«Урок трудового навчання» – Автор роботи. Ціль роботи: Матеріали в інтернеті. Основні висновки: Мої учениці зі своїми роботами. Переможці олімпіад: Уроки праці – потрібні та важливі. Доцільність роботи: На мій погляд, у деяких сучасних школах через ряд причин йде скорочення уроків трудового навчання. А все разом узяте дозволяє моїм ученицям здобувати перемоги на районних олімпіадах за технологією.

«Деревина» - У нашій країні всі породи ділять на хвойні та листяні. Кора складається із зовнішньої коркової тканини-кірки та внутрішньої -луба. Фізичні властивості. Ближче до середини знаходиться ядро. Деревина заболони м'якша за ядерну. Світлопровідність. Текстура залежить від породи дерева та від виду розрізу. Матеріалознавство.

«Уроки праці» - Використання чергування інтенсивності у навчанні та релаксації – фізкультхвилинки. Закінчення уроку. Охорона праці під час уроків технології. Охорона праці. Здоров'язберігаючі компоненти на уроці: Правильне закінчення уроку. Опитування на екрані. Оптимальна освітленість досягається поєднанням штучного та природного освітлення.

«Предмети технології та праця» - Результати вивчення предмета «Технологія». Особистісні результати. Вивчення технології в основній школі забезпечує досягнення результатів: Загальна характеристиканавчального предмета "Технологія". У процесі навчання технології учні познайомляться: Дозволяє отримати уявлення. Функції програми "Технологія":

«Виготовлення вішалок» – Шило. Матеріал: деревина. 55. Інструменти: упор, ножівка. За допомогою чого роблять вимір заготовок? Розмітка заготовки за шаблоном. Працюй лише зі справним інструментом. Увага дотримуйся правил техніки безпеки. Любов до мистецтва – вічне горіння, Художнику як солодкий тягар. Сокира. Користуйся лише справним інструментом.

«Розділи технології» - Учні із задоволенням готують та пригощають товаришів своїми національними стравами. Предмет – технологія. Національно-регіональний компонент на уроках технології. Предмет – краще в нашій школі немає! Розповідають про традиції різних народів, національних святахта обрядах. Розділ: Створення виробів з текстильних та виробних матеріалів(Декоративні сувеніри).

Всього у темі 32 презентації

ГБОУ Білокатайська спеціальна (корекційна) загальноосвітня школа-інтернатVIIIвиду

Тема: Виготовлення плічок – вішалка

Підготував: вчитель

технології (столярна справа)

Ковін О.В.

с. Старобелокатай, 2014р.

Ціль:

Освітня:

ознайомити учнів із технологією виготовленняплічок - вішалка;

удосконалювати навички роботи з розмічальним, пиляльним, стругальним, свердлильним інструментом.

Корекційна:

коригувати логічне мисленняна основі роботи з технологічною картою; сприяти розвитку окоміру, розвиток дрібної моторикирук,навичок самоконтролюу процесі виконання практичної діяльності;

розвитокпромови.

Виховна:

прищеплювати якості акуратності та зібраності привиконанні прийомів праці;сприяти під час уроку вихованню відповідального ставлення до навчальної праці, дбайливого ставлення до матеріалу, інструменту, робочого дня;

дотримання правил безпечної роботи.

Матеріально - технічне оснащення:

1.Обладнання навчальних майстерень інструменти та пристосування: косинець, ножівка, рашпіль, свердлильний верстат, лінійка, рубанок.

2.Зразок деталі, що виготовляється.

3. Технологічна картана виготовлення плічок - вішалка.

4. ТЗН.

Тип уроку:комбінований

Форми навчання:фронтальні, групові, індивідуальні.

Методи проведення заняття.

1.Словеснопросная бесіда із закріпленням матеріалу.

2. Робота з технологічної карти.

3. Самостійна робота під контролем вчителя.

Словникова робота: Текстури.

Хід уроку.

I . Організаційний момент:

Контроль відвідуваності

Перевірка робочого одягу та готовності до заняття.

Приготувати інструменти олівець, лінійка, косинець, рубанок, шкірка, напильник.

Психологічна підготовка до заняття. Гра «Розподіли інструмент за призначенням»

II . Актуалізація знань

• Який виріб ми виготовляємо?

  Навіщо вона може бути використана?

  Які інструменти знадобляться для роботи?

  Який матеріал використовуємо виготовлення виробу? (Сосна)

  Чому використовуємо саме цей матеріал?(легкий, міцний, добре обробляється)

  Як визначили? (за кольором, запахом, текстурою)

Що означає слово текстура? (Будова деревина)

Словникова робота: Текстура. (Повторення слова – текстура, опитування кожного).

III . Повідомлення матеріалу уроку:

Сьогодні ми продовжуємо тему «Виготовлення плічок – вішалка».

Хлопці, у вас на верстаті лежать заготовки, покажіть мені на заготовці як називається ця частина (торець, ребро, пласть, край).

Заготівлю ми приготували з вами на попередньому уроці.

Давайте попрацюємо з технологічною картою

Хлопці, скажіть, будь ласка, яку операцію з технологічної карти ми вже зробили? (операція №1 – підбір матеріалу)

Сьогодні ми на уроці виконуватимемо операцію, вказану на зображенні №2, 3. (розбір операції №2,3)

- Перш, ніж приступити до роботи, давайте повторимоправила безпечної роботи із інструментом.

Техніка безпеки при роботі зі столярною ножівкою

1.Заготівлю необхідно правильно та стійко закріпити на верстаті.

2.Під час роботи з ножівкою слід уникати ривків і користуватися направником

3. Ніколи не можна направляти полотно пили пальцем.

4. Рука, що притримує заготовку, повинна розташовуватися на безпечній від пилки відстані.

5. Для збирання стружок використовують спеціальну щітку.

IV . Практична робота учнів. Виготовлення плічок - вішалка.

Поточний інструктаж цільові обходи .

Перший обхід: проводити організацію робочих місць та дотримання безпечних прийомів праці своєчасний початок роботи.

Другий обхід: перевірити правильність виконання трудових прийомів та технологічної послідовностіоперацій.

Третій обхід: Перевірити правильність та здійснення учнів самоконтролю. Провести приймання та оцінку роботи.

Видати додаткові завдання найуспішнішим учням.Техніка безпеки при роботі на свердлильному верстаті

1. Верстат включати лише з дозволу вчителя

2. Перевірити надійність закріплення свердла у патроні

3. Оброблювані деталі необхідно тримати на столі верстата

4. Не торкатися до частин верстата, що обертаються.

V . Підбиття підсумків уроку:

Самоаналіз учнями своїх робіт.

Оцінка практичної роботиучнів.

Аналіз роботи класу.

Прибирання робочих місць

Вчитель:_______А.В.Ковін

Інструкційно-технологічна карта з виготовлення вішалки
1) Товщина матеріалу S-1.0 2.0
2) На обпиляній поверхні не повинно бути задир.
3) Обережно поводитися з електролітами при гальванічному покритті.

№
п/п

Послідовність операції

Інструменти та пристрої

Виготовлення шаблону настінного кріплення вішалки. Шаблон виготовляється з картону

Слюсарний молоток, зубило, ковадло, рисарка, лінійка, керна, свердла 4 та 6 мм, свердлильний верстат.

Нанести розмітку за шаблоном та накерування центрів отвору.

Чортилка, керна, ковадло.

3.
Рубка настільного кріплення вішалки за розмітками. Припуск на обробку не менше ніж 1.0 мм.

4.
Обпилювання та закруглення торців настінного кріплення вішалки.

Напилки плоскі №1 та №3.

5.
Свердління та зенкування отвір під заклепування ш 4 мм і для кріплення ш 6 мм.

НС-12А, свердла ш 4 і ш 6 мм,

6.
Шліфування поверхні кріплення вішалки до ідеального стану

Шліфувальний папір.

Виготовлення шаблон гачка вішалки.

Слюсарний молоток, зубило, ковадло, рисарка, лінійка, керна, свердла ш 4 і ш 6 мм, свердлильний верстат

Нанести розмітку за шаблоном.

Чортилка, керна.

Рубання гачка вішалки за розмітками. Припуск на обробку не менше ніж 1.0 мм.

Слюсарний молоток, зубило, ковадло.

Обпилювання та закруглення торців гачка вішалки, свердління отвір під заклепування ш 4 мм.

Напилки плоскі №1 та №3, НС-12А, свердла ш 4 і ш 6 мм.

11.
Шліфування поверхні гачка вішалки до ідеального стану

Шліфувальний папір.

12.
Гнучка під розміром креслення.

Тиси, молоток.

Клепка кріплення та гачка вішалки.

Обтискання, обсадження, молоток, правильна плита.

Нанесення гальванічного фарбування.

Гальванічна ванна із електролітами.

5відп. ш4мм
15 5

· 20
30 20
50

2відп. ш4 мм
60

Інструкційно-технологічна карта з виготовлення косинця
[ Завантажте файл, щоб подивитись картинку ]

Технічні вимоги
Товщина металу S-1,5-2 мм. На обпиляній поверхні не повинно бути надирів.
№ п/п
Послідовність операції
Інструменти та пристрої

1
Перевірити заготівлю за кресленням, виправити.
Слюсарний молоток, ковадло.

2
Розмітити косинець по кресленню.
Чортилка, керна, ковадло.

3
Вирубати косинець, по кресленню відступаючи від розмічальної лінії, щоб залишався припуск для подальшої обробки (0,5-1 мм).
Слюсарний молоток, зубило, ковадло.

4
Обпиляти розміром косинця, зачистити фаски, притупити гострі кути.
Напилки плоскі №1 та №3.

5
Свердлити отвори Ш5мм.
НС-12А, свердла Ш 5.

6
Зенкувати отвори по кресленню.
НС-12А, зенківка

7
Зігнути косинця під 90о.
Тиси, слюсарний молоток.

8
Перевірити якості згинання.
Кутник.

9
Шліфування поверхні косинця до ідеального стану.
Шліфувальний папір.

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

Розміщено на http://www.allbest.ru

Розміщено на http://www.allbest.ru

1. Історія та перспективи розвитку зварювання

Зварюванням називається процес отримання нероз'ємних сполук за допомогою встановлення міжатомних зв'язків між частинами, що з'єднуються, при їх нагріванні і пластичному деформуванні.

Дугове зварювання. Джерелом нагріву при зварюванні є електрична дуга, відкриті якій належить російському професору колишньої Санкт-Петербурзької медико-хірургічної академії Василю Володимировичу Петрову. Він першим у світовій літературі описав електричну дугу, її властивості, зокрема плавлення нею електродного металу.

Довгий час у жодній країні світу дуга Петрова не застосовувалась через відсутність практично придатних джерел електричного струму.

Для металевих деталеййого користуються із 1881 року. Збереглися в архіві нашого співвітчизника М.М. Бернадоса описи, креслення та малюнки вказують на те, що по суті всі види ручного та автоматичного дугового зварювання, що застосовуються нині, запропоновані ним. У низці країн світу Н.М. Бернадосу видано відповідні документи на винаходи з дугового зварювання вугільним електродом.

Микола Гаврилович Слов'янов розробив обладнання та технологію дугового зварювання металів сталевими електродами, організував на Пермському заводі електрозварювальний цех, застосовував автомати власної конструкції та опублікував декілька наукових працьпо зварюванню. Перший патент з дугового зварювання було видано М.Г Слов'янову початкового мови у Франції 1890г., пізніше інших станах світу включаючи Росію.

Принципи, розроблені Миколою Миколайовичем, використовуються у багатьох сучасних способахдугового зварювання. Винахідник розробив ряд конструкцій зварювальних автоматів, способи дугового зварювання різними електродами, дугового різання, підводного зварювання та різання, зварювання на вертикальній поверхні, оригінальні методи точкового та шовного контактного електрозварювання.

2. Призначення та пристрій конструкції

Вішалка призначена для розміщення верхнього одягу, вона встановлюється у навчальних класах, бібліотеках, офісах, конференц-залах та ін. Вона складається з двох стійок основи нижньої поздовжньої перемички, двох верхньої перемичок великих та малих гачків та деталі візерунка.

Стійки, основи та нижнє перемичка зроблені з квадратної труби перетином 25х25, верхнє перемичка виготовлено з прутка діаметром 14мм, гачки вішалки виготовлені з прутка діаметром 10 мм, деталі візерунки виготовлені з коліс діаметром 76мм.

3. Марка сталі та її хімічний склад

Для виготовлення вішалки для одягу застосовують сталь, виготовлені із сталі марки Вст3сп. Це сталь групи «В» поставляється з гарантованим хімічним складом та механічними властивостями. Сталь низьковуглецева, марки3, напівспокійна за розкисленням. Сталь марки Вст3сп поставляється, за ГОСТ 380-88 виплавляється тільки мартенівським та киснево-конверторним способами.

За нормованими показниками прокатна сталь товщиною 4мм і більше розділена на категорії поставки для групи «В» допустимі відхиленняу хімічному складі наступне:

· Вуглець - 0,3%,

· Марганець - 0,03-0,04%,

· Кремній - 0,025-0,3%,

· фосфор - 0,005%,

· сірка - 0,005%.

Сталь має підвищену чистоту металевих включень. Коливання вмісту вуглецю в межах марки повинні бути не більше 0,07%.

Таблиця 1. Металеві включення

4. Вибір складально-зварювального обладнання\

Складання та зварювання вішалки для одягу проводжу на зварювальному століза допомогою притискних та фіксуючих пристроїв (тисків, струбцин). Заготівлі розмічаю користуючись універсальним інструментам: металева лінійка, вугільні, креслення. Для виправлення та згинання деталі застосовую слюсарний молоток, слюсарні лещата. Різання квадратних трубвиконую кутовий шліфувальною машиною. Зачищання металу від іржі виконую металевою щіткою. Бризки та шлак видаляю молотком-шлаковідділювачем або зубилом.

Для зварювання електродом вибираю зварювальний інвертор"Будівельник-300 Р".

Технічні характеристики.

Номінальний зварювальний струм при температурі повітря від мінус 25 до +40С?

При ПВ рівному 60%, А 300,

При ПВ рівному 100% А 250.

Межі регулювання зварювального струму, а 30-320.

Напруга холостого ходу, В 85±5 Напруга мережі живлення 3 фрази (без нейтрали), В 300-450.

Частота мережі живлення, Гц 50-60.

Номінальна потужність, що споживається від мережі, КВК 12.

Ступінь захисту згідно з ГОСТ 14254-80 IP23.

Кліматичне виконання згідно з ГОСТ 15150-69 X3.

Коефіцієнт корисної дії, % Не менше 92.

Габаритні розміри (ДхШхВ), мм:

Без огорожі 480х200х360,

З огорожею 550х255х390.

Маса, кг:

Без огорожі - 17,

З огорожею 18,6.

Середній термін служби, 7 років.

Деякі елементи вішалки зварюю за допомогою газового зварювання. Для газового зварювання застосовую газовий пальниксередньої потужності ГЗ-03.

Таблиця 3. Технічні характеристики універсального зварювального пальника

Для підведення газів від балонів до пальника застосовуються рукави шланги. Для кисню застосовую шланги III типу, для ацетилену-I типу. Вибираю шланги з одним тканинним прошарком, внутрішнім діаметром 9 мм.

Для газового посту вибираю кисневий та ацетиленовий балон.

Кисневі балони.

Кисневі балони має сталевий цільнотягнутий, циліндричний корпус. Висота балона 1370 мм, діаметр 219мм, товщина стінки 7 мм, місткість 40 дм/3, маса без газу 67 кг. Балони розрахований на робочий тиск 15 МПА (150 кгс/см/2); випробувальний тиск становить 22,5 МПА (225 кгс/см/2). У повній балоні обсяг кисню, що відповідає атмосферному тиску та температурі 20 градусів, дорівнює 6 м/3.

Ацетиленові балони.

Балони для ацетилену відрізняються від кисневих своїм корпусом і вентилям, але має такі ж розміри, місткістю 40 дм/3, маса без газу 83 кг, робочий тиск ацетилену 1,9 МПА (19 кгс/см/2), максимальний тиск 3, 0 МПА (30 кгс/см/2). Ацетиленовий балон заповнюють пористою масою з активованого деревного вугілля, яку просочують ацетоном з розрахунку 225…30 кг. на 1 дм/3 місткість балона. Колір балона білий, червоний напис.

Для зниження тиску газу надходить з балона та автоматичної підтримкизаданого робочого тиску, а також регулювання тиску та захист балона від зворотного ударуполум'я застосовують газові редуктори. Кисневий редуктор приєднується до балона накидною гайкою, а ацетиленовий за допомогою хомута.

Таблиця 4. Технічні характеристики редуктора

5. Вибір зварювальних матеріалів

Вішалка для одягу виготовлена ​​з низьковуглецевої сталі, тому для зварювання застосовую зварювальні типові матеріали, електроди марки УОНИИ 13/45.

Е46А – тип електрода;

УОНДІ - 13/45 - марки електрода;

3,0 – діаметр електрода, мм

У - для зварювання вуглецевих та низьколегованих сталей;

Д – з товстим покриттям;

2 – група якість виготовлення;

Е43 2(5) - група індексів, що характеризують наплавлений метал;

Б - електроди призначені для зварювання у всіх просторових положеннях;

О - для зварювання на постійному струмізворотної полярності.

Для швів виконаних газовим зварюванням виконую зварювальний дріт марки СВ-08А. дріт низьковуглецевий зі зниженим вмістом сірки та фосфору та підвищеною в'язкістю та пластичністю.

Таблиця 5. Хімічний склад зварювального дроту

Для газового зварювання як горючий газ застосовую ацетилен. Газоподібний ацетилен (С2Н2) - безбарвний газ, що має специфічний часниковий запах через присутність домішок фосфористого водню, сірководню та інших. Ацетилен легший за повітря; при атмосферному тискута температурі 20С? його густина дорівнює 1,09 кг/м. куб.

Ацетилен добре розчиняється у рідинах, особливо в ацетоні, стаючи безпечнішим.

Таблиця 6. Характеристика та властивості ацетилену

Для підтримки горіння ацетилену використовую кисень.

Газоподібний кисень (безбарвний, не має запаху і смаку, трохи важчий за повітря. Він не відноситься до горючих газів, але активно підтримує горіння. Газоподібний технічний кисень за ГОСТ 5583-78 випускають трьох сортів з різним ступенемчистоти відсотків 1 сорт – 99,7%; 2 сорт-99,5%; 3 сорт-99,2%.

6. Вибір режиму зварювання

До основних показників режиму зварювання відносяться: діаметр електрода або зварювального дроту, зварювальний струм, напруги на дузі та швидкість зварювання.

Додаткові показники режиму зварювання: рід та полярність струму, тип та марка покритого електрода, кут нахилу електрода, температура попереднього нагрівання металу.

Вибір режиму дугового зварювання часто зводиться до визначення діаметра електрода та зварного струму. Швидкість зварювання та напруга на дузі встановлюються самим зварником залежно від виду (типу) зварного з'єднання, марки сталі та електрода, положення шва у просторі тощо.

Діаметр електрода вибирається в залежності від товщини металу, що зварюється, типу зварного з'єднання, типу шва та інших. Струм вибирають залежно від діаметра електрода. Для вибору струму можна скористатися залежністю: ?=kd, де k=35 /60А/мм; d-діаметр електрода, мм. Відносно малий зварювальний струм веде до нестійкого горіння дугу, не провару, підвищеного розбризкування електродного матеріалу та коефіцієнта До впливає склад електродного покриття: для газоутворювальних покриттів.

Прихватку зварювання виконую електродами діаметром 3мм.

Таблиця 7. Для газового зварювання вибираю мундштук пальника №3

Таблиця 8. Витрата ацетилену при зварюванні вуглецевих сталей

зварювальний пластичний деформування пальник

Таблиця 9. Визначення кута нахилу мундштука

Діаметр присадного дроту:

Для зварювання застосовую нормальне полум'я.

Потужність - М = 300-390 дм / 3 / год.

Витрата присадного матеріалу.

Р=Кг хS/2 (кг)

Р=12х3/16=12х1.6=19.2 кг.

7. Технологія складання та зварювання конструкції

Спочатку збираю стійку та підстави, перевіряю між ними кут 90С? і прихоплюю з'єднання прихваток стикове довжина 5 мм, ширина прихватки 3-4 мм. Виготовляю кантівку вузла на 180С? і роблю таку саму прихватку з іншого боку. Зачищаю шлак з прихваток і перевіряю шви, з двох сторін з'єднання стикові, ширина шва 8 мм, з двох інших сторін з'єднання таврові катет шва 4 мм, так само приварюю основу іншій стійці. Після цього за допомогою газового зварювання приварюю декоративні деталі. Після цього ставлю стійки вертикально і прихоплюю до них нижню та дві верхні перемички. За допомогою рулетки перевіряю діагоналі, якщо геометричні розміривідповідають після зачистки шлаку проварюю шви, на нижній перемичці з'єднання таврові та стикові, на двох верхніх-таврові. До верхніх перемичок прихоплюю та приварюю гачки з'єднання таврові, шов двосторонній катет шва 4мм. Після зварювання вішалки видаляю шлак і бризки металу, після цього оглядаю виріб, щоб переконатися у відсутності дефектів.

8. Дефекти зварних з'єднаньта їх виправлення

Дефекти зварних з'єднань знижують міцність зварних конструкцій і за несприятливих умов можуть призвести до руйнування окремих швів або всієї конструкції.

У зварювальному виробництві виділяють дефекти наступних типів: підготовки та складання виробів під зварювання; форми шва; зовнішні та внутрішні.

Розрізняють дефекти, що допускаються, на які встановлено норми за величиною і кількістю і не допускаються, що підлягають обов'язковому виправленню. До зовнішніх дефектів відносяться: тріщина зварювальної сполуки; мікротріщина зварювального з'єднання (тріщина, що виявляється при збільшенні більш ніж у 50 разів); садибна раковина зварювального шва (поглиблення у шві); утяжка зварного з'єднання (поглиблення на поверхні зворотної сторони зварювального з'єднання в не повністю проплавленому основному металі; увігнутість кореня (поглиблення на поверхні зворотного боку зварювального одностороннього шва); свищ зварювального шва (ненаскрізне поглиблення зварювального шва); ;збризки металу; зварного шва; перевищення проплаву; неплавне сполучення зварювального шва; зсув зварених кромок (незбіг зварених кромок по висоті через неякісне зварювання зварного з'єднання). Підрізи, поверхневі пори малої глибини увігнутість шва і заниження розмірів перерізу зварювального шва нагрівають 10 мм, якщо діаметр пори не перевищує 1 мм (не менше 25 мм при діаметрі пор 2 мм).

Кратери швів заварюються, при зварюванні сталей, що не гартуються, можна виводити їх у бік від осі шва на відстані 20 мм. Пропали та у швах спостерігаються рідко, їх треба зачищати та заварювати. Бризки металу видаляють механічним способом. Наплив важко визначається поверхневим оглядом, він вирізняється металографічним дослідженням. Свищ розчищається, і місце дефекту заварюються.

9. Контроль якості продукції

Виготовлену конструкцію перевіряю зовнішнім оглядом та вимірюванням. У цьому контролі якість продукції визначають неозброєним газом (дозволяється користуватися лупою). З використанням інструменту (шаблонів, щупів та вимірювачів). Контролює всі вихідні матеріали та обладнання, загінки зібрані під зварювання, вузли і самі готові зварні вироби незалежного від їх призначення.

У зібраному вузлічи виробів перевіряю.

· Відповідність геометричних та основних розмірів робітникам, кресленням, дотримання допусків.

· Зазори між деталями, відсутність зміщення кромок, що зварюються, величину нахлестки в з'єднанні.

· Чистоту металу в зоні зварювання, відсутність іржі, олії та інших забруднень.

Контролює процес зварювання та готових зварних з'єднань.

· Порядок виконання швів відповідно до затверджених технологічним процесом.

· Зачищення попередніх шарів шва перед накладенням наступного шару шва.

· Режими зварювання.

За ознакою етапу виготовлення зварних виробів розрізняють контроль: вхідний, технологічний стадковий. За тривалістю, повсякденний, періодичний, леткий, поопераційний профілактичний.

За місцем розташування: стаціонарні: на робочих місцях, За виконавцями: контролерами, робітниками з самоконтролем. За обсягом згуртованої: вибірковий.

10. Охорона праці

Техніка безпеки при зварювальних робітах.

До зварювальних робіт допускаються особи не молодші 18 років після здачі техмінімуму за правилами техніки безпеки.

Організація кожного робочого місця має забезпечувати безпечне виконання робот. Робоче місцеповинні бути обладнані різного роду огорожами, захисними та запобіжними пристроямита пристосованими.

Для створення безпечних умов робот зварювальників необхідно враховувати. загальних положеньтехніки безпеки на виробництві та особливості виконання різних зварювальних робіт. Такими особливостями є можливі поразки електричним струмом, отруєння шкідливими газами та парами, опіки випромінюванням зварювальної дуги та розплавленим металом, ураження від вибухів балонів зі стислими та зрідженими газами.

Електрична зварювальна дуга випромінює яскраві видимі світлові промені та невидимі ультрафіолетові та інфрачервоні. Світлові промені надають сліпучі дії. Ультрафіолетові промені викликають захворювання очей, а при тривалій дії наводять опікам шкіри.

Для захисту зору шкіри обличчя застосовують щитки, маски або шоломи, в оглядові отвори вставляють світлофільтри, що затримують і поглинають промені. Для захисту рук зварювальників від опіків і бризок розплавленого металу потрібно використовувати захисні рукавиці, а на тіло надягати брезентову спец. Одяг. У процесі зварювання виділяється значна кількість аерозолю, що призводить до отруєння організму. Найбільш висока концентрація пилу та шкідливих газів у хмарі диму, що піднімається із зони зварювання, тому зварювальник повинен стежити за тим, щоб потік не падав за щиток. Для видалення шкідливих газів пилу із зони зварювання необхідний пристрій місцевої вентиляції, витяжної та загальнооб'ємної припливної - витяжкою. У зимовий час припливна вентиляціяповинна подавати до приміщення підігріте повітря. При отруєнні потерпілого необхідно винести на свіже повітря, звільнити від стисненого одягу і надати йому спокій до прибуття лікаря, а при необхідності слід застосувати штучне дихання

Електробезпека.

При електрозварювальних роботах проходи між однопостовими джерелами зварювального струму для зварювання плавленням, різання, наплавлення повинні мати ширину не менше 0,8 м., між багатопостовими джерелами - не менше 1,5 м., відстань від одно- та багатопостових джерел зварювального струму до стіни має бути не менше 0,5 м. Регулятор зварювального струму може розміщуватися поряд із зварювальним трансформатором або над ним. Забороняється встановлення зварювального трансформаторанад регулятором струму. Забороняється проведення електрозварювальних робіт під час дощу та снігопаду за відсутності навісів над електрозварювальним обладнанням та робочим місцем. При електрозварювальних роботах у виробничих приміщенняхробочі місця зварювальників повинні бути відокремлені від суміжних робочих місць і проходів екранами, що не згорають (ширмами, щитами) висотою не менше 1,8 м. При електрозварювальних роботах у сирих місцях зварювальник повинен знаходитися на настилі з сухих дощок або на діелектричному килимі. При електрозварювальних роботах зварювальник та його підручні повинні користуватися індивідуальними засобамизахисту: захисною каскою із струму непровідних матеріалів, яка повинна зручно поєднуватися зі щитком, що служить для захисту обличчя та очей: захисними окулярами з безбарвним склом для запобігання очам від осколків та гарячого шлаку при зачистках зварювальних швівмолотком чи зубилом; рукавицями з крагами або рукавичками, спеціальним одягом із іскростійких матеріалів з низькою електропровідністю, шкіряними черевиками.

Пожежна безпека.

Причинами пожежі при зварювальних роботах можуть бути іскри та краплі розплавленого металу та шлаку, необережне поводження з полум'ям пальника за наявності горючих матеріалів поблизу робочого місця зварювальника. Для попередження пожеж необхідно дотримуватися таких протипожежних заходів: не можна зберігати поблизу місця зварювання вогненебезпечні або легкозаймисті матеріали, а також проводити зварювальні роботи в приміщеннях, забруднених промасленою ганчіркою, папером, деревними відходами; Забороняється користуватися одягом та рукавицями зі слідами олій, жирів, бензину, гасу та інших горючих рідин; не можна виконувати зварювання та різання свіжопофарбованих олійними фарбамиконструкцій до повного їх висихання; забороняється виконувати зварювання апаратів, що знаходяться під електричною напругою, та судин, що знаходяться під тиском. Потрібно постійно мати протипожежні засоби - вогнегасники, ящики з піском, лопати, відра, пожежні рукави та стежити за їх справним станом, а також утримувати у справності пожежну сигналізацію; після закінчення зварювальних робіт необхідно вимкнути зварювальний апарат, а також переконатися у відсутності предметів, що горять або тліють.

Література

1 ГОСТ 5266-80. Ручне дугове зварювання. З'єднання зварені.

2 ГОСТ 9466-75. Електроди для зварювання вуглецевих та низьколегованих сталей.

3 ГОСТ 380-94-сталь вуглецева звичайної якості.

4 Чернишов Г.Г. Зварювальна справа: «зварювання та різання металів» Підручник для початкового професійної освіти. Друге видання, Видавничий стер «Академія», 2004 р. – 496с.

5 Виноградов В.С «Електричне дугове зварювання» підручник для початкової професійної освіти. 4 Вироби Стер. М. Видавничий центр "Академія" 2010 рік. - 320с.

6 Маслов Б.Т "Виробництво зварних конструкцій" підручник для студентів установ середньої професійної освіти. Стер. М. Видавничий центр "Академія" 2007 рік. - 288с.

7 Свічніков В.В «Дефекти зварних з'єднань» навчальний посібник. Стер. М. Видавничий центр «Академія» 2008 рік – 64с.

Розміщено на Allbest.ru

Подібні документи

Нероз'ємним називають таке з'єднання деталей та вузлів, розбирання якого неможливе без пошкодження деталей. Зварює процес з'єднання металевих і пластмасових деталей шляхом встановлення міжатомних зв'язків між частинами, що з'єднуються при нагріванні.

реферат, доданий 17.01.2009


Зварювання як технологічний процесотримання нероз'ємних з'єднаньвнаслідок виникнення атомно-молекулярних зв'язків між деталями. Специфіка зварювання плавленням та тиском. Особливості видів зварювання, що використовуються на судноремонтних підприємствах.

реферат, доданий 11.12.2014


Зварювання як процес отримання нерозбірних сполук за допомогою встановлених зв'язків між деталями, що зварюються. Устаткування для електричного зварювання. Правила пристроїв та застосування електроустановок зварювання із застосуванням тиску. Методи пошуку дефектів.

контрольна робота , доданий 22.04.2011


Зварювання як технологічний процес отримання нероз'ємних сполук матеріалів у вигляді встановлення міжатомних зв'язків, його особливості та порядок реалізації, призначення. Вибір та обґрунтування необхідного зварювального обладнання, розрахунок ефективності.

курсова робота , доданий 28.01.2010


Методи отримання нероз'ємних термопластичних з'єднань полімерних матеріалів. Класифікація щодо ультразвукового зварювання. Процес зварювання термопластів. Контролює якість зварних з'єднань. Чинники, що впливають на міцність клейової сполуки.

курсова робота , доданий 26.03.2014


Зварювання як процес отримання нероз'ємних з'єднань різних матеріалах, у вузлах та конструкціях, що здійснюється за рахунок міжатомних сил зчеплення. Опис процесів при зварюванні, огляд її різновидів. Обладнання та основні елементи процесу різання.

навчальний посібник, доданий 11.04.2010


Високопродуктивний процес виготовлення нероз'ємних з'єднань. Необхідність зварювання деталей різних товщин. Процес електрошлакового зварювання. Швидкість плавлення присадного металу. Виконує прямолінійні, криволінійні та кільцеві зварні шви.

дипломна робота , доданий 15.02.2013


Теплові основизварювання та її фізичне обґрунтування. Вибір та обґрунтування розрахункової схеми, визначення термічних циклів кривих. Обчислення за допомогою розрахункових формул та з відповідних графіків довжини зварювальної ванни, ширини шва та зони нагріву.

курсова робота , доданий 03.12.2009


Різновиди електрошлакового зварювання, його переваги та недоліки. Особливості багатоелектродного електрошлакового зварювання. Застосування пластинчастих електродів для зварювання. Зварювання мундштуком, що плавиться, при складній конфігурації виробу. Види зварних з'єднань.

презентація , доданий 13.10.2014


Технологічні можливості зварювання. Характеристика металу, що зварюється. Вибір режиму зварювання та електродів. Опис робочого місця зварювальника. Джерело живлення зварювальної дуги. Удосконалення зварювального виробництва, визначення його собівартості.