Бетонът е смес от различни компоненти (пясък, развалини, вода и цимент), в резултат на смесване и последващо втвърдяване, от което се оказва твърд, невероятно траен строителен материал, който понякога се нарича "изкуствен камък". По очевидни причини нито една конструкция не може да направи без бетон. Това е основният компонент в изграждането на основата, стените, плочите на припокриване, чорапогащи за пода, граничните и тротоарни плочи и много други. Ето защо е много важно бетонният разтвор да е висококачествен, което означава, че технологията на производството на бетон трябва да бъде строго наблюдавана.

Бетон със собствените си ръце - основните компоненти

Поръчайте готова бетон в производството по една или друга причина по една или друга причина. Или производителят е поставил твърде много цената и е много по-изгодно да го направим сами, или имате нужда от това доста малко, така че няма нужда от миксер за бетон за миксер.

Преди да продължите с работата, е важно да запомните следното - пропорциите на добавените компоненти, в зависимост от марката на бетона, могат да се различават. Например за получаване бетон M200. - съотношение на цимент (M400), пясък и развалини 1: 2.8: 4.8 (съответно). Ако имате нужда от конкретна марка M300. - ако има същите компоненти, съотношението ще изглежда така 1: 1.9: 3.7 (съответно). След това в таблицата можете да прочетете подробно с точното съотношение на компонентите.

Цимент

Това е точно свързващ елемент, без който, независимо от марката на бетона, е невъзможно да се направи решение. От качеството му ще бъде пряко зависим от силата и скоростта на замръзналото си.

Необходима маркировка за цимент, за получаване на бетон от различни марки, с естествени условия за втвърдяване

Сега на строителните пазари можете да намерите различни видове цименти, имащи различни индикатори в якостта на натиск. Всички те са разделени на групи, които определят тяхното крайно натоварване в замразеното състояние.

Процентът на съдържанието на добавките и примесите е обозначен с буквата "D". Например, цимент M400-D20 Това означава съдържание в него 20% Добавки. Невъзможно е да не се вземат предвид този показател, пластичността и силата на материала директно зависи от нея.

От продуктите, представени на пазарите, можете да разпределите добре доказан портланд цимент. От основните си предимства можете да разпределите:

• Доста дълъг експлоатационен живот;
• Има отлични индикатори за якост;
• Устойчив на температурата на рязката въздух;
• Никаква влага не се страхува.

Важно! Каква марка не е цимент, тя трябва да бъде ронлива, без присъствието на бучки в нея и не е изтекло.

Пясък

За приготвяне на бетон съгласно Gost 8736-93.можете да използвате пясък с различни фракции на гранулите ( виж фиг. един). Крайните характеристики на бетона ще бъдат пряко зависими от неговото качество.

фиг. 1 размер на пясъчни фракции, използвани за бетон

Независимо от вида пясък, липсата на глина в неговия състав е предпоставка, присъствието му ще намали значително силата на бетона. Обикновено пясъкът за кариера се използва за приготвяне на сместа, в която често има много външни частици (мръсотия, боклук, кора и корени на дървета.).

Такъв пясък преди добавянето трябва да се изплакне и пресятък през сито. Ако това не е направено, в замръзнателния бетон може да се образува празнота, което с течение на времето ще доведе до пукнатини в нея.

Важно е също да се привлече вниманието към влажността на пясъка, която присъства в малко количество дори в сух продукт. На влажния пясък, процентът на коефициента на влага може да достигне 12% От общото му тегло. Този момент ще трябва да се вземе предвид при съставянето на правилните пропорции на необходимите компоненти, по-специално вода.

Без специално устройство, измервайте точното количество влага в пясъка по следния начин:

1. Подгответе малък метален контейнер, старата ненужна тига ще бъде консолидирана. Претеглят нетното си тегло и записва;
2. След това се изпомпва в нея, предварително спряно и подготвено 1 кг. пясък и поставете контейнера 10-15 мин. върху горещото, непрекъснато смесване на съдържанието;
3. Без да се държи пясък, повторно претегляне на контейнера заедно с горещ пясък. От получения резултат отнемаме теглото на резервоара (тигани), известно на нас и го умножаваме за номера 100 ;
4. Получената работа ще бъде процентът на влажността на пясъка.

В суха форма пясъкът трябва да има разпадаща се съгласуваност.

Crusheden.

Друг важен компонент на бетонния разтвор е натрошен камък. Този материал се произвежда чрез раздробяващи скали (варовик, гранит, камък) на по-малък, което води до натрошен камък с различни фракции. Техния размер и определя продукта на източника към следните типове:

• Най-малкият трошен камък е размерът на фракциите по-малко от 5 mm. Използва се за вътрешни и външни довършителни работи;
• Малък трошен камък - размерът на фракциите от 5-20 mm. Най-често използваният размер при попълване на основата и замазките;
• Средно натрошен камък - размерът на фракциите от 20-40 мм. Без него е невъзможно да се направи с изграждането на железопътни линии и пътища, както и когато основата е изградена при големи производствени сгради, които създават повишени товари;
• Голям трошен камък - размерът на фракциите е 40-70 mm. Необходими в изграждането на широкомащабни структури, изискващи огромно количество разтвор;

При изчисляване на подготовката на бетонната смес е необходимо да се вземе предвид друг важен показател като омокряне на материала (ppm). Лесно е да се изчисли. За да направите това, в кофа от 10 литра, дебел на върха на натрошен камък. След това размерът на ястия бавно започват да се вливат в нея, докато не се появи на повърхността. Броят на литра вода с водата и има индикатор за кухото пространство. Например, ако кофата с развалините 3 литър вода, тогава индикаторът на ppm ще бъде 30% .

Необходимо количество вода

Как да направите висококачествена смес? Отговорът е прост, за неговата подготовка е необходимо да се използва само чиста вода. Не трябва да съдържа външни примеси на масла, химически и петролни продукти, както и различни вътрешни боклуци. Всички тези вещества могат значително да намалят якостта на готовия продукт.

Пластичността на бетона също е еднакво важен индикатор, който пряко зависи от количественото съдържание на вода в него в пропорционално съотношение с развалини и чакъл. Можете да се запознаете с оптималното съотношение на водата с пълнител в таблицата по-долу №1 .

Таблица # 1 - необходимото количество вода (l / m³) в зависимост от пълнителя

Изисквано ниво на пластична смес	Фракции на чакъл (мм)				Разклонени фракции (mm)
	10 мм.	20mm	40 мм.	80мм	10 мм.	20mm	40 мм.	80мм
Максимална пластичност	210	195	180	165	225	210	195	180
Средна пластичност	200	185	170	155	215	200	185	170
Минимална пластичност	190	175	160	145	205	190	175	160
Нямам пластмаса	180	165	150	135	195	180	165	150

Важно е да се придържат към тази таблица, тъй като липсата на влага в бетон е точно както и нейното претоварване, ще повлияе негативно неговото качество.

Изчисляване на състава на бетона

• Необходима марка бетон;
• Необходимо ниво на пластичност;
• Маркиране на използвания цимент;
• Размер на пясъчни фракции и развалини.

Като пример ще изчислим разтвора на максималната пластичност, чиято сила съответства на етикета M 300.

Изчисляване на бетон по тегло -от първия получаваме препоръчаната марка цимент M400.с пълнител от развалини със средни гранули. Използване на таблица №2 Определяме необходимите пропорции на масата на водата и цимента (в / С - вода-цимент).

Маса. №2 - индикатор в / в, използван за различни етикети на бетона

Маркиране Цимент	Марка бетон
		M100.	M150.	M200.	M250.	M300.	M400.
M 300.		0,74	0,63	0,56	0,49	0,41	—
		0,81	0.69	0.61	0.53	0.46	—
M 400.		0,87	0,72	0,65	0,57	0,51	0,39
		0,92	0,79	0,69	0,62	0,56	0,44
M 500.		—	0,86	0,70	0,63	0,62	0,48
		—	0,89	0,75	0,70	0,64	0,53
M 600.		—	0,92	0,76	0,70	0,64	0,49
		—	1.02	0,78	0,72	0,70	0,54
- Използване на чакъл. - Използване на развалини.

Познаване на всички данни (бетон - M300, цимент - M400, пълнител - смазан камък) в таблица номер 2 лесно да намерите отношение на водата, което е равно- 0.56 .

Остава да се намери необходимото количество вода, за да получите готовия продукт на максималната пластичност, като се вземе предвид използването на развалини фракции 20 mm.. За да направите това, ние се връщаме там, където виждаме, че полученият резултат е равен 210 l / m³.

След като всички ключови данни са станали известни, правим изчисляване на необходимото количество цимент за готвене 1m³. бетонна смес. Delim. 210 l / m³ на 0.56 Получаване 375 кг. цимент. Използване на таблица №3 Покажете крайните пропорции на всички необходими компоненти.

Таблица номер 3. Пропорции на компоненти Съотношение (цимент, пясък, натрошен камък)

Марка бетон	Марка цимент
	M 400.	M 500.
	Съотношението на пропорциите на теглото - (Цимент: пясък: смачкан)
M100.	1: 4,6: 7,0	1: 5,8: 8,1
M150.	1: 3,5: 5,7	1: 4,5: 6,6
M200.	1: 2,8: 4,8	1: 3,5: 5,6
M250.	1: 2,1: 3,9	1: 2,6: 4,5
M300.	1: 1,9: 3,7	1: 2,4: 4,3
M400.	1: 1,2: 2,7	1: 1,6: 3,2
M450.	1: 1,1: 2,5	1: 1,4: 2,9

Така че, ако за получаването на 1 m³ бетон (m300) ще се нуждаем от 375 кг. Цимент (M400), след това след прогнозния индикатор на таблица № 3 Получаваме пясък - 375 × 1.9 \u003d 713 кг., Rubble - 375 × 3.7 \u003d 1 388 kg.

Методи за месене бетон

Можете да приготвите строителен бетон със собствените си ръце по два начина:

1. Да се \u200b\u200bнамеси ръчно решение;
2. Използвайте за смесителя на месене.

Ръчно месене бетон

• В чист капацитет, първо се налива необходимото количество пясък;
• Строго спазвайки процента, поставете цимента на горния етаж. Смесете и двете пълнители, докато цветът им стане хомогенен;
• Стиснете необходимото количество вода и го добавете към контейнер с пясък и цимент, като едновременно разпределите и разбърквате сместа през цялата област. В резултат на това ще бъде получена сива маса без бучки и видима пясък и цимент;
• Крайната стъпка е да се добави към получения разтвор на развалини. Замещаването трябва да се появи, докато всеки камъче се колебае в разтвора. Да даде конкретна необходимата пластичност, при необходимост добавете вода.

От недостатъците на ръчния метод можете да изберете следното:

• Доста труден и дълъг процес;
• Незабавно използване на разтвора след месене. В противен случай решението може да започне да се установява, което ще доведе до влошаване на неговото качество.

Ставайки бетонен миксер

• Изсипете малко количество вода в барабана с бетонен миксер, след това добавете цимент там и разбъркайте добре преди да получите сиво мляко. От този момент барабанът трябва непрекъснато да се върти;
• След това, според изчисляването на пропорциите, продължете до запълването на пълнителите (пясък и развалини). Разбъркайте още 2-3 минути;
• Добавете към получената смес няколко литра вода, преди да получите хомогенна консистенция.

Основното предимство на този метод на месене е възможността да се използва бетон за още един час след решението за месене.

Независимата подготовка на конкретно решение за пълнене на основата е много отговорен и труден процес. В много отношения качеството на строителството зависи от основата.

За да се получи висококачествена смес от решение, е необходимо да се използват правилните материали и да се направи точна пропорция. Ако се използва изграждането на най-често срещаната фондация за колана, трябва да се поставят повишени изисквания върху качеството на бетона.

При готвене бетон е необходимо да се вземат предвид следните фактори, влияещи върху нейната сила:

- количеството цимент, съдържащо се в сместа;
- нивото на реакцията с други вещества (по-високата степен на циментова реакция (активност), по-голямата конструкция може да бъде инсталирана върху нея);
- съотношението на водата и цимента в състава на веществото (по-ниското, по-добро);
- качеството на агрегатите (използването на фини пълнители намалява якостта на състава);
- степен на печат.

Необходимите материали

Основният компонент за получаването на разтвора е цимент. Когато се избере, е необходимо да се обърне внимание на основните показатели. В момента на пазара на сграда е представен голям набор от видове цимент, така че е важно да се избере висококачествен материал. Гаранцията за качество е материална класа с процент на грешка 13.5% (коефициент на вариация).

за основаването е по-добре да се използват циментови степени 400 или 500

Силата е показана върху опаковката на буквата "m" и номерата в диапазона от 400 до 1000. Този индикатор показва кое тегло след замразеното ще издържа на бетон с 1 cm. Най-добре е да се използва циментът M400-M500 В зависимост от плътността на почвата и натоварването върху основата). Преди да направите покупка, препоръчително е да откриете името на производителя, ревюта за производителя, както и какви пакети са сливане. На пакета е необходимо да се обърне внимание на серията и номера, те не трябва да се дублират. Тези прости предпазни мерки ще ви помогнат да избегнете закупуването на фалшификати.

Също така за приготвяне на бетон ще има нужда от пясък, вода и натрошен камък (чакъл). При избора на тези материали е необходимо също да се вземат предвид техните свойства. Пясъкът за бетон трябва да бъде първият ясен. Не е позволено в него пръчки, листа и боклук. Той също така не трябва да съдържа глини, допустима грешка - не повече от 5% от общата маса.

перфектен натрошен камък за бетон-гранит

Наличието на развалини или чакъл е позволено, ако не надвишава 0.5 в процентното съотношение на общата маса. Освен това е необходимо да се вземе предвид размерът (фракцията) на пясъка. Не всеки строителен материал е подходящ за този параметър. Идеалната версия на фракцията е в диапазона от 2-2.5. Когато изготвяте решение за основата на пясъка трябва да бъде сухо. Ако използваният пясък е мокър, той трябва да бъде изсушен, или по-късно при получаването на бетон, използвайте по-малко вода.

Чакъл или натрошен камък е по-добре да се използват фини фракции. Натрошен камък трябва да бъде чист, без външни примеси. Най-траен развалин е гранит, но е по-скъп от останалите и има повишен радиационен фон. По-добре е да изберете варовик или чакъл. В никакъв случай не може да се използва от река камъчета.

Точни пропорции на решение

Преди да подготвите решението, първо трябва да изчислите как е необходим обемът на бетона. Изчислението се извършва съгласно проста формула: продуктът на дължината на лентата, ширината и височината. Можете също да използвате нашето изчисление. Вземане на решение с обема и материалите за пълнене на основата, е необходимо да се спазва правилната част от сместа. Процесът на изготвяне на пропорция следва да бъде стриктно спазван, в противен случай основата ще бъде ненадеждна.

Като правило съотношението на пясък и цимент в бетона е 1: 2, а количеството на разклоните е 4 части. Въз основа на този дял, лесно се приготвя бетонна смес. Ако разтворът е твърде плътен, той трябва да се разрежда с вода. Получената последователност трябва да бъде подпечатана с малко прилагане на усилията. В този случай разтворът не трябва бързо да се източва от лопатите.

Смесват компонентите по различни начини. Но ако имате възможност. По-добре е да направите това с помощта на бетонен миксер.

с помощта на такова устройство сместа е по-добре смесена

Бетон за изливане - инструкции

След получаване на бетона, той трябва да се излива в подсилена кофражка. Идеалната температура за пълнене е от + 5 ° до + 15 ° C. Ако температурата на въздуха е под 0 ° C, наводнената основа трябва да бъде покрита с филм. Кофрата не се отстранява, докато бетонът е напълно сушене.

Ако на улицата над + 15 ° C, основата трябва да се полива веднъж дневно и да покрие филма, за да се избегне напукване. Кофражът може да бъде премахнат за следващия ден.

запълването на основата може да се произвежда при топло време

Пълното сушене се случва в рамките на 2 дни. Запълването трябва да се случи спокойно, слоеве от 25 cm. Времето между пълнежа на слоевете трябва да бъде от 30 минути до 1,5 часа, в зависимост от марката цимент в бетон.

От всеки смел слой е необходимо да се освобождава въздух. За да направите това, можете да използвате обичайните фитинги, да го спуснете в бетона на кратко разстояние един от друг.

Също така, всеки слой трябва да бъде подравнен. Ако запълването се появи в един слой, е необходимо да се използва инструмент за свиване на вибро. Ако вършат всичко според инструкциите и не спасяват материали, къщата, изградена върху такава основа, ще угоди на домакините си в продължение на много години.

Съгласно съвместното предприятие 63.13330, марката (според нова класа) от якост на бетон, използвана за монолитна основа, трябва да съответства на режима на температура и влажност. За да се направи циментен разтвор, който осигурява максимален ресурс на подземната структура, е необходимо да се избере съставът на сместа, препоръчана от този свод.

Всяка марка бетонен разтвор приблизително съответства на следващия клас на якост (m - марка, b - клас):

• M400 - B30.
• M300 - B22.5.
• M200 - B15.
• M100 - B7.5.
• M350 - B25.
• M250 - B20.
• M150 - B10.

Като се вземе предвид икономическото потребление на цимент в независимото производство на бетон за монолитна основа, зависимостта на ценната здравина на вида на почвата и изграждането на къщата на къщата е както следва:

За да се направи монолитна структура на трайна, е необходимо да се използват циментови марки от M400. Обикновено всички пропорции на компонентите са посочени точно за свързващото вещество с тези характеристики. За да приготвите правилно решение, осигуряване на предварително определена неясна якост в бетонния миксер, трябва да се придвижите следното съотношение на компонентите:

Бетон	Обем за волност P / C / SH (L)	Коефициент на предупреждение p / c / sh (kg)	Намиране на смес от циментова кофа (L)
M400.	11/10/24	1,2/1/2,7	30
M300.	17/10/32	1,9/1/3,7	40
M200.	25/10/42	2,8/1/4,8	55
M100.	41/10/61	4,6/1/7	77
M350.	15/10/28	1,6/1/2,7	35
M250.	19/10/34	2/1/4	44
M150.	32/10/50	3,5/1/5,7	65

P / c / sh - пясък / цимент / натрошен

За химическа реакция на образуването на циментен камък (хидратация), бетонът е достатъчен обем воден компонент. Въпреки това, не е достатъчно масата на цимент от това количество, за да се разпръсне продукта дори при условията на възела на хоросан. Прекомерната влага се изпарява независимо от бетон при зареждане на материала в първите 28 дни.

Максималната устойчивост на замръзване на основата се постига чрез рационална селекция на съотношението на водата в / в. Препоръчва се използването на 0,5 - 0,6 части тегло по отношение на общото тегло на цимента, използван в месене. Например, за 100 kg цимент (две торби), това ще бъде 50 - 60 литра.

Важно! С недостатъчна пластичност и твърдост, стриктно е забранено да се добави вода към готовата смес. По-добре е да се използва суперпластич или всеки гел детергент (например, fairi).

Изисквания за компоненти на сместа

Портландските цименти са произведени в индустриален метод, който драстично намалява вероятността от "не засягане". Неметални материали, които са основните пълнители на бетона, се придобиват от разработчика в насипно състояние. Ето защо е много важно да се избере десният натрошен камък и пясъка от производителя. Не се препоръчва да се размножава смес с вода от естествен резервоар с неизвестен състав. Следователно е необходимо да се вземат предвид следните изисквания за компонентите на решенията.

Цимент

За да направите основа с необходимите оперативни характеристики, трябва да изберете Portland Cement M400 и по-висок. Хидратационните процеси (образуването на циментен камък) са по-добре течащи при температура на въздуха от + 5 до + 20 градуса С. Следователно, с бетониране в топлина или извънземен, трябва да изберете бързо втвърдяващи се модификации с литературен B в маркировка.

Преди отваряне на торбата и разреждане на цимент с вода според технологията, е необходимо да се гарантира, че датата на изтичане:

• за 60 дни от датата на опаковане, продуктът е гарантиран да е обявил сила;
• през първите 3 месеца тя губи до 20% от характеристиките;
• след шест месеца силата не може да бъде по-висока от 70% от заявените;
• година по-късно циментът губи 40% от силата, след което не е необходимо да се използва в отговорните структури.

Бакшиш! Възможно е да се месите бетона за подравняване на приливната замазка от бюджетния цимент. В същото време в Куба на продукта трябва да се съдържа 220 - 240 кг свързващо вещество.

Смесите за структурите на самата фондация трябва да включват цимент от M400, като осигуряват сила на В15 - B25. Ако бетонът B30 е поставен в проекта, е необходимо да се използва цимент от M500.

Пясък

Основната част от глината, вредна за бетонните конструкции, се съдържа в пясъка. Дизайнният материал се разрушава, когато богата на глина се увеличава в обем. Следователно, разтворът е най-добре да се добави към разтвора или измит кариерен пясък със следните характеристики:

• фракция 0.15 - 5 mm;
• съдържание на глина в рамките на 3%;
• процентът на малките частици до 0,65 mm в диапазона от 3%;
• плътност на насипно състояние от 1400 kg / m³.

Внимание! В конвенционалния кариерен пясък (не се измива), се съдържа максималният процент глина. Когато се използва естествен пясък от петно \u200b\u200bна сградата в него, той може да се съдържа, IL, който ще трябва да се измие с лимово мляко, тъй като няма да може да го направи. Въпреки това, в някои кариери, чистотата на пясъка е доста приемлива.

Възможно е да се избере количеството пясък в зависимост от чакълната фракция, възможно е на маса от строителната техника:

Бетон	Разбъркана фракция (mm)
	40	20	10
M400.	35%	36%	38%
M300.	37%	38%	40%
M200, M250.	40%	41%	43%
M100, M150.	42%	43%	45%

• публичете една трета от бутилки от 2 l от този материал, изливайте вода, разклатете;
• опитайте да изстискате неметален материал в юмрука.

В първия случай, за ненужното количество глина ще информира интензивното излитане на червения цвят, който няма да се види дълго време. Във второто изпълнение, бучка се образува лесно от материала, който не се разпръсква след пръста.

За да направите основата с високи оперативни свойства, е необходимо да използвате подходящия натрошен камък. Този неметален материал има следните характеристики:

• сила - 300 - 800 единици;
• устойчивост на замръзване - F50 - F150;
• beschy - I - V група;
• радиоактивността - повишен радиофонт е единствено на гранитния развалин, затова само клас I се използва в жилищната конструкция.

Натрошен камък се получава чрез раздробяващи скали (доломит, чакъл, гранит) с първоначално неравномерни свойства:

• варовик (доломит) - бюджетна цена, ниска якост;
• гранит - струва повече от други материали, има максимални характеристики;
• средна цена, имоти.

За получаване на циментен разтвор на дизайнерския клас на якост, се препоръчва натрошен камък:

Бетон	Сила
B30.	800
B25.	800
B22.5.	600
В20	400
B15.	300

Ето защо, бетонът B15 може да включва бюджетен доломит натрошен камък. За да получите силата на B20 - B25, можете да приложите чакъл натрошен камък. За бетон за високо якост B25 - B30 се използва изключително гранит фракция 5/10 или 5/20 mm.

Внимание! Не си струва да се купува гранит натрошен камък от непроверени доставчици, предлагащи ниски цени в отсъствието на придружаваща документация. В 90% от случаите предприемачът рискува да получи неметален клас II материал с повишен радиофон, подходящ само за изграждането на пътища.

Вода

В идеалния случай е възможно да се разтвори правилно разтворът с естествена или чешмяна вода. На практика, резервоарите често се използват в непосредствена близост до строителната площадка. В същото време е необходимо да се вземе предвид, че за Фондацията е вредна:

• филми от петролни продукти на повърхността на водата;
• рН под 4, над 12,5 единици;
• разтворени соли при концентрация от 5000 mg / l;
• суспендиране от 200 g / l;
• органични от 10 mg / l.

В този случай циментът реагира по-лошо, времето на хидратация се увеличава.

Важно! Водоустойността на бетона може да се регулира дори без специални добавки чрез съотношението / c. Например, разтвор с коефициент на вода от 0.6 по подразбиране ще има пропускливостта на W6. Ако развъждаме бетон с A / C 0.45, е възможно да се получи пропускливостта на W8, подходяща за работа при високоредови почви.

Как да направите решение правилно

Химичната реакция на водата с цимент започва веднага след смесване на тези компоненти. Въпреки това, процесът на формиране на структурата на циментовия камък започва само след полагане и вибрационен бетон. С най-задълбоченото смесване ръчно силата на структурния материал е гарантирана под 40%, а не в бетонния миксер.

За циментовия разтвор за фондацията не се придържа към вътрешните стени на бункера, използва се технология:

• снабдяването с 20% вода, доставяно на въртящия барабан;
• обръщане 1/3 от пясък, половината от цимента;
• добавяне на останалите части на свързващото вещество, пълнители, вода.

Ако се използва малък бетонен миксер за запълване на основата, реда на промени в работата. Първоначално половината от цимент, пясък, развалини, се смесват в барабана, след това се доставя цялото количество вода, остатъците от пълнителя и свързващото вещество заспиват.

Циментът обикновено е готов след 1.5 - 2 минути, в зависимост от съотношението / С, пластичност на бетона. Поради големи обеми за фундамента, сместа се произвежда незабавно. Ако бетонът се смеси за изпълнението на заключителните операции в сложни зони, максималното време за смесване не може да надвишава 2,5 часа. Водата реагира с цимент, излишната влага започва да се изпарява. В този случай го добавете за увеличаване на пластичността е забранено.

По този начин, изборът на компоненти на бетона, ценната сила зависи от натоварванията на събирането, характеристиките на почвата и технологията на изграждането на стени. При производството на сместа на строителната площадка трябва да се използват бетонови смесители.

Бакшиш! Ако имате нужда от изпълнители, има много удобна услуга за техния избор. Просто изпратете под формата под подробно описание на произведенията, които трябва да изпълните и ви предлагате в пощенската служба с цени от изграждането на бригади и фирми. Можете да видите рецензиите за всяка от тях и снимки с примери за работа. Това е безплатно и не задължава нищо.

Поради своята сила, дълготрайност, непретенциозност и мултифункционалност, бетонните подове са популярни не само в помещенията, където се приемат големи натоварвания на повърхността на пода, но и в частна сграда. Например, просто се изисква бетон в кухнята, банята и банята. А в спалните, коридорите, дневните и други помещения, бетонното попълване започна да се използва с появата на системата "топла под", която решава важен проблем, състоящ се от факта, че такъв много студен етаж. Дори в частни къщи, където преди това са оборудвани само дървени подове на МИГ, започнаха да се наливат бетон навсякъде. И тук започнаха да възникват, как да излеят бетонен под на земята и какви са характеристиките на запълването на припокриването. Като част от тази статия, ние ще разкрием цялостната технология за пълнене и обозначаване на някои нюанси и различия.

Технология за полагане на бетонни подове

Бетонните подове могат да бъдат оборудвани на различни повърхности: директно на земята, на плочата на плочата, на старото бетоново покритие, дори и на стария дървен под. Бетонът е прост, не взискателен материал, който е на разположение на всички, и е в риск, е сравнително евтин.

За да може етажът да бъде траен и траен, трябва да се извършат всички технологични условия и етапи на работа. При изливане на бетон върху различни повърхности има отличителни черти, но има общи правила за всички случаи.

Бетонни подове - технологията за пълнене и етапи на работа:

• Хидроизолационна основа.
• Топлоизолация.
• Армировка.
• Монтаж на ръководства ("фарове").
• Изливане на груб бетонен под.
• Смилане на повърхността на бетонния под.
• Изливане на нивелиращата замазка.

В зависимост от дизайнерските характеристики на помещенията могат да бъдат добавени някои етапи на работа. Например, когато подредени бетонен под, подредени на земята, трябва да има подтип.

За да предпазите бетонната замазка от напукване в нея, в нея се режат деформационни шевове, които има три вида:

1. Изолационни деформационни шевове Извършва се на места за контакт на бетон с други конструктивни елементи на структурата: стени, колони, издатини и др. Необходимо е вибрациите да бъдат предадени от пода до други проекти. В противен случай може да има изкривяване или частично унищожаване на фондацията.
2. Структурни шевове Извършени на места, където бетонът замръзва неравномерно, т.е. В случай, че запълването не е станало за едно приемане, но с прекъсвания, които са повече от 4 часа.
3. Свиване на шевовете Извършете за отстраняване на напрежението поради неравномерно свиване и сушене.

Деформационните шевове трябва да бъдат нарязани преди да се появят произволни пукнатини, но бетонът трябва вече да получи необходимата сила. Дълбочината на шевата трябва да бъде 1/3 от дебелината на бетонния слой. Освен това, шевовете са пълни със специални уплътнители.

Като се има предвид сложността и културността на бетонното подреждане, много строителни бригади за тяхното прилагане. На бетонови подове цената зависи преди всичко от сложността на поръчаните произведения и дебелината на слоя. Най-евтиният вариант е обичайната циментова замазка. Малко по-скъпо покритие с армировка. Стойността на бетонния под е повлияна от вида на усилващата мрежа: ако е редовна пътна мрежа, тя ще бъде по-евтина и ако рамката се приготвя от армировката, тя е по-скъпа. Най-ухапването на цената на опцията е бетонен под с укрепен горен слой, той ще струва 30 - 40% по-скъпо от обичайния етаж със същата дебелина.

Притежаването на минимални умения в строителството, способни да се справят с инструмент и да покани един-два партньора, можете лесно да излеете бетонния под със собствените си ръце. Достатъчно е да се правят изчисления, да отгледат необходимия инструмент, материал и проучване на технологията, така че всеки да изпълни своите функции и случая да предизвиква. Тогава цената на бетонния под ще зависи само от материала, който ще се използва и неговото количество.

Как да си направим бетонен под на почвата

Подреждането на пода директно на почвата винаги е свързано с редица въпроси: и от какво да направят подтип и какъв слой и как да се подложат и на какъв етап ще изолират и така нататък. Контонът на почвата е "слоестен пай", който ще кажем по-долу.

Бетон за пълнене: схема на тортата

Условия, при които полагане на бетон по почвата

Преди да се придвижите директно към технологичния процес на подреждане на бетонен под, бих искал да отбележа, че не е възможно да се налива бетонен под на всички почви. Първо, нивото на подземните води трябва да бъде не по-високо от 4 - 5 m, за да се елиминира наводняването на пода и смучене влага в капиляри. Второ, почвата не трябва да бъде мобилна, в противен случай бетонният под може бързо да се срине, като е повредил основата. Трето, къщата, в която се планира такъв етаж, трябва да бъде жилищен и нагрят през зимата, тъй като почвата през зимата замръзва, и с него и етажа, които ще имат допълнителен натиск върху основата, да го деформира. Е, последното ограничение - почвата трябва да бъде суха.

Маркиране на нивото на фиксирания бетонен под: "нула" маркировка

Цялата работа по подреждане на пода започва само след всички стени и структурата са напълно издигнати. Така че ще бъдем защитени от природата изненади.

Първото нещо, което трябва да очертаете ниво на ниво ниво. Марката, към която ще запълним пода. Тъй като ние не планираме да изпълняваме праговете, ще се съсредоточим на дъното на вратата, така че подът да се окаже гладък и едни и същи във всички помещения.

Ние прилагаме "нулево" ниво като това: от най-ниската точка на вратата, поставяме точно 1 m. Нанесете знака на стената, след това прехвърлете марката на всички стени в стаята, ние изпълняваме линията, което непрекъснато се наблюдава с помощта на ниво.

След като линията се прилага, по целия периметър на помещението от тази линия лежеше на 1 м надолу. Извършваме линия. Това ще бъде нивото на първия етаж. За удобство в ъглите на стаята ние запушваме ноктите по линията и разтегнете кабела. Така ще бъде по-лесно да се придвижвате.

Работа по подготовката на фондацията

От стаята премахваме всички строителни боклук. След това извадете горния слой на почвата и го извадете за градински или озеленени нужди. Каква дълбочина да се отстрани земята? Контонът на почвата е многослоен пай, дебелина от около 30 - 35 см. Фокусиране върху марката "нула", просто се опитайте да отстраните почвата до дълбочина 35 cm.

Не забравяйте да заплитате повърхността на почвата. По-добре е да направите това с помощта на специален вибрационен лъч или вибратор, но ако в арсенала няма такова оборудване, можете да правите с sterogrades. Нуждаем се от дневник, към който придаваме дръжките, и на дъното с гладка дъска. Операциите на този дневник заедно, компактни почвата до такава степен, така че да няма следи от стъпалата на нейната повърхност.

Важно! В случай на високи лентови основи съществуват такива ситуации, когато разстоянието от "нула" към почвата е повече от 35 cm. В този случай ние отстраняваме горния плодороден слой и вместо това миришете пясък и старателно Trambam.

Мерките за допълнителна хидроизолация на пода могат да включват подреждането на глинестата подложка. Тогава дебелината на почвата се излива глината и внимателно се уплътнява. В бъдеще ще попречи на проникването на влага в пода.

Образуване на чакъл духа, пясък и чакъл

Преди да направите бетонния под по почвата, определено трябва да изпълните фин.

Първи слой - чакъл (5 - 10 cm). Налейте вода и компактна. За да улесните контролирането на дебелината на слоя, ние караме в почвата колчетата на необходимата дължина, поставяме ги в нивото и след пълнене и раздробяване, извадете ги.

Втори слой - пясък (10 cm). Дебелината и нивото контролират всички еднакви пикантни. Пейте слоя с вода и запечатване на вибриране или дневник с дъска. За това подфокация можете да използвате пускащ пясък с примеси.

Трети слой - crusheden. (10 cm). Внимателно припомнете и компактните. Нашата задача е да го направим така, че на повърхността няма остри ръбове на развалините. Ако те са, трябва да ги изгладите, като извадите камъчетата или изтриването. Трябва да използвате разбъркана фракция 40 - 50 mm. След дразнене, развалините могат да бъдат леко поръсени с пясък или развалини трохи и запечатване отново.

Важно! Не забравяйте да контролирате хоризонтала с ниво.

Трябва да се отбележи, че подводницата може да се извърши и само от два слоя: пясък и развалини. Също така, за да се опрости контрола върху дебелината на слоевете, тяхното ниво може да се нанесе върху стените на фондацията.

Полагане на хидроизолация и топлоизолация

Ако натрошен камък е плътно стегнат и не се наблюдават остри ъгли, хидроизолационният материал може да бъде намерен директно върху него. За да направите това, можете да използвате модерни валцувани материали и мембрани, губунали в няколко слоя или просто полиетиленов филм с плътност от най-малко 200 микрона. Материалът се разпространява по цялата област на помещението, ние изваждаме ръбовете на марката "Zero" на стените и фиксираме там, например, използвайки лента. Ако мрежата не е достатъчна за покриване на цялата площ, тогава съединенията трябва да се извършват с Алън в 20 cm и лепило с адхезивна лента.

Отгоре, хидроизолацията може да бъде направена от топлоизолация, използвайки такива материали: ceramzit., perlit, екструдирана експандирана полистиролен пяна, полистиролен пяна (Стиропор), каменна базалтова вълна (подходяща плътност), полиурелен съд.

Помислете за полагането на плочи от екструдирана полистиролен пяна. Те са разположени в знак на шах, плътно един към друг, съединенията се вземат под проба със специална залепваща лента.

Важно! Има случаи, когато няма възможност да се извършва хидро и топлоизолация директно чрез подлагане. След това на върха на подпапката се излива от слой от така наречения "кльощав" бетон (течна консистенция) с дебелина до 40 mm. Когато се втвърди, горните процедури могат да бъдат изпълнени отгоре. "Кльощавият" бетон здраво свързва слоя от развалини и е по-силна основа, която не може да пробие или увреди хидроизолационните материали.

Бетонната технология за пълнене задължително включва армировка, за да се укрепи подът колкото е възможно повече. Подсиленият под е в състояние да издържа на тежки товари, които са равномерно разпределени по повърхността.

Можете да използвате като армировъчен материал метален и пластмасови решетки с различни клетки рамка от фитинги. Най-често се използват заваръчни усилващи мрежи с размери 5x100x100 mm. По-рядко за половете, към които ще бъдат произведени големи товари, се използва рамката, заварена на място от армиращ прът с дебелина 8 - 18 мм. В този случай ще се изисква по-задълбочено отстраняване на вибрациите на бетонната смес.

Усилващата мрежа или рамката не може да бъде поставена директно върху основата, така че няма да изпълнява своите функции и дори да бъде излишно. Тя трябва да бъде повишена с 1/3 от дебелината на бъдещото запълване на бетона. Следователно мрежата или рамката е настроена на височина 2 - 3 cm, които се наричат \u200b\u200b"изпражнения".

Инсталация "Маяков" и формирането на "карти"

Монтаж на водачи или тъй като те също се наричат \u200b\u200b"фарове", позволява на попълване на бетонната смес възможно най-скоро на едно ниво.

Като ръководство можете да използвате кръгли секционни тръби или метален квадратен профил, както и дървени пръти, ако повърхността им е доста гладка, можете да поставите специални "фарове" от алуминий.

Разделяме стаята на сегментите от 1,5 - 2 метра широк.

Ние установяваме ръководствата на "кифли", изработени от бетонно решение. Поставянето им или добавяне на смеси, контролира местоположението на "фаровете", така че горният им ръб да е строго на линия "нула". Смажете ръководствата със специално масло, като последна инстанция, възможно е да се работи, за да бъде по-лесно да ги премахнете в бъдеще.

Важно! Контролиране на строго хоризонтално местоположение на водачите, използвайки ниво и ниво. Ще бъде възможно да се запълни пода с бетон след "кифлите" да се втвърди, така че когато кликнете върху "фара", те не бяха продадени.

Разбивката на стаята на "Карти" се извършва, ако нейната площ е достатъчно голяма и не е възможно да се извърши пълнеж с бетон на едно приемане. След това стаята е разделена на квадратни или правоъгълни "карти", чийто размерът е продиктуван от представянето на строителния екип.

Поставете зоната до парцелите. Ние съставяме кофражна рамка от прясно монтирана дървесина или от ламиниран шперплат. Естествено, височината на кофража трябва да бъде строго изтеглена "in Zero".

Получаване на разтвор за изливане на бетонен под

Така че бетонният под има колкото е възможно по-топлоизолационни свойства, разпръснатите пясък или перлита трябва да се добавят към разтвора. И за да имате време да запълните висококачественото и да се смесите решението, трябва да закупите или да наемете бетонен миксер.

Тайната на вземането на решение е:

• Заспиваме 2 кофи за перлит в бетонния миксер.
• Добавете 10 литра вода и месеци. След добавяне на вода, обемът на перлита трябва значително да намалее.
• Когато пясъкът се смесва добре с вода, добавете 5 литра цимент и продължете да се месят.
• Вземете 5 литра вода и продължете да бъдете месеци.
• Когато сместа стане хомогенна, добавете 10 литра пясък и 2 литра вода. Меймс, докато сместа не се превръща в насипно състояние.
• Ние спираме в месене 10 минути, в никакъв случай добавя вода.
• След 10 минути продължаваме да бъдем проклети, докато разтворът стане пластмаса.

За пълнене на пода е най-добре да се използва цимент M400 и M500.

Бетонна ролка, работно решение

Започваме да изливаме пода от противоположния ъгъл от вратата, опитвайки се за един или два приета, за да попълним няколко "карти".

Тъй като бетонът не трябваше да лежи плътно на стените и изпъкнали сгради на сградата, след това ги изолира, като поемат лента по тях.

Полученият разтвор се излива в "карта" със слой от 10 см и извиква лопатата. Ние извършваме плъзгащи се движения, за да премахнем излишния въздух и да компактен решението. Ако е възможно, можете да използвате дълбок вибратор, който е потопен в бетон, и когато на повърхността се появява конкретно "мляко", то се прехвърля на друго място.

Завъртете решението чрез правилото. Ние го поставяме на водачите и дръпнете себе си с леки движения наляво. Така излишният бетон се отстранява и разпространява в кухините на други "карти".

След завършване на решението на разтвора върху ръководствата, ние ги изваждаме и запълваме освободеното пространство с ново решение.

В следващите дни постоянно мокри повърхността с вода, можете допълнително да покриете бетонния филм. Позволете на бетона, да даде максимално яковите си характеристики в рамките на 4 - 5 седмици.

Подравняване на бетон

При изливане на бетонен под, рядко се оказа, че повърхността перфектно гладка, най-често има малки недостатъци, приток. Ако е планирано да се извърши полагане на керамични плочки, тогава не е необходима идеална равномерност, така че можете веднага да започнете да работите. Но ако искате да направите пода от ламинат или линолеум, повърхността трябва да е напълно равномерна.

Саморазливните смеси ви позволяват да направите повърхността на нивото на огледалото на пода.

Според инструкциите на опаковката, ние приготвяме разтвор на саморазливащата смес, изсипвай го в пода и разпространи специалната четка. След това се вози на ролка за игла за отстраняване на въздушните мехурчета от разтвора. Оставете да изсъхне най-малко 1 седмица. След това бетонният под е готов за употреба.

Как да запълним бетонния под за припокриване

Характерата на запълването на бетонната подложка е, че няма нужда да се изпълнява фин.

Проверяваме бетонната плоча припокриване, независимо дали има пукнатини, пукнатини и чипове върху него. Ако открием, след това близо до ремонтното решение. Дървото припокриване също трябва да бъде трайно, без големи пропуски.

В задължително, припокриването е хидроизолация, полагане на полиетиленов филм с плътност от 200 - 300 микрона.

Нагоре Места Топлоизолация. Може да бъде полистиронен пяна, плаки от екструдирана полистиролен пяна, базалтови плочи или пръскане на полиуретанова пяна.

Ние създаваме маяци и се изливат разтвор с дебелина 100 mm. Всички други операции, които изпълняваме по същия начин, както в настилката на пода на почвата. Ако не сте ясни за вас в инструкциите за запълване, можете да ви помогнат да гледате видеото, показващо бетонен под.

Запълването на бетонния под е напълно в състояние да изпълнява независимо, най-важното е да не се спестят от материалите и да следва технологичния процес. Тогава духът ще може да служи десетилетия, без да се взимат ремонт.

Бетонен пълнеж: видео - пример

На практика всяка конструкция не може да направи без използване на решението в своя процес. Това е, че когато става въпрос за дървени конструкции и те трябва да бъдат инсталирани на компетентно организирана основа, основата на която, както е добре известна, е циментен разтвор.

Никой двор не не прави без удобни песни, които могат да бъдат направени самостоятелно.

Бетонът може да се използва не само за устройството на фундаменталната база на къщата, но и за монолитно пълнене на стени, подове и в изграждането на пътища. Направете бетон и за да запълните. Във всеки случай има правила за пълнежи, които се оценяват от професионални строители като уникални. Това означава, че за да разберете как да запълните правилно решението, трябва да изучавате и да изработвате знанията, придобити в определен конкретен пример. Например, ако научите как да се излее в смес от достъп до къщата или да разбере, тогава ще бъде лесно да се направи основата в бъдеще.

За работа, било то пълнежа на пътя или основата на къщата, необходимо е да се спазят определени правила.

Технологията или фондацията включва няколко практически подобни етапа. Първият етап трябва да подготви платформа за строителство и да изкопае земята. След тези стъпки: създаване на възглавница от пясък и чакъл, кофражно устройство, армировка на обект, например, подове, генерирани с помощта на разтвор, което значително ще повиши нивото на якост и издръжливост на пода. Разбиране на цялото значение на предстоящата работа е необходимо предварително да се подготви схематичен план, подкрепен от някои изчисления, например, е необходимо да се определи колко броя на строителните материали ще се изисква за правилно организиран случай, изчисляване областта на полето или какви размери ще имат улей. Предварително се грижете за инструментите, с които етажите или пътищата ще се пълнят, - лопати и миксери.

Монтажни песни

Когато бетонът вече е наводнен на мястото, приготвено за пистата, специална плоска дъска трябва да се извършва гладко по ръбовете на кофража, за да се отстрани излишъка и уплътнението.

Преди да започнете директно, за да излеете обекта, трябва внимателно да приготвите платформата за нея. В случая на пътя ще бъде за уплътняването на почвата. Това се прави чрез подравняване на почвата. След това е необходимо да се направи могила от фин пясък, на височина около 15 cm. Пясъкът е необходим за плътно приливен под формата, в бъдеще, плочата. В случая, когато е създадена основата или базата на половете, трябва да копаете земята, необходимата дълбочина и ширина, под улей, на дъното на което също е направено от могила от пясък или гранит. Ако чакъл, можете да го използвате. След това вече на тази възглавница трябва да организира кофраж. Сместа от пясък и чакъл под основата не е необходима с миксера.

Кофраж на устройството

След запечатване на почвата и базата за устройството, автомобилът може да се движи, трябва да отидете на следващата стъпка, т.е. към подреждането на кофража. Тук обръщайте специално внимание на плочата коя дебелина планирате да създадете за пътя. В края на краищата, тя ще бъде пряко зависима от нея, с която ще трябва да се използва част от дървен материал. Ако, например, създавате плоча с дебелина 100 mm, тогава е необходимо да подредите кофража от напречното сечение, без да надвишавате площта от 50 х 100 mm. При условие, че слоят ще бъде по-дебел, 150 mm, ние се нуждаем от табла с напречно сечение от 50 mm с 150 mm. Те могат да излязат за полет. Ако самите дъски имат пукнатини, те могат лесно да се затварят с обикновен полиетилен. Това ще укрепи сериозно кофража, защото бетонът няма да може да премине през пукнатините.

Фиксиращата кофражна работа е много здраво с метални подложки.

Процесът на армиране се намира в кофраж върху горната основа на металната решетка.

Дървеният материал трябва да бъде покрит със специален химичен състав, чрез който ще бъде осигурено леко отделение от изсушения бетон. След успешно укрепване на кофражите можете спокойно да се преместите в момента на укрепване на подготвения дизайн. За какво да се стартира в улей, да се извърши, подсилваща, размери, ниво на якост и качество на връзките на които ще увеличат скоростта на бързотата на разтвора поне два пъти. Арматурата, която се препоръчва да се използва за устройството за пълнене към основата, трябва да бъде завършена меша от метална стомана, площта на клетките от която е приблизително 15 квадратни метра. Виж подобна решетка може да бъде конструирана независимо, като се използва метален проводник. Тя трябва да бъде свързана в рамката, която се поставя в кофража на улеите: към земята (платформа) и в подготвената пясъчна база.

Така че бетонът не се пропуква, този вид армировка е необходима. Ако не засилване на основата чрез армировката, пукнатините ще се появят не само в него, но и в стените на инсталираната сграда. За да може тел или метална решетка по-удобно и не пречи на ръцете си по време на изливането на решението, експертите съветват използването на скоби, които значително ще ви помогнат да работите. Кофражът е направен на пода.

Подготовка за запълване

С помощта на миксер или бетонен миксер може да се направи решение за изграждането на пътя със собствените си ръце.

Не само появата на създаването на проектиране в изграждането на бетон ще зависи от изграждането на бетона, но и колко време тази структура може да служи без допълнителни превантивни и декоративни ремонти. Качеството на готовия бетон, доставено от строителните фирми, се изчислява на строго дефинирана и международно приета скала за измерване, чиито количествени показатели варират от 1 до 12. Устройството съответства на суха смес, основана на бетон, и с увеличаване на нивото на увеличаване на влажността. В случай на създаване на пътя, числото трябва да бъде четири или пет. Тази опция предполага доста бърза работа с нея, защото в отворения въздух бързо изсъхва. И добавянето на вода в вече използваната маса не е позволено. Дори много малки томове в разтвора, добавени над нормите, могат сериозно да намалят нивото на силата, първоначално гарантирана от конкретната марка.

Една част от цимента, три парчета пясък и пет части на чакъл са сухи компоненти на бъдещото решение.

Решението може да бъде направено самостоятелно. За да направите това, използвайте смесителя или бетонния миксер. Вътре в смесителя, сухите компоненти на разтвора са последователно заспал: една цимент, три пясъчни норми, за предпочитане с малки чакъл, и пет нива на чакъл или гранит. След като тези съставки се смесват старателно с помощта на миксер, той може постепенно да бъде добавен към него. Опитайте се в този момент да обърнете специално внимание на получената последователност. За да обозначите пистата в улея, е необходимо да спрете добавянето на вода, когато нейната консистенция е като извара. Доставката на миксер, между другото, предполага техника на превозното средство.

Избор на материали

Качеството на компонентите също зависи от силата и дълготрайността на бъдещата пътека.

При подготовката се препоръчва внимателно се позовава на избора на компоненти. Например, циментът трябва да бъде определена марка, като колкото по-висока е марката, посочена под формата на число върху опаковката, толкова по-висока е силата на това решение, което ще бъде направено въз основа на такъв цимент. Натрошеният камък не трябва да бъде твърде голям, тъй като твърде големите камъни често водят до образуването на празнота в структурите на структурите. Че негативно влияе върху техните функционални характеристики и крайни срокове. Пясъкът също е предопределен, за да се подготви за работа чрез пречистване от допълнителни примеси, например, ял и глини, които често се срещат в структурата на пясъчни смеси. Трябва да се обърне внимание на качеството на водата, тъй като е глупаво, което има непрозрачен цвят на водата, няма да изчезне и да разтвори компонентите на разтвора. Поради това могат да се образуват множество пукнатини.

Когато бетонът е готов, той може да бъде ръчно, като се използват лопатите, за да се разпространи по конструираната кофража, напълно затваряне на всички пукнатини и уплътняването разлагате бетонния слой върху слоя, използвайки вибратор или всяка подадена релса. Най-добрият начин е излишната технология до най-високата точка на кофража или основаването, тъй като вече следователно решението ще може да се премести във всички области, които имат пукнатини, които трябва да се захранват от решение.

Самите експерти препоръчват добавяне на малко количество пластификатор на решение, което ще ускори процеса на решаване на разтвора и ще допринесе за извличането на прекомерна влага от нея след въвеждането в експлоатация на съоръжението. Необходимо е да се попълнят съществуващите правила за един ден, в противен случай фундаментът може да даде пукнатини.