Производственная инструкция - основной документ согласно которому должен действовать персонал котельной. В ней оговариваются общие правила и конкретные действия персонала в той или иной ситуации.

Приведенная инструкция является примером типовой инструкции операторов котельной. Инструкция дается каждому оператору лично в руки, под роспись.

Основные пункты производственной инструкции оператора газифицированной котельной:

I.Общие положения.

• Порядок допуска оператора к работе

• Права и обязанности оператора котельной

• Допуск посторонних лиц в котельную разрешен только в сопровождении начальника котельной по разрешению администрации.

• Запрещено заниматься посторонним видом деятельности на дежурстве.

II.Подготовка к розжигу (растопке) котла.

• Розжиг котла осуществляется только с письменного распоряжения начальника котельной.

Подготовка к розжигу парового котла

• Необходимо убедиться в отсутствии в топке котла и газоходов людей и посторонних предметов.

• Проверить исправность обмуровки котла и дымоходов.

• Проверить состояние взрывных предохранительных клапанов.

• Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва).

• Опробовать приводы воздушных заслонок дымососов и вентиляторов.

• Проверить наличие естественной тяги в топке.

• Проверить исправность дымососа и вентиляторов.

• Проверить состояние гарнитуры котла.

• Проверить исправность запорной арматуры на трубопроводах котла (питательный, продувочный).

• Проверить исправность и включение в работу водоуказательных стекол.

• Проверить работоспособность автоматики регулирования.

• Убедиться в работоспособности резервного питательного насоса.

• Закрыть запороный вентиль на паропроводе.

• Открыть воздушники на верхнем барабане парового котла.

• Закрыть кран на линии непрерывной продувки.

• Убедиться в наличии воды в деаэраторе.

• Заполнить водой эконамайзер.

• Открыть кран на питательной линии.

• Заполнить котел питательной водой.(Для парового котла уровень воды должен быть между нижним допустимым уровнем и верхнем допустимым уровнем, чуть выше среднего значения.

• Убедиться что уровень воды в котле не снижается.

• Закрыть кран на питательной линии.

Подготовка к розжигу водогрейного котла

• Проверить состояние гарнитуры котла.

• Проверить исправность трубопроводов присоединенных к котлу. Убедиться в отсутствии заглушек на тробопроводах.

• Проверить исправность контрольно измерительных приборов.

• Проверить исправность автоматики безопасности.

• Проверить исправность сетевых насосов.

• Закрыть краны на дренажных линиях.

• Открыть задвижку на входной линии котла.

• Открыть задвижку на выходной линии котла.

• Открыть воздушники. Дождаться, когда из воздушников устойчиво пойдет вода и закрыть их.

• Убедиться в наличии циркуляции воды через котел. Давление воды на входе должно быть выше чем на выходе.

• Убедиться в отсутствии утечки воды из котла.

• Заполнить систему водой с помощью подпиточного насоса.

• После создания давления в системе, порядка 2,5 кгс/см2 включить циркуляционный насос.

• Сделать в журнале запись о подготовке котла к розжигу.

III.Розжиг (растопка) котла.

• Розжиг котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

Розжиг парового котла:

• Убедиться в заполненности котла водой.

• Произвести проверку герметичности запорной арматуры. Результаты проверки записать в сменный журнал.

• Парозапорный вентиль на котле должен быть закрыт.

• Кран на линии непрерывной продувки должен быть закрыт.

• Кран на питательной линии котла должен быть закрыт.

• Открыть кран на сгонной линии.

• Воздушкники на паровом котле должны быть открыты.

• Произвести вентиляцию топки и газоходов.

• Проверить исправность водоуказательных стекл.

• Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва)

• Растопка котла производится при минимальной нагрузке.

• Закрыть воздушники после того как из них устойчиво пойдет пар.

• При давлении пара в 3 кгс/см2 еще раз проверить исправность водоуказательных стекл, проверить предохранительные клапана методом подрыва.

• Выполнить периодическую продувку котла.

Розжиг водогрейного:

• При растопке водогрейного котла следить за давлением и температурой на входе и выходе.

• Следить за расходом воды через котел. (по расходомеру)

• Результат розжига записать в сменный журнал.

IV.Включение котла в работу.

V.Работа котла, его обслуживание.

• В процессе работы котла необходимо следить за состоянием котла, за исправностью автоматики безопасности, за контрольно-измерительными приборами.

• Необходимо соблюдать режим работы котла в соответствии с режимной картой и температурным графиком.

• Контролировать работу горелок. Горение должно быть полным и устойчивым.

• Необходимо контролировать работу насосов, дымососов и вентиляторов.

• Периодически контролировать температуру и состав отходящих газов.

Работа парового котла:

• Необходимо поддерживать нормальный уровень воды в паровом котеле, обеспечить равномерное питание котла водой.
  Уровень воды должен находиться у горизонтальной оси верхнего барабана.

• Произвести периодическую продувку один раз в смену.

• Необходимо контролировать работу экономайзера. Контролировать давление и температуру воды на входе и выходе экономайзера. Произвести запись в сменный журнал не реже одного раза в смену.

Работа водогрейного котла:

• В прцессе работы котла необходимо следить за температурой воды на входе и выходе водогрейного котла.
  Вода в котле не должна закипать

• Следить за давлением на входе и выходе водогрейного котла.

• Запрещается оставлять котельное оборудование без наблюдения до прекращения горения топлива и остывания котла.

VI.Плановая остановка котла.

• Должна производиться по письменному распоряжению начальника котельной.

• Плановая остановка котла осуществляется с постепенным снижением нагрузки на горелки.

• Отключить непрерывную продувку.

• Подачу газа перекрыть при минимальной нагрузке.

• При устойчивом повышении давления пара в котле приоткрыть предохранительные клапаны.

• В случае повышения температуры воды в экономайзере открыть сгонную линию.

• Провентилировать топку и газоходы- 10 - 20 минут.

• После завершения вентиляции отключить дымосос и вентилятор, напраявляющие должны быть закрыты.

• На водогрейном котле отключить циркуляцию воды можно тогда, когда температура воды на входе и выходе будет одинаковой..

• Котел должен быть под наблюдением до полного остывания.

• Сведения о плановой остановке котла записать в сменный журнал.

Спуск воды из котла:

• Спуск воды из котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

• Открыть воздушники и запорное устройство на дренажной линии и произвести спуск воды из котла.

VII.Аварийная остановка котла.

• Аварийная остановка произодится сразу, без постепенного снижения нагрузки
  и без письменного разрешения начальника котельной.

Аварийная остановка парового котла:

• Погасание пламени на горелке.

• В случае неисправности предохраниетельного клапана.

• Погасание пламени на горелке.

• Выход из строя всех питательных насосов парового котла.

• Поднятие давление барабане котла выше допустимого уровня на 10 % с продолжением нарастания.

• Снижение уровня воды в верхнем барабане ниже нижнего допустимого уровня.

• Повышение уровня воды в верхнем барабане выше верхнего допустимого уровня.

• Отказ в работоспособности всех водоуказателей уровня воды.

• Отключение вентиляторов.

• Отключение дымососов.

Аварийная остановка водогрейного котла:

• Повышение давления воды на выходе водогрейного котла выше допустимого.

• Снижение давления воды на выходе водогрейного котла ниже допустимого.

• Повышение температуры воды на выходе водогрейного котла до значения на 20 0С ниже температуры кипения (в соответствии с рабочим давлением воды).

• Неисправность автоматики безопасности.

• Отключение электроэнергии.

• Пожар в котельной. При пожаре персонал должен действовать согласно данной инструкции и плану ликвидации и локализации аварийных ситуаций.

• Сделать запись в сменном журанале о времени и причине аварийной остановки котла.
  Доложить начальнику котельной.

VIII.Прием и сдача смены.

• Осмотреть все оборудование находящееся в работе, а так же в резерве и в ремонте.

• Просмотреть все записи в журнале с момента последнего дежурства

• Выяснить текщую ситуацию в котельной в устной форме.

• Сделать запись в журнал о принятии смены.

IX.Заключительные положения.

• Обслуживающий персонал котельной несет ответственность за нарушение требований производственной инструкции в соответствии с требованиями внутреннего трудового распорядка - материальную, административную и в соответствии с законодательством РФ.

Производственная инструкция - основной документ согласно которому должен действовать персонал котельной. В ней оговариваются общие правила и конкретные действия персонала в той или иной ситуации.

Приведенная инструкция является примером типовой инструкции операторов котельной. Инструкция дается каждому оператору лично в руки, под роспись.

Основные пункты производственной инструкции оператора газифицированной котельной:

I. Общие положения.

· Порядок допуска оператора к работе

· Права и обязанности оператора котельной

· Допуск посторонних лиц в котельную разрешен только в сопровождении начальника котельной по разрешению администрации.

· Запрещено заниматься посторонним видом деятельности на дежурстве.

II. Подготовка к розжигу (растопке) котла.

· Розжиг котла осуществляется только с письменного распоряжения начальника котельной.

Подготовка к розжигу парового котла

· Необходимо убедиться в отсутствии в топке котла и газоходов людей и посторонних предметов.

· Проверить исправность обмуровки котла и дымоходов .

· Проверить состояние взрывных предохранительных клапанов.

· Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва).

· Опробовать приводы воздушных заслонок дымососов и вентиляторов .

· Проверить наличие естественной тяги в топке.

· Проверить исправность дымососа и вентиляторов.

· Проверить состояние гарнитуры котла.

· Проверить исправность запорной арматуры на трубопроводах котла (питательный, продувочный).

· Проверить исправность и включение в работу водоуказательных стекол.

· Проверить работоспособность автоматики регулирования.

· Убедиться в работоспособности резервного питательного насоса.

· Открыть воздушники на верхнем барабане парового котла.

· Закрыть кран на линии непрерывной продувки.

· Убедиться в наличии воды в деаэраторе.

· Заполнить водой эконамайзер.

· Открыть кран на питательной линии.

· Заполнить котел питательной водой.(Для парового котла уровень воды должен быть между нижним допустимым уровнем и верхнем допустимым уровнем, чуть выше среднего значения.

· Убедиться что уровень воды в котле не снижается.

· Закрыть кран на питательной линии.

Подготовка к розжигу водогрейного котла

· Проверить состояние гарнитуры котла.

· Проверить исправность трубопроводов присоединенных к котлу. Убедиться в отсутствии заглушек на тробопроводах.

· Проверить исправность контрольно измерительных приборов.

· Проверить исправность автоматики безопасности.

· Проверить исправность сетевых насосов.

· Закрыть краны на дренажных линиях.

· Открыть задвижку на входной линии котла.

· Открыть задвижку на выходной линии котла.

· Открыть воздушники. Дождаться, когда из воздушников устойчиво пойдет вода и закрыть их.

· Убедиться в наличии циркуляции воды через котел. Давление воды на входе должно быть выше чем на выходе.

· Убедиться в отсутствии утечки воды из котла.

· Заполнить систему водой с помощью подпиточного насоса.

· После создания давления в системе, порядка 2,5 кгс/см2 включить циркуляционный насос.

· Сделать в журнале запись о подготовке котла к розжигу.

III. Розжиг (растопка) котла.

· Розжиг котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

Розжиг парового котла:

· Убедиться в заполненности котла водой.

· Произвести проверку герметичности запорной арматуры. Результаты проверки записать в сменный журнал.

· Парозапорный вентиль на котле должен быть закрыт.

· Кран на линии непрерывной продувки должен быть закрыт.

· Кран на питательной линии котла должен быть закрыт.

· Открыть кран на сгонной линии.

· Воздушники на паровом котле должны быть открыты.

· Проверить исправность водоуказательных стекл.

· Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва)

· Растопка котла производится при минимальной нагрузке.

· Закрыть воздушники после того как из них устойчиво пойдет пар.

· При давлении пара в 3 кгс/см2 еще раз проверить исправность водоуказательных стекл, проверить предохранительные клапана методом подрыва.

· Выполнить периодическую продувку котла.

Розжиг водогрейного:

· При растопке водогрейного котла следить за давлением и температурой на входе и выходе.

· Следить за расходом воды через котел. (по расходомеру)

· Результат розжига записать в сменный журнал.

IV. Включение котла в работу.

V. Работа котла, его обслуживание.

· В процессе работы котла необходимо следить за состоянием котла, за исправностью автоматики безопасности, за контрольно-измерительными приборами.

· Необходимо соблюдать режим работы котла в соответствии с режимной картой и температурным графиком.

· Контролировать работу горелок. Горение должно быть полным и устойчивым.

· Необходимо контролировать работу насосов, дымососов и вентиляторов.

· Периодически контролировать температуру и состав отходящих газов.

Работа парового котла:

· Необходимо поддерживать нормальный уровень воды в паровом котле, обеспечить равномерное питание котла водой.
Уровень воды должен находиться у горизонтальной оси верхнего барабана.

· Произвести периодическую продувку один раз в смену.

· Необходимо контролировать работу экономайзера. Контролировать давление и температуру воды на входе и выходе экономайзера. Произвести запись в сменный журнал не реже одного раза в смену.

Работа водогрейного котла:

· В процессе работы котла необходимо следить за температурой воды на входе и выходе водогрейного котла. Вода в котле не должна закипать

· Следить за давлением на входе и выходе водогрейного котла.

· Запрещается оставлять котельное оборудование без наблюдения до прекращения горения топлива и остывания котла.

VI. Плановая остановка котла.

· Должна производиться по письменному распоряжению начальника котельной.

· Плановая остановка котла осуществляется с постепенным снижением нагрузки на горелки.

· Отключить непрерывную продувку.

· Подачу газа перекрыть при минимальной нагрузке.

· При устойчивом повышении давления пара в котле приоткрыть предохранительные клапаны.

· В случае повышения температуры воды в экономайзере открыть сгонную линию.

· Провентилировать топку и газоходы - 10 - 20 минут.

· После завершения вентиляции отключить дымосос и вентилятор, направляющие должны быть закрыты.

· На водогрейном котле отключить циркуляцию воды можно тогда, когда температура воды на входе и выходе будет одинаковой.

· Котел должен быть под наблюдением до полного остывания.

· Сведения о плановой остановке котла записать в сменный журнал.

Спуск воды из котла:

· Спуск воды из котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.

· Открыть воздушники и запорное устройство на дренажной линии и произвести спуск воды из котла.

VII. Аварийная остановка котла.

· Аварийная остановка производится сразу, без постепенного снижения нагрузки
и без письменного разрешения начальника котельной.

Аварийная остановка парового котла:

· В случае неисправности предохранительного клапана.

· Погасание пламени на горелке.

· Выход из строя всех питательных насосов парового котла.

· Поднятие давление барабане котла выше допустимого уровня на 10 % с продолжением нарастания.

· Снижение уровня воды в верхнем барабане ниже нижнего допустимого уровня.

· Повышение уровня воды в верхнем барабане выше верхнего допустимого уровня.

· Отказ в работоспособности всех водоуказателей уровня воды.

· Отключение вентиляторов.

· Отключение дымососов.

Аварийная остановка водогрейного котла:

· Повышение давления воды на выходе водогрейного котла выше допустимого.

· Снижение давления воды на выходе водогрейного котла ниже допустимого.

· Повышение температуры воды на выходе водогрейного котла до значения на 20 0С ниже температуры кипения (в соответствии с рабочим давлением воды).

· Неисправность автоматики безопасности.

· Отключение электроэнергии.

· Пожар в котельной. При пожаре персонал должен действовать согласно данной инструкции и плану ликвидации и локализации аварийных ситуаций.

· Сделать запись в сменном журнале о времени и причине аварийной остановки котла.

· Доложить начальнику котельной.

VIII. Прием и сдача смены.

· Осмотреть все оборудование, находящееся в работе, а так же в резерве и в ремонте.

· Просмотреть все записи в журнале с момента последнего дежурства

· Выяснить текущую ситуацию в котельной в устной форме.

· Сделать запись в журнал о принятии смены.

IX. Заключительные положения.

· Обслуживающий персонал котельной несет ответственность за нарушение требований производственной инструкции в соответствии с требованиями внутреннего трудового распорядка - материальную, административную и в соответствии с законодательством.

«Утверждаю»

Генеральный директор

__________________

_____________________

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ

ИНСТРУКЦИЯ

ПО БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ С КОТЛАМИ ТИПА FERROLI (PREXTHERM RSW 469) .

2011 г.

1. Общие положения

Эксплуатация водогрейных котлов «Ferroli» Prextherm RSW 469 с горелкой Weishaupt WM G10/2A исп. ZM должна вестись в соответствии « ПУ и БЭ паровых и водогрейных котлов» и краткой инструкции по эксплуатации водогрейных котельных установок. составленной «Ferroli» «Правил систем газораспределения и газопотребления».

1.2. Соблюдать сроки техобслуживания оборудования указанные фирмой «Ferroli»

1.3. Соблюдать нормы качества питательной и котловой воды указанные фирмой «Ferroli»

1.4. Котлы не находящиеся в работе должны стоять в дежурном режиме или быть законсервированы.

Характеристика оборудования.

В котельном зале установлено два водогрейных котла: два «Ferroli» Prextherm RSW 469 с горелкой Weishaupt WM G10/2A исп. ZM. Посредством насосов первого контура, вода принудительно подается в котел. Нагревается и по трубам поступает в теплообменник.

Вода второго контура принудительно насосами второго контура подается в теплообменник и отправляется на обогрев зданий.

Нормальные параметры работы котла приведены в режимной карте - индивидуально для каждого котла.

Схема автоматики безопасности и регулирования котлов Prextherm RSW 469 с горелкой Weishaupt WM G10/2A исп. ZM обеспечивает:

а) автоматический пуск и останов котла

б) позиционное управление мощностью котла в зависимости от температуры воды в котле по заданию, устанавливается на щите управления горелкой.

в) автоматическое включение /выключение питательного насоса котла в зависимости от давления воды в котле.

г) аварийную защиту, производящую останов котла при возникновении аварийных ситуаций, перечисленных ниже:

 при повышении температуры воды на выходе из котла;

 при уменьшении давления воды в системе отопления на выходе из котла;

Подача воздуха регулируется воздушным шибером, который приводится в движение реверсивным двигателем. Этот же реверсивный двигатель через рычажный механизм регулирует подачу топлива при помощи кулачкового регулировочного дросселя. Таким образом, подача воздуха и топлива регулируется в правильной пропорции для более эффективного сгорания.

У входа в помещения, опасные в отношении загазованности, должны быть вывешены знаки по ГОСТ Р 12.4.026-2001, запрещающие вход в эти помещения посторонним лицам, курение, разведение и использование открытого огня. Посторонние лица могут допускаться на данные территории только с разрешения администрации эксплуатирующей организации или собственника объекта.

Котельное помещение, и территория размещения газового оборудования должны содержаться в исправном состоянии и в надлежащей чистоте. Проходы в котельном помещении и выходы из них должны быть свободными.

В котельной должны быть вывешены: данная инструкция и схема газопроводов с указанием мест установки запорной арматуры, регулирующих и предохранительных устройств и т. д. Арматура и оборудование должны быть пронумерованы.

В котельной должен вестись "Журнал технического обслуживания газового оборудования".

Техническое обслуживание газового оборудования котельной должно проводиться в сроки, предусмотренные графиком. При этом не менее одного раза в год должен предусматриваться плановый ремонт оборудования с его разборкой.

2. Описание газового оборудования котельной.

Основным газоиспользующим оборудованием в котельной являются водогрейные котлы фирмы Ferroli типа ( PREXTHERM RSW 469) . Каждый из котлов оборудован модулируемой газовой горелкой WM - G 10/2-А фирмы « Weishaupt » (Германия), поддерживающей полностью автоматический режим работы. Применение модулируемого режима работы горелок повышает общий КПД котельной.

На газопроводе к котлам устанавливается:

а) Кран шаровой (11) на опускном газопроводе к котлу.

б) Согласно требованиям «Правил пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации» в проекте для технологического учета газа предусмотрен ротационный счетчик DELTA G -40 (4).

в) Кран шаровой (13) на продувочной свече, расположенной между счетчиком (4) и шаровым краном (11), расположенным перед газовым фильтром котла.

д) Предохранительные, запорные, запальныные и регулирующие устройства горелки котла.

Газопровод оборудован:

Клапан термозапорный КТЗ 001-80-02 (1)

- электромагнитным клапаном КПЭГ50-П.(2)

Фильтр газовый ФГ-16-50 (3)

Счётчик газаDELTA G -40 (4)

Клапан предохранительно-запорный КПЗ-50 (5)

Регулятор давления газа РДБК1-50М/25 (6)

Предохранительно сбросной клапан ПСК-50ПС50 (7)

В котельном зале запроектирована приточно-вытяжная система вентиляции с естественным побуждением из условия 3-х кратного воздухообмена и подачи необходимого количества воздуха на горение котлов. Приток воздуха в холодный период года осуществляется через вентиляционную решётку КВУ-Д-1. В тёплый период года за счёт вентиляционной решётки и элементов вентиляционной системы ВТС (дефлектор) типа ТА 315.

4. Объем и периодичность технического обслуживания и ремонта.

Для обеспечения необходимо:

1.Один раз в месяц производить:

Для обеспечения правильной и безопасной работы горелки и нормальной работы автоматики безопасности и регулирования котла рекомендуется выполнять следующие мероприятия:

ЕЖЕМЕСЯЧНО:

· Проверка автоматики безопасности путем вывода на аварийный режим с записью в журнале.

· Визуальный осмотр состояния приборов, щитов и электропроводок . Осмотр состояния релейных схем в щитах управления, герметичность импульсных линий и их соединений.

· Проверка исправности световой и звуковой сигнализации.

· Проверка правильности функционирования систем автоматического регулирования по контрольно-измерительным приборам, фиксирующих протекание регулируемого технологического процесса.

· Исправность и правильность показаний приборов, контролирующих наиболее важные параметры, путем установки стрелки на ноль.

· Удаление пыли с наружной поверхности приборов.

· Наружный и внутренний осмотр приборов и регуляторов, с целью определения состояния доступных элементов и узлов.

· Осмотр паек и контактных соединений.

· Прочность крепления приборов и датчиков.

· Подтягивание контактов электрических соединений.

· Осмотр подвижных частей исполнительных механизмов.

· Подстройку датчиков и регуляторов при отклонении режима работы оборудования от утвержденных режимных карт.

· Профилактические работы по оборудованию КИПиА, не связанных с ремонтом и с изменением режимов работы котлов.

· Проверку технического состояния газового оборудования котлов.

· Проверку и профилактики работы насосных групп.

· Проверку работы клапана отсекателя на вводе газа в котельную.

· Проверку работы датчиков СО и СН4.

· Проверку работы водоподготовительной установки.

· Анализ водно-химического режима работы котла.

ЕЖЕКВАРТАЛЬНО:

· производить осмотр и при необходимости чистку: пламенной головки горелки.

· наружный осмотр газового тракта горелки на наличие механических повреждений, а также на наличие утечек газа(путем обмыливания соединений)

· Проверка показаний манометров с помощью другого контрольного манометра.

· Промывка спиртом контактных соединений датчиков указателей положения.

· Продувка импульсных линий.

· Производить проверку состава и температуры уходящих газов.

ЕЖЕГОДНО:

· Производить госповерку приборов КИПиА.

· Планово-предупредительный ремонт КИПиА и средств автоматизации.

· Производить госповерку приборов(датчиков) загазованности СО и метану.

5.Подача газа к котлу.

1. Перед вводом горелки в эксплуатацию завершить и проверить выполнение всех монтажных работ . Горелка должна быть окончательно смонтирована и подключена ко всем регулировочным и предохранительным устройствам.

2. Убедиться, что помещение котельного зала и ГРУ не загазованно (при помощи газоанализатора или по запаху).

3. После проведения сервисных работ по обслуживанию газовой арматуры и мест соединения необходимо провести проверку на герметичность. При проведении проверки герметичности шаровой кран и магнитные клапаны должны быть закрыты.

Давление в арматуре контрольное 100-150 мбар

Время ожидания для выравнивания давления 5 мин.

Время проверки 5 мин.

4. О результатах проверки на герметичность газового оборудования сделать соответствующую запись в сменном журнале.

5. Убедиться, что помещение котельного и ГРУ не загазовано (при помощи газоанализаторов или по запаху).

6. Проверить на герметичность кран шаровой 11(6) и 11(7) на опускном газопроводе для этого закрыть кран 17 на продувочной свече и кран перед горелочным устройством котла, если показания на манометре в течении 5 минут останутся равные «0» - кран шаровой 11(6) и 11(7) герметичен.

7. Проверить на герметичность кран перед горелочным устройством котла, для этого необходимо открыть кран шаровой 11(6) и 11(7) , кран на свече 17 закрыть, кран шаровой 11(6) и 11(7) закрыть, зафиксировать показания манометра, если в течении 5 минут показания манометра не изменяется - кран перед горелочным устройством герметичен.

Примечание: При выявлении негерметичности газового оборудования растопку котла не производить, сообщить об этом лицу, ответственному за котельной или лицу его замещающему.

Проверить герметичность всех соединений мыльной эмульсией или с помощью газоанализатора. При обнаружении места утечки принять меры к её устранению.

8. О результатах проверки на герметичность газового оборудования сделать соответствующую запись в сменном журнале.

9. Медленно (чтобы не повредить счетчик газа (4)) открыть вышеуказанный кран 11(6) и 11(7) на опускном газопроводе к котлу.

10. Плавно открыть шаровой кран перед горелкой. Продуть опускной газопровод к котлу через свечу (17) не менее 10 минут.

11. Проверить соответствие давления газа перед котлом уставкам безопасности (см. Приложение)

12. Произвести проверку на взрываемость газа, выходящего из пробоотборника, для этого:

a. Приготовить мыльную эмульсию в ведре;

b. Поместить шланг пробоотборника в ведро и открыть кран на пробоотборник;

c. Перекрыть шаровой кран пробоотборника, вынуть шланг из ведра с мыльной эмульсией.;

d. Вынести ведро из помещения котельной;

e. Произвести поджигание мыльных пузырей.

Горение газа в мыльных пузырях должно быть спокойным без хлопков

ПОДГОТОВКА К РОЗЖИГУ.

Подать напряжение на щит управления котлом (перевести ключ «Питание » в положение Вкл.).

Установить переключатель выбора работы насоса « РУЧНОЙ– АВТОМАТ » в

положение «Автомат ».

Установить переключатель выбора питательного насоса в положение

« ВКЛ » . При этом насос включится в работу и загорится соответствующая лампа, контроля работы насоса.

Произвести снятие сигналов аварии котла нажатием на кнопку « Сброс аварии » находящейся на щите управления котла. При этом гаснет надпись причины остановки.

Примечание: если авария не сбрасывается, надо проверить и устранить причину аварии после этого повторить выше описанную операцию.

РОЗЖИГ КОТЛА.

Подать напряжение на щит управления горелкой. Для этого нажать кнопку « ON \ OFF » расположенную на передней панели блока управления горелкой.

Кнопку «Включение горелки » расположенную на блоке управления котлом нажать при этом:

а) Запускается менеджер горения горелки (Weishaupt WM G10/2A исп. ZM).

б) через 10 – 15 сек запустится вентилятор горелки и исполнительный механизм откроет воздушную заслонку на 90°(градусов). Включится программа проверки контроля герметичности (для котлов «Ferroli» Prextherm RSW 469 с горелкой Weishaupt WM G10/2A исп. ZM).

в) через 40 сек после начала вентиляции, при положительной проверке контроля герметичности электромагнитных клапанов, исполнительный механизм закроет воздушную заслонку до 10 – 15°(градусов).

г) Подаётся искра на электрод зажигания, при этом с задержкой в 2 секунды откроется основной клапан через который производится подача газа на розжиг котла.

Примечание: Запальник не сможет зажечься, если пламя или его симулирование было зарегистрировано во время периода продувки перед зажиганием. Если в этот период пламя зарегистрировано, то произойдет аварийная остановка.

Период зажигания - Напряжение подается к трансформатору зажигания и отсечным газовым клапанам от соответствующей клеммы зажигания.

Для продолжения периода зажигания, пламя запальника должно быть зарегистрировано и подтверждено датчиком пламени в течение 3-х секунд. Если по какой-либо причине этого не произойдет, система отключится и произойдет аварийная блокировка.

При подтвержденном пламени запальника, зажигается пламя главной горелки и начинается период подтверждения пламени главной горелки. Этот период длится 3-ри секунды для газообразного топлива. В конце этого периода, если датчик пламени регистрирует пламя, горелка переходит в рабочий режим.

Примечание: Если главная горелка не загорится или не останется зажженной, отсечной клапан топлива закроется. Реле опасности горения заблокируется. Обратитесь к последовательности потери пламени

Период работы - При зарегистрированном пламени основной горелки, реле безопасности горения позволяет выход реверсивного двигателя из минимального положения.

Положение реверсивного двигателя контролируется ручным регулятором нагрузки или автоматическим регулятором нагрузки, в зависимости от положения переключателя ручного-автоматического контроля.

При автоматическом положении переключателя ручного-автоматического контроля, позиция реверсивного двигателя (нагрузка горелки) находится под командой автоматического регулятора нагрузки. Шибер воздуха и регулировочный клапан топлива приводится в движение реверсивным двигателем при помощи рычагов и кулачкового механизма, обеспечивая переменную нагрузку.

д) При устойчивом контроле факела через 10 сек. исполнительный механизм переведёт горелку в режим минимальной нагрузки и будет в ней оставаться в течении 2 минут.

По мере разогрева котла необходимо следить за его состоянием и при необходимости после повышении уровня воды производить продувку котла

Затем при достижении давления 1,5-2 кг\см.

Через 2 мин горелка перейдёт в режим максимальной нагрузки.

Период пуска горелки завершен. Сигнальные лампочки отсечного клапан остаются зажженными. Горелка работает в соответствии с требованиями тепловой нагрузки.

Последовательность остановки. Горелка сжигает топливо до тех пор, пока температура воды не превышает требований нагрузки.

После открытия датчиков рабочих пределов (температура воды), происходит следующая последовательность:

1.Подача напряжения на цепь отсечных клапанов топлива основной горелки прекращается, приводит к закрытию этих клапанов. Пламя тухнет. Сигнальные лампочки открытия клапанов выключаются. Дутьевой вентилятор останавливается.

2.Реле безопасности горения готово к следующему пуску и, когда температура воды упадет, замкнув датчик термостата, горелка снова пройдет через нормальную последовательность пуска и работы.

Пуск котла окончен, сделать запись в сменном журнале.

6. Остановка котла.

Нормальный останов котла по распоряжению лица ответственного за безопасную эксплуатацию.

Кнопку «Включить горелку» перевести в положение выключить. Постепенно перекрывать задвижку на вводе воды на котле на 50%.

Закрыть контрольную задвижку на опуске газопровода к котлу. Открыть продувочные краны на продувочных свечах по манометрам проверить отсутствие давления газа, закрыть рабочую задвижку.

Сделать запись в сменном журнале, отключить питание блока управления котла нажав кнопку « ON \ OFF » .

7. Аварийная остановка котла

Аварийная остановка.

Кнопку «Включить горелку» перевести в положение « ВЫКЛ ».

Закрыть контрольную задвижку на опуске газопровода к котлу. Открыть Продувочные краны на продувочных свечах по манометрам проверить отсутствие давления газа, закрыть рабочую задвижку.

Перекрыть воду с котла.

Сообщить причину аварийной остановки руководству и в дальнейшем действовать по их распоряжению. Сделать запись в сменном журнале о времени и причине аварийной остановки котла.

8. Отключение при аварийных ситуациях.

В случае загазованности помещения котельной: Выключить электропитание котельной рубильником вне помещения котельной, перекрыть задвижку на вводе газа в ГРУ, открыть все окна и двери.

В случае пожара в котельной: Перекрыть задвижку на вводе газа в ГРУ, выключить электропитание котельной рубильником вне помещения котельной, вызвать пожарную охрану , принять возможные меры к ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения.

Обслуживающий персонал обязан немедленно остановить котел в аварийном порядке и немедленно сообщить об этом начальнику котельной или лицу его заменяющему в случаях:

а) резкое понижение или повышение давления газа;

б) резкое понижение или повышение давления воды;

в) пожар в газоходах;

г) взрыв газа в топке котла;

д) повреждены газовое оборудование, котел, запорная арматура, средства автоматизации;

Принять все возможные меры к ликвидации аварии, поставив в известность ответственных за котельную и газовое хозяйство. При необходимости вызвать аварийные службы.

В случае возникновения аварийной ситуации, т. е. нарушении любого, из контролируемых во время работы, параметров котла (указаны в карте настройки параметров защиты), происходит отсечка топлива, на щите автоматики включается световой сигнал первопричины аварии. При этом необходимо закрыть кран на опуске, открыть кран продувочной свечи.

По показаниям сигнальных ламп и приборов выяснить причину аварийной остановки. Принять все необходимые меры для ее устранения, руководствуясь существующими инструкциями. При необходимости вызвать представителей организации, занимающейся сервисным обслуживанием автоматики и газового оборудования. Сделать запись в вахтенном журнале с указанием причины остановки.

После устранения причины аварии произвести повторный розжиг согласно настоящей инструкции.

При возникновении аварийной ситуации включается звуковая сигнализация и световая индикация, соответствующая виду аварии. Автоматика безопасности горелочного устройства автоматически прекращает подачу газа и в течение 10 минут производит принудительную вентиляцию топки котла.

При срабатывании «Авария котла № … » на шкафу общекотельной автоматики данного котла необходимо посмотреть, какая из следующих аварий сработала:

- повышение или понижение давления газа перед котлом;

- понижение или повышение давления воды после котла;

-температура воды на выходе из котла высокая;

- авария насоса рециркуляции котла.

- отключение электроэнергии;

После срабатывания «аварии КОТЛА » на менеджере горения горелки необходимо посмотреть код аварии, далее по руководству на горелку посмотреть расшифровку аварии и по возможности устранить ее причину. Нажать на кнопку «Сброс аварии » на блоке горелки и сбросить аварию на шкафу ША.

При срабатывании аварии «Давление газа min/max » по прибору, показывающему давление газа к котлу определить фактическое давление газа.

Примечание: При аварии «давление газа min » проверить открыт ли клапан-отсекатель газа (открывается нажатием соответствующей кнопки на шкафу ЩР ), взведен ли КПЗ в ГРУ. Проверить по манометру давление газа на вводе в котельную и открыта ли запорная арматура на газопроводе.

При срабатывании аварии «давление газа max » приоткрыть свечу (17) (сбросить давление газа) и запустить горелку с открытой свечой (17) (после розжига горелки свечу закрыть). При частом срабатывании данной аварии сообщить ответственному за безопасную эксплуатацию систем газораспределения и газопотребления котельной и вызвать представителей организации обслуживающей блок горелки DUNGS по тел. ___________

При авариях: «Загазованность Метан » и «Загазованность СО » (порог 2 ) клапан-отсекатель газа автоматически закрывается (в случае, если подача газа на котельную при появлении вышеуказанных аварий на диспетчерском шкафу операторов не прекратилась – закрыть задвижку перед вводом газа в котельную).

При длительном отсутствии электричества обслуживающему персоналу необходимо перевести в нулевое положение переключатели насосов и горелок. После подачи электроэнергии – запустить их заново, взвести клапан-отсекатель.

При первом пороге «загазованности СО » (аварийная лампочка на шкафу ЩД заморгает) сработает звуковая сигнализация, при втором сработает клапан отсекатель газа. К данной аварии может привести негерметичность котлов и газоходов, курение возле датчика загазованности или проведение сварочных работ внутри котельной. Обслуживающий персонал должен проветрить котельную и пустить котлы вновь после устранения причины аварии.

Если произошла авария «загазованность метаном », то это значит что в котельной идет утечка газа. Необходимо вызвать газовую службу по телефону ________________-, поставить в известность ответственное лицо за газовое хозяйство котельной ________________, и сообщить в газовую службу обслуживающей организации _________________ по тел. _________________

При пожаре – вызвать пожарную службу по телефону 01 , поставить в известность ответственного за безопасную эксплуатацию систем газораспределения и газопотребления котельной. В списке аварийных ситуаций на компьютере в операторской будет указано, в каком месте произошло возгорание “Пожар в котельном зале ”.

Примечание: Если визуально пожар отсутствует, то поставить об этом в известность ответственного за газовое хозяйство котельной и вызвать представителя службы КИПиА ___________________

После выяснения и устранения причин аварийной остановки по письменному распоряжению ответственного за безопасную эксплуатацию систем газораспределения и газопотребления котельной или лица замещающего его, произвести розжиг горелочного устройства согласно настоящей инструкции.

9. Обязанности обслуживающего персонала.

В процессе работы котельной обслуживающий персонал должен периодически производить замеры и записывать в журнал наблюдений следующие параметры:

а) расход воды, м3/ч;

б) температура прямой воды, С;

в) температура обратной воды, С;

г) давление воды на входе в котел, кгс/см2;

д) давление воды на выходе из котла, кгс/см2;

е) температура уходящих газов, С;

ж) параметры горелки и другие параметры (при необходимости).

з) удалять воздух из коллекторов и котлов.

1. Данные записей сравнить с заданными параметрами режимной карты пуско-наладочных испытаний котельной, проанализировать, выявить причины нежелательных отклонений и по возможности устранить их.

Пояснение: Контролирование параметров позволяет следить за техническим состоянием котлов и поддерживать требуемый режим работы в процессе эксплуатации. В частности увеличение перепада давления на котлах свидетельствует о повышении расхода воды в котлах, при этом снизится давление воды в подающем трубопроводе теплосети. Контроль температуры уходящих газов позволяет определить необходимость чистки котлов.

Контроль параметров горелки (воздуха и топлива), поддержание их в диапазоне, установленном при пуско-наладочных работах, позволяет производить качественное сжигание топлива и эффективную работу котлов.

2. Для котельной должен быть составлен график, где указывается периодичность проверок автоматики, а также периодичность продувки котлов и др. График утверждается руководством эксплуатирующего предприятия. Продувку котлов, находящихся в работе рекомендуется проводить не реже одного раза в сутки, не работающих котлах со сниженным расходом воды – не реже двух раз в сутки.

3. Обо всех аварийных ситуациях информировать ответственного за безопасную эксплуатацию систем газораспределения и газопотребления котельной или лицо его заменяющее.

10. Требование пожарной безопасности при эксплуатации газового оборудования котельной.

1. В помещении котельного зала и ГРУ запрещается хранить обтирочные и горючие материалы.

2. В помещении ГРУ проведение сварочных и других огневых работ допускается в исключительных случаях, только по наряд-допуску при обязательном принятии мер, обеспечивающих безопасность проведения работ.

11. Требования техники безопасности при эксплуатации газового оборудования котельной.

1. Помещение котельной должно содержаться в чистоте и должен быть обеспечен 3-х кратный воздухообмен.

2. Пол должен быть застелен резиновыми ковриками или из искрогасящего материала.

3.Температура воздуха в помещении должна быть не ниже 5°С.

4. Работы по ремонту электрооборудования ГРУ и смена перегоревших ламп должны производиться при снятии напряжения.

5. Входная дверь в помещение ГРУ должна быть закрыта на замок.

6. Не допускается колебание давления газа на выходе из ГРУ, превышающее 10% рабочего давления.

7. Манометры в процессе эксплуатации должны проходить государственную поверку не реже одного раза в 12 месяцев и проверки через 6 месяцев. Результаты поверки и проверки записываются в «Журнал контрольных проверок манометров». На стекле манометра, на делении соответствующем рабочему давлению, должна быть нанесена красная черта.

12. Ответственность за выполнение настоящей инструкции и правил.

1. Настоящая инструкция обязательна для исполнения лицами, ответственными за безопасную эксплуатацию котельной, и операторами котельной.

2. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих нарушать правила безопасности и инструкции, а также непринятие ими мер по устранению нарушений Правил и инструкций, которые допускаются работниками или другими подчинёнными им лицами в их присутствии, являются грубейшими нарушениями Правил безопасной эксплуатации опасных производственных объектов .

3. В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность за нарушение Правил безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и настоящей инструкции в порядке, установленном правилами внутреннего распорядка предприятия и законодательством Российской Федерации .

Составили:

Ответственное лицо за безопасную

эксплуатацию газового оборудования

систем газопотребления предприятия: _____________

Согласовано:

Инженер: __________________

Для отопления и постоянной подачи воды высокой температуры используется разнообразное эффективное оборудование. Особого внимания заслуживают качественные , которые представлены в большом ассортименте.

Инструкция по эксплуатации водогрейных котлов достаточно проста и понятна. Потребителю предлагаются самые разные модели подобного оборудования, поэтому есть возможность подобрать именно то, которое будет по своим параметрам максимально эффективно в каждом конкретном случае устройства отопительной системы.

Основная причина популярности котлов такого плана заключается в том, что срок их службы больше, чем у обычных простых бойлеров, более того, качество подаваемой горячей воды намного лучше.

Сейчас выпускаются водогрейные устройства, которые в состоянии работать на таком типе топлива, как:

Кроме того, есть качественные которые в состоянии работать на разном топливе, они характеризуются возможностью переключения режимов.

Правила эксплуатации водогрейных котлов

Для устройства систем отопления используются котлы настенные и напольные.

Последние в состоянии работать на любом типе горючего. Перед эксплуатацией устройства необходимо выполнить его строго на поверхности пола, лучше, если для этого будет выделено отдельное помещение. Также должна быть соблюдена инструкция по эксплуатации водогрейных котлов.

Оборудование оснащено всей требуемой автоматикой, потому процесс эксплуатации отличается простотой. При работе прибора присутствие человека может потребоваться только для выполнения определенных изменений температуры, а также при необходимости отключения оборудования при наступлении экстренной ситуации.

Современные устройства настенного типа монтируются на поверхность стены. Подобное оборудование имеет компактные габариты, отличается удобством в процессе использования, для него не требуется выделение отдельного помещения.

Все без исключения водогрейные котлы, приобретенные у проверенного производителя, имеют достаточно долгий срок эксплуатации, относительно простое и легкое , экономичны и очень быстро монтируются.

Особенности использования и срок эксплуатации водогрейного котла

Большой популярностью пользуются газовые водогрейные котлы. Они характеризуются большим сроком эксплуатации, высоким качеством работы, а также относительно несложным обслуживанием. Настенные газовые котлы могут быть выполнены в нескольких модификациях.

Как правило, для отопления обычного жилого дома используются специальные двухконтурные модификации, которые предназначены не только для эффективного отопления, а также для снабжения горячей водой.

Немного реже используются одноконтурные устройства. Они применяются исключительно для отопления помещений. В прямой зависимости от того, каким способом осуществляется подача воздуха в данный отопительный прибор, могут быть использованы котлы, оснащенные особыми закрытыми камерами. Важно обратить внимание, что в процессе установки данного устройства, потребуется выполнить устройство воздуховода.

Срок эксплуатации водогрейного котла при соблюдении всех требования достаточно длительный, в среднем от 10 до 20 лет, в зависимости от вида оборудования. Продолжительность эксплуатации до первой чистки от внутренних загрязнений составляет не менее 3000 часов. Срок службы между проведением капитальных ремонтов – не менее 3 лет.

Полный срок службы котлов (при средней продолжительности работы котла в год – 3000 ч): с производительностью не более 4,65 МВт – 10 лет; с производительностью до 35 МВт – 15 лет; с производительностью более 35 МВт – 20 лет.

Применение отопительных котлов с открытой камерой

Процесс эксплуатации котлов, которые имеют открытую камеру горения в обязательном порядке предусматривает применение воздуха, который находится в помещении, где установлено оборудование.

Подобные настенные водогрейные агрегаты имеют некоторые конструкционные особенности, отчего зависит особенность их эксплуатации. Это наличие таких элементов, как:

Камера сгорания.
Расширительный бак.
Насос.
Система, которая предназначена для отвода основных продуктов сгорания.
Система автоматики и обеспечения безопасности.

Руководство по эксплуатации котлов водогрейных

Сразу после осуществления монтажных работ, водогрейный котел подключается к сети, а также к системе водоснабжения. Устройство включается в сеть, начинается процесс нагрева воды до предварительно установленного температурного режима.

Как только достигается установленная норма, устройство автоматически отключается. Все это значительно облегчает процесс эксплуатации, не нужно постоянно следить за состоянием температурного режима.

Для обеспечения качественной тепловой защиты в данном устройстве предусмотрено специальное реле.

В процессе монтажа требуется очень четко следовать инструкциям, которые устанавливаются производителем.

По сути, это руководство по эксплуатации котлов водогрейных. Как правило, все основные элементы поставляются в комплекте устройства, но рекомендуется предварительно проверить наличие всех составляющих.

Дополнительно могут понадобится некоторые детали и устройство сопутствующих элементов отопительной системы:

Фитинги для осуществления качественных соединений.
Водопроводные трубы.
Система вентиляции и вытяжки.
Электрофурнитура.
Набор инструментов.

Основные принципы работы данного оборудования заключаются в том, что при сжигании используемого топлива в специальной камере вырабатывается нужное количество тепла. После этого, производится нагрев воды, поступающей в систему. Существует несколько разновидностей подобных котлов, как правило, это настенные и напольные конструкции, а также газовые, электрические и конденсаторные. Выбор какого-то определенного устройства производится с учетом особенностей и специфики строения.

Неофициальная редакция

Инструкция №

для персонала котельной по обслуживанию

водогрейных котлов, работающих на природном газе.

I. Общие положения.

1.1 Настоящая инструкция содержит требования по обеспечению безопасной эксплуатации водогрейных котлов и составлена на основании типовой инструкции Госгортехнадзора Р.Ф.

1.2. К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, медицинскую комиссию, имеющие удостоверение с фотографией на право обслуживания котлов, работающих на природном газе.

1.3. Повторная проверка персонала котельной проводится не реже одного раза в 12 месяцев.

1.4. При вступлении на дежурство персонал обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования и всех установленных в котельной котлов, газового оборудования, исправность освещения и телефона.

Прием и сдача дежурства должны оформляться старшим оператором записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматизации и газового оборудования).

1.5. Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии.

1.6. Посторонним лицам доступ в котельную разрешается руководителем предприятия.

1.7. Помещение котельной, котлы и все оборудование, проходы должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.

1.8. Двери для выхода из котельной должны легко открываться наружу.

1.9. Ремонт элементов котлов разрешается производить только при полном отсутствии давления. Перед открытием люков и лючков, расположенных в пределах водяного пространства, вода из элементов котла должна быть слита.

1.10. Выполнение работ внутри топок и газоходах котла допускается производить только при температуре не выше 50 о С с письменного разрешения ответственного лица за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

1.11. Перед началом ремонтных работ топка и газоходы должны быть хорошо провентилированы, освещены и надежно защищены от возможного проникновения газов и пыли из газоходов, работающих котлов.

1.12. Перед закрытием люков и лазов необходимо проверить, нет ли внутри котла людей или посторонних предметов.

2. Подготовка котла к растопке.

2.1. Перед растопкой котла следует проверить:

А) Исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств.

Б) Исправность К.И.П., арматуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов.

В) Исправность оборудования для сжигания газообразного топлива.

Г) Заполнение котла водой, путем пуска питательных и циркуляционных насосов.

Д) Отсутствие заглушек на газопроводе, питательных материалах, продувочных линиях.

Е) Отсутствие в топке людей и посторонних предметов.

2.2. Продуть газопровод через продувочную свечу, убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газового оборудования и арматуры путем обмыливания.

2.3. Проверить по манометру соответствие давления газа, воздуха перед горелками при работающем вентиляторе.

2.4. Отрегулировать тягу в верхней части топки, установив разрежение в топке 2-3 мм водного столба.

3. Растопка котла и включение.

3.1. Растопка котла должна производиться только при наличии письменного распоряжения в сменном журнале ответственного лица за газовое хозяйство. В распоряжении должны быть указаны продолжительность растопки, время, кто должен провести растопку.

3.2. Растопка котла должна проводиться в течении времени, установленного начальником котельной, при слабом огне, уменьшенной тяге.

При растопке котла следует обеспечить равномерный прогрев его частей.

3.3. Горелку котла, работающего на газообразном топливе, необходимо зажигать в следующей последовательности:

А) Зажечь запальник и внести в устье включаемой горелки, подать газ, медленно открывая кран (задвижку) перед горелкой и следя за тем, чтобы он сразу же загорелся, отрегулировать подачу воздуха, разрежение в верхней части топки. Пламя должно быть устойчивым, без пульсации. Удалить запальник.

Б) Если пламя погасло, прекратить подачу газа, открыть продувочную свечу, провентилировать топку и начать растопку по инструкции.

Зажигая горелку не следует стоять против отверстия- гляделок, чтобы не получить ожога от случайно выброшенного из топки пламени. Оператор должен быть обеспечен защитными очками.

А) Зажигать в топке погасший газ без предварительной вентиляции топки и газоходов.

Б) Зажигать газовый факел от соседней горелки.

3.5. При растопке необходимо вести контроль за перемещением элементов котла при тепловом расширении.

3.6. Следить за температурой воды на выходе из котла, он не должен превышать 115 о С.

Температуру воды на выходе держать согласно графику, т.е. в зависимости от наружной температуры воздуха.

4. Работа котла.

4.1. Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла (котлов) и всего оборудования котельной, строго соблюдать установленный режим работы котла. Выявленные в процессе работы оборудования неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом начальнику котельной или лицу, ответственному за газовое хозяйство котельной.

4.2. Особое внимание необходимо обратить:

А) На температуру воды в тепловой сети.

Б) На работу газовых горелок, поддержание нормальных параметров газа и воздуха согласно режимной карты.

4.3. Проверка исправности манометра с помощью трехходовых кранов, проверка исправности предохранительного клапана продувной должна проводиться оператором ежемесячно с записью в сменный журнал.

4.4. При работе на газовом топливе для увеличения нагрузки следует постоянно прибавлять сначала подачу газа, затем воздуха и отрегулировать тягу.

Для уменьшения – сначала убавить подачу воздуха, затем газа, после чего отрегулировать разрежение.

4.5. Если при работе котла погаснут все горелки или часть из них, следует немедленно преградить подачу газа к горелкам, провентилировать топку и горелки, открыть продувочную свечу. Выяснить и устранить причину нарушения режима горения и приступить к растопке по установленной схеме.

4.6. Во время работы котла запрещается производить подчеканку швов, заварку элементов котла.

4.7. Все устройства и приборы автоматического управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться, в установленные сроки администрацией.

5. Аварийные остановы котла.

5.1. Если будет обнаружена неисправность предохранительного клапана.

5.2. При прекращении действия всех циркуляционных насосов.

5.3. При погасании факела одна из горелок.

5.4. При понижении разрежения менее 0,5 мм вод. ст.

5.5. При обнаружении в основных элементах котла будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах.

5.6. При прекращении подачи электроэнергии.

5.7. При возникновении пожара, угрожающего обслуживающему персоналу и котлу.

5.8. При повышении температуры воды за котлом более 115 о С.

Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.

При аварийной остановке котла необходимо:

А) Прекратить подачу газа, воздуха, открыть продувочную свечу (закрыть краны на горелках и задвижки на газопроводе).

Б) После прекращения подачи топлива и прекращении горения можно открыть лазье в обмуровке.

В) Перекрыть воду на котел и с котла, перейти работать на другой котел.

В случае возникновения в котельной пожара персонал должен вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлами.

6. Остановка котла.

6.1. Производится только но письменному распоряжению ответственного за газовое хозяйство котельной.

6.2. Постепенно уменьшая подачу воздуха и газа, закрывают кран на горелку, открывают продувочную свечу и закрывают задвижку на газопроводе.

6.3. Провентилировать топку и газопроводы.

6.4. Закрыть задвижку на входе воды и выходе из котла.

6.5. Если нет в работе другого котла, остановить циркулирующий насос.

6.6. Сделать запись в сменном журнале остановке котла.

7. Заключительные положения.

7.1. Администрация предприятия не должна давать персоналу указания, которые противоречат инструкциям и могут привести к аварии или несчастному случаю.

7.2. Рабочие несут ответственность за нарушение инструкции, относящейся к выполняемой ими работе в порядке, установленном правилами внутреннего трудового распорядка и уголовным кодексом Р.Ф.

Инструкцию составил

Инструкцию разработал

Начальник котельной

Согласовано