Drevo je najstarší materiál z hľadiska jeho spracovania a uvedenia do ľudského života. Práve z dreva si ľudia montovali svoje prvé príbytky, náradie atď.

Takáto pozornosť venovaná drevu z dávnych čias je úplne opodstatnená, pretože spája vynikajúce pevnostné vlastnosti, ako aj dobrú trvanlivosť a schopnosť spracovania bez prítomnosti výkonných nástrojov.

Teraz sa však spracovanie dreva stále vykonáva pomocou špecializovaného zariadenia, pretože môže výrazne skrátiť čas pracovných procesov. Teraz sa pozrieme na možno najobľúbenejšiu jednotku, ktorá vykonáva funkcie spracovania dreva - fréza.

1 Všeobecné informácie

Drevoobrábacie stroje nemusia byť nevyhnutne frézky. Môžu to byť aj mini-stroje, vertikálne vŕtačky atď.

1.1 CNC frézky

Samostatne uvádzame CNC frézky na drevo. CNC je modul numerického riadenia.

Bol špeciálne navrhnutý pre inštaláciu na obrábacie stroje. Okrem toho sa v prvom rade neinštaluje na drevoobrábacie stroje, ale na stroje na prácu s kovom.

CNC je malá mini jednotka, v ktorej je nainštalovaný jednoduchý čítací procesor alebo počítač.

Pri práci s CNC strojom človek jednoducho potrebuje zadať požadované súradnice do zariadenia. To je možné vykonať meraním stola a montážou spracovávaný prvok je v správnej polohe. Súradnice je možné zadávať postupne.

Samozrejme, je možné nainštalovať a nakonfigurovať CNC a človek je celkom schopný zvládnuť túto úlohu vlastnými rukami. Ide len o to, že práca bude vyžadovať oveľa viac času, úsilia, peňazí a budete potrebovať aj skúsenosti s interakciou so strojovými výpočtovými mechanizmami.

2 Vlastná montáž frézky

Ako sme uviedli vyššie, mini frézku na drevo si môžete vyrobiť vlastnými rukami. Okrem toho je tento proces veľmi zábavný, zaujímavý a môže vám priniesť veľa potešenia.

Okrem toho vytvorenie domácej frézy na drevo netrvá veľa času a úsilia. Aj keď všetko závisí od konkrétnych rozhodnutí.

V práci sa spravidla používajú dve schémy na vytváranie obrábacích strojov:

• schéma pomocou hotových ručný smerovač;
• schéma s montážou frézovacia jednotka z jednotlivých prvkov.

Obe schémy stanovuje použitie stola ako základu pre frézku. Je namontovaný, pripojený a stabilizovaný na stole. To vám umožňuje používať pomerne lacné ručné rezačky.

Všimnite si, že prvý typ montáže domáca jednotka vhodnejšie pre začiatočníkov. Koniec koncov, v podstate stačí zostaviť špeciálny stolový stojan pre mechanizmus a vybaviť ho niekoľkými ďalšími prvkami.

Zostavenie frézovacej jednotky z improvizovaných prostriedkov je oveľa zložitejší proces. Tu budete musieť samostatne získať výkonný asynchrónny motor, skombinujte jeho hriadeľ s adaptérmi a vytvorte niečo ako domáce vreteno.

Samotný motor bude potrebné namontovať samostatný dizajn, pripojiť na napájanie, stabilizátory atď. Navyše, väčšina týchto dielov bude musieť byť stále zakúpená ich náklady budú v každom prípade nižšie ako náklady na hotovú frézu.

Ale je len na vás, ako sa rozhodnete. Poznamenajme len, že kompletná montáž frézovacej jednotky z improvizovaných prostriedkov si vyžaduje nielen základné stolárske zručnosti (ktoré vás v prvom prípade úplne uspokoja), ale aj pochopenie elektrotechniky, schopnosť pracovať s mechanizmami a zariadeniami.

2.1 Všeobecné princípy konštrukcie domácich strojov

Popíšte všeobecný dizajn výroba domácej frézovacej jednotky je v skutočnosti veľmi jednoduchá.

Skladá sa z niekoľkých jednoduchých prvkov:

• stôl;
• stojany;
• upevňovacie prvky;
• pracovný mechanizmus (v našom prípade ručná vertikálna lacná mini frézka);
• pásy na reguláciu pracovného pohybu;
• prvok na manipuláciu s frézou;
• prídavné diely, spotrebný materiál atď.

Stôl je vyrobený z dreva. Môže byť použité hotové riešenia, stačí si ich prispôsobiť na prácu, alebo si ich z preglejky, drevovláknitých dosiek a dosiek poskladať sami. Rovnakým spôsobom sa montujú stojany, držiaky atď.

Pri spracovaní povrchu ručnou frézkou je často potrebné držať výrobok súčasne. Na takéto situácie je určený frézovací stôl.

Toto zariadenie si samozrejme môžete zakúpiť na stavebné obchody, ale nie je to lacné, takže je lepšie stráviť trochu času a vyrobiť si frézovací stôl sami.

Typy frézovacích stolov

Množstvo práce, ktorú je potrebné vykonať, bude závisieť od verzie tabuľky, ktorú potrebujete.

Existuje niekoľko typov tabuliek smerovačov:

1. Stacionárne
   Voľne stojaci, plnohodnotný pracovný stôl.
2. Prenosný
   Stolový dizajn, ktorý je možné v prípade potreby nainštalovať.
3. Agregát
   Možnosť, keď je povrch rozšírený na prácu s routerom pílový stôl(na obrázku).

Dizajnové prvky

V tomto článku sa pozrieme na stacionárny frézovací stôl. Po dokončení sa môžete nezávisle vyrovnať s akýmkoľvek iným typom konštrukcie.

Najdôležitejšou časťou stola je posteľ. Skladá sa z rámu (nohy, rám a pod.) a dosky stola (vrátane kovovej dosky a iných komponentov stola). Výška postele sa pohybuje od 75 cm do 1 metra a dá sa individuálne nastaviť.

Ako posteľ je celkom vhodný starý nepotrebný stôl, ktorý sa dá ľahko premeniť na frézovací stôl.

Stolová doska je vyrobená z drevotriesky, laminovanej drevotriesky, hrubej preglejky alebo plastu. Optimálna hrúbka plech - 16 mm. Materiál pre rám by sa mal vyberať s ohľadom na skutočnosť, že drevené kusy sa budú neustále pohybovať pozdĺž jeho povrchu. Preto by mal byť hladký. Často je stolová doska vyrobená z kovov, nie náchylné na koróziu(napr. hliník).

V strede je umiestnená doska stola montážna doska. Mnoho ľudí si myslí, že sa bez tohto detailu zaobídu, no nie je to pravda. Montážna doska je držiak pre všetky frézovacie zariadenia.

Hrúbka dosky by nemala byť väčšia ako 8 mm. Použitý materiál závisí od túžby a schopností. Môže to byť kov, textolit, odolná preglejka alebo iný listový materiál. V strede dosky je vyrezaný otvor, ktorý zodpovedá veľkosti podrážky frézky.

Dôležité: Modely fréz sa od seba líšia, preto pri výrobe stola treba počítať s tým, že jeho výška by mala byť ideálna pre vašu výšku a osadenie frézky a veľkosť otvoru presne pre váš nástroj.

Stacionárny frézovací stôl

Uvažujme o možnosti vyrobiť frézovací stôl s kovovým rámom a stolovou doskou z holandskej preglejky.

Materiály a nástroje

Na vytvorenie stola pre manuálny smerovač vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály:

• kovový roh alebo rúrka (pre rám)
• hliníkové vedenie
• osí pre montáž smerovača
• tmel, základný náter a farba na kov
• samorezné skrutky
• nábytkové skrutky 6 x 60 mm
• Šesťhranné nastavovacie skrutky s maticami – 4 ks.
• Fínska laminovaná preglejka odolná voči vlhkosti s hrúbkou 18 mm (môžete použiť aj iný materiál)
• dosky alebo zvyšky preglejky (na výrobu roztrhnúť plot).

Vyžadujú sa aj tieto nástroje:

• zváračka (pre kovový rám stola)
• vrtáky a bity
• skrutkovač
• skladačka
• fréza
• špachtľa, kefy, handry.

Ako vyrobiť a zostaviť transformačný stôl vlastnými rukami:

Tiež by vás mohol zaujať článok DIY.

A o tom, ako si vyrobiť stôl pre seba šijací stroj, môžete zistiť z

Etapy výroby

Krok 1. Najprv vyrobíme rám stola: držiak stola je zváraný zo 4 profilové rúry 25 x 25 mm, na jednu stranu stola je potrebné privariť ďalšiu rúrku, po ktorej sa bude pohybovať paralelný doraz. Nohy sú k nim privarené.

Na každej strane rámu (po obvode, kde bude umiestnená doska stola) môžete privariť roh dlhý ako rúrka, takže doska stola sedí na týchto rohoch vo vybraní.

Ďalšou možnosťou, ktorú použijeme, bude inštalácia ďalších podpier pre stolovú dosku: na dlhé strany privaríme ďalšie dve rúry, ktoré budú slúžiť nielen ako podpera pre preglejku, ale aj ako obmedzovač pre frézku (tzv. vzdialenosť medzi nimi by mala byť taká, aby ste mohli bezpečne vyrezať otvor na montáž zariadenia).

Za účelom pracovisko bol stabilnejší, zvárame výstužné mostíky medzi nohami stola, vo vzdialenosti cca 20 cm od podlahy.

Krok 2. Na farbenie musíte vziať Olejová farba(nie je vhodné pre hliník a pozinkovanú oceľ!). Kov očistíme od nečistôt a odmastíme pomocou akéhokoľvek rozpúšťadla (lieh, petrolej a pod.). V prípade potreby môžete povrch vyplniť špeciálnym tmelom a napenetrovať.

Poznámka: všetky činnosti by sa mali vykonávať v respirátore a vo vetranom priestore.

Pre primery Môžete použiť rovnakú farbu, ktorá bude použitá na ďalšie lakovanie, ale zriedená rozpúšťadlom. Dlhodobejšie a kvalitatívne výsledok sa získa počas spracovania špecializovaný kompozície na kov.

Po aplikácii posledný v stoji musíte počkať, kým sa naplní vysychanie a až potom pokračujte v ďalších akciách.

Krok 3. Dosku stola vyrežeme presne na mieru kovová kostra tak, aby pevne zapadol do rohov. Pre väčšiu pevnosť môžete vyvŕtať (pomocou vŕtačky do kovu) otvory kovové rúry(alebo rohy) a pripevnite okraje stolovej dosky k rámu pomocou nábytkových skrutiek. Rozmer hotovej dosky stola je 84 x 59 cm, výška stola je 90 cm.

Krok 4. Vo vzdialenosti 20-25 cm od okraja odrežeme hliníkové vedenie po celej dĺžke stolovej dosky.

Krok 5. Osi pre frézku rozrežte na polovicu. To pomôže zväčšiť priestor medzi podrážkou a vodiacou osou na 11 mm (ak použijete nezrezané osky, táto vzdialenosť bude len 6 mm).

Krok 6. Odstránime podrážku z frézky a v strede dosky stola označíme 4 otvory na jej upevnenie a vyvŕtame ich. V strede dosky urobíme dieru. Veľkosť otvoru bude pre každý nástroj iná! Naľavo a napravo od otvoru sa vyvŕtajú otvory, do ktorých sa zasúvajú skrutky upevňujúce svorky osí frézky (už nebudú odstránené).

Krok 7 Na zadnej strane je potrebné použiť frézku na vytvorenie veľkej drážky jediným fréza.

V samotnej drážke, v hornej a dolnej časti priechodného otvoru, vyrežte malé drážky (s frézou), ktoré sa rovnajú dĺžke osí. Na koncoch drážok vyrobte Forstnerovým vrtákom malý vybrania pre nastavovacie skrutky s šesťuholníkový diera.

Krok 8 Vystrihli sme dva kusy potrubia rovnajúce sa šírke veľkej drážky. Vyvŕtame do nich otvory pre skrutky, ktoré sa nedajú odstrániť. Získali sme svorky pre osi frézky. Matice sú naskrutkované na skrutky.

Krok 9Šesťhranné matice a skrutky sú umiestnené na oboch stranách osi a sú potrebné na vykonanie úprava roviny fréza.

Krok 10 Urobíme paralelnú zastávku. Na tento účel sa v malom kúsku preglejky vyreže drážka na pohyb pozdĺž potrubia špeciálne zváraného na tento účel. Pomocou priamočiarej píly sa vyrežú tri rovnako veľké pásy preglejky (dĺžka pásu = dĺžka stola + šírka vodiacej rúrky) a k nim 4 výstužné rebrá.

V jednom páse preglejky je vytvorený polkruhový otvor na uvoľnenie triesok, ktorý by mal zodpovedať štrbine v doske stola. V druhom páse na rovnakom mieste sa vytvorí štvorcový otvor.

Tretí pás preglejky je rezaný na polovicu. Pripevňuje sa k zadnej časti pásika s štvorcový otvor pomocou skrutiek (potom musíte urobiť dlhé drážky na ich pohyb) alebo jednoduchých vodítok. Polovice preglejky by sa mali od seba posunúť rôzne strany. Na samom hornom okraji tohto pásu je nainštalované hliníkové vedenie.

Krok 11 Prvý a druhý pásik spolu s bokmi pripevníme výrezmi. Pripevňujeme výstužné rebrá: dve - pozdĺž okrajov výsledku veľká diera na spoji preglejkových pásov a jeden po druhom na oboch stranách (vo vzdialenosti 7–10 cm od okraja).

Vystrihnite malý štvorec z tenká preglejka(ktorý by sa zmestil medzi výstužné rebrá umiestnené v strede), bližšie k stredu urobíme otvor rovný priemeru rúry vysávača. Preglejka je pripevnená k výstužiam a tvorí trojuholníkovú krabicu.

Krok 12 Paralelný doraz pre frézovací stôl je upevnený svorkami. Deje sa tak tak, aby sa frézovací stôl dal ľahko vybrať a prestaviť. Ak je úplne určený pre router, môžete opraviť dôraz pomocou konzol s drážkami na jeho pohyb.

Krok 13 Pre pohodlie privaríme 6 mm kovovú dosku k bežnej skrutke. Svorky sú vyrobené z dreva s dvoma drážkami pre takéto skrutky. Je potrebné mať dve takéto svorky.

Krok 14 Nainštalujeme frézku: naskrutkujeme naše polovyrezané osky do bočných otvorov frézky, nasadíme na ne matice a frézku zaistíme objímkami.

Krok 15 Otočíme stôl. Pomocou šesťhranného kľúča otočte skrutku a zdvihnite frézku nahor (1 otáčka = 1 mm).

Môže byť inštalovaný pomocou zdviháka, takže nemusíte neustále používať skrutky. Pre zapnutie routeru pripevníme na jednu z nožičiek zásuvku s vypínačom, ktorá bude fungovať ako tlačidlo ON/OFF.

Poznámka: pre pohodlie môžete poskytnúť malú pásku, ktorá drží drôt zo smerovača počas práce.

Bezpečnosť na pracovisku

Pri práci s elektrickým náradím nezabudnite na bezpečnostné pravidlá:

• Pri práci s frézkou dávajte pozor, aby ste sa od nej neodvrátili a nepohybovali rukami obrobky v blízkosti nástroja.
• Vždy používajte ochranné prostriedky, ochranné okuliare a rukavice.
• Udržujte deti mimo dosahu pracujúceho stroja.
• Ak dôjde k poruche, okamžite odpojte smerovač a odneste ho do servisu.

Viac informácií o tom, ako vyrobiť stôl pre ručný router, nájdete na video:

Na spracovanie drevené povrchy Doma je zvyčajne potrebné malé množstvo vybavenia. Na presné vŕtanie sa však odporúča použiť špeciálne stroje. Vytvorenie domáceho smerovača vlastnými rukami nie je problém, ak si preštudujete jeho štruktúru a vyberiete správne komponenty.

Dizajn frézky na drevo

Na frézovanie drevených obrobkov sa zvyčajne používajú ručné nástroje. V niektorých prípadoch to nefunguje Vysoká kvalita spracovania, pretože existuje vysoká pravdepodobnosť chýb a defektov. Na minimalizáciu týchto javov sa odporúča vyrobiť domácu frézku.

Práca by mala začať štúdiom podobného dizajnu továrne. Potom sa určí stupeň spracovania materiálov a požadovaná presnosť charakteristík obrobku. Tie obsahujú rozmery, druh dreva. Na základe týchto údajov a optimálna schéma výroby.

Štandardná konštrukcia frézky na drevo pre domácich majstrov by mala obsahovať nasledujúce komponenty:

• posteľ. Toto je nosná časť, na ktorej bude pripevnená doska stola a motor na otáčanie rezača;
• stolová doska. Hlavnou charakteristikou tejto zložky je plocha. Aj na jeho povrchu je potrebné zabezpečiť upevňovacie prvky na upevnenie obrobku a meracích pravítok;
• fréza Môže byť použité manuálny model. V niektorých prípadoch sa odporúča nainštalovať domáci dizajn pozostávajúce z vretena a motora.

Takéto drevoobrábacie zariadenia možno rozdeliť do dvoch typov: s horizontálnym a vertikálnym spracovaním. Rozdiel je určený smerom frézy vzhľadom na obrobok. Niektorí remeselníci robia návrhy so schopnosťou meniť polohu reznej časti pozdĺž troch súradnicových osí.

Okrem stroja je potrebné zvoliť správnu sadu fréz. S ich pomocou môžete robiť hrubé a dokončovacie spracovanie drevených častí.

Materiály a komponenty pre stroj

Najjednoduchšou možnosťou návrhu je inštalácia hotového zariadenia na existujúcu pracovnú plochu. V tomto prípade je potrebné vykonať určitú modernizáciu pracovnej dosky. Ale najlepšie je vyrobiť si domácu frézku úplne vlastnými rukami.

V prvej fáze sa musíte rozhodnúť o umiestnení frézy. Na spracovanie koncových plôch je najlepšie vybrať horizontálna inštalácia rezací nástroj. To vám umožní optimalizovať prácu a rýchlo vykonávať opravy a údržbu.

• rám. Pre väčšiu stabilitu by mal byť vyrobený z oceľové rúry okrúhle resp štvorcový úsek. Ak plánujete inštalovať motor, v spodnej časti konštrukcie je výklenok;
• Desktop. Jeho povrch musí byť hladký a nesmie sa zrútiť vplyvom vonkajšieho tlaku. Na to je najvhodnejší panel z drevotriesky;
• svorky a obmedzovače. Sú určené na vedenie pohybu dielu vzhľadom na frézu. Môže byť drevený alebo oceľový. Je nevyhnutné poskytnúť bloky na ich pripevnenie k doske stola.

Po výbere komponentov a ich príprave môžete začať s montážou frézky domáci stroj na drevo vlastnými rukami.

Na pripevnenie obmedzovačov môžete použiť komponenty svorky alebo vyrobiť jednotku sami na základe tohto dizajnu.

Výroba frézky na drevo

Výroba zariadení sa musí vykonávať striktne podľa vopred navrhnutej schémy. Označuje umiestnenie každého komponentu, spôsob jeho pripevnenia a jeho rozmery.

V prvej fáze výroby je potrebné zostaviť nosný rám pre stroj. Aby ste to dosiahli, vopred pripravené polotovary rúr by mali byť navzájom spojené. Potom sú upevnené zváraním. Potom sa skontrolujú rozmery vrchnej časti a začne sa výroba stolovej dosky.

Postup.

1. Na drevovláknitých doskách sú aplikované značky, podľa ktorých je vyrezaný obrys stolovej dosky.
2. Pri vertikálnej polohe fréza vytvorí otvor v paneli.
3. Inštalácia elektromotora a vretena. Ten by nemal vyčnievať nad rovinu stolovej dosky.
4. Inštalácia limitnej lišty.

Potom je možné vykonať prvé skúšky konštrukcie. Je dôležité, aby počas prevádzky nedochádzalo k silným vibráciám. Na ich kompenzáciu je možné nainštalovať ďalšie výstuhy.

Teraz si môžete kúpiť všetko. Najjednoduchšia frézka bude v zásade stáť približne 17 000 - 21 000 rubľov („Kaliber“ a množstvo ďalších). Lacné modely však majú množstvo nevýhod (napríklad motor komutátorového typu, ktorý si vyžaduje pravidelnú údržbu) a nie každý majiteľ je spokojný so schopnosťami priemyselného zariadenia.

Nie je žiadnym tajomstvom, že niektoré možnosti budú chýbať, zatiaľ čo iné zostanú nenárokované, no stále za ne budete musieť zaplatiť. Zostavenie malej frézky na drevo vlastnými rukami podľa vlastných potrieb je dobrým riešením, najmä preto, že jej dizajn nie je taký zložitý, že sa s touto prácou nemôžete vyrovnať sami. Chcelo by to nejaké príklady výkresov. Ako robiť všetko správne a čo treba brať do úvahy je témou tohto inštruktážneho článku.

Celá atraktívnosť vlastnej výroby spočíva v tom, že výber veľkostí, materiálov, typu spojov a iných montážnych nuancií je výlučne na uvážení pána. Veľa z toho, čo má majiteľ po ruke, urobí, takže nebudete musieť kupovať prakticky nič.

Na základe toho by sa všetky nižšie uvedené výkresy mali považovať len za poradné a úvodné. Pre domáce frézky neexistuje a nemôže existovať žiadny štandard. Hlavná vec je, že nám umožňuje riešiť problémy, na ktoré je určený.

Elektrický motor

Uskutočniteľnosť použitia frézky je určená niekoľkými kritériami.

typ motora

• Asynchrónne - nevyžaduje údržbu, umožňuje prácu s väčšími frézami. Vzniknutý hluk sa považuje za mínus, ale ako dôležité je to v procese spracovania dreva, každý majiteľ sa rozhodne sám.
• Zberateľ - viac lacná možnosť. Nevýhodou je postupné opotrebovanie štetcov. Opotrebenie závisí od intenzity prevádzky frézky.

Moc

• < 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если hovoríme o o relatívne mäkkých drevinách a malých rezných nástrojoch.
• Až 1,2 kW. Všestrannejší model frézky. Takéto zariadenie je možné použiť aj na vykonávanie hlbokého spracovania dreva. Spravidla pre použitie v domácnosti táto sila sa ukazuje ako celkom dostatočná.
• Až 2 kW. V skutočnosti hovoríme o poloprofesionálnom stroji, ktorý vám umožní pracovať s akýmikoľvek typmi fréz a materiálov rôznej hustoty. Okrem dreva sa dá použiť na spracovanie obrobkov z plastov a niektorých mäkkých kovov. Najčastejšie - hliník.

Rýchlosť

Tu sú pokyny jednoduché. Čím väčšia je táto charakteristika, tým čistejšia bude spracovaná časť stromu. Ale to nie je všetko. Vysokorýchlostný motor sa nebojí defektov dreva, ako sú uzly. Fréza prechádza týmito oblasťami bez problémov.

Výživa

Vo väčšine prípadov sa vyberajú motory 220/50. Neexistujú žiadne špeciálne problémy s ich inštaláciou a pripojením. S trojfázovými modelmi je to ťažšie. Má zmysel prevádzkovať samostatnú linku na pripojenie frézky Toto by sa malo posúdiť? Ale ak je napríklad v garáži už nainštalovaný 3 f/380 a napájací kábel je položený s rezervou zaťaženia, potom je vhodnejší asynchrónny „trojfázový“. Hladký štart a zastavenie, zvýšený výkon– takýto stroj vám umožní pracovať s takmer všetkými vzorkami dreva a vykonávať akékoľvek operácie.

Remeselnícky stolík

Jeho lineárne parametre sa vyberajú v súlade s rozmermi drevených prírezov, s ktorými sa bude musieť v budúcnosti pracovať. Rozmery samotného stola nemajú zásadný význam. Najmä ak má domáca dielňa dostatok voľné miesto, kde si môžete nainštalovať frézku.

Rám stroja

Musí byť nielen odolný, ale musí vydržať aj značné dynamické zaťaženie. Rozdiel medzi strojom a ručnou frézkou je v tom, že nástroj je v pevnej polohe a drevo sa bude musieť počas spracovania neustále posúvať. Z praktického hľadiska nie je vhodné použiť na rám drevo. Postupne vysychá, pokrýva sa prasklinami a narúša sa jeho geometria. Tento stroj sa bude musieť pravidelne nastavovať. Ale kov - najlepšia možnosť. Rúra (najlepšie štvorcová alebo obdĺžniková) s profilom alebo masívnym rohom. prečo?

Po prvé, môžete to urobiť bez zvárania, skrutkové spoje. A prefabrikovaný/demontovateľný model je oveľa pohodlnejší, ak musíte pravidelne meniť pracovisko alebo ho vyberať, keď sa v miestnosti vykonávajú opravy.

Po druhé, ak sa rozhodnete zostaviť frézku, potom je jasné, že to nie je na jednorazové použitie. Kovové podpery dá sa upraviť. To uľahčí vyrovnanie stola pri jeho inštalácii v akejkoľvek miestnosti alebo vonku, aj keď podlahy (zem) majú nejaký sklon (čo je najčastejšie).

Stolová doska

Ale tu kov nie je Najlepšie rozhodnutie. Je to drahé a stroj bude dosť masívny. Áno aj bez zváračka nedostatočné.

Čo použiť

• Hobľované dosky.
• Dosky (drevotrieska, MDF, OSV).
• Viacvrstvová preglejka.

Je potrebné zamerať sa na dostatočnú pevnosť stolovej dosky vo vzťahu k špecifikám ďalšej prevádzky frézky. Na základe toho sa vyberá jeho hrúbka a materiály.

Povrch stola by mal byť hladký. V opačnom prípade nebude možné presné frézovanie materiálu. Zároveň je potrebné vylúčiť možnosť poškriabania, inak neustály pohyb obrobkov povedie k postupnému zničeniu stolovej dosky. Výsledkom je nízka kvalita spracovania v dôsledku skreslenia vzoriek na stole.

Ideálna rovnosť povrchu je zabezpečená niekoľkými spôsobmi:

• laminácia (potiahnutie hrubým plastom);
• plechové čalúnenie;
• presné lícovanie hobľovaných dosiek.

Na tematických webových stránkach sú odporúčania na používanie pracovných dosiek kuchynská súprava. Skvelá možnosť, v hrúbke aj spoľahlivosti, ak nie na jednu otázku - kde to zohnať? Takéto „náhradné diely“ sa nepovaľujú na ulici. Materiály, ktoré autor uviedol, sú celkom vhodné pre frézku aj s pomerne výkonným motorom.

Postup montáže frézky

Hlavným problémom je umiestnenie motora. Optimálne - nižšie, pod stolom. Jedna alebo druhá fréza je inštalovaná na svojom hriadeli, nasmerovaná vertikálne nahor. Na tento účel je na zadnej strane stola pripevnená montážna doska s okrúhlym výrezom. Motor je na ňom upevnený. Alebo sa používa prevodovka (remeň), ale to trochu skomplikuje dizajn.

Ďalšou možnosťou je s horizontálnym motorom. Možno sa takáto frézka bude zdať pohodlnejšia?

Okrem toho

Je potrebné zvážiť spínací obvod stroja a ochranné prvky. Čo sa absolútne odporúča:

• tlačidlo núdzového zastavenia;
• systém na odstraňovanie prachu;
• osvetlenie pracovnej plochy:
• uzavieracia obrazovka.

Svorky sa môžu hodiť počas procesu frézovania. S ich pomocou sa napríklad na dosku namontuje malý panel, ktorý slúži ako vodidlo. To je výhodné, keď musíte spracovať malé (alebo tenké) kusy dreva. Napríklad tieto.

Stacionárne (privarené k rámu) svorky nie sú najlepším riešením. Je oveľa pohodlnejšie pracovať s vymeniteľnými zariadeniami, ktoré sa dajú ľahko preinštalovať v závislosti od špecifík frézovania.

Tí, ktorí plánujú začať s výrobou malých umeleckých remesiel z dreva, možno odporučiť, aby vyrobili frézku založenú na elektrickej vŕtačke. Montáž na statív je jednoduchá.

Alebo tak. Je to dobré riešenie na vytváranie drážok a zrážanie hrán.

Nástroj bude upnutý ako vŕtačka v skľučovadle. Rozsah použitia takýchto mini-strojov je však veľmi obmedzený. Ako z hľadiska výkonu motora, tak aj výberu fréz. To isté platí pre modely založené na „brúske“.

Existuje dostatok informácií na vytvorenie jednoduchého modelu frézky vlastnými rukami. Montáž zložitejších úprav – napríklad s nastaviteľnou vôľou – si vyžaduje určité znalosti a výpočty. Prax ukazuje, že na riešenie problémov, s ktorými sa človek stretáva v každodennom živote, sa všetky ich schopnosti využívajú len zriedka. V skutočnosti je to už poloprofesionálne zariadenie, takže autor nepovažuje za vhodné zvážiť vlastnosti jeho dizajnu v tomto článku.

S príchodom skúseností v spracovaní dreva nebude ťažké niečo prerobiť, vylepšiť, upraviť. Môžete zostaviť rôzne zariadenia na prácu s domácimi frézami vlastnými rukami. Ale to všetko sú trochu odlišné témy, ktoré si vyžadujú vecné zváženie.

Všetky fotografie z článku

Frézovanie dreva je technologický proces spracovania pomocou rotačných fréz, ktoré umožňujú oddeliť časť triesok. Okrem toho môže byť táto operácia aplikovaná na profilové aj ploché povrchy rôznych častí. Na koncoch prvkov môžu byť vytvorené všetky druhy spojovacích otvorov a zásuviek.

Prvotné informácie o procese

Pred stavbou domácich fréz na drevo sa odporúča podrobnejšie sa oboznámiť s touto metódou spracovania. Ako hlavný prvok v v tomto prípade vyčnieva špeciálna tryska s veľkým počtom zubov.

V závislosti od typu možno vykonať jednu alebo druhú metódu frézovania:

• Koncové opracovanie je primárne zamerané na vytvorenie drážky alebo drážky určitej veľkosti v diele.
• Tvarovaná technológia zahŕňa prácu s profilovými prvkami, ako sú bagety, ozubené kolesá a okenné rámy.
• Technika čelného frézovania je všeobecne použiteľná na čo najväčšie plochy.

Doplnenie! Pomerne často sa používajú špecializované frézy, ktoré umožňujú vytvoriť tvarovaný rez. Pomocou tejto možnosti môžete ľahko rezať materiál pomocou dodatočné spracovanie extrémna časť.

Komponenty zariadenia

Ak chcete vyrobiť domácu stacionárnu frézku na drevo vlastnými rukami, musíte sa oboznámiť s hlavnými komponentmi tohto mechanizmu. Vlastná výroba Takéto spracovateľské zariadenie pomôže ušetriť peniaze, pretože cena hotového výrobku je pomerne vysoká.

Pohonný mechanizmus

Vo fáze návrhu sa musí začínajúci majster rozhodnúť, aký výkon bude motor používať. Ak počas prevádzky nie je určený na vykonávanie hlbokého odberu vzoriek dreva, vystačíte si s motorom s výkonom maximálne 500 W. V praxi sa však takéto stroje veľmi často zastavia.

Najlepšou možnosťou je použiť motor, ktorého výkon sa pohybuje od 1-2 kW. Ak máte takúto jednotku, môžete použiť takmer akýkoľvek typ rezača, ktorý spracováva drevo v štandardnom režime.

Oba môžu byť vhodné na vykonávanie práce. ručné nástroje, ako vŕtačka alebo brúska.

Pri výbere motora zohráva významnú úlohu počet vyrobených otáčok za minútu. Čím vyšší je indikátor, tým rovnomernejší a čistejší bude rez. Najlepšie je, ak je motor určený na pripojenie k domácej sieti s napätím 220 voltov.

Nastavovací výťah

Pri výrobe domáceho dreveného smerovača by sa mala venovať určitá pozornosť toto zariadenie. Výťah sa zvyčajne skladá z tela, posuvných lyžín, vozíka, závitovej osi a skrutky na upevnenie.

Keď zapnete zariadenie, vozík by sa mal pohybovať nahor alebo nadol. Bežce slúžia ako ochranné zarážky. Poistná skrutka umožňuje zaistiť vozík v jednej polohe po zvolení konkrétnej výšky. Pokiaľ ide o telo, úplne drží celú štruktúru.

Takéto zariadenie zabezpečuje reguláciu výkonu vymeniteľnej trysky priamo nad povrchom stola. Pre pohodlie je výťah vybavený špeciálnymi prevodmi.

Nosná konštrukcia

Ak nie hotový stôl, potom sa dá ľahko vyrobiť z dreva. Hoci tento materiál sa bojí vlhkosti, robí celkom odolné a spoľahlivé konštrukcie. Počas práce môžu byť použité na vytvorenie hlavnej roviny. drevené dosky rôznych typov.

Pred hlavnou prácou by sa mali vypracovať výkresy domáceho stola na frézovanie dreva, na ktorom je najviac dôležité miesta. Pri plánovaní nesmieme zabúdať na bezpečnostné opatrenia. Priestor okolo rotujúceho rezača je bezpodmienečne nutné uzavrieť.

Výroba trysky

V prípade potreby je možné na vykonávanie jednoduchých prác použiť domácu rezačku dreva.

Podrobné pokyny na výrobu takejto trysky sú uvedené nižšie. Diel sa bude vyrábať priamo z čepele frézy v etapách.

1. Najprv sa presne v centrálnej časti vytvorí otvor. Na to sa používa vrták vyrobený z tvrdých zliatin. Otrepy a iné chyby sa odstraňujú pomocou diamantového pilníka.
2. Ďalej je disk vycentrovaný. S jednoduchou ceruzkou obrys je jasne načrtnutý. Vonkajšie okraje sú orezané na stroji s nainštalovaným brúsnym kotúčom.
3. Ďalej sa klinčeky vyrábajú pomocou rezacieho kolieska. Ich počet je zvyčajne okolo 20 kusov. Uhol sklonu štrbín by mal zodpovedať 30 stupňom.
4. V záverečnej fáze sa pripravený nástavec inštaluje priamo na stroj. Na testovanie môžete použiť nepotrebný kus dreva. Odber vzoriek dreva by mal prebiehať rovnomerne.