный пол с перлитовым утеплителем

Пол такого типа делают из 2-х слоев бетона, прокладывая между ними перлитовый теплоизолятор. Кстати, последний, выбран как утеплитель не случайно. Ведь именно перлит является сверхлегким, экологически чистым материалом с очень низкой теплопроводностью.

Так, для приготовления перлитового теплоизолятора необходимо соединить перлит, цемент и воду, тщательно перемешать, достигая при этом «пластичности» смеси. Данную смесь нужно уложить несколькосантиметровым слоем на бетонный пол. На протяжении недели теплоизолятор должен подсохнуть, после чего на него укладывается бетон или же керамическая плитка. Соответственно для утепления пола лучше всего подойдет перлит с гидрофобными и пылевсасывающими свойствами.
Пол такого типа можно использовать не только в домашних условиях, но и во время монтажа бань.

Плавающий пол

Если для утепления помещения вы избрали пол с электрическим подогревом, то здесь не обойтись без “плавающего пола”. Пол такого типа компенсирует температурную деформацию бетонного пола вследствие его нагревания и охлаждения, а потому является оптимальным.

Как известно, от нагревания предметы имеют способность расширяться. Так, когда в бетонном поле постоянно чередуются режимы нагревания и охлаждения, формируется давление, вследствие чего такой пол может дать трещину. Чтобы этого избежать необходимо использовать принцип «компенсатора». А именно: на старый бетонный пол, плиты перекрытия или другой, так называемый, “черный” пол, который уже не нужно выравнивать, насыпается перлит. Если бетонный слой выше, чем 10 см, то перлитовую засыпку необходимо утрамбовать. После этого по периметру помещения, где укладывается пол с подогревом, прокладывается ДСП. Обратите внимание, что высота ДСП должна совпадать с высотой бетонного пола, который заливается. После этого на перлит укладывается шнур нагревательного элемента и вся поверхность заливается бетонным раствором. Через 3-7 дней, когда высохнет бетон, ДСП необходимо удалить из щелей между стеной и полом.

Монолитный пол с использованием перлита

Для утепления монолитного пола с твердым покрытием также используют перлит. Для этого перлит высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина перлитового песка превышала желаемую толщину на 20% (минимальная толщина укладывания – 1 см). Если в пол необходимо поместить трубопроводы или другие неровные компоненты, то они с легкостью помещаются в этот сыпучий теплоизоляционный материал. После этого вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитный пол.

Если пол такого типа монтировать не в подвальном помещении, то для сбора и устранения влаги рекомендуется использовать дренажные трубки, а под слой – абсорбирующую защитную прокладку, например крафт-бумагу (не пленку).

Если вы имеете дело с деревянным полом, то вспученный перлит укладывается без уплотнения. Поскольку перлит является негорючим материалом, то это значительно повышает пожаробезопасность помещения.

Если во время работы возникает потребность уменьшить запыленность и утеплить верхний слой перлита, его можно посыпать цементом, а затем немного смочить водой. Иным способом утепления перлитового слоя может быть его покрытие диффузно открытыми материалами, такими как гофрированный картон, крафт-бумага, ДСП и под. Для увеличения несущего свойства насыпного, теплоизоляционного материала гранулы перлита можно обработать воском. Такой уплотненный перлит формирует прочный изоляционный слой для сухого бесшовного пола.

Теплоизоляция стен

Перлитовый песок в качестве засыпной теплоизоляции применяется в слоистых ограждающих конструкциях:

в прослойках между внутренней и внешней стеновой кладкой;

между стеновой кладкой и внутренней отделкой;

в конструкциях стен из пустотелых мелкоштучных изделий;

во всех пустотах стеновой кладки;

в качестве заменителя кварцевого песка в цементных стяжках крыши и полов

В этом случае возможно снижение теплопотерь на 50% и более.

Для сохранения тепла внутри дома, а также для защиты помещения от проникновения холода лучше всего использовать перлит. Для этого его нужно засыпать в полости между стенами. При этом перлитовая изоляция засыпается непосредственно из мешка (или через бункер) в стену сверху через любой удобный интервал (не больше 6 м). К моменту установления подоконника уже должны быть заполнены полости под дверными и оконными прорезами. При необходимости перлит можно насыпать, подождать, пока он “уляжется” и досыпать. Все отверстия, которые могут быть в стене и через которые перлитовая изоляция может высыпаться, должны закрываться к моменту засыпания изоляции. Для обустройства водоотводов можно использовать медь, гальванизованную сталь или стекловолокно. При этом перлитовая изоляция должна оставаться сухой.

Перлитовую засыпку полости между несущей и облицовочной кладками насыпают слоями после укладывания 3-4 рядов кирпича. Для того, чтобы избежать усадки засыпной слой досыпают приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой можно делать любой необходимой толщины. Поскольку строительство – долговременный процесс, при работе с перлитовой изоляцией полости между стенами следует укрывать от дождя.

Имея высокие теплозащитные свойства, вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Стоит отметить, что перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные прокладки не горят, а потому повышают пожаробезопасность домов.

Перлитовая теплоизоляция крыш

В мировой практике перлитовые засыпки часто используются в конструкциях теплых наклонных крыш.

1 .Перлитовая засыпка крыши

Сначала на стропила укладываются диффузно проникающие, нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между “обшивкой” и “решетированием” и уплотняется на 10%.

Во время монтажа нижнего кровельного слоя из “вагонки” по ней укладывается водонепроницаемая прокладка из пергамина или пленки. Точки соединения с водосточным желобом, а также места прохода через кровлю герметически изолируются плотной и клейкой лентой.

Кроме этого, для теплоизоляции крыши может использоваться битумоперлит и перлитобетон.

2.Перлитобетонная изоляция крыши

Перлитобетонная теплоизоляция по сравнению с другими изоляционными материалами имеет высокую ветро- и огнестойкость. Более того, в соединении с теплоизоляционными перлитомагнезиальными плитами или плитами закрытыми перлитобетоном, она имеет высокое термическое сопротивление.

Свойства перлитобетона

Способ применения
Для перлитобетонной изоляции крыши могут использоваться такие материалы: вспученный перлит, портландцемент, вода, воздухопроводные примеси и т.п. Если за противопожарными характеристиками возникает необходимость укрепления, крышу можно укрепить арматурной сеткой.

Если довольно сухо, и перлитобетонная изоляция может выдерживать нагрузку от пребывания на ней рабочих без повреждения поверхности, слои перлитобетонной изоляции могут укладываться через каждые 48-72 часа.
Минимальный рекомендованный наклон крыши для нормального отвода воды — 1/8. Наклон перлитобетонной изоляции наиболее экономно выполнять за счет ступенчатого расположения теплоизоляционных плит (см. рис. %%).

3. Битумоперлитовая теплоизоляция крыши

Битумоперлит — это сухой гранулированный материал, который состоит из частиц перлита, покрытых битумом. Это материал, готовый к использованию (засыпается из мешков), не требует ни дополнительного перемешивания, ни каких-либо других примесей.
Битумоперлитовую смесь можно приготовить путем механического перемешивания вспученного перлитового песка и горячего битума.
Свойства битумоперлита

Сфера применения
Новое строительство. Битумоперлит может использоваться непосредственно на твердых поверхностях (например, бетон), к которым хорошо приклеивается холодный битум. Если битумоперлит используется поверх деревянной основы, предварительно необходимо использовать рубероид, прикрепленный к дереву.

Ремонт крыши.

Битумоперлит – это наиболее оптимальный материал для ремонта существующей кровли, поскольку он может применяться на конструктивно прочных поверхностях, очищенных от грязи и отслоений, покрытых слоем холодного битума. Более того, благодаря обустройству наклонов к воронкам/лейкам внутреннего водостока или по периметру крыши можно обеспечить не только дополнительную изоляцию существующей основы, но и – избежать застоя воды на крыше.

Способ использования
Перед укладыванием битумоперлитовой основы крышу необходимо предварительно подготовить. После этого сухой гранулированный битумоперлит высыпают из мешков, распределяют и выравнивают на толщину на 40% выше, чем окончательная желаемая толщина с желаемым наклоном. Для уплотнения используют листы фанеры, положенные на материал, и каток весом 180 кг. Окончательное уплотнение достигается путем укладывания битумоперлита катком непосредственно по материалу, без фанеры.

С помощью битумоперлита можно формировать монолитные основания для разных типов кровли. Поскольку для сушки и твердения битумоперлита ненужно тратить время, то непосредственно после его укладывания и уплотнения по нему можно настилать рулонную кровлю с использованием горячего битума.

В результате повышения технологичности производства появляется все больше теплоизоляционных материалов. Так относительно недавно стали активно применяться вулканические породы, обладающие множеством достоинств. Одним из самых популярных материалов, использующих данное сырье, является Перлит, о котором пойдет речь далее.

Перлит получается в результате производства и горных и вулканических пород. Такое исходное сырье способно увеличиваться в размерах при нагревании (подобное действие называет вспучиванием). В процессе производства сырье подвергается термической обработке и добавлению специальных добавок, способствующих повышению технических характеристик. На выходе получается материал, способный служить в качестве тепло- или звукоизоляции.

Характеристики Перлита в виде песка

Основные свойства - они же достоинства

Стоит отметить главные достоинства, которыми обладает перлит утеплитель:

• Маленький вес. Несмотря на то, что в качестве исходного сырья выступают горные и вулканические породы, Перлит получается довольно легким (это достигается благодаря термической обработке). В результате отпадает необходимость возведения особо прочного каркаса.
• Повышенная температурная стойкость. Он выдерживает температурные перепады от −220 до +900 градусов. Поэтому его можно свободно использовать для наружного утепления даже в условиях крайнего севера.

Важно! В данном аспекте он выигрывает у всех своих конкурентов. Ни один другой утеплитель не может похвастать допустимой амплитудой свыше 1100 градусов.

• Экологическая безопасность. Даже при нагревании данный материал не выделяет каких-либо токсичных веществ и канцерогенов.
• Химическая нейтральность к большинству кислот и щелочей. Это исключает возможность появление коррозии и других неприятных образований. Также следует отметить и полную гипоаллергенность.
• Высокие звукопоглощающие свойства, которые достигаются благодаря низкой насыпной плотности. В результате, при использовании данного утеплителя, отпадает необходимость прокладывать дополнительный звукоизоляционный слой.
• Не деформируется в результате нагревания. Поэтому Перлит нередко используют в системах теплый пол.
• Высокая эффективность. В целом, констатируя представленные выше особенности, можно отметить внушительный КПД данного материала. Несмотря на то, что он не слишком популярен (относительно Пеноплекса и минваты) его применение представляется весьма рациональным. При этом стоимость данного материала находится в среднем диапазоне.

Где используют подобный материал

Столь внушительный список достоинств предопределил широкую область применения данного утеплителя:

• Наружное оштукатуривание зданий. Здесь на первый план выходит морозостойкость.
• Любые внутренние работы связанные с выравниваем и повышением теплопроводных свойств.
• Внутренняя отделка кровли.
• Теплоизоляция трубопроводов (в том числе и горячего водоснабжения).
• Системы «теплый пол».

Выше представлены лишь наиболее широкие строительные сферы. Само вещество под названием Перлит применяется в медицине, металлургии, энергетике, сельском хозяйстве, нефтепереработке и даже пищевой промышленности.

Изучаем все известные разновидности

Всего существует 4 формы выпуска данного утеплителя: засыпная (её еще называют песком), плиты (внешне похожие на пеноплекс), кровельные модели и сухие строительные смеси. Данные разновидности имеют некоторые особенности, которые следует знать.

Засыпная изоляция

Первый появившийся форм-фактор Перлита - это рассыпной утеплитель. Главная задача данного материала при строительстве домов - облегчение конструкции (он легче, чем стандартная цеметно-песчаная смесь) и повышение её теплоизоляционных качеств. Такую прослойку обычно используют для засыпки полов и межэтажных прослоек. Также нередко её применяют для заполнения пустот в стеновых кладках. Реже она используется в сочетании (или вместо) с теплой штукатуркой.

Самая удобная и практичная форма - плиты

Согласно официальной статистике, порядка 60% всего изготавливаемого Перлита на планете уходит на создание теплоизоляционных плит. Они получаются в результате гидравлического прессования, благодаря чему очень удобны в использовании. Связующее вещество может отличаться в зависимости от конкретной разновидности (битум, известь, полимерные соединения, цемент, жидкое стекло и т.д.).

У данной категории материалов довольно высокая гигроскопичность. Поэтому применяется она в большинстве своем для внутренней отделки. Тем не менее, при прокладке дополнительного влагозащитного слоя, её можно применять и для наружной отделки. Впрочем, это не слишком оправданно с экономической точки зрения.

Кровельные модели

Из названия, очевидно, что такие аналоги применяют преимущественно для отделки кровли. Для данной задачи используют так называемый битумоперлит. Такой материал позволяет создавать теплоизоляционный слой любой формы, поэтому его часто применяют для зданий необычной конструкции.

Важно! Перед использованием данное покрытие нагревать не нужно!

Средний показатель теплопроводности для данной разновидности составляет 0,067 Вт(м*С), что является очень достойным результатом. Данный коэффициент позволяет использовать это покрытие даже в северных регионах. Также стоит отметить и негорючесть этого утеплителя, которая обеспечивает общую безопасность постройки.

Сухие строительные смеси на основе Перлита

В результате смешения цемента и перлитового песка получается весьма эффективная сухая строительная смесь. Раствор приготавливается очень просто - достаточно просто добавить воды (то есть никаких дополнительных добавок, вроде ПГС или гипса не требуется). В основном подобный состав используют для заполнения полостей в кирпичной кладке, затирки швов и щелей, а также создания штукатурного слоя с повышенными теплоизоляционными характеристиками. При этом он позволяет легко выравнивать поверхность.

Сегодня мы расскажем вам про сыпучий утеплитель, который представлен восемью разными видами. Разнообразие просто впечатляет, так как они изготавливаются из бумаги, камня, смолы, полимеров и даже глины. Каждый материал имеет свои сильные и слабые стороны, хотя есть и такие, которые и похвалить не за что, даже если захотелось бы. Все сыпучие утеплители могут укладываться двумя методами: вручную или при помощи компрессора. Подобные материалы хороши тем, что заполняют все щели и пустоты. А к отрицательным качествам можно отнести усадку, которая присуща всем утеплителям из этой когорты.

Крошка пенополистирола

Крошка пенопласта.

Сыпучий утеплитель для стен из пенопластовых сфер применяется только тогда, когда нужно заполнить полости уже выстроенных конструкций. Крошку просто задувают при помощи специальной машины, стараясь достигнуть максимальной плотности. Недостаток крошки в том, что утеплитель может давать усадку. Кроме этого, материал:

• горит;
• выделяет ядовитый дым;
• в нем прекрасно себя чувствуют грызуны.

Этот сыпучий утеплитель для стен транспортируется в полиэтиленовых мешках. Может применяться для утепления пола, потолка, скатных крыш.

Рассыпной пеноизол

У хлопьев пеноизола произвольная форма.

С виду пеноизол похож на крошку пенопласта, но если приглядеться повнимательней, то отличие налицо. Несмотря на визуальное сходство – это два абсолютно разных материала. Пеноизол больше напоминает хлопья снега, он не имеет идеальной формы шара, этот материал более мягкий. Пеноизол применяется как засыпной утеплитель для стен и горизонтальных перекрытий. Кроме этого, он также выпускается в листах, но в основном используется в жидком виде. В отличие от пенопласта, пеноизол:

• не горит;
• не дымит;
• пропускает влагу, но не впитывает ее.

Характеристики теплопроводности у обоих материал практически равные.

Засыпной утеплитель для стен пеноизол делают из смолы. Качество материала в первую очередь зависит именно от качества используемой для производства смолы.

Сначала жидкую субстанцию заливают в блоки, примерно метр на метр. Потом блоки режут на листы, и только затем листы крошатся. Монтаж проводится при помощи задувной машины или вручную. В работе нужно контролировать степень плотности материала.

Пеностекло в гранулах

Фракции пеностекла бывают разного размера, вплоть до щебня.

Изготавливается из боя стекла, которое дробят на мельчайшие фракции, плавят и смешивают с углем. В результате этого из материала начинает выходить углекислый газ, который образует в структуре пеностекла воздушные сферы. Это очень дорогой материал, эго используют на промышленных объектах или при строительстве многоэтажек. В частном строительстве используется крайне редко, так как не каждый потянет такую стоимость. Применяют как сыпучий утеплитель для потолка, пола и стен, так и в виде плит или блоков. Сыпучий бывает разной фракции, исходя из этого, имеет вид:

• гранул;
• щебня.

Насыпной обладает следующими характеристиками:

• не поглощает воду;
• не горит;
• теплопроводность 0,04–0,08 Вт/м*С;
• пар не пропускает;
• высокая прочность на сжатие 4 мПа;
• прочность на изгиб еще больше 0,6 мПа;
• температурный режим эксплуатации от -250 до +500 градусов.

Особенность применения сыпучего утеплителя для пола заключается в том, что пеностекло может входить в состав цементных растворов, которыми заливается стяжка. То же самое и при заливании фундаментов, вместо обычного щебня можно использовать пеностекло.

Керамзит

Керамзит — некрасивый, но проверенный временем.

Вероятно, самый давний и всем известный засыпной утеплитель – это керамзит. Изготавливается из глины, методом обжига. В зависимости от размера фракций бывает в виде:

• гравия;
• щебня;
• песка (отсева).

Следует отметить, что керамзит стоит значительно дешевле своих конкурентов, а именно перлита и вермикулита, о которых мы расскажем несколько позже. Плотность материала может варьироваться в пределах 250-800 кг/м. куб. Степень теплопроводности колеблется от 0,10 до 0,18 Вт/м*С.

Керамзит практически не поглощает влагу, этот процесс происходит очень медленно. Зато, набравшись воды, он очень неохотно с ней расстается, что не может не сказываться на его характеристиках.

Применяется как насыпной утеплитель для стен, пола, потолка и крыши. Также читают « «.Он не вступает ни в какие химические реакции, в нем не заводится плесень, а также в нем не живут мыши. Так как исходным материалом для изготовления является глина, керамзит обладает всеми ее положительными качествами:

• не вредит здоровью;
• не горит;
• ядов не содержит.

Керамзит можно смешивать с древесными опилками, но при этом слой утеплителя должен быть немного больше, так как у дерева сопротивление передаче тепла несколько ниже.

Сыпучая теплоизоляция эковата

Эковата разработана в рамках программы по утилизации отходов.

Этот вид утеплителя был разработан в Европе, в рамках утилизационной программы. То есть основная цель – это с пользой переработать мусор. Она делается исключительно из газет, допускается помешивание не более 10% картона. Чтобы эковата не горела, в ней не заводились микроорганизмы и ее не грызли мыши в подробленную газетную бумагу добавляют бур и борную кислоту.

Ее используют как насыпной утеплитель для пола и стен, монтаж осуществляется сухим и влажным методом. Плотность при задувке машиной – в стене 65 кг/м. куб, на перекрытиях 45 кг/м. куб, плотность при ручной укладке – до 90 кг/м. куб. Благодаря антипиренам материал не горит, зато успешно тлеет.

Срок службы эковаты, произведенной в Омской и Томской области, 10–12 лет. Западные производители заявляют, что материал прослужит все 50 лет. Но такие прогнозы они дают исходя из климатических условий своего региона, где перепады температур меньше, соответственно и меньше оседает влаги в утеплителе (из-за точки росы). Для России с ее холодами и влажностью эти прогнозы вряд ли оправдаются.

Теплопроводность эковаты 0,037–0,042 Вт/м*С. Она легко впитывает влагу и так же легко ее отдает.

Намокая, она становится тяжелее, что ведет к усадке, которая неизбежна. По сути, эковата никакого отношения в экологичности не имеет. Она просто напичкана химией и применять ее мы не рекомендуем.

Сыпучий утеплитель перлит

Перлит всегда белого цвета.

Перлит – это вулканическая руда (кислое стекло). Для утепления используется строительный перлит, фракция которого варьируется от 0,16 до 1,25 мм. После добычи руды она измельчается и нагревается до 1 тыс. градусов. Важно чтобы нагрев осуществлялся резко, при этом вода, которая находится в структуре породы, начинает испаряться. В результате этого процесса перлит вспучивается и достигает пористости в 70–90%.

Характеристики материала:

• теплопроводность 0,04–0,05 Вт/м*К;
• не горит;
• не впитывает влагу;
• пропускает пар;
• химически инертен.

Плотность утеплителя в стене варьируется от 60 до 100 кг/м. куб. При монтаже нельзя использовать мембраны, так как они в процессе эксплуатации быстро забиваются. Для укладки на скатные крыши используется перлит, обработанный битумом. После того как в битуминизированный перлит добавляется растворитель он становиться клейким, а после того, как застынет, образует единый изолирующий слой любой формы.

Засыпной утеплитель вермикулит

Вермикулит стал весьма популярен в последнее время.

Сыпучая теплоизоляция вермикулит производится из слюды – это руда, которую добывают на карьерах. Руда разбивается на мелкие фракции, которые впоследствии интенсивно нагреваются до 700 градусов и из-за испарения влаги происходит вспучивание, естественно, фракции при этом увеличивается в объёме. Если постепенно нагревать фракции слюды, то влага медленно испарится и вспучивания не произойдет.

Срока службы материала неограничен, потому что в нем нет никаких клеевых примесей, там просто нечему портиться. Характеристики материала:

• теплопроводность 0,048-0,06 Вт/м*К;
• плотность 65-150 кг/м. куб;
• не горит;
• не токсичен;
• пропускает пар;
• при увлажнении на 15% не теряет теплоизоляционные свойства.

Вермикулит хорошо транспортирует и распределяет жидкости. Это означает что даже при интенсивном, намеренном увлажнении отдельного участка перлит равномерно распределит влагу по всех своей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Такое свойство позволяет свести к минимуму последствия намокания утеплителя. Стоит вермикулит почти одинаково с эковатой (порядка 4500 рулей за кубометр). Его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.

Древесные опилки

Теплопроводность древесных опилок 0,07–0,08 Вт/м*С. Как самостоятельный утеплитель опилки применяются редко, так как склонны к впитыванию влаги и дальнейшему запреванию. Поэтому их смешивают с другими материалами:

• глина;
• керамзит;
• перлит;
• вермикулит.

Способность этих материалов выводить влагу не дает опилкам запреть даже при укладке толстым слоем. Кстати, использовать можно только мелкие опилки, которые получаются при обработке древесины на современных станках с высокими оборотами.

Рассмотрев все виды насыпного утеплителя можно сделать вывод, что лучше всего себя зарекомендовали теплоизоляторы из горных пород и глины. По соотношению цены/практичности/сопротивлению передачи тепла оптимальный вариант – пеноизол. Аутсайдер нашего рейтинга эковата – яд в чистом виде, не иначе.