Безопасността на производственото оборудване вече е осигурена при изготвянето на техническа задача за нейното проектиране при разработването на скица и работен проект, издаване и тестване на прототип и предаване на масово производство. Общите изисквания на безопасността на производственото оборудване за всички видове стопанска дейност се определят от Gost 12.2.003-91 "PRT. Производствено оборудване. Общи изисквания за сигурност. "

Производственото оборудване в експлоатация при условия, установени чрез оперативна и ремонтна документация, не следва да създава опасности в резултат на въздействието на влажността, слънчевата радиация, механични осцилации, високо и ниско налягане и температури, агресивни вещества, натоварвания на вятъра, глазура, микроорганизми, гъбички, насекоми и t .p. Производственото оборудване трябва да бъде пожар и устойчивост на експлозия. Оборудването трябва да осигурява изисквания за безопасност при инсталиране, разглобени, експлоатация, ремонт, транспортиране и съхранение, когато се използва поотделно или като част от комплекси и технологични системи. Оборудването трябва да отговаря на изискванията за сигурност през целия експлоатационен живот. Техническото състояние на машините и оборудването от гледна точка на тяхната безопасност следва да се наблюдава на етапа на въвеждане в експлоатация, както и по време на експлоатация в съответствие с техническите регламенти. В съответствие с разпоредбите относно планирането и превантивния ремонт на оборудването в организацията трябва да бъдат предоставени настоящият, средносрочен и основен ремонт. Ефективността на системата за планиране и превантивна ремонт на промишленото оборудване се определя от:

Обемът на планираните ремонтни работи, определени от условията и начина на експлоатация на оборудване, размери, материали и проектиране на преработените части, квалификацията на машините, качеството на грижите за оборудването, качеството на съдържанието, смазочното средство и др. Шпакловка

Ремонт на оборудването, определено от структурната сложност на оборудването, характеристика на нейното разглобяване и монтаж, размери и тегло на части, които се отстраняват и монтират по време на ремонта, с обща площ на повърхности, подложени на рутинни по време на ремонт и т.н. .;;

Качеството на ремонта и взаимните услуги, сгъване от точността на производството на части, заменени по време на ремонти, усъвършенстването на технологията на тяхното производство, качеството на внедряването на монтажните и годни работи, оборудвани с технологични и контролни и калибровъчни устройства Шпакловка

Замяна на оборудването и коефициента на натоварване (броят на отработените часове с оборудването и т.н.).

В допълнение към безопасната експлоатация на оборудването, безопасната експлоатация на инструмента играе важна роля, за която трябва да бъде дефинирана. Всички работници трябва да знаят, че е много опасно да се работи като непознат инструмент и следователно такава работа е забранена. Само лица, които са произвеждали обучение и имат съответния сертификат за правото на използване на инструмента, могат да бъдат разрешени да работят с електрифициран, пневматичен и пиротехнически инструмент. Трябва да се помни, че такъв инструмент има повишена опасност за служителя и следователно електрифицираните и пневматични инструменти трябва периодично да се тестват от квалифициран персонал с марка за него в специален вестник. Освен това е забранено да се работи с такъв инструмент от долните стълби. Свързване или деактивиране на допълнително оборудване за инструменти (понижаващо се трансформатори, текущи честотни преобразуватели, защитни смущаващи устройства) трябва само за електрическа система.

Когато работите с пневматичен инструмент Трябва да се спазват строгите правила. Доставката на въздуха трябва да бъде включена само след инсталирането на инструмента в работната зала. Не трябва да се разрешава пневматичното средство. Да се \u200b\u200bзапази и прехвърля инструмента за маркуча или работата не е разрешена. Надзор върху промяната на работното оборудване, нейната смазка, точка, ремонт, настройка, чрез промяна на части, е необходимо да се таксува лицето, специално посветено на това. Разрешение (толерантност към облеклото) за поддържане на строителни и монтажни пистолети трябва да се издават от лице, което има право на това. Пистолетите и патроните се издават на техните работници след представяне на идентичност за правото да използват пистолет и облекло за производството на работа. Пистолетите трябва да се съхраняват на склад в отделни шкафове за запечатване (уплътнение) (чекмеджета). Записването за проверка на ръководителя на условията за съхранение, състоянията, здравето и пълнотата на пистолетите трябва да бъдат направени в рецепцията на получаването и издаването на пистолети. Инвентаризацията на пистолетите трябва да се извършва тримесечна.

Ръчни инструменти Трябва да се управлява в съответствие с оперативния документ на производителя. Остри частите на ръчния инструмент при носене или транспортиране трябва да бъдат затворени със специални корици. Инструментите за въздействие (длето, брада и т.н.) не трябва да имат пукнатини, разглеждане, нередности на тилната част. Ръчните инструменти за дръжки не трябва да имат пукнатини, чипове и мръсотия. Дървени дръжки на шокови инструменти (оси, чукове, чукове, кирк и др.) Трябва да бъдат овално напречно сечение с удебелен свободен край. Краят, на който е удовлетворен инструментът, трябва да бъде разкрит от метален клин. На дървени дръжки на инструменти за налягане (длета, файлове, длета, дюза и др.) Трябва да се приложат метални пръстени. Ключовете за гаечен ключ трябва да съответстват на размерите на главите на ядките и болтовете. Клавишите с гъби трябва да са успоредни и да нямат пукнатини. В допълнение към изброените изисквания за безопасност, всички инструменти и организацията на работа трябва да отговарят на изискванията на санитарните правила и нормите на SANPIN 2.2.2.540-96 "хигиенни изисквания за ръчни инструменти и организацията на работата." В същото време, като се вземат предвид спецификата на извършената работа, всички работещи трябва да бъдат снабдени със сертифицирани лични предпазни средства.

За да се гарантира удобството на работата и сигурността на работата, широко използвани различни устройстване участва в технологичния процес. Изискванията за безопасност за проектиране на устройства и тяхната работа се определят от GOST 12.2.003-91 "производствено оборудване. Общи изисквания за сигурност, "ГОСТ 12.2.029-88" Машини за машини. Изисквания за сигурност "и редица други регулаторни документи. Тези адаптации всъщност са средство за колективна защита срещу действието на различни (главно механични) фактори. Едно от основните изисквания за адаптации - те не трябва да бъдат източник на опасни и вредни производствени фактори. В допълнение, адаптациите, използвани в експлозивните помещения, трябва да бъдат направени от материали, които изключват при използването на възможността за искри. Към осветителните тела са свързани Стълби, стълби, стълби, стълби, мостове, гори, скелета, прорези, опустоши, издигащи се, окачени зони, люлки, различни машинни инструменти (проводници, патрони, маси, магнитни плочи, дорници) и др.

Технически защитни устройства Прилагани като инструменти за колективна защита за опасни и вредни производствени фактори. Съгласно принципа на работа и проектиране, устройството е разделено на (ГОСТ 12.4.125-83 "Инструменти за колективна защита срещу ефектите на механичните фактори. Класификация"): калник; Безопасност (блокиране и рестриктивно); Спирачки; Автоматично управление и аларма; дистанционно; Знаци за безопасност.

Монтажни устройства Инсталиран между опасен производствен фактор и работа. Те включват щитове, екрани, корпуси, визьори, дъски и др. По метода на инсталиране те са изградени стационарни, мобилни, сгъваеми, подвижни. Основните изисквания за тяхното проектиране и прилагане се съдържат в ГОСТ 12.2.062-81 "производствено оборудване. Защитни огради. " Оградите могат да се извършват твърдо, а не твърдо (мрежа, решетка, перфорирана).

Защитни устройства Проектиран да елиминира опасен производствен фактор в източника на неговото възникване и се разделя на блокиране и рестриктивно.

Блокиращи устройства Война за погрешни действия на работата.

Ограничителни устройства Той се задейства чрез нарушаване на параметрите на процеса или начина на работа на технологичното оборудване.

Спирачни устройства Проектиран да забавя и да спре производствено оборудване, когато възникне опасен производствен фактор.

Автоматични устройства за управление и аларми Проектиран да контролира прехвърлянето и възпроизвеждането на информация (цвят, звук, светлина и т.н.), за да привлече вниманието на работата и да се вземе решение с външния вид или евентуално поява на опасен производствен фактор.

Устройства за дистанционно управление Проектиран да управлява производствения процес извън опасната зона и в конструктивно изпълнение те могат да бъдат неподвижни и мобилни.

Сигурните марки са разделени по GOST R 12.4.026-2001 "Цветове на сигнала, знаците за безопасност и сигнала за маркиране. Назначаване и правила за прилагане. Общи изисквания и характеристики. Методи за изпитване. "

Основните технически средства за защита на труда, служители, служещи за колективна защита, са защитни устройства.

Защитниците се наричат \u200b\u200bустройства, използвани за предотвратяване или намаляване на въздействието върху работещите опасни и вредни производствени фактори. По-специално защитните устройства предупреждават човек да влезе в опасната зона.

Опасната зона е пространството, в което постоянно. Но тя действа или периодично възниква ситуация, която е животозастрашаваща към живота и здравето). Едината зона може да бъде ограничена (локализирана около опасен елемент на оборудването) и неограничен, промяна в пространството и времето (например пространство при транспортирани от товари и т.н.).

В допълнение към защитата на човек, защитните устройства защитават оборудването от злополуки, създаване на необходимата съгласуваност на човешките действия и машини предупреждават последствията от погрешни действия на персонала, служат за автоматизиране на оборудването и така нататък.

Защитните устройства са много разнообразни по принципа на действие и конструктивно изпълнение. До известна степен те могат да бъдат условно разделени на: Fender, блок, безопасност, специална, спирачка, автоматично управление и аларма, дистанционно управление.

Гъвкавите устройства са физическа бариера между човек и опасен или вреден производствен фактор. Това са всякакви покрития, щитове, екрани, визьори, дъски, бариери. Поради простотата на дизайна, ниската цена и надеждност, те откриха широко използване в техниката.

По метода на инсталиране, оградата може да бъде неподвижна или мобилна, фиксирана и подвижна (сгъваема, плъзгаща се, сменяема).

Оградата трябва да има прост и компактен дизайн, да отговаря на изискванията на естетиката, не е да бъде източник на опасност и да не ограничават технологичните възможности на оборудването. Огради Препоръчително е да се изпълнява под формата на твърди хитове, щитове, екрани. Позволено е да се използват метални решетки и решетки, подлежащи на осигуряване на постоянство на формата и необходимата скованост. Оградата не трябва да губи своите защитни свойства под влиянието на фактори, произтичащи от работата на оборудването, като вибрации, висока температура и др.

Ако оборудването не трябва да се управлява без ограда. Необходимо е да се осигури блокиране, спиране на работата на оборудването, когато оградата е отворена или в друга неработеща държава е изключена.

/ Заключване се нарича набор от методи и средства за осигуряване на фиксиране на работните тела (части) на устройства, машини или елементи на електрически вериги в определено състояние, което се запазва и след изваждане на блокиращия ефект.

За предотвратяване на аварийни и травматични ситуации се използват блокиращи устройства.

Има толкова много видове блокиращи устройства. Някои от тях, понякога наричани забранени, предотвратяват неправилното включване и изключване на устройствата, регулирането на механизмите, стартирането и заключването на устройствата, не позволявайте на машината да бъде включена, когато оградата е отстранена и също така пречи на други неправилни действия на Персоналът на услугите.

Други блокиращи устройства (извънредни ситуации) предотвратяват развитието на извънредна ситуация, автоматично изключване на определени части от технологичната система или включително специални устройства за отпадане и др.

На принципа на работа блокиращите устройства се разделят на механични, електронни, електромагнитни, електрически, пневматични, хидравлични, оптични и комбинирани. Например, механично блокиране, което предотвратява включването на агрегат, когато оградата се отстранява, може да се извърши с помощта на специални запушалки, ключалки или ключалки. Въпреки това механичните ключалки са сложни на устройството и следователно се прилагат рядко.

Електрическото заключване се използва широко, проведено чрез електрически връзки на контролни вериги, контрол и сигнализация на блокираното оборудване. Такива блокировки се използват главно за предотвратяване на неправилното включване на отделни механизми или части от оборудването. Електрическото заключване на подвижните или сгъваеми огради е относително просто решено чрез инсталиране на крайните превключватели. При премахване или неправилно монтиране на оградите, той забранява задвижването на вериги за управление на двигателя. *

Шкафовете на базата на фотоелектричния ефект са широко използвани. Предимството на фотоволтаичната защита е липсата на намеса или потъмняване на работната площ на оградите. Ефектът на такава защита се основава на факта, че лъчът светлина, минаващ през опасната зона, удари фотоклетката. Когато лъчът се припокрива, фотоклетът спира с всеки обект, електрическата верига е счупена и машината (машината) спира.

Безопасност Нарни устройства, които осигуряват безопасна работа на оборудването чрез ограничаване на скоростта, налягания, температура, електрически стрес, механични натоварвания и други фактори, които могат да унищожат оборудването и да доведат до злополуки. Устройствата за безопасност трябва автоматично да се отварят с минимално инерционно закъснение, когато контролираният параметър се контролира за допустимите граници.

В зависимост от естеството на опасния фактор, предпазните устройства могат да бъдат разделени на няколко групи.

Предпазители от механично претоварване включват рязане на шпилки и щифтове, триещи съединители, центробежни регулатори. Режещи щифтове, предназначени за определен товар, ролка или предавка, е свързан към задвижващия вал. Ако товарът надвишава допустимия, шината се унищожава (отряза) и ролката или предавката започват да се уплашават. За да започнете машината, е необходимо да замените шипове.

Хриктните съединители ви позволяват да регулирате стойността на допустимия въртящ момент и автоматично да започнете да работите веднага след като товарът се нормализира. Парни и газови турбини, шпакловки, дизелови двигатели са снабдени с центробежни регулатори, които ограничават доставката на работното вещество в машината с повишаване на скоростта на въртене.

Предпазители от надвишаването на налягането на пара и газ включват предпазни клапани и прекъснати мембрани, чийто принцип е описан по-горе. Основното изискване за предпазните клапани е надеждността на автоматичното отваряне на клапана при определено определено налягане (задействащо налягане) и предаването на работната среда в такива количества, така че по-нататъшният растеж на налягането в системата да бъде изключен. В допълнение, предпазният клапан трябва да бъде безопасно да бъде автоматично затворен при налягане, което не нарушава технологичния процес в системата, както и за поддържане на плътност в затвореното състояние.

За да защитят плавателните съдове и устройства от много бързо или дори бързо увеличаване на налягането, се използват предпазни мембрани, които, в зависимост от естеството на тяхното унищожаване, са разделени на прекъснато, изрязване, счупване, пляскане, откъсване и специални. Нарусените мембрани имат най-голямо разпределение - плоскост и предварително изпомпване (куполна). Принципът на експлоатация на прекъсната мембрана се основава на нейното унищожаване под влиянието на товара, надвишаващо якостта на мембранния материал. Куполните мембрани са прекъснати и извличащи. Прекратените мембрани са монтирани с вдлъбната повърхност към налягането на излугване - напротив.

Ограничители на изместване Използвани за предотвратяване на движението на части от всеки механизъм или цяла машина за определени граници или размери. Те включват ограничителни ключове (ограничители на инсулт) и спира.
Те например се използват за повдигане на кранове, за да ограничат височината на повдигане на куката и ограничаване на движението на самия крана, върху машини за рязане на метал, за да се ограничи движението на дебеломер и др.

Верижни прекъсвачи от превишаване на силата на електрическия ток Използва се за предотвратяване на късо съединение, унищожаване на електрическа изолация и др. Ефектът на предпазителите (корк или тръбен) се основава на изгарянето на вложката, която се топи с увеличаване на електрическия ток върху допустимия. Има и автоматични предпазители с термични релета. Машини с електромагнитни издания с невалиден ток, произвеждат мигновено деактивиране на линията (прекъсване).

Машините с комбинирани версии също имат термично и повишено прекъсване.

ДА СЕ специален Устройствата за безопасност включват системи за защита на електрическите удари, ловец в асансьори и други асансьори, приобщаване с двойно предаване върху пресите, блокиращи ключалки, инструменти и материали за материали, масови граници на повдигащия товар, ротационните ограничители и ролките и много други.

Защитното блокиране Въз основа на принципа на заетост на двете ръце на оператора по време на включването и работния ход на оборудването се използва широко, по-специално на прес-оборудването. Недостатъкът на този тип блокиране е възможността за стартиране на оборудването при повреда или умишлено освобождаване (конфитюр) един от бутоните за стартиране (дръжки).

Автоматичните устройства за управление и алармени включват устройства, предназначени да контролират, предават и възпроизвеждат информация, за да привлекат вниманието на обслужващия персонал и да приемат необходимите решения, когато или евентуално възникването на опасен или вреден производствен фактор.) Тези устройства за назначаване са разделени на информационни предупреждение, извънредна ситуация и реакция; от характера на сигнала - на звук, светлина, цвят, емлючен и комбиниран; От естеството на предаването на сигнала - на постоянно и пулсиране. Чрез задействане, те са автоматични и полуавтоматични.

Тези сигнални устройства наблюдават налягането, височината, разстоянието, температурата, влажността, във въздуха на вредни вещества, шум, вибрации, скорост, скорост на вятъра, отпътуване на крана бум, честота на скорост, вредно радиация и др.

"Светлината и звуковата алармена система има много дистрибуция. Леката аларма в електрическите инсталации предупреждава за наличието или отсъствието на напрежение, обикновен начин на автоматични линии, маневриране на транспортни средства и др. Звуковите сигнали се сервират с помощта на сирени, повиквания, свирки , звукови сигнали. Знакът на сигнала трябва силно да се различава от обичайния шум, характерен за тази производствена ситуация. Звуковите сигнали са оборудвани с повдигащи и транспортни инсталации; агрегати, обслужвани от група работници; опасни зони и други звукови сигнали могат да се използват за предотвратяване на Постигане на максимално допустимата концентрация на вредни вещества във въздуха на работната зона, максимално допустимо ниво на течност в резервоарите, пределни температури и налягания в различни инсталации.

Сигналните устройства включват и различни инструменти на показалеца: манометри, термометри, волтметри, амперметри и др.

Човек възприема добре и си спомня визуални образи и различни цветове. Това се основава на широко разпространение в цветни предприятия като кодиран носител на опасната информация. Цветовете и защитните знаци са регулирани ГОСТ 12.4.026-79 (Фиг. 28, АХ).

Устройствата за дистанционно управление са предназначени да контролират технологичния процес или производството на оборудване извън опасната зона. Тези устройства могат да бъдат неподвижни и мобилни.

Фигура 27 - Диаграма на устройството за сигнализация на махалото SCM-3 кран.

Защитни устройства

Механизъм на подаване на касети в касетата

Механизъм за премахване на снимането на пистолетни ръкави

Механизъм за връщане

Заключващ механизъм

Тъй като принципът на автоматизация с безплатен затвор се използва в този пистолет, механизмът за заключване на канала за барел се състои от две части: затвор и връщане на пружината.

Функцията на механизма за връщане в пистолета извършва възвратна пружина. Връщащата се пружина е усукана цилиндрична пружина, екстремен кръг от единия от които има по-малък диаметър.
Публикувано на Ref.RF.
Според събранието се облича на багажника, за да се проведе сигурно.

Тя включва тротие и рефлектор.

Ежектор Той има кука за улавяне на ръкав и пета за борба със затвора. Работата се извършва под влиянието на усуканата цилиндрична пружина и огъната.

Рефлектор Тя е част от закъснението на затвора.

Заснемането на касетите в касетата извършва затвора от своя собствена част, която е обичайна за повикване на скоростта. Потокът да се запали касетите, осигурява магазин, използвайки захранващото устройство и сцената. Това може да включва и забавяне на затвора.

Резултат Състои се от корпус, захранващо устройство, покритие на магазина, сцена.

Случай Това е кутия, горните ръбове на страничните стени на които се огъват в държането на патрони и захранващото устройство. На дъното - извитите ребра за капака, отстрани - прозорци за управление.

ДОМАШЕН ЛЮБИМЕЦ Тя има два огънати край на директното движение. На един има кука за включване на закъснението на затвора.

Пролетно подаване Това е пролетта на фигурата. Един край служи за заключване на капака.

Магазин за капак Има куки и дупка за ключалката.

Забавяне на ластия Той има перваза за задържане на затвора в задната позиция, бутон с прорез за ръка, дупка за свързване с щипка, като шепот, зъб за изключване на закъснението на затвора в магазина и рефлектора.

Както бе споменато по-горе, защитата срещу случайно изстрел се извършва по три начина:

· "Измиване" дим - поради широко перо на бойната пружина;

· Използване на предпазен взвод;

· Използване на предпазител на механични флаг.

Предпазител Задръжте в определената позиция на своята пролет и разполага с квадратче за превод от позицията "Fire" към положението на "превенцията" и обратно; Оста с перваза за въртене и освобождаване на дима от бойния взвод, когато се прехвърля в положение "защита"; ръб, осигуряващ затваряне на затвора с рамка в превантивната позиция; Чанта за заключване на листата в превантивната позиция; Издатината за възприемането на ударната стачка, когато предпазителят е включен.

Както виждаме, тази малка част е многофункционална за целта и връзките с други детайли и технологично трудни.

Притиснати устройства

Целта за адаптации на отворен тип, изчислен на постоянно разстояние, се състои от фиксирана муха и се движи цялото, разположено в кръстосаното покритие.

Устройства за безопасност - концепция и видове. Класификация и характеристики на категорията "Устройства за безопасност" 2017, 2018.

- изключване, регулиране на фитинги, предпазни устройства

2.4.1. Газопроводите за осигуряване на безопасна работа са оборудвани с изключване и регулиране на армировката, устройства за безопасност, защита, автоматизация, ключалки и измервания. Пред горене на газовите инсталации трябва да ....

- Защитни устройства

Помпата по време на работа на системата на тръбопроводите с голяма хидравлична резистентност може да развие налягане, превишаващо допустимия, което може да причини извънредна ситуация. За да се предотврати това, са осигурени различни устройства за безопасност, ....

- измервателни уреди, устройства за безопасност и фитинги

За да се осигурят нормални работни условия и да се предотвратят злополуки и експлозии на плавателни съдове, инструменти и тръбопроводи, работещи под налягане, трябва да бъдат оборудвани със спиране или изключено оборудване, предпазни устройства, измервателни устройства ....

- При пожарогасители трябва да има устройства за безопасност или други средства за фехтовка в случай на превишаване на налягането в жилищата над допустимата.

Класификация на пожарите Таблица 4.4. Таблица 4.3. Таблица 4.2 Таблица 4.1. Символи на пламъци на пиктограмите за метода на привеждане на всеки пожарогасител към действие се изобразяват директно върху тялото на пожарогасител. С ...

При проектирането и производството на машини и оборудване е необходимо да се вземат предвид основните изисквания за безопасност за обслужване на техния персонал, както и надеждността и безопасността на работата на тези устройства.

Потокът от различни технологични процеси в производството води до появата на опасни зони, в които опасните и (или) вредни производствени фактори засягат работата. Пример за това може да бъде: опасността от механично нараняване (нараняване от въздействието на движещите се части на машини и оборудване, движещи се продукти, попадащи от височината на предмети и др.); Опасност от токов удар; Въздействие на различни видове радиация (термични, електромагнитни, йонизиращи), инфраструйни и ултразвук, шум, вибрации и др.

Размерите на опасната зона в пространството могат да бъдат променливи, които са свързани с движението на части от оборудване или превозни средства, както и с движението на персонала или постоянното.

Както е добре известна, колективната и индивидуалната защита се използват за защита срещу опасни и вредни производствени фактори. Средства за колективна защита - средствата за защита, конструктивно и (или), функционално свързани с производствено оборудване, производствен процес, производствена стая (сграда) или производствена платформа за колективна защита, е разделена на калници, безопасни, блокиране, сигнализация, системи за дистанционно управление чрез машини и оборудване, както и специални.

Гъвкави инструменти за защита или огради, вижте устройства, които предотвратяват хората в опасната зона.

Гъвкавите устройства се използват за изолиране на системи за машинно задвижване и агрегати, обработващи зони на машини, преси, печати, части за генериране на интензивни зони (термични, електромагнитни, йонизиращи), зони на екскреция на вредни вещества, замърсяващи на въздушната среда и т.н. . Работните зони, разположени на височината (горите и т.н.), също са огради.

Конструктивните решения на защитни устройства са много разнообразни. Те зависят от вида на оборудването, местоположението на лицето в работната зона, спецификата на опасни и вредни фактори, придружаващи технологичния процес. В съответствие с ГОСТ 12.4.125-83, класифициране на средствата за защита срещу механични наранявания, устройствата за фиксиране са разделени в конструктивен дизайн - върху корпуси, врати, щитове, визьори, дъски, бариери и екрани; Съгласно метода на производство - върху твърдо, неплатено (перфорирано, мрежа, решетка) и комбинирано; От метода на инсталиране - на стационар и мобилен. Примери за пълна стационарна ограда са ограждането на разпределителното електрическо оборудване, електродвигатели, помпи и др.; Частични - фрези или работна зона на машината.

защита Колективна опасна ограда

Дизайнът и материалът на ограждащите устройства се определят от характеристиките на оборудването и технологичния процес като цяло. Огради се извършват под формата на заварени и калъфи, мрежови решетки върху твърдата рамка, както и под формата на твърди твърди щитове (панели на екрана). Размерите на клетките в мрежата и решетката на оградата се определят в съответствие с ГОСТ 12.2.062-81 *. Метали, пластмаси, дърво се използват като фехтовка. Ако е необходимо, наблюдение на работната зона, в допълнение към решетките и решетките, ние използваме непрекъснати фехдъри от прозрачни материали (плексиглас, триплекс и др.).

За да издържат на товари от летящите частици и случайни въздействия на персонала на услугата, оградите трябва да са достатъчно силни и да се закрепят към основата или частите на машината. При изчисляване на силата на ограждането на машини и агрегати за обработка на метали и дърво, е необходимо да се вземе предвид възможността за отклонение и удряне на оградата на преработените заготовки. Изчисляването на огради се извършва върху специални техники.

Според конструктивните характеристики защитните устройства са разделени на три вида: стационарни (сменяеми и нестабилни), подвижни и полу-движещи се.

На границата на опасната зона на постоянен производствен фактор са монтирани стационарни неметражни устройства на постоянен производствен фактор - работни единици, машини, механизми, компютри.

Стационарните подвижни направляващи устройства извършват същите функции, обаче, за разлика от нестабилни, те имат подвижен монтиране, по-малка маса и размери. Това е най-често срещаният тип калници.

Придвижващи защитни устройства се използват за ограждане на преместване на опасни производствени фактори. Разнообразие от тези устройства са временни и преносими фенници. Преместващи защитни устройства имат ръчно или механично устройство.

Полуобразяващи устройства за калници Една страна е твърдо прикрепена към фиксираната част на уреда, дизайн на механизма, съоръжения. Другата част остава мобилна. При преместване на подвижната част, или завъртане на калник, или сгъване в хармоника, или намаляването на оградата е. Полуизвестяващият калник се използват за ограждане на движещите се зони, както и опасни зони на временни производствени фактори.

Устройствата за монтаж се извършват под формата на различни мрежи, решетки, екрани, корпуси и други, които имат такива размери и са инсталирани по такъв начин, че във всеки случай елиминират достъпа на човека в опасната зона.

В същото време трябва да се следват определени изисквания, съгласно които:

Оградата трябва да бъде достатъчно силна, за да издържи на ударите на частиците (чипове), произтичащи от обработката на части, както и случайното въздействие на персонала на обслужване и надеждно фиксирани;

Огради са изработени от метали (както твърди, така и метални мрежи и решетки), пластмаси, дърво, прозрачни материали (органично стъкло, триплекс и др.);

Всички отворени въртящи се и движещи се части на машините трябва да бъдат затворени с огради;

Вътрешната повърхност на оградите трябва да бъде боядисана в ярки цветове (ярко червено, оранжево), така че да е забележимо, ако оградата е отстранена;

Забранява се работа с отстранена или дефектна ограда.

Защитни устройства - Това са устройства, които предотвратяват опасни производствени фактори в различни технологични процеси и операция на оборудването чрез нормализиране на параметрите на процеса или деактивирането на оборудването. С други думи, това е устройство, предназначено да елиминира опасен производствен фактор в източника на неговото възникване. В съответствие с ГОСТ 12.4.125-83, устройствата за безопасност по природа са блокирани и рестриктивни.

Предпазните устройства осигуряват безопасен мощност на излишните газове, пара или течност и намаляват налягането в плавателния съд до сейф; предупреждава емисиите на материали; Изключване на оборудването по време на претоварване и др.

Безопасният елемент се унищожава или не работи, когато режимът на работа е отхвърлен от нормалната работа. Пример за такъв елемент може да служи като предпазители ("щепсели"), предназначени за защита на електрическата мрежа от високи токове, причинени от къси схеми и много големи претоварвания. Типът на устройствата включват и предпазни клапани и прекъсващи мембрани, монтирани върху съдове под налягане, за да се предотвратят злополуки; различни спирачни устройства, които ви позволяват бързо да спрете движещите се части на оборудването; Превключвател за повдигане и ограничаване на ограниченията, които защитават движещите механизми от изхода на установените граници и др.

Блокиращи устройства - погрешно в случай на погрешни действия на работата. Възможността за проникване на хора в опасна зона се елиминира или елиминира опасен фактор по време на пребиваването на човек в опасната зона.

Съгласно принципа на работа, механични, електрически, фотоволтаични, радиационни, хидравлични, пневматични и комбинирани блокиращи устройства се отличават.

Механичното блокиране е система, която осигурява връзка между оградата и спирачното устройство (стартиране). Когато оградата бъде премахната, уредът не може да бъде нарушен и следователно и да го постави на свой ред.

Електромеханични блокиращи устройства се използват, когато заключващият елемент е ограничителен превключвател, свързан към електромагнит, когато електрическата верига е затворена, включва превключвател. Този дизайн е универсален и може да се използва в различни инсталации.

Електрическо заключване се използва за електрически инсталации с напрежение 500 V и повече, както и върху различни видове технологично оборудване с електрическо задвижване. Той осигурява включването на оборудването само в присъствието на ограда. Електрическите блокиращи устройства най-често се използват в електрически инсталации с високо напрежение, химическо производство при обработката на отровни и токсични вещества, на инсталации и единици с принудителна охлаждаща система.

Електромагнитната (радиочестотна) блокираща блокираща се използва за предотвратяване на влизане в опасната зона. Ако това се случи, високочестотният генератор доставя текущия импулс към електромагнитния усилвател и поляризираното реле. Контактите на електромагнитното реле за активизиране на магнитната стартерна схема, която осигурява електромагнитно спиране на задвижването за десети от втората. По същия начин, магнитното блокиране, което използва постоянно магнитно поле.

Фотоволтаично блокиращо устройство се състои от източник на светлина, концентрираният лъч, чийто пада върху осветения елемент. В резултат на това във веригата се поддържа електрически ток, което причинява отварянето на релето изходните контакти и ги държи в това положение, докато фотоклетката е запалена. Фотоелектрични блокиращи устройства се използват за спиране на технологичния процес или операцията на оборудването при преминаване на границата на опасната зона.

Използването на фотоволтаични блокиращи устройства е широко известно в дизайна на турникетите, монтирани на входовете на метростанциите. Проходът през турникът се контролира от светлинни лъчи. С неоторизиран опит да премине през началниците на човек на станцията (не е представена магнитна карта), тя пресича светлинния поток, който пада върху фотоклетка. Промяната на светлинния поток дава сигнал към измерване и командване устройство, което задвижва припокриването на механизмите. С санкциониран пропуск, заключващото устройство е изключено.

Електронното (радиационно) блокиране се използва за защита на опасни зони за преси, гилотинови ножици и други видове технологично оборудване, използвани в машиностроенето. Предимството на блокирането с радиационни сензори е, че те позволяват безконтактна контрола, тъй като те не са свързани с контролирана среда. В някои случаи, когато работи с агресивни или експлозивни носители в оборудване под високо налягане или с висока температура, блокирането с използването на радиационни сензори е единственото средство за осигуряване на необходимите условия за безопасност.

Пневматичната блокираща схема е широко използвана в агрегати, където работните тела са под високо налягане: турбини, компресори, вентилатори и др. Основното му предимство | е малка инерция. На фиг. Показана е схематична диаграма на пневматично блокиране. Подобно на принципа на действие [хидравлично блокиране.

Ограничителни устройства - грешки в нарушаването на параметрите на технологичния процес или начина на експлоатация на производственото оборудване.

Слабите връзки на такива устройства включват: нарязани щифтове и мечове, свързващи вал с маховик, зъбно колело или ролка; Хриктни лапи, които не предават движения при големи моменти на въртящия момент; предпазители в електрически инсталации; Разбийте мембраните в растенията с високо налягане и др. Слабите връзки са разделени на две основни групи: връзки с автоматично възстановяване на кинематичната верига след контролирания параметър при нормален (например, триещи съединения) и връзките с възстановяването на кинематичната верига чрез замяна на слабата връзка (например , щифтове и мечове). Задействането на слаба връзка води до спирачна машина при аварийни режими.

Специален дизайн се предоставя от устройства, които ограничават движението на определени видове оборудване или товари, такива структури се използват за бази на едро, например, крайни ограничители на движение на електрически скоби, мостови кранове, масови ограничители и височина на повдигане.

Спирачни устройства - устройства, предназначени за забавяне или спиране на производственото оборудване, когато възникне опасен производствен фактор. Те са разделени: според конструктивното изпълнение - върху стрелите, диска, коничен и клин; Съгласно метода на задействане - на ръка, автоматични и полуавтоматични; Съгласно принципа на работа - върху механични, електромагнитни, пневматични, хидравлични и комбинирани; За назначаване - на работници, резерв, паркиране и аварийно спиране.

Сигнални устройства DM информацията е предназначена за работа на машини и оборудване, за да се предотвратят отклоненията на технологичните параметри от нормата или пряката заплаха.

Съгласно метода на представяне на информация, има звук, визуален (светлина) и комбиниран (сменяем) сигнализация. В газовата ферма нарушението (по мирис) е аларма за изтичане на газ, смесване на миришещи вещества на газ.

В зависимост от целта всички алармени системи са обичайни за разделяне на оперативни, превантивни и идентифицирани.

Оперативната аларма предоставя информация за потока от различни технологични процеси. Това използва различни измервателни уреди - амперметри, волтметри, манометри, термометри и др.

В случай на опасност се включва предупреждение; Това в своето устройство използва цялата информация, посочена по-горе.

Предупредителната аларма включва указатели и плакати: "Не включвайте - хората работят", "да не влизат", "не е отворено - високо напрежение" и т.н.

Инсталирани са знаци за безопасност ГОСТ 12.4.026-76 *. Те могат да бъдат забранили, предупреждават, предписват и инцизират и да се различават един от друг по форма и цвят. В производственото оборудване и в семинарите се използват предупредителни знаци, които са жълт триъгълник с черна ивица около периметъра, вътре в които се намира символ (черен). Например, с електрическа опасност, тя е светкавица, като опасността от нараняване на задвижващото натоварване - товарът, с опасността от плъзгане - инцидент, с други опасности - удивителен знак.

Забранителен знак - червен кръг с бяла граница около периметъра и черното изображение вътре. Предписателните знаци са син кръг с бяла граница около периметъра и бяло изображение в центъра, индекс - син правоъгълник.

Използва се идентификационна аларма за подчертаване на най-опасните компоненти и механизми на промишленото оборудване, както и зони. В червен цвят, сигнални светлини предупреждения за опасност, бутон "стоп", противопожарно оборудване, гуми и др. В жълто - елементи на строителни конструкции, които могат да причинят нараняване на персонала, вътрешно-водния транспорт, монтирани на границите на опасността зони и др. В зелени цветни светлини, евакуация и резервни врати, конвейери, обложки и друго оборудване. В допълнение към разграничаването на цвета се използват различни знаци за безопасност, които се прилагат за резервоари, контейнери, електрически инсталации и друго оборудване.

Устройства за дистанционно управление - устройства, предназначени да контролират технологичния процес или производството на оборудване извън опасната зона. Системите за дистанционно управление са базирани на използвани телевизионни или телеметрични системи, както и визуално наблюдение от зони, дистанционно от достатъчно разстояние от опасни зони. Управление на работата на оборудването от безопасно място ви позволява да премахнете персонала от труднодостъпни зони и зони на повишена опасност. Най-често системата за дистанционно управление се използва при работа с радиоактивни, експлозивни, токсични и запалими вещества и материали.

В някои случаи се прилагат специални средства за защитаКъм кои двударните стружки на машини, различни вентилационни системи, шумозаглушители, осветление, защитно заземяване и ред д-р.

В случаите, когато не са предоставени колективни средства за защита на семинарите или не дават желания ефект, прибягват до индивидуални средства за защита.

Публикувано на AllBest.ru.

Устройства, които осигуряват безопасна работа на машини и оборудване чрез ограничаване на скоростта, налягането, температурата, електрическия стрес, механично натоварване и други фактори, които допринасят за появата на опасни ситуации, се наричат \u200b\u200bбезопасност. Те трябва да работят автоматично с минимално инерционно забавяне, когато контролираният параметър се освободи за допустимите граници.

Рязане на шипове и щифтове, пружини, триене и тръбни съединения, центробежни, пневматични и електронни регулатори се сервират предпазители от механично претоварване.

Макарата, звездичка или съоръжения, разположени на задвижващия вал, са свързани към задвижването (роб) с токчета или щифтове, изчислени за определен товар. Ако последният надвиши допустимата стойност, косата е унищожена и водещият вал започва да се върти, за да бъде уплашен. След елиминиране на причината за появата на такива товари, режещият щифт се заменя с нов.

Диаметъра на щифта, mm, предпазния съединител, който обикновено е изработен от стомана 45 или 65 g,

където m r - точка на броене, n * m; R -разстоянието между аксиалните линии на предаваните шахти и щифта, m; τ ср - лудост на парче, MPa (за стомана 45 и 65 g, в зависимост от вида на топлинната обработка под статичното натоварване τ cp \u003d 145 ... 185 mPa; с пулсиращ товар τ cp \u003d 105 ... 125 MPa; със симетричен алтернативен товар τ cp \u003d 80 ... 95 mPa); За изчисления се препоръчва да се правят по-малки стойности.

Обикновено, текущия момент Г-Н.вземете 10 ... 20% над максимално допустимия момент m, т.е.

M p \u003d (1,1 ... 1,2) m.

Лапите на типа триене се задействат автоматично, ако въртящият момент е превишен, до който са предварително настроени. Изключване на състоянието, например, съединител на предавките:

където m r - очакваният въртящ момент, n m; M предпоменлив въртящ момент, n * m; - наклонете страничната повърхност на камера (α \u003d 25 ... 35 °); β-интелигентност на страничната повърхност на камера (β \u003d 3 ... 5 °); Д -диаметър на обиколката на точката на прилагане на управленските усилия към камери, m; д -диаметър на вала, m; F 1 клетки в ключ за движещ се ръкав (F 1.= 0,1...0,15).

Стандартизирани са предпазни съединители за зъбни колела на селскостопанска техника със шайби за фрикционни шайби.

Дизели, пара и газови турбини, шпакловъчни контролери за въртене на въртящия се регулатори, основно центробежен тип. За да се предотврати въртенето на коляновия вал на коляновия вал, опасно за машината и персонала на услугата, чрез ограничаване на подаването на гориво или двойката, служи като регулатор.

Необходими са крайните ключове за предотвратяване на разграждането на оборудването, произтичащо от прехода на движещи се части за установените граници, ограничения върху движението на апаратурата на металорежещи машини, за начина на движение на товара във вертикални и хоризонтални равнини по време на Работа на механизмите за повдигане на товара и др.

Използват се корици за повдигане и транспортиране на машини, в асансьори за задържане на повдигнати товари в определено състояние, дори ако има самостоятелни спирачни системи, които с износване или неправилна грижа може да загуби работата си. Има рачет, триене, валяк, клин и ексцентричен ловец.

За да се избегне надвишаването на налягането на пара или газ, се използват предпазни клапани и мембрани. Предпазните клапани се дължат на товар (лост), пружина и специална; Дизайн на случаи - отворени и затворени; Методът за разполагане е единичен и двоен; Височина на повдигане - ниско повдигане и пълномерно.

Клапани на лоста (фиг. 7.3, но)те имат относително малка честотна лента и когато налягането е надвишено над допустимата стойност, се изхвърлят работния газ или пара в околната среда. Следователно, в плавателни съдове под налягане

Фиг. 7.3. Схеми за лост за безопасност (O), пружини (б) клапани и мембрани(IN. ид):

1 - напрежение; 2 - пролет; 3 - платен клапан

токсични или експлозивни вещества обикновено се монтират пружинните клапани на затворения тип (Фиг. 7.3, б)презареждащо вещество в специален, свързан с авариен тръбопровод. Регулиране на лоста клапан за максимално допустимата стойност върху манометъра чрез промяна на масата на товара t.или разстояние б.от оста на клапата до товар. Пролетният вентил се регулира с помощта на напречен винт 1 Промяна на силата на запушване на клапанната плоча 3 пролет 2. Основният недостатък на предпазните клапани е тяхната инерция, т.е. осигуряване на защитно действие само с постепенно увеличаване на налягането в съда, на който са инсталирани.

За да се определи частта за преминаване на предпазните клапани, се използва теорията за изходящите потоци. Помислете за следната зависимост:

където Q -честотна лента на клапана, kg / h; μ - съотношение срок (закръгли дупки μ \u003d 0.85); S K -напречно сечение на клапана, cm 2; r.- налягане под клапана, ЗЗ; g \u003d.9.81 cm / s 2 - ускоряване на свободното падане; M -молекулно тегло на газове или пари, преминаващи през клапана; k \u003d.c P C V - съотношението на топло-капацитета при постоянно налягане и постоянен обем (за водна пара k \u003d.1.3; За въздух к.\u003d 1.4); L -Gazovaya константа, kJ / (kg * k), за водни пари R.\u003d \u003d 461.5 kJ / (kg * k); За въздух R.\u003d 287 kJ / (kg * k); T-абсолютна средна температура в защитен съд, К.

Замествайки в последната стойност на формулата μ, g, R.и средна стойност к.с известна стойност Q, е възможно да се определи частта на секциите на предпазния клапан, cm 2,

S K.= Q./(216 пс.√ М./ T.).

Броят и общата отделяне на предпазните клапани се намират от изразяване

nd до h k \u003d k до q to / p k,

където пс- броят на клапаните (на котли с капацитет на пара ≤ 100 kg / h се оставя да се монтира един предпазен клапан, по време на парна изход на котела повече от 100 kg / h, той се доставя с най-малко два предпазни клапана); d до -вътрешен диаметър на клапанната плоча, виждам (D K \u003d2.5 ... 12.5 cm); H до - височина на повдигане на клапан, cm; k до -коефициент (за вентили с ниска височина на повдигане при h до ≤ 0.05d до K K \u003d 0.0075; за пълномерни клапани при 0.05d към< h до ≤ 0.25D до K K \u003d= 0,015); Q към -капацитет на котела за двойка при максимално натоварване, kg / h; до-абсолютно парно налягане в котела, PA.

Безопасните мембрани се използват за защита на съдовете и апаратите от много бързо и равномерно увеличаване на налягането (Фиг. 7.3, V и D), които в зависимост от естеството на тяхното унищожаване са разделени на прекъсването, рязане, счупено, пляскане, разкъсване -оф и специален. Най-обичайните прекъснати мембрани, унищожаващи под налягане, чиято стойност надвишава якостта на мембранния материал.

Мембранните устройства за безопасност са произведени от различни материали: чугун, стъкло, графит, алуминий, стомана, бронз и др. Избрани са вид и мембранно вещество, като се вземат предвид условията за работа на съдовете и устройствата, към които са инсталирани : налягане, температура, състояние на фаза и агресивност на средата, темпове на растеж на налягането, нулиране на времето на свръхналягане и др.

За да се гарантира работата на мембраната, е необходимо да се определи дебелината на плочите на мембраната в зависимост от стойността на разрушителното налягане. Капацитет, kg / s, мембранни устройства за безопасност при подобряване на налягането в защитен съд:

Q m \u003d 0.06s slave p√ M / t g,

където S slave - работен (преминаващ) секция, cm 2; r pr -абсолютно налягане пред защитното устройство, ЗЗ; T.- абсолютна температура на газове или пари, К.

Необходимата дебелина на работната част на разчупването на мембраната, mm,

Фиг.7.4. Схема за вода с ниско налягане:
но -при нормална работа: в-когато обратен шок; 1-изключен клапан; 2- тръба за хранене; 3 - фуния; 4- предпазна тръба; 5- корпус; 6- проверете клапана

b \u003d p p p pl k (4 [σ cp]),

където р R.-Стариране, при което плочата трябва да се сгъне, Па; d m -диаметър на работната плоча, cm; к на.- мащабен коефициент, определен от експерименталния начин (с d / b -0,32 k - \u003d.10 ... 15); [σ cf] - временно съпротивление на рязане, MPa.

Дебелината на мембраните, произведени от крехки материали,

b \u003d 1.1r pl √p / [σ от]

където r pl -радиус, cm; [σ от] - силата на материала на плочите за огъване, PA.

Устройства за безопасност, които предотвратяват експлозия на ацетилен генератор, включват водни щори (Фиг. 7.4), които не предават пламъка вътре в генератора. С обратната стачка на пламък, който възниква, например, когато се запалва газовата горелка, взривната смес попада в командира и измества част от водата върху газоснабдяването 2. След това край на тръбата 4 ще получи съобщение с атмосферата, излишният газ ще бъде освободен, налягането се нормализира и устройството отново ще започне да работи в съответствие с схемата, показана на фигура 7.4, но.

За да се защитят електрическите инсталации от прекомерно увеличение на тока, което може да предизвика късо съединение, пожар и човешко поражение, да обслужва автоматични совалки и предпазители.

Спирачни устройства

Спирачните устройства са предназначени да държат повдигнати движещи се части; Намаляване на скоростта на движение и спиране машини, механизми, корабоплаване; Абсорбция на енергията на прогресивно движещи се или въртящи се маси от оборудване, машини, механизми и товари.

Според конструктивното изпълнение спирачните устройства могат да бъдат добре, лента, диск и конично; Според схемата за включване - отворено (спирачването идва от усилието, свързано с дръжката или педала), затворено (работните органи постоянно се натискат от специални товари, компресирани пружини или вдигнати стоки) видове и автоматични (са включени в работата без човека участие); Съгласно вида на задвижващия механизъм - механични, електромагнитни, пневматични, хидравлични и комбинирани; За среща - работници, резерват, паркинг и аварийно спиране.

При определяне на спирачния момент за увеличаване на работата на машините е необходимо да се стремим към най-голямото допустимо забавяне.

На машини, задвижвани от двигатели с вътрешно горене, най-често се използват контролираните спирачки със затворен тип с надеждно заключващо устройство, а върху механизмите за повдигане - автоматични затворени спирачки.

Спирачките са по-надеждни за инсталиране директно върху работното тяло (барабан, колела и т.н.), но проектът на спирачките в този случай се превръща в тромав. За да се осигури компактност и разтоварване на механизма от инерционни сили, е обичайно да се монтират спирачки на задвижващия вал, кинематично твърдо свързани с вала на работното тяло.

Удебелените спирачки са прости и надеждни при работа, но сравнително тромави. Едно водородните спирачки се използват в механизми за ръчно задвижване, две нулеви - за спиране на валовете, въртящи се в различни посоки (спирачният вал не изпитва напречното натоварване).

Лентите спирачки се използват в селскостопански машини, проследяващи трактори, механизми за повдигане и др. Работните органи на такива спирачки служат на стоманената лента, понякога кожа от триене и ролка.

Дисковата спирачка е система от триещи дискове, от които някои се въртят, а други са фиксирани или шокират при завъртане на една от страните. В няколко дискови спирачки, със същите аксиални усилия, можете да получите голям спирачен момент.

Коничната спирачка възприема спирачния момент с вътрешната конична повърхност, свободно засадена върху вала и въртяща се при повдигане на товара. За да заключите корпуса по време на въртене (спускане) служи като храпов механизъм.

Ръчно управление на спирачките, както и използването на хидравлични и пневматични устройства, се използва в машини, получени в резултат на двигател с вътрешно горене, в кранове и селскостопански машини, и контрол с електромагнит - в индустриални механизми за повдигане и транспорт.

В допълнение към преди това се използват предишни спирачни устройства, обръщане и електрическо спиране на електрически двигатели. За обръщане на асинхронни електродвигатели се сервира заден магнит стартер, чиито контактори са подписани за предотвратяване на едновременното включване и следователно късо съединение. Динамичното инхибиране на асинхронни електрически двигатели обикновено се използва за точна спирка на безсмисления електрически мотор.

Спирането чрез противопоставяне е възможно в диаграмите на заден ход и несъответстващ контрол на късо съединени асинхронни електродвигатели. Въпреки това, тя е свързана с повишени загуби и отопление, следователно за недразни асинхронни електродвигатели, най-често се използва динамично спиране и за обратимо - спиране чрез противопоставяне.

Блокиращи устройства

Блокирането се нарича набор от методи и средства, които гарантират фиксирането на части от машини или електрически вериги в определено състояние, което се поддържа независимо от наличието или прекратяването на експозицията.

Фехтовка, безопасност, спирачни устройства и аларми не винаги осигуряват необходимото ниво на защита на работата. Следователно се използват блокиращи устройства, които или възпрепятстват неправилните действия на персонала (например опит на оператора да включи оборудване с ограда), или предотвратяване на развитието на извънредна ситуация, изключване на определени части от технологичната система или въвеждане на специален спад - Устройства за показване на устройства.

Съгласно принципа на работа, блокиращите устройства са разделени на механични, електрически, фотоволтаични, електронни, електромагнитни, пневматични, хидравлични, оптични, радиационни и комбинирани и при екзекуция - върху отворени, затворени и експлозионно доказани. Изборът им зависи от особеностите на околната среда.

Механичните устройства са свързани със структурни структурни елементи с спирачка или изходно устройство или със спирачки и изходни устройства заедно. Въпреки това, поради сложността на проектирането и производството, такива устройства не са намерили широко разпространение.

Най-често използваните електрически устройства. Основни елементи: преобразувател контролирана стойност в изходния сигнал, удобен за предаване и по-нататъшна обработка; измерване и командване устройство, което определя размера и естеството на сигнала и изключителна команда за премахване на опасния режим; задействащ механизъм. Пример за това е заключващото устройство на машина за заточване с контакти, които изключват електрическия двигател, когато повдигате защитния екран. Когато се понижи, контактите са затворени, включително машината. Електрическо заключващо устройство, което предотвратява стартирането на двигателя, когато предаването е активирано, тракторите с начални двигатели са оборудвани. Ако лостът на редуктора не е настроен на неутрално положение, свързващият прекъсвач отваря захранващата верига на първичната намотка на магнито, без да позволява способността да се поставят изходния двигател.

Фотоелектричните устройства се задействат при преминаване на светлинния лъч, насочен към фотоклетката. При смяна на светлината флекс, попадащ върху фотоклетка, веригата се променя в електрическата верига, която се подава в измервателното и командното устройство, което от своя страна, импулс при включването на защитния механизъм на задвижващия механизъм. Блокиращи устройства, които заключват педала или дръжката за пресата са особено ефективни, докато работните ръце са в опасна зона. Поради компактността, липсата на смущаваща работа или ограничаване на работната зона на елементите, такива устройства се използват в преси, печати, гилотинови ножици и др.; С тяхната помощ тя се организира от оградите от опасни зони с голяма дължина (до няколко десетки метра) без механични възли и структури.

Пневматични и хидравлични устройства се използват върху агрегати, където работните тела са под високо налягане: в помпи, компресори, турбини и др. Основното предимство на такива устройства е тяхната малка инертност. В случай на извънредна ситуация в машини с хидравлично или пневматично задвижване, поток от течност или газ, свързан с този процес, действащ на специален лост, припокрива захранващите клапани.

Има блокиращи устройства, чийто функция се основава на използването на йонизиращи свойства на радиоактивни вещества. Източникът на слаба радиация под формата на гривна се поставя на ръката на работа. Когато ръката се приближава към опасната зона, радиацията се улавя и превръща в електрически ток. Токът се подава в тиретронна лампа. Последните прехвърля импулса върху релето, изхвърляйки веригата на магнитния стартер. Оборудване, управлявано от този стартов спира.

Аларма и неговите типове

Сигурната аларма е средство за предотвратяване на работа при приближаване или опасност. Алармените системи включват специални автоматични устройства, изключването на машината или инсталацията в случай, че подаденият сигнал не води до изпълнение на експлоатацията на продукцията на оператора към нормалното функциониране на оператора към нормалния режим на функциониране или да даде възможност на екологичните фактори към регулаторните стойности. Сигналните устройства се използват за управление на налягането, височината, разстоянието, кран, температура, температура, относителна влажност и скорост на въздуха, вредни вещества в него, нивото на звуковото налягане, скоростта на въртене, параметрите на осцилацията и t-,д.

Аларменото устройство е разделено на външни (общи светлини, стоп сигнали, индикатори за посока, обратни светлини и др.) И вътрешни (контролни лампи на налягане на маслото в двигателя, зареждат батерията, включете фара, отваряне на вратите и др. ,; Спизометър, тахометър, налягане налягане налягане в системата на пневматични спирачки и др.); На принципа на работа - на звук (сирени, свирки, зумери, повиквания, мелодии, звукови сигнали), визуални (светлина, цвят, знаци, надписи), орилизация (извършена с помощта на специални сензори, улавяне на миризми) и комбинирани Шпакловка от естеството на предаването на сигнала - върху непрекъснато и пулсиране; по предназначение - за информация, превантивна, извънредна ситуация и реакция; Чрез задействане - на автоматична и полуавтоматична.

Най-често срещаните аларми и звукови аларми са най-често срещани. Леките аларми се използват като един от основните инструменти за сигурност на механичните превозни средства. Той служи за предотвратяване на шофьори и пешеходци за маневри, направени от една или друга кола, трактор или други мобилни машини. В електрически инсталации светлинната аларма се уведомява за наличието или отсъствието на напрежение, редовни автоматични линии режим.

Звукови сигнали за доставка и транспортни инсталации; агрегати, обслужвани от група служители; Усъвършенствани селскостопански машини с голям брой работни параметри едновременно контролирани от оператора и т.н. При обслужване на устройството се активира множествен оперативен сигнал, когато се включи за предупреждение за приемането на подходящи мерки за сигурност. Звуковата аларма се използва за предупреждения за постигане на максимално допустимо ниво на течност във всеки резервоар, пределни температури и налягане в различни инсталации, както и над превишаването на изключително допустимите концентрации или нива на вредни производствени фактори.