ТЕХНОЭЛАСТ- это рулонный кровельный материал класса "ПРЕМИУМ"

ТЕХНОЭЛАСТ относится к полимерно-битумным материалам. При производстве этого материала используются полимеры-модификаторы, которые делают материал более эластичным и устойчивым, как к низким, так и к высоким температурам. При производстве техноэласта применяется СБС-модификатор (стирол-бутадиен-стирол), который иногда именуют "искуственным каучуком". Эта полимерная добавка делает материал морозоустойчивым (он может укладываться при температуре до -250С) и теплостойким (материал "не стекает" с крыши, т.е. сохраняет свою форму, при продолжительной жаре даже на небольшом скате).

ТЕХНОЭЛАСТ используется как для гидроизоляции, так и для устройства нижнего и верхнего слоя кровельного ковра зданий и сооружений. Благодаря отличным физико-механическим характеристикам, он отвечает всем требованиям повышенной надежности и может применяться во всех климатических районах. ТЕХНОЭЛАСТ применяется там, где нужна только высочайшая надежность. Как правило, это бизнес-центры, подземные паркинги, гостиницы и другие сооружения премиум-класса.

Для производства верхнего слоя техноэласта используется крупнозернистая посыпка (сланец), защищающая материал от ультрафиолетовых лучей.

Укладка техноэласта производится путем наплавления при помощи газовой горелки. Поверхность предварительно необходимо прогрунтовать праймером, для лучшего сцепления с поверхностью. Верхний слой материала (с посыпкой), как правило, укладывается на предварительно уложенный нижний слой кровельного ковра (при устройстве двухслойной кровли).

ТЕХНОЭЛАСТ выпускается на двух видах основ: полиэфирный холст (ЭКП-5,0/ ЭПП-4,0) и стеклоткань (ТКП-5,0).

Технические характеристики

– это многофункциональный СБС-модифицированный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал, обладающий повышенной надежностью.

Существует 3 разновидности Техноэласта в зависимости от применяемых армирующих основ:

• (полиэстер, верхний слой);
• (полиэстер, нижний слой);
• (стеклохолст, нижний слой);

Назначение техноэласта - устройство кровельного ковра зданий \ сооружений, гидроизоляция фундаментов и иных конструкций, предъявляющих повышенные требования к надежности во всех климатических районах.

Техноэласт способен выдержать и холод полярной ночи, и постоянное давление техногенных грунтовых вод. Его применяют в тех местах, где другие материалы не в состоянии обеспечить необходимый уровень защиты от воды. Техноэласт всегда применяется при воплощении серьезных строительных проектов. Он там, где необходима самая высокая надежность и гарантия качества.

Технология изготовления техноэласта основана на нанесении битумно-полимерного вяжущего, которое содержит битум, термопласт СБС и наполнители, на стекловолокнистую или полиэфирную основу. Защитным слоем используют крупнозернистую посыпку - К, мелкозернистую - М и полимерную пленку - П.
Укладка техноэласта осуществляется методом наплавления при помощи пропановой газопламенной горелки.

Техноэласт является результатом двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, в состав которого входят битум, бутадиенстирольный термоэластопласт и наполнитель. В качестве защитного слоя - крупнозернистая и мелкозернистая посыпка или полимерные оплавляемые пленки.

Можно выделить 2 марки этого кровельного и гидроизоляционного материала в зависимости от вида посыпки и области применения:

• имеет крупнозернистую посыпку с лицевой стороны полотна и полимерную пленку \ мелкозернистую посыпку - с наплавляемой. Область применения - устройство верхнего слоя кровельного ковра.
• имеет мелкозернистую песчаную посыпку или полимерную оплавляемую пленку или их сочетания с обеих сторон полотна. Область применения - устройство нижнего слоя кровельного покрытия и гидроизоляция строительных конструкций, к которым можно отнести фундаменты, тоннели и др.

является СБС-модифицированным, наплавляемым кровельным и гидроизоляционным материалом, предназначенным для устройства кровельного ковра зданий (сооружений), гидроизоляции фундаментов, а также других конструкций, требующих повышенных критериев надежности во всех климатических районах.

Стихией Техноэласта ЭКП и ЭПП являются и холод полярной ночи, и постоянное техногенное давление грунтовых вод. Они часто применяются для обеспечения необходимого уровня защиты от воды и всегда присутствуют там, где воплощаются серьезные строительные проекты, требующие повышенной надежности.

Техноэласт ЭКП и ЭПП изготавливаются методом нанесения битумно-полимерного вяжущего, которое содержит битум, СБС (стирол-бутадиен-стирол) и наполнители, на стекловолокнистую \ полиэфирную основу. Защитным слоем выступают крупнозернистая (К), мелкозернистая посыпка (М) и полимерная пленка (П).

Эти виды Техноэласта наплавляются газопламенным методом на подготовленное основание с помощью пропановой горелки.

Предназначены как для устройства кровельного ковра зданий \ сооружений, так и гидроизоляции строительных конструкций.

Техноэласт ЭПП и ЭКП получают двусторонним нанесением на стеклоэфирную \ полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, который состоит из битума, бутадиенстирольного термоэластопласта и наполнителя.

Техноэласт этих видов является материалом, лицевая стороны которого имеет крупнозернистую посыпку (ЭКП) и полимерную пленку (ЭПП) или мелкозернистую - с наплавляемой стороны полотна. Они применяются для устройства верхнего слоя кровельного ковра.

Сводная таблица технических характеристик видов ЭКП и ЭПП:

Цену на Техноэласт ЭКП и ЭПП уточняйте у менеджеров нашего отдела продаж.

применяется при устройстве нижнего слоя кровельного ковра в качестве подкладочного материала и гидроизоляции различного рода строительных сооружений с целью защиты от проникновения туда влаги. К таким сооружениям можно отнести и фундаменты в горизонтальном положении, и офисные межэтажные перекрытия, и ванные комнаты, и бассейны, и гидроизоляцию труб котельных и др.

Таблица технических характеристик вида ХПП:

Способы укладки Техноэласта ХПП

По аналогии с другими наплавляемыми кровельными и гидроизоляционными материалами Техноэласт ХПП наплавляется при помощи пропановой горелки. После предварительной подготовки основания под приклейку (очищения старого кровельного ковра, заделывания всех трещин и больших сколов с помощью битумной мастики или цементного раствора) дать ему высохнуть от влаги. Следующий этап – обработка поверхности битумным праймером с последующим его высушиванием. Затем происходит примерка материала, путем раскатки рулона на поверхности и разрезов в местах примыкания, на углах, в местах воронок и люков. Заключительным этапом происходит наплавка предварительно скатанного рулона.

Уточняйте цену на Техноэласт ХПП у менеджеров отдела продаж.

Развитие технологий не стоит на месте. Это коснулось и строительного рынка. Создаются все более усовершенствованные материалы, которые обладают высокими показателями прочности, долговечности и надежности. Одним из таких материалов служит техноэласт ЭПП, технические характеристики которого делают его наиболее популярным. В этой статье описано, что собой представляет техноэласт, где его применяют. Будут рассмотрены его модификации и состав, а также что значат буквы Э и П для технических характеристик техноэласта ЭПП.

Что такое техноэласт?

Техноэласт - это рулонный кровельный что отличается высокой надежностью, гидроизоляционными способностями и высокой прочностью. Благодаря его свойствам, техноэласт можно применять в любых климатических условиях. Техноэласт используют при покрытии крыш, гидроизоляции фундамента, бассейна, гаража и прочих конструкций.

Технология производства состоит в том, что на прочную и достаточно гибкую основу с двух сторон наносят слой смеси из битума, термопласта СБС (и его модификаций) и наполнителя. СБС - это искусственный каучук, а наполнителями могут служить тальк, доломит и другие вещества. Верхний и нижний слои - это пленка или крошка. Именно пленка защищает материал от склеивания во время хранения в рулоне, а также ее расплавляют во время установки техноэласта. Крошка может быть как крупнозернистой так и мелкой фракции. В ее качестве используют сланец, песок и т.п.

Расшифровка аббревиатуры и основные модификации техноэласта

Техноэласт выпускается в нескольких модификациях, каждая из которых имеет свои условия и область использования. А буквы, что указаны в модификации, расшифровываются следующим образом:

• первая буква сокращения - это материал, из которого выполнена основа. Это может быть: полиэстер (эфир) - Э, холст - Х или ткань - Т;
• вторая буква сокращения - это тип верхнего защитного слоя. Это может быть: крошка - К, пленка (или мелкозернистая посыпка) - П;
• третья буква сокращения- это тип нижнего покрытия. Оно так же бывает двух видов - крошка (К) и пленка (П).

В зависимости от комбинации этих слоев компания "Технониколь" предлагает несколько разновидностей техноэласта:

• Техноэласт ЭПП - гидроизолятор для различных строительных объектов. Применяют его как различного типа, так и для гидроизоляции полов, построек, фундаментов, котелен, бассейнов и прочих строений. Кроме абсолютной водонепроницаемости, так же обладает высокой растяжимостью и имеет высокую теплоустойчивость. Изготавливают ЭПП из на которое наносят термопласт СБС и наполнитель. Нижний слой - это пленка, а верхний - мелкозернистая посыпка. Если его используют как гидроизоляцию для строительных конструкций, то наплавляют в два слоя, используя горелку.
• Техноэласт ЭКП - кровельный гидроизолятор, который применяют как верхний слой. Часто используют его с техноэластом ЭПП, таким способом повышая надежность кровельных работ. Отличается ЭКП высокой теплоустойчивостью и отлично переносит низкие температуры (до -30 о С). В качестве основного слоя для производства ЭКП служит полиэфир (который не подвержен гниению) со слоем битума, термопласта и наполнителя. Сверху покрыт крупной минеральной пленкой, а нижним слоем служит защитная пленка.
• Техноэласт ТКП используют как кровельный материал верхнего слоя кровельного полотна. Также может выдерживать высокие нагрузки, поэтому его часто применяют как гидроизолятор подземных объектов. Рулонный материал имеет высокую прочность, повышенную надежность, устойчив к пару и температурным скачкам. Для основы техноэласта ТКП служит стеклоткань, которую сверху покрывают СБС-битумом с термоэластом. Верхний слой - крошка, а нижний слой - пленка.
• Техноэласт ХПП - гидроизолятор, который используют в основном, как нижний слой при кровле крыши, фундамента, бассейна и т.д. Отличается устойчивостью к морозам и теплоустойчивостью.
• Рулонный материал ТКП состоит из стеклохолста, покрытого СБС-модифицированным битумом и наполнителем, и пленки. Из-за отсутствия полиэфира и крошки, имеет наименьшую толщину - 3 мм.

Технические характеристики техноэласта ЭПП

Технические характеристики гидроизоляции техноэласт ЭПП:

• покрытие верха - пленка без указания логотипа; покрытие низа - пленка с логотипом;
• вес не менее, чем 4,95 кг/м 2 ;
• разрывная сила полиэстера при продольном растяжении - не менее 600 Н, а при поперечном - не менее 400 Н;
• толщина - 0,004 м;
• теплоустойчивость - не меньше, чем 100 о С;
• длина - 10 м, ширина - 1 м;
• полная водонепроницаемость на протяжении суток при давлении не меньше, чем 0,2 МПа;
• влагопоглощение в течении суток не больше, чем 1% массы;
• температура гибкости на брусе при радиусах 0,025 м и 0,01 м не больше, чем -25 о С;
• вес вяжущего вещества со стороны наплавления не менее, чем 2 кг/м 2 .

Характеристики выпускаемого техноэласта соответствуют техническим характеристикам техноэласта ЭПП по ГОСТ 30547-97.

Достоинства и недостатки

Как и любой материал, техноэласт ЭПП имеет свои достоинства и недостатки.

Преимущества техноэласта:

1. Долгий срок службы. Гидроизоляция может прослужить до 30 лет.
2. Высокое качество сырья для изготовления техноэласта.
3. Устойчив к различным видам воздействия - механического, биологического, воздушного.
4. Его можно применять на любой поверхности.
5. Экологически чист. То есть не наносит вреда ни человеку, ни окружающей природе.
6. Высокая эластичность при больших температурных колебаниях.
7. Имеет высокие термо технические характеристики. Техноэласт ЭПП также обладает высокой гидроизоляцией и отлично поглощает звук.
8. Легкость в укладке и подгонке.
9. Прочное склеивание с разнообразными поверхностями.

Недостатки техноэласта:

1. При монтаже важно, чтобы поверхность была ровной.
2. Небольшой выбор цвета.
3. Нагревание горелкой более длительное.
4. Стоимость выше средней.

Область применения

Гидроизоляция техноэластом приобрела большую популярность при различных строительных работах. Благодаря своим техническим характеристикам техноэласт ЭПП применяют в первую очередь там, где нужна защита от проникновения влаги. Также его используют как материал для кровельного ковра.

В случае необходимости ремонта, техноэласт наносят одним слоем. Если же нужно новое покрытие, то требуется нанести два слоя. При этом верхний слой смотрится достаточно привлекательно, что позволяет избежать лишних трат на декорированное покрытие.

Монтаж и хранение

Для долгого срока службы гидроизоляции, ее необходимо не только правильно выбрать, но и правильно уложить и закрепить.

Последовательность работ такая:

1. Поверхность, к которой будет крепиться техноэласт, необходимо тщательно очистить от пыли. Если имеются выбоины и ямы, то их следует зацементировать. Затем поверхность конструкции обезжирить.
2. Чтобы обеспечить сцепление техноэласта, основание нужно покрыть или же разбавить битумную мастику бензином (пропорции 1:3).
3. На этом шаге необходимо раскатать и раскроить полотнище.
4. Разогреть нижний слой газовой горелкой и прижать к основанию. Все последующие листы наплавляют внахлест 9-10 см.

Хранить техноэласт довольно легко. Прежде всего следует его разместить в помещении с сухим воздухом, которое хорошо проветривается. Складывать рулоны на полки нужно в вертикальном положении и таким образом, чтоб они находились от отопительных приборов на расстоянии не ближе метра.

Если нужно обеспечить максимальную гидроизоляцию, то идеальным решением будет техноэласт ЭПП. Технические характеристики рулонного материала позволяют служить надежно и долгое время.

Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.

Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:

- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;

Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;

- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;

- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .

Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).

Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.

Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.

Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:

1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.

2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.

3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.

4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.

5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.

6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.

7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.

8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:

Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;

Сильный дым, возгорание полимер-битума;

Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;

- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.

В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.

Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.

«Премиум» класса, производимых компанией ТехноНиколь. Характеризуются повышенной степенью надежности.

Предназначаются для устройства подкладочного или верхнего слоя в кровельном ковре зданий, гидроизоляции инженерных сооружений, фундаментов, тоннелей, вентиляционных шахт, бассейнов. Могут применяться во всех климатических районах согласно СНиП 23-01-99 и на объектах любой сложности.

Технологические особенности

Наплавляемая битумно-полимерная гидроизоляция Техноэласт ТехноНиколь представляет собой рулонное полотно, на основу которого с двух сторон нанесен битумный состав с минеральными добавками – тальк, доломит, модифицированный СБС-полимером (искусственный каучук стирол-бутадиен-стирол).

Сверху и снизу поверхность покрывается защитными полимерными пленками или зернистой сланцевой крошкой. В качестве основы используется полиэстер (полиэфир), стеклохолст или стеклоткань.

Эксплуатационные характеристики

Входящий с состав СБС-полимер придает материалу эластичность и высокие температурные характеристики — морозоустойчивость и теплостойкость.

Гибкость полотна сохраняется при температуре до -25°С, что позволяет проводить работы с ним и в зимний период.

Уложенный материал не теряет пластичности при температуре до -35°С, тем самым исключается хрупкость и нарушение герметичности поверхности, стыков. Техноэласт

Теплостойкость до 100°С обеспечивает стабильность покрытия, не допуская сползания при солнечном перегреве в жарком климате.

Основные достоинства

• не трескается при деформациях и нагрузках в широком диапазоне температур, обеспечивая абсолютную водонепроницаемость;
• пароустойчив;
• не восприимчив к действию грибков и микроорганизмов;
• долговечен, срок службы составляет 25 – 30 лет.

Техноэласт выпускается нескольких модификаций – ЭКП, ТКП, ЭПП, ХПП, характеристики и строение которых несколько отличаются друг от друга. Особенности строения определяют назначение материалов.

Техноэласт ЭКП

Используется как верхний слой «мягкой кровли» в двухслойных покрытиях. Идеально сочетание с типом Техноэласта ЭПП в качестве подкладочной кровельной гидроизоляции. При ремонте старых кровель достаточно укладки в один слой.

Основой этого материала является надежный, эластичный полиэстер — индекс Э в обозначении. Он обладает высокой разрывной прочностью и не подвержен гниению. Верхняя сторона покрыта слоем из крупнозернистой сланцевой крошки серого или зеленого цветов (индекс К). Нижняя сторона — легкоплавкой полимерной пленкой (индекс П).

Технические характеристики

Область применения

Предназначается для кровель, испытывающих деформации, имеющих уклон. Сланцевая крошка защищает поверхность от вредного ультрафиолетового излучения. Благодаря достаточной толщине, легко выдерживает нагрузки, передвижения человека по крыше.

Техноэласт ЭПП

Является подкладочным слоем в кровельном ковре и гидроизолирующим покрытием для хозяйственных сооружений и строительных конструкций.

Выполнен из эластичного, прочного полиэстера (Э). Верхний и нижний слои защищены легкоплавкой пленкой, предохраняющей от склеивания при хранении (ПП).

Технические характеристики

Область применения

Успешно себя зарекомендовал на динамических гибких поверхностях и кровлях, испытывающих деформационные нагрузки в качестве подкладочного материала. В паре с Техноэластом ЭКП составят безупречное устройство кровельного ковра.

Отлично справляется с внешней и внутренней гидроизоляцией различных конструкций: тоннелей, пролетов мостов, подземных сооружений, котельных, бассейнов, .

Техноэласт ТКП

Сверхпрочный материал, используемый как верхний слой кровельного ковра «мягкой кровли». Имеет превосходные технические характеристики по прочности и устойчивости к механическим нагрузкам, но низкую эластичность. Рекомендуется применять на кровлях без уклона, не испытывающих разного рода деформаций.

За армирующую основу взята прочная на разрыв, но с невысокой способностью к растяжению каркасная стеклоткань (Т). Внешняя сторона битумно-полимерного состава защищена посыпкой из сланцевой крошки (К), внутренняя укрыта полимерной пленкой (П).

Технические характеристики

Область применения

Очень прочное покрытие, предназначенное для плоских или с небольшим уклоном кровель зданий гражданского и промышленного назначения. Превосходно справляется с интенсивными нагрузками на поверхность, сохраняя абсолютную водонепроницаемость в течение длительного срока эксплуатации.

При устройстве новой кровли сочетается в комплекте с Техноэласт ХПП или другой подкладочной гидроизоляцией. Проводить ремонт старого покрытия достаточно в один слой.

Техноэласт ХПП

Представляет собой подкладочное кровельное и гидроизоляционное полотно. Является бюджетным вариантом из серии продуктов премиум-класса Техноэласт.

В середине лежит стеклохолст, обладающий невысокой прочностью и эластичностью (Х), обработанный полимерно-битумной массой. Обе стороны покрыты легкоплавкой пленкой (ПП), предохраняющей от склеивания в процессе транспортировки.

Технические характеристики

Область применения

Предназначается для не нагружаемых плоских или с легким уклоном кровель, где служит нижним слоем кровельного ковра. Может использоваться вместе с Техноэласт ТКП. Надежно выполняет гидроизолирующую функцию помещений подвалов, котельных, ванной, бассейнов, труб.

Информация на заметку : , .