В предишната статия ви разказахме как можете да го направите сами, тоест режещият елемент е тънък, гъвкав файл, който се опъва с помощта на пружина. Този инструмент е много удобен за извършване на фигурни разрези - всякакви криви, радиусни триони. В дърводелския цех обаче основното изискване е да се режат прави линии под различни ъгли. За такива задачи гореспоменатата машина ще бъде неудобна, затова предлагаме на вашето внимание нов дизайн, предназначен специално за равномерни и прави срезове.

Въведение

Класификация

Има два основни конструктивни подхода за решаване на този проблем, разделени по местоположение в пространството:

• нагоре;
• надолу.

Първият вариант ще бъде описан от нас малко по-късно, тъй като към момента на писане на тази статия е в процес на разработка на етап прототип и проектиране, но вторият вариант ще бъде описан в тази статия.

Предназначение

Този дизайн е доста универсален и има широк спектър от приложения от домашна (у дома) до промишлена употреба (дърводелски работилници, мебелни работилници и др.). Универсалността се определя от факта, че машината е изградена върху основата, която е често срещана ръчни електрически инструментии почти всеки майстор го притежава, тъй като е компактен и многофункционален. С негова помощ можете да направите заготовки от различни видовематериали:

• солидно дърво;
• пластмаси

и други.

Предимства

В сравнение с по стандартен начинизползването на това устройство ви позволява да постигнете едно нещо, но много важен параметър, – равномерност на среза. Можете да отрежете бързо и някак съвсем просто, като поставите детайла хоризонтална повърхност, висящи надолу върху частта, която ще се реже, и отрежете. Но за качеството на кройката няма нужда да говорим, независимо кой е майсторът. Нашият дизайн позволява:

• направете прост, равен разрез (стриктно в права линия);
• подрязване на детайла под ясно определен ъгъл - 90° и други произволно определени ъгли;
• направете прав трион под ъгъл спрямо равнината на детайла, когато той не е перпендикулярен на равнината на детайла, а има различен, предварително зададен ъгъл, например 45°.

Основен дизайн

Устройството не е сложно и се състои от няколко основни елемента:

• база;
• ръководство;
• въртящ се ограничител.

Всички конструктивни части са изработени от шперплат или масивна дървесина.

Ето малко основна информация, която може да ви бъде полезна.

Номинална дебелина на шперплат, мм	Брой слоеве шперплат, не по-малко	Шлифован шперплат		Нешлифован шперплат
		Максимално отклонение, мм	Различна дебелина	Максимално отклонение, мм	Различна дебелина
3 мм	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4 мм	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6 мм	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9 мм	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12 мм	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15 мм	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18 мм	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21 мм	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24 мм	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27 мм	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30 мм	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Изработване на инструментална екипировка за право рязане с прободен трион

Този раздел ще опише инструкции стъпка по стъпказа производството на продукта. Целият процес е разделен на три етапа на производство на структурни елементи:

• база;
• ръководство;
• въртящ се ограничител.

За производството ще ни трябват следните материали:

• масивна иглолистна дървесина;
• различни крепежни елементи (главно винтове за дърво, мебелен обков, щифтове и др.)

и следният инструмент също ще бъде използван:

• фреза;
• Циркуляр или машина от;
• Пробивна машина;
• мелница ();
• Мозайката с ;
• Различни ръчни инструменти.

Ръководство

За да направите водач, трябва да вземете дъска със следните размери:

Тя трябва да се плъзга по водача, така че характеристиките на направляващата плоча (на технически жаргон - „подметка“) са много важни.

Маркираме празното ръководство.

След това трябва да изберете жлеб с рутер, който ще служи като водач, по който ще се движи подметката на прободния трион по време на процеса на рязане.

Правим крайни спирки. След това те трябва да бъдат залепени, за да се ограничи движението на прободния трион по водача, както е показано на снимката.

Проверяваме плавното движение на прободния трион по водача и ако има дефекти или неравности, които пречат на движението, ги отстранете.

След това трябва да направите цилиндрични втулки, за да предотвратите задръстването на дървото при затягане с фиксиращи винтове. Втулките могат да бъдат направени от алуминиева тръба с диаметър 10 мм. Пробиваме дупки и натискаме втулки в тях. Това завършва производството на ръководството.

База

Основата като цяло е само кутия, която е основата за закрепване на водача и въртящия се ограничител и най-важното е, че повдига цялата конструкция над нивото (), така че да не се повреди.

Сглобяването на кутията е просто и непретенциозно - горната основа е от същото или масивно дърво, а страните са от същото дърво. И така, изрязахме страните.

И ги прикрепяме към основата, за да оформим кутия, както е показано на снимката.

След това завийте мебелни фитинги M6 или M8 в пробитите отвори в основата.

Завиваме шпилките в тях и монтираме водача.

Правим разрез в работния жлеб, както е показано на снимката.

Изрязахме разширен жлеб, за да позволим рязане под ъгъл. Моля, имайте предвид, че когато режете под ъгъл, имате нужда от доста дълго

Закрепваме правия ограничител с винтове, правим дупка и монтираме мебелен обков M6 или M8 за закрепване на въртящия се ограничител. Вижте снимката по-долу.

На този етап считаме, че производството на основата е завършено.

Ротационен ограничител

Дизайнът на ограничителя е прост и непретенциозен, представлява водач със залепен към него полукръгъл елемент за фиксиране към основата.

Монтирайте ограничителя с помощта на болт с подходящ диаметър. Главата на болта може да бъде "поставена" в удобна дръжка, за да не се налага да се използва всеки път гаечен ключ. Ние също така закрепваме водача с помощта на домашно приготвени гайки, направени от крилчати гайки.

В този момент считаме машината за трион готова.

Надяваме се, че представеният материал е бил полезен за вас.

Заключение

Създадохме универсален уред за директно рязане на базата на домакински прободен трион, който с право трябва да заеме полагащото му се място сред инструментите във вашата работилница.

Ако се занимавате с дърворезба и правите фигури или части от дърво, пластмаса или подобен материал, не можете без инструмент, чието име напомня за далечното съветско минало: мозайката.

Мозайката е различна от мозайката, сега в продажба има и „пионерски“ елементарни ръчни модели, и електрически модерни инструменти, само бегло напомнящи за обичайните файлове.

Можете сами да направите прободен трион: техническата литература и интернет предлагат много диаграми и чертежи на електрически машини за прободен трион.

Изработването на такова устройство не е трудно и ще получите значителни ползи от него. Вие ще можете самостоятелно да произвеждате мебелите, от които се нуждаете, и да реализирате най-смелите творчески идеиза интериор.

Пример за производство на машина за прободен трион.

Домашният прободен трион ви позволява професионално да правите гладки части с най-странни форми. Първо, трябва да вземете решение за дизайна, който е най-подходящ за вас.

Техническо описание и компоненти

Принципната схема на всяка машина за прободен трион е еднаква за различните модели.

Той трябва да съдържа следните части:

• файл;
• задвижване с мощност около 150 W;
• кобилица за опъване на пилата;
• работна повърхност с градуиране;
• сондажен блок и др.

На работна повърхностконсумативите са оправени. В усъвършенстваните модели има специални устройства за въртеливи движения на частта в тях, работната повърхност може да променя ъгъла на наклона.

Размерът на повърхността ще зависи от вашите производствени и творчески планове: колкото по-голяма е частта, която ще изрежете, толкова по-голяма трябва да бъде вашата производствена маса. Традиционните размери обикновено са около 30 – 40 см.

Има голямо разнообразие от типове файлове. Те зависят преди всичко от консумативи. Размерите на частите за рязане също имат значение. Конвенционалните триони за работа с дърво имат дължина около 35–40 см. Те могат да режат детайли от дърво или пластмаса с дебелина не повече от 100 мм.

Пилите също се променят с различни видове материали, това се отнася главно за тяхната ширина: от 2 до 10 мм. Пилите могат да се различават по вида на опашките си - със или без щифтове. Фиксират се в специално устройство за опъване и равномерно рязане. За целта разполагат с пружини от пружинен тип.

Друг важен: манивелата. Неговата функция е трудно да се надценява: именно тя предава движението от задвижването към триона, превръщайки въртеливото движение в транслационно движение.

Монтажен чертеж на машина за прободен трион.

Поради това файлът започва да трепти с висока честота, скоростта на такива трептения е средно около 800 - 1000 оборота в минута. Важно е да запомните амплитудата на вертикалните вибрации; тя не трябва да надвишава 50 mm.

При съвременните модели прободен трион скоростта варира в зависимост от вида на консуматива. Повечето настолни модели работят в два скоростни режима. Най-често това са 600 и 1000 об/мин.

Моделна гама машини за прободни триони

Най-често в мощността на електрическото задвижване диапазонът от стойности е огромен: от 90 до 500 W.

Тези устройства също са разделени на разновидности въз основа на основния им дизайн:

• универсален;
• на окачване;
• с дипломиране;
• с шублер в долно положение;
• с двоен шублер.

Прободни триони с долна опора

Диаграма на конструктивните елементи на машината.

Най-използваните и популярни модели са машини с долна опора. Тяхната особеност е разделянето на работното легло на горна и долна част.

Ако в горната част има само едно устройство за рязане и почистване, тогава в долната част има много работни елементи: електродвигател, превключвател, предавателен блок и блок за управление. Този дизайн дава възможност за рязане на листове от материали с почти всякакъв размер.

Двойни плъзгащи машини

Домашният прободен трион с двойна опора се различава от долната опора чрез наличието в горната част на специална допълнителна лента и работна маса с възможност за промяна на ъгъла на наклон и общата височина.

Тези модели са предназначени за работа с извънгабаритни части. Тази машина се прави по-лесно от предишния модел. Има ограничения за материалите, с които може да се работи: дебелината им не трябва да надвишава 80 мм.

Висящи машини

Името говори само за себе си: моделът е подвижен, работи без стойка. Основният момент в този дизайн е движението. пила за рязане, не е консуматив. Самият модул е ​​закрепен към тавана, трионът се задвижва ръчно.

Всичко това осигурява сериозни предимства: по този начин можете да създадете най-сложните модели, размерите на повърхността не са ограничени по никакъв начин.

Устройства с градуиране

Наличието на ограничители и градусна скала позволяват да се работи по технически чертежи, без най-малката грешка.

Универсални машини

Такива устройства обикновено се наричат ​​прободни триони. Тяхната характеристика е възможността за извършване на няколко операции като шлайфане, полиране, рязане и др.

Как да направите машина за прободен трион със собствените си ръце?

Няма да се спираме на производството на прости машини: лесно можете да намерите този вид ръководства с видео поддръжка в Интернет. Нека поговорим за самоделни машиниот мозайката.

Направи си сам машинен монтаж.

Ето последователността на работа за тяхното производство:

• Ние правим легло от шперплат листили пластмаса.
  Основното е, че дебелината е най-малко 12 мм. Функцията на леглото е основа, работна повърхност и място за фиксиране на механизми и електродвигател.
• От другата страна поставяме специален люлеещ се стол с ексцентрик.
  Свързваме ги с помощта на метална лента с лагери. Всички закрепвания в конструкцията са винтови.
• Монтираме междинния вал.
  За да направите това, трябва да подготвите два лагера, да поставите шайбата на вала възможно най-плътно, след което внимателно да я закрепите с винтове. Подобни действия се извършват и с ексцентрика.
• Обхватът на движение на люлеещия се стол трябва да се промени.
  За да направите това, трябва да промените мястото на закрепване на винта, за което пробиваме точно четири резбови отвора на ексцентричния фланец. Дупките трябва да са разположени на различни разстоянияот оста. С промяна на мястото на монтаж на винта, амплитудата на кобилицата ще се промени.
• Ние правим люлеещ се стол: това не са нищо повече от дървени кобилици, в чиито задни краища са вкарани винтовете, които сте направили в предишния параграф, това са винтове за опъване.
  Самите кобилици са прикрепени към багажника с панти. Фиксираме файл към предните краища на кобилиците. Предишните и текущите етапи трябва да се извършват с особено внимание и грижа. Факт е, че прикачването на файла е фундаментално важно нещо. Кобилиците с пластини са подложени на постоянни натоварвания по време на движение поради твърдата им връзка с винтове.
• Люлеещият се стол изисква стойка.
  Ще бъде по-добре, ако е направено от цяло парче материал. Правим жлеб за първата кобилица в горната част на стелажа. В долния край поставяме специален правоъгълен отвор за втората кобилица.

Вашите. ние желаем готини идеии тяхното качествено изпълнение.

Статията ще бъде полезна преди всичко за тези хора, които често работят с дърво като хоби, без да печелят пари от това. Авторът представя доста бюджетен проектнастолен прободен трион, който се сглобява за един ден, с минимални разходиза материали.

За да създадете машината, ще ви трябват следните материали:
- Работен ръчен прободен трион;
- шперплат;
- Самонарезни винтове и болтове с гайки;
- Водачи за мебелни чекмеджета;
- Два лагера;
- Натискна пружина;
- Спрей боя;
- Самозалепваща хартия.

Материалите и инструментите са стандартни, налични във всяка работилница.

Стъпка 1. Тяло.
Първата стъпка е да създадете корпус за ръчен мозайката от шперплат. Тук трябва да помислите предварително къде ще бъдат разположени дупките за превключвателя и регулатора на скоростта.
Трябва да изглежда нещо подобно:

Стъпка 2. Плот.
По-добре е да вземете дебело парче ПДЧ добро покритие, тъй като детайлите, които се обработват, ще се трият в него по време на работа на машината.

В ПДЧ се пробива дупка за режещ диск. Самият прободен трион ще бъде прикрепен към гърба на плота.
Стебло за закрепване на стрелата също е направено от мебелни водачи:

Ето как изглежда сглобен:

И плотът е прикрепен към тялото:

Стъпка 3. Стрелка.
Самата стрела ще бъде направена от два водача за мебели. Те са свързани с болтове, за да се увеличи здравината.

Опорите за стрели са изработени от ПДЧ. Преди да ги боядисате и монтирате, се измерва точката, в която стрелата е закрепена към опората. Преди да направите това, те трябва да бъдат инсталирани на мястото си:

След това е необходимо да пробиете дупки в опората за седалкилагери.

Стъпка 4. Боядисване.
Подготвените опори се боядисват със спрей.

Докато съхнат, самата машина се облепва със самозалепваща лента.

Стъпка 5. Сглобяване.
Лагерите се вкарват в опорите и се завинтват на място.

Монтажната ос на стрелата ще бъде направена от два болта, завинтени във водачите, както е показано на снимката. Диаметърът на болтовете се избира в съответствие с диаметъра на вътрешната надпревара на лагера.

Болтовете се затягат здраво, след което двете половини се завинтват една към друга.

Това ясно показва как стрелата ще бъде закрепена в опорите:

Стрелата е монтирана на мястото си и закрепена с гайки.

След това трябва да инсталирате пружината на жартиера. Това е необходимо, за да върнете стрелката в първоначалното й положение, след като мозайката я издърпа надолу. Ето как трионът ще се движи напред-назад. Трябва да се регулира така, че да не е прекалено мек (това ще усложни работата на машината) и твърде твърд (това може да доведе до прегряване на двигателя на прободния трион).

Как да го закрепите е показано на снимката:

След това от тънка метална лента (1 mm) е необходимо да направите закрепвания за файла към стрелката. Те трябва да се въртят свободно по оста, тъй като по време на работа стрелата променя ъгъла си на наклон спрямо прободния трион и ако са статични, това може да доведе до счупване на триона.

Ето как трябва да изглеждат стойки:

Опорите на стрелата са допълнително подсилени с дълъг болт, може да се види на снимката:

Стъпка 6. Електронна част.
Тъй като достъпът до ръчен прободен трион е ограничен, е необходимо да поставите контролите от външната страна на тялото.

За да регулира скоростта на въртене на електрическия мотор на мозайката, авторът използва фазов регулатор на мощността. Ето електрическата му схема.

След няколко неуспешни опита за изрязване сложни форми електрически прободен трион, реших да направя домашен настолен мозайката, използвайки рисунки от мрежата. Ще бъде много лесно да изрежете сложни форми с малки размери от леки материали.

За да сглобите машина за прободен трион със собствените си ръце от прободен трион, ще ви трябва:

• електрически прободен трион
• лист шперплат и дъски за опора
• винтове за дърво
• болтове с гайки

Инструменти: бормашина, шкурка, скоба, ролетка.

Стъпка 1: Изрежете капака и основата

Начертайте два правоъгълника с размери 250x300 мм върху лист шперплат и ги изрежете с мозайката. Тези правоъгълници ще бъдат основата и капака на вашата машина. Внимателно шлайфайте повърхностите на правоъгълниците, особено тази, която ще бъде капака.

Стъпка 2: Изработка на предните колони

Покажи още 4 изображения

Измерете височината на прободния трион от подметката до дръжката, така че прободният трион да пасне в кутията на машината; стойките трябва да са по-големи от това разстояние. Моят трион е висок 18 см, така че направих 20 см дълги стълбове от дъската, след което притиснах двете части заедно със скоба и отрязах 5 мм от тях от двете страни, така че и двата стълба да са еднакви.

Сега стелажите могат да бъдат завинтени към основата. За да предотвратите напукване на дървото, трябва предварително да пробиете отвори за винтовете и да ги зенкерувате.

Стъпка 3: Прикрепете прободния трион към капака

Покажи още 7 изображения

1. Отстранете гладещата плоча от прободния трион, като използвате предоставения шестоъгълник. Вече има една дупка в капака, просто трябва да пробиете още три, така че във всеки ъгъл да има дупка за монтаж.
2. В централната част на капака от шперплат маркирайте мястото, където ще закрепите подметката на прободния трион и отвора за острието на прободния трион.
3. Сега можете да пробиете четири отвора в шперплата, като ги задълбочите със зенкер, така че главите на винтовете да са наравно с повърхността. Остава само да направите дупка за файла.
4. Сега поставете подметката обратно върху ските за прободен трион и прикрепете капака от шперплат към подметката, така че файлът да влезе в предвидения за него отвор.
5. Поставете шайба в разширението на всеки монтажен отвор, поставете болтове в отворите и ги затегнете от другата страна с гайки. Беше малко трудно да затегна болтовете, така че закрепих главата на всеки болт с плоска отвертка и завъртях другата страна с гаечен ключ.

Стъпка 4: Инсталирайте прободния трион върху основата

Спуснете капака с прободния трион върху основата със стойките и го закрепете отгоре с винтове, като предварително сте пробили отвори за тях. Не забравяйте да зенкерувате тези отвори, за да предотвратите напукване на дървото при завинтване. Прободният трион не трябва да докосва основата и трябва да захваща добре капака. Следователно главите на винтовете трябва да са изравнени с повърхността на капака, в противен случай те ще се развият, докато прободният трион работи.

От остатъците от дъската направих две допълнителни задни стойки, така че машината стана много по-стабилна.

Стъпка 5: Модификация на машината

На този етап машината е доста функционална, достатъчно е просто да я закрепите със скоба на плота и можете да работите.

Идентифицирах две характеристики на мозайката:

• острието се премести малко настрани, особено при работа при високи скорости.
• Ширината на острието беше по-широка от тази на стандартните остриета за прободен трион, което правеше изрязването на особено тънки отвори лошо.

Стъпка 6: Намалете ширината на платното

По-тясното острие ще ви даде възможност да режете фини извивки и ще улесни рязането на заоблени ъгли.

1. Издърпайте триона до максимум, не забравяйте да изключите прободния трион от електрическата мрежа.
2. Маркирайте точката, където острието излиза от корпуса. Под тази точка нищо не трябва да се премахва.
3. Извадете файла от прободния трион и машина за меленесмилайте платното до желаната ширина. Когато шлайфате, потопете пилата студена водатака че да не прегрява, в противен случай металът ще загуби твърдостта си и файлът вече няма да може да прореже нищо. Промяната в цвета е знак за прегряване на метала.
4. След като получите желаната ширина на острието, поставете пилата обратно в прободния трион.

Стъпка 7: Създаване на ръководство за файла

Водачът ще предотврати движението на острието настрани по време на рязане, особено при високи скорости.

Направих водача от малка лента от PVC пластмаса. В единия край на лентата използвайте прободен трион, за да направите малък прорез под ъгъл спрямо средата на лентата. Закрепваме лентата зад файла, като я завинтваме към дървено L-образно парче, монтирано на капака на вашата машина. Водачът може да се смазва с масло за по-добро движение.

Помня:

1. Водачът никога не трябва да е по-висок от острието в най-ниската точка на пътя на острието.
2. Ръководството ограничава размера на материала, който ще режете, поради неговата височина и точката на монтаж върху повърхността. Ето защо е по-добре да фиксирате водача възможно най-високо (като вземете предвид предишната забележка) и да го преместите възможно най-далеч от платното, с наклон встрани възможно най-скоро.

Стъпка 8: Заключение

С малко усилия ще имате почти истински настолен прободен трион. Разбира се, няма да замени истинска машина, но предвид нулевата цена е отличен вариант.

С помощта на настолен прободен трион можете да направите мебели, красиви шарени рафтове и много други у дома. Механизмът ви позволява да изрязвате гладки и извити части от дърво, пластмаса и плътни пеноматериали. За да може едно домашно устройство да отговаря напълно на изискванията, е необходимо внимателно да изберете подходящ дизайн.

Дизайн и технически характеристики

Устройството на всеки модел машина за прободен трион задължително съдържа:

• трион;
• манивела;
• задвижваща единица;
• устройство за опъване на трион;
• Работен плот;
• спомагателни механизми.

Материалът за обработка се поставя върху работната маса. Някои модели са оборудвани въртящо се устройство, променяйки наклона на повърхността. За да улесните маркирането на материала със собствените си ръце, върху повърхността се прилагат градуировки.

Колкото по-голям е размерът на масата, толкова по-дълъг е разрезът, който можете да направите. Средно тази цифра е 30 - 40 см.

Задвижваща мощност за домашно производство настолна машинае около 150 W.

Монтовият механизъм преобразува въртеливото движение на задвижването в възвратно-постъпателно движение и го предава на триона. Средно честотата на вибрациите на острието на триона е 800 - 1000. Амплитудата на вертикалното движение е не повече от 5 см. Някои модели ви позволяват да изберете скоростта на движение в зависимост от свойствата на материала.

Файл ръчен прободен трионможе да работи с дърво, пластмаса с дебелина не повече от 10 см, с дължина до 35 см. За различни видовеМатериалите и изработката на пилите са различни, като ширината им е 2 - 10 мм.

Устройство за ръчно опъване закрепва режещия диск за равномерно рязане; състои се от винтови или листови пружини.

Видове машини

Структурно всички устройства за прободен трион могат да бъдат разделени:

• с по-ниска опора;
• с двойна опора;
• на окачване;
• с градусна скала и ограничители;
• универсален.

Най-често срещаните са моделите с по-ниска опора. Рамката им е разделена на две половини: долна и горна. Модулът за рязане и почистване е разположен отгоре. В долната част има контролен модул, електродвигател, предавателен механизъм и превключвател. Позволява ви да обработвате листове от материал с всякакъв размер.

Моделите с двойна опора се различават по това, че в горната половина на леглото има допълнителна релса. Такива устройства са добри за създаване на извънгабаритни части. Те са по-лесни за инсталиране от предишния вариант. И двата модела ви позволяват да обработвате материал с дебелина не повече от 8 см, снабдена с работна маса с регулируем ъгъл и височина.

Окачените машини не са оборудвани с монолитна рамка; По време на обработката се движи режещият модул, а не материалът. Работният модул обикновено е прикрепен към тавана със собствените си ръце, така че размерът на материала е неограничен. Режещият инструмент се движи на ръка независимо от леглото, създавайки много сложни модели.

Машините с градусна скала и ограничители са подходящи за прецизна работа по чертежи. Дизайнът ви позволява да избегнете грешки. Универсалните машини за прободен трион могат да извършват няколко операции, свързани с рязане: пробиване, полиране, шлайфане.

Създаване на машина сами

Домашна рисунка настолен мозайката: 1 — люлееща се вложка (2 бр.), 2 — обеца (2 бр.), 3 — маса, 4,6 — винтове, 5 — прът, 7 — ексцентрик, 8 — основа, 9 — оси на обеци, 10 — горна кобилица , 11 — ос на кобилицата, 12 — крило, 13 — напречна греда на винта за опъване (2 бр.), 14 — винт за опъване, 15 — стойка на кобилицата, 16 — долна кобилица, 17 — кутия, 18 — двойно оребрена шайба, 19 — междинен вал, 20 — втулка на стойката, 21 — плоча за маса, 22 — лагер с капак (2 бр.), 23 — шайба на електродвигателя.

В чертежа на настолна машина, направена от вас, броят на компонентите трябва да бъде сведен до минимум, това са: люлеещ се стол с фиксиран трион, легло и електрически мотор. Можете да вземете двигател от стара електрическа машина.

Собствениците на ръчен прободен трион са по-щастливи. Можете да направите стойка от лист шперплат и да прикрепите мозайката към нея. За да прикрепите прободния трион със собствените си ръце, ще трябва да направите дупки в основата на инструмента. Най-простият модел е готов.

Сега за по-сложните и функционални. Рамката е изработена ръчно от шперплат 12 мм, дебела пластмаса или текстолит. Състои се от основа, кутия за поставяне на двигателя и механизмите и работна маса. От другата страна поставяме люлеещ се стол с ексцентрик. Те са свързани помежду си чрез метална пластина с втулкови лагери. Цялата конструкция е закрепена с винтове. За да монтирате междинния вал, подгответе двойка лагери. Двужилна метална макара се поставя на вала възможно най-плътно и винтовата връзка се закрепва. По същия начин можете да направите ексцентрик.

За да се промени амплитудата на движение на кобилицата, на ексцентричния фланец са направени четири кръгли проходни отвора с резби, разположени на разстояние от оста с различно разстояние. Чрез промяна на мястото на монтаж на винта се регулира обхватът на движение на люлеещия се стол. Състои се от чифт дървени кобилици, свързани на панти към стойка. Задните краища на кобилиците съдържат проходни прорези; В краищата отпред е закрепена пила, която е подвижна благодарение на метални панти. Преди закрепване файлът се вкарва в жлеба на работната повърхност на масата.

Механизмът за прикачване на файла е много важен. По време на производството домашно устройствосъс собствените си ръце той трябва да бъде даден Специално внимание. Вложките на кобилицата се носят постоянни натоварваниякогато се движат, следователно те са здраво фиксирани и затегнати с винтове и шайби Grover. Закрепващите обеци не трябва да се притискат силно от винтовете, което позволява оста на шарнира на плочата да се движи.