Саморобні підставки для паяльника. Підставка для паяльника своїми руками – ознака гарного стилю роботи

Головний інструмент домашнього радіоаматора – паяльник. На відміну від інших приладів, його не можна просто покласти на стіл (верстат) під час роботи. Чому? Правильно! Він гарячий. Отже, вам знадобиться спеціальна підставка.

У продажу є безліч різноманітних пристроїв, від простого власника до цілого комплексу, що називається паяльною станцією.

У більшості випадків паяльник потрібен для виконання термінових ремонтних робіт. Якщо ви не професійний «саморобкін» - інструмент зазвичай припадає пилом в ящику на балконі, з'являючись на світ один-два рази на рік. У таких випадках багато хто використовують як підставку перший-ліпший предмет.

Однак, якщо докласти зовсім небагато зусиль, підставка для паяльника, виконана своїми руками буде виглядати не гірше за фабричну. Особливо якщо ви регулярно робите електросхеми.

Необхідний мінімум для підставки

Стійка основа. Виконується з матеріалу, що погано проводить тепло, або оснащується ніжками
Опори для паяльника
Місткість для каніфолі (флюсу).

Додаткові опції

Майданчик для лудіння
Місткість для припою
Пристрій для очищення джала
регулятор потужності (може бути двох видів: плавне регулювання або ступінчасте обмеження на час перерви в роботі).

Гартуючи старі журнали

У старих журналах Радіо можна знайти креслення, як зробити підставку з економним перемикачем навантаження.

Як основа (1) використовується дошка з обраною серединою, або П-подібна конструкція зі смужки фанери та двох брусків по довгих краях
Під поверхнею розміщується контактна група реле на 220 вольт (2,4,5) з великими струмознімальними майданчиками. Схема підключення перекидає живлення безпосередньо або через діод. Радіоелемент "відрізає" половинки напівперіоду змінної напруги 220 вольт, знижуючи його до величини 110
Через тягу (6), пружна (7) кнопка (8) натискає на контакти, коли паяльник лежить на підставці. Електроенергії витрачається вдвічі менше, причому паяльник практично миттєво розігрівається до повної потужності. Тяга кріпиться за консоль (9)
Сам інструмент розташовується на кронштейнах (3) та (10)
У задній частині розташовується розетка для паяльника, з'єднана з вихідними контактами реле. До входу приєднується силовий провід живлення
Між стійками, зазвичай, прибивали бляшанкуз-під взуттєвого крему або вазеліну, для зберігання каніфолі

Конструкція проста, але зручна та ефективна. Якщо не хочеться проблем з контактами - робимо просту функціональну підставку. Знову ж таки з досвіду радянських радіоаматорів.

Беремо шматок фанери або ДСП від старих меблів. Вирізаємо прямокутник, обробляємо
З шматка оцинковки вирізаємо заготівлю розміром з долоню, для опори типу «ластівчин хвіст»
Згинаємо пластину, отримуємо готовий елемент. До речі, таку деталь вже можна використовувати як примітивну підставку.
Для утримання котушки з припоєм, вкручуємо в основу сталеву шпильку
Третім елементом є універсальне корытце. Можна використовувати як стіл для лудіння або для каніфолі. На цьому конструкція готова.

Третя рука – працюйте з комфортом

Під час паяння на вазі виникає необхідність утримувати дві деталі і паяльник одночасно. Звідси виник термін «третя рука». У наступному огляді саморобна підставка з таким пристроєм. Матеріали та інструменти, які знадобляться для виготовлення, зображені на фото:

Деталі фабричного виконання – затискачі типу «крокодил», декоративні свічки (точніше стаканчики від них), гнучка ніжка від старого міні світильника та пружина тримач. Донором стала китайська підставка для паяльника з лупою.

Хоча виготовити таку спіраль можна своїми руками, намотавши сталевий дріт на трубу або викрутку ручку. Інші заготівлі також замінюються, саморобка умовно безкоштовна, з підручного мотлоху. Коронкою для гіпсокартону фрезеруємо виїмки для склянок від свічок. Дві ніші для каніфолі і припою, і одна ніша для сукна, що чистить.

У зручне місце(не по центру) монтуємо спіральний утримувач для паяльника. Практика показала, що така схема зручніша, ніж класична ріжкова підставка під паяльник. Електроприлад вставляється одним рухом без побоювань, що він впаде на стіл.

Встановлюємо в підготовлені ніші алюмінієві стаканчики, зрізаємо краї нарівні з дошкою. Використання тонкостінних ємностей виправдовує себе під час роботи з малопотужними паяльниками. Чим менше металу – тим нижча теплоємність. Товсті стінки склянки з припоєм можуть остудити невелике жало паяльника при торканні. А тонка алюмінієва фольга, оточена деревом, навпаки, тепло зберігає.

Обтискаємо "крокодили" на гнучкій штанзі, і закріплюємо "третю руку" на підставці. Є конструкції із збільшувальним склом. Досвід роботи показує, що підставка для паяльника, на якій встановлені затискачі та лупа, незручна у роботі.

Оптимальні варіанти

лупа поєднується з «третьою рукою», паяльник окремо
"третя рука" на підставці з паяльником, лупа на окремому постаменті (наш варіант).

Бракує лише можливості міняти температурні режимироботи. Це особливо актуально під час монтажу світлодіодів.

Підставка та регулятор потужності для паяльника

Найпростіший і відносно доступний варіант, це придбання китайського комплекту паяльної станції Збирати подібний KIT ви самостійно, тому віднесемо його до саморобок.

Його можна зібрати у корпусі підставки або у вигляді окремого пристрою. Зручність даної конструкції незаперечна, але ми розглядаємо найменш затратні варіанти. Паяльник на 220 вольт є майже у кожному будинку, залишається зібрати регулятор потужності.

Важливо! Димери для ламп розжарювання можна використовувати з урахуванням потужності паяльника.

Але їх знову ж таки доведеться купувати. Розглянемо просту схему саморобного регулятора потужністю до 200 Вт.

Можна використовувати автотрансформатор, але це громіздкий пристрій із низьким ККД. Залишимо подібні «девайси» для музею радіотехніки. Наша схема на симісторах мініатюрна та економічна.

Знадобляться такі елементи

змінний резистор (регулятор напруги) R1 номіналом до 500 Ом
друга частина дільника – постійний резистор R2 номіналом 4,7 кОм
С1 – конденсатор змінного струму 0,1 мкФ
VD1 – діод типу 1N4148
LED елемент VD-2 для індикації живлення
диністор серії DB3 (на схемі – VD3)
основний елемент – симістор BTA06-600, позначений як VD4.

Схема забезпечує тривалу роботу із навантаженням 200-300 Вт. Дозволяється короткочасне навантаження до 500 Вт.

Креслення монтажної плати для самостійного травлення:

Акуратно збираємо плату, ретельно пропаюючи ніжки деталей. При обрив контакту можна отримати на виході неконтрольовані стрибки напруги.

Схема компактна, її можна легко вмістити на підставці паяльника. При потужності до 100 Вт охолодження симистора не потрібно. Брі більшого навантаження - на корпус кріпиться невеликий радіатор.

Ознайомившись із матеріалом, ви самі ухвалите рішення, яку підставку змайструвати. Або подивіться наочний відеоурок із виготовлення підставки своїми руками.

Підставка для паяльника своїми руками – ознака гарного стилюроботи Посилання на основну публікацію

obinstrumente.ru

Саморобна підставка під паяльник своїми руками

Багато оффлайн і онлайн магазинах продаються непогані і досить зручні підставки під паяльники, причому недорого. Але за бажання можна їх виготовити і своїми руками.

Вийде дешевше, плюс можна адаптувати підставку під власні потреби.

Ідей з виготовлення багато, тому ми вирішили не обмежуватися однією, а зробити добірку найцікавіших на наш погляд саморобних підставок під паяльник, зроблених своїми руками.

Підставка під паяльник із дроту.

Почнемо з найбюджетнішого, найпростішого та найпоширенішого варіанту. У ньому кріплення під паяльник виготовляється з товстого металевого дроту у вигляді конусної пружини і кріпиться до дерев'яної або іншої основи.

Замість дроту можна використовувати тонкі металеві вішалки для одягу, які є практично у кожному будинку.

Подібну підставку можна зробити зручніше, якщо встановити на неї додаткові плюшки, наприклад металеву губку для очищення паяльника, коробочку під олово і каніфоль або тримач для паяння.

З дроту можна зробити і іншу саморобну підставку для паяльника, трохи менш зручну (хоча це справа смаку) і таку ж просту у виготовленні.

Підставка для паяльника із запобіжників.

Ще один варіант дуже простий у виготовленні підставки, що не вимагає грошових витрат. Основа робиться з дерев'яного бруска або текстоліту, на нього зверху кріпляться губки запобіжника потрібного розміру.

Мобільна підставка.

Саморобна мобільна підставка під паяльник, виготовлена з листового металу, отриманого зі згорілого блоку живлення від комп'ютера. Підставка призначена насамперед для людей, які часто паяють поза домом. Вона досить зручна та функціональна, при цьому легко поміщається у сумку або навіть у кишеню куртки.

Маючи таку підставку, вам не доведеться носити окремо олово, каніфоль та затискач для паяння дрібних деталей. Де і що зберігатись добре показано на відео, рекомендуємо подивитися.

Ну а з інструкцією з виготовлення ви можете ознайомитися тут.

Складні підставки під паяльник своїми руками.

Складні багатофункціональні підставки – справа смаку. Деяким вони дуже подобаються, інші ж віддають перевагу прості конструкціїми показували вище. У будь-якому випадку складні підставки заслуговують на увагу, оскільки зроблені класно.

Ми покажемо лише кілька з них, найцікавіших на наш погляд.

Перша підставка має все необхідне для комфортної роботи, А саме місце для олова і каніфолі, затискач для паяння дрібних деталей, губку для очищення жала, вбудований регулятор, та й власне кріплення для швидкої, але надійної фіксації паяльника.

Процес виготовлення дивіться тут.

Ну і ще дві і не менше цікаві ідеїу відеоформаті.

Найпростіша підставка.

Якщо терміново знадобилася підставка під паяльник, то виготовляти щось складне не найкраща ідея, оскільки поспіх завжди призводить до халтури. Краще тимчасово зробити простеньку конструкцію, а потім вже поміняти її на щось гідніше.

Самий найкращі варіант, Що робиться буквально за пару хвилин - це дерев'яний брусок з чотирма довгими шурупами. Паяльник на неї добре лягає, легко витягується, але при цьому сам не випадає.

samodelki.org

Підставка для паяльника своїми руками

ВКонтакті

Доброго часу доби всім аматорам саморобок. кожен радіоаматор або просто початківець у цій справі знає як працювати з паяльником, а для його зручного використання необхідна підставка. Саме у цій статті я розповім про те, як зробити саморобну бюджетну підставку для паяльника.

Для того, щоб зібрати нашу підставку, знадобляться:

* Лист ДСП, товщиною 18 мм, можна і товстіший, але мені здається це товщина найоптимальніша. * 4 саморізи 20 мм і 4 дрібніші болтики. викрутка або шуруповерт. * Тонка викрутка, також підійде шило. * Плоскогубці. * Залізна пластинка. * Металеве кріпленнявід антени.* Бляша зі старого приймача, яка закриває плату.* Пружинка з авторучки.* Сам паяльник для перевірки. Першим кроком буде шліфування вже випиляного листа ДСП. Шліфуємо ретельно, і надаємо краям округлий вигляд. Доводимо заготівлю для підставки до такого виду. На фото видно показано, яка заготовка була до шліфування, а яка після.

Подумавши про те, що багато покупних підставок настільки прості, що не мають ніжок, було зроблено для своєї підставки ніжки з гуми. Розпилюємо гумові пробки, взяті з хімічних пробірок ножівкою по металу, робимо їх товщину однаковою за допомогою наждачки, якщо відпиляти не вдалося.

Після цього, вкручуємо в кожну ніжку 20 мм-ний шуруп.
І в попередньо заготовлений отвір закручуємо ніжку із шурупом.
Прикручуємо першу ніжку. Аналогічно кріпимо другу, третю та четверту. З ніжками розібралися, тепер підставка нікуди не подінеться і не подряпає стіл.

Наступне, що я зробив це вигнув залізну платівку у формі гачка, як на фото.

За допомогою викрутки для дрібних деталей проробив отвір під два болтики, які триматимуть цей гачок.

Закручуємо болти, як бачимо гачок тримається добре.

Приміряємо як сидітиме паяльник.
За допомогою плоскогубців відгинаємо один край гачка, має виглядати приблизно так.
Отже, нагрівальна частина паяльника нікуди тепер не подінеться, тому переходимо до задньої частини паяльника, а точніше до ручки. З кріплення, що давно завалявся, на антену я вирішив зробити цей тримач, отвори там якраз вже є.
Також є і виїмка, куди добре поміщається ручка паяльника. Прикручуємо це кріплення на два шурупчики.
А тепер паяльне місце, так як олово брати звідкись потрібно, то для зручності зробимо його ближче до жалу паяльника.

З кулькової ручкиЯка вже закінчилася я зняв пружинку і вирішив поставити на наш гачок, спочатку загнув один її кінець, потім зробив дірку викруткою в дошці підставки і запустив туди цей кінець пружини, а нагорі припаяв її до гачка. Підставка майже готова, наступне, що я зробив, це розплавив олово на місці паяння, тепер при необхідності можна розігріти це місце і залужувати там дроти. Завершальний етап був декор, я приклеїв до підставки старий шильдик від електробритви. На цьому саморобна підставка для паяльника готова, паяти з її допомогою зручніше та комфортніше, а гумові ніжки не дадуть зіскочити їй зі слизької поверхні та не подряпають стіл. Всім цікавих та незвичайних ідейдля нових саморобок. Ставайте автором сайту, публікуйте власні статті, описи саморобок із оплатою за текст. Докладніше тут.

ВКонтакті

Оціни саморобку:

7 Щоб написати коментар необхідно увійти на сайт через соц. мережі (або зареєструватися): Звичайна реєстрація

Інформація

Відвідувачі, які перебувають у групі Гості, не можуть залишати коментарів до цієї публікації.

usamodelkina.ru

Бюджетна підставка для паяльника власноруч.

Ця стаття, на мою думку, буде, перш за все, корисна тим, хто робить тільки перші кроки у світі електроніки, але не виключаю, що в ній знайдеться, і щось для радіоаматорів з великим досвідом.

І так почну з короткої передісторії. Якось, вирушив я на наш місцевий радіо ринок у черговий разза покупкою комплектуючих, і мені не очі там попався паяльник ЕПСН "Рексант" потужністю 25 Ватт. Він одразу привернув до себе мою увагу. Сама собою виникла думка відновити свій інструмент. Минуло більше пів року його експлуатації з дня покупки і поки нарікань на його адресу у мене немає. Тоді ж продавець запропонував підставку для нього. Але я чемно відмовився, пославшись на брак коштів. Власне, вона є чавунним виливком у формі підставки. З плюсів це масивність та відносно зручне положення інструменту на столі, є невеликий лоток довільної форми (навіщо незрозуміло). З мінусів надто важка (на мій погляд), необроблена поверхня підошви легко дряпає стіл (можна успішно використовувати замість рашпіля).

Раніше траплялися мені на очі дуже гідні підставки, але й вартість їх була в рази вищою. Мушу зауважити, що цей паяльник досить легкий. Легкий настільки, що шнур живлення постійно намагається потягнути його кудись убік. Власне думка виготовлення зручної підставкивідвідувала мене вже неодноразово, але тут я все ж таки дозрів. Насамперед, поставивши перед собою завдання, пристрій має бути максимально дешевим, простим у виготовленні та зручним, не займати багато місця на столі та бути по можливості функціональним. Перелопатив інтернет, ознайомившись, з тим, що пропонує торгівля на сьогоднішній день у плані моделей, форм та технічних рішень. Заодно пошукав і відповідні схеми регулювання температури жала паяльника. Власне для такого малопотужного паяльника регулювання температури жало і не особливо обов'язкове. Але в перспективі збираюся придбати й потужніші паяльники по цій фірмі. Почав виготовлення, перш за все з електронної частини, тому що від її розмірів треба було танцювати і з розмірами корпусу. Привернула увагу схема з урахуванням мікросхеми К1182ПМ1. Схему взято з датаєту. Мікросхема призначена в основному для керування напругою ламп розжарювання, хоча спектр її застосування набагато ширший.

Щоправда схему управління дещо видозмінив через деякі причини та призначення. З цією мікросхемою я зіткнувся вперше, і тут важко сказати, наскільки, правильна схема з даташета з керуванням на симісторі. Але в такому варіанті робота схеми мене не влаштовувала, і після деяких експериментів вона набула наступного вигляду.

Сімістор додав у схему для більшої надійності пристрою, хоча як пишуть, мікросхема впевнено може "тягнути" навантаження до 150 Ватів. Резистором R2 встановлюється мінімальна необхідна температура жала паяльника. Резистором R3 встановлюється температура жала в режимі очікування. Ну а R4, R5 довелося ставити спарений з номіналом 2×20 Ком, увімкнувши їх послідовно. Просто не виявилося потенціометра відповідної конструкції з потрібним номіналом. Як показала практика, максимальний опір потенціометра повинен становити 33 – 35 Ком. Плату малював у DipTrace 2.4. Цією прогою користуюся багато років, починав ще з версії 1.4. Інтерфейс цієї програми досить простий та зручний. Пробував і інші трасувальники, але ця припала до душі ближче. Але тут як говорять на смак і колір ... Цього разу вирішив виготовити плату за старою методикою (малювання від руки), оскільки її розмір не великий. Власне і не хотілося сильно морочитися з ЛУТ або фоторезистом на клаптику склотекстоліту. Плата двостороння та нескладна, тому малювання доріжок зайняло близько 20 хвилин. Для цього у мене в запасі завжди є маркери та саморобний шаблон з прозорого пластикуз "лінійкою" отворів.

Маркери використовую SCHOLZ і дуже ними задоволений. Якось купив купу маркерів різних фірм, і провів на них тест на травлення, цей показав найкращий результат. Edding та Centropen поводяться трохи гірше. До речі, він і сохне практично моментально. Через це зберігати їх доводиться у холодильнику у вертикальному положенні пером донизу. Цим секретом зі мною поділився продавець.

Травлення останнім часом проводжу в розчині лимонної кислоти, перекису водню та кухонної солі. Цей рецепт, на мій погляд, трохи поступається за швидкістю травлення хлорного залізата персульфатам. Зате найдоступніший, найдешевший і безпечніший. Безпечний він все - таки відносно, тому що потрапляння його в організм небажано. Існує ризик отруєння цитратом міді. Правда є і мінус, одноразовий розчин і тривалому зберіганню не підлягає. Так виглядає електронна частина пристрою.

Правильно зібрана схемапрацює без проблем. Перед першим включенням, щоб уникнути електро-диму та феєрверку, бажано перевірити правильність монтажу. При налаштуванні краще використовувати лампу розжарювання для візуального контролю роботи пристрою.

Всі елементи пристрою знаходяться під впливом мережевої напруги, тому слід обов'язково дотримуватися всіх запобіжних заходів. Особлива увагаприділяйте ізоляції всіх електричних кіл.

Коли з електронною частиною розібрався, взявся за виготовлення самої підставки. Корпус під електронну частину виготовив із квадратної трубирозміром 60×60 мм та товщиною стінки 2мм. До верхньої та нижньої частини корпусу припаяв різьбові втулки для кріплення до основи та кріплення верхньої кришки та з усім, що знаходиться на ній. Паяв припоєм ПОС60, як флюс використовував суміш розчину хлористого цинку і хлористого амонію (нашатиря). Паяльник 100 ват і додатково на допомогу невелика газовий пальникдля прискорення процесу.

Після паяння таким флюсом необхідно обов'язково промити всі паяні деталі водою миючим засобомі добре все висушити, щоб уникнути корозії деталей надалі.

Якщо дуже шкода свого здоров'я, то паяння із застосуванням активних флюсів слід проводити у вентильованому приміщенні або на відкритому повітрі.

Як "лафета", використовував тонкостінну трубу із зовнішнім Ø 34 мм і товщиною стінки 1 мм. Уздовж труби з чотирьох сторін просвердлені вентиляційні отвори. У нижній частині труби припаяна трубка для кріплення на осі. Так само до труби прикріплений упор, який через шток штовхача натискає на кінцевик при встановленні паяльника "лафет". Сама труба взята з потрухів стійки амортизатора легкового автомобіля. Усередині труби встановив конічну спіраль, яку звив із оцинкованого дроту Ø 3мм. На кінець труби наклеїв “панчохою” відрізок велосипедної камери ззовні та зсередини. Тепер паяльник фіксується щільно, але не туго без побоювання бути випадково висмикнутим із підставки. Полиця для змінних тиснув теж із квадратної труби, вирізана у вигляді літери "П" і припаяна до кришки пристрою. До неї ж кріпиться вузол подачі припою. Для розмітки сталі дуже зручно використовувати розчин мідного купоросу. На очищену поверхню металу наноситься тампоном або пензлем розчин і після висихання можна приступати до розмітки. При цьому немає потреби робити глибокі ризики. Для якісної розмітки центрів майбутніх отворів зручно використовувати кернер із лінзою, наприклад, ось такий.

Лотки зробив із алюмінієвої тонкостінної труби, але для економії місця надав їм прямокутну форму. Зробив це дуже просто, довжину кола перерахував у необхідний прямокутний периметр. Далі нарізав брусок з бука довжиною приблизно 25 см і надав йому легку клиноподібну форму із заокругленнями. Легкими ударами молоточка по бруску, заготовка, спираючись на губки лещат, насаджується на брусок і надається їй необхідна форма. Потрібно поперемінно обстукувати і боки. Весь процес у мене зайняв по 10 хвилин на кожну деталь. Далі лотки ошкурив і відполірував.

Як основа використовував пластини МДФ товщиною 10 мм. Цей матеріал легко обробляється і дуже дешевий, (при повторенні конструкції, можливе використання, водостійкого ламінату для підлогових покриттів). Нарізав дві пластини розмірами 130×60 та 190×60 мм. У меншій пластині вирізав вікна під лотки і після припасування, склеїв їх між собою клеєм Kleiberit 300. Цей клей чимось схожий з ПВА, але за своїми характеристиками його перевершує, в основному застосовується в столярне виробництво. Клейовий шов прозорий і дуже міцний, час повного висихання 5-6 годин. Потім поверхню зашпаклював авто шпаклівкою і після висихання ретельно ошкурив. Пофарбував усі деталі акриловою автоемаллю з додаванням лаку та затверджувача.

Для зручності у роботі виготовив простий вузол подачі припою, що підглядав в інтернеті. Але пізніше експлуатація показала його нестачу. Він полягав у тому, що доводилося періодично витягувати припій із трубки. Робити це однією рукою досить незручно, тоді довелося, що щось вигадувати. Звичайні стандартні механізми подачі мене не влаштовували, виходило надто громіздко. А хотілося простоти та компактності! Пошукав в інтернеті на цю тему, але й там повний облом, нічого нового та цікавого. Ось дійсно права народна мудрість, що ранок вечора мудріший! Якось уранці неквапливо йдучи на роботу і в черговий раз, обмірковуючи цю проблему, мене осяяла думка. Я мало не остовпів від несподіванки і здивування, що чомусь раніше до цього не додумався. Година на експерименти і наступного дня взялася за доопрацювання вузла. Вийшло просто і компактно, а найголовніше можна використовувати дротяний припій діаметром від 0,4 до 1,5 мм, без будь-яких регулювань вузла.

Повзун подавального пристрою виготовлений із сталевої трубки із зовнішнім Ø 4 мм та внутрішнім Ø 1.6 мм. До трубки припаяний курок із сталевої пластини завтовшки 2мм. Пластину зігнув удвічі, потім розвів краї на протилежні сторони і напилком надав потрібну форму. Деталі спаяв між собою припоєм ПСр із бурою. Припій є тонкою трубкою заповненою порошком бури. Пайку проводив над полум'ям газової плитиі додатково місця паяння гріло міні пальником. У полум'ї паяльної лампи, було б, краще і швидше як зрозумів пізніше, але чомусь полінувався. Місця майбутніх з'єднань заздалегідь залудив тим же припоєм. Після паяної деталі проварив хвилин 30 у воді, для видалення залишків бури і добре просушив. Надфілями видалив зайвий припій і зробив пропив у трубці, як показано на фото. Краплею припою зафіксував у пропилі пластинку, з пружного контакту вирізану у вигляді клина і вигнуту півмісяцем.

Товщина пружної пластини підібрана експериментально і має бути в межах 0,25 мм. У задньому торці трубки зроблено глибоку гостру внутрішню фаску. Аналогічний відрізок трубки довжиною 6 мм із фаскою вставлений у мідну трубку у місці заокруглення до упору. Фаска потрібна для кращого проходження дроту припою при заправці вузла. Також у закруглену частину мідної трубкивставлений відрізок із пластикової трубки. Між заглушкою та повзуном зворотна пружина із зовнішнім Ø 3,8 мм. У наконечнику знаходиться гумова прокладкатовщиною 4 мм з отвором, її завдання зупиняти дріт при зворотному ході повзуна. Загалом, механізм працює подібно до храповика, і за один раз подає 2 см припою. Користуватися тепер підставкою стало набагато зручніше. За підсумками фінансовому планіна виготовлення пристрою було витрачено грошей зовсім нічого (вартість мікросхеми, симистора і потенціометра) і купа витраченого із задоволенням цього часу. На додаток для саморобників-початківців, можу порекомендувати наступну літературу: Н.І. Макієнко «Слюсарна справа» та «Довідник паяльника» А.В. Лакедемонська. Видання будь-які, але останні все ж таки кращі. У першій багато цікавої та корисної інформаціїпо роботі з вимірювальним інструментом, розмітці, обробці металів та інших матеріалів різними методамита багатьом іншим слюсарним операціям. У другій також знайдеться багато цікавого для початківців та професіоналів.

І на закінчення для початківців, не все одразу виходить. Тому не розчаровуйтеся якщо щось не виходить відразу. Згодом руки стають рівнішими, а рухи точнішими. Досвід та знання приходять із роками.

we.easyelectronics.ru

Тема підставок під паяльники досить добре розкрита на нашому сайті. Чим же моя підставка відрізняється від інших? — я намагався зробити її максимально компактною, зручною та функціональною. Хочеш таку саму? - Прошу під кат!

Головна особливість цієї підставки – вбудований регулятор. був незручний тим, що постійно губився і змішувався з іншою купою-малою на столі. Цей же намертво прикручений до підставки, ніколи не загубиться і не скакатиме по столу.

Новий краще старого тим, що в нього є плавне регулювання та індикація роботи. Ось схема, за якою я зібрав регулятор:

Діодний міст - будь-який, що витримує мережну напругу, і струм, що споживається паяльником. (Формула розрахунку струму — Потужність паяльника / Напруга мережі) Відповідну діодну збірку або міст можна витягнути з вхідного ланцюга комп'ютерного БП. Замість діодного мосту можна використовувати діод, тоді діапазон регулювання буде від 50 до 100%.

Запобіжник F1 поставити бажано, але не обов'язково.

Перемикач S1, S2 – двополярний тумблер із середнім положенням. У середньому положенні паяльник вимкнено і світлодіод HL1 не горітиме. У положенні, вказаному на схемі потужність паяльника регулюється підстроювальним резистором R3, у протилежному положенні тумблера струм на навантаження йде безпосередньо, минаючи регулятор.

Всі ці замутки робив особисто під себе, і повторювати цю схему точнісінько не обов'язково. Є підходящу схему можна почерпнути від туди.

Плата регулятора:

Щоб прикрити потрухи регулятора від зовнішніх впливів зробив корпус із пластмаси, краї зігнув за допомогою технічного фена:

З електронною начинкою регулятори розібралися, тепер переходимо до створення вузлів самої підставки.

Для того, щоб не розгубити різну дріб'язок і зберігати припої зробив невелику коробку з жерсті, кути якої для міцності:

Безпосередньо сам упор для паяльника — на мою думку, найвдаліша конструкція. Щоб паяльник добре тримався в такому упорі, при вкладанні його осьова лінія повинна бути нижчою за ріжок упору.

При паянні часто необхідне пристосування, але завжди захаращувати стіл такими пристосами не потрібно - достатньо приробити до підставки затискач типу «крокодил», який закріплений за допомогою гвинта:

Для чищення жала паяльника використовую металеву губку для миття посуду, яка розташовуватиметься у зробленій під неї коробці з краями:

Основа підставки - Прямокутна ДСП-шка:

Вифрезероване заглиблення для каніфолі:

У поглиблення накришив каніфолі зі баночки і прогрів будівельним феномщоб не висипалася:

Починаємо кріпити перелічені вище вузли до основи, подальше коментування зайве:

Закріплення основних вузлів завершено.

Для того, щоб підставка не каталася по столу, на зворотний бік приклеїв гумові кругляші:

Ну і щоб все було по феншу приклеюємо розпізнавальні значки на корпус регулятора:

1 Необхідний мінімум для підставки
2 Гартуючи старі журнали
3 Третя рука – працюйте з комфортом
- 3.1 Оптимальні варіанти
4 Підставка та регулятор потужності для паяльника
- 4.1 Потрібні такі елементи

Необхідний мінімум для підставки

Стійка основа. Виконується з матеріалу, що погано проводить тепло, або оснащується ніжками

Опори для паяльника

Місткість для каніфолі (флюсу).

Додаткові опції

Майданчик для лудіння

Місткість для припою

Пристрій для очищення джала

регулятор потужності (може бути двох видів: плавне регулювання або ступінчасте обмеження на час перерви в роботі).

Гартуючи старі журнали

У старих журналах Радіо можна знайти креслення, як зробити підставку з економним перемикачем навантаження.

Як основа (1) використовується дошка з обраною серединою, або П-подібна конструкція зі смужки фанери та двох брусків по довгих краях
Під поверхнею розміщується контактна група реле на 220 вольт (2,4,5) з великими струмознімальними майданчиками. Схема підключення перекидає живлення безпосередньо або через діод. Радіоелемент "відрізає" половинки напівперіоду змінної напруги 220 вольт, знижуючи його до величини 110
Через тягу (6), пружна (7) кнопка (8) натискає на контакти, коли паяльник лежить на підставці. Електроенергії витрачається вдвічі менше, причому паяльник практично миттєво розігрівається до повної потужності. Тяга кріпиться за консоль (9)
Сам інструмент розташовується на кронштейнах (3) та (10)
У задній частині розташовується розетка для паяльника, з'єднана з вихідними контактами реле. До входу приєднується силовий провід живлення
Між стійками, зазвичай прибивали бляшанку з-під взуттєвого крему або вазеліну, для зберігання каніфолі

Третя рука – працюйте з комфортом

Під час паяння на вазі виникає необхідність утримувати дві деталі і паяльник одночасно. Звідси виник термін «третя рука». У наступному огляді саморобна підставка з таким пристроєм.
Матеріали та інструменти, які знадобляться для виготовлення, зображені на фото:

Хоча виготовити таку спіраль можна своїми руками, намотавши сталевий дріт на трубу або викрутку ручку. Інші заготівлі також замінюються, саморобка умовно безкоштовна, з підручного мотлоху.
Коронкою для гіпсокартону фрезеруємо виїмки для склянок від свічок. Дві ніші для каніфолі і припою, і одна ніша для сукна, що чистить.

У зручне місце (не в центрі) монтуємо спіральний тримач для паяльника. Практика показала, що така схема зручніша, ніж класична ріжкова підставка під паяльник. Електроприлад вставляється одним рухом без побоювань, що він впаде на стіл.

Оптимальні варіанти

лупа поєднується з «третьою рукою», паяльник окремо
"третя рука" на підставці з паяльником, лупа на окремому постаменті (наш варіант).

Бракує лише можливості змінювати температурні режими роботи. Це особливо актуально під час монтажу світлодіодів.

Підставка та регулятор потужності для паяльника

Найпростіший і відносно доступний варіант це придбання китайського комплекту паяльної станції. Збирати подібний KIT ви самостійно, тому віднесемо його до саморобок.

Важливо! Димери для ламп розжарювання можна використовувати з урахуванням потужності паяльника.

Але їх знову ж таки доведеться купувати. Розглянемо просту схему саморобного регулятора потужністю до 200 Вт.

Знадобляться такі елементи

змінний резистор (регулятор напруги) R1 номіналом до 500 Ом

друга частина дільника – постійний резистор R2 номіналом 4,7 кОм

С1 – конденсатор змінного струму 0,1 мкФ

VD1 – діод типу 1N4148

LED елемент VD-2 для індикації живлення

диністор серії DB3 (на схемі – VD3)

основний елемент – симістор BTA06-600, позначений як VD4.

Схема забезпечує тривалу роботу із навантаженням 200-300 Вт. Дозволяється короткочасне навантаження до 500 Вт.

Креслення монтажної плати для самостійного травлення:

Ознайомившись із матеріалом, ви самі ухвалите рішення, яку підставку змайструвати. Або подивіться наочний відео урок з виготовлення підставки своїми руками.

Підставка для паяльника своїми руками – це дуже зручне та практичний пристрій, що є свого роду столом і виконує захисну функцію. Перед паянням паяльник обов'язково потрібно розігріти. При розігріванні корпус дуже нагрівається, саме тому для захисту будь-яких предметів варто використовувати підставку.

Конструкція підставки для паяльника: 1 – основа, 2, 4, 5 – контакти від реле типу МКУ-48 на 220 В, 3,10 – опорні стійки, 6 – диск, 7 – пружина, 8, стрижень рухомого контакту Кп 9 – косинець , Д1 – діод типу Д7Ж.

Необхідність підставки під паяльник

Якісна та практична підставка під паяльник потрібна всім тим, хто має справу з паянням. Виготовити її можна самостійно з підручних матеріалів, достатньо лише мати певні вміння та певні інструменти. Саморобна підставкадля паяльника досить проста у виготовленні та експлуатації. Щоб річ була зручною, вона повинна мати певні гнізда, призначені для ємностей із флюсом та спиртом, коробочки для каніфолі та пропою, а також місце для виведення деяких деталей. Саморобну підставку для паяльника можна використовувати з інструментом будь-якої потужності. Виготовляючи конструкцію, необхідно всі ємності розташовувати таким чином, щоб було зручно паяти.

Сучасні паяльники - високоефективні популярні інструменти, що використовуються для лудіння і паяння елементів, а також виконують розплавлення припою з подальшим нанесенням на ділянки деталей, що припаюються один до одного.

Підставка для паяльника своїми руками виконується досить легко, робить експлуатацію інструменту безпечним та зручним.

Всі паяльники, що випускаються на сьогоднішній день вітчизняними і зарубіжними виробниками, відрізняються показниками потужності і своїми конструкційними особливостями, що впливає на вибір виду, розмірів і форми підставки.

Моделі стрижневого типу мають керамічні та спіральні нагрівачі.

Другий варіант є більш практичним та довговічним, але має досить довгий розігрів. Керамічний паяльник значно швидше розігрівається, але потребує акуратної експлуатації та максимально дбайливого відношення, тому якісна підставка дозволяє запобігти небажаним ударам або виходу приладу з ладу.

Матеріал для традиційної підставки вибирається також з урахуванням показників потужності пайкового інструменту:

моделі 3-10 Вт використовуються в розпаюванні найбільш дрібних мікросхем;
прилади 20-40 Вт відносяться до категорії побутових та радіоаматорських;
пристрої 60-100 Вт використовуються найчастіше в автомобільних сервісах і беруть участь у розпаюванні товстих кабелів;
паяльники 100-250 Вт використовуються в запаюванні посуду, легко спаюють радіатори та інший великогабаритний метал.

Найбільш потужні паяльники - інструмент громіздкий, що потребує особливо надійних і міцних підставок. Зручна та багатофункціональна підставка робить роботу безпечною, а наявність регулятора напруги запобігає перегріву паяльника в умовах тривалої роботи з приладом.

Включений в мережу прилад швидко прогрівається до 250-300 ° С, тому укладається на спеціальну підставку або вставляється в неї, після чого розташовується на краю робочої поверхні.

Як зробити підставку під паяльник своїми руками?

Сьогодні торговими точками реалізується просто величезна кількістьнайрізноманітніших пристроїв, включаючи прості власники та цілі комплекси, іменовані паяльними станціями. Наявність мінімальної кількості інструментів та матеріалів, а також невеликої кількості сил та часу дозволяє самостійно виготовити зручну та практичну довговічну підставку для паяльника практично будь-якого типу.

Матеріали

Як необхідний мінімум матеріалів для самостійного виготовленняпідставки можна розглядати:

стійка і негорюча основа з ніжками, виконана з будь-яких погано провідних тепло та безпечних у роботі матеріалів;
опори для укладання чи вставки паяльника;
спеціальну ємність, що заповнюється каніфоллю (флюсом).

Проста саморобна підставка

Найбільш затребувані допоміжні опції конструкції можуть бути представлені надійним майданчиком під лудіння, ємністю для припою і пристосуванням для очищення жала.

При виборі елементів, які передбачається використовувати у виготовленні підставки під паяльник своїми руками, перевагу слід віддавати лише високоміцним, нетоксичним та довговічним матеріалам.

Інструмент

Набір інструментів може змінюватись в залежності від конструкційних особливостейоснови та використовуваних у роботі над конструкцією матеріалів - ножівка по дереву та металу, кусачки, викрутки, будівельний ніж, розмічальний та вимірювальний інструмент.

Простий варіант підставки

Найбільш бюджетним, простим і поширеним, так званим аматорським варіантом є конструкція з металевим дротяним кріпленням під прилад. В цьому випадку конусна пружина тримача фіксується на дерев'яному або керамічному підставі. Часто дріт замінюється тонкими металевими вішалками для одягу.

Саморобні мобільні конструкціїдля паяльника часто виготовляються з листових металів, отриманих зі зламаного комп'ютерного блоку живлення. Така оригінальна основа призначається в першу чергу для експлуатації людьми, які регулярно виконують роботи з паяння поза домашніми умовами. Відмінною особливістю цієї моделі є достатня зручність використання та функціональність, а також компактні розміри та можливість транспортувати основу у невеликій сумці або простій кишені.

Підставка на робочій поверхні

Будь-які прості підставкиможуть стати зручнішими, якщо конструкцію доповнити деякими допоміжними елементами, представленими металевою губкоюдля чищення жала, тримачем для паяння, ємностями для олова та каніфолі.

Підставка зі схемою економії електроенергії

Основний недолік паяльника - тривалість початкового розігріву та необхідність тримати прилад у включеному стані навіть при виконанні періодичного паяння, що вкрай негативно позначається на витраті електричної енергії. Крім іншого, перегрів пристрою супроводжується окисленням джала та припою.

Завдяки використанню простої схеми, яка встановлюється на основу, з'являється можливість економити електроенергію.

Для самостійного виготовлення необхідно підготувати:

діод з максимальним прямим струмом, що відповідає потужності приладу;
мікровимикач, що має необхідний струм на контактах;
електричну розетку;
електричний шнур зі стандартною вилкою;
індикатор на напругу.

Розетка і мікровимикач зазвичай розміщуються в бічній частині виконаної основи, неподалік паяльника.

Технологія виготовлення:

встановлення діода в корпусну частину розетки;
підключення діода до розеткового гнізда без урахування полярності;
підключення мережевого шнура до іншого розеточного та вільного діодного введення;
паралельне приєднання нормально замкнутих контактів мікровимикача до діода;
ізоляція діода та всіх сполук;
установка мікровимикача на рухомому кронштейні.

Прилад, встановлений на підставці, своєю масою віджимає важільну частину кронштейна, що супроводжується перемиканням мікровимикача та розмиканням його контактів. У цьому потужність знижується вдвічі, а контроль напруги здійснюється індикатором.

Як правило, експлуатація підставки зі схемою економії електричної енергії вимагає контролю відключення паяльника після закінчення робіт.

Підключення паяльника через міст

Даний варіант схеми сприяє стабілізації роботи електричного приладув умовах перепадів та стрибків напруги в електричної мережі. У цьому випадку діод замінюється діодним мостом, що має на виході електролітичний конденсатор, що згладжує.

Матеріали для виготовлення представлені:

діодами з необхідними показниками номінальних прямих струмових величин – 4 штуки;
електролітичним конденсатором на 40,0 мкФ і 350 або більше - 1 штука;
мікровимикачами або групою нормально замкнутих від реле контактів – 2 штуки;
мережевим шнуром з вилкою;
індикатор напруги.

Регулятор із симістором та діодним мостом

Технологія виготовлення своїми руками:

закрити діелектричною кришкою контакти;
на одну відключену пару контактів приєднати діоди моста;
до другої пари контактів підключити конденсатор.

Робоче положення живлення характеризується надходженням напруги через міст та типовим згладжуванням за допомогою конденсатора.

Форма, розміри та конструктивні особливості моделі залежать від елементів, що використовуються, а виготовлення рухомого кронштейна, що перемикає контакти, виконується за допомогою реле, акуратно віддаленими обмотками і сердечником.

Підставка для паяльника з регулятором потужності

Відмінна риса конструкції полягає в наявності вбудованого в неї регулятора потужності, що дозволяє здійснювати регулювання температури нагріву паяльника.

Матеріали та інструмент для виготовлення представлені:

радіокомпонентами;
ДСП листом;
високоміцним пластиком;
бляшаними елементами;
кріпленнями та затискачами;
металевою губкою;
гумовими деталями;
клейовим складом;
дрилем та фрезою;
паяльником;
будівельний фен.

Технологія виготовлення підставки для паяльника з регулятором потужності своїми руками:

складання плати регулювання потужності відповідно до наведеної вище схеми;
виготовлення пластикової заготівлі корпусної частини плати із використанням будівельного фена;
виготовлення бляшаної коробки з пропаяними кутами;
виготовлення жерстяної коробки під металеву щіткудля зачистки жала;
складання упору для електричного приладу;
припаювання болта на затиск як «третя рука»;
виготовлення з ДСП-листа підставки;
виріз на підставі за допомогою фрези виїмки;
розміщення у виїмці каніфолі, розтопленої за допомогою будівельного фена;
фіксація металевої коробки, підставки та затиску;
прикручування плати та фіксація корпусу.

на заключному етапіВиготовлення прикручується коробочка для металевої щітки, також фіксуються клеєм протиковзні гумові ніжки на звороті вже готової підставки.

Щоб зробити експлуатацію готової підставки максимально комфортною та безпечною, необхідно на платі приладу промаркувати регулювання показників потужності.

Висновок

При самостійного збирання багатофункціональної підставкиНеобхідно пам'ятати, що експлуатація паяльників, що відрізняються показниками потужності, супроводжується відображенням різних значень на індикаторі, зібраному згідно зі схемою вимірювання струму, що споживається приладом. Така особливість не завжди зручна в роботі, тому фахівці рекомендують замінити індикаторний елемент у схемі вольтметром, а традиційному діодному мосту віддати перевагу складання типу КЦ405а.